Сталь р6м5: Сталь Р6М5 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
alexxlab | 22.04.2023 | 0 | Разное
Чтобы добавить отзыв, пожалуйста, зарегистрируйтесь или войдите
Распродажа
67 819 ₽
30 760 ₽
В наличии
Купить в 1 клик
23 452 ₽
10 600 ₽
В наличии
Купить в 1 клик
New!
21 619 ₽
10 010 ₽
В наличии
Купить в 1 клик
17 722 ₽
8 210 ₽
В наличии
Купить в 1 клик
14 698 ₽6 640 ₽
В наличии
Купить в 1 клик
10 628 ₽
4 820 ₽
В наличии
Купить в 1 клик
7 284 ₽
3 280 ₽
В наличии
Купить в 1 клик
New!
5 070 ₽
3 867 ₽
Осталась 1 штука
Купить в 1 клик
Наборы сверл по металлу Р6М5, точность В
Артикул | |||||
---|---|---|---|---|---|
Количество сверл в наборе, шт | 10 | 13 | 19 | 25 | 6 |
Материал | Быстрорежущая сталь | Быстрорежущая сталь | Быстрорежущая сталь | Быстрорежущая сталь | Быстрорежущая сталь |
Тип спирали | прокатанная U-образная | прокатанная U-образная | прокатанная U-образная | прокатанная U-образная | прокатанная U-образная |
Угол заточки, ° | 118 | 118 | 118 | 118 | 118 |
Класс точности | В | В | В | В | |
Тип хвостовика | цилиндрический хвостовик | цилиндрический хвостовик | цилиндрический хвостовик | цилиндрический хвостовик | цилиндрический хвостовик |
Комплектация | |||||
Сверла | 1.![]() | 1.5, 2, 2.5, 3, 3.2, 3.5, 4, 4.5, 4.8, 5, 5.5, 6, 6.5 мм | 1, 1.5, 2, 2.5, 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 7.5, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 10.5, 11, 11.5, 12, 12.5, 13 | 2, 3, 4, 5, 6, 8 мм |
Изменение структуры и механических свойств поверхностного слоя стали Р6М5 при электролитно-плазменном азотировании
[1]
Верещака А. С. Износостойкое покрытие режущего инструмента Performance. М.: Машиностроение, 1993, 336 с.
[2] Григорьев С.Н., Табаков В.П., Волосова М.А. Технологические приемы повышения износостойкости контактных площадок режущего инструмента, Монография, Старый Оскол: ТНТ, 2011, 379п.
[3] А. да Силва Роша, Т. Строхакер и Т. Хирш: Влияние различных состояний поверхности перед плазменным азотированием на свойства и поведение при обработке быстрорежущей стали М2, Технология поверхности и покрытий, 165 (2003), стр. 176-185.
DOI: 10. 1016/s0257-8972(02)00768-5
[4] Дураджи В.Н. Химико-технологическая обработка металлов с плазменным нагревом в электролите, Актуальная конференция. Технология обработки поверхности, 6 (69), 2010, 45-50.
[5] Гупта П., Тенхундфельд Г., Дайгле Э.О., Рябков Д. Электролитическая плазменная технология: Наука и техника – обзор, Surf. &Пальто. Технол. 25 (2007) 87-96.
[6]
Суминов И.В., Белкин П. Н. и другие. Мир материалов и технологий. Часть 1, М. изд. Техносфера, 2011. 464 с.
[7] Гольдштейн М.И., Грачев С.В., ВекслерЮ.Г. Особыестали, М.: Металлургия, 1985, 408 с.
[8] Скаков М.К., Рахадилов Б.К., Рахадилов М.К. Способ упрочнения рабочей поверхности режущего инструмента электролитно-плазменным нагревом, Станочный парк, 6, 105 (2013) 30 -33.
[9]
Особенности микроструктуры и фазового состава быстрорежущей стали Р6М5 // Прикладная механика и материалы. 404 (2013) 20-24.
DOI: 10.4028/www.scientific.net/amm.404.20
[10] Герасимов С.А., Жихарев А.В., Березина Е.В., Зубарев Г.И. Новые представления о механизме формирования структуры азотированных сталей, МиТОМ, 1 (2004) 13-17.
[11] Лейкин А.Е. Материаловедение, 1971, 416 с.
[12]
Бадиш Э., Миттерер К. Tribology International. 36, 10 (2003) 765-770.
[13] Гнюсов С.Ф., Хазанов И.О., Советченко Б.Ф. и другие. Применение эффекта сверхпластичности в инструментальных сталях. Томск: НТЛ, 2008. 240 с.
[14] Чаус А.С., Худакова М., Уир. 267 (2009 г.) 1051−1055.
|