Сталь ss316: В чем разница между SS316 / SS304 и SS316L / SS304L?
alexxlab | 06.05.2023 | 0 | Разное
Отсечной клапан JF100-63-1-50-WG-SS316 (Н.З, G2”, AISI316) Camozzi (Камоцци) 22722,79 руб
Корзина пуста
Пожалуйста, подождите
JF100-90-1-40-WG-SS316JF100-90-1-50-WG-SS316
Вернуться к: Клапаны из нержавеющей стали. Серия JF100
Отсечной клапан JF100-63-1-50-WG-SS316 (Н.З, G2”, AISI316)
Функции клапана JF100: 2/2, Нормально Закрытый, защита от гидроудара
Управление: пневматическое с пружинным возвратом
Присоединительная резьба: G2”
Рабочее давление: 0 ÷ 16 бар
Максимальный перепад давления: 3 бар
Пропускная способность: 52,8 м3/час = 60500 нл/мин
Давление управления пневмоприводом: 5 ÷ 8 бар
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI316
Материал уплотнения: PTFE
Температура среды: +10°С ÷ +180°С
Неполный аналог: J4SPG2309
Цена без НДС:
Актуальность: 08:00, 16. 03.2023
Склад: г. Москва (Зеленоград)
В наличии: 56 шт.
Описание
Характеристика отсечного пневматического клапана JF100-63-1-50-WG-SS316 |
| |
Тип управления | пневматическое, седельного типа |
Действие распределителя | 2/2 (нормально закрытый) |
Материалы | корпус, привод – нержавеющая сталь AISI316 |
Температура рабочей среды | +10°C ÷ +180°C |
Присоединение | резьбовое 2″ |
Рабочее давление | 0 ÷ 16 бар |
Температура окружающей среды | +10°C ÷ +80°C |
Рабочие среды | – Природный газ |
Максимальная вязкость среды | 600 Сст |
Установка | в любом положении |
Схема функционирования отсечного клапана JF100-63-1-50-WG-SS316 |
Спецификация запорного пневматического клапана JF100-63-1-50-WG-SS316 |
|
|
| |
№ | Спецификация | Материал | |
1 Индикатор технополимер | |||
2 | Пневмопривод | нержавеющая сталь AISI304 | |
3 | Подвод воздуха | резьба G1/8″ | |
4 | Шток | нержавеющая сталь AISI316 | |
5 | Шевронные уплотнения | PTFE | |
6 | Крышка индикатора | технополимер | |
7 | Пружина | сталь 65Mn | |
8 | Поршень | алюминий | |
9 | Уплотнение поршня | FKM (VITON) | |
10 | Пружина для уплотнения | нержавеющая сталь AISI304 | |
11 | Монтажная втулка | сталь A351 CF8M | |
12 | Уплотнение корпуса | PTFE | |
13 | Седло | сталь A351 CF8M | |
14 | Уплотнение седла | PTFE | |
15 | Прокладка | нержавеющая сталь AISI316 | |
16 | Корпус | нержавеющая сталь AISI316 |
Габаритные размеры наклонного клапана JF100-63-1-50-WG-SS316 |
JF100
Резьба клапана-9 G2” Резьба клапана
Схема клапана-2 Нормально закрытый Схема клапана
Защита от гидроудара присутствует Защита от гидроудара
Отсечной клапан JF100-90-1-50-WG-SS316 (Н.

Корзина пуста
Пожалуйста, подождите
JF100-63-1-50-WG-SS316JF100-50-1-15-YG-SS316
Вернуться к: Клапаны из нержавеющей стали. Серия JF100
Отсечной клапан JF100-90-1-50-WG-SS316 (Н.З, G2”, AISI316)
Функции клапана JF100: 2/2, Нормально Закрытый, защита от гидроудара
Управление: пневматическое с пружинным возвратом
Присоединительная резьба: G2”
Рабочее давление: 0 ÷ 16 бар
Максимальный перепад давления: 10 бар
Пропускная способность: 52,8 м3/час = 60500 нл/мин
Давление управления пневмоприводом: 6 ÷ 8 бар
Материал корпуса: нержавеющая сталь AISI316
Материал уплотнения: PTFE
Температура среды: +10°С ÷ +180°С
Неполный аналог: J4SPG2309
Цена без НДС:
26735,68 руб
Актуальность: 08:00, 16. 03.2023
Склад: г. Москва (Зеленоград)
В наличии: 23 шт.
Ожидается 8 шт. 01.04.2023
Описание
Характеристика отсечного пневматического клапана JF100-90-1-50-WG-SS316 |
| |
Тип управления | пневматическое, седельного типа |
Действие распределителя | 2/2 (нормально закрытый) |
Материалы | корпус, привод – нержавеющая сталь AISI316 |
Температура рабочей среды | +10°C ÷ +180°C |
Присоединение | резьбовое G2″ |
Рабочее давление | 0 ÷ 16 бар |
Температура окружающей среды | +10°C ÷ +80°C |
Рабочие среды | – Природный газ |
Максимальная вязкость среды | 600 Сст |
Установка | в любом положении |
Схема функционирования отсечного клапана JF100-90-1-50-WG-SS316 |
Спецификация запорного пневматического клапана JF100-90-1-50-WG-SS316 |
|
|
| |
№ | Спецификация | Материал | |
1 Индикатор технополимер | |||
2 | Пневмопривод | нержавеющая сталь AISI304 | |
3 | Подвод воздуха | резьба G1/8″ | |
4 | Шток | нержавеющая сталь AISI316 | |
5 | Шевронные уплотнения | PTFE | |
6 | Крышка индикатора | технополимер | |
7 | Пружина | сталь 65Mn | |
8 | Поршень | алюминий | |
9 | Уплотнение поршня | FKM (VITON) | |
10 | Пружина для уплотнения | нержавеющая сталь AISI304 | |
11 | Монтажная втулка | сталь A351 CF8M | |
12 | Уплотнение корпуса | PTFE | |
13 | Седло | сталь A351 CF8M | |
14 | Уплотнение седла | PTFE | |
15 | Прокладка | нержавеющая сталь AISI316 | |
16 | Корпус | нержавеющая сталь AISI316 |
Габаритные размеры наклонного клапана JF100-90-1-50-WG-SS316 |
JF100
Резьба клапана-9 G2” Резьба клапана
Схема клапана-2 Нормально закрытый Схема клапана
Защита от гидроудара присутствует Защита от гидроудара
Нержавеющая сталь 316 – Alloy Wire International
Спецификация: Нержавеющая сталь 316
Нержавеющая сталь 316 имеет немного лучшую коррозионную стойкость, чем 302 и 304, а также обладает лучшими немагнитными свойствами. Нержавеющая сталь 316 демонстрирует превосходную стойкость к коррозии и окислению в различных атмосферных условиях и агрессивных средах.
Нержавеющая сталь 316, также известная как AISI 316.
Доступно во всех вариантах профиля
Узнать о нержавеющей стали 316
Основные характеристики
Нержавеющая сталь 316 имеет следующие основные характеристики:
Лучшая коррозионная стойкость и немагнитные свойства, чем у нержавеющей стали 302 и 304.
Лучшая стойкость к точечной и щелевой коррозии, чем у нержавеющей стали 302 и 304.
Обозначения
W.NR 1.4401
W.NR 1.4404
UNS S31600
AWS 162
Технические характеристики
ASTM A313
ASTM A580
BS 970
BS 2056
Chemical Composition
The chemical composition of Stainless Steel 316 is indicated in the table below:
Element | Min % | Max % |
---|---|---|
C | – | 0.![]() |
Mn | – | 2.00 |
P | – | 0.045 |
S | – | 0.03 |
Si | – | 1.00 |
Cr | 16.00 | 18.50 |
Ni | 9.50 | 13.00 |
Mo | 2.00 | 2.50 |
Детали сплава
Нержавеющая сталь 316 Плотность, температура плавления, коэффициент расширения, модуль жесткости и эластичность указаны в таблице ниже:
Плотность | Плата.![]() | 70,3 кН/мм² | 187,5 кН/мм² | |
---|---|---|---|---|
0,289 фунт/дюйм | 2555 ° F | 9.7 x -6 ° F | .10196 тысяч фунтов/кв. дюйм | 27195 тысяч фунтов/кв. дюйм |
Heat treatment of finished parts
The typical heat treatment of Stainless Steel 316:
Condition as supplied by AWI | Type | Temperature | Time | Охлаждение |
---|---|---|---|---|
Отжиг или пружинный отпуск | Снятие напряжения | 250 °C (480 ° F) | 1 час |
Свойства
Типичные механические свойства нержавеющей стали 316:
Отожженный | <800 Н/мм² | <116 тысяч фунтов на кв.![]() |
---|---|---|
Прибл. рабочая температура | от -200 до +300 ° C | от -330 до +570 ° F |
Spring Temper | ||
---|---|---|
Прибл. предел прочности при растяжении | 1300 – 2200 Н/мм² | 189 – 319 тысяч фунтов на кв. дюйм |
Прибл. рабочая температура | от -200 до +300 ° C | от -330 до +570 ° F |
Приведенные выше диапазоны прочности на растяжение являются типичными. Если вам требуется другое, пожалуйста, спросите.
Технический паспорт нержавеющей стали 316
Общая коррозияТипы 316 и 316L более устойчивы к атмосферной и другим слабым видам коррозии, чем нержавеющие стали 18-8. Как правило, среды, не вызывающие коррозии нержавеющих сталей 18-8, не будут разрушать эти марки, содержащие молибден.

Тип 316 значительно более устойчив к растворам серной кислоты, чем любой другой хромоникелевый сплав. При температуре до 120° F (49°С), тип 316 устойчив к концентрации этой кислоты до 5 процентов. При температурах ниже 100° F (38° C) этот тип обладает отличной устойчивостью к более высоким концентрациям. Обычно желательны эксплуатационные испытания, поскольку условия эксплуатации и кислотные загрязнители могут значительно повлиять на скорость коррозии. Там, где происходит конденсация серосодержащих газов, эти сплавы гораздо более устойчивы, чем другие типы нержавеющих сталей. Однако в таких применениях концентрация кислоты оказывает заметное влияние на скорость атаки и должна быть тщательно определена.
Нержавеющая сталь марки 316 с содержанием молибдена также обеспечивает устойчивость к широкому спектру других сред. Этот сплав обладает отличной стойкостью к кипячению 20% фосфорной кислоты. Он широко используется для обработки горячих органических и жирных кислот. Это важный фактор при производстве и обращении с некоторыми пищевыми и фармацевтическими продуктами, где часто требуются молибденсодержащие нержавеющие стали, чтобы свести к минимуму загрязнение металлами.
В целом можно считать, что марка 316 одинаково хорошо работает в данной среде. Заметным исключением являются среды, достаточно агрессивные, чтобы вызвать межкристаллитную коррозию сварных швов и зон термического влияния на восприимчивых сплавах. В таких средах тип 316L предпочтительнее, чем тип 316, для условий сварки, поскольку низкий уровень углерода повышает стойкость к межкристаллитной коррозии.
Точечная/щелевая коррозия
Стойкость аустенитных нержавеющих сталей к точечной и/или щелевой коррозии в присутствии ионов хлорида или галогенида повышается за счет более высокого содержания хрома (Cr), молибдена (Mo) и азота (N). Относительная мера стойкости к точечной коррозии определяется расчетом PREN (эквивалент стойкости к точечной коррозии, включая азот), где PRE N = Cr+3,3Mo+16N. PRE N для типов 316 и 316L (24,2) лучше, чем у типа 304 (PRE N = 19,0), что отражает лучшую стойкость к точечной коррозии, которую обеспечивает тип 316 (или 316L) благодаря содержанию Мо.
Считается, что нержавеющая сталь
типа 304 устойчива к точечной и щелевой коррозии в воде, содержащей примерно до 100 частей на миллион хлорида. С другой стороны, сплав типа 316 с содержанием молибдена может работать с водой с содержанием хлорида примерно до 2000 частей на миллион. Хотя этот сплав с переменным успехом использовался в морской воде (19,000 ppm хлорида) не рекомендуется для такого использования. Сплав типа 316 считается подходящим для некоторых применений в морской среде, таких как поручни и оборудование для лодок, а также фасады зданий у океана, которые подвергаются воздействию солевых брызг. Нержавеющая сталь типа 316 не показала признаков коррозии при испытании в течение 100 часов в 5%-ном солевом тумане (ASTM-B-117).
Межкристаллитная коррозия
Тип 316 подвержен осаждению карбидов хрома на границах зерен при воздействии температур в диапазоне от 800°F до 1500°F (от 427°C до 816°C). Эта «сенсибилизированная» сталь подвержена межкристаллитной коррозии при воздействии агрессивных сред.
Для применений, где большие поперечные сечения не могут быть отожжены после сварки или где желательна низкотемпературная обработка для снятия напряжения, доступен низкоуглеродистый тип 316L, чтобы избежать опасности межкристаллитной коррозии. Это обеспечивает стойкость к межкристаллитному разрушению при любой толщине в состоянии после сварки или при кратковременном воздействии в диапазоне температур 800-1500°F (427-826°C). Там, где сосуды требуют обработки для снятия напряжения, можно использовать короткие обработки, попадающие в эти пределы, без ущерба для обычной превосходной коррозионной стойкости металла. Ускоренное охлаждение от более высоких температур для марки «L» не требуется, когда отжигаются очень тяжелые или объемные секции.
Тип 316L обладает такой же желательной коррозионной стойкостью и механическими свойствами, что и соответствующий тип 316 с более высоким содержанием углерода, и предлагает дополнительные преимущества в высококоррозионных средах, где межкристаллитная коррозия представляет опасность. Хотя кратковременный нагрев, возникающий во время сварки или снятия напряжения, не приводит к межкристаллитной коррозии, следует отметить, что непрерывное или длительное воздействие температуры 800–1500° F (427–816° C) может быть вредным с этой точки зрения для типа 316L. . Кроме того, снятие стресса между 100-1500 ° F (593-816°C) может вызвать небольшое охрупчивание этого типа.
Коррозионное растрескивание под напряжением
Аустенитные нержавеющие стали подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) в галогенидной среде.