Сталь st 37: Сталь St 37-2 – 1.0037
alexxlab | 20.12.1993 | 0 | Разное
Сталь St 37-2 – 1.0037
Характеристики марки стали
Стандарт | DIN 17100 – Стали для общих строительных целей. Стандарт качества. Технические условия поставки для общих конструкционных сталей. | |
Применение | Стальные профили (широкополочные двутавровые балки), стальные прутья, катанки, плоский прокат (полосы, листы, широкие полосы), бесшовные и сварные квадратные и прямоугольные полые профили, поковки и полуфабрикаты (заготовки). | |
Другие наименования | Старый европейский (EN 10025: 1990) | S235JR, 1.0037, Fe 360 B |
Европейский (EN 10025-2: 2004) | S235JR, 1.0038 | |
Классификация | Горячекатаная и нормализующая конструкционная сталь |
Состав химический (%)
Номинальная толщина изделия (ММ) | S | P | C | N |
> 16 ≤ 100 | <0,050 | <0,050 | <0,20 | <0,012 |
≤ 16 | <0,050 | <0,050 | <0,17 | <0,012 |
Для номинальной толщины > 100 мм содержание углерода (C) будет установлено по согласованию.
Свойства механические
Номинальная толщина (мм) | Предел прочности, Rm (МПа) | Минимальный предел текучести, ReH (МПа) |
> 80 ≤ 100 | 195 | 340 – 470 |
> 63 ≤ 80 | 205 | 340 – 470 |
> 40 ≤ 63 | 215 | 340 – 470 |
> 16 ≤ 40 | 225 | 340 – 470 |
> 3 ≤ 16 | 235 | 340 – 470 |
< 3 | 235 | 360 – 510 |
Испытание на разрушение (растяжение)
Номинальная толщина (мм) | Минимальное относительное удлинение после разрыва, А (%) | |
Поперечные образцы | Продольные образцы | |
Lo = 5,65 √So | ||
> 63 ≤ 100 | 22 | 24 |
> 40 ≤ 63 | 23 | 25 |
> 3 ≤ 40 | 24 | 26 |
Lo = 80 мм | ||
> 2,5 ≤ 3 | 19 | 21 |
> 2 ≤ 2,5 | 20 | |
> 1,5 ≤ 2 | 17 | 19 |
> 1 ≤ 1,5 | 16 | 18 |
≥0,5 < 1 | 15 | 17 |
Испытание на изгиб (180°)
Номинальная толщина (мм) | Радиус изгиба | |
Поперечные образцы | Продольные образцы | |
> 63 ≤ 100 | 2,5а | 1,5а |
> 3 ≤ 63 | 2а | 1а |
< 3 | 1,5а | 0,5а |
Испытание на ударную вязкость на образцах с V-образными надрезами (работа разрушения при ударе KV)
Минимум поглощенной энергии, J (Дж) | Температура, °C |
27 | + 20 |
Физические свойства
Плотность стали (вес) St 37-2 – 7,85 г/см3
Аналоги
ЮАР (SANS 50025-2) | S235JR, 1.![]() |
США (ASME SA/EN 10025-2) | S235JR, 1.0038 |
Великобритания (BS 4360) | 40B |
Испания (UNE 36080) | AE 235 B |
Франция (AFNOR A 35-501) | E 24-2 |
Италия (UNI 7070) | Fe 360 B |
Япония (JIS) | SS400 |
Российские аналоги (ГОСТ) | Ст2пс, Ст2сп, Ст3пс, Ст3сп |
Международные (ISO 630) | Fe 360-B |
Китай DIN1629 St37-0 Углеродные бесшовные производители стальных труб, поставщики – Завод Прямая цена
Стандарт DIN 1629 Grade St 37-0 применяется к бесшовным круглым трубам и трубам из нелегированной стали. DIN 1629 Grade ST 37-0 Carbon Steel Seamless Tubes являются хорошими многоцелевыми бесшовными трубками, поставляемыми в различных спецификациях для покрытия механических, на давление и структурных применений. Стандартный…
Стандарт DIN 1629 Grade St 37-0 применяется к бесшовным круглым трубам и трубам из нелегированной стали. DIN 1629 Grade ST 37-0 Carbon Steel Seamless Tubes являются хорошими многоцелевыми бесшовными трубками, поставляемыми в различных спецификациях для покрытия механических, на давление и структурных применений.
Стандартная спецификация DIN 1629 ST 37-0 Труба и труба :
DIN 1629 ST 37-0 Стандарт | ДИН 1629 |
Класса | ST 37-0, ST37-0, ST 37.0 |
DIN 1629 ST 37-0 Внешние диаметры | 6,0 мм – 219,0 мм |
DIN 1629 ST 37-0 Толщина стены | 1,0 мм – 30 мм |
Длина | максимум 12000 мм |
Din 1629 ST 37-0 Сертификация | DIN 1629 Grade St 37-0 Carbon Steel Seamless Tubes сертифицированы сертификатом Mill Test в соответствии с сертификатом En 10204 Type 3.1/3.2. В тех случаях, когда 3.2 указывает на инспекцию на этапе независимыми инспекционными органами, такими, как TUV, DNV, BV’S, LLOYDS и EIL.![]() |
DIN 1629 ST 37-0 Требование к тестированию | IBR, NACE MR 0175,NACE MR 0103, HIC, IGC, IMPACT соблюдаются в качестве дополнительных требований к тестированию din 1629 Grade St 37-0, которые могут быть выполнены с утвержденной правительством лабораторией NABL. |
DIN 1629 ST 37-0 Защита поверхности | DIN 1629 Grade St 37-0 Tubes поставляются в лакированном состоянии, чтобы предотвратить образование ржавчины. |
Химический состав DIN 1629 ST 37-0 Углеродные стальные трубы :
DIN 1629 ST37.0 Химические свойства | |||||
Класса | C | Si | Mn | P | S |
ДИН 1629 ST37.0 | 0,17 евро | – | – | 0,040 евро | 0,040 евро |
Механические свойства углеродной стали ST 37-0 DIN 1629 Бесшовные трубы :
Класса | Сила доходности (Mpa) | Напряжение силы (Mpa) | Удлинение (%)L | Удлинение (%)Т |
ДИН 1629 ST37.![]() | 235 евро | 350480 | 25 | 23 |
Эквивалентные сорта углеродной стали DIN 1629 ST 37-0 Трубы :
ЭКВИВАЛЕНТНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ | |||||
Din | En | B | Nfa | Astm | Asme |
DIN 1629 Оценка Санкт 37-0 | RU 10216.1 Оценка P235T1 | – | NFA 49.210 49.112 КЛАСС ТУ 37 B TU E 220 A | ASTM SA 53 класс B | ASME SA 53 класс B |
горячая этикетка : din1629 st37-0 углеродной бесшовной стальной трубы, Китай, производители, поставщики, завод, цена, на складе
ST37-2 Угловая сталь – Низкоуглеродистая сталь общего назначения S235JR или Q235. Он не такой прочный, как обычный ASTM A36, но также широко применяется в повседневных и структурных приложениях, где высокая прочность не так важна.
Уголок из углеродистой стали ST37-2
Уголок из углеродистой стали ST37-2 поставляется с тремя видами обработки поверхности – оцинкованной, черной или под покраску.
Описание продукта:
- Артикул : Стальной стержень ST37-2.
- Спецификация : DIN17100.
- Обработка поверхности : горячее цинкование погружением или предварительное окрашивание или по мере необходимости.
- Технический : горячекатаный.
- Тип : равные и неравные.
- Равнополочный стальной уголок ST37-2 размер:
- Размер : от 20 × 20 мм до 200 × 200 мм.
- Толщина : 3 – 35 мм.
- Длина : 6 м, 9 м или по необходимости.
- Угол стальной неравнополочный ST37-2 размер:
- Размер : от 30 × 20 мм до 250 × 90 мм.
- Толщина : от 3 до 10 мм.
- Длина : 6 м, 9 м, 12 м или по вашему запросу.
- Размер : от 30 × 20 мм до 250 × 90 мм.
Марка стали | Стили | Углерод, не более, % | Кремний, % | Марганец, % | Фосфор, не более, % | Сера, не более, % | Азот, не более, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|
СТ37-2 | Стальные уголки | 0,20 | 0,15 – 0,35 | 0,35 – 0,75 | 0,050 | 0,050 | 0,011 |
Марка стали | Стили | Прочность на растяжение, тыс.![]() | Предел текучести, мин, тыс.фунтов/кв.дюйм [МПа] | Удлинение, не менее, δ, % |
---|---|---|---|---|
СТ37-2 | Стальные уголки | 52 – 67 [360 – 460] | 34 [235] | 25 |
Товар | Нога 1 (мм) | Нога 2 (мм) | Толщина (мм) | Вес (кг/м) | Товар | Нога 1 (мм) | Нога 2 (мм) | Толщина (мм) | Вес (кг/м) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
EST37001 | 20 | 20 | 3 | 0,889 | ЭСТ37045 | 80 | 80 | 7 | 8.![]() |
ЭСТ37002 | 20 | 20 | 4 | 1,145 | EST37046 | 80 | 80 | 8 | 9,658 |
EST37003 | 25 | 25 | 3 | 1,124 | ЭСТ37047 | 80 | 80 | 10 | 11.874 |
ЭСТ37004 | 25 | 25 | 4 | 1,459 | EST37048 | 90 | 90 | 6 | 8,35 |
EST37005 | 30 | 30 | 3 | 1,373 | EST37049 | 90 | 90 | 7 | 9.![]() |
EST37006 | 30 | 30 | 4 | 1,786 | ЭСТ37050 | 90 | 90 | 8 | 10,946 |
EST37007 | 35 | 35 | 3 | 1,578 | ЭСТ37051 | 90 | 90 | 10 | 13.476 |
EST37008 | 35 | 35 | 4 | 2,072 | ЭСТ37052 | 90 | 90 | 12 | 15,94 |
ЭСТ37009 | 35 | 35 | 5 | 2,551 | ЭСТ37053 | 100 | 100 | 6 | 9.![]() |
ЭСТ37010 | 40 | 40 | 3 | 1,852 | ЭСТ37054 | 100 | 100 | 7 | 10,83 |
EST37011 | 40 | 40 | 4 | 2,422 | ЭСТ37055 | 100 | 100 | 8 | 10.276 |
ЭСТ37012 | 40 | 40 | 5 | 1,976 | ЭСТ37056 | 100 | 100 | 10 | 15.12 |
EST37013 | 44 | 44 | 3 | 2.![]() | ЭСТ37057 | 100 | 100 | 12 | 17.898 |
EST37014 | 44 | 44 | 4 | 2,638 | ЭСТ37058 | 100 | 100 | 14 | 20.611 |
EST37015 | 38 | 38 | 3 | 1,719 | EST37059 | 100 | 100 | 16 | 23.257 |
EST37016 | 38 | 38 | 4 | 2,261 | ЭСТ37060 | 110 | 110 | 7 | 11.![]() |
EST37017 | 48 | 48 | 3 | 2,19 | ЭСТ37061 | 110 | 110 | 8 | 13.532 |
EST37018 | 48 | 48 | 4 | 2,889 | ЭСТ37062 | 110 | 110 | 10 | 16,69 |
EST37019 | 48 | 48 | 5 | 3,572 | ЭСТ37063 | 110 | 110 | 12 | 19.782 |
EST37020 | 50 | 50 | 3 | 2,332 | ЭСТ37064 | 110 | 110 | 14 | 22.![]() |
EST37021 | 50 | 50 | 4 | 3.059 | ЭСТ37065 | 125 | 125 | 8 | 15.504 |
ЭСТ37022 | 50 | 50 | 5 | 3,77 | ЭСТ37066 | 125 | 125 | 10 | 19.133 |
EST37023 | 50 | 50 | 6 | 4,465 | EST37067 | 125 | 125 | 12 | 22.692 |
ЭСТ37024 | 56 | 56 | 3 | 2,624 | EST37068 | 125 | 125 | 14 | 26.![]() |
EST37025 | 56 | 56 | 4 | 3.446 | EST37069 | 140 | 140 | 10 | 21.488 |
EST37026 | 56 | 56 | 5 | 4.251 | ЭСТ37070 | 140 | 140 | 12 | 25.522 |
EST37027 | 56 | 56 | 6 | 6,568 | ЭСТ37071 | 140 | 140 | 14 | 29,49 |
EST37028 | 63 | 63 | 4 | 3,907 | ЭСТ37072 | 140 | 140 | 16 | 33.![]() |
EST37029 | 63 | 63 | 5 | 4.822 | EST37073 | 160 | 160 | 10 | 24.724 |
EST37030 | 63 | 63 | 6 | 5.721 | ЭСТ37074 | 160 | 160 | 12 | 29.391 |
EST37031 | 63 | 63 | 8 | 7.469 | ЭСТ37075 | 160 | 160 | 14 | 33,987 |
EST37032 | 63 | 63 | 10 | 9.![]() | EST37076 | 160 | 160 | 16 | 38.518 |
EST37033 | 70 | 70 | 4 | 4.372 | ЭСТ37077 | 180 | 180 | 12 | 33.159 |
EST37034 | 70 | 70 | 5 | 5,397 | EST37078 | 180 | 180 | 14 | 35.383 |
EST37035 | 70 | 70 | 6 | 6.406 | EST37079 | 180 | 180 | 16 | 43.![]() |
EST37036 | 70 | 70 | 7 | 7,398 | ЭСТ37080 | 180 | 180 | 18 | 48.634 |
EST37037 | 70 | 70 | 8 | 8.373 | ЭСТ37081 | 200 | 200 | 14 | 42.894 |
EST37038 | 75 | 75 | 5 | 5.818 | ЭСТ37082 | 200 | 200 | 16 | 48,56 |
EST37039 | 75 | 75 | 6 | 6.![]() | ЭСТ37083 | 200 | 200 | 18 | 54.501 |
ЭСТ37040 | 75 | 75 | 7 | 7,976 | ЭСТ37084 | 200 | 200 | 20 | 60.056 |
EST37041 | 75 | 75 | 8 | 9.03 | ЭСТ37085 | 200 | 200 | 22 | 71.168 |
EST37042 | 75 | 75 | 10 | 11.089 | Материал ST37-2 Длина = 6–12 м | ||||
EST37043 | 80 | 80 | 5 | 6.![]() | |||||
EST37044 | 80 | 80 | 6 | 7.376 |
№ арт. | Нога 1 (мм) | Нога 2 (мм) | Толщина (мм) | Вес (кг/м) | № арт. | Нога 1 (мм) | Нога 2 (мм) | Толщина (мм) | Вес (кг/м) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
УЭСТ37001 | 30 | 20 | 3 | 1,14 | УЭСТ37045 | 100 | 50 | 6 | 6,98 |
УЭСТ37002 | 30 | 20 | 4 | 1,49 | УЭСТ37046 | 100 | 50 | 8 | 9.![]() |
УЭСТ37003 | 40 | 20 | 3 | 1,38 | УЭСТ37047 | 100 | 50 | 10 | 11,3 |
УЭСТ37004 | 40 | 20 | 3 | 1,8 | УЭСТ37048 | 100 | 65 | 7 | 8,96 |
УЭСТ37005 | 40 | 25 | 4 | 1,97 | УЭСТ37049 | 100 | 65 | 8 | 10,2 |
УЭСТ37006 | 45 | 30 | 4 | 2,3 | УЭСТ37050 | 100 | 65 | 9 | 11,3 |
УЭСТ37007 | 45 | 30 | 5 | 2,82 | УЭСТ37051 | 100 | 65 | 10 | 12,5 |
УЭСТ37008 | 50 | 30 | 5 | 3,02 | УЭСТ37052 | 100 | 75 | 7 | 9,52 |
УЭСТ37009 | 50 | 30 | 6 | 3,58 | УЭСТ37053 | 100 | 75 | 8 | 10,8 |
УЭСТ37010 | 50 | 40 | 4 | 2,77 | УЭСТ37054 | 100 | 75 | 9 | 12,1 |
УЭСТ37011 | 50 | 40 | 5 | 3,42 | УЭСТ37055 | 100 | 75 | 10 | 13,3 |
УЭСТ37012 | 50 | 40 | 6 | 4.![]() | УЭСТ37056 | 100 | 75 | 11 | 14,6 |
УЭСТ37013 | 60 | 30 | 5 | 3,43 | УЭСТ37057 | 100 | 75 | 12 | 15,8 |
УЭСТ37014 | 60 | 30 | 6 | 4,06 | УЭСТ37058 | 120 | 80 | 8 | 12,4 |
УЭСТ37015 | 60 | 30 | 7 | 4,68 | УЭСТ37059 | 120 | 80 | 10 | 15,3 |
УЭСТ37016 | 60 | 40 | 5 | 3,83 | УЭСТ37060 | 120 | 80 | 12 | 18,2 |
УЭСТ37017 | 60 | 40 | 6 | 4,54 | УЭСТ37061 | 130 | 65 | 8 | 12,1 |
УЭСТ37018 | 60 | 40 | 7 | 5,24 | УЭСТ37062 | 130 | 65 | 10 | 14,9 |
УЭСТ37019 | 65 | 50 | 5 | 4,43 | УЭСТ37063 | 130 | 65 | 12 | 17,7 |
УЭСТ37020 | 65 | 50 | 6 | 5,26 | УЭСТ37064 | 130 | 75 | 8 | 12,7 |
УЭСТ37021 | 65 | 50 | 7 | 6.![]() | УЭСТ37065 | 130 | 75 | 10 | 15,7 |
УЭСТ37022 | 65 | 50 | 8 | 6,88 | УЭСТ37066 | 130 | 75 | 12 | 18,6 |
УЭСТ37023 | 75 | 50 | 5 | 4,83 | УЭСТ37067 | 130 | 90 | 10 | 17 |
УЭСТ37024 | 75 | 50 | 6 | 5,75 | УЭСТ37068 | 130 | 90 | 12 | 20,1 |
УЭСТ37025 | 75 | 50 | 7 | 6,65 | УЭСТ37069 | 150 | 75 | 9 | 15,7 |
УЭСТ37026 | 75 | 50 | 8 | 7,53 | УЭСТ37070 | 150 | 75 | 10 | 17,4 |
УЭСТ37027 | 75 | 50 | 9 | 8,4 | УЭСТ37071 | 150 | 75 | 11 | 18,9 |
УЭСТ37028 | 75 | 55 | 5 | 5.![]() | УЭСТ37072 | 150 | 75 | 12 | 20,6 |
УЭСТ37029 | 75 | 55 | 7 | 6,93 | УЭСТ37073 | 150 | 90 | 10 | 18,6 |
УЭСТ37030 | 75 | 65 | 6 | 6,49 | УЭСТ37074 | 150 | 90 | 12 | 22 |
УЭСТ37031 | 75 | 65 | 8 | 8,48 | УЭСТ37075 | 150 | 90 | 15 | 27,1 |
УЭСТ37032 | 75 | 65 | 10 | 10,5 | УЭСТ37076 | 150 | 100 | 10 | 19,3 |
УЭСТ37033 | 80 | 40 | 6 | 5,51 | УЭСТ37077 | 150 | 100 | 12 | 23 |
УЭСТ37034 | 80 | 40 | 8 | 7,21 | УЭСТ37078 | 150 | 100 | 14 | 26,6 |
УЭСТ37035 | 80 | 60 | 6 | 6,49 | УЭСТ37079 | 160 | 80 | 10 | 18,5 |
УЭСТ37036 | 80 | 60 | 7 | 7,5 | УЭСТ37080 | 160 | 80 | 12 | 22 |
УЭСТ37037 | 80 | 60 | 8 | 8,48 | УЭСТ37081 | 160 | 80 | 14 | 25,4 |
УЭСТ37038 | 80 | 65 | 6 | 6,73 | УЭСТ37082 | 200 | 100 | 10 | 23,4 |
УЭСТ37039 | 80 | 65 | 8 | 8,82 | УЭСТ37083 | 200 | 100 | 12 | 27,8 |
УЭСТ37040 | 80 | 65 | 10 | 10,9 | УЭСТ37084 | 200 | 100 | 15 | 34,4 |
УЭСТ37041 | 90 | 65 | 6 | 7,22 | УЭСТ37085 | 250 | 90 | 10 | 26,6 |
УЭСТ37042 | 90 | 65 | 7 | 8,32 | Материал: ST37-2 Длина = 6–12 м | ||||
УЭСТ37043 | 90 | 65 | 8 | 9,44 | |||||
УЭСТ37044 | 90 | 65 | 10 | 11,7 |
Оцинкованный стальной уголок ST37-2
Оцинкованный стальной уголок ST37-2 для каркаса собачьей конуры.
Запрос на наш продукт
Хэбэй Jinshi Industrial Metal Co., Ltd.
Электронная почта: info@walcoom.com
Когда вы свяжетесь с нами, укажите ваши подробные требования.
Это поможет нам дать вам действительное предложение.
Полное имя *
Адрес электронной почты *
Код страны * + Номер телефона *
Ваш сайт
Сообщение *
Что такое сталь ст37 и для чего она используется?
Ст37 – это металл, который широко применяется в строительной отрасли. Легкий, устойчивый к коррозии и с хорошей теплопроводностью алюминий выбран в качестве одного из строительных материалов для кузова автомобиля и каркаса здания. Высокое потребление алюминия в промышленности неотделимо от технологии литья.
Испытание на охлаждение проводят с помощью испытания в печи и охлаждения водой и маслом, смазывая 400 c SAE.
Опыт 1:
2 образца нержавеющей стали нагревают до 400-8000°С, через 33 минуты результат становится красным, затем синим и затем охлаждают коричневой водой с пеплом.
Эксперимент 2:
2 образца из нержавеющей стали нагревали при температуре от 600 до 8000 °С в течение 5 мин, а полученный сине-красный цвет охлаждали водой от серого до коричневого.
Эксперимент 3:
2 образца из нержавеющей стали нагревают при температуре от 7000 до 8000°С, приобретая за 2 минуты красновато-синюю окраску, а после охлаждения водой от серой до коричневой.
Опыт 4:
2 образца из нержавеющей стали нагревают до температуры от 40 до 8000°С. Через 33 минуты до синего цвета, затем охлаждают смазочным маслом черного вещества.
Эксперимент 5:
Два образца нержавеющей стали нагревали при температуре от 6000 до 8000°С в течение 5 минут и полученный синий цвет впоследствии охлаждали смазочным маслом, и цвет вещества был черным.
Опыт 6:
2 образца нержавеющей стали нагревают до температуры от 7000 до 8000 градусов Цельсия, приобретают красновато-синий цвет за считанные минуты, а затем получают с помощью смазочного масла, которое охлаждается до черного цвета.
ВведениеБыстрое развитие промышленности в настоящее время, особенно машиностроения, также приводит к развитию технологии производства сырья, такого как сталь. Благодаря этим условиям механические свойства достаточны и срок службы может быть увеличен. Чтобы преодолеть это, компоненты двигателя обычно подвергаются термообработке.
Сталь St37, эквивалентная ALSL 1045 с химическим составом 0,8% Mn, 0,5% C, 0,3% Si, является одной из сталей, производимых для изготовления различных строительных элементов. Механические свойства стали ст 37 подвергаются термической обработке при науглероживании. Одним из процессов поверхностного упрочнения является твердое науглероживание, целью которого является увеличение количества углерода.
Стальная поверхность с покрытием для придания большей твердости, чем внутренняя поверхность.
Твердоуглеводный процесс может улучшить механические свойства обрабатываемых деталей, например:
- Увеличить площадь поверхности
- Повышение стойкости к истиранию контактных поверхностей
Легированная сталь представляет собой сталь, формованную в соответствии с намеченной целью для улучшения механических свойств.
Свойства или природа стали соответствуют основному элементу стали.
Легированная сталь делится на 2 типа:
- Низколегированная сталь (элемент из специального сплава <
- Высоколегированная сталь (элемент специального сплава >0,8%)
St37
Спецификация стали ( AiSi 1045) Это мягкая сталь, эквивалентная AlSl 1045, с химическим составом 0,8% Mn, 0,5% C, 0,3% Si плюс другие элементы с твердостью 170 HB и пределом прочности при растяжении 650-800 (Н/мм 2 ). В целом сталь Ст 37 можно использовать непосредственно без термической обработки, если только не требуется специальное применение.
Процесс закалки выполняется на металле, чтобы сделать его более твердым. Закалка — один из процессов термической обработки, при котором сталь нагревают до определенной температуры выше критической температуры (Ае3) и затем выдерживают в течение длительного времени, затем погружают в воду и масляный или солевой раствор, в зависимости от типа стали. Для доэвтектоидной стали (гипоэвтектоид: включает перитектоидный феррит с эвтектоидным перлитом, который включает эвтектоидный феррит и цементит) на 300–500°C выше линии Ae3 для этой стали. Ее микронная структура от ферритно-перлитной до аустенитной, а доэвтектоидная сталь имеет перлитную структуру при нагреве на 300-500°С выше линии Ае1. На рис. 2.1 показана диаграмма охлаждения доэвтектоидной стали, а диаграмма охлаждения показывает влияние скорости охлаждения и микроструктуры, создаваемой изменением скорости охлаждения. В принципе, изотермическая диаграмма охлаждения может менять свое положение в зависимости от состава углерода. Чем больше состав углерода, тем ближе будет температурная кривая к оси y, что позволяет большему количеству материала полностью преобразоваться в ожидаемую структуру, такую как мартенситная структура, где диаграмма IT для доэвтектоидной углеродистой стали слишком узкая в время для быстрого охлаждения. Он сам образует мартенситную структуру (в железоуглеродистых сплавах и сталях мартенсит образуется при охлаждении аустенита, чтобы он имел точно такой же химический состав, что и первичный аустенит).
Процесс упрочнения поверхностного слоя стали осуществляется путем насыщения поверхности стали углеродом или другими материалами. В это время сталь поглощает насыщенный элемент и изменяет содержание углерода, образующегося на поверхности стали. Более глубокое проникновение зависит от способности этого элемента образовывать твердый раствор со сталью. Элементами, которые должны присутствовать в промышленности для упрочнения поверхностного покрытия, являются углерод, азот, кремний и алюминий, которые могут образовывать твердый раствор. При повышении температуры покрытие твердеет и, наоборот, влияет на структуру стали. При высоких температурах металлическая структура внутри повреждается. При обработке покрытий поверхность упрочнения поверхности при высоких температурах сильно различается по распределению углерода в диффузионном слое. С повышением температуры увеличивается не только скорость диффузии стальных элементов, но и скорость передачи этого элемента из окружающей среды на стальную поверхность, которая увеличивается быстрее, иначе говоря, число атомов, адсорбированных на теле Поверхность Рассыпьте сталь таким образом, чтобы очень высокие атомные концентрации привели к химическим сплавам (карбидам, нитридам и т. д.), которые делают поверхностный слой хрупким.
Процесс обогащения слои рабочего материала с помощью термохменной работы. Обычно его повторно применяют к сталям, содержащим 0,2% углерода или менее. Рафинирование стали путем обезуглероживания может улучшить механические свойства стали, поскольку оно обеспечивает износостойкость из-за высокой поверхности заготовки.
. 0,9 %, в остальных случаях более 1 содержание углерода выше 1 нежелательно, т.к. при относительно высоком содержании углерода поверхностный слой за счет образования цементита (Fe 3 C представляет собой соединение черного металла с углеродом (6,67 % углерод и 93,3% железа.) Уязвим. Размещение объекта требует осторожности, чтобы убедиться, что используемой смеси достаточно для подачи используемого углерода, где поверхность разделена зарядной смесью и нет тангенциальных компонентов на стороне коробки. Расстояние между компонентами науглероживающего материала не менее 20 мм, до 25 мм не совпадает со стенкой коробки.