Сталь st 37: Сталь St 37-2 – 1.0037

alexxlab | 20.12.1993 | 0 | Разное

Сталь St 37-2 – 1.0037

Характеристики марки стали


Стандарт DIN 17100 – Стали для общих строительных целей. Стандарт качества.
Технические условия поставки для общих конструкционных сталей. 
Применение
Стальные профили (широкополочные двутавровые балки), стальные прутья, катанки, плоский прокат (полосы, листы, широкие полосы), бесшовные и сварные квадратные и прямоугольные полые профили, поковки и полуфабрикаты (заготовки). 
Другие наименования
Старый европейский (EN 10025: 1990)

S235JR, 1.0037, Fe 360 B

Европейский (EN 10025-2: 2004) S235JR, 1.0038
Классификация
Горячекатаная и нормализующая конструкционная сталь 

Состав химический (%)


Номинальная толщина изделия (ММ) S P C N
> 16 ≤ 100 <0,050 <0,050
<0,20
<0,012
≤ 16 <0,050
<0,050
<0,17
<0,012

 

Для номинальной толщины > 100 мм содержание углерода (C) будет установлено по согласованию.


Свойства механические


Номинальная
толщина (мм)
Предел прочности, Rm (МПа) Минимальный предел
 текучести, ReH (МПа)
> 80 ≤ 100 
195 340 – 470
> 63 ≤ 80 205
340 – 470
> 40 ≤ 63 215 340 – 470
> 16 ≤ 40 225
340 – 470
> 3 ≤ 16 235
340 – 470
< 3
235
360 – 510

Испытание на разрушение (растяжение)


Номинальная
толщина (мм)
Минимальное относительное удлинение после разрыва, А (%)
Поперечные образцы
Продольные образцы
Lo = 5,65 √So
> 63 ≤ 100 22
24
> 40 ≤ 63 23
25
> 3 ≤ 40 24 26
Lo = 80 мм
> 2,5 ≤ 3
19 21
> 2 ≤ 2,5
18
20
> 1,5 ≤ 2
17 19
> 1 ≤ 1,5
16 18
≥0,5 < 1
15 17

Испытание на изгиб (180°)


Номинальная
толщина (мм)
Радиус изгиба
Поперечные образцы Продольные образцы  
> 63 ≤ 100 
2,5а 1,5а
> 3 ≤ 63

< 3
1,5а 0,5а

 

Испытание на ударную вязкость на образцах с V-образными надрезами (работа разрушения при ударе KV)


Минимум поглощенной энергии, J (Дж) Температура, °C
27 + 20 

Для номинальной толщины > 100 мм испытания будут проводиться по запросу


Физические свойства

Плотность стали (вес) St 37-2 – 7,85 г/см3


Аналоги


ЮАР (SANS 50025-2)
S235JR, 1. 0038
США (ASME SA/EN 10025-2) S235JR, 1.0038
Великобритания (BS 4360) 40B
Испания (UNE 36080)
AE 235 B
Франция (AFNOR A 35-501) E 24-2
Италия (UNI 7070) Fe 360 B
Япония (JIS) SS400
Российские аналоги (ГОСТ) Ст2пс, Ст2сп, Ст3пс, Ст3сп
Международные (ISO 630)
Fe 360-B

 

Китай DIN1629 St37-0 Углеродные бесшовные производители стальных труб, поставщики – Завод Прямая цена

Стандарт DIN 1629 Grade St 37-0 применяется к бесшовным круглым трубам и трубам из нелегированной стали. DIN 1629 Grade ST 37-0 Carbon Steel Seamless Tubes являются хорошими многоцелевыми бесшовными трубками, поставляемыми в различных спецификациях для покрытия механических, на давление и структурных применений. Стандартный…

Стандарт DIN 1629 Grade St 37-0 применяется к бесшовным круглым трубам и трубам из нелегированной стали. DIN 1629 Grade ST 37-0 Carbon Steel Seamless Tubes являются хорошими многоцелевыми бесшовными трубками, поставляемыми в различных спецификациях для покрытия механических, на давление и структурных применений.

Стандартная спецификация DIN 1629 ST 37-0 Труба и труба :

DIN 1629 ST 37-0 СтандартДИН 1629
КлассаST 37-0, ST37-0, ST 37.0
DIN 1629 ST 37-0 Внешние диаметры6,0 мм – 219,0 мм
DIN 1629 ST 37-0 Толщина стены1,0 мм – 30 мм
Длинамаксимум 12000 мм
Din 1629 ST 37-0 СертификацияDIN 1629 Grade St 37-0 Carbon Steel Seamless Tubes сертифицированы сертификатом Mill Test в соответствии с сертификатом En 10204 Type 3.1/3.2. В тех случаях, когда 3.2 указывает на инспекцию на этапе независимыми инспекционными органами, такими, как TUV, DNV, BV’S, LLOYDS и EIL.
DIN 1629 ST 37-0 Требование к тестированиюIBR, NACE MR 0175,NACE MR 0103, HIC, IGC, IMPACT соблюдаются в качестве дополнительных требований к тестированию din 1629 Grade St 37-0, которые могут быть выполнены с утвержденной правительством лабораторией NABL.
DIN 1629 ST 37-0 Защита поверхностиDIN 1629 Grade St 37-0 Tubes поставляются в лакированном состоянии, чтобы предотвратить образование ржавчины.

Химический состав DIN 1629 ST 37-0 Углеродные стальные трубы :

DIN 1629 ST37.0 Химические свойства
КлассаCSiMnPS
ДИН 1629 ST37.00,17 евро0,040 евро0,040 евро

Механические свойства углеродной стали ST 37-0 DIN 1629 Бесшовные трубы :

КлассаСила доходности (Mpa)Напряжение силы (Mpa)Удлинение (%)LУдлинение (%)Т
ДИН 1629 ST37. 0235 евро350480 2523

Эквивалентные сорта углеродной стали DIN 1629 ST 37-0 Трубы :

ЭКВИВАЛЕНТНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ
DinEnBNfaAstmAsme
DIN 1629 Оценка Санкт 37-0RU 10216.1 Оценка P235T1NFA 49.210 49.112 КЛАСС ТУ 37 B TU E 220 AASTM SA 53 класс BASME SA 53 класс B

горячая этикетка : din1629 st37-0 углеродной бесшовной стальной трубы, Китай, производители, поставщики, завод, цена, на складе

ST37-2 Угловая сталь – Низкоуглеродистая сталь общего назначения S235JR или Q235. Он не такой прочный, как обычный ASTM A36, но также широко применяется в повседневных и структурных приложениях, где высокая прочность не так важна.

Уголок из углеродистой стали ST37-2

Уголок из углеродистой стали ST37-2 поставляется с тремя видами обработки поверхности – оцинкованной, черной или под покраску.

Благодаря своему химическому составу ST37-2 не обладает коррозионной стойкостью, как A588, и ржавеет в течение нескольких дней. Следовательно, горячее цинкование или предварительная окраска часто используются для защиты стали от коррозии.

Описание продукта:

  • Артикул : Стальной стержень ST37-2.
  • Спецификация : DIN17100.
  • Обработка поверхности : горячее цинкование погружением или предварительное окрашивание или по мере необходимости.
  • Технический : горячекатаный.
  • Тип : равные и неравные.
  • Равнополочный стальной уголок ST37-2 размер:
    • Размер : от 20 × 20 мм до 200 × 200 мм.
    • Толщина : 3 – 35 мм.
    • Длина : 6 м, 9 м или по необходимости.
  • Угол стальной неравнополочный ST37-2 размер:
    • Размер : от 30 × 20 мм до 250 × 90 мм.
    • Толщина : от 3 до 10 мм.
    • Длина : 6 м, 9 м, 12 м или по вашему запросу.
Химический состав
Марка стали Стили Углерод, не более, % Кремний, % Марганец, % Фосфор, не более, % Сера, не более, % Азот, не более, %
СТ37-2 Стальные уголки 0,20 0,15 – 0,35 0,35 – 0,75 0,050 0,050 0,011
Механическое свойство
Марка стали Стили Прочность на растяжение, тыс. фунтов/кв.дюйм [МПа] Предел текучести, мин, тыс.фунтов/кв.дюйм [МПа] Удлинение, не менее, δ, %
СТ37-2 Стальные уголки 52 – 67 [360 – 460] 34 [235] 25
Стальной равнополочный угол ST37, спецификация
Товар Нога 1 (мм) Нога 2 (мм) Толщина (мм) Вес (кг/м) Товар Нога 1 (мм) Нога 2 (мм) Толщина (мм) Вес (кг/м)
EST37001 20 20 3 0,889 ЭСТ37045 80 80 7 8. 525
ЭСТ37002 20 20 4 1,145 EST37046 80 80 8 9,658
EST37003 25 25 3 1,124 ЭСТ37047 80 80 10 11.874
ЭСТ37004 25 25 4 1,459 EST37048 90 90 6 8,35
EST37005 30 30 3 1,373 EST37049 9090 7 9. 656
EST37006 30 30 4 1,786 ЭСТ37050 90 90 8 10,946
EST37007 35 35 3 1,578 ЭСТ37051 90 90 10 13.476
EST37008 35 35 4 2,072 ЭСТ37052 90 90 12 15,94
ЭСТ37009 35 35 5 2,551 ЭСТ37053 100 100 6 9. 366
ЭСТ37010 40 40 3 1,852 ЭСТ37054 100 100 7 10,83
EST37011 40 40 4 2,422 ЭСТ37055 100 100 8 10.276
ЭСТ37012 40 40 5 1,976 ЭСТ37056 100 100 10 15.12
EST37013 44 44 3 2. 002 ЭСТ37057 100 100 12 17.898
EST37014 44 44 4 2,638 ЭСТ37058 100 100 14 20.611
EST37015 38 38 3 1,719 EST37059 100 100 16 23.257
EST37016 38 38 4 2,261 ЭСТ37060 110 110 7 11. 928
EST37017 48 48 3 2,19 ЭСТ37061 110 110 8 13.532
EST37018 48 48 4 2,889 ЭСТ37062 110 110 10 16,69
EST37019 48 48 5 3,572 ЭСТ37063 110 110 12 19.782
EST37020 50 50 3 2,332 ЭСТ37064 110 110 14 22. 809
EST37021 50 50 4 3.059 ЭСТ37065 125 125 8 15.504
ЭСТ37022 50 50 5 3,77 ЭСТ37066 125 125 10 19.133
EST37023 50 50 6 4,465 EST37067 125 125 12 22.692
ЭСТ37024 56 56 3 2,624 EST37068 125 125 14 26. 193
EST37025 56 56 4 3.446 EST37069 140 140 10 21.488
EST37026 56 56 5 4.251 ЭСТ37070 140 140 12 25.522
EST37027 56 56 6 6,568 ЭСТ37071 140 140 14 29,49
EST37028 63 63 4 3,907 ЭСТ37072 140 140 16 33. 393
EST37029 63 63 5 4.822 EST37073 160 160 10 24.724
EST37030 63 63 6 5.721 ЭСТ37074 160 160 12 29.391
EST37031 63 63 8 7.469 ЭСТ37075 160 160 14 33,987
EST37032 63 63 10 9. 151 EST37076 160 160 16 38.518
EST37033 70 70 4 4.372 ЭСТ37077 180 180 12 33.159
EST37034 70 70 5 5,397 EST37078 180 180 14 35.383
EST37035 70 70 6 6.406 EST37079 180 180 16 43. 452
EST37036 70 70 7 7,398 ЭСТ37080 180 180 18 48.634
EST37037 70 70 8 8.373 ЭСТ37081 200 200 14 42.894
EST37038 75 75 5 5.818 ЭСТ37082 200 200 16 48,56
EST37039 75 75 6 6. 905 ЭСТ37083 200 200 18 54.501
ЭСТ37040 75 75 7 7,976 ЭСТ37084 200 200 20 60.056
EST37041 75 75 8 9.03 ЭСТ37085 200 200 22 71.168
EST37042 75 75 10 11.089 Материал ST37-2 Длина = 6–12 м
EST37043 80 80 5 6. 211
EST37044 80 80 6 7.376
Неравнополочный уголок ST37, спецификация
№ арт. Нога 1 (мм) Нога 2 (мм) Толщина (мм) Вес (кг/м) № арт. Нога 1 (мм) Нога 2 (мм) Толщина (мм) Вес (кг/м)
УЭСТ3700130 20 3 1,14 УЭСТ37045 100 50 6 6,98
УЭСТ37002 30 20 4 1,49 УЭСТ37046 100 50 8 9. 16
УЭСТ37003 40 20 3 1,38 УЭСТ37047 100 50 10 11,3
УЭСТ37004 40 20 3 1,8 УЭСТ37048 100 65 7 8,96
УЭСТ37005 40 25 4 1,97 УЭСТ37049 100 65 8 10,2
УЭСТ37006 45 30 4 2,3 УЭСТ37050 100 65 9 11,3
УЭСТ37007 45 30 5 2,82 УЭСТ37051 100 65 10 12,5
УЭСТ37008 50 30 5 3,02 УЭСТ37052 100 75 7 9,52
УЭСТ37009 50 30 6 3,58 УЭСТ37053 100 75 8 10,8
УЭСТ37010 50 40 4 2,77 УЭСТ37054 100 75 9 12,1
УЭСТ37011 50 40 5 3,42 УЭСТ37055 100 75 10 13,3
УЭСТ37012 50 40 6 4. 03 УЭСТ37056 100 75 11 14,6
УЭСТ37013 60 30 5 3,43 УЭСТ37057 100 75 12 15,8
УЭСТ37014 60 30 6 4,06 УЭСТ37058 120 80 8 12,4
УЭСТ37015 60 30 7 4,68 УЭСТ37059 120 80 10 15,3
УЭСТ37016 60 40 5 3,83 УЭСТ37060 120 80 12 18,2
УЭСТ37017 60 40 6 4,54 УЭСТ37061 130 65 8 12,1
УЭСТ37018 60 40 7 5,24 УЭСТ37062 130 65 10 14,9
УЭСТ37019 65 50 5 4,43 УЭСТ37063 130 65 12 17,7
УЭСТ37020 65 50 6 5,26 УЭСТ37064 130 75 8 12,7
УЭСТ37021 65 50 7 6. 08 УЭСТ37065 130 75 10 15,7
УЭСТ37022 65 50 8 6,88 УЭСТ37066 130 75 12 18,6
УЭСТ37023 75 50 5 4,83 УЭСТ37067 130 90 10 17
УЭСТ37024 75 50 6 5,75 УЭСТ37068 130 90 12 20,1
УЭСТ37025 75 50 7 6,65 УЭСТ37069 150 75 9 15,7
УЭСТ37026 75 50 8 7,53 УЭСТ37070 150 75 10 17,4
УЭСТ37027 75 50 9 8,4 УЭСТ37071 150 75 11 18,9
УЭСТ37028 75 55 5 5. 04 УЭСТ37072 150 75 12 20,6
УЭСТ37029 75 55 7 6,93 УЭСТ37073 150 90 10 18,6
УЭСТ37030 75 65 6 6,49 УЭСТ37074 150 90 12 22
УЭСТ37031 75 65 8 8,48 УЭСТ37075 150 90 15 27,1
УЭСТ37032 75 65 10 10,5 УЭСТ37076 150 100 10 19,3
УЭСТ37033 80 40 6 5,51 УЭСТ37077 150 100 12 23
УЭСТ37034 80 40 8 7,21 УЭСТ37078 150 100 14 26,6
УЭСТ37035 80 60 6 6,49 УЭСТ37079 160 80 10 18,5
УЭСТ37036 80 60 7 7,5 УЭСТ37080 160 80 12 22
УЭСТ37037 80 60 8 8,48 УЭСТ37081 160 80 14 25,4
УЭСТ37038 80 65 6 6,73 УЭСТ37082 200 100 10 23,4
УЭСТ37039 80 65 8 8,82 УЭСТ37083 200 100 12 27,8
УЭСТ37040 80 65 10 10,9 УЭСТ37084 200 100 15 34,4
УЭСТ37041 90 65 6 7,22 УЭСТ37085 250 90 10 26,6
УЭСТ37042 90 65 7 8,32 Материал: ST37-2 Длина = 6–12 м
УЭСТ37043 90 65 8 9,44
УЭСТ37044 90 65 10 11,7

Оцинкованный стальной уголок ST37-2

Оцинкованный стальной уголок ST37-2 для каркаса собачьей конуры.

Запрос на наш продукт

Хэбэй Jinshi Industrial Metal Co., Ltd.
Электронная почта: info@walcoom.com

Когда вы свяжетесь с нами, укажите ваши подробные требования.
Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Полное имя *

Адрес электронной почты *

Код страны * + Номер телефона *

Ваш сайт

Сообщение *

Что такое сталь ст37 и для чего она используется?

Ст37 – это металл, который широко применяется в строительной отрасли. Легкий, устойчивый к коррозии и с хорошей теплопроводностью алюминий выбран в качестве одного из строительных материалов для кузова автомобиля и каркаса здания. Высокое потребление алюминия в промышленности неотделимо от технологии литья.

Испытание на охлаждение проводят с помощью испытания в печи и охлаждения водой и маслом, смазывая 400 c SAE.

Опыт 1:

2 образца нержавеющей стали нагревают до 400-8000°С, через 33 минуты результат становится красным, затем синим и затем охлаждают коричневой водой с пеплом.

Эксперимент 2:

2 образца из нержавеющей стали нагревали при температуре от 600 до 8000 °С в течение 5 мин, а полученный сине-красный цвет охлаждали водой от серого до коричневого.

Эксперимент 3:

2 образца из нержавеющей стали нагревают при температуре от 7000 до 8000°С, приобретая за 2 минуты красновато-синюю окраску, а после охлаждения водой от серой до коричневой.

Опыт 4:

2 образца из нержавеющей стали нагревают до температуры от 40 до 8000°С. Через 33 минуты до синего цвета, затем охлаждают смазочным маслом черного вещества.

Эксперимент 5:

Два образца нержавеющей стали нагревали при температуре от 6000 до 8000°С в течение 5 минут и полученный синий цвет впоследствии охлаждали смазочным маслом, и цвет вещества был черным.

Опыт 6:

2 образца нержавеющей стали нагревают до температуры от 7000 до 8000 градусов Цельсия, приобретают красновато-синий цвет за считанные минуты, а затем получают с помощью смазочного масла, которое охлаждается до черного цвета.

Введение

Быстрое развитие промышленности в настоящее время, особенно машиностроения, также приводит к развитию технологии производства сырья, такого как сталь. Благодаря этим условиям механические свойства достаточны и срок службы может быть увеличен. Чтобы преодолеть это, компоненты двигателя обычно подвергаются термообработке.

Сталь St37, эквивалентная ALSL 1045 с химическим составом 0,8% Mn, 0,5% C, 0,3% Si, является одной из сталей, производимых для изготовления различных строительных элементов. Механические свойства стали ст 37 подвергаются термической обработке при науглероживании. Одним из процессов поверхностного упрочнения является твердое науглероживание, целью которого является увеличение количества углерода.

Стальная поверхность с покрытием для придания большей твердости, чем внутренняя поверхность.

Твердоуглеводный процесс может улучшить механические свойства обрабатываемых деталей, например:

  • Увеличить площадь поверхности
  • Повышение стойкости к истиранию контактных поверхностей

Легированная сталь представляет собой сталь, формованную в соответствии с намеченной целью для улучшения механических свойств.

Свойства или природа стали соответствуют основному элементу стали.

Легированная сталь делится на 2 типа:

  • Низколегированная сталь (элемент из специального сплава <
  • Высоколегированная сталь (элемент специального сплава >0,8%)

St37

Спецификация стали ( AiSi 1045)

Это мягкая сталь, эквивалентная AlSl 1045, с химическим составом 0,8% Mn, 0,5% C, 0,3% Si плюс другие элементы с твердостью 170 HB и пределом прочности при растяжении 650-800 (Н/мм 2 ). В целом сталь Ст 37 можно использовать непосредственно без термической обработки, если только не требуется специальное применение.

Закалка pro cess

Процесс закалки выполняется на металле, чтобы сделать его более твердым. Закалка — один из процессов термической обработки, при котором сталь нагревают до определенной температуры выше критической температуры (Ае3) и затем выдерживают в течение длительного времени, затем погружают в воду и масляный или солевой раствор, в зависимости от типа стали. Для доэвтектоидной стали (гипоэвтектоид: включает перитектоидный феррит с эвтектоидным перлитом, который включает эвтектоидный феррит и цементит) на 300–500°C выше линии Ae3 для этой стали. Ее микронная структура от ферритно-перлитной до аустенитной, а доэвтектоидная сталь имеет перлитную структуру при нагреве на 300-500°С выше линии Ае1. На рис. 2.1 показана диаграмма охлаждения доэвтектоидной стали, а диаграмма охлаждения показывает влияние скорости охлаждения и микроструктуры, создаваемой изменением скорости охлаждения. В принципе, изотермическая диаграмма охлаждения может менять свое положение в зависимости от состава углерода. Чем больше состав углерода, тем ближе будет температурная кривая к оси y, что позволяет большему количеству материала полностью преобразоваться в ожидаемую структуру, такую ​​как мартенситная структура, где диаграмма IT для доэвтектоидной углеродистой стали слишком узкая в время для быстрого охлаждения. Он сам образует мартенситную структуру (в железоуглеродистых сплавах и сталях мартенсит образуется при охлаждении аустенита, чтобы он имел точно такой же химический состав, что и первичный аустенит).

Процесс упрочнения поверхностного слоя стали осуществляется путем насыщения поверхности стали углеродом или другими материалами. В это время сталь поглощает насыщенный элемент и изменяет содержание углерода, образующегося на поверхности стали. Более глубокое проникновение зависит от способности этого элемента образовывать твердый раствор со сталью. Элементами, которые должны присутствовать в промышленности для упрочнения поверхностного покрытия, являются углерод, азот, кремний и алюминий, которые могут образовывать твердый раствор. При повышении температуры покрытие твердеет и, наоборот, влияет на структуру стали. При высоких температурах металлическая структура внутри повреждается. При обработке покрытий поверхность упрочнения поверхности при высоких температурах сильно различается по распределению углерода в диффузионном слое. С повышением температуры увеличивается не только скорость диффузии стальных элементов, но и скорость передачи этого элемента из окружающей среды на стальную поверхность, которая увеличивается быстрее, иначе говоря, число атомов, адсорбированных на теле Поверхность Рассыпьте сталь таким образом, чтобы очень высокие атомные концентрации привели к химическим сплавам (карбидам, нитридам и т. д.), которые делают поверхностный слой хрупким.

Carburizing ( Карбона CARBON Угля )

Процесс обогащения слои рабочего материала с помощью термохменной работы. Обычно его повторно применяют к сталям, содержащим 0,2% углерода или менее. Рафинирование стали путем обезуглероживания может улучшить механические свойства стали, поскольку оно обеспечивает износостойкость из-за высокой поверхности заготовки.

Carburizing Процесс ( Карбона Carbon )

. 0,9 %, в остальных случаях более 1 содержание углерода выше 1 нежелательно, т.к. при относительно высоком содержании углерода поверхностный слой за счет образования цементита (Fe 3 C представляет собой соединение черного металла с углеродом (6,67 % углерод и 93,3% железа.) Уязвим. Размещение объекта требует осторожности, чтобы убедиться, что используемой смеси достаточно для подачи используемого углерода, где поверхность разделена зарядной смесью и нет тангенциальных компонентов на стороне коробки. Расстояние между компонентами науглероживающего материала не менее 20 мм, до 25 мм не совпадает со стенкой коробки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *