Сталь ст20: Сталь 20 - характеристики, применение, ГОСТ

Сталь ст20: Сталь 20 – характеристики, применение, ГОСТ

alexxlab | 30.05.2018 | 0 | Разное

Сталь 20: характеристики, свойства, область применения

Во многом эксплуатационные качества металла зависят от концентрации углерода, так как с увеличением его концентрации повышается твердость поверхности, как и хрупкость. Довольно распространенным металлом можно назвать сталь 20. Применяется она в машиностроительной области на протяжении длительного периода. Марка стали 20 обладает эксплуатационными качествами, которые подходят для создания подшипников скольжения, труб, валов и многих других изделий. Государственные стандарты определяют химический состав Ст 20. Во много расшифровка определяет то, какие химические элементы включаются в состав. Сталь 20 ГОСТ применяется только при маркировке металлов, которые производятся на территории стран СНГ. В других странах применяются собственные стандарты, но химический состав и эксплуатационные качества остаются схожими.

Сталь 20

Содержание

Химический состав

Для обеспечения длительного срока службы химический состав оставляется сбалансированным. Кроме этого, в составе нет большого количества легирующих элементов, за счет чего обеспечивается простота производства. Состав стали 20 характеризуется следующим образом:

Основная часть металла представлена железом. Показатель его концентрации составляет 98%.
Как ранее было отмечено, основные эксплуатационные характеристики зависят от количества углерода и равномерности его распределения. При маркировке указывается именно этот элемент, в рассматриваемом случае его концентрация 0,2%. Стоит учитывать, что в нормативной документации указывается предел, которому должна соответствовать марка: от 0,17 до 0,24%.
В составе также отмечается большая концентрация магния и кремния: первый элемент в пределе 0,35-0,65%, второй 0,17-0,37%. Эти элементы также во многом определяют эксплуатационные характеристики металла.
В составе есть и другие химические элементы, в том числе вредные. Их концентрация выдерживается в строгом пределе, так как их наличие становится причиной снижения прочности и надежности, прочности и ухудшению других качеств.

Ст 20

Несмотря на то, что процесс легирования существенно повышает стоимость металла, этот процесс позволяет существенно увеличить характеристики материала. Примером назовем добавление в состав хрома, за счет которого структура становится более устойчивой к воздействию влаги. Все нержавеющие стали имеют высокий показатель концентрации хрома в составе.

Основные характеристики и свойства

При выборе металла уделяется много внимания основным характеристикам. К ним отнесем:

Показатель твердости. Он может варьировать в большом диапазоне и зависеть от того, была ли проведена термическая обработка. Твердость стали 20 выдерживается на уровне 163 МПа. Этого вполне достаточно для изготовления различных изделий, которые обладают высокой износостойкостью.
Также учитывается и плотность. Менее плотные материалы применяются для изготовления изделий, которые будут обладать небольшим весом. В рассматриваемом случае показатель составляет 7,85 к/см³.
Рассматривая основные характеристики учитывается предел текучести и предел прочности. Они рассматриваются при создании различных проектов. Металл Ст 20 может улучшаться для того, чтобы увеличить характеристики материала.
Структура характеризуется тем, что не склонна к отпускной хрупкости и образованию флокенов.
Проводимая термообработка стали 20 позволяет существенно увеличить срок службы изделия. Проводится она при определенных режимах. К примеру, для ковки структура нагревается до температуры 1 280 градусов Цельсия.
При необходимости есть возможность проводить сваривание деталей.
Ударная вязкость стали 20 определяет то, что металл часто применяется при изготовлении валов и других подобных изделий, которые могут использоваться при создании элементов, применяемых при создании различных механизмов. Модуль упругости также учитывается при рассмотрении основных свойств металла.
Средний коэффициент теплопроводности определяет то, что структура может нагреваться достаточно быстро, но при этом тепло отводится с высокой эффективностью.

Свойства Ст 20

Механические свойства стали 20 определяют довольно широкое распространение этой марки в машиностроительной и других область промышленности. Как ранее было отмечено, технические характеристики могут улучшаться при проведении термической обработки или легировании. Перестроение структуры металла позволяет повысить твердость поверхностного слоя, при добавлении других химических веществ могут придаваться особые качества, к примеру, коррозионная стойкость.

Скачать ГОСТ 1050-2013

Термическая обработка предусматривает изменение структуры за счет оказания воздействия определенной температуры. Критические точки выбираются в зависимости от особенностей химического состава. К особенностям подобной процедуры отнесем следующие моменты:

Для оказания требуемого воздействия применяется специальное оборудование. Примером можно назвать доменные и индукционные печи. На протяжении длительного периода использовали именно доменные печи, но они уступают индукционным. Второй вариант исполнения подходит для установки в небольших мастерских.
Критические точки учитываются при проведении рассматриваемой процедуры. Стоит учитывать, что они уже были выявлены для всех металлов, поэтому не нужно проводить исследования повторно.
Заготовка разогревается до требуемой температуры, после чего происходит первичное перестроение структуры. Время выдержки также является важным показателем, который должен учитываться, как и скорость нагрева.
Уделяется внимание и процессу охлаждения. Слишком большие заготовки охлаждаются на воздухе, так как возникают проблемы с созданием требующейся среды. На протяжении длительного периода охлаждение проводилось в воде, но это приводило к появлению окалины. Обеспечить более высокое качество термической обработки возможно за счет применения масла в качестве охлаждающей среды. Однако, при охлаждении в масле следует учитывать высокую вероятность образования токсичного дыма и воспламенения поверхности от высокой температуры.

Цвета закалки стали

Во многих случаях после термической обработки образуются поверхностные дефекты. Именно поэтому процедура применяется для заготовок или изделий, которые созданы с учетом припуска. После закалки часто проводится отпуск, который позволяет снять внутренние напряжения и снизить вероятность повреждения изделия при падении или возникновении ударной нагрузки.

Область применения

Низкая стоимость определяет то, что сталь 20, применение которой связано с изготовлением различных изделий, стали использовать для создания различного рода заготовок. Рассматривая особенности стали марки 20 и ее области применения, отметим следующие моменты:

Чаще всего применяется при котлостроении. Примером назовем изготовление труб и нагревательных элементов различного назначения.
В промышленность поставляются заготовки в виде прутка или листа.
Очень часто сталь улучшается путем цементации. Это позволяет увеличить твердость поверхности, но пластичную сердцевину. Примером можно назвать различные оси, кулачки и валики, пальцы и шпиндели, толкательные клапана, пальцы рессора и другие элементы, получившие широкое распространение в машиностроении.
На производственные площадки поставляется прокат с различным диаметром. При этом заготовка может обрабатываться резанием при применении токарного и фрезерного, сверлильного и другого оборудования.
Трубы изготавливаются при применении электросварки. Для этого применяется листовая сталь, которая сваривается в точке соприкосновения. При применении метода горячей деформации получают бесшовные трубы, которые обладают высокими эксплуатационными характеристиками.

Лист сталь 20

Подобные стали применяются на протяжении длительного периода. Стоит учитывать, что температура применения довольно низкая. Другими словами, структура может быстро нагреваться, за счет чего существенно повышается пластичность. Также металл не может выдерживать воздействие низкой температуры, так как она делает структуру более хрупкой. Существенно увеличить область применения стали 20 смогли при правильном проведении термической обработки, а также легировании структуры.

Аналоги стали 20

Как ранее было отмечено, рассматриваемые стандарты маркировки применяются исключительно при производстве металла на территории стран СНГ. Зарубежные производители проводят выпуск большого количества аналогов, которые обладают схожими эксплуатационными характеристиками. Производство стали 20 налажено в США, Германии, Японии и многих других европейских странах. Зарубежные аналоги могут обладать несколько иным химическим составом, но эксплуатационные качества во многом схожи. Если рассматривать аналоги с другим химическим составом, то можно уделить внимание стали 30, 40Х и другим легированным сплавам. По своим основным качествам они несколько отличаются, но все же могут применяться при изготовлении идентичных изделий.

В заключение отметим, что низкая концентрация углерода определяет необходимость в проведении термической обработки. Очень часто выполняется закалка, а также отпуск, которые позволяют повысить твердость и износостойкость поверхности, но при этом снизить хрупкость. Проводится цементация и другие процедуры внесения химических веществ в поверхностный слой. К примеру, цементация позволяет существенно увеличить твердость изделия. Многие процессы предусматривают применение специального оборудования. Поэтому в домашних условиях провести улучшение металла не получится.

Сталь 20 (ст20) — характеристики, химический состав, применение

Сталь 20 (ст20) — характеристики, применение

Класс стали 20 — конструкционная углеродистая качественная.

Удельный вес: 7,85 г/см3

Твердость материала: HB 10 -1 = 163 МПа

Температура критических точек: Ac1=735 , Ac3(Acm)=850 , Ar3(Arcm)=835 , Ar1=680

Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750, охлаждение на воздухе

Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δB=450-490 МПа, К υ тв. спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6

Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС

Флокеночувствительность: не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Сталь 20 применение:

Трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град. По СТ-ЦКБА 010-2004 критическая температура хрупкости 20°С.

Российские аналоги стали 20:

15, 25

Зарубежные аналоги стали 20:

Вид поставки:

Сортовой прокат в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89.

Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77,
Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74,
Лист тонкий ГОСТ 16523-97.
Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70.
Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.
Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.

Cталь марки 20: характеристики, применение, ГОСТ

По классификации сталь марки 20 относится к углеродистым конструкционным качественным соединениям. Рассмотрим это обозначение подробнее.

Конструкционная. Означает, что данная сталь отлично подходит для изготовления различных строительных конструкций, деталей и механизмов в машиностроении.
Качественная. Означает, что к химическому составу, технологии и процессу изготовления проката из стали 20 предъявляются жесткие требования, в отличие от марок обычных сталей. В качественной стали – минимум неметаллических примесей, газов, серы и фосфора. Это улучшает ее эксплуатационные характеристики. Например, уменьшение содержания серы снижает риск ломкости стального проката при холодной обработке, а фосфора – риск появления трещин при горячей. Также в марках качественных сталей регламентируется допустимое максимальное отклонение процентного содержания углерода – 0,08% от нормы.

Углеродистая. Означает, что основным легирующим элементом в ней является углерод. Содержание иных добавок в ней минимально (точные значения зависят от марки стали).

Состав стали марки 20

Химический состав стали 20 регламентирован ГОСТ 1050-58. Согласно его требованиям, массовая доля углерода в ковшевой пробе сплава должна составлять от 0,17% до 0,24%. Поэтому сталь 20 относится к низкоуглеродистым.

Нормы содержания в ней других химических элементов по ГОСТу:

никеля и меди – не более 0,3%
мышьяка – не выше 0,08%;
марганца – 0,35% – 0,65%;
хрома – не выше 0,25%;
кремния – 0,17% – 0,37%;
серы и фосфора – соответственно, не более 0,040% и 0,035%.

Свойства

Углеродистая сталь марки 20 отличается низкой хрупкостью. Благодаря невысокому содержанию Carboneum она также:

мало подвержена образованию флокенов (внутренних разрывов) при изготовлении;
пластична, легко поддается штампованию;
отлично сваривается;
обладает повышенной износостойкостью.

Однако ее нельзя отнести к высокопрочным материалам. Для увеличения поверхностной прочности применяют цементирование – насыщают верхние слои деталей из стали 20 углеродом.

Применение стали 20

Сталь 20 используется для изготовления:

труб и трубной арматуры, крюков и других деталей, эксплуатируемых в условиях высокого давления и температур от -40°C до 450°C;

тонких запчастей, эксплуатируемых в условиях повышенного истирания;
упоров, шестерен, пальцев и других деталей, которые используются под малой нагрузкой;
сварных профилей;
(после химико-термической обработки) деталей, которым требуется усиленная прочность поверхности, но не сердцевины (шестерни, червяки и т. п.).

ООО «ТД «Ареал» предлагает широкий сортамент металлопроката из стали 20. С каждым клиентом личный менеджер индивидуально согласовывает сроки оплаты, типы отгрузки, желаемые характеристики и т. д. Дополнительно осуществляются услуги резки в нужный размер. Быстрая погрузка и доставка по Москве, МО и центральному региону России.

Сталь 20 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали – 20

Стандарт – ГОСТ 1050

Заменитель – 15, 25

Сталь 20 содержит в среднем 0,2% углерода. Степень раскисления стали – спокойная (обозначают без индекса).

Нелегированная качественная сталь 20 применяется для изготовления крюков кранов, строп, муфт, башмаков, вкладышей подшипников, деталей сварных конструкций с большим объемом сварки, а также трубопроводов, коллекторов и других деталей, работающих при температуре от -40 до 450°С под давлением.

Химико-термически обработанная сталь 20 применяется для изготовления шестерней, червяков, поршневых пальцев, фрикционных дисков, толкателей и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углерода	Si – кремния	Mn – марганца
0,17-0,24	0,17-0,37	0,35-0,65

Температура критических точек, °С
Ac₁	Ac₃	Ar₁	Ar₃
735	850	680	835

Технологические свойства
Ковка	Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резанием	В горячекатаном состоянии при HB 126-131 и σ_в = 450-490 МПа: K_{v твердый сплав} = 1,7 K_{v быстрорежущая сталь} = 1,6
Флокеночувств.	Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна

Физические свойства	Температура испытаний, °С
Физические свойства	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости E, ГПа	212	208	203	197	189	177	163	140	–	–
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	78	77	76	73	69	66	59	–	–	–
Плотность ρ_n, кг/м³	7859	7834	7803	7770	7736	7699	7659	7617	7624	7600
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)	–	51	49	44	43	39	36	32	26	26
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м	–	219	292	381	487	601	758	925	1094	1135
	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Коэффициент линейного расширения α*10⁶, K^-1	12,3	13,1	13,8	14,3	14,8	15,1	15,2	–	–	–
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)	486	498	514	533	555	584	636	703	703	695

Углеродистая сталь 20: характеристики, применение, твердость, аналоги

Характеристики стали 20 на протяжении длительного периода обеспечивают ее востребованность практически во всех отраслях машиностроения. Изготовленные из конструкционного сплава детали отличаются устойчивостью к высоким рабочим нагрузкам.

Расшифровка марки

Сплав относится, согласно ГОСТу 1050-88, к конструкционным углеродистым качественным сталям, к которым предъявляются более жесткие требования по составу и условиям производства.

Маркировка свидетельствует об усредненном содержании главного компонента (углерода) в сотых долях процента – 0,20%. С увеличением его концентрации повышается поверхностная твердость материала, но одновременно снижается пластичность. Диапазон допустимых концентраций углерода в металле нормативами установлен в пределах 0,17-0,24%.

Марганец и кремний используются в качестве раскислителей. Они способствуют удалению из металла кислорода и других газов, повышающих пористость его структуры. Содержание кремния находится в пределах 0,17-0,35%, марганца – 0,35-0,60%.

В малых количествах в сплаве содержатся и другие элементы, оказывающие положительное влияние на его свойства. Однако их концентрации слишком малы:

никеля – до 0,3%;
хрома – 0,2%;
меди – 0,3%.

Неизбежно присутствие в металле минимальных количеств вредных примесей, ухудшающих его механические свойства:

серы – до 0,04%;
фосфора – 0,035%.

Аналоги и сортамент

Марку стали 20 можно заменить схожими по свойствам отечественными аналогами: 15; 25; 30; 40Х.

Аналоги стали производятся также во многих странах:

1020, 1023, h20200 – США;
C18, C25E – Италия;
1.0405, C22R – Германия;
C25-2 – Бельгия;
S20C, S20CK – Япония;
SM20C – Южная Корея;
XC25 – Франция;
Ck22 – Швейцария;
1450 – Швеция;
М1020 – Австралия.

Номенклатура продукции представлена:

сортовым прокатом разных стандартов;
шлифованным прутком ГОСТа 14955-77;
листовым прокатом и лентой;
коваными заготовками;
газопроводными трубами;
швеллерами и кругами.

Свойства материала

Физические свойства стали 20:

удельный вес – 7850 кг/м³;
температура плавления – 1500 градусов;
коэффициент теплопроводности – 48 Вт/м*К;
удельная теплоемкость – 490 Дж/кг*К;
коэффициент линейного расширения – 11,6*10-6 1/град;
удельное электросопротивление – 220 Мом*мм.

Сталь не отличается большой устойчивостью к действию воды или химически агрессивных сред. При контакте с ними на поверхности изделий образуются следы ржавчины. Для защиты от коррозии на них наносится гальваническое покрытие.

Среди механических свойств сплава следует выделить показатели:

твердости – 163 МПа, придающие ей высокую износостойкость;
модуля упругости – 200 МПа;
предела прочности на разрыв – 36-46 кг/мм2;
ударной вязкости – 780 кДж/м2;
предела выносливости – 14 кг/мм2;
относительного удлинения – 23-26%;
относительного сужения – 55%;
температур ковки – 1280-750 градусов.

Сплав отличается хорошей свариваемостью и не требует предварительной подготовки.

Режимы термической обработки

При помощи термической обработки возможно улучшение технических характеристик стали 20 без введения дорогих легирующих добавок:

закалка позволяет придать сплаву требуемые свойства;
отпуск снимает внутренние напряжения и повышает его прочность;
отжиг выравнивает структуру металла.

После термообработки феррито-перлитная структура стали превращается в мартенсит, при котором происходит повышение прочности и уменьшение пластичности металла. В зависимости от химического состава подбираются критические точки, нагрев заготовок ведется в доменных или индукционных печах. Температурный режим закалки – 790-820 градусов. Время выдержки составляет от нескольких часов до полутора суток.

После нагревания в структуре сплава происходит первичная перестройка. Охлаждение проводится в воде или масле. Крупные изделия охлаждают на воздухе. Каждый из способов связан с некоторыми недостатками: при водяном охлаждении возможно возникновение окалины; при использовании масла существует вероятность его воспламенения и образования токсичного дыма.

Отпуск проводится при температурах 160-200 градусов. После термообработки на поверхности деталей могут возникнуть небольшие дефекты, которые снимаются механическим способом. Поэтому заготовки для закалки делаются с учетом припуска.

Уровни раскисления

Процесс раскисления необходим для восстановления железа из его оксидов и удаления частиц кислорода из структуры сплава. По характеру застывания углеродистая сталь 20 делится на три типа.

Кипящая сталь неоднородна по структуре и содержит большое количество газа. Из-за его обильного выделения поверхность расплава кипит. Такой металл обладает повышенной хрупкостью и плохой свариваемостью. Однако у него есть и свои плюсы:

низкая стоимость;
экономичность производства;
отсутствие отходов.

Кипящая сталь используется для производства менее ответственных деталей.

Спокойная сталь образуется при раскислении металла с помощью кремния и марганца. Она содержит минимальное количество окислов железа и имеет плотную однородную структуру. Процесс раскисления проводится при высокой температуре и позволяет максимально удалить из металла растворенный кислород. Расплав застывает спокойно, без выделения пузырьков газа. Такая сталь обладает высокой устойчивостью к ударным нагрузкам и используется для производства опорных конструкций.

Полуспокойная сталь характеризуется промежуточными свойствами.

Преимущества и недостатки

Как и любые углеродистые сплавы, сталь 20 обладает множеством плюсов и небольшими минусами. К ее несомненным достоинствам относятся:

отличное сочетание прочности и пластичности, которое делает ее незаменимой для изготовления изделий, работающих на истирание;
сталь не склонна к образованию трещин при обработке давлением;
не чувствительна к возникновению флокенов;
свариваемость металла до термообработки неограниченна;
сварные швы не требуют последующей термообработки;
нет склонности к отпускной хрупкости;
сплав устойчив в условиях действия сверхкритических температур пара, в трубах высокого давления;
выдерживает диапазон рабочих температур от -40 до +450 градусов;
сталь хорошо штампуется при любой температуре;
за счет цементации возможно повышение поверхностной твердости;
сталь отличается оптимальным соотношением цены и качества.

Недостатком сплава является подверженность коррозийным процессам. Для защиты изделий от окисления их поверхность покрывают защитным составом.

Область применения

Благодаря характеристикам стали 20 ее применение затрагивает широкий спектр отраслей. В машиностроении она используется для изготовления:

крепежных приспособлений;
соединительных элементов между узлами механизмов;
деталей, требующих высокой поверхностной прочности, например, червячных пар, шестерен;
малонагруженных деталей, подвергающихся эксплуатации при 350 градусах.

Широкое применение сталь получила для производства:

труб и переходных элементов – крестовин, гаек, штуцеров, предназначенных для паропроводов;
бесшовных труб, устойчивых к высоким давлениям;
сварных конструкций с прямоугольным сечением;
котлов высокого давления.

В строительстве сочетание хорошей свариваемости с прочностью позволяет использовать сталь для изготовления:

несущих ферм;
перекладин и балок;
крепежных деталей.

Сталь 20 сегодня является одним из самых практичных и удобных для обработки сплавов.

Сталь 20: характеристики, свойства, аналоги

Сталь 20 – нелегированная качественная сталь, которая применяется для изготовления металлоконструкций и изделий, функционирующих при температуре от -40 до 450°С. Горячекатаный и кованый сортовой прокат из стали 20 выпускается в соответствии с требованиями стандарта ДСТУ 7809 и ГОСТ 1050

Классификация: Сталь конструкционная углеродистая качественная.

Продукция: Листовой и сортовой прокат, в том числе фасонный.

Химический состав стали 20 в соответствии с ДСТУ 7809, %

	Si	Mn	P	S	Cr	Cu	Ni
	0.17-0.37	0.35-0.65	≤0.035	≤0.040	≤0.25	≤0.30	≤0.30

Механические свойства стали 20 после нормализации

Предел текучести, Н/мм2, не менее	Временное сопротивление разрыву, Н/мм2, не менее	Относительное удлинение, %, не менее	Относительное сужение,%, не менее
245	410	25	55

Аналоги стали 20

США	1020, 1023, 1024, G10200, G10230, h20200, M1020, M1023
Япония	S20C, S20CK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W
Евросоюз	1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E
Китай	20, 20G, 20R, 20Z
Швеция	1450
Австралия	1020, M1020
Швейцария	Ck22
Южная Корея	SM20C, SM20CK, SM22C

Применение

Сталь 20 применяется в строительстве, машиностроении, производстве котлов и сосудов, изготовлении нагревательных элементов различного назначения. Нелегированная конструкционная качественная сталь 20 в виде листового и сортового проката используется для изготовления элементов сварных конструкций, трубопроводов, коллекторов, вкладышей подшипников, строп и другой продукции. Валы, шестерни, червяки, фрикционные диски, оси, шпиндели, пальцы, звездочки, шпильки и другие изделия из стали 20 после химико-термической обработки (цементация, азотирование, нитроцементация и др.) приобретают высокую поверхностную твердость и износостойкость при невысокой прочности сердцевины.

Сваривание

Сваривание происходит без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки стандартные: РДС, АДС, сварка под флюсом и газовой защитой, КТС.

Применение Стали 20 при производстве цепей.

Сталь 20. Применение в производстве.

Применение стали 20 в общем машиностроении является повсеместным. Из этого материала изготавливают грузозахватные детали кранов, различные пальцы, трубы, сменные элементы подшипников скольжения. Трубопроводная арматура, произведённая из стали 20, характеризуется устойчивостью к высокому рабочему давлению в магистралях.

Нам же интересно «профильное» применение стали 20. В некоторых источниках указано допустимым изготовление из Ст 20 элементов червячной передачи, а именно червяка. Это не совсем верное утверждение. В «чистом» виде эта сталь в редукторах не применяется. Изготовление червяков и шестерен для вновь произведённых приводных механизмов из низкоуглеродистых сталей, к которым и относится Сталь 20, допускается только при наличии в ней легирующих элементов. В составе в более значительных долях должны присутствовать хром, марганец и молибден. Если же деталь производится для ремонтных целей, то она должна пройти процесс цементации, потому что сталь 20 по своему первоначальному содержанию углерода не держит закалку. Но цементация требует наличия дорогостоящего химико-термического оборудования, которое могут себе позволить лишь специализированные узко профильные предприятия.

В массовом производстве деталей приводных механизмов применяется полоса из Стали 20. Из неё штампуются сборочные единицы приводных роликовых цепей, соединительных и переходных звеньев. Данная продукция имеет малые габариты и не требует больших размеров камеры печи для цементации.

Химический состав Стали 20.

Для всех углеродистых сталей наиболее значимым является процент содержания в общем составе углерода. Этот показатель и указывается в марке в сотых долях процента. Полный химический состав Стали 20 будет следующим:

железо (Fe) – до 98%;
углерод (C) – от 0,17 до 0,24%;
марганец (Mn) – от 0,35 до 0,65%;
никель (Ni) – до 0,25%;
сера (S) – до 0,04%;
фосфор (P) – до 0,04%;
хром (Cr) – до 0,25%;
медь (Cu) – до 0,25%;
мышьяк (As) – 0,08%.

Сталь 20 ГОСТ.

Производство всей наиболее значимой продукции из Стали 20 регламентируется нижеприведёнными стандартами (ГОСТ):

сортовой прокат, в том числе фасонный – ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89;
калиброванный пруток – ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78;
шлифованный пруток и серебрянка – ГОСТ 14955-77;
лист толстый – ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74;
лист тонкий – ГОСТ 16523-97;
лента – ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70;
проволока – ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91;
поковки и кованые заготовки – ГОСТ 8479-70;
трубы – ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.

Сталь 20. Механические свойства.

Механические характеристики при повышенных температурах

Температура испытания, °С	σ0,2, МПа	σВ, МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, Дж/см2
20	280	430	34	67	218
200	230	405	28	67	186
300	170	415	29	64	188
400	150	340	39	81	100
500	140	245	40	86	88
700		130	39	94
800		89	51	96
900		75	55	100
1000		47	63	100
1100		30	59	100
1200		20	64	100

Механические свойства Стали 20 при температуре +20С.

Нормативный документ	Состояние поставки	σВ (МПа)	δ 5 (%)	ψ (%)	HB (не более)
ГОСТ 1050-74	Сталь калиброванная:
	горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации	410	25	55
	5-й категории после нагартовки	490	7	40
	5-й категории после отжига или высокого отпуска	390	21	50
ГОСТ 10702-78	Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой:
	после отпуска или отжига	390-490		50	163
	после сфероидизирующего отжига	340-440		50	163
	нагартованная без термообработки	490	7	40	207
ГОСТ 1577-81	Полосы нормализованные или горячекатанные	410	25	55
ГОСТ 4041-71	Лист термообработанный 1-2й категории	340-490	28		127

Механические свойства поковок

Термообработка	КП	Сечение, мм	σ0,2, МПа	σВ, МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, Дж/м 2	HB, не более
Нормализация	175	менее 100	175	350	28	55	64	101-143
	175	100-300	175	350	24	50	59	101-143
	175	300-500	175	350	22	45	54	101-143
	175	500-800	175	350	20	40	49	101-143
	195	менее 100	195	390	26	55	59	111-156
	195	100-300	195	390	23	50	54	111-156
	215	менее 100	215	430	24	53	54	123-167
	215	100-300	215	430	20	48	49	123-167
Закалка. Отпуск	245	100-300	245	470	19	42	39	143-179

Механические свойства стали после химико-термической обработки.

Сечение, мм	σ0,2, МПа	σВ, МПа	δ5, %	y , %	KCU, Дж/м 2	HB	HRC
Цементация 920-950 °С, воздух. Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух.
50	290-340	490-590	18	45	54	156	55-63

Технологические свойства Стали 20

Удельный вес		7,85 г/см3
Твёрдость материала	Сталь 20 после отжига, ГОСТ 1050-88	HB 10 ^-1 = 163 МПа
	Пруток калиброванный нагартованный, ГОСТ 1050-88	HB 10^-1 = 207 МПа
	Лист термообработанный. ГОСТ 4041-71	HB 10^-1 = 127 МПа
	Трубы горячедеформированные, ГОСТ 550-75	HB 10 ^-1 = 156 МПа
	Трубы, ГОСТ 8731-87	HB 10^-1 = 156 МПа
	Лист толстый отожженный, ГОСТ 1577-93	HB 10 ^-1 = 156 МПа
Температура критических точек	Ac₁	735
	Ac₃(Ac_m)	850
	Ar₃(Arc_m)	835
	Ar₁	680
Температура ковки	начала	1280
	конца	750
	охлаждение	на воздухе
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δ_B=450-490 Мпа		К _{υ тв. спл}=1,7 и К _{υ б.ст}=1,6
Свариваемость материала		без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
Способы сварки		РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС
Флокеночувствительность		не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости		не склонна

Ударная вязкость.

Ударная вязкость KCU (Дж/см3) при низких температурах °С

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	KCU при +20	KCU при -40	KCU при -60
19281-73	Сортовой и фасонный прокат	от 5 до 10	64	39	34
		от 10 до 20 вкл.	59	34	29
		от 20 до 100 вкл.	59	34	–
19282-73	Листы и полосы	от 5 до 10	64	39	34
	Листы и полосы	от 10 до 60 вкл.	59	34	29
	Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные)	от 10 до 60 вкл.	–	49	29

Предел выносливости

σ_-1, МПа	J_-1, МПа	δ₅, МПа	σ_0,2,МПа	Термообработка, состояние стали
206		500	320
245		520	310
225		490	280
205	127			Нормализация 910 С, отпуск 620 С.
193		420	280
255	451			Цементация 930 С, закалка 810 С, отпуск 190 С.

Физические свойства стали 20

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	212	208	203	197	189	177	163	140
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	78	77	76	73	69	66	59
Плотность, pn, кг/см3	7859	7834	7803	7770	7736	7699	7659	7917	7624	7600
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м ·°С)		51	49	44	43	39	36	32	26	26
Уд. электросопротивление, R, (p, НОм · м)		219	292	381	487	601	758	925	1094	1135
Коэффициент линейного расширения, а, (10-6 1/°С)	12,3	13,1	13,8	14,3	14,8	15,1	15,2
Удельная теплоемкость, С, Дж/(кг · °С)	486	498	514	533	555	584	636	703	703	695

Так же в нашем каталоге приведены описания и характеристики других марок сталей, применяемых при производстве приводных цепей и редукторов.

Стальная труба – Купить Стальная труба St20, Стальная бесшовная труба St20, Стальная бесшовная стальная труба St20 Продукт на Alibaba.com

Liaocheng Honghao Steel Pipe Industry Co., Ltd является крупным производственным предприятием, специализирующимся на горячекатаных бесшовных стальных трубах. , холоднотянутые бесшовные стальные трубы, прецизионные яркие бесшовные стальные трубы и толстостенные бесшовные стальные трубы. Компания имеет сильный уставной капитал 5000 миллионов, одобренный Департаментом внешнеэкономической и торговой деятельности провинции Шаньдун, пользующийся правом управления импортом и экспортом.Это крупное металлургическое предприятие провинциального уровня, объединяющее производство, торговлю, сервис и разработку новых продуктов.
Компания имеет две линии горячекатаного проката диаметром 50 мм и одну линию горячекатаного проката толщиной 76 мм. Они могут производить горячекатаную трубу диаметром от 30 мм до 114 мм. Компания имеет два 325 мм трубных оборудования ASSRL. Это крупнейшая в нашей стране трехвалковая мельница, в которой используется предварительный разрыв оправки, ограничитель малого цикла и три автоматизированные системы управления, которые достигли международного передового уровня.Они могут производить наружный диаметр от 133 до 508 мм, толщину стенки от 16 до 100 мм. Кроме того, у компании есть шесть производственных линий холодной прокатки, они могут производить трубы холодной прокатки с наружным диаметром от 20 до 127 мм.
В основном производство: Труба стальная бесшовная для использования в жидкости (ASTM A106 /A-53Gr.B, SA-179, SA-192 ..), Труба стальная бесшовная для трубопровода (API-5L Gr.B X42 …), Труба бесшовная стальная труба для строительства (высокая толщина ST-44, ST-52, ST-37 …), легированная бесшовная стальная труба (ASME-SA335 P11, P12, P22. 12 Cr.Mo, 15Cr.Мо, 1 2Cr1.MoV, 30Cr, 40Cr …) и так далее.
В основном материал: 20 #, 35 #, 45 #, 20G, Q345 (16Mn), 27SiMn, 20A, 40Mn2,45Mn2,40MnB, 20MnVB, 20Cr, 30Cr, 35Cr, 40Cr, 45Cr, 50Cr, 38CrSi, 12CrMo, 20CrMo, 20CrMo 35CrMo, 42CrMo, 12CrMoV, 12Cr1MoV, 38CrMoAl, 50CrV, 20CrMnSi, 30CrMnSi, 35CrMnSi, 20CrMnTi, 30CrMnTi, 12CrNi2,12CrNi3,12Cr2Ni4,40CrNiMoA, 45CrNiMoVA, 20G, 20MnG, 25MnG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 12Cr3MoVSiTiB, 38CrSi и т. Д.

Ст20 Трубы стальные бесшовные Россия Стандарт

Трубы стальные бесшовные ST20 Россия Стандарт

Компания North-Pipe предлагает различные типы труб / труб из углеродистой стали для удовлетворения ваших различных потребностей.

9028 9003D: 6-2500 мм W.T: 0,9-120 мм Длина: 5,8 м, 6 м, 11,8 м, 12 м или по мере необходимости.

Материал	API SPEC 5L , X56A, X 5000, X56A, X25, B2500, X-X, X-X, B000, , , , , X60, X65, X70, X80, X90, X100
	ASTM A53 / ASME SA53	класс A, класс B,
	ASTM A106 / ASME SA106			, Класс B, класс C
	ASTM A210 / ASME SA210	Класс A-1, класс C
	ASTM A500 / ASME SA500	класс A, класс B, класс B C, класс D
	ASTM A501 / ASME SA501	Класс A, класс B
	ASTM A556 / ASME SA556	класс A2, B2, C2
	BS 3059	320, 360, 440, 620-460, 629-590, 762
	EN 10216-1 & 2	P195, P235, P265
	EN10297-2	E235, E215, E315, E355a, E470, C22E, C35E, C45E
	EN10210-1	S235JRH, S275J0H, S275J5H, S275J5H5, S575J5H, S275J5H5H5H5H5H5H5H5H5H5H		DIN 1629	st37.0, st44.0, st52.0
	DIN 1630	st37.4, st44.4, st52.4
	DIN 2391	st35, st45, st52
	DIN 17175	st35.8, st45.8
	JIS G3429	STh21, STH 12
	JIS G3444	K002 STK500, STK490, STK540
	JIS G3454	STPG370, STPG410
	JIS G3455	STS370, STS410, STS480
	JIS G3456	STPT370 , STPT410, STPT480
	JIS G3460	STPL380
	JIS G3461	STB340, STB410, STB510
	JIS G3464	STBL380
	JIS G3475	STKN400W, STKN400B, STKN490B

Техника	1) Горячекатаный 2) Холоднотянутый 3) Холоднокатаный	Пакет	1) Экспортная стандартная упаковка 2) Деревянная коробка 3) подойдет для всех видов транспорта или потребуется

Продукция для нефтехимической промышленности, доставки жидкости, АЭС, геологического бурения, электростанции и теплообменника и так далее.

Q: Как я могу получить скидку?

A: Выбирая услугу Alibaba Trade Assurance, North-Pipe хочет поделиться с вами скидкой.

В: Что делает трубу из углеродистой стали пригодной для промышленного применения?

A: Трубы из углеродистой стали широко используются в ряде отраслей промышленности по всему миру по четырем основным причинам:

1) Безопасная и долговечная

Сталь

широко используется благодаря своей долговечности, безопасности и низкой стоимости.

2) Экологически чистый материал

Углеродистая сталь может быть переработана. В принципе, он не теряет прочности при переработке, однако в процессе переплавки должны быть предприняты шаги для удаления загрязняющих веществ, возвращающих его в исходное химическое состояние.

3) Экономически эффективное решение

Трубы и трубки из углеродистой стали имеют долгую историю, восходящую к промышленной революции, как предпочтительный материал благодаря своей высокой прочности и низкой стоимости.

Труба стальная

Ст20 Россия Стандарт

Подробное описание продукта:

Горячекатаная котельная труба Труба теплообменника

Стандарты и классы:
ASTM A106 Grade A / B, A37, G37, A53, A53 10 #, 20 #, 45 # и т. Д.

Другой стандарт и сорт также доступны в соответствии с требованиями клиентов

Спецификация: O.D.12-1020 мм, W.T. 1-60 мм. Стальная труба Ст20 Россия Стандарт

Скошенный / гладкий конец или лакированный для подтверждения клиентами

Маркировка: согласно требованию заказчика

Размеры, механические свойства, химический состав:
См. Относительные стандарт или согласно требованиям клиентов

Упаковка:
Пучки, мореходные деревянные ящики
С или без защитника края, стальные обруч и уплотнения, или согласно требованиям клиентов

Наше преимущество:

Страна происхождения
Опытный технический персонал
Гарантия / Гарантия
Международные разрешения
Упаковка
Цена
Возможности поставки Возможности поставки 9000 5
Сертификаты качества
Сервис
Приняты малые заказы

Свяжитесь с нами высоко ценится и
лечится.OEM приветствуется.

,
Высококачественная труба из углеродистой стали St 20
1.Стандарт: ASTM A106 A53 EN10216 DIN17175 DIN2391
2.Материал: A106 GRA.B.C.A53 GRA.B.C. ST52 ST35 P265GH S355J2H
3.Размер: наружный диаметр 19 мм-610 мм WT: 1 мм – 50 мм. OD1 / 4“-24“ WT0.065“-2“
4. Длина: 5-12 м или в соответствии с требованиями клиентов
5. Концы: гладкие / скошенные концы с пластиковыми крышками
6. Упаковка: в пачках стальными полосами или навалом
7. Маркировка: в соответствии с требованиями клиентов
8.Обработка поверхности: 3PE, черная краска, антикоррозионное масло, согласно требованиям заказчика
9. Проверка третьей стороной: SGS / BV
:
Мы Тяньцзинь Фаджиу Металлические Материалы Лтд, специализирующиеся на производстве черной трубы / трубы, трубы из нержавеющей стали бесшовные, прямоугольные / квадратные трубы, и имеют все виды сортов, размер., Специализируется на торговле и экспорте видов стали трубы.У нас есть экспорт в Америку, Египет, Сингапур, Индия и так далее.
У нас есть трубы из углеродистой стали. Специально для многих стран, таких как Америка, Египет, Сингапур, Индия и так далее.
Доступны специальные конструкции
Вся наша продукция строго производится в соответствии со стандартом ISO 9001
Чем больше количество, тем ниже цена.
,
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт