Сталь ст3пс5 характеристики: Сталь Ст3пс купить у производителя. Металл марки Ст 3 пс ГОСТ Ст3пс5 С245 С275 сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества. Свойства и характеристики, применение, цены. Производство и доставка по России и СНГ, Европе и Азии из СПб.
alexxlab | 12.01.2023 | 0 | Разное
С245 (заменитель Ст3пс5, Ст3сп5)
Характеристика материала С245.
Марка : | С245 |
Заменитель: | Ст3пс5, Ст3сп5 |
Классификация : | Сталь для строительных конструкций |
Применение: | изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями |
Химический состав в % материала С245
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu |
до 0. | 0.05 – 0.15 | до 0.65 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.012 | до 0.3 |
22Механические свойства при Т=20oС материала С245 .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | – | |
Лист | 2 – 3.9 |
| 370 | 245 | 20 |
|
|
|
Лист | 4 – 10 |
| 370 | 245 | 25 |
|
|
|
Технологические свойства материала С245 .
Свариваемость: | без ограничений. |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
и последующей термообработкеПо данным www.splav.kharkov.com
2.Сталь, ее марки и классы. Расчетные характеристики.
Сталь – сплав железа с углеродом. В строительстве – малоуглеродистые(содержание углерода 0,09- 0,23%), низколегированные – с добавками, улучшающими св-ва
Наиболее популярные марки стали: В Ст3сп5, В Ст3пс5, В Ст3пс6, В Ст3 кп2
Сталь выпускается по 3-м группам : а, б, в. Стр. сталь-группа В с гарантией хим состава и с гарант по механич св-вам.
Ст3 – марка(Ст0, Ст2, Ст 4, Ст 5 )Чем прочнее- тем больше марка
По степени раскисления : Сп, пс, к – спокойная(остывает без бурного выдел. газов), полуспокойная(облад высокими технико-экономич показателями) и кипящая сталь(в процессе получения бурное выд газов)
2,5,6 –
категория поставки(вязкость
стали и противоударность.
max
-8)
Наиболее популярные марки низколегированных сталей 09Г2, 14Г2 (с добавление марганца), 10Г2С, 09Г2С (марганец и кремний), 15ХСНД, 10ХСНД (хром, кремний, никель, медь), 15Г2СФ, 15ХГ2СВД (ванадий, хром) (буквы – легирующие элементы, первые цифры – содержание углеродов в сотых долях процента ,а цифра после элемента – содер.в чистых процентах .буква без цифры -сод. 0,3- 1 пр)
Расчетные характеристики расчет на прочность, расчет на устойчивость, расчет на деформации. Поскольку хар-ки инж. к-ций должны быть проверены, обоснованны и доказаны, необходимо выполнение конструктивных расчетов. Прочность низколегир стали подразделяется на 6 классов: R= от 2600 до 5300 кг/см кв
Обычная сталь прим при отрицат tвоздуха да-30, а низколегир до -40 град.
Достоинства сварки:
требует на изготовление меньше времени, меньше металла
высокая
прочность соединения, автоматизированный
процесс, высокое качество сварного шва
.
Широко применяемые виды сварки:
электродуговая
газоэлектрическая (высокая производительность, низкая стоимость, высокая температура (3200 °С), большая глубина провара)
Основной вид сварного соединения – электродуговая сварка (возникновение электрической дуги между стальным стержнем (электродом) и свариваемыми стальными деталями).
*Электрическая дуга создает температуру более 1500 ° . При этой температуре происходит расплавление основного металла и металла электрода, в результате в зоне контакта образуется сварной шов, соединяющий свариваемые элементы. Сварка производится в защитной газовой среде, образующейся в зоне шва от сгорания специальной обмазки, нанесенной на электрод, которая содержит легирующие добавки и создает слой шлака, защищающий металл от окисления и быстрого остывания.
Полуавтоматическая
сварка- сварочный агрегат движется
вручную, а процесс сварки ост.
автоматическим. Для сварки листов
меньше 3 мм прим. точечную и валиковую
электросварку. Достоинство сварки
характ. глубиной провара шва ,т е
проникновением направл металла на
основной , кот обыч составл 1.5-2 мм. Это
достигается наличием зазора между
свариваемыми эл и спец обраб кромок.
Типы сварных соединений:
стыковые (наиболее надежны и экономичны по расходу материала),внахлестку (фланговые- более пластичны и надежны, лобовые – более хрупкие), комбинированные , впритык
В зависимости от положения: нижние (О-60°) – наиболее удобны в работе, качественны и экономичны, вертикальные (60-120°) , горизонтальные, потолочные (120-180°)
По протяженности : сплошные ,прерывистые
По числу слоев, накладываемых во время сварки: однослойные, многослойные
По назначению: рабочие (передающие усилия) ,конструктивные, не связывающие
Сталь Ст3пс (ВСт3пс) / Auremo
Сталь Ст3кп (ВСт3кп) Сталь Ст6сп (ВСт6сп) Сталь Ст6пс (ВСт6пс) Сталь Ст5сп Сталь Ст5пс Сталь Ст5ГПС Сталь Ст4сп (ВСт4сп) Сталь Ст4пс (ВСт4пс) Сталь Ст4кп (ВСт4кп) Сталь Ст3сп (ВСт3сп) Сталь Ст3пс (ВСт3пс) Сталь Ст3Гсп (ВСт3Гсп) Сталь Ст3Гпс (ВСт3Гпс) Сталь Ст2сп (ВСт2сп) Сталь Ст2пс (ВСт2пс) Сталь Ст2кп (ВСт2кп) Сталь Ст1сп Сталь Ст1пс Сталь Ст1кп Сталь St0
Обозначение
| Наименование | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ Кириллица | Ст3пс |
| Обозначение ГОСТ латинское | Ct3pc |
| Транслитерация | Ст3пс |
| Химические элементы | 3 |
| Имя | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ Кириллица | ВСт3пс |
| Обозначение ГОСТ латинское | BCt3pc |
| Транслитерация | ВСт3пс |
| Химические элементы | 3 |
Описание
Сталь Ст3пс используется : для производства фасонного и листового проката (5-я категория) толщиной 10 мм.
применяется для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре от -40°С до +425°С; прокат от 10 до 25 мм. — несущие элементы сварных конструкций, работающих при температуре от — 40°С до +425°С, при условии обеспечения гарантированной свариваемости; отливки деталей трубопроводной арматуры; поковки Сениам до 300 мм. классы прочности КП 175, КП 195; просечно-вытяжные листы; горячекатаные лотковые и односельчанные профили для сельхозтехники; профиль корпуса главной передачи трактора; горячекатаные профили для производства колес сельскохозяйственных машин; трубы электросварные для изготовления деталей и конструкций в мотовелотехнике; рельсы двуглавые Т-образные Р5 предназначены для наземных и подвесных путей; профили стальные гнутые закрытые сварные квадратного и прямоугольного сечения, предназначенные для использования в сельскохозяйственной, тракторной и других отраслях народного хозяйства; стальные горячекатаные профили шпунтовые, предназначенные для ячеистых конструкций и непроницаемой завесы; костыли класса точности, предназначенные для крепления рельсов к деревянным шпалам и брусьям.
Примечание
Степень раскисления — ПС.
Стандарты
| Наименование | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Ленты | В34 | ГОСТ 19851-74 |
| Трубы стальные и соединительные детали к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ТУ 14-3 -1160-83, ТУ 14-3-1428-86, ТУ 1380-001-08620133-05, ТУ 14-3Р-56-2001, ТУ 14-3-377-99, ТУ 1373-013-02949352-2003 |
| Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 380-2005 |
| Прокат сортовой и фасонный | В22 | ГОСТ 4781-85, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93 , ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492. 1-90, ГОСТ 12492.2-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 142492. -90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 26020-83, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590 -2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, ТУ 14-1-3094-80, ТУ 14-2-341-78, ТУ 14-2-853-89, ТУ 14-2-949-91, ТУ 14-1-5282-94, СТО АСЧМ 20-93, ТУ 14-1-5283-94, ТУ 14-105-568-93, ТУ 14-1-5254-94 |
| Рельсы. Оболочка. Оболочка. Костыли | В42 | ГОСТ 5812-82, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 16277-93 |
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 , ТУ 36.26.11-5-89, ТУ 14-1-3023-80 |
| Формовка металлов. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004 |
| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ОСТ 26-260. 453-92 |
| Быки. Бланки. Плиты | В31 | ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90 |
| Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТ ЦКБА 026-2005 |
| Листы и полосы | В33 | ТУ 14-1-3579-83, ТУ 14-1-4431-88 |
| Прокат сортовой и фасонный | В32 | ТУ 14-105-454-86, ТУ 14-2-849-89, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008 |
| Методы испытаний. Упаковка. Маркировка | В29 | ТУ 14-106-485-99 |
| Проволока из низкоуглеродистой стали | В71 | ТУ 14-4-1813-97 |
Механические характеристики
| Сечение, мм | с Т |с 0,2 , МПа | σ B , МПа | д 5 , % | д 4 | г, % | кДж/м 2 , кДж/м 2 | Число твердости по Бринеллю, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Перечисленный основной металл marsvolta | |||||||
| – | ≥225 | ≥372 | ≥22 | – | – | – | – |
| Поковки. Нормализация | |||||||
| 100-300 | ≥175 | ≥355 | ≥24 | – | ≥50 | ≥590 | 101-143 |
| 100 | ≥175 | ≥355 | ≥28 | – | ≥55 | ≥690 | 101-143 |
| 100-300 | ≥195 | ≥390 | ≥23 | – | ≥50 | ≥540 | 111-156 |
| 100 | ≥195 | ≥390 | ≥26 | – | ≥55 | ≥590 | 111-156 |
| Горячекатаный толстолистовой прокат, сортовой прокат и арматура в состоянии поставки | |||||||
| ≤20 | ≥245 | 370-480 | ≥26 | – | – | – | – |
| 20-40 | ≥235 | 370-480 | ≥25 | – | – | – | – |
| 40-100 | ≥225 | 370-480 | ≥23 | – | – | – | – |
| 100 | ≥205 | 370-480 | ≥23 | – | – | – | – |
Заготовки трубной арматуры. Выдержка при 900-950 °С (2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) отжиг на воздухе | |||||||
| 300 | ≥175 | ≥355 | ≥24 | – | ≥50 | ≥590 | 101-143 |
| Лист горячекатаный в состоянии поставки (заданной группы прочности) | |||||||
| ≤2 | ≥235 | 360-530 | – | ≥20 | – | – | – |
| 2-3,9 | ≥235 | 360-530 | – | ≥22 | – | – | – |
| ≤2 | ≥255 | 370-530 | – | ≥20 | – | – | – |
| 2-3,9 | ≥255 | 370-530 | – | ≥22 | – | – | – |
| Лист холоднокатаный в состоянии поставки (заданной группы прочности) | |||||||
| ≤2 | ≥235 | 360-530 | – | ≥22 | – | – | – |
| 2-3,9 | ≥235 | 360-530 | – | ≥24 | – | – | – |
| ≤2 | ≥255 | 370-530 | – | ≥22 | – | – | – |
| 2-3,9 | ≥255 | 370-530 | – | ≥24 | – | – | – |
Описание механических меток
| Наименование | Описание |
|---|---|
| Раздел | Секция |
| с Т | с 0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию 0,2% |
| о В | Предел кратковременной прочности |
| д 5 | Удлинение после разрыва |
| д 4 | Удлинение после разрыва |
| у | Относительное сужение |
| кДж/м 2 | Прочность |
Физические характеристики
| Температура | Е, ГПа |
|---|---|
| 0 | 213 |
| 20 | 213 |
| 100 | 208 |
| 200 | 202 |
| 300 | 195 |
| 400 | 187 |
| 500 | 176 |
| 600 | 167 |
| 700 | 153 |
Описание физических символов
| Имя | Описание |
|---|---|
| Е | Нормальный модуль упругости |
| р | Плотность |
| л | Коэффициент теплопроводности |
| Р | УД. |