Сталь у7 характеристики: Сталь У7, У7А – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

alexxlab | 31.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Марка: сталь, металл У7

Марка: У7

Марка : У7
Заменитель: У8
Классификация : Сталь инструментальная углеродистая
Применение: инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды.
Зарубежные аналоги:

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.65 – 0.740.17 – 0.330.17 – 0.33до   0.25до   0. 028до   0.03до   0.2до   0.25

Ac1 = 730 ,      Ac3(Acm) = 770 ,       Ar1 = 700 ,       Mn = 280

        Свариваемость:     не применяется для сварных конструкций.
        Флокеночувствительность:     не чувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:     не склонна.

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Лента холоднокатан. до 1   650  15  Состояние поставки

    Твердость   У7   после отжига ,             ГОСТ 1435-99 HB 10 -1 = 187   МПа

T E 10– 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20     46 7830   130
100     46      
200            
300     41   580  
400         664  
500         819  
600     33   970  
700         710  
800         706  
900     29   685  
T E 10– 5 a 10 6 l r C R 10 9


Зарубежные аналоги материала

Указаны как точные, так и ближайшие аналоги!

ГерманияЯпонияФранцияЕвросоюзИталияКитайБолгарияВенгрияПольшаРумынияЧехияАвстрия
DIN,WNrJIS AFNOREN UNIGBBDSMSZPNSTASCSNONORM
1. 1620
C70W
C70W2
SK6
SK7
C70E2U
XC65
Y1-70
Y170
S71
S72
19132
19133

Механические свойства :
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]


Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]


Свариваемость :
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Сталь У7 – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь У7 – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь У7

Общие сведения

Заменитель

сталь У8.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-74, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71.

Назначение

инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si) 0.17-0.33
Медь (Cu), не более 0.25
Марганец (Mn) 0.17-0.33
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0. 030
Хром (Cr), не более 0.20
Сера (S), не более
0.028

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм sB, МПа d4, %

Лента холоднокатаная отожженная

  0,1-1,5  650  15 
  1,5-4,0  750  10 

Лента холоднокатаная нагатованная.

Класс прочности Н1  0,1-4,0  750-900   
Класс прочности Н2  0,1-4,0  900-1050   
Класс прочности Н3  0,1-4,0  1050-1200   

Лента холоднокатаная отожженная высшей категории качаства.

  0,1-4,0  650  18 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа y, % KCU, Дж/м2

Закалка на мелкозернистую структуру с охлаждением в воде.

300  1370  1590  31 
400  1180  1270  11  44 
500  970  1090 
13 
73 
600  830  980  17  93 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Термообработка, состояние поставки t испытания, °C sB, МПа d5, % y, % HB

Отжиг или нормализация

  100  690  16  30  200 
  200  660  13  22  200 
  300    18  20  200 
  400  620  22  26 
180 
  500  460  27  34  155 
  600  330  33  45  135 
  700  205  38  60  110 

Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформации 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.

  700  105  64  90   
  800  94  65  100   
  900  63  60  100   
 
1000 
36  62  100   
  1100  22  65  100   
  1200  17  92  100   

Отжиг.

Визг=195 МПа  600    26  71   
Визг=85 МПа  700    45  88   
Визг=52 МПа  800    38  71   
Визг=27 МПа  900    59  92   
Визг=25 МПа  1000    58  98   
Визг=20 МПа  1100    65  99   

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм – в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В отожженном состоянии при НВ 187 и sB = 620 МПа Ku тв.спл. = 1.2, Ku б.ст. = 1.1.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна
Шлифуемость
хорошая

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

730

Ac3

770

Ar1

700

Mn

280

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

НВ

Сталь термообработанная. Закалка 800-820 С, вода. 

 Св. 63

 187

Закалка 820 С, вода. Отпуск 160-200 С. 

 60-63

 

Закалка 820 С, вода. Отпуск 200-300 С. 

 54-60

 

Закалка 820 С, вода. Отпуск 300-400 С. 

 43-54

 

Закалка 820 С, вода. Отпуск 400-500 С. 

 35-43

 

Прокаливаемость

Закалка 800 °С.

Расстояние от торца, мм / HRC э

 2.5

 5

 7.5

 10

 15

 20

 25

 30

 43,5

 37

 35

 34

 32

 28,5

 22

 20

Крит. диам. в воде, мм

Крит.диам. в масле, мм

15-20 

4-6 

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Плотность, pn, кг/см3

7830 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

46 

46 

 

41 

 

 

33 

 

 

29 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)

130 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

 

 

580 

664 

819 

970 

710 

706 

685 

 

Теплостойкость, красностойкость

Теплостойкость

Температура, °С

Время, ч

Твердость, HRCэ

 150-160

 1

 63

 20-220

 1

 59

[ Назад ]

Сталь U7 / Ауремо

R6M5K5 Р18 Р9М4К8 Р9 45ХНМ 60XH 75HSMF 9х2 55X 60ХСМФ 7X2SMF 9X2MF 60Х2СМФ 75ХМ 90HMF 60HG 75ХМФ 90HF HV4F 9ХВГ ХВГ 9ХС 9X1 U10 U12 U7 U10A U12A U7A U8 U8A U9A U9 27Х2Н2М1Ф 4Х5МФС 6ХВ2С 7ХГ2ВМФ Х12 X12MF 40X5MF 4ХВ2С 5ХВ2С 6ХВГ X12VM h22F1 3X2V8F 4ХМФС 5ХГМ 6ХС 8х3 X6VF 3Х2Н2МВФ 4X2НМФ 4X5MF1S 5ХНМ 7X3

Сталь U7

Сталь U7 : марка сталей и сплавов. Ниже представлена ​​систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах припасов, заменителях, температурах критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь У7.

Общие сведения о стали У7

Марка-заменитель
сталь У8.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Пруток калиброванный ГОСТ 1435-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Пруток полированный и серебряный ГОСТ 1435-74, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71.
Применение
инструмент, работающий в условиях, не вызывающих нагрева рабочей кромки: стамески, стамески, шипы, молотки, ножницы для резки металла, топоры, колуны, зубила, комбинированные пассатижи, кувалды.

Химический состав стали У7

Химический элемент %
Кремний (Si) 0,17−0,33
Марганец (Mn) 0,17−0,33
Медь (Cu), не более 0,25
Никель (Ni), не более 0,25
Сера (S), не более 0,028
Углерод (С) 0,66−0,73
Фосфор (P), не более 0,030
Хром (Cr), не более 0,20

Механические свойства стали У7

Механические свойства
Термообработка в состоянии поставки Сечение, мм σ B , МПа δ 4 , %
Лента холоднокатаная отожженная
  0,1−1,5 650 пятнадцать
  1,5−4,0 750 тен
Лента холоднокатаная.
Класс прочности h2 0,1−4,0 750−900  
Класс прочности h3 0,1−4,0 900−1050  
Класс прочности h4 0,1−4,0 1050−1200  
Лента холоднокатаная отожженная высшей категории качества.
  0,1−4,0 650 восемнадцать
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С σ 0,2 ​​ , МПа σ B , МПа ψ, % KCU, Дж/м 2
Закалка до мелкозернистой структуры с охлаждением в воде.
300 1370 1590 8 31
400 1180 1270 одиннадцать 44
500 970 1090 тринадцать 73
600 830 980 17 93
Механические свойства в зависимости от температуры испытаний
Термообработка в состоянии поставки t испытания, °С σ B , МПа δ 5 ,% ψ, % HB
Отжиг или нормализация
  100 690 шестнадцать тридцать 200
  200 660 тринадцать 22 200
  300   восемнадцать 20 200
  400 620 22 26 180
  500 460 27 34 155
  600 330 33 45 135
  700 205 38 60 110
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформации 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
  700 105 64 90  
  800 94 65 100  
  900 63 60 100  
  1000 36 62 100  
  1100 22 65 100  
  1200 17 92 100  
Отжиг.
Визг = 195 МПа 600   26 71  
Визг = 85 МПа 700   45 88  
Визг = 52 МПа 800   38 71  
Визг = 27 МПа 900   59 92  
Визг = 25 МПа 1000   58 98  
Визг = 20 МПа 1100   65 99  

Технологические свойства стали У7

Температура ковки
Начало 1180, конец 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм — в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В отожженном состоянии при HB 187 и σ B = 620 МПа K υ тв.пл. = 1,2, K υ б.ст. = 1,1.
Tendency to release ability
not inclined
Flock sensitivity
not sensitive
Grindability
good

Temperature of critical points of U7 steel

Критическая точка °С
Ас1 730
Ас3 770
Ар1 700
Мн 280

Твердость стали У7

Состояние поставки, режим термообработки HRC e поверхность HB
Термообработанная сталь. Закалка 800-820 С, вода. ул. 63 187
Закалка 820 С, вода. Отпуск 160−200 С. 60−63  
Закалка 820 С, вода. Отпуск 200-300 С. 54−60  
Закалка 820 С, вода. Отпуск 300-400 С. 43−54  
Закалка 820 С, вода. Отпуск 400-500 С. 35−43  

Прокаливаемость стали У7

Закалка 800 °С.0015 2,5 пять 7,5 десять пятнадцать 20 25 тридцать 43,5 37 35 34 32 28,5 22 20

Крит. Диам. в воде, мм Крит. Диам. в масле, мм
15−20 4−6

Физические свойства стали У7

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Плотность стали, pn, кг/м 3 7830                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м°С) 46 46   41     33     29
Уд. электрическое сопротивление (p, ном. м) 130                  
Температура испытания, °С 20−100 20-200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20-800 20−900 20−1000
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг°С))     580 664 819 970 710 706 685  

Жаростойкость, краснота стали У7

Жаростойкость
Температура, °С Время, ч Твердость, HRC e
150−160 1 63
20−220 1 59

Source: Grade of steels and alloys

U7A, C70W1, C70W2, 1.

1520, 1.1620, У7А

Carbon tool steel U7A/U7, C70U, C70W1, C70W2, 1.1520, 1.1620 according to PN-H -85020, DIN 17350, ISO 4957.

0016
Standard Steel Grade
Chemical composition %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Cu:
PN N7E
0,65 – 0,74 0,15 – 0,30 0,15 – 0,30 <0,025 0,15 – 0,3016 <0,025 <0,025 0,15 – 0,3016 <0,025 0,15 – 0,3016 <0,025 0,15 – 0,3016 .0016 <0.15 <0.20 <0.20
PN N7
0. 65 – 0.74 0.15 – 0.35 0.15 – 0.35 <0.030 <0.030 <0,20 <0,25 <0,25
GOST U7A – U7A
0,65 – 0,74
0,65 – 0,74
0,65 – 0,74
0,65 – 0,74
0,65 – 0,74 0.17 – 0.28 0.17 – 0.33 <0.025 <0.018 <0.20 <0.25 <0.25
GOST U7 – У7
0.66 – 0,73 0,20 – 0,40 0,15 – 0,35 <0,030 <0,028 <0,20 <0,25 60017
ISO C70W1 – C70U – 1. 1520
0.65 – 0.75 0.10 – 0.40 0.10 – 0.30 <0.030 <0.030
DIN C70W2 – 1,1620
0,65 – 0,74 0,10 – 0,35 0,10 – 0,30 <0,35 0,10 – 0,30 <0,35 0,10 – 0,30 <0,35 0,10 – 0,30 <0,35 0,0016 <0.030

 


C70U, U7A, C70W1, C70W2 – specification and application

Deep and shallow hardening carbon steel with the lowest carbon content of N12E carbon materials . Он обладает высокой ударной вязкостью, ударопрочностью и относительно высокой твердостью. Если говорить о его недостатках, то он характеризуется низкой стойкостью к истиранию и низкой обрабатываемостью.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *