Сталь у8а гост: Сталь У8, У8А – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
alexxlab | 16.02.1978 | 0 | Разное
Cталь У8А механические, физические свойства, химический состав. Сталь У8А круг стальной пруток,сталь У8А полоса инструментальная стальная горячекатаная
Справочная информация
Характеристика материала сталь У8АМарка стали | сталь У8А |
Классификация стали | Сталь инструментальная углеродистая ГОСТ 1435-99 |
В Компании ГП “Стальмаш” Вы можете купить инструментальную углеродистую сталь У8А в следующих видах металлопроката: круг ст У8А ГОСТ 2590-2006 (ГОСТ 2590-88) круг (пруток) стальной горячекатаный полоса ст У8А ГОСТ 103-70 полоса стальная горячекатаная инструментальная | |
Применение стали У8А | для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек. |
Химический состав стали У8А
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
0.76 – 0.83 | 0.17 – 0.33 | 0.17 – 0.28 | до 0.2 | до 0.018 | до 0.025 | до 0.2 | до 0.2 |
Температура критических точек материала сталь У8А
Ac1 = 720 , Ar1 = 700 , Mn = 245 |
Механические свойства стали У8А
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Лента отожжен. | 1.5 | 750 | 10 |
Твердость материала сталь У8А после отжига , | HB 10 -1 = 187 МПа |
Физические свойства стали У8А
T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 7830 | 140 |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Марочник стали и сплавов
Круг стальной У8А, диаметр 40 мм
Запрос звонка
Статус заказа
ПН-СБ 10.00-20.00
Москва, ул. Матросская Тишина, 1А, стр 65 карта
Печать Задать вопрос
Информация для заказа
Вы можете купить заготовки из стального инстурментального круга У8А длиной от 50 до 1000 мм.
Номинальный диаметр D круга равен 40 мм с предельным отклонением по диаметру +0,4 и -0,7 мм. Фактическая длина
Срок готовности к отгрузке при отсутствии на складе 5 рабочих дней (при оформлении заказа).
Цены за штуку в рублях. Остатки и цены обновлены: 02.10.21 18:10
Описание
Круг стальной инструментальный У8А изготовлен в соответствии с ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 1435-74. Горячекатаный. Поверхность черно-синего цвета.
Изделия из данного сплава можно закаливать термообработкой. Не применяется для изготовления сварных конструкций.
Используется для изготовления инструмента без разогрева режущей кромки.
Основные характеристики
Параметр | Значение |
---|---|
Плотность | 7839 кг/м3 |
Температура плавления | 1180 °C |
Предел кратковременной прочности σв | 650 МПа |
Относительное удлинение δ5 | 30 % |
Твердость по Бринеллю HB после закалки и отпуска | 187 |
Химический состав | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C: 0,76-0,83 % | Si: 0,17-0,33 % | Mn: 0,17-0,28 % | Ni: до 0,2 % | S: до 0,018 % | P: до 0,025 % | Cr: до 0,2 % | Cu: до 0,2 % | Fe: 98 % |
Файлы
- ГОСТ 1435-74. Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия. Скачать (pdf, 1128 кБ)
- ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатанный круглый. Сортамент. Скачать (pdf, 500 кБ)
Производитель
Продажа в розницу и оптом. © ИП Иванов А. В., 2016 – 2021. ОГРНИП 316213000069429.
Все материалы данного сайта являются объектами авторского права.
Доска объявлений | Сталь У8А – характеристика, химический состав, свойства, твердостьСталь У8АОбщие сведения
Химический состав
Механические свойстваМеханические свойства в зависимости от температуры испытания
Механические свойства ленты
Технологические свойства
Температура критических точек
Твердость
ПрокаливаемостьЗакалка 790 °С.
Физические свойства
Теплостойкость, красностойкостьТеплостойкость
[ Назад ] |
Сталь У8 (У8А) углеродистая инструментальная
- Аналоги, Заменители
- Расшифровка
- Применение У8
- Свариваемость
- Характеристики
- Плотность ρп кг/см3 при температуре испытаний, °С
- Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С
- Удельное электросопротивление ρ, нОм*м при температуре испытаний, °С
- Модуль нормальной упругости (Модуль упругости) Е, ГПа, при температуре испытаний, °С
- Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С
- Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С
- Температура критических точек
- Химический состав, % (ГОСТ 1435-99)
- Твердость стали после термообработки (ГОСТ 1435-90)
- Механические свойства ленты (ГОСТ 2283-79)
- Твердость стали в зависимости от температуры отпуска
- Механические свойства в зависимости от температуры испытаний
- Технологические свойства
- Узнать еще
Аналоги, Заменители
Cтали У7, У7А, У10, У10А.
Иностранные аналоги для стали У8: C80W (Европа), SKC3 (Япония).
Иностранные аналоги для стали У8А: C80W1 (Европа), W108 (США).
Расшифровка
Буква У в обозначении и следующая за ней цифра указывают среднее содержание углерода в стали в десятых долях процента. В стали У8 по ГОСТ 1435-99 содержание углерода колеблется в пределах 0,75-0,84%.
Если в обозначении стали присутствует буква А, например У8А, то эта буква указывает, что сталь является высококачественной.
Наличие в маркировки буквы Г — означает повышенное содержание марганца.
к содержанию ↑Применение У8
Сталь У8 применяется в инструменте работающем в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, пил продольных и дисковых, зубила, долота, накатных роликов, кернеров, лезвия ножниц для резки металла, топоры, стамески, плоскогубцы комбинированные, боковые кусачки.
Свариваемость
Сталь У8 не применяется для сварных конструкций. Способ сварки КТС (Контактно Точечная Сварка)
Характеристики
Плотность ρ
п кг/см3 при температуре испытаний, °ССталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
У8, У8А | 7839 | 7817 | 7786 | 7752 | 7714 | 7676 | 7638 | 7600 | 7852 | — |
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
У8, У8А | — | 49 | 46 | 42 | 38 | 35 | 33 | 30 | 24 | 25 |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м при температуре испытаний, °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
У8, У8А | — | 230 | 305 | 395 | 491 | 625 | 769 | 931 | 1129 | 1165 |
Модуль нормальной упругости (Модуль упругости) Е, ГПа, при температуре испытаний, °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
У8 | 209 | 205 | 199 | 192 | 185 | 175 | 166 | — | — | — |
У8А | 209 | 205 | 199 | 192 | 185 | 175 | 166 | — | — | — |
Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
У8 | 81 | 80 | 77 | 74 | 71 | 67 | 62 | — | — | — |
У8А | 81 | 80 | 77 | 74 | 71 | 67 | 62 | — | — | — |
Удельная теплоемкость
c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
477 | 511 | 528 | 548 | 565 | 594 | 624 | 724 | 724 | 703 |
Температура критических точек
Ас1 | Асm | Ar1 | Mн |
730 | 765(112) | 700 | 245 |
Химический состав, % (ГОСТ 1435-99)
Сталь | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Cu |
не более | ||||||||
У8 | 0,75-0,84 | 0,17-0,33 | 0,17-0,33 | 0,028 | 0,03 | 0,12-0,4 | 0,12-0,25 | 0,2-0,25 |
У8А | 0,75-0,84 | 0,17-0,28 | 0,17-0,33 | 0,018 | 0,025 | 0,12-0,4 | 0,12-0,25 | 0,2-0,25 |
У8Г | 0,8-0,9 | 0,33-0,58 | 0,17-0,33 | 0,028 | 0,03 | 0,12-0,4 | 0,12-0,25 | 0,2-0,25 |
У8ГА | 0,8-0,9 | 0,17-0,28 | 0,17-0,33 | 0,018 | 0,025 | 0,12-0,4 | 0,12-0,25 | 0,2-0,25 |
Твердость стали после термообработки (ГОСТ 1435-90)
Состояние поставки | Твердость |
Сталь термообработанная | Закалка с 780-800 °С в воде |
До HB 187 | Св. HRCэ 63 |
Механические свойства ленты (ГОСТ 2283-79)
Состояние поставки | Сечение, мм | σв МПа, не более | δ5, (δ4), %не менее |
Лента холоднокатаная отоженная | 0,1-1,5 | 650 | 15 |
1,5-4,0 | 750 | 10 | |
Лента холоднокатаная нагартованая, класс прочности: | |||
Н1 | 0,1-4,0 | 750-900 | — |
Н2 | 900-1050 | — | |
Н3 | 0,1-4,0 | 1050-1200 | — |
Лента отожженная высшей категории качества | 0,1-4,0 | 650 | 15 |
Твердость стали в зависимости от температуры отпуска
tотп., °С | Твердость HRCэ |
160-200 | 61-65 |
200-300 | 56-61 |
300-400 | 47-56 |
400-500 | 37-47 |
500-600 | 29-37 |
Примечание: закалка с 780-800 °С в воде.
Механические свойства в зависимости от температуры испытаний
tисп, °С | σ0.2, МПа | σв, МПа | δ5, % | ψ, % | Твердость НВ |
Отжиг или нормализация | |||||
100 | — | 710 | 17 | 24 | 195 |
200 | — | 640 | 15 | 15 | 205 |
300 | — | — | 17 | 16 | 205 |
400 | — | — | 19 | 23 | 190 |
500 | — | 500 | 23 | 29 | 170 |
600 | — | 370 | 28 | 39 | 150 |
700 | — | 255 | 33 | 50 | 120 |
Закалка с 780 °С в масле; отпуск при 400 °С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм) | |||||
20 | 1230 | 1420 | 10 | 37 | — |
-40 | 1270 | 1450 | 11 | 36 | — |
-70 | 1300 | 1470 | 12 | 35 | — |
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин; скорость деформации 0,007 1/с | |||||
700 | — | 105 | 58 | 91 | — |
800 | — | 91 | 58 | 100 | — |
900 | — | 55 | 62 | 100 | — |
1000 | — | 33 | 62 | 100 | — |
1100 | — | 21 | 80 | 100 | — |
1200 | — | 15 | 69 | 100 | — |
Технологические свойства
Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм — в яме.
Обрабатываемость резанием — Кv тв.спл = 1,2 и Кv б.ст = 1,1 при НВ 187-227.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
|
Горячекатаный круг у8а относится к стальному круговому металлопрокату. Изделие может выпускаться в мерной, кратной мерной и немерной длине. Во всех случаях его длину можно изменить по договоренности с заказчиком и производителем. Характеристики круга у8аКруг сталь у8а изготавливается горячекатаным способом из инструментальной углеродистой стали высокого качества. Точность таких изделий определяется тремя классами: А, Б, и В, которые обозначают высокую, повышенную и обыкновенную точность соответственно. Круг у8а относится к классу высокой точности. Это обозначено в индексе изделия буквой «А». Допустимое отклонение от заданных параметров для этого класса составляет +0,3 – -0,9 мм. Диаметр горячекатаного круга может составлять от 5 миллиметров до 270 миллиметров. Изделие поставляется в мотках и прутках. В мотках выпускают горячекатаные круги с диаметром не меньше 9 мм. Применение горячекатаного круга ст у8аГорячекатаный круг ст у8а из высококачественной инструментальной углеродистой стали применяется в изготовлении различных инструментов, при работе которых режущая кромка не разогревается. Это фрезы, топоры, стамески, дисковые и продольные пилы, накатные ролики, отвертки, боковые кусачки, кернеры, зенковки, долота, комбинированные плоскогубцы и др. Сталь У8А хорошо шлифуется и прекрасно поддается ковке. Для сварных конструкций ее не применяют. Круг из стали марки у8а отличается высокой ударостойкостью и прочностью, что обусловлено составом стали. Основной недостаток этой и других углеродистых сталей – потеря прочности при нагреве. Поэтому изделия из этой стали идеальны для использования в обычных температурных условиях. Где купить круг сталь у8а в СПб?Компания ООО «Альфа-Союз» предлагает широкий выбор стальных кругов разных марок. В наше предложение входит и круг сталь у8а. Приобретайте у нас высококачественные изделия цветного и черного металлопроката по самым приемлемым в Санкт-Петербурге ценам. Доставку мы осуществляем по всем городам России. Чтобы узнать подробности о заказе и особенностях круга у8а, позвоните нашим менеджерам по телефонам или оставьте заявку прямо на сайте. Тогда мы сами в ближайшем времени свяжемся с вами!
|
расшифровка, химический состав, характеристики и область применения
Для изготовления различных инструментов были разработаны инструментальные стали. В отличие от других сплавов они обладают высокой износостойкостью, твердостью и прочностью, а также достаточным уровнем вязкости. Все стали, относящиеся к этой группе, можно охарактеризовать содержанием углерода не менее 0,7%. Именно этот компонент отвечает за многие эксплуатационные качества. В этом материале рассмотрим сталь У8 (характеристики, особенности состава и применения) и модифицированный вариант У8а.
Расшифровка сплава
При рассмотрении того, как проводится у8а расшифровка стали, отметим, что в различных странах применяются разные стандарты обозначения. Обозначение материала У8 или У8а проводится согласно стандартам ГОСТ:
- Буква «У» указывает на принадлежность материала к группе инструментальных сталей. Подобный символ не указывает на какой-либо компонент или свойство.
- Следующая цифра в десятичной форме указывает на концентрацию основного компонента — углерода. В рассматриваемом случае концентрация 0,8%.
- Если проводить расшифровку У8а, то следует учитывать, что буква «А» указывает на повышенное качество, которое достигается путем исключения из состав различных вредных примесей или снижения их концентрации.
В маркировке отсутствуют другие обозначения веществ, но в химическом составе присутствует довольно большое количество различных примесей. Примером можно назвать кремний и марганец. Кроме этого, есть и вредные примеси, к примеру, фосфор и сера, от концентрации которых зависит качество стали. С повышением концентрации вредных примесей ухудшаются эксплуатационные качества материала, теряется прочность и твердость.
Основные характеристики
У8а (характеристики и применение всегда взаимосвязаны), как ранее было отмечено, относится к группе инструментальных сталей. При ее производстве не проводится легирование состава, что снижает стоимость материала. К основным свойствам можно отнести:
- Высокую прочность и твердость. Для того чтобы изготавливаемые инструменты служили на протяжении длительного периода без проведения заточки, материал должен обладать высокой прочностью и твердостью.
- Теплостойкость. Во время механической обработки из-за возникновения трения структура металла нагревается. Слишком быстрый и сильный нагрев становится причиной повышения пластичности и перестроения кристаллической решетки. Теплостойкость определяет то, что инструментальная сталь даже при длительном трении не нагревается, а при нагреве не теряет свою прочность и твердость. У рассматриваемых сталей она относительно невысокая.
- Низкую восприимчивость к процессу приваривания и прилипания. При обработке из-за слишком высокой подачи соприкасающиеся металлы могут взаимодействовать. Прилипание становится причиной снижения качества получаемого изделия.
- Устойчивость к образованию трещин. Нередко встречается ситуация, когда на момент обработки возникает вибрация или ударная нагрузка. Подобное воздействие часто становится причиной образования микротрещин в структуре металла, которые становятся причиной существенного повышения показателя хрупкости.
- Достаточный уровень вязкости. Если изготавливаются инструменты, которые при эксплуатации будут подвержены ударам, то уделяется внимание показателю вязкости.
Инструментальные стали из-за своих основных эксплуатационных характеристик зачастую применяются при изготовлении режущих инструментов, но также подходят для изготовления деталей измерительных приборов. При необходимости можно повысить некоторые характеристики путем проведения термической обработки. Ковка проводится при температуре около 1000 градусов Цельсия, процесс охлаждения проводится на открытом воздухе.
Область применения
Сталь У8а применяется в большинстве случаев для получения рабочей поверхности режущих инструментов. Несмотря на относительно высокую устойчивость к температуре, этот металл применяется в большинстве случаев для изготовления инструментов, которые не нагреваются на момент эксплуатации. Примером можно назвать:
- Зубила.
- Стамески.
- Пилы.
- Колуны.
- Топоры.
- Молотки.
Сегодня У8 и У8а нашли применение в сфере производства слесарно-монтажных инструментов. Как ранее было отмечено, металл предназначен не только для изготовления инструментов, но и различных износостойких деталей. Пружины, ролики, простейшие калибры могут изготавливаться при применении подобной стали.
Еще одна распространенная область применения металла — изготовление штампов для холодной высадки. Подобная инструментальная сталь подходит для изготовления штампов по причине высокой прочности и ударостойкости.
Как показывают результаты проводимых тестов, при нагреве У8 и У8а быстро начинает терять свою прочность и износостойкость. Поэтому сегодня при изготовлении резцов и фрез они практически не применяются.
Название | Описание | Цена |
---|---|---|
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф300 мм | Поковка сталь У8А ф300 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф320 мм | Поковка сталь У8А ф320 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф340 мм | Поковка сталь У8А ф340 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф350 мм | Поковка сталь У8А ф350 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф360 мм | Поковка сталь У8А ф360 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф370 мм | Поковка сталь У8А ф370 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф380 мм | Поковка сталь У8А ф380 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф390 мм | Поковка сталь У8А ф390 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф400 мм | Поковка сталь У8А ф400 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф410 мм | Поковка сталь У8А ф410 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф420 мм | Поковка сталь У8А ф420 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф430 мм | Поковка сталь У8А ф430 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф440 мм | Поковка сталь У8А ф440 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф450 мм | Поковка сталь У8А ф450 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф460 мм | Поковка сталь У8А ф460 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф470 мм | Поковка сталь У8А ф470 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф480 мм | Поковка сталь У8А ф480 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф500 мм | Поковка сталь У8А ф500 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф520 мм | Поковка сталь У8А ф520 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф540 мм | Поковка сталь У8А ф540 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф550 мм | Поковка сталь У8А ф550 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Поковка сталь У8А, Круг кованый ф560 мм | Поковка сталь У8А ф560 мм ГОСТ 8479-70, рекомендуемый припуск на поковку ст У8А по отношению к чистовому размеру детали не менее 20 – 30 мм на диаметр. | по запросу |
Сталь U8A / Auremo
Сталь У8А
Сталь У8А: База данных сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах материалов, заменителях, температуре критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах марки – Сталь У8А.
Общие сведения о стали У8А
Заменяющая марка |
Сталь: У7А, У7, У10А, У10. |
Вид поставки |
Лист у8а, полоса у8а, круг у8а, лента у8а, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Пруток калиброванный ГОСТ 1435-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Пруток шлифованный и серебряный пруток ГОСТ 1435-74, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77. Лента ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и поковки по ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71. |
Применение |
для инструментов, работающих в условиях, не вызывающих нагрева рабочей кромки: фрезы, щенки, топоры, стамески, стамески, пилы продольные и дисковые, накатные ролики, кернер, отвертки, плоскогубцы. , бокорезы. |
Химический состав стали У8А
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0,17−0,33 |
Марганец (Mn) | 0,17−0,33 |
Медь (Cu), не более | 0,20 |
Никель (Ni), не более | 0,20 |
Сера (S), не более | 0,018 |
Углерод (C) | 0.76−0,83 |
Фосфор (P), не более | 0,030 |
Хром (Cr), не более | 0,20 |
Механические свойства стали У8А
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
испытание t, ° С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ,% | HB | |||||||||
Отжиг или нормализация | ||||||||||||||
100 | 710 | 17 | 24 | 195 | ||||||||||
200 | 640 | пятнадцать | пятнадцать | 205 | ||||||||||
300 | 17 | шестнадцать | 205 | |||||||||||
400 | 19 | 23 | 190 | |||||||||||
500 | 500 | 23 | 29 | 170 | ||||||||||
600 | 370 | 28 | 39 | 150 | ||||||||||
700 | 255 | 33 | 50 | 120 | ||||||||||
Закалка 780 ° С, масло.Закалка 400 ° С (гладкие образцы диаметром 6,3 мм) | ||||||||||||||
20 | 1230 | 1420 | десять | 37 | ||||||||||
-40 | 1270 | 1450 | одиннадцать | 36 | ||||||||||
-70 | 1300 | 1470 | 12 | 35 | ||||||||||
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный.Скорость деформации 10 мм / мин. Скорость деформации 0,007 1 / с. | ||||||||||||||
700 | 105 | 58 | 91 | |||||||||||
800 | 91 | 58 | 100 | |||||||||||
900 | 55 | 62 | 100 | |||||||||||
1000 | 33 | 62 | 100 | |||||||||||
1100 | 21 | 80 | 100 | |||||||||||
1200 | пятнадцать | 69 | 100 |
Механические свойства ленты
Термическая обработка, состояние при поставке | Сечение, мм | σ B , МПа | δ 5 ,% | |||||||||||
Лента холоднокатаная отожженная | ||||||||||||||
0.1−1,5 | 650 | пятнадцать | ||||||||||||
1,5–4,0 | 750 | десять | ||||||||||||
Лента холоднокатаная жесткообработанная. | ||||||||||||||
Класс прочности h2 | 0,1–4,0 | 750−900 | ||||||||||||
Класс прочности h3 | 0,1–4,0 | 900-1050 | ||||||||||||
Класс прочности h4 | 0,1–4,0 | 1050-1200 | ||||||||||||
Лента отожженная высшей категории качества | ||||||||||||||
0.1−4,0 | 650 | пятнадцать |
Технологические свойства стали У8А
Температура поковки |
Начало 1180, конец 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101−300 мм – в приямке. |
Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. Метод сварки – КТС. |
Обрабатываемость резанием |
при HB 187−227 K υ tv.spl. = 1,2, K υ b.st. = 1,1. |
Тенденция к высвобождению |
без наклона |
Чувствительность к флоку |
не чувствительна |
Шлифуемость |
хорошая |
Температура критических точек стали U8A
Критическая точка | ° С |
Ас1 | 730 |
Ac3 | 765 |
Ar1 | 700 |
Mn | 245 |
Твердость стали У8А
Состояние поставки, режим термообработки | HRC e поверхность | HB |
Термообработанная сталь.Закалка 780-800 С, вода. | ул. 63 | 187 |
Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 160−200 C. | 61–65 | |
Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 200-300 С. | 56−61 | |
Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 300-400 С. | 47-56 | |
Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 400-500 С. | 37−47 | |
Закалка 780-800 С, вода.Отпуск 500-600 С. | 29−37 |
Прокаливаемость стали У8А
Отверждение при 790 ° С.
Расстояние от торца, мм / HRC e | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | десять | 12 | четырнадцать | шестнадцать | восемнадцать | |||
65,5-67 | 63-65 | 45,5-55 | 42-43.5 | 40,5-42,5 | 39,5-41,5 | 37-40,5 | 39-40 | 36−39,5 |
Крит. Диам. в воде, мм | Crit. Диам. в масле, мм |
15-20 | 4−6 |
Физические свойства стали У8А
Температура испытания, ° С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Нормальный модуль упругости, E, ГПа | 209 | 205 | 199 | 192 | 185 | 175 | 166 | |||
Модуль упругости при сдвиге G, ГПа | 81 | 80 | 77 | 74 | 71 | 67 | 62 | |||
Плотность стали, pn, кг / м 3 | 7839 | 7817 | 7786 | 7752 | 7714 | 7676 | 7638 | 7600 | 7852 | |
Коэффициент теплопроводности Вт / (м ° С) | 49 | 46 | 42 | 38 | 35 | 33 | тридцать | 24 | 25 | |
Уд.электрическое сопротивление (p, ном. м) | 230 | 305 | 395 | 491 | 625 | 769 | 931 | 1129 | 1165 | |
Температура испытания, ° С | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20-400 | 20−500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20−900 | 20-1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1 / ° С) | 11.4 | 12,2 | 13,0 | 13,7 | 14,3 | 14,8 | 15,2 | 14,5 | 15,2 | 15,7 |
Удельная теплоемкость (C, Дж / (кг ° C)) | 477 | 511 | 528 | 548 | 565 | 594 | 624 | 724 | 724 | 703 |
Термостойкость, покраснение стали У8А
Термостойкость
Температура, ° С | Время, ч | Твердость, HRC e |
150-160 | 1 | 63 |
200−220 | 1 | 59 |
Источник: Марка сталей и сплавов
Источник: www.manual-steel.ru/U8A.html
У8А, У8А, C80W1, 1.1525, инструментальная углеродистая сталь AISI W1
Углеродистая инструментальная сталь U8A, У8А, C80W1, 1.1525, AISI W1 согласно ISO 4957, DIN 17350.
Марка стали | |||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Химический состав% | |||||||||||||||
C: | C: | Mn: | P: | S: | Cr: | Ni: | Cu: | ||||||||
PN | N8E | ||||||||||||||
0.75-0,84 | 0,15-0,3 | 0,15-0,3 | <0,025 | <0,025 | <0,15 | <0,2 | <0,2 | ||||||||
PN | N8 | ||||||||||||||
0,75 -0,84 | 0,15-0,35 | 0,15-0,35 | <0,030 | <0,030 | <0,2 | <0,25 | <0,25 | ||||||||
ГОСТ | U8A – У8А | 0,15-0,33 | 0,15-0,28 | <0,025 | <0,018 | <0,12 | <0,12 | <0,2 | |||||||
DIN | C80W1 – 1,1525 | 0,75-0,85 | 0,1-0,3 | 0,1-0,4 | <0,020 | <0,020 | – | – | – | ||||||
DIN | C80W2 – 1.1625 | ||||||||||||||
0,75-0,85 | 0,1-0,3 | 0,1-0,35 | <0,030 | <0,030 | – | – | – | ||||||||
ISO | C80U | ||||||||||||||
0,75-0,85 | 0,1-0,3 | 0,1-0,4 | <0,030 | <0,030 | – | – | – | ||||||||
ASTM | AISI W1 – UNS T72301 | ||||||||||||||
0.7-0,85 | 0,1-0,4 | 0,1-0,4 | <0,025 | <0,025 | <0,15 | <0,2 | <0,2 | ||||||||
STAS | OSC8 | ||||||||||||||
0,75 -0,84 | 0,15-0,35 | 0,10-0,35 | <0,030 | <0,025 | <0,2 | <0,25 | <0,25 | ||||||||
UNE | F-513 | ||||||||||||||
0.7-0,8 | 0,10-0,25 | 0,25-0,60 | <0,030 | <0,030 | – | – | – |
Сталь U8A, C80W1, C80W2, AISI W1 – описание
High ударопрочная сталь. Нельзя использовать для сверл.
Основные характеристики:
- Высокая ударопрочность
- Твердый материал
- Недостаточная стойкость к шлифованию
Применение
Этот сплав широко используется для:
- Матрица
- Зубила Фрезы
- Полотна для ленточных пил по дереву
- Пневматические долота
Физические свойства
Твердость является наиболее важной характеристикой.
Норма | Марка | Твердость после термообработки [макс. HB] | Твердость после закалки [мин. HRC] |
---|---|---|---|
ISO | TC80 | 192 | – | ГОСТ | Y8A | 187 | 62 |
ГОСТ | U8A | 187 | 62 |
Werkstoffblatt | C80W1 | 190 | 64 |
ANSI | W1-71 / 2 202 | 64 | |
NF | Y80 | – | 62 |
SEW | 43952 | 187 | 61 |
Прочие свойства:
Термическая обработка и обработка пластмасс
Следующие параметры рекомендуются для w Обработка и термическая обработка
Рекомендации по обработке и термообработке : Ковка при 850-1050 ° C.Размягчение при 680-710 ° С. Снятие напряжений при 600-700 ° С. Закалка при 770-790 ° С. Отпуск при 180-300 ° С.
Сварка
Инструментальная сталь такого типа сваривается непросто, поэтому сварку следует рассматривать только для ремонта.
Могут использоваться следующие электроды с покрытием: EN 280 MoB, EN 350 B, EN 450 B, EN 600 B, ENS 50 B, ENS 15CrB, ENS 18 WB.
Мы поставляем этот стальной сплав как:
- Прутки, полосы и катушки
- Инструмент холоднокатаный и полоса из пружинной стали
- Полосы широкие горячекатаные Uniwersal
Замены, эквиваленты и другие обозначения:
W- 1, T72301, F-513, OSC8, N8, S82, C80W2, C80W1, C80U, U8A, N8E, TC80, 43952, 19152, Y8A
U8 ��8 Углеродистая инструментальная сталь EGO Vas styl Steel
Z160CDV12 Сталь Химический состав, свойства металла
Tool Die Steels Inc.Нержавеющая сталь, специальная сталь, лопатки компрессора, лопатки турбины, поставщик суперсплавов. Z160CDV12 может поставляться в виде стального листа / листа, круглого стального прутка, стальной трубы / трубы, стальной полосы, стальной заготовки, стального слитка, стальной проволоки. Электрошлак, кованый кольцо / блок и т. д. ТЕЛ: + 86-13880247006 Электронная почта [адрес электронной почты защищен] WESTWARD 8-дюймовый набор пробойников для приводных штифтов из углеродистой инструментальной стали Ищу WESTWARD 8 из углеродистой инструментальной стали для пробивных штифтов; Количество штук 5 (2AJB1)? Грейнджер всегда рядом. Цена 51,50 доллара. Легкий онлайн-заказ для тех, кто это сделает, а также круглосуточная служба поддержки клиентов, бесплатная техническая поддержка и многое другое.Рейтинг пользователей 3.8 / 5Images of U8 8 Изображений углеродистой инструментальной сталиСталь U8 / AuremoОписание. Сталь U8 используется для изготовления инструментов, работающих в условиях без нагрева режущей кромки; инструмент для обработки дерева (фрезы, зенкеры, зековичи, топоры, стамески, стамески, продольные и дисковые пилы; ролики, пластины и стержни для форм литья из олова и свинца; калибры простой формы и низких классов точности; холоднокатаные) катаная термообработанная лента с
У8 (ГОСТ) – Мировые аналоги – Сталь номер
Европейский эквивалент для нелегированной инструментальной стали для холодной обработки U8 (ГОСТ) C80U (1.1525) НОВЫЕ возможности для покупателей! Требование бесплатной покупки продукта U8 (ГОСТ) Химический состав и свойства европейских эквивалентов (EN) для U8 (Россия, ГОСТ) C80U (1.1525), U8 (8) – Химический состав углеродистой инструментальной стали, механические и физические свойства, база данных твердости сталей и сплавов (Марочник) содержит информацию о химическом составе и свойствах более 3000 сталей и сплавов U8 / 8 Углеродистая инструментальная сталь Была ли это полезной? U8 / 8 Углеродистая инструментальная сталь 13 рядов U8 ��8 Углеродистая инструментальная сталь # 0183; U8 (8) – Химический состав, механические и физические свойства, твердость углеродистой инструментальной стали. База данных сталей и сплавов (Марочник) содержит информацию о химическом составе и свойствах более 3000 сталей и сплавов У12 / 12 Инструментальная углеродистая сталь 14 рядов У8 ��8 Инструментальная углеродистая сталь №0183; У12 (12) – Химический состав, механические и физические свойства углеродистой инструментальной стали,
Виды стали для вашего якутского ножа Якутские ножи
Ножи Русские Якутские стали.Углеродистая сталь U8 (ГОСТ У8) против X12MF (12 Rus) Многие российские якутские ножи, насыщающие рынок в наши дни, сделаны из углеродистой стали низкого качества, такой как У-8. Советская промышленность делала напильники из этой стали, и старые напильники теперь доступны в изобилии и используются мастерами для изготовления лезвий для стружки. Инструментальная сталь McMaster-Carr Эта инструментальная сталь S2 была закалена для обеспечения превосходной прочности и ударопрочности. У нее прочный сердечник, который сопротивляется разрушению при ударных нагрузках. Инструментальная сталь.Закаленные стержни из быстрорежущей инструментальной стали M2 меньшего размера.Эти штанги, также известные как заготовки для сверл, имеют меньший диаметр для обработки ваших собственных сверл. Применение инструментальной стали и марки металла Супермаркеты U8 ��8 Углеродистая инструментальная сталь # 0183; Что такое углеродистая сталь и является ли она правильный выбор для нужд вашей компании? Обзор углеродистой стали. Углеродистая сталь – это особый тип стали, которая, как следует из названия, имеет более высокую концентрацию углерода, чем другие типы стали. Большинство типов стали имеют относительно низкое содержание углерода, около 0.От 05% до 0,3%. Для сравнения: углерод
Инструментальная сталь – Grainger Industrial Supply
Инструментальная стальудерживает режущую кромку, сопротивляется истиранию и сохраняет форму при повышенных температурах. Она обычно используется для волочения, вырубки, штамповки, литья пластин, формовки и тиснения. Буровая штанга может быть обработана для производства сверл, метчиков и т. Д. валы, напильники, пробойники и многое другое. Обзор ножей Battle Standard D2 Steel Blades, апрель 10, 2014 U8 ��8 Углеродистая инструментальная сталь # 0183; D2 TOOL STEEL Инструментальная сталь D2 впервые появилась во время Второй мировой войны.Поскольку усилия этой страны во время войны перешли от отдельных мастеров, работающих своими руками, к механизации, присущая D2 прочность и превосходная износостойкость позволили широко использовать его в штамповочных штампах. TE 10-5A 10 6LGradeMPa1 / GradeWatt / (mGrade) 202.09- -1002.0511.44.9912.246 13 рядов на сплав-харьков У8 (У8,8) – Инструментальная углеродистая сталь Металлы – У8 ��8 Углеродистая инструментальная стальгт; Сталь инструментальная – У8 ��8 Сталь инструментальная углеродистая ГТ; Инструментальная углеродистая сталь Характеристики материала У8 (У8,8). Химический состав в% материала У8 (У8,8).
TE 10-5A 10 6LGradeMPa1 / GradeWatt / (mGrade) 202.09–1002.0510.545200211.843 14 строк на splav-kharkovНекоторые результаты удалены в соответствии с требованиями местного законодательства.Для получения дополнительной информации см. Здесь 12345Следующий Kizlyar Knife Phoenix -Боевой спорт U-8
Это углеродистая инструментальная сталь У-8 с антибликовым покрытием, обеспечивающая коррозионную стойкость. Настоящий нож российского производства, выкованный на Кизлярском производстве. Считается холодным оружием и серийно выпускается для российских вооруженных сил.Имеет цельную конструкцию с текстолитовой ручкой и отверстием для шнурка. Кожаная оболочка для крепления ремня. Исследование фазового состава и трибологических свойств. 15 марта 2020 г. U8 ��8 Углеродистая инструментальная сталь № 0183; химический состав сталей U8 и U10 показан на Таблица 1. Как видно из таблицы 1, стали У8 и У10 содержат одинаковое количество легирующих элементов. Основное различие заключается в содержании углерода. В стали У10 содержание углерода на 0,2% по массе выше, чем в стали У8 []. Данные стали после стандартной термообработки обладают практически такими же механическими свойствами.Марки стали для физических, механических и экологических характеристик стали Список марок стали Класс марки стали Марка стали Нержавеющая сталь 410CB Ковка из нержавеющей стали Плоский пруток, ASTM A437 B4B, 0Cr26Ni5Mo2,1Cr18Ni11SiA1Ti
Некоторые результаты удалены в связи с требованием местного законодательства. Для получения дополнительной информации см. Здесь. Назад 123456 Далее Инструментальная сталь A8 – закаленная на воздухе, среднелегированная, холодно-деформируемая сталь
10.07.2013 U8 ��8 Инструментальная углеродистая сталь № 0183; стали группы А имеют содержание углерода 0.От 5 до 2% .Эти стали обладают характеристиками закалки на воздухе, которые допускают минимальное растрескивание и деформацию при закалке. Приведенные ниже данные предоставляют обзор закаленных на воздухе среднелегированных сталей для инструментальной стали A8 для холодной обработки. Химический состав. Инструментальная сталь A8 указана в разделе Некоторые результаты удалены в ответ на уведомление о требованиях местного законодательства.Для получения дополнительной информации см. Здесь.Оценка продавца 100,0% положительно Местоположение Кизляр, Республика Дагестан, Российская Федерация Доставка FreeSheffield Gauge Plate Tool Steel – Product ПодробнееИюл 10, 2017 U8 ��8 Инструментальная углеродистая сталь № 0183; основные марки включают инструмент из углеродистой стали U7, U8, U9, U10, U11, U12 и U13.Инструменты из углеродистой стали широко используются при производстве различных инструментов, которые не подвергаются высоким динамическим нагрузкам. Инструментальная легированная сталь.
Паспорт безопасности углеродистой легированной стали
Паспорт безопасности углеродистой легированной стали Reliable Source, Inc., надежный источник, версия 1, редакция 0, дата выпуска 28 февраля 2019 г., стр. 2 из 11 Обзоры 4Kizlyar Knife Russian Tactical PHOENIX-KOMBAT U-8 Steel Oct 15,2020 U8 �� 8 Углеродистая инструментальная сталь # 0183; складной нож Sidus из настоящей стали 3.5 D2 Tool Steel Blade 7463. $ 77.00. Бесплатная доставка .COLD STEEL TRAIL MASTER 16JS BOWIE Knife НОВИНКА / СТАРЫЙ Stock NOS Trailmaster. $ 285.00. Доставка + $ 10.00 доставка. Последний. Русский складной нож EDC Ножи Resident Viking (сталь D2) Цена $ 51,50 Выбор ножа из инструментальной стали o1 для ножа из инструментальной стали o1 RMP Knife Blade Steel – высокоуглеродистая отожженная, 1095 заготовок для изготовления ножей, 2 дюйма x 12 дюймов x 0,187 дюйма 4,5 из 5 звезд 115
Насколько хороша инструментальная сталь D2? BladeForums
16 февраля, 2017 U8 ��8 Углеродистая инструментальная сталь # 0183; Лично я бы выбрал хорошо термообработанную Aus-8 или S30V вместо D2, просто потому, что я думаю, что все стали имеют компромисс, и для моего использования D2 не подходит .Но по разумной цене и правильному использованию это высококачественная сталь. Быстрорежущие инструментальные стали – ASM International (a) Среднескоростная инструментальная сталь 18,00 18,25 18,25 19,75 14,00 12,38 В высокоскоростной инструмент серий M и T добавлены различные элементы стали для придания инструментальным сталям определенных свойств. Эти элементы и их эффекты обсуждаются ниже. Углерод, безусловно, является самым важным из элементов, и за ним очень внимательно следят. № 0183; Сталь У8 (ГОСТ У8) Страна происхождения Россия (RUS) Марки ножей Кизлярские ножи Водоохлаждаемая тяжелая углеродистая инструментальная сталь, широко используемая в России производителями нестандартных ножей.При правильной термообработке эта сталь становится довольно прочной и имеет отличные характеристики удержания кромки. Это не коррозионностойкая сталь, поэтому большинство ножей изготавливаются из стали
.График анализа состава стали для ножей ГОСТ У8
U8 (ГОСТ) – Инструментальная сталь для закалки в воде. Популярная среди производителей. Хорошая удерживающая кромка и хорошая прочность при правильной термообработке. Может использоваться в различных типах ножей, от небольших папок до больших фиксированных лезвий. Более высокие характеристики с полированными, тонкими. края, если это позволяет конструкция ножа.Европейские марки стали и сплавов / номера – бесплатная база данных Категории конструкционных материалов Легированная сталь, нержавеющая сталь, инструментальная сталь, жаропрочная сталь, коррозионно-стойкая сталь, нелегированная сталь, высоколегированная сталь, углеродистая сталь, низкоуглеродистая сталь, общая конструкционная сталь , свариваемая сталь, стали для закалки и отпуска, литая сталь, специальная сталь, азотирующая сталь, сталь для свободной резки, электротехническая сталь, клапанная сталь, пружинная сталь, чугун Углеродистая инструментальная сталь от поставщика Electrocentury-Steel / Evek Купить углеродистый инструмент по доступной цене стали, предлагает компания ЭлектроВек-сталь.Поставщик обеспечивает своевременную доставку продукции по любому адресу, указанному потребителем. Общие положения. Сталь инструментальная углеродистая производится в соответствии с ТУ 143590.
Инструментальная углеродистая сталь/ Evek
Сталь ХН32Т – ХН78Т; Медно-никелевые сплавы; Нихром и фераль; Провод термопары; Титан. Титан, изделия из титана; Титан ГОСТ; Титан Дин, Эн; нержавеющая сталь. Нержавеющий прокат; Жаропрочная нержавеющая сталь; Аустенитная нержавеющая сталь; Ферритная нержавеющая сталь; Мартенситная нержавеющая сталь; Дуплекс из нержавеющей стали; Специальная углеродистая инструментальная сталь – инструментальная углеродистая сталь-сталь с содержанием углерода 0.7% и более. Эта сталь отличается высокой твердостью и прочностью (после окончательной термообработки) и используется для изготовления инструмента. Выпускается по ГОСТ 1435-99 [1] следующих марок у7; U8; U8G; U9; U10; 11; U12; U7A; U8A; U8GA; U9A; U10A; 11; Свойства, примеры и области применения углеродистой стали U12A – Инструментальная сталь и штамповая сталь представляют собой типы высокоуглеродистых сталей, которые содержат дополнительные легирующие элементы, включая хром, ванадий, молибден и вольфрам. Добавление этих элементов приводит к очень твердой износостойкости. сталь, которая является результатом образования
Пластина из углеродистой стали – Ryerson
Лист из углеродистой стали.Лист из углеродистой стали используется для множества применений, требующих долговечности и прочности. Различные сплавы предлагают различные уровни обрабатываемости, свариваемости и прочности. Лист из углеродистой стали – RyersonCarbon Steel Plate. Лист из углеродистой стали используется для множества применений, требующих долговечности и прочности. Предлагаем различные уровни обрабатываемости, свариваемости, прочностиЛегированная инструментальная стальУглеродистая инструментальная сталь. закрыть окно .Китай GB 1298-86 .Россия ГОСТ 1435-90 .Япония JIS G4401-83 .США ASTM A686-92.Британский
Легированная инструментальная сталь
Углеродистая инструментальная сталь. Закрыть окно. Китай GB 1298-86. Россия ГОСТ 1435-90. Япония JIS G4401-83. США ASTM A686-92. Британская сталь A2 Технические данные – Инструментальная сталь Быстрорежущая сталь Инструментальная сталь A2. Инструментальная сталь A2. универсальная закаленная на воздухе инструментальная сталь, характеризующаяся хорошей вязкостью и превосходной стабильностью размеров при термообработке. А2 занимает промежуточное положение по износостойкости между закалкой в масле инструментальной сталью О1 и высокоуглеродистой высокохромистой инструментальной сталью D2.Кизлярский нож Phoenix-Combat U-8 Sports Изготовлен из углеродистой инструментальной стали У-8 с антибликовым покрытием. Обеспечивает коррозионную стойкость. Настоящий российский нож, выкованный на Кизлярском производстве. Считается холодным оружием и серийно выпускается для российских вооруженных сил. .Особен цельной конструкцией с текстолитовой ручкой и отверстием для шнурка. Кожаная оболочка для крепления на ремне.
Сталь У8: характеристика, применение, расшифровка
Характеристика стали У8, как и других видов инструментального типа, в связи с тем, что в составе есть такое вещество, как углерод.Основное отличие этого материала от других сплавов в том, что такие параметры, как износостойкость, прочность и твердость находятся на более высоком уровне.
Маркировочный материал
Прежде чем перейти к рассмотрению маркировки стали У8, стоит отметить, что в каждом штате свои стандарты и один и тот же материал могут обозначаться по-разному. Что касается РФ, то в ГОСТе указывается маркировка V8. Также стоит отметить, что есть немного измененный состав, который обозначается как U8A.
- Первое, что идет в описании, – это буква «Y». Это лишь указывает на принадлежность стали к инструментальному классу. Он не указывает на содержание какого-либо вещества или компонента.
- Цифра, в данном случае 8, будет указывать на концентрацию основного вещества в этом классе стали. Основное вещество – углерод, и его содержание указывается в десятых долях процента. То есть в стали У8 содержание углерода составляет 0,8%. Ни больше ни меньше.
- Что касается модифицированной стали типа У8А, то тут все довольно просто.Наличие буквы «А» – лишь общее обозначение, которое говорит о том, что из состава были удалены некоторые вредные примеси, что позволило несколько улучшить качество исходного вещества.
Дополнения
Здесь важно добавить, что в маркировке других обозначений нет. Однако химический состав стали предполагает наличие многих других компонентов. Например, сюда входят такие вещества, как кремний и марганец.Кроме того, в конструкции присутствуют и некоторые вредные примеси. Среди них, например, наиболее распространены фосфор и сера. Естественно, что качество стали напрямую будет зависеть от концентрации этих веществ. Чем выше их содержание, тем хуже будут характеристики материала.
Краткое описание вещества
Характеристики стали V8, как и V8A, лучше всего подходят для изготовления из нее различных инструментов. Поэтому относится к инструментальной группе.Следует сразу отметить, что при изготовлении этого продукта не проводится такая процедура, как допинг. Отсутствие этой операции не позволяет улучшить требуемые параметры, например твердость или прочность, но не увеличивает цену на материал, что очень важно.
Основные свойства продукции
Сталь У8 имеет следующие основные параметры:
- Как уже говорилось ранее – высокий показатель прочности и твердости.Это необходимо для того, чтобы изготовленные инструменты могли служить долго без дополнительных операций по заточке.
- Термостойкость. Во время любой обработки возникает трение, которое вызывает повышение температуры материала. Если сталь станет слишком быстрой и / или слишком горячей, это приведет к ухудшению рабочих характеристик. Возникнет такой дефект, как повышение пластичности и перестройка кристаллической решетки. Такой параметр, как термостойкость, определяет способность подвергаться любым механическим воздействиям и не нагреваться.Если материал все еще нагревается, сталь не потеряет прочности. Что касается стального V8, то этот показатель не завышен.
- Низкая подверженность прилипанию или сварке. Например, во время обработки скорость подачи может быть довольно высокой. Это приведет к тому, что разные металлы будут взаимодействовать друг с другом, а это, в свою очередь, вызовет слипание. Естественно, что качество такой стали со временем ухудшится.
- Еще один важный параметр для стали У8 – устойчивость к возникновению трещин.Довольно часто возникает такая ситуация, что при механической обработке материал подвергается ударным механическим нагрузкам или сильной вибрации. Если сопротивление будет слишком низким, это вызовет образование микротрещин в структуре материала, что приведет к значительному увеличению хрупкости.
- Последняя характеристика – вязкость сплава. Этот параметр очень важен для тех сталей, из которых в будущем будут изготавливаться объекты, подверженные ударным нагрузкам. Поэтому для инструментальных сплавов этот параметр очень важен.
Заявка на материалы
Чаще всего сталь У8 по ГОСТ 2283-79 используется для получения режущих поверхностей различных инструментов. Стоит отметить, что этот материал довольно хорошо выдерживает температурные нагрузки. Однако его все же чаще всего используют для тех элементов, которые не будут нагреваться в процессе эксплуатации. Чаще всего из стали делают стамески, стамески, пилы, топоры, молотки и т. Д. Иными словами, можно сказать, что основное применение стали этой марки – производство слесарно-сборочного инструмента.
Состав материала
Как упоминалось ранее, в состав входит не только углерод. Почти 97% – это вещество Fe. Далее следует C – 0,76-0,83%. Содержание таких веществ, как Si и Mn составляет 0,17-0,33%. Помимо этих компонентов, в состав также входят P, S, Ni. Содержание этих веществ довольно мало и не превышает 0,25%. Здесь можно добавить, что закалка стали У8 проводится при температуре около 780-800 градусов Цельсия.Для отдыха используйте простую воду. Температура отпуска металла составляет около 240-270 градусов Цельсия. Время на выход примерно 30-40 минут.
Отзывы о стали для ножа U8 вполне положительные. Владельцы уверяют, что если прибор правильно использовать и не подвергать чрезмерным ударам, то он может прослужить долго. Сама по себе сталь довольно острая и, если не резать вещества, для которых характерна очень плотная структура, острота сохранится надолго.
U8GA / Aloro
Твердость У8ГА после отжига (ГОСТ 1435-99): HB 10 -1 = 187 МПа.
для производства пружинной ленты
Классификация
Страна | Раздел | Категория |
---|---|---|
СНГ, Россия, Украина | Инструментальная сталь | Углеродистая инструментальная сталь |
Химический состав
Стандартный | Fe,% | Si,% | Mn,% | Cr,% | Cu,% | Ni,% | P,% | С,% | S,% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 1435-99 | 97.447–98,7 | 0,17–0,33 | 0,33–0,58 | <0,2 | <0,25 | <0,25 | <0,025 | 0,8–0,9 | <0,018 |
Информация о поставщиках
Механические свойства при 20 ° C
Прокат | Стандартный | Размер, мм | Напряжение | Классификаторы | $$ \ sigma _ {U} $$, $$ МПа $$ | $$ \ epsilon_L $$,% | Обработка |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Лента | ГОСТ 2283-79 | отжиг | 740 | 10 | |||
Лента | ГОСТ 2283-79 | холодная обработка | 740–1180 |
Число твердости по Бринеллю
Прокат | Стандартный | Классификаторы | Значение, HBW |
---|---|---|---|
Сплав | ГОСТ 1435-99 | отжиг | 1870 |
Аналоги
Стандарты
Описание химических элементов
Элемент | Единицы измерения | Описание |
---|---|---|
Fe | % | Утюг |
Si | % | Кремний |
Мн | % | Марганец |
Cr | % | Хром |
Cu | % | Медь |
Ni | % | Никель |
п. | % | фосфор |
С | % | Углерод |
S | % | Сера |
Описание механических свойств
Параметр | Единицы измерения | Описание |
---|---|---|
$$ \ sigma _ {U} $$ | $$ МПа $$ | Предел прочности на разрыв |
$$ \ epsilon_L $$ | % | Удлинение при разрыве (продольное) |
Инструментальная сталь L6 | 1.2714 | 55NiCrMoV7 | SKT4 | Завод Bh324 / 5 в Конго
Наша компания с момента своего создания всегда рассматривает качество продукции как жизненный цикл предприятия, постоянно совершенствует производственные технологии, улучшает качество продукции и постоянно укрепляет общее управление качеством предприятия в строгом соответствии с национальным стандартом ISO 9001: 2000 для Заводская цена Инструментальная сталь L6 | 1.2714 | 55NiCrMoV7 | SKT4 | Завод Bh324 / 5 в Конго, Мы искренне приветствуем иностранных и отечественных деловых партнеров и надеемся на сотрудничество с вами в ближайшем будущем!
В стандарте ASTM A681 марка стали L6 относится к L-образному типу для инструментальных сталей специального назначения.Инструментальная сталь AISI L6
относится к общему классу легированной, закаленной в масле инструментальной стали
, характеризующейся хорошей вязкостью. Инструментальная сталь ASTM L6 подходит для использования
в качестве инструментов, штампов и деталей машин, для которых требуется хорошее сочетание твердости
и ударной вязкости.
Благодаря более низкому содержанию углерода и относительно высокому содержанию никеля
инструментальная сталь L6 имеет немного лучшую ударопрочность
, чем более высоколегированные типы, и должна использоваться там, где износостойкость
может быть принесена в жертву для повышения ударной вязкости.
1. Соответствующие спецификации стали для инструментальной стали L6
Страна | США | Немецкий | Япония | Британский |
Стандартный | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 | BS 4659 |
Марки | L6 / T61206 | 1,2714 / 55NiCrMoV7 | SKT4 | Bh324 / 5 |
2.Химический состав стали AISI L6 и аналоги стали
ASTM A681 | С | Mn | -P | S | Si | Cr | В | Пн | Ni | |||||||
L6 / T61206 | 0,65 | 0,75 | 0,25 | 0,80 | 0,03 | 0,03 | 0,10 | 0,50 | 0.60 | 1,20 | .. . | . . . | . . . | 0,50 | 1,25 | 2,00 |
DIN ISO 4957 | С | Mn | -P | S | Si | Cr | В | Пн | Ni | |||||||
1,2714 / 55NiCrMoV7 | 0,50 | 0.60 | 0.60 | 0,90 | 0,03 | 0,02 | 0,10 | 0,40 | 0.80 | 1,20 | 0,05 | 0,15 | 0,35 | 0,55 | 1,50 | 1,80 |
JIS G4404 | С | Mn | -P | S | Si | Cr | В | Пн | Ni | |||||||
SKT4 | 0,50 | 0.60 | 0.60 | 0,90 | 0,03 | 0,02 | 0,10 | 0.40 | 0,80 | 1,20 | 0,05 | 0,15 | 0,35 | 0,55 | 1,50 | 1,80 |
BS 4659 | С | Mn | -P | S | Si | Cr | В | Пн | Ni | |||||||
Bh324 / 5 | 0,49 | 0,57 | 0,70 | 1,00 | 0,03 | 0,025 | .. . | 0,35 | 0,70 | 1,10 | . . . | . . . | 0,25 | 0,40 | 1,25 | 1,80 |
3. Механические свойства инструментальной стали ASTM L6
Физические свойства стали L6
Модуль упругости [103 x Н / мм2]: 215
Плотность [г / см3]: 7,84
Теплопроводность [Вт / м.K]: 36,0
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм2 / м]: 0,30
Удельная теплоемкость [Дж / г.К]: 0,46
Механические свойства сталей L6
Недвижимость | Метрическая система | Императорский |
Коэффициент Пуассона | 0,27–0,30 | 0,27–0,30 |
Модуль упругости | 190-210 ГПа | 27557-30457 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
4.Ковка инструментальной стали L6
Forge при температуре от 1079 ° C (1975 F) до 871 ° C (1600 F). Не производите ковку при температуре ниже 843 ° C (1550 F).
5. Термическая обработка инструментальной стали AISI L6
Закалка
Предварительный нагрев:
Нагрейте сталь L6 со скоростью, не превышающей 204 ° C (400 ° F) в час (222 ° C за
час), до 621-677 ° C (1150-1250 ° F) и выровняйте. Выдержите 30 минут для
первого дюйма (25,4 мм) толщины плюс 15 минут для каждого
дополнительного дюйма (25,4 мм).4 мм).
Закалка
Закалить инструментальную сталь L6 в масле до температуры 66-51 ° C (150-125 ° F).
Закалка
Сталь Temper
L6 сразу после закалки. При отпуске при температуре 204 ° C (400 ° F) выдерживают 1 час
на дюйм (25,4 мм) толщины, минимум 4 часа
, затем охлаждают на воздухе до температуры окружающей среды.
Однако там, где желательна повышенная ударная вязкость, в ущерб некоторой твердости, часто используются более высокие температуры отпуска.
AISI L6 не становится хрупкой, как многие другие штамповые стали, при отпуске в диапазоне от 232 ° C до 426 ° C (от 450 до 800 ° F).
–
сводят к минимуму возможность растрескивания, сталь
должна быть отпущена сразу после закалки и должна быть медленно нагрета до желаемой температуры отпуска
.
Отжиг
Отжиг стали Л6 необходимо проводить после горячей обработки и перед повторной закалкой.
Нагрейте
до 760 ° C (1400 ° F) и выдержите один час на дюйм максимальной толщины.Затем
медленно охлаждают в печи со скоростью, не превышающей 28 ° C в час (50 ° F,
в час) до 538 ° C (1000 ° F). Продолжайте охлаждение до температуры окружающей среды в печи
или на воздухе.
Для улучшения обрабатываемости выдерживайте при 760 ° C
(1400 ° F) в течение 1 часа на дюйм (25,4 мм) максимальной толщины; 2 часа
минимум. Затем медленно охладите в печи с 677 ° C (1250 ° F) до
760 ° C (1400 ° F), выдержите 8 часов, затем охладите на воздухе до температуры окружающей среды.
Сталь L6 из-за ее способности к закалке на воздухе не подлежит нормализации.
6. Обрабатываемость стали L6
Обрабатываемость
инструментальной стали L6 очень хорошая. Он оценивает обрабатываемость низколегированных сталей
группы W, упрочняемых водой в воде, на 90%, с оценкой 100% в качестве базовой линии.
7. Применение инструментальной стали ASTM A681 L6
Инструментальная сталь для холодной обработки AISI
L6 предназначена для инструментов и штампов общего назначения, где требуется повышенная вязкость
, но с некоторым ущербом стойкости к истиранию
.
Обычно используется в следующих приложениях: