Сталь x12мф характеристики: характеристики стали, плюсы и минусы, лучше ли 95*18, где взять, аналоги, лучшее ножи из Х12МФ

alexxlab | 19.09.2020 | 0 | Разное

Содержание

Сталь Х12МФ - Полный марочник сталей и сплавов

Общие сведения

Заменитель
Сталь Х6ВФ, Сталь Х12Ф1, Сталь Х12ВМ.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71.

Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.

Назначение
Профилировочные ролики сложной формы, секции кузовных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, штамповки активной части электрических машин.

Химический состав

Химический элемент%
Углерод (C)1.45-1.65
Ванадий (V)0.15-0.30
Кремний (Si)0.10-0.40
Медь (Cu), не более0.30
Молибден (Mo)0.40-0.60
Марганец (Mn)0.15-0.45
Никель (Ni), не более0.35
Фосфор (P), не более0.030
Хром (Cr)11.00-12.50
Сера (S), не более0.030

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °CσB, МПаδ5, %ψ, %
Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованые и отожженные. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации 0,0004 1/с.
7001404468
80012558
900814654
10004649
1100254848
12008314

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1140 °С, конца 850 °С. Охлаждение в колодцах или термостатах.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 217-228 и σB = 710 МПа Ku тв.спл. = 0.80, Ku б.ст. = 0.3
Склонность к отпускной способности
склонна
Шлифуемость
удовлетворительная

Температура критических точек

Критическая точка°С
Ac1810
Ac3860
Ar

основные характеристики, области применения, отзывы

Сталь x12мф содержит больше девяти легирующих элементов, благодаря которым она имеет превосходные технические характеристики. К тому же их соотношение рассчитано таким образом, что эту марку выбирают в качестве исходного материала для изготовления различных деталей от ножа до штамповки активных частей электрических машин.

Характеристики и свойства стали x12мф

Перед тем как начать знакомство с интересующим нас материалом x12мф, уточним, что сталь в общепринятом понимании, представляет собой сплав железа с углеродом. При использовании стали человек адаптирует её характеристики под разные задачи, меняя химический состав.

Особые характеристики сталь приобретает в результате добавления легирующих элементов, когда задаются определённые температурные режимы, количество закалок и так далее. Характеристики x12мф определяются специальным составом элементов:

  • углерод (C): 1,45−1,65;
  • ванадий (V): 0,15−0,30;
  • кремний (Si): 0,10−0,40;
  • медь (Cu): не более 0,30;
  • молибден (Mo): 0,40−0,60;
  • марганец (Mn): 0,15−0,45;
  • никель (Ni): не более 0,35;
  • фосфор (P): 11,00−12,50;
  • сера (S): не более 0,030.

Именно эти элементы в заданном количестве, при соблюдении норм технологического процесса изготовления стали придают ей свойства:

  • прочность;
  • повышенная коррозийная стойкость, долговечность;
  • режущие способности.

Кроме того, сталь x12мф имеет ряд достоинств

, главным из которых является её устойчивость к ударным воздействиям (из-за довольно плотной основы). Легированная штамповая сталь изготавливается в строгом соответствии требований ГОСТ и ТУ.

Обычных потребителей мало интересует набор сухих цифр, какими собственно являются характеристики x12мф, а специалисты сразу видят их практическое значение. Ведь именно полезные свойства и характеристики материала указывают на области, где может найти применение сталь такого качества.

Области применения стали марки x12мф

Характеристики x12мф позволяют отнести эту сталь к классу — инструментальная штампованная. А весь набор полезных свойств этой марки задаёт основное направление её применения — машиностроительная отрасль, а если быть более точным, то тяжёлое машиностроение. Сталь x12мф используют как исходный материал для производства:

  • волочильных досок;
  • волоков;
  • глазков для калибрования пруткового металла под накатку резьбы;
  • гибочных и формовочных штампов;
  • сложных секций кузовных штампов (при закалке они не должны подвергаться значительным объёмным изменениям и короблению).

Также из стали x 12мф изготавливаются штамповки активных частей электрических машин и электромагнитных систем электрических аппаратов. В настоящее время всё актуальнее становится применение этой стали в бытовых целях, в частности, для производства охотничьих ножей.

Применение стали x 12мф для изготовления ножей

Лучшее испытание, которое должна пройти сталь — это кухня. Так гласит народная мудрость. В действительности после 1−2 месяцев проверки кухней все ножи тупятся. Этим объясняется высокая востребованность ножей с такими качествами, как надёжность и долговечность. К тому же нож должен быть острым, как скальпель, инструментом.

Возможно, именно поэтому всё больше мужчин выбирают ножи из стали x12мф. Тогда интересно будет узнать, какими уникальными характеристиками обладает такая сталь и чем она лучше аналогичных материалов?

Основные характеристики x12мф включают в себя набор качеств, которые дают химические элементы, присутствующие в стали. Это без преувеличения — уникальный сплав, в котором присутствует всего от 14,5−16,5% углерода.

Углерод делает сталь твёрдой, а его количество влияет на показатель износоустойчивости, следовательно, сохранности режущей части ножа. Чем выше этот показатель, тем больший период можно эксплуатировать нож без заточки. Конечно, у медали всегда есть две стороны, и повышенное содержание углерода в стали может привести к его коррозии.

Вторым приятным сюрпризом является то, что сталь x12мф содержит хром. Сталь, в которой хрома больше 14% считается нержавеющей. В нашем же случае сталь x12мф содержит от 11 до 12% хрома, что делает её практически нержавеющей! Сталь, содержащая эти две добавки — удачный сплав разумности, крепости и долговечности.

И это ещё не всё. Во время изготовления и прокалки стали в неё добавляют молибден. Он используется как легирующая добавка в процессе изготовления стали, которая повышает абразивную устойчивость и усиливает взаимосвязь элементов с хромом, что позволяет повысить прокаливаемость стали и делает сплав более равномерным.

Какие преимущества получают от этой характеристики x12мф? Заготовка стали, которая в руках кузнеца превратилась в нож от острия лезвия до рукоятки, позволит вам иметь однородную сталь идентичную в каждом миллиметре. Это очень важно. Ведь сила цепи в её самом слабом звене. В данном случае его нет. Сталь x12мф практически однородна в каждом миллиметре реза лезвия.

Также эта марка содержит ванадий. Он добавляется во все быстрорежущие и инструментальные стали, потому что ванадий улучшает их твёрдость и прочность. Благодаря его использованию ножи становятся намного долговечнее.

Большим плюсом считают также добавление кремния в сталь при её изготовлении, что связано с удалением кислорода и придания ей свойств особой крепости. Разумное сочетание хрома, молибдена, углерода и кремния компенсирует воздействие углерода в плане коррозии, снижая возможность её возникновения в несколько раз. То есть практически исключается возможность появления коррозии на стали.

Но самое интересное связано с тем, как работает сталь на практике. Многочисленные эксперименты, проведённые для ножей, изготовленных из марки x12мф, показали следующие результаты.

В процессе опытов:

  • сделали больше 300 нарезов синтетического каната диаметром 2 см;
  • опробовали крепость режущей части, сделав 100 нарезов на дубовом бруске;
  • открывали консервные банки;
  • стругали деревянные ветки;
  • ударяли лезвием по металлическому стержню, а также опробовали сталь на рубке позвоночников и костей кабана.

Со всеми испытаниями сталь справилась прекрасно. На лезвии ножа, как и следовало этого ожидать, засечек не появилось. Самое удивительное произошло потом, когда нож разрезал газету под собственным весом! Без каких-либо порывов и надрывов бумаги. Вот такая она чудо-сталь. И это после 300 нарезов каната, ударов по деревянному и металлическому бруску десятка открытых консервных банок!

Отзывы о продукции из стали х12мф

Многие потребители, которые уже имеют изделия из стали x12мф, довольны своим выбором. Каждый их положительный отзыв подтверждает высокое качество материала, каким собственно является сталь этой марки.

Непременным плюсом режущей характеристики ножа из стали x12мф оказалась возможность зацепки газетного листа лезвием при боковом тестировании реза. Эта способность стали при верной заточке угла порадовала глаз, когда просто проводя по боковому краю газеты, нож сам цеплял и делал боковой срез!

Сталь x12мф прекрасно подходит для изготовления охотничьих ножей, так как позволяет выполнять строгание и полировку на высоком уровне. Также мы легко разрезали мягкие ткани кабана и даже кости нож с лёгкостью перерубал, хотя для этого он не предназначен.

Ножи из стали x12мф обладают отменным резом, долговечностью и надёжностью. При их эксплуатации я бы советовал придерживаться стандартных рекомендаций, а именно:

  • не метать в деревья;
  • не тестировать на изгиб;
  • не швырять.

Михаил г. Нижний Новгород

Ко мне в руки попался нож с заточкой под 40 градусов, как у бритвы. В самом начале, я скептически отнёсся к этой стали, так как ничего о ней не слышал и до этого работал с ножом импортного производства из стали D2. Поэтому мне стало интересно протестировать нож из стали x12мф.

В начале теста он легко сбривал волосы на руках и хотя после 70 резов каната возможность такого бритья заметно снижается, но рез по бумаге остаётся прекрасным. Мы довели рез до 130 нарезов каната и только после этого на лезвии ножа появились первые признаки износа, которые делали зацепки на бумаге, заставляя её рваться, а не резаться.

На удивление это было столько же, как при использовании ножа из марки стали D2. Вот только рез ножа из стали x12мф на порядок агрессивнее и радовал меня больше! Мы заточили нож за несколько секунд, и он опять был готов к безупречной работе. Я доволен.

Олег г. Владивосток

Всем привет! Меня зовут Максим, и я хотел бы поделиться с вами опытом осадки заготовки из инструментальной штампованной стали x12мф. Сталь довольно-таки дорогая, не то чтобы редкостная, но хорошая сталь. Наше предприятие занимается производством штампов. Иногда нам бывают нужны заготовки, которые из простого проката не всегда получается сделать.

Сталь x12мф применяется, когда требуется большая вязкость, чем у стали марки х12, причём при ковке заготовки нужно знать одну особую черту этой стали. Сталь марки х12мф, повторяюсь, не путайте с маркой х12. Она не любит, если ковку проводить при температуре выше температуры закалки. Это важно знать и помнить.

Температура её закалки 1050 °C, соответственно температура ковки не должна превышать 1100 °C. Если же мы будем делать ковку, разогревая заготовку до температуры 1150−1200 °С с запасом, вы не поверите своим глазам, когда ваша заготовка разорвётся, как чугун. При работе со сталью x12мф правило, чем выше температура, тем металл будет проще коваться, не работает.

Именно поэтому мы отдаём предпочтение этой марке стали для изготовления холодных штампов с высокой устойчивостью против истирания (преимущественно с рабочей частью округлой формы). Важно также помнить, что основные детали не должны подвергаться сильным ударам и толчкам.

Максим, г. Санкт-Петербург

Заключение

Сталь x12мф обладает качественными характеристиками, которые позволяют ставить её в один ряд со сталью D2 импортного производства. Оба эти материала принадлежат к так называемой дамасской стали. Если сравнивать работу двух ножей, изготовленных из х12 и D2, то потребители отмечают более агрессивный рез у х12. К тому же его лезвие легко затачивается и долго служит хозяину при правильном уходе за ним.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Сталь х12мф для ножей: плюсы и минусы пременения

Содержание статьи

Непросто дать информации больше, чем есть о марке стали Х12МФ, известной уже 90 лет, со времён Советского Союза. Информация о ней за эти десятилетия в периодической печати давалась неоднократно в самом расширенном формате, специальной литературы много. Используется большинством наших изготовителей ножей. Причина такой популярности обусловлена доступностью стали по стоимости, стабильным качеством изготовленных изделий.

Сталь Х12МФ создана советскими инженерами для нужд советской промышленности в 30-е годы 20-го столетия. Изначально предназначалась для обработки металла методом штампования. Соответственно назначению разрабатывалась биохимическая составляющая сплава и весь технологический процесс.

нож Ратник Ратниковский нож

Позже было установлено, что характеристики уже внедренного в производство сплава соответствовали изготовлению холодного оружия в промышленном масштабе.  Сталь Х12МФ имела все необходимые свойства:

  • соответствующую вязкость;
  • устойчивые антикоррозийные свойства;
  • отличные показатели по воздействию на сжатие, упругость, твёрдость и жёсткость.

Поэтому, помимо производственного употребления в промышленности, сплав стал использоваться для ножей, изготавливаемых для войск специального назначения. Например, этим оружием были вооружены военнослужащие войск НКВД.

Характеристики ножевой стали

Прежде, чем рассматривать свойства стали х12мф, выявить плюсы — минусы, стоит ознакомиться с существующими характеристиками сплава. Существуют несколько его типов, имеющих определённые различия по видам легирующих добавок, термической обработке, прокатке.

Выделяют пять главных свойств стали:

  1. Твёрдость — сопротивляемость физическим воздействиям.
  2. Жесткость — стойкость к механическим повреждениям (сколы, трещины). Определяется твердостью стали.
  3. Антиабразивная, антиадгезийная устойчивость. Качество этих свойств тем выше, чем выше твёрдость. Зависит также от химического состава: чем больше содержания карбида, вольфрама, тем износоустойчивость лучше.
  4. Антикоррозийная стойкость — устойчивость к появлению ржавчины. У данного показателя свои минусы: плохо отражается на свойствах острия лезвия.
  5. Сохранность от «завалов» — длительность использования клинка без заточки.

Необходимо знать, что даже самая лучшая ножевая сталь совместить высокие свойства всех пяти характеристик не может. Возможен только компромисс в балансировке жёсткости с твёрдостью.

Данный показатель необходим, ведь можно сделать изделие с чрезвычайно твёрдым клинком, режущим железо, но могущим разбиться, просто ударившись о жёсткий пол. Или же нож будет жёстким, выдержит сильные изгибы, но не сможет хранить долго заточку.

нож из стали Ворсменский нож

Наиболее оптимальными характеристиками для изготовления качественных ножей обладает ножевая сталь х12мф, хотя, наряду с положительными качествами, у нее есть некоторые минусы, о которых поговорим ниже.

Сталь х12мф

Данный вид металла — легированный инструментальный тип. Его отличные технические характеристики обусловлены составом. Изделия из данного сплава прекрасно продемонстрировали свои качества во всех областях промышленности, где используется метод штамповки.

Ножи из стали Х12МФ

Данный металл получается методом многоразовой сварки. Состав сплава:

Химический элемент%
Углерод (С)1,45 — 1,65
Ванадий (V)0,15 — 0,30
Кремний (Si)0,1 — 0,4
Медь (Cu)0,3
Марганец (Mn)0,15 — 0,45
Молибден (Mo)0,4 — 0,6
Никель (Ni)0,35
Фосфор (P)0,03
Хром (Cr)11,0 — 12,5
Сера (S)0,03

Благодаря присутствию этих элементов изделия обладают отличными характеристиками: устойчивы к коррозии, долговечны, твёрдые и жёсткие. Производится сталь Х12МФ соответственно советским ГОСТам. Закалка производится при + 950° градусах, что придаёт стали твёрдость до 64 Ед HRC.

В обработке данная сталь довольно сложна, ковке поддаётся чрезвычайно тяжело. Термическая обработка, включающая накал необходимой температуры, все прочие необходимые операции также чрезвычайно тяжелы. Хотя есть мастера-умельцы, делающие из такого, плохо поддающегося обработке, сплава великолепные изделия.

В промышленном производстве используется в изготовлении:

  • волочильных досок;
  • волоков — гибкоформовочных штампов;
  • калибровочных глазков;
  • деталей кузовных штампов.

Хотя сегодня эта сталь чаще используется в изготовлении, в основном, охотничьих и туристических ножей.

набор шеф ножей Кухонные стальные ножи

Плюсы

У клинков из стали Х12МФ немало достоинств.

Основное качество любого ножевого изделия – жёсткость, длительность сохранения заточки. Известно, что острое лезвие тупится быстрее. Однако о клинках из стали Х12МФ этого сказать нельзя. Длительность сохранения заточки обеспечивается концентрацией углерода до 14,5 – 16,5%, гарантирующей износоустойчивость и сохранность лезвия.

Одновременно эти же характеристики снижают антикоррозийные свойства изделия. Отнести эту сталь к полностью нержавеющей будет неправильно, однако и мгновенно она не покроется ржавчиной от соседства с водой.

Твёрдость ножей из стали Х12МФ равна 50 Ед, но и при таком показателе сохраняются режущие свойства после рубки сотен тестовых предметов.

Дополнительные компоненты в составе, дающие такие характеристики:

  • молибден, способствующий однородности металла;
  • ванадий, улучшающий твёрдость сплава, срок службы;
  • кремний, повышающий крепость.

Изготовители ножей неоднократно испытывали их на прочность: рубили ими кости, резали консервные банки, дубовые бруски. В результате — нож не тупится, а острое лезвие режет лист бумаги весом ножа.

Охотничьи ножи спарка Набор цельнометаллических ножей

Минусы

При всех достоинствах ножей из этой марки стали существует один недостаток – относительная хрупкость. Изделия не предназначены для метания, проверки на гибкость и тому подобным тестам на прочность. Основное их предназначение — режущие действия.

Ножи из стали Х12МФ

Из-за хрупкости изделия из стали Х12МФ выпускаются с небольшими, короткими клинками. Используются большей частью для разделки. Популярны у сибирских, дальневосточных промысловиков. В приближенных к экстремальным, сложных климатических условиях качественный нож – жизненная необходимость. Правильный уход обеспечивает надёжность в эксплуатации и превосходство в сравнении с изделиями из других сплавов. Тут кроется причина увеличения продаж в последнее время.

Подводя итог сказанному выше, отметим: по техническим, физическим характеристикам сталь х12мф – это лучшее, оставшееся из СССР. Клинки из неё имеют отличные технические характеристики.

До последнего десятилетия 20-го столетия потенциал марки соответствовал требованиям, предъявлявшимся к подобным изделиям. Твёрдость, жёсткость, антикоррозийные свойства по сей день на уровень выше зарубежных стандартов. Единственная слабость — неустойчивость к поперечным нагрузкам и ударам. Но зато лучшего материала для компактных клинков найти трудно.

После прихода на стальной рынок России западных марок место в рейтинге стали Х12МФ снизилось на 15-20 процентов. Сегодня эта сталь занимает место в средней ценовой нише, имея оптимальное соотношение «цена – надёжность». Изделия из неё надёжны, наворотов нет, их можно без малейших колебаний причислить к категории old school — старый друг.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Понравилась статья?

Поделиться с друзьями:

Подпишитесь на новые

плюсы и минусы, характеристики и применение

Для создания ножей используются различные марки стали. Однако еще в середине прошлого столетия мастера отмечали уникальные характеристики, которыми обладает сталь Х12МФ. Впрочем, в то время она была известна под маркировкой Х12М. Именно из этого металла эксперты рекомендовали производить клинки для ножей, которые использовались на предприятиях полиграфической и деревообрабатывающей отраслей.

Характеристики стали Х12МФ

Стальную марку Х12МФ называют инструментальной. У нее уникальные технические показатели, что, во многом, объясняется химическим составом. Разнообразие химических элементов строго определено, и каждый компонент имеет собственную функциональную нагрузку.

В Х12МФ химический состав входят:

  • углерод;
  • молибден;
  • фосфор;
  • ванадий;
  • хром;
  • кремний;
  • никель.

Наибольшие удельные показатели – у фосфора, углерода, хрома. Углерод здесь присутствует в пределах 1,6% и отвечает за износостойкость и твердость металла. Хром (12%) не только способствует сопротивляемости стали изнашиванию, но и усиливает режущие качества клинка. Столько же – 12% – принадлежит и фосфору. Этот элемент делает металл пластичным.

Остальные дополнения вносятся в состав стали для того, чтобы она была прочной, упругой и не восприимчивой к изменениям температур. Благодаря такой композиции элементов таблицы Менделеева, ножевая сталь Х12МФ может по праву называться эксклюзивной. У нее практически отсутствуют аналоги в числе прочих современных сплавов.

По мнению знающих людей, охотничьи ножи из стали Х12МФ отличаются безукоризненной прочностью, долговечностью. Способности к разрезанию самых различных материалов у данной стали уникальны, кроме того, она чрезвычайно устойчива к коррозионным проявлениям. Нужно отметить, что эта марка производится исключительно в строгом соответствии с нормами ГОСТ.

Однако производители учитывают и определенную прихотливость Х12МФ в обработке. Так кованая сталь Х12МФ, на самом деле, весьма трудно поддается кузнечным действиям. Ковка во многом осложняется тем, что этот металл необходимо закаливать при температуре не более 950 градусов. Если кузнецами допущено превышение температурного показателя, то сплав приобретает хрупкость. А это негативно отразится на качестве будущего изделия из стали.

Многие потребители задают вопрос, какая сталь лучше – Х12МФ или дамаск. Ответить однозначно здесь сложно. Известно, что дамасские ножи ценятся во всем мире за свою прочность, упругость. Сталь рассматриваемой маркировки несколько уступает им в уровне хрупкости. Однако дамаск всегда гораздо дороже, а вот Х12МФ заслужила известность благодаря своей функциональности. И там, где пользователь пожалеет применять нож дамасский, он всегда с успехом задействует режущее оружие из отечественной стали.

Марка стали Х12МФ для ножей: плюсы и минусы

Как и любая другая сталь, марка Х12МФ имеет свои преимущества и недостатки.

Плюсами ее считаются:

  • высокие режущие свойства;
  • демократичная цена;
  • длительное удерживание заточки;
  • повышенная прочность лезвия.

Специалисты подтвердят, что стальные ножи имеют одну особенность: максимально заточенное острие заточку держит мало, быстро становится тупым. О ножах Х12МФ этого сказать нельзя. Оптимальный процент углерода обеспечивает особую устойчивость к износу, поэтому изделие с такой маркировкой очень долго будет оставаться острым. В походных условиях ножом можно будет без опаски вырубать кусты длительное время, и клинок все равно сохранит хорошие способности к разрезанию. При этом, если вы все же намерены поправить остроту, то в использование бруска с алмазной крошкой ускорит время заточки.

Есть у стали свои недостатки. В частности, не стоит использовать нож из стали данной маркировки для разрубания твердых предметов (например, кости) – есть риск появления сколов на лезвии. Несмотря на определенный уровень упругости, постарайтесь все же не проверять нож на изгиб. Причиной всего этого является некоторая хрупкость металла.

Где используется Х12МФ

В советский период тоже выпускались ножи из стали Х12МФ. Однако, чаще всего, этот сплав применялся для создания рабочих инструментов – фрез, пил, разнообразных резцов, деревообрабатывающих ножей. Сегодня сфера использования гораздо шире. Из стали этого сплава изготавливают подшипники, штампы кузовные, формовочные, для электромагнитного, электрического оборудования.

Применяются изделия Х12МФ в быту. Прежде всего, это ножи – как охотничьи, так и хозяйственные. Наиболее часто из этой стали производятся ножи для охотников, рыбаков. Все они уже давно успели оценить преимущества маркировки, изделий из такого уникального сплава. Вы можете присоединиться к их мнению, приобретя качественный нож по умеренной стоимости.

характеристики, плюсы и минусы, термообработка

Инструментальная сталь Х12МФ обладает антикоррозийными характеристиками. Она прочна и не нуждается в постоянной заточке. В советское время из Х12МФ изготовляли технологические ножи, резаки и штампы. В наше время данный материал используется для создания высококачественных ножей и деталей для машиностроения.

Сталь Х12МФ

Особенности стали

Основной продукцией, которую изготавливают из сплава Х12МФ, являются лезвия ножей. А определенное добавление металлов в сплав определяет ее место применения. Например, в тот сплав, о котором идет речь в этой статье, добавлен хром. В процентном соотношении к другим металлам в этой марке стали его всего лишь двенадцать процентов.

Многим людям интересно ржавеет или нет сталь Х12МФ. Да, нож склонен к ржавчине на кухне, где постоянно нож будет пребывать в сырости, ему не место.

Сталь Х12МФ более подходит для охотников. Так как за счет добавления хрома у изделия повышается износостойкость и режущие свойства.

При правильном уходе Х12МФ довольно долго не будет ржаветь. А расшифровка названия сплава металлов означает следующее:

  • Х – добавление хрома, где цифра 12 означает его процент среди всех остальных металлов;
  • М – в ней присутствует молибден;
  • Ф – ванадий.

Химический состав

По составу эта сталь Х12МФ очень разнообразна и насыщена разновидностями металлов. Она не имеет аналогов среди остальных сплавов. Далее представлен химический состав Х12МФ:

  • Хром – 12%. Добавляется для повышения режущих свойств и износостойкости.
  • Молибден — 0,6%. Увеличивается вязкость и прокаливаемость металла. При слишком большой концентрации понижается стойкость.
  • Углерод — 1,6%. Придает твердость. Сталь становится износостойкой.
  • Ванадий — 0,3%. Снижает чувствительность стали к перегревам.
  • Кремний – 0,4%. Дает стойкость против отпуска при температурной обработке.
  • Медь – 0,3%. Повышение прочности.
  • Марганец – 0,45%. При добавлении марганца сплав меньше подвергается короблению при закаливании его.
  • Никель 0,35%. Не позволяет образовываться карбидам.
  • Фосфор – 12%. Добавляет пластичные качества.
  • Сера – 0,3%. Улучшает упругость.

Процентное соотношение указано в максимальных значениях его нахождения в стали. На самом деле оно может колебаться от одной десятой до четырех десятых процента того или иного содержания металла. Каждый из металлов влияет на определенное свойство Х12МФ.

Механические характеристики

По механическим характеристикам сталь Х12МФ имеет следующие достоинства:

  • Высокая прочность.
  • Хорошие режущие способности.
  • Высокая коррозийная стойкость.
  • Долговечность.

Легированная сталь Х12МФ создается в точном соответствии, которые предъявляет ГОСТ и ТУ.

Нож «Шеф»

Технологические свойства

Сталь – это сплав углерода с железом. А данный сплав изготавливают, добавляя в него еще множество металлов, которые были перечислены выше. Поэтому Х12МФ очень капризна в обработке. Характеристики Х12МФ:

  • Тяжело поддается ковке.
  • Подвергается сложной термообработке, так как необходимо выдерживать предельно точную температуру отпуска, выдержки и других параметров.
  • Закаливается при температуре 950 градусов по Цельсию. Перенагрев не должен допускаться. Так как излишняя температура сильно влияет на структуру сплава, делая его более хрупким.
  • Обладает твердостью до 64 единиц HRC.

Несмотря на то, что из этой стали очень трудно изготавливать штучные изделия, все-таки находятся кузнец, которые делают прекрасные ножи. Благодаря свойствам стали, в особенности присутствию хрома (Х12), полученные изделия славятся прочностью и остротой лезвия. Эти характеристики ножей из дамасской стали позволяют мгновенно разделывать плоть убитого животного. Для охотника это просто прекрасное орудие.

Физические характеристики

По своим физическим свойствам данная марка нержавеющей стали Х12МФ не предназначена для метания или проверки на изгиб. Если во время производства не были соблюдены правила закалки и выдерживания точности температур, то такая оплошность плохо повлияет на твердость сплава. Лезвие ножа можно будет легко сломать.

Нож «Наваха»

Изделие изготовленное из этого сплава будет долго служить хозяину при соблюдении двух условий:

  • При производстве соблюдались все технологии.
  • Владелец тщательно следит и ухаживает за своим инструментом.

А также Х12МФ может:

  • Легко выполнять работу по строганию и полировке (используется на деревообрабатывающих заводах).
  • Не требовательна к частой заточке.
  • Легко выдерживает и сорокаградусные морозы и такую же жару.
  • При воздействии на металл высоко температуры, сталь не портится и не коробится.
  • Долгий срок службы. Такое свойство данной стали дает присутствие ванадия.
  • Человек может самостоятельно провести заточку инструмента.
  • Имеет сопротивляемость к коррозии.
  • Не ломается, если сплав однороден по структуре.

Области применения

Этот вид стали и изделия из него применяют как в быту, так и в промышленности. В быту Х12МФ славится прекрасными и износостойкими лезвиями для ножей. Ножами из этой стали можно пользоваться как дома, так на охоте или рыбалке. Нежную зеленую поросль, камыш, тонкие ветки остро заточенная сталь перерубает легко. Главное не увлекаться и не разрубать кости им, и не использовать, как топор. Так как на его полотне потом появляются сколы. Это испортит не только эстетичность лезвия, но и его функциональность.

Нож из стали Х12МФ
Нож «Сурок»

Ножи из инструметальной стали Х12МФ требуют особого подхода в уходе за ними. Лезвие ножа обрабатывается минеральным маслом. Для заточки или правки его используются мелкозернистые алмазы, кожаные ремни и паста ГОИ. Правильно выбранный угол заточки – основа его остроты и износостойкости. Он равняется тридцати пяти градусом в наклоне.

Кроме того ниже будут приведены некоторые рекомендации по уходу за такими ножами:

  • После использования нож промывается под водопроводной струей. Затем он протирается бумажной салфеткой. Потому что именно это изделие хорошо вбирает в себя влагу в отличие от ткани. А лезвие не должно ни в коем случае соединяться на долгое время с элементами воды для многоквартирных домов. Так как в ней содержится хлор, который обязательно войдет во взаимодействие с этим сплавом. На лезвии появятся пятна и он может потемнеть.
  • Для того, чтобы он обрел первозданный вид, его необходимо смазать специальным составом, который продается в оружейном магазине.
  • Раз в четыре месяца его необходимо полировать.
  • Не использовать для его чистки посудомоечную машину. Иначе клинок может затупится или вообще повредиться.
  • Его необходимо хранить в специальных ножах, которые шли к нему при продаже.
  • Рукоять из древесины необходимо обрабатывать антисептиками, чтобы ее не повредили бактерии и грибки, для которых на является излюбленной пищей. А, если металлическая рукоять, то необходимо ликвидировать сколы и царапины. Если в этих местах появится ржа, то она в скором времени доберется и до лезвия.

А, чтобы доказать преимущество этого продукта из инструментальной стали марки Х12МФ перед другими изделиями, проводились многочисленные опыты. Данные из которых будут раскрыты ниже. Лезвие из дамасской стали зарекомендовало себя, как лучшее.

  • Данным изделием были нарезаны канаты из синтетического волокна диаметром два сантиметра.
  • Были нарезаны более сотни раз дубовые бруски.
  • Многочисленные консервные банки были вскрыты этим ножом.
  • Позвоночник и кости кабана были разрезаны данным лезвием.
  • Лезвие, под своим давлением, разрезало вдоль газетный лист.

Подшипник из стали Х12МФ

Испытаниям были подвержены многие изделия из этого сплава. Он показал себя, как исключительно совершенный сплав, который когда-либо был произведен человечеством.

Применение в промышленности

Сталь Х12МФ нашла свое применение и в промышленности. Она необходима там, где изготавливаются такие инструменты, как:

  • Волочильные доски.
  • Формовочные штампы.
  • Гибочные штампы.
  • Калибровочные глазки пруткового металла для накатки резьбы.
  • Секции сложной конструкции кузовных штампов.
  • Из нее также изготавливаются штампы активных частей электрических машин.
  • Части электромагнитных систем электрических аппаратов.
  • Подшипники.
  • Профильные ролики.

Штамп из стали Х12МФ

Сталь Х12МФ доказала, что является долговечным, износостойким металлическим сплавом, который послужит человечеству еще долгое время.

Типы сталей: Х12МФ и D2 - тверже твердого

Среди сталей используемых производителями ножей, одной из самых тяжелых в обработке и как следствие дающей самые надежные клинки является инструментальная сталь Х12МФ. Именно из этой стали изготавливают самые надежные охотничьи и туристические ножи.

Согласно ГОСТу сталь Х12МФ относится к штамповым инструментальным сталям. Применяется для создания вырубных и просечных штампов, дыропробивных матриц и матриц, имеющих сложную форму.

Главные характеристики этой стали: высокая механическая прочность, износоустойчивость, высокая режущая способность.  Вырубные штампы для металла, изготовленные из этой стали не теряет своей остроты даже после вырубки нескольких тысяч заготовок.

Ножевые мастера, которые работают со сталью Х12МФ знают, что она тяжело поддается обработке и требует точного соблюдения процедуры закалки и отпуска.

Именно эти свойства стали Х12МФ по характеристикам приближают ее к булату. Здесь еще раз стоит оговориться и напомнить, что к легендарным особенностям булата относится высокая прочность и надежность, сопоставимая с чугунными сплавами. Но при этом сплав должен позволять изготавливать изделия методом ручной ковки. Ну и конечно, булатная сталь, обработанная в соответствии с правильной технологией, дает соответствующий булатный узор на клинке.

Довольно часто можно прочитать о том, что сталь Х12МФ называют литым булатом. Некоторые недобросовестные производители, изготавливающие ножи из этой стали (да и не только из этой)  с помощью травления наносят на клинок узор, имитирующий булатный рисунок и предлагают покупателю такие ножи в качестве ножей из «булата».

Однако стоит обратить внимание на то, что такое сравнение возможно только в случае правильной термической обработки Х12МФ. У тех мастеров, кто профессионально занимается этим вопросом, есть свои секреты. Но те, кому удается выработать правильную технику закалки и отпуска приходят к тому, что на выходе получается клинок по твердости (63-62 HRC) сопоставимый с булатной сталью.

Режущая кромка такого ножа не выкрашивается и не создает заминов. Таким ножом можно разрубать гвозди и металлические уголки, протыкать толстостенные железные бочки. И при этом нож сохраняет целостность режущей кромки и свои рабочие характеристики. 

Какая сталь лучше Х12МФ или D2?

Какая сталь лучше Х12МФ или D2?

В интернете довольно часто возникают споры о том, можно ли сравнивать Х12МФ и американскую инструментальную сталь D2. О сравнении этих сталей не написал разве что ленивый, внесем и мы свою лепту. Кто-то хватил Х12МФ, а кто-то наоборот утверждает, что D2 дает более надежную режущую кромку. Правда, стоит учитывать, большинство таких споров основано на субъективных мнениях авторов, за которым обычно стоит привычное каждому человеку «нравится или не нравится».

Все становится на свои места, если взглянуть на химический состав этих сталей. Эти стали по своему составу являются аналогами. Российский классификатор сталей, также указывает, что зарубежным аналогом стали Х12МФ является сталь D2. Более того, сталь Х12МФ имеет большее в процентном соотношение содержание хрома. Именно этот такой состав, при определенной термической обработке дает высокий показатель твердости (63-62 HRC). Так что когда вы читаете о превосходстве D2 над Х12МФ - знайте, что автор скорее всего руководствуется субъективным и ни чем не подкрепленным мнением.

Приведенные данные позволяют нам говорить о том, что стали  D2  и Х12МФ являются аналогами. А по некоторым характеристикам Х12МФ даже превосходит свой зарубежный аналог.

Ради интереса стоит обратить внимание на тот факт, что немногие западные компании изготавливают ножи из стали D2. Эта сталь, так же как и Х12МФ достаточно трудоемка в обработке. Например, компания COLD STEEL выпускает всего одну модель из этой стали Leatherneck. Это тактический нож, разработанный для подразделений морской пехоты США.

В России, где большинство ножей производятся на небольших кузнечных производствах, сталь Х12МФ более популярна и используется для создания надежных охотничьих ножей и ножей для выживания. Основные требования к такому ножу это высокая надежность (сломать нож можно, только если целенаправленно задаться такой целью) и долгое время сохранения остроты режущей кромки. Сталь Х12МФ отлично подходит для создания ножей такого типа.

Сталь х12мф для ножей: характеристики, плюсы и минусы

Сталь х12мф для ножей

Для начала давайте разберемся, что такое сталь. Сталь — это своего рода сплав железа и углерода, причем концентрация углерода не должна превышать 2%. Также сталь способна изменять свои свойства благодаря человеку, который добавляет в нее специальные добавки, а эти добавки дают стали необходимую прочность, пластичность, режущие способности и так далее.

Что же касается стали x12мф, то она как и любой другой вид стали имеет свой уникальный химический состав элементов:

  1. Хром. Это самое главное, он позволяет стали повысить свою режущие свойства и долгое время не ржаветь, что является особенностью этой марки стали.
  2. Ванадий. Он в свою очередь придает стали некий баланс в пластичности и прочности, с ним главное не переборщить, иначе сталь потеряет пластичность, которой сталь x12мф просто обязана обладать.
  3. Марганец. Просто необходим для того, чтобы сталь во время закалки не потеряла свою форму.
  4. Молибден и вольфрам. Нужны для повышения прокалки.
  5. Углерод. Позволяет стали сохранить себя более длительное время.
  6. Кремний. Не позволяет углероду запустить процесс коррозии.
  7. Никель. Он тоже не позволяет стали заржаветь и более того повышает ее прочность.

Если сделать все грамотно и применяя правильные пропорции, то получится превосходное творение. Но не стоит забывать про температуру и количество закалок во время создания, это тоже очень сильно влияет на результат.

Сталь x12мф

Применяется x12мф в тяжелом машиностроении или в виде сырье для производства. Но самое главное почему вы читаете эту статью, она применяется в изготовлении бытовых и охотничьих ножей. В данный момент это самое актуальное применение данной стали.

Все мы знаем, что нож — это незаменимый помощник на охоте или в быту, кому как нравится. Если вы останетесь один в дикой природе, то нож станет вам единственным другом, который будет иметь множество функций применения. Это относится и к туристам, которые любят походы.

Преимущества ножей х12мф

А чем же лучше ножи из этой стали, чем другие спросите вы. По сравнению с другими ножами самое главное его преимущество — это долговечность. Нож может служить вам верой и правдой, не затупляться после первых 2-х месяцев использования и будет иметь высокую устойчивость к физическим воздействиям.

Красивый нож

А еще лезвие абсолютно идентично по всей длине, что позволяет ножу иметь отличную резательную способность. При необходимости нож можно довольно легко заточить. Многие охотники заявляют, что достать этот нож на охоте и начать им работать — это очень приятное дело.

Взяв его с собой вы можете резать все: начиная от огурцов заканчивая разделкой рыбы. Поэтому вы без сомнения можете использовать нож даже по обычному на кухне. Правда для применения на кухне используйте техники безопасности, потому что нож по своему существу охотничий и предназначен для совсем других целей.

Итак, выделим плюсы ножей из стали х12мф:

  • Работоспособность на протяжении долгого времени.
  • Из-за наличия хрома сталь практически не ржавеет.
  • Прочность.
  • Одинаковая заточка по всей длине.
  • Достаточно просто поддается прокаливанию.
  • Сталь спокойно выдерживает морозы и жару.

Нож из стали х12мф

Недостатки и минусы

В основном все косяки ножа с такой сталью связаны с плохим производством. Поэтому тщательно выбирайте компанию-производителя, иначе результат будет печальный. Поэтому лучше для покупки выбрать известную фирму с хорошими отзывами, чем сомнительную конторку, о которой никто ничего не знает. Ведь хорошо обработанная сталь — залог качества, иначе вы потеряете свой нож при первой попытке открыть банку консервов.

И так, давайте выделим несколько минусов:

  • При неправильном уходе за сталью в скором времени может появиться ржавчина.
  • Если во время производства не были соблюдены правила изготовления, то клинок легко сломается.
  • Опять же из-за плохого изготовителя может быть плохая острота клинка.
  • Если не контролировать соприкосновение ножа с влагой, то начнется коррозия.
  • Хрупкость. Поэтому не рекомендуется метать, швырять и т.д.

А вот чтобы нож прослужил длительное время нужно правильно ухаживать за ним. Вот несколько основных правил эксплуатации:

Острый нож

Итоги

Ножи, из стали х12мф, по своей сущности действительно универсальны. Такой нож даже может стать вашим единственным за десяток лет. С ним проводили много тестов и проверок, и обычно люди удивляются, что производство сделало действительно качественный продукт. В основном отзывы только положительные.

Нож может потягаться даже с другими известными марками сталей. Например, ножи из того же Дамаска. Как показывает опыт, изделия из стали х12мф с легкостью справляются с любой задачей. В общем, данная сталь всегда будет узнаваемой на рынке производства ножей и находить себе применение в руках абсолютно любого человека.

Похожие записи

Сталь Х12МФ: характеристики, отзывы

Промышленное производство подшипников, штампованного и режущего инструмента осуществляется из различных марок стали. Среди них особое место занимает сталь Х12МФ.

Характеристики этой торговой марки оценили также многие компании, занимающиеся производством исключительно ножевых изделий. Сегодня этот материал пользуется большой популярностью как у производителей, так и у покупателей различной ножевой продукции.

Марка марки

В машиностроении основной маркой является сталь Х12МФ.По характеристикам материал отличается от остальных углеродных инструментальных марок высокой плотностью конструкции. Этот вид стали относится к классу штампованного инструмента. Долгое время его использовали только при изготовлении штампов для гибки и формовки изделий. Поскольку кованая сталь Х12МФ обладает высокой устойчивостью к внешним физическим воздействиям, она используется в тяжелой промышленности и машиностроении.

Эта сталь является высококачественным материалом, из которого изготавливаются охотничьи ножи.Как свидетельствуют многочисленные отзывы потребителей, такие разделочные изделия очень прочные и долго не тускнеют, что очень важно для охотника. Достоинства материала учитывают производители, использующие сталь Х12МФ при производстве изделий.

Свойства

Преимущества этой марки:

  • высокая прочность;
  • термостойкость;
  • прокаливаемость;
  • прокаливаемость;
  • износостойкость;
  • технологичность.

Последнее свойство оценивают мастера, обрабатывающие сталь Х12МФ. Характеристики бренда позволяют обрабатывать его резанием, давлением и шлифованием.

Производство

Марка Х12МФ используется при производстве:

  • профильных валков сложной формы;
  • сложные матрицы для пробивки отверстий, из которых формируется листовой металл;
  • опорные шестерни;
  • катящиеся кости;
  • волоков;
  • матриц;
  • пуансонов.

 forge

.

GOST X12MF График анализа состава стали для ножей, эквиваленты и обзор Версия 4.36

Knife Steel Chart Mobile:
Knife Steel Chart App on Google Play Knife Steel Chart App on App Store

Наведите указатель мыши на названия элементов, чтобы быстро узнать о его влиянии на сплав.
Для сравнения с другими сплавами откройте построитель и анализатор графиков состава стали.
Выберите стали из интерактивной таблицы состава стали для ножей.

Сгенерировано 56526919 раз.

Х12МФ (ГОСТ) - российский аналог инструментальной стали AISI D2.В отличие от стандартного D2 и большинства его версий, он содержит следовые количества Cu (меди).

Технология производства - Слиток

Страна - Россия (RU)

  • ГОСТ Х12МФ и аналогичные стальные ножи отзывы

Известные псевдонимы:
ГОСТ - Х22Ф1, ГОСТ - х22МФ, ГОСТ - Х22МФ

* * 900 - Включен в список в качестве эквивалента или замены сплавов в этой группе.

.

Сталь Х22МФ / Auremo

Обозначение

Имя Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица Х12МФ
Обозначение ГОСТ латинское X12MF
Транслитерация ч22MF
Химические элементы Cr12MoV

Описание

Сталь Х22МФ применяют : при необходимости более высокой вязкости, чем у стали марки 12Х - для изготовления штампов холодным способом повышенная стойкость к истиранию (преимущественно с закругленной рабочей частью), не подверженная сильным ударам и толчкам; плашки и плашки, проушины для калибровочного металлического стержня под накатную резьбу; гибочные и формовочные штампы, корпуса сложных участков штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению; матрицы и штампы вырубные и вырубные; штамповки активных частей электрических машин и электромагнитных систем электрических устройств.
Для изготовления валков сложной формы; секции штамповочных штампов различной формы сложной формы; сложные матрицы динопростона в штамповке листового металла, ведущие шестерни, штампы прокатки, штампы, матрицы и штампы вырубки, штампы вырубные (в том числе комбинированные и последовательные) со сложной конфигурацией рабочих частей; штамповки активных частей электрических машин.

Стандарты

Имя Код Стандарты
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, ТУ 14-1-1481-76, ТУ 14-131-971-2001
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-781-73, ТУ 14-11-245-88
Быков.Заготовки. Плиты В31 ОСТ 24.952.01-89

Химический состав

Стандартный С S млн ​​ Кр Si Ni Fe Cu В Ti Пн Вт
ГОСТ 5950-2000 1.45-1,65 ≤0,03 ≤0,03 0,15–0,45 11-12,5 0,1-0,4 ≤0,4 Остальные ≤0,3 0,15-0,3 ≤0,03 0,4–0,6 ≤0,2

Fe - основа.

Механические характеристики

σ B , МПа д 5 ,% г,%
Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованые и отожженные.Скорость деформации 1,1 мм / мин, скорость деформации 0,0004 1 / с
≥140 ≥44 ≥68
≥125 ≥58
≥81 ≥46 ≥54
≥46 ≥49
≥25 ≥48 ≥48

Описание механических знаков

Имя Описание
σ В Лимит краткосрочной численности
д 5 Относительное удлинение после разрыва
л Относительное сужение

Физические характеристики

Температура r, кг / м3 Р, НОм · м а, 10-6 1 / ° С
20 7700 580
300 109
600 114
800 122

Технологические свойства

Имя Значение
Свариваемость Не относится к сварным конструкциям.
Склонность к отпускной хрупкости Наклонный.
Температура ковки Начало - 1140 ° С, окончание - 850 ° С. Охлаждение в ямах или термостатах.
Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии в нагнетателе НВ 217-228 SB = 710 МПа Кн TV.SPL. = 0,80 Kn b.St. = 0,3.
Шлифуемость Удовлетворительно.
.

Сталь Х22МФ / Эвек

Обозначение

Имя Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица Х12МФ
Обозначение ГОСТ латинское X12MF
Транслитерация ч22MF
По химическим элементам Cr12MoV

Описание

Сталь Х22МФ применяют : при необходимости более высокой вязкости, чем у стали марки 12Х - для изготовления штампов холодным способом повышенная стойкость к истиранию (преимущественно с закругленной рабочей частью), не подверженная сильным ударам и толчкам; плашки и плашки, проушины для калибровочного металлического стержня под накатную резьбу; гибочные и формовочные штампы, корпуса сложных участков штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению; матрицы и штампы вырубные и вырубные; штамповки активных частей электрических машин и электромагнитных систем электрических устройств.
Для изготовления валков сложной формы; секции штамповочных штампов различной формы сложной формы; сложные матрицы динопростона в штамповке листового металла, ведущие шестерни, штампы прокатки, штампы, матрицы и штампы вырубки, штампы вырубные (в том числе комбинированные и последовательные) со сложной конфигурацией рабочих частей; штамповки активных частей электрических машин.

Стандарты

Имя Код Стандарты
Прутки и фасонные изделия В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, ТУ 14-1-1481-76, ТУ 14-131-971-2001
Прутки и фасонные изделия В32 ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-781-73, ТУ 14-11-245-88
Заготовки.Заготовки. Плиты В31 ОСТ 24.952.01-89

Химический состав

Стандартный С S млн ​​ Кр Si Ni Fe Cu В Ti Пн Вт
ГОСТ 5950-2000 1.45-1,65 ≤0,03 ≤0,03 0,15–0,45 11-12,5 0,1-0,4 ≤0,4 Остальное ≤0,3 0,15-0,3 ≤0,03 0,4–0,6 ≤0,2

Fe - основа.

Механические свойства

σ U , МПа д 5 ,% г,%
Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованые и отожженные.Скорость деформации 1,1 мм / мин, скорость деформации 0,0004 1 / с
≥140 ≥44 ≥68
≥125 ≥58
≥81 ≥46 ≥54
≥46 ≥49
≥25 ≥48 ≥48

Описание механических знаков

Имя Описание
σ U Лимит краткосрочной численности
д 5 Относительное удлинение после разрыва
л Относительное сужение

Физические характеристики

Температура r, кг / м 3 R, г.· М а, 10 -6 1 / ° C
20 7700 580
300 109
600 114
800 122

Описание физических символов

Имя Описание
л Коэффициент теплопроводности
R UD.удельное сопротивление

Технологические свойства

Имя Значение
Свариваемость Не относится к сварным конструкциям.
Склонность к отпускной хрупкости Наклонный.
Температура ковки Начало - 1140 ° С, окончание - 850 ° С. Охлаждение в ямах или термостатах.
Обрабатываемость В горячекатаном состоянии в нагнетателе НВ 217-228 SB = 710 МПа Кн TV.SPL. = 0,80 Kn b.St. = 0,3.
Поведение при шлифовании Удовлетворительно.
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *