Сталь x12мф характеристики: Сталь Х12МФ для ножей – плюсы, минусы, характеристики
alexxlab | 30.08.2021 | 0 | Разное
плюсы и минусы, характеристики, отзывы.
Ножи из стали Х12МФ можно купить практически в любом магазине, торгующем охотничьими ножами. О том, что же собственно означает аббревиатура «Х12МФ» из каких химических элементов состоит сталь, чем она хороша и имеет ли какие-то недостатки мы расскажем в данном материале.
Самое простое из выше перечисленного – это химический состав, буквы в названии обозначают химические элементы, которые входят в состав стали: Х – хром, М – молибден, Ф – ванадий (не совсем очевидно, но буква В – используется для обозначения вольфрама). Цифра 12, идущая после Х указывает на процентное содержание основного легирующего элемента – в нашем случае хрома.
Как и в случае с большинством ножевых сталей задумывалась она не для производства ножей, а для: профилировочных роликов, дыропрошивных, накатных плашек, волоков и пуансонов. Не самое широкое применение на самом деле. Но по ряду причин, о которых мы поговорим ниже, для производства ножей сталь «зашла».
Химический состав стали Х12МФ
А теперь немного наглядной инфографики о процентном содержании химических элементов в стали. Как видно из таблицы, больше всего в составе Х12МФ (не считая железа разумеется) как раз тех трёх элементов, которые и составляют её название.
В нашем случае за легирование стали отвечает Хром, причина этому его высокая распространённость и сравнительно невысокая цена. Хром повышает твёрдость и прочность, а также делает сталь коррозионностойкой.
Характеристики стали Х12МФ
Если Вы уже посещали различные ножевые сайты, то прекрасно знакомы с такой характеристикой, как HRC, если нет, то сделаю небольшое пояснение HRC – это твёрдость по шкале Рокве́лла, чем она выше, тем сталь прочнее, а нож дольше держит заточку, колебаться данная характеристика может от 40 с небольшим у китайской штамповки до 65-70 у японской самурайской катаны.
У ножей из стали Х12МФ HRC варьируется от 61 до 64 единиц. Наша продукция выпускается с HRC 62. Учитывая описанный выше состав, и применяемые химические элементы, Х12МФ получается весьма удобной в обработке, обладает хорошей закаливаемостью и износостойкостью. Зарубежные аналоги Х12МФ: D2, K110, Z160, китайская Cr12MoV.
Сталь Х12МФ плюсы и минусы
Ну а теперь перейдём, пожалуй, к самому важному для конечного пользователя плюсам и минусам Х12МФ.
Плюсы:
- Режущую кромку можно заточить до бритвенной остроты. Заточку она будет держать чрезвычайно долго.
- Правка ножа не доставит проблем – алмазный брусок или ремень с пастой ГОИ вернут ножу заводскую остроту.
- Прочность в 62 единицы говорит сама за себя, нож без проблем справится с открыванием консервных банок и резом по твёрдой древесине и кости.
- Высокие характеристики при невысокой цене. Недорогими принято считать ножи дешевле 100$, что легко выполняется при современном курсе американской валюты.
Разумеется, минусы мы тоже не обойдём стороной они, если как следует поискать найдутся в 99% случаев.
Минусы:
- Твёрдость ножа делает его правку в походных условиях не самым быстрым делом, но это плата за долго держащуюся заточку.
- Сталь предназначена для реза, рубить ей крупные кости не рекомендуется. Нож не треснет, но возможны сколы на режущей кромке.
- Сталь не ржавеет, но нельзя сказать, что все жидкости ей нипочём. Не стёртый с лезвия лимонный сок следы оставит. Правка ножа устранит данный эстетический дефект, но займёт это немало времени.
Итоги:
- Хорошее соотношение цены и качества.
- Долго держит заточку, но требует время на правку.
- Нуждается в минимальном уходе, не предназначен для рубки и метания.
- Способен справиться с задачами от пикника до профессиональной охоты.
Отзывы о ножах из стали Х12МФ
Вы, наверное, видели немало сайтов где куча хвалебных отзывов о материалах и ножах. Мы не стали ничего придумывать и просто собрали наиболее интересное, из того, что пишут на форумах посвящённым ножам. Возможно часть отзывов Вы уже могли видеть на первоисточниках.
Поделиться ссылкой
Характеристика материала – сталь Х12МФ
Ножи из стали Х12МФ – одни из наиболее прочных ножей, с очень высокими качественными характеристиками.
Сталь Х12МФ по своей структуре очень плотная и устойчива к ударному воздействию, она применяется для изготовления различных штампов. Сейчас эта сталь чаще всего используется при изготовлении охотничьих ножей, так как ее свойства позволяют использовать нож, например, для разделки туш и при этом не бояться затупления.
Чтобы добиться таких высоких показателей, сталь проходит через расковку заготовки – это повышает ее плотность. Берется заготовка в виде круглого прутка, нагревается в горне до температуры ковки, затем ее пробивают молотом, и получается очень плотная полоса, затем ее снова греют и разрубают на заготовки. Полученные заготовки нормализуют и пускают в дальнейшую работу. После того, как заготовке придадут форму нужного клинка, она проходит специальную термообработку в вакуумной печи. Сталь, полученная таким образом, очень прочная и стойкая к затуплению ножа.
И так, сталь Х12МФ – это инструментальная легированная штамповая сталь.
Химический состав Стали Х12МФ:
Химический элемент |
% |
Углерод(C) |
1,45-1,65 |
Ванадий (V) |
0,15-0,3 |
Кремний (Si) |
0,1-0,4 |
Медь (Cu), не более |
0,3 |
Марганец (Mn) |
0,15-0,45 |
Молибден (Mo) |
0,4-0,6 |
Никель(Ni), не более |
0,35 |
Фосфор (P), не более |
0,03 |
Хром (Cr) |
11,0-12,5 |
Сера (S), не более |
0,03 |
Сталь Х12МФ штамповая сталь холодного деформирования с повышенным содержанием хрома и включениями молибдена(ср.0,5% )и ванадия(ср.0,2%). Сталь X12МФ обладает хорошей теплостойкостью и прочностью, высокой прокаливаемостью, закаливаемостью и износостойкостью. Также эта сталь технологична, хорошо обрабатывается резанием и давлением, удовлетворительно шлифуется.
Основным легирующим элементом штамповой стали холодного деформирования является хром (Cr). Он повышает режущие свойства и износостойкость, увеличивает прочность и прокаливаемость стали, что особенно важно для крупных пуансонов и матриц. При наличии свыше 2,5% повышает устойчивость стали против отпуска, особенно при нагреве инструмента до температур, выше 300° С. Вместе с марганцем уменьшает коробление при закалке. Однако, у сталей с содержанием хрома 12% появляются недостатки: резко выраженная карбидная неоднородность и повышенная склонность к коагуляции карбидов, способствующая разупрочнению сталей при нагреве.
Вольфрам (W) вводят для повышения твердости, износостойкости и прокаливаемости стали, улучшает режущую способность инструмента.
Ванадий (V) в штамповых сталях присутствует в карбиде VC и твердом растворе. Ванадий существенно уменьшает чувствительность штамповых сталей к перегреву, повышает теплостойкость сталей, улучшает распределение частиц избыточной фазы. При содержании ванадия 0,3 – 0,5 % прочность и пластичность стали будет значительно выше, чем у высокованадиевых сталей.
Молибден (Mo) вводится в высокохромистую сталь для увеличения её вязкости и повышения прокаливаемости. Также молибден оказывает отрицательное влияние на окалиностойкость. Поэтому содержание молибдена в штамповых сталях ограничивается 1,4 – 1,8 %.
Марганец (Mn) вводят для повышения прокаливаемости стали. В сочетании с хромом молибден уменьшает коробление при закалке, но увеличивает склонность к перегреву.
Кремний (Si) вводят, чтобы увеличить прокаливаемость стали, повысить стойкость против отпуска.
Если вы решили купить охотничий нож из стали Х12МФ, вам стоит обратить внимание на следующие особенности:
Во-первых, основным достоинством такого ножа является то, что он очень хорошо держит заточку. Однако, нож из стали Х12МФ достаточно трудно точить, при своей твердости нож подправляется достаточно сложно. Несмотря на свои превосходные режущие свойства, сталь Х12МФ достаточно хрупкая: ножи из такой стали, категорически запрещается метать в деревья, швырять, тестировать на изгиб.
Во-вторых, обратите внимание, нож из стали Х12МФ склонен к появлению потемнений на стали: например, если берете с собой нож на море или режете им лимон, обязательно сразу же тщательно вымойте нож, в противном случае на нем могут появляться темные пятна. Охотничьи ножи из стали Х12МФ почти не ржавеют, но при попадании в кислую или щелочную среду могут покрыться ржавым налетом или на клинке появятся темные пятна.
Если вам необходим прочный и надежный охотничий нож, мы рекомендуем выбирать ножи из стали Х12МФ.
Сталь х12мф для ножей плюсы и минусы
Применение стали х12мф
На сегодняшний день на рынке ножевой продукции огромный выбор сталей. Некоторые из них более известны, некоторые менее. Но, пожалуй самой известной среди них является сталь х12мф российского производства. Самым распространенным зарубежным аналогом является немецкая сталь D2. Х12мф – инструментальная легированная сталь. Она широко применяется в машино- и судостроении, в автомобиле- и авиастроении. Различные пуансоны и штампы так же делают из стали х12мф. Ну и конечно же ножи, как промышленные, так и бытовые. Из неё производят весь ассортимент ножевой продукции: от филейных кухонных ножей до мачете. Почему же эта сталь так популярна и какие положительные стороны и какие недостатки есть у данной стали ?
Химический состав стали х12мф
Состав стали хорошо сбалансирован и благодаря ему х12мф имеет такое широкое применение. Буква «х» и число «12» в названии говорят о среднем количестве хрома (Сr) в составе, оно составляет 11-12,5 %. Как известно, хром является легирующей добавкой, отвечающей за коррозионную стойкость стали. Такое количество данного элемента в составе позволяет считать х12мф относительно нержавеющей сталью. Содержание углерода (C), отвечающего за прочность и твердость, составляет 1,45- 1,65 %. Твердость при правильной термической обработке составляет 62-64 HRC, но как известно высокая твердость влечет за собой повышение хрупкости, и для её уменьшения и одновременно увеличения прочности в составе отвечают другие легирующие элементы, повышающие качественно-технические характеристики стали, такие как: молибден (Мо) 0,4-0,6 %, ванадий (V) 0,15 -0,3 %, марганец (Mn) 0,15-0,45 %, никель (Ni) до 0,4 % и в минимальных количествах кремний (Si), фосфор (Р) и медь (Сu). Исходя из всего вышеперечисленного, рассмотрим плюсы и минусы стали х12мф непосредственно в ножах.
Плюсы стали х12мф для ножей
- Хорошая обрабатываемость стали. Положительным образом сказывается на трудозатратах и соответственно на себестоимости и дальнейшей цене готового изделия.
- Непосредственно цена ножа. Достаточно демократична и практически любой человек может себе позволить купить нож из х12мф.
- Режущие свойства на высоком уровне. Ножи обладают хорошим агрессивным резом.
- Твердость. Как было выше сказано составляет 62-64 единицы по Роквеллу, позволяет ножам долго держать заточку.
- Минимальный уход за ножом.
Плюсов достаточно много, и поэтому ножи из этой стали пользуются такой популярностью. Минусов у х12мф гораздо меньше, но и они у неё есть.
Минусы стали х12мф для ножей
- Коррозионная стойкость. Нельзя назвать эту сталь 100% нержавеющей. Без должного ухода, особенно после работы с агрессивными средами (после резки лимона, разделки мяса и т.д.) на клинке могут проявляться небольшие коррозионные пятна, так называемая питтинговая коррозия.
- Большие боковые нагрузки могут привести к разрушению режущей кромки.
Рекомендации
И в конце небольшие рекомендации будущим покупателям и настоящим обладателям ножей из стали х12мф. Для того, что бы нож как можно дольше не терял своих режущих свойств и внешнего вида, клинок после работы, особенно после работы со свежим мясом, взаимодействия клинка с кислотными продуктами (лимон и т. д.), взаимодействия с влажной средой, нож достаточно промыть и протереть насухо. В этом случае нож из стали х12мф будет служить Вам долгие годы.
Краткие обозначения: | ||||
σв | – временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | – относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | – предел упругости, МПа | Jк | – предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | – предел текучести условный, МПа | σизг | – предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | – относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | – предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 иσсж | – предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | – предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | – относительный сдвиг, % | n | – количество циклов нагружения | |
sв | – предел кратковременной прочности, МПа | R иρ | – удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | – относительное сужение, % | E | – модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | – ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | – температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | – предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | – коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | – твердость по Бринеллю | C | – удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | – твердость по Виккерсу | pn иr | – плотность кг/м3 | |
HRCэ | – твердость по Роквеллу, шкала С | а | – коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ), 1/°С | |
HRB | – твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | – предел длительной прочности, МПа | |
HSD | – твердость по Шору | G | – модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Сталь х12мф для ножей- плюсы и минусы материала
Сложно что-то новое написать об этой марке стали. Сложно найти другой такой материал, с которым работают практически все отечественные производители ножей. Чем обусловлена эта популярность и всенародная любовь?
На наш взгляд, причина этому относительная доступность материала как по цене, так и по сложности в обработке. Ну и само- собой хорошие рабочие качества ножей из этой стали.
Давайте по – порядку.
Х12МФ была разработана для нужд машиностроения и по предназначению является штамповой, т.е. применяется при обработке металла давлением: штамповка, вырубка, прокат и т.д.
Для этих целей и подбирался химический состав и технология производства исходных изделий.
Как выяснилось, те свойства, которые необходимы для оснастки формовочных установок, неплохо подходят и для ножей. А именно: износостойкость, ударная вязкость, коррозионная стойкость, хорошая сопротивляемость сжатию, упругость.
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Никель |
Сера |
Фосфор |
Хром |
Молибден |
Вольфрам |
Медь |
Железо |
1,45 – 1,65 |
0,1 – 0,4 |
0,15 – 0,45 |
до 0,35 |
до 0,03 |
до 0,03 |
11 – 12,5 |
0,4 – 0,6 |
0,15 – 0,3 |
до 0,3 |
~84 |
Из всего этого списка, работникам ножа и топора (в прямом смысле) Интересны следующие вещества.
Углерод: по количеству углерода, Х12МФ относится к высокоуглеродистым сталям, что означает возможность образования большого количества карбидов различных металлов из состава стали.
Карбиды– это высокотвердые частицы, которые придают изделию твердость, износостойкость, сопротивляемость механическим нагрузкам. Без образования этих частиц, металл останется мягким, ведь в основе любой стали лежит мягкое железо. Карбиды образуются при проведении термообработки. Карбиды железа, вольфрама, молибдена и хрома позволяют закаливать сталь и получать нужные механические свойства. Никель и хром придают стали возможность сопротивляться коррозии. Хоть формально Х12МФ и не дотягивает по уровню хрома до нержавеющей (<13) но дополнительные никель, кремний и другие легирующие добавки не позволяют образоваться сплошной ржавчине. Возможна питтинговая (точеная) коррозия и небольшое потемнение со временем.
Также, легирующие добавки снижают вредное влияние серы и фосфора, состав которых лимитирован.
Если подвести промежуточный итог, то можно сказать следующее. Х12МФ одна из лучших относительно доступных сталей родом из СССР и хорошо подходящих по своим свойствам для производства ножей.
Для 90-х годов прошлого века и начала нынешнего, потенциала этой стали вполне хватало на выполнение всех основных задач, свойственным ножам. По стойкости режущей кромки, устойчивости к выкрашиванию, резучести и стойкости к коррозии она до сих пор на уровне западных аналогов. Хотя по-прежнему не любит больших поперечных нагрузок, ударов, острых углов режущей кромки и тонкого сведения. Все также хороша для изготовления малых и средних охотничьих ножей и все также не подходит для метательных и мачете.
При появлении на российском рынке порошковых сталей- Х12МФ стала утрачивать позиции продвинутой ножевой стали. В настоящее время, Х12МФ относится к сталям среднеценовой категории, с хорошим соотношением цена- потребительские свойства. Из нее делают хорошие рабочие, добротные ножи, но без особых изысков. Можно смело отнести эту сталь к старой школе (old school)- старый, проверенный, хороший, надежный друг.
Сталь х12мф для ножей: состав и свойства
На чтение 8 мин. Просмотров 4.2k. Опубликовано Обновлено
В изготовлении ножей самым важным является материал, из которого изготавливается клинок. Широко используемой в этих целях с середины прошлого века и по сегодняшний день остается Х12МФ – сталь, характеристики которой подходят для изготовления деталей для машин, шестеренок, пуансонов и для ковки холодным штампом ножей, пил, резцов и фрез. Фабрикант Боб Дозьер всю жизнь использовал этот металл для производства ножей, считая его самым достойным. Идентичным аналогом Х12МФ в Америке является сталь D2.
Нож из стали Х12МФ.Состав и характеристики стали Х12МФ
По ГОСТу 5950-2000 Х12МФ классифицируется как легированная ледебуритная сталь. Ее формула включает 1,5% углерода и 12% хрома.
Расшифровка
Маркировка сплава состоит из литер и числа, которые обозначают свойства стали этого сорта. Эти компоненты являются основными и влияют на его физико-механические качества:
- Х – хром;
- 12 – процентное содержание хрома;
- М – молибден;
- Ф – присутствие в стали ванадия.
Химический состав
C | Si | Mn | Cr | W | V | Mo | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1.45-1.65 | 0.1-0.4 | 0.15-0.45 | 11.0-12.5 | – | 0.15-0.30 | 0.4-0.6 | – |
Массовая доля серы и фосфора в стали не должна превышать 0,030% (каждого элемента).
Три элемента, которые имеют наибольший удельный вес в структуре стали этой марки:
- Хром. Металл остается устойчивым к коррозии и увеличивает остроту режущей кромки, если его содержание в сплаве достигает 12.5%. При более высоком показателе сталь переходит в категорию нержавеющих.
- Углерод. Твердость клинка по шкале Роквелла достигает 62-63HRC из-за высокого присутствия этого элемента в составе стали.
Прокаливаемость стали повышают вкрапления молибдена, кремния и ванадия. Благодаря этим химическим элементам металл становится менее чувствительным к перегреву, а связи между частицами упрочняются. Внутреннее напряжение при деформациях и обработке снижает марганец.
Кремний, никель и медь предотвращают хрупкость полотна при отпуске.
Технология производства
Кованая сталь Х12МФ производится в горячем литейному цеху при строго выдерживаемых температурах до 950°C. Полотно станет хрупким на этапе остывания после литья, если нарушить этот режим. При ковке такая ножевая сталь раскрошится.
Чаще других для литья применяется метод электрошлакового сплава. Он заключается в том, что металл плавится в ваннах электропроводного шлака.
Ковка заготовки.Внутренние частицы и зерна кристаллической решетки приводятся к устойчивому состоянию через отпуск после предварительных процессов закалки и отжига. Затем полотно горячего металла избавляется от внутреннего напряжения и затвердевает. Для достижения максимального значения твердости сталь несколько раз подвергается процедурам закаливания и отпуска.
После отбивания молотком дендритная структура приобретает устойчивость. Цельнометаллические листы разрезаются на заготовки и обжигаются в вакуумной печи еще раз для придания нужной формы. В таком виде они отправляются на металлургические заводы.
Из-за сложных технологических требований сталь по ГОСТу невозможно отлить в кустарных кузницах. Оригинальный сплав производится только у проверенных изготовителей ножей.
Плюсы и минусы стали
Хороший нож должен обладать прочностью и долговечностью. Другие показатели, которые влияют на его качество, – легкость заточки клинка и режущие свойства. В России ближайшим аналогом Х12МФ выступает 95Х18.
Эта нержавеющая легированная сталь широко используется для бытовых и производственных целей (в химической промышленности, изготовлении деталей для горячих цехов заводов). Ее термообработка также требует бережного соблюдения установленных режимов, иначе сплав безвозвратно потеряет свои свойства.
Если выбирать между 95Х18 или Х12МФ подходящий материал для изготовления ножа, то следует отталкиваться от целей его эксплуатации.
Сравнение нержавеющей и условно нержавеющей сталей уместно, когда нож выбирается для нечастого использования: в походы, для выезда на природу, но не для ежедневных нужд. Для этих целей лучше подходит сталь 95Х18, которая не ржавеет. Она долго держит заточку и не портится от воздействия кислот, воды и грязи.
За этим лезвием просто ухаживать и его можно долго не доставать из ножен без необходимости – клинок останется как новый. Твердость таких ножей составляет 58HRC, чего достаточно для нарезки продуктов, веревок, зеленой поросли в лесу. Это туристическое, рыбацкое или охотничье оружие.
У Х12МФ есть ряд слабых и сильных сторон наряду с 95Х18 и другими сталями.
Достоинства
- Высокая твердость Х12МФ незаменима в быту, когда требуется быстрая и легкая нарезка овощей, фруктов. Острота режущей кромки позволяет использовать эти ножи каждый день на кухне, в огороде и на природе, при работе с деревом и синтетическими тканями.
- Клинок из Х12МФ долго не затупляется и не требует особого ухода, так как относится к классу условно нержавеющих и хорошо держит остроту лезвия. Владелец ножа из Х12МФ должен при его покупке запастись алмазным бруском и ремнем на пасте ГОИ – это необходимо для качественной домашней заточки.
- Сталь Х12МФ производится из дешевых компонентов, вследствие чего стоит недорого. В сравнении с аналогами из дамасской стали ножи из этого металла выигрывают в прочности, меньше боятся воды, более функциональны и имеют низкую стоимость. Доступность и хорошие режущие качества позволяют закрывать глаза на некоторые недостатки этой марки стали.
Недостатки
- Применение клинка из стали Х12МФ как кухонного проявляет свои негативные стороны уже после первой нарезки водянистых или содержащих кислоту продуктов. Металлический блеск размывается, и стальная поверхность лезвия покрывается разводами и пятнами из-за слабой устойчивости к коррозии. Эстетические несовершенства никак не влияют на режущие свойства ножа, но отполировать клинок до блестящего вида уже не удастся.
- В походе оружие из Х12МФ будет полезно для быстрого вырубания кустарников и веток. Оно не затупится даже при интенсивных нагрузках. Но если лезвие давно не точили, в полевых условиях произвести эту процедуру не получится. В отличие от стали 95Х18, которую можно заточить даже о булыжник.
- Лезвие из Х12МФ плохо переносит нагрузки на излом. При сильных ударах о кость или другой предмет с высокой вязкостью клинок надломится или на лезвии образуется скол.
Сфера применения стали
В советский период легированная сталь Х12МФ была незаменимой в машинном производстве, изготовлении электрического оборудования и инструментов холодной деформации: кузовных, формовочных штампов, матриц, роликов, резцов – и используется в этих целях до сих пор, как и сталь У12А, сходная по составу.
Последняя также применяется в производстве хирургического оборудования, машин для гравировки, пружин, деталей и поверхностей с режущей кромкой, не предназначенной для нагрева.
Если требуется металл для изготовления заводских деталей с лучшей вязкостью, более устойчивых к истиранию и силовым ударам, чем Х12МФ, то предпочтительна ее разновидность – полутеплостойкая сталь Х12Ф1.
Нож с кованным клинком из стали Х12МФ с кожаными ножнами.Х12МФ используется в областях авиа-, мото- и судостроения, изготовлении холодного оружия, арматуры и сплавов, бытовых инструментов.
Туристические, охотничьи или тактические ножи из этой стали подходят для нарезки кустов, веревок, вскрывания консервных банок на пикниках, рыбалке или охоте, в условиях выживания. Складные ножи пригодятся своему владельцу в решении мелких задач в мастерской и быту.
Правила ухода и эксплуатации ножей из стали Х12МФ
Оружие из стали Х12МФ нужно бережно использовать и хранить, чтобы продлить срок эксплуатации. Чем острее клинок, тем легче он затупляется. Для ножей из металла этой марки оптимальный угол заточки – 35 градусов.
Для длительного использования холодного оружия следует учитывать меры хранения и предосторожности.
- Если нож применялся в качестве рычага, у него может легко расшататься основание ручки или сломаться лезвие. Нельзя производить силовые нагрузки на обух и стараться перерубить им твердые и тупые предметы.
- При частом использовании в контакте с кислотой и щелочью на клинке активно проявляется питтинговая коррозия, что портит его внешний вид и оставляет разводы. Необходимо производить полировку ножа раз в полгода, прежде чем темные пятна на поверхности станут бросаться в глаза. Для этой цели используются мелкозернистые алмазные ремни.
- Нож нужно мыть, протирать насухо и смазывать минеральным маслом, вазелином или баллистолом после каждого применения.
- Рукоятка требует регулярной очистки антибактериальными средствами. Во избежание появление грибка на деревянном обухе нужно обрабатывать его антисептиком. Металлический аналог рукоятки требует того же ухода, что и лезвие ножа.
- Клинок должен храниться в ножнах, если используется нечасто. Это еще один способ уберечь чувствительное лезвие от коррозии.
Заключение
Ножи из перекаленной или недокаленной Х12МФ не обладают теми преимуществами, которые есть у оригинальной стали, и прослужат недолго. Заказывать оружие из металла этой марки нужно только на зарекомендовавших себя фабриках, у которых много положительных отзывов.
ПредыдущаяЗаточка ножейПочему нельзя точить штык нож
СледующаяНожиСкладной нож для охоты
Сталь Х12МФ для ножей. Характеристики, плюсы, минусы. Свойства
Сталь Х12МФ
Марка: Х12МФ (заменители: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМ)
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: профилировочные ролики сложных форм, секции кузовных штампов сложных форм, сложные дыропробивные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов со сложней конфигурацией рабочих частей, штамповки активной части электрических машин.
Химический состав стали Х12МФ, %
C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo | V |
1,45-1,65 | 0,1-0,4 | 0,15-0,45 | 0,35 | 11-12,5 | 0,4-0,6 | 0,15-0,3 |
Первоначально сталь разрабатывалась для производства холодноштампового инструмента. По госту используется в режущем инструменте (фрезы, резцы), в простонародье называется “быстрорез”. Близкий аналог ШХ15.
Достоинства (характеристики)
- Хорошая стойкость режущей кромки. Сталь достаточно хорошо держит режущую кромку.
- Имеет агрессивный рез.
- Хорошие механические свойства. Обладает достаточной прочностью и умеренной ударной вязкостью, но эти свойства сильно зависят от исходного проката и режима термообработки. Например, при твердости порядка HRC 61 Х12МФ обладает прочностью при изгибе 3000-3400 МПа, ударной вязкостью 0,25 -0,45 МДж/ 2, что выше, чем у большинства углеродистых и нержавеющих сталей, но хуже чем у большинства вторично твердеющих, а также порошковых сталей.
- Относительно коррозионностойкая. После правильно подобранной термообработки сталь обладает достаточной коррозионной стойкостью. Стойкость зависит от режимов термообработки и условий эксплуатации. В большинстве случаев чем выше твердость, тем более коррозионно-стойкая получается сталь.
- Достаточно технологична и даже при минимальном навыке позволяет получить приемлемые характеристики
- В авторском виде иногда может тягаться на равных с самыми современными сталями.
Недостатки
- Возможна питтинговая (точечная) коррозия.
- Плохо полируется.
- Хрупкость – это главный ее недостаток. Это свойство ограничивает ее использование небольшими клинками разделочных ножей. Были случаи, что при неправильной термообработке у ножа после падения откалывалось острие или ломался клинок.
В настоящее время одна из самых популярных в российском ножестроении сталь. Эта штамповая сталь используется уже более ста лет, но не теряет популярность в мире. Х12МФ и авторские стали на ее основе хорошо представлены на российском ножевом рынке.
Сталь имеет много аналогов, самый распространенный — сталь D2, также К340.
Сталь содержит заметное количество твердых карбидов типа M7C3 на базе карбида хрома в состав которых так же входят железо, молибден и ванадий. Часть карбидов эвтектического происхождения и имеет достаточно крупные размеры (до 50мкм) и пластинчатую форму. Большое количество (22-24%) твердых (HV 1200-1600) карбидов обеспечивает достаточно высокую износостойкость стали и в то же время ухудшает механические свойства.
Из-за структуры стали после травления на поверхности можно увидеть различные «узоры», которые будут различаться в зависимости от ТО, а также может появиться «булатный» рисунок. Знатоки могут по рисунку определить режим термообработки. Причиной появления узором является большие карбиды и их неравномерное распределение. Также поэтому данная сталь плохо доводится и правится, не получается бритвенной остроты.
Наиболее распространена обработка на первичную твердость, которая обычно представляет собой закалку (в масле, горячих средах или под струей воздуха) и низкого отпуска. Механические свойства и способность удержания режущей кромки могут быть значительно улучшены предварительной термообработкой, включающую термоциклическую обработку и закалку из меж критической области.
Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее – все регионы России.
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.
Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.
Магазин Златоустовских украшенных изделий. Ножи Златоуста, Украшенное оружие, украшенная посуда. Часы, часы водолазные, секундомеры. © 2021 mybestbuy.ru
основные характеристики, плюсы и минусы
Ножи из стали Х12МФ можно купить практически в любом магазине, торгующем охотничьими ножами. О том, что на самом деле означает аббревиатура «X12MF», из каких химических элементов состоит сталь, что в ней хорошего и есть ли недостатки, мы расскажем в этом материале.
Самым простым из вышеперечисленных является химический состав, буквы в названии указывают на химические элементы, входящие в состав стали: X – хром M – молибден, F – ванадий (не совсем очевидно, но буква B используется для обозначения вольфрама).Цифра 12 после X указывает процентное содержание основного легирующего элемента – в нашем случае хрома.
Как и в случае с большинством сталей для ножей, он был разработан не для производства ножей, а для: профильных роликов, пробивки отверстий, прокатных штампов, штампов и пуансонов. На самом деле, не самое широкое применение. Но по ряду причин, о которых мы поговорим ниже, сталь «пошла» на производство ножей.
Химический состав стали Х12МФ
А теперь небольшая наглядная инфографика о процентном содержании химических элементов в стали.Как видно из таблицы, больше всего в составе X12MF (не считая железа конечно) именно тех трех элементов, которые составляют его название.
В нашем случае за легирование стали отвечает хром, причиной этого является его высокая распространенность и относительно невысокая цена. Хром увеличивает твердость и прочность, а также делает сталь устойчивой к коррозии.
Характеристики стали Х12МФ
Если вы уже побывали на различных площадках, посвященных ножам, то вы прекрасно знакомы с такой характеристикой, как HRC, если нет, сделаю небольшое пояснение относительно HRC – это твердость по Роквеллу, чем она выше, тем прочнее сталь, и нож держит заточку дольше, эта характеристика колеблется от 40 с небольшим у китайской штамповки до 65-70 у японской самурайской катаны.
Для ножей из стали Х12МФ HRC варьируется от 61 до 64 единиц. Наши продукты производятся из HRC 62. Учитывая описанный выше состав и используемые химические элементы, X12MF очень удобен в обработке, имеет хорошую закаливаемость и износостойкость. Зарубежные аналоги X12MF: D2, K110, Z160 Китайские Cr12MoV .
X12MF Сталь за и против
Ну а теперь перейдем к наиболее важным для конечного пользователя плюсам и минусам X12MF.
Плюсы:
- Режущую кромку можно заточить до бритвенной остроты. Она будет затачивать очень долго.
- Правка ножа не вызовет проблем – алмазный брус или ремень с пастой ГОИ вернут ножу заводскую остроту.
- Прочность 62 единиц говорит сама за себя, нож легко справится с открыванием консервных банок и резанием твердых пород дерева и кости.
- Высокая производительность по низкой цене. Ножи считаются недорогими – дешевле 100 долларов, что легко сделать с учетом современного курса американской валюты.
Конечно, мы не оставим без внимания и недостатки, если в 99% случаев нужно искать правильно.
Минусы:
- Твердость ножа позволяет справляться с походными условиями не самое быстрое дело, но это плата за длительную заточку.
- Сталь предназначена для резки; Крупные кости рубить им не рекомендуется. Нож не потрескается, но возможны сколы на режущей кромке.
- Сталь не ржавеет, но нельзя сказать, что она не заботится обо всех жидкостях.Не стертый с лезвия лимонный сок оставит следы. Правка ножа устранит этот эстетический недостаток, но на это уйдет много времени.
Резюме:
- Хорошее соотношение цены и качества.
- Долго шлифует, но на правку нужно время.
- Требует минимального ухода, не предназначен для рубки и метания.
- Справится с задачами от пикника до профессиональной охоты.
Ножи из стали Х12МФ – одни из самых долговечных ножей, с очень высокими качественными характеристиками.
Сталь Х12МФ по своей структуре очень плотная и устойчивая к ударам, она используется для изготовления различных штампов. Сейчас эту сталь чаще всего используют при изготовлении охотничьих ножей, так как ее свойства позволяют использовать нож, например, для разделки туш и при этом не бояться затупления.
Для достижения таких высоких показателей сталь проходит через вырубку заготовки – это увеличивает ее плотность. Берется заготовка в виде круглого прутка, нагревается в печи до температуры ковки, затем пробивается молотком, получается очень плотная полоса, после чего ее снова нагревают и разрезают на заготовки.Полученные заготовки нормализуются и вводятся в дальнейшую работу. После того, как заготовке придана желаемая форма, она проходит специальную термообработку в вакуумной печи. Полученная таким образом сталь очень прочная и устойчива к затуплению ножей.
Итак, сталь Х12МФ является инструментальной легированной штамповой сталью.
Химический состав стали Х12МФ:
Сталь Х12МФ штамповочная холоднокатаная сталь с высоким содержанием хрома и включениями молибдена (см. 0.5%) и ванадий (сравните 0,2%). Сталь Х12МФ обладает хорошей жаропрочностью и прочностью, высокой прокаливаемостью, прокаливаемостью и износостойкостью. Кроме того, эта сталь является технологически продвинутой, хорошо обрабатывается резкой и давлением, а также удовлетворительно шлифуется.
Основным легирующим элементом холодногнутой штамповой стали является хром (Cr). Он повышает режущие свойства и износостойкость, увеличивает прочность и закаливаемость стали , что особенно важно для больших пуансонов и штампов.При содержании более 2,5% он увеличивает стойкость стали к отпуску, особенно когда инструмент нагревается до температур выше 300 ° C. Вместе с марганцем он снижает коробление при закалке. Однако у сталей с содержанием хрома 12% проявляются недостатки: выраженная карбидная неоднородность и повышенная склонность к коагуляции карбидов, что способствует разупрочнению сталей при нагреве.
Вольфрам (W) вводится для повышения твердости, износостойкости и закаливаемости стали, улучшает режущую способность инструмента.
Ванадий (V) в штамповой стали присутствует в карбиде VC и твердом растворе. Ванадий значительно снижает чувствительность штамповых сталей к перегреву, повышает жаропрочность сталей, улучшает распределение частиц избыточной фазы. При содержании ванадия 0,3–0,5% прочность и пластичность стали будут значительно выше, чем у сталей с высоким содержанием ванадия.
Молибден (Мо) вводят в высокохромистую сталь для повышения ее вязкости и прокаливаемости.Молибден также отрицательно влияет на устойчивость к образованию накипи. Поэтому содержание молибдена в штамповой стали ограничивается 1,4 – 1,8%.
Марганец (Mn) используется для повышения прокаливаемости стали. В сочетании с хромом молибден снижает коробление во время закалки, но увеличивает склонность к перегреву.
Кремний (Si) вводится для повышения закаливаемости стали и повышения стойкости к отпуску.
Если решите, стоит обратить внимание на следующие особенности:
Во-первых, главное достоинство такого ножа в том, что он очень хорошо держит заточку.Однако нож из стали Х12МФ заточить довольно сложно; из-за своей твердости нож довольно сложно исправить. Несмотря на прекрасные режущие свойства, сталь Х12МФ довольно хрупкая: ножи из такой стали категорически запрещается бросать в деревья, подбрасывать, гнуть .
Во-вторых, обратите внимание, что нож из стали Х12МФ склонен к потемнению на стали: например, если вы берете с собой в море нож или режете им лимон, обязательно сразу же тщательно вымойте нож, иначе потемнеют. может появиться на нем.Охотничьи ножи из стали X12MF практически не ржавеют, но при попадании в кислую или щелочную среду они могут заржаветь или на лезвии появятся темные пятна.
Если вам нужен прочный и надежный охотничий нож, рекомендуем выбирать ножи из стали Х12МФ.
Среди сталей, используемых производителями ножей, инструментальная сталь X12MF является одной из самых сложных в обработке и, как следствие, самых надежных лезвий. Именно из этой стали делают самые надежные охотничьи и туристические ножи.
По ГОСТу сталь Х12МФ относится к штампованным инструментальным сталям. Применяется для создания штампов для высечки и перфорации, матриц для перфорации и матриц сложной формы.
Основные характеристики этой стали: высокая механическая прочность, износостойкость, высокая режущая способность. Плашки по металлу из этой стали не теряют своей остроты даже после резки нескольких тысяч заготовок.
Мастера ножей, работающие со сталью Х12МФ, знают, что она сложна в обработке и требует точного соблюдения процедуры закалки и отпуска.
Именно эти свойства стали Х22МФ приближают ее по характеристикам к булатной стали. Здесь снова стоит оговориться и напомнить, что к легендарным характеристикам булатной стали можно отнести высокую прочность и надежность, сопоставимую с чугунными сплавами. Но в то же время сплав должен позволять изготовление изделий ручной ковкой. Ну и конечно же булатная сталь, обработанная по правильной технологии, дает на клинке соответствующий дамасский узор.
Нередко можно прочитать, что сталь Х12МФ называют литой булатной. Некоторые недобросовестные производители, изготавливающие ножи из этой стали (и не только из этой), используя травление, наносят на клинок узор, имитирующий дамасский узор, и предлагают покупателю такие ножи, как ножи из «булатной стали».
Однако стоит обратить внимание на то, что такое сравнение возможно только в случае правильной термообработки X12MF. У тех мастеров, которые профессионально этим вопросом занимаются, есть свои секреты.Но те, кому удается разработать правильную технику закалки и отпуска, приходят к выводу, что на выходе получается клинок по твердости (63-62 HRC), сопоставимой с булатной сталью.
Режущая кромка такого ножа не крошится и не заедает. Этим ножом можно обрезать гвозди и металлические уголки, проткнуть толстостенные железные бочки. И при этом нож сохраняет целостность режущей кромки и свою работоспособность.
В Интернете довольно часто возникают споры о том, можно ли сравнивать X12MF и американскую инструментальную сталь D2.Разве что ленивый не писал о сравнении этих сталей, мы тоже внесем свой вклад. Кто-то схватился за X12MF, а кто-то, наоборот, утверждает, что D2 дает более надежный передний край. Правда, стоит учесть, что большинство этих споров основаны на субъективном мнении авторов, за которое обычно каждый человек любит или не любит.
Все становится на свои места, если посмотреть на химический состав этих сталей. Эти стали близки по составу.В российском классификаторе стали также указано, что сталь Д2 является зарубежным аналогом стали Х12МФ. Кроме того, сталь Х12МФ имеет более высокое процентное содержание хрома. Именно этот состав при определенной термообработке дает высокий индекс твердости (63-62 HRC). Поэтому когда вы читаете о превосходстве D2 над X12MF – знайте, что автор, скорее всего, руководствуется субъективным и ничем не подкрепленным мнением.
Приведенные данные позволяют говорить о том, что стали Д2 и Х12МФ являются аналогами. А по некоторым характеристикам X12MF даже превосходит зарубежный аналог.
Ради интереса стоит обратить внимание на то, что немногие западные компании производят ножи из стали Д2. Эта сталь, как и X12MF, довольно трудоемка в обработке. Например, COLD STEEL производит только одну модель из этой стали Leatherneck. Это тактический нож, разработанный для морской пехоты США.
В России, где большинство ножей производится на небольших кузнечных заводах, сталь Х12МФ более популярна и используется для создания надежных охотничьих ножей и ножей для выживания. Основные требования к такому ножу – высокая надежность (сломать нож можно только в том случае, если вы сознательно поставили такую цель) и долгое время сохранения остроты режущей кромки.Сталь Х12МФ отлично подходит для создания ножей этого типа.
Об этой марке стали сложно написать что-то новое. Сложно найти другой такой материал, с которым работают практически все отечественные производители ножей. В чем причина такой популярности и всенародной любви?
На наш взгляд, причина тому – относительная доступность материала как по цене, так и по сложности в обработке. Ну и само собой хорошие рабочие качества ножей из этой стали.
Давайте по порядку.
Х12МФ разработан для нужд машиностроения и предназначен для штамповки, т.е. применяется при обработке металла давлением: штамповка, резка, прокат и др.
Для этих целей выбран химический состав и технология производства исходных продуктов.
Как оказалось, те свойства, которые необходимы для оснащения формовочных цехов, хорошо подходят и для ножей. А именно: износостойкость, ударная вязкость, коррозионная стойкость, хорошее сопротивление сжатию, эластичность.
Из всего списка рабочих с ножами и топорами (в прямом смысле) интересуют следующие вещества.
Углерод : по количеству углерода X12MF относится к высокоуглеродистым сталям, что означает возможность образования большого количества карбидов различных металлов из состава стали.
Карбиды – это очень твердые частицы, которые придают продукту твердость, износостойкость и устойчивость к механическим воздействиям.Без образования этих частиц металл останется мягким, ведь в основе любой стали лежит мягкое железо. Карбиды образуются при термообработке. Карбиды железа, вольфрама, молибдена и хрома позволяют упрочнить сталь и получить необходимые механические свойства. Никель и хром придают стали способность противостоять коррозии. Хотя формально X12MF не достигает уровня хрома до нержавеющей (
Также легирующие добавки снижают вредное воздействие серы и фосфора, состав которых ограничен.
Если привести промежуточный результат, то можно сказать следующее. X12MF – одна из лучших относительно доступных сталей СССР, хорошо подходящих по своим свойствам для производства ножей.
Для 90-х годов прошлого века и начала современности потенциала этой стали было достаточно для выполнения всех основных задач, присущих ножам. С точки зрения устойчивости к режущей кромке, устойчивости к выкрашиванию, устойчивости к сдвигу и устойчивости к коррозии она все еще находится на уровне своих западных аналогов.Хотя по-прежнему не любит больших боковых нагрузок, ударов, острых краев режущей кромки и деликатной информации. Все также годится для изготовления малых и средних охотничьих ножей, а также не подходит для метания и мачете.
С появлением на российском рынке порошковых сталей X12MF начал терять позиции передовых ножевых сталей. В настоящее время X12MF относится к сталям средней ценовой категории с хорошим соотношением цены и качества. Из него делают хорошие работники, но без особых изысков.Эту сталь смело можно отнести к олдскулу (old school) – старому, проверенному, хорошему, надежному другу.
Нелегко дать больше информации о марке стали Х12МФ, известной уже 90 лет со времен Советского Союза. Информация о нем за эти десятилетия в периодической печати давалась неоднократно в самом развернутом формате, имеется много специализированной литературы. Используется большинством наших производителей ножей. Причина такой популярности – доступность стали по стоимости, стабильное качество выпускаемой продукции.
СтальХ12МФ была создана советскими инженерами для нужд советской промышленности в 30-х годах 20 века. Изначально предназначался для обработки металла штамповкой. По назначению была разработана биохимическая составляющая сплава и весь технологический процесс.
Ратниковский нож
Позже было установлено, что характеристики сплава, уже внедренного в производство, соответствовали производству холодного оружия в промышленных масштабах.Сталь Х12МФ обладала всеми необходимыми свойствами:
- соответствующей вязкости;
- стабильные антикоррозионные свойства;
- отличные характеристики с точки зрения сжатия, эластичности, твердости и жесткости.
Таким образом, помимо промышленного использования в промышленности, сплав стали использовать для ножей, предназначенных для спецназа. Например, этим оружием были вооружены войска НКВД.
Нож Сталь Характеристики
Прежде чем рассматривать свойства стали Х22МФ, чтобы выявить плюсы и минусы, стоит ознакомиться с имеющимися характеристиками сплава.Есть несколько его видов, которые имеют определенные различия в типах легирующих добавок, термообработке и прокатке.
Выделяют пять основных свойств стали:
- Твердость – устойчивость к физическим воздействиям.
- Жесткость – устойчивость к механическим повреждениям (сколам, трещинам). Это определяется твердостью стали.
- Антиабразивная, антиадгезионная стойкость. Качество этих свойств тем выше, чем выше твердость. Это также зависит от химического состава: чем выше содержание карбида и вольфрама, тем выше износостойкость.
- Коррозионная стойкость – устойчивость к ржавчине. У этого индикатора есть свои недостатки: он плохо влияет на свойства острия лезвия.
- Защита от «засоров» – продолжительность использования клинка без заточки.
Вам необходимо знать, что даже лучшая сталь для ножей не может сочетать в себе высокие свойства всех пяти характеристик. Возможен только компромисс между жесткостью и твердостью.
Этот индикатор необходим, потому что вы можете изготовить продукт с очень твердым лезвием, которое режет железо, но может сломаться, просто ударившись о твердый пол.Или нож будет жестким, выдерживать сильные изгибы, но долго хранить заточку не сможет.
Нож Ворсенского
Самыми оптимальными характеристиками для изготовления качественных ножей являются ножи из стали Х22МФ, хотя, помимо положительных качеств, имеет ряд недостатков, о которых мы поговорим ниже.
Сталь Х22МФЭтот металл является легированным инструментальным типом. Его прекрасные технические характеристики обусловлены составом.Продукция из этого сплава отлично зарекомендовала себя во всех областях промышленности, где применяется метод штамповки.
Ножи из стали Х12МФЭтот металл получают многоразовой сваркой. Состав сплава:
Благодаря наличию этих элементов, изделия обладают отличными характеристиками: устойчивы к коррозии, прочные, твердые и жесткие. Сталь Х12МФ производится по советским ГОСТам. Закалка проводится при + 950 ° градусов, что придает стали твердость до 64 единиц HRC.
В обработке эта сталь довольно сложна, ковка чрезвычайно трудна. Термическая обработка, в том числе нагрев до необходимой температуры, все остальные необходимые операции также крайне сложны. Хотя есть мастера, которые делают великолепные изделия из такого труднообрабатываемого сплава.
В промышленном производстве используется при изготовлении:
- доски для рисования;
- волоков – плашки гибкие формовочные;
- калибровочные глаза;
- детали штампа кузова.
Хотя сегодня эта сталь чаще используется в производстве, в основном, охотничьих и туристических ножей.
Кухонные стальные ножи Pro
Лезвия из стали X12MF имеют много преимуществ.
Главное качество любых столовых приборов – это жесткость, длительность заточки. Известно, что острое лезвие затупляется быстрее. Однако этого нельзя сказать о лопатках из стали Х12МФ. Срок хранения заточки обеспечивается за счет концентрации углерода до 14.5 – 16,5%, что гарантирует износостойкость и безопасность полотна.
В то же время эти же характеристики снижают антикоррозионные свойства продукта. Однако было бы неправильно относить эту сталь к полностью нержавеющей, и она сразу не покроется ржавчиной от воды.
Твердость ножей из стали Х12МФ составляет 50 единиц, но даже при этом показателе режущие свойства сохраняются после разрезания сотен образцов для испытаний.
Дополнительные компоненты в составе, придающие такие характеристики:
- молибден, способствующий однородности металла;
- ванадий, улучшающий твердость сплава, срок службы;
- кремний для повышения прочности.
Производители ножей неоднократно проверяли их на прочность: рубили кости, резали консервные банки, дубовые бруски. В результате нож не тупится, а острое лезвие разрезает лист бумаги весом ножа.
Набор цельнометаллических ножей Минусы
При всех достоинствах ножей из этой марки стали есть один недостаток – относительная хрупкость. Продукция не предназначена для метания, испытаний на гибкость и аналогичных испытаний на прочность. Их основное предназначение – режущие действия.
Ножи из стали Х12МФИз-за хрупкости изделия из стали Х12МФ выпускаются с небольшими, короткими лезвиями. Используется в основном для резки. Популярно у сибирских, дальневосточных рыболовов.В экстремальных, сложных климатических условиях качественный нож – жизненная необходимость. Правильный уход обеспечивает надежность в эксплуатации и превосходство по сравнению с изделиями из других сплавов. В этом причина недавнего увеличения продаж.
Подводя итог вышесказанному, отметим: по техническим и физическим характеристикам сталь Х12МФ является лучшей из оставшихся от СССР. Лезвия из него имеют отличные технические характеристики.
До последнего десятилетия ХХ века потенциал бренда соответствовал требованиям, предъявляемым к такой продукции.Твердость, жесткость, антикоррозионные свойства по сей день на уровень выше зарубежных стандартов. Единственная слабость – нестабильность к боковым нагрузкам и ударам. Но лучший материал для компактных лезвий найти сложно.
После выхода западных брендов на российский рынок стали место в рейтинге стали X12MF снизилось на 15-20%. Сегодня эта сталь занимает место в средней ценовой нише, имея оптимальное соотношение «цена – надежность». Изделия из него надежные, без наворотов, их можно без колебаний считать олдскулом – старым другом.
Сталь Х12МФ: характеристики, отзывы
Промышленное производство подшипников, штампованного и режущего инструмента осуществляется из различных марок стали. Среди них особое место занимает сталь Х12МФ.
Характеристики этой марки оценили также многие компании, занимающиеся производством исключительно ножевых изделий. Сегодня этот материал пользуется большой популярностью как у производителей, так и у покупателей различной ножевой продукции.
Марка марки
В машиностроении основной маркой является сталь Х12МФ.По характеристикам материал отличается от остальных углеродных инструментальных марок высокой плотностью структуры. Этот вид стали относится к классу штампованного инструмента. Долгое время его использовали только при изготовлении штампов для гибки и формовки изделий. Поскольку кованая сталь Х12МФ обладает высокой устойчивостью к внешним физическим воздействиям, она используется в тяжелой промышленности и машиностроении.
Эта сталь – высококачественный материал, из которого изготавливаются охотничьи ножи.Как свидетельствуют многочисленные отзывы потребителей, такие разделочные изделия очень прочные и долго не тускнеют, что очень важно для охотника. Достоинства материала учитывают производители, использующие сталь Х12МФ при производстве продукции.
Свойства
Преимуществами этой марки являются:
- высокая прочность;
- термостойкость;
- прокаливаемость;
- прокаливаемость;
- износостойкость;
- технологичность.
Последнее свойство оценивают мастера, обрабатывающие сталь Х12МФ. Характеристики бренда позволяют обрабатывать его резанием, давлением и шлифованием.
Производство
Сплав Х12МФ применяется при производстве:
- профильных валков сложной формы;
- сложные матрицы для пробивки отверстий, с помощью которых формируется листовой металл;
- эталонная шестерня;
- катящиеся кости;
- волоков;
- матрицы;
- пуансон.
Что обеспечивает плотность?
Высокие характеристики стали Х12МФ, характеристики данной марки достигаются за счет выгрузки заготовок. Во время процедуры взятый на обработку круглый стальной пруток помещается в специальную печь. Там он нагревается до определенной температуры. После этого пруток от X12MF обрабатывается механически с помощью молотка. В результате у вас должна получиться стальная полоса очень высокой плотности. Затем его снова помещают в горн и подвергают термообработке.После того, как полоска достаточно нагреется, ее разрезают на несколько небольших заготовок.
В дальнейшем им придают необходимую клиновидную форму. Таким образом создаются ножи из стали Х12МФ. Отзывы владельцев о таких лезвиях в основном положительные: структура стальных заготовок в процессе их обработки молотком становится очень плотной, а это, в свою очередь, обеспечивает лезвиям высокую стойкость к затуплению.
Зачем нужны легирующие элементы?
В первоначальном виде любая сталь представляет собой распространенный сплав, в состав которого входят железо и углерод.В зависимости от задачи, которую будет выполнять изделие, проводится химическое изменение сплава, что, в свою очередь, улучшает и адаптирует сталь X12MF. Характеристики (отзывы подтверждают информацию) улучшенного материала:
- высокая прочность;
- повышенной коррозионной стойкости;
- долговечность эксплуатации;
- высокая режущая способность.
Качество X12MF приобретает в результате добавления легирующих элементов.Процедура проводится в определенном температурном режиме с необходимым количеством застываний.
Состав
Ножевая сталь Х12МФ состоит из следующих химических элементов:
- Хром. Введен для улучшения режущих свойств и износостойкости этой марки стали.
- Вольфрам. Этот химический элемент увеличивает закаливаемость.
- Ванадий. Необходимо, чтобы частицы избыточной фазы качественно распределились в стальной конструкции.Благодаря наличию в составе ванадия чувствительность к перегреву значительно снижается. При избытке вещества (более 5%) снижаются пластические свойства, которыми должна обладать сталь Х12МФ. Характеристики (отзывы владельцев металлопродукции это полностью подтверждают) этого материала зависят от количества ванадия. Чем меньше в нем этого химического элемента, тем выше прочность и пластичность стали.
- Молибден. Этот химический элемент увеличивает вязкость и закаливаемость стали.В то же время присутствие большого количества молибдена может снизить устойчивость сплава к образованию накипи. Желательно, чтобы содержание этого вещества в X12MF не превышало 1,7%.
- Марганец. Этот химический элемент необходим для уменьшения коробления при застывании изделий.
- Кремний. Используется для повышения стойкости к отпуску при термообработке.
Производство легированной штампованной стали осуществляется с учетом требований ГОСТ.
Х12МФ: значение аббревиатуры
Расшифровать марки стали несложно. Прежде всего необходимо знать, какие буквы используются в обозначении химических элементов. Для обозначения хрома используется буква X, никель-H, кобальт-K, ванадий-F, молибден-M, титан-T, медь-D и т. Д. Следовательно, сталь Х12МФ содержит хром, молибден и ванадий. Цифра обозначает содержание основного легирующего элемента. Он хром. 12% этого химического элемента содержит сталь Х12МФ.
Характеристики
Ножи, созданные из материала этой марки, обладают качествами, которые содержатся в содержащихся в нем компонентах. Поскольку Х12МФ – углеродистая сталь, изделия из нее отличаются высокой износостойкостью. Это означает, что лезвие с высоким содержанием углерода можно использовать в течение длительного времени без дополнительной заточки. Содержание углерода 16% определяет, какими будут характеристики стали Х12МФ. Ножи из хромосодержащей стали (12%) практически не ржавеют.Если сталь содержит 14% хрома, она становится полностью нержавеющей. Наличие этих химических элементов обеспечивает лопаткам X12MF прочность и долговечность. Обеспечение стойкости к истиранию возможно за счет дополнительной легирующей добавки. Для этого при прокаливании в X12MF добавляют молибден. В результате сталь прокаливается равномерно. Изготовленный из него нож – изделие с равномерной заточкой. Как свидетельствуют многочисленные отзывы владельцев таких клинков, слабых мест в конструкции ножей нет.
Испытательные ножи из X12MF
Испытания стальных охотничьих ножей следующие:
- Ножевые надрезы производятся на канате толщиной 200 мм. По словам владельцев, на клинке легко можно сделать не менее трехсот нарезов. Только тогда будет заметно, что лезвие затупилось.
- Дубовые бруски также используются для нарезки нарезов. На этом материале ножом можно сделать не более ста нарезов.
- Газета обрезная. Суть этого теста также состоит в том, чтобы проверить строгость ножа.Для этого на лезвие аккуратно ложится один газетный лист. Обычно лист легко разрезается на две части исключительно под действием его веса.
Несмотря на все существующие преимущества стали марки Х12МФ, многие владельцы таких клинков рекомендуют придерживаться двух правил:
- Поскольку охотничьи ножи не являются метательным оружием, лезвия нельзя бросать в деревья или другие поверхности.
- Ни в коем случае не проверяйте ножи на предмет изгиба и не наступайте на них.
Тем, кто приобрел один из этих ножей, опытные охотники рекомендуют не тратить силы на полировку лезвия.По мнению многих потребителей, X12MF очень плохо полируется. Поэтому нож из стали этой марки никогда не засияет ярко.
Характерный цвет для его клинка – матовый. В связи с этим ножи из стали Х12МФ часто путают с булатной сталью.
Заключение
Сталь марки Х12МФ высоко ценится производителями различного инструмента и ножевой продукции, а также потребителями.
Те, кто приобрел режущие изделия из стали Х12МФ, отзываются о ножах исключительно положительно.Этими лезвиями можно легко открывать консервные банки, колоть деревянные ветки и разрезать кости добытого зверя. В походных условиях эти действия наиболее распространены.
Не менее положительные отзывы оставляют потребители подшипников, штампованного и режущего инструмента из стали Х12МФ. Как показала практика, изделия от X12MF легко справятся с любой задачей.
p>Сталь Х22МФ: характеристики, отзывы – Мужские выпуски 2021
Промышленное производство подшипников, штампованного и режущего инструмента осуществляется из различных марок сталей.Среди них особое место занимает сталь х22МФ.
Характеристики этой марки также оценили многие компании, производящие исключительно ножевые изделия. Сегодня этот материал очень популярен как среди производителей, так и среди покупателей различной ножевой продукции.
Марка марки
В машиностроении основной маркой является сталь х22МФ. Характеристики материала отличаются от других марок углеродного инструмента высокой плотностью структуры. Этот вид стали относится к классу инструментальных кованых.Долгое время его использовали только при производстве штампов для гибки и формования изделий. Поскольку кованая сталь Х12МФ обладает высокой устойчивостью к внешним физическим воздействиям, она используется в тяжелой промышленности и машиностроении.
Эта сталь является высококачественным материалом, из которого изготавливаются охотничьи ножи. Как свидетельствуют многочисленные отзывы потребителей, такие разделочные изделия очень прочны и долго не тускнеют, что немаловажно для охотника. Материальные преимущества учитываются производителями, использующими в производстве сталь х22МФ.
Недвижимость
К преимуществам данной марки стали можно отнести:
- высокая прочность;
- термостойкость;
- прокаливаемость;
- прокаливаемость;
- износостойкость;
- технологичность.
Последнее свойство оценивают мастера, обрабатывающие сталь х22МФ. Характеристики бренда позволяют обрабатывать его с помощью процедур резки, давления и шлифования.
Продукты
Марка Х22МФ При производстве использовались:
- профилирующие ролики сложной формы;
- сложные матрицы проколов, из которых формируется листовой металл;
- эталонная шестерня;
- плашка прокатная;
- волка;
- матрицы;
- пуансон.
Что обеспечивает плотность?
Высокие характеристики стали х22МФ, характеристики этой марки достигаются расковкой заготовок. Во время процедуры взятый на обработку круглый стальной пруток помещается в специальный рожок. Там он нагревается до определенной температуры. После этого пруток X12MF обрабатывается молотком. В результате должна получиться стальная полоса очень высокой плотности. Затем его снова помещают в под и подвергают термообработке.После того, как полоска достаточно нагреется, ее разрезают на несколько небольших кусочков.
В дальнейшем путем обработки им придают желаемую клиновидную форму. Таким образом, ножи изготавливаются из стали х22МФ. Отзывы владельцев о таких лезвиях в основном положительные: структура стальных заготовок в процессе их обработки молотком становится очень плотной, а это, в свою очередь, обеспечивает лезвиям высокую устойчивость к затуплению.
Зачем нужны легирующие элементы?
В первоначальном виде любая сталь представляет собой обычный сплав, состоящий из железа и углерода.В зависимости от задачи, которую будет выполнять продукт, в сплав вносятся химические изменения, которые, в свою очередь, улучшают и адаптируют сталь X12MF. Характеристики (отзывы подтверждают информацию) усовершенствованного материала находятся в следующем списке:
- высокая прочность;
- повышенная коррозионная стойкость;
- долговечность эксплуатации;
- высокая режущая способность.
Характеристики качества h22MF приобретает в результате добавления в него легирующих элементов.Процедура проводится в определенном температурном режиме с соблюдением необходимого количества застываний.
Состав
Нож из стали х22МФ состоит из следующих химических элементов:
- Хром. Он введен для улучшения режущих свойств и износостойкости этой марки стали.
- Вольфрам. Этот химический элемент увеличивает закаливаемость.
- Ванадий. Это необходимо для того, чтобы частицы избыточной фазы качественно распределились в стальной конструкции.Благодаря наличию в составе ванадия чувствительность к перегреву значительно снижается. При избыточном количестве вещества (более 5%) пластические свойства, которыми должна обладать сталь h22MF, снижаются. Характеристики (отзывы владельцев стальных изделий это полностью подтверждают) этого материала зависят от количества ванадия. Чем меньше в наличии этого химического элемента, тем выше показатели прочности и пластичности стали.
- Молибден. Этот химический элемент увеличивает вязкость и закаливаемость стали.В то же время присутствие большого количества молибдена может снизить устойчивость сплава к образованию накипи. Желательно, чтобы содержание этого вещества в X12MF не превышало 1,7%.
- Марганец. Этот химический элемент необходим для уменьшения коробления при застывании изделий.
- Кремний. Используется для повышения устойчивости к отпуску при термообработке.
Производство легированной штампованной стали осуществляется с учетом требований ГОСТ.
h22MF: значение аббревиатуры
Расшифровать марки стали несложно. Для начала нужно узнать, какие буквы используются в обозначении химических элементов. Для обозначения хрома используется буква X, никель – H, кобальт – K, ванадий – F, молибден – M, титан – T, медь – D и т. Д. Следовательно, сталь Х12МФ содержит хром, молибден и ванадий. Цифра указывает на содержание основного легирующего элемента. Это хром. 12% этого химического элемента содержит сталь х22МФ.
Технические характеристики
Ножи, созданные из материала этой марки, обладают качествами, которые компоненты, содержащиеся в нем, придают стали. Поскольку х22МФ – углеродистая сталь, изделиям из нее присуща высокая износостойкость. Это означает, что лезвие с высоким содержанием углерода можно использовать в течение длительного времени без дополнительной заточки. Содержание углерода 16% определяет, какими будут характеристики стали х22МФ. Ножи из хромистой стали (12%) практически не ржавеют. В том случае, если сталь содержит 14% хрома, она становится полностью нержавеющей.Наличие этих химических элементов обеспечивает лопаткам х22МФ прочность и долговечность. Обеспечение абразивной устойчивости возможно за счет дополнительного легирующего агента. Для этого в X12MF во время прокаливания добавляют молибден. В результате сталь воспламеняется равномерно. Изготовленный из него нож – изделие с равномерной заточкой. Согласно многочисленным отзывам владельцев таких лезвий, в конструкции ножей нет слабых мест.
Тестовые ножи из h22MF
Испытание стальных охотничьих ножей заключается в выполнении следующих действий:
- Нож производит нарезку на канате толщиной 200 мм.По словам владельцев, на клинке можно спокойно сделать не менее трехсот нарезов. Только тогда будет заметно, что лезвие затупилось.
- Дубовые бруски также используются для нарезки нарезов. По этому материалу нож может сделать не более сотни нарезов.
- Разрежьте газету. Суть этого теста также заключается в проверке остроты ножа. Для этого на лезвие аккуратно опускается один газетный лист. Обычно кусок легко разрезается на две части исключительно под действием его веса.
Несмотря на все достоинства стали Х12МФ, многие владельцы таких лезвий рекомендуют соблюдение двух правил:
- Поскольку охотничьи ножи не являются метательным оружием, нежелательно бросать лезвия в деревья или другие поверхности.
- Ни в коем случае не проверяйте ножи на предмет изгиба и не наступайте на них.
Тем, кто приобрел один из этих ножей, опытные охотники рекомендуют не тратить силы на полировку лезвия. По мнению многих потребителей, h22MF очень плохо полируется.Поэтому нож из стали этой марки никогда не засияет ярко.
Характерный цвет его клинка – матовый. В связи с этим ножи из стали Х22МФ часто путают с булатом.
Заключение
Марка стали х22МФ по достоинству оценена производителями различного инструмента и ножевой продукции, а также потребителями.
Те, кто приобрел режущие изделия из стали h22MF, отзываются о ножах исключительно положительно. Используя эти лезвия, вы можете легко открывать банки, срезать деревянные ветки и рубить кости добытого зверя.В походных условиях эти действия наиболее распространены.
Не менее положительные отзывы оставляют потребители подшипников, штампованного и режущего инструмента из стали х22МФ. Как показала практика, изделия из h22MF легко справятся с любой задачей.
U8 ��8 Углеродистая инструментальная сталь EGO Vas styl Steel
Z160CDV12 Сталь Химический состав, свойства металла
Tool Die Steels Inc. Нержавеющая сталь, специальная сталь, лопатки компрессора, лопатки турбин, поставщик суперсплавов.Z160CDV12 может поставляться в виде стального листа / листа, круглого стального прутка, стальной трубы / трубы, стальной полосы, стальной заготовки, стального слитка, стальной катанки, электрошлака, кованого кольца / блока и т. Д. [защита электронной почты] WESTWARD 8 из углеродистой инструментальной стали для пробивных штифтов Ищу WESTWARD 8 из углеродистой инструментальной стали для пробивных штифтов; Количество штук 5 (2AJB1)? Грейнджер всегда рядом. Цена $ 51,50. Простые онлайн-заказы для тех, кто это делает, а также круглосуточная служба поддержки клиентов, бесплатная техническая поддержка и многое другое.Рейтинг пользователей 3.8 / 5Images of U8 8 Изображений из углеродистой инструментальной сталиСталь U8 / AuremoОписание. Сталь U8 используется для изготовления инструментов, работающих в условиях без нагрева режущей кромки; инструмент для обработки деревьев (фрезы, зенкеры, зековичи, топоры, стамески, стамески, продольные и дисковые пилы; ролики, пластины и стержни для форм литья из олова и свинца; калибры простой формы и низких классов точности; холодно- катаная термообработанная лента с
У8 (ГОСТ) – Мировые аналоги – Сталь номер
Европейский эквивалент для нелегированной инструментальной стали для холодной обработки U8 (ГОСТ) C80U (1.1525) НОВЫЕ возможности для покупателей! Требование бесплатной покупки продукта U8 (ГОСТ) Химический состав и свойства европейских эквивалентов (EN) для U8 (Россия, ГОСТ) C80U (1.1525), U8 (8) – Химический состав углеродистой инструментальной стали, механические и физические свойства, база данных твердости сталей и сплавов (Марочник) содержит информацию о химическом составе и свойствах более 3000 сталей и сплавов U8 / 8 Углеродистая инструментальная сталь Была ли это полезной? U8 / 8 Углеродистая инструментальная сталь 13 рядов U8 ��8 Углеродистая инструментальная сталь # 0183; U8 (8) – Химический состав углеродистой инструментальной стали, механические и физические свойства, твердость База данных сталей и сплавов (Марочник) содержит информацию о химическом составе и свойствах более 3000 сталей и сплавов У12 / 12 Инструментальная углеродистая сталь 14 рядов У8 ��8 Инструментальная углеродистая сталь №0183; У12 (12) – Химический состав, механические и физические свойства углеродистой инструментальной стали,
Сталь для вашего якутского ножа Якутские ножи
Ножи Русские Якутские стали.Углеродистая сталь U8 (ГОСТ У8) против X12MF (12 Rus) Многие российские якутские ножи, насыщающие рынок в наши дни, сделаны из углеродистой стали низкого качества, такой как У-8. Советская промышленность делала напильники из этой стали, и старые напильники теперь доступны в изобилии и используются мастерами для изготовления стружколомов. Инструментальная сталь McMaster-Carr Эта инструментальная сталь S2 была закалена для обеспечения превосходной прочности и ударопрочности. Она имеет прочный сердечник, устойчивый к разрушению при ударных нагрузках. Инструментальная сталь.Закаленные стержни из быстрорежущей инструментальной стали M2 меньшего размера.Эти штанги, также известные как заготовки для сверл, имеют меньший диаметр для обработки ваших собственных сверл. Применение инструментальной стали и марки металла Супермаркеты U8 ��8 Углеродистая инструментальная сталь # 0183; Что такое углеродистая сталь и является ли она правильный выбор для нужд вашей компании? Обзор углеродистой стали. Углеродистая сталь – это особый тип стали, которая, как следует из названия, имеет более высокую концентрацию углерода, чем другие типы стали. Большинство типов стали имеют относительно низкое содержание углерода, около 0.От 05% до 0,3%. Для сравнения: углерод
Инструментальная сталь – Grainger Industrial Supply
Инструментальная стальудерживает режущую кромку, сопротивляется истиранию и сохраняет форму при повышенных температурах. Она обычно используется для волочения, вырубки, штамповки, литья пластин, формовки и тиснения. Буровая штанга может быть обработана для производства сверл, метчиков и т. Д. валы, напильники, пробойники и многое другое. Обзор ножей Battle Standard D2 Steel Blades, апрель 10, 2014 U8 ��8 Углеродистая инструментальная сталь # 0183; D2 TOOL STEEL Инструментальная сталь D2 впервые появилась во время Второй мировой войны.Поскольку усилия этой страны во время войны перешли от отдельных мастеров, работающих руками, к механизации, присущая D2 прочность и превосходная износостойкость позволили широко использовать его в штамповочных штампах. TE 10-5A 10 6LGradeMPa1 / GradeWatt / (mGrade) 202.09- -1002.0511.4492001.9912.246 13 рядов на сплав-харьков У8 (У8,8) – Инструментальная углеродистая сталь Металлы – У8 ��8 Углеродистая инструментальная стальгт; Сталь инструментальная – У8 ��8 Сталь инструментальная углеродистая ГТ; Инструментальная углеродистая сталь Характеристики материала У8 (У8,8). Химический состав в% материала У8 (У8,8).
TE 10-5A 10 6LGradeMPa1 / GradeWatt / (mGrade) 202.09–1002.0510.545200211.843 14 строк на splav-kharkovНекоторые результаты удалены в связи с требованием местного законодательства.Для получения дополнительной информации см. Здесь 12345Следующий Kizlyar Knife Phoenix -Боевой спорт U-8
Это углеродистая инструментальная сталь У-8 с антибликовым покрытием, обеспечивающая коррозионную стойкость. Настоящий нож российского производства, выкованный на Кизлярском производстве. Считается холодным оружием и серийно выпускается для российских вооруженных сил.Имеет цельную конструкцию с текстолитовой ручкой и отверстием для шнурка. Кожаная оболочка для крепления ремня. Исследование фазового состава и трибологических свойств. 15 марта 2020 г. U8 ��8 Углеродистая инструментальная сталь № 0183; Химический состав сталей U8 и U10 показан на Таблица 1. Как видно из таблицы 1, стали У8 и У10 содержат одинаковое количество легирующих элементов. Основное различие заключается в содержании углерода. В стали У10 содержание углерода на 0,2% по массе выше, чем в стали У8 []. Данные стали после стандартной термообработки обладают практически такими же механическими свойствами.Марки стали для физических, механических и экологических свойств. Список марок стали. Класс стали. Марка стали. Марка стали. Нержавеющая сталь. 410CB.
Некоторые результаты удалены в связи с требованием местного законодательства. Для получения дополнительной информации см. Здесь. Назад 12 3456 Далее Инструментальная сталь A8 – закаленная на воздухе, среднелегированная, холодно-деформируемая сталь
10.07.2013 U8 ��8 Инструментальная углеродистая сталь № 0183; стали группы А имеют содержание углерода 0.От 5 до 2% .Эти стали обладают характеристиками закалки на воздухе, которые допускают минимальное растрескивание и деформацию при закалке. Приведенные ниже данные предоставляют обзор закаленных на воздухе среднелегированных сталей для инструментальной стали A8 для холодной обработки. Химический состав. Инструментальная сталь марки A8 указана в разделе Некоторые результаты удалены в ответ на уведомление о требованиях местного законодательства.Для получения дополнительной информации см. Здесь.Оценка продавца 100,0% положительно Местоположение Кизляр, Республика Дагестан, Российская Федерация Доставка FreeSheffield Gauge Plate Tool Steel – Product ПодробнееИюл 10, 2017 U8 ��8 Инструментальная углеродистая сталь № 0183; основные марки включают инструмент из углеродистой стали U7, U8, U9, U10, U11, U12 и U13.Инструменты из углеродистой стали широко используются при производстве различных инструментов, которые не подвергаются высоким динамическим нагрузкам. Инструментальная легированная сталь.
Паспорт безопасности углеродистой легированной стали
Паспорт безопасности углеродистой легированной стали Reliable Source, Inc., надежный источник, версия 1, редакция 0, дата выпуска 28 февраля 2019 г., стр. 2 из 11 Обзоры 4Kizlyar Knife Russian Tactical PHOENIX-KOMBAT U-8 Steel Oct 15,2020 U8 �� 8 Углеродистая инструментальная сталь # 0183; складной нож Sidus из настоящей стали 3.5 D2 Tool Steel Blade Ручка из углеродного волокна 7463. $ 77.00. Бесплатная доставка .COLD STEEL TRAIL MASTER 16JS BOWIE Knife НОВИНКА / СТАРЫЙ Stock NOS Trailmaster. $ 285.00. Доставка + $ 10.00 доставка. Последний. Русский складной нож EDC Ножи Resident Viking (сталь D2) Цена $ 51,50 Выбор ножа из инструментальной стали o1 для ножа из инструментальной стали o1 RMP Knife Blade Steel – высокоуглеродистая отожженная, 1095 заготовок для изготовления ножей, 2 дюйма x 12 дюймов x 0,187 дюйма 4,5 из 5 звезд 115
Насколько хороша инструментальная сталь D2? BladeForums
, 16 февраля, 2017 U8 ��8 Углеродистая инструментальная сталь # 0183; Лично я бы выбрал хорошо термообработанную Aus-8 или S30V вместо D2, просто потому, что я думаю, что все стали имеют компромисс, и для моего использования D2 не подходит .Но по разумной цене и правильному использованию это высококачественная сталь. Быстрорежущие инструментальные стали – ASM International (a) Среднескоростная инструментальная сталь 18,00 18,25 18,25 19,75 14,00 12,38 В высокоскоростной инструмент серий M и T добавлены различные элементы стали для придания инструментальным сталям определенных свойств. Эти элементы и их эффекты обсуждаются ниже. Углерод, безусловно, является наиболее важным из элементов, и за ним очень внимательно следят. № 0183; Сталь У8 (ГОСТ У8) Страна происхождения Россия (RUS) Марки ножей Кизлярские ножи Водоохлаждаемая тяжелая углеродистая инструментальная сталь, широко используемая в России производителями нестандартных ножей.При правильной термообработке эта сталь становится довольно прочной и имеет отличные характеристики удержания кромки. Это не коррозионностойкая сталь, поэтому большинство ножей изготавливаются из стали
График анализа состава стали для ножей ГОСТ У8
U8 (ГОСТ) – инструментальная сталь для закалки в воде. Популярная среди производителей. Неплохая удерживающая кромка и хорошая прочность при правильной термообработке. Может использоваться в различных типах ножей, от небольших папок до больших фиксированных лезвий. Лучшая производительность с полированными, тонкими. края, если это позволяет конструкция ножа.Европейские марки / номера стали и сплавов – бесплатная база данных Категории конструкционных материалов Легированная сталь, нержавеющая сталь, инструментальная сталь, жаропрочная сталь, коррозионно-стойкая сталь, нелегированная сталь, высоколегированная сталь, углеродистая сталь, низкоуглеродистая сталь, общая конструкционная сталь , свариваемая сталь, стали для закалки и отпуска, литая сталь, специальная сталь, азотирующая сталь, сталь для свободной резки, электротехническая сталь, клапанная сталь, пружинная сталь, чугун Углеродистая инструментальная сталь от поставщика Electrocentury-Steel / Evek Купить углеродистый инструмент по доступной цене стали, компания предлагает ЭлектроВек-сталь.Поставщик обеспечивает своевременную доставку продукции по любому адресу, указанному потребителем. Общие положения. Сталь инструментальная углеродистая производится в соответствии с ТУ 143590.
Инструментальная углеродистая сталь/ Evek
Сталь ХН32Т – ХН78Т; Медно-никелевые сплавы; Нихром и фераль; Провод термопары; Титан. Титан, титановые изделия; Титан ГОСТ; Титан Дин, Эн; нержавеющая сталь. Нержавеющий прокат; Жаропрочная нержавеющая сталь; Аустенитная нержавеющая сталь; Ферритная нержавеющая сталь; Мартенситная нержавеющая сталь; Дуплекс из нержавеющей стали; Специальная углеродистая инструментальная сталь – инструментальная углеродистая сталь-сталь с содержанием углерода 0.7% и более. Эта сталь отличается высокой твердостью и прочностью (после окончательной термообработки) и используется для изготовления инструмента. Выпускается по ГОСТ 1435-99 [1] следующих марок у7; U8; U8G; U9; U10; 11; U12; U7A; U8A; U8GA; U9A; U10A; 11; Свойства, примеры и области применения углеродистой стали U12A – Инструментальная сталь и штамповая сталь представляют собой типы высокоуглеродистых сталей, которые содержат дополнительные легирующие элементы, включая хром, ванадий, молибден и вольфрам. Добавление этих элементов приводит к очень твердой износостойкости. сталь, которая является результатом образования
Пластина из углеродистой стали– Ryerson
Лист из углеродистой стали.Лист из углеродистой стали используется для множества применений, требующих долговечности и прочности. Различные сплавы предлагают различные уровни обрабатываемости, свариваемости и прочности. Лист из углеродистой стали – Лист из углеродистой стали Райерсона. Лист из углеродистой стали используется для множества применений, требующих долговечности и прочности. Предлагаем различные уровни обрабатываемости, свариваемости, прочностиЛегированная инструментальная стальУглеродистая инструментальная сталь. закрыть окно .Китай GB 1298-86 .Россия ГОСТ 1435-90 .Япония JIS G4401-83 .США ASTM A686-92.Британский
Инструментальная легированная сталь
Углеродистая инструментальная сталь. Закрыть окно. Китай GB 1298-86. Россия ГОСТ 1435-90. Япония JIS G4401-83. США ASTM A686-92. Британская сталь A2 Технические данные – Инструментальная сталь Быстрорежущая сталь Инструментальная сталь A2. универсальная закаленная на воздухе инструментальная сталь, характеризующаяся хорошей вязкостью и превосходной стабильностью размеров при термообработке. А2 занимает промежуточное положение по износостойкости между закалкой в масле инструментальной сталью О1 и высокоуглеродистой высокохромистой инструментальной сталью D2.Кизлярский нож Phoenix-Combat U-8 Sports Изготовлен из углеродистой инструментальной стали У-8 с антибликовым покрытием. Обеспечивает коррозионную стойкость. Настоящий российский нож, выкованный на Кизлярском производстве. Считается холодным оружием и серийно выпускается для российских вооруженных сил. .Особен цельной конструкцией с текстолитовой ручкой и отверстием для шнурка. Кожаная оболочка для крепления на ремне.
Сталь 95х28 (ЭИ229), цена от поставщика / Auremo
Технические характеристики
Сталь нержавеющая хромированная 95Х18 изготавливается по ГОСТ 5632-72; 5949−75 и 4405−75, а также технические условия: 14−1-4628−89 и 14−1-1848−75.Из этого нержавеющего сплава изготавливают сортовую и плоскую сталь методом ковки или прокатки. Горячую деформацию проводят в диапазоне температур от 1130 до 950 ° C с последующим старением (температура 750 ° C) и охлаждением. Этот стальной сплав в закаленном состоянии используется при производстве деталей с повышенной твердостью: втулок, подшипников, ножей и др.
Процентный состав (ГОСТ 5632-72)
Fe | Cr | С | Ni | Mn | Si | Ti | Cu | -П | S |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Основа | 17−19 | 0,9−1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,2 | ≤0.3 мм | ≤0,03 | ≤0,025 |
Производство
Эта сталь относится к классу мартенситных сплавов. Выплавляется в открытых электродуговых и индукционных печах, а также в вакуумно-индукционных печах с последующим вакуумно-дуговым переплавом. Качество выпускаемой продукции марки 95Х18 соответствует государственным стандартам. Температура закалки 1045 ° С, а t ° оставляют 200 ° С. После закалки происходит упрочнение в результате мартенситного превращения, и твердость достигает 197-207 HB -1 .Повышение температуры закалки увеличивает долю остаточного аустенита. Оптимальная твердость достигается при температуре закалки 1050 ° C. Структуру гранулированного перлита дает стали отжига, горячая деформация осуществляется в интервале температур 1130 – 950 ° С. заготовки изготавливаются сортовой прокаткой – волочением. В процессе быстрого остывания образование трещин.
Физические свойства (20 ° C)
– Удельный вес 7,75 г / см 3
– Удельная теплоемкость 0,483 · 10 3 Дж / (кг · К)
– Модуль 18 · 10 – 4 Н / мм 2
– Удельное электрическое сопротивление 0.68 Ом 2 / м
– Твердость стали – 200 НВ -1 МПа.
– Электропроводность 0,243 · 102 Вт / (м · К)
– Магнитная проницаемость в поле 500 э равна 1,255 микротесла / м.
Скорость коррозии
– во влажной атмосфере насыщенные NH 3 и H 2 S 2 , до 0,005 мм / год;
-в растворе, H 2 S 2 , (насыщение 2,5 г / л) – до 0,0135 мм / год;
– в водном растворе NH 3 , скорость коррозии (t ° 20 ° C) до 0.006 мм / год; а при 90 ° С – до 0,097 мм / год;
– в смеси алифатических углеводородов (температура 20-90 ° С) до 0,003 мм / год;
Использовать
Этот сплав широко используется в машиностроении и металлургии. После горячей деформации с последующим старением при температуре 750 ° C и охлаждением достигается закалка, что позволяет изготавливать детали с высокой твердостью: втулки, подшипники, ножи и другие изделия из этой стали соответствуют самым высоким требованиям по коррозионной стойкости, они способны выдерживать многократную термическую обработку, необходимую для медицинских инструментов.Их можно обрабатывать в стиральных машинах, в хлорированной воде они не теряют своих свойств.
Механические свойства (t ° 20 ° C)Ассортимент | s дюйм | с т | д 5 | y | KCU | Термическая обработка |
– | МПа | МПа | % | % | кДж / м 2 | – |
Штанга | 770 | 420 | 15 | 30 | Отжиг 885-920 ° C, 1-2 часа |
Поставщик
Поставщик «Auremo» предлагает купить сталь 95Х18 оптом или в рассрочку.Большой выбор полуфабрикатов на складе. Соответствие ГОСТу и международным стандартам качества. Всегда в наличии круг, лист, полоса 95Х18 цена – оптимальная от поставщика. Купите сталь 95Х18 сегодня. Для оптовых покупателей цена снижена.
Купить, лучшая цена
Компания «Ауремо» – поставщик металлопродукции в страны Восточной и Центральной Европы. В каталоге предоставлен неограниченный выбор товаров. Опыт нашей компании позволит Вам легко купить круг, лист, ленту 95Х18.Качество соответствует ГОСТу и международным стандартам. Подключенные опытные менеджеры оперативно помогут вам по металлу 95Х18 оптом или в рассрочку. Всегда в наличии ножевая сталь, цена зависит от объема заказа и дополнительных условий поставки. Оптовым покупателям – цена льготная. Приглашаем к сотрудничеству. Купи сегодня. У нас лучшее соотношение цена-качество.
Характеристики инструментальной стали от поставщика Electro-V-steel / Evek
Купить инструментальную сталь в широком ассортименте марок и профилей предлагает Электровек-Сталь.Реализация металлопроката производится по экономически выгодным ценам от производителя. Поставщик гарантирует своевременную доставку продукции в любую точку, указанную заказчиком.
Инструментальные стали включают те, которые содержат более 0,5% углерода и которые используются для изготовления инструментов для резки, штамповки и измерения металлов. Сталь этой группы отечественного производства изготавливается в соответствии с техническими стандартами и требованиями следующих стандартов:
.- ГОСТ 1435-90 – стали углеродистые инструментальные;
- ГОСТ 5950-2000 – стали инструментальные легированные;
- ГОСТ 19265-73, ГОСТ 28393-89 – сталь инструментальная быстрорежущая;
- ГОСТ 801-78 – сталь подшипниковая.
Согласно ГОСТ 1435-90 классификация основана на следующих признаках
По назначению в зависимости от марки стали.
По химическому составу.
Металлопродукция делится на:
– качественный;
– сортовой – А.
По назначению в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди изделия из металла делятся на три группы:
1 – для всех видов продукции, включая сердечники, кроме запатентованной проволоки и ленты;
2 – для запатентованной проволоки и ленты;
3 – для всех видов продукции (включая горячекатаные и холоднокатаные листы и ленты), технология изготовления которых предусматривает многократный нагрев, увеличивающий возможность графитизации стали, а также для изделий, требующих повышенной прокаливаемости. (кроме проката для стержней и лент).
По способу дальнейшей обработки пруток и полосы горячекатаные и кованые делятся на подгруппы:
А – для горячей обработки давлением (в том числе на тягу, высадку), а также для холодного волочения;
Б – для холодной обработки (токарная обработка, строжка, фрезерование и др.).
3.1.5 По качеству и отделке поверхности металлические изделия делятся на группы:
Горячекатаные и кованые:
– 2π для подгруппы a,
– 3GP – для подгруппы б;
– калиброванный – на Б и Б;
Со специальной обработкой поверхности – на B, G, D.
По состоянию материала выпускается металлопродукция:
– без термической обработки;
– термически обработанный – техническое обслуживание;
– холоднодеформированный – НГ (для калиброванной и со специальной отделкой поверхности стержней).
Группа металлопродукции, а также назначение (для металлических изделий 1-й группы, используемых для изготовления стержней), способ дальнейшей обработки, состояние материала, группа отделки поверхности должны быть указаны в заказе.
Марки и химический состав стали должны соответствовать таблицам 1 и 2.
Таблица 1
марка стали | Массовая доля элемента,% | ||||
Углерода | Кремний | Марганец | Сера | Фосфор | |
не более | |||||
U7 | 0,65−0,74 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0.028 | 0,030 |
U8 | 0,75−0,84 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
U8G | 0,80−0,90 | 0,17−0,33 | 0,33−0,58 | 0,028 | 0,030 |
Y9 | 0,85−0,94 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
U10 | 0,95-1.09 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
U12 | 1,10–1,29 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
U7A | 0,65−0,74 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
U8A | 0,75−0,84 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0.025 |
U8GA | 0,80−0,90 | 0,17−0,33 | 0,33−0,58 | 0,018 | 0,025 |
U9A | 0,85−0,94 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
U10A | 0,95−1,09 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
U12A | 1,10–1,29 | 0.17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
Примечания 1 Буквы и цифры в обозначении марки стали означают: Y – углерод, следующая цифра – средняя массовая доля углерода в десятых долях процента, G – увеличенная массовая доля марганца. 2 Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013%. |
таблица 2
Группа металлопродукции | марка стали | Массовая доля элемента,% | ||
Хром | Никель | Медь | ||
не более | ||||
1 | V7, V8, V8G, V9, V10, V12, V7A, V8A, V8GA, V9A, V10A, V12A | Не более 0.20 | 0,25 | 0,25 |
2 | V7A, V8A, V8GA, V9A, V10A, V12A | Не более 0,12 | 0,12 | 0,20 |
3 | V7, V8, V8G, V9, V10, V12, V7A, V8A, V8GA, V9A, V10A, V12A | 0,20-0,40 | 0,25 | 0,25 |
Примечания 1 В металлических изделиях 2-й группы общая массовая доля хрома, никеля и меди не должна превышать 0.40%. 2 В металлических изделиях 1-й и 3-й групп, изготовленных из стали, полученной методом лома, массовые доли никеля, меди и хрома увеличены на 0,05% каждого элемента по сравнению с данными в таблице. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной полосы, не допускается увеличение массовой доли никеля, меди и хрома. |
Сталь инструментальная легированная по ГОСТ 5950-2000 имеет следующую маркировку:
8X2B2MFC2, 11X4B2MF3C2, 7X2BMF, 9X5BF, 3X2MNF, 5X2MNF, 4XMNFC, 4X3BMF, 3XZM3 ° F, 13X, 8XF, 9XF, 11XF, 11X, 9XNFM, 8X4FM, 8X6NFT, 8X6NFT, 8X6NFT
X12MF, X12F1, X, 9X1, 12X1, 120X, 5XNBC, 7X3, 8X3, 6XC, 9G2 ° F;
9XBG, 6XBG, 4X4BMFC, 4X5MF1C, 4X2B5MF, 5X3B3MFC, 6XB2C, 5XB2CF, 6X3MFC, 6X6B3MFC, X12, 40XCMF, 9XC, B2 ° F, XGBCF12, XBGF, 4XC, XBGF, 4XC, XBGF, 4XC 5XNB4XMFC, 4X5B2FC.
Первые цифры указывают содержание углерода в %%, если показатель близок к единице, он не указывается. Буквенный состав означает наличие легирующих элементов.
Нормы химического состава ГОСТ 5950-2000 распространяются на различные виды проката и продукции: листы, трубы, блюмы, ленты, слитки, поковки, слябы, заготовки и др. Документ также стандартизирует соответствие продукции требованиям характеристики и содержание легирующих элементов (вольфрам, хром, марганец).К таким продуктам относятся пруток, калиброванный и горячекатаный рулон, пруток с покрытием из легированной стали, горячекатаные полосы, прутки и кованые полосы.
Стали маркипо ГОСТ 5950 включают следующие марки: 4X5MFC, X12MF, X12F1, а также 9XC, 4X5MFC и др. Сменные стали: 9XC и XVG, 9XC и 65G.
Такие стали нельзя использовать для сварных конструкций. Применяются при изготовлении режущего инструмента: фрез, штампов, сверл, протяжек, метчиков и др.
В ассортименте:
Круги со специально обработанной поверхностью, горячекатаные, калиброванные, кованые;
калиброванных шестигранников;
Квадраты калиброванные, горячекатаные, кованые;
Лента кованая.
Прокат из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73, ГОСТ-28393-89 – высоколегированная жаропрочная сталь , широко применяемая для изготовления режущего инструмента, работающего в условиях значительных силовых нагрузок и нагрев режущих кромок.
Название было дано стали, потому что инструмент, изготовленный из нее, может работать на высоких скоростях резания без потери твердости.
Отличительной особенностью быстрорежущих сталей является их высокая жаростойкость (600-650 ° С) в сочетании с высокой твердостью (64-71 HRC), износостойкостью и повышенной стойкостью к пластической деформации.
Использование быстрорежущих сталей в качестве материала для режущих инструментов позволяет увеличить скорость резания в 2-4 раза и стойкость инструмента в 10-40 раз по сравнению с инструментальными сталями, не обладающими жаропрочностью.
Быстрорежущие стали уступают твердым сплавам по жаропрочности и твердости, быстрорежущие стали превосходят их по прочности и вязкости. Кроме того, в отличие от твердых сплавов, быстрорежущие стали можно обрабатывать резанием.
Помимо основного назначения, быстрорежущие стали также используются для производства подшипников качения, игл топливной аппаратуры, штампов холодной деформации под тяжелым нагружением,
ГОСТ 19265-73 применяется к:
Прутки и полосы горячекатаные;
Прутки и полосы кованые;
Прутки и полосы калиброванные;
Стержни со специальной обработкой поверхности (серебро).
Высокая жаростойкость быстрорежущих сталей определяется составом и специальным режимом термообработки на вторичную твердость.
Купить инструментальную сталь в ассортименте по доступной цене производитель предлагает компания Электровек-Сталь. Поставщик обеспечит своевременную доставку продукции в точку, указанную потребителем.
Рыболовный нож, Кованая сталь X12MF, ручка из граба / красное дерево. Ручная работа на продажу
Нож рыболовный, Кованая сталь X12MF, ручка из граба / красное дерево.Ручная работа на продажу
Этот товар был показан 43 раз (а).
Рыболовный нож, Кованая сталь X12MF, ручка из граба / красное дерево. Ручная работа:
$ 90 Нож ООО Булат Рыболовная сталь Х12МФ, рукоять граб / красное дерево
Характеристики: Тип – Несъемное лезвиеСтрана РоссияБренд – ООО Булат Тип – Авторский, Рубочный, Филейный Назначение – Охотничий, Рыболовный Тип лезвия – Drop-Point Материал лезвия – Кованая стальX12MF (российский аналог американской марки стали D2, Японская сталь марки SDC11) Твердость стали (HRC): 56 – 57 Длина лезвия – 146 мм / 5.75 дюймовТолщина рукояти 2,4 мм Материал рукоятки – Дерево (красное дерево, граб) Общая длина – 267 мм / 10,5 дюйма Вес – 122 г / 4,3 унции Цвет – Дерево
Описание ножа: – Нож Рыбака – надежный инструмент как для грубой, так и для тонкой работы. Идеально подходит для охоты и рыбалки. Нож имеет сквозной тип крепления, то есть хвостовик достигает конца рукоятки. Хвостовик оканчивается мощным навершием. – Клинок изготовлен из стали Х22МФ с достаточно агрессивным срезом, хорошо держит заточку, но заточить ножи из такой стали непросто.Х22МФТ – относительно устойчивый к коррозии сплав, и при неправильном уходе могут образовываться точки ржавчины. На обухе ножа волнистое зазубренное лезвие, которое идеально подходит для очистки рыбы от чешуи. Рукоять изготовлена из древесины граба и красного дерева. Эти породы используются там, где требуется красивый дизайн в сочетании с высочайшей надежностью. Дерево – один из самых традиционных и распространенных материалов для рукояток ножей. Главное преимущество дерева в том, что благодаря своей фактуре оно позволяет без особых усилий создавать практически любую художественную форму ручки.
Уважаемые покупатели, если у вас есть вопросы по данному товару, напишите мне, я обязательно на них отвечу.
Из-за пандемии COVIN19 в некоторых странах доставка заказов может занять больше времени из-за международных логистических ограничений.
Vintage Buck Model 102 Охотничий нож Woodsman до 1986 года с чехлом
Ka-bar Emergency Whistle 2 Pack 9925
Smith’s Sharpener Diamond Sharpening Steel 1000in
Ka-bar Нож Becker Bk14 и инструмент
Smith’s Sharpener Diamond Sharpening Steel.