Стали по назначению делятся на: Классификация стали

alexxlab | 01.05.2023 | 0 | Разное

Расшифровка марок стали и химический состав

По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные.

Углеродистые стали представляют собой сплав железа с углеродом. В углеродистых сталях имеются также в небольшом ко­личестве примеси: марганец (0,1%—1,0%), кремний (до 0,4%), се­ра (до 0,13%) и фосфор (до 0,09%).

В зависимости от назначения различают конструкционные, специальные и инструментальные стали.

Конструкционные стали 

К конструкционным принадлежат стали с содержанием углерода не более 0,65%. Они делятся на углеродистые конструкционные стали обычного качества (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3, Ст 4, Ст 5, Ст 6, Ст 7) и углеродистые -конструк­ционные стали повышенного качества (Ст 08, Ст 10, Ст 20, Ст 30, Ст 45 и т. д. до Ст 65). Наша компания использует такие стали для производства перфорированного листа. Таким образом, марки качественных ста­лей в отличие от обычных, состоят из двух цифр. Цифра указы­вает на содержание углерода в сотых долях процента. Чем боль­ше номер стали, тем больше в ней углерода и выше ее проч­ность. Так, сталь марки Ст 2 содержит от 0,09 до 0,15% углерода, Ст 20 — до 0,2%, Ст 45 — до 0,45%, Ст 70 — от 0,50 до 0,65% углерода и т. д.

Обычные конструкционные стали используют для изготовле­ния различных конструкций и сооружений, метизов и пр.

У качественных конструкционных сталей механические свой­ства лучше, чем у обычных. Их применяют для изготовления де­талей машин.

Легированные конструкционные стали

К легированным кон­струкционным сталям принадлежат стали с содержанием угле­рода не более 0,65% и имеющие в своем составе специально вве­денные легирующие элементы. Для легирования сталей приме­няют такие элементы: хром, никель, молибден, титан, кремний, ванадий, алюминий и др. Легирующие элементы придают стали прочность, вязкость, стойкость против износа, коррозии и много других свойств. Каждый из легирующих элементов сообщает стали определенные свойства, но лучшие свойства стали приоб­ретают, если в их состав вводится несколько легирующих эле­ментов.

Марки легированных конструкционных сталей состоят из цифр и букв. Двузначные цифры стоящие перед буквами, пока­зывают процентное содержание углерода в сотых долях. Содер­жание легирующих элементов обозначается буквами русского алфавита. Если содержание легирующего элемента в стали пре­вышает 1%, то после буквенного обозначения ставится цифра, показывающая содержание легирующего элемента в процентах. Легирующие элементы обозначают такими буквами русского алфавита: хром — X, никель— Н, молибден — М, титан — Т, вольфрам — В, кобальт — К, марганец—Г, кремний — С, вана­дий— Ф, алюминий — Ю. Например, сталь 18ХГТ содержит углерода около 0,18%, хрома, титана и марганца — около 1% каждого, а сталь 12ХНЗ — углерода около 0,12%, хрома — 1% и никеля — 3%.

Легированные конструкционные стали используют для изго­товления наиболее важных деталей машин и перфорированного нержавеющего листа.

Специальные стали 

Это легированные стали особого назна­чения. К ним принадлежат, например, нержавеющие, жароупор­ные, жаропрочные, магнитные, немагнитные, сплавы высокого электрического сопротивления и др. При изготовлении в них вво­дят легирующие элементы. Например, для изготовления нержа­веющей стали вводят никель и хром, содержание которых в ста­ли должно быть не меньше 20%.

Жароупорными являются стали, в состав которых входят хром, кремний, алюминий. К сплавам высокого электрического сопротивления принадлежат нихромы (сплавы никеля и хрома), фехрали (сплавы железа и никеля).

Магнитные стали применяют для изготовления постоянных магнитов. Наиболее высокие магнитные свойства у сплавов, в со­став которых входят железо, никель и алюминий с добавкой ме­ди, титана и особенно кобальта.

Немагнитные стали, преимущественно никелевые и марганцево-никелевые, применяют в электротехнике.

Инструментальные стали 

К инструментальным сталям при­надлежат стали, содержащие свыше 0,65% углерода. По хими­ческому составу их делят на углеродистые, легированные и высо­колегированные.

К углеродистым инструментальным сталям относятся стали марок У7, У8, У8Г, У9, УН, У12, У13, У7А, У8А и т. д. до У13А. Буква У означает, что сталь углеродистая, а цифра за ней показывает содержание углерода в десятых долях процента, бук­ва Г указывает на повышенное содержание марганца, а буква А, — что сталь является высококачественной, то есть имеет пони­женное содержание серы и фосфора (всего менее 0,05%).

Стали марок У7, У8 и У9 применяют для изготовления на­пильников, зубил, металлорежущих ножниц, ударных и измери­тельных инструментов, стали марок У10 и УН — для изготовле­ния фрез, разверток и других режущих инструментов, которыми обрабатывают не очень твердые материалы, а сталь У12 — для изготовления сверл, метчиков, плашек, резцов и т. п.

Углеродистые инструментальные стали длительное время бы­ли основным материалом для изготовления режущих инструментов. Быстрое развитие металлообрабатывающей промышленнос­ти требовало повышения эффективности и скорости обработки металлов, а этого можно было достичь лишь при изготовлении режущих инструментов из материалов, характеризуемых красно­стойкостью и износостойкостью. Красностойкость углеродистых инструментальных сталей достигает лишь 200°С, а такая темпе­ратура развивается даже при незначительных (до 15 м/мин) скоростях резания. Более высокая красностойкость у легирован­ных и высоколегированных инструментальных сталей.

К легированным инструментальным принадлежат стали, со­держащие от 2 до 6% легирующих элементов. Это стали марок В1, X, 9ХС, ХВ5 и др. Хотя их красностойкость достигает 300°С, и тем не менее она невысока. Ид этих сталей изготовляют метчи­ки, плашки, развертки, протяжки и пр.

К высоколегированным инструментальным сталям относятся стали, содержащие в значительном количестве вольфрам, вана­дий и хром, благодаря чему их износо- и красностойкость повы­шается до 500—600°С. Такие стали называют быстрорежущими. Отечественная промышленность выпускает быстрорежущую сталь двух марок: Р9 и Р18. Цифра показывает среднее содержа­ние вольфрама в процентах. Содержание углерода в этих сталях составляет 0,70—0,95%, хрома — 3,8—4,4%, ванадия—1,0— 2,6%.

Быстрорежущая сталь является основным материалом для изготовления многих режущих инструментов: фасонных резцов, дисковых фрез, зуборезного инструмента и т. д.

Углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь: что нужно знать, прежде чем сделать выбор

Потребителям, строителям и производителям доступно множество типов стали. Три основные категории стали: углеродистая, легированная и нержавеющая.

Каждая из них имеет свои подкатегории, но понимание этих различий поможет вам выбрать правильный тип для вашего приложения. Давайте взглянем на три, чтобы вы могли сделать лучший выбор для своего следующего проекта.

Все изделия из стали по определению являются сплавами. («Сплав» — это просто вещество, состоящее из двух или более металлов.) Сталь — это сплав, потому что это смесь железа и небольшого процента углерода. Однако

«Легированная сталь» представляет собой сталь, в которую добавлены дополнительные свойства, которые могут включать марганец, никель, хром или бор среди многих других. Он прочный, твердый и, как правило, прочный, и обычно лучше сопротивляется износу и повреждениям, чем другие стали.

Обычно легированные стали делят на две подкатегории: низколегированные и высоколегированные. В низколегированных сплавах содержится менее 8% других элементов, и они часто имеют лучшую твердость и износостойкость. Однако высоколегированные стали обычно имеют лучшую прочность на растяжение.

Общие области применения легированной стали

Различные сплавы используются по-разному, но в большинстве случаев легированная сталь выбирается для строительства и архитектуры, особенно когда прочность и коррозионная стойкость имеют решающее значение. Хотя сплавы часто используются для массивных конструкций, их также можно использовать для изготовления украшений, столовых приборов и одежды для приготовления пищи.

Компания Service Steel предлагает низколегированную хромомолибденоникелевую сталь, которая идеально подходит для изготовления деталей средней прочности, включая автомобильные компоненты. Эту сталь часто выбирают для распредвалов в автомобилях, а также крепежных деталей и шестерен. Масляные насосы, поршневые штоки и поршневые пальцы часто являются хорошими кандидатами на легированную сталь.

Что такое углеродистая сталь?

Углеродистая сталь представляет собой сплав, сочетающий железо и высокий процент углерода. Как мы обсуждали выше, вся сталь представляет собой сплав железа и углерода, но то, что в промышленности известно как «углеродистая сталь», просто имеет большее содержание углерода, чем другая сталь.

В этой категории есть низкоуглеродистая сталь и высокоуглеродистая сталь. Низкоуглеродистая сталь прочная и жесткая, при необходимости ее можно цементировать. С другой стороны, высокоуглеродистый материал можно подвергнуть термической обработке, чтобы сделать его намного тверже. Но при нагревании он становится более хрупким, поэтому может подойти не для всех применений и с ним могут быть сложности в работе.

Общие области применения углеродистой стали

Люди выбирают углеродистую сталь по многим причинам. Это идеальный материал для труб, пластин и болтов. Его можно использовать как для вывесок, так и для мебели, а многие обычные металлические детали изготавливаются из низкоуглеродистой стали.

Высокоуглеродистая сталь часто является лучшим выбором для кухонной утвари, такой как ножи. Он также играет важную роль в производстве и строительстве, так как является лучшим выбором для сверл, пил и каменных гвоздей. Анкерные болты, стержни, крепежные детали и шестерни часто изготавливаются из высокоуглеродистой стали.

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь, одна из самых распространенных и известных сталей, служит многим целям и может использоваться в различных областях. Однако он не такой твердый и поэтому не используется, когда важны прочность и твердость.

Этот материал изготовлен из стали в сочетании с хромом, что помогает ему противостоять коррозии. Нержавеющая сталь лучше всего подходит для деталей и изделий, которые будут находиться в постоянном контакте с водой, и она прослужит гораздо дольше, чем другие металлы.

Существует множество разновидностей нержавеющей стали, и каждая из них имеет свои уникальные характеристики.

Общие области применения нержавеющей стали

В Service Steel мы храним многие из лучших типов нержавеющей стали. У нас есть, например, аустенитная нержавеющая сталь, которая является одним из самых популярных металлов для производства материалов для молочной и пищевой промышленности.

У нас также есть ферритная нержавеющая сталь, которая часто используется в автомобильной промышленности для изготовления выхлопных систем, осей и валов.

Работая с нашей командой, вы можете заказать дуплексную нержавеющую сталь с двухфазной микроструктурой. Это в два раза прочнее, и его часто используют, когда необходимо транспортировать химикаты.

От аэрокосмической промышленности до кухонных ножей — нержавеющая сталь подходит практически для любых целей.

Источники:

Углерод, сплав и нержавеющая сталь: марки стали, которые можно купить в Китае

https://www. bushwickmetals.com/difference-carbon-steel-vs-alloy-steel/

Стержни из легированной стали

Стержни из углеродистой стали

Трубки из нержавеющей стали

https://www.bushwickmetals.com/difference-carbon-steel-vs-9000steel Инструментальная сталь

28 января 2023 г. 28 января 2023 г. | 11:07

Знание различий между инструментальной сталью и углеродистой сталью необходимо для того, чтобы использовать подходящий материал для своего проекта. Инструментальная сталь и углеродистая сталь имеют разные качества, которые делают их подходящими для разных работ, поэтому понимание этих различий поможет вам выбрать правильный материал для любой работы.

Инструментальная сталь

Инструментальная сталь — это тип металлического сплава, который в основном используется в производстве инструментов. Обычно он изготавливается из железа, углерода и других элементов, таких как хром, молибден или вольфрам. Его часто подвергают термообработке, чтобы увеличить его долговечность и прочность. Это делает его идеальным материалом для изготовления деталей, которые должны выдерживать высокие уровни силы или трения без быстрого разрушения или износа. Инструментальные стали часто используются для изготовления ножей, пуансонов, штампов, режущих инструментов, сверл, метчиков, разверток, пил и молотков.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь — это стальной сплав, изготовленный из железа и углерода. Он также содержит меньшее количество других элементов, таких как марганец, никель, хром, молибден или вольфрам. Углеродистую сталь можно разделить на низкоуглеродистую сталь (или мягкую сталь) и высокоуглеродистую сталь в зависимости от содержания углерода. В низкоуглеродистых сталях содержание углерода составляет 0,3–0,5 %, а в высокоуглеродистых сталях содержание углерода превышает 0,8 % по весу. Низкоуглеродистые стали более пластичны, чем высокоуглеродистые стали, потому что они содержат меньше атомов углерода на единицу массы, что делает их более легкими в работе, но также менее долговечными, чем высокоуглеродистые материалы, из-за их более низкого уровня твердости. Низкоуглеродистые стали часто используются в автомобильных компонентах и ​​строительных материалах, таких как трубы и трубы, в то время как высокоуглеродистые стали обычно используются в пружинах и лезвиях из-за их превосходного уровня твердости и износостойкости.

Разница между углеродистой сталью и инструментальной сталью

Состав

Углеродистая сталь и инструментальная сталь состоят в основном из железа с добавлением небольшого количества других металлов. Основное различие между ними заключается в количестве присутствующего углерода. Углеродистая сталь содержит от 0,04% до 2% углерода, а инструментальная сталь содержит от 0,3% до 2% углерода.

Свойства

Различное содержание углерода придает этим двум типам стали разные свойства. Углеродистая сталь мягче и слабее инструментальной стали, но она дешевле и с ней легче работать. Инструментальная сталь тверже и прочнее углеродистой стали, но она дороже и с ней сложнее работать.

Использование

Углеродистая сталь обычно используется для конструкционных применений, тогда как инструментальная сталь используется для режущих и сверлильных инструментов.

Термическая обработка

Углеродистая сталь и инструментальная сталь могут подвергаться термообработке для улучшения их свойств. Однако инструментальная сталь труднее поддается термической обработке, чем углеродистая сталь.

Стоимость

Углеродистая сталь дешевле инструментальной стали, что делает ее более экономичным выбором для большинства применений.

Вывод:

Как видите, инструментальная сталь отличается от углеродистой стали несколькими факторами, в том числе их составом (различия в содержании железа/углерода) и процессом термообработки (инструментальная сталь подвергается дополнительной термообработке).