Стальная сварочная проволока гост: Проволока стальная сварочная ГОСТ 2246-70
alexxlab | 02.06.2023 | 0 | Разное
Проволока стальная сварочная ГОСТ 2246-70 в Києві від компанії “ТОВ “Торговий Дім Експловелд-Б””.
Дріт для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей2
Дріт для зварювання нержавіючих (високолегованих) сталей6
за порядкомза зростанням ціниза зниженням ціниза новизною
16243248
БОБИНА 1кг
Купити
Купити
Купити
Купити
Супер
Купити
Купити
eyJwcm9kdWN0SWQiOjQ4MDcyODksImNhdGVnb3J5SWQiOjE0MjcwOSwiY29tcGFueUlkIjoyMzExOTcsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjc4MDEwMDE2LjU0ODg2NDQsInBhZ2VJZCI6ImIxODRhZGUxLTJhNjQtNGMzYS1iZTg3LTE2ODNhZDAyY2E4MiIsInBvdyI6InYyIn0.8Ft_waIHEXk3jlAE5_kKBSMIGMLwUlJziZOw9tDzevY” data-advtracking-product-id=”4807289″ data-tg-chain=”{"view_type": "preview"}”>Купити
eyJwcm9kdWN0SWQiOjU3OTIyNzYsImNhdGVnb3J5SWQiOjE0MjcwOSwiY29tcGFueUlkIjoyMzExOTcsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjc4MDEwMDE2LjU0OTg3OTMsInBhZ2VJZCI6IjNhM2I4ZWFkLWY2ZGYtNDhhOC05MmRhLWIyZTQwN2YzMWI1YiIsInBvdyI6InYyIn0.yVj-iJB2t8zV6nKmXp8nTSaN6aGQTVKKNqkHYmvpkm8″ data-advtracking-product-id=”5792276″ data-tg-chain=”{"view_type": "preview"}”>Купити
eyJwcm9kdWN0SWQiOjE2Mjk1ODMwMDcsImNhdGVnb3J5SWQiOjE0MjcwOSwiY29tcGFueUlkIjoyMzExOTcsInNvdXJjZSI6InByb206Y29tcGFueV9zaXRlIiwiaWF0IjoxNjc4MDEwMDE2LjU1MTAyNjYsInBhZ2VJZCI6ImIzN2Y2MWNmLTYyMGQtNDQzMC04ZDI3LTU0MDI2NzExYmVkOCIsInBvdyI6InYyIn0.uGpN2NftUBl_X07yWQPfn571bwDr0q-C_dWyQIgJKko” data-advtracking-product-id=”1629583007″ data-tg-chain=”{"view_type": "preview"}”>Супер
Купити
Проволока сварочная из сталей с низким содержанием углерода Св-08; Св-08А и легированных Св-08ГС; Св-08Г2С.
По виду поверхности проволока производится неомедненой и омедненой. Медное покрытие ― 6 мкм. Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, забоин, окалины, ржавчины, масла и др. загрязнений. Допускаются отдельные риски, царапины, местная рябизна, вмятины глубиной не более предельного отклонения по диаметру. Хімічний склад (%) P Mn Si max P max S max max Cr Ni max Cu max Св08 0,10 0,35 ― 0,60 0,03 0,04 0,04 0,15 0,30 0,25 Св08А 0,10 0,35 ― 0,60 0,03 0,03 0,03 0,12 0,25 0,25 Св08Г2С 0.03 1.80 ― 2.10 0.7 ― 0.95 0.03 0.025 0.20 0.25 0.20 Зварювальний дріт Св-08, Св-08А, Св-08АА ― Автоматичне зварювання під флюсом вуглецевих сталей з межею плинності 235-285 МПа, виготовлення електродів, призначених для зварювання низьковуглецевої і низьколегованої сталі. Св-08Г1НМА ― Автоматичне зварювання під флюсом низьколегованих сталей підвищеного рівня міцності та морозостійкості. Призначена для однопрохідного одно – або двосторонньої зварювання під флюсом сталей товщиною до 25 мм різного типу легування і категорій міцності (К55-К65).
Св-08Г2С ― Механізована зварка в захисних газах конструкцій відповідального і загального призначення. Св-08ГА ― Автоматичне зварювання під флюсом вуглецевих сталей з межею плинності 235-440 МПа (конструкцій мостів, опор, труб, трубопроводів і котлів, працюючих при високих тисках і температурах. Св-08ГСНТ ― Призначена для механізованого зварювання у захисних газах, застосовується в суднобудуванні і хімічному машинобудуванні. Св-08ХМ ― Автоматическая сварка под флюсом нефтегазопроводных труб и металлоконструкций ответственного назначения из углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести 235-440 МПа(конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах). Св-10Г2 ― Автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-440 МПа. Св-10ГА ― Автоматическая сварка под флюсом углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести 235-440 МПа. Св-10ГН ― Механизированная сварка под флюсом в судостроении и химическом машиностроении.
Св-10НМА ― Автоматичне зварювання під флюсом низьколегованих сталей підвищеного рівня міцності та морозостійкості металоконструкцій відповідального призначення (конструкцій мостів, опор, котлів, труб і трубопроводів, що працюють при високих тисках і температурах.
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная
| Обозначение: | ГОСТ 2246-70 |
| Статус: | действующий |
| Название рус.: | Проволока стальная сварочная. Технические условия |
| Название англ.: | Welding steel wire. Specifications |
| Дата актуализации текста: | 19.01.2010 |
| Дата актуализации описания: | 19.01.2010 |
| Дата введения в действие: | 01.01.1973 |
| Дата издания: | 01.07.2008 |
| Переиздание: | переиздание с поправками и изм. 1 |
| Дата последнего изменения: | 23. 06.2009 |
| Область и условия применения: | Настоящий стандарт распространяется на холоднотянутую сварочную проволоку из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной стали |
| Взамен: | ГОСТ 2246-60 |
| Список изменений: | № 0 от 15.03.2003 (рег. 15.03.2003) «Дата введения перенесена» № 0 от 15.10.2001 (рег. 15.10.2001) «Дата введения перенесена» № 1 от 01.04.1973 (рег. 05.03.1973) «Срок действия продлен» № 2 от 01.11.1978 (рег. 30.06.1978) «Срок действия продлен» № 3 от 01.10.1980 (рег. 10.06.1980) «Срок действия продлен» № 4 от 01.05.1983 (рег. 09.02.1983) «Срок действия продлен» № 5 от 01.09.1987 (рег. 11.03.1987) «Срок действия продлен» |
Проволока сварочная из сталей с низким содержанием углерода Св-08, Св-08А и легированных Св-08ГС, Св-08Г2С.
По виду поверхности проволока производится неомедненой и омедненой. Медное покрытие – 6 мкм. Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений.
Химический состав сварочной проволоки, % (ГОСТ 2246-70)
| Марка стали | Св08 | Св08А | Св08Г2С |
| P | 0,10 | 0,10 | 0,03 |
| Mn | 0,35-0,60 | 0,35-0,60 | 1,80-2,10 |
| Si max | 0,03 | 0,03 | 0,7-0,95 |
| P max | 0,04 | 0,03 | 0,03 |
| S max | 0,04 | 0,03 | 0,025 |
| Cr max | 0,15 | 0,12 | 0,20 |
| Ni max | 0,30 | 0,25 | 0,25 |
| Cu max | 0,25 | 0,25 | 0,20 |
Сварочная проволока
Св-08, Св-08А, Св-08АА – автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-285 МПа, изготовление электродов, предназначенных для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали.
Св-08Г1НМА – автоматическая сварка под флюсом низколегированных сталей повышенного уровня прочности и хладостойкости Предназначена для однопроходной одно- или двусторонней сварки под флюсом сталей толщиной до 25 мм различного типа легирования и категорий прочности. (К55-К65)
Св-08Г2С – механизированная сварка в защитных газах конструкций ответственного и общего назначения.
Св-08ГА – автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-440 МПа. (конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах)
Св-08ГСНТ – предназначена для механизированной сварки в защитных газах, применяется в судостроении и химическом машиностроении.
Св-08ХМ – автоматическая сварка под флюсом нефтегазопроводных труб и металлоконструкций ответственного назначения из углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести 235-440 МПа.
(конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах)
Св-10Г2 – автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-440 МПа.
Св-10ГА – автоматическая сварка под флюсом углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести 235-440 МПа Св-ЮГН – механизированная сварка под флюсом в судостроении и химическом машиностроении.
| Низкоуглеродистая | Легированная | Высоколегированная |
| СВ-08 | СВ-08ГС | СВ-12Х11НМФ |
| СВ-08А | СВ-12ГС | СВ-10Х11НВМФ |
| СВ-08АА | СВ-08Г2С | СВ-12Х13 |
| СВ-08ГА | СВ-ЮГН | СВ-20Х13 |
| СВ-ЮГА | СВ-08ГСМТ | СВ-06Х14 |
| СВ-10Г2 | СВ-15ГСТЮЦА | СВ-08Х14ГНТ |
| СВ-20ГСТЮА | СВ-10Х17Т | |
| СВ-18ХГС | СВ-13Х25Т | |
| СВ-ЮНМА | СВ-01Х19Н9 | |
| СВ-08МХ | СВ-04Х19Н9 | |
| СВ-08ХМ | СВ-08Х16Н8М2 | |
| СВ-18ХМА | СВ-08Х18Н8Г2Б | |
| СВ-08ХНМ | СВ-07Х18Н9ТЮ | |
| СВ-08ХМФА | СВ-06Х19Н9Т | |
| СВ-10ХМФТ | СВ-04Х19Н9С2 | |
| СВ-08ХГ2С | СВ-08Х19Н9Ф2С2 | |
| СВ-08ХГСМА | СВ-05Х19Н9ФЗС2 | |
| СВ-10ХГ2СМА | СВ-07Х19Н10Б | |
| СВ-08ХГСМФА | СВ-08Х19Н10Г2Б | |
| СВ-04Х2МА | СВ-06Х19Н10М3Т | |
| СВ-13Х2МФТ | СВ-08Х19Н10М3Б | |
| СВ-08Х3Г2СМ | СВ-04Х19Н11М3 | |
| СВ-08ХМНФБА | СВ-05Х20Н9ФБС | |
| СВ-08ХН2М | СВ-06Х20Н11М3ТБ | |
| СВ-10ХН2ГМТ | СВ-10Х20Н15 | |
| СВ-08ХН2ГМТА | ||
| СВ-08ХН2ГМЮ | СВ-06Х25Н12ТЮ | |
| СВ-08ХН2Г2СМЮ | СВ-07Х25Н13 | |
| СВ-06Н3 | СВ-08Х25Н13БТЮ | |
| СВ-10Х5М | СВ-13Х25Н18 | |
| СВ-08Х20Н9Г7Т | ||
| СВ-08Х21Н10Г6 | ||
| СВ-30Х25Н16Г7 | ||
| СВ-10Х16Н25АМ6 | ||
| СВ-09Х16Н25М6АФ | ||
| СВ-01Х23Н28М3Д3Т | ||
| СВ-30Х15Н35В3Б3Т | ||
| СВ-08Н50 | ||
| СВ-05Х15Н60М15 |
Сварочная проволока | Машины и оборудование
В каждой отрасли есть задачи, которые связаны с соединением металлических деталей: получение надежных метизов, соединение труб большого диаметра, соединение различных частей кузова автомобиля и многие другие задачи, которые можно решить только сваркой.
Существуют различные методы сварки, такие как термитная, электронно-лучевая, газовая и электрогазовая сварка. Наиболее распространенным видом электрогазовой сварки является автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка, которая применяется при изготовлении сложных и ответственных конструкций и использует специальную сварочную проволоку, которая подается в дугу, и дуга движется по линии сварки. Сварочная проволока, обычно грубая брезентовая, наматывается на бобину каркаса и по мере необходимости проволока непрерывно подается в дугу. Сварочная проволока применяется для сварки и сварки низколегированных и углеродистых сталей в различных областях, в том числе в судостроении.
В чем преимущество использования проволоки?
Прежде всего, это надежные и точные швы, выдерживающие высокое давление, высокомеханизированный непрерывный процесс сварки, малую материалоемкость и стабильность дуги.
Проволока сварочная выбирается в зависимости от рода решаемой задачи, будь то сварка труб, корпусов, емкостей, сварка судостроительной стали, определенные задачи требуют определенного типа проволоки.
По химическому содержанию углерода и легирующих элементов стальная проволока бывает трех групп:
Низкоуглеродистая сварочная проволока.
Проволока сварочная легированная.
Высоколегированная сварочная проволока.
Чем ниже содержание углерода в сварочной проволоке, тем пластичнее металл. В зависимости от типа проволоки могут быть различные легирующие элементы, такие как марганец, кремний, никель, хром, титан и другие. Чем ниже содержание в проволоке примесей фосфора и серы, тем качественнее проволока, а значит, сварные швы и соединения надежнее.
По назначению различают следующие виды сварочной проволоки: наплавочную порошковую, стальную сварочную проволоку и сварочную проволоку с омедненной поверхностью.
Каждый вид проволоки изготавливается в соответствии со стандартом и имеет свою маркировку, которой условно обозначаются такие параметры, как диаметр, качество металла, содержание углерода и легирующих примесей и другие параметры.
Начнем с наплавки порошковой проволокой, изготовленной по ГОСТ 26101-84. Применение этого вида проволоки – сварка под флюсом различных деталей из углеродистой стали, которые работают при высоких давлениях, высоких температурах. Также этот вид проволоки необходим для наплавки конструкций и деталей из углеродистой стали, подвергающихся абразивным и ударным нагрузкам.
Эта проволока используется при сварке деталей различного оборудования, штамповочного инструмента, строительных машин и литых сталей.
Диаметр проволоки от 3 до 6 мм, с помощью этой сварочной проволоки получается наплавленный металлический слой, который защищает сталь от постоянных механических и термических воздействий.
Существует несколько марок этого типа проволоки, вот основные: ПП-НП-18х2ПМ, ПП-НП-25Х5ФМС, ПП-Н-35В9ХЗСФ, ПП-НП-ЗОх5В2М2ФС, ПП-НП-100х5Г2АР и другие.
Следующий вид проволоки – проволока стальная сварочная ГОСТ 2246-70. Различают марки как с омедненной поверхностью для сварки сталей с низким содержанием углерода, так и с омедненной поверхностью с проволокой для сварки низколегированных и углеродистых сталей. Омеднение поверхности проволоки рассчитано на максимальное качество сварного шва и соединений, которые выдерживают относительно высокие температурные и ударные нагрузки, сопротивляются разрыву и применяют такую проволоку для конструкционной и судостроительной стали, сварки труб большого диаметра, а также для сосуды и резервуары, находящиеся под высоким удельным давлением. Диаметр проволоки с омедненной поверхностью 0,8-6 мм и с омедненной поверхностью 0,8-1,6 мм.
Омедненная сварочная проволока имеет ряд преимуществ, например, способствует стабильности дуги, а при сварке электродом с омедненной проволокой разбрызгивание металла минимально.
Какой бы вид сварочной проволоки не применялся, основные требования к проволоке одинаковы: химический состав проволоки для сварки должен соответствовать составу металла, из которого изготовлены свариваемые детали или элементы, проволока должна плавиться при температуре, практически равной до температуры плавление металла должно быть равномерным, а сама проволока не должна быть загрязнена или окислена.
кованая углеродистая сталь сварка шейки фланцы Gost 12821-80 PN10_ 河北 法兰 管件 集团 有限 有限 公司
Фланец сварки сварной стали с кованой углеродистой сталь Размеры фланцев и приблизительная масса
| Производственные мощности и сведения о закупках | ||
| 1. | Размер фланца подачи DN15 – DN2000 (1/2″ – 80″), кованый фланец. | |
2. | Материал Углеродистая сталь: ASTM A105, A181, A350 LF1, A350LF2, A350LF3, A36, A234 WPB, Q235B, 20#, 20Mn и т. д. | |
| 3. | Материал Нержавеющая сталь: ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, F321 и т. д. | |
| 4. | Фланцы против ржавчины: антикоррозийное масло, черная краска, желтое лакокрасочное покрытие, горячее цинкование, холодное цинкование и т. д. | |
| 5. | Ежемесячный объем производства: 3000 тонн в месяц. | |
| 6. | Условия поставки: CIF, CFR, FOB, один 20GP может заполнять фланцы в пределах 18-27 тонн. | |
| 7. | Условия оплаты: банковский перевод (T/T), безотзывный аккредитив по предъявлении и т. д. | |
| 8. | Минимальный объем заказа: 1 тонна или 100 шт. | |
| 9. | Страна и регион продаж: более 30 стран и регионов. | |
| 10. | Гарантия качества: Сертификат EN10204 3.1, заводской сертификат, повторно протестированный сертификат, бесплатная замена. | |
| Производственные мощности и сведения о закупках | ||
| 1. | Размер фланца подачи DN15 – DN2000 (1/2″ – 80″), кованый фланец. | |
| 2. | Материал Углеродистая сталь: ASTM A105, A181, A350 LF1, A350LF2, A350LF3, A36, A234 WPB, Q235B, 20#, 20Mn и т. д. | |
| 3. | Материал Нержавеющая сталь: ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, F321 и т. д. | |
| 4. | Фланцы против ржавчины: антикоррозионное масло, черная краска, желтое лакокрасочное покрытие, горячее цинкование, холодное цинкование и т. д. | |
| 5. | Ежемесячный объем производства: 3000 тонн в месяц. | |
| 6. | Условия поставки: CIF, CFR, FOB, один 20GP может заполнять фланцы в пределах 18-27 тонн. | |
| 7. | Условия оплаты: банковский перевод (T/T), безотзывный аккредитив по предъявлении и т. д. | |
| 8. | Минимальный объем заказа: 1 тонна или 100 шт. | |
| 9. | Страна и регион продаж: более 30 стран и регионов. | |
| 10. | Гарантия качества: Сертификат EN10204 3. 1, заводской сертификат, повторно протестированный сертификат, бесплатная замена. | |
Профиль компании:
Мы являемся компанией Hebei JiMeng, производящей фланцевые трубы высокого давления, LTD. Наша группа занимается профессиональным производством и продажей фланцев, отводов, фитингов на севере Китая, одного из крупных предприятий. Основное производство gb, механический, химический, стандарт сосуда, японский стандарт, немецкий стандарт, американский стандарт, стандарт, британский стандарт и другие стандарты фланцевые и трубные фитинги. Основная продукция моей компании: колено, фланец, тройник, редуктор и т. д.
Hebei JiMeng группа фланцев, специализирующаяся на производстве фланцевых поковок, стыковой сварке с высокоточной токарной обработкой с ЧПУ, радиальном сверлении с ЧПУ для производства и обработки.
Он имеет преимущество хорошего внешнего вида, ровная поверхность гладкая, стойкость к кислотам и щелочам, коррозионная стойкость и прочность текстуры, не поддается деформации, хорошая герметизация, широкое применение, подходит для колебаний давления или температуры трубопровода или высокой температуры.