Стальной угол диаграммы железо углерод: Страница не найдена – Все об электронике

alexxlab | 18.10.1972 | 0 | Разное

Основные линии и точки на диаграмме железо – углерод

Линия ABCD является ликвидусом системы, линия AHJECF – солидусом.

Три горизонтальные линии на диаграмме (HJB, ЕСF и PSK) указывают на протекание трех превращений.

При 1499 °С (линия HJB) протекает перитектическая реакция:

L_B + Ф_H ↔ A_J.

В результате этой реакции образуется аустенит. Реакция эта наблюдается только у сплавов, содержащих углерода от 0,1 до 0,5%.

При 1147 ºС (горизонталь ECF) протекает эвтектическая реакция:

L_С ↔ A_Е. + Ц_I

.

В результате этой реакции образуется эвтектическая смесь аустенита и первичного цементита, которая называется ледебуритом. Реакция эта происходит у всех сплавов системы, с содержанием углерода более 2,14 %.

При 727 °С (горизонталь РSК) протекает эвтектоидная реакция:

А_S ↔ Ф_Р + Ц_III.

Продуктом превращения является эвтектоидная смесь феррита и третичного цементита, которая называется перлитом.

Перлитное (эвтектоидное) превращение происходит во всех сплавах, содержащих свыше 0,02 % углерода, т. е. практически во всех промышленных железоуглеродистых сплавах.

AHN – линия предельной растворимости углерода в-феррите.

ES – линия предельной растворимости углерода в аустените.

GPQ

– линия предельно растворимости углерода вα-феррите.

DFKL – линия однофазного существования цементита (6,67%).

МО – линия магнитного превращения (768С).

А – температура плавления железа – 1539С.

D– температура плавления цементита.

B– содержание углерода в жидкой фазе, претерпевающей перитектическое превращение (0,51%).

C– содержание углерода в жидкой фазе, претерпевающей эвтектическое превращение (4,3%) –эвтектическая точка.

H– содержание углерода в-феррите, претерпевающем перитектическое превращение (0,1%).

J– содержание углерода в аустените, образующемся в результате перитектического превращения –перетектическая точка.

E– предельное содержание углерода в аустените, образующемся в результате эвтектического превращения (2,14%).

S– содержание углерода в аустените, претерпевающей эвтектоидное превращение (0,8%) –эвтектоидная точка

.

P– предельное содержание углерода вα-феррите, образующемся в результате эвтектоидного превращения (0,025%).

Q– предельное содержание углерода вα-феррите, при комнатной температуре (≤ 0,006 %).

Анализ процессов охлаждения железоуглеродистых сплавов различного состава

Кристаллизацию низкоуглеродистых сталей удобнее рассматривать на увеличенной части диаграммы Fe-C в области перитектического превращения, приведенной на рисунке 3.

Рассмотрение начнем со сталей, содержащих менее 0,006% С. Это стали ферритного класса. При температуре близкой к 1539 ºС из жидкости начинают выделяться кристаллы твердого раствора углерода в железе (δ-феррита), содержащие очень малое количество углерода. В области АВН сосуществуют жидкость и кристаллы δ-феррита. Состав и относительное количество сосуществующих фаз определяются по правилу рычага в соответствии с положением линий на диаграмме, т.е. линий АВ и АН.

При температуре, соответствующей точке пересечения линии

АН с линией 1-2, кристаллизация заканчивается и до температуры, соответствующей точке 3 существует одна фаза δ-феррит. Дальнейшее охлаждение приводит к выделению из δ-феррита кристаллов аустенита. Этот процесс осуществляется в области температур и концентраций, ограниченной линиями NH и NJ. При дальнейшем охлаждении до температуры, соответствующей точке 4, весь феррит превращается в аустенит. Однофазная аустенитная область рас полагается ниже линии NJ до линии GP.

При температурах ниже 911 °С (рис. 1) происходит еще одно фазовое превращение аустенита в α-феррит. В области температур и составов, заключенной между линиями GOS и GMP сосуществуют кристаллы феррита и аустенита.

Следует отметить, что при температуре, соответствующей линии МО (температура Кюри), чистое железо и его сплавы с углеродом претерпевают магнитное превращение и во многих учебниках немагнитные кристаллы железа и феррита (решетка ОЦК) называют β-железом и β-ферритом.

По мере охлаждения до температуры около 850°С кристаллы аустенита полностью превращаются в α-феррит и сталь вплоть до комнатной температуры будет иметь ферритную структуру.

Теперь перейдем к более высокоуглеродистым сталям, содержащим от 0,10 до 0,16% С (в соответствии с положениями точек H и J на диаграмме состояния). Сталь, содержащая 0,16% С, претерпевает перитектическое превращение при температуре 1499 °С, т.е. переход жидкости состава соответствующего точке В и δ-кристаллов состава точки H в γ-кристаллы (аустенит), отве-

Рис. 3 Область перитектического превращения диаграммы

железо – углерод

чающие составу точки J. Другими словами, жидкость, взаимодействуя с кристаллами δ-феррита, превращается в аустенит. При этом расходуются кристаллы δ-феррита, имеющие состав, отвечающий точке

H. При отклонении состава сплавов от состава точки J (т.е. в сплавах с меньшим содержанием углерода), часть кристаллов δ-феррита превращения не претерпевают. Если состав сплава точно соответствует точке J, то все кристаллы δ-феррита, состава соответствующего точке H и вся жидкость состава В переходит в аустенит состава J, т.е. происходит перитектическая реакция:

Ж_В + δ_Н ↔ γ_J (аустенит).

При дальнейшем охлаждении стали, содержащей 0,16% С, в ней происходят превращения несколько отличающиеся от ранее рассмотренных.

Эта сталь при температуре 727 °С испытывает так называемое эвтектоидное превращение.

Превращение этого типа протекает только с участием твердых фаз. Суть рассматриваемого эвтектоидного превращения заключается в распаде γ-кристаллов (аустенита) в кристаллы третичного цементита и феррита. Смесь пластинчатых кристаллов Fе₃С_III и α-феррита, содержащая 0,83% С называется перлитом (эвтектоидом). Температура начала его образования соответствует точке S на диаграмме Fе– Fе₃С.

As ↔ Фр + Ц

Перлит

Если стали содержат углерода от 0,16 до 0,53 %, т.е. их составы располагаются между точками J и B на диаграмме состояния, то для них перитектическое превращение характеризуется неполным использованием жидкости. Кристаллы δ и часть жидкости состава B образуют аустенит состава J. Оставшаяся жидкость того же состава B, но в меньшем количестве, сохраняется и при охлаждении ниже линии

HJB. Температура окончания кристаллизации определяется линией JE.

Дальнейшее превращение сталей этой группы мало отличается от превращений, характерных для большинства доэвтэктоидных сталей. Только количество перлитной составляющей возрастает по мере приближения состава к точке S. Стали, содержащие больше 0,53 % с, не претерпевают перитектического превращения.

Кристаллизация стали, содержащей 0,8% углерода, начинается сразу с выделением аустенита, что в дальнейшем приводит к образованию одной структурной составляющей – перлита.

Перейдем теперь к рассмотрению фазовых превращений заэвтектоидных сталей. К этой группе относятся стали, содержащие от 0,8 до 2,14%. Кривая охлаждения для заэвтектоидных сталей представлена на рис. 4. Для этих сталей, как и для эвтектоидных, не наблюдается перитектического превращения. При кристаллизации таких сплавов (0,8 – 2,14% С) из жидкости выделяются кристаллы аустенита. По мере охлаждения состав жидкости изменяется по линии

ВС, а состав аустенита – по линии JE. Каждой температуре соответствуют вполне определенные составы существующих кристаллов аустенита и капель жидкого металла.

Рис. 4 Диаграмма состояний системы железо-углерод (а) и кривые

охлаждений (б) для заэвтектоидных сталей и чугунов

При охлаждении сплавов ниже температур, соответствующих линии SE, растворимость углерода в аустените падает и из него начинает выделяться вторичный цементит. На микроструктуре это проявляется в том, что каждое зерно аустенита, превращающееся затем в перлит, окружено оторочкой из цементита. При температуре 727 °С аустенит принимает состав, соответствующий эвтектоиду (точке S диаграмме). При дальнейшем охлаждении аустенит этого состава превращается в перлит. Выделения цементита существенно повышают прочность стали, но одновременно снижают пластичность.

При содержании углерода больше 2,14%, аустенит уже не является единственной фазовой составляющей и присутствует в металле одновременно со вторичным цементитом, образуя эвтектическую смесь, называемую ледебуритом (эвтектика). Поэтому металл, содержащий более 2,14% С, относят к чугунам, для которых ледебурит является характерной составляющей.

Жс ↔ A_E + Ц

Ледебурит

Представленные на диаграмме состояния линии и соответствующие им превращения, часто обозначают буквами с присвоенным им номером, увеличивающимся с ростом температуры и называют критическими точками. Так, например, превращение, происходящее при 727 °С обозначают А₁. В тех случаях, когда превращение происходит в процессе нагрева, его обозначают с индексом

с например Ас₁ (рис 5).

Рис. 5 «Стальной угол» диаграммы «железо – углерод»

Критические точки принадлежащие линии PSK обозначаются Ac₁, соответствуют эвтектоидной реакции и началу превращения перлита в аустенит. На линии МО точка Ас₂ соответствуетмагнитному превращению феррита. На линии GS точка Ас₃ соответствует концу превращения феррита в аустенит для доэвтектоидных сталей. Для заэвтектоидных сталей точка Ас₃ принадлежащая линии SE соответствует окончанию растворения вторичного цементита в аустените.

В соответствии с тем, что фазовые превращения при нагреве и охлаждении протекают с некоторым температурным гистерезисом, то при охлаждении критические точки обозначают с индексом r, например Ar₁. Точке Ас₂ соответствует магнитное превращение при температуре 768 °С, происходящее при нагреве образца. Напротив, точке Аr₂ соответствует магнитное превращение, происходящее при охлаждении образца.

Точке Ас₃ соответствует определенной температуре только при заданном составе и соответствует переходу α → γ. Следовательно, обратный переход γ→α характеризуется точкой Аr₃. Наконец, точка Ас₄ соответствует переходу от кристаллической решетки γ-аустенита к решетке δ-феррита. Обратное превращение δ→γ обозначается точкой Аr₄.

Из рассмотренных процессов кристаллизации можно сделать следующий важный вывод: во всех сплавах, содержащих менее 2,14% С, в результате первичной кристаллизации получается структура аустенита; во всех сплавах, содержащих более 2,14 % С структура состоит из ледебурита с избыточным аустенитом или цементитом. Разница в структуре предопределяет и свойства материалов, образующихся в системе Fe–C, сплавы с эвтектикой при концентрации углерода более 2,14 % С называютчугунамии они, как правило, малопластичны и не пригодны для обработки давлением, однако за счет низкой температурой плавления у них хорошая жидкотекучесть и их поэтому используют в качестве литейных.

Железоуглеродистые сплавы, содержащие менее 2,14 % С, называют сталями, и они, напротив, при плохой жидкотекучести, хорошо обрабатыватся давлением.

В зависимости от концентрации углерода различают три группы сталей: эвтектоидные, содержащие около 0,8 % С, структура которых состоит только из перлита; доэвтектоидные, содержащие меньше 0,8 % С, структура которых состоит из феррита и перлита, и заэвтектоидные, содержащие от 0,8 до 2 % С, структура которых состоит из перлита и цементита.

Для чугунов различают также три группы: эвтектические, содержащие 4,3 % С, доэвтектические с содержанием углерода от 2,14 до 4,3 % С и заэвтектические, с содержанием более 4,3 % С.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Как называется структура, представляющая собой твердый раствор углерода в α – железе?

2. Как называется структура, представляющая собой твердый раствор углерода в γ – железе?

3. Как называется структура, представляющая собой карбид железа – Fe₃C?

4. Как называется структура, представляющая собой механическую смесь феррита и цементита?

5. Как называется структура, представляющая собой механическую смесь аустенита и цементита?

6. Как с увеличением концентрации углерода изменяется структура сталей?

7. Как влияет увеличение концентрации углерода на твердость сталей?

8. На какой линии диаграммы железо – цементит протекает эвтектоидная реакция?

9. На какой линии диаграммы железо – цементит протекает эвтектическая реакция?

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Изучить предложенную теоретическую часть.

2. Выбрать вариант задания в соответствии с порядковым номером в учебном журнале

3. По координатам критических точек в системе Fe – Fe3C построить на миллиметровой бумаге диаграмму состояния указанной системы (используя бумагу формата А4). Указать структуру во всех областях диаграммы.

4. Рассчитать концентрацию углерода в сплаве, для которого в задании (таблица 1 в ПРИЛОЖЕНИИ 1) указан вес железа и углерода (формулы для расчетов смотри в справочной литературе). Указать сплав на построенной диаграмме состояния. Определить фазовый состав сплава при указанной температуре Т₁.

5. Разобрать процесс кристаллизации заданного сплава, письменно отразить характерные стадии процесса и схематично изобразить структуру сплава при комнатной температуре. Охарактеризовать структурные составляющие.

6. Рассчитать относительное соотношение фаз (феррита и цементита) в заданном сплаве при комнатной температуре.

7. Рассчитать интегральную твердость заданного сплава при комнатной температуре. Для расчетов примите:

– твердость феррита НВFe() 800 МПа;

– твердость цементита НВFe₃С 800 кг/мм²;

предельной растворимостью углерода в феррите при комнатной температуре можно пренебречь (С_мах^Fe(C)~0.006%)

8. Письменно ответить на теоретический вопрос (таблица 3 в ПРИЛОЖЕНИИ 1).

9. Все полученные результаты занести в таблицу 2 в соответствии с номером варианта задания.

10. Сделать вывод по результатам работы.

11. Оформить отчет

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

1. Тема работы.

2. Построенная диаграмма состояния системы «железо – углерод.

3. Заполненная таблица 2 (для своего варианта)

4. Описание процесса кристаллизации заданного сплава.

5. Расчет интегральной твердости.

6. Ответ на теоретический вопрос.

7. Вывод по работе.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Таблица 1

Варианты заданий

№ варианта	Массы компонентов		Фазовый состав
	Fe	C	Т1, ºС
1	2	3	7
1	1498,5 г	1,5 г	1300
2	598,8 кг	1,2 кг	1510
3	13,87 кг	730 г	1160
4	596,4 г	3,6 г	1100
5	396,8 кг	3,2 кг	650
6	118,8 т	1,2 т	750
7	798,4 г	9,6 г	1400
8	19,68 кг	320 г	1100
9	98 т	2 т	800
10	1,627 кг	40 г	700
11	416,6 кг	12 кг	1200
12	59 т	1,95 т	900
13	200 г	7,5 г	1300
14	700 кг	33,8 кг	1160
15	0,9 т	53,4 кг	650
16	2,12 т	150 кг	1200
17	3,323 кг	10 г	1200
18	10,945 т	55 кг	1455
19	12,777 т	0,09 т	1435
20	1,652 кг	15 г	1400
21	1,798 т	20 кг	1360
22	9,11 т	0,12 т	1400
23	8451 кг	120 кг	1335
24	1,132 кг	35 г	1050
25	1,486 т	70 кг	1100

Таблица 2

Варианты заданий

№ варианта	Массы компонентов		Концентрация углерода, Сс, масса %	Доля фаз при Т2= 295ºС		Фазовый состав		Расчетная твердость НВ, кг/мм2
	Fe	C		Fe(C)	Fe3C	Т1, ºС	фазы
1	2	3	4	5	6	7	8	9

Таблица 3

Варианты теоретических вопросов

№ варианта	Вопрос
1	2
1	Чем можно объяснить большую растворимость углерода в -железе (ГЦК) по сравнению с-железом (ОЦК) ? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: ВСт2кп
2	Какие фазы образуются в системах Fe–Fe3CиFe–C? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: Сталь 35
3	Почему с ростом концентрации углерода в сплавах Fe–Fe3Cувеличивается их твердость. Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: Сталь 08
4	Почему с ростом концентрации углерода в сплавах Fe–Fe3Cувеличивается их твердость. Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: ВСт6пс
5	Что собой представляет критическая точка А1? Изменяется ли ее значение в зависимости от концентрации углерода в сталях? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: У7
6	Что такое полиморфное превращение? Поясните по диаграмме “Fe–Fe3C”. Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: ВСт3кп
7	Что такое магнитное превращение в сталях? При каких условиях оно протекает. Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: ВСт4пс
8	В чем разница между эвтектическим и эвтектоидным превращением (на примере диаграммы “Fe–Fe3C”)? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение:У10А
9	К какому виду соединений относится цементит? Каковы его свойства. Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: ВСт2пс
10	К какому виду соединений относится аустенит? Каковы его свойства. Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: У12
11	К какому виду соединений относится феррит? Каковы его свойства. Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: Сталь 18кп
12	Как с изменением концентрации углерода изменяется структура сталей. Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: У8
13	Термодинамические условия образования стабильной фазы графита в системе Fe–Fe3C. Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: У13А
14	Как изменится структура перлита при уменьшении концентрации углерода меньше эвтектоидной? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: Сталь 10
1	2
15	Почему сера, фосфор, кислород и водород относятся к вредным примесям в сталях? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: У10
16	Как изменится структура перлита при увеличении концентрации углерода выше эвтектоидной? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: Сталь 45
17	В чем различия между перетектической и эвтектической реакциями (на примере системы “Fe–Fe3C”)? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: У7А
18	В чем различия между перетектической и эвтектоидной реакциями (на примере системы “Fe–Fe3C”)? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: Сталь 50
19	Какие фазы и какие структуры формируются при кристаллизации в системе “Fe–Fe3C”? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: У8А
20	Что собой представляет критическая точка А3? По какой линии диаграммы она изменяет свое значение для доэвтектоидных сталей? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: Сталь 20кп
21	При какой концентрации углерода формируется структура ледебурита? Каков ее фазовый состав, морфология и свойства? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: Сталь 60
22	При какой концентрации углерода формируется структура перлита? Какой ее фазовый состав, морфология и свойства? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: Сталь 08Ю
23	При каких условиях возможно образование чисто ферритной структуры сталей? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: У13
24	При каких условиях возможно образование чисто аустенитной структуры стали при комнатной температуре? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: ВСт 3сп
25	В чем различия между твердыми растворами –Fe(феррит),–Fe(аустенит) и химическим соединениемFe3C(цементит)? Расшифруйте марку стали, назовите ее структуру и назначение: У9А

Приложение 2

Глава 5.1/ 5.1.2. Превращения в стали при нагреве

Превращения, т.е. изменение структуры (фазового состава), происходят при нагреве сплавов до критических точек — температур фазовых превращений. Именно эти температуры определяют режимы нагрева сталей и чугунов при термической обработке.

В соответствии с диаграммой состояния Fe — Fe3C (см. рис. 4.2) выделим следующие критические точки:

• А₁ — геометрическое место точек на линии PSK, т.е. для всех сплавов эта температура одинакова — 727°С. При нагреве до этой температуры происходит превращение перлита в аустенит;
• А₃— геометрическое место точек на линии GS, при нагреве до этой температуры заканчивается полиморфное превращение феррита в аустенит. Для разных сплавов (сталей) эта температура неодинакова, она понижается по мере повышения содержания углерода;
• А_m — геометрическое место точек на линии SE, при нагреве до этой температуры заканчивается растворение цементита в аустените (при нагреве растворимость углерода в аустените повышается). Для разных сплавов (сталей) эта температура неодинакова, она повышается по мере увеличения содержания углерода.

Температуры превращений (критические точки) на практике несколько отличаются от равновесных температур, приведенных на диаграмме: при нагреве они несколько выше, при охлаждении — ниже. Чтобы отличить критические точки при охлаждении и нагреве, их дополнительно обозначают индексами: с при нагреве (Аc1, Ас3, Асm) и r при охлаждении (Аr1, Ar3, Аrm).

Рассмотрим стальной угол диаграммы Fe — Fe3C (рис. 5.1). Превращение перлита в аустенит (П[Ф + Ц] →А) при весьма медленном нагреве может завершиться при температуре 727 °С, т.е. в полном соответствии с диаграммой Fe — Fe3C. Этот процесс протекает в результате образования зародышей кристаллов аустенита из феррита путем изменения кристаллической решетки, или перекристаллизации (исходная ОЦК решетка феррита, конечная ГЦК решетка аустенита), их последующего роста и растворения цементита в аустените. Это превращение носит диффузионный характер и сопровождается перемещением атомов углерода.

Рис. 5.1. Стальной угол диаграммы состояния сплава железо — цементит

Зародыши аустенита возникают на границах раздела кристаллов феррита и цементита (рис. 5.2). С увеличением степени перегрева относительно точки Ас1 превращение перлита в аустенит ускоряется (рис. 5.3). Так, повышение температуры с 740 до 800 °С приводит к увеличению скорости возникновения зародышей аустенита примерно в 280 раз и скорости их роста примерно в 80 раз.

Окончание процесса превращения характеризуется образованием аустенита и исчезновением перлита. Вновь образовавшийся аустенит неоднороден даже в объеме одного зерна. В тех местах, где раньше были пластинки цементита, содержание углерода значительно больше, чем в тех местах, где были пластинки феррита.

Для получения однородного (гомогенного) аустенита необходимо нагреть сталь выше Ас1 и дать выдержку для завершения диффузионных процессов. Скорость превращения перлита в аустенит зависит не только от температуры нагрева, но также от дисперсности цементита и его формы. Чем мельче частицы цементита, тем быстрее протекает превращение перлита в аустенит.

Рис. 5.2. Схема превращения перлита в аустенит при нагреве

Рис. 5.3. Влияние температуры нагрева на скорость превращения перлита в аустенит: t — температура; т — время; А — аустенит; П — перлит; Ц — цементит; ц и Vj — скорости нагрева; Ал — критическая точка (точка Кюри)

При нагреве доэвтектоидных сталей (С

У заэвтектоидных сталей (С > 0,8 %) при нагреве до температуры Асt (727 °С, линия PSK) также происходит превращение перлита в аустенит. Одновременно при этой температуре начинается растворение цементита в аустените (в соответствии с линией SE), которое заканчивается при температуре, соответствующей критической точке Асm, т.е. на линии SE.

Зарождение зерен аустенита происходит по границам зерен перлита. Эти границы имеют большую протяженность, поэтому превращение перлита в аустенит начинается с образования большого числа зародышей, следовательно, после окончания превращения образуется большое количество зерен аустенита малой величины (см. под разд. 2.7).

Размер аустенитного зерна по завершении превращений определяет величину начального зерна аустенита. Дальнейший нагрев или выдержка вызывают рост аустенитного зерна. Размер зерна, полученный в результате той или иной термической обработки, называется размером действительного зерна.

Различают два типа сталей: наследственно мелкозернистые и наследственно крупнозернистые. Наследственность в данном случае — это склонность к росту аустенитного зерна.

Наследственно мелкозернистые стали характеризуются малой склонностью к росту аустенитного зерна при нагреве, наследственно крупнозернистые, наоборот, — повышенной (рис, 5.4).

Рис. 5.4. Схема роста зерна стали при нагреве:

1 — наследственно мелкозернистая сталь; 2 -наследственно крупнозернистая сталь; А1 — температура превращения перлита в аустенит

Рис. 5.5. Шкала крупности зерна стали (100х): 1—8 — баллы зернистости зерна

При переходе через критическую точку Aci получаем структуру аустенита с мелким зерном. При дальнейшем нагреве зерно аустенита наследственно мелкозернистой стали не растет до температур 950… 1000°С. У крупнозернистой стали рост зерна начинается при температуре, близкой к критической точке.

На практике наследственную зернистость определяют по шкале зернистости (рис. 5.5). Для этого сталь нагревают до таких температур, при которых у наследственно мелкозернистой стали зерно еще не растет, а у крупнозернистой уже выросло (930 °С), а после охлаждения определяют величину зерна.

У наследственно мелкозернистых сталей величина зерна соответствует баллам от 5 до 8, у наследственно крупнозернистых — от 1 до 4 баллов.

Эксплуатационные свойства стали определяются действительным размером зерна. Крупное зерно в стали не влияет на твердость, но снижает прочность и ударную вязкость.

Некоторые технологические свойства, напротив, определяются наследственным зерном. Так, наследственно мелкозернистую сталь можно прокатывать (ковать) при более высоких температурах, когда сталь обладает большей пластичностью. Наследственно мелкозернистая сталь более технологична при термической обработке — у нее более широкий интервал закалочных температур, потому что такая сталь не склонна к перегреву (см. рис. 5.4).

Состав и свойства стали — Чертежи в AutoCAD’е

Чтобы получить стальное изделие с желаемыми свойствами, основные металлургические принципы используются для управления тремя вещами:

Композиция > Обработка > Микроструктура = Cвойства

Это означает, что состав стали и маршрут обработки должны тщательно контролироваться, чтобы получить надлежащую микроструктуру. Конечная микроструктура имеет первостепенное значение при определении свойств стального продукта. В этом разделе будет рассмотрено, как развиваются различные микроструктуры и уникальные характеристики каждого микроструктурного компонента в стали. В следующем разделе будет обсуждаться, как состав сплава также играет важную роль.

Диаграмма равновесия железа с углеродом.

Поскольку большинство сталей содержат углерод, основные принципы развития микроструктуры можно объяснить диаграммой равновесия железо-углерод. Эта диаграмма, показанная на рис. 1, представляет собой карту фаз, которые существуют в железе при различных содержаниях углерода и температурах в условиях равновесия. Железо представляет собой интересный химический элемент, поскольку он подвергается трехфазным изменениям при нагревании от комнатной температуры до жидкости.
Например, от комнатной температуры до 912^°С чистое железо существует в виде феррита (также называемого альфа-железом), с 912 до 1394°С оно существует в виде аустенита (гамма-железа), с 1394 до 1538°С оно снова существует в виде феррита (дельта). железа), а при температуре выше 1538^∘C это жидкость. Другими словами, при нагревании железо претерпевает аллотропно-фазовые превращения из феррита в аустенит при 912°С, аустенит в феррит при 1394°С и феррит в жидкость при 1538°С. Каждое превращение претерпевает изменение в кристаллической структуре или расположении атомов железа в кристаллической решетке. Следует помнить, что все химические элементы в их твердой форме имеют определенное расположение атомов, которые, по сути, являются основными строительными блоками при производстве элемента в форме, которую мы наблюдаем физически. Эти атомные структуры образуют решетчатую структуру, содержащую миллиарды атомов, систематически выровненных. Некоторые из этих решеток имеют кубическое расположение, с атомом в каждом углу куба и другим атомом в центре куба. Такое расположение называется телесно-центрированным кубическим (ОЦК). У других есть атом в каждом углу куба и атомы в центре каждой грани куба. Это называется гранецентрированная кубика (ГЦК). Другие расположения являются гексагональными, некоторые являются тетрагональными и т.д. например, чистое железо в виде феррита имеет ОЦК-структуру. Аустенит имеет ГЦК расположение. При нагревании ОЦК-феррит превращается в ГЦК-аустенит при 912^∘C. Эти устройства или кристаллические структуры придают стали различные свойства. Например, ОЦК-ферритная нержавеющая сталь будет иметь свойства, значительно отличающиеся от ГЦК-аустенитной нержавеющей стали.

Рис. 1. Бинарно-фазовая диаграмма железо-углерод. (Источник: Сталь: Принципы термообработки и обработки, ASM International, Material Park, OH, 1990, стр. 2.) Перепечатано с разрешения ASM International.

Поскольку чистое железо очень мягкое и имеет низкую прочность, оно не представляет большого коммерческого интереса. Следовательно, углерод и другие легирующие элементы добавляются для улучшения свойств. Добавление углерода к чистому железу оказывает глубокое влияние на феррит и аустенит, как обсуждалось выше. Один из способов понять влияние углерода — изучить диаграмму железо-углерод (рис. 1). Это бинарная (двухэлементная) диаграмма температуры и состава (содержания углерода), построенная в условиях, близких к равновесным. На этой диаграмме при добавлении углерода в железо поля ферритной и аустенитной фаз расширяются и сжимаются в зависимости от уровня углерода и температуры. Также существуют поля, состоящие из двух фаз, например, феррит плюс аустенит.

Поскольку углерод имеет небольшой атомный диаметр по сравнению с железом, его называют элементом внедрения, поскольку он может заполнять промежутки между атомами железа в кубической решетке. Азот — это еще один элемент внедрения. С другой стороны, такие элементы, как марганец, кремний, никель, хром и молибден, имеют атомные диаметры, подобные железу, и называются замещающими легирующими элементами. Таким образом, эти замещающие элементы могут замещать атомы железа в углах куба, гранях или центральных положениях. Существует много бинарных фазовых диаграмм (Fe – Mn, Fe – Cr, Fe – Mo и т.д) и третичных фазовых диаграмм (Fe – C – Mn, Fe – C – Cr и т.д.), показывающих влияние промежуточного и элементы замещения на фазовых полях феррита и аустенита.

---

Mechanical Engineers’ Handbook, Materials and Engineering Mechanics
Zainab Raheem

^{researchgate.net/publication/334612135_Mechanical_Engineers%27_Handbook_Materials_and_Engineering_Mechanics}

Перемещение – атом – углерод

Перемещение – атом – углерод

Cтраница 2

При перлитном превращении полиморфный переход 7 – & сопровождается перераспределением углерода. Для образования цементита, содержащего 6 69 % С, необходимо перемещение атомов углерода на расстояния, значительно большие межатомных расстояний, так как среднее содержание углерода в твердом растворе до превращения гораздо меньше, чем в цементите.  [16]

Превращение перлита в аустенит происходит путем образования зародышей аустенита на границах раздела феррит – цементит ( рис. 6.2) и последующего их роста. Это преврашение кристаллизационного типа носит диффузионный характер, так как сопровождается перемещением атомов углерода на расстояния, значительно превышающие параметры кристаллических решеток. В результате диффузионного переноса атомов углерода образуется аустенит, состав которого отличается от граничащих с ним феррита и цементита.  [18]

Изменения размера карбидных частиц связаны главным образом с диффузией углерода в феррите. Диффузионное перераспределение легирующих элементов между фазами является вторичным процессом, следующим за перемещением атомов углерода. Введение легирующих элементов изменяет главным образом величину диффузионных констант углерода в феррите.  [20]

Наименьшей стабильностью отличается фазовый состав сталей, упрочняемых мартенситиым превращением, в которых диффузионные процессы перемещения атомов углерода с выделением карбидов вызывают уменьшение размеров деталей, а распад остаточного аустенита – их увеличение.  [21]

В сталях с большим количеством карбидообразующих элементов температурой отпуска определяется тип выделяющихся карбидов. При температурах до – 400 С подвижность атомов легирующих элементов весьма мала, поэтому вместо специальных карбидов 1из мартенсита, так же как и в углеродистых сталях, выделяется карбид железа, для образования которого требуется лишь перемещение атомов углерода. При более высоких температурах становится возможным образование специальных карбидов: кристаллы цементита постепенно исчезают, а вместо них появляются более дисперсные специальные карбиды.  [22]

Хлопьевидная форма графита получается при нагреве белого чугуна при высоких температурах ( выше А и ниже 1100) в течение длительного времени. Эта форма графита называется углеродом отжига свойственна ковкому чугуну. В данном случае графитизация идет путем перемещения атомов углерода из цементита через твердый раствор к графитным центрам, которые могли образоваться либо путем предварительного пограничного распяда участков цементита, либо другим путем. Наличие указанных графитных центров является причиной неравновесного состояния системы и вызывает распад цементита через твердый раствор.  [24]

Превращение перлита в аустенит – кристаллизационный процесс, и он протекает в результате образования зародышей аустенита и последующего их роста. Состав аустенита значительно отличается от состава феррита и цементита, из которых он образуется. Поэтому превращение носит диффузионный характер и сопровождается перемещением атомов углерода на значительные расстояния.  [26]

Превращение перлита в аустенит ( сталь с содержанием С 0 8 %) в полном соответствии с диаграммой Fe – РезС может завершиться при температуре 727 С при медленном нагреве. Этот процесс протекает в результате образования зародышей аустенита и последующего их роста. Так как состав аустенита отличается от состава феррита и цементита, из которых он образуется, то превращение носит диффузионный характер и сопровождается перемещением атомов углерода.  [28]

Этот процесс протекает в результате образования зародышей аустенита и последующего их роста. Так как состав аустенита отличается от состава феррита и цементита, из которых он образуется, то превращение носит диффузионный характер и сопровождается перемещением атомов углерода.  [30]

Страницы:      1    2    3

Диаграмма состояния сплавов железо-углерод: структуры, кривые охлаждения

Классификация железоуглеродистых сплавов

Различные комбинации этих элементов приводят к получению большого количества сплавов, которые можно разделить на три большие группы:

1. Техническое железо.
2. Стали.
3. Чугуны.

Техническое железо

К техническому железу относят материалы, в которых содержится менее 0,02% углерода. К сталям относят, материалы, в которых углерод находится в пределах от 0,02 до 2,14%. И в группу чугунов входят материалы, количество углерода в которых превышает 2,14%.

Аустенит

Это твердый раствор внедрения углерода в γ-ферруме. Также могут быть в небольшом количестве примеси. В кристаллической решетке углерод находится в центре ГЦК ячейки. При рассмотрении структуры аустенита под микроскопом, виден как светлые зерна полиэдрической формы с двойниками.

Обладает следующими характеристиками:

1. Растворимость углерода в γ-ферруме 2,14 % (при температуре 1147° С).
2. Твердость аустенита 180 НВ;
3. Удлинение — 40-50 %;
4. Хорошие парамагнитные качества.

Компоненты в системе железо углерод

Аустенит

Атомы размещается в гранецентрированной ячейке. Твердость аустенита имеет твердость 200 … 250 единиц по Бринеллю. Кроме того у него хорошая пластичность и он отличается парамагнитностью.

Железо

Железо – это материал, относящийся к металлам. Его натуральный цвет – серебристо-серый. В чистом виде он очень пластичен. Его удельный вес составляет 7,86 г/куб. см. Температура плавления составляет 1539 °C. На практике чаще всего применяют техническое железо, в составе которого присутствуют следующие примеси – марганец, кремний и многие другие. Массовая доля примесей не превышает 0,1%.

Железо

У железа есть такое свойство как полиформизм. То есть, при одном и том же химическом составе, это вещество может иметь разную структуру кристаллической решетки и соответственно разные свойства. Модификации железа называют соответственно – Б, Г, Д. Все эти модификации существуют при разных условиях. Например, тип Б, может существовать только при температуре 911 °С. Тип Г может существовать в диапазоне от 911 до 1392 °С. Тип Д существует в диапазоне от 1392 до 1539 °С.

Каждый из типов обладает своей формой кристаллической решеткой, например, у типа Б решетка представляет собой куб, решетка типа Г имеет гранецентрированную кубическую форму. Решетка типа Д, имеет форму объемно центрированного куба.

Еще одно свойство состоит в том, что при температуре ниже 768 железо ферримагнитно, а при ее повышении это свойство теряется.

Точки полиморфной и магнитной трансформации называют критическими. На таблице они обозначены следующим образом – А2, А3, А4. Цифровые индексы показывают тип трансформации. Для более полного различия превращения железа из одного вида в другой к обозначению добавляют индексы с и r. Первый говорит о нагреве, второй об охлаждении.

Полиморфные модификации железа

При высоких параметрах пластичности, железо не обладает высокой твердостью, по шкале Бринелля она равна 80 единиц.

Железо имеет возможность образовывать твердые растворы. Их можно разделить на две группы – раствор замещения и внедрения. Первые состоят их железа и других металлов, вторые из железа и углерода, водорода и азота.

Углерод

Другой компонент системы – углерод. Это – неметалл и он обладает тремя модификациями в виде алмаза, графита и угля. Он плавится при 3500 °С.

Аллотропные модификации углерода

В сплаве железа, этот элемент находится в виде твердого раствора, его называют цементит или в виде графита. В таком виде он присутствует в сером чугуне. Графит, не отличается ни пластичностью, ни прочностью.

Цементит

Доля углерода составляет 6,67%. Он обладает высокой твердостью – 800 НВ, но при этом у него отсутствует пластичность. Полиморфными свойствами не обладает.

Он обладает следующим свойством – при формировании раствора замещения, углерод может быть заменен на атомы других веществ, например, на хром или никель. Такой раствор получил название легированного раствора.

Цементит

Он не обладает устойчивостью, при наличии некоторых условий он может разлагаться, при этом происходит трансформация углерода в графит. Это свойство нашло применение при образовании чугунов.

Кстати, в жидком состоянии, железо может растворять в себе примеси, при этом образуя, однородная масса.

Феррит

Так называют твердый раствор, при котором происходит внедрение углерода в железо.

Он растворяется с определенной переменностью, при нормальной (комнатной) температуре объем углерода лежит в пределах 0,006%, при 727 °С, то концентрация углерода составит 0,02%. По достижении 1392 °С образуется феррит.

Феррит

Содержание углерода составит 0,1%. Его атомы размещаются в дефектных узлах решетки.

Феррит по своим параметрам близок к железу.

Классический феррит (от латинского слова ferrum – железо) – это твердый раствор углерода в α – железе. В настоящее время ферритом считается твердый раствор не только углерода, но и других элементов в α –железе.

Феррит имеет объемноцентрированную кубическую кристаллическую решетку (рис.1, б). Максимальное содержание углерода в -железе — 0,02% при температуре 727 °С. При комнатной температуре содержание углерода в феррите — 0,006%. Феррит – мягкая, пластичная структура со следующими механическими свойствами: предел прочности бв = 250 МПа; твердость по Бринеллю НВ = 800-1000 МПа; относительное удлинение δ = 40%; относительное сужение  = 80%.

Примером феррита является армко-железо, его микроструктура показана на рис.1 а. После травления 4-% раствором азотной кислоты в этиловом спирте она представляет собой светлые зерна, разделенные темными границами.Твердость феррита зависит от размера зерна (рис.2).

Рисунок 1. Структура армко-железа и элементарная ячейка a-железа.

Рисунок 2. Зависимость твердости феррита от размера зерна

А́рмко-желе́зо (ARMCO — сокращенное название американской фирмы American Rollin Mill Corporation), техническое чистое железо, получаемое в мартеновских и электрических плавильных печах при удлинении процесса выгорания примесей. Общее содержание примесей в армко-железе около 0,16%, в том числе не более 0,025% углерода; 0,035 % марганца; 0,05% кремния; 0,015% фосфора, 0,025% серы; 0,05% меди (https://megabook.ru/). Ферритную структуру имеют также стали с небольшим содержанием углерода. Примером может служить сталь 08Ю (автолист), а также сталь импортного производства DX – 54, используемая для неответственных деталей, в частности, крышки масляного фильтра. Составы сталей приведены в таблице 1.

Рисунок 3. Структура стали: а — 08Ю, б — DX — 54.

Таблица 1 . Составы сталей (%, мас.).

Марки сталей	C	Si	Mn	S	P	Al	Остальное
08Ю	0.07	0.03	0.35	0.025	0.02	0.02-0.07
DX-54	0.02	0.013	0.128	0.005	0.007	0.045	Cr, Ni, Cu, Ni, W, Co, Sn, Pb

При повышении содержания углерода в структуре стали появляется перлит (рис.4). Феррит остается светлым. На этих фотографиях зерна феррита имеют разный цвет. Это зависит от того, какой лампой освещается образец в микроскопе, а также какая видеокамера используется для фиксации изображения. На самом деле зерна феррита белые. А вот разный оттенок зерен (рис.3, 5) говорит о том, что они повернуты друг относительно друга на разные углы.

Рисунок 4. Структура углеродистой стали: а – сталь 3, б – сталь 10.

Рисунок 5. Разориентированные зерна феррита в деформированной углеродистой стали

В структуре углеродистой стали есть еще фазы белого цвета (рис.6). Крупные зерна – это феррит. Полоски, отмеченные стрелкой – цементит. Подробно о таких структурах написано в статье Анисович А.Г., Красневского С.М., Степанковой М.К. «Использование темнопольного изображения для идентификации фазовых составляющих трубных сталей». Литье и металлургия. 2012. — №1(64) – с.99-103.

Рисунок 6. Структура углеродистой стали после деформации.

Феррит есть также и в чугуне. Если вспомнить диаграмму состояния железо-цементит, то окажется, что ниже линии PSK в сталях и чугунах присутствуют только феррит и цементит. Там, конечно, есть еще ледебурит, перлит, но это тоже в сущности феррит+цементит. Феррит в сером чугуне показан на рис.7.

Рисунок 7. Фазы серого чугуна.

При определенных условиях серый чугун может иметь ферритную матрицу (рис.8). Например, определенная структура серого чугуна с ферритной оторочкой вокруг включений графита получается при легировании чугуна магнием (рис 9).

Рисунок 8. Серый чугун с ферритной матрицей: а – шаровидный графит, б – хлопьевидный графит.

Рисунок 9. Структура серого чугуна с шаровидным графитом

Аустенит в сталях

Наличие аустенита в стальных сплавах придает им определенные свойства. Детали и узлы, произведенные из подобных сталей, предназначаются для работы в средах, содержащие агрессивные компоненты, например, на предприятиях, перерабатывающих разные кислоты.

Стали этого класса отличаются высоким уровнем легирования, во время кристаллизации формируется гранецентрированная решетка. Такая структура не подвержена изменению даже под воздействием глубокого холода.

Стали этого типа можно разделить на два типа отличающиеся друг от друга составом. В первых, содержатся такие вещества как железо, никель, хром. При этом общее количество добавок не может превышать 55%. Ко второй группе относят никелевые и железоникелевые композиции. В никелевых композициях, его содержание превышает 55%. В железоникелевых составах соотношение никеля и железа составляет 1:5, а количество никеля начинается от 65%.

Такое количество никеля обеспечивает повышенную пластичность, а хром, в свою очередь обеспечивает высокую коррозионную стойкость и жаропрочность. Применение других легирующих материалов позволяет выплавлять сплавы с уникальными эксплуатационными свойствами. Металлурги, составляя рецептуру сплавов, руководствуются будущим назначением сталей.

Для получения легированный сталей применяют ферритизаторы, которые придают постоянство аустенитам, к таким веществам относят ниобий, кремний и некоторые другие. Кроме них применяют углерод, марганец – их называют аустенизаторами.

Цементит: формы существования

Так называют соединение углерода и железа. Это компонент чугуна и некоторых сталей. В него входит 6,67% углерода.

В его кристалл входит несколько октаэдров, они расположены друг по отношению к другу с некоторым углом. Внутри каждого из них расположен атом углерода. В результате такого построения получается следующая картина – один атом вступает в связь с несколькими атомами железа, а железо в свою очередь связано с тремя атомами этого элемента.

Кристаллическая решетка цементита

У этого вещества имеются все свойства, которые присущи металлам – электропроводность, своеобразным блеском, высокая теплопроводность. То есть, смесь железа и углерода, ведет себя как металл. Этот материал обладает определенной хрупкостью. Большая часть его свойств определена сложным строением кристаллической решетки.

Этот материал плавится при 1600 градусах Цельсия. Но на этот счет существует несколько мнений, одни исследователи считают, что его температура плавления лежит в диапазоне от 1200 до 1450, другие определяют, что верхний уровень равен 1300 °С.

Первичный цементит

Металлурги разделяют три типа этого вещества – первичный, вторичный, третичный.

Диаграмма железо-цементит

Первичный, получается из жидкости при закалке сплавов, которые содержат в себе 5,5% углерода. Первичный имеет форму в виде крупных пластин.

Вторичный

Этот элемент получается из аустенита при охлаждении последнего. На диаграмме этот процесс этот процесс можно видеть по диаграмме Fe – C. Цементит представлен в виде сетки, размещенной по границам зерен.

Третичный

Этот тип, является производным от феррита. Он имеет форму иголок.

В металлургии существуют и другие формы цементита, например, цементит Стеда и пр.

Другие структурные составляющие в системе железо углерод

Перлит

Перлит – это механическая смесь, которая состоит из феррита и цементита. Ледебурит представляет собой переменный раствор.

Перлит

При температуре от 1130 и до 723 °С в его состав входят аустенит и цементит. При более низких температурах он состоит из аустенит заменяет феррит.

Чугуны

Сплавы на диаграмме железо-углерод, которые содержат углерода более, чем 2,14 %, называются чугунами. Они обладают высокой хрупкостью. Поперечное сечение такого чугуна имеет светлый тон, а потому его называют белым чугуном.

На диаграмме это точка С, называемая эвтектикой, с соответствующим содержанием углерода 4,3 %. При кристаллизации образуется смесь, состоящая из аустенита и цементита, в совокупности называемая ледебуритом. Фазовый состав постоянен.

При концентрации углерода менее 4,3 % (доэвтектический чугун) при кристаллизации выделяется аустенит из раствора. Далее из него выделяется Ц2. А при 727° С аустенит превращается в перлит. Структурное состояние такого чугуна следующее: крупные участки перлита темного тона.

В заэвтектическом белом чугуне (углерода более 4,3%) при охлаждении структурирование происходит с образованием кристаллов Ц1. Далее превращения осуществляются уже в твердом состоянии. Структура представляет собой ледебурит, который является фоном для полей перлита темного тона. А крупные пласты – это Ц1.

Узловые критические точки диаграммы состояния системы железо углерод

На диаграмме железо углерод отмечено некоторое количество точек, называемых критичными. Каждая точка несет в себе информацию о температуре, долевом содержании углерода и описанием того, что именно происходит в этом месте.

Всего существует 14 этих критичных точек.

Например, А, говорит о том, что при температуре 1539 °С и при нулевом содержании углерода происходит плавление чистого железа. D говорит о том, что при температуре 1260 возможно плавление Fe3c.

Точки расположены на пересечении линий, размещенных на диаграмме.

Диаграмма сплава железо-углерод

В результате взаимодействия составляющих диаграммы друг с другом, получается цементит – химическое соединение.

Как правило, при изучении диаграммы студентами-металловедами, все устойчивые соединения рассматриваются как компоненты, а само графическое изображение исследуется по частям.

Также на занятиях строят кривую охлаждения по диаграмме железо-углерод: выбирается процент углерода, а затем необходимо определить, какая фаза соответствует какой температуре на диаграмме.

Для этого необходимо кроме самой диаграммы начертить систему координат (температура-время). И начиная с максимальных градусов, двигаться постепенно вниз, изображая кривую и участки перехода одной фазы в другую. При этом необходимо называть их и указывать тип кристаллической решетки.

Далее рассмотрим подробнее само графическое изображение диаграммы состояния железо-углерод.

Во-первых, она имеет две формы (части):

• железо-цементит;
• железо-графит.

Во-вторых, сплавы, в которых главными «действующими лицами» является феррум и углерод, условно делят на:

Если углерода в сплаве менее или равно 2,14 % (точка Е на диаграмме), то это сталь, если более 2,14 % – чугун. По этой причине и подразделяют диаграмму на две фазы.

Перламутровая теория булата. Загадка булатного узора

Перламутровая теория булата

Первые исследования микроструктуры литого металла привели Д. К. Чернова к открытию закономерностей кристаллизации стального слитка. Это являлось крупным научным достижением, открывающим путь к получению качественных сталей. Все же Д. К. Чернов и Н. Т. Беляев в конце концов поняли, что дендритная теория булатного узора несостоятельна.

Подвергая ковке сталь, нагретую до различных температур, Чернов устанавливает связь между температурой ковки, микроструктурой стали и ее механическими свойствами. Он открывает критические температурные точки, переход через которые существенно изменяет строение и свойства стали. Одна из этих точек, обозначаемая им буквой а, соответствовала темно-вишневому цвету нагретой стали, вторая точка b — красному цвету каления.

Вот как Д. К. Чернов характеризует эти замечательные точки: «Сталь, как бы тверда она ни была, будучи нагрета ниже точки «а», не принимает закалки, как бы быстро ее ни охлаждали, напротив того, она становится значительно мягче и легче обрабатывается пилою». Таким образом, критическая точка «а» характеризует минимальную температуру, от которой сталь начинает принимать закалку. И напротив, «сталь, будучи нагрета ниже точки «b», не изменяет своей структуры — медленно или быстро после того она охлаждается. Как только температура возвысится до точки «b», масса стали быстро переходит из зернистого (или, вообще говоря, кристаллического) в аморфное (воскообразное) состояние». «Аморфная» — это мелкозернистая структура стали, которая надежно обеспечивает ей высокие свойства.

Открытие критических точек превращения стали сделало возможным научно объяснить процессы, происходящие в стали при ее закалке и отпуске. Изучение под микроскопом микроструктуры отожженной и закаленной стали приводит Д. К. Чернова и Н. Т. Беляева к новой гипотезе, объясняющей природу булата. Теперь они представляют булатный узор как «видимый простым глазом перлит». Чтобы понять, что такое перлит и каким образом он может быть связан с булатным узором, необходимо более подробно ознакомиться с превращениями в железоуглеродистых сплавах при их нагревании и охлаждении.

Железо существует в двух полиморфных модификациях: а-железо, которое устойчиво при температурах ниже 910 °C и выше 1390 °C и Y-железо, устойчивое в интервале температур 910°–1390 °C. Кристаллическая решетка а-железа — объемно-центрированный куб, а Y — железа — гранецентрированный. Изменение кристаллической решетки при нагревании и охлаждении называется полиморфизмом. Открытие Д. К. Черновым в 1868 году критических точек превращения стали есть не что иное, как открытие полиморфизма железа.

Мы уже говорили о том, что железо с углеродом образует химическое соединение — цементит (карбид железа). В середине прошлого века английский ученый У. Робертс-Остен показал, что углерод способен также растворяться в твердом железе. В честь его твердый раствор углерода в Y — железе назвали аустенитом. Твердый раствор углерода в а-железе называется ферритом. И в аустените, и в феррите углерод растворим в ограниченных количествах.

С понижением температуры падает растворимость углерода в аустените и феррите, и избыточный углерод выделяется из раствора в виде цементита. В связи с этим Д. К. Чернов указывал, что критические точки превращения аустенита в феррит при охлаждении стали и феррита в аустенит при ее нагревании зависят от содержания в стали углерода. Этим самым он впервые дал представление о диаграмме состояния железоуглеродистых сплавов. В дальнейшем благодаря работам А. П. Ле-Шателье (1850–1936), А. А. Байкова (1870–1946), Н. Т. Гудцова (1885–1957) и других ученых эта диаграмма была построена.

Что же такое диаграмма состояния? Диаграмма состояния — это графическое изображение областей устойчивости фаз в зависимости от температуры и состава сплава. На рис. 2 показан левый нижний угол диаграммы железо — углерод. По оси ординат отложена температура сплава, по оси абсцисс — содержание (концентрация) углерода в железе.

^{Рис. 2 Диаграмма железо-углерод}

Рассмотрим подробнее представленную часть диаграммы. Линия GS ограничивает область существования аустенита. Точки этой линии показывают начало превращения аустенита в феррит при охлаждении сплава и окончание превращения феррита в аустенит при нагревании. С увеличением концентрации углерода в аусте-ните до 0,8 %, температура начала его превращения в феррит падает, и по достижении этой концентрации (точка S) она соответствует 727 °C. Поэтому при охлаждении сплавов с содержанием углерода более 0,02 % и менее 0,80 % в интервале температур 911–727° происходит превращение аустенита в феррит, а при нагревании — феррита в аустенит. Таким образом, в области между линиями GS и PS структура сплавов всегда двухфазная, состоящая из феррита и аустенита. Аустенит полностью превращается в феррит при охлаждении сплава ниже температуры 727 °C (линия PS). Эта же температура определяет начало превращения феррита в аустенит при нагревании сплава.

В правой части диаграммы линия SE также ограничивает область существования аустенита. Точки этой линии показывают, что с падением температуры растворимость углерода в аустените уменьшается. С понижением температуры от 1147 до 727 °C предельная концентрация углерода в аустените изменяется от 2,11 до 0,8 %. Поэтому при охлаждении сплавов указанных составов до температур ниже 1147 °C из аустенита выпадает цементит. В области между линиями SE и SK структура сплавов двухфазная, состоящая из аустенита и цементита.

При температуре 727 °C концентрация углерода в еустените определяется точкой 5 на линии PSK и соответствует 0,8 %. Предельная концентрация углерода в феррите при этой же температуре определяется точкой Р на линии PSK, она соответствует всего 0,02 % углерода. Следовательно, аустенит, содержащий 0,8 % углерода, при охлаждении сплава до 727 °C превращается в феррит, содержащий 0,02 % углерода. Избыток углерода выделяется из аустенита в виде цементита. Таким образом, при температуре 727 °C аустенит распадается одновременно на две фазы: феррит и цементит. Эти фазы выделяются в виде механической смеси. Превращение аустенита в феррито-цементитную смесь при 727 °C характерно для всех сталей.

Распад аустенита при 727 °C на феррит и цементит называется эвтектоидным превращением, а получающаяся в результате распада феррито-цементитная структура — эвтектоидом. Невооруженным глазом увидеть феррито-цементитную смесь невозможно. Под микроскопом, при увеличениях в десятки и сотни раз, двухфазная структура эвтектоида напоминает перламутр, сложенный из светлых пластинок феррита, чередующихся с темными пластинками цементита. Поэтому двухфазная структура эвтектоида была названа перлитом.

Стали, содержащие углерода до 0,8 %, называются доэвтектоидными. После медленного охлаждения их структура состоит из феррита и перлита. Стали, содержащие углерода более 0,8 %, называются заэвтектоидными. Их структура после медленного охлаждения состоит из перлита и включений цементита. В стали, содержащей 0,8 % углерода, весь аустенит превращается в перлит, поэтому после медленного охлаждения структура такой стали будет представлять собой пластинчатый перлит. Такая сталь называется эвтектоидной.

Если сравнить пластинчатый перлит с узором клинка кинжала, сделанного из аносовского булата (см. фото 3), то мы увидим: внешнее сходство поразительное! Теперь совершенно понятно, почему Д. К. Чернов и Н. Т. Беляев пытались связать булатный узор с перлитной структурой стали. Н. Т. Беляев даже пробовал классифицировать перлит по признакам булатного узора…

Перлитом можно не только объяснить узор булата, но и обосновать его свойства. Дело в том, что феррит является пластичным и вязким материалом, а цементит — твердым и прочным. Так же как и булат, перлит как будто совмещает в себе прямопротивоположные качества: пластичность и твердость, вязкость и прочность!

Итак, Д. К. Чернов и Н. Т. Беляев выдвинули гипотезу: булатный узор — перлит, полученный каким-то неизвестным способом, обеспечивающим рост пластинок феррита и цементита до таких размеров, что они видны невооруженным глазом. Однако никакого экспериментального материала, связывающего перлит с булатным узором, получить не удалось. Металлурги ни разу не получали перлита, в котором бы величина пластинок феррита и цементита была бы соизмерима с булатным узором.

В связи с этим Н. Т. Беляев выдвигает новую гипотезу: булатный узор является результатом структурного равновесия между ферритом и цементитом. Поводом для этой гипотезы послужили опыты металлурга Г. Геренса, который обнаружил в перлите белых чугунов структурно-свободный цементит. Рассматривая условия, предложенные Аносовым для отжига «литых булатов», Н. Т. Беляев находит, что они в точности совпадают с опытами Геренса. Гипотезу Н. Т. Беляева поддерживает известный металлург начала XX века В. П. Ижевский.

Нагревом заэвтектоидной стали (1,4–1,8 % углерода) выше перлитного превращения (727 °C) и длительной выдержкой при температурах ниже перлитного превращения (720°–700 °C) удается получить резкую ликвацию углерода. В стали появляются участки структурно-свободного феррита и групповые скопления коагулированных (сгруппировавшихся) частиц цементита.

Казалось бы, металлурги наконец-то получили ключ к разгадке тайны булатных узоров. Но, увы, вскоре сами авторы гипотезы признают ее несостоятельность: хорошо известно, что булатные узоры сохраняются и после закалки стали в то время, как структура «феррито-цементитного узора» после закалки на мартенсит традиционными способами сохраниться не может. Чтобы это хорошо понять, необходимо сделать еще один экскурс в металловедение и познакомиться с основами теории закалки и отпуска стали.

Что же происходит при закалке стали? Свойства стали зависят от ее структуры. Оказывается, структура стали данного химического состава изменяется после нагревания и последующего охлаждения с той или иной скоростью. При нагревании сплава железо — углерод до температур, соответствующих области выше линии GSE (см. рис. 2), он приобретает аустенитную структуру. При разных скоростях охлаждения аустенита получают разные структуры охлажденной стали.

Если эвтектоидную сталь (0,8 %, углерода) медленно охлаждать от температур выше 727 °C, то произойдет полный распад аустенита с образованием пластинчатого перлита. Распад аустенита можно условно разделить на следующие процессы:

1. Превращение аустенита в феррит. Этот процесс состоит в перегруппировке атомов железа таким образом, что решетка гранецентрированного куба Y-железа переходит в решетку объемно-центрированного куба а-железа.

2. В результате смещения атомов углерода и пересыщения этим компонентом твердого раствора из него выделяются частицы цементита (карбида железа).

3. Выделившиеся частицы цементита растут и образуют прослойки в феррите.

Как мы уже говорили, после медленного охлаждения углеродистая сталь имеет структуру пластинчатого перлита, хорошо видимую под микроскопом при увеличении в 100 раз. При ускорении охлаждения до 50° в секунду третий процесс превращения не успевает закончиться, поэтому размеры пластинок цементита уменьшаются, и они становятся различимы только при увеличениях в тысячи раз. Такая структура в честь английского ученого конца XIX — начала XX века Г. К. Сорби была названа сорбитом.

При ускорении охлаждения до 100° в секунду полностью успевает завершиться только второй процесс превращения, а третий останавливается в самом начале. Теперь уже пластинки цементита видны лишь при громадных увеличениях в десятки тысяч раз. Они различимы только под электронным микроскопом. Такая структура в честь французского химика Л. Ж. Трооста (XIX — начало XX века) названа трооститом.

Наконец, при скорости охлаждения аустенита больше критической (порядка 150–200° в секунду) уже и второй и третий процессы распада не успевают совершиться; завершается лишь перегруппировка атомов железа, а углерод вынужденно остается в твердом растворе а-железа, сильно пересыщая его. Такая структура в честь немецкого металловеда А. Мартенса (вторая половина XIX — начало XX века)” названа мартенситом. Мартенситной структуре соответствует наиболее высокая твердость и прочность стали. Таким образом, если перлит, сорбит и троостит — двухфазные структуры, представляющие собой смесь феррита и цементита, то мартенсит — структура однофазная, это твердый пересыщенный раствор углерода в а-железе.

Закалка стали состоит в ее нагреве на 30–50 °C выше температуры начала устойчивости аустенита и быстром охлаждении. Обычно при закалке стремятся получить мартенситную структуру. Для устранения больших напряжений в стали, получающихся под действием резкого охлаждения при закалке, сталь после закалки подвергают отпуску. Отпуск стали заключается в ее нагреве до температур ниже 727 °C и последующем охлаждении. При отпуске структура стали из мартенсита закалки переходит в мартенсит отпуска, троостит отпуска или сорбит отпуска. Пластичные и вязкие своиства стали после отпуска улучшаются, а твердость и прочность падают.

Совершенно понятно, что булатные клинки, знаменитые своей твердостью и режущими свойствами, по крайней мере в поверхностных слоях закаливались на мартенсит. Под микроскопом мартенсит представляет собой игольчатую структуру. Иглы мартенсита располагаются закономерно, образуя углы в 60 или 120°. Поэтому после закалки булата пластинчатая структура перлита сохраняться не может. Все же, как будет показано в дальнейшем, на основе феррито-мартенситной структуры можно получать композиционные стали с высокими свойствами.

Выдающийся ученик и последователь Д. К. Чернова в области металловедения и термообработки Н. И. Беляев хорошо понимал недостатки теории, объясняющей булатный узор «структурным равновесием феррита и цементита». Он писал: «Знакомство наше с микроструктурой стали не только не помогало, а скорее мешало разобраться в этом интересном вопросе, так как приводило или к абсурдному объяснению узора булата развитием пластинчатого перлита до размеров, видимых простым глазом (профессор Чернов и др.), или к объяснению узора булата с точки зрения структурного равновесия».

В 1911 году Н. И. Беляев, наиболее обстоятельно изучивший к этому времени вопрос о булате, приходит к совсем пессимистическим выводам: «Грустно сознавать, что современная наука не вооружена еще настолько, чтобы ясно и определенно ответить на вопросы: что такое булат с его непременным спутником — узором и чем, собственно, объясняются те высокие механические свойства, какими обладают изделия, изготовленные из булата…».

Error

Jump to… Jump to…ОбъявленияРасписание консультацийСписок литературы и internet-ресурсовМетодические рекомендации по выполнению практических работ для специальности МЭЛРабочая программа для специальности МЭЛРабочая программа для специальности ТЭООбъявленияСамостоятельная внеаудиторная работа: Доклад по теме КроссвордТитульный листПрактическая работа №1Лекция по теме 1.2.Лекция. Основы теории сплавов Типы сплавов Диаграммы состояния сплавов принцип их построения Лекция 2 Основы теории сплавов Типы сплавов Диаграммы состояния сплавов принцип их построения Лекция 2 ТЕСТ 1.Основы МКТУпражнение по теории МКТУпражнение 2Опрос по теме “Сплав”Лекция 2. Основные типы диаграмм состояния сплавовУпражнение на соответствиеПрактическая работа №2Лекция 1. Состав углеродистых сталей, Виды чугунов, влияние примесей на структуру и механические свойства.Общая классификация и маркировка сталейПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №6ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №7ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №8Лекция 2. Сплавы на основе меди (латунь, бронза), цинка, свинца и олова, их применение в энергетике, состав, маркировка. Лекция 3. Алюминий, магний, их физические и химические свойства. Область применения в энергетикеЛекция 4. Сплавы на основе алюминия и магния, их особенности, область примененияПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №9Лекция 5. Сущность коррозии, виды коррозии. Способы защиты. Выбор способа защитыПрезентация по теме “Коррозия. Способы защиты металлов от коррозии”Лекция 6. Легированные стали с особыми физическими свойствами. Область применения. задание от 16.03.2020Лекция 7.1. КЛАССИФИКАЦИЯ электротехнических материалов. Диэлектрические, проводниковые материалы. задание от 17.03.2020Самостоятельная работа по теме «Проводники и диэлектрики в электростатическом поле. Два вида диэлектриков. Поляризация диэлектриков». задание от 19.03.2020Лекция 7.2. ПРОБОЙ диэлектриков. Физико-химические параметры диэлектриков. задание от 23.03.2020Лекция 8.1. ПЛАСТМАССЫ. Состав, изготовление. Основные свойства, область применения. задание от 24.03.2020Самостоятельная работа по теме ПЛАСТМАССЫ. задание от 24.03.2020Лекция 8.2. ПОЛИМЕРЫ. Состав, изготовление. Основные свойства, область применения. задание от 09.04.2020Лекция 8.3. РЕЗИНЫ. Состав, изготовление. Основные свойства, область применения. задание от 09.04.2020Лекция 9. Классификация и свойства волокнистых материалов. Плёночные материалы. Слюда. задание от 09.04.2020Лекция 10.1. СТЕКЛО И КЕРАМИКА. Виды прокладочных и уплотнительных материалов. задание от 20.04.2020Лекция 10.2. Виды прокладочных и уплотнительных материалов. ДОПОЛНЕНИЕОтветьте на вопросы по теме лекции “Прокладочные материалы”. задание от 20.04.2020МОНИТОРИНГ выполнения заданий студентами в системе СДОЛекция 1.1. СВАРКА. Основные способы сварки. Задание от 22.04.2020Видеоурок. Новые способы сварки.Лекция 1.2. КОНТРОЛЬ сварных соединений. задание от 22.04.2020Видеоурок. Дуговая сварка – основные способы.Контрольное задание по теме “Сварка”. задание от 22.04.2020ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №10. Задание от 28.04.2020Тестовое задание по темам “Виды соединений. Сварка”, задание от 29.04.2020Лекция 1.3. ПАЙКА, КЛЕЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, достоинства и недостатки. задание от 29.04.2020Лекция 2. Основные способы обработки резаниемЛекция 3. Прокатка металлов. Сущность процессов прокатки. задание от 06.05.2020Олимпиада по материаловедению. задание от 06.05.2020Вопросы для подготовки к экзамену по дисциплине “Материаловедение”Тестовое задание для сдачи экзамена по МатериаловедениюОТМЕТКИ за экзамен (экзаменационная ведомость)Лекция 1. Состав углеродистых сталей, Виды чугунов, влияние примесей на структуру и механические свойстваОбщая классификация и маркировк

Таблица размеров уголков из конструкционной стали

A36

Таблица размеров уголков из конструкционной стали

AISC A36

Меню конструкционных материалов | Поставщик металлических изделий

Размеры конструкционной угловой стали AISC A36. В таблице ниже приведены размеры и форма, вес на фут и площадь поперечного сечения уголка из конструкционной стали в соответствии с AISC.

Размер Нога1 X Нога2 X Толщина	Масса (фунт / фут)	Площадь (в 2 )
.500 х 0,500 х 0,125	.375	.11
0,625 x 0,625 x 0,125	.481	.141
0,750 x 0,750 x 0,125	.588	.173
0,875 x 0,875 x 0,125	.694	..204
1,00 х 1,00 х 0,125	.800	,235
1,00 х 1,00 х 0,188	1,162	. 342
1,00 х 1,00 х 0,250	1.492	.438
1,125 x 1,125 x 0,125	1.013	,298
1,125 х 1,125 х 0,188	1.482	.435
1,25 x 1,25 x 0,250	1,917	. 563
1,50 x 1,50 x 0,125	1,226	.360
1,50 х 1,50 х 0,188	1,802	.53
1,50 x 1,50 x 0,250	2,342	.688
1,50 x 1,50 x 0,375	3,352	. 985
1,750 x 1,750 x 0,125	1,439	.423
1,750 x 1,750 x 0,188	2,122	.623
1,750 x 1,750 x 0,250	2,768	.813
2,00 х 2,00 х 0,125	1.671	.491
2,00 х 2,00 х 0,188	2.462	,723
2,00 х 2,00 х 0,250	3,213	.944
2,00 x 2,00 x 0,313	3,95	1.161
2,00 х 2,00 х 0,375	4.649	1,366
2,50 x 250 0,188	3.102	.911
2,50 x 2,50 x 0,250	4.064	1,194
2,50 x 2,50 x 0,313	5,015	1.474
2.50 х 2,50 х 0,375	5,925	1,741
2,50 x 2,50 x 0,500	7,68	2,257
3,00 х 3,00 х 0,188	3,699	1.087
3,00 х 3,00 х 0,250	4,872	1,432
3.00 х 3,00 х 0,313	6.038	1.774
3,00 x 3,00 x 0,375	7,159	2,104
3,00 х 3,00 х 0,500	9,339	2,744
3,50 x 3,50 x 0,250	5,754	1.691
3,50 x 3,50 x 0,313	7,134	2,096
3,50 x 3,50 x 0,375	8,466	2.488
3.50 х 3,50 х 0,500	11.072	3,253
4,00 х 4,00 х 0,250	6.605	1,941
4,00 х 4,00 х 0,313	8.200	2.409
4,00 х 4,00 х 0,375	9,743	2,863
4,00 х 4,00 х 0,500	12,774	3,753
4,00 х 4,00 х 0,625	15,698	4,613
4.00 х 4,00 х 0,750	18,516	5,441
5,00 х 5,00 х 0,313	10,296	3,025
5,00 х 5,00 х 0,375	12,261	3,603
5,00 х 5,00 х 0,500	16,142	4,743
5,00 х 5,00 х 0,625	19.918	5,853
5,00 х 5,00 х 0,750	23,587	6,931
6.00 х 6,00 х 0,313	12,426	3.651
6,00 х 6,00 х 0,375	14,813	4,353
6,00 х 6,00 х 0,500	19,546	5,743
6,00 х 6,00 х 0,625	24,172	7.103
6,00 х 6,00 х 0,750	28,692	8,431
6,00 х 6,00 х 1,000	37,412	10,993
8.00 х 8,00 х 0,500	26,454	7,773
8,00 х 8,00 х 0,625	32,782	9,633
8,00 х 8,00 х 0,750	39.004	11,461
8.00 x 8.00 x 1.000	51.128	15.023

Связанные ресурсы:

MetalsDepot & reg – Купите стальной уголок онлайн!

A1121218 1/2 X 1/2 X 1/8
Стальной уголок A-36

A1121218

1/2 X 1/2 X 1/8
Уголок стальной A-36

0.38 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 0,38 фунта / фут

Добавить в корзину

A1343418 3/4 X 3/4 X 1/8
A-36 Уголок стальной

A1343418

3/4 X 3/4 X 1/8
Уголок стальной A-36

0.59 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 0,59 фунт / фут

Добавить в корзину

A11118 1 X 1 X 1/8
A-36 Уголок стальной

A11118

1 X 1 X 1/8
Уголок стальной A-36

0.80 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 0,80 фунт / фут

Добавить в корзину

A111316 1 X 1 X 3/16
A-36 Уголок стальной

A111316

1 X 1 X 3/16
Уголок стальной A-36

1.16 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 1,16 фунт / фут

Добавить в корзину

A11114 1 X 1 X 1/4
A-36 Уголок стальной

A11114

1 X 1 X 1/4
Уголок стальной A-36

1.49 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 1,49 фунт / фут

Добавить в корзину

A111418 1-1 / 4 X 1-1 / 4 X 1/8
Стальной уголок A-36

A111418

1-1 / 4 X 1-1 / 4 X 1/8
Стальной уголок A-36

1.01 фунт

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 1,01 фунт / фут

Добавить в корзину

A1114316 1-1 / 4 X 1-1 / 4 X 3/16
Стальной уголок A-36

A1114316

1-1 / 4 X 1-1 / 4 X 3/16
Стальной уголок A-36

1.48 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 1,48 фунт / фут

Добавить в корзину

A111414 1-1 / 4 x 1-1 / 4 x 1/4
Уголок стальной A-36

A111414

1-1 / 4 x 1-1 / 4 x 1/4
Уголок стальной A-36

1.92 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 1,92 фунт / фут

Добавить в корзину

A111218 1-1 / 2 X 1-1 / 2 X 1/8
Стальной уголок A-36

A111218

1-1 / 2 X 1-1 / 2 X 1/8
Стальной уголок A-36

1.23 фунта

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 1,23 фунта / фут

Добавить в корзину

A1112316 1-1 / 2 X 1-1 / 2 X 3/16
Стальной уголок A-36

A1112316

1-1 / 2 X 1-1 / 2 X 3/16
Стальной уголок A-36

1.80 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 1,80 фунт / фут

Добавить в корзину

A111214 1-1 / 2 X 1-1 / 2 X 1/4
Стальной уголок A-36

A111214

1-1 / 2 X 1-1 / 2 X 1/4
Стальной уголок A-36

2.34 фунта

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 2,34 фунта / фут

Добавить в корзину

A113418 1-3 / 4 X 1-3 / 4 X 1/8
Уголок стальной A-36

A113418

1-3 / 4 X 1-3 / 4 X 1/8
Уголок стальной A-36

1.44 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 1,44 фунта / фут

Добавить в корзину

A1134316 1-3 / 4 X 1-3 / 4 X 3/16
Уголок стальной A-36

A1134316

1-3 / 4 X 1-3 / 4 X 3/16
Уголок стальной A-36

1.44 фунтов

Выберите … 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 1,44 фунта / фут

Добавить в корзину

A113414 1-3 / 4 X 1-3 / 4 X 1/4
Уголок стальной A-36

A113414

1-3 / 4 X 1-3 / 4 X 1/4
Уголок стальной A-36

2.78 фунтов

Выберите … 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 2,78 фунт / фут

Добавить в корзину

A1211218 2 X 1-1 / 2 X 1/8
Уголок стальной A-36

A1211218

2 X 1-1 / 2 X 1/8
Стальной уголок A-36

1.44 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 1,44 фунта / фут

Добавить в корзину

A12112316 2 X 1-1 / 2 X 3/16
Уголок стальной A-36

A12112316

2 X 1-1 / 2 X 3/16
Стальной уголок A-36

2.12 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 2,12 фунта / фут

Добавить в корзину

A1211214 2 X 1-1 / 2 X 1/4
Стальной уголок A-36

A1211214

2 X 1-1 / 2 X 1/4
Стальной уголок A-36

2.77 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 2,77 фунт / фут

Добавить в корзину

A12218 2 X 2 X 1/8
Уголок стальной A-36

A12218

2 X 2 X 1/8
Уголок стальной A-36

1.65 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 1,65 фунт / фут

Добавить в корзину

A122316 2 X 2 X 3/16
A-36 Уголок стальной

A122316

2 X 2 X 3/16
Уголок стальной A-36

2.44 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 2,44 фунта / фут

Добавить в корзину

A12214 2 X 2 X 1/4
A-36 Уголок стальной

A12214

2 X 2 X 1/4
Уголок стальной A-36

3.19 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 3,19 фунт / фут

Добавить в корзину

A12238 2 X 2 X 3/8
Уголок стальной A-36

A12238

2 X 2 X 3/8
Уголок стальной A-36

4.70 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 4,70 фунт / фут

Добавить в корзину

A1212112316 2-1 / 2 X 1-1 / 2 X 3/16
Стальной уголок A-36

A1212112316

2-1 / 2 X 1-1 / 2 X 3/16
Стальной уголок A-36

2.44 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 2,44 фунта / фут

Добавить в корзину

A121211214 2-1 / 2 X 1-1 / 2 X 1/4
Уголок стальной A-36

A121211214

2-1 / 2 X 1-1 / 2 X 1/4
Стальной уголок A-36

3.16 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 3,16 фунт / фут

Добавить в корзину

A1212214 2-1 / 2 X 2 X 1/4
Уголок стальной A-36

A1212214

2-1 / 2 X 2 X 1/4
Стальной уголок A-36

3.62 фунта

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 3,62 фунта / фут

Добавить в корзину

A12122516 2-1 / 2 x 2 x 5/16
Уголок стальной A-36

A12122516

2-1 / 2 x 2 x 5/16
Уголок стальной A-36

4.50 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 4,50 фунта / фут

Добавить в корзину

A1212316 2-1 / 2 X 2-1 / 2 X 3/16
Стальной уголок A-36

A1212316

2-1 / 2 X 2-1 / 2 X 3/16
Стальной уголок A-36

3.07 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 3,07 фунта / фут

Добавить в корзину

A121214 2-1 / 2 X 2-1 / 2 X 1/4
Уголок стальной A-36

A121214

2-1 / 2 X 2-1 / 2 X 1/4
Уголок стальной A-36

4.10 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 4,10 фунт / фут

Добавить в корзину

A121238 2-1 / 2 x 2-1 / 2 x 3/8
Уголок стальной A-36

A121238

2-1 / 2 x 2-1 / 2 x 3/8
Уголок стальной A-36

5.90 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 5,90 фунт / фут

Добавить в корзину

A121212 2-1 / 2 x 2-1 / 2 x 1/2
Уголок стальной A-36

A121212

2-1 / 2 x 2-1 / 2 x 1/2
Уголок стальной A-36

7.80 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 7,80 фунт / фут

Добавить в корзину

A232316 3 x 2 x 3/16
Уголок стальной A-36

A232316

3 x 2 x 3/16
Уголок стальной A-36

3.07 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 3,07 фунта / фут

Добавить в корзину

A23214 3 X 2 X 1/4
A-36 Уголок стальной

A23214

3 X 2 X 1/4
Уголок стальной A-36

4.10 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 4,10 фунт / фут

Добавить в корзину

A23238 3 x 2 x 3/8
Уголок стальной A-36

A23238

3 x 2 x 3/8
Уголок стальной A-36

5.90 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 5,90 фунт / фут

Добавить в корзину

A23212 3 X 2 X 1/2
Уголок стальной A-36

A23212

3 X 2 X 1/2
Уголок стальной A-36

7.70 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 7,70 фунт / фут

Добавить в корзину

A233316 3 X 3 X 3/16
A-36 Уголок стальной

A233316

3 X 3 X 3/16
Уголок стальной A-36

3.71 фунт

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 3,71 фунт / фут

Добавить в корзину

A23314 3 X 3 X 1/4
Уголок стальной A-36

A23314

3 X 3 X 1/4
Уголок стальной A-36

4.90 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 4,90 фунта / фут

Добавить в корзину

A23338 3 X 3 X 3/8
Уголок стальной A-36

A23338

3 X 3 X 3/8
Уголок стальной A-36

7.20 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 7,20 фунта / фут

Добавить в корзину

A23312 3 X 3 X 1/2
Уголок стальной A-36

A23312

3 X 3 X 1/2
Уголок стальной A-36

9.40 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 9,40 фунт / фут

Добавить в корзину

A231214 3-1 / 2 X 3-1 / 2 X 1/4
Уголок стальной A-36

A231214

3-1 / 2 X 3-1 / 2 X 1/4
Стальной уголок A-36

5.80 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 5,80 фунт / фут

Добавить в корзину

A231238 3-1 / 2 x 3-1 / 2 x 3/8
Уголок стальной A-36

A231238

3-1 / 2 x 3-1 / 2 x 3/8
Уголок стальной A-36

8.50 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 8,50 фунт / фут

Добавить в корзину

A24314 4 X 3 X 1/4
A-36 Уголок стальной

A24314

4 X 3 X 1/4
Уголок стальной A-36

5.80 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 5,80 фунт / фут

Добавить в корзину

A24338 4 x 3 x 3/8
Уголок стальной A-36

A24338

4 x 3 x 3/8
Уголок стальной A-36

8.50 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 8,50 фунт / фут

Добавить в корзину

A24312 4 X 3 X 1/2
Уголок стальной A-36

A24312

4 X 3 X 1/2
Уголок стальной A-36

11.20 фунтов

Выберите … 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 11,20 фунт / фут

Добавить в корзину

A2431212 4 X 3-1 / 2 X 1/2
Уголок стальной A-36

A2431212

4 X 3-1 / 2 X 1/2
Уголок стальной A-36

12.00 фунтов

Выберите … 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 12,00 фунт / фут

Добавить в корзину

A24414 4 X 4 X 1/4
A-36 Уголок стальной

A24414

4 X 4 X 1/4
Уголок стальной A-36

6.60 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 6,60 фунт / фут

Добавить в корзину

A24438 4 X 4 X 3/8
A-36 Уголок стальной

A24438

4 X 4 X 3/8
Уголок стальной A-36

9.80 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 9,80 фунт / фут

Добавить в корзину

A24412 4 X 4 X 1/2
Уголок стальной A-36

A24412

4 X 4 X 1/2
Уголок стальной A-36

12.80 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 12,80 фунт / фут

Добавить в корзину

A24458 4 x 4 x 5/8
Уголок стальной A-36

A24458

4 x 4 x 5/8
Уголок стальной A-36

15.70 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 15,70 фунт / фут

Добавить в корзину

A24434 4 x 4 x 3/4
Уголок стальной A-36

A24434

4 x 4 x 3/4
Уголок стальной A-36

18.50 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 18,50 фунт / фут

Добавить в корзину

A25314 5 X 3 X 1/4
A-36 Уголок стальной

A25314

5 X 3 X 1/4
Уголок стальной A-36

6.60 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 6,60 фунт / фут

Добавить в корзину

A25338 5 X 3 X 3/8
A-36 Уголок стальной

A25338

5 X 3 X 3/8
Уголок стальной A-36

9.80 фунтов

Выберите … 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 9,80 фунт / фут

Добавить в корзину

A2531214 5 X 3-1 / 2 X 1/4
Уголок стальной A-36

A2531214

5 X 3-1 / 2 X 1/4
Стальной уголок A-36

7.00 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 7,00 фунт / фут

Добавить в корзину

A25312516 5 X 3-1 / 2 X 5/16
Уголок стальной A-36

A25312516

5 X 3-1 / 2 X 5/16
Уголок стальной A-36

8.70 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 8,70 фунт / фут

Добавить в корзину

A2531238 5 x 3-1 / 2 x 3/8
Уголок стальной A-36

A2531238

5 x 3-1 / 2 x 3/8
Уголок стальной A-36

10.40 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 10,40 фунт / фут

Добавить в корзину

A25538 5 x 5 x 3/8
Уголок стальной A-36

A25538

5 x 5 x 3/8
Уголок стальной A-36

12.30 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 12,30 фунт / фут

Добавить в корзину

A25512 5 x 5 x 1/2
Уголок стальной A-36

A25512

5 x 5 x 1/2
Уголок стальной A-36

16.20 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 16,20 фунт / фут

Добавить в корзину

A26438 6 X 4 X 3/8
A-36 Уголок стальной

A26438

6 X 4 X 3/8
Уголок стальной A-36

12.30 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 12,30 фунт / фут

Добавить в корзину

A26412 6 x 4 x 1/2
Уголок стальной A-36

A26412

6 x 4 x 1/2
Уголок стальной A-36

16.20 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 16,20 фунт / фут

Добавить в корзину

A26434 6 X 4 X 3/4
A-36 Уголок стальной

A26434

6 X 4 X 3/4
Уголок стальной A-36

23.60 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 23,60 фунт / фут

Добавить в корзину

A26638 6 X 6 X 3/8
A-36 Уголок стальной

A26638

6 X 6 X 3/8
Уголок стальной A-36

14.90 фунтов

Выберите … 1 фут 2 фут 4 фут 6 фут 8 фут 10 фут 20 фут или Отрезать до размера

Вес: 14,90 фунт / фут

Добавить в корзину

A26612 6 x 6 x 1/2
Уголок стальной A-36

A26612

6 x 6 x 1/2
Уголок стальной A-36

19.60 фунтов

Выберите … 1 фут 2 фут 4 фут 6 фут 8 фут 10 фут 20 фут или Отрезать до размера

Вес: 19,60 фунт / фут

Добавить в корзину

A26658 6 x 6 x 5/8
Уголок стальной A-36

A26658

6 x 6 x 5/8
Уголок стальной A-36

24.20 фунтов

Выберите … 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 24,20 фунта / фут

Добавить в корзину

A26634 6 x 6 x 3/4
Уголок стальной A-36

A26634

6 x 6 x 3/4
Уголок стальной A-36

28.70 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 28,70 фунт / фут

Добавить в корзину

A2661 6 X 6 X 1 “
Уголок стальной A-36

A2661

6 X 6 X 1 “
Уголок стальной A-36

37.40 фунтов

Выберите … 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 37,40 фунт / фут

Добавить в корзину

A28412 8 x 4 x 1/2
Уголок стальной A-36

A28412

8 x 4 x 1/2
Уголок стальной A-36

19.60 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 19,60 фунт / фут

Добавить в корзину

A28434 8 x 4 x 3/4
Уголок стальной A-36

A28434

8 x 4 x 3/4
Уголок стальной A-36

28.70 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 28,70 фунт / фут

Добавить в корзину

A28612 8 x 6 x 1/2
Уголок стальной A-36

A28612

8 x 6 x 1/2
Уголок стальной A-36

23.00 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 23,00 фунт / фут

Добавить в корзину

A2861 8 x 6 x 1
Уголок стальной A-36

A2861

8 x 6 x 1
Уголок стальной A-36

44.20 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 44,20 фунта / фут

Добавить в корзину

A28812 8 x 8 x 1/2
Уголок стальной A-36

A28812

8 x 8 x 1/2
Уголок стальной A-36

26.40 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 26,40 фунт / фут

Добавить в корзину

A28834 8 X 8 X 3/4
A-36 Уголок стальной

A28834

8 X 8 X 3/4
Уголок стальной A-36

39.00 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 39,00 фунт / фут

Добавить в корзину

A2881 8 X 8 X 1 “
A-36 Уголок стальной

A2881

8 X 8 X 1 “
Уголок стальной A-36

51.00 фунтов

Выберите … 2 фута 4 фута 6 футов 8 футов 10 футов 20 футов или Отрезать до размера

Вес: 51,00 фунт / фут

Добавить в корзину

Стальные уголки с равными опорами

Свойства стальных уголков с равными опорами в имперских единицах указаны ниже.

3/4 35 920 4.2 435 900 x 4 900 3

Размер (дюйм x дюйм)	Размеры				Статические параметры
	Глубина – h – (дюйм)	Толщина – дюйм)	Площадь сечения (дюйм 2 )	Масса (фунт на / фут)	Момент инерции – I x – 9407 9407 4 )
	12 x 12	12	1 3/8	30.9	105	410,0
		12	1 1/4	28,3	96,4	377,5
		12	1 1/8	25,6	87,2	344,1 900	12	1	22,9	77,8	310,4
		10 x 10	10	1 3/8	25,6	87,1	232,1
10	1 1/4		23.5	79,9	215,1
10	1 1/8		21,2	72,3	196,2
10	1		19,0	10 64,7	900 177,3	7/8	16,7	56,9	157,6
10	3/4		14,4	49,1	137,2
8 x 8	8		1 1/8	16.7	56,9	98,0
	8	1	15,0	51,0	89,0
	8	7/8	13,2	45,0	79,6
	11,4	38,9	69,7
	8	5/8	9,6	32,7	59,4
	8	9/16	8.7	29,6	54,1
	8	1/2	7,8	26,4	48,6
6 x 6	6	1	11,5	37,4
	6	7/8	9,7	33,1	31,9
	6	3/4	8,4	28,7	28,2
	6	5/8	7.1	24,2	24,2
	6	9/16	6,4	21,9	22,1
	6	1/2	5,8	19,6	19,9
	7/16	5,1	17,2	17,7
	6	3/8	4,4	14,9	15,4
	6	5/16	3.7	12,4	13,0
5 x 5	5	7/8	8,0	27,2	17,8
	5	3/4	6,9	23,6
	5	5/8	5,9	20,0	13,6
	5	1/2	4,8	16,2	11,3
	5	7/16	7/16	14,3	10,0
	5	3/8	3,6	12,3	8,74
	5	5/16	3,0	10,3	7,42	4	3/4	5,4	18,5	7,67
4	5/8	4,6	15,7	6,66
4	1/2	3.8	12,8	5,56
4	7/16	3,3	11,3	4,97
4	3/8	2,9	9,8	4,36 20
5/16	2,4	8,2	3,71
4	1/4	1,9	6,6	3,04
3 1/2 x 3 1/2	3 1 / 2	1/2	3.3	11,1	3,64
	3 1/2	7/16	2,9	9,8	3,26
	3 1/2	3/8	2,5	8,5	2,87
	3 1/2	5/16	2,1	7,2	2,45
	3 1/2	1/4	1,7	5,8	2,01
3 x 3	3	1/2	2.75	9,4	2,22
	3	7/16	2,43	8,3	1,99
	3	3/8	2,11	7,2	1,76
	5/16	1,78	6,1	1,51
	3	1/4	1,44	4,9	1,24
3	3/16	1.09	3,7	0,96
2 1/2 x 2 1/2	2 1/2	1/2	2,25	7,7	1,23
	2 1/2	3/8	1,73	5,9	0,98
	2 1/2	5/16	1,46	5,0	0,85
	2 1/2	1/4	1,19	4,1	0,70
	2 1/2	3/16	0.90	3,1	0,55
2 x 2	2	3/8	1,36	4,7	0,48
	2	5/16	1,15	3,9
	2	1/4	0,94	3,2	0,35
	2	3/16	0,72	2,4	0,27
	2	1/8	0.48	1,7	0,19

• 1 дюйм = 25,4 мм
• 1 см ⁴ = 10 ^-8 м = 10 ⁴ мм
• 1 дюйм ⁴ = 4,16×10 ⁵ мм ⁴ = 41,6 см ⁴
• 1 см ³ = 10 ^-6 м ³ = 10 ³ мм ³

Стандарт Метод определения угла: L 2 x 2 x 1/4 – с указанием угла 2 дюйма, глубины и ширины – и 1/4 дюйма, толщины.

Основы стальных уголков – Типы уголков и их применение

Стальной уголок широко применяется в современных зданиях, оборудовании, заводских цехах и складах, а также в повседневной жизни благодаря своей низкой стоимости и надежности. Они, как правило, используются в качестве опорных или конструктивных элементов при строительстве.

Уголок стальной равнополый и неравномерный

Уголок стальной, окрашенный в черный цвет, для опоры электрического кабеля

Что такое стальной уголок?
Стальной уголок, также называемый железным уголком, или стальным уголком, в основном изготавливается из горячекатаной углеродистой стали или высокопрочной низколегированной стали.Он имеет L-образное поперечное сечение с двумя ножками – равными или неравными, а угол наклона составляет 90 градусов. Уголки из конструкционной стали имеют множество размеров, чтобы соответствовать вашим потребностям. Кроме того, доступны индивидуальные размеры.

Какой стальной уголок может предоставить ваша компания?

• Угловая сталь, как популярный конструкционный материал, широко используется в строительстве мостов, строительстве и инженерии. По содержанию стали уголки из стали можно разделить на уголки из низкоуглеродистой стали и уголки из стали HSLA.
• Уголок из низкоуглеродистой стали содержит A36, S235JR, q235, SS400, SS490, ST37.
Угол
• из углеродистой стали HSLA содержит A572 и A588.
• Уголок из стали бывает трех видов по обработке поверхности – черный (без обработки), горячеоцинкованный и окрашенный.

Стальные уголки часто используются:

• Опорные и структурные факторы – мосты, склады, стеллажи, кабельные башни, силовые башни, башни связи, оборудование и т. Д.
• В повседневной жизни используются – каркасы кроватей, стулья, скамейки, столбы ограждений, каркасы для поддержки кондиционеров, журнальные столики и т. Д.

Полка стальная угловая шлицевая

Уголок стальной как основная составляющая цеха завода.

Запрос на наш продукт

Когда вы свяжетесь с нами, пожалуйста, предоставьте подробные требования.
Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Угловая сталь

ASTM A36 для конструкции, башни, рамок

Горячекатаный стальной уголок ASTM A36 является наиболее широко используемой конструкционной сталью в строительной отрасли из-за ее очень экономичной стоимости.Конструкционные мягкие углы A36 изготавливаются путем прокатки предварительно нагретых блюмов в угловую форму. Обычно угловой луч показывает 90 градусов; другие степени будут доступны по вашему заказу. Все наши металлические уголки производятся под строгим контролем качества, чтобы гарантировать их соответствие спецификации ASTM A36.

Уголок стальной ASTM A36

Уголок из стали марки

A36 перекрывает сталь неравномерного и равномерного уголков в зависимости от глубины ножек. Стали с разным углом или L-образной формы, а также стали с одинаковым углом являются необходимыми компонентами для строительства башни связи, башни электростанции, мастерских, зданий из металлоконструкций и других инженерных объектов.Помимо промышленного и инженерного применения, уголки можно найти в нашей повседневной жизни, например, на промышленных полках, классических журнальных столиках и т. Д.

Уголок из оцинкованной стали ASTM A36
Уголок из горячеоцинкованной стали идеален для наружного применения или в агрессивных средах, где черные стальные уголки могут быть сильно корродированы за короткое время. Объем оцинковки производится по Вашим требованиям.

Описание продукта:

• Позиция : Уголок A36, сталь.
• Стандарт : ASTM A36.
• Технология : Горячекатаный.
• Тип : Равные и Неравные.
• Поверхность : черная или оцинкованная.
• Угол равный :
  • Размер : от 20 × 20 мм до 200 × 200 мм.
  • Толщина : от 3 до 20 мм.
  • Длина : 6 м, 9 м, 12 м или по вашему запросу.
• Угол неравномерный :
  • Размер : от 30 × 20 до 250 × 90.
  • Толщина : от 3 до 10 мм.
  • Длина : 6 м, 9 м, 12 м или по вашему запросу.

Уголок из конструкционной стали A36 – особенности и преимущества :

• Недорогой материал по сравнению со сталями HSLA.
• Общие для строительства и промышленного применения.
• Уголки из оцинкованной стали А36 повышают устойчивость к коррозии.
• Свариваемые, формованные и обрабатываемые.

Уголок из углеродистой стали А36 химический состав

Марка стали	Стили	Углерод, не более,%	Марганец,%	Фосфор, не более,%	Сера, не более,%	Кремний,%
A36	Стальные профили	0,26	–	0.04	0,05	≤0,40

Примечание: Содержание меди доступно при указании вашего заказа.

Уголок из углеродистой стали A36 механические свойства

Марка стали	Стили	Предел прочности при растяжении, тыс. Фунтов на кв. Дюйм [МПа]	Предел текучести, мин, тыс. Фунтов на кв. Дюйм [МПа]	Относительное удлинение через 8 дюймов [200 мм], не менее,%	Относительное удлинение 2 дюйма[50 мм], не менее,%
A36	Стальные профили	58 – 80 [400 – 550]	36 [250]	20	21

Спецификация стального стержня с равным углом ASTM A36:

.

Стальной равнополочный угол A36

Товар	Ножка 1 (мм)	Ножка 2 (мм)	Толщина (мм)	Вес (кг / м)	Товар	Ножка 1 (мм)	Ножка 2 (мм)	Толщина (мм)	Вес (кг / м)
EA36001	20	20	3	0.889	EA36045	80	80	7	8,525
EA36002	20	20	4	1,145	EA36046	80	80	8	9,658
EA36003	25	25	3	1.124	EA36047	80	80	10	11,874
EA36004	25	25	4	1.459	EA36048	90	90	6	8,35
EA36005	30	30	3	1.373	EA36049	90	90	7	9.656
EA36006	30	30	4	1,786	EA36050	90	90	8	10.946
EA36007	35	35	3	1.578	EA36051	90	90	10	13,476
EA36008	35	35	4	2,072	EA36052	90	90	12	15,94
EA36009	35	35	5	2.551	EA36053	100	100	6	9,366
EA36010	40	40	3	1,852	EA36054	100	100	7	10,83
EA36011	40	40	4	2.422	EA36055	100	100	8	10,276
EA36012	40	40	5	1,976	EA36056	100	100	10	15,12
EA36013	44	44	3	2.002	EA36057	100	100	12	17,898
EA36014	44	44	4	2,638	EA36058	100	100	14	20,611
EA36015	38	38	3	1.719	EA36059	100	100	16	23,257
EA36016	38	38	4	2,261	EA36060	110	110	7	11.928
EA36017	48	48	3	2.19	EA36061	110	110	8	13,532
EA36018	48	48	4	2,889	EA36062	110	110	10	16,69
EA36019	48	48	5	3.572	EA36063	110	110	12	19,782
EA36020	50	50	3	2,332	EA36064	110	110	14	22.809
EA36021	50	50	4	3.059	EA36065	125	125	8	15.504
EA36022	50	50	5	3,77	EA36066	125	125	10	19,133
EA36023	50	50	6	4.465	EA36067	125	125	12	22,692
EA36024	56	56	3	2,624	EA36068	125	125	14	26,193
EA36025	56	56	4	3.446	EA36069	140	140	10	21,488
EA36026	56	56	5	4,251	EA36070	140	140	12	25,522
EA36027	56	56	6	6.568	EA36071	140	140	14	29,49
EA36028	63	63	4	3.907	EA36072	140	140	16	33,393
EA36029	63	63	5	4.822	EA36073	160	160	10	24,724
EA36030	63	63	6	5,721	EA36074	160	160	12	29.391
EA36031	63	63	8	7.469	EA36075	160	160	14	33,987
EA36032	63	63	10	9,151	EA36076	160	160	16	38,518
EA36033	70	70	4	4.372	EA36077	180	180	12	33,159
EA36034	70	70	5	5,397	EA36078	180	180	14	35,383
EA36035	70	70	6	6.406	EA36079	180	180	16	43,452
EA36036	70	70	7	7.398	EA36080	180	180	18	48,634
EA36037	70	70	8	8.373	EA36081	200	200	14	42,894
EA36038	75	75	5	5,818	EA36082	200	200	16	48,56
EA36039	75	75	6	6.905	EA36083	200	200	18	54,501
EA36040	75	75	7	7.976	EA36084	200	200	20	60.056
EA36041	75	75	8	9.03	EA36085	200	200	22	71.168
EA36042	75	75	10	11.089	Длина = 6-12 метров SS400 или Q235
EA36043	80	80	5	6.211
EA36044	80	80	6	7.376

Спецификация стального стержня с неравным уголком ASTM A36:

Стальной неоднородный уголок A36, спецификация

Арт. №	Ножка 1 (мм)	Ножка 2 (мм)	Толщина (мм)	Вес (кг / м)	Арт.	Ножка 1 (мм)	Ножка 2 (мм)	Толщина (мм)	Вес (кг / м)
UEA36001	30	20	3	1,14	UEA36045	100	50	6	6,98
UEA36002	30	20	4	1.49	UEA36046	100	50	8	9,16
UEA 36003	40	20	3	1,38	UEA36047	100	50	10	11,3
UEA 36004	40	20	3	1.8	UEA36048	100	65	7	8,96
UEA36005	40	25	4	1,97	UEA36049	100	65	8	10,2
UEA 36006	45	30	4	2.3	UEA36050	100	65	9	11,3
UEA 36007	45	30	5	2,82	UEA36051	100	65	10	12,5
UEA 36008	50	30	5	3.02	UEA36052	100	75	7	9,52
UEA 36009	50	30	6	3,58	UEA36053	100	75	8	10,8
UEA36010	50	40	4	2.77	UEA36054	100	75	9	12,1
UEA36011	50	40	5	3,42	UEA36055	100	75	10	13,3
UEA36012	50	40	6	4.03	UEA36056	100	75	11	14,6
UEA36013	60	30	5	3,43	UEA36057	100	75	12	15,8
UEA36014	60	30	6	4.06	UEA36058	120	80	8	12,4
UEA36015	60	30	7	4,68	UEA36059	120	80	10	15,3
UEA36016	60	40	5	3.83	UEA36060	120	80	12	18,2
UEA36017	60	40	6	4,54	UEA36061	130	65	8	12,1
UEA36018	60	40	7	5.24	UEA36062	130	65	10	14,9
UEA36019	65	50	5	4,43	UEA36063	130	65	12	17,7
UEA36020	65	50	6	5.26	UEA36064	130	75	8	12,7
UEA36021	65	50	7	6,08	UEA36065	130	75	10	15,7
UEA36022	65	50	8	6.88	UEA36066	130	75	12	18,6
UEA36023	75	50	5	4,83	UEA36067	130	90	10	17
UEA36024	75	50	6	5.75	UEA36068	130	90	12	20,1
UEA36025	75	50	7	6,65	UEA36069	150	75	9	15,7
UEA36026	75	50	8	7.53	UEA36070	150	75	10	17,4
UEA36027	75	50	9	8,4	UEA36071	150	75	11	18,9
UEA36028	75	55	5	5.04	UEA36072	150	75	12	20,6
UEA36029	75	55	7	6,93	UEA36073	150	90	10	18,6
UEA36030	75	65	6	6.49	UEA36074	150	90	12	22
UEA36031	75	65	8	8,48	UEA36075	150	90	15	27,1
UEA36032	75	65	10	10.5	UEA36076	150	100	10	19,3
UEA36033	80	40	6	5,51	UEA36077	150	100	12	23
UEA36034	80	40	8	7.21	UEA36078	150	100	14	26,6
UEA36035	80	60	6	6.49	UEA36079	160	80	10	18,5
UEA36036	80	60	7	7.5	UEA36080	160	80	12	22
UEA36037	80	60	8	8,48	UEA36081	160	80	14	25,4
UEA36038	80	65	6	6.73	UEA36082	200	100	10	23,4
UEA36039	80	65	8	8,82	UEA36083	200	100	12	27,8
UEA36040	80	65	10	10.9	UEA36084	200	100	15	34,4
UEA36041	90	65	6	7,22	UEA36085	250	90	10	26,6
UEA36042	90	65	7	8.32	Материал: ASTM A36 Длина = 6-12 метров
UEA36043	90	65	8	9,44
UEA36044	90	65	10	11,7

Уголки из низкоуглеродистой стали

ASTM A36 могут использоваться в стальных конструкциях зданий.

Сварной стальной уголок

A36 для грузового прицепа.

Запрос на наш продукт

Когда вы свяжетесь с нами, пожалуйста, предоставьте подробные требования.
Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Основы стального уголка

– Как купить стальной уголок

июль 24, 2014 6:02 вечера Оставить комментарий

Вы знаете, как купить уголок стальной? Хотя это не самая сложная форма для покупки, определенно есть некоторые факторы, которые помогут вам получить подходящие материалы.

Обычно при поиске стальных уголков клиенты спрашивают «стальной уголок», который мы называем стальным уголком из горячекатаной (HR) стали. В этой категории есть два основных типа: размер стержня и L-образная форма.

Размер стержня описывает меньшие углы, от 1/2 ″ x 1/2 ″ x 1/8 ″ до 2-1 / 2 ″. L-образные формы больше, и их обычно составляют от 3 ″ x 2 ″ x 3/16 ″ до 8 ″ x 8 ″ x 1 ″. Наиболее распространенный сорт для HR Angle – A36, однако он также может быть доступен из марок ASTM A709 Gr 36, A529 Gr 50, A572 Gr 50 и атмосферостойкой стали ASTM A588.

В Continental Steel & Tube у нас есть как равные, так и неравные углы. Например, равный угол будет иметь одинаковую длину на каждой опоре, L6 ″ x 6 ″ x 1/2 ″ толщину, в то время как неравный угол будет иметь разную длину на каждой опоре. Пример неравного угла будет следующим: «L7 x 4 x 5/8 ″. Типичная длина уголка – 20 или 40 футов, но мы также можем подрезать углы до нужных вам размеров.

Мы также производим нержавеющие марки равных углов марок 304 / 304L и 316 / 316L.Обычно в наличии размеры из нержавеющей стали от 3/4 ″ x 3/4 ″ x 1/8 ″ до 4 ″ x 4 ″ x 3/8 дюйма. Длина заготовки 20 футов, но мы можем отрезать материал по размеру.

Хотя к нам поступает много запросов на стальные уголки, если вам нужен алюминиевый уголок, мы также можем вам помочь. У нас есть марка 6063-T52 как с равными, так и с разными углами. При равных углах от 3/8 ″ до 2 ″ дюймов и при неравных углах они варьируются от 3/8 ″ x 3/4 ″ x 3/32 ″ до 2–1 / 4 ″. x 5-1 / 4 ″ x 1/8 ″ толщиной. Длина заготовки из алюминия составляет 16 футов, но их также можно обрезать до необходимого размера.

Если вам нужен стальной уголок любого вида, мы хотим быть вашим поставщиком. Не стесняйтесь задавать нам любые вопросы, и мы сделаем все возможное, чтобы их удовлетворить.

15 Кодекс США § 206 – Стандартный калибр для листового и толстолистового чугуна и стали | Кодекс США | Закон США

В целях обеспечения однородности в Соединенных Штатах Америки в качестве единственного стандартного калибра для листового и листового чугуна и стали установлен следующий стандарт, а именно:

5

0000000	1/2	.5	12,7	320	20,00	9.072	97,65	215,28
000000	15/32	.46875	11,		300	18,75	8,505	91.55	201,82
00000	7/16	.4375	11.1125	280	17,50	7,983	85,44	188,37
0000	13/32	.40625	10.31875	260	16,25	7,371	79,33	174,91
000	3/8	.375	9,525	240	15	6.804	73,24	161.46
00	11/32	. 34375	8.73125	220	13,75	6,237	67,13	148,00
0	5/16	.3125	7,9375	200	12.50	5,67	61,03	134,55
1	9/32	. 28125	7,14375	180	11,25	5,103	54,93	121,09
2	17/64	.265625	6.746875	170	10,625	4,819	51,88	114,37
3	1/4	,25	6,35	160	10	4,536	48.82	107,64
4	15/64	.234375	5.
150	9,375	4,252	45,77	100,91
5	7/32	. 21875	5.55625	140	8,75	3,969	42,72	94,18
6	13/64	.203125	5,159375	130	8,125	3,685	39,67	87.45
7	3/16	. 1875	4,7625	120	7,5	3,402	36,62	80,72
8	11/64	. 171875	4.365625	110	6.875	3,118	33,57	74,00
9	5/32	. 15625	3,	100	6,25	2,835	30,52	67,27
10	9/64	.140625	3,571875	90	5,625	2,552	27,46	60,55
11	1/8	.125	3,175	80	5	2,268	24.41	53,82
12	7/64	. 109375	2,778125	70	4,375	1,984	21,36	47,09
13	3/32	.09375	2.38125	60	3,75	1.701	18,31	40,36
14	5/64	.078125	1.984375	50	3,125	1,417	15,26	33.64
15	9/128	.0703125	1,7859375	45	2,8125	1,276	13,73	30,27
16	1/16	.0625	1,5875	40	2.5	1,134	12,21	26,91
17	9/160	.05625	1,42875	36	2,25	1.021	10,99	24,22
18	1/20	.05	1,27	32	2	.9072	9,765	21,53
19	7/160	.04375	1.11125	28	1,75	.7938	8.544	18,84
20	3/80	.0375	.9525	24	1,50	. 6804	7,324	16,15
21	11/320	.034375	.873125	22	1,375	.6237	6,713	14,80
22	1/32	.03125	.7	20	1,25	.567	6.103	13.46
23	9/320	.028125	.714375	18	1,125	. 5103	5,493	12,11
24	1/40	0,025	.635	16	1	.4536	4,882	10,76
25	7/320	.021875	.555625	14	.875	.3969	4,272	9,42
26	3/160	.01875	.47625	12	,75	.3402	3.662	8,07
27	11/640	.0171875	.4365625	11	.6875	.3119	3.357	7,40
28	1/64	.015625	.3	10	.625	. 2835	3,052	6,73
29	9/640	.0140625	.3571875	9	.5625	. 2551	2,746	6,05
30	1/80	.0125	.3175	8	,5	. 2268	2.441	5.38
31	7/640	.0109375	. 2778125	7	.4375	.1984	2,136	4,71
32	13/1280	.01015625	. 257	6½	.40625	. 1843	1,983	4,37
33	3/320	.009375	. 238125	6	.375	.1701	1,831	4,04
34	11/1280	.00859375	. 21828125	5½	. 34375	. 1559	1.678	3,70
35	5/640	.0078125	.1984375	5	.3125	.1417	1.526	3,36
36	9/1280	.00703125	. 17859375	4½	. 28125	.1276	1,373	3,03
37	17/2560	.006640625	.168671875	4¼	.265625	.1205	1,297	2,87
38	1/160	.00625	. 15875	4	,25	.1134	1,221	2.69

То же самое и никакие другие не должны использоваться при определении пошлин и налогов, взимаемых Соединенными Штатами Америки на листовой и листовой чугун и сталь. Но этот подраздел не должен толковаться как увеличивающий пошлины на какие-либо предметы, которые могут ввозиться.

.