Стальные решения арматура: Стальные Решения

alexxlab | 24.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Достоинства и недостатки стальной и стеклопластиковой арматуры

Различий между стальной и стеклопластиковой арматурой практически нет, у каждого вида есть свои плюсы и минусы. В этой статье мы расскажем, какие именно.

Характерные черты стеклопластиковой арматуры

Сетка из стеклопластиковой арматуры

В ГОСТ 31938-2012 полимерная продукция классифицируется так:

АСК – стеклокомпозитная;
ААК – арамидокомпозитная;
АБК – базальтокомпозитная;
АУК – углекомпозитная;
АКК – комбинированная.

Рекомендуем сравнивать стеклопластиковую и стальную арматуру, учитывая их сортамент.

Делают арматуру из непрерывного волокна – армирующего наполнителя. В нем используются вяжущие материалы, в основе которых термореактивная смола.

О плюсах и минусах арматуры из стеклопластика

У такой арматуры трудно выбрать конкретный недостаток. В основном из минусов выделяют лишь невысокий сортамент, если сравнивать со стальной продукцией. Ограничений у обеих категорий арматуры примерно поровну. А вот плюсов у стеклопластиковой арматуры больше:

весит меньше, чем стальная;
устойчива к коррозии;
имеет внушительную прочность на разрыв;

не боится любых агрессивных воздействий;
магнитные свойства отсутствуют, поэтому электромагнитные помехи не создаются;
может прослужить более 50 лет.

У композитной арматуры можно выделить один существенный минус – из нее сложно собирать сетки и конструкции, поэтому приобретают уже готовые арматурные изделия.

Сравниваем стальную и стеклопластиковую арматуру

Гнутые элементы из стальной арматуры

Во время строительства расходы на арматурные работы «съедают» внушительную часть бюджета. Важный показатель для выбора материала в этом случае – снижение финансовых издержек.

Притом денежные расчеты принимаются во внимание лишь после сравнения характеристик двух видов арматуры, с учетом условий строительства и последующей эксплуатации объекта. Для удобства мы сделали таблицу:

Арматура, класс	Диапазон диаметров, мм	Прочность на разрыв, МПа	Прочность на изгиб, МПа
АСК	4–32	800	50
АБК	4–32	800	50
АУК	4–32	1400	130
ААК	4–32	1400	70
АКК	4–32	1000	100
А-I	6–40	373	Отсутствует нормирование
A-II	10–80	441–490	29
A-III	6–40	590	39
A-IV	6–40	883	69
A-V	6–40	1030	78
A-VI	10–22	1230	88

Исходя из этих данных, можно сделать простой вывод: по механическим параметрам одна арматура от другой не отличается. По этой причине нельзя однозначно сказать, что же лучше – товары из стеклопластика или из стали. Когда на этапе проектирования вы решаете, что выбрать, сделайте расчеты по определенным характеристикам для различных условий использования.
Примеры применения для композитной арматуры:

мелиоративное строительство;
создание конструкций для ж/д путей;
использование на сейсмоопасных территориях;
разработка гидротехнических объектов и т. д.

Соотношение металлической и композитной арматуры

Чтобы упростить вопрос выбора арматуры, воспользуемся понятием равнопрочной замены. В этом случае ищется арматура, у которой есть конкретный диаметр. Такой металлопродукцией получится заменить товары обеих групп.

В качестве примера возьмем арматуру из стали периодического профиля класса А-III и композитный материал АКК.

Рассчитывать равнопрочную замену надо с точностью до сотых долей. Однако лучше округлить эти значения. Диаметр композитной арматуры не бывает, к примеру, 7,25 мм. Поэтому результаты для разных типов продукции могут выглядеть так:

8 и 10 на 6 мм;
12 на 8 мм и т. п.

Если заменить А-III на А-IV, то равная по прочности величина диаметра АКК окажется с поправкой в 1,5. Иными словами: чтобы заменить стальной диаметр 6 мм, потребуется композитная арматура аналогичного типового размера. Поправка на коэффициент получится 1,25 при сравнении арматуры А-III и товаров из стеклокомпозита.

Готовая конструкция из композитной арматуры

Какая арматура все-таки подойдет?

Стеклопластиковая и стальная арматуры абсолютно равноценны и способны взаимодополнять друг друга. Благодаря этому можно найти эффективные решения, исходя из технических и экономических точек зрения.

Но это в теории. В реальной жизни в строительной отрасли пока еще преобладает стальная арматура, однако всё чаще можно заметить, как усиливаются позиции продукции из стеклопластика.

Если вам трудно выбрать арматуру для фундамента дома, то обратите внимание:

Стальная арматура лучше, когда у фундамента должен быть объемный каркас.
Композитные материалы отлично соперничают со стальными в малоэтажном и частном строительстве.

Стальная арматура

Требования к материалам, используемым при производстве трубопроводной арматуры

Двумя главными требованиями к материалам, из которых изготавливают основные детали трубопроводной арматуры (ТА), являются механическая прочность и коррозионная устойчивость. Основные детали ─ это не только корпус, но и другие детали, результатом разрушения которых может стать потеря трубопроводной арматурой герметичности ─ крышки, шпиндели (штоки), крепеж. Помимо прочности и химической стойкости к воздействию рабочей среды от материалов, для изготовления основных деталей ТА требуются плотность, пластичность, способность сохранять свои механические свойства при высоких температурах, эрозионная стойкость, отсутствие противопоказаний к совместной работе различных материалов в одном техническом устройстве из-за разности электрохимических потенциалов или усиления процессов износа при взаимном контакте.

Степень «жесткости» и «бескомпромиссности» этих требований обусловлена условиями эксплуатации ─ рабочим давлением, температурой стенок корпуса, скоростью потока, иными свойствами рабочей среды: химическим составом (и, как следствие,─ коррозионной активностью, взрывоопасностью), наличием абразивных включений. В соответствии с требованиями «ГОСТ 33260-2015 «Арматура трубопроводная. Металлы, применяемые в арматуростроении. Основные требования к выбору материалов» скорость коррозии металла корпусных деталей не должна составлять более 0,5 мм/год, а для уплотнительных поверхностей, от которых напрямую зависит герметичность затворов, ─ 0,05 мм/год.

Прочность означает способность деталей противостоять механическим напряжениям, возникающим в результате действия рабочей среды, находящейся под давлением, или вследствие других причин, например, в процессе монтажа арматуры. Сталь прочнее чугуна и бронзы. Если говорить о минимальном пределе прочности на разрыв, по этому показателю низколегированные стали превосходят чугун и бронзу примерно в два, а легированные ─ в три раза.

Пластичность ─ способность материалов деформироваться без разрушительных последствий ─ свойство для трубопроводной арматуры чрезвычайно полезное. И здесь арматура стальная превосходит чугунную, ведь отличительной особенностью чугуна традиционно называют «хрупкость», т. е. как раз недостаток этой самой пластичности. В т. ч. и поэтому ширина диапазона значений давления рабочей среды, в котором может функционировать чугунная запорная арматура, заметно уже, чем у стальной арматуры.

Борьба с коррозией ─ всегда важная и актуальная задача для арматуростроения, особенно при производстве оборудования, применяемого в химической промышленности. Хотя и транспортировка самых «обычных» воды и пара не проходит для арматуры бесследно: ржавчина ─ одно из самых распространенных проявлений химической коррозии. В этом случае на помощь производителям ТА приходят стали, легированные препятствующими возникновению процессов коррозии добавками, ─ ванадием, кобальтом, никелем, марганцем, молибденом, хромом и д.

Стали ─ углеродистые, легированные и другие

Использование легирующих добавок в зависимости от их подбора позволяет «акцентировать» не только коррозионную устойчивость, но и другие значимые для трубопроводной арматуры свойства: увеличивать прочность, износоустойчивость, термическую устойчивость (температурные пределы рабочего диапазона). Последнее также очень важно, поскольку выполненные из низкоуглеродистой стали детали трубопроводной арматуры при температуре свыше 400 C заметно снижают свою механическую прочность. (Хотя даже трубопроводную арматуру с корпусом из углеродистой стали можно применять при более высоких температурах рабочей среды, чем арматуру из чугуна или бронзы).

Кроме того, наличие легирующих добавок может способствовать снижению ферромагнитных свойств стали.

Высокой стойкостью против всех видов коррозии ─ электрохимической, химической (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной, коррозии под напряжением ─ обладают коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы.

Высоколегированной сталью считается сплав, содержащий более 45% железа (Fe), в котором суммарная массовая доля легирующих элементов составляет не менее 10% при массовой доле одного из них не менее 8%.

При производстве трубопроводной арматуры используются сплавы на железоникелевой основе, содержащие не менее 65% никеля (Ni) и железа (Fe) при примерном соотношении никеля к железу 1:1,5. Если массовая доля никеля превышает 50%, значит речь идет о сплаве на никелевой основе.

Проблему высоких температур помогают решить теплоустойчивые, жаропрочные и жаростойкие стали.

Теплоустойчивая сталь может в течение продолжительного периода времени функционировать в нагруженном состоянии при температуре до 600 ^O C. Жаропрочные стали и сплавы обладают способностью работать в нагруженном состоянии в течении длительного времени при более высоких температурах. А жаростойкие стали в ненагруженном или слабонагруженном состоянии обладают стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температуре свыше 550 ^O C.

Низколегированная сталь ─ это сталь с общим содержанием легирующих элементов менее 5%, но более высоким, чем у углеродистой стали.

Углеродистая сталь ─ сплав железа и углерода с содержанием углерода (C) до 1,7%, марганца (Mn) ─около 0,8%, а кремния (Si) ─около 0,4%.

Стали для литья и штамповки деталей трубопроводной арматуры

Корпусные детали и детали узла затвора трубопроводной арматуры изготавливают из проката и заготовок, полученных литьем или штамповкой.

Стальные отливки для корпусов трубопроводной арматуры выполняют из нелегированных, легированных и высоколегированных сталей. Основные детали из нелегированных сталей ─ 15Л, 20Л, 25Л ─ можно использовать при температурах от минус 40 до 450 ^O> C.

Большей устойчивостью к низким температурам обладают детали из легированных сталей: 20ГМЛ и 15ГСЛ (- 60…450^OC),20ГЛ (- 60…350 ^OC), 15ХГСМЛ (- 60…400 ^OC), 20ХЛ (- 50…450 ^OC), 20ХН3Л (-70…450 ^OC), 20ХМЛ (- 40…540 ^OC). Сталь20ГМЛ используют в трубопроводной арматуре, работающей под действием статических и динамических нагрузок с рабочими средами, содержащими сероводород.

Детали из легированных сталей 20ХМЛ и 20Х5МЛ отличаются тепловой стойкостью (- 40…550 ^OC и – 40…650 ^OC, соответственно). Из стали 20Х5МЛ (коррозионностойкая, жаропрочная, жаростойкая) изготавливают детали трубопроводной арматуры нефтеперерабатывающих установок, работающей под давлением с горячими нефтяными средами, содержащими сернистые соединения.

Отливки для основных деталей ТА получают также из высоколегированных сталей. Особой стойкостью к низким температурам (до – 196^OC) отличается сталь 12Х18Н12М3ТЛ. Ее используют в деталях арматуры, работающей под нагрузкой при температуре до 600 градусов Цельсия, устойчивой к воздействию различных кислот, ─ муравьиной, сернистой, фосфорной, уксусной и др. А арматура с основными деталями из стали 16Х18Н12С4ТЮЛ может функционировать с рабочей средой, содержащей концентрированную азотную кислоту.

Отливки из высоколегированной стали 10Х18Н9Л (максимальная температура эксплуатации деталей из нее составляет до 750^OC), применяют в ТА, работающей во влажной атмосфере.

Сталь 12Х18Н9ТЛ ─ оптимальный выбор для трубопроводной арматуры, которая должна обладать высокой стойкостью к газовой и межкристаллической коррозии.

Штампованные заготовки для основных деталей трубопроводной арматуры изготавливают из:

● углеродистой стали ─ марки Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гсп, Ст3Гпс, 20, 35, 22К;

● легированной конструкционной стали ─ марки 20Х, 40Х, 30Х, 12ХМ, 15ХМ, 12Х1МФ, 12ХН3А, 30ХМА, 35ХМ, 40ХН2МА, 20Xh4A, 38Xh4MФА, 09Г2С, 10Г2, 15ГС;

● теплоустойчивой стали ─ марки 18Х3МВ (ЭИ 578, Н8), 20Х3МВФ (ЭИ 415, ЭИ579), 15Х5М;

● жаропрочной стали ─ 09Х14Н16Б (ЭИ 694), 09Х14Н19В2БР (ЭИ 695Р), ХН28ВМАБ (ЭП 126, ВЖ 100), ХН28ВМАБ-ВД (ЭП 126-ВД, ВЖ 100-ВД).

Но самое большое представительство ─ десятки марок ─ у коррозионностойкой стали.

Время стальной арматуры

Несмотря на достижения научно-технического прогресса, одним из наиболее значимых результатов которого стало внедрение в промышленные технологии большого числа новых, рожденных буквально несколько десятилетий назад, материалов, таких как, например, многочисленные виды полимеров, стеклопластиков или т. н., техническая керамика, корпусные детали трубопроводной арматуры по-прежнему изготавливают в большинстве случаев из металлов. Чаще всего черных ─ стали и чугуна, в меньшей степени цветных ─ сплавов меди, алюминия и титана.

Первую трубопроводную арматуру еще во времена древности делали из бронзы: она легко обрабатывалась, а работать с железом при тогдашнем уровне технологий было очень сложно. Изобретение паровой машины дало старт продолжающемуся и по сию пору «золотому веку» трубопроводной арматуры. Но если на всем протяжении его первых ста лет при достаточно скромном присутствии арматуры из медных сплавов почти безраздельно господствовала чугунная арматура (водопроводная арматура чугунная вполне справлялась с не очень сложными на тот момент задачами), с конца XIX столетия чугун начала теснить (хотя, конечно, и сегодня не вытеснила) стальная запорная (и не только запорная) арматура. Арматура стальная заняла важнейшее место в производственной программе предприятий – производителей трубопроводной арматуры.

Уже в тридцатые годы XX столетия отечественными заводами было освоено производство стальной арматуры. А к концу 50-х годов ее удельный вес подобрался к сорока процентам от общего объема ее выпуска.

Наступлению стали в значительной степени способствовало развитие промышленной электроэнергетики (а, значит, необходимость в трубопроводной арматуре, работающей при высоких давлении и температуре) и такого ее направления, как атомная энергетика, предъявляющая повышенные требования к надежности и герметичности трубопроводной арматуры. Не меньший вклад в рост удельного веса стали в ТА внесла химическая промышленность, нуждающаяся в коррозионно-устойчивой арматуре, нефтегазодобывающая отрасль, а также такие «прорывные» технологии как производство криогенной и вакуумной техники.

Сталь получила широкое распространение в производстве трубопроводной арматуры не только благодаря прочности, пластичности и другим физико-механическим свойствам, но и свойственной ей технологичности ─ хорошим литейным свойствам, «податливости» к механической обработке, в т. ч. сверлению, точению, фрезерованию, шлифованию. Ее важное преимущество ─ небольшой по сравнению, например, с чугунной арматурой вес стальной арматуры, что упрощает монтаж и требования к металлоконструкциям трубопроводных систем.

Материал основных деталей ТА не может не влиять на способы ее присоединения к трубопроводу. Если для чугунной арматуры возможны резьбовые и фланцевые (арматура чугунная фланцевая) соединения, то для стальной арматуры выбор шире ─ к перечисленным добавляются сварные соединения.

Немаловажный фактор в условиях массового производства ─ доступность стали. С одной стороны несравнимые ни с какими другими материалами объемы производства, с другой – умеренная стоимость. Поэтому стальная арматура, цена которой не так велика, составляет все большую долю в производстве трубопроводной арматуры.

В прайс-листах производителей представлены все типы ТА из стали: стальная задвижка, стальной кран, клапан стальной и стальной затвор.

По данным экспертов Научно-промышленной ассоциации арматуростроителей сегодня в стоимостном выражении в России стальных задвижек производится в десять с лишним раз больше, чем чугунных. И вообще более 2/3 всего внутреннего производства приходится на задвижки стальные и краны шаровые стальные (хотя конечно, краны стальные могут быть конусными и цилиндрическими).

Использование стали позволило значительно расширить возможности трубопроводной арматуры. Сегодня едва ли можно отыскать сферу применения ТА, где бы стальной арматуре не нашлось места.

Как и в других областях технологий, сталь испытывает конкуренцию со стороны других металлов, в т. ч. перспективных алюминия и титана. Но каких-либо веских оснований предполагать, что им даже в среднесрочной перспективе удастся заставить ее уступить им хотя бы часть своих позиций в производстве трубопроводной арматуры, нет.

Стальная арматура – Бетонная арматура

Harris Supply Solutions — ваш оптовый дистрибьютор и поставщик стальной арматуры. Мы поставляем стальную арматуру оптом предприятиям по всей территории США.

Что такое арматурный стержень или арматурный стержень?

Арматурный стержень, или арматурный стержень, представляет собой обычный стальной стержень, который подвергается горячей прокатке и широко используется в строительной отрасли, особенно для армирования бетона. Стальная арматура чаще всего используется в качестве натяжного устройства для армирования бетона и других каменных конструкций, чтобы удерживать бетон в сжатом состоянии. Бетон — это материал, очень прочный на сжатие, но практически не имеющий прочности на растяжение. Чтобы компенсировать этот дисбаланс в поведении бетонной плиты, в нее заливается арматурный стержень, воспринимающий растягивающие нагрузки.

Обычный стальной или бетонный арматурный стержень поставляется с тяжелыми гребнями для облегчения механического связывания арматуры с бетоном – это обычно называют деформированным стержнем.

В Harris Supply Solutions имеется широкий ассортимент арматуры размеров , марок и отделок, включая арматуру в рулонах/на катушках

, черную арматуру , арматуру с эпоксидным покрытием, арматуру и сборную арматуру .

Мы стремимся иметь то, что нужно нашим клиентам, когда им это нужно. Как дочерняя компания Nucor, мы имеем доступ к арматуре в США и, при необходимости, на международном уровне через Nucor Trading. Мы можем найти то, что вы ищете, что бы это ни было.

Начните работу с Harris Supply Solutions уже сегодня!

У нас есть широкий выбор размеров арматуры от № 3 до № 10.

Размеры арматурных стержней

Арматурные стержни без какого-либо покрытия, у нас есть арматурные стержни нескольких марок и длин, чтобы удовлетворить ваши потребности в работе.

Черный арматурный стержень

Арматурный стержень с эпоксидным покрытием используется в бетоне, подверженном коррозии.

Арматура с эпоксидным покрытием

Для нужд вашего небольшого проекта HSSI имеет доступ к готовой арматуре от нашей материнской компании Harris Steel Group, одного из крупнейших производителей в Северной Америке

Изготовленный арматурный стержень

Это руководство поможет вам правильно выбрать арматурный стержень для вашего применения, предоставляя информацию о маркировке и свойствах арматурного стержня.

Направляющая для арматуры

Для обеспечения безопасности нашей арматурной продукции у нас есть копия паспорта безопасности стальной арматуры Nucor.

Безопасность арматуры и соответствие нормативным требованиям

Если у вас есть дополнительные вопросы по арматуре, но вы не можете найти их на нашем сайте, воспользуйтесь этой страницей CRSI.

Паспорта безопасности материалов Nucor
Рейтинговые системы LEED
Стандарты ASTM

Harris Supply Solutions — оптовый дистрибьютор для клиентов, которым нужны долгосрочные партнерские отношения. Ценовые котировки доступны только для владельцев текущих счетов.
Чтобы запросить консультацию, свяжитесь с нами сегодня.

Стальная арматура Midland | Сборная арматура и решения BIM

Модульная арматура Fasterfix:

Инновационное запатентованное решение, разработанное Midland Steel

Продвижение стальной арматуры благодаря скорости, качеству и безопасности

Узнать больше

УСТОЙЧИВОСТЬ

БЕРЕЖЛИВЫЕ И ЭКОЛОГИЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ

Стремление сократить выбросы CO2 во время строительных работ. Наши процессы направлены на сокращение 8 потерь бережливого производства с помощью нашего процесса BIM, среды производственного контроля и эффективных методов установки.

Узнать больше

О поставках стальной арматуры Midland – специалисты по арматуре за пределами площадки.

Midland Steel — поставщик арматурной стали, специализирующийся на решениях для арматуры за пределами площадки и BIM. Компания разрабатывает индивидуальные арматурные решения, используя облачный процесс BIM с полным 3D-моделированием, чтобы обеспечить гибкий и совместный проектный процесс, что еще больше увеличивает скорость строительства бетонных конструкций. Будучи первой в мире компанией по производству арматурной стали, получившей статус BIM Level 2 (ISO 19650 Tier 2), Midland Steel теперь имеет возможность сотрудничать с клиентами в проектах любого масштаба.

Компания Midland Steel, изначально производившая бетонные конструкции, была основана в 1998 году со штаб-квартирой в Маунтмеллик, графство Лаойс, Ирландия, и с тех пор открыла три офиса в Соединенном Королевстве, Лондоне, Мазервелле и Бишоп-Окленде.

Midland Steel имеет сильную инновационную культуру инноваций, предлагая современные и устойчивые методы поставки арматурной стали для строительного сектора. Благодаря нашим оптимизированным процессам мы обеспечиваем нашим клиентам более безопасную строительную площадку, более быструю модульную установку и меньшее количество отходов, сокращение трудозатрат, выполнение проектов вовремя и в рамках бюджета. Midland Steel: продвижение стальной арматуры за счет скорости, качества и безопасности.

Наша сертификация CARES обеспечивает уверенность в наших источниках, производстве, услугах, дистрибуции и нашей устойчивости. Midland Steel сертифицирована по схеме CARES Sustainability Reinforcing Certification Scheme, чтобы играть свою роль в смягчении последствий изменения климата.

Узнать больше

Отрасли

КОММЕРЧЕСКАЯ/ЖИЛАЯ СТРОИТЕЛЬСТВО

Мы сокращаем строительные программы, используя современные методы строительства: BIM, внешнее производство, MS FasterFix™ и поставки JIT.

См. проекты

ИНФРАСТРУКТУРА

С помощью MS FasterFix™ можно добиться экономии времени на 75 % на подиумных плитах, основаниях и переходных плитах.

см. проекты

ЗДРАВООХРАНЕНИЕ / ФАРМАЦЕВТИКА

Получите быстрый старт вашего проекта, используя MS FasterFix™ для фундаментной плиты вашего следующего проекта в области здравоохранения.

см. проекты

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЦЕНТРЫ / ЦЕНТРЫ ДАННЫХ

Получите быстрый старт вашего проекта, используя MS FasterFix™ для фундаментной плиты вашего следующего проекта центра обработки данных.

см. проекты

МОРСКОЙ

Получите быстрый старт вашего проекта, используя MS FasterFix™ для фундаментной плиты вашего следующего жилого проекта.

см. проекты

СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМОВ / НЕБОЛЬШИЕ ПРОЕКТЫ

При работе рядом с водой или на воде возникают вопросы безопасности. Ознакомьтесь с нашим сборным решением для морского транспорта, которое повышает безопасность, скорость и качество.

См. Проекты

Внешние решения

Стальная арматура, изготовленная по индивидуальному заказу для ваших проектов. Используя BIM, наш опыт работы с бетонными конструкциями и нашу инновационную техническую команду, мы можем предложить готовое решение для любого проекта.

узнайте больше о наших решениях для арматуры за пределами площадки.

Ознакомьтесь с нашими недавними установками FasterFix здесь

КЛИЕНТЫ

Узнайте, что некоторые из наших клиентов говорят о наших качественных услугах.

«Мы с самого начала знали, что для удовлетворения требований нашего Клиента нам потребуется инновационное мышление вместо традиционных методов строительства. Модульная арматура FasterFix от Midland Steel оказалась правильным выбором для этого ускоренного проекта. Они выполнили всю 3D-детализацию и согласование, изготовление за пределами площадки, удобную для пользователя систему заказа для доставки JIT около 26 000 тонн сборной арматуры. Их служба резервного копирования, доступность и знания были выдающимися во всем, наряду с их постоянным стремлением к совершенствованию и расширению границ. Их страсть к тому, что они делают, ломает стереотипы»

Эдди Иган, менеджер по контрактам, BAM (проект Intel)

«В проекте «8-й шлюз» компания Midland Steel спроектировала и установила всю монолитную арматуру на объекте. С их решением FasterFix это позволило нам с самого начала выполнить сложную программу и помочь превзойти ее. Благодаря решению FasterFix плиты подиума, которые обычно требуют большого количества рабочих и армирования на месте, становятся простым и плавным процессом. Большие плиты могут быть изготовлены за дни, а не недели
».

Брендан МакКормак, старший менеджер проекта, Баллимор (8-й шлюз, Дублин)

«Когда мы использовали Midland Steel для производства сборных арматурных каркасов, они дали нам бесценные советы по некоторым практическим проблемам, с которыми мы столкнулись. Они выполнили наш заказ в рекордно короткие сроки, чтобы соответствовать очень жестким ограничениям программы на месте. Мы используем их снова без колебаний».

Дэвид Бадден, руководитель проекта, Balfour Beatty (HS2)

Midland Steel смогли дать практические советы о том, как детализировать, изготовить и установить сложные геометрические формы колонн и траверс в Лондоне. Станция Мост.

Подходя к решению каждой задачи на основе совместного подхода «можно сделать», Midland Steel работала над созданием системы, которая отвечала бы как техническим, так и программным требованиям и приносила бы финансовую выгоду клиенту.

”

Ян Арден. Менеджер проекта, Костейн (станция London Bridge)

«Midland Steel доказала нам, что является надежным поставщиком всех наших потребностей в стали. Они не только изготовили арматуру в соответствии с нашими проектами и требованиями к качеству, но и блестяще обслуживают клиентов. Они обеспечивают быстрый ответ на любые вопросы, которые мы поднимаем, и были очень терпеливыми поставщиками, когда мы запрашивали любые изменения в наших проектах.

Вот еще несколько положительных моментов, которые у нас есть

Своевременный ответ, предложения выдаются быстро
Обратная связь, любые вопросы по дизайну, которые вы поднимаете с нами, быстро и четко сообщайте о проблеме
Логистика, доставка в указанные вами даты
Логистическая связь – четкие накладные о доставке
Служба поддержки клиентов, быстрое реагирование

Техническое обслуживание – предоставьте специальные коды формы для резки и гибки там, где другие не могут ».

TOP HEADLINES