Стан трубный: трубный стан | Перевод трубный стан?

alexxlab | 29.12.2022 | 0 | Разное

Содержание

На Ногинском ТПЗ будет запущен новый трубный стан (видео) – Новости металлургии

Металлоснабжение и сбыт

Switch to English

Конференции

20 – 21 февраля 2023г. Сочи Региональная металлоторговля России

16 – 17 марта 2023г. Москва Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления

6 – 7 апреля 2023г. Екатеринбург Нержавеющая сталь и российский рынок

Объявления

Куплю 12 Продам 2

Куплю листы швеллер 8985-553-85-36 !!!
КУПЛЮ, АРМАТУРА, ЛИСТЫ, 8985-553-85-36
Титан, титановый лом, стружку
Рзм
КУПЛЮ, АРМАТУРА, ЛИСТЫ, 8985-553-85-36
КУПЛЮ, АРМАТУРА, ЛИСТЫ, 89855538536
КУПЛЮ, АРМАТУРА, ЛИСТЫ, БАЛКА, ТРУБЫ, И ЛЕЖАЛЫЙ И ОСТАТКИ
КУПЛЮ, АРМАТУРА, ЛИСТЫ, БАЛКА, ТРУБЫ, И ЛЕЖАЛЫЙ И ОСТАТКИ
КУПЛЮ, АРМАТУРА, ЛИСТЫ, БАЛКА, ТРУБЫ, И ЛЕЖАЛЫЙ И ОСТАТКИ
Швеллер 30п

Все объявления

Поставщики

23 ноября
Серовский завод ферросплавов(Серов)
Оскольский электрометаллургический комбинат им. А.А. Угарова(Старый Оскол)
АвиаПриборМетиз, Научно-производственное предприятие(Арзамас)
Стилби, Торговая компания(Липецк)
17 ноября
НОРМЕТ(Екатеринбург)
15 ноября
Металлообработка, Научно-производственное объединение(Москва)
ЕВРАЗ Торговая компания(Москва)
Феррум, производственное объединение(Ярославль)
ГарантСтрой(Екатеринбург)
ГлавКреп(Санкт-Петербург)

Справочник «Металлургия. Металлопоставки. Россия.»
Добавить компанию

Металл-Экспо , стальные трубы , Ногинский трубопрофильный завод , Осенняя неделя металлов в Москве , Тольяттинский трубопрофильный завод , Ногинский ТПЗ | 12 апреля 2018 г.

| 17:36

За 10 месяцев т.г. группа заводов – Ногинский ТПЗ и Тольяттинский ТПЗ – в совокупности увеличила объем производства в два раза, по сравнению с аналогичным периодом 2017 г. С учетом того, что на предприятии в Ногинске будет введено новое оборудование, компания сохранит динамику прироста объемов продаж, рассказал на выставке “Металл-Экспо’2018” директор по продажам НТПЗ Никита Бахчеев.

Новый стан представляет собой классический ТЭСА по производству труб сварных диаметром до 108 мм, со стенкой до 4 мм.

Подробнее смотрите в видео-интервью

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Просмотров: 413

Если вы нашли ошибку в тексте, вы можете уведомить об этом администрацию сайта, выбрав текст с ошибкой и нажатием кнопок Shift+Enter

Карта сайта

О компании
- Информация о компании
- Новости
- Мероприятия
- Спецпредложения
- Вакансии
Продукты
Обучение
- Вебинары
- Виртуальная Академия
- Учебные курсы
Услуги

Поддержка
- Поддержка
- Запрос тех. документации и демо
- Часто задаваемые вопросы
- Технический аудит Wonderware
Решения
- Решения
- Истории успеха
Контакты

Для изменения подписки необходимо перейти в личный кабинет

Трубопрокатные заводы | Металлообрабатывающее оборудование

“Мы покупаем и продаем металлообрабатывающее оборудование!”

ПРЕДОСТАВЛЯЕМ Б/У И ИЗГОТОВЛЕННОЕ НА ЗАКАЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ!

Трубные заводы производят трубы, беря непрерывную полосу материала и непрерывно профилируя до тех пор, пока края полосы не сойдутся вместе на сварочной станции.

В этот момент процесс сварки расплавляет и сплавляет края трубы вместе, и материал выходит из сварочной станции в виде сварной трубы. Основные компоненты включают разматыватель, выпрямитель, ножницы, формовочную секцию, секцию для прохода оребрения, сварочный аппарат, зачистку внутреннего и/или наружного диаметра, секцию калибровки, отрезной и укладочный или выходной стол.

Каждый проход в различных секциях состоит из верхнего и нижнего валов, которые содержат роликовые штампы, которые постепенно формируют стальную полосу в круглую или квадратную форму, если это квадратный или сварной стан. Этот постепенный процесс формирования обычно называют цветочной композицией.
ASP может предоставить вам готовое решение для всех ваших потребностей в новых, восстановленных и бывших в употреблении трубных станах.

Трубный стан будет состоять из следующих компонентов:
Формовочная секция (Входные направляющие, Разбивочные проходы, Ребристые проходы)
Сварочная секция
Размерная секция
Отрезная секция

Наши трубные станы могут работать с наружным диаметром от 0,375 до 6,0 дюймов.

круглый или прямоугольник размером до 2 x 18 дюймов. формы, толщиной от 0,018 до 0,250 дюймов, из углеродистой или нержавеющей стали. Наши системы используют ERW в контактной или индукционной, TIG и лазерной сварочных станциях. Все компоненты представляют собой сверхмощную конструкцию мельницы с большим наружным диаметром. валы для оснастки, обеспечивающие высокую производительность. Мы предлагаем приводы переменного или постоянного тока, а также ручное или автоматическое сервоуправление со скоростями от 20 до 500 футов в минуту. Мы также предлагаем летающие отрезные станки без углублений, а также летающие пилы холодного трения для максимальной производительности. Если требуется более высокая емкость, аккумулятор может быть предоставлен в вертикальной и горизонтальной конфигурациях для непрерывной работы.

Наше текущее оборудование включает:
6 x 6 дюймов до 2 x 2 дюймов, квадратные и прямоугольные, x 0,125 – 0,250 дюйма, W3.5 Yoder w/Thermatool Welder, Turksheads, Flying Saw
1,75 – 3 дюйма Квадрат x от 0,136 до 0,060 дюйма Стенка M2,5 Йодер с сварочным аппаратом
Диаметр 30 футов Горизонтальный аккумулятор Сендзимира

Обладая более чем 60-летним опытом и уделяя особое внимание удовлетворенности клиентов, вы можете положиться на нас в своем следующем проекте. Мы предоставляем профессиональные услуги по ремонту и установке, уделяя особое внимание удовлетворенности клиентов.

Финансовая ответственность перед нашими клиентами
Высокое качество и мастерство
Качество и стоимость для проектов, которые мы предоставляем
Высокие стандарты на контроль затрат
Время и на бюджет
Реальный фокус.
Какой трубопрокатный завод мне подходит?
ASP работает напрямую с клиентом, чтобы определить особенности его потребностей. Будьте уверены, у нас есть правильный продукт для удовлетворения ваших потребностей. Новые или бывшие в употреблении, большие или маленькие, быстрая консультация позволит нам подобрать подходящую модель!
Должен ли я выбрать новый или подержанный?
Обычно это внутренний квест, но мы можем помочь вам упростить его! Несколько вопросов, которые вы можете задать перед определением этого вопроса, следующие:
- Каков ваш бюджет?
- Как быстро вам это нужно?
- Является ли наличие гарантии проблемой?
- В каком состоянии вы ожидаете оборудование?
Вот еще несколько вопросов, на которые следует ответить, прежде чем принимать решение о выборе нового или бывшего в употреблении оборудования. Если вам нужна помощь в понимании ваших потребностей и того, что подходит именно вам, свяжитесь с ASP сегодня!
Вы можете уложиться в мой бюджет?
Обладая более чем 60-летним опытом, мы предоставляем решения нашим клиентам с широким диапазоном бюджетов и денежных средств. Независимо от того, есть ли у вас 1 млн или 100 тыс., мы можем найти оборудование в соответствии с вашими бюджетными требованиями.
Как заказать оборудование?
Свяжитесь с нами через нашу контактную страницу, форму ниже или для немедленного ответа, позвоните нам напрямую по 419.843.6051. Мы можем назначить вам специального представителя, который будет с вами на протяжении всего процесса заказа, доставки и установки; гарантируя, что все ваши потребности будут удовлетворены!

Процессы производства стальных труб – процесс оправки – процесс прокатки

Появление технологии прокатного стана и ее развитие в первой половине девятнадцатого века также ознаменовали собой промышленное производство труб и труб. Первоначально прокатанные полосы листа были сформированы в круглое поперечное сечение с помощью воронок или валков, а затем сварены встык или внахлест при той же температуре (процесс кузнечной сварки).

К концу века стали доступны различные процессы для производства бесшовных труб и труб, при этом объемы производства быстро увеличивались за относительно короткий период. Несмотря на применение других сварочных процессов, постоянное развитие и дальнейшее совершенствование бесшовных технологий привели к почти полному вытеснению сварных труб с рынка, в результате чего бесшовные трубы доминировали до Второй мировой войны.

В последующий период результаты исследований в области технологии сварки привели к подъему в судьбе сварных труб, что привело к быстрому развитию и широкому распространению многочисленных процессов сварки труб. В настоящее время около двух третей производства стальных труб в мире приходится на процессы сварки. Однако около одной четверти этого числа приходится на так называемые линейные трубы большого диаметра, размеры которых выходят за рамки тех, которые экономически выгодны для производства бесшовных труб и труб.

Как делают стальную трубу..(немецкий комментарий)

Бесшовные трубы и трубы

Основные процессы производства бесшовных труб появились в конце девятнадцатого века. По мере истечения срока действия патентов и прав собственности различные параллельные разработки, которые первоначально осуществлялись, становились менее отчетливыми, а их отдельные этапы формирования сливались в новые процессы. Сегодня уровень техники развился до такой степени, что предпочтение отдается следующим современным высокопроизводительным процессам..

Непрерывный процесс прокатки на оправке и процесс нажимного стола в диапазоне размеров от прибл. Внешний диаметр от 21 до 178 мм.

Многоклетевой плунжерный стан (MPM) с регулируемым (ограниченным) плавающим оправочным стержнем и процессом плунжерного стана в диапазоне размеров от прибл. Наружный диаметр от 140 до 406 мм.

Процесс поперечной прошивной и пильгерной прокатки в диапазоне размеров от прибл. Внешний диаметр от 250 до 660 мм.

Процесс фрезерования оправки

В процессе фрезерования на оправке используется сплошной круглый (заготовка). Он нагревается в нагревательной печи с вращающимся подом, а затем прошивается прошивным станком. Прошитая заготовка или полую гильзу прокатывают на оправочном стане для уменьшения наружного диаметра и толщины стенки, образуя исходную трубу многократной длины. Материнская трубка повторно нагревается и дополнительно уменьшается до заданных размеров с помощью редуктора растяжения. Затем труба охлаждается, разрезается, выпрямляется и подвергается процессам отделки и контроля перед отправкой.

* Примечание. Процессы, отмеченные звездочкой, выполняются согласно спецификации и/или требованиям заказчика.

Процесс производства плунжерного стана Mannesmann

Процесс плунжерного стана, используется цельный круглый (заготовка). Он равномерно нагревается в нагревательной печи с вращающимся подом, а затем прошивается прошивным станком Mannesmann. Прошитую заготовку или полую оболочку обкатывают по наружному диаметру и толщине стенки. Свернутая труба одновременно полируется внутри и снаружи на намоточной машине. Затем наматываемая труба калибруется на калибровочном стане до заданных размеров. С этого шага трубка проходит через выпрямитель. Этот процесс завершает горячую обработку трубы. Трубка (называемая материнской трубкой) после обработки и проверки становится готовым продуктом.

Сварные трубы и трубы

С тех пор, как стало возможным производство полос и листов, люди постоянно пытались согнуть материал и соединить его края для производства труб и труб. Это привело к развитию старейшего процесса сварки, кузнечной сварки, история которой насчитывает более 150 лет.

В 1825 году британский торговец скобяными изделиями Джеймс Уайтхаус получил патент на производство сварных труб. Процесс заключался в ковке отдельных металлических пластин на оправке для получения трубы с открытым швом, а затем в нагреве сопрягаемых краев открытого шва и их сварке путем механического прижатия их друг к другу на вытяжном станке.

Технология развилась до такой степени, что полосу можно было формировать и сваривать за один проход в сварочной печи. Развитие этой концепции стыковой сварки завершилось в 1931 году процессом Фреца-Муна, разработанным американцем Дж. Муном и его немецким коллегой Фрецем.

Сварочные линии, использующие этот процесс, до сих пор успешно работают при производстве труб с внешним диаметром до ок. 114 мм. Помимо этого метода сварки горячим давлением, при котором полоса нагревается в печи до температуры сварки, несколько других процессов были разработаны американцем Э. Томсоном между 1886 и 189 годами.0, позволяющая электрически сваривать металлы. Основой для этого послужило открытое Джеймсом П. Джоулем свойство, согласно которому прохождение электрического тока через проводник вызывает его нагрев из-за его электрического сопротивления.

В 1898 году компания Standard Tool Company, США, получила патент на применение сварки сопротивлением для производства труб. Производство труб и труб, сваренных сопротивлением, получило значительный импульс в Соединенных Штатах, а гораздо позже в Германии, после создания станов непрерывной горячей прокатки полосы для производства сыпучего исходного материала, необходимого для крупномасштабного производства. Во время Второй мировой войны был изобретен процесс аргонно-дуговой сварки, опять же в Соединенных Штатах, который позволил эффективно сваривать магний в авиастроении.

В результате этого развития были разработаны различные процессы сварки в среде защитного газа, преимущественно для производства труб из нержавеющей стали. сварки магистральных трубопроводов большой пропускной способности процесс сварки под флюсом занял лидирующие позиции при сварке трубопроводных труб диаметром более ок. 500 мм.

Электросварочный трубопрокатный завод

Стальная полоса в рулонах, которая была нарезана на требуемую ширину из широкой полосы, с помощью ряда формующих валков формуется в оболочку многократной длины. Продольные кромки непрерывно соединены высокочастотной контактной/индукционной сваркой.
Сварной шов оболочки многократной длины затем подвергается электрообработке головки, размеру и разрезанию на заданную длину с помощью летучей отрезной машины. Отрезанная труба выпрямляется и выравнивается с обоих концов.

TOP HEADLINES