Стандартный шаг м6: Шаг для основной и мелкой резьбы

alexxlab | 19.05.1972 | 0 | Разное

Содержание

Метрическая резьба и дюймовая – основные отличия


В данной статье будут рассмотрены такие понятия, связанные с резьбовым соединением, как метрическая и дюймовая резьба. Чтобы понять тонкости, связанные с резьбовым соединением, необходимо рассмотреть следующие понятия:

  • Коническая и цилиндрическая резьба;
  • Шаг резьбы;
  • Номинальный диаметр резьбы;
  • Метрическая резьба и дюймовая – на примерах.

Коническая и цилиндрическая резьба

Сам стержень с нанесенной на него конической резьбой представляет собой конус. Причем, согласно международным правилам, конусность должна составлять 1 к 16, то есть для каждых 16 единиц измерения (миллиметров или дюймов) с увеличением расстояния от начальной точки, диаметр увеличивается на 1 соответствующую единицу измерения. Получается, что ось, вокруг которой нанесена резьба и условная прямая, проведенная от начала резьбы до ее окончания по кратчайшему пути – не параллельны, а находятся друг ко другу под определенным углом. Если объяснять еще проще, то если бы у нас длина резьбового соединения составляла 16 сантиметров, а диаметр стержня в его начальной точке составлял бы 4 сантиметра, то в точке, где резьба заканчивается, диаметр ее составил бы уже 5 сантиметров.

Стержень с цилиндрической резьбой представляет из себя цилиндр, соответственно, конусность отсутствует.

Шаг резьбы (метрическая и дюймовая)

Шаг резьбы может быть крупным (или основным) и мелким. Под шагом резьбы понимается расстояние между витками резьбы от вершины витка до вершины следующего витка. Измерить его можно даже с помощью штангенциркуля (хотя есть и специальные измерители). Делается это следующим образом – измеряется расстояние между несколькими вершинами витков, а затем полученное число делится на их количество. Проверить точность измерения можно по таблице для соответствующего шага.


Шаг для метрической резьбы, мм
ОбозначениеШаг резьбы
М50,8 мм
М61,0 мм

Резьба трубная цилиндрическая по ГОСТУ 6357-52
ОбозначениеЧисло ниток N
на 1″
Шаг резьбы
S, мм
Наружный диаметр
резьбы, мм
Средний диаметр
резьбы, мм
Внутренний диаметр
резьбы, мм
G1/8″280,9079,7299,1488,567
G1/4″191,33713,15812,30211,446
G3/8″191,33716,66315,80714,951
G1/2″141,81420,95619,75418,632
G3/4″141,81426,44225,28124,119
G7/8″
14
1,81430,20229,04027,878
G1″112,30933,25031,77130,292

Номинальный диаметр резьбы

В маркировке обычно присутствует номинальный диаметр, за который в большинстве случаев принимается наружный диаметр резьбы. Если резьба метрическая, то для измерения можно использовать обычный штангенциркуль со шкалами в миллиметрах. Также диаметр, как и шаг резьбы, можно посмотреть по специальным таблицам.

Метрическая и дюймовая резьба на примерах

Метрическая резьба – имеет обозначение основных параметров в миллиметрах. Для примера рассмотрим угловой фитинг с внешней цилиндрической резьбой

EPL 6-GМ5. В данном случае EPL говорит о том, что фитинг угловой, 6-ка это 6 мм – внешний диаметр подключаемой к фитингу трубки. Литер “G” в его маркировке сообщает о том, что резьба цилиндрическая. «М» указывает на то, что резьба метрическая, а цифра «5» указывает на номинальный диаметр резьбы, равный 5-ти миллиметрам. Фитинги (из тех, что имеются у нас в продаже) с литерой “G” также снабжены резиновым уплотнительным кольцом, а потому не требуют фум-ленты. Шаг резьбы в данном случае равен – 0,8 миллиметров.

Основные параметры дюймовой резьбы, соответственно названию – указываются в дюймах. Это может быть резьба на 1/8, 1/4, 3/8 и 1/2 дюйма и т.д. Для примера возьмем фитинг EPKB 8-02. EPKB – это разновидность фитинга (в данном случае разветвитель). Резьба коническая, хотя к этому и нет отсылки с помощью литеры “R”, что было бы грамотнее. 8-ка – говорит о том, что внешний диаметр подключаемой трубки – 8 миллиметров. А 02 – о том, что присоединительная резьба на фитинге 1/4 дюйма. Согласно таблице, шаг резьбы составляет 1,337 мм. Номинальный диаметр резьбы составляет 13,157 мм.

 

Таблица перевода маркировки резьбы фитинга в дюймы
Маркировка резьбы фитингаРезьба в дюймах
011/8″
021/4″
033/8″
041/2″

Профили конической и цилиндрической резьб совпадают, что позволяет свинчивать между собой фитинги с конические резьбой и цилиндрической.

М2 и М3, М4 и М5, М6 и М8, М10, М4х10, М5х10 и М6Х10, с квадратным и другим подголовником, М5х20 и М6х20, М6х12 и М6х16

Винт — это метиз для скрепления разных деталей, одна часть из которых должна иметь резьбу. Винт напоминает штырь с резьбой, с одной стороны, с другой, конструктивный элемент для передачи крутящего момента. Винт создан для соединения и фиксации разных типов изделий. В дополнение он может служить как ось для вращающихся составляющих изделия.

Основные размеры

Стандарт — это оценка соответствия, которая определяет технические характеристики изделия, в том числе прочность, материал изготовления и методы испытаний. Удовлетворять требованиям стандарта означает изготавливать качественное изделие.

Размеры винтов определяет ГОСТ1491-80 (идентичен международному стандарту ИСО 4762: 2004). Это значит, что винты изготовлены согласно стандартам технологии производства классов А и В. Норма размеров по ГОСТ – от М1 до М64, но на практике часто встречаются те, что отличаются от стандартов, на рынках можно найти варианты до М100. Если характеристики не соответствуют ГОСТ, необходимо воспользоваться другими международными нормами: ИСО 261, ИСО 888, ИСО 898-1, ИСО 965-2, ИСО 3506-1, ИСО 8839 и ИСО 4759-1.

Размеры винтов по классам

М3х6 (6х20) – эти метизы применяются при работе с любыми металлами и твердыми сортами пластмассы. Размер длины винта – от 6 до 20 мм. При монтаже изделий этим метизом необходимо сверлить резьбу подходящего размера или использовать гайку необходимого диаметра, чтобы улучшить крепление.

М3х10 применяется при сборке и крепеже деталей в машиностроении и других отраслях. Длина крепежа – 10 мм. Иногда он является единственным вариантом для использования в строительстве.

М4х10, М4х16, М4х20 изготавливаются из углеродистой стали, они имеют оцинкованное покрытие. Длина, соответственно, 10, 16, 20 мм.

М5х8, М5х10, М5х20 применяются для разных видов строений (в процессе их сборки и монтажа). Есть возможность крепления с применением анкера либо дюбеля. Детали соединяются с помощью шайбы. Длина крепежа, соответственно, 8, 10 и 20 мм.

М6х10, М6х12, М6х16, М6х20, М6х25, М6х30 – винты с размерами длин 10, 12, 16, 20, 25 и 30 мм. Покупателей радует многогранность использования и разнообразность сфер применения. Крепится такой винт с помощью анкера и дюбеля или же с использованием шайбы или гайки.

М8х25, как и М8х45, применяется для установки и крепления разных изделий и деталей, длина метиза составляет 25 и 45 мм соответственно.

Существует несколько видов форм шляпы у винта, и все они изготавливаются по определенным стандартам:

  • цилиндр с внутренним шестигранным проемом регламентируется стандартом №11738-84;
  • полукруглая головка регламентируется стандартом №17473-80;
  • полураскрытый вид головки регламентируется стандартом №17474-80;
  • скрытая головка регламентируется стандартом №17475-80;
  • квадратный подголовник регламентируется стандартом №1482-84, №1485-84;
  • прямой шлиц с гладкой головкой регламентируется стандартами №1476-93, №1477-93, №1478-93, №1479-93.

Эти крепления различают и по другим критериям. Важным аспектом монтажа и демонтажа крепежного изделия является вид шлица. Существует несколько стандартных их видов.

  1. Прямой шлиц. Для монтажа и демонтажа этого шлица потребуется отвертка с клинообразным концом. Если таковой не оказалось под рукой, возможно ее заменить ножом, стамеской либо иным подручным инструментом.
  2. Шлиц типа «Торкс». Это запатентованный вид 6-лучевого или 5-лучевого шлица. Имеет целый ряд размеров: от 1 до 100 мм.
  3. Головка Snake-eye. Для крепления деталей этим видом следует использовать вилочную отвертку.
  4. Шлиц Polydrive. Он представляет собой звездообразный шлиц, который применяется в машиностроении и имеет мощный момент затяжки.
  5. Крестообразный шлиц. Он имеет два вида: первый — это «Филипс», а второй — «Позидрив». Визуально они очень похожи между собой, поэтому неспециалист легко их может спутать.
  6. Шлиц HEX. Это запатентованный немецкой компанией шлиц, он имеет шестигранный вид головки. В магазинах можно найти и шлицы с антивандальным действием.
  7. Шлиц 12-лучевая звезда. Он имеет углубление в виде 12-ти лучей с углом при вершине 60 градусов.
  8. Шлиц антивандальный One-way. Такой шлиц используется исключительно для вкручивания и не имеет функции выкручивания. Для демонтажа следует прибегнуть к прорезке либо высверливанию винта.
  9. Шлиц Tri-Wing. Он имеет большой шаг резьбы, похож на гвоздь с винтовыми бороздами и полусферической шляпой.
  10. Бристольский шлиц. Он оснащен либо 4, либо 6 радиальными углубленными лучами. Этот шлиц используется в винтах из мягких металлов.
  11. Квадратный шлиц головки, называемый шлицом Робинсона. Имеет углубления для вкручивания и выкручивания в виде квадрата.
  12. Треугольный шлиц. Как видно по названию, имеет форму треугольника, используется для предотвращения нелегального допуска.
  13. Hi-Torque. Этот вид шлица очень хорош для частого откручивания и вкручивания, так как имеет отличный крутящийся момент.
  14. Шлиц в виде креста. Обладает двумя плоскими шлицами под углом 90 градусов. Они дублируют друг друга на случай, если один из них придет в негодность.
  15. Французский шлиц. Имеет крестообразную ступенчатую форму.
  16. JIS B 1012. Это шлиц японских стандартов, часто можно встретить на японской технике. Очень похож на шлиц Филлипс, но инструмент для вкручивания потребуется оригинальный, на рынках нашей страны он доступен.
Все эти виды винтов изготовляются из разных типов стали, отличающихся между собой качеством и теплопроводностью.
  1. Углеродистая сталь – это сплав, имеющий в своем составе до 99% железа и до 2% углерода. Плюсами ее являются: высокое качество и добротность, твердый верхний и мягкий внутренний слои, легкость в отделке, долгий срок эксплуатации, общедоступность. Метизы имеют свой класс прочности при изготовлении из углеродистой стали: 3,6; 4,6; 4,8; 5,6; 5,8; 6,8.
  2. Углеродистая закаленная сталь с добавками. Классы прочности – 8,8; 9,8; 10,9.
  3. Легированная закаленная сталь. Класс прочности – 10,9.
  4. Винты изготавливают из коррозийно-стойкой стали. В состав входят хром и никель, причем хрома должно присутствовать более, чем 13%.

По требованиям ГОСТ ISO 3506-1: 2006 болты изготавливаются и из различных видов нержавейки.

  1. Аустенитная сталь имеет отличную теплопроводность. В ее состав входят хром и никель. Самая распространенная сталь для изготовления метизов для крепления. Обозначается так: А1, А2, А3, А4, А5.
  2. Мартенситная сталь. Марка стали обозначается С1, С3, С4.
  3. Ферритная сталь. Обозначается буквой F1.

Винты изготавливаются из разных сплавов дорогих металлов. В основном это винты, которые используются в напористых условиях, подвергаются тяготению, требуют большую теплопроводность. Винты из этих сплавов имеют меньшую массу в отличие от других видов.

По требованиям ГОСТ 1759.0-87 винты могут изготавливаться из следующих сплавов дорогих металлов:

  • сплав №31 – обозначается как АМг5, ПАМг5, контролируется стандартом №4784-74;
  • сплав №32 – обозначается как Л63, ЛС59-1, контролируется стандартом №15527-70;
  • сплав №33 – обозначается как латунь Л63 антимагнитная, ЛС59-1 антимагнитная, контролируется стандартом №12920-67;
  • сплав №34 – обозначается как бронза АМц9-2, контролируется стандартом №18175-78;
  • сплав №35 – обозначается как Д1, Д1П, Д16, Д16П, контролируется стандартом №4784-74.

Как выбрать нужный размер?

Выбирая подходящий винт, потребители зачастую ошибаются в размерах. Считая, что сойдет и так, скрепляют им детали и эксплуатируют изделие. Этого категорически делать нельзя.

Неправильно подобранный размер винта спровоцирует расшатывание места резьбы в изделии и тем самым приведет в негодность предмет. Большая вероятность того, что дальнейший ремонт этого изделия будет невозможен.

Находясь в магазине, вашему вниманию представлено свыше сотни винтов с разными шляпами, похожими видами резьбы, разной длины и диаметра. Эти винты к тому же изготовлены из разного металла. В первую очередь нужно определиться, для каких целей будет использоваться винт. После необходимо подумать, какие нагрузки он должен выдержать и нуждается ли он в тепло-, электропроводности. Для изделий, которые не требуют высокой затяжки, можно использовать головки полукруглые и цилиндрические.

Для крепления деталей мебели используют несколько видов винтов в зависимости от места соединения, материала и нагрузки на этот участок изделия. Различают три способа использования винтов в сборе мебели:

  • скрепление деталей из ДСП;
  • сбор каркасов мягкой мебели.
  • сбор изделий из древесины.

Существуют такие виды винтов, которые используются исключительно для скрепления определенных предметов. Например, винты для крепежа полок с фиксатором. Применять такие разновидности для крепления других изделий не стоит: они могут сломаться и испортить детали.

Конфирмат имеет потайную головку и шлиц под шестигранную и крестовую отвертки. За скрытой шляпой следует ровная, главная часть, которая с легкостью входит в скрепляемую деталь. Размер ровной части напрямую зависит от предназначения винта. Например, если ширина ЛДСП – 16 мм, то для скрепления ее с другой (такой же) частью следует использовать винты с размером гладкого участка в 16 мм. По ГОСТу это винт с диаметром 7 мм и длиной от 50 до 60 мм.

Самые популярные винты – со шлицом-шестигранником. Для ввинчивания этих винтов используют шестигранную биту, которая крепится на шуруповерт, либо такой наконечник имеет отвертка. Вторым инструментом, которым можно вкрутить либо выкрутить шестигранник, – это z- или г-образный ключ-шестигранник. Крестовые шлицы на винте не дают довольно крепко стянуть деталь, что приводит к разрушению гнезда ввинчивания.

При выборе правильного винта следует обратить внимание на систему крепления деталей. Это может быть винтовая стяжка. Система выглядит так: снаружи – винтовая резьба, внутри – бочонок-гайка для вкручивания. При таком соединении винт и гайка находятся перпендикулярно друг к другу. В основном такое крепление используется в мебельном производстве. Применяя винтовую стяжку, производитель добивается крепости и жесткости на месте соединения деталей. Это очень качественный способ крепления, но без навыков довольно сложно его практиковать.

Винт с полукруглой головкой – это самый распространенный вариант крепежа. Его всегда используют для соединения деталей корпуса мягкой мебели. Имеется несколько видов такого метиза. Их различие между собой – в форме головки и скрепляющих деталей.

Следующий важный момент определения, какой винт вам необходим, – это материал изготовления. Выше описано, из какого сырья могут изготавливаться крепежные изделия. Они могут быть без покрытия либо быть оцинкованными. Все эти стандарты регулируются ГОСТ.

Как определить?

Часто приходится определять размер и вид винта, например, ремонтируя в своем доме старую мебель, приборы или розетку. Когда человек не является профессионалом в этом деле, ему будет довольно трудно это сделать. На первый взгляд, это пустяковая задача, и сразу понятно, с чем имеем дело.

Создается впечатление, что для того, чтобы выбрать правильный винт, достаточно знать длину и диаметр этого винта. Но это не всегда так.

Для правильного определения размера следует обратиться к стандартам ГОСТ – там прописаны все параметры, которые определяют размер винта.

В первую очередь необходимо иметь нужный инструмент. Для определения диаметра винта и его длины можно воспользоваться штангенциркулем, микрометром или же шаблонной линейкой. При необходимости узнать размер метрической резьбы используйте специальный инструмент – шагомер. Если такого инструмента не имеется в наличии, то разрешается измерить шаг витка с помощью штангенциркуля. Но стоит обратить внимание, что точный результат получится только при крупной резьбе. Если она мелкая, измерьте несколько витков и результат разделите на измеряемое количество.

При определении длины винта необходимо учитывать одну деталь: измеряя винт с выступающей головкой, замер следует делать до основания головки.

Потайной вид измеряют с учетом размера головки.

Расшифровка показателей размера винта:

  • М – показатель метрической резьбы;
  • D – диаметр;
  • P – обозначение резьбы;
  • L – длина.

Для того чтобы произвести монтаж либо демонтаж изделия, которое скреплено винтом, можно воспользоваться гаечным ключом. Существует 16 разновидностей ключей, соответствующих размеру головки винта. Мастера своего дела подбирают ключ на глаз и практически никогда не ошибаются. Аматору в этом деле придется выбирать ключ методом пробы.

Если правильно подобран ключ, то расстояние между ним и головкой винта не превышает 0.1-0.3 мм.

Если требуется вкрутить либо выкрутить винт с внутренним шестигранником, следует использовать ключ-шестигранник. Его размер можно подобрать по данным из таблицы:

Подготовьте место до начала технических мероприятий. Проверьте наличие необходимого для работы инструмента и его исправность. В таком случае исключается возникновение проблем во время работы. Будьте внимательны при замерах, чтобы не совершать ненужных покупок и не тратить свое время на повторную поездку в магазин за необходимым винтом.

Гайка М6 с мелкой резьбой ГОСТ 5915-70

Гайка шестигранная М6 ГОСТ 5915-70, DIN 934 с мелким шагом резьбы

 

Все крепежи могут изготавливать с такими шагами резьбы:


•    Крупный (стандартный).


•    Мелкий шаг.


Гайки ГОСТ 5915-70 с мелкой резьбой выдерживают большие усилия затяжки и, таким образом, создают большую герметичность соединения. Данный крепеж могут производить в различных классах прочности: 5.0, 8.0, 10.0 и из различных материалов: углеродистые, легированные или нержавеющие стали. Гайки DIN 934 применяют с болтами, винтами или шпильками с соответствующими техническими характеристиками. 

 

 

Параметры гайки М6 DIN 934, ГОСТ 5915-70:

 

Характеристика

Обозначение

Значение

Шаг резьбы

P

1 мм

Размер под ключ

S

10 мм

Диаметр окружности

e

11.1 мм

Высота гайки

m

5.2 мм

Вес одной гайки

 

2.573 г

 

Компания «Крепсила» занимается производством и реализацией крепежей. У нас вы найдете только качественные метизы по наилучшим ценам. Оцинковываем продукцию. Поможем с изготовлением деталей на заказ по предоставленным чертежам. Доставка в любой регион страны. Наши менеджеры проконсультируют вас по любому вопросу. Ждем ваших звонков!

 

Нарезать внутреннюю резьбу м6. Как нарезать резьбу

Нарезаем резьбу метчиком . Самый элементарный и часто встречающийся вариант скрепления деталей – резьбовое соединение. Казалось бы, что сделать его самостоятельно не составит никакого труда. На самом деле, правильная нарезка резьбы метчиком требует соблюдения многих правил, в противном случае качественного соединения в последующем не получится, а то и вовсе резьба не удастся или придет в негодность используемый инструмент. Как нарезать резьбу метчиком самостоятельно.

Подбор инструмента

Некачественное орудие труда – некачественная работа. Использование старых затупившихся или проржавевших метчиков или плашек чревато изломом их в процессе работы и плохой резьбой на детали. Помимо уже давно непригодных инструментов нужно избегать и тех, что непригодны с самого начала. К ним относятся все дешевые варианты неизвестного происхождения.

Помимо качества важен также их размер, а именно соотношение размеров используемого сверла и отверстия для него. Высчитать необходимые параметры можно благодаря формуле, но для облегчения этого процесса приведены примеры с точным соотношением:

  • метрическая резьба М2 – диаметр сверла (метчика) 1,6 мм;
  • м. р. М2,5 – д. с. 2,2 мм;
  • м. р. М3 – д. с. 2,5 мм;
  • м. р. М4 – д. с. 3,3 мм;
  • м. р. М5 – д. с. 4,2 мм;
  • м. р. М6 – д. с. 5 мм;
  • м. р. М8 – д. с. 6,7 мм;
  • м. р. М10 – д. с. 8,3 мм.


Смазка деталей

Этот момент очень важен, ведь благодаря нему используемый инструмент прослужит в разы дольше. Помимо этого он уменьшает вероятность поломки сверла внутри отверстия и снижает температуру разогретых кромок метчика. Но при выборе смазки обязательно нужно учитывать материал деталей, на которые наносится резьба:

  • сталь, латунь – льняное масло;
  • алюминий – керосин;
  • медь – скипидар;
  • бронза, чугун – без использования СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость).

Как нарезать резьбу метчиком: нарезка внутренней резьбы

О главных нюансах уже сказано, теперь можно перейти непосредственно к тому, как нарезать резьбу метчиком или плашкой. Пошагово этот процесс выглядит следующим образом:

Зажимаем в тисках обрабатываемую деталь.

Просверливаем отверстие под дальнейшую нарезку внутренней резьбы.

При помощи сверла, диаметр которого на несколько миллиметров больше планируемой резьбы, наносим фаску на край отверстия. Она необходима для более легкого вхождения метчика, а также для облегчения процесса ввинчивания винта в готовое изделие.

Вставляем в вороток (устройство для крепежа метчиков и плашек) черновой метчик.

Наносим на режущую часть смазку.

Вставляем в отверстие метчик и делаем три оборота.

После первых трех оборотов, делаем один оборот в обратную сторону. Таким образом, мы ломаем получающуюся в процессе нарезки стружку и она не будет мешать качественному и ровному нанесению резьбы.

Если отверстие в детали сквозное, необходимо сделать так, чтобы передняя часть метчика вышла полностью с обратной стороны. Не сделав этого, мы рискуем получить незаконченную резьбу.

Слом режущей части метчика в глухом отверстии

Если конец обломившейся детали полностью «утоплен» в отверстии, достать его будет очень сложно. Но поднабравшись терпения этого сделать все-таки реально. Вам потребуется парафин, продолговатая и тонкая деревянная палочка, азотная кислота. Парафином смазываем обрабатываемую деталь (защищаем от воздействия кислоты). Конец палочки смачиваем кислотой, просовываем его в отверстие и смазываем режущие кромки метрика. Как нарезать резьбу метчиком

Необходимо продолжать процедуру до тех пор, как края начнут расплавляться. После этого обломок либо выбивают молотком с обратной стороны детали, либо выковыривают пинцетом.

Как нарезать резьбу сметчиком: нарезка внешней резьбы

Взяв необходимую деталь, зажимаем ее в тиски. С одной стороны напильником делаем небольшую фаску, смазываем эту сторону маслом, керосином или скипидаром (в зависимости от материала).

В плашкодержатель вставляем и фиксируем плашку. Приставляем плашку к нужному концу трубы и в нужном нам направлении медленно вращаем одной рукой, второй рукой обязательно прижимаем верх плашки к трубе.

Когда плашка прочно села на трубу, проверьте ее перпендикулярность трубе, возьмитесь за плашкодержатель обеими руками и сделайте 3-4 оборота вперед, а потом пол оборота назад.

При нарезке внешней резьбы есть один нюанс, во время последних витков не делайте вращение назад, это позволит гайке прочно зафиксироваться на трубе.

Обратите внимание, свеженарезанную резьбу не стоит трогать голыми руками, на ней могут быть очень острые заусеницы и есть большая вероятность пореза.

Информация на заметку : ,

Вопрос о том как нарезать резьбу болта или гайки далеко не праздный. Во время ремонта владельцы квартир и домов сталкиваются с необходимостью реставрации старых резьб анкеров, болтов, гаек или просто резьбы, находящейся в пластинах из металла.

А то и вовсе нужно нарезать новую резьбу на болту или гайке. Для профессиональных токарей или слесарей эта задача не представляет трудностей, однако тот, кто ни разу не сталкивался с подобным процессом нужно вооружиться некоторыми теоретическими знаниями, которые изложены в данной статье.

Прежде чем приступить к практическим действиям по нарезке резьбы необходимо знать основные ее параметры и виды. В строительстве и ремонте жилья в большинстве случаев применяется метрическая резьба. Что это значить? По форме зуба резьба может быть метрическая, дюймовая, прямоугольная, трапецеидальная и т. д.

Характеристики метрической резьбы

Интересующая нас резьба имеет форму треугольника, резьба трапецеидальная – форму трапеции. Кроме того, существует такое понятие, как шаг резьбы, то есть расстояние между ее вершинами: в случае с метрической резьбы – между вершинами треугольника резьбы. И, конечно, к характеристике резьбы нужно отнести ее диаметр.

Рассмотрим вышеописанный абзац на примере резьбы М 12, где буква «М» говорит о том, что резьба метрическая, цифра «12» определяет диаметр резьбы. А где же размер шага? Дело в том, что метрические резьбы делятся на основные и мелкие, и если после цифры не стоит еще какое-нибудь цифровое значение значить резьба основная. А вот если у нас резьба М12 х 1,5 или М 12 х 1,25, то это значить что шаг резьбы 1,5 и 1,25 мм соответственно. Шаг основной резьбы М 12 равен 1,75 мм.

Все эти значения для любых типов резьб можно найти в справочниках или на страницах соответствующих сайтов в интернете. Для внутренних резьб (гаек) существует еще одна справочная величина – диаметр отверстия под резьбу, которую можно узнать там же. Для нашего болта М12 внутренний диаметр гайки должен быть 12 мм минус высота профиля зуба, то есть согласно справочников 10,2 мм. Для мелкой резьбы М 12 х1,25 диаметр соответственно будет меньше – 10,4 мм.

Стоить заметить, что нечто подобное относится и к болту или как его называют в справочниках – к стержню. Опять же для резьбы М 12 диаметр стержня должен быть чуть меньше 11,7 мм, а вот для резьбы М 12 Х 1,25 – 11,9 мм. Если не соблюдать допуски размеров под резьбу как для гайки, так и для болта резьба будет некачественной, прослабленной с одной стороны, а с другой если допуск больше ее просто порвет.

Оснастка и инструмент для нарезки резьбы

Не стоит пугаться слова «оснастка» потому что, по сути, это приспособление где крепится режущий инструмент: метчики и плашка (лерка). В скобках приведено старое название плашки, однако его еще можно встретить. К оснастке относятся воротки довольно простой конструкции куда вставляется метчик для нарезки резьбы в гайках и другой вид приспособление где крепится плашка для нарезки резьбы болта.

Оснастка и режущий инструмент для нарезки резьбы

Метчики, как, впрочем, и плашки изготавливаются из высоко углеродистого чугуна поэтому они хрупки и боятся сильной нагрузки. Нарезка резьбы в гайках в основном осуществляется двумя метчиками: N 1 и N 2. Первый имеет неполную резьбу для предварительной проходки, по следу которой нарезку производит второй метчик.

Метчики для нарезания резьбы

В результате чего резьба получается полной и качественной, а значить будет прочно держать соединение с гайкой. Используется еще один тип метчика, называемого «машинным», который совмещает два номера метчиков.

Плашкодержатель и набор плашек

Казалось бы, удобно, однако этот тип метчика имеет большую длину и неудобен в работе. Используется для нарезки резьбы большой длины. Что касается плашек, то они имеют один номер.

Еще один вид оснастки, без которой процесс нарезки резьбы практически невозможен – это слесарные тиски среднего размера. Что это такое, наверное, объяснять никому не нужно. Единственно, что нужно помнить так это то, что тиски должны быть надежно закреплены.

Приемы нарезки резьбы

Сразу нужно оговориться что в стержне на конце и в отверстии под резьбу в гайке должны быть сняты фаски любым доступным способом. Фаски необходимы для точного захода без перекоса режущего инструмента, то есть метчика и плашки. Далее, зажимаем в вороток предмет для нарезки резьбы, зажимаем стержень или заготовку под гайку с тиски и приступаем к нарезке резьбы.

Нарезание резьбы плашкой

Делается это без применения чрезмерных усилий и обязательно со смазкой, в качестве которой идеально подходит сульфо-фрезол. Однако, если такового не имеется можно использовать эмульсию (раствор минерального масла в воде) или просто растительные масла.

Кстати, если вы решили нарезать резьбу болта из нержавейки или меди – лучшей смазки чем обыкновенное сало не существует, что проверено не раз на практике.

Нарезая резьбу нужно чувствовать метчик или плашку: если они начинают немножко подпружинивать, то есть сильно сопротивляться необходимо вывернуть их и очистить от стружки. Если этим пренебречь режущий инструмент может банально треснуть и вам придется готовить опять новый стержень или заготовку под гайку.

И напоследок: если у вас нет возможности заказать заготовки под болт или гайку у токаря приобретите (металлопрокат в виде круга), который бывает диаметром от пяти до 20 мм, а больше и не надо, потому что резьбу большого диаметра вручную нарезать практически невозможно.

— актуальный вопрос, т.к. это основной способ для соединения элементов конструкции.

Сделать это вполне можно вручную с помощью специального приспособления.

Разделяют наружную и внутреннюю резку детали, благодаря которой резьбу можно будет установить в отверстии разного типа.

Способ нарезки зависит от типа материала, с которым вы будете работать.

Особенности процесса, а также описание инструментов, которые для этого нужны, вы найдете в статье, а видео поможет вам справиться с поставленной задачей.

Метчик для нарезки

Метчиком называют слесарно-токарное режущее устройство, сделанное в форме стержня с установленным на нем режущим элементом.

Резчик используют для создания внутренней резьбы в разных металлических деталях, трубе, а также его можно использовать для того, чтобы восстановить поврежденную ранее резьбу.

Резчик имеет рабочую и хвостовую часть. Рабочая часть включает два участка: для резки и для калибровки.

Участок для резки обычно конусообразной формы, он отвечает за непосредственное нарезание резьбы.

На этом участке установлены также резцовые зубья, которые охватывают участок по всей окружности. Участок калибровки отвечает за окончательное формирование детали.

Он выглядит как цилиндр, оснащенный зубьями, и продолжает собой участок для резки.

Он более длинный, а его рабочий элемент разделен канавками, нужными для того, чтобы создавать резцы и выводить стружку.

Количество канавок зависит от размера метчика с клуппом – в устройствах, не превышающих 22 мм, их обычно три. Бывают и специальные метчики, в которых канавки отсутствуют.

В тех устройствах, где они есть, канавки могут иметь прямую, либо винтообразную форму.

Задняя часть метчика имеет цилиндрическую форму, на конце ее находится квадрат, который необходим для возможности фиксации к крепежному инструменту.

Эта часть метчика отвечает за присоединение устройства к ручному держателю или патрону станка.

Метчики с клуппом бывают двух типов: ручной или машинный. Ручные устройства прикрепляются к ручным держателям и предназначены для создания внутренней резьбы.

Машинные аппараты устанавливают на патронные держатели токарных станков.

Перед тем как узнать, как нарезать резьбу метчиком, нужно определиться с ее типом. Резьба, которую можно сделать, может быть разной в зависимости от типа устройства.

Наиболее распространенной формой резьбы является метрическая – ее делают с помощью метрического инструмента.

Для создания резьбы с внутренней стороны водопроводной трубы, а также в трубе отопления, используют специализированные трубные метчики, ими же можно сделать усиленную резьбу в металлических деталях, а не только в элементах отопления.

Для создания конусообразной или дюймовой резьбы, нужно использовать специальный дюймовый метчик, который позволяет делать резьбу наименьшего размера.

Чаще всего можно встретить прочные стальные устройства с клуппом – они наиболее эффективные, прочные и долговечные.

Помимо типа резьбы, метчики отличаются по устройству: они могут быть одиночными или комплектными.

Последние применяют для создания резьбы в несколько заходов. Обычно в комплект входит два метчика, один из которых называют чистовым, а второй – черновым.

В некоторых случаях сюда добавляется еще метчик для средней обработки. Количество деталей в комплекте всегда указано сзади, на части хвоста.

Комплектные метчики не одинаковы, они имеют разные формы зубьев: черновой имеет форму зуба трапеции, средний – треугольную, вершина у которой закруглена, а у чистового – это стандартный треугольник, имеющий острую вершину.

Нарезка резьбы заключается в создании выступа в отверстии, при этом линия выступа должна иметь винтовую форму.

Выступ возле стены в отверстии должен соответствовать заданным параметрам, чтобы резьбу можно было использовать: он должен иметь правильные шаг, подъемный угол, внешний и внутренний диаметр и т.д.

Также важным параметром является глубина, которую определяют, исходя из диаметра резьбы внутри и снаружи на трубе.

Вариантов, как правильно нарезать резьбу, может быть несколько.

Направление резьбы в трубе может быть разным, в зависимости от необходимости: она может быть направлена вправо, при этом выступ развивается по часовой стрелке, либо иметь левую направленность, тогда выступ будет следовать против часовой стрелки.

Существует две возможных формы профиля: прямоугольная или треугольная, а также специальные дополнительные формы, но их используют в основном на производстве, и почти никогда в домашних условиях.

Выбор метчика и нарезка

Выбирают метчик в зависимости от резьбы, которая необходима, а также ее назначения (резьба может отличаться по форме профиля, шагу резьбы, допускам).

Для выбора метчика существует таблица, в которой отражены классы точности – в соответствии с ними нужно выбирать, какой тип метчика приобрести – комплект, или же одиночный инструмент.

Важный фактор, из которого стоит исходить при выборе метчика – необходимая точность нарезания профиля.

Разные инструменты имеют разную чистоту обработки резательного элемента, и это тоже нужно учитывать.

Металл, с которым вы будете работать, напрямую влияет на метчик, который для этого понадобится.

На алюминии потребуется угол заточки не менее 25 градусов, на чугуне и меди будет достаточно до 5 градусов, а на стали – до 10 градусов.

Для изготовления самого метчика используют чаще всего обычную или высокопрочную сталь. При выборе нужно ориентироваться на диаметр в отверстии, в котором будет делаться резьба.

Перед созданием резьбы в алюминии, чугуне или другой металлической детали нужно сделать отверстие. Оно может быть сквозным или глухим, в зависимости от необходимости.

Отверстие может иметь любой диаметр, важно только, чтобы оно было меньше, чем будущая резка. Сверло для отверстия лучше всего выбирать, руководствуясь размером резьбы.

Существует специальная таблица, где отражен рекомендуемый диаметр сверла в соответствии с размером резьбы, рекомендуется ознакомиться с ней, прежде чем приступать к работе.

Если на чугуне или алюминии требуется сделать крупную резьбу стены, то выбирать диаметр под отверстие следует, умножив диаметр резьбы на 0.8, таким образом, вы получите значение, которое будет максимально возле требуемого размера.

Создание отверстия для внутренней резьбы дается не вручную, а с помощью специального сверлильного станка, либо электродрели.

В случае использования дрели, заготовку нужно предварительно зажать в тиски, чтобы место сверления было точно там, где нужно.

При сверлении сверло должно быть расположено строго вертикально и не отклоняться от заданной плоскости.

Чтобы работать метчиком было проще, с верхней кромки можно снять фаску – тогда устройство будет входить легче.

Сделать это можно с помощью сверла, имеющего больший диаметр, либо напильника. После окончания работ, отверстие нужно очистить от стружки.

Особенно тщательно нужно сделать это в глухом отверстии, иначе нарезать качественно не получится.

Перед сверлением деталь, с которой вы будете работать, нужно плотно закрепить с помощью тисков, при этом фаска должна находиться сверху, а ось сделанного вами отверстия должна быть расположена по отношению к столу перпендикулярно.

Метчик нужно зафиксировать в гнездо воротка, а затем ввести его в фаску заготовочного отверстия. Вводится устройство всегда вертикально.

После этого метчик нужно сильно прижать к заготовке (лучше обеими руками) и начать вращать его по направлению часовой стрелки.

Нельзя допускать резких движений или остановок: вращать устройство нужно медленно и равномерно, но при этом работать с нажимом.

Работать метчиком нужно в следующей последовательности: сначала два поворота вперед, затем пол оборота назад и далее снова вперед. Таким методом происходит обработка всего отверстия в трубе.

Во время резки метчик нужно время от времени охлаждать.

Для разных металлов используются разные способы охлаждения: для алюминия будет эффективен керосин, для меди – скипидар, для прочих металлов – специальная эмульсия, а при резке в чугуне охлаждение устройства не требуется.

Для внутренней нарезки лучше всего использовать комплекты метчиков.

Работа происходит следующим образом: сначала нужно сделать черновую резьбу, затем воспользоваться средним метчиком, который пропускается через отверстие, а затем формируется окончательная резка с помощью чистового метчика.

Подобная последовательность является оптимальной для наилучшего качества обработки, поэтому рекомендуется не пропускать никакое из трех устройств, иначе качество резьбы в трубе будет заметно хуже.

Все этапы процесса нарезки вы можете увидеть на видео – в этом процессе нет ничего сложного, самое главное – правильно выбрать диаметр и соблюсти последовательность работ, а также помнить, как работать с тем или иным видом металла.

В этом случае вы получите качественную резьбу в трубе, которую можно будет использовать для соединения любых деталей.

Не найдено похожих статей.

Для нарезания резьбы могут использоваться самые различные инструменты, среди которых выделим метчик. Он используется для создания резьбовой поверхности, предназначенной для размещения винта, шпильки, болта или другого крепежного элемента. Относительно невысокая стоимость, простота в применении определили широкое распространение рассматриваемого ручного инструмента. Рассмотрим подробнее, как правильно нарезать резьбу метчиком в домашних условиях.

Классификация метчиков и их сфера применения

Для нарезания резьбы на протяжении достаточно длительного периода использовали токарные или сверлильные станки. Они предназначены для вращения заготовки или инструмента. Рабочим инструментом практически во всех случаях становится метчик.

Классификация подобного инструмента проводится по ряду различных признаков:

Как правило, при изготовлении инструмента применяется качественная инструментальная сталь. Она может выдерживать длительную эксплуатацию, при работе не нагреваться. Метчик высокого качества имеет строгую геометрическую форму, выглядит аккуратно. Применяется подобный инструмент зачастую для нарезания метрической резьбы, но есть варианты исполнения для получения дюймовой. Форма основания может быть цилиндрической или конической.

Подготовительный этап

Для того чтобы работа по получению резьбы не вызывала много трудностей, следует провести тщательную подготовку к подобной технологической операции. Все применяемые методы, связанные с нарезанием внутренней резьбы , предусматривают то, что заранее уже было получено отверстие требуемого диаметра. Получить стандартный размер резьбы можно при создании отверстия согласно таблице соответствия. К примеру, для резьбы М10 создается отверстие диаметром 8,5 мм.

Часто встречается ситуация, когда следует получить резьбу нестандартного размера. В этом случае проводится расчет требуемого диаметра отверстия по универсальной формуле. Вычисления проводятся следующим образом:

  1. Изучается маркировка применяемого инструмента. Нужно уделить внимание типу нарезаемой резьбы, шагу и диаметру.
  2. Определить требуемый диаметр отверстия при использовании метчика М5Х0,75 можно следующим образом: 5−0,75=5,25 мм.

Проще всего провести работу в случае, когда нужно получить стандартную резьбу, так как вся необходимая информация может быть взята из различных таблиц нормативной документации.

Для получения качественного отверстия нужно правильно выбрать сверло. При сверлении рекомендуется использовать оборудование, которое препятствует возникновению биения при работе. Выбирая сверло, стоит помнить, что оно должно иметь качественную заточку. Специалисты рекомендуют подбирать угол заточки в зависимости от того, какой твердостью обладает обрабатываемый материал. С повышением показателя твердости увеличивается и рекомендуемый угол заточки, но он не должен превышать значение 140 градусов.

Требуемое оборудование

Нарезка резьбы метчиком вручную возможна только при наличии следующего инструмента:

После нахождения всего необходимого можно приступать к непосредственному выполнению работ.

Особенности применяемой технологии

Провести рассматриваемую работу можно своими руками в бытовых условиях. Для этого нужно учесть нижеприведенные рекомендации:

Не рекомендуется прикладывать к рукоятке большую нагрузку за счет применения рычага или газового ключа. Не стоит забывать о том, что метчик может лопнуть из-за высокой нагрузки, тогда удалить оставшуюся внутри часть будет достаточно сложно. В о время работы мастер должен чувствовать то, как идет инструмент: легко или с большим усилием. Форма режущей кромки не позволяет проводить удаление стружки с рабочей части на момент вращения по ходу резьбы.

Чтобы определить требуемый диаметр отверстия для нарезания резьбы, таблица является наиболее удобным инструментом. Можно с этой целью произвести математические расчёты, но если таблица составлена по ГОСТ, потребность в лишних манипуляциях отсутствует.

  • Резьбовое отверстие служит для создания разъемных соединений. Но если с наружной нарезкой проблем не возникает, поскольку любой необходимый крепеж, изготовленный по ГОСТ, можно приобрести в магазинах, то внутренняя резьба требует более тщательного подхода;
  • Для нарезания внутренней метрической резьбы размеров М4, М5, М6, М8, М10, М12 применяют ручные инструменты или специализированные станки;
  • Для получения метрической внутренней резьбы требуется выполнить соответствующее отверстие под будущую резьбу в заготовке;
  • Выполняемые отверстия под метрическую нарезку должны соответствовать диаметру инструмента, который служит для нарезки;
  • Каждое выполняемое отверстие предусматривает необходимость использовать инструмент определенного размера;
  • Для этих целей мастер обязан грамотно подобрать диаметр сверла под нарезку резьбы;
  • Нарезание крупных отверстий большого диаметра используются специализированные станки. В них сверла отличаются конусным типом хвостовика;
  • Обычные сверла оснащаются хвостовиком цилиндрической формы;
  • Размер конуса непосредственно зависит от размера сверла. Чем больше диаметр сверла, тем больше его конус;
  • При необходимости выполнить нарезание внутренней резьбы типа М4, М5, М6, М8, М10, М12, диаметр требуемого отверстия выбирается на основе диаметра резьбы и шага резьбы;
  • Чтобы определить, какой размер должен иметь диаметр, требует определиться с размерами отверстий. Для упрощения данной задачи используется специальная таблица, составленная по ГОСТ. Это означает, что таблица предусматривает выполнение стандартизированных операций. За счет этого удается получить однотипную продукцию, которая подходит для различного рода резьбовых соединений.

Ориентируясь по таблице и следуя строго ее параметрам, вы сможете выполнить своими руками внутреннюю нарезку нужного диаметра, и метизы, болты приобрести в специализированном магазине. При этом соединение окажется идеально подобранным.

Виды нарезки

Резьба внешне напоминает винтовые канавки с постоянным сечением. При этом резьба делится на два типа:

  • Внутренняя;
  • Наружная.

Резьбовое соединение имеет широкую сферу применения. Проблематично отыскать места, где ее не используют. За счет резьбы деталям придается вращение, поступательное движение, крепление. Практически все механизмы, машины и узлы обязательно включают в себя резьбовое соединение.

При этом нарезку делят на две большие группы:

  • Однозаходная нарезка;
  • Многозаходное резьбовое соединение.

В зависимости от направления движения винтов по резьбе, ее делят на:

  • Левостороннюю;
  • Правостороннюю.

Если брать во внимание стандартизированные по ГОСТ системы размеров, нарезку можно разделить еще на три вида.

  1. Трубная. Ее отличительная особенность — это изначальный диаметр, который ориентируется на размер трубного отверстия. В этой ситуации осуществляется только наружная нарезка.
  2. Метрическая. Она характеризуется профилем, выполненным в виде треугольника. Угол профиля может составлять 60 градусов. Размеры определяются в миллиметрах. Если шаг большой, маркировка включает цифры и буквенные значения. Цифра — это величина наружного диаметра. Если метрическая резьба имеет нестандартный небольшой шаг, тогда к буквенному обозначению типа М4, М5, М6, М8, М12 добавляют число, которое указывает на шаг. В этой ситуации маркировка представлена как М6х0,6.
  3. Дюймовая. У дюймовых видов резьбы отличительной особенностью выступает величина угла профиля. Для дюймовых типов она обычно составляет до 55 градусов. Величина отверстия обозначается в дюймах, а от количества нитей зависит шаг.

Метчики

  • Метчик — это основной инструмент, предназначенный для нарезания резьбы. При этом метчики могут быть ручными или станочными. По данной характеристике определяют, применяется ли метчик на ручном инструменте или используется как рабочий инструмент специализированного станка;
  • Метчики ручного типа выпускают комплектами;
  • Обычно комплект включает три метчика;
  • Первые два метчика из набора выполняют предварительные мероприятия, а последний доводит резьбу до требуемого чистового состояния;
  • С помощью метчика-доводчика удается получить оптимальную по размеру и форме нарезку;
  • Каждый метчик имеет свой номер, указанный на хвостовике;
  • В некоторых случаях метчиков в комплекте только два, где первый — предварительный, а второй — чистовой;
  • Метчики изготавливаются на основе высоколегированной стали, что позволяет им работать с твердыми сортами металла;
  • Чтобы выполнить наружную резьбу, используется специальная плашка;
  • Плашка бывает круглой или призматической.

Внутренняя нарезка

  1. Чтобы оснастить заготовку отверстием под резьбу внутреннего типа, первый делом следует грамотно подобрать размер сверла для М4 или другого размера резьбы согласно ГОСТ.
  2. Выбрав сверло, мастер приступает к выполнению отверстий под резьбу.
  3. Чтобы перейти к использованию специального метчика для нарезки М4, сначала выполненное отверстие обрабатывается инструментом — зенкером. Это позволяет добиться нужной чистоты отверстия.
  4. В процессе нарезки канавок в металлической заготовке материал немного выдавливается. Из-за этого важно правильно подобрать размер сверла. Сверло используется несколько больше, чем внутренний резьбовой диаметр используемого инструмента.
  5. При работе с металлом повышенной твердости существенно изменить величину отверстия при формировании канавок не удастся из-за характеристик материала.
  6. Если выполняется обработка металла средней или небольшой твердости, размеры сделанного отверстия сильно меняются. При совпадении величины отверстия с внутренним резьбовым диаметром начнется активное выдавливание в процессе обработки. Излишки будут негативно воздействовать на метчик. Инструмент начнет перегреваться, стружка прилипнет к внутренним поверхностям. В результате вы получите резьбу с неправильными канавками, плюс сильно рискуете сломать свой метчик.
  7. Для определения диаметра подходящего сверла используется специализированная таблица. В ней четко указаны все основные параметры, что позволяет новичку быстро разобраться во всех нюансах.

Таблица

Таблица состоит из нескольких основных столбиков.

  • В первом указываются размеры метрической резьбы. Она бывает от М2 до максимального значения М48;
  • Второй столбец — это место, где указывается крупный шаг. Он используется для каждого размера метрической резьбы. Причем в зависимости от диаметра, шаг отличается, постепенно увеличиваясь по мере роста диаметра резьбы. Когда вы нарезаете канавки, ориентируйтесь именно на эти параметры;
  • Третий столбец указывает на диаметр сверла (отверстия) под выполняемую метрическую нарезку с крупным шагом.

Иногда может требоваться использовать мелкий шаг, что случается достаточно редко. Но и на этот случай в таблице предусмотрен отдельный столбец, на показатели которого следует ориентироваться в подобных ситуациях.

Калибры по DIN – Калибр-Центр

Mетрическая резьба (М)

Стандартный шаг резьбы:

Размер Шаг резьбы Размер Шаг резьбы

М 1

0,25

М 14

2

  М 1,1

 0,25

М 16

2

  М 1,2

 0,25

М 18

2,5

  М 1,4

 0,3

М 20

2,5

  М 1,6

 0,35

М 22

2,5

  М 1,8

 0,35

М 24

3

  М 2

 0,4

М 27

3

  М 2,2

 0,45

М 30

3,5

  М 2,5

  0,45

М 33

3,5

  М 3

 0,5

М 36

4

  М 3,5

 0,6

М 39

4

  М 4

 0,7

М 42

4,5

  М 4,5

 0,75

М 45

4,5

  М 5

 0,8

М 48

5

  М 6

 1

М 52

5

  М 7

 1

М 56

5,5

  М 8

 1,25

М 60

5,5,

  М 9

 1,25

М 64

6

  М 10

 1,5

М 68

6

М 12

1,75

 

 

 

Шаг 0,35 мм

М 2
М 2,2
М 2,5
М 3
М 3,5
М 4
М 4,5
М 5
М 5,5
М 6
М 6,5
М 7
М 7,5
М 8
М 9
М 9,5
М 10

 

Шаг 0,5 мм

М 3,5
М 4
М 4,5
М 5
М 6
М 7
М 8
М 9
М 10
М 11
М 12
М 13
М 14
М 15
М 16
М 17
М 18
М 19
М 20

 

Шаг 0,75 мм

 М 5  М 18
 М 6  М 19
 М 7  М 20
 М 8  М 21
 М 9  М 22
 М 10  М 23
 М 11  М 24
 М 12  М 25
 М 13  М 26
 М 14  М 27
 М 15  М 28
 М 16  М 29
 М 17  М 30

Шаг 1 мм

М 8 М 35
М 9 М 36
М 10 М 38
М 11 М 39
М 12 М 40
М 13 М 42
М 14 М 45
М 15 М 48
М 16 М 50
М 17 М 52
М 18 М 55
М 19 М 56
М 20 М 58
М 21 М 60
М 22 М 62
М 23 М 64
М 24 М 65
 М 25 М 68
М 26 М 70
М 27 М 72
М 28 М 75
М 30 М 76
М 32 М 78
М 33 М 80
М 34  

Шаг 1,25 мм 

Шаг 1,5 мм 

М 30 М 64 М 120 М 195
М 33 М 65 М 125 М 200
М 36 М 68 М 130 М 205
М 39 М 70 М 135 М 210
М 40 М 72 М 140 М 215
М 42 М 75 М 145 М 220
М 45 М 76 М 150 М 225
М 48 М 80 М 155 М 230
М 50 М 85 М 160 М 235
М 52 М 90 М 165 М 240
М 55 М 95 М 170 М 245
М 56 М 100 М 175 М 250
М 58 М 105 М 180  
М 60 М 110 М 185  
М 62 М 115 М 190  

 

Шаг 2 мм 

М 30 М 64 М 120 М 195
М 33 М 65 М 125 М 200
М 36 М 68 М 130 М 205
М 39 М 70 М 135 М 210
М 40 М 72 М 140 М 215
М 42 М 75 М 145 М 220
М 45 М 76 М 150 М 225
М 48 М 80 М 155 М 230
М 50 М 85 М 160 М 235
М 52 М 90 М 165 М 240
М 55 М 95 М 170 М 245
М 56 М 100 М 175 М 250
М 58 М 105 М 180  
М 60 М 110 М 185  
М 62 М 115 М 190  

Шаг 3 мм

М 30 М 64 М 120 М 195
М 33 М 65 М 125 М 200
М 36 М 68 М 130 М 205
М 39 М 70 М 135 М 210
М 40 М 72 М 140 М 215
М 42 М 75 М 145 М 220
М 45 М 76 М 150 М 225
М 48 М 80 М 155 М 230
М 50 М 85 М 160 М 235
М 52 М 90 М 165 М 240
М 55 М 95 М 170 М 245
М 56 М 100 М 175 М 250
М 58 М 105 М 180  
М 60 М 110 М 185  
М 62 М 115 М 190  

  

Шаг 4 мм

М 40 М 70 М 125 М 190
 М 42   М 72 М 130 М 195
 М 45   М 75 М 135 М 200
 М 48   М 76 М 140 М 205
 М 52   М 80 М 145 М 210
 М 55   М 85 М 150 М 215
 М 56   М 90 М 155 М 220
 М 58   М 95 М 160 М 225
 М 60   М 100 М 165 М 230
 М 62   М 105 М 170 М 235
 М 64   М 110 М 175 М 240
 М 65   М 115 М 180 М 245
 М 68   М 120 М 185 М 250

 Шаг 6 мм

М 70 М 115 М 165 М 230
 М 72 М 120 М 170 М 235
 М 76 М 125 М 175 М 240
 М 80 М 130 М 180 М 245
 М 85 М 135 М 185 М 250
 М 90 М 140 М 190 М 205
 М 95 М 145 М 195 М 210
 М 100 М 150 М 200 М 215
 М 105 М 155 М 220  
 М 110 М 160 М 225  

 

Резьба BSW 

BSW ⅛” BSW 1” BSW 3½”
BSW 3/16” BSW 1⅛” BSW 3’¾’
BSW ¼” BSW 1¼” BSW 4”
BSW 5/16” BSW 1’⅜’ BSW 4¼”
BSW ⅜” BSW 1½” BSW 4’½’
BSW 7/16” BSW 1¾” BSW 4¾”
BSW ½” BSW 2” BSW 5”
BSW 9/16” BSW 2¼” BSW 5¼”
BSW ⅝” BSW 2½” BSW 5’½’
BSW 11/16” BSW 2¾” BSW 5¾”
BSW ¾” BSW 3” BSW 6”
BSW ⅞” BSW 3’¼’  

 

Резьба G

G 1/16′ G 1¾’
G ⅛’ G 2′
G ¼’ G 2¼’
G ⅜’ G 2½’
G ½’ G 2¾’
G ⅝’ G 3′
G ¾’ G 3½’
G ⅞’ G 4′
G 1′ G 4½’
G 1⅛’ G 5′
G 1¼’ G 5½’
G 1½’ G 6′

 

Резьба Pg

Pg 7

Pg 9

Pg 11

Pg 13,5

Pg 16

Pg 21

Pg 29

Pg 36

Pg 42

Pg 48

 

Резьба UNC

UNC Nr. 2 UNC ½”
UNC Nr. 3 UNC 9/16”
UNC Nr. 4 UNC ⅝”
UNC Nr. 5 UNC ¾”
UNC Nr. 6 UNC ⅞”
UNC Nr. 8 UNC 1”
UNC Nr. 10 UNC 1⅛”
UNC Nr.12 UNC 1¼”
UNC ¼” UNC 1⅜”
UNC 5/16” UNC 1½”
UNC ⅜  

 

Резьба UNF

UNFNr. 0 UNF ⅜”
UNFNr. 1 UNF 7/16”
UNFNr. 2 UNF ½”
UNFNr. 3 UNF 9/16”
UNFNr. 4 UNF ⅝”
UNFNr. 5 UNF ¾”
UNFNr. 6 UNF ⅞”
UNFNr. 8 UNF 1”
UNFNr.10 UNF 1⅛”
UNF Nr. 12 UNF 1¼”
UNF ¼” UNF 1⅜”
UNF 5/16” UNF 1½”

 

Резьба Eg-M, Eg-UNC, EG-UNF

M2,5
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M24

 

Резьба NPT, NPTF 

NPT 1/16′ NPTF  1/16′
NPT ⅛’ NPTF  ⅛’
NPT ¼’ NPTF  ¼’
NPT ⅜’ NPTF  ⅜’
NPT ½’ NPTF  ½’
NPT ¾’ NPTF  ¾’
NPT 1′ NPTF  1′
NPT 1¼’ NPTF  1¼’
NPT 1½’ NPTF  1½’
NPT 2′ NPTF  2′
NPT 2½’ NPTF  2½’
NPT 3′ NPTF  3′

 

Резьба R

R ⅛’
R ¼’
R ⅜’
R ½’
R ¾’
R 1′
R 1¼’
R 1½’
R 2′
R 2½’
R 3′

 

Резьба UNEF

 

UNEF No. 12 UNEF ⅞’
UNEF¼’ UNEF 15/16′
UNEF 5/16′ UNEF 1′
UNEF⅜’ UNEF 1 1/16′
UNEF7/16′ UNEF 1⅛’
UNEF½’ UNEF 1 3/16′
UNEF9/16′ UNEF 1¼’
UNEF⅝’ UNEF 1 5/16′
UNEF 11/16′ UNEF 1⅜’
UNEF¾’ UNEF 1 7/16′
UNEF 13/16′ UNEF 1½

Шаг резьбы болтов и гаек

Шаг резьбы болтов и гаек для основной и мелкой однозаходной резьбы, мм 

 резьба 

основная резьба

мелкая резьба

мелкая2 резьба

супермелкая резьба

М1

0,25

0,2

М1,2

0,25

0,2

М1,4

0,3

0,2

М1,6

0,35

0,2

М1,8

0,35

0,02

М2

0,4

0,25

М2,2

0,45

0,25

М2,5

0,45

0,35

М3

0,5

0,35

М3,5

0,6

0,35

М4

0,7

0,5

М5

0,8

0,5

М6

1

0,75

0,5

М8

1,25

1

0,75

0,5

М10

1,5

1,25

1

0,75

М12

1,75

1,5

1,25

1

М14

2

1,5

1,25

1

М16

2

1,5

1,25

1

М18

2,5

2

1,5

1

М20

2,5

2

1,5

1

М22

2,5

2

1,5

1

М24

3

2

1,5

1

М27

3

2

1,5

1

М30

3,5

2

1,5

1

М33

3,5

2

2

1

М36

4

3

2

1,5

М39

4

3

2

1,5

М42

4,5

3

2

1,5

М45

4,5

3

2

1,5

М48

5

3

2

1,5

М52

5

3

2

1,5

М56

5,5

4

3

1,5

М60

5,5

4

3

1,5

М64

6

4

3

2

М68

6

4

3

2

 

 

Цикл G76 Fanuc | Подробное описание цикла с примерами

G76 – цикл автоматического нарезания резьбы [9]

Рубрика: “Циклы FANUC понятным языком”

Цикл G76 является стандартным циклом, применяемым на токарных станках с ЧПУ Fanuc. Резьбовое соединение – это вид разъёмного соединения, который очень часто применяется в машиностроении. Около 70% деталей, изготовленных на токарных станках, будут содержать элементы резьбы. Соответственно, операторы ЧПУ работающие со стойкой Fanuc, должны уметь правильно запрограммировать цикл резьбы G76.

Раньше, когда станков с ЧПУ практически не было, нарезать резьбу можно было на токарно-винторезном станке. Во-первых, этот процесс занимал много времени. Во-вторых, нельзя было нарезать резьбу произвольного шага, так как шаг резьбы задавался с помощью коробки подач. В настоящее время цикл ЧПУ G76, применяемый для нарезки резьбы на токарных станках с ЧПУ, существенно облегчил эту задачу.

Предлагаем Вам разобрать на примере, как правильно запрограммировать цикл G76. Fanuc поддерживает огромное количество циклов, в данной статье мы разберем только один из них. Описание всех остальных токарных циклов Вы сможете найти в статье стандартные токарные циклы Fanuc.

Давайте посмотрим, как запрограммировать резьбу M16х2. По стандартам ЕСКД данная запись гласит, что нам нужна метрическая резьба с внешним диаметром 16 мм и шагом 2 мм.

Выбор нулевой точки резца

Для начала нам нужно выбрать подходящий резьбовой резец. Основным параметром резьбовой пластины будет её угол при вершине. В нашем случае угол пластины должен быть 60° (т.к. резьба метрическая). Вы должны убедиться, что оправка резца по своим габаритам позволяет выполнить данную операцию. Это очень важно, так как при запуске цикла в автоматическом режиме во время реза не будет работать кнопка «CYCLE STOP». Если вы нажмёте кнопку «CYCLE STOP», то станок остановится только после возвращения резца в стартовую точку цикла. Соответственно, остановить станок получится только кнопкой «emergency stop» или «RESET».

Затем нам необходимо привязать нулевую точку резца. Мы можем привязывать ноль к кончику резца или к боковой поверхности. Если Вы планируете нарезать резьбу на прутке, то Вам подойдёт первый вариант. Однако, если резьба будет заканчиваться уступом (например, шляпкой болта), то предпочтительнее второй вариант.

Выбор стартовой точки цикла G76

Теперь мы можем перейти непосредственно к программированию. Цикл нарезания резьбы G76 программируется с помощью 2-х строк. А также, перед включением цикла необходимо переместить инструмент в стартовую точку цикла. Стартовую точку цикла следует указывать на безопасном расстоянии от заготовки, чтобы стружка могла спокойно выводиться из зоны резания.

 

G76 – описание цикла (первая строка)

Теперь разберёмся с первой строкой цикла. Первый параметр в ней комплексный и определяет сразу 3 параметра: количество чистовых проходов, величину сбега резьбы и способ съёма материала. Задаётся буквой Р и далее следует три двузначных числа, которые должны быть написаны слитно.

  1. Количество чистовых проходов как правило составляет от «01» до «03» и подбирается опытным путем. При этом следует помнить, что припуск на чистовой проход R разделится на такое количество чистовых проходов, которое мы укажем.

R = r * N
  • R     – размер припуска на чистовые проходы;
  • r      – величина одного чистового прохода;
  • N    – количество чистовых проходов.
  1. Величину сбега резьбы необходимо указывать для более плавного выхода резца из материала. Если на детали предусмотрена выточка под выход резьбы, то значение этого параметра принимается равным «00».

Параметр может принимать любые целые значения в интервале от «00» до «99». Длинна самого сбега рассчитывается по вышеуказанной формуле.

  1. Способ съёма материала бывает с прямым врезанием и боковым врезанием. Прямое врезание лучше применять на резьбовых резцах, обладающих низкой боковой жёсткостью. Оно обеспечивает распределённую нагрузку на резец.

Но если требуется нарезать резьбу большой глубины, то правильнее применять боковое врезание. Благодаря этому снижается площадь контакта кромки резца с заготовкой. Если на поверхности резьбы образуется дробление, то применение бокового врезания может помочь в этой ситуации. Данный параметр может принимать значения от «00» до «99», в зависимости от угла нарезаемой резьбы. Для метрической резьбы не более «60»

Ещё два параметра, прописываемых в первой строке цикла, отмечены на следующем рисунке:

  • Q – величина съёма материала при проходах, которые следуют за первым проходом. Задаётся в микрометрах.
  • R – значение припуска на чистовые проходы. Задаётся в миллиметрах.
G76 – описание цикла (вторая строка)

Во второй строке цикла параметров больше чем в первой. Обратите внимание, что программисты компании Fanuc разработали цикл нарезания резьбы G76 таким образом, что в двух строках используются параметры, имеющие одинаковые буквенные обозначения. Так что будьте очень внимательны!

Графическое описание токарного цикла G76:

  1. P – это высота профиля резьбы. Этот параметр рассчитывается по формуле:
P = F * α = 2 * 0,542 = 1,083 
  • F – шаг резьбы;
  • α – коэффициент, зависящий от угла резьбы. Для метрической резьбы α = 0,542.

Полученное значение умножаем на 1000, поскольку параметр Р задаётся в микрометрах и для нашего примера получаем P = 1083.

  1. X – это внутренний диаметр резьбы. Его можно рассчитать по формуле:
X = D – 2P = 16 – 2 *1,083 = 13,835
  • D – это внешний диаметр резьбы. В нашем примере он равен 16 мм.
  1. Z – это длина резьбы. Не забывайте, что этот параметр указывается в абсолютной системе координат, то есть со знаком «минус». В нашем примере Z = -30.
  2. Q – это величина съёма при первом проходе. Из-за того, что при первом проходе нагрузка на резец минимальная, то первый проход можно делать чуть большим, чем последующие. Выберем значение Q равным 0,5 миллиметров. Так как этот параметр задаётся в микрометрах, то Q = 500.
  3. F – это шаг резьбы. По факту этот параметр обозначает подачу, но так как на токарном станке мы задаём подачу в мм/оборот, то подача будет равна шагу резьбы. Для нашего примера F = 2.

В конечном итоге цикл G76 (цикл нарезки резьбы) для нашего примера будет выглядеть следующим образом:

На этом описание токарного цикла G76 подошло к концу. В следующей статье мы рассмотрим нюансы нарезания внутренней, левой, многозаходной и конической резьбы. Переходите по ссылке и изучайте: “Цикл резьбы G76 (внутренняя, многозаходная, конусная резьба)“

American Express

Эти сменные свечи NGK Laser Iridium входят в стандартную комплектацию двигателей BMW N20 и S55. Они на 2 ступени холоднее стандартных свечей N54 и рекомендуются для более мощного наддува E85, впрыска воды / метамфетамина и / или модернизированных турбонагнетателей для всех последних моделей BMW с турбонаддувом. Мы предлагаем установить зазор 0,020 дюйма.

Эти заглушки рекомендуются для большинства двигателей BMW с турбонаддувом, включая N20, N54, N55, S55, N63, N63TU, S63 и S63TU.

Остерегайтесь поддельных вилок NGK, продаваемых по 5–10 долларов за штуку на eBay и Amazon. Они не обладают такими же характеристиками, сроком службы и ударопрочностью. Вилки NGK от BMS гарантированно аутентичны.

Особенности и преимущества

Свечи зажигания NGK Laser Iridium, часто указываемые в качестве оригинального оборудования, представляют собой наилучшее сочетание характеристик и долговечности.

  • Тонкопроволочный центральный электрод из иридия
  • Платиновая накладка на заземляющем электроде для равномерного износа в системах зажигания DIS
  • Разработано для специальных транспортных средств
  • Иридиевый наконечник в шесть (6) раз тверже платины

Подробнее о продукте

Номер детали: 97506 2step
Размер привода: 14 мм, двойной шестигранник
Зазор – заводская установка: 0.7 мм = 0,028 дюйма



Свечи зажигания BMS – особенности и преимущества
  • Качество OEM идеально подходит для тонкостенной розетки
  • Сильная магнитная фиксация никогда не портится и не ослабевает
  • Подходит для стандартного торцевого ключа 3/8
  • Высокое качество по супер низкой цене
  • Разработано и произведено для вашего BMW компанией Burger Motorsports, Inc.
  • Отличное дополнение к вашему ящику для инструментов


Применения гнезда свечи зажигания
  • 2006+ Инструмент для свечей зажигания BMW Turbo


Характеристики гнезда свечи зажигания
  • 12 точек, 14 мм
  • Головка специальная тонкостенная глубокая
  • Сильный магнитный захват
  • Привод 3/8 “

BMS Billet Spark Plug Gapper Tool
Этот прецизионный инструмент имеет решающее значение для правильного и точного зазора между свечами зажигания.С помощью этого инструмента вы сможете быстрее устанавливать зазоры и сохранять точность. Доступны размеры резьбы заглушки 14 мм и 12 мм. Сделано в США.


Двухступенчатый комплект для замены заглушек (BMW)

Эти сменные заглушки NGK Laser Iridium входят в стандартную комплектацию двигателей BMW N20 и S55. Они на две ступени холоднее, чем стандартные свечи N54, и предлагали все настроенные приложения почти для всех турбомоделей BMW. Мы предлагаем установить зазор до 0,020 дюйма. Эти заглушки совместимы со всеми турбодвигателями BMW, включая N20, N54, N55, S55, N63, N63TU, B38, B48, B58, S63 и S63TU.

★ КОМБО СКИДКА СО СКИДКОЙ: 2 этапа В комплект входит:
(1) BMS 14 мм Инструмент для тонкостенных свечей зажигания BMW
(4,6 или 8) NGK 97506 2-ступенчатые более холодные свечи зажигания
(1) 12 мм BMS Инструмент для пробки свечей зажигания заготовки
(1) Щуп для щупа свечей зажигания специального назначения

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.ТОВАРЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Canon U.S.A., Inc. | EOS M6 Mark II

ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ НА ЦИФРОВУЮ КАМЕРУ EOS


Только для США и Канады


Ограниченная гарантия, изложенная ниже, предоставляется компанией Canon U.SA, Inc. (Canon USA) в США или Canon Canada Inc., (Canon Canada) в Канаде в отношении цифровой камеры Canon EOS («Продукт») * при покупке и использовании в США или Канада. Продукт, приобретенный с данной ограниченной гарантией, является единственной цифровой камерой EOS, на которую распространяется данная ограниченная гарантия.

Canon USA, Inc. и Canon Canada Inc. (совместно именуемые «Canon») гарантируют первоначальному конечному покупателю при доставке в новом состоянии в оригинальной упаковке, что Продукт не будет иметь дефектов материалов и изготовления, указанных в нормальное использование и обслуживание в течение одного (1) года с даты первоначальной покупки.Продукт, возвращенный в ремонтный центр Canon и признанный дефектным при проверке, будет по собственному усмотрению и бесплатно (а) отремонтирован с использованием новых, восстановленных, отремонтированных и / или переработанных деталей; (б) обменять на новый Продукт или; (c) обменять на отремонтированный Продукт, как это определено ремонтной службой Canon. Гарантийный обмен или замена не продлевает первоначальный гарантийный срок Продукта.

ДАННАЯ ГАРАНТИЯ НЕ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ НА ПРИНАДЛЕЖНОСТИ. Настоящая ограниченная гарантия применяется только в том случае, если Продукт используется вместе с совместимым компьютерным оборудованием и совместимым программным обеспечением, в отношении каких элементов Canon U.S.A. или Canon Canada не несут ответственности. Оборудование и программное обеспечение сторонних производителей, которые могут распространяться вместе с Продуктом, продаются «как есть» и без каких-либо гарантий со стороны Canon USA или Canon Canada, включая любые подразумеваемые гарантии относительно товарной пригодности или пригодности для конкретной цели, а также все такие гарантии отвергаются. Единственная гарантия, если таковая имеется, в отношении таких товаров, не принадлежащих Canon, предоставляется их производителем или производителем.

Настоящая ограниченная гарантия распространяется на все дефекты, обнаруженные при нормальном использовании Продукта, и не применяется в следующих случаях:

  1. Утеря или повреждение Продукта из-за неправильного обращения, неправильного обращения, неправильной упаковки с вашей стороны, изменения, несчастного случая, колебания электрического тока, несоблюдение инструкций по эксплуатации, обслуживанию или охране окружающей среды, предписанных Canon U.Руководство пользователя S.A. или Canon Canada или услуги, предоставляемые кем-либо, кроме Canon USA или Canon Canada, или авторизованного поставщика услуг Canon для Продукта. Без ограничения вышеизложенного, считается, что повреждение водой, песок / коррозия, протечка батареи, падение Продукта, царапины, потертости или повреждение корпуса, линз или ЖК-дисплея либо повреждение любого из аксессуаров, упомянутых в первом абзаце выше, возникли в результате неправильного использования, злоупотребления или невозможности эксплуатации Продукта, как указано в инструкции по эксплуатации
  2. Использование деталей или расходных материалов (кроме проданных Canon U.S.A. или Canon Canada), которые вызывают повреждение Продукта или вызывают необычно частые обращения в сервисный центр или проблемы с сервисным обслуживанием
  3. Если серийный номер или дата Продукта были изменены или удалены.

НИКАКИЕ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ, ВКЛЮЧАЯ ЛЮБЫЕ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ КОНКРЕТНОЙ ЦЕЛИ, ПРИМЕНЯЮТСЯ К ПРОДУКТУ ПОСЛЕ ПРИМЕНИМОГО ПЕРИОДА ЯВНОЙ ОГРАНИЧЕННОЙ ГАРАНТИИ, УКАЗАННОЙ ВЫШЕ, И НИКАКИХ ЯВНЫХ ЯВНЫХ ГАРАНТИЙ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ВЫШЕ, И НИКАКИХ ЯВНЫХ ЯВНЫХ ГАРАНТИЙ ЛЮБОЕ ЛИЦО ИЛИ ЛИЦО В ОТНОШЕНИИ ПРОДУКТА ОБЯЗАНЫ СВЯЗАТЬСЯ CANON U.SA ИЛИ CANON CANADA (В НЕКОТОРЫХ ШТАТАХ И ПРОВИНЦИЯХ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ОГРАНИЧЕНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ПОДРАЗУМЕВАЕМОЙ ГАРАНТИИ, ПОЭТОМУ ВЫШЕУКАЗАННОЕ ОГРАНИЧЕНИЕ МОЖЕТ НЕ ОТНОСИТЬСЯ К ВАМ). , РАСХОДЫ НА ЗАМЕНУ ОБОРУДОВАНИЯ ИЛИ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ПЛАТУ ЗА ХРАНЕНИЕ, ПОТЕРЮ ИЛИ ПОВРЕЖДЕНИЕ ДАННЫХ ИЛИ ЛЮБЫЕ ДРУГИЕ ОСОБЫЕ, СЛУЧАЙНЫЕ ИЛИ КОСВЕННЫЕ УБЫТКИ, ВЫЗВАННЫЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЛИ НЕПРАВИЛЬНЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЛИ НЕВОЗМОЖНОСТЬЮ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЦИФРОВУЮ КАМЕРУ EOS НА REGITAL CAMERA НА КОТОРОЙ ОСНОВАНА ПРЕТЕНЗИЯ, И ДАЖЕ ЕСЛИ CANON U.S.A. ИЛИ CANON CANADA СООБЩАЛИ О ВОЗМОЖНОСТИ ТАКИХ УБЫТКОВ. НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЛЮБОГО ВИДА ОТ CANON USA ИЛИ CANON CANADA НЕ ДОЛЖНО БЫТЬ БОЛЬШЕ, ЧЕМ ПОКУПНАЯ ЦЕНА ПРОДУКТА, ПРОДАННОГО CANON USA ИЛИ CANON CANADA, И ВЫЗЫВАЯ ПРЕДПОЛАГАЕМОЕ УЩЕРБ. БЕЗ ОГРАНИЧЕНИЯ ВЫШЕИЗЛОЖЕННОГО, ВЫ НЕСЕТЕ ВСЕ РИСКИ И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА УБЫТКУ, ПОВРЕЖДЕНИЕ ИЛИ ПОВРЕЖДЕНИЯ ВАШЕЙ ИМУЩЕСТВА И ДРУГИХ И ИХ ИМУЩЕСТВА, ВОЗНИКАЮЩИЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИЛИ НЕПРАВИЛЬНОГО ИЛИ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОДУКТА CANON USA ИЛИ CANON CANADA (В НЕКОТОРЫХ ШТАТАХ И ПРОВИНЦИЯХ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ИСКЛЮЧЕНИЕ ИЛИ ОГРАНИЧЕНИЕ СЛУЧАЙНЫХ ИЛИ КОСВЕННЫХ УБЫТКОВ, ПОЭТОМУ ВЫШЕУКАЗАННОЕ ИСКЛЮЧЕНИЕ ИЛИ ОГРАНИЧЕНИЕ МОЖЕТ НЕ ОТНОСИТЬСЯ К ВАМ).ДАННАЯ ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ НЕ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ НА ЛЮБОГО, КРОМЕ ПЕРВОНАЧАЛЬНОГО ПОКУПАТЕЛЯ ПРОДУКТА, ИЛИ ЛИЦА, ДЛЯ КОТОРОГО ЕГО ПРИОБРЕТАЕТСЯ В ПОДАРОК, И УКАЗЫВАЕТ ВАШЕ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВОЗМЕЩЕНИЕ.

Canon USA
Вы можете получить техническую поддержку ** для своего Продукта следующим образом:
Поддержка по электронной почте через наш веб-сайт www.canontechsupport.com
Бесплатная помощь по телефону от представителя службы поддержки клиентов Canon в США в течение обычного в рабочее время по телефону 1-800-OK-CANON (1-800-652-2666)

Canon Canada
Вы можете получить техническую поддержку * для своего продукта следующим образом:
Помощь по телефону от представителя службы поддержки клиентов Canon Canada бесплатно оплата в обычные рабочие часы по телефону 1-800-OK-CANON (1-800-652-2666)
При звонке сообщите серийный номер Продукта и дату покупки, чтобы ускорить обслуживание.Представитель службы поддержки клиентов Canon попытается определить причину проблемы и устранить ее по телефону. Если проблема не может быть решена по телефону, вас попросят выполнить соответствующие процедуры для ПОЧТОВОЙ СЛУЖБЫ. Обратите внимание, что во время обслуживания требуется подтверждение покупки с датой. Это требование будет удовлетворено путем предоставления копии датированного счета купли-продажи.

** Особенности программы технической поддержки могут быть изменены без предварительного уведомления.

ПОЧТОВОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ – это программа, в рамках которой ваш Продукт ремонтируется на предприятии Canon U.S.A. или авторизованный сервисный центр Canon Canada для Продукта. Информацию об авторизованном сервисном центре можно получить, посетив сайт www.canontechsupport.com (только для клиентов из США) или связавшись с Canon USA, Центром обслуживания клиентов или Центром информации для клиентов Canon Canada по телефону 1-800-OK-CANON (1-800-652- 2666). Вам сообщат название, адрес и номер телефона авторизованного сервисного центра.

Вы несете ответственность за надлежащую упаковку и отправку неисправного Продукта вместе с копией подтверждения покупки с датой, полным объяснением проблемы и обратным адресом в авторизованный сервисный центр за ваш счет.Не включайте никакие другие предметы в неисправный Продукт. Изделие, на которое распространяется данная ограниченная гарантия и дефектность которого доказана при проверке, будет отремонтирована и возвращена вам бесплатно авторизованным сервисным центром. Любой Продукт, полученный авторизованным сервисным центром, на который не распространяется ограниченная гарантия, будет возвращен без ремонта, или, по усмотрению авторизованного поставщика услуг, вы можете получить письменную оценку ремонта по такой стоимости, которую сервисный центр может установить со временем. ко времени.

Эта ограниченная гарантия дает вам определенные юридические права, и вы также можете иметь другие права, которые варьируются от штата к штату (или от провинции к провинции в Канаде).

* На аккумуляторную батарею, поставляемую с Продуктом, распространяется отдельная ограниченная гарантия на девяносто (90) дней.

Зависимость, 12-шаговые программы и стандарты доказывания для этически и клинически обоснованных рекомендаций по лечению: что должны делать клиницисты? | Журнал этики

Аннотация

Зависимость – сложное явление, характеризующееся потерей контроля и компульсивным привычным поведением.Поскольку не существует единой конкретной причины зависимости, не существует единого стандартного лечения от нее. Используются различные подходы, включая консультирование, психотерапию, лекарства и группы взаимопомощи (MHG). Самый известный и наиболее широко доступный подход к лечению зависимости – это 12-ступенчатые (TS) программы выздоровления, разновидности MHG. Одни хвалили их как спасающие жизнь, а другие критиковали. Мы утверждаем, что программы TS являются подходящим способом помощи для тех, кто хочет избавиться от зависимости, но не должны рассматриваться как единственный подход.

Наркомания

Зависимость – сложное явление, на которое влияют психосоциальные, средовые, неврологические и генетические факторы и характеризующееся потерей контроля и компульсивным привычным поведением [1]. Термин «зависимость», который иногда используется как синоним «химической зависимости», используется здесь для обозначения любой компульсивной привычки, включая использование веществ, вызывающих зависимость (например, алкоголь), использование веществ, не вызывающих зависимости (например, алкоголь).g., марихуана) и компульсивные привычки, не связанные с веществами (например, азартные игры).

Поскольку не существует единой конкретной причины зависимости, не существует единого стандартного лечения от нее. Используются различные психосоциальные методы лечения, включая консультирование, психотерапию и группы взаимопомощи (MHG) [2]. В некоторых случаях лекарства могут быть полезными, даже необходимыми. Эти методы лечения могут использоваться в комбинации или последовательно и в различных условиях. Однако ни один из них не обещает даже вероятного излечения для конкретного человека.

Самый известный и наиболее широко доступный подход к наркозависимости – это 12-ступенчатые (TS) программы выздоровления, разновидности MHG. Одни хвалили их как спасающие жизнь, а другие критиковали [3]. Мы утверждаем, что программы TS являются подходящим способом помощи для тех, кто хочет избавиться от зависимости, но не должны рассматриваться как единственный подход. Упорство в выбранной методике и прочные, здоровые отношения с людьми, способствующими выздоровлению, могут быть более важными, чем сама методика [4-6].

Двенадцатишаговые программы восстановления

Философия TS . Первоначальная программа TS была разработана Анонимными Алкоголиками ® (AA) ® . AA была основана в 1935 году врачом Бобом Смитом и бизнесменом Биллом Уилсоном, которые были пристрастием к алкоголю и стремились поддерживать трезвость. 12 шагов, используемых в программе, появились в печати в 1939 году, когда Уилсон и Смит опубликовали Анонимные Алкоголики: История о том, как более ста человек выздоровели от алкоголизма [7].С тех пор появились другие группы TS, использующие аналогичные принципы для решения других зависимостей, в том числе анонимные игроки ® (GA ® ), анонимные поедатели ® (OA ® ), наркотики Анонимный ® (NA ® ) и другие.

Официальная позиция АА заключается в том, что алкогольная зависимость – прогрессирующее состояние [8], характеризующееся «бессилием [бессилием] перед алкоголем» [9].С этой точки зрения, алкоголизм нельзя «вылечить» – алкоголик не может рассчитывать на то, что сможет пить умеренно, – но болезнь можно остановить, воздерживаясь от употребления алкоголя [8]. Суть метода заключается в том, что участники помогают друг другу оставаться трезвыми, «работая по шагам». Эти шаги просты и могут быть резюмированы следующим образом [10]: (а) признание того, что человек стал «бессильным» контролировать свое употребление алкоголя; (б) верят, что «Сила более великая, чем мы» [11] может помочь человеку оставаться трезвым; и (c) принятие ответственности за свое поведение, включая признание недостатков характера, исправление прошлых ошибок и стремление быть честным перед собой и другими.Таким образом, с этой точки зрения, алкоголики бессильны перед алкоголем, но имеют право воздерживаться от него с помощью один день за другим. Хотя позиция АА ясна, что алкоголизм не является моральным недостатком, также ясно, что выздоровление зависит от того, насколько алкоголики берут на себя ответственность за то, чтобы жить со своим заболеванием, так же как астматики должны нести ответственность за продолжение лечения своей болезни.

Хотя это и не лечение как таковое [12], группы TS действительно могут предложить что-то важное людям, пытающимся избавиться от зависимости: они предоставляют социальную сеть, которая поддерживает выздоровление; они подчеркивают как мощную компульсивную природу зависимости , так и важность использования личной ответственности индивидуального наркомана; нет никаких членских взносов или сборов для членов; нет никаких требований, обещаний или клятв, чтобы стать членом; встречи доступны во многих местах и ​​в любое время дня и ночи; и они совместимы с другими мерами.

«Работают» ли группы из 12 шагов? Заключение Ферри, Амато и Даволи в метаанализе 2006 г., опубликованном в Кокрановском обзоре [13], широко цитировалось (см., Например, [14]): «Никакие экспериментальные исследования не продемонстрировали однозначно эффективность AA или [Twelve]. -Step Facilitation] Подходы TSF к уменьшению алкогольной зависимости или проблем »[13]. Менее широко цитируется более раннее обсуждение, в котором авторы говорят, что «нет убедительных доказательств того, что АА может помочь в достижении воздержания, и нет никаких убедительных доказательств того, что не может» [13].Нам показалось, что между анализируемыми методами лечения не было большой разницы.

Несколько исследований подтверждают некоторую эффективность программ восстановления TS [15-19]. Участие в АА связано с меньшим количеством алкогольных напитков и большим количеством дней воздержания [15-17], и недавние исследования показывают, что посещение АА улучшает трезвость даже при контроле предвзятости самоотбора [18]. Хотя эти исследования не демонстрируют однозначных доказательств успеха – и не являются доказательством достаточной эффективности, чтобы рекомендовать программы AA / TS для всех, – они поддерживают включение TS в набор соответствующих вмешательств.

Прежде чем перейти к критике TS, стоит отметить, что группы TS (например, AA, GA, OA) отличаются от программ лечения под руководством профессионалов (стационарных или амбулаторных), которые используют TS в качестве основы, и терапевтических программ. метод, основанный на принципах TS, известный как TSF [20].

Критика TS . Некоторые особенности программ TS делают их плохо подходящими для некоторых людей, желающих выздороветь. Начнем с того, что те, кто избегает программ TS, могут найти отталкивающий упор на духовность.АА утверждает, что «Сила более великая, чем мы» может быть истолкована как нетеистическая сила, такая как сила сообщества [11], но это звучит пусто для некоторых ищущих выздоровления. Кроме того, программы TS продвигают цель воздержания, но умеренность – лучшая цель для некоторых людей. Некоторые люди считают, что упор на бессилие подрывает их уверенность, а другим не нравится групповой формат, присущий TS. А некоторых беспокоят непоследовательные, несколько небрежные рассуждения, лежащие в основе философии TS.Например, позиция АА о том, что алкоголизм – это болезнь или недомогание (сродни аллергии) [7], кажется, не согласуется с ее точкой зрения, что это духовная проблема; и утверждение о том, что алкоголизм не является моральным недостатком, кажется, не согласуется с такими фразами, как «тщательная и бесстрашная моральная инвентаризация самих себя» [21] и «устранение всех недостатков характера» [22], найденные в шагах 4 и 6.

Пожалуй, самая суровая критика в адрес АА и других программ TS касается различий в приверженности основным принципам от группы к группе.Поскольку он является непрофессиональным по своему замыслу, меры контроля качества минимальны, и невозможно гарантировать, что каждая группа последовательно придерживается всех своих принципов. Таким образом, некоторая критика TS относится к убеждениям и отношениям, которые можно найти в некоторых отдельных группах или членах TS, но которые несовместимы с официальной позицией АА. К ним относятся то, что это религиозная (в особенности христианская) организация; что он стыдит наркоманов как морально ущербных [23]; что членам не разрешается использовать лекарства для поддержания трезвости [24]; и что АА утверждает, что это единственный способ протрезветь.Конечно, вариативность убеждений и отношений среди членов любой организации не редкость и может привести к предположениям и недопониманию относительно других членов или организации в целом.

Связанный с этим момент заключается в том, что некоторые критики TS не поддерживают четкое различие между группами TS и реабилитационными программами и средствами, которые используют группы TS, принципы или TSF [3, 25]. Эти критические замечания направлены на огромные расходы на многие стационарные реабилитационные отделения и на маркетинг, используемый для поощрения их использования.Они отмечают, что, хотя госпитализация может дать приятную передышку тем, кто только начинает выздоравливать, стрессовые факторы реальной жизни ждут по ту сторону выписки, что может объяснить низкие показатели успеха этих программ, несмотря на огромные затраты денег и времени. Важно отметить, что это обоснованная критика реабилитационной индустрии, но не программ TS как таковых. Более того, некоторые критики TS признают, что программы TS действительно помогают многим людям достичь выздоровления, но они обеспокоены отсутствием знаний и поддержки других методов лечения зависимости [3, 25].Повышение осведомленности обо всех вмешательствах, которые могут помочь облегчить выздоровление, важно, хотя антагонистический тон дебатов о зависимости в популярных СМИ, к сожалению, может затенять точки согласия.

В целом, программы выздоровления TS – достойный способ рекомендовать тем, кто обращается за помощью с зависимостью; однако эффект недостаточен для того, чтобы клиницисты настаивали на ТС для всех, кто обращается за лечением от наркозависимости.

Другие методы лечения наркозависимости

Психосоциальные подходы .Доступно множество вмешательств, направленных на эмоциональные, социальные и духовные аспекты зависимости. Психотерапевтические подходы , включая когнитивно-поведенческую терапию (КПТ), направлены на то, чтобы помочь наркоманам понять, почему они приняли аддиктивное поведение, и поощрять саморефлексию и самоэффективность. Мотивационное интервью (MI) и Терапия повышения мотивации (MET) направлена ​​на усиление внутренней мотивации наркомана к изменениям. Подходы на основе семьи, такие как Подход к общественному укреплению (CRA) и Общественное подкрепление и семейная терапия (CRAFT), способствуют выздоровлению, изменяя социальную среду наркомана. Другие MHG для лечения зависимости включают SMART Recovery ® (самоуправление и обучение восстановлению), Moderation Management TM и Celebrate Recovery ® . Они отличаются от групп TS своей философией и / или целью выздоровления и лучше подходят для некоторых людей.В краткосрочных вмешательствах используются различные подходы, часто в экстренных или одноразовых условиях. Стационарные и интенсивные амбулаторные программы (IOP) также используют разные подходы, которые могут включать или не включать группы TS, принципы TS или TSF [26].

Следует отметить, что психотерапевтические вмешательства уязвимы для одной из проблем, с которыми сталкиваются программы TS: изменчивости. Даже среди лицензированных терапевтов есть различия в навыках и опыте. Кроме того, важным компонентом успеха терапевтической встречи является «соответствие» или взаимопонимание между клиентом и терапевтом [27-29].Таким образом, если какое-либо вмешательство окажется неудачным – или успешным – может быть трудно точно сказать, почему.

Лекарство . Для лечения зависимости доступны несколько видов фармакотерапии, включая заместительную терапию, такую ​​как метадон и никотиновые пластыри, и другие, которые блокируют полезные эффекты алкоголя и опиоидов, такие как акампросат и налтрексон; мы ограничимся здесь последним. Хотя данные свидетельствуют о том, что эти препараты могут способствовать выздоровлению, они не обеспечивают убедительной поддержки предпочтения одного лечения другому или предпочтения фармакотерапии поведенческой терапии [27, 30].

Возможности комбинирования . В исследовании COMBINE 1383 пациента с алкогольной зависимостью были рандомизированы в 9 групп фармакологического и поведенческого вмешательства. Все они прошли курс лечения (тип консультирования по вопросам зависимости, проводимый профессионалом в области здравоохранения) и различные комбинации налтрексона, акампросата, плацебо и / или поведенческих вмешательств. Снижение употребления алкоголя было обнаружено во всех группах, хотя пациенты, которые получали лечение и либо налтрексон, либо психосоциальную терапию, имели самый высокий процент дней воздержания [30].

Мы считаем, что исследование COMBINE является хорошей поддержкой для рассмотрения многогранного подхода к терапии [31], поскольку пациенты, получавшие все комбинации психосоциальной и фармакологической терапии, показали улучшение. Это также открывает двери для рассмотрения новых направлений исследований. Примечательно, что пациенты в группе «медикаментозное лечение плюс плацебо» поступали так же хорошо, как и пациенты в группе «активного» лечения. Почему? Общие факторы могут быть по крайней мере частью ответа. Вкратце, теория общих факторов утверждает, что все методы лечения имеют общие факторы, такие как отношения клиент-терапевт, и что эти общие факторы определяют такой же или больший терапевтический эффект, как и конкретная техника, используемая в терапии [28, 29].

Обрамление проблемы

Частота рецидивов в течение шести месяцев после лечения от наркозависимости оценивается как минимум 40-60 процентов в общей популяции [32], и не было показано, что ни одно лечение намного превосходит другое для конкретного человека [33-36]. Эти данные могут заставить некоторых задуматься о том, можно ли рекомендовать какое-либо лечение от зависимости. Однако, если мы сравним частоту рецидивов наркозависимости с рецидивами хронических заболеваний, результаты будут не такими мрачными. На рисунке 1, воспроизведенном из отчета Национального института злоупотребления наркотиками (NIDA) [36], сравнивается частота рецидивов зависимости и частота рецидивов среди пациентов с диабетом, астмой и гипертонией.

Рисунок 1. Сравнение частоты рецидивов между наркозависимостью и другими хроническими заболеваниями [36].

Хотя рассматривать зависимость от зависимости как заболевание (как это делает NIDA), выходит за рамки данной статьи, мы все же предлагаем переосмыслить парадигму лечения зависимости от острого расстройства с излечением как хроническое и рецидивирующее состояние, требующее продолжения лечения [31 ]. Точно так же, возможно, необходимо сместить фокус исследований зависимости от модели, которая, по-видимому, предпочитает определенные виды лечения в предписанных дозах, будь то фармакологические или психосоциальные, на модель, которая рассматривает терапевта и факторы оказания лечения [37, 38].Более того, мы предполагаем, что предвидение рецидива и рассмотрение рецидивов и возможность подумать о различных вмешательствах могут привести к снижению стигмы и общим лучшим результатам.

Навигация в зоне с плохими доказательствами

Таким образом, мы видим, что исследования эффективности подходов к избавлению от зависимости не являются окончательными; мы находимся в зоне отсутствия доказательств. Хотя мы можем пожелать рандомизированных контролируемых испытаний, которые убедительно демонстрируют эффективность каждого метода для каждого типа зависимости, таких исследований немного.Множество переменных среди наркоманов, методов лечения и практикующих врачей затрудняют надежные обобщения. Различные цели лечения – воздержание или снижение вреда – и различное отношение к рецидиву еще больше усложняют вывод о том, что вмешательство «работает». Существует также общая сложность использования количественных методов с качественными явлениями. Более того, зависимость не является естественным видом , то есть, похоже, что зависимости не имеют общего набора физиологических или психологических механизмов [39].Что их объединяет, так это пережитое человечество переживанием принуждения. Это не означает, что исследования бесполезны; исследования различных вмешательств по-прежнему дают полезную информацию. Но мы не ожидаем, что точные и определенные ответы появятся в результате исследований, по крайней мере, в ближайшее время.

Как тогда врач может действовать этично в зоне с недостаточным количеством доказательств? Отчасти благодаря признанию важности и ограничений доказательной медицины. Текущие данные показывают, что программы TS вполне подходят для того, чтобы предлагать их многим, кто борется с зависимостью, хотя следует также предложить другие доступные подходы.Не настаивайте ни на чем конкретном, но настаивайте на чем-то, и это должно быть чем-то, чему пациент может посвятить себя. Люди, которым не нравится TS, с меньшей вероятностью будут его придерживаться. Поощряйте другие способы и будьте бдительны в поисках возможностей повысить самоэффективность и внутреннюю мотивацию. Делая рекомендации, учитывайте цель человека по выздоровлению (воздержание или умеренность), а также финансовые и социальные издержки этого метода относительно вероятности успеха [40].Облегчите планы на случай (а не на случай) рецидива. Поощряйте отношения и дополнительные привычки, способствующие выздоровлению. Наконец, выступайте за доступные ресурсы, которые рассматривают зависимость как хроническое рецидивирующее состояние с психосоциальным, экологическим, неврологическим и генетическим аспектами.

Список литературы

  1. Savage SR, Joranson DE, Covington EC, Schnoll SH, Heit HA, Gilson AM.Определения, относящиеся к медицинскому применению опиоидов. J Устранение болевых симптомов . 2003; 26 (1): 655-667.
  2. MHG также называют группами самопомощи, но в этом термине не акцентируется внимание на важной особенности того, что один человек помогает другому.

  3. Dodes L, Dodes Z. Трезвая правда: разоблачение плохой науки, стоящей за 12-шаговыми программами и индустрией реабилитации .Бостон, Массачусетс: Beacon Press 2014.

  4. Моос Р.Х., Моос Б.С. Шестнадцатилетние изменения и стабильная ремиссия среди пролеченных и нелеченных лиц с расстройствами, связанными с употреблением алкоголя. Зависимость от наркотиков и алкоголя . 2005; 80 (3): 337-347.
  5. Бергмарк А. О механизмах лечения – что мы можем узнать из исследования COMBINE? Зависимость . 2008; 103 (5): 703-705.

  6. Криц-Кристоф П., Минц Дж.Влияние терапевтических эффектов на дизайн и анализ сравнительных исследований психотерапии. J Консультируйтесь с Clin Psychol . 1991; 59 (1): 20-26.
  7. Smith RH, Wilson B; Анонимные Алкоголики. Анонимные Алкоголики: История о том, как более ста человек излечились от алкоголизма . Нью-Йорк, Нью-Йорк: Издательство Работ; 1939.

  8. Анонимные Алкоголики.Письмо всем, кто плохо знаком с АА. http://www.aa.org/pages/en_US/letter-to-anyone-new-to-aa. По состоянию на 26 апреля 2016 г.

  9. Анонимные Алкоголики. Шаг первый. http://www.aa.org/assets/en_US/en_step1.pdf. По состоянию на 26 апреля 2016 г.

  10. Анонимные Алкоголики. Двенадцать шагов. http://www.aa.org/pages/en_US/twelve-steps-and-twelve-traditions. По состоянию на 26 апреля 2016 г.

  11. Анонимные Алкоголики.Шаг второй. http://www.aa.org/assets/en_US/en_step2.pdf. По состоянию на 26 апреля 2016 г.

  12. Уайт У.Л., Курц Э. Двенадцать решающих моментов в истории анонимных алкоголиков. Последние разработки по алкоголю . 2008; 18: 37-57.

  13. Ферри М., Амато Л., Даволи М. Анонимные алкоголики и другие 12-ступенчатые программы по борьбе с алкогольной зависимостью. Кокрановская база данных Syst Rev . 2006; (3): CD005032.

  14. Фракт А.Что известно об эффективности АА? Экономист . 20 декабря 2010 г. http://theincidentaleconomist.com/wordpress/what-is-known-about-the-effectiveness-of-aa/. По состоянию на 2 мая 2016 г.

  15. Валицер К.С., Дермен К.Х., Баррик К. Содействие участию в анонимных алкоголиках во время амбулаторного лечения: рандомизированное клиническое исследование. Зависимость . 2009; 104 (3): 391-401.
  16. Витбродт Дж., Йе Й., Бонд Дж., Чи Ф., Вайснер К., Мертенс Дж. Участие в лечении от алкоголя и наркозависимости, 12-ступенчатая посещаемость и воздержание: 9-летний перекрестный анализ взрослых в интегрированном плане медицинского обслуживания. J Лечение злоупотребления наркотиками . 2014; 46 (4): 412-419.
  17. Моос Р.Х., Моос Б.С. Участие в лечении и Анонимные Алкоголики: 16-летнее наблюдение за первоначально не леченными людьми. Дж. Клин Психол . 2006; 62 (6): 735-750.
  18. Хамфрис К., Блоджетт Дж. К., Вагнер ТХ. Оценка эффективности анонимных алкоголиков без систематической ошибки самостоятельного выбора: инструментальные переменные – повторный анализ рандомизированных клинических испытаний. Алкоголь Clin Exp Res . 2014; 38 (11): 2688-2694.
  19. Каскутас Л.А. Эффективность Анонимных Алкоголиков: вера встречается с наукой. Дж. Наркоманов Дис . 2009; 28 (2): 145-157.
  20. TSF официально не связаны и не санкционированы AA. Он доступен в виде руководства для стандартизированного использования специалистами по лечению зависимости с акцентом на воздержание как цель лечения. В качестве средства для достижения этой цели поощряется участие в собраниях АА и других официальных мероприятиях АА (например, служение и общественные мероприятия АА). См. Новински Дж., Бейкер С., Кэрролл К. . Руководство по двенадцатишаговой фасилитационной терапии: Руководство по клиническим исследованиям для терапевтов, занимающихся лечением лиц со злоупотреблением алкоголем и зависимостью .Bethesda, MD: Национальный институт злоупотребления алкоголем и алкоголизма; 1991. Проект MATCH Monograph Series ; том 1. Публикация NIH 94-3722.

  21. Анонимные Алкоголики. Шаг четвертый. http://www.aa.org/assets/en_US/en_step4.pdf. По состоянию на 2 мая 2016 г.

  22. Анонимные Алкоголики. Шаг шестой. http://www.aa.org/assets/en_US/en_step6.pdf. По состоянию на 2 мая 2016 г.

  23. Пил С.Американское лечение зависимости основано на стыде. Психология сегодня . 2 января 2015 г. https://www.psychologytoday.com/blog/advement-in-society/201501/american-adiction-treatment-is-shame-based. По состоянию на 2 мая 2016 г.

  24. Бакстер LE. Двенадцать этапов восстановления и лечения с помощью лекарств. 12 июня 2014 г. http://www.asam.org/magazine/read/article/2014/06/12/twelve-step-recovery-and-medication-assisted-therapies. По состоянию на 2 мая 2016 г.

  25. Глейзер Г.Нерациональность Анонимных Алкоголиков. Атлантика . Апрель 2015 г. http://theatlantic.com/magazine/archive/2015/04. По состоянию на 2 мая 2016 г.

  26. О’Доннелл А., Уоллес П., Канер Э. От эффективности к эффективности и не только: что дальше для краткосрочных вмешательств в первичной медико-санитарной помощи? Фронтальная психиатрия . 2014; 5: 113. http://journal.frontiersin.org/article/10.3389/fpsyt.2014.00113/full. По состоянию на 2 мая 2016 г.

  27. Эрнст ДБ, Петтинати Х.М., Вайс Р.Д., Донован Д.М., Лонгабо Р.Вмешательство для лечения алкогольной зависимости: взаимосвязь элементов медицинского управления с результатами лечения пациентов с последствиями для первичной медико-санитарной помощи. Энн Фам Мед . 2008; 6 (5): 435-440.
  28. Imel ZE; Вампольд Б.Е. Важность лечения и науки об общих факторах в психотерапии. В: Brown SD, Lent RW, ред. Справочник по психологии консультирования . 4-е изд. Хобокен, Нью-Джерси: John Wiley & Sons; 2008: 249-267.

  29. Мессер С.Б., Вампольд Б.Е. Давайте посмотрим правде в глаза: общие факторы более действенны, чем конкретные терапевтические ингредиенты. Clin Psychol Sci Pract . 2002; 9 (1): 21-25.
  30. Антон РФ, О’Мэлли СС, Чирауло Д.А. и др. COMBINE Исследовательская группа. Комбинированная фармакотерапия и поведенческие вмешательства при алкогольной зависимости: исследование COMBINE: рандомизированное контролируемое исследование. JAMA . 2006; 295 (17): 2003-2017.
  31. Lenaerts E, Matheï C, Matthys F, et al. Продолжение ухода за пациентами с расстройствами, связанными с употреблением алкоголя: систематический обзор. Зависимость от наркотиков и алкоголя . 2014; 135: 9-21.

  32. Хаббард Р.Л., Флинн П.М., Крэддок Г., Флетчер Б. Рецидив после лечения от наркозависимости. В: Tims F, Leukfield C, Platt J, eds. Рецидив и выздоровление при зависимости .Нью-Хейвен, Коннектикут: Издательство Йельского университета; 2001: 109-121.

  33. McLellan AT, Skipper GS, Campbell M, DuPont RL. Пятилетние результаты в группе врачей, лечившихся от расстройств, связанных с употреблением психоактивных веществ, в США. BMJ . 2008; 337: а2038. http://www.bmj.com/content/337/bmj.a2038.long. По состоянию на 2 мая 2016 г.

  34. Маклеллан А.Т., Льюис, округ Колумбия, О’Брайен С.П., Клебер HD. Наркозависимость, хроническое заболевание: значение для лечения, страховки и оценки результатов. JAMA . 2000; 284 (13): 1689-1695.
  35. Сопоставление методов лечения алкоголизма с неоднородностью клиентов: проект MATCH, результаты употребления алкоголя после лечения. J Спирт для шпилек . 1997; 58 (1): 7-29.

  36. Национальный институт злоупотребления наркотиками. Наркотики, мозг и поведение: наука о зависимости . https://www.drugabuse.gov/sites/default/files/sciofadission.pdf. Опубликовано в апреле 2007 г .; пересмотрено в августе 2010 г .: 26.Публикация NIH 10-5605.

  37. Орфорд Дж. Вхождение в очередь несогласных. Зависимость . 2008; 103 (5): 706-707.
  38. Moos RH. Теоретически обоснованные активные ингредиенты эффективных методов лечения расстройств, связанных с употреблением психоактивных веществ. Зависимость от наркотиков и алкоголя . 2007; 88 (2-3): 109-121.
  39. Pober JM.Зависимость – это не естественный вид. Фронтальная психиатрия . 2013; 4 (123). http://journal.frontiersin.org/article/10.3389/fpsyt.2013.00123/full. По состоянию на 2 мая 2016 г.

  40. Например, если пребывание в реабилитационном учреждении истощает ресурсы семьи, результат должен быть определенным, положительным и серьезным, чтобы быть этической рекомендацией.

Цитата

AMA J Ethics. 2016; 18 (6): 646-655.

DOI

10.1001 / journalofethics.2016.18.6.sect1-1606.

Точки зрения, выраженные в этой статье, принадлежат авторам и не обязательно отражают взгляды и политику AMA.

Информация об авторе

  • Аннет Мендола, доктор философии , директор по клинической этике и доцент кафедры медицины Медицинского центра Университета Теннесси в Ноксвилле.Ее исследовательские интересы включают клиническую этику, этику психического здоровья и этические вопросы, связанные с зависимостью.

  • Ричард Л. Гибсон, доктор медицины, магистр здравоохранения , адъюнкт-профессор медицины Университета Теннесси в Ноксвилле и клинический исследователь Центра клинических исследований Нового Орлеана. Он сертифицирован по внутренним болезням, нефрологии и психиатрии.

Как изготавливаются болты? Вот и процесс производства

Болты – один из самых основных компонентов проектирования и строительства, но их производство стало передовым высокотехнологичным процессом, состоящим из нескольких этапов.Узнайте, как необработанная сталь превращается в высокотехнологичные и точные металлические орудия.

Болты могут быть самых разных размеров и форм, но основной производственный процесс обычно остается неизменным. Он начинается с холодной ковки стальной проволоки до нужной формы с последующей термообработкой для повышения прочности и обработкой поверхности для повышения долговечности перед упаковкой для отправки. Однако для более сложных конструкций болтов производственный процесс может быть расширен за счет ряда дополнительных этапов.

Шведский производитель Bulten, являясь одним из ведущих поставщиков крепежных изделий для автомобильной промышленности, хорошо разбирается в каждом этапе и во всех аспектах производства болтов. «Мы не производим детали по каталогу – все, что мы производим, разрабатывается по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика», – говорит Хенрик Оскарсон, технический директор производственного предприятия Bulten в Халльстахаммаре, Швеция. «В зависимости от того, где будет использоваться крепеж, существует несколько различных вариантов изготовления именно того болта.”

Холодная штамповка начинается с крупной стальной катанки, которую разматывают и разрезают на нужную длину. Марка стали стандартизирована для всей отрасли в соответствии с требованиями ISO 898‑1. Затем проволоке холодной штамповкой придают нужную форму с помощью специального инструмента. Это в основном то место, где сталь формуют при комнатной температуре, пропуская ее через серию штампов под высоким давлением. Сам инструмент может быть довольно сложным, содержать до 200 различных деталей с допусками до сотых долей миллиметра.После доведения до совершенства, холодная ковка обеспечивает быстрое изготовление болтов в больших объемах и с высокой однородностью.

Для болтов более сложной конструкции, контур которых не может быть обработан только холодной штамповкой, может потребоваться дополнительное точение или сверление. Токарная обработка включает вращение болта на высокой скорости, в то время как сталь обрезается для достижения желаемой формы и дизайна. Просверливанием можно проделать отверстия в болте. При необходимости на этом этапе процесса к некоторым болтам могут быть прикреплены шайбы.

Термическая обработка – это стандартный процесс для всех болтов, который включает в себя воздействие на болт экстремальных температур с целью упрочнения стали. Нарезание резьбы обычно применяется перед термообработкой путем прокатки или резки, если сталь мягче. Прокатка работает так же, как холодная ковка, и заключается в пропускании болта через матрицу для придания формы и формования стали в виде резьбы. Резка включает формирование резьбы путем резки и удаления стали.

Поскольку термообработка изменяет свойства стали, делая ее более твердой, проще и экономичнее нанести резьбу заранее.Однако нарезание резьбы после термообработки будет означать лучшие усталостные характеристики.

«Термическая обработка может вызвать появление тепловых пятен и незначительное повреждение болта», – поясняет Хенрик Оскарсон. «По этой причине некоторые клиенты требуют нарезания резьбы после термообработки, особенно для таких применений, как двигатель и болты головки блока цилиндров. Это более дорогостоящий процесс, так как вам нужно формовать закаленную сталь, но резьба будет лучше сохранять свою форму ».

Для длинных болтов, длина которых более чем в десять раз превышает диаметр болта, термообработка может привести к тому, что сталь вернется к круглой форме исходной стальной проволоки.Поэтому часто необходимо применять процесс выпрямления.

Выбор обработки поверхности определяется применением болта и требованиями заказчика. Часто главной проблемой для крепежных изделий является коррозионная стойкость, поэтому оцинкованное покрытие, нанесенное путем электролитической обработки, является обычным решением. Это процесс, при котором болт погружается в жидкость, содержащую цинк, и подается электрический ток, так что цинк образует покрытие на болте.Однако электролитическая обработка сопряжена с повышенным риском водородного охрупчивания. Другой вариант – цинковые хлопья, которые обеспечивают еще более высокую коррозионную стойкость, хотя и по более высокой цене.

Когда коррозионная стойкость не является проблемой – например, внутри двигателя или приложения, которое регулярно подвергается воздействию масла, – использование фосфата является более экономичным вариантом. После обработки поверхности стандартные болты обычно готовы к упаковке. Однако для более сложных конструкций может потребоваться дополнительная сборка, например кронштейны.Другие болты также потребуют какой-либо формы исправления, либо фиксирующей заплатки, либо жидкой заплатки. Запирающая нашивка состоит из толстого нейлонового слоя поверх нитей, который помогает улучшить сцепление. Жидкая заплатка поможет улучшить крутящий момент нарезания резьбы.

По завершении этих шагов болт готов. Теперь все, что осталось, – это некая форма контроля качества для обеспечения однородности и согласованности перед упаковкой и отправкой болтов.

Краткое описание производственного процесса:

  1. Проволока – размотанная, выпрямленная и отрезанная по длине.
  2. Холодная штамповка – Формование стали нужной формы при комнатной температуре.
  3. Головка болта – Постепенно формируется путем вдавливания стали в различные штампы под высоким давлением.
  4. Нарезание резьбы – Нарезание резьбы осуществляется накаткой или нарезанием.
  5. Термическая обработка – Болт подвергается сильному нагреву для закалки стали.
  6. Обработка поверхности – Зависит от области применения. Цинкование является обычным явлением для повышения коррозионной стойкости.
  7. Упаковка / складирование – После контроля качества для обеспечения однородности и согласованности болты упаковываются.

TaylorMade M6 Driver Adjustment Guide + (ТАБЛИЦА)

Регулируется ли драйвер TaylorMade M6?

Да, драйвер TaylorMade M6 регулируется. Этот драйвер поддерживает три типа регулировки, включая высоту, угол лица и положение, которые могут быть выполнены с помощью манжеты для чердака 4 °.

Как работает рукав-чердак TaylorMade?

Манжета TaylorMade с углом наклона 4 градуса помогает отрегулировать полет мяча в 12 различных положениях.Каждый щелчок этого движения втулки увеличивает или уменьшает угол наклона лофта и ложа на 0,5–0,75 °, а также угол наклона лица на 1–2 ° по сравнению с их предыдущими настройками.

Как настроить драйвер TaylorMade M6

Набор драйверов TaylorMade M6 включает два драйвера: TaylorMade M6 и TaylorMade M6 D. У двух драйверов одинаковый процесс настройки.

Регулировка должна выполняться только динамометрическим ключом, поставляемым производителем вместе с ключом.Использование любого другого ключа может привести к повреждению привода. Вы можете отрегулировать верхнюю втулку в положение СТАНДАРТНОЕ, НИЖНЕЕ, ВЫСОКОЕ или ВЕРХНИЕ. Шаги по настройке драйвера TaylorMade M6 приведены ниже.

  1. Вставьте ключ TaylorMade в винт за головкой клюшки отвертки.
  2. Поверните ключ несколько раз влево, пока клюшка не ослабнет.
  3. Поднимите головку клюшки вверх и снимите ее с вала.
  4. Выполните необходимые настройки на трех пазах вала и убедитесь, что они совпадают друг с другом.
  5. Замените головку клюшки, убедившись, что стрелка на головке совпадает с предыдущими настройками.
  6. Затяните винт, чтобы зафиксировать головку клюшки, повернув ключ вправо на такое же количество раз.

Если чердак опускается, скорость вращения и полет мяча соответственно снижаются. Нижние настройки чердака могут помочь вам добиться защиты от затяжки и / или затухания.

С другой стороны, увеличение чердака повысит скорость вращения, а также полет мяча.Более высокие настройки чердака помогут вам сделать снимок с вытяжкой и / или анти-выцветанием.

Таблица регулировки драйвера TaylorMade M6

В таблице, приведенной ниже, показаны 12 различных регулировок, поддерживаемых манжетой для привода TaylorMade M6 с высотой наклона 10,5 °, а также то, как они изменяют высотку, положение, угол наклона лица, а также скорость вращения привода. Те же настройки могут быть выполнены для водителя M6 с углом наклона 9 ° и 12 ° и одинаковым углом наклона.

TaylorMade M6Loft

Угол Лжи

Косая коса / угол лица

Скорость отжима (об / мин)

Стандарт 10.5 °

Стандартный 56 °

Площадь

Без изменений

9,25 ° (-0,75 °)

56,5 ° (+ 0,5 °)

1,5 ° Открыто

–150

9 ° (-1,5 °)

57,25 ° (+ 0,75 °)

3 ° Открыто

-300

8.5 ° (-2 °) -нижний

58 ° (+ 2 °)

4 ° Открыто

-400

9 ° (-1,5 °)

58,75 ° (+ 2,75 °)

3 ° Открыто

-300

9,25 ° (-0,75 °)

59,5 ° (+ 3,5 °)

1,5 ° Открыто

–150

11.25 ° (+ 0,75 °)

56,5 ° (+ 0,5 °)

1,5 ° закрыто

+150

12 ° (+ 1,5 °)

57,25 ° (+ 0,75 °)

3 ° закрыто

+300

12,5 ° (+ 2 °) – выше

58 ° (+ 2 °)

4 ° закрыто

+400

12 ° (+1.5 °)

58,75 ° (+ 2,75 °)

3 ° закрыто

+300

11,25 ° (+ 0,75 °)

59,5 ° (+ 3,5 °)

1,5 ° закрыто

+150

10,5 ° В вертикальном положении

60 ° (+ 4 °)

Площадь

Без изменений

TaylorMade M6 Настройки регулировки угла наклона лица

Регулировку угла наклона торца драйвера TaylorMade M6 можно выполнить с помощью 4-градусной манжеты по высоте или адаптера TaylorMade с тремя пазами.Здесь приведены шаги по регулировке угла наклона лица драйвера M6.

  1. Вставьте гаечный ключ TaylorMade в винт, который вы найдете за головкой клюшки, и сделайте несколько оборотов против часовой стрелки, чтобы он освободился.
  2. Осторожно подтолкните головку клюшки вверх и снимите ее с вала.
  3. Совместите метку STD LOFT или UPRT на самой нижней выемке с меткой LOFT на второй выемке, если вы хотите выровнять поверхность клюшки. Разница между этими двумя настройками отразится на угле лжи.
  4. Откройте передний угол, опустив чердак в зависимости от ваших предпочтений, используя самую нижнюю выемку и совместив ее с меткой LOFT на вышеуказанной выемке. Есть пять возможных настроек.
  5. Закройте передний угол, подняв чердак до самой нижней выемки и установив ее в соответствии с отметкой LOFT на второй выемке. Вы можете выбрать любую из пяти доступных настроек.
  6. Переустановите головку клюшки и совместите стрелку, отмеченную на ней, с предпочтительной установкой на самой нижней выемке на шланге.
  7. Зафиксируйте головку клюшки на равное количество оборотов ключа по часовой стрелке.

TaylorMade M6 Настройки регулировки угла лежачего положения

Регулировка угла наклона драйвера TaylorMade M6 может быть выполнена с помощью 4-градусной манжеты по верхнему краю, как указано ниже.

  1. Вставьте гаечный ключ, поставляемый вместе с отверткой, внутрь винта в задней части головки клюшки.
  2. Ослабьте головку клюшки, повернув ключ несколько раз против часовой стрелки, и снимите ее.
  3. Установите втулку вала в нижнее положение, выбрав любую из настроек, отмеченных от сразу после STD LOFT до настройки чуть выше UPRT, и совместив ее с меткой LIE на вышеуказанной выемке. Это увеличивает угол лежания с 56,5 ° до 59,5 ° с уменьшением высоты надстройки.
  4. Переместите втулку вала в верхнее положение, выбрав настройку между настройками STD LOFT и UPRT, и установите ее в соответствии с маркировкой LIE. Это также увеличит угол лежания, но с подъемом на чердаке.
  5. Установите метку UPRT на втулке вала в соответствии с меткой LIE на второй выемке, чтобы не изменять высоту по высоте, а увеличить угол ложа до 60 °.
  6. Вставьте головку клюшки на место и убедитесь, что стрелка совмещена с предпочтительной настройкой в ​​соответствии с шагами 3, 4 или 5.
  7. Затяните головку клюшки так, чтобы она не двигалась, повернув ключ в обратном направлении, пока не услышите щелчок. Этот звук гарантирует правильную настройку клюшки.

Регулировка веса драйвера TaylorMade M6

Драйвер TaylorMade M6 поставляется с 46-граммовым генератором инерции на задней панели и низко расположенной клюшкой.Это делает водителя очень снисходительным. Существующий вес можно увеличить, добавив дополнительный груз с помощью специально предназначенной для этой цели головки Torx.

Головка-насадка должна быть вставлена ​​в головку клюшки, чтобы ослабить винт и добавить вес. Драйвер M6 поддерживает четыре варианта веса. Они состоят из гирь 2 г, 6 г, 8 г и 11 г.

Вы можете внести изменения в регулируемую или подвижную систему отслеживания веса драйвера TaylorMade следующим образом.

  • Поместите 10-граммовый груз, поставляемый с водителем, в середину гусеницы, чтобы занять нейтральное положение.
  • Поместите груз 10 г вместе с дополнительным грузом, если необходимо, по направлению к носку водителя для настройки затухания. Установка веса точно на носке поможет вам добиться максимального увядания.
  • Поместите груз 10 г вместе с дополнительным грузом, если требуется, к пятке водителя для настройки натяжения. Удерживая вес прямо на пятке, вы получите максимальную тягу.

Регулировка высоты подъема водителя TaylorMade M6

Драйвер TaylorMade M6 позволяет регулировать стандартное рабочее пространство с помощью 4-градусной манжеты.Этот рукав помогает увеличивать или уменьшать чердак с соответствующими изменениями угла наклона и угла лица.

Приведенные ниже шаги проведут вас через процесс изменения лофта вашего водителя M6.

  1. Вставьте ключ TaylorMade в винт, расположенный сразу за головкой клюшки драйвера.
  2. Поверните ключ влево так, чтобы клюшка высвободилась.
  3. Снимите головку клюшки с того места, где она находилась на валу.
  4. Совместите желаемую метку лофта на выемке внизу с меткой LOFT в выемке посередине.

Если нижний рукав перемещается в нижнее положение, чердак опускается по сравнению со стандартным чердаком. Точно так же перемещение рукава в более высокое положение увеличивает стандартную чердак.

Стоит отметить, что чердак является наименьшим, когда метка LOWER на нижнем вырезе совмещена с меткой LOFT.Самая верхняя выемка должна быть установлена ​​на -2 °. Стандартный чердак уменьшается на 2 °. Когда отметки HIGHER и LOFT совпадают друг с другом, а самая верхняя выемка установлена ​​на + 2 °, стандартный чердак увеличивается на 2 ° и представляет собой наивысшее значение чердака.

  1. Замените головку клюшки на наконечник стрелки синхронно с настройкой верхнего края, выбранной на шаге 4.
  2. Вставьте гаечный ключ в винт и поверните его в обратном направлении.

Как отрегулировать настройки драйвера TaylorMade M6 D

Драйвер TaylorMade M6 D – это драйвер, который способствует смещению на ничью.Настройки этого драйвера можно изменить так же, как и настройки драйвера TaylorMade M6, выполнив шаги, выделенные ниже.

  1. Вставьте гаечный ключ TaylorMade в винт на задней части головки клюшки.
  2. Сделайте несколько оборотов гаечного ключа против часовой стрелки, чтобы снять головку клюшки с вала, ослабив винт, удерживающий головку на месте.
  3. Используйте крайние нижние и центральные выемки втулки по верхнему краю, чтобы установить желаемый верхний этаж, как указано выше для драйвера M6.Угол лежания и угол наклона лица изменяются в соответствии с настройкой чердака.
  4. Установите головку клюшки на стержень клюшки и затяните винт.
  5. Затяните винт, чтобы зафиксировать головку клюшки, повернув ключ по часовой стрелке. Вам часто придется делать то же количество поворотов, что и на шаге 2, и вы услышите щелчок, указывающий на то, что вам больше не нужно поворачиваться.

Влияние различных настроек такое же, как у драйвера M6.При опускании чердака снижается скорость полета и вращения мяча, в то же время способствуя постепенному исчезновению. Напротив, подъем высоты увеличивает скорость вращения и полет мяча, увеличивая при этом смещение при розыгрыше.

Superior Terminals – Стандартный медный наконечник

{{каждый вариант}} $ {(имя_параметра = имя.toLowerCase ()), ”} {{если option_color_swatch.indexOf (option_name)> -1}} $ {(цвет_позиции = позиция – 1), ”} {{еще}} $ {(цвет_позиции = 0), ”} {{/если}} {{/каждый}} {{каждый вариант}} $ {(option_name = name.toLowerCase ()), ”} $ {(список цветов = ”), ”} {{if window.use_color_swatch}} {{если option_color_swatch.indexOf (option_name)> -1}}

$ {name}: $ {(option_index = позиция), ”} {{каждый вариант}} {{если позиция == 1}} $ {(значение = варианты [($ index)].Опция 1 ),”} {{/если}} {{если позиция == 2}} $ {(значение = варианты [($ index)]. option2), ”} {{/если}} {{if position == 3}} $ {(значение = варианты [($ index)]. option3), ”} {{/если}} $ {(темп = ”), ”} $ {(темп = темп.concat (“;”, значение)), ”} {{если colorlist.indexOf (значение)

{{/если}} {{/каждый}}

$ {name}: $ {(option_index = позиция), ”} {{каждый вариант}} {{если позиция == 1}} $ {(значение = варианты [($ index)].

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.