Станки четырехсторонние по дереву: Купить четырехсторонний станок по дереву в Москве

alexxlab | 30.12.1991 | 0 | Разное

Содержание

Четырехсторонние станки по дереву в России

Главная
Продажа
Деревообрабатывающее оборудование
Четырехсторонний станок по дереву

Вы можете очень быстро сравнить цены четырехстороннего станка по дереву и подобрать оптимальные варианты из более чем 77230 предложений

Реклама Многопильный дисковый станок по дереву ДК-160 Высота пропила – 160 мм; ширина заготовки – 500 мм; скорость подачи – 0-30 м/мин; мощность – 45 кВт.; масса станка – 2000кг Подробное описание и цена >>> Реклама Двухвальный многопильный станок по дереву Триумф 2в-250 Многопильный Двухвальный дисковый станок Триумф 2в-250 используется для распиловки 2-х, 3-х, 4-х кантного бруса толщиной до 250 мм. 2-х вальная технология имеет преимущества перед одновальной…. Подробное описание и цена >>> Реклама Двухвальный многопильный станок по дереву Триумф М2-700 Многопильный двухвальный дисковый станок Триумф М2-700 используется для распиловки 2-х, 3-х, 4-х кантного бруса толщиной до 210.

2-х вальная технология имеет преимущества перед одновальной. При… Подробное описание и цена >>>

четырехсторонний станок б.у.

Состояние: Б/У Год выпуска: 1990

в связи со сменой профиля производства продаем следующие станки : продам два четырехсторонних станка в отличном состоянии с25-4 1990 год — почти не работал 22000 губиш немецкий, 6-ти…

29.11.2014 Артемовский (Свердловская обл.) (Россия)

220 000

Четырехсторонний станок С20-4Б

Состояние:

Б/У

Продам четырехсторонний станок С20-4Б, который предназначен для плоскостной профильной обработки обрезной доски хвойных и лиственных пород с четырёх сторон за один проход с целью получения половой…

21.10.2012 Саракташ (Россия)

175 000

токарный станок по дереву автомат

Куплю токарный станок по дереву автомат!Серийное производство мебельных ручек!Можно в неисправном состоянии!Жду предложений!8 920 020 90 77 alekseigan@mail. ru

24.01.2013 Арзамас (Россия)

четырехсторонний станок v-hold vh-m523

Состояние: Новый Год выпуска: 2010

В наличии

Продаю четырехсторонний станок v-hold vh-m523 б.уПродаю четырех сторонний станок v-hold vh-m523 б.у торг тульская область

13.12.2013 Богородицк (Россия)

690 000

четырехсторонний станок SCM superset XL

Состояние: Б/У Год выпуска: 2008

СРОЧНО!!!Продам четырехсторонний станок SCM SUPERSET XL 2008г. в отличном рабочем состоянииИндустриальный четырёхсторонний продольно-фрезерный станок. Все приводы независимые. Глубина…

05.03.2014 Челябинск (Россия)

620 000

Токарный станок по дереву JWL-1442

Состояние: Б/У Год выпуска: 2009

Токарный станок по дереву JWL-1442, куплен физ.

лицом, не использовался, состояние – новыйСТАНДАРТНАЯКОМПЛЕКТАЦИЯ:• Подручник шириной 300 мм для токарногоинструмента• Планшайба диаметром 150 мм•…

04.04.2015 Дубна (Россия)

75 000

JML-1014i Токарный станок по дереву

Состояние: Новый

В наличии

Токарный станок по дереву компактного класса Jet JML-1014i предназначен для использования в профессиональных и любительских целях. Небольшая по габаритам конструкция собрана целиком из литых…

19.02.2016 Ижевск (Россия)

JWL-1220 Токарный станок по дереву

Состояние: Новый

В наличии

Jet JWL-1220 – добротный профессиональный токарный станок по дереву, предназначенный для обтачивания небольших заготовок. По меркам компактного класса он очень массивен: станина, подручник,.

19.02.2016 Ижевск (Россия)

JWL-1440L Токарный станок по дереву

Состояние: Новый

В наличии

Jet JWL-1440L – токарный станок по дереву с классической надежной конструкцией, предназначенный для любительской эксплуатации. Благодаря большому межцентровому расстоянию подходит для обтачивания…

19.02.2016 Ижевск (Россия)

Учебные фрезерные ЧПУ станки по дереву CNC micro

Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Twitte (Россия)

В наличии

Учебные фрезерные ЧПУ станки по дереву отличаются выгодной ценой при высоком качестве обработки.Представляем Вашему вниманию “Фрезерные ЧПУ станки учебной серии CNC micro”, которые идеально…

03. 06.2016 Каменск-Шахтинский (Россия)

850

Четырехсторонний станок МП-9

Год выпуска: 1999 Производитель: Беларусь (Россия)

В наличии

Четырехсторонний станок в рабочем состоянии!Продаю четырехсторонний станок МП-9) 195т.р.Кол-во шпинделей, шт 4Скорость вращения шпинделей, об/мин 4500Размеры обрабатываемого материала, мм- ширина…

01.02.2016 Пятигорск (Россия)

195 000

Токарный (кругло-фрезерные) ЧПУ станок по дереву для производства балясин. Серия (704)

Состояние: Новый Год выпуска:

2016 Производитель: Twitte (Россия)

В наличии

Наша продукция, в том числе и токарные (кругло-фрезерные) ЧПУ станки для балясин собираются в заводских условиях на промышленном оборудования. А по завершении сборки все оборудование настраивается,…

03.06.2016 Каменск-Шахтинский (Россия)

4 000

четырехсторонний станок LMC-840 LEADERMAC

Состояние: Б/У Производитель: LEADERMAC

Продам четырехсторонний станок LMC-840 LEADERMAC 2008г. 8 шпинделей, ширина строгания 400мм. Состояние станка близкое к идеальному. Цена договорная.

11.02.2016 Десногорск (Россия)

Четырехсторонний станок Ф1 С16

Состояние: Б/У Год выпуска: 1997

Четырехсторонний станок Ф1 С16четырехсторонний станок. Ф1 С16 Станок предназначен для изготовления погонажных изделий и профилированного бруса. 1997 года. Станок подключен, в рабочем состоянии….

04.03.2016 Михнево (Россия)

100 000

Токарный автоматический станок по дереву TCP 90

Состояние: Б/У Год выпуска: 1993 Производитель: Италия

Продам Токарный автоматический станок по дереву TCP 90,состояние нового стоял в резерве. Точит автоматом по 20 заготовок,и центрует автоматически.Длина заготовки максимальная 110мм.Подходит для…

30.05.2016 Острогожск (Россия)

400 000

Четырехсторонние станки С25-5АБ и 4АБ после кап. ремонта

Состояние: Б/У Производитель: Россия (Россия)

Четырехсторонние станки С25-5АБ и 4АБ после кап. ремонта Сечением 250Х230Станки продаются после профессионального капремонта с гарантией.Ремонт включает в себя:-полную разборку/сборку узлов станка…

31.10.2019 Химки (Россия)

четырехсторонний станок С-25 4 шпинделя

Состояние: Б/У Производитель: Боровичи (Россия)

Продам четырехсторонний станок С-25 4 шпинделя.В рабочем состоянии.Продам четырехсторонний станок С-25 4 шпинделя. В рабочем состоянии.Цена договорная.Татарстан Казань.Тел.89872962930

25.06.2016 Казань (Россия)

Фрезерный станок по дереву TFS-75/30

Состояние: Новый Производитель: PROMA (Чехия)

В наличии

Фрезерный станок по дереву TFS-75/30Напряжение: 400 ВПотр. мощность: 1100 ВтОбороты двигателя: 2800 об/мин.Обороты шпинделя: 5800, 8300 об/мин.Диаметр шпинделя: 30 ммХод шпинделя: 75 ммДлина…

28.06.2016 Астрахань (Россия)

73 500

Фрезерный станок по дереву F205 Casadei (Италия)

Состояние: Б/У Год выпуска: 2012 Производитель: Casadei (Италия)

Фрезерный станок по дереву F205 Casadei (Италия) год выпуска 2012 Размеры стола: 1200×730 мм Макс.

диаметр инструмента: 320×85 мм 5 режимов шпинделя: 3000-10000 об/мин Макс. рабочая высота…

08.09.2016 Чебоксары (Россия)

465 000

Видео четырехстороннего станка по дереву

Четырёхсторонний станок: устройство, принцип работы, применение – ЕГАИС

Сравнительно недавно в производстве по обработке дерева появились конструкции, совмещающие несколько операций. Обработка деревянных изделий при этом происходит с четырех сторон сразу. Это оборудование чаще всего используется для фрезерования и фугования.

Деревообрабатывающий станок состоит из:

шпиндельной секции;
блока подачи детали;
системы управления параметрами оборудования.

С одной стороны может быть несколько обрабатывающих головок, что позволяет уменьшить стоимость изготовленной продукции и сократить время на выполнение определенной операции.

Четырехсторонний станок предназначен для выполнения следующих операций:

Фрезерование. На рабочие головки оборудования вместо строгальных валов устанавливаются дисковые фрезы, что дает возможность делать продольное фрезерование. Чтобы проводить обработку пальчиковыми фрезами, необходимо периодически останавливать детали, однако, конструкцией это не предусмотрено;
Строгание и фугование. Это можно сделать при помощи валов с установленными на них лезвиями определенной конфигурации. Конструкция станка дает возможность выполнять одновременно чистовую и черновую обработку;
Реймусование и профилирование.

Чаще всего такие модели используют для создания пиломатериала с плоской поверхностью или профилем. Всю работу можно сделать за один проход.

При помощи четырёхсторонних станков можно изготовить такие изделия, как:

паркетная или половая доска;
профилированный или клееный брус;
вагонка;
плинтус;
имитация бруса;
оконные и погоночные элементы.

Классификация и отличия станков

Все четырёхсторонние станки для работы по дереву можно поделить на:

рейсмусовый строгальный;
продольно-фрезерный.

Продольно-фрезерный станок применяют для распила по длине материала на нужный размер. Это деревообрабатывающее оборудование может выполнять профилирование любой сложности. Нижний вал ножа с учетом толщины строгаемой древесины передвигается вместе со столешницей в вертикальном направлении.

Рейсмусовый станок используют, чтобы выстрогать на указанную толщину деталь одновременно с двух сторон. Он является изначально строгальным, но имеет дополнительную функцию профилирования. Такой аппарат может производить неглубокое профилирование с простой конструкцией замка небольшого бруса.

Обработка дерева одновременно с четырех сторон помогает сэкономить время, увеличивая производительность производства. Именно поэтому в строительных и мебельных сферах четырехсторонние станки являются оптимальным оборудованием.

Учитывая, что станок для комплексной деревообработки — оборудование дорогостоящее, при его выборе важно учитывать технические характеристики и все нюансы конструкции. Производительность оборудования зависит от:

скорости и системы подачи бруса;
степени обработки и габаритов.

Выбирая оптимальную модель станка, следует обращать внимание на:

систему подачи заготовки. Она представлена набором валов с рифленой поверхностью. Чтобы минимизировать появление дефектов, должны быть обрезиненны элементы системы;
конструкцию станины. В связи с тем, что чаще всего такое оборудование предназначено для обработки массивных изделий, станина должна выдерживать максимальные нагрузки. Наилучшим вариантом будет выбор чугунной;
точность выполнения операции;
трудоемкость настройки обрабатывающего блока. С такой задачей лучше всего справляются модели с ЧПУ. Фрезы и строгальные ножи настраиваются автоматически. Для этого следует запрограммировать станок.

Для того чтобы точно расположить заготовки относительно обрабатывающего центра, необходимо наличие системы датчиков. Кроме того, анализируя модель, следует учитывать стоимость комплектующих, степень удаленности обслуживающих центров производителя и условия гарантии.

Конструкция станковых узлов

Чтобы понять принцип работы оборудования, надо рассмотреть конструктивные особенности станка, куда входит множество узлов.

Основой станка является чугунная литая станина, которая может иметь различный сплав и вставки. Она обязательно при работе оборудования должна поглощать определенное количество вибраций и благодаря большой массе сводить ее к нулю. Немаловажен для подачи бруса материал загрузочного стола. На нем для более удобной работы могут находиться такие вспомогательные элементы, как линейка и прижимные валики.
В деревообрабатывающем станке число шпинделей может быть от 4 до 8 и более. С учетом модели все они установлены в разных рабочих блоках с независимыми электродвигателями. Шпиндели закреплены консольно. Их число зависит от толщины снятия древесины и от сложности профиля.
Фрезерный четырехсторонний продольный станок имеет рабочие ролики. Основными считаются ролики со шпинделем, расположенные справа вертикально и снизу горизонтально. Количество строгально-коллеровочных элементов влияет на мощность, класс оборудования и производительность модели. Модельный ряд разных изготовителей станков имеет универсальное оборудование с наличием элемента, заменяющего любой горизонтальный или вертикальный шпиндель. Он может находиться в качестве наклонного ролика и обрабатывать изделие под углом.
Устройство подачи. Подача, протяжка и выгрузка изделий в деревообрабатывающем станке приводные. Работа происходит с помощью зубчатых и прижимных прорезиненых валиков. Управляют этой системой с пульта, однако цена на такое компьютеризированное устройство гораздо выше.
Система управления и безопасности. Во время обработки бруса защитный кожух снижает шум и защищает от травм оператора. Дополнительно можно оборудовать смотровое стекло подсветкой. Управляется четырехсторонний деревообрабатывающий станок с панели. Можно производить установку размеров бруса, скорость подачи к инструменту изделия. Кроме того, выставляется положение шпинделей относительно детали насадки и диаметра, выключение и включение.

В некоторых моделях оборудования имеется в комплекте джойтер, гидрошпиндель и количество рабочих инструментов. Такие устройства непосредственно при обработке изделия подтачивают ножи.

Продольно-фрезерный станок можно приобрести в строительных специализированных магазинах, но лучше купить его напрямую у производителя (если речь идет об отечественных производителях). Можно оборудование взять в аренду или приобрести в рассрочку.

Перед тем как приобрести технику, необходимо обратить внимание на нижеследующие основные моменты:

производительность;
точность;
надежность эксплуатации;
наличие сервисного обслуживания;
цена оборудования.

Если четырехсторонний станок по дереву будет дополнением к уже работающей линии, важно учитывать его размеры. Во время покупки необходимо учитывать технические параметры и сочетание различных вариантов обработки, массу оборудования и скорость работы.

Некоторые фирмы, предоставляющие такое оборудование, еще мало известны. Цена на их продукцию сравнительно низкая, а качество надлежащее. Например, немецкий бренд Beaver. Стоимость их изделий невысокая благодаря тому, что производство размещено в Тайвани и Китае. Но части сборки изготавливают в Германии.

Выбирая оборудование, не стоит рассматривать дешевые модели китайского изготовления. Следует учитывать, что на них будет очень сложно отыскать запасные части.

Сервисное обслуживание

Любая машина со временем имеет свойство ломаться, составляющие детали изнашиваются. Чтобы было меньше перерывов в работе по таким причинам, оборудование желательно выбирать самое прочное и износостойкое.

Кроме производительности, важно, чтобы станок был максимально безопасен. Поэтому предусмотрено наличие концевиков, электрических тормозов и металлического защитного кожуха со звукоизоляцией.

Обработка на станке изделий должна быть максимально точной и качественной. Для этих целей важно наличие на устройстве статистической и динамической балансировки всех фиксаций деталей.

Эксплуатируя оборудование, необходимо придерживаться указанных в инструкции к нему правил. Нельзя обрабатывать заготовки, которые по размеру больше, чем предусмотренные правилами. Обязательно следует выполнять профилактические и ремонтные работы, чтобы поддержать оборудование в рабочем состоянии.

Очень важно правильно установить станок, с учетом не только его габаритов и массы, но и размеров деревянных заготовок. Оператор не должен сталкиваться с трудностями, связанными с подачей материала.

Плюсы и минусы оборудования

Одно из наиболее положительных качеств четырехсторонних станков — высокая производительность. Чтобы достичь оптимальных результатов конструкция должна быть оборудована блоком программного числового управления. Тогда влияние человеческого фактора будет минимальным.

Обязательно должны быть выполнены условия по корректному составлению программы, и произведен точный замер обрабатываемой заготовки.

В оптимальной комплектации оборудование рассчитано для обработки цилиндрических заготовок и прямоугольного бруса. Фугование и фрезерование листовых материалов можно выполнять с двух сторон.

Особенности эксплуатации станков данного типа заключаются в следующих факторах:

скорость движения по станине заготовки рассчитывается предварительно, чтобы обеспечить максимальную точность обработки;
каждый блок фугования и фрезерования регулируется отдельно, их функционирование друг с другом должно быть согласованным;
отходы своевременно удаляются из зоны обработки.

Главные недостатки деревообрабатывающих четырехсторонних станков — высокая стоимость и сложность наладки. Однако в условиях производственной линии эти показатели не существенны.

Четырехсторонние строгальные станки по дереву — видео, фото

Строгальные станки применяются в процессе обработки деревянной поверхности, чтобы придать заготовке требуемую форму и конфигурацию.

После использования такого оборудования поверхность изделия получается идеально гладкая, без заусениц.

Отметим, что при помощи горизонтальных строгальных станков осуществляется предварительная обработка поверхности перед дальнейшей работой на рейсмусовом станке.

Особенности 4-сторонних деревообрабатывающих станков

По своей функциональности четырехсторонний деревообрабатывающий станок может выполнять одновременно несколько работ: фугование, фрезерование, профилирование и рейсмусование. То есть, как видно, конструкция станка довольно сложная, про это и поговорим дальше.

Станки обычно используются для создания пиломатериала с профилем или плоской поверхностью. Характерная особенность состоит в том, что всю эту работу можно проводить за один проход.

На этих четырехсторонних станках можно изготавливать такие деревянные изделия: половую или паркетную доску, клееный брус или профилированный, плинтуса, вагонку, имитацию бруса и любые погоночные или оконные элементы.

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок — это одна из разновидностей продольно-фрезеровального оборудования. Потому все 4-х сторонние устройства по дереву условно можно поделить на:

Продольно фрезерный.
Рейсмусовый строгальный.

Рейсмусовый станок по дереву применяется для строгания детали на указанную толщину одновременно с двух сторон. Четырехсторонний рейсмусовый станок изначально является строгальным и уже дополнительно имеет возможность профилировать. Профилирование этот аппарат может производить неглубокое, с простой конструкцией замка бруса небольшого размера.

Продольно фрезерный предназначен для распила материала по длине на указанный размер. Профилирование этот деревообрабатывающий станок может выполнять любой сложности. С учетом толщины строгаемой древесины нижний вал ножа передвигается в вертикальном направлении одновременно со столешницей устройства.

Одновременная обработка дерева с четырех сторон существенно снижает затрату времени, а, соответственно, увеличивает производительность любого производства. Именно это отличие делает четырехсторонний станок по дереву оптимальным оборудованием в строительных и мебельных сферах.

Основные критерии при выборе деревообрабатывающего станка:

система и скорость подачи бруса;
сечение пиломатериалов для возможной обработки;
вес станка;
мощность обработки;
цена оборудования.

Все четырехсторонние станки можно классифицировать с учетом таких признаков:

подача материала разным способом.
функциональность;
нагрузка.

Это интересно: Брусовальные станки для тонкомеров — видео, фото, назначение

Принцип работы и конструкция станка

Строгальные станки используются в процессе производства паркета, багетов, карнизов, а также для распиловки «начисто». При помощи такого станка можно осуществить обработку любой линейчатой поверхности: горизонтальной, вертикальной, наклонной, расположенной под разными углами.

Главные узлы строгального инструмента:

станина – металлическая основа станка
ножевой вал
рабочий стол
мотор
вальцы.

Рабочая поверхность станка разделена на две части: подвижную и неподвижную. Между этими частями движется ножевой вал, задача которого состоит в срезании частей заготовки. Во время передвижения по рабочему столу заготовка придерживается вальцами. На всех современных станках присутствуют средства безопасности: специальные крышки, кнопки безопасности, защитные барьеры.

Строгальный станок по дереву оснащен ножами, которые закреплены на валу. Ножи для строгального станка могут присутствовать в количестве двух или трех штук. Три ножа существенно повышают качество обработки, а также делают вал более сбалансированным. Смена комплектов ножей позволяет работать как с мягкими (ель, сосна), так и с твердыми сортами лесоматериалов (дуб, тополь, бук).

Во всех типах строгальных станков имеется направляющая планка, позволяющая регулировать угол наклона. Вся конструкция этого устройства отличается жёсткостью и массивностью, вследствие чего наблюдается несущественный уровень вибрации. Это является важным фактором, который оказывает влияние на качество обработки и комфортное применение, и даже продлевает период эксплуатации инструмента.

Строгальные станки имеют специальный патрубок для подключения пылесоса, который собирает стружку. Благодаря этому рабочее место всегда чистое, уменьшается число остановок для очистки станка. Кроме этого мастер защищён от вредного действия образующейся древесной пыли.

Существует два типа строгальных станков:

Зачастую компактные настольные станки выбирают мастера для использования в домашних или небольших мастерских, тогда как стационарные варианты используются на крупных деревообрабатывающих предприятиях. И стоимость настольного оборудования существенно ниже, чем стационарного.

Конструкция разных узлов четырехстороннего станка

Чтобы понять, как работает оборудование, необходимо рассмотреть особенности конструкции станка, куда входит большое количество узлов, главные из которых рассмотрим более подробней.

Чугунная станина

В основании станка находится литая чугунина, она может иметь разный сплав и вставки, но обязательно поглощает определенное количество вибрации при работе оборудования и из-за большой массы почти сводит ее к нолю. Для подачи бруса также немаловажен материал, из которого сделан загрузочный стол. Для более удобной работы на столе могут находиться вспомогательные элементы: прижимные валики, линейка и так далее.

Рабочие инструменты

Во фрезерном четырехстороннем продольном станке находятся рабочие ролики, которые делятся на: правые и левые, верхние и нижние. Основными в конструкции считаются ролики со шпинделями, которые находятся снизу горизонтально и справа вертикально. От того, какое именно количество строгально-коллеровочных элементов предусмотрено в оборудовании, зависит его мощность, производительность и класс.

В модельном ряде разных изготовителей четырехсторонних станков существует универсальное оборудование с элементом, который может заменять любой из вертикальных или горизонтальных шпинделей. Он может обрабатывать изделие под углом, то есть, находиться в качестве наклонного ролика.

По желанию заказчика на некоторые модели оборудования можно установить пильный вал. Это приспособление может по длине раскраивать широкое изделие, что позволяет создать материал с правильной геометрической формой и необходимого сечения.

Устройство подачи

Протяжка, подача и выгрузка изделий в четырехстороннем деревообрабатывающем оборудовании приводное. Вся работа происходит с помощью прижимных и зубчатых прорезиненных валиков. Этой системой можно управляться с пульта, но цена на эти компьютеризированные устройства выше.

Система управления и безопасности

Деревообрабатывающий четырехсторонний станок управляется с панели. С учетом модели оборудования с панели управления можно производить несколько действий: скорость подачи изделия к инструментам, установка размеров обрабатываемого бруса, выставляется положение шпинделей относительно диаметра и детали насадки (если оборудование полностью автоматическое), включение и выключение.

От вида оборудования зависит наличие в комплекте гидрошпинделя и джойтера и количество рабочих инструментов. Эти устройства подтачивают ножи непосредственно при обработке изделия.

Поперечно-строгальный станок

Главный узел поперечно-строгального станка – это станина, на которой присутствуют горизонтальные направляющие, гарантирующие перемещение в продольной плоскости ползуна с суппортом.

Вертикальные направляющие станины гарантируют перемещение поперечины, по которым передвигается стол, имеющий стойку для гарантии высокого уровня устойчивости. Заготовка крепится на горизонтальной и вертикальной опорных поверхностях стола в особых Т–образных пазах.

А вот резец находится в особом держателе, который находится на суппорте.

Базовое прямолинейное возвратно–поступательное движение передается ползуну, имеющему резец.

Во время строгания горизонтальных плоскостей движение подачи передается на обрабатываемую деталь, которая двигается вместе со столом по направляющим поперечины.

Чтобы осуществить строгание вертикальных и наклонных поверхностей подача происходит при помощи перемещения суппорта по вертикальным направляющим.

Станина такого инструмента состоит из чугунного корпуса в виде коробки, который установлен на плиту, монтируемую к фундаменту на крепежные болты. Внутренние ребра жесткости позволяют достичь высокого показателя жесткости и прочности станины.

При этом в верхней части станины имеются плоские горизонтальные направляющие, к которым на винты крепятся планки, образующие направляющие типа «ласточник хвост».

Такой формы направляющие помогают ползуну перемещаться и обеспечивают плотную посадку этого станка за счет регулировки одной из направляющих планок винтами сбоку станины.

На передней стенке станины есть плоские направляющие, которые обеспечивают вертикальное движении удерживающей стол поперечины. Внутри станины присутствует коробка скоростей и кулисный механизм, монтаж и ремонт которых можно осуществить через особые отверстия и люки, с крышками, установленные в стеках станины.

Такой станок работает от электродвигателя, который передает вращение шестискоростной коробки скоростей на вал, оборудованный скользящей шпанкой.

Шпанка держит тройной блок шестерен, гарантирующий валу режим из трех скоростей.

Следовательно, во время движения блока вдоль оси вала происходит поочередный захват шестерен с шестернями, закрепленными на шпонке на валу. Таким образом, вал имеет шесть скоростей.

Цена деревообрабатывающих станков

Основные моменты, на которые нужно обращать внимание, перед тем как приобретать технику, это:

Надежность эксплуатации.
Точность.
Наличие сервисного обслуживания.
Производительность.
Цена оборудования.

Если деревообрабатывающий четырехсторонний станок планируется в качестве дополнения к уже работающей линии, то нужно учитывать и размеры техники.

Цена на четырехсторонний деревообрабатывающий станок зависит от таких факторов:

функциональность;
класс;
отдаленность производителя;
завода-производителя.

Немаловажно во время покупки учитывать технические параметры, тем более, сочетание разных вариантов обработки, скорость работы и массу оборудования.

Любое электрооборудование — это машина, которая со временем может ломаться и изнашиваться. Потому при покупке желательно подбирать самый прочный и износостойкий станок. Таким образом, вам придется реже оплачивать сервисное обслуживание, а перерывов в работе будет гораздо меньше. А от этого непосредственно будет зависеть рентабельность работы.

Сегодня у предпринимателей на первом месте находится не только прибыль, но и безопасность сотрудников. Потому важно чтобы у оборудования был предусмотрен в наличии металлический защитный кожух со звукоизоляцией, концевики, электрические тормоза и т. д.

Обработка изделий на оборудовании должна быть максимально качественной и точной. Для этого важно чтобы на устройстве была проделана статистическая и динамическая балансировка всех фиксаций деталей: вращающихся шпинделей и инструментов.

Существуют фирмы, которые лишь начали занимать свое место на отечественно рынке, потому цена на это оборудование у них меньше, а качество на должном уровне. Например, к этим компаниям относится немецкий бренд beaver.

Чтобы уменьшить стоимость на свои изделия, фирма разместила производство в Китае и Тайване, но части для сборки изготавливаются в Германии. Покупать малоизвестный бренд тайваньского или китайского изготовления, это практически лотерея.

Более того, отыскать запасные части на эту модель будет очень тяжело. Поэтому дешевые модели не нужно даже рассматривать.

Продольно-строгальный станок

Главные составляющие такого станка:

Траверса помогает осуществить вертикальное движение двух суппортов, в то время как вертикальные направляющие станины отвечают за движение бокового суппорта. Главное рабочее движение обеспечивает электромотор оборудования с помощью червячно-реечной передачи на стол.

Суппорта двигаются по направляющим траверсы и станины с помощью специальных электрических моторов, которые предназначены для реализации конкретно этой операции.

Все суппорты имеют систему максимально быстрого передвижения, а также конструктивные приспособления для того, чтобы автоматически поднимать резец по окончанию рабочего хода. Также траверса станка обладает ускоренным перемещением по станине вверх и вниз при помощи электродвигателя.

Управление станком осуществляется через специальный пульт, который установлен на гибком шланге, чем обеспечивает расположение устройства в любом удобном для оператора месте.

Коробка передач обеспечивает привод и управление подачи суппортов, а вот управление вертикальными суппортами дублируется на обоих краях поперечины.

Четырехсторонний строгальный станок

Такое оборудование осуществляет одномоментное строгание заготовки за один проход со всех сторон. Строгание происходит по фасонному профилю, чем гарантируется создание гребня, шпунта, калевки, а также лицевой части в виде плинтусов, наличников и карнизов.

И все это за один проход. Фактически четырехсторонний строгальный станок объединил в себе стразу три станка: рейсмусовый, фуговальный и фрезеровальный.

На таком станке есть нижний и верхний горизонтальный ножевой вал, который оснащен прямыми ножами и двумя ровными вертикально расположенными шпинделями.

Шпиндели нужны для крепления ножевых головок, фрез, или патронов, которые оснащены фасонными ножами. Вертикальные шпиндели вместе с нижним ножевым валом монтируются на станину и рабочую плиту.

Верхний ножевой вал осуществляет вертикальные движения, вследствие чего гарантируется заданная толщина строгания заготовки.

Шпиндели могут двигаться в горизонтальной и вертикальной плоскости по отношению к толщине и ширине обрабатываемой заготовки.

Независимо от конструкции строгальные станки по дереву обладают отличным уровнем производительности, долговечности и экономичности. При этом они обеспечивают высокое качество конечного продукта, который будет соответствовать всем мировым стандартам качества.

Сравнительная характеристика моделей 7110 и 7212

Наименование модели	Длина хода стола, мм	Ширина стола, мм	Габариты, м	Масса, кг
7110	3200	900	7,8×3,75×3,8	27400
7212	4000	1120	11,5×5,15×4	40200
7303	320	280	1,77×0,9×1,54	1100
7307 Г, 7307 ГТ	500	360	0,53×400×320	500
7305	510	360	0,53×400×320	500
7Б35	710	450	2,85×1,68×1,8	3400
7Д36	700	450	2,8×1,65×1,8	3300

Поделитесь в соц.

сетях:

Четырехсторонние строгальные станки. Описание. Принцип работы

Многошпиндельные станки являются очень эффективными для экономии времени при обработке древесины в большом объеме.

Деревянные заготовки, после распила имеют дефекты, такие как неравномерность поверхности, трещины и т.д., которые необходимо устранить прежде, чем приступать к их дальнейшей обработке.

Для устранения этих дефектов используются фрезерные станки, посредством которых каждая из четырех поверхностей заготовки обрабатываются отдельно. Когда объем обрабатываемой древесины достаточно велик проще, удобнее и экономичнее применять многошпиндельные деревообрабатывающие станки.

Такие машины также называют четырехсторонними строгальными станками. Как следует из названия, все четыре плоскости заготовки подвергаются обработке, или строжке, одновременно.

Четырехсторонний строгальный станок может иметь от 4 до 10 шпинделей, в зависимости от требований, предъявляемых к конечному виду Вашей продукции. Проще говоря, количество шпинделей зависит от сложности профиля изделия, которое Вы хотите получить на выходе станка.

Четырехсторонний строгальный станок состоит из следующих основных частей:

— Рабочий и подающий столы; — Подающие и выталкивающие вальцы; — Нижний и верхний шпиндели; — Правый и левый шпиндели;- Дополнительные шпинделя для создания сложных форм профиля; — Универсальный шпиндель.

Подающий стол четырехстороннего строгального станка имеет прижимные элементы и возможность регулировки станины по вертикали, что позволяет пропускать через станок заготовки различной толщины.

Так например, для того чтобы придать гладкость сильно деформированной поверхности необходимо удалить большое количество древесины, с другой стороны, прямая древесная заготовка требует снятия очень небольшого слоя материала (достаточно удалить только следы ленточной пилы).

В ситуации, когда нужно выпрямлять древесную заготовку, поступающую в станок, используется прижимной ролик, находящийся перед первым верхним шпинделем. Дополнительный прижимной блок, располагающийся перед первым нижним шпинделем, используется для тонкого материала, который не нуждается в правке. Эта опция может быть отключена посредством панели управления станка.

На первоначальном этапе прохождения материала через четырехсторонний строгальный станок очень важно добиться гладкости нижней и правой стороны заготовки, которые являются базовыми для дальнейших операций по приданию нужной формы Вашему изделию.

Другой метод выпрямления древесины – использование рифленого стола, является наиболее подходящим для обработки твердых сортов древесины. В этом случае первый нижний режущий блок формирует канавки на нижней стороне заготовки, по форме повторяющие рисунок рифленого стола, что позволяет уменьшить трение между заготовкой и столешницей и равномерно подавать материал для дальнейшей обработки.

Но этот метод выпрямления древесины требует наличия у четырехстороннего станка еще одного нижнего шпинделя, режущий блок которого будет удалять промежуточные канавки и выравнивать нижнюю поверхность изделия.

Рабочий стол может быть оснащен ручной или автоматической системой подачи ваксилита – смазки, растворяющей смолу, для облегчения подачи заготовки.

В случае обработки смолистых пород древесины наличие дополнительного нижнего шпинделя также необходимо и для удаления ваксилита с нижней стороны заготовки.

Подающие ролики четырехстороннего строгального станка

Подающие ролики могут быть оснащены пружинными или пневматическими цилиндрами. Ролики должны быть правильно спроектированы, чтобы обеспечивать максимальную тягу и минимальный износ.

Вертикальные шпиндели четырехстороннего строгального станка: Для вертикальных шпинделей необходима качественная и гибкая система настройки, в противном случае, для изменения вида профиля и, соответственно, диаметра инструмента потребуется достаточно много времени.

Быстрая настройка в части вертикальных шпинделей позволяет добиться оптимального контакта между заготовкой и рабочим столом.

Если вертикальные шпиндели четырехстороннего строгального станка находятся в четко закрепленном положении, диаметр и рабочая высота режущего инструмента, а также скорость подачи и давление подающих роликов регулируются одновременно посредством цифровой панели системы управления.

Качественная настройка левого вертикального шпинделя гарантируют высокое качество строжки, и особенно актуальна при работе с твердыми породами древесины.

Топ шпиндель четырехстороннего строгального станка

Топ шпинделем называется первый правый вертикальный шпиндель станка. Режущий инструмент, расположенный на позиции топ может быть использован как для строгания поверхности, так и для профилирования заготовки. Хороший четырехсторонний станок должен давать на верхнем горизонтальном/вертикальном шпинделе до 40 мм профилирования.

Универсальный шпиндель четырехстороннего строгального станка

Строгальный станок может быть оснащен дополнительным универсальным шпинделем с целью достижения большей гибкости профилирования.

Опции четырехстороннего строгального станка

Четырехсторонний строгальный станок может быть оснащен дополнительными опциональными устройствами, такими как: дополнительное устройство подачи после верхнего горизонтального шпинделя, рифленый рабочий стол для обработки древесины твердых пород, удлиненный подающий и рабочий столы, увеличенная мощность двигателей шпинделей и другие.

Как настроить четырехсторонний станок?

Современные строительные технологии предполагают применение высококачественных древесных пиломатериалов, к которым с полным основанием может быть отнесён и профилированный брус.

Это изделие отличается целым рядом достоинств (прочность, простота монтажа и прекрасные теплоизоляционные характеристики), что гарантирует высокое качество сооружаемых на его основе строений.

Однако для самостоятельного изготовления бруса (при невозможности его приобретения в готовом виде) потребуется специальное оборудование, а именно – четырехсторонний станок по дереву.

Возможные способы обработки

Срезать слой с 4 сторон болванки могут различные головки с лезвиями различного профиля:

фрезерная. Выполняет только продольный выем древесины под паз. Фреза дискового типа выполняет задачу раскроя доски. Для этого на приемной стороне стола ставят фиксаторы выходящих полос;
строгальная;
фуговальная.

Большая часть промышленных моделей совмещает одновременно несколько видов резания. Перерабатывается материал круглого и квадратного сечения. Тонкие листы материала проходят 2х стороннее фрезерование, фугование.

Модификация на подвижной плите

Деревообрабатывающие станки четырехсторонние с подвижными плитами самостоятельно изготавливать довольно сложно. В данном случае подбирается роликовый механизм, который способен выдерживать большую нагрузку. Станину необходимо сделать шириною не менее 30 см.

Боковые опоры зафиксировать можно на металлических уголках. Для того чтобы роликовый механизм был неподвижным, используется шкифт. Суппорт в данном случае устанавливать необходимо после мотора. Устройства с ЧПУ встречаются очень редко. Наиболее часто используют обычные блоки управления. Непосредственно люнет применяется кулачкового типа. После его фиксации устанавливается фреза.

Специфика конструкции

В конструкции четырехсторонний деревообрабатывающий станок включает 3 основные части:

Балансировочный станок: инструкция по применению. Ошибки балансировочного станка

приспособление подачи заготовки;
секция шпинделей с режущими органами;
система установки рабочих параметров, регулировки, управления.

Есть модели, у которых несколько режущих механизмов, установленных последовательно по одной стороне прохождения детали (множественная обработка).
Схема строгания заготовки на 4-х стороннем станке Схема обработки на 4-х стороннем пятишпиндельном станке
Виды этого оборудования подразделяют на 2 группы, каждая из которых представлена многообразием вариантов:

переносной (мобильный) тип. Распространены такие четырехсторонние станки в домашних, малых ремонтных мастерских. Автоматизация, мощность, ассортимент изделий в небольших пределах, но дают возможность делать деревянные детали быстро в любых условиях;
стационарный. Эксплуатируют в налаженном производстве для получения больших объемов бруса, вагонки, ламелей, рейки. Оснащены ЧПУ, набором различных заменяемых режущих органов. Обрабатывают различные виды сырья разных размеров. Такие фрезерные станки требуют обучения обслуживающего персонала из-за сложности управления, настройки, технического обслуживания.

Кроме 4х-стороннего оборудования промышленного производства, в частных хозяйствах работают установки по дереву, сделанные своими руками.

Подающее устройство

Регулировка толщины снимаемой стружки у четырехстороннего станка производится смещением по вертикали передней части стола.

Подачу древесины выполняют приводные вальцы (4 шт). Фиксацию по направлению движения – верхние, боковые прижимы. Верхние прижимы, вальцы выполняют свою роль за счет веса (собственного, дополнительного) или пружинных усилителей.

Доски подают в 4х сторонний станок непрерывно, без зазора между торцами последующих единиц. Разрыв требует новой заправки сырья в вальцы, что значительно продлевает время на изготовление продукции, увеличивает трудозатраты.

Повышение производительности достигается комплектацией автоматизированных линий подачи. В них совмещаются функции движения и позиционирования доски. Подача происходит со скоростью 8 – 22 м/мин. В последних серийных разработках, реализуемых в России, вальцы разгоняют подачу дерева до 100 м/мин.

Устройство 4-х сторонних станков

Сферы и особенности применения зубодолбежных станков

Число оборотов ножевых валов 5000—6000 в минуту. В станках новейших конструкций ножевые валы делают до 9000 об/мин.

Плюсы и минусы оборудования

Особенности эксплуатации станков данного типа заключаются в следующих факторах:

скорость движения по станине заготовки рассчитывается предварительно, чтобы обеспечить максимальную точность обработки;
каждый блок фугования и фрезерования регулируется отдельно, их функционирование друг с другом должно быть согласованным;
отходы своевременно удаляются из зоны обработки.

Читать также: Держак для угольного электрода

Четырехсторонние продольно-фрезерные станки дают возможность за один проход производить обработку пиломатериалов с четырех сторон. Это оборудование востребовано в массовом, крупносерийном и серийном производствах и позволяет получать продукцию точной геометрической формы.

Четырехсторонние деревообрабатывающие станки дают возможность осуществлять целый ряд технологических операций, в том числе фрезерование, рейсмусование, фугование и профилирование.

Эти установки востребованы при изготовлении вагонки, половой доски, бруса, блок-хауса, плинтуса, наличника и других погонажных изделий.

В основе функционирования любого четырехстороннего деревообрабатывающего станка лежит метод традиционного фрезерования. Такое оборудование обеспечивает качественную обработку и высокую точность резания деревянных поверхностей. Современные четырехсторонние деревообрабатывающие станки характеризуются наличием мощной цельнолитой станины.

Обработка заготовки осуществляется посредством вращающегося режущего инструмента. Характерной специфичной особенностью таких деревообрабатывающих станков является наличие нескольких прецизионных шпинделей (четырех, пяти, шести и более). Они располагаются снизу, сверху и по бокам заготовки. То есть она обтачивается одновременно с четырех сторон за один проход.

Для получения погонажных изделий со сложным профилем производится регулировка положения фрез и выполняется замена насадок. Обеспечить плавность подачи зафиксированной деревянной заготовки позволяют специальные ролики. Для выполнения оперативной наладки оборудование оснащено цифровой системой управления.

Автоматика четырехсторонних станков упрощает запуск и остановку оборудования, установку положения шпинделей и настройку скорости подачи заготовок.

Одновременное выполнение нескольких операций с четырех сторон способствует сокращению времени изготовления погонажных изделий и повышению рентабельности производства. Это обстоятельство делает такое оборудование оптимальным выбором при оснащении предприятий деревообрабатывающей промышленности.

Приобрести четырехсторонний деревообрабатывающий станок можно, связавшись с офисом ООО «СДТ» по телефонам, +7 (499) 261-22-78.

Одни из важных показателей современных деревообрабатывающих станков — производительность и качество работы, которая на нем выполняется. Оборудование, отвечающее обоим требованиям — четырехсторонний станок. Особенность конструкции таких механизмов в том, что они могут выполнять одновременно несколько операций, при этом древесина обрабатывается сразу с четырех сторон.

Модификация на 3 кВт

Станок на 3 кВт собрать довольно просто. В данном случае двигатель берется коллекторного типа. Однако перед его установкой важно заняться сборкой станины. Некоторые специалисты рекомендуют использовать деревянные стойки. Однако металлические опоры являются более надежными.

После фиксации станины необходимо приступить к сборке суппорта. Для этого подбирается люнет с вращающимся маховиком. Фрезу в данном случае нужно использовать небольшой длины. После фиксации суппорта крепится люнет. Для того чтобы заготовка надежно фиксировалась, устанавливается плита. В конце работы останется лишь поставить блок управления для запуска коллекторного двигателя.

Специализация

Установки для многосторонней обработки дерева достаточно сложны по устройству, чтобы делать один универсальный агрегат. В деревообрабатывающих цехах применяют разновидности, которым достаточно мочь быстро и точно выпускать определенный ассортимент изделий.

Выбрав четырехсторонний станок для профилирования бруса, производят профиль с соединением паз – шип, две ровные (полукруглые) стороны. Строгальная операция может быть совмещена на одном станке после прорезки профиля. Разнообразие вариантов геометрии сечения бруса определяется комплектацией режущих насадок.

Столяру, использующему четырехсторонний продольно фрезерный станок, упрощается работа по получению из дерева брусьев для дверных, оконных рам, плинтуса, детали шкафов, полового покрытия

Пиломатериал после дисковой пилы имеет низкое качество поверхности. Одновременно достичь нужной точности размеров позволяет четырехсторонний строгальный станок, нужной производительности.

У него имеется от4 до 10 шпинделей, на которые, по необходимости, ставят и нож с пазовым лезвием по дереву.

Это дает возможность эксплуатировать оборудование, как станок для производства профилированного бруса, исходя из производственных задач.

Покупка станка

Перед тем как приобрести технику, необходимо обратить внимание на нижеследующие основные моменты:

производительность;
точность;
надежность эксплуатации;
наличие сервисного обслуживания;
цена оборудования.

Устройства на 10 кВт

Деревообрабатывающие станки четырехсторонние на 10 Вт встречаются часто. Для того чтобы собрать устройство, необходимо сделать станину на четыре опоры. Также важно подобрать широкую плиту для стойки. В данном случае суппорт целесообразнее устанавливать над упорами. Для фиксации стойки нужно использовать металлические уголки.

Многие эксперты рекомендуют также применять винты для улучшения цепкости. Направляющие в устройстве крепятся за суппортом. В конечном счете он не должен задевать центральную плиту.

При необходимости направляющие всегда можно обрезать. Для фиксации защитного щитка придется воспользоваться сварочным аппаратом. Блок управления целесообразнее подбирать с ЧПУ. Стоят они довольно дорого.

В конце работы останется лишь закрепить фрезу.

Наладка дерево-обрабатывающего оборудования (Соловьев А.А.) — часть 10

Суппорт вертикального шпинделя четырехстороннего продольно-фрезерного станка

С26-2М

показан на рис. 87. Шпиндель9 размещен в гильзе

, которая перемещается вертикально внутри

настраивают по высоте, вращая винт 10
съемной рукояткой. Каретка с двумя параллельными отверстиями установлена
направляющие скалки 6.
регулируют на заводе-изготовителе в
Горизонтальная настройка суппорта осуществляется вращением винта 4
в гайке3 , закрепленной в каретке. Для отсчета величины перемещения служит лимб
5
2
продольно-фрезерный станок С16- 4А

. Закрепляют каретку на направляющих рукоятками .

представлен на рис. 88. На массивной

Режущие инструменты крепятся непосредственно

электродвигателей и вращаются с частотой 6000 об/мин. Вальцы механизма подачи по два снизу и сверху заготовки установлены в передней части станка.

Привод подачи осуществляется от индивидуального электродвигателя, передающего вращение через клиноременный вариатор с раздвижными конусами, червячный редуктор и зубчатые передачи.

Скорость подачи изменяется бесступенчато от 8 до 40 м/мин, что позволяет эффективно использовать станок как индивидуально, так и в составе автоматической линии.

На рис. 89 показан четырехсторонний станок с механизмом подачи, рассредоточенным

по длине станка.

Расположение приводных роликов вблизи каждого режущего инструмента позволяет повысить равномерность подачи и исключить частые остановки заготовки в станке. Корпус приводных роликов подпружинен и смонтирован на продольной балке10.

Внутри балки размещен длинный распределительный вал, который приводится во вращение от электродвигателя через вариатор и редуктор. Каждый валец вращается от распределительного вала через червячную и цепную передачи.

С целью надежной подачи заготовки вальцы делают рифлеными или обрезиненными, а в столе станка устанавливают дополнительно неприводные опорные ролики.

Рис. 87. Суппорт вертикального шпинделя четырехстороннего

НАУЧНАЯ БИБЛИОТЕКА — РЕФЕРАТЫ — История токарного станка

продольно-фрезерного станка С26-2М:
1
— эксцентриковая втулка,2 — рукоятка зажима каретки,
3
— гайка,4 — винт горизонтальной настройки,
5
– лимб,6 — скалка,
7
8
9
Источник

— каретка, — гильза, — шпиндель,

Выбор

Технические характеристики, электросхема, режимы работы, комплектация, программирование – все это нужно изучить по заявленным данным производителя.

Особенности работы автоматики, требования к квалификации персонала, сырью, техническому обслуживанию необходимо учесть при организации производственного процесса, составлении технологических карт.

Доступность сервисного обслуживания четырехстороннего фрезерного станка, запасных частей к нему, повлияет на бесперебойную работу.

Четырехсторонние станки по дереву – конструкция и особенности обработки

Совершенствование технологических процессов усложняет оборудование, повышает производительность одной единицы. В столярном деле четырехсторонний станок по дереву объединил раздельные операции на одном столе разовым проходом заготовки. Чистота, точность обработки соответствует установленным стандартам качества.

Возможные варианты обработки

Срезать слой с 4 сторон болванки могут различные головки с лезвиями различного профиля:

фрезерная. Выполняет исключительно продольный выем древесины под паз. Фреза дискового типа выполняет задачу раскроя доски. Для этого на приемной стороне стола ставят фиксаторы выходящих полос;
строгальная;
фуговальная.

Большая часть промышленных моделей совмещает одновременно несколько видов резания. Перерабатывается материал круглого и квадратного сечения. Тонкие листы материала проходят 2-х стороннее фрезерование, фугование.

Самостоятельное изготовление

Поскольку цена деревообрабатывающего станка довольно высока, и приобрести его сможет не каждый желающий, многие предпочитают экономить на покупке. Чтобы изготовить такое оборудование в домашних условиях, необязательно быть профессионалом.

Пошаговая процедура изготовления четырехстороннего станка своими руками заключена в следующем:

Создание рамы. Для этого потребуется труба диаметром 25 мм.
Установка направляющих по оси X, которые изготавливаются из алюминия и присоединение двигателя.
Создание основы. Для этого нужно пластик или металл прикрепить к раме. Затем следует закрепить подшипники на куске алюминия.
Создание платформы Y. Она изготавливается практически так же, как и платформа X, с тем лишь отличием, что повернута по отношению к последней на 90°.
Сборка оси Z. Здесь повторяется процедура сборки двух предыдущих осей.
Присоединение двигателя к оси Z и установка платформы в раму.

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок поможет качественно выполнить обработку деревянного бруска или цилиндра без больших временных затрат. Единственный серьезный недостаток такого оборудования — высокая цена. Но даже его можно устранить, если изготовить станок своими руками.

Особенности конструкции

В конструкции четырехсторонний деревообрабатывающий станок включает 3 основные части:

приспособление подачи заготовки;
секция шпинделей с режущими органами;
система установки рабочих параметров, регулировки, управления.

Есть модели, у которых несколько режущих механизмов, установленных последовательно по одной стороне прохождения детали (множественная обработка).

Схема строгания заготовки на 4-х стороннем станке

Схема обработки на 4-х стороннем пяти шпиндельном станке

Виды данного оборудования подразделяют на 2 группы, каждая из которых представлена многообразием вариантов:

переносной (мобильный) тип. Распространены эти четырехсторонние станки в домашних, малых ремонтных мастерских. Автоматизация, мощность, ассортимент изделий в небольших пределах, но дают возможность делать деревянные детали быстро в разных условиях;
стационарный. Эксплуатируют в налаженном производстве для получения больших объемов бруса, вагонки, ламелей, рейки. Оснащены ЧПУ, набором различных заменяемых режущих органов. Обрабатывают различные виды сырья разных размеров. Такие фрезерные станки требуют обучения обслуживающего персонала из-за сложности управления, настройки, технического обслуживания.

Кроме 4-х стороннего оборудования промышленного производства, в частных хозяйствах применяют установки по дереву, сделанные собственноручно.

Подающее устройство

Подачу древесины выполняют приводные вальцы (4 шт). Фиксацию по направлению движения — верхние, боковые прижимы. Верхние прижимы, вальцы выполняют свою роль за счет веса (собственного, дополнительного) или пружинных усилителей.

Доски подаются в 4-х сторонний станок непрерывно, без зазора между торцами последующих единиц. Разрыв требует новой заправки сырья в вальцы, что значительно продлевает время на изготовление продукции, увеличивает трудозатраты.

Повышение производительности достигается комплектацией автоматизированных линий подачи. В них совмещаются функции движения и позиционирования доски. Подача происходит со скоростью 8 — 22 м/мин. В последних серийных разработках, реализуемых в России, вальцы разгоняют подачу дерева до 100 м/мин.

Число оборотов ножевых валов 5000-6000 в минуту. В станках новейших конструкций ножевые валы делают до 9000 об/мин.

Зона обработки

Базовая установка включает 2 горизонтально располагающихся вала (верхний/нижний) и 2 шпинделя, расположенных вертикально. На шпиндель ставят головку с прямым или фасонным ножом. Вращение вала находится в пределах 5000 — 9000 об/мин.

Заданный габарит изделия задают соответственным перемещением шпинделя по горизонтали, посадкой/подъемом режущей кромки, наклоном продольной оси на угол до 25°. Толщина доски устанавливается смещением верхнего вала по вертикали.

Компоновка узла может включать установку 5-го строгального вала, чтобы получить профиль по нижней плоскости детали.

Дополнительно, устранять волну на поверхности древесины от вращающихся головок, предназначены гладильные ножи. Блок неподвижных лезвий, расположенных под углом 45° к плоскости стола, снимает 0,02 — 0,2 мм дерева каждой кромкой. Гребни волн от фуганка срезаются до определенной чистоты.

Управление

Снижение влияния человека в механическом процессе деревообработки, повышает его функции по точному замеру, расчету параметров для программного обеспечения, контролю фаз работы оборудования, срочной необходимости сделать корректировку отклонения.

Контрольными точками являются:

расчет скорости движения сырья для соблюдения заданной точности обработки;
выставление каждого отдельного узла в расчетных координатах;
синхронизация работы комплекса;
очистка, удаление появляющихся отходов.

В индивидуальном изготовлении это требует значительных затрат времени. При поточном производстве дает существенный выигрыш производительности, стандартизации качества готовой продукции из дерева.

Преимущества и недостатки

Одно из неоспоримых преимуществ четырехстороннего станка — высокая производительность. Чтобы достичь оптимального результата, конструкцию снабжают блоком программного управления. Обычный станок может обрабатывать бруски с четырехугольным и с круглым сечением. Фрезеровать или фуговать листовые материалы можно с одной или с двух сторон.

К главным преимуществам четырехсторонних станков относят следующее:

При работе своевременно устраняются все отходы.
Каждый блок фугования или фрезерования можно регулировать. Обе функции выполняются не независимо друг от друга, а согласованно.
Обработка может быть выполнена с максимальной точностью, так как скорость движения древесины по станине можно предварительно рассчитать.

К сожалению, нельзя сказать, что у них нет недостатков. Они есть и главным из них является высокая цена. Придется заплатить немало, чтобы приобрести такое оборудование. Кроме того, такой станок сложно налаживать.

Впрочем, высокая производительность компенсирует все эти недостатки.

Для того чтобы сделать работу автоматизированной, устройство необходимо укомплектовать линией автоматической подачи древесины на обработку. Благодаря этому блоку может также изменяться позиция заготовки относительно инструментов, которые ее обрабатывают.

Специализация оборудования

Установки для многосторонней обработки дерева достаточно сложны по устройству, чтобы делать один универсальный агрегат. В деревообрабатывающих цехах используют разновидности, которым достаточно быстро и точно выпускать определенный ассортимент изделий.

Выбрав четырехсторонний станок для профилирования бруса, производят профиль с соединением паз — шип, две ровные (полукруглые) стороны. Строгальные операции могут быть совмещены на одном станке после прорезки профиля. Разнообразие вариантов геометрии сечения бруса определяется комплектацией режущих насадок.

Столяру, использующему четырехсторонний продольно фрезерный станок, упрощается работа по получению из деревянных брусьев для дверных, оконных рам, плинтуса, детали шкафов, полового покрытия и пр.

Пиломатериал после дисковой пилы имеет низкое качество поверхности. Одновременно достичь требуемой точности размеров позволяет 4-сторонний строгальный станок, нужной производительности. У него имеется от 4 до 10 шпинделей, на которые, по необходимости, ставят и нож с пазовым лезвием по дереву. Это позволяет возможность эксплуатировать оборудование, как станок для производства профилированного бруса, исходя из производственных задач.

Составляющие и функциональность

Основные функции, которые может выполнять четырехсторонний строгальный станок — фугование, фрезеровка и строгание. Благодаря особой конструкции станка чистовая и черновая обработка могут выполняться одновременно.

Основными составляющими модели являются:

блок подачи обрабатываемой детали;
шпиндельная секция;
блок управления.

При этом обрабатывающих головок может быть несколько. Благодаря такому подходу к компоновке, оптимизируется время работы и уменьшается себестоимость готовой продукции.

Перед тем как начать работу на четырехстороннем станке, необходимо понять, как на устройство влияют те или иные настройки. Обязательно обратить внимание на то, как изменяется производительность после настройки обрабатывающих блоков.

Классификация и отличия станков

Модели деревообрабатывающей серии классифицируются по функциональному признаку: рейсмусовый, фрезерный, строгальный, (фуговальный) другие, включая торцовочный, распиловочный, универсальный. Каждый из них имеет конкретное назначение. Компактный четырёхсторонний станок выполняет:

Строгание, создание базовой поверхности.
Профилирование материала.
Быструю замеуа режущего инструмента.
Использование профильных ножей в нижнем и верхнем патроне.
Визуальное определение размера материала по счётчику (до 0,1 мм).
Вариация скорости (3-15 м/мин).
Боковое перемещение шпинделей, что обеспечивается вращением рукоятки (вручную).

Оборудование выполняет обработку древесины требуемой точности, качества. Прочная чугунная поверхность со слоем нанесенного (0,3 мм) хрома ограничивает износ рабочей плоскости.

Назначение четырёхстороннего станка

Оборудование предназначено изготавливать профильный пиломатериал, продукцию с гладкой поверхностью. Половая доска, паркет, плинтуса, брусья, наличники, мебельные, оконные изделия, ряд другой продукции относятся к номенклатуре, изготавливаемой на этом оборудовании.

Модели соотносятся к продольно-фрезерному и строгальным машинам:

Рейсмусовый — строгание дерева на заданную толщину с обеих сторон за один проход.
Строгальный – снятие стружки, профилирование.
Фрезерный – придание древесине заданной конфигурации.

Четырёхсторонний строгальный станок управляется панелью, выполняющая операции пуск−остановка техники, фиксирует параметры обрабатываемой древесины, устанавливает рабочее положение шпинделей по сечению инструмента и размера заготовки.

Четырёхсторонний фрезерный станок по дереву делает распил пиломатериала указанного размера по длине, а также профилирование нужной конфигурации. Учитывая толщину дерева, нижний вертикальный нож перемещается вместе со столешницей станка.

Главный рабочий узел машины−вал со шпинделями, расположенными горизонтально снизу, и вертикально справа. Мощность, производительность зависит от строгальных механизмов. Машина управляется панелью, выполняя функции:

Подача заготовки к режущим инструментам.
Определение размера материала.
Выставление сечения насадки.
Пуск−стоп оборудования.

Китайский производитель деревообрабатывающих станков, Деревообрабатывающие станки, Поставщик четырехсторонних фрез

Категория продукта

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Четырехсторонний формовочный станок

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Шлифовальный станок для дерева

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Держатель зажима для деревянных панелей

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Основные продукты:	Деревообрабатывающая машина
	Год основания:	2018-06-25
	Основные рынки:	Северная Америка, Южная Америка, Европа, Юго-Восточная Азия/Ближний Восток, Австралия
	Режим импорта и экспорта:	Иметь собственную экспортную лицензию
	Условия платежа:	Т/Т
	Среднее время выполнения:	Время выполнения в пиковый сезон: один месяц Время выполнения в межсезонье: один месяц

Информация отмечена проверяется БВ

Мы сосредоточились на предоставлении высококачественных деревообрабатывающих станков. Основываясь на огромном количестве отзывов конечных потребителей о производительности машин, мы выбрали самые надежные производители среди сотен производителей. Машины, которые мы предлагаем зарубежным клиентам, были протестированы в течение последних 20 лет на жестком конкурентном рынке Китая.

В первую очередь мы предлагаем стандартные машины. Посмотрев технические характеристики наших машин и рабочие видеоролики, вы легко поймете, нужна ли вам эта машина или …

Просмотреть все

Наша команда

1 Товар

Пошлите Ваше сообщение этому поставщику

* От:

* Кому:

миссис Кэтлин

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете?  Опубликовать запрос на поставку сейчас

Четырехгранные станки – MarMasz – Деревообрабатывающие станки

Показано 1–15 из 60 результатов0002 Четырехсторонний строгальный станок по дереву также известен как:

деревообрабатывающий станок,
четырехсторонний фрезерный станок,
паркетник,
профилирующий,
четырехсторонний строгальный станок,
4
4-сторонний рубанок,
четырехсторонний станок.

Это профессиональная и точная машина, которая обрабатывает материал с четырех сторон. Четырехсторонние рубанки соскоблят слой материала, выровняют поверхность, а также придадут нужную форму. В основном они обрабатывают сухую и влажную древесину, а также древесные материалы – в зависимости от типа станка.
Эти станки обязательно будут использоваться на предприятиях массового производства, а также во всех столярных, мебельных и т. д.

Основные преимущества четырехсторонних строгальных станков по дереву

обработка материала с четырех сторон одновременно за один рабочий цикл,
высокая эффективность станка,
очень точное качество изготовления,
заменяет несколько станков,
отлично подходит как для больших, так и для малых деревообрабатывающих заводов,
прочная и долговечная конструкция и т. д.

Наше предложение в основном включает в себя два типа строгальных станков

Четырехсторонние машины, закрытые в кабине

Обрабатывает сухие и влажные материалы с меньшими параметрами, напр. 26×13см, 22×17см и т.д.

Описание конструкции:

4-х сторонние рубанки имеют прочное основание с длинной предварительной вершиной. Вводная таблица корректируется. В салоне все закрыто. Внутри него находится весь шпиндельный узел. Минимальное количество шпинделей — 4, но их может быть и больше — это зависит от потребностей пользователя. Каждый шпиндель имеет защитный кожух и тормоз. Устанавливается сверху, снизу и сбоку. К шпинделям крепятся прямые головки со строгальными ножами или фрезерные головки, придающие форму. Оси регулируются вручную или электрически. Последний может быть универсальным, вращающимся на 360 градусов.
Имеются прижимные ролики с приводом подачи на уровне верхних головок. Корма состоит из металлических зубчатых, тянущих, иногда двойных и даже тройных подающих колес, а ведущие колеса резиновые. Давление подающих роликов пневматическое, т.е. к воздуху. Следовательно, для работы машины также необходим компрессор. У старых моделей подача цепная, а у новых машин карданные валы. Фрезерные станки для четырехсторонней обработки имеют несколько скоростей подачи или плавно изменяются на инверторе или вариаторе.
Некоторые модели имеют притягивающий ролик перед первой головкой в столешнице. Это означает, что машина также строгает влажные детали. Стол может иметь несколько тянущих или раздвижных роликов.
Над входным столом находится регулятор паркетного пола. Обычно каждая головка крепится отдельно. Подача также имеет собственный переключатель. Новые поколения имеют микропроцессорные дисплеи и компьютерное управление.
Под прилавком обычно размещают маслобаки. Они используются для центральной смазки.
На задней части машины есть крышки, под которыми монтируются двигатели и электрика.

Особого внимания заслуживают , известные и зарекомендовавшие себя марки профилировочных станков этого типа: WEINIG, LEADERMAC, SCM, GRIGGIO, ROJEK, GUILLIET, WINTER, GAU JING, KUPER, REIGNMACM, WADKIN, TOS SVITAVY, HOLZMANN, VEB , CASADEI, FUTURA и др.

Широкострогальные станки

В отличие от закрытых в кабине строгальных станков, они в основном обрабатывают широкие детали с высокими параметрами. В этом случае строгается в основном влажный материал. Обычно это элементы кровельных конструкций, садовая мебель и т. д.

Описание конструкции:

Конструкция этого типа строгального станка аналогична конструкции рейсмуса. В начале прилагается вводная столешница. Имеет гладкие или зубчатые тянущие вальцы и строгальный валок с установленными ножами. Количество ножей зависит от модели станка.
Верхний строгальный блок закрыт сплошной крышкой. Под ним в начале расположены защелки, затем валы подачи входные, хомуты, строгальный вал, хомуты и валы выходной подачи.
На задней части станка справа и слева расположены вертикальные шпиндели. К этим шпинделям крепятся головки или фрезы. Расстояние между ними регулируется электрически или механически с помощью ключа.
Весь корпус сделан добротно. Это железо или металл. Как и в закрытых в кабине четырехгранниках, каждая головка имеет отдельный мотор и включается отдельно.

KUPFERMUHLE, JAROMA, REX, HUNDEGER, WADKIN, TOS SVITAVY – самые известные бренды, выпускающие машины для обработки мокрой древесины.

Вышеуказанные машины – это модели, которые чаще всего встречаются в продаже. Есть и другие, более-менее профессиональные типы. Мы стремимся удовлетворить каждого клиента, поэтому каждый день пополняем наше предложение новыми и бывшими в употреблении строгальными станками для четырехсторонней обработки. Мы продаем не только станки, но и все инструменты и приспособления, без которых станок работать не может.
Ознакомьтесь с предложением или посетите нас в штаб-квартире нашей компании. Вы обязательно найдете что-то для себя.

Четырехсторонний строгальный станок деревообрабатывающий фрезерный станок поставщик деревообрабатывающего станка

Корпус литейной машины со стабильной производительностью

У нас есть собственный литейный цех, поэтому мы можем обеспечить наши 4-сторонние строгально-строгальные станки цельнолитым корпусом для стабильной работы.

Шпиндели с высокой точностью

Шпиндель четырехстороннего фрезерного станка точно обработан, динамически сбалансирован и точно собран, поэтому он работает плавно и имеет высокую точность;

Электротехнические приборы Siemens и Schneider

Электротехнические изделия и приборы Siemens и Schneider обеспечивают надежную работу четырехстороннего формовочного станка со стабильной производительностью.

Получите БЕСПЛАТНУЮ консультацию!

Четырехсторонний строгальный станок Деревообрабатывающий станок Рабочая ширина 180 мм

Четырехсторонний строгальный станок с рабочей шириной 230 мм

Деревообрабатывающий четырехсторонний рейсмусовый станок QMB823GH Головка/шпиндель Деревообрабатывающее оборудование

Четырехсторонний строгальный станок Строгальный станок Ширина 120-160 мм

4-х сторонний строгальный станок Деревообрабатывающий станок Ширина 200 мм

4 стороны Planer Woodworking Machinery QMB633H-D

4 Стороны MOULDER Woodworking Machinery QMB433H-D

Имея MOULDER ЧЕТКРЕЙСКОЕ ПЛАНЕР WORDWORKING

ИМЯ:

Категория:

Application:

Преимущества:

4-сторонний строгально-фрезерный станок

Деревообрабатывающее оборудование

Мебельная фабрика, деревообрабатывающая лесопилка

Видео техническая поддержка, Онлайн поддержка

Литье

Содержание

Четырехсторонний строгальный станок Производитель машины

Передовые технологические решения для 4-стороннего строгального станка для производства деревянных полов; сверхмощный строгальный станок по дереву для бруса или деревянного дома; четырехгранник для оконных элементов, четырехгранник для дверей; четырехсторонний рубанок для лестниц; 4-х сторонний рубанок для рам; четырехсторонний строгальный станок для деревянных форм для мебели, строгальный станок для деревянной мебели и четырехсторонний строгальный станок с универсальным шпинделем для садовой мебели, которые гарантируют гибкость и производительность для малых и больших производственных партий.

Мощный строгальный станок серии 33H и 4-х сторонний строгальный станок серии 23GH имеют прочные шпиндели диаметром 50 мм. Если вы ищете высокопроизводительный, высокоточный и экономичный 4-сторонний строгальный станок, наша серия GH подходит именно вам.

Мы приложили огромные усилия для анализа технологии высокоскоростной обработки для нашего 4-х стороннего строгально-строгального станка и успешно представили высокоскоростной строгально-фрезерный станок нового поколения. Наши модели QMB623GH, QMB723GH, QMB823GH пользуются большой популярностью. Наш четырехсторонний фрезерный станок обладает отличной производительностью подачи, которая достигается за счет коробки передач. Сверхмощный моторный привод в сочетании с частотно-инверсным управлением обеспечивает максимальную плавность обработки в тяжелых условиях.

Кроме того, вторая верхняя и нижняя, две вертикальные фрезы QMB623GH, QMB723GH, QMB823GH 4-х сторонние строгальные станки оснащены механизмом автоматической заточки. В сегодняшней конкурентной среде наш 4-сторонний строгальный станок спроектирован и спроектирован так, чтобы помочь вам получить больше прибыли при меньших затратах на рабочую силу.

Как выбрать успешный 4-х сторонний строгально-фрезерный станок (для вашего клиента или для вашего собственного завода)?

Во-первых, вам нужно подтвердить, какая рабочая ширина вам нужна?

Вы можете выбрать модель 4-стороннего строгального станка в зависимости от размера вашего материала. Имеются 4-х сторонние модели строгально-фрезерных станков для различных макс. working width:

1-QDMB60173

Working width	Model No.
120mm	QMB4012D-T, QMB4012D-GH, QMB4012GH, QMB4012E-GH, QMB412D-T
160mm	QMB4016C- T, QMB4016CM, QMB516E-T QMB4016S-T, QMB516S-T, QMB4016F-T, QMB616F-T.
180 мм	QMB4018A-T, QMB4018A-GH, QMB4018GH, QMB4018D-GH, QMB4018E-GH, QMB418E-T, QMB418E-GH.
200mm	QMB4020G, QMB420G, QMB6020G, QMB4020C-T, QMB4020CM, QMB520AT, QMB520GH, QMB620GH, QMB4020F-T, QMB620A-T, QMB620RL, QMB720W(6+1)
230mm	QMB523A, QMB623A, QMB623A-K, QMB523W (4+1), QMB623W(5+1), QMB723W(6+1), QMB623R, QMB723R, QMB623GH, QMB723GH, QMB823GH
330 мм

Сколько шпинделей выбрать?

Широкий выбор конфигураций шпинделя для нашего 4-стороннего строгального станка.

Обычно, если вам нужна только базовая функция 4-стороннего строгания, тогда 4-сторонний строгальный станок с 4 шпинделями (головками) будет экономичным выбором.
Если вы хотите получить лучший эффект обработки, рекомендуется 5 и 6 шпинделей.
Если вам нужно обработать замковую систему или другую сложную конструкцию или профиль, 720 Вт будет идеальным решением.
Если вы обрабатываете большой сосновый пиломатериал, четырехсторонний строгальный станок с 7 или 8 шпинделями будет идеальным решением.
Больше шпинделей для 4-стороннего строгального станка, тем лучше будет эффект обработки.

Чем отличаются разные серии GH, A, AT, A-K?

Доступна переменная скорость подачи.
●Серия A означает базовый четырехсторонний строгальный станок, экономичный, в то время как функция также очень проста.
● Серия AT означает улучшенную функцию с частотой по сравнению с строгальным станком серии A с 4 сторонами.
●A-K означает функцию обновления с помощью сенсорного экрана и системы памяти.
●Серия GH означает высокую скорость, можно регулировать от 10 до 60 м/мин. В том числе QMB623GH, QMB723GH, QMB823GH, QMB520GH. Другие модели 4-х сторонних строгальных станков можно регулировать от 8 до 36 м/мин.

Почему некоторые из четырехсторонних строгальных станков не имеют корпуса, а некоторые строгальные строгальные станки имеют?

Защитный кожух четырехстороннего строгального станка предназначен для обеспечения безопасности операторов. А если для вас не так важен безопасный корпус, вы можете выбрать модели без корпуса, что является экономичным типом, чтобы сэкономить ваш бюджет на покупку.

Как заменить фрезы на четырехсторонней фрезе?

Шаг #1

Шаг #2

Шаг #3

Шаг #4

Шаг #5

Шаг #1

Шаг #2

Шаг #3

Шаг № 4

Шаг # # 5

Мы единственный производитель деревообрабатывающих станков, который имеет собственный литейный цех и самый современный обрабатывающий центр с ЧПУ. Эти преимущества позволяют нам оказывать наибольшую поддержку нашим дистрибьюторам с быстрой доставкой.

Обычно, если вы используете обычное напряжение, как у нас 380 В 50 Гц 3 фазы, у нас будет готовый запас для популярных моделей 4-х стороннего строгального станка, или это займет 2 месяца для нового производства;
Если вам нужно нестандартное напряжение, такое как 440 В, 60 Гц или другое, производство займет 3 месяца из-за нестандартных двигателей.

Высокая точность, автоматизация

Являясь ведущим производителем деревообрабатывающего оборудования в Китае, Smart Panther обладает сильнейшими технологическими возможностями для исследований и разработок, превосходным оборудованием, превосходной технологией обработки, более чем 50-летним опытом производства и строгим управлением контролем качества.

Литейный цех

Пять тонн инверторной электропечи разливают расплавленное железо

Машинное литье

Один снимок литейного цеха, он делает машинное литье.