Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.

Детальная информация

Об этом продавце

Тип клиента	Перекупщик
Активный с	2019
Предложения онлайн	17
Последняя активность	8 октября 2022 г.

CHIRON GROUP – Преимущество в секундах и… профессионализме

Вы можете скачать(открыть) полный текст статьи в PDF-версии

Михаил Дробизов, CHIRON-WERKE GmbH & Co. KG, заместитель начальника отдела продаж в России и СНГ: «Компания Chiron — ведущий мировой производитель высокоточных многофункциональных фрезерных обрабатывающих центров. В числе приоритетных направлений её деятельности — реализация проектов «под ключ»: поставка эксклюзивных станков с технологией, разработанной для конкретного предприятия».

Основанная в 1921 году как изготовитель медицинского инструмента, компания Chiron-Werke в середине 50‑х годов была переориентирована на производство компрессоров, параллельно занимаясь выпуском пылесосов, техники для окраски автомобилей и опрыскивателей для сельского хозяйства. В это же время для собственного производства специалисты компании конструируют сверлильное и фрезерное оборудование. И в 1958 году Chiron выпускает свой первый универсальный станок для фрезерования, сверления и нарезания резьбы, пока еще довольно примитивный, с ручной сменой инструмента.

Именно этот станок стал первым, поставленным заказчику, и положил начало производству под собственным брендом. В 1972 году был разработан и изготовлен станок с восьмипозиционным револьверным инструментальным магазином. А в 1982 году Chiron запатентовал два открытия, которые определили дальнейшую жизнь компании. Первое — магазин инструментов корзинного типа, позволяющий менять инструмент менее чем за одну секунду. Второе — маятниковый рабочий стол, разделяющий рабочую зону на две части. В одной происходит обработка детали, а в другой в это же время оператор может снимать готовые детали и закреплять заготовки. С этого момента Chiron сосредоточил свои интересы только на станкостроении.

Сегодня компания Chiron производит высокоточные и высокопроизводительные многофункциональные фрезерные обрабатывающие центры, поставляя их заказчику с технологией, разработанной под его задачи. Кроме этого, мы интегрируем системы автоматизации в наше оборудование, и, оказывая всестороннюю поддержку своим заказчикам, выполняем сервисное обслуживание и обучение операторов.

Основные производственные мощности Chiron располагаются в городе Тутлинген (Tuttlingen), а сборочные цеха — в соседнем городе Нойхаузен-об-Эк (Neuhausen ob Eck) на юге Германии. 24 октября здесь состоялось торжественное открытие «CHIRON Precision Factory». На сегодняшний день это самый современный станкостроительный завод в Европе, с его открытием общая производственная площадь CHIRON увеличилась на 14000 м² (https://www.youtube. com/watch?v=ZxVEm5TKRFY).

Есть еще сборочное производство в городе Тайцан (Taicang) в Китае, поставляющее станки исключительно на внутренний рынок страны.

В состав Группы, кроме Chiron, входят фирмы: Scherer Feinbau — производитель токарных станков, Stama — выпускающая фрезерные станки, и CMS, занимающаяся вторичным рынком.

Компания CMS работает в двух направлениях. Во-первых, она приобретает бывшее в употреблении оборудование производства Stama, SchererFeinbau и Chiron, выполняет его ремонт с заменой отслуживших узлов и устаревшей стойки ЧПУ и предлагает их для продажи. Во втором случае владелец оборудования после эксплуатации в течение пяти-шести лет передает его CMS, получая при этом существенную скидку на покупку новой техники Chiron Group.

В настоящий момент компания имеет более 70 представительств и это позволяет нам оперативно реагировать на потребности наших заказчиков во всём мире.

Компания выпускает около 600 обрабатывающих центров в год, а за весь период развития ею было поставлено свыше 21 тысячи единиц техники. На сегодня 29 % выпускаемых станков поставляются на предприятия Германии, 38 % отправляются в другие европейские страны, включая Россию и страны СНГ, 17 % — в Азию и 16 % — в Америку.

Основным потребителем оборудования Chiron Group является автомобильная промышленность: на её долю приходится 60 % поставляемого оборудования. И этим показателем мы по праву гордимся, поскольку автомобилестроители предъявляют к станкам очень высокие требования.

13 % из выпускаемых компанией станков направляются на машиностроительные предприятия, 13 % — поставщикам прецизионных технологий и изготовителям медицинского оборудования, 8 % — для авиастроения, и еще 6 % приобретаются предприятиями других производственных направлений. Chiron Group стремится стать эксклюзивным поставщиком оборудования для ведущих компаний мира.

Сегодня модельный ряд фрезерных обрабатывающих центров Chiron представлен шестью основными сериями: 08, 12, 15, 16, 18 и MILL, главное отличие которых — размеры рабочей зоны и, соответственно, мощностные характеристики шпинделя. Так, у самых маленьких станков 08 серии рабочая зона — 450 × 270 × 360 мм, а у машин 18 серии — почти вдвое больше: 830 × 550 × 630 мм.

Станки 08 серии оснащаются шпинделем с угловой скоростью вращения до 54 000 об/мин и крутящим моментом до 23 н/м, в то время как у обрабатывающих центров 18 серии в стандартном исполнении — до 300 н/м.

Отдельного внимания заслуживает серия MILL. Размер рабочей зоны и соответствующее перемещение шпинделя по оси Х указывается в индексе модели: Mill 800, Mill 1250, Mill 2000, Mill 3000, Mill 4500, Mill 6000, Mill 8000, Mill 10000… В самом большом специальном станке Mill16000 длина перемещения составляет 16 метров.

• В основе станков Chiron лежит модульный принцип. Основные узлы:
• Стабильная вибро- и термоустойчивая станина.
• Рабочий стол. Жёстко закреплённый или маятниковый, с ходом 0–180 градусов.
• Шпиндельный узел. Станок Chiron может иметь один, два или максимум четыре фрезерных шпинделя.
• Инструментальный магазин. Может быть цепным или корзинного типа.
• Система ЧПУ. Мы устанавливаем на наши станки стойки наиболее популярных брендов: Siemens, Fanuc или Heidenhai. А стойками Rexroth, разработанными компанией Bosch, мы комплектуем только станки, изготавливаемые для этого заказчика.

Обрабатывающие центры серий 08, 12, 15, 18 и MILL построены по типу вертикальной перемещающейся колонны. На жесткой и термостабильной станине закреплены линейные направляющие, по которым вдоль оси Х перемещаются салазки. На них располагаются еще одни салазки, двигающиеся уже вдоль оси Y, далее сама колонна, по которой вдоль оси Z перемещается фрезерный шпиндель.

Все обрабатывающие центры Chiron оснащены прецизионными направляющими, высокоточными оптическими линейками и мощными динамическими приводами.

Максимальная скорость хода станков по оси X достигает 80 м/мин, по оси Y — 80 м/мин, по оси Z — 100 м/мин. Рабочая зона полностью изолирована, а уровень шума, производимого работающим станком, не превышает 72 децибел. В процессе создания конструкции станка большое внимание уделялось его эргономике.

Крупногабаритные обрабатывающие центры MILL оснащаются жестко закрепленным шпинделем или поворотной головкой, угол поворота которой составляет ± 120°. В рабочий стол этих станков встраивается вертикальная ось вращения с торсионным приводом. Максимальная нагрузка на ось в стандартном силовом исполнении может достигать 2000 кг. Если же она используется для токарной функции, то её скорость вращения может быть и 1000 об/мин.

Небезынтересно и техническое решение, предлагаемое специалистами Chiron для изготовления деталей из прутка на обрабатывающих центрах серий 08, 12 и MILL. Скорость вращения дополнительного токарного шпинделя станка может достигать 8000 об/мин, а максимальная длина прутков — 850 мм. Для обработки более длинных прутков центр оснащается барфидером. Максимальный диаметр прутка, обрабатываемый на центрах серии MILL, — 120 мм.

В прошлом году компания Chiron вывела на рынок обрабатывающий фрезерный центр портального типа 16 серии. Портальная конструкция разработана специально для мощной высокопроизводительной обработки с высочайшей точностью. Сегодня линейка портальных станков продолжает расширяться: на подходе станок 19 серии, и уже выпущен первый портальной станок 25 серии, который дополняет возможности станков серии MILL и предназначен для высокоскоростной прецизионной обработки крупногабатных заготовок из разнообразных металлов и сплавов.

Говоря о преимуществах продукции Chiron, в первую очередь стоит упомянуть высокоскоростную смену инструмента: менее чем за 1 секунду. Это возможно благодаря тому, что инструмент в магазине корзинного типа расположен вокруг шпинделя, поэтому для смены инструмента достаточно отвода шпинделя от детали только по оси Z. В перемещениях по осям X и Y к специальной точке смены инструмента и обратно к месту обработки нет необходимости.

В магазине помещается 20 инструментов весом до 10 кг, опционально возможно использование инструмента весом до 20 кг.

Если же для обработки деталей требуется больше инструмента, то станок оборудуется инструментальным магазином цепного типа. В этом случае процесс смены инструмента длится чуть больше 1 секунды. В стандартном исполнении в магазин устанавливатся 24, 40 или 60 инструментов.

При необходимости инструмент может быть размещен и в шкафу, из которого он по мере надобности подгружается в основной магазин специальным манипулятором. Шкаф вмещает до 163 единиц инструмента, но нами выполнялись проекты и на 500.

Если же говорить об эффективности систем смены инструмента, то оборудование Chiron гарантированно обеспечивает экономию в 12 секунд при четырёх сменах инструмента на каждую минуту работы станка, в сравнении с многими другими производителями, то есть, 12 мин в час, 3,7 часа в сутки при трехсменной работе и около 892 часов в год.

Еще одно техническое решение компании Chiron — многошпиндельная обработка. Все серии станков Chiron могут оснащаться вторым шпинделем, а станки 15 серии выпускаются в четырехшпиндельном исполнении, что существенно увеличивает их производительность и снижает себестоимость деталей. Однако следует учитывать, что двухшпиндельный станок должен оснащаться двумя комплектами одинакового инструмента.

Также солидная экономия времени происходит благодаря использованию маятникового рабочего стола, позволяющего снимать готовые детали и закреплять заготовки параллельно с процессом обработки. В этом случае вспомогательное время загрузки-выгрузки деталей сокращается до 4 секунд. Это время за которое происходит поворот стола.

Максимальная нагрузка на каждую из сторон стола варьируется в пределах от 200 до 400 кг, а допустимая разница — составляет 100–120 кг, что позволяет выполнять одновременную обработку двух различных деталей или обрабатывать изделия с переустановкой.

Использование поворотных осей с прямыми торсионными приводами гарантирует высокую точность и скорость при четырех-, пятиосевой обработке. При этом сокрашение количества операций обработки позволяет получить более точную деталь и уменьшить вспомогательное время, затрачиваемое на переустановы.

Chiron постоянно развивается. Одним из приоритетных направлений является выпуск оборудования в соответствии с концепцией Индустрия 4.0. Контроль работоспособности станка с помощью технического интеллекта, дистанционное управление и мониторинг, автоматизация рабочих процессов — всё это позволяет свести к минимуму вмешательство человека, и не только.

Для успешного следования этому тренду за последние четыре года в отделе автоматизации компании практически на порядок увеличилось число сотрудников. Соответственно, число поставленных заказчикам станков Chiron с готовыми решениями для автоматизации рабочих процессов на данный момент достигло приблизительно 70 % от всего объема поставок с технологиями. Но следует учитывать, что данная надстройка существенно влияет на конечную цену: полный комплект систем наблюдения, управления и автоматической загрузки-выгрузки составляет приблизительно до 30 % от стоимости станка, а в отдельных случаях и более.

Не остался Chiron в стороне и от внедрения аддитивных технологий. Так, специалистами отдела исследований и развития ведутся разработки концепта станка, совмещающего возможности 3D-печати и последующей механической обработки «выращиваемой» детали. За подобными решениями в будущем в Chiron видят широкие перспективы.

Следущее направление, требующее особого внимания, — это автомобилестроение, которое сегодня стоит на пороге крупных перемен. Традиционные двигатели внутреннего сгорания, используемые уже более 100 лет, постепенно вытесняются электрическими и гибридными приводами. Внедряются также системы частично и полностью автономного вождения.

Стремясь предугадать развитие событий, компания Chiron создала специальное подразделение, задачей которого является поиск новых, перспективных технологий обработки деталей и на их базе — создания инновационного оборудования, востребованного отраслью и ключевыми заказчиками в ближайшем будущем.

Одним словом, компания Chiron — не только поставщик надежного, высокоточного и производительного оборудования с техническими решениями под ключ, но и новатор, разработчик инновационного оборудования, в партнерстве с которым вы обязательно добьетесь успеха!

Контактная информация:

CHIRON-WERKE GmbH & Co. KG

Kreuzstraße 75, 78532 Tuttlingen, Deutschland

Tel. +49 7461 940-3056

[email protected]

www.chiron.de

Статья “Будущее наступает сегодня. Станок CHIRON и система Unigraphics на предприятии «СКИФ-М»” из журнала CADmaster №2(27) 2005 (апрель-июнь)

Белгородское предприятие ООО «СКИФ-М» основано в 1993 году на базе научно-исследовательской лаборатории фрез Белгородского завода фрез. Возраст предприятия невелик, но оно по праву считается одним из лучших отечественных производителей высокоточного металлорежущего инструмента. Продукция «СКИФ-М» (торцовые, концевые, дисковые и специальные фрезы со сменными многогранными пластинами) удерживает прочные позиции не только на внутреннем, но и на внешнем рынке: она пользуется устойчивым спросом на заводах Германии, Испании и США.

Со дня основания «СКИФ-М» стремится полностью соответствовать мировым стандартам. В числе базовых принципов, на которых строится вся деятельность предприятия, — обстоятельное изучение мирового опыта, проведение собственных исследований и постоянное сотрудничество с потребителями. Продукция «СКИФ-М» в первую очередь предназначена для авиационной, автомобильной, станкостроительной промышленности, а значит непременным условием является исключительно высокая точность изготовления деталей, обеспечить которую может только современная технология.

До недавнего времени основу станочного парка «СКИФ-М» составляли многоосевые станки МС-032, отработавшие по 15−18 лет. Естественно, в условиях серьезной конкуренции они уже не могли справиться с постоянно растущими требованиями рынка. Ограниченные возможности станков приходилось компенсировать применением пониженных режимов резания, и процесс обработки занимал очень много времени. А ведь сегодня сроки изготовления заказа — один из важнейших факторов, определяющих успех деятельности предприятия…

Обновить станочный парк предстояло с учетом новейших технологических достижений.

Таблица 1

Технические характеристики CHIRON FZ 15K S 5 осей
Перемещение по оси Х, мм	550
Перемещение по оси Y, мм	400
Усилие подачи по осям Х и Y, Н	5000
Перемещение по оси Z, мм	360
Ускоренная подача по осям Х, Y, Z, м/мин.	60
Ускорение по осям Х, Y, Z, g	0,5/1,0/1,2
Ускорение по осям X и Y, g	0,5
Ускорение по оси Z, g	0,7
Диаметр поворотного стола, мм	280
Макс. нагрузка на стол, кг	300
Угол поворота стола, град.	±110
Скорость вращения 4-й и 5-й осей, об./мин.	16−25
Мощность привода шпинделя, кВт	14
Скорость вращения шпинделя, об./мин.	20−12000
Макс. крутящий момент, Нм	90
Скорость фрезерования по стали, см3/мин.	250
Магазин инструментов, шт.	48
Конус инструмента	SK40
Макс. диаметр инструмента, мм	80
Макс. вес инструмента, кг	10
Время смены инструмента, сек.	0,9
Потребляемая мощность, кВт	27
Вес станка, т	8,2
Площадь станка, м2	8,0
Опции
Подача СОЖ через шпиндель (70 Бар)	+
Обработка без СОЖ	+
Конус инструмента HSK 63	+
Лазерное устройство контроля размеров инструмента	+
Устройство контроля поломки инструмента	+
Устройство термоконтроля	+
Измерительный щуп	+

Станок предназначен для изготовления сложных высокоточных изделий в максимально короткие сроки. В выбранной модели предусмотрены два поворотных стола: стол (ось) А может отклоняться на угол ±110°, а расположенный на нем поворотный стол (ось) С — вращаться до 360° включительно, что позволяет изготовить изделие любой степени сложности. Единственное ограничение — размеры рабочей области станка. В комплект поставки входит FANUC 18i — одна из самых современных стоек числового программного обеспечения. Кроме того, по желанию заказчика станки могут комплектоваться специальной оснасткой. Забегая чуть вперед отметим, что «СКИФ-М» не замедлил воспользоваться выгодным предложением: на стол было установлено специальное гидравлическое зажимное приспособление.

Когда решение о приобретении станка было принято, руководство «СКИФ-М» обратилось в компанию ПРАЙД ТВЛ ¹, которая является российским партнером CHIRON и обладает эксклюзивными правами рекламы, продажи и технического обслуживания всего ассортимента станков этой фирмы на территории России, а также обучения технического персонала заказчика.

Установка, подключение и запуск обрабатывающего центра в эксплуатацию заняли всего несколько дней. Одновременно было проведено обучение специалистов «СКИФ-М» работе с новым оборудованием, а уже через неделю после доставки станок был готов к работе.

Оставалось приобрести современное программное обеспечение. «А, собственно, зачем? — может спросить читатель. — Разве программу, необходимую для обработки деталей, нельзя создать непосредственно в стойке станка с ЧПУ?» На первый взгляд, вопрос вполне справедлив — но попробуем разобраться более подробно.

Почти для всех стоек ЧПУ разработан ряд специфичных функций (перенос и поворот системы координат, зеркальная обработка, масштабирование траекторий и т.п.). Казалось бы, инструментария вполне достаточно. С другой стороны, создание программ «вручную» — дело очень долгое. Кроме того, нельзя забывать и о человеческом факторе: значительно увеличивается риск получения брака или вывода оборудования из строя — например, при ударе рабочих частей станка о приспособление (деталь). В попытках избежать этого нередко применяют так называемую «отработку» программы: ее выполнение в пошаговом режиме с отслеживанием перемещения шпинделя. А если нужно «отработать» программу для создания корпусной детали со множеством карманов, отверстий и проточек?.. Несложно представить, сколько это отнимет времени. Когда же требуется создать программы для пятиосевой обработки, ни о каком «ручном» программировании и речи быть не может: без помощи специализированного программного обеспечения здесь не обойтись.

Сегодня на рынке представлено множество CAM-систем, но большая их часть предназначена для формирования трехосевых траекторий, а выполнять многоосевую обработку способны лишь немногие — к примеру, CAD/CAM/CAE-система Unigraphics, внедрением которой на территории России занимается компания CSoft. Создание любых, в том числе самых сложных управляющих программ для станков с ЧПУ обеспечивает CAM-модуль Unigraphics — UG-Manufacturing, один из самых мощных в мире инструментов, используемых для этой цели.

Именно систему Unigraphics и было решено приобрести. Не в последнюю очередь выбор обусловлен ставшим уже традиционным для компании CSoft комплексным многовариантным подходом к решению задач, стоящих перед заказчиком. Внедрение Unigraphics на предприятии «СКИФ-М» сопровождалось выполнением пилотного проекта, предусматривавшего разработку полной технологии изготовления фрез на станке CHIRON, создание специального постпроцессора и последующую реализацию проекта.

Вот как отозвался о результатах пилотного проекта генеральный директор ООО «СКИФ-М», кандидат технических наук Александр Александрович Москвитин:

«CHIRON FZ 15K S и Unigraphics позволили сделать серьезный шаг в будущее. Новый обрабатывающий центр в несколько раз повысил производительность изготовления корпусов фрез. А постоянное сопровождение проекта со стороны специалистов CSoft обеспечивает нам реальную возможность всё увереннее овладевать тонкостями сложной системы. Полученный нами в канун 2005 года станок сейчас работает в три смены».

После выполнения проекта специалисты CSoft провели обучение инженеров «СКИФ-М» работе в среде Unigraphics.

Каким бы суперсложным и «умным» ни был станок, каким бы ультрасовременным программным обеспечением ни направлялась его работа, всего этого крайне недостаточно без грамотного персонала. Хотелось бы пожелать успехов всем специалистам «СКИФ-М» и, в частности, инженеру-программисту Константину Мамину (на фото — крайний справа), на плечи которого легла нелегкая и ответственная задача разработки управляющих программ для нового оборудования.

Естественно, сразу научиться всему невозможно — опыт приходит с практикой, поэтому компания CSoft оказывает всемерную поддержку своим клиентам, консультируя их, предоставляя обновления и помогая в решении возникающих проблем.

1. Дочерняя компания CSoft. ↑

Николай Батарев
CSoft
Тел.: (095) 913−2222
E-mail: [email protected]

ХИРОН Группа SE

Информационный бюллетень

Контакт

Контакт

• Компания

  Группа ХИРОН История Окружающая среда и качество Группа CHIRON по всему миру

• Товары

• Экспертизы

  Обзор Фрезерование / Токарно-фрезерный станок Производство добавок Автоматизация Под ключ Цифровые решения Услуги Ремонт Стандартные машины

• Отрасли

  Обзор Автомобильный Медицинские технологии Аэрокосмическая промышленность Прецизионная технология Инструментальное производство Машиностроение

• Бренды

  Обзор ХИРОН СТАМА ЗАВОД5 CMS ГРАЙДЕНВЕЙС ВСТЭК

• Обзор пресс-релизы Истории успеха Журнал для клиентов Выставки и события

• Карьера

  Работа в группе CHIRON Ученичество Учебные программы Профессионалы Открытые позиции

• Контакт

Контакт

• Компания

  Группа ХИРОН

  История Окружающая среда и качество Группа CHIRON по всему миру

• Товары
• Экспертизы

  Обзор

  Фрезерование / Токарно-фрезерный станок Производство добавок Автоматизация Под ключ

  Цифровые решения Услуги Ремонт Стандартные машины

• Отрасли

  Обзор

  Автомобильный Медицинские технологии Аэрокосмическая промышленность

  Прецизионная технология Инструментальное производство Машиностроение

• Бренды

  Обзор

  ХИРОН СТАМА ЗАВОД5

  CMS ГРАЙДЕНВЕЙС ВСТЭК

• Новости

  Обзор

• Карьера

  Работа в группе CHIRON

  Ученичество Учебные программы Профессионалы Открытые позиции

• Контакт

Автомобильная промышленность

Медицинские технологии

Аэрокосмическая отрасль

Прецизионные технологии

Инструментальное производство

Машиностроение

Итак, вы хотите быстро получить качество и точность по низкой цене за единицу продукции? Эти стандарты объединены в обрабатывающих центрах серии CHIRON 12, которые считаются одними из лучших в своем классе по скорости, компактности и универсальности. Все модели могут быть идеально адаптированы к вашим требованиям с помощью высокотехнологичных модулей: шпинделей и шпиндельных систем, устройств смены инструмента, вариантов столов и дополнительной автоматизации.

Используя проверенную конструкцию подвижной стойки пятиосевого станка FZ 12 S, вы можете производить заготовки с высоким качеством поверхности в одном положении зажима. Как вариант с одним шпинделем, так и пятиосевой DZ 12 S выполняют одновременные операции по 5 осям; вариант с двумя шпинделями обеспечивает высокую производительность при оптимальных затратах на единицу продукции. FZ/DZ 12 W оснащены устройством смены заготовок для удобной загрузки и выгрузки во время работы станка.

Варианты машин

Основные моменты

• надежно сильная производительность

• Компактная макет машины

• Вертикальная дивизионная колонка

• Mineral-Cast Machine

• и термоладность с термоладностью

• 99999000 и термоладность с термоладностью

• 99999002 и термоладность. охлаждение

• Прочные оси вращения CHIRON

• Полностью закрытая рабочая зона, кожухи из нержавеющей стали

• Идеальный поток чипов

• Эргономическая работа и концепция загрузки

• Легкий доступ ко всем единицам

• легко расширяется с автоматической автоматизацией

Примеры приложений

Контакт

Заголовок ^*

Выберите Ms.Mr.Mx.

Имя ^*

Фамилия ^*

Компания ^*

Электронная почта ^*

Страна ^*

Пожалуйста, выберите АндорраОбъединенные Арабские ЭмиратыАфганистанАнтигуа и БарбудаАнгильяАлбанияАрменияАнголаАнтарктидаАргентинаАмериканское СамоаАвстрияАвстралияАрубаАландские островаАзербайджанБосния и ГерцеговинаБарбадосБангладешБельгияБуркина-ФасоБолгарияБахрейнБурунди. BarthélemyBermudaBruneiBoliviaCaribbean NetherlandsBrazilBahamasBhutanBouvet IslandBotswanaBelarusBelizeCanadaCocos (Keeling) IslandsCongo – KinshasaCentral African RepublicCongo – BrazzavilleSwitzerlandCôte d’IvoireCook IslandsChileCameroonChinaColombiaCosta RicaCubaCape VerdeCuraçaoChristmas IslandCyprusCzechiaGermanyDjiboutiDenmarkDominicaDominican RepublicAlgeriaEcuadorEstoniaEgyptWestern SaharaEritreaSpainEthiopiaFinlandFijiFalkland IslandsMicronesiaFaroe IslandsFranceGabonUnited KingdomGrenadaGeorgiaFrench GuianaGuernseyGhanaGibraltarGreenlandGambiaGuineaGuadeloupeEquatorial GuineaGreeceSouth Georgia & South Sandwich IslandsGuatemalaGuamGuinea-BissauGuyanaHong Kong SAR ChinaHeard & McDonald IslandsHondurasCroatiaHaitiHungaryIndonesiaIrelandIsraelIsle of ManIndiaBritish Indian Ocean TerritoryIraqIranIcelandItalyJerseyJamaicaJordanJapanKenyaKyrgyzstanCambodiaKiribatiComorosSt. Китс и НевисСеверная КореяЮжная КореяКувейтКаймановы островаКазахстанЛаосЛиванSt. ЛюсияЛихтенштейнШри-ЛанкаЛиберияЛесотоЛитваЛюксембургЛатвияЛивияМароккоМонакоМолдоваЧерногорияSt. МартинМадагаскарМаршалловы островаСеверная МакедонияМалиМьянма (Бирма)МонголияСАР Макао КитайСеверные Марианские островаМартиникаМавританияМонтсерратМальтаМаврикийМальдивыМалавиМексикаМалайзияМозамбикНамибияНовая КаледонияНигерНорфолкНигерияНикарагуаНидерландыНорвегияНепалНауруНиуэНиуэНовая ЗеландияОманПакинесПанамаПеруФранцияФранция Пьер и МикелонПиткэрнПуэрто-РикоПалестинские территорииПортугалияПалауПарагвайКатарРеюньонРумынияСербияРоссияРуандаСаудовская АравияСоломоновы островаСейшельские островаСуданШвецияСингапурSt. ЕленаСловенияШпицберген и Ян-МайенСловакияСьерра-ЛеонеСан-МариноСенегалСомалиСуринамЮжный СуданСан-Томе и ПринсипиЭль-СальвадорСинт-МартенСирияЭсватиниОстрова Теркс и КайкосЧадФранцузские Южные ТерриторииТогоТаиландТаджикистанТокелауТимор-ЛештиТуркменистанТунисТонгаТурцияТринидад и ТобагоТувалуТувалуТанзания Отдаленные островаСШАУругвайУзбекистанВатиканSt. Винсент и ГренадиныВенесуэлаБританские Виргинские островаСША Виргинские островаВьетнамВануатуУоллис и ФутунаСамоаРеспублика КосовоЙеменМайоттаЮжная АфрикаЗамбияЗимбабве

Ваше сообщение ^*

Пожалуйста, пришлите мне предложение

Я прочитал и понял информацию о защите данных и даю согласие на обработку и хранение моих личных данных в электронном виде в соответствии с настоящими правилами. Я понимаю, что могу отозвать свое согласие в любое время.

^* = обязательные поля

вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ от chiron

Навигация: EXPO21XX > Интернет вещей и промышленность 4.0 21XX > H05: Умные машины и ЧПУ > Chiron

Chiron

•   обзор
•   бизнес-профиль
•   контактные данные
•   Веб-сайт
•   отправить электронное письмо

Поделиться:

Видео

Загрузка плеера. ..

Ассортимент продукции

• Подходящий станок для каждого компонента
  CHIRON: Высокоскоростное производство и решения «ПОД КЛЮЧ» для металлообработки

  Обрабатывающий центр с ЧПУ от CHIRON гарантирует высокоскоростное производство и обработку с ЧПУ самого высокого качества и с максимальной производительностью: для фрезерования, сверления, токарной обработки, зенкования, развертывания, нарезания резьбы и пиления. Будь то с одним или четырьмя шпинделями, в качестве фрезерного станка или с полным набором функций токарного станка — CHIRON предоставит вам обрабатывающий центр, сконфигурированный именно для ваших конкретных требований. CHIRON предлагает станки с ЧПУ «Разработано и сделано в Германии».

• • 9

    9 Серия 08
    • Компактный, быстрый и точный
      Многогранный, как и ваши производственные задачи

      Обрабатывающий центр серии CHIRON 08 является одним из самых универсальных станков компактного класса.

      Все модели представляют собой высокопроизводительные центры, которые можно быстро настроить и которые просты в эксплуатации, очень стабильны, динамичны и не требуют особого обслуживания. Благодаря модульной структуре существует множество возможностей конфигурации. Это позволяет нам настроить любую базовую машину серии 08 в соответствии с вашими потребностями, чтобы найти идеальное индивидуальное решение для вас.

      Advantages
      

      • Reliably high productivity
      • Highest precision
      • Minimum floor space requirements
      • Fast set-up
      • Simple operation
      • High stability
      • High dynamics
      • Easy maintenance
      
      Key facts серии CHIRON 08:
      • Ход X-Y-Z: 450-270-360 мм
      • Мощность, макс.: 18 кВт
      • Зазор шпинделя: 200 мм
      • Скорость шпинделя, макс. до: 54000 мин-1
      • Время от стружки до стружки от: от 2,10 с
      • Ускорение оси, макс. X-Y-Z: 10-13-12 м/с2
      • Быстрая подача, макс.: 75 м/мин
      • Количество инструментов, макс.: 96
      • Конус инструмента: HSK A-32 / HSK A-40
      • Вес инструмента , макс.: 1,20 кг
      • Диаметр инструмента, макс.: 100 мм
      • Длина инструмента, макс.: 200 мм
      • Автоматическая смена заготовки от: 2,00 с
  84

  • Серия 12

  • Высокопроизводительный, компактный и многофункциональный
    по самой низкой цене за штуку

    Обрабатывающий центр серии CHIRON 12 является одним из лучших станков в своем классе с точки зрения скорости, компактной конструкции и универсальности применения. Многочисленные варианты конфигурации и оборудования обеспечивают идеальное решение для любой работы.

    Резка с ЧПУ с исключительной производительностью
    Различные модели этого станка с ЧПУ могут поставляться с одним шпинделем или с двумя шпинделями, а также в варианте MillTurn для одновременного фрезерования и токарной обработки.

    Преимущества
    

    • Высокая производительность и надежность
    • Высочайшая точность и качество обработки
    • Минимальная занимаемая площадь
    • Быстрая установка
    • Простое управление
    • 4
    • 40014
    • Простота обслуживания
    • Удобство обслуживания
    
    Основные сведения о серии CHIRON 12:
    • Ход X-Y-Z: 550-400-420 мм
    • Мощность шпинделя, макс. зазор: 250 мм
    • Скорость шпинделя, макс. до: 40000 мин-1
    • Время от стружки до стружки от: от 2,20 с
    • Ускорение оси, макс. X-Y-Z: 10-15-20 м/с2
    • Быстрая подача, макс.: 75 м/мин
    • Количество инструментов, макс.: 128
    • Конус инструмента: HSK A-40 / HSK A-50 / HSK A-63
    • Масса инструмента, макс.: 5,00 кг
    • Диаметр инструмента, макс.: 125 мм
    • Длина инструмента, макс.: 250 мм
    • Автоматическое изменение заготовки с: 2,00 с
• 1419999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999тели
  1419999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999н Серия 15
  • Производительный, быстрый и компактный
    Передовая технология, обеспечивающая высокую надежность, производительность и точность

    Обрабатывающий центр серии CHIRON 15 является одним из лучших станков в своем классе по скорости, компактной конструкции, стабильности и надежности.

    Станки серии 15 имеют огромные резервы для мощной фрезерной обработки с ЧПУ. Многочисленные варианты конфигурации и оборудования обеспечивают идеальное решение для любой работы. Все модели доступны с одним, двумя или четырьмя шпинделями. Кроме того, есть версия MP для обработки профилей.

    Преимущества
    

    • надежно высокая производительность
    • Высокая точность и качество обработки
    • Стоимость снижения пространства
    • СОВЕТА
    • Простая операция
    • Высокая стабильность
    • High Dynamics
    • . EARSE SANTIC Серия 15:
      • Ход X-Y-Z: 730-400-425 мм
      • Мощность, макс.: 58 кВт (30%ED)
      • Расстояние между шпинделями DZ с двумя шпинделями: 250 мм или 320 мм
      • Расстояние между шпинделями TZ с четырьмя шпинделями: 200 мм
      • Скорость шпинделя, макс. до: 20000 мин-1
      • Время от стружки до стружки от: от 1,70 с
      • Ускорение оси, макс. X-Y-Z: 12-12-12 м/с2
      • Быстрая подача, макс. : 75 м/мин
      • Количество инструментов, макс.: 158
      • Конус инструмента: HSK A-63 / SK 40
      • Масса инструмента, макс. .: 10,00 кг
      • Диаметр инструмента, макс.: 175 мм
      • Длина инструмента, макс.: 300 мм
      • Автоматическая смена заготовки от: 1,90 сек. Серия 18
      • Компактный, прочный и быстрый
        для производительной резки

        Обрабатывающий центр серии CHIRON 18 является одним из лучших станков в своем классе по производительности резания, высокой рабочей скорости, точности и надежности.

        Многочисленные варианты конфигурации и оборудования обеспечивают идеальное решение для любой задачи. Все модели серии 18 доступны с одним, двумя или четырьмя шпинделями.

        Advantages
        

        • Reliably high productivity
        • Powerful drives
        • Highest precision and processing quality
        • Fast set-up
        • High stability
        • High dynamics
        • Simple operation
        • Easy maintenance
        
        Key факты серии 18:
        • Ход X-Y-Z: 830-550-630 мм
        • Мощность, макс. : 37 кВт
        • Расстояние между шпинделями DZ: 320 мм или 400 мм
        • Скорость шпинделя, макс. до: 16000 мин-1
        • Время от стружки до стружки от: от 1,90 с
        • Ускорение оси, макс. X-Y-Z: 17-17-17 м/с2
        • Быстрая подача, макс.: 75 м/мин
        • Количество инструментов, макс.: 60 или 2 x 35
        • Конус инструмента: HSK A-63 / SK 40
        • Вес инструмента, макс.: 10,00 кг
        • Диаметр инструмента, макс.: 180 мм
        • Длина инструмента, макс.: 380 мм
        • Автоматическая смена заготовки от: 3,50 с
    • • Серия 24

      • Компактный, прочный и быстрый
        для производительной резки

        Обрабатывающий центр серии CHIRON 24 предлагает оптимальные предпосылки для высокопроизводительной, мощной резки и одновременно точных результатов обработки.

        Независимо от того, используется ли она для гибкого индивидуального или серийного производства, каждая базовая машина серии 24 может быть собрана в идеальное индивидуальное решение благодаря модульной конструкции и многочисленным возможностям конфигурации. Все модели серии 24 доступны с двумя шпинделями.

        Advantages
        

        • Powerful spindle drives
        • Ample work space
        • Reliably high productivity
        • Highest precision and processing quality
        • High dynamics
        • Fast set-up
        • High stability
        • Simple operation
        • Easy обслуживание
        
        Основные сведения о серии 24:
        • Ход X-Y-Z: 830-630-630 мм
        • Мощность, макс.: 65 кВт (25%ED)
        • Зазор шпинделя: 400 мм или 600 мм
        • Скорость шпинделя, макс. до: 20000 мин-1
        • Время от стружки до стружки от: от 2,70 с
        • Ускорение оси, макс. X-Y-Z: 10-15-15 м/с2
        • Быстрая подача, макс. : 75 м/мин
        • Количество инструментов, макс.: 210
        • Конус инструмента: HSK A-63
        • Масса инструмента, макс.: 8 ,00 кг
        • Диаметр инструмента, макс.: 160 мм
        • Длина инструмента, макс.: 370 мм
        • Автоматическая смена заготовки от: 3,50 с
    • • МЕЛЬНИЦА Серия

      • Мощный, динамичный и точный
        Универсален в соответствии с вашими производственными требованиями

        Обрабатывающий центр серии CHIRON MILL предлагает оптимальные предпосылки для высокопроизводительной резки и точных результатов обработки. Станки отличаются высокой производительностью при фрезеровании с ЧПУ и ходом перемещения по Х до 6000 мм.

        Просторные рабочие зоны и мощные приводы
        Разнообразный набор опций позволяет индивидуально адаптироваться к рассматриваемому применению. Все модели этой серии также прочны, надежны и неприхотливы в обслуживании. Ваши преимущества: просторные рабочие зоны и мощные приводы.

        Преимущества
        

        • Большие и гибкие рабочие зоны
        • Высокая производительность фрезерования и мощные приводы
        • Низкая стоимость за штуку
        • Высочайшая точность и качество обработки
        • Высокая стабильность
        • Быстрая установка
        • Простая операция
        • Легкое обслуживание
        
        Ключевые факты серии мельницы:
        • Travel X-Y-Z: 6000-915-715 MM
        • . (40%ED)
        • Скорость шпинделя, макс. до: 20000 мин-1
        • Крутящий момент, макс.: 280 Нм
        • Время от стружки до стружки от: от 2,90 с
        • Ускорение оси, макс. X-Y-Z: 11-12-17 м/с2
        • Быстрая подача, макс.: 75 м/мин
        • Производительность по стали 60, макс.: 900 см3/мин
        • Количество инструментов, макс.: 163
        • Конус инструмента: HSK A-63 / SK 40
        • Масса инструмента, макс. : 8,00 кг
        • Диаметр инструмента, макс.:160 мм
        • Длина инструмента, макс.: 370 мм
    • Новая линейка продуктов для начинающих CHIRON
      Предварительно сконфигурированный обрабатывающий центр для мелкосерийного и контрактного производства

      В новой линейке продуктов Baseline наши инженеры объединили типичное совершенство CHIRON с самыми проверенными передовыми технологиями для вас. Результатом являются три станка с оптимальной конфигурацией, которые можно быстро доставить благодаря их стандартизированной конструкции. Каждая модель представляет собой полноценный и экономичный обрабатывающий центр, который быстро и эффективно выполнит ваши пожелания относительно производства.

      Запрограммированный лид!
      Предварительно сконфигурированный обрабатывающий центр серии Baseline идеально подходит для мелкосерийного и контрактного производства. Это потому, что он гибкий и универсальный, долговечный и не требует особого ухода. Это позволит вам быстро и с минимальными затратами воспользоваться проверенным качеством и комплексным сервисом CHIRON.

    • • • Базовый уровень FZ12 FX

        • Компактный обрабатывающий центр с 5 одновременно управляемыми осями
          Компактный и быстрый с пятью осями, управляемыми одновременно

          Обрабатывающий центр FZ12 FX Baseline является одним из лучших 5-осевых станков в своем классе с точки зрения скорости, компактной конструкции и разнообразия областей применения.

          Эта предварительно сконфигурированная модель имеет 5 одновременно управляемых осей и проверенный 2-осевой поворотно-поворотный стол CHIRON. В качестве опции этот станок с ЧПУ доступен с системой управления Siemens или Heidenhain.

          Фрезерование с ЧПУ с лучшими результатами

          С FZ12 FX Baseline блестящие поверхности, тончайшие структуры, канавки, карманы, фурнитура и геометрия достигаются надежно, эффективно и быстро.

          Высокая производительность – технические данные станка FZ12 FX Baseline:

          • Принцип вертикальной подвижной колонны
          • Компактная площадь установки (ширина 2100 мм x глубина 3200 мм)
          • Высочайшая точность позиционирования и одновременная работа
          • Динамические прямые приводы и прецизионные направляющие
          • Встроенный 2-осевой наклонно-поворотный стол CHIRON с системами прямого измерения
          • 4-я ось с диапазоном поворота +/±120°
          • 5-я ось с моментным приводом
          • Эргономичная концепция управления и загрузки
          • Удобный доступ ко всем узлам
          • Не требует особого ухода и долговечен
          • Станкостроение «Разработано и сделано в Германии»
      • • Базовая линия FZ15 W

        • Обрабатывающий центр с устройством смены корзин и устройством смены заготовок
          Компактный, устойчивый и надежный

          Обрабатывающий центр FZ15 W Baseline обладает большими возможностями для фрезерной обработки с ЧПУ. Он относится к лучшим станкам в своем классе по скорости, компактности, прочности и надежности.

          Высочайшая точность позиционирования

          Основой станка FZ15 W является корзиночное устройство смены инструмента CHIRON. Он обеспечивает высочайшую точность позиционирования и может менять инструменты в любом положении в рабочей зоне. Рабочий стол с устройством смены заготовок также способствует эффективной резке.

          Высокая производительность – технические данные станка FZ15 W Базовая модель:

          • Принцип вертикальной подвижной колонны
          • Компактная площадь установки (ширина 1620 мм x глубина 3620 мм)
          • Станина машины из минерального литья
          Высокая термостойкость
          • Динамические прямые приводы и прецизионные направляющие
          • Загрузка и разгрузка во время обработки
          • Самое быстрое устройство смены инструмента с корзиной CHIRON
          • Полностью закрытая рабочая зона; крышки из нержавеющей стали
          • Эргономичная концепция управления и загрузки
          • Удобный доступ ко всем узлам
          • Низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы
          • Конструкция станка «Разработано и сделано в Германии»
      9099
      2 79199
      • 9 Базовый уровень MILL FX
      • Большой обрабатывающий центр с 5 одновременно управляемыми осями
        Мощный фрезерный станок с ЧПУ с максимальной надежностью

        Обрабатывающий центр FX 800 MILL Baseline предлагает наилучшие предпосылки для высокопроизводительной обработки и точных результатов работы. Мощная фрезерная обработка с ЧПУ, высокая стабильность и максимальная надежность характеризуют станки этой серии, которые относятся к лучшим 5-осевым обрабатывающим центрам в своем классе.

        Экономичный и быстрый

        Эта предварительно сконфигурированная модель имеет 5 одновременно управляемых осей и проверенный 2-осевой поворотно-поворотный стол CHIRON CASD 280. В качестве опции этот станок с ЧПУ доступен с системой управления Siemens или Heidenhain.

        С помощью этого станка блестящие поверхности, тончайшие структуры, канавки, карманы, фурнитура и геометрия производятся надежно, эффективно и быстро.

        Высокая производительность – технические данные мельницы FX 800 Базовый уровень:

        • Принцип вертикальной подвижной колонны
        • Компактная площадь установки (ширина 5400 мм x глубина 2700 мм)
        • Высокая жесткость и термостойкость
        • Высочайшая точность позиционирования и одновременная работа
        • Простая погрузка с помощью подъемного механизма (краны, автопогрузчики и т. д.)
        • Встроенный 2-осевой наклонно-поворотный стол CHIRON с системами прямого измерения
        • 4-я ось с диапазоном поворота +/±120°
        • 5-я ось с моментным приводом
        • Полностью закрытая рабочая зона; крышки из нержавеющей стали
        • Эргономичная концепция управления и загрузки
        • Удобный доступ ко всем узлам
        • Не требует особого ухода и имеет длительный срок службы
        • Конструкция станка «Разработано и сделано в Германии»
    0 передовые технологии на «секунды впереди»

    «На секунды впереди» означает, что обработка на обрабатывающих центрах с ЧПУ от CHIRON выполняется быстрее, экономичнее и точнее, чем обработка другими инструментами. Чтобы иметь возможность продолжать предоставлять вам это конкурентное преимущество, наши инженеры и техники интенсивно работают над использованием новых и улучшенных материалов, элементов управления, приводов, инструментов, технологий автоматизации, датчиков.

    Мощное фрезерное оборудование с ЧПУ и эффективное высокоскоростное производство
    Желания и требования наших клиентов находятся в центре внимания наших усилий в области исследований и разработок CHIRON. Эти усилия привели к конкретным прикладным решениям для экономичной резки с ЧПУ для конкретных задач.

    Прикладные технологии CHIRON для экономичной резки с ЧПУ:

    • Эффективная обработка профилей
    • Высокопроизводительная 5-осевая обработка
    • Многошпиндельная обработка: больше шпинделей — выше производительность
    • Мощная обработка на длинной станине и маятниковая обработка
    • Технология МТ и обработка прутка
  • • • Технология МТ и обработка прутков

      • Одновременное фрезерование и токарная обработка с ЧПУ: удвоение производительности. Технология

        MT: это означает многофункциональную фрезерную и токарную обработку с ЧПУ только на одном обрабатывающем центре. Одновременное использование двух инструментов означает удвоение производительности и значительное сокращение времени обработки — и при этом занимая минимум места. Таким образом, может быть достигнута 6-сторонняя обработка сложных прецизионных деталей из прутка или патрона.

        Станки с ЧПУ CHIRON для одновременной токарной и фрезерной обработки

        Четыре станка с ЧПУ от CHIRON дают вам возможность фрезеровать и одновременно выполнять полноценную токарную обработку на максимальной скорости. Станки с ЧПУ CHIRON FZ08 MT Precision+, FZ12 MT, MILL MT 800 и MT MILL 2000 имеют модульную конструкцию и могут быть оснащены поворотной головкой, токарным шпинделем, опциональным противошпинделем, а в случае FZ12 MT — инструментальная башня.

        Каждый обрабатывающий центр сконфигурирован с учетом ваших потребностей. Благодаря большому количеству опций каждый станок с ЧПУ можно использовать во многих отраслях промышленности.

        Преимущества технологии МТ и обработки прутков на CHIRON

        • Одновременное фрезерование и полноценная токарная обработка на одном станке с ЧПУ
        • Удвоенная производительность
        • Сокращение времени выполнения заказа двусторонняя обработка, комплексная обработка пруткового материала
        • Комплексные решения по автоматизации
    • • Эффективная обработка профилей

      • Экономичная резка профилей с ЧПУ

        Многофункциональные станки CHIRON для обработки профилей объединяют весь процесс резки с ЧПУ на минимальной площади: фрезерование, сверление, токарная обработка, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, пиление.

        С помощью обрабатывающего центра CHIRON вы можете производить готовые к установке заготовки из профилей. Эффективный и производительный как для небольших партий, так и для больших серий – с высоким качеством и меньшими затратами на единицу продукции с подачей и разгрузкой профилей длиной до 11 м.

        Резка профилей с ЧПУ на станках CHIRON впечатляет чрезвычайно коротким временем цикла и непревзойденной гибкостью преобразования.

        Преимущества при обработке профилей на CHIRON

        • Низкие удельные затраты благодаря высокой производительности процесса
        • Превосходное качество продукции за счет обработки за один установ
        • Минимальные затраты на наладку благодаря изменению размеров партий и вариантов
        • Автоматизация с помощью различных систем загрузки и разгрузки
        • Мощная обработка
        • Экономичная конструкция зажима
        • Производство с небольшим количеством персонала
    • • Высокопроизводительная 5-осевая обработка

      • быстрый и экономичный

        Если вы ищете решения для 5-осевого фрезерования и 5-осевой резки с ЧПУ, вы найдете ответ с пятью осями CHIRON: высокопроизводительные 5-осевые станки с пятью одновременно управляемыми осями.

        С каждым 5-осевым обрабатывающим центром CHIRON блестящие поверхности, тончайшие структуры, канавки, карманы, фурнитура и геометрия достигаются надежно, быстро и эффективно.

        В сочетании с быстрыми подачами по осям X / Y / Z и поворотно-поворотными столами с ЧПУ CHIRON, разработанными и изготовленными внутри компании, непроизводительное время сокращается до минимума.

        Преимущества 5-осевой обработки CHIRON

        • Высочайшая точность позиционирования и одновременная работа
        • Превосходное качество поверхности лицевая панель
        • 4. Четвертая ось приводится в движение с диапазоном поворота до +/-120°
        • 5. Пятая ось имеет привод крутящего момента с максимальным числом оборотов 1000 об/мин
        • Подготовлено для автоматизации с поддонами держателей заготовок с нулевой точкой зажимные системы
    • • Многошпиндельная обработка

      • Больше шпинделей — больше производительность Станки с ЧПУ

        от CHIRON с одним шпинделем уже эффективны, но при использовании обрабатывающего центра с двумя или четырьмя шпинделями вы можете увеличить свою производительность. Простая формула: удвоить количество заготовок за то же время. Потому что с двумя высокопроизводительными шпинделями несколько заготовок могут быть полностью обработаны одновременно с пяти сторон за один установ.

        Сокращение затрат до 40 % с двумя шпинделями
        Продуманные идеи станков с двумя шпинделями, такими как двухшпиндельный станок CHIRON, в сочетании с усовершенствованными высокопроизводительными инструментами, точно настроенными на задачу обработки, значительно сократить время изготовления одной заготовки. Например, при установке четырех заготовок затраты могут быть снижены до 40%!

        Быстрая обработка, высокопроизводительная обработка и чрезвычайно короткое время от пола до пола — основные цели CHIRON. Кроме того, наши усилия сосредоточены на повышении эксплуатационной готовности оборудования и надежности процессов – для вашей выгоды.

        Преимущества использования станков CHIRON с несколькими шпинделями

        • Два шпинделя: удвоение производительности
        • Два шпинделя с 4-кратной наладкой: всего одна смена инструмента для четырех деталей сокращает вспомогательное время
        • Производственный станок с надежное и автоматическое устройство смены заготовок для максимального срока службы
        • Чрезвычайно короткое время от стружки до стружки
        • Устройство смены заготовок с центральным брызгозащитным кожухом и легким доступом для надежной загрузки и выгрузки параллельно производственному циклу
        • Установка с 2-осевым наклонно-поворотным столом с ЧПУ или поворотным столом с ЧПУ с базовым устройством для рентабельной многосторонней обработки
        • Увеличенная рабочая зона для больших заготовок или нескольких установов

          Мощная обработка на длинной станине и маятниковая обработка

        • Мощный и эффективный станок

          CHIRON обеспечивает эффективность маятниковой обработки: быстрое и высокопроизводительное производство длинной станины в маятниковом режиме или с несколькими настройками для эффективной обработки заготовок.

          Рабочая зона обрабатывающего центра с длинной станиной может быть разделена брызговиком на две зоны. Преимущество: загрузка и разгрузка во время обработки и сокращение непроизводительного времени до минимума.

          Преимущества длинной и маятниковой обработки на станках CHIRON

          • Длинные пути перемещения при компактных внешних размерах станка
          • Длинные пути перемещения по оси X: 2000 / 3000 / 4500 / до 8000 мм Prec
          • 9 длинных частей без центрального брызговика
          • Загрузка и разгрузка во время обработки благодаря маятниковой обработке с центральным брызгозащитным кожухом
          • Простая погрузка краном больших и тяжелых устройств, а также заготовок
          • Большое рабочее пространство позволяет использовать несколько установок для сокращения времени простоя и оптимальной производительности
          • Быстрый захват Подъемное устройство смены инструмента
          • Мощное фрезерное ЧПУ и высочайшая точность
          • Идеально подходит для сухой обработки и резки с большим накоплением стружки
          • Высокая эксплуатационная готовность станка и надежность процесса
          • Удобная, легкодоступная рабочая зона с идеальной эргономикой
          • Большой размер дверного проема для легкой установки
          • Подвижная панель управления
      • • Гибкая автоматизация

        • Еще больше производительности за счет автоматизации

          Полностью автоматизированный обрабатывающий центр с ЧПУ от CHIRON сочетает в себе неизменно высокое качество производства, гибкость, низкие удельные затраты и короткое время выполнения заказа, создавая оптимальный процесс.

          Почти для любого случая применения и любой задачи редактирования CHIRON предлагает высокопроизводительные, полностью автоматизированные комплексные решения. Из одних рук и на базе обрабатывающего центра с ЧПУ от CHIRON.

          Мы уже реализовали сотни проектов по автоматизации для наших клиентов – с доказанным коммерческим успехом.

          Компоненты, которые мы используем в автоматизации, например:

          • Портальные загрузчики
          • Робот-манипулятор
          • Интегрированный в станок захват заготовки
          • Шаттл для заготовки
          • Подающий и отводящий ленточные транспортеры
          • Подача от прутка и загрузчика прутка
          • Поддоны

      • • Высокоскоростная технология

        • Высокоскоростная резка и высокоскоростное производство

          Наш лозунг «Секунды впереди» является постоянным стимулом для дальнейшего повышения эффективности каждого обрабатывающего центра с ЧПУ CHIRON. За высокие достижения в области резки с ЧПУ, высокоскоростной резки и высокоскоростного производства.

          Инженеры и техники CHIRON упорно и профессионально работают для достижения одной цели: занять лидирующие позиции для наших клиентов. Как производитель вертикальных и горизонтальных станков с ЧПУ и поставщик решений ПОД КЛЮЧ, мы довольны только лучшими результатами. Благодаря интенсивному и доверительному сотрудничеству с нашими пользователями мы можем быстро и успешно достигать наших индивидуальных производственных целей.

          «Секунды впереди» — максимальная производительность и резка с ЧПУ на максимальной скорости
          Многие компоненты помогают вам быть «на несколько секунд впереди» благодаря станкам с ЧПУ CHIRON.

          Скорость с системой: компоненты CHIRON для высокоскоростной резки и высокоскоростного производства

          • Быстрые мотор-шпиндели CHIRON
          • Высокопроизводительные, точные и надежные станки
          • Быстрая смена инструмента
          • Эффективная смена заготовок
          • Инновационный линейный двигатель
          • Гибкая автоматизация
          • Гибкая автоматизация

          14

          • Быстрое обслуживание
      • • • Аэрокосмическая промышленность

          • Взлет с CHIRON
            
            • Компоненты двигателя, такие как блиски
            • Внутренние компоненты, такие как направляющие сиденья
            • Структурные компоненты, такие как нервюры внутри крыла
            • Неотъемлемые компоненты, такие как нервюры гусеницы
            • Корпус двигателя
            • В аэрокосмическом пространстве
            • промышленность, совершенство и максимальная безопасность являются стандартными. Качество и долговечность имеют первостепенное значение – без компромиссов, для каждого материала и для каждой отдельной детали.

              CHIRON поставляет станки с ЧПУ и решения «ПОД КЛЮЧ», изготавливаемые по индивидуальному заказу — модульные, мощные, экономичные и эргономичные.

              Станки с ЧПУ от CHIRON предлагают решения, которые используются ведущими компаниями и лидерами инноваций в аэрокосмической, авиационной и аэрокосмической промышленности для резки сложных компонентов с ЧПУ. Детали и комплектующие для малой авиации, пассажирских самолетов, военных самолетов и вертолетов полностью изготавливаются на станках с ЧПУ CHIRON с микрометровой точностью.

          • • Автомобильная промышленность

            • Доберитесь до пункта назначения быстро, безопасно и по низкой цене
              • Компоненты двигателя, такие как корпуса форсунок или блоки цилиндров
              • Рулевые коробки и поворотные кулаки
              • Алюминиевые диски
              
              Высокая точность, максимальная производительность процесса и минимальные удельные затраты имеют решающее значение для автомобильная промышленность. Ведущие компании и лидеры инноваций в автомобилестроении и автомобилестроении уже более двух десятилетий используют экономичные станки с ЧПУ и успешные решения «ПОД КЛЮЧ» от CHIRON.

              Низкие удельные затраты для автомобилестроения и автомобилестроения
              Производители, OEM-производители и поставщики для автомобилестроения и автомобилестроения могут гибко и экономично производить компоненты из стали, нержавеющей стали, алюминия и композитных материалов в малых и больших количествах с ЧПУ машины от CHIRON. Успешные компании, такие как Bosch, Daimler, RONAL и многие другие, извлекают выгоду из этого глубокого опыта.

          • • Машиностроение

            • Преимущество каждой детали
              
              • Цельный корпус
              • Крышка корпуса
              • Режущий брус
              • Лезвие турбины
              • Прецизионные инструменты
              
              Ведущие компании и ведущие новаторы в области машиностроения, производства инструментов и форм используют экономичные станки с ЧПУ. и успешные решения ПОД КЛЮЧ от CHIRON на протяжении более двух десятилетий.

              Резка с ЧПУ для производства надежных деталей
              Тысячи компаний по всему миру доверяют станкам и решениям CHIRON ПОД КЛЮЧ, когда речь идет о резке с ЧПУ. Для надежных производственных процессов точных деталей. Для обработки деталей малыми и большими сериями. CHIRON всегда предлагает оптимальный производственный процесс в зоне взаимодействия между качеством, стоимостью, количеством и сроком поставки.

          • • Медицинский

            • Результат – совершенство – до мельчайших деталей
              
              • имплантаты, такие как позвоночники
              • фрагментные пластины
              • Крючки для ножки
              • Замена тела позвоночного
              • , такие как пробу коленного сустава
              • Компоненты для инструментов, такие как Surgical Handless Handless
              • . за высочайшие стандарты точности, надежности и производительности — такова репутация CHIRON среди клиентов из отрасли медицинской техники. Мы предлагаем решения для производителей медицинских компонентов уже более 80 лет.
            • • Прецизионная технология

              • Вот как работает точность – быстро и с точностью до микрометра
                
                • Ювелирные изделия, такие как кольца
                • Детали и компоненты для часов, такие как доски для часов, корпуса часов
                • Прецизионные весы
                
                Точность и динамика для идеальных поверхностей и форм даже для мельчайших деталей – это то, что станки с ЧПУ от CHIRON предлагают компаниям, работающим в сфере точных технологий, часовой и ювелирной промышленности.

                Будь то золото или платина, титан или нержавеющая сталь, компании, занимающиеся прецизионными технологиями, а также производители часов и ювелирных изделий могут реализовать свои самые исключительные идеи с помощью станков с ЧПУ от CHIRON. С высочайшей точностью и точностью до микрометра в быстром темпе и очень экономично.

    Chiron FZ 08 W Обрабатывающий центр – вертикальный Подержанные станки

    • Описание
    • Характеристики
    • Об этом продавце

    Технические данные:
    Продольное перемещение (ось X) 300 мм
    Поперечное перемещение (ось Y) 250 мм
    Вертикальный ход (ось Z) 250 мм
    Ход шпинделя мм
    Диаметр сверла 16 мм
    Макс. диаметр ленты 12 M (метрический)
    Устройство смены паллет: 2x

    Устройство смены инструмента:
    Количество инструментов 24
    Диаметр инструмента 50 мм
    Диаметр со свободными соседними карманами 100 мм
    Длина инструмента 160 мм
    Макс. вес инструмента 1,2 кг
    Время смены инструмента 0,8 / 2,3 с
    Нос шпинделя: HSK-A 32
    Скорость вращения шпинделя:
    бесступенчатая
    до 30000 об/мин
    Ускоренный ход: длинный. 40 м/мин
    Ускоренный ход: поперечный 40 м/мин.
    Ускоренный ход: вертикальный 60 м/мин. 2100 мм
    Различные аксессуары:
    Конвейер для стружки
    Интерфейсный последовательный порт RS 232

    Обратите внимание, что это описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой

    Ось X	300 мм
    Ось Y	250 мм
    Ось Z	250 мм
    Поворотный стол (4-я ось)	№
    Тип ЧПУ	Серия FANUC 18i-M
    Длина стола	160 мм
    Ширина стола	100 мм
    Макс. вес детали	1,2 кг
    Количество мест для инструментов	24
    Конус шпинделя	ХСК-А 32
    Макс. скорость шпинделя	30000 об/мин
    Мощность двигателя шпинделя	3,7 кВт
    ——————-
    Длина x ширина x высота	2600,0 × 1400,0 × 2100,0
    Масса	2200 кг
    Рабочее время
    Время работы без подзарядки	7453 часа
    Государственный	отлично
    По местным нормам	да
    Статус

    Тип клиента	Реселлер
    Действует с	2014
    Предложения онлайн	150
    Последнее действие	8 октября 2022 г.

    ---

    Описание

    Технические данные:
    Продольное перемещение (ось X) 300 мм
    Поперечное перемещение (ось Y) 250 мм
    Вертикальное перемещение (ось Z) 250 мм
    Ход шпинделя мм
    Диаметр сверла 16 мм
    Макс. диаметр ленты 12 M (метрический)
    Устройство смены паллет: 2x

    Устройство смены инструмента:
    Количество инструментов 24
    Диаметр инструмента 50 мм
    Диаметр со свободными соседними карманами 100 мм
    Длина инструмента 160 мм
    Макс. вес инструмента 1,2 кг
    Время смены инструмента 0,8 / 2,3 с
    Конец шпинделя: HSK-A 32
    Скорости шпинделя:
    бесступенчатая
    до 30000 об/мин
    Ускоренный ход: длинный. 40 м/мин
    Ускоренный ход: поперечный 40 м/мин
    Ускоренный ход: вертикальный 60 м/мин
    Напряжение 50 Гц 3x 400 Вольт
    Вес машины около 2200 кг

    Габаритные размеры машины:
    Длина 2600 (3250) мм
    Ширина 1400 мм
    Высота 2100 мм
    Различные аксессуары:
    Конвейер для стружки
    Интерфейсный последовательный порт RS 232

    Обратите внимание, что это описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой

    ---

    Технические характеристики

    Ось X	300 мм
    Ось Y	250 мм
    Ось Z	250 мм
    Поворотный стол (4-я ось)	№
    Тип ЧПУ	Серия FANUC 18i-M
    Длина стола	160 мм
    Ширина стола	100 мм
    Макс. вес детали	1,2 кг
    Количество мест для инструментов	24
    Конус шпинделя	ХСК-А 32
    Макс. скорость шпинделя	30000 об/мин
    Мощность двигателя шпинделя	3,7 кВт
    ——————-
    Длина x ширина x высота	2600,0 × 1400,0 × 2100,0
    Масса	2200 кг
    Рабочее время
    Время работы без подзарядки	7453 часа
    Государственный	отлично
    По местным нормам	да
    Статус

    ---

    Об этом продавце

    Тип клиента	Реселлер
    Действует с	2014
    Предложения онлайн	150
    Последнее действие	8 октября 2022 г. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Винторезные станки Вопросы и ответы Карусельные станки Советы мастера Станок 1М63 Токарные станки Фрезерные станки Разное