Станки деревообработка – Станки по дереву для домашней мастерской: бытовые многофункциональные агрегаты

alexxlab | 21.10.2019 | 0 | Разное

Содержание

разновидности, как правильно выбрать фрезерное оборудование для дома

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ сегодня широко применяются в промышленности, в мебельном производстве, при фрезеровании и гравировки деревянных заготовок. Это универсальная в использовании, надежная и долговечная техника, которая отличается многофункциональностью и с легкостью может использоваться для высокоточной обработки деревянных изделий.

Разновидности деревообрабатывающих станков

Современные агрегаты отличаются максимальной точностью обработки деревянных заготовок, что обеспечивается за счёт управления таких станков автоматикой. Фактически всю работу агрегата можно запрограммировать, и в последующем обеспечивается идеально точная обработка деталей, при этом существенно упрощается изготовление большого количества одинаковых по своим размерам и форме изделий. Изготавливаются современные фрезерные станки с ЧПУ из сверхпрочных стальных и композитных материалов, что позволяет обеспечить жесткость конструкции и качество обработки древесины.

Большой популярностью сегодня пользуются многокоординатные станки, на которых можно выполнять трехмерные объемные фигуры, при этом обеспечивается максимально возможная точность выполненной работы. Не утратили своей актуальности также достаточно простые двухмерные станки, на которых существенно упрощена обработка пиломатериалов. Такие установки используются для производства пиломатериалов, которые незаменимы в строительстве, в отделке и при изготовлении мебели.

В соответствии с назначением принято выделять несколько типов деревообрабатывающих станков с ЧПУ:

  • Настольные и переносные.
  • Для 3D и 5D обработки.
  • Портальные.
  • Промышленные.

Распространение получили промышленные деревообрабатывающие станки с ЧПУ, оснащенные полноценным вычислительным центром, которые не только обрабатывают заготовки по заранее загруженным программам, но и способны производить сложные расчёты. Обработка на таком оборудовании выполняется с учетом особенностей того или иного вида древесины. Такие промышленные установки способны выполнять весь цикл производства деревянных деталей по заранее загруженным в блок управления объемным фигурам.

Портальный станок для фрезеровки дерева не столь высокотехнологичен и универсален в использовании, такая техника подбирается для определенных целей и задач на производстве. В том случае, если нужно выполнять относительно простую обработку деревянных изделий и при этом требуется постоянно выполнять переналадку станков, такие портальные установки станут отличным выбором, позволив существенно упростить работу с древесиной.

Настольные деревообрабатывающие установки с ЧПУ предназначены для изготовления небольших по своему размеру штучных трехмерных деталей из дерева. Благодаря компактным габаритам можно с легкостью переносить такое оборудование с места на место, а его монтаж и последующая переналадка не представляет какой-либо сложности.

Многоосевые станки 5 D способны изготавливать полноценные объемные фигуры со сложной обработкой древесины. Подобное оборудование оснащено координатной системой, что вынуждает использовать расширенные версии ЧПУ-контроллеров. Последнее неизменно приводит к существенному увеличению стоимости такого оборудования. Это существенно ограничивает распространение таких многоосевых 5 D станков, которые сегодня применяются лишь на крупнейших деревообрабатывающих производствах и мебельных фабриках, где требуется выполнять большой объем сложной трехмерной обработки деталей.

Основные параметры установок

Современные станки с ЧПУ, предназначенные для деревообработки, могут отличаться рядом параметров, которые непосредственно влияют на возможности по использованию такой техники. К таким параметрам установки можно отнести следующее:

  • Скорость вращения осей и производительность линии.
  • Способ управления технологическими процессами.
  • Длина оси и габариты стола.
  • Тип и мощность шпиндельного узла.
  • Параметры надежности узлов.

Все вышеперечисленные характеристики необходимо учитывать при выборе такого оборудования, так как от этих параметров напрямую будут зависеть функциональные возможности используемого оборудования.

В зависимости от способа управления принято разделять три типа станков с ЧПУ:

  • С автономным пультом.
  • С компьютером и платой управления.
  • С компьютером и портом для передачи данных.

Модели, в которых используется компьютер и порт, в большей степени предназначаются для бытового использования. А вот промышленные станки обычно оснащаются автономным пультом, что позволяет обеспечить полную интеграцию используемого программного обеспечения и ЧПУ с деревообрабатывающим станком.

Принцип работы оборудования

Наибольшее распространение получили современные станки с ЧПУ для деревообработки фрезеровального типа. Обработка древесины выполняется у такого оборудования инструментом за счет мощного вращательного момента. При этом изготовление конечной продукции может осуществляться за счёт трех видов обработки:

  • Сверление отверстий.
  • Разделка заготовок.
  • Гравировка на поверхности оттиска.

Большинство таких станков могут выполнять лишь один вид обработки, и только сверхдорогие промышленные установки способны работать со всеми тремя видами обработки, даже без переналадки оборудования.

Основой такого деревообрабатывающего станка с ЧПУ станет компьютерный блок управления, который использует соответствующее программное обеспечение. Перед началом работы станка в блок управления осуществляется загрузка машинных кодов, которые обрабатываются программой, лишь после этого подается соответствующий исполнительный сигнал на рабочий инструмент. Стандартные приложения способны создавать цифровое объемное изображение, по которому в последующем производится обработка деревянных заготовок.

Современные станки отличаются многофункциональностью в использовании, при этом автоматика полностью следит за режимами резания, контролирует износ инструмента, а также отслеживает текущее состояние всех механических систем. При необходимости в работу оборудования вносятся соответствующие корректировки или подается предупреждение оператору о невозможности эксплуатации агрегата.

Программная обработка загруженного кода выполняется один раз, после чего станок может изготавливать серийно любые деревянные изделия. В последующем оператор может вносить соответствующие корректировки по результатам измерения выполненных оборудованием деревянных изделий. Если в прошлом использование таких установок и внесения различного рода изменений в работу станка представляло собой определенные сложности, то программное обеспечение последнего поколения позволяет существенно упростить работу с деревообрабатывающими агрегатами с ЧПУ.

Критерии выбора станка для деревообработки

Выбор подобного оборудования представляет определенные сложности, так как необходимо учитывать не только текущие задачи по обработке деревянных изделий, но и возможности совершенствования и переналадки того или иного станка в будущем. Деревообрабатывающие станки с ЧПУ могут отличаться своей производительностью, сферой использования и возможностями по их дальнейшему применению для обработки различных деревянных заготовок. О том, как выбрать деревообрабатывающий станок для дома читайте в этой статье.

Сегодня в продаже можно найти различные модели станков для фрезеровки дерева с ЧПУ: начиная от простейших моделей, которые подключены к компьютеру и предназначены в том числе и для бытового домашнего использования, и заканчивая сверхдорогими универсальными и сложными в использовании агрегатами, которые применяются на суперсовременных деревообрабатывающих фабриках и мебельных производствах. Работа таких станков полностью контролируется автоматикой, а сверхточная система координат позволяет обеспечить микронную точность выполненной обработки.

Мощности и вид шпинделя

При выборе деревообрабатывающего оборудования необходимо в первую очередь обратить внимание на показатели мощности и разновидность шпинделя. Шпиндель представляет собой мощный привод, который отвечает за обработку деревянных деталей. В зависимости от показателя его мощности и класса принято выделять как станки с ЧПУ для резьбы по дереву для бытового использования, так и мощные агрегаты, которые комплектуются асинхронными электродвигателями, способными осуществлять работу на протяжении 8 часов и более.

Для изготовления небольших по своим размерам деревянных ювелирных изделий, сувениров и накладных изразцов можно выбрать недорогие деревообрабатывающие станки с ЧПУ с 3 D моделированием, мощность шпинделя у которых составляет 2−2,5 кВт. Фрезерование фторопласта, фанеры и других аналогичных материалов может выполняться легкими станками, шпиндели которых имеют показатель мощности в 1,6 кВт. А вот если требуется раскрой МДФ или фрезерование на глубину более 7 см, то следует выбирать установки с мощностью шпинделя более 3 кВт.

Также при выборе необходимо обратить внимание на охлаждение шпинделя, которое может выполняться воздушным или водяным способом. Наибольшую популярность сегодня получили модели станков, в которых используется водяное охлаждение. Это эффективное и одновременно простое в использовании оборудование, имеющее улучшенные показатели производительности работы.

Современные деревообрабатывающие станки с ЧПУ — это надежное и высокотехнологичное оборудование, которое отличается простотой в эксплуатации, позволяет с легкостью выполнять сложную обработку деревянных заготовок, с возможностью быстрой и упрощенной переналадки такой техники. Можно с легкостью подобрать различные по своему классу и назначению фрезеровальные и шлифовальные станки с ЧПУ, которые будут полностью соответствовать задачам и требованиям по выполняемым ими работам.

obrabotkametalla.info

Деревообрабатывающий станок с ЧПУ: основные особенности

Деревообрабатывающий станок с ЧПУ – оборудование, предназначенное для работы со строительным материалом, изготовленным на основе дерева. Основными задачами, которые осуществляет данное устройство, являются фрезеровка и гравировка. Система ЧПУ обеспечивает производство деталей, имеющих сложные формы.

Характеристика

Деревообрабатывающий станок с числовым программным управлением имеет интеллектуальный блок, формирующий особенности устройства. Он отвечает за считывание программ и управление приводом прибора.

Чтобы обеспечить автоматическую работу станка, оператору необходимо внести коды программ. Деревообрабатывающие станки с ЧПУ бывают трех типов:

  • комбинированного;
  • предназначенных для резьбы;
  • модифицированные, способные работать не только с деревом, но и другими материалами.

Основным достоинством оборудование является упрощение работы по изготовлению резных деталей. Детали выполняются с высокой точностью и быстротой. Сам процесс производства требует меньше затрат, чем при ручной работе. Благодаря станкам с ЧПУ стала возможной сквозная прорезка заготовки. Для фрезеровки МДФ требуется всего один проход. Чем выше плотность материалов, тем больше потребуется проходов для его обработки.

Наиболее качественные изделия производятся именно при помощи станков с ЧПУ. Современные паркетные доски изготовляются исключительно с использованием этого оборудования. Недостатком устройства является возможность легкого подгорания. Наиболее высокий риск имеется при высоких оборотах. Также при осуществлении гравировки границы линий будут закругленными, а не острыми.

Характеристика станков определяется несколькими категориями:

  • особенности конструкции;
  • габариты;
  • дополнительные функции;
  • производитель.

Наиболее часто встречаются модели Арт-Мастер 315 Racer и CNC-1500-1R. Оба устройства работают от напряжения 220 Вольт.

Конструкция первого станка предполагает наличие вакуумного стола, оборудования для автоматического избавления от отходов, поворотного магазина, благодаря которому фрезы ЧПУ меняются в автоматическом режиме. Конструкция второй модели предполагает наличие круглых направляющих деталей, шарико-винтовой передачи для всех осей, водяного охлаждения.

Первая модель дополнена сканером и пневматическим прибором, благодаря которому устанавливаются заготовки. Вторая модель имеет традиционное размещение заготовок, но при этом их длина может достигать полутора тысяч миллиметров, а диаметр – двухсот миллиметров.

Применение

Станок для деревообработки с числовым программным управлением необходим при выполнении сложных работ, требующих существенных трудовых ресурсов. Устройство способно обеспечить серийное производство компонентов. С их помощью изготовляются:

  • мебель;
  • паркет;
  • двери;
  • декоративные элементы;
  • накладки;
  • фасады;
  • детали наружной рекламы.

Станок для фрезеровки позволяет получить детали меньшего объема с большим многообразием форм, такие как:

  • фигурные запчасти для лестниц;
  • иконы из дерева;
  • рамы резного типа, украшающие зеркала, картины, настенные часы;
  • багеты, накладки, кронштейны;
  • отдельные компоненты мебели;
  • запчасти, имеющие резьбу художественного исполнения.

Характеристика изготовленного компонента определяет, насколько сложной будет работа, и сколько денежных средств потребуется для ее выполнения. Наиболее дорогостоящими являются детали, имеющие небольшие размеры.

Наиболее популярные модели

Деревообрабатывающий фрезерный станок с ЧПУ может иметь множество модификаций. Но наиболее востребованными являются модели:

  • CNC-3520-1R-350;
  • 1318-3HR-300.

У первой модели имеется сваренная станина цельного типа. Благодаря ей станок обладает хорошей устойчивостью. Эта особенность обеспечила возможность обработки деталей с большими габаритами и весом. Длина заготовок может достигать двух тысяч миллиметров. При этом сохраниться возможность осуществления трехмерной резьбы.

Вторая модель изготовлена в виде трехшпиндельного станка. С его помощью осуществляется фрезеровка и токарная обработка. Длина заготовок может достигать полутора тысяч миллиметров, а диаметр – двести пятьдесят миллиметров. Особенность конструкции позволяет быстро переходить от одного режима к другому.

Другие модели ЧПУ отличаются по конструкции, обеспечивающее их возможности. Модификации агрегатов могут предполагать:

  • наличии столов вакуумного типа;
  • наличие различного количества шпинделей;
  • оснащение лазерными системами;
  • комбинирование нескольких инструментов;
  • возможность одновременного выполнения нескольких задач.

Деревообрабатывающие станки своими руками

Оборудование данного типа, оснащенное числовым программным управлением, может быть изготовлено самостоятельно. Такой тип деревообрабатывающий станков подойдет тем, кому они нужны для осуществления бытовых работ или малого бизнеса.

Чтобы сделать станок с ЧПУ в домашних условиях, необходимо купить программное обеспечение и электронные комплектующие. Сборка станка производится традиционным способом. Оснащение ЧПУ производится инструкциям, имеющимся в свободном доступе в интернет сети. Инструкция подбирается в зависимости от того, для каких целей будет использован станок.

Агрегат, собранный своими руками, будет стоить гораздо дешевле, профессионального прибора. Но его функционал и надежность будут менее разнообразными. Качество обработки также может быть хуже. Если же оборудование требуется для серийного производства, а не домашней деятельности, то без модернизированных агрегатов не обойтись. С промышленными работами сможет справиться станок, способный выполнять сразу несколько работ в автоматическом режиме.

Управление станками с ЧПУ

Управление деревообрабатывающего станка с ЧПУ осуществляется несколькими способами:

  • при помощи порта и компьютера;
  • при помощи платы управления и компьютера;
  • с применением автономного пульта.

Первый метод подойдет для устройств, использующихся в любительском производстве. Для профессионального использования подойдет второй способ, предполагающий покупку специального компьютера, благодаря которому будут создаваться и запускаться программы. Автономный пульт способен осуществлять те же действия, но умеет запоминать позиции. Автономный пульт эффективен при использовании оборудования, имеющего сложную конструкцию и осуществляющего сразу несколько видов работ.

В компьютере создается и загружается программа, по которой будет работать станок. Компьютер регулирует работу и действия, выполняемые на станке. Программа представляет собой комплекс задач, необходимых для реализации выбранного чертежа. Готовая деталь получается после выполнения всей программы.

Преимущества и недостатки

Преимуществом оборудования является возможность выполнения больших объемов работ благодаря использованию ротационных столов. С их помощью в программу можно внести автоматическую регулировку заготовки. Устройства с ЧПУ способны имитировать большинство техник ручной работы.

Недостаток агрегатов заключается в том, что с их помощью не может быть реализована геометрическая резьба.

vseochpu.ru

Деревообрабатывающие станки промышленные


Станки для деревообработки

На сайте Станкофф.RU вы можете купить деревообрабатывающее оборудование ведущих производителей: Beaver, Griggio, High Point, Mebor, Logosol, WoodTec, Тайга и другие. В наличии и под заказ более 1566 моделей оборудования для деревообработки по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Общие характеристики, классификация

Представленное в нашем каталоге деревообрабатывающее оборудование используется в плотницких и столярных работах, заготовке пиломатериалов, производстве мебели и прочих процессах. Рынок станков для обработки древесины представлен широким ассортиментом, рассмотрим их характеристики.

Станки имеют разную конструкцию и принцип работы. Оборудование может иметь разные габариты и функциональность. Например, для бытовых задач часто используют мини-станки по дереву, тогда как в промышленных целях применяют габаритные установки. Выделим основные признаки, по которым классифицируется оборудование:

По назначению:
  • общие;
  • специальные;
  • специализированные.

Деревообрабатывающие станки общего типа, представленные на нашем сайте, используются для выполнения широкого спектра задач: фрезерование, фугование, выполнение отверстий, раскрой древесины, выборка пазов, торцевание и пр. Оборудование общего типа обладает меньшим диапазоном подач и вращения.

Специальное оборудование используется в производстве окон, дверей и прочих столярных изделий, включая клееные конструкции. Специальные станки по дереву для домашней мастерской предназначены для выполнения одной технологической операции, поэтому на них обрабатываются только однотипные детали (например, копировально-фрезерная установка используется для обработки ножек для столярных стульев). Станки по дереву специального типа способны выполнять разное количество операций и применяются в производстве определенных изделий: элементов мебели и т.д. Специализированные станки имеют возможность переналадки, поэтому подходят для обработки заготовок, размеры которых меняются настройками, (облицовка кромок и пр.).

По области применения:
  • общие деревообрабатывающие операции;
  • мебельное и фанерное производство;
  • распилка леса и прочие операции.

Также деревообрабатывающее оборудование различается по степени точности обработки: низкая, средняя, точная, особо точная. Уровень точности определяет цены на деревообрабатывающие станки – чем выше точность, тем дороже стоит оборудование.

По способу перемещения заготовки и режущего инструмента:

Отличия в том, что в цикловых станках перемещение инструмента и заготовки осуществляется периодически, в проходных – непрерывно. Проходное оборудование отличается высокой производительностью и используется при работе с большим объемом материала.

По уровню механизации:
  • механизированные, полумеханизированные;
  • автоматические, полуавтоматические.
По числу рабочих шпинделей:
  • одно-, двух-, трех-, четырех;
  • многошпиндельные.
По числу операций:
  • одно- и многофункциональный деревообрабатывающий станок;

По числу сторон, доступных для обработки:

  • одно-, двух- и четырехсторонние.
По технологическим признакам:
  • образующие стружку;
  • не образующие стружку.

Стружку образуют пильные домашние станки по дереву лобзикового, ленточнопильного и круглопильного типов; фрезерующие: шипорезного, фуговального, фрезерного типов; шлифовальные, сверлильные, токарные, долбежные установки. Станки, не образующие стружку, чаще всего используют на мебельном производстве.

По назначению и исполнению режущего инструмента:
  • круглопильные и ленточнопильные;
  • фрезерные и продольно-фрезерные;
  • сверлильно-фрезерные и сверлильные;
  • шипорезные и долбежные;
  • токарные и шлифовальные.
По виду рабочих органов:
  • основные;
  • вспомогательные.

При работе взаимодействие происходит между заготовкой и рабочим органом.

Основные органы, предназначенные для обработки материала:

  • режущие инструменты;
  • механизмы подачи;

Вспомогательные органы предназначены для:

  • настройки и загрузки-разгрузки материалов;
  • базирования заготовки и контроля над операциями.

В состав станка кроме основных и вспомогательных рабочих органов могут входить дополнительные опорные элементы и механизмы (передаточные, двигательные и пр.). Деревообрабатывающие станки для дома, которые вы сможете увидеть на нашем сайте, имеют меньшее количество дополнительных элементов, чем установки, предназначенные для использования в производственных масштабах.

Функция двигательных механизмов – это приведение в действие инструментов подачи и резки. В эту группу входят приводы гидравлического, электрического и пневматического типов. Назначение передаточных механизмов заключается в передаче движения от двигательных механизмов, это редукторы и пр.

Опорными элементами станков выступают: столы, станины и пр.

По степени автоматизации различают автоматическое, полуавтоматическое и поточное оборудование.

Поточное оборудование представляет собой систему, в которую входит несколько рабочих установок, выполняющих отдельные технологические операции. Например, можно приобрести деревообрабатывающий станок поточного типа для производства шпона, все этапы на установке выполняются в конвейерном порядке: раскрой, строгание, сушка и сортировка.

По типу исполнения различают ручные и настольные станки по дереву. Самое простое устройство имеют ручные станки по дереву. Автоматические системы выполняют всю работу в автоматическом режиме: от перемещения до загрузки материала. Полуавтоматические деревообрабатывающие бытовые станки требуют частичного индивидуального обслуживания. 

Индексация станков

Производители деревообрабатывающих станков наносят на оборудование специальные обозначения, по которым можно определить его тип и назначение. Индексация состоит из нескольких букв, первая обозначает тип оборудования, последующие буквы – основное технологическое назначение станка:

Л – ленточный, С – строгальный, У – универсальный, СФ – строгально-фуговальный, Лу – лущильные, ШлД – шлифовально-дисковый, ШД — станок шипорезный двустороннего типа, ТчН – точильный для ножей, НФ – ножницы для резки шпона и т.д. На рынке представлены сотни станков разного типа и назначения, и каждое оборудование для деревообработки имеет свою специальную индексацию. Индексация станков, оснащенных элементами автоматизации, включает в себя букву А. По уровню автоматизации различают деревообрабатывающее оборудование поточного, автоматического и полуавтоматического типов.

Основные пар

i-perf.ru

Настольный деревообрабатывающий станок для дома

Любителям столярного дела можно не рассказывать о тех проблемах, когда приходится заниматься подгонкой заготовки по размерам вручную. Хорошо, когда есть возможность обработать дерево в профессиональной мастерской, но многим это недоступно.

Лучшим выходом в такой ситуации будет приобретение небольшого, но многофункционального агрегата. Станок деревообрабатывающий настольный удовлетворит любые потребности столяра, сэкономит ему время и не займет много места в помещении.

Характеристика устройства

Станки, используемые на больших предприятиях, в основной своей массе обладают единственной функцией. Каждый агрегат предназначен для одного вида работ, занимает приличную площадь, обладает очень высокой мощностью и трехфазным энергопотреблением в 360 В. Такое деревообрабатывающее устройство рассчитано на объемное производство и для любительской мастерской абсолютно не пригоден.

Часто маленькую столярку устраивают в гаражах, на дачах, иногда в подвалах. Для небольшого помещения крайне важен размер станка и его универсальность. Рынок сейчас предлагает множество станков с разнообразными функциями. Многие из них представлены компаниями:

  • Zenitech;
  • Белмаш;
  • Вега;
  • Энергомаш;
  • Sturm и другими.

Их продукция рассчитана на различного потребителя и каждый сможет выбрать агрегат для своих целей и по приемлемой цене.

Настольный деревообрабатывающий станок имеет значительные отличия от более массивного полупрофессионального автономного станка. Если последний предназначен для выполнения практически всех функций в деревообработке, то настольный обычно в этом ограничен.

Универсальность станка

От двух до пяти операций в его арсенале – стандартный набор. Для любителя этого вполне достаточно, учитывая небольшие габариты устройства и гораздо меньшую стоимость.

Устройство агрегата

Универсальный станок по дереву в зависимости от функций и фирмы производителя может в некоторых деталях отличаться от других. Для станков, оснащенных рейсмусом и циркулярной пилой, присущи свои компоненты:

  • разъемная станина;
  • подвижной принимающий стол;
  • неподвижный стол;
  • пильный стол;
  • сверлильный барабан;
  • ножевой барабан;
  • электропривод.

Устройства, основными функциями которых являются распил и строгание, имеют примерно следующие элементы:

  • пильный стол;
  • расклинивающий нож;
  • диск пилы;
  • направляющая линейка;
  • кожух защиты;
  • приспособление для распила под углами;
  • привод;
  • строгальный вал.

Функции настольных станков

В зависимости от комплектации, станок может обладать теми или иными функциями. Распиливание досок или заготовок производится дисковой пилой либо модулем ножей. Для фугования и строгания дерева станки снабжают валом со съемными ножами. Такая функция помогает осуществлять как грубое, так и чистовое строгание. Сверление и фрезерование часто совмещают для экономии пространства. Круг для шлифования можно установить в модуль сверла.

Многофункциональные станки во многом зависят от насадки. В зависимости от требуемых работ меняется инструмент:

  • рейсмусовый вал;
  • строгальный вал;
  • фреза;
  • сверло;
  • пила;
  • шлифовальный круг.

Всего несколько минут потребуется, чтобы перейти на другой этап работ. Распил доски без особых проблем сменяется на строгание, а затем на фрезеровку заготовки. Компактность станка не грозит столяру большими манипуляциями при смене процесса обработки древесины.

Некоторые станки по дереву для дома комплектуются дополнительными возможностями, упрощающими обработку древесины. Подавление вибраций способствует плавному ходу заготовки. Сохранение стабильности оборотов двигателя стабилизирует перепады нагрузки на инструмент.

К этому дополнена автоматическая подача деталей в рейсмусе. Термический контроль не даст перегреться двигателю. Двигатель обезопасит и защита от перепадов электричества.

Выбор станка для дома

Сейчас нет никаких проблем выбрать для своего производства требуемый деревообрабатывающий станок, ведь они очень необходимы в ситуациях, когда нужен качественный продукт. Из сотен, представленных на современном рынке, выбрать лучший – сложная задача.

Стоимость здесь не должна быть основным критерием выбора. Очень важно решить для каких работ требуется станок. Возможно, что двух-трех функций окажется вполне достаточно и не стоит тратить деньги на дорогой универсальный агрегат.

Станина

Качество станины укажет на ее устойчивость при работе. Идеальней всего подойдет чугунная литая станина. В недорогих моделях часто используют сварное основание, из-за чего станок может вибрировать при работе.

Габариты

Учитывайте размер помещения, где будут производиться работы. Место вокруг станка должно быть свободным не только для выполнения работы, но и давать к нему доступ со всех сторон.

Вес

Тяжелый станок устойчив и не подвержен вибрации, но если его планируется переносить с места на место или использовать на выездных работах, то следует обратить на вес внимание и выбрать золотую середину.

Электродвигатель

Бытовой станок для дома работает в 220 В. Мощность же двигателя желательно выбирать не самую маленькую – 1,5 кВт хватит для небольших нагрузок. Наиболее приемлем вариант двигателя с мощностью в 2 кВт и более.

Обороты

От количества оборотов в минуту зависит и скорость обработки древесины и качество. Настольные станки имеют разные показатели вращения инструмента. От 2800 до 7000–8000 и более. Для любителя можно остановиться на 3500–4000 оборотах.

Диск пилы

Наибольший диаметр дисковой пилы, которой снабжается станок, составляет 260 мм. Этот параметр понадобится, если в планах частое использование пилы на крупных заготовках.

Глубина строгания и строгание под углом

В большинстве строгальных станков максимальная глубина среза составляет 3 мм. Если потребуется снимать слой под углом – направляющая линейка должна обладать функцией наклона.

Несколько правил безопасной работы на станке

Осторожность и внимание при рабочем процессе еще никому не навредила. Универсальный настольный станок тоже опасен, как и большой промышленный. Но соблюдение нескольких правил поможет избежать травм, порчи оборудования и других неприятных ситуаций.

  • Перед началом работы станок требуется закрепить на рабочем столе специальными зажимами, предоставленными изготовителем.
  • Не следует пренебрегать защитными ограждениями. Когда работа выглядит простой и быстрой, легко забыть об опасности.
  • Сухая древесина лучше обрабатывается, чем сырая, существенно снижая нагрузку на двигатель.
  • Самостоятельная заточка ножей без использования соответствующего оборудования может привести к значительному ухудшению обработки дерева.
  • Закрепленный патрубок убережет легкие и глаза человека. Внутренние элементы станка тоже будут избавлены от пыли и стружки.

Видео по теме: Обзор деревообрабатывающего станка

promzn.ru

Деревообрабатывающие комбинированные станки для дома

На сегодняшний день приобрести себе деревообрабатывающий станок в дом способен каждый. С его помощью можно выполнять множество функций. Работать вышеуказанные устройства способны благополучно с фанерой, различными стружечными плитами и другими древесными материалами. По габаритам станки довольно сильно отличаются, равно как и по своей функциональной части. Номинальная мощность устройств колеблется в районе 2500 Вт.

В зависимости от нее меняется и рабочая частота модели. Многие потребители, выбирая станок для дома, обращают внимание на диапазон углов распилки. Также важную роль играет размер непосредственно стола. Глубина пропила может быть различной, и это следует учитывать.

Для чего он нужен?

Используя деревообрабатывающие комбинированные станки, можно заниматься фугованием под углом. Еще данный процесс называют строганием. Ребром при этом заготовку можно ставить спокойно.

Если заготовка небольшого размера, то есть возможность делать строгание по кромкам. Распиловку же можно выполнять разными способами. В некоторых случаях необходимо ее сделать именно поперек волокон. Используя правильно электроинструмент, поменять положение заготовки всегда можно без проблем. Также это позволит делать распил древесины строго вдоль волокна.

Станки компании “Зенитек”

Станки деревообрабатывающие комбинированные (универсальные) данной компании габариты имеют оптимальные. Для фугования многие модели подходят идеально. Максимальный диаметр реза колеблется в районе 250 мм. Глубину пропила можно регулировать при помощи рычага. Концевая фреза во всех моделях установлена с диаметром 12 мм.

Пильный стол в комплект включается довольно комфортный. Регулировать на нем заготовку можно абсолютно спокойно. Номинальная частота вращения вала составляет 7 тыс. оборотов в минуту. Напряжение устройства в среднем находится на отметке 230 В. Система защиты во всех моделях надежная.

Отзывы о моделях “Старм”

Компании “Старм” комбинированные деревообрабатывающие станки отзывы имеют хорошие, и многие покупатели отдают предпочтение моделям данной торговой марки из-за удобства их использования. Углы для распила можно выставлять любые. Для строгания по плоскости деревообрабатывающие комбинированные станки подходят идеально.

Также с их помощью можно заниматься фрезерованием, и это следует учитывать. Ограждение для пильного диска в стандартный комплект входит. Также в наборе к станку можно найти расклинивающий нож. Для поперечной распилки древесины производители предусмотрели специальный удерживатель. Его угол также можно регулировать. От ножевого вала у станков имеется ограждение.

Обзор станка “Пионер Д-300”

Деревообрабатывающий комбинированный станок Д300 по своим параметрам довольно сильно уступает современным аналогам. Связано это в первую очередь с малой мощностью устройства на уровне 1500 Вт. Дополнительно следует учитывать, что предельная частота в механизме едва дотягивает до 40 Гц. Таким образом, за минуту вал делает мало оборотов.

По распилу древесины максимум угол есть возможность выставить 45 градусов. Диаметр дисковой фрезы станок настольный деревообрабатывающий (комбинированный) имеет 125 мм. Посадочное отверстие для него производителем предусмотрено. Глубину строгания в этой модели регулировать можно за счет управление рычагом.

Отзывы о моделях фирмы “Старк”

Многие покупатели выбирают деревообрабатывающие комбинированные станки этой торговой марки из-за их высокого качества. Большинство моделей могут использоваться для прямолинейного строгания древесины. Фугование заготовки под углом также можно выполнять. Двигатели устанавливаются только асинхронного типа, а номинальная мощность их в среднем колеблется в районе 2300 Вт.

Защитным кожухом устройства оборудуются. Подключать пылесос к механизму есть возможность, благодаря этому рабочее место всегда будет чистым от пыли. Питание деревообрабатывающих станков осуществляется только от однофазной сети. За минуту вал способен совершить более 5 тыс. оборотов. Сверлильный патрон в стандартном комплекте предусмотрен диаметром 15 мм. Рабочая частота устройства находится в районе 45 Гц.

Особенности устройств “Говер”

Станки данной компании позволяют очень удобно настраивать угол распила. При этом фиксаторы имеются довольно надежные. За счет этого заготовку есть возможность хорошо закрепить во время работы. Фугование по плоскости делать можно. Для прямолинейного строгания деревообрабатывающие комбинированные станки подходят плохо. Однако фугование по кромкам можно осуществлять довольно качественно.

На холостом ходе вал за минуту совершает более 5500 оборотов. Глубина строгания максимум равняется 3 мм. Длина ножа, который имеется в комплекте, составляет 240 мм. Пильный диск, как правило, имеет толщину 1.8 мм. Из недостатков следует отметить шумливость инструмента. На расстоянии в 10 метров устройство выдает в среднем 89 дБ.

Какие характеристики у станков “Джэт”?

Двигатели во всех моделях устанавливаются однофазные. Рабочие конденсаторы в них имеются серии “С6”. Номинальное напряжение моделей колеблется в районе 230 В. Отклонение при этом максимум может доходить до 10 В. Рабочая частота механизмов находится на уровне 43 Гц. Габариты столов имеются самые разнообразные.

Настраивать положение заготовки можно при помощи удерживателей. Защитный кожух в деревообрабатывающих станках установлен. Диапазон углов распила заготовки колеблется от 0 до 45 градусов. Диаметр посадочного отверстия составляет 30 мм. В свою очередь, толщина дискового реза равняется 10 мм. Глубину пропила во всех моделях можно регулировать.

Параметры моделей “Корвет”

Модели указанной торговой марки больше всего подходят для фрезерования. Строгание древесины по плоскости делать можно. Дополнительно деревообрабатывающие станки в бытовых условиях часто применяют для продольной распилки заготовки. Делать ее можно по углу, или ребру. Номинальная мощность моделей – в районе 2450 Вт. Двигатели устанавливаются на рамы исключительно асинхронного типа.

На холостом ходе вал обороты набирает довольно быстро. Максимальная глубина строгания древесины равняется 3 мм. Пильный диск в комплекте включается диаметром 250 мм. Подсоединять пылесос к устройствам можно. При этом пыль во время работы всасывается моментально.

Российский производитель “Энергомаш”

Многие деревообрабатывающие станки (комбинированные) для дома данной торговой марки отличаются от прочих устройств своей производительностью. Во многом это связано с установкой дополнительных подшипников скольжения. Распорные элементы в деревообрабатывающем станке способны обеспечить жесткость фиксации заготовки. Система безопасности во всех моделях установлена. При малейших сбоях в механизме блокиратор срабатывает моментально.

Нижняя рама в станках производится сварной, а отличается она повышенной надежностью и способна выдерживать большие нагрузки. Точность обработки древесины обеспечивается за счет удерживателей. Угол их регулировать можно за счет смены положения рычага. Фрезеровочные работы можно выполнять на станках самые разнообразные. Для строгания под углом модели вышеуказанной компании подходят хорошо. Дополнительно в бытовых условиях есть возможность легко заниматься как продольным, так и поперечным распилом заготовки.

Деревообрабатывающие станки “Титан”

Максимальная ширина строгания у моделей данной компании составляет в среднем около 200 мм. При этом диапазон глубины регулировать можно от 0 до 5 мм. Диаметр пильного диска максимум составляет 200 мм. Концевая фреза устанавливается размером 12 мм, а посадочное отверстие пильного диска – 32 мм. Столы габаритов существуют самых разнообразных.

Вращение ножевого вала осуществлять можно при помощи одного рычага. Двигатели во всех моделях производителем предусмотрены асинхронного типа. Конденсаторы в них имеются с маркировкой “С6”. Номинальное напряжение электроинструмента колеблется в районе 200 В. Показатель рабочей частоты находится на уровне 30 Гц.

Отзывы о моделях “Калибр”

Многие покупатели выбирают бытовые комбинированные деревообрабатывающие станки указанной компании за счет их многофункциональности. Работы на них можно выполнять самые разнообразные. Защитный кожух во всех моделях производителем предусмотрен. Для пылеудаления пылесос к механизму есть возможность подсоединять. Сверлильный патрон в стандартном комплекте имеется диаметром 15 мм. Мощность двигателей в среднем колеблется в районе 2500 Вт. На холостом ходе ведущий вал за минуту делает более 5 тыс. оборотов.

При этом точность обработки древесины обеспечивается высокая. Регулировать угол пропила во всех моделях можно. Держатели на столах зафиксированы очень прочно. За счет этого заготовку можно устанавливать практически в любом положении. Механизм для смены угла распила имеется, а защитные ограждения в стандартный комплект включаются. В итоге можно сказать, что модели указанной марки одинаково эффективно способны справляться со строганием, фугованием, а также распилом древесины.

fb.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности самодельных приспособлений, цена, фото

Все фото из статьи

Если вы любите дерево и желаете с ним работать, то наверняка задумывались над тем, можно ли это осуществить дома, так сказать, в привычной вам обстановке. Чтобы ответить на этот вопрос, вам стоить изучить данную статью, где мы расскажем обо всех особенностях рабочих процессов и условиях эксплуатации инструмента.

Любители все делать своими руками –сделайте оборудование для обработки самостоятельно

Работы с деревом

Станок для обработки дерева – это очень многофункциональный механизм, при помощи которого древесина приобретает новые формы и размеры.

С помощью деревообрабатывающего оборудования изготовляют всевозможные изделия, как полуфабрикат (брусья, фанера), так и готовые предметы (мебель, окна, двери).

На станке выполняются такие работы как:

  • Шлифование.
  • Сверление.
  • Распиливание.
  • Строгание.

Непроизводственный станок

Бытовой (домашний) станок по обработке дерева отличается от производственного специального оборудования следующими параметрами:

  • Размер.
  • Конструкция.
  • Цена.
  • Функциональность.
  • Мощность (до 3 кВт).
  • Номинал напряжения (220 В).
  • Глубина пропила (до 80 мм).
  • Ширина строгания (до 25 мм).

Советские станки могут быть неплохим прототипом для домашнего оборудования

Домашнее оборудование незаменимо для таких работ как:

  • Ремонт.
  • Строительство.
  • Отделка дома.

Данное оборудование отличается своей многопрофильностью и позволяет выполнять несколько разных видов работ.

Интересно!
Несмотря на то, что домашний станок обойдется в разы дешевле, нежели производственный, он не будет уступать в вопросах безопасности и качества.

Ко всему прочему, бытовой станок отличается своей малогабаритностью и высокой производительностью.

Он займет не много пространства и выполнит любую работу, связанную с обработкой дерева, при этом заменяя такие инструменты как:

  • Пила.
  • Молоток.
  • Рубанок.

С помощью этого нехитрого предмета можно своими руками очень легко изготовить дверь для дома, оригинальные предметы интерьера или, к примеру, лавочку для сада.

С помощью фрез легко делать аккуратные и ровные отверстия (на фото)

Подробнее о механизме работы и условиях эксплуатации

  • Устанавливается такой «помощник» обыкновенно вне жилого помещения. Хорошо подойдет гараж, специально оборудованная мастерская или же сарай.
  • Для работы на нем вам не понадобится наивысшая квалификация. Все основные принципы работы можно легко освоить самостоятельно, не забывая при этом обо всех мерах безопасности.
  • Бытовые станки для домашнего пользования производятся из прочных и высококачественных материалов, отвечающих всем мировым стандартам. Детали, изготовленные из специального сплава, могут справиться с любым, даже самым прочным, сортом дерева. А наличие большой столешницы сделает работу на станке еще более удобной и простой.
  • Электродвигатели, которыми оснащены бытовые станки, вполне удовлетворятся мощностью бытовой домашней электросети.

Внимание!
От всяческих перегрузок, а также перегрева моторы станков защищают специальные тепловые реле.

Деревообрабатывающий станок с программным управлением и его преимущества

Станок с программным числовым управлением давно занял свое место на рынке деревообрабатывающего оборудования. На производствах он особенно ценится тем, что его можно использовать в совокупности с ручной резьбой, создавая при этом настоящие шедевры из древесины.

Если говорить о бытовых изделиях ЧПУ, то одним из самых популярных считается модельный ряд СМ-600Ф4.

Эти машины предназначены для:

ЧПУ в домашних условиях – это обычный стационарный компьютер

Подобные агрегаты имеют очень высокую производительность, за счет того, что у них есть четыре зоны обработки. Еще одним плюсом является недорогая стачная оснастка.В случае если такой станок будет помогать в частном деревообрабатывающем бизнесе, то окупится в кротчайшие сроки.

С помощью подобных станков можно производить:

  • Декоративные элементы (для отделки помещений и мебели).
  • Сувенирные изделия из древесины.
  • Художественные элементы для паркета.
  • Мебельные фасады.
  • Дверные филенки.
  • Карнизы.
  • Панно.
  • Шаблоны.
  • Лекала.

Преимущества таких станков:

  • Устойчивость (благодаря большому весу агрегата).
  • Надежность.
  • Универсальность.
  • Автоматическая подача заготовок.
  • Безопасность.
  • Эргономичность.

Важно!
Обработка дерева на станках ЧПУ гарантирует безопасность за счет остановки обратного движения.

Процессы и основы технологий обработки дерева

Внимание!
Для начала следует сказать, что самодельные станки и приспособления для обработки дерева не могут быть безопасными, так как не отвечают всем стандартам их изготовления.

Для каждого процесса деревообработки требуется не только четкая инструкция, но и применение специального оснащения:

  • Раскрой древесностружечных или фанерных плит выполняют с помощью биметаллических и круглопильных ленточных пил.

Закрепите циркулярную пилу к столешнице – у вас получится стационарная дисковая пила

  • Базовые поверхности создаются с помощью фуговальных станков.
  • Рейсмусовые станки могут придать изделию определенную толщину.
  • Специальные, отличающиеся размерами, фрезы могут образовывать различные поверхности на деталях, которые обрабатываются.
  • Любые по своим размерам несквозные или сквозные отверстия можно выполнить при помощи сверлильного или долбежного станка.
  • А токарный станок поможет создать сложные цилиндрические или конические формы.

Стационарно закрепленная дрель – уже представляет собой станок

Вывод

Имея представление о возможности полупрофессионального оборудования, вы сможете создавать в домашних условиях желаемые изделия. Конечно, потребуется время, чтобы освоить работу с инструментом, но это займет пару дней, следующим этапом – вы уже сможете воплощать свою мечту в реальность.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

rubankom.com

критерии выбора, виды и мощность

Современные деревообрабатывающие станки являются не просто грудой металла с точной механикой, а компьютеризованными и автоматизированными технически сложными устройствами. Использование численного программирования и компьютеризации приводит к увеличению производительности, повышению точности производимых работ.

Как выбрать станки с ЧПУ для обработки дерева?

Деревообрабатывающее оборудование широко используются в мебельных мастерских, на промышленных деревообрабатывающих предприятиях, в конструкторских центрах. Во время выбора станка с ЧПУ для обработки дерева в первую очередь необходимо определить такие параметры.

Габариты стола деревообрабатывающего станка с ЧПУ

Как правило, размер стола станка с ЧПУ обозначает максимальную зону обработки и возможные габариты заготовки для обработке. Нужно определиться, для каких изделий и целей будет служить станок, будут это:
  • резные элементы декора интерьера;
  • фасады дверей;
  • накладные части с резьбой по дереву.

Габариты стола обязаны перекрывать наибольшие размеры детали.

Для накладной резьбы можно установить стол размером 550х850 мм. Для обработки резных фасадов, резных рам, настенных панно, картин — размер стола должен быть в районе 1300х1300 мм. Для изготовления дверей размер столешницы обязан соответствовать габаритам дверей, и может находиться в диапазоне 1200х1700 мм или 1200х2600 мм. А для обработки небольших сувениров подходит станок с ЧПУ, который имеет размер столешницы 320х320, 380х380 или 420х420 мм.

Вид и мощность шпинделя

Нужно сразу сказать, что коллекторные электродвигатели, которые используются на ручных устройствах типа «крессы» и «макиты» для профессиональной обработки не подходят. Ими можно делать раскрой на протяжении 30 минут, или фрезеровать не более 5 минут. Длительность постоянно работы на протяжении 9-15 часов (зачастую и больше суток) они не выдерживают. Лишь асинхронные электродвигатели с преобразователем частоты смогут работать долгое время.

Какой мощности шпиндель установить для обработки разных материалов

Для производства небольших сувениров, моделей ювелирных изделий, накладных резных деревянных элементов достаточно выбрать шпиндель мощностью 1,6-2,3 кВт. Для фрезерования древесины на глубину больше 7 см, порезки и раскроя многослойной фанеры, раскроя МДФ филенчатыми фрезами — мощность шпинделя подбирается не меньше 2,9 кВт. Для фрезерования изделий из фторопласта можно выбрать шпиндель 1,6 кВт.

Шпиндели различаются способом охлаждения: водяное или воздушное. Как правило, в деревообработке применяются удобные и недорогие в работе шпинделя с водным охлаждением.

Высота обрабатываемого изделия

Толщина или высота обрабатываемого изделия влияет на высоту точки «Z» во время выбора станка с ЧПУ. Это дистанция от столешницы до балки, где зафиксирована и передвигается каретка шпинделя.

Для изготовления рекламных изделий, раскроя материалов, резьбы по дереву достаточно установить деревообрабатывающий станок с ЧПУ с высотой по координате «Z» 110-160 мм. Во время обработки массивных и крупных деревянных деталей можно установить станок с высотой 210-310 мм и выше.

Способ управления

Существует три способа управления:

  • порт и компьютер, как правило, ЛПТ;
  • плата управления и компьютер;
  • автономный пульт.

Первый способ – любительский, и для профессиональной работы не подходит. Второй вариант подразумевает приобретение компьютера, удобство заключается в том, что процесс обработки показывается на мониторе, возможна эмуляция обработки, одного ПК хватает и на моделирование/подготовку и на порезку деталей.

Основное достоинство пульта (NC Studio) — полноценная интеграция со станком, даже во время отключения электропитания станок с ЧПУ запомнит позицию и начнет работать с места завершения, простота работы и хорошая защищенность от пыли. Компьютер необходим для составления числовой программы для оборудования.

Как показывает практика, при выборе деревообрабатывающего станка с автоматической сменой инструмента, с поворотными осями или с несколькими шпинделями — лучше установить управление NC Studio. Данная система обеспечивает корректную работу всех органов и систем фрезера с ЧПУ.

Надежность

В этом случае главный параметр — вес станка. Если вам предлагают станок 1300х1300 массой в 250-350 кг – это говорит о плохой работе и слабой конструкции установки. Для эффективной работы это оборудование должно весить 450-550 кг. Также на эффективность работы влияют и комплектация устройства качественными частями и узлами.

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ могут разрабатываться с учетом обрабатываемого материала и в выполняемых задач нескольких модификациях: тяжелый, средний, легкий. Все серии станка отличаются весом, сечением установленных металлических конструкций, конструкцией станины, и т. д. Все это отражается на цене оборудования.

Точность/скорость

Высокоскоростные деревообрабатывающие станки с ЧПУ довольно дорогие. Это устройства с мощными скоростными шпинделями, с автоматической сменой инструмента, с серводвигателями. Более экономичные и оправдавшие себя в обработке дерева — устройства с шаговыми электродвигателями. Выбор электродвигателя к станку с ЧПУ будет зависеть от типа фрезеровки, обрабатываемого материала, поставленных задач.

В среднем диапазоне стоимости станков с ЧПУ в роли привода устанавливают, как правило, зубчатую реечную передачу или шарико-винтовую пару. ШВП великолепный выбор для небольших устройств, скорость их передвижения 7-11 м/мин, точность до 0,03 мм на каждые 30 см длины.

Зубчатую рейку разгоняют до 25-45 м/мин, точность фрезерования чуть ниже – 0,06 мм на каждые 30 см. Для раскроя и фрезеровки древесностружечных плит, дерева, полиамида, акрила, композита этого, как правило, хватает.

Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

Данные необходимого изделия задаются компьютеру с помощью вводного устройства. Загрузив задачу, компьютер, с помощью соответствующей программы, подает команды на устройство управления, руководящее работой оборудования до получения готового продукта.

Практически это происходит таким образом. На рабочей части крепится деревянная заготовка. Имея полноценный чертеж детали, оператор задает на панели управления несколько простых команд, которыми указывает набор требуемых инструментов, очередность их замены и маршрут, скорость вращения шпинделя. Затем программа запускается и на выходе мы имеем готовую деталь.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *