Станки электроэрозионные: Электроэрозионные станки с ЧПУ швейцарской фирмы AgieCharmilles
alexxlab | 02.02.2022 | 0 | Разное
Электроэрозионные станки | «Вебер Комеханикс»
Каталог
Электроэрозионная супердрель с ручным управлением
Смотреть подробнее
Электроэрозионная супердрель с наклонным суппортом
Смотреть подробнее
Многокоординатые копировально-прошивные станки с подвижным столом
Смотреть подробнее
Электроэрозионные копировально-прошивные станки с двумя суппортами
Смотреть подробнее
Копировально-прошивные станки с неподвижным столом
Смотреть подробнее
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки на ШВП с неподвижным столом
Смотреть подробнее
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки на ШВП с подвижным столом
Смотреть подробнее
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки на линейных двигателях
Смотреть подробнее
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки.
Серия AU
Смотреть подробнее
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки. Серия AL
Смотреть подробнее
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки. Серия GA
Смотреть подробнее
Электроэрозионные копиров.-прошивные станки. Серия CNC C-Type EDM (С-образная конструкция станины)
Смотреть подробнее
Электроэрозионные копиров.-прошивные станки. Серия CNC RAM-Type EDM (портальная конструкция станины)
Смотреть подробнее
Электроэрозионные станки глубокого сверления (drilling DZNC)
Смотреть подробнее
Электроэрозионные станки предназначены для высокоточного изготовления пуансонов и матриц штамповой оснастки, пресс-форм из электропроводных материалов, производства деталей из закаленных сталей и твердых сплавов, не позволяющих производить обработку режущим инструментом.
Они также подходят для выпуска продукции со сложной геометрией и фигурными отверстиями: шестерен, деталей со шлицевыми отверстиями и др.
В нашем ассортименте представлено оборудование с различной функциональностью и производительностью — от сверлильного станка до техники, выполняющей сложную пространственную обработку с перемещением рабочего инструмента с помощью оптических датчиков.
Преимуществами представленных станков являются:
- высокая точность обработки;
- программируемость рабочих процессов с гибкой настройкой параметров;
- сниженное энергопотребление;
- высокие эксплуатационные характеристики;
- удобство управления;
- компактное исполнение;
- высокий уровень безопасности.
Станки имеют прочную долговечную конструкцию и оснащены удобным интерфейсом на русском языке. Они комплектуются крепежными приспособлениями и аксессуарами для обслуживания.
Проволочные электроэрозионные станки KMG серии LS
Производитель: Тайвань
Назначение электроэрозионных станков KMG серии LS:
Проволочно-эрозионные станки KMG серии LS с ЧПУ предназначены для вырезки мелких деталей хрупкой структуры, деталей сложной формы, штампов, пресс-форм и пр. Электроэрозионные станки с ЧПУ позволяют получить сложные изделия с высокой точностью и чистотой обработки. Одним из неоспоримых преимуществ станков является возможность обработки сверхтвердых материалов таких как: Закаленные стали на основе карбида вольфрама и его сплавы, композиты и прочие твердые углеродные соединения.
Краткое описание и принцип действия электроэрозионных станков KMG серии LS:
Принцип действия эрозионных станков основан на разрушении поверхности металла при помощи электрического разряда, что в отличии от механической обработки приводит к упрочнению поверхности, увеличивая износостойкость изделия.
В проволочных эрозионных станках KMG LS электрод-инструмент в виде непрерывно перематывающийся проволоки, при движении осуществляет обход заготовки по заданной траектории, образуя поверхность заданного контура изделия.
Технические характеристики электроэрозионных станков KMG серии LS:
| Характеристики станка | |||||
| Технические характеристики | ед. изм. | KMG LS 853 S/F | KMG LS 1063 S/F | KMG LS 1065 S/F | KMG LS 1283 S/F |
| Перемещение по оси XхY | мм | 800×500 | 1000×600 | 1000×600 | 1200×800 |
| Перемещение по оси UхVхZ | мм | 150×150×300 | 150×150×300 | 160×160×500 | 120×120×300 |
| Максимальные размеры заготовки | мм | 1210×800×295 | 1450×900×295 | 1240×900×495 | 1550×1100×295 |
| Максимальный вес заготовки | кг | 1000/2000 | 1500/3000 | 3000/5000 | 4000 |
| Подача по осям X,Y | мм/мин | Max. 800 | Max. 800 | Max. 800 | Max. 800 |
| Двигатели осей | AC сервомотор | AC сервомотор | AC сервомотор | AC сервомотор | |
| Диаметр проволоки | мм | Ø0.15~Ø0.3 (Ø0.25) | Ø0.15~Ø0.3 (Ø0.25) | Ø0.15~Ø0.3 (Ø0.25) | Ø0.15~Ø0.3 (Ø0.25) |
| Скорость подачи проволоки | мм/с | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Усилие натяжения проволоки | гс | 300~2500 | 300~2500 | 300~2500 | 300~2500 |
| Угол конусного резания/ толщина заготовки | °/мм | ±21°/140 | ±21°/140 | ±21°/180 | ±21°/130 |
| Габариты | мм | 3150×3500×2350/ 2400x2800x2350 | 4000×4000×2200/ 2700x3000x2200 | 4000×3600×2800/ 3200x3600x2800 | 4350×4100×2300 |
| Вес станка + генератор | кг | 5600/5000 | 7100/6500 | 7600/7500 | 15000 |
| Емкость бака охлаждения | л | 1495/340 | 2000/650 | 2400/650 | 3000 |
| Система ЧПУ | |||||
| Система | Power MOS Transistor | Power MOS Transistor | Power MOS Transistor | Power MOS Transistor | |
Макс. выходной ток | А | 25А | 25А | 25А | 25А |
| Выбор IP | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| Выбор времени отключения | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| Ввод данных | Клавиатура / RS-232C / CF Card Reader | Клавиатура / RS-232C / CF Card Reader | Клавиатура / RS-232C / CF Card Reader | Клавиатура / RS-232C / CF Card Reader | |
| Потребляемая мощность | 220В ± 5B, 3 фазы, 50 / 60Гц ±1 Гц (15 кВт) | 220В ± 5B, 3 фазы, 50 / 60Гц ±1 Гц (15 кВт) | 220В ± 5B, 3 фазы, 50 / 60Гц ±1 Гц (15 кВт) | 220В ± 5B, 3 фазы, 50 / 60Гц ±1 Гц (15 кВт) | |
| Монитор | 15’’ | 15’’ | 15’’ | 15’’ | |
| Система контроля | 32 bit, 1‑CPU, Semi Closed Loop Software Servo System | 32 bit, 1‑CPU, Semi Closed Loop Software Servo System | 32 bit, 1‑CPU, Semi Closed Loop Software | 32 bit, 1‑CPU, Semi Closed Loop Software Servo System | |
| Контролируемые оси | X, Y, U, V, Z (5 осей) | X, Y, U, V, Z (5 осей) | X, Y, U, V, Z (5 осей) | X, Y, U, V, Z (5 осей) | |
Мин. инкремент | 0,001 мм | 0,001 мм | 0,001 мм | 0,001 мм | |
| Макс. вводный инкремент | ±9999,999 мм | ±9999,999 мм | ±9999,999 мм | ±9999,999 мм | |
| Интерполяция | Линейная / круговая | Линейная / круговая | Линейная / круговая | Линейная / круговая | |
| Привод подач | Серво / Постоянная скорость | Серво / Постоянная скорость | Серво / Постоянная скорость | Серво / Постоянная скорость | |
| Масштабирование | 0,001–9999,999 | 0,001–9999,999 | 0,001–9999,999 | 0,001–9999,999 | |
ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ ПО ПРОВОЛОЧНЫМ ЭРОЗИОННЫМ СТАНКАМ KMG СЕРИИ LS ЗАПРАШИВАЙТЕ ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!!!
Бывшие в употреблении электроэрозионные станки – бывшие в употреблении электроэрозионные станки с проволокой и плунжером
Проволочный электроэрозионный станок по сравнению с проволочным электроэрозионным станком (или электроэрозионный электроэрозионный станок)
Проволочный электроэрозионный станок
Проволочные электроэрозионные станки продвинулись вперед с 1970-х годов, когда они впервые были представлены по скорости, размеру заготовки, конусности, цена, точность и с электроэрозионными станками, возможность работы в автоматическом режиме.
Он использует одну нить тонкой металлической проволоки для точных надрезов в толстых металлах. Детали погружаются в деионизированную воду, а проволока действует как электрод. Вода смывает мусор, обеспечивая очень чистый пилообразный рез.
Скорость резки увеличилась по мере развития технологий за эти годы благодаря более высокому промывочному давлению и более быстрой схеме полупроводникового генератора, среди прочего.
При выборе проволочного электроэрозионного станка вы заметите, что новые станки бывают самых разных размеров. Размеры по всем осям увеличились, но теперь вы можете получить машины с гораздо большей осью Z. Для любого бывшего в употреблении электроэрозионного станка должны быть указаны перемещения станка. Ранние модели электроэрозионной обработки предназначались для изготовления штампов, и максимально возможным конусом считался рельеф штампа в 1 градус до 4 или 5 дюймов. Новые машины Mitsubishi, такие как, например, MV1200-S, имеют широкий угол конусности 45 градусов при 1,8.
Производители станков для проволочной электроэрозионной обработки
Станки для электроэрозионной обработки проволоки производятся многими производителями, такими как Sodick, Sharp, Makino, Charmilles, Agie, Mitsubishi, Kent, Brother, Perseo-Eri, Belmont, Aneutronic, Sunwind и другими. Это позволило сохранить относительную конкурентоспособность цен на протяжении многих лет.
Электроэрозионная обработка особенно известна своей удивительной точностью. Технология позволяет для оборудования даже с начала 2000-х годов снижаться до 0,00005. Разрешение для MV1200-S 2018 года — 0,000002. Это возможно с диаметром проволоки всего 0,004. Электроэрозионные станки с ЧПУ и автоматической загрузкой деталей могут работать без присмотра и значительно повысить производительность цеха.
Ram (Die-Sinking) EDM
Ручная EDM-прошивка началась примерно в 1955 году и постепенно совершенствовалась, пока в 1980-х годах не были представлены первые станки EDM с ЧПУ. Это обычная форма электроэрозионной обработки, которая обычно используется для создания глухих полостей.
Ram EDM использует искровую эрозию для удаления металла с поверхности сформированного электрода. Одним из недостатков электроэрозионной обработки RAM является беспорядок, который она может создать в вашем цеху. Графитовые электроды могут заполнить ваш цех графитовой пылью, поэтому рекомендуется использовать системы фильтрации.
Скорость изготовления деталей с помощью RAM EDMing значительно улучшилась за последние годы. На очень старых станках из-за сильного износа электродов часто приходилось выполнять черновую обработку полостей перед электроэрозионной обработкой. Но с полупроводниковыми источниками питания и электродами премиум-класса можно использовать настройки без износа для черновой и чистовой обработки за одну настройку.
Орбитирование в плунжерной электроэрозионной обработке позволяет часто использовать электрод для черновой обработки также и для чистовой обработки. Раньше обычно требовалось несколько электродов для черновой обработки полости, а затем еще больше для ее окончательной обработки.
Орбитальные пути помогают промывать полость, создавая насосное действие. Электрод может резать не только дно, но и по бокам, в результате чего за один раз обрабатывается гораздо большая площадь поверхности.
Орбитальные траектории, возможные в плунжерной электроэрозионной обработке, включают обработку вниз, векторную обработку, направленную обработку, коническую обработку, горизонтальную планетарную обработку, цилиндрическую обработку, спиральную обработку, вогнутую сферическую обработку и выпуклую сферическую обработку.
Проволочный электроэрозионный станок | Электроэрозионная резка | FANUC ROBOCUT
Заинтересованы в FANUC ROBODRILL?
Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию о ROBODRILL или запросить ценовое предложение. Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы, просто нажмите ниже, чтобы начать.
Свяжитесь с нами
Когда речь идет об электроэрозионной обработке проволоки, точность традиционно достигается за счет скорости.
Именно поэтому компания FANUC разработала станок для резки проволоки нового поколения ROBOCUT. Серия α-CiB включает три универсальных станка, в том числе первую модель со столом шириной 800 мм. Благодаря невероятно большому среднему времени наработки на отказ, минимальному техническому обслуживанию, долговечности и отличному времени безотказной работы эти перспективные электроэрозионные станки предназначены для экономии времени и снижения удельных затрат, обеспечивая при этом исключительную точность и эффективность резки.
Свяжитесь с экспертом по применению ROBOCUT, чтобы получить бесплатное предложение уже сегодня!
Запросить предложение
Проволочный электроэрозионный станок FANUC ROBOCUT
Окончательная конструкция рамы ROBOCUT является результатом усовершенствованной МКЭ (конечных элементов).
метод) анализ, который был подтвержден обширными испытаниями на полноразмерных прототипах для
предельная точность обработки.
В результате можно добиться высокой точности обработки на
каждой модели в диапазоне и в различных температурных условиях окружающей среды.
Создан для максимальной точности
• новейшая технология ЧПУ и серводвигателей
• Максимальный вес заготовки: 60 кг.
• Возможность резки толстых, ступенчатых и конических деталей
• обработка нескольких деталей
• Простая в использовании функция Core Stitch для еще более длительной обработки без участия человека
• заправка проволоки всего за 10 секунд
• автоматическая повторная заправка проволоки
• Точный контроль натяжения троса с двумя сервоприводами
Запросить цену
Свяжитесь с торговым представителем ROBOCUT, чтобы получить бесплатное предложение уже сегодня!
Запросить цену
FANUC + Methods Machine Tools
Мощное партнерство
FANUC America сотрудничает с Methods Machine Tools, лидером отрасли в области распространения станков, для продаж и интеграции ROBOCUT.
Компания Methods Machine Tools объединяет FANUC ROBOCUT со стратегическим проектированием и автоматизацией, чтобы предоставить решения для точных производителей. Выберите FANUC ROBOCUT для своего следующего проекта обработки, чтобы использовать наши мощное партнерство с Methods Machine Tools.
Подробнее >
Автоматическая заправка проволоки всего за 10 секунд.
Уникальная технология автоматической подачи проволоки FANUC AWF3 обеспечивает быструю и надежную автоматическую заправку всего за 10 секунд. Чтобы обеспечить надежную заправку и повторную заправку, проволока обрезается электрически, оставляя заостренный конец, который является абсолютно прямым и без заусенцев даже на мягкой проволоке. С помощью струи воды заправить проволоку просто и очень быстро.
Запросить цену
Простая в настройке функция Core Stitch
Функция Core Stitch серии ROBOCUT α-CiB позволяет лучше планировать работы по резке и увеличить время обработки без участия человека.