Станки фрезерные это: Для чего нужен фрезерный станок

alexxlab | 11.05.2023 | 0 | Разное

что это такое, его виды и устройство, принцип работы, ТОП-5 и цена

К фрезерным станкам относится большая группа металлорежущего оборудования. Оно отличается вращательным движением закрепленного на шпинделе многолезвийного режущего инструмента и поступательным движением детали относительно фрезы.

Различные виды столов и приспособления позволяют производить расточку, обрабатывать цилиндрические поверхности, нарезать зуб, делать сложные рельефы с большой точностью.

Содержание:

• 1 Что можно на нем сделать, и для чего он нужен?
• 2 Самый дешевый фрезерный станок- видео
• 3 Разновидности
  • 3.1 Вертикально-фрезерный
  • 3.2 Горизонтально-фрезерный
  • 3.3 Сверлильно-фрезерный
  • 3.4 Универсальный
  • 3.5 Настольный бытовой, для домашней мастерской
  • 3.6 С ЧПУ
  • 3.7 Обрабатывающие центры с ЧПУ
  • 3.8 Настольные с ЧПУ
  • 3.9 Широкоуниверсальные
  • 3.10 Карусельно-фрезерные
  • 3.11 Портальный
  • 3. 12 Фрезерно-центровальный
• 4 Как выбрать фрезерный станок
• 5 ТОП-5 фрезерных станков по металлу по оценкам пользователей
  • 5.1 Фрезерный станок 6Т12
  • 5.2 Фрезерный станок СФ-676
  • 5.3 Фрезерный станок STALEX MUF50 DRO
  • 5.4 Фрезерно-сверлильный станок Stalex BF45PF
  • 5.5 Фрезерный станок Proma FPX-20E
  • 5.6 Сводная таблица технических характеристик ТОП-5 фрезерных станков
• 6 Основные узлы, устройство и принцип действия
  • 6.1 Основание
  • 6.2 Станина
  • 6.3 Хобот
  • 6.4 Консоль
  • 6.5 Шпиндель
  • 6.6 Электродвигатели
  • 6.7 Коробка скоростей
  • 6.8 Коробка подач
• 7 Классификация и расшифровка маркировки фрезерных станков
• 8 Сколько стоит и от чего зависит цена
• 9 Каким образом устанавливается
• 10 Как работать на агрегате?
• 11 Особенности настройки в зависимости от назначения
• 12 Что содержит в себе паспорт?

Что можно на нем сделать, и для чего он нужен?

Основное назначение фрезерного станка – обработка плоских поверхностей с большой скоростью и чистотой. Фреза – многолезвийный инструмент, вращается и срезает сразу широкую полосу металла с заготовки.

Расточные головки, центра, поворотные и наклонные столы увеличивают возможности фрезерных станков. На них выполняется много операций, включая:

• фрезеровка горизонтальной и боковых плоскостей;
• создание сложного рельефа;
• вырезка пазов;
• сверление и расточка;
• торцовка;
• обработка фигурных кромок;
• нарезка зубьев прямых и косых на шестернях;
• создание винтовых канавок;
• обработка по периметру деталей сложной формы.

На фрезерном станке быстро можно изготовить планки, подушки, рычаги, кривошипы и другие детали с плоской поверхностью и отверстиями. Читайте также: фрезерный станок 675, его особенности и технические характеристики

Важно!

Копировальные фрезерные станки изготавливают объемные изделия, делая точные копии в большом количестве. Они производят обработку по всем плоскостям до полной готовности.

Самый дешевый фрезерный станок- видео

Разновидности

Фрезерные станки отличаются размерами, конструкцией и количеством выполняемых операций. Настольные имеют небольшие размеры и выполняют обработку в одной плоскости. Широкоуниверсальные полностью обрабатывают деталь весом в 200 кг. У каждого типа оборудование свое назначение.

Обязательно прочитайте также статью о том, что такое фрезерно центровальный станок.

Вертикально-фрезерный

Фрезерный станок классифицируется по положению шпинделя – вертикальное. Стол с заготовкой перемещается в оси X и Y. Вертикально поднимается вместе с консолью. Фреза обрабатывает верхнюю поверхность заготовки, производит:

• фрезеровку;
• сверление;
• расточку;
• вырезку пазов и канавок;
• обработку углов.

Остальные операции возможны с применением дополнительных приспособлений.

Горизонтально-фрезерный

Такой фрезерный станок предназначен для обработки небольших деталей весов 250–300 кг, из боковых и верхних поверхностей, вырезания пазов. Стойка и консоль аналогичные, как у вертикально-фрезерного станка. Стол совершает продольное и поперечное перемещение. В верхней части станины горизонтально перемещается по направляющим в стойке хобот с серьгой.

Они установлены для крепления штанги с дисковой фрезой обрабатывать верхние поверхности, придания им рельефа, вырезки пазов различной формы. На прямые хоботы устанавливают угловые и расточные головки для фрезеровки, сверловки и расточки. Наклонные столы ставят для обработки по всем плоскостям, создания отверстий прямых и под углом.

Сверлильно-фрезерный

Одностоечные фрезерные станки с вертикально расположенным шпинделем. Стол перемещается в продольном и поперечном направлении. В бесконсольных моделях вертикальная подача осуществляется шпиндельным узлом по направляющим в передней части стойки.

В шпиндель, кроме фрез крепится патрон и осуществляется сверловка верхней поверхности. Сверлильно-фрезерный станок удобно использовать при изготовлении деталей под фрезеровку с большим количеством отверстий. Все операции выполняются на одном фрезерном станке.

Универсальный

Стол в универсально-фрезерных станках, кроме линейных перемещений может поворачиваться вокруг вертикальной оси. Благодаря этому у заготовки с одной установки обрабатываются боковые и верхняя поверхность, торцы. Универсальный агрегат может быть с вертикальным и горизонтальным расположением шпинделя.

Настольный бытовой, для домашней мастерской

Небольшой фрезерный станок бесконсольного типа. Оборудование, работающее по металлу, имеет стол с продольным и поперечным перемещением. Вертикально опускается шпиндельный узел. Фрезерные станки по обработке дерева имеют неподвижный стол с продольными направляющими по бокам. Между стойками по поперечине перемещается шпиндельный узел. Вертикальное движение происходит по направляющим салазок на каретке.

С ЧПУ

Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) предназначены для изготовления больших партий одинаковых деталей. Они имеют револьверную головку или магазин инструмента и в процессе работы самостоятельно его меняют. Деталь крепится на поворотном столе и во вращающиеся центры.

Фрезерный станок с ЧПУ многофункциональный:

• обрабатывает плоские и цилиндрические поверхности;
• производит сверловку всех плоскостей;
• расточку;
• вырезание пазов и шипов;
• фрезеровку зуба;
• обработку углов и кромок;
• фрезеровку зубчатых шестерен.

На фрезерном станке с ЧПУ производят полный цикл обработки, от заготовки до готовой детали с одной установки.

Обрабатывающие центры с ЧПУ

Обрабатывающие центры – улучшенная по своим возможностям модель фрезерного станка с ЧПУ. Кроме фрезерных операций, заготовка, зажатая во вращающихся центах, проходит токарную обработку. Фрезерные станки предназначены для изготовления сложных деталей с высокой точностью. Перемещение детали осуществляется асинхронными и шаговыми двигателями. Датчики считывают положение инструмента и передают на блок управления агрегата.

Важно!

Компьютер обрабатывающих центров может учитывать износ режущей кромки и тепловое расширение заготовки и корректировать режимы обработки. Размеры выдерживаются с точностью 0,005 мм.

Настольные с ЧПУ

Настольные фрезерные станки с ЧПУ бесконсольного типа. Модели, обрабатывающие сталь и чугун, имеют подвижный стол, перемещающийся в горизонтальной плоскости. Вертикально движется инструмент. Настольное оборудование, обрабатывающее дерево и мягкие сплавы цветных металлов, имеет большой неподвижный стол с пазами для крепления заготовок.

Вдоль него по направляющим, перемещаются стойки, соединенные порталом с направляющими для поперечного передвижения каретки со шпиндельным узлом. Каждый вал соединен с шаговым двигателем. Компьютер управляет перемещением в 3 осях, включая и переключая их. Шпиндель имеет свой отдельный привод с регулируемой скоростью вращения.

Широкоуниверсальные

К широкоуниверсальным относятся вертикально-фрезерные станки с поворотной головкой. Шпиндель поворачивается в каждую сторону до 90⁰. Установленные на столе детали обрабатываются со всех сторон, кроме нижней плоскости. Производится:

• фрезерование;
• сверление;
• расточка;
• выборка пазов и канавок;
• обработка косозубых колес.

Справка! Поворот головки позволяет производить сверловку и расточку отверстий с осями, расположенными наклонно к поверхности стола и относительно друг друга.

Карусельно-фрезерные

Вращающийся стол на карусельно-фрезерном станке упрощает обработку крупных деталей по периметру. Продольное перемещение шпиндельного узла позволяет создавать изделия со сложной конфигурацией по боковым плоскостям. Фрезерный станок может управляться человеком и ЧПУ, работать по копиру. На карусельно-фрезерном агрегате изготавливают единичные детали и небольшие партии.

Карусельные фрезерные автоматы с пневматическими зажимами предназначены для массового производства изделий. В них устанавливают несколько деталей, которые поочередно проходят весь цикл обработки. Станочнику остается только поставить новую заготовку на освободившееся место. На агрегатах с накопителями заготовки устанавливаются автоматически. Недостаток автомата – его узкая специализация. Для обработки заготовок другого типа понадобится сложная переналадка.

Портальный

Портальное оборудование предназначено для обработки крупногабаритных деталей. Станина имеет продолговатую форму. По ее направляющим перемещается стол в продольном направлении. На стойках и поперечном портале расположены горизонтальные и вертикальные суппорты. Каждый имеет свой электропривод и коробку скоростей. Шпиндель при работе выдвигается перпендикулярно направлению перемещения суппорта.

Обработка детали одновременно может производиться по 3 плоскостям:

• фрезеровка;
• вырезка пазов;
• сверление.

Шпинделя работают синхронно. При необходимости проводить сложные технологические операции, в работу включают один суппорт.

Фрезерно-центровальный

Фрезерно-центровальный агрегат относится к станкам специального назначения. Он имеет продолговатую станину с направляющими. На них, напротив друг друга, в одной горизонтальной оси, установлены два шпинделя. Между ними прижимной узел. Центровальный агрегат предназначен для фрезеровки торцов по плоскости и центровке, длинных заготовок типа вал.

Соосность центровки обеспечивается установкой инструмента и одновременной обработкой двух концов заготовки. Фрезеровка торцов получается, строго перпендикулярна относительно оси детали и параллельна между собой.

Как выбрать фрезерный станок

Перед тем, как приступить к выбору фрезерного станка надо определится с его габаритами, массой станка и местом, где он будет находиться. Если фрезерный станок будет поставлен на перекрытие, то оно должна выдерживать большие нагрузки и вибрации. А если делать по уму для какого-нибудь производства, то под фрезерный станок необходимо заливать фундамент по всем правилам и требованиям, которые указаны в инструкции или паспорте станка.

А так в целом необходимо обратить внимание на следующее:

1. Производительность.
2. Возможности, режимы.
3. Возможные сложности при настройке.
4. Репутация производителя.
5. Отзывы покупателей и владельцев фрезерного станка.
6. Гарантийное и внеплановое техническое обслуживание.

ТОП-5 фрезерных станков по металлу по оценкам пользователей

Сам ТОП отсортирован еще и по цене, поэтому не нужно думать, что третья позиция хуже первой, оно лучшая в своей ценовой категории, а та в своей по мнению покупателей.

Фрезерный станок 6Т12

Основное его предназначение для фрезерование цилиндрических поверхностей. Если для работы необходимо применить дисковые или фасонные фрезы тогда используется горизонтальный шпиндель, если же используются торцевые, концевые и шпоночные фрезы, тогда используется вертикально поворотный шпиндель.

Кроме фрезерования на станке можно также выполнять сверление, рассверливание, растачивание, развёртывание, зенкерование и т.д. А если использовать дополнительную оснастку, то можно также выполнять долбление, нарезание резьбы и другие операции.

Фрезерный станок СФ-676

Предназначен станок для обработки методом фрезерования цилиндрических деталей. Как и на предыдущем фрезерном станке дисковые, фасонные фрезы используются при помощи горизонтального шпинделя, а концевые, торцевые и шпоночный при помощи вертикального поворотного шпинделя.

На фрезерном станке можно выполнять сверление, рассверливание, растачивание, зенкерование, а если применить дополнительную оснастку, то и нарезание резьбы, долбление и т.д.

Фрезерный станок STALEX MUF50 DRO

Это универсальный фрезерный станок по металлу с устройством цифровой индикации по трем осям с автоматической подачей по ним. Его применяют для выполнения различных фрезерных работ по таким материалом, как сталь, различные сплавы металлов, полимеры, чугун.

Детали обрабатываются с помощью различных таких фрез, как: цилиндрические, дисковые, фасонные, торцевые, модульные, червячные и т.д. Фрезерный станок просто незаменим при мелкосерийном производстве, благодаря легкой настройки и возможности быстрой замены инструмента.

Фрезерно-сверлильный станок Stalex BF45PF

Фрезерный станок позволяет фрезеровать поверхности металлов, цветных сплавов, полимеров. Его основные функции — это торцевание поверхностей, растачивание отверстий, сверление под различным углом, зенкование, нарезание резьбы.

Основные достоинства фрезерного станка —это массивная чугунная литая станина, направляющие в виде ласточкиного хвоста, которая обеспечивают точность при обработке детали, автоматическая подача по оси Z, мощный 2-х ступенчатый двигатель.

Фрезерный станок Proma FPX-20E

Это мини фрезерный станок предназначен для обработки небольших деталей из металлов сплавов цветных металлов полимеров. Его основные достоинства — это небольшие габариты и возможность подключения к сети 220 В. Поэтому он отлично подойдёт для домашней мастерской или мелкосерийного производства.

На фрезерном станке можно выполнять все работы по фрезерования сверлению и другими операциями, которые могут быть выполнены осевыми режущими инструментами.

Сводная таблица технических характеристик ТОП-5 фрезерных станков

Характеристики	6Т12	СФ-676	STALEX MUF50 DRO	Stalex BF45PF	Proma FPX-20E
Размеры поверхности стола, мм	1250 х 320	800х250	1000×240	800х240	240х145
max продольный ход стола (X), мм	800	450	580	560	180
max поперечный ход стола (Y), мм	250	300	180	190	100
max вертикальный ход стола (Z), мм	420	380	320	350	–
min и max обороты	40-2000	50-2040	60-1350	75-3200	100-2000
Конус шпинделя	МК3	МК4	ISO40	ISO30	МК2
Масса, кг	3120	1050	980	480	50
max масса обрабатываемой детали, кг	250	100	–	75	–
Ориентировочная цена, доллар (59р)	42 322	40 678	12 473	6 991	1 132

Основные узлы, устройство и принцип действия

Фрезерный станок обрабатывает неподвижно закрепленную на столе заготовку вращающимся многолезвийным инструментом. Перемещение детали относительно фрезы происходит за счет движения стола и салазок в поперечном и продольном направлении. Вертикально может перемещаться консоль или шпиндельная головка.

Основание

Внизу фрезерный станок имеет основание. Обычно это литая из чугуна платина. У отдельных моделей горизонтально-фрезерных станков нижняя часть высокая, полая. В ней могут находиться электроузлы и пусковая панель. Через отверстия в основании, фрезерный станок крепится анкерами к полу.

Станина

Литая полая деталь повышенной прочности. Она обеспечивает жесткость фрезерного станка и гасит вибрации. По направляющим станины перемещаются консоль и хобот. У одностоечных моделей внутри расположена коробка скоростей и электрический шкаф, внизу устанавливается электродвигатель главного привода.

У бесконсольного оборудования, обрабатывающего большие детали, станина устанавливается на специальное бетонное основание. Она длинная, с направляющими для перемещения стола сверху. Сбоку по всей длина проходит винт продольного перемещения стоек – портала. Электрические шкафы располагаются рядом.

Хобот

Узел горизонтально-фрезерного станка. Он перемещается по направляющим, расположенным в верхней части стойки параллельно оси вращения шпинделя. По нему движется серьга, удерживающая свободный конец оправки с дисковой фрезой. Механическое перемещение обеспечивается собственным приводом. Электродвигатель установлен на хоботе сзади.

Справка! Механическое перемещение имеют только квадратные хоботы, устанавливаемые сверху. Более старые, круглые, выдвигаются только вручную.

Консоль

Сложный узел, расположенный в передней части фрезерного станка. Ее вертикально поднимает вращающийся вал, закрепленный в основании фрезерного станка. Корпус движется по направляющим в передней части стойки. Внутри консоли находится коробка передач, работающая от установленного здесь же фланцевого двигателя. На поперечных направляющих консоли стоят салазки. Сверху по ним движется в продольном направлении стол. На консоли установлены маховики и рукоятки управления подачи движения стола, регулировка скорости.

Шпиндель

Шпиндельный узел находится в верхней части стойки и соединен зубчатым зацеплением с коробкой скоростей. Он имеет несколько скоростей 6–18, которые включаются перемещением зубчатых колес в коробке скоростей. Шпиндель только вращается вокруг оси с большой скоростью. Продольное перемещение есть на отдельных моделях, оно маленькое, до 75 мм. Для крепления инструмента используется конус и цанги.

Электродвигатели

На консольных моделях фрезерных станков стоит 3 электродвигателя:

• привода главного движения;
• подач;
• насоса СОЖ.

Настольные модели имеют 3 шаговых двигателя для движения в каждой оси. на шпинделе отдельный привод. Крупногабаритное портальное оборудование имеет несколько двигателей: движения стола и на каждом шпиндельном узле.

Коробка скоростей

Состоит из нескольких валов с зубчатыми колесами. При переключении пар зацепления изменяется частота вращения на выходном валу. Располагается в верхней части стойки, рядом со шпинделем и передает ему движение через зубчатое зацепление. С двигателем соединяется упругой муфтой.

Коробка подач

Установленная в консоли коробка подач передает вращение от электродвигателя на салазки, стол и консоль. Переключается круглой рукояткой в передней части фрезерного станка.

Классификация и расшифровка маркировки фрезерных станков

Группа фрезерных станков маркируется цифрой «6». Отдельно, 5 обозначается зубофрезерное оборудование. После 6 может стоять буква. Она указывает, к какому поколению относится данная модель:

• по 1932 год включительно буквенной маркировки возраста оборудования нет;
• Б – 1932–1937 г.
• К с 1937 по 1969 г.
• Н – 1951 г.
• М – 1961 г.

Начиная с 1987 года в маркировке ставят Д.

Вторая или следующая после буквы цифра указывает тип фрезерного станка:

• 1 – вертикально-фрезерные консольного типа;
• 2 – непрерывного действия;
• 4 – копировальные и гравировальные;
• 5 – вертикальные;
• 6 – продольные;
• 7 – широкоуниверсальные консольные;
• 8 – горизонтальные.

Под цифрой (собраны все модели, не вошедшие ни в одну группу. 3 остается свободной.

За типом фрезерного станка маркируется его типоразмер. Он определяется по столу. Его размеры нормализованные, например:

• 0 – 200×800 мм;
• 1 – 250×1000 мм;
• 4 – 500×2000 мм.

Буква Ш в конце маркировки обозначает широкоуниверсальные станки. Класс точности указывается после размера стола буквами Н, П.

Справка! Специализированные фрезерные станки, выпускаемые заводами, в маркировке имеют буквы – обозначение производителя. Например, Горьковский завод фрезерных станков ставит ГФ и номер станка, ДФ обозначает, что агрегат создан на Дмитровском заводе фрезерных станков.

Сколько стоит и от чего зависит цена

Стоимость фрезерного станка зависит от его типа, мощности, уровня механизации и автоматизации, «возраста», состояния, габаритов и веса обрабатываемых заготовок, производителя. Простой настольный фрезерный станок с ручным управлением из Поднебесной можно найти по цене в пределах 1000 р. За старое оборудование типа 6М12П, в зависимости от состояния и региона, просят от 13000 до 20000 р.

Фрезерные станки с ЧПУ стоят на порядок выше своих аналогов с механическим управлением. Например, фрезерно-гравировальный настольный обойдется покупателю в 6000-8000 р, по металлу с водяным охлаждением от 30 000 р. Стоимость высокопроизводительного промышленного оборудования по металлу начинается от 900 000 р.

Каким образом устанавливается

Настольные фрезерные станки распаковываются, собираются и устанавливаются на ровной плоскости. Подключаются к сети и вытяжке – пылесосу. Основание легко выдержит небольшой вес заготовок и нагрузки при обработке. Горизонтально и вертикально фрезерные станки устанавливаются на бетонный пол. Толщина заливки должна быть более 300 мм.

Дополнительно крепятся болтами или шпильками, чтобы не смещались от вибрации. Если пол не соответствует, выкапывают яму глубиной 500 мм. На дно насыпают песок. Сверху гравий. Толщина подушки 200 мм. Затем заливается цементный раствор и выравнивается по уровню.

Важно!

Для стабильной работы оборудование более тонны весом рекомендуют ставить на гидроопоры.

Как работать на агрегате?

Перед началом работы фрезерный станок включают в сеть. Деталь закрепляется на столе. Устанавливается инструмент. Фрезу подвести к детали до касания не включая шпиндель. Затем отвести в крайнее положение, настроить глубину реза, частоту оборотов. Включить вращение шпинделя и подачу.

Особенности настройки в зависимости от назначения

Перед началом работы проводится наладка фрезерного станка. На холостом ходу проверяется работа всех узлов, выполнение ими команд с панели управления. Затем проверяется биение шпинделя. Подготавливается вся необходимая для работы оснастка, крепеж, инструменты. После установки детали ее необходимо закрепить. Проверить индикатором правильное положение заготовки. Установить концевые ограничители хода стола. Выставить число оборотов шпинделя, подачи и глубины реза. Включить встречное или попутное фрезерование, в зависимости от твердости обрабатываемого материала.

Что содержит в себе паспорт?

Паспорт на фрезерный станок содержит:

• Общие сведения.
• Фотографии с указанием основных узлов и органов управления.
• Технические характеристики.
• Комплект поставки.
• Меры безопасности.
• Состав агрегата.
• Устройство.
• Электрооборудование.
• Систему смазки.
• Порядок транспортирования и установки.

В паспорте описан порядок работы на фрезерном станке, его наладка и характерные неисправности. Имеются схемы основных узлов. Фрезерные станки востребованы на производстве и в домашней мастерской. Настольные помогут изготовить красивые вещи для дома. Копировально-фрезеровальные украсят рисунком фасады мебели и панели.

Небольшие напольные со столом 250×1000 мм, пригодятся для изготовления запчастей для автомобиля и изготовления простых механизмов и приспособлений. Фрезерные станки с ЧПУ быстро и самостоятельно без программы изготовят деталь любой сложности и повторят цикл любое количество раз. Они пригодятся на производстве.

Что такое широкоуниверсальные фрезерные станки

Широкоуниверсальные фрезерные станки – это возможность выполнять обширный перечень технологических операций, не прибегая к помощи различных типов станочного оборудования. Все виды фрезерования, сверловка и зенковка, расточка отверстий и другие типы металлообработки становятся доступными благодаря широкоуниверсальным установкам фрезерного типа.

Аргументы в пользу выбора широкоуниверсального станочного оборудования

Приобретение таких агрегатов выгодно, как с практической, так и с экономической точки зрения. Вы экономите полезное пространство на производственном участке и сокращаете затраты на техническое оснащение своего предприятия. Потому различные модификации широкоуниверсальных агрегатов востребованы и на крупных промпредприятиях, и в небольших цехах, которые специализируются на штучном или мелкосерийном производстве.

При помощи станочного оборудования данного типа можно выполнять любые фрезерные работы с заготовками различной конфигурации и материала изготовления. От горизонтально-фрезерных аппаратов эти станки отличаются наличием дополнительной шпиндельной головки. Она монтируется на подвижном хоботе, который позволяет вращаться в разных направлениях и под различными углами (относительно заготовки).

Особенно удобно то, что шпиндели могут работать и совместно, и автономно. Если нужно обрабатывать металлические изделия со сложной геометрией, на поворотную головку можно установить дополнительную накладную фрезерную головку.

Модели без консольной панели оснащаются кареткой, которая движется по системе вертикальных направляющих. При необходимости на них можно установить дополнительную оснастку (к примеру, делительный стол). Эта конструктивная особенность позволяет существенно снизить себестоимость станочного оборудования без ущерба для его функциональности.

Принцип работы широкоуниверсальных агрегатов

Принцип работы разных модификаций фрезерного станочного оборудования практически одинаковый, за исключением некоторых функциональных отличий. Основу конструкции составляют:

• станина;
• рабочий стол;
• прижимные элементы;
• цанга и цанговый патрон, фиксирующий фрезерный инструмент;
• портал с подвижным шпинделем;
• электромотор.

Основным рабочим инструментом являются фрезы разных видов. Они отличаются по материалу изготовления, весогабаритным параметрам и конструкции. Выбор режущего инструмента зависит от специфики предстоящих работ, формы и материала обрабатываемой детали.

Фрезу устанавливают в цанговом патроне с помощью хвостовика. Вращение обеспечивается за счет усилия от электродвигателя, которое сообщается через коробку передач. В результате с заготовки постепенно снимается лишний металл и формируется готовое изделие (согласно проекту).

Если речь идет о станочном оборудовании с блоком ЧПУ, перемещение шпинделя контролируется автоматически в соответствии с заданной программой. Она считывает чертежи изделий, которые нужно получить после металлообработки, и создает команды, поступающие на рабочий орган агрегата.

Особый тип широкоуниверсального оборудования представляют агрегаты, которые являются гибридом вертикальных и горизонтальных моделей. У них тоже есть цанга, цанговый патрон и зажимные элементы, однако коробка передач сообщает все движения от одного электромотора. Специфика таких аппаратов заключается в наличии ручного режима, который позволяет контролировать действия ходового блока.

Выбирая широкоуниверсальный фрезерный станок, важно учитывать особенности предстоящих задач, технические и весогабаритные параметры интересующего аппарата. Взвешенный подход в выборе станочного оборудования позволит удовлетворить производственные потребности вашего предприятия и избежать нецелевых затрат.

Каковы преимущества технологии обработки фрезерных станков?

Фрезерные станки имеют лучшую эвакуацию стружки из-за характера их конфигурации, поскольку сила тяжести препятствует падению стружки. Это улучшает качество поверхности и продлевает срок службы инструмента.

Функции фрезерного станка:

Фрезерный станок — это станок, который фрезерует заготовку с помощью фрезы. Помимо фрезерования плоскостей, канавок, зубьев шестерен, резьбы и шлицевых валов, фрезерные станки могут обрабатывать более сложные профили с большей производительностью, чем строгальные станки, и применяются в машиностроении и ремонтных мастерских.

Состояние обработки:

Токарные станки обрабатывают цилиндрические или круглые стержни, а фрезерные обрабатывают плоскости, отверстия, канавки и криволинейные поверхности. В принципе, почти все типы можно обрабатывать на токарных станках, можно обрабатывать на фрезерных станках. Но часть производительности фрезерных станков не может быть обеспечена токарными станками. Хотя фрезерный станок может достигать производительности токарного станка, фрезерный станок не так быстр, как токарный станок с точки зрения эффективности обработки, и они дополняют друг друга.

Фрезерный станок с ЧПУ Принцип обработки:

Как и токарный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ управляет фрезерным станком с помощью цифровых сигналов для обработки. Фрезерный станок перемещает заготовку в плоскости XY, а ось Z вращается как инструментальный шпиндель, а фрезерные работы выполняются сверху вниз.

Станок, который вращает фрезу с несколькими лезвиями и перемещает заготовку для резки, является экономичным методом для мелкого или массового производства. Фрезерный станок может фиксировать заготовку, а вращающийся инструмент, как правило, может изготавливать 3D или 2D заготовку, которая может точно фрезеровать заготовку в различных формах, таких как плоское фрезерование, фрезерование изогнутых поверхностей, фрезерование канавок и зубчатое фрезерование.

Разница между обычным фрезерным станком и фрезерным станком с ЧПУ:

• Фрезерный станок с ЧПУ: Это автоматическое обрабатывающее устройство, разработанное на основе фрезерных станков. Технология обработки у них одинаковая, а структура несколько похожа. Фрезерные станки с ЧПУ делятся на без инструментальных магазинов и с инструментальными магазинами. Среди них фрезерный станок с ЧПУ с магазином инструментов является обрабатывающим центром.
• Обычный фрезерный станок: это станок, использующий фрезы для обработки различных поверхностей заготовок.

Особенности применения различны:

• Фрезерный станок с ЧПУ: с быстрым развитием общественного производства, науки и техники механические изделия становятся все более и более сложными и часто модифицируются, особенно для механических деталей, необходимых в аэрокосмической, судостроительной, военных и других областях, требующих высокой точности и сложных форм, партия небольшая. Обработка таких изделий требует частой модификации или регулировки приспособлений, и обычные станки или узкоспециализированные станки-автоматы уже не могут удовлетворить этим требованиям. Для решения вышеуказанных проблем появился новый тип станков с ЧПУ. Этот новый тип станка обладает такими преимуществами, как высокая адаптивность, высокая точность обработки, стабильное качество обработки и высокая эффективность производства. Он всесторонне применяет технологические достижения во многих аспектах, таких как электронные компьютеры, автоматическое управление, сервопривод, прецизионные измерения и новая механическая структура, и является направлением развития станков с ЧПУ в будущем.
• Обычный фрезерный станок: он обладает высокой адаптируемостью и хорошей гибкостью при обработке деталей и может обрабатывать детали с особо сложными контурными формами или трудно поддающимися контролю размерами, такие как детали пресс-формы, детали оболочки и т. д. Может обрабатывать обычные станки, которые не могут обрабатываемые или труднообрабатываемые детали, такие как детали сложной кривой и части поверхности трехмерного пространства, описываемые математическими моделями.

Каковы преимущества фрезерных станков с ЧПУ при фрезеровании?

Преимуществом фрезерования является его циркулярная фреза, высокая производительность съема металла и более экономичный метод. Его можно разрезать за короткое время. Благодаря различным формам и механическим методам применения фрез, фрезерные станки могут выполнять различные задачи фрезерования. Включая плоское фрезерование, фрезерование изогнутых поверхностей, фрезерование канавок, зубчатое фрезерование, кулачковое фрезерование и т. д., а фасонная фреза может использоваться для одновременного выполнения фрезерования сложных контуров и взаимодействия с делительной головкой для фрезерования спиральной канавки. . Фрезерный станок с ЧПУ использует ось Z в качестве инструментального шпинделя для вращения, а заготовка перемещается в плоскости XY, фрезеруя сверху вниз. Независимо от пробоподготовки или массового производства, фрезерный станок может обеспечить экономию за счет более экономичного и доступного метода обработки.

Какие существуют виды обработки на фрезерном станке?

• Вертикально-фрезерная обработка:
  Вал фрезы устанавливается в вертикальное положение. Движение стола такое же, как у обычного фрезерного станка, а у фрезы нет другого движения, кроме вращения. Инструментальную головку с вращающимся валом можно поворачивать, а вращающийся вал можно устанавливать в вертикальной плоскости под любым углом от вертикального до горизонтального. Вращающийся вал этого типа машины может перемещаться вверх и вниз на короткое расстояние по оси массы, что выгодно для послойного фрезерования. Некоторые вертикальные мельницы имеют вращающиеся приспособления или поворотные столы. Фрезерование пазов или непрерывное фрезерование деталей мелкосерийного производства. Режущие инструменты, используемые на вертикально-фрезерных станках, представляют собой концевые фрезы.
• Универсальный фрезерный станок обработка:
  Универсальный фрезерный станок является самым универсальным. Платформа кровати может не только двигаться вертикально, горизонтально и вертикально, но также может поворачиваться на 45 градусов влево и вправо в горизонтальном направлении. Фреза устанавливается на оправку. Оправка имеет более десяти видов скоростей вращения, которые согласованы с подачей в трех направлениях станины. Таким образом, различные фрезы и различные условия могут быть использованы для удовлетворения потребностей работы. И станину можно вращать, поэтому она может фрезеровать спиральные и наклонные поверхности, поэтому это универсальный фрезерный станок.
• Горизонтально-фрезерный станок для обработки:
  Этот станок в первую очередь предназначен для фрезерования больших заготовок, где необходимо фрезеровать большое количество материала, а также для точного воспроизведения поверхностей и контуров. Его принцип работы заключается в подаче фрезы во вращение с умеренной скоростью на длинном столе только с продольным перемещением.

Преимущества горизонтально-фрезерного станка:

• Станок обладает хорошей жесткостью и может выдерживать большие нагрузки при резке.
• Двигатель шпинделя горизонтально-фрезерного станка имеет высокую мощность и широкий диапазон изменения скорости, что позволяет полностью использовать производительность инструмента и резать на высокой скорости.
• Износостойкие отливки изготовлены из ванадиево-титанового износостойкого чугуна, а важные детали изготовлены из высококачественной легированной стали, которая отличается стабильностью и долговечностью.
• Станок имеет полную систему смазки.
• Горизонтально-фрезерный станок может быть оснащен цифровым дисплеем в соответствии с потребностями пользователя. Этот продукт прост в эксплуатации и надежен в работе. Для обработки различных плоскостей, наклонных поверхностей, пазов и т. д. могут использоваться различные цилиндрические, дисковые, угловые, профильные и торцевые фрезы.0024

Преимущества фрезерования и фрезерования:

• Может использоваться на старых фрезерных станках, не создавая недопустимого зазора шнека.
• Подходит для фрезерования черной кожаной поверхности отливок.
• Усилие на зубьях фрезы вначале небольшое, а в конце тяжелое, поэтому лезвие нелегко сломать.

Преимущества попутного фрезерования на фрезерном станке:

• Во время обработки меньше трения, а срок службы фрезы больше.
• Легкий зажим, отсутствие вибрации, высокая точность обработки поверхности.
• Простота изготовления и настройки, подходит для длинных и тонких заготовок.
• Корм ​​потребляет меньше энергии.

Информация о комплекте расширения, относящаяся к фрезерованию с ЧПУ:

• Обработка деталей обладает высокой адаптивностью и гибкостью и позволяет обрабатывать детали с особенно сложными контурами или трудно контролируемыми размерами, такие как детали пресс-форм и детали оболочек.
• Он может обрабатывать детали, которые не могут быть обработаны обычными станками или которые трудно обрабатывать, например детали сложной кривой, описываемые математическими моделями, и детали трехмерной космической поверхности.
• Он может обрабатывать детали, которые необходимо обрабатывать несколькими процессами после одного зажима и позиционирования.
• Высокая точность обработки и стабильное и надежное качество обработки. Импульсный эквивалент устройства с числовым программным управлением обычно составляет 0,001 мм, а высокоточная система с числовым программным управлением может достигать 0,1 мкм. Кроме того, обработка с числовым программным управлением позволяет избежать ошибок оператора.

Знакомство с фрезерными станками – Примечания по инструментам

При фрезеровании инструмент вращается и перемещается через заготовку.

Фрезерные станки — это станки, в которых используется вращающаяся фреза для выполнения различных операций по удалению материала из металлов, пластмасс и других материалов.

Фрезерные станки могут быть ручными или с ЧПУ (или с числовым программным управлением).

В некоторых фрезерных станках шпиндель ориентирован вертикально. Эти станки называются вертикально-фрезерными станками. Наиболее распространенной конфигурацией ручного вертикально-фрезерного станка является коленная фреза. Коленные фрезы имеют большой опорный элемент, называемый «коленом», который поддерживает заготовку и перемещается вертикально вдоль оси шпинделя.

Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ, оснащенные автоматическим устройством смены инструмента и другими вариантами автоматизации, обычно называются «вертикальными обрабатывающими центрами» или VMC.

Фрезерные станки другой категории имеют горизонтальное расположение шпинделя. Это так называемые горизонтальные мельницы. Горизонтальная ориентация шпинделя во многих случаях способствует падению стружки, не мешающей режущему инструменту.

Горизонтальные станки часто изготавливаются с более жесткой рамой, чем вертикальные станки, а горизонтальные фрезерные станки с ЧПУ часто используются с зажимными приспособлениями, называемыми «надгробными плитами», которые позволяют закреплять и обрабатывать множество деталей одновременно.

Горизонтальные станки с устройством смены инструмента и другими вариантами автоматизации называются «горизонтальными обрабатывающими центрами» или HMC.

Некоторые фрезерные станки представляют собой нечто среднее между фрезерным станком и токарным станком. Эти станки, называемые «фрезерно-токарными» или «токарно-фрезерными», могут выполнять резку так же, как это делает фрезерный станок, но они также могут вращать заготовку с высокой скоростью, как на токарном станке.

Токарно-фрезерный станок DMG MORI NXT 1000

Ручные фрезерные станки имеют ряд подвижных соединений, что позволяет устанавливать их в различные конфигурации. Однако эти машины обычно ограничены тремя основными осями движения.