Станки гибочные для листового металла: Купить станки для гибки металла по выгодной цене! Скидки до 15%!
alexxlab | 31.01.2023 | 0 | Разное
Станки для гибки листа: классификация, особенности, область применения
Компания «РуСтан» предлагает выбор листогибочных станков, позволяющий удовлетворить потребности производственных предприятий, работающих с листовым металлом. В зависимости от модели эти агрегаты имеют разную конструкцию и сферу применения, потому стоимость варьируется в широком диапазоне. В выборе подходящего станочного оборудования вы можете рассчитывать на профессиональную помощь наших менеджеров.
Описание и назначение
Гибка металла – технологический процесс, в ходе которого металлической заготовке придают необходимую форму. Это становится возможным за счет растяжения внешних и сжатия внутренних слоев. Изначальные размеры сохраняются только вдоль оси изделия.
Гибка выполняется на специальном оборудовании – листогибочных станках. С их помощью производится разнообразная продукция:
- короба;
- уголки;
- отливы;
- замкнутые детали;
- П-образные профили;
- вывески;
- сегменты;
- полки и так далее.
С применением таких агрегатов становится возможной гибка листового металла в разных направлениях, а также изготовление волнового профиля.
Основные преимущества листогибочных станков:
- получение заданных углов без сварного соединения;
- высокий запас прочности изделий;
- отсутствие риска развития коррозии в месте сгиба;
- возможность производства цельных металлоконструкций.
Среди недостатков отмечают высокую стоимость оборудования и сложность работы на ручных станках, но эти недочеты полностью компенсируются высоким качеством получаемой продукции.
Классификация станков
- Ручные листогибы. Выгодно отличаются компактными весогабаритными параметрами и транспортабельностью. В основном применяются для гибки оцинкованных алюминиевых, медных и стальных листов, а также изделий с лакокрасочным покрытием. Для работы за таким станком оператору специальная подготовка не требуется.
- Листогибочные машины с электроприводом. Действуют за счет электромеханических приводов. Основные преимущества агрегатов данного типа – энергоэффективность и малошумная работа,
- Листогибочные гидравлические прессы. Гибка металла осуществляется под действием гидравлических цилиндров.
- Листогибы с ЧПУ. Все параметры процесса гибки и настройки станка программируются оператором ЧПУ. Подача листа и загиб на заданный угол осуществляются автоматически.
- Листогибочные кривошипные прессы. Преимущества: высокая производительность, отличное качество деталей, минимальный уровень деформации (за счет жесткой станины), оптимальная стоимость и невысокие эксплуатационные расходы.
- Вальцы. Их действие основано на обкатке листового металла между вращающимися цилиндрами. В результате лист превращается в округлую деталь.
- Фальцепрокатные и фальцеосадочные станки.
- Зиговочные и отбортовочные станки.
Позволяют выполнять гибочные работы непосредственно в месте монтажа, потому часто применяются на стройплощадках, в небольших производственных цехах и мастерских.
Популярные марки и модели листогибочных станков
В ассортименте компании «РуСтан» представлено листогибочное оборудование известных отечественных и зарубежных марок. В последнее время особой популярностью среди заказчиков пользуются станки Metal Master (их производство контролируется группой европейских и американских предприятий). Популярные модели:
- ручной станок TZ 12 ;
- механический вальцовочный агрегат MSR 1215 ;
- механический сегментальный листогиб MTB 2S .
Не меньшего внимания заслуживает станочное оборудование чешской марки PROMA . Большой модельный ряд, представленный в широком ценовом диапазоне, позволяет удовлетворить потребности любых производств.
Внушительная часть ассортимента представлена продукцией китайских марок: STALEX, WEISS MACHINERY, TRIOD и ЭНКОР КОРВЕТ, а также станки для гибки металла российскими производителями. Отличные эксплуатационные параметры и оптимальная стоимость продукции позволяют этим брендам успешно конкурировать с европейскими и американскими производителями
Станки для гибки листового металла
Показано 1-6 из 86
Листогибочный станок Prod-masz ZGR-3000
Станки для гибки до 1,5 мм
Prod-masz
ZGR 3140/0.8
90 250 грн.
Листогибочный станок Prod-masz ZGR-3000 заказать-купить в интернет-магазине KMA.UA. Доставка в любой город Украины.
В наличии
Листогибочный станок Holzmann AKM 1220
Станки для гибки до 1,5 мм
Holzmann
AKM1220
50 030 грн.
Листогибочный станок Holzmann AKM 1220 заказать-купить в интернет-магазине KMA.UA. Доставка в любой город Украины.
В наличии
Листогибочный станок Holzmann AKB 1000FO
Станки для гибки до 1,5 мм
Holzmann
AKB1000FO
17 620 грн.
Листогибочный станок Holzmann AKB 1000FO заказать-купить в интернет-магазине KMA.UA. Доставка в любой город Украины.
В наличии
Кромкогибочный станок Holzmann AKB 730FO
- -3 140 грн.
Станки для гибки до 1,5 мм
Holzmann
AKB730FO
Кромкогибочный станок Holzmann AKB 730FO заказать-купить в интернет-магазине KMA.UA. Доставка в любой город Украины.
В наличии
Листогибочный станок Cormak 2040 X 2,5
Станки для гибки до 3 мм
Cormak
W2,5x2040A
284 240 грн.
Листогибочный станок 2040 X 2,5 заказать-купить в интернет-магазине KMA.UA. Доставка в любой город Украины.
Под заказ
Гибочный станок Holzmann AKM 2020
Станки для гибки до 1,5 мм
Holzmann
AKM2020
206 080 грн.
Гибочный станок Holzmann AKM 2020 заказать-купить в интернет-магазине KMA.UA. Доставка в любой город Украины.
Под заказ
Страница не найдена 404
Что случилось?Эта ссылка никуда не ведет. Возможно, вы неправильно написали ссылку или перешли по старой ссылке.
Что я могу сделать?Пожалуйста, используйте строку поиска или расширенный поиск, чтобы найти то, что вы ищете.
Протестировать сейчас Machineseeker – Приложение !
Приложение Machineseeker для iPhone и
Дополнительная информация
Machineseeker.

Популярные подержанные машины: Топ 200 -1к -2к -3k -4k -5к -6к -7к -8k -9к -10к -11к -12к -13к -14k -15к -16к -17к -18k -19к -20к -21k -22k -23k -24k
Вся информация, предложения и цены на этом сайте могут быть изменены и не носят обязательного характера!
Используя этот веб-сайт, вы принимаете наши условия и политика конфиденциальности .
Указанные товарные знаки принадлежат их соответствующим владельцам.
Machineseeker Group GmbH не несет ответственности за содержание внешних веб-сайтов, на которые имеются ссылки.
© 1999-2022 Machineseeker Group GmbH
Этот веб-сайт защищен reCAPTCHA, к нему применяются Политика конфиденциальности и Условия использования Google.
Краткая история гибочного станка – часть 2
От механической обработки листового металла в 18 веке до полностью автоматизированного двойного гибочного станка эпохи цифровых технологий. История гибочного станка продолжается.
Прокатный стан для производства толстолистового проката | © Morphart – stock.adobe.com
Ручной тормоз, конец 19 века | Иллюстрация из: Отто Люгер, Lexikon der gesamten Technik, 1904 г.
Ручной гибочный станок серии 69-MH-4/1 с станиной, один из первых станков Jorns, ок. 1973 г. | © Jorns AG
Гидравлический гибочный станок серии 82-NC длиной 4 м, один из первых гибочных станков с ЧПУ от Jorns, около 1985 г. | © Jorns AG
Полностью автоматизированный двойной гибочный станок Jorns JDB, длина 12,2 м, мощность гибки стального листа 3 мм, 2021 | © Jorns AG
Промышленная революция: великолепная механическая обработка металлов
Одно не изменилось в металлообработке к середине 18 века: это был по-прежнему очень тяжелый ручной труд. Но пришла промышленная революция, все больше и больше резьбовых стержней из дерева и деревянных балок заменялись металлическими деталями; закрывающая функция также состояла из рычагов, управляющих валов и эксцентриковых подшипников из металла. Деревянный стол для гибки часто усиливали металлом, так называемой краевой планкой, для достижения точных результатов гибки. А механическое производство листового металла действительно началось в конце 18 века, когда английский промышленник Джон Уилкинсон изобрел реверсивный прокатный стан.
Середина 19 века: построены первые «гибочные прессы для листового металла»
Металлические листы теперь были доступны в изобилии, и, следовательно, их обработка также была быстро механизирована. Первые гибочные станки назывались «гибочные прессы для листового металла» или «складные скамейки» примерно в 1875 году. Они были настоящими тяжеловесами, но, безусловно, облегчали работу. Затем на сцену вышла гидравлика: стопорный рычаг и гибочные инструменты приводились в действие одним или несколькими гидроцилиндрами и управлялись простым рычажным клапаном. Первоначально ножницы приводились в движение только вручную за счет импульса, но позже они также приводились в действие гидравлически. Долгое время положение изгиба определялось складным правилом или шаблоном. Позже к ним присоединились первые регулируемые системы обратного упора с ручным приводом.
Гибочные системы становились все более электрифицированными в период между началом и серединой 20-го века. Первые простые системы управления были разработаны для управления функциями зажима, гибки и резки. С тех пор гибочные станки почти полностью контролировали себя.
1973: швейцарская фирма Jorns начинает производство гибочных станков
Когда главный механик Курт Йорнс принял фирму Конрада в Лоцвиле, Швейцария, отдельные стойки гибочных станков все еще были прикручены к земле на территории заказчика. Это оказалось проблемой с точки зрения статики в зависимости от подложки, которая могла привести к неточностям при изгибе. Курт Йорнс осознал эту проблему и разработал одну из первых станин для гибочного станка – новинку в отрасли. В 1975 компания Jorns представила первые гибочные станки с ЧПУ: серии 78 и 77. Вскоре за ними последовали первые гибочные станки с моторизованным задним упором и электрическими ножницами.
История гибочного станка в эпоху цифровых технологий
Эпоха цифровых технологий началась с числового программного управления (ЧПУ) для всех станков. В 1980-х годах к ним присоединились переключатели с накатанной головкой для гибочных станков. Благодаря этому можно было предварительно установить и запустить точные значения для систем зажима, гибки, резки и обратного упора. Программа была ограничена количеством рядов переключателей колесика.
Первые гибочные станки с ЧПУ и мониторами были построены в начале 1990-х годов. Измерительные системы также становились все точнее и быстрее. На рынке появились первые конические системы обратного упора. В конце 1990-х к ним присоединились графические системы управления, за которыми последовали сенсорные экраны, которыми можно было управлять непосредственно пальцем. Премьера полностью автоматизированных двойных гибочных станков состоялась на рубеже тысячелетий.
И куда движутся гибочные станки в будущем?
«Гибочный станок имеет долгую историю. и это останется актуальным для человечества и в будущем, потому что далеко не у всех на планете есть крыша над головой», — говорит Марк Йорнс, эксперт по гибке металлов и генеральный директор Jorns AG. А как дело будет развиваться технически? «В будущем гибочные станки станут еще точнее и быстрее. Процесс гибки будет дополнительно автоматизирован и, более того, он будет еще лучше взаимосвязан с программными компонентами более высокого порядка. Профилактическое обслуживание также значительно упростит работу, особенно на крупных производственных объектах, которые работают в несколько смен.