Станки распиловочные для дсп: Распиловочный станок для ДСП – обзор цен и производителей

alexxlab | 02.08.2021 | 0 | Разное

Содержание

Форматно-раскроечные станки для лдсп, мдф, пластика

Форматно раскроечный станок (форматник) – необходимое оборудование для производства мебели. С их помощью обрабатывают листовые материалы, фанеру, ДСП, МДФ, ламинат, пластик, оргстекло. Материал можно распиливать продольно, поперечно и под углом в заданный размер. Кроме этого выполняются такие операции, как изготовление пазов в пласти и кромке детали, распил под углом к пласти.

Особенности конструкции

Выделяют два основных типа: горизонтальный и вертикальный форматно раскроечный станок.

Пильный узел состоит из двух дисков: подрезной пилы и основной. Вначале обработки деталь подпиливается первым диском так, что когда зубья основной пилы врезаются в материал, сколов на нем уже не образуется. Диски могут наклоняться, за счет этого можно делать скошенные кромки.

Горизонтальные форматно-раскроечные станки работают следующим образом. Заготовка подается с помощью каретки, которая перемещается на роликах. Для ее фиксации применяется поперечный упор. Точность обработки обеспечивают линейки: продольная с фиксатором и для реза под углом. Все станки оснащены системой удаления стружки.

Более высокая цена на форматно раскроечный станок с цифровым управлением. У него подъем, наклон, регулировка пилы моторизированы и задаются программно.

Виды

  • Легкие — предназначены для работы в неполную смену, относятся к оборудованию эконом-класса.
  • Средние — допускают непрерывное использование по 8 часов в день.
  • Тяжелые — форматно раскроечные станки рассчитанные на двухсменную эксплуатацию, могут обрабатывать детали пакетом.

Характеристики

  • Максимальная длина распила — ход каретки выбирается по самой длинной заготовке. В случае подрезки этот показатель увеличивают на 1 м.
  • Мощность — чем она выше, тем больше производительность.
  • Вес и габаритные размеры
    – перед тем, как купить форматно-раскроечный станок нужно убедиться, что в цехе достаточно места под его установку.
  • Частота вращения дисков — влияет на производительность. Регулировка скорости основной пилы позволяет выбрать оптимальный режим для раскроя того или иного материала.

Станок для распила ДСП. Вертикальный или горизонтальный?

Современные технологии не стоят на месте. В мебельной промышленности это особенно важно. Каждое предприятие заинтересовано в эффективном и качественном выполнении своей работы. Так как спрос на мебельную продукцию имеет тенденцию постоянно увеличиваться, производство требует качественного и быстрого выполнения работы. 

Закажите распил ЛДСП сейчас!…

…и вы получите качественно выполненную работу по самой ВЫГОДНОЙ  цене в городе!

… А ИМЕННО:

1.Удобное расположение цеха распиловки

2.БЕСПЛАТНАЯ карта раскроя с минимальными остатками

3.Быстрое выполнение поставленной задачи

ПОДРОБНЕЕ

ДСП очень распространенный материал для использования в современной мебельной промышленности и требует особенного к себе внимания. Древесные плиты имеют свои качественные характеристики и позволяют применять их во многих производственных моментах.


Но работа с ДСП не принесет хороших результатов, если, при ее обработке не использовать качественное оборудование. Устаревшие инструменты не смогут принести желаемого результата. И они в данное время не конкурентоспособны, ведь существует множество новых и высокоэффективных приспособлений.
На помощь предприятиям в данной отросли, приходят различное специальное древесно-стружащее оборудование. Одним из видов данного оборудования является станок для распила ДСП.

Почему в нашей стране заборы делают из досок, а мебель делают из опилок?

Рассмотрим основные технические особенности станков.

Сегодня рынок предлагает огромное количество распиловочных станков для распила ДСП. Все они имеют практически одинаковые принципы. Только могут отличаться некоторыми деталями, в зависимости от технических целей.

Устройство распиловочного станка состоит из таких частей:

  1. Поперечный стол, для распиловки плиты ДСП с нужными параметрами.
  2. Шариковая балка или роликовая каретка. чтобы перемещать плиты.
  3. Пильный механизм.
  4. Режущие узлы.
  5. Основные пилы и подрезные пилы.

В распиловочном станке для ДСП все детали имеет определенное предназначение.

Шариковая балка предназначена для перемещения плиты.
Пильный узел данного станка имеет определенный наклон, но может его изменять до 45 градусов. Эта его замечательная возможность улучшает качество резки.
Основная пила используется, для раскраивания листов. А для разрезания нижних краев листа ДСП служит подрезная плита. Она также имеет защитные свойства от различных повреждений шлифованных поверхностей плиты.
Существует очень большой выбор древесно-стружащих станков, имеющие свои характеристики, разные страны производителей и разную ценовую категорию.
Одними из самых распространенных являются станки для распила ДСП, что, пользуются большим спросом, в промышленном производстве являются станки MJ-90. Они предназначены для обработки больших листов. Однако его детали предназначены для работы односменном режиме. Это значит, не смогут выдержать постоянных нагрузок в работе. В основном страна-изготовитель таких станков является Китай. И, как известно это товары в сравнении с другими производителями, цены на которые невысокие.
Итальянские производители предлагают, например, станки пакетного раскроя плит. Станки могут использоваться для распила ламинированных плит. Станок такого вида стоит уже немного дороже.
Существуют также и станки для распила ДСП, так называемого премиум-класса. Это оборудование одно из самых универсальных. Станок хорошо подходит для производства на крупных предприятиях с большими объемами выполняемых работ. При этом выдерживает большие нагрузки, работает очень качественно и деликатно. Имеет высокие технические характеристики и соответственно более высокую ценовую политику, чем в вышеуказанных предложениях.

Рассмотрим основные принципы работы станков на примере вертикального-раскроечного.

Данный станок представляет собой вертикально установленную сварную раму. Как на верхней, так и на нижней части установлены направляющие, по которым осуществляется движение пильной балки, что помогает чётко зафиксировать правильный угол реза с абсолютной точностью выполнить заданную работу.

Пильная балка может приобретать специальное положение и для горизонтальных резов. Пиление на станке производится: сверху вниз и слева на право. Система противовесов дает возможность с легкостью осуществлять перемещение блока. Что немаловажно для удобной и комфортной работы.

В вертикально-раскроечном станке множество преимуществ. И это, прежде всего простота и комфортность в эксплуатации. И одним из таких является простая установка, а также легкий и быстрый демонтаж такого станка. Простой контроль размера реза, также очень важная его особенность. Компактность конструкции это еще одно немаловажное преимущество вертикально-раскроечного станка. Результатом применения такого станка является точность и высокое качество работы.

Видно, что разнообразие станков для распила ДСП очень велико. Что позволяет выбрать самый оптимальный вариант, индивидуально подходящий к каждому виду работ в данной сфере. В этом помогут разобраться и объемы, и технические характеристики, и конечно же ценовая политика что немаловажно.

Ещё полезные статьи на Шкафчикофф…

Станки для прямолинейного и криволинейного раскроя ДСП – ЧПУ, фрезерные станки и оборудование | Гореловский В.Я.

Станки для прямолинейного и криволинейного раскроя ДСП

 

Станки для прямолинейного и криволинейного раскроя ДСП наша фирма «Gorelovskiy.ru» изготовляет по согласованию с заказчиком в различной комплектации.

ЧПУ фрезерные станки нашей фирмы выполняют прямолинейный и криволинейный раскрой ДСП двумя видами инструментов.

1. Концевыми цилиндрическими фрезами, диаметром от 10 до 25 миллиметров, выполняется криволинейный и прямолинейный раскрой ДСП.


2. Дисковыми фрезами на специальной угловой насадке выполняется прямолинейный раскрой ДСП, более скоростной и производительный.

 


Прямолинейный раскрой дисковыми фрезами раньше выполняли только на форматно раскроечных станках. Современные трех координатные ЧПУ фрезерные станки заменяют собой целую линейку старых станков и создают новые возможности улучшения качества продукции, экономии материала и значительного увеличения производительности труда. Устанавливаемая как опция дисковая фреза на угловом приводе позволяет с высокой скоростью произвести прямолинейный раскрой. Сменные модульные фрезы позволяют с одной установки листа выполнить раскрой, фигурную барельефную резьбу, врезку витражных окон, и уменьшение ошибок «человеческого» фактора.

 


Доступное программное обеспечение портальных фрезерных станков придает мощный импульс применению новых технологий. Компьютерное размещение деталей на листе раскроя позволяет рационально использовать площадь листа. Особенно высока эффективность применения наших станков при выполнении фигурных заготовок для криволинейных контуров: компьютерных радиусных столешниц, кресел, лестничных ограждений, арочных обвесов, мебельных фасадов. Выполнение прямоугольных заготовок для криволинейных контуров классическими станками приводит к значительным потерям, на обрезки, качественного материала.

 


Кроме того, приходится применять до трех различных станков для механической обработки одной мебельной детали.

1. Форматно-раскроечный станок для получения прямоугольных заготовок.

2. Ленточную пилу для вырезания криволинейного контура детали.

3. Фрезерный станок для вырезания рельефного декоративного оформления плоскости и кромки.

4. Сверлильный станок для установки фурнитуры.

 

На наших фрезерных станках операции криволинейного раскроя и рельефной обработки выполняются с одной установки на одном станке при нескольких сменах рабочего инструмента.

 

Даже при наличии декоративного рельефа, все фрезерные операции полной обработки выполняются всего на одном станке за одну установку Кропотливые операции расчета листа раскроя на заготовки, разметки и подгонки фрезерных пазов, шипов, подгонка масштаба эскиза, расчет расположения рельефной резьбы выполняются на экране компьютера мгновенно и с высокой точностью. На специальном программном приложении станка, загруженный графический чертеж рисунка, быстро превращается в программу обработки поверхности двери со всеми холостыми и рабочими перемещениями фрез и заменой инструмента.

 


Полный цикл всех фрезерных операций раскроя и отделки выполняет ЧПУ фрезерный трех координатный станок с дополнительной опцией поворота шпинделя на ±90 градусов, поворот шпинделя выполняется как по дополнительной опции программно или вручную. При программном управлении поворотом шпинделя станок становится четырех координатным. Смена обрабатывающего инструмента производится вручную или по опции программно.

 


Станок имеет пятнадцать агрегатов:

1. Пульт программного управления с клавиатурой и ЖК экраном.

2. Сварная рама из квадратных труб по максимальному размеру стандартного листа МДФ или ДСП заводской поставки или максимального размера деталей заказчика.

3. Две продольные направляющие для поперечного портала.

4. Поперечный портал с направляющими суппорта фрезерного шпинделя.

5. Фрезерный шпиндель с функцией поворота ±90°.

6. Две продольные направляющие для траверс.

7. Четыре пневматически фиксируемые поперечные траверсы с Т образными продольными пазами сверху и с боку.

8. Две переставляемых пневматических присоски на каждой траверсе с пневматической фиксацией присосок.

9. Четыре пневматически выдвигаемых позиционера закрепляемых на траверсах.

10. Как опция стол укладки заготовки может быть плоским с вакуумными каналами

11. Пневматический насос с аппаратурой поддержания стабильного разряжения.

12. Устройство уборки стружки и отсоса пыли.

13. Устройство охлаждения шпинделя сжатым воздухом с компрессором.

14. Стойка крепления сменного инструмента на 10 позиций со специальным гнездом удержания цанги при смене фрезы.

15. Специальный угловой привод дисковой фрезы.

 

Высокое качество обработки узорной поверхности достигается применением концевой фрезы с радиусом при вершине около 1 миллиметра, что в свою очередь требует большое количество проходов инструмента с шагом не более 1 миллиметра. Общее время обработки таким образом увеличивается до 100 или 160 минут в зависимости от инструмента.

 


ЧПУ фрезерные станки нашей фирмы выгодно отличаются от конкурентов:

— высокой производительностью, скорость вращения фрезерного шпинделя до 20 тысяч оборотов в минуту,

— прецизионными приводами обработки сложных поверхностей,

— легкой и быстрой заменой программы рисунка и отверстий под фурнитуру, практически все детали могут быть эксклюзивными,

— легкая и быстрая установка заготовок на станке по четырем убирающимся пневматическим позиционерам,

— мгновенная фиксация вакуумными присосками на перемещаемых траверсах с пневматическими зажимами,

— снижением риска человеческого фактора на сложных операциях обработки и проектирования,

— огромным ресурсом высоко надежных приводов, редукторов, шпинделей, направляющих и кареток от известных фирм производителей,

— годовая гарантия и пожизненное сопровождение своих станков.

 

 

Фирма Gorelovskiy.ru изготовляет ЧПУ фрезерные станки для прямолинейного и криволинейного раскроя ДСП отвечающие всем согласованным требованиям заказчиков. Комплектующие закупаются адресно у лучших мировых производителей Европы и Азии. На первом запуске оборудования заказчики обучаются управлению станком. Срок изготовления зависит от скорости поставки комплектующих и находится в пределах трех месяцев.

Фирма Gorelovskiy.ru проводит гарантийное и после гарантийное обслуживание, снабжение запчастями. Срок гарантии на наши станки один год, гарантия на покупные комплектующие согласно прилагаемым паспортам производителей.

 

 

 

новости и статьи
Деревообрабатывающие станки для мебельного производства Деревообрабатывающие станки для мебельного производства Компания Griggio Spa и официальный представитель компании Griggio Spa в Республике Беларусь УП “ЛДМ”, представляет Вам новые и обновленные модели деревообрабатывающих станков модельного ряда … подробнееСдается в аренду/продажа столярное производство / деревообрабатывающие / Минск Сдается в аренду столярное производство. МИНСК. Земля 1.1 Га. Аренда земли 50 лет. Помещение 1000 кв.м., полностью выкуплено. Покрасочная камера 60 кв.м. Деревообрабатывающее оборудование импортного производства свыше 20 ед, покрасочная камера … подробнееКаталог GRIGGIO: обновление! Теперь Вам предоставлен обновленный каталог деревообрабатывающего оборудования GRIGGIO для деревообработки и производителей мебели. Каталог GRIGGIO включает в себя три группы: 1) Деревообрабатывающие оборудование и станки Гриджио , традиционные и … подробнее

ещё новости и статьи…

новое на сайте
Горизонтальный раскроечный центр с ЧПУ GRIGGIO LINEA GS 44/70 (4400Х4400 мм – Н 70 мм)
  • производитель: для производства дверей
Горизонтальный форматно-раскроечный центр GRIGGIO LINEA GS 44/70 – основной помощник деревообрабатывающих производств, осуществляющих каждодневный крупносерийный раскрой пакетных заготовок (плиты ДСП, ДВП). Данный центр оборудован мощным ПК с операционной системой Windows с экраном …… подробнее
Сверлильно-пазовальные станки GRIGGIO TRC/N –TRC/S Италия
    Сверлильно-пазовальные станки TRC/N –TRC/S делятся на станки производственного масштаба и имеют также уменьшенный вариант (TRC/S), идеально соответствующий условиям небольшой мастерской либо же определённым характеристикам обрабатываемых изделий. При небольших размерах оборудования …… подробнее
Рейсмусовый станок GRIGGIO PS 43 (шир. 430 мм)
  • производитель: для производства мебели
Наиболее компактным рейсмусовым станком из станков данной серии, позволяющий строгать заготовки в заданный размер по толщине, занимая при этом минимальное пространство, является рейсмусовый станок GRIGGIO PS 43 с рабочим столом, размером 450х900 мм. Данный станок имеет в базовой …… подробнее

Станок для распила ДСП определение, классификация, параметры

Панели ДСП (Дсп) выпускаются обычных размеров. В строительстве, ремонте, конструировании и художественном творчестве нужны детали из древесно-стружечной плиты произвольных размеров. Одну-две детали можно выпилить ручной циркуляркой, лобзиком который работает от электричества или простой ножовкой. Если же деталей требуемся много — помогает специальное оборудование — станок для распила Дсп.

Что такое распиловочный станок для Дсп

Станок для распила Дсп собой представляет крепкий стол плоской и ровной столешницей, на нем на кронштейне поставлена циркулярка. Для распила Дсп передвигается по поверхности столешницы в сторону диска пилы, направляя на нее линию реза.

Когда необходим распиловочный станок

При раскрое Дсп для обшивания сарая можно обойтись и обыкновенными инструментами. Устройство для распила требуется в таких вариантах:

  • значительный объем работы;
  • требуется плоская поверхность реза;
  • требуется точно раскроить Дсп.

Станки для распила Дсп находят использование, в первую очередь на фабриках по производству мебели и в мастерских. Там они выступают в роли ключевого оборудования для производства, исполняя как групповой раскрой, так и фасонную обработку деталей мебели.

Использование распиловочного станка

Классификация станков для обработки Дсп

Специалисты в большинстве случаев выделяют несколько типов станков для распила:

  • Домашние. Выпускаются в настольном исполнении, предназначаются для применения в мастерской дома или в маленьких бизнесах. Отличительны небольшими размерами и массой (до 20 килограммов). Легко устанавливаются и разбираются если понадобится. Направление обработки — продольное, самая большая глубина пропила — до 8 см.
  • Круглопильные аппараты с удлиняемым столом для работы. Дает возможность проводить распил в любом направлении. Глубина распила — до 9 см. Также направлены на использование дома и в маленьких мастерских.
  • Стационарного типа установки. Являются постоянным местом для работы, после того как произошла установка не перемещаются. Обладают мощной станиной и широким и удлиненным столом и многими дополнительными устройствами и функциями. Если аппарат оснащен подвижной кареткой, то его называют форматным или форматно — распиловочным. Лист Дсп крепится неподвижно, а циркулярка двигается на каретке вдоль линии распила.
  • Вертикальный раскроечный станок. По конструкции он напоминает форматно — распилочный станок для Дсп. Выделяется тем, что лист крепится вертикально и каретка передвигается в плоскости расположенной вертикально (с маленьким наклоном от оператора).

Пилы на неподвижных устройствах намного мощнее, а глубина пропила может достигать 14 см.

Параметры распиловочных станков

При подборе распиловочного станка для Дсп следует рассматривать следующие параметры:

  • Мощность мотора. Домашние модели в большинстве случаев укомплектовывают двигателями мощностью до 2 киловатт. Стационарного типа модели, особенно рассчитанные на значительный объем распила, большие толщины и большую плотность материала, имеют 5-киловаттные двигатели.
  • Глубина распила. Определяет предельную толщину отделываемой заготовки. Меняется в диапазоне 4-14 см. Нормируется отдельно для распила под прямым углом и под 45°.
  • Масса. Домашние станки конструируют таким образом, чтобы один человек мог, не напрягаясь, перенести его. Их вес как правило не больше пары десятков килограммов. Стационарного типа станки имеют массу до 150 килограммов.
  • Напряжение питающей сети. Настольные модели работают от 220 вольт. Мощные напольные выпускаются как под 220, так и под трехфазное напряжение 380 вольт.

Устройство пильного агрегата распиловочного станка

Еще одна характеристика устройства — имя и репутация изготовителя.

Громкое имя с безупречной характеристикой гарантирует большое качество и длительный эксплуатационный срок, но ощутимо увеличивает цену.

Рабочий принцип оборудования

Рабочий принцип станка для Дсп несложен:

  • Распиливаемый лист упирается в левый неподвижный упор стола для работы.
  • Проходит разметка линии реза.
  • Запускается мотор.
  • После набора рабочих оборотов, стол двигают по направляющим к диску и делают распил по намеченной линии.

Главные настройки и регулировки устройства такие:

  • позиция листа;
  • глубина пропила;
  • угол реза.

На фабриках по производству мебели вместе со станком для распила применяют оборудование дополнительного характера, оно предназначается для отделочные работы и выполнения добавочных операций. Это фрезер для разделывания кромок, ламинирующая установка и сверлильный станок

Устройство распиловочного станка состоит из следующих частей

Главные конструктивные узлы станка — это:

  • Станина. Крепкая массивная пространственная рама, служащая для крепежа всех узлов и деталей. Обеспечивает позиционирование заготовки, гасит вибрацию.
  • Пилящий узел. Укомплектован 2-мя дисками — передним диском для подреза на маленькую глубину и ключевым рабочим.
  • Столы для работы. Неподвижный является опорой для пилящего узла. Форматный стол передвигается, на нем подается лист под распил. Запасной стол недвижим, он является опорой для отпиливаемых участков листа.
  • Каретка. Устройство, обеспечивающее подвижность форматного стола. Предпочтительны каретки из силуминовых сплавов — они легче и меньше изнуряют оператора оборудования.

Устройство распиловочного станка

Дополнительным оборудованием являются упоры и линейки. Они служат для фиксирования положения листа Дсп и его точной маркировки.

Разновидности и характерности станков

Три класса оборудования для распила отличаются следующими характерностями станков:

  • Не тяжелое. Несложные по устройству и дешевые станки рассчитаны на домашнее использование. Выдержит постоянную работу до 3 часов.
  • Усредненное. Имеет очень приличный раскроечный стол, снабжено всеми дополнительными устройствами: упоры, столы, линейки. Способно отработать восьмичасовую смену. Предназначается для малых и средних производств.
  • Увесистое. Ориентировано на большие деревообрабатывающие компании. Готово к круглосуточной работе, снабжено достаточным количеством дополнительного и дополнительного оборудования.

В качестве добавочных устройств, повышающих практичность и удобство работы, изготовители рекомендуют:

  • вакуумную систему убирания пыли и стружки;
  • струбцины для крепежа Дсп;
  • удлиненную раму для листов приличной длины.

Заводской станок для распила Дсп с вакуумным удалением стружки

Фигурные распилы, кромки замысловатой формы, пазы производятся при помощи кромочного аппарата.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Похожие статьи

Круглопильный форматно-раскроечный станок PF 400 S Rojek (Чехия)

Назначение

Форматно-раскроечный или форматно-обрезной станок – основной на любом производстве корпусной мебели. Ламинированные листы ДСП, МДФ или ДВП привозят в цех на паллетах. Края листов неровные, хотя сами листы имеют стандартные форматы. Поэтому ставятся две задачи. Во-первых, обрезать края листов по периметру и создать базовую поверхность, во-вторых, разрезать полноформатные листы на заготовки – элементы корпусной мебели. Для этой цели применяется круглопильный станок с алюминиевой подвижной кареткой PF400S. Пильный узел закреплен неподвижно на чугунном рабочем столе, полноформатный лист ламинированного ДСП (МДФ, ДВП и другие листовые материалы) перемещается на подвижной каретке. Для предотвращения сколов на ламинате станок PF400S имеет подрезной пильный узел, вращающийся попутно подаче и пропиливающий лишь незначительный слой ламинированной поверхности. Базирование заготовок осуществляется по нескольким упорным линейкам, имеющим флажковые откидные упоры и микрометрические регулировки. Станок обеспечивает высокую точность пиления – 0,1 мм.

Преимущества

  1. Чтобы понять особенности круглопильного станка PF400S, его следует сравнивать со старой моделью PF300L. Отличия велики. У нового станка PF400S принципиально другой пильный узел. Он схож с пильниками РК320А. У станка PF400S больше мощность двигателя, больший диаметр основной пилы. Базовая ширина станины – под всю длину каретки, что обеспечивает идеальную устойчивость даже под тяжелыми плитами. Основная пила станка PF400S имеет шкив для трех скоростей вращения. Не забывайте: масса станка PF400S больше тонны, что примерно в 2 раза больше чем у станка PF300L.
  2. У чешского PF400S также есть возможность выбрать каретку на шариках или каретку на роликах. Алюминиевые подвижные столы размером 330х3200 мм катаются на шариках по стальным направляющим. А алюминиевая каретка размером 400х3200 мм – на роликах, катающихся по стальным пруткам. В России идет мода на роликовые каретки, поднятая немецкой фирмой ALTENDORF. Чешские производители станков предлагают свой вариант такой каретки.
  3. Круглопильный станок PF400S делает значительный шаг вперед относительно старой модели PF300L. Он вобрал в себя множество наработок и решений, опробованных и испытанных на циркулярках гаммы INDUSTRY.
  4. Эта модель – ярко выраженный форматно-раскроечный станок. И для раскроя полноформатных плит ламината он имеет все необходимое: подрезной узел от отдельного двигателя, большую длину раскроя, мощные двигатели, большие столы.
  5. Деревообрабатывающий станок PF400S – самый тяжелый форматник в гамме INDUSTRY. Это означает, что его можно укомплектовать достаточно длинным списком дополнительных опций, облегчающих, улучшающих, ускоряющих работу оператора. Таких возможностей не увидишь на круглопильных станках гаммы EURO5 (циркулярный РК250А, форматно-обрезные РК350А или РК320А).
  6. Описываемая форматка способна работать в 2…3 смены в нагруженном режиме. На этом деревообрабатывающем станке даже можно пилить по несколько листов – пачками – как на раскроечном центре.

В комплекте поставки

Если чешский форматно-раскроечный станок PF400S разложить на основные составляющие, то нужно будет выделить два главных узла: пильный механизм и алюминиевый подвижный стол – каретку. Пильный узел – тяжелая конструкция из литого чугуна. Крепится он к чугунному столу станка на сегментах и способен наклоняться без потери настроек пил по высоте. Подрезной узел имеет собственный независимый привод. Все регулировки подрезки и основной пилы – внешние, очень удобные для оператора. Привод основной пилы имеет мощный двигатель. Каретка форматно-обрезного станка на шариках или роликах, с этим станком у Вас есть выбор. Широкий алюминиевый профиль роликовой каретки (400 мм), множественные ребра жесткости и камеры, стальные закаленные направляющие прутья и ролики с боковой поддержкой. Каретка чешского станка PF400S выше всяких похвал, сравните ее с кареткой ALTENDORF.

По запросу

  • Расстояние до правой упорной линейки может быть увеличено с 1050 до 1500 мм. Эту опцию заказывают при раскрое полноформатных плит или поперечных резах ламинированного ДСП (МДФ, ДВП) из длинных полос.
  • Интересен доступный по цене электронный индикатор позиции ширины реза на упорной линейке. Этот блок считывает с магнитной полосы расстояние и показывает его с точностью 0,1 мм. Точнее работает только компьютерная линейка с сервоприводом.
  • Для форматно-обрезного станка PF400S также как и для PF300L доступны несколько вариантов цифровых устройств позиционирования и работы. Графическая сенсорная панель может быть двух диагоналей (5,7” и 10,4”), электрический подъем и наклон пилы. Все это монтируется на выносной панели управления, прямо перед оператором.
  • Вместо стандартного двигателя основной пилы 4 кВт можно поставить усиленный электродвигатель до 5,5 кВт или 7,5 кВт. А при желании и двухскоростной двигатель 3500/5000 об/мин.
  • Пневматический прижим заготовки (балка, устанавливаемая в пазы алюминиевой каретки) очень полезен при пакетном раскрое листов оргалита, ДВП, тонких материалов, включая и шпон. Ошибочно полагать, что прижимная балка позволит прожимать кривые листы толстого ламинированного ДСП или МДФ.
  • Множество недорогих, но функциональных аксессуаров (упор на каретке, эксцентриковый прижим заготовки, ручка каретки, опорные ролики, усиленное крепление упорной направляющей линейки, угловая линейка, столик для параллельных резов, параллелограммый защитный кожух пил, устройство для быстрого выставления угла на левой упорной линейке и т.д.) обычно выбирают опытные станочники-операторы. Те, кто привык работать с удобством и комфортом.
  • Для деревообрабатывающих производств, не имеющих трехфазной сети 380В, есть специальное исполнение станка PF400S с двигателем основной пилы 2,2 кВт под однофазную сеть 220В. Двигатель подрезной пилы всегда имеет мощность 0,55 кВт.

Инструмент

  • Пилы дисковые
  • Пилы подрезные

Дополнительные изображения

Общий вид

Пильный узел

Регулировка подрезной пилы

Каретка на шариковых направляющих

Каретка на роликовых направляющих

Параллелограмный защитный кожух

 


Производитель: Rojek

Родина бренда: Чехия

Технические характеристики круглопильного форматно-раскроечного станка PF 400 S
Длина распила, мм 3200
Длина алюминиевого подвижного стола (каретки), мм 3200
Ширина алюминиевого подвижного стола (каретки), мм 330, 400
Размеры литого рабочего поддерживающего стола, мм 1185х500
Диаметр основной пилы, мм 400
Посадочный диаметр основной пилы, мм 30
Диаметр подрезной пилы, мм 125
Посадочный диаметр подрезной пилы, мм 20
Ширина реза между пилой и упорной линейкой, мм 1050
Высота реза с пилой диаметром 350 мм, мм 130
Высота реза с пилой диаметром 350 мм под углом 45 гр., мм 90
Скорость вращения шпинделя подрезной пилы, об/мин 8530
Скорость вращения основной пилы, об/мин 3200, 4000, 6000
Диаметр вытяжных патрубков, мм 120
Мощность двигателя основной пилы, кВт 4
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт 0,55
Угол наклона пилы, град 0…45
Масса нетто, кг 1015

Отзывы о Круглопильном форматно-раскроечном станке PF 400 S


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Форматно-раскроечные станки и центры

Наша организация имеет многолетний опыт работы в сфере снабжения предприятий лесной промышленности, а также компаний, которые специализируются на выпуске пиломатериалов для мебельного дела и строительных работ. Активное сотрудничество с ведущими фирмами-изготовителями техники для деревообработки помогает формировать богатый и разнообразный ассортимент станков и инструмента, незаменимых для легкой и результативной обработки лесозаготовок.

Наша организация – это коллектив профессионалов, которые ценят доверие каждого клиента и уделяют максимум внимания любому заказу. Обратившись к нам, вы получите консультацию компетентного специалиста, который сориентирует вас в ряду продукции «ЛТТ» и поможет подобрать технику.

Деревообрабатывающие станки в нашем каталоге – это десятки разных модификаций оборудования, среди которых можно найти компактные и простые агрегаты, а также мощные, полностью автоматизированные линии для крупного производства. Взаимодействие с производителями оснащения – залог того, что у нас вы сможете заказать современную, продуктивную в работе технику.

Мы поможем подобрать технику для:

Помимо оборудования для деревообработки и мебельной промышленности, мы рады предложить покупателям практичный инструмент для заточки режущих элементов станков и пилорам, а также обширный ряд запчастей и комплектующих для ремонта и обновления техники. Комплексный подход к решению задач клиента обеспечивает снабжение вашего предприятия всем необходимым для слаженной работы.

Чтобы выбрать и заказать станок, пилу или шлифовальную машину в нашей компании, оставьте заявку на сайте или позвоните: консультанты ООО «ЛТТ» оперативно свяжутся с вами для уточнения деталей заказа и отправки оборудования по России. Наша компания работает в Новосибирске, откуда вы можете самостоятельно забрать приобретенные товары.

FabScraps Декоративные элементы для круглых швейных машин для высечки ДСП, 3,75 x 3,75, серый


Цена: 6 долларов.71 + Депозит без импортных пошлин и доставка в Россию $ 13,64 Подробности
  • Нарядите эти простые высечки из ДСП с вашим собственным творчеством, чтобы они соответствовали любому макету и теме.
  • Эта упаковка содержит круглую швейную машину: один вырезанный кусок ДСП в пределах одного края ДСП 3-3 / 4×3-1 / 4 дюйма
  • Сделано в Южной Африке
  • Размер упаковки: 4.0 “Д x 4,0” Ш x 0,03 “В

Willow & Paisley: Техника Вторника

Привет всем. Это проект блога, который я создал для блога Technique Tuesday в январе прошлого года.Все это время он сидел в моих черновиках, и я подумал, что сейчас отличное время, чтобы поделиться им с вами здесь, в моем блоге. Наслаждаться.

*********************************************** ************************************

Здравствуйте, замечательные фанаты TT!

Это Шарлин с небольшой машинной вышивкой ……. на ДСП! Да это правильно. Знаете ли вы, что ваша швейная машина может работать через ДСП? И наверное переживу это как бута!

Давайте начнем с того, что покажем вам расходные материалы, которые я использовал на своей карточке.Конечно, главная достопримечательность, и сегодня я предпочитаю ДСП, – это Technique Tile – Buttons.

Кроме ДСП вам понадобится швейная машина. Вам не нужен навороченный. Мой из WalMart, и я заплатил меньше 200 долларов. Вот модель, которая у меня есть, и ее настройки. Я почти никогда не меняю настройки. На самом деле, я даже не знаю, что они все такое. Но я знаю, что если у вас возникнут проблемы с машиной или ДСП, вы можете отрегулировать натяжение.Не волнуйтесь, если сначала сломаете иглу. Такое случается, но, как только вы это освоите, я не думаю, что у вас возникнут проблемы.

Ты видишь там мой палец? Да, не будь мной. БУДЬ ОСТОРОЖЕН! Как только вы получите такой маленький кусок, используйте что-нибудь, чтобы протолкнуть его. Я использовал для этого конец кисти.

Для маленького баннера, подобного тому, что я делаю, просто продолжайте медленно и медленно кормить их.Обязательно сделайте несколько стежков между пуговицами из ДСП, оставив промежутки.

Вот и законченный маленький «баннер». Очаровательно, не так ли?

Я также хотел показать вам, что на швейной машине очень легко обвести форму, и вы не ограничены только прямыми линиями. Просто сделайте это медленно и следуйте изгибам и линиям любой формы ДСП, которую вы используете.Вы научитесь этому, немного потренировавшись.

Я приклеил красный картон к ДСП только в центре сердца. Не кладите клей там, где будет проходить игла. Это будет липкое месиво, которое повлияет на иглу.

Я сделаю связку этих сердец, чтобы создать баннер, чтобы повесить его на старые ставни, которые выставлены в моей гостиной.

Ниже моя готовая карта.Я использовал Glue Dots, чтобы приклеить каждую кнопку-баннер на месте. Примечание: я использовал маркер Copic, чтобы раскрасить плитку техники. Он очень хорошо переносит чернила.

Эти фантастические чувства взяты из моего самого любимого набора марок… «Любящие слова» Али Эдвардса.

Итак, вот оно. Вы вдохновились шить на каком-нибудь ДСП? Надеюсь, вы попробуете. Я знаю, что вам понравится создавать эти объемные украшения для ваших открыток и страниц для скрапбукинга.

Удачного дня!

ДСП – Винтажный бутик / Швейная машина

ДСП – Винтажный бутик / Швейная машина

Уважаемые покупатели !!!

Мы сталкиваемся с большим количеством запросов относительно задержки доставки, к сожалению, это вне нашего контроля. Из-за COVID-19 и мер, необходимых для обеспечения социального дистанцирования, время нашего ответа было сокращено.

Международные перевозки и требования к декларациям часто меняются / обновляются. Приносим извинения за неудобства, мы продолжим работать с An Post и нашими курьерами. Мы ценим ваше терпение и ценим ваш заказ.

    Артикул: CB 1544

    ДСП – Vintage Boutique / Швейная машина / средняя

    Толщина: 1,5 мм.

    Размер – примерно 98×64 мм


    Безопасный платеж

    Доставка

    Уважаемые покупатели! Перед заказом проверьте, нет ли вашей страны в списке.

    ДСП – Vintage Boutique / Швейная машина / средняя

    Толщина: 1,5 мм.

    Размер – примерно 98×64 мм


    Покупатели, купившие этот товар, также купили:

    Бумага для скрапбукинга – КНИЖНЫЙ САД 6×6

    Цена 5 евро.00

    Блокнот из двустороннего картона для скрапбукинга, размер 6х6 дюймов.

    Каждый набор состоит из 24 штук – по 4 каждого дизайна и 2 дополнительных рисунка на обложках.

    Плотность бумаги 240 г / м2.

    ДСП – Швейная машина 7см

    Цена € 0.70

    ДСП – Винтажный бутик / Швейная машина / малая

    Толщина: 1,5 мм.

    Размер – прибл. 73 x 48 мм


    МДФ – Стеллаж для вешалок 3D

    Цена 7,50 евро

    Изготовлены из МДФ толщиной 3 мм, не требующего дополнительной шлифовки.
    Основа 3D для самостоятельной сборки на клей и для самостоятельной отделки.
    Размеры стеллажа без «вешалок» – прим. 242x231x10mm
    Размеры самого большого полного кулона с вешалкой – прим. 112×209 мм