Станки широкоуниверсальные фрезерные: Широкоуниверсальные фрезерные станки по низкой цене

alexxlab | 10.07.1983 | 0 | Разное

Содержание

Широкоуниверсальные фрезерные станки по низкой цене

В отличие от горизонтально-фрезерных станков широкоуниверсальные имеет еще одну шпиндельную головку, смонтированную на выдвижном хоботе, которую можно поворачивать под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Возможна раздельная и одновременная работа обоими шпинделями. Для большей универсальности станка на поворотной головке монтируют накладную фрезерную головку, которая позволяет обработать на станке детали сложной формы не только фрезерованием, но и сверлением, зенкерованием, растачиванием и т. д.

В некоторых фрезерных станках отсутствует консоль, а вместо нее по вертикальным направляющим станины. перемещается каретка. Каретка имеет горизонтальные направляющие для салазок с вертикальной рабочей поверхностью и Т-образными пазами, на которых крепят стол, делительные и другие приспособления. Широкая универсальность станка позволяет использовать его в экспериментальных и инструментальных цехах для производства кондукторов, зажимных приспособлений всех типов, инструментов, штампов, пресс-форм и других деталей.

При покупке фрезерного широкоуниверсального станка ориентируются на следующие технические характеристики:

Характеристика		Значение
Мощность		кВт
Название ЧПУ
Параметры рабочей зоны		мм
Размеры рабочего стола		мм
Перемещение стола по оси X/Y/Z		мм
Тип направляющих X/Y/Z		качения/скольжения
Быстрые перемещения X/Y/Z		м/мин
Диапазон поворота стола		град
Максимальная нагрузка на стол		кг
Максимальный диаметр сверления		мм
Максимальный диаметр концевой фрезы		мм
Максимальный диаметр торцевой фрезы		мм
Емкость и тип магазина иснтрументов
Расстояние до шпинделя		мм
Рабочий ход шпинделя		мм
Диапазон оборотов шпинделя		об/мин
Тип хвостовика инструмента
Размеры станка		мм
Вес		кг
Цена		руб

Предлагаем к продаже станочное оборудование по выгодной цене. Доставка в Москве и по России, возможен самовывоз. Звоните и заказывайте по телефону +7 (495) 150-05-90!

Смотрите также статьи по теме

ВОССТАНОВЛЕННЫЙ Широкоуниверсальный фрезерный станок Stalex LM1450

Широкоуниверсальный фрезерный cтанок Stalex LM1450 используется в серийном и мелкосерийном производстве, точность обрабатываемых изделий позволяет работать станку так же и на опытных производствах и в ряду технологических нужд производства.
Конструкция станка Stalex LM1450 позволяет работать с вертикальным и горизонтальным шпинделем, станок предназначен для фрезерования плоских поверхностей и фасонного вертикального фрезерования (вертикальный шпиндель), сверления глухих и сквозных отверстий, рассверливания, зенкерования, развертывания. Продольная и вертикальная подача стола, частота вращения вертикального и горизонтального шпинделя регулируются через коробку скоростей. Станок имеет централизованную подачу смазки узлов, позволяющую оператору ежедневно и быстро смазывать основные узлы станка и рационально эксплуатировать оборудование, что значительно позволяет увеличить срок эксплуатации станка до планово-предупредительного ремонта. Обработка заготовок ведётся в ручном и полуавтоматическом режиме, рабочий стол перемещается с помощью рукояток (подача в ручном режиме) и с помощью блока управления размещённой справа от стала (подача в автоматическом режиме). Вертикальная обработка на фрезерном станке Stalex осуществляется через универсальную поворотную головку имеющую наклон в обе стороны ±180º.

Горизонтальный шпиндель для дискового, шпоночного и фасонного горизонтального фрезерования. На станке размещена система подачи СОЖ в зону резания с внутренней циркуляции и фильтрации жидкости.
Движение рабочего стола осуществляется по трём плоскостям. Массивный рабочий стол имеет Т-образные пазы для установки и закрепления заготовок и дополнительного оборудования.
На станке установлено автоматическое перемещение стола при помощи электропривода.

Так же в стандартной комплектации станка – устройство цифровой индикации (УЦИ) по трём осям Х/Y/Z (продольное/поперечное/вертикальное движение стола) для точного позиционирования инструмента (SDS6-3V) и обработки изделий, плюс оснастка:
– Цанговый патрон с набором цанг (8шт, 4-16мм)
Конструкция универсального станка Stalex LM1450 и УЦИ SDS6-3V позволяет оператору быстро переналаживать один процесс фрезерной обработки на другой технологический процесс.
Особенности и преимущества:

Массивная чугунная конструкция.
Основные узлы станка изготовлены из высокопрочного чугуна или стали.
Вертикальный и горизонтальный шпиндель.
Перемещение стола в трёх плоскостях.

Автоматическое перемещение стола по оси Х при помощи электропривода.
Устройство цифровой индикации (УЦИ) по трём осям Х/Y/Z (SDS6-3V).
Система подачи СОЖ.
Подсветка рабочей зоны станка.
Возможность поворота фрезерной головки в обе стороны на 360º.
Централизованная подача смазки узлов.

ВОССТАНОВЛЕННЫЙ СТАНОК. Подробности уточняйте у менеджера.

Преимущества фрезерных станков.

Широкоформатные фрезерные станки имеют ряд существенных преимуществ, среди которых наиболее важны следующие:

– Для них не требуется предварительной распиловки материала. Параметры рабочего стола (2х3м или 2х4м) позволяют работать с листом пластика или фанеры стандартных размеров (2050х3050 и 1220х2400 мм соответственно). Это служит достижению сразу двух целей: с одной стороны растет скорость рабочих операций на производстве, так как отпадает необходимость в подготовке материала, а с другой – уменьшается стоимость процесса. Именно поэтому просматривая модели фрезерных станков, дальновиднее выбрать широко-, а не мелко-форматные.

– Одно из очевидных преимуществ заключается в том, что широкоформатное оборудование позволяет изготавливать крупные детали. Если фрезерный станок по металлу необходим вам для работы с заготовками большого размера, выполнить ее вы можете только на широкоформатном оборудовании. Широкоформатные станки отличаются более высокой производительностью. Даже если ваша компания работает с материалом компактного размера, помните, что на рабочий стол широкоформатного оборудования его можно будет уложить больше. А это избавит оператора от необходимости часто менять материал, что позволит ускорить процесс производства, сделать его более эффективным.

Широкоформатный станок – разумное решение

Широкоуниверсальный фрезерный станок обладает еще двумя преимуществами, которые позволяют заявлять, что, несмотря на свою большую, чем у мелко-форматных станков, стоимость, приобретать его выгоднее.

– Данное оборудование комплектуется мощными шпинделями, позволяющими работать с плотными материалами. Кроме того, ресурс такого шпинделя значительно выше, а значит, станок реже будет нуждаться в обслуживании, и вы потратите меньше средств на приобретение комплектующих.
– Большой потенциал широкоформатных станков позволит вам наращивать объемы производства без потери качества или скорости выполнения заказов. Если сейчас ваше предприятие выполняет небольшие заказы и успевает точно в срок, это не значит, что когда-нибудь заказов не станет больше. Возможно, однажды вы поймете, что небольшой станок уже не может эффективно выполнять всю работу. Сразу отдавая предпочтение широкоформатным, вы избегаете лишних трат и способствуете расширению вашей компании.

Все перечисленные преимущества показывают, что приобретение широкоформатного станка, более дальновидное в плане экономической выгоды решение.

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок мод. FU350MRApUG-03, FU450MRApUG

Модель аналога, производимого в СНГ	6Т82Ш	ГФ3203
Рабочая поверхность стола, мм	315х1250	400х1600
* специальное исполнение	375х1600*	450х1800*
Нагрузка на стол, кг	1000	1500
Продольное перемещение стола, мм	850	1120
* специальное исполнение	1000*	1320*
Поворот стола в обе стороны, град.	45	45
Поперечное перемещение крестового суппорта, мм	270	345
Вертикальное перемещение консоли, мм	500	630
* специальное исполнение	355*	400*
Ручное поперечное перемещение контропоры с вертикальным шпинделем, мм	500	500
Мощность главного привода, кВт	5.5	11
Макс. крутящий момент на шпинделе, Нм горизонтальный/вертикальный	925/600	1850/1200
Конус инструмента	ISO50	ISO50
Диаметр переднего подшипника, мм	100	110
Максимальный диаметр фрезы, мм	250	315
Угол поворота вертикального шпинделя в обе стороны, град.	360	360
Количество подач	18	18
Диапазон частот вращения горизонтального шпинделя, об/мин	28…1400	28…1400
* специальное исполнение	45…2240*	45…2240*
Вертикальный шпиндель приводная мощность, кВт	5.5	11
Диапазон частот вращения вертикального шпинделя, об/мин	28…1400	28…1400
Продольные и поперечные подачи, мм/мин	0…800	16…800
* специальное исполнение	25…1250*	25…1250*
Вертикальные подачи, мм/мин	0…250	5…250
* специальное исполнение	8…400*	8…400*
Мощность привода подач, кВт	1.5	2.2
Ускоренный ход, продольнный и поперечный, мм/мин	3150	3150
Ускоренный ход по вертикали, мм/мин	1000	1000
Общая потребляемая мощность, кВт	12.3	25.5

ФУ-1600/360

Устройство широкоуниверсального фрезерного станка ФУ-1600/360

А. Панель управления

Б. Фрезерная поворотная голова

В. Коробка подач шпинделя фрезерной головы

Г. Привод шпинделя фрезерной головы

Д. Лампа местного освещения

Е. Коробка подач горизонтального шпинделя

Ж. Станина

З. Привод горизонтального шпинделя

И. Фрезерный стол

К. Насос смазки стола

Л. Электрошкаф

М. Коробка подач фрезерного стола

Н. Шланг системы подачи СОЖ

О. Главный выключатель

П. Кнопка «Толчок» двигателя фрезерной головы

Р. Кнопка«Толчок» двигателя горизонтального шпинделя

Станина станка ФУ-1600/360 состоит из колонны и основания. Колонна крепится на основании с помощью винтов.
Перед колонной находится консоль. С колонной консоль соединяется через прямоугольные направляющие, которые могут подниматься и опускаться вдоль вертикальной направляющей.
Поворотная станина соединяется с консолью через прямоугольные направляющие. Стол соединяется с салазками через направляющие типа “ласточкин хвост”. Рабочий стол и салазки перемещаются посредством ходового винта и гайки.
Главный привод приводится в действие устройством зубчатой передачи.
Коробка подач крепится в нижней правой части поворотной станины и приводится в движение непосредственно двигателем.
Система подачи СОЖ состоит из насоса подачи СОЖ, трубки, бака в основании и т.д.
Система смазки состоит из иммерсионного масляного устройства с методом разбрызгивания, насоса подачи смазки, ручного насоса и т.д.
Панель управления для удобства установлена на передней части стола.

Транспортирование и установка широкоуниверсального фрезерного станка ФУ-1600/360

Распаковка ФУ-1600/360

фрезерный станок ФУ-1600/360 поставляется в деревянной упаковке. Переместите станок с помощью погрузчика. При распаковке надо следить за тем, чтобы не повредить станок распаковочным инструментом. Если при распаковке обнаружены повреждения, произошедшие при транспортировке, немедленно сообщите об этом продавцу. Не эксплуатируйте станок в таком случае.

Упаковочные листы на принадлежности и инструмент находятся в отдельном ящике, помещенным на поддоне станка.

Транспортирование фрезерного станка ФУ-1320/3

Перед транспортированием станка ФУ-1600/360 краном в распакованном виде переместите рабочий стол на передний конец консоли, пусть два конца стола на консоли будут одинаковой длины, одновременно затяните продольные и поперечные фиксирующие ручки.
Транспортирование фрезерного станка ФУ-1600/360 осуществляется при помощи стального проволочного троса, устанавливаемого согласно схеме транспортирования Не используйте поврежденные грузоподъемные приспособления.
В местах прикасания троса к станку необходимо установить деревянные прокладки. При транспортировании к месту установки и при опускании на фундамент необходимо следить за тем, чтобы станок не подвергался сильным толчкам и сотрясениям. Следите за трением, возникающим между грузоподъемным приспособлением и станком вследствие вибрации в процессе транспортировки.

Снятие антикоррозионных покрытий с фрезерного станка ФУ-1600/360

Перед установкой станок ФУ-1600/360 необходимо тщательно очистить от антикоррозионных покрытий. Наружные поверхности станка покрыты антикоррозионной ингибированной смазкой НГ-203А. Для удаления смазки нужно воспользоваться деревянной лопаточкой и салфетками, смоченными бензином или уайт-спиритом. Во избежание коррозии очищенные поверхности нужно покрыть тонким слоем масла ИЗОА ГОСТ 20799—75 или масла, заменяющего его.

Установка станка фрезерного ФУ-1600/360

Продолжительность сохранения точности работы фрезерного станка во многом зависит от правильности его установки. Станок ФУ-1600/360 следует установить на фундаменте согласно установочному чертежу
Фундамент должен располагаться на твердой почве. Монтируйте станок на фундамент лишь после того, как он полностью высохнет. Закрепите станок болтами к фундаменту, тщательно отрегулируйте, убедитесь, что его выравнивание не превышает допустимые пределы 0.04/1000 мм в поперечном и продольном направлениях после затягивания болтов.

Подготовка широкоуниверсального фрезерного станка ФУ-1600/360 к пуску.

Ознакомившись с указаниями, изложенными в разделах, следующих непосредственно за этим, можно в соответствии с рекомендуемой ниже последовательностью приступить к подготовке фрезерного станка ФУ-1600/360 к пуску.
Выполнить все операции, связанные с подготовкой станка ФУ-1600/360 к пуску, изложенные в разделе «Смазка станка».
В соответствии с указаниями раздела «Электрооборудование» подсоединить фрезерный станок к цепи заземления и, проверив соответствие напряжения сети и электрооборудования станка, подключить к электросети.
После ознакомления с назначением органов управления необходимо проверить от руки работу всех механизмов станка.
Последовательно включая станок ФУ-1600/360 без нагрузки на различных числах оборотов и подачах, начиная с минимальных, в течение нескольких часов, следует убедиться в нормальной работе всех механизмов.
После этого можно приступить к наладке станка для обработки деталей.
ВАЖНО! В течение первых 50—60 ч для приработки работать только на скоростях, не превышающих 560 об/мин и средних нагрузках, особое внимание уделять контролю функционирования системы смазки.
Период сохранения первоначальной точности и долговечности станка зависит от окружающей среды, поэтому недопустимо устанавливать станки в помещениях с высокой концентрацией абразивной пыли, окалины.
Обработка чугунных деталей способствует повышенному износу трущихся механизмов, поэтому при обработке таких деталей нужно несколько раз в смену особенно тщательно удалять стружку и пыль с направляющих станины и каретки, смазывать их.
Желательно, чтобы обработка чугунных деталей не превышала 20% от общего количества операций.
Для длительного сохранения первоначальной точности не рекомендуется совмещать на одном станке чистовые и обдирочные операции.
Нужно избегать обработки изделий с ударом.
Станок, оставленный на длительное время (свыше двух суток), должен быть накрыт чехлом и все его неокрашенные поверхности тщательно смазаны.
ВНИМАНИЕ! Обязательно нужно проверить по маслоуказателю действие системы централизованной смазки. При не вращающемся маслоуказателе работа на станке недопустима.
Работу смазочного насоса можно контролировать через глазок.
При помощи выключателя проверить работу электродвигателя насоса подачи охлаждающей жидкости.
После выполнения указанных операций станок готов к пуску.

Кинематическая схема станка ФУ-1600/360 широкоуниверсального фрезерного

Главная передача: главный двигатель, приводной вал, шестерни, шпиндель.

Главный привод приводит в действие механизм шестерней, обеспечивает высокую эффективность, высокий крутящий момент, расширяет диапазон изменения скорости, вследствие чего расширяется диапазон параметров обработки.

Шпиндель приводной системы универсальной фрезерной головы установлен в консоли и приводится в движение фланцевым двигателем.

Система привода горизонтального шпинделя установлена в колонне и управляется двигателем. Двигатель соединяется с приводным валом и передает усилие шпинделю через шестерни и передвижные шестерни.

Рабочий стол перемещается вручную или автоматически, питание узла подачи обеспечено только одним двигателем. Коробка подач имеет двадцать четыре ступени скоростей и три передачи ускоренного хода.

Подача стола производится ручным или автоматическим управлением, для осуществления продольной и поперечной подачи стола усилие передается ходовому винту-гайке. Для перемещения стола вручную необходимо нажать на ручку вдоль оси вала для введения в зацепление с винтом-гайкой.

Консоль может вертикально подниматься и опускаться посредством двух конических зубчатых колес. Для регулировки положения консоли ослабьте фиксирующую ручку справа от консоли, поверните вал-шестерню, затем затяните фиксирующую ручку.

Органы управления и наладка станка ФУ-1600/360

Управление шпинделем фрезерного станка ФУ-1600/360

Установка частоты вращения вертикального шпинделя фрезерного станка ФУ-1600/360

Нажмите кнопку «Толчок» горизонтального шпинделя на дверце электрошкафа (23).
Отрегулируйте три рукоятки (19) в заданные позиции руководствуясь таблицей скоростей закрепленной на корпусе на правой стороне колонны.

Установка частоты вращения шпинделя фрезерной головы станка ФУ-1600/360

Нажмите кнопку Толчок шпинделя фрезерной головы расположенную на дверце электрошкафа (22).
Теперь отрегулируйте три рукоятки (7) на правой стороне головы в заданные позиции согласно пояснениям таблицы скоростей закрепленной на корпусе.

Регулировка подшипников шпинделя станка ФУ-1600/360

Люфт подшипников шпинделя предварительно отрегулирован заводом-изготовителем. При первоначальном запуске станка регулировка не требуется.

Однако при долговременном использовании станка неизбежен естественный износ подшипников шпинделя и увеличение люфта. В случае появления люфта требуется его повторная регулировка

Для этого снимите крышку (1) с правой стороны колонны.
Отогните зубья плоской стопорной шайбы под круглой гайкой
Отрегулируйте круглую гайку (2)
Отрегулируйте люфт шпинделя
Загните зубья стопорной шайбы
Установите крышку (1).

ВНИМАНИЕ! Запрещено производить регулировку самостоятельно. Регулировку люфта должен производить специалист с должной квалификацией.

Управление перемещением стола фрезерного широкоуниверсального станка ФУ-1600/360

Выбор скорости подачи стола

Отрегулируйте рукоятку (1) в положение “Стоп” и запустите двигатель коробки подач. Установите рукоятки (2) в нужные значения скорости, руководствуясь данными таблицы. Стол начнет перемещаться на ускоренной подаче, когда рукоятка (1) будет находиться в положении “А” (ускоренный ход).

Продольная автоматическая подача стола фрезерного станка ФУ-1600/360

Ослабьте фиксирующую рукоятку (4) и установите рукоятку (5) в положение ВЛЕВО, ВПРАВО для включения автоматической продольной подачи.

Продольная ручная подача стола станка ФУ-1600/360

Ослабьте фиксирующую рукоятку (4) и установите рукоятку (5) в нейтральное положение, затем для включения ручной подачи введите в зацепление и вращайте маховик (13).

Поперечная автоматическая подача стола фрезерного станка ФУ-1600/360

Ослабьте фиксирующую рукоятку (16). Перед тем как регулировать рукоятку (3) вверх или вниз, на конце рукоятки (3) должна выскочить кнопка, что обеспечит поперечную автоматическую подачу.

Поперечная ручная подача стола ФУ-1600/360

Ослабьте фиксирующую рукоятку (16), установите рукоятку (3) в нейтральное положение, затем вращайте маховик (21) для обеспечения поперечной ручной подачи стола.

Вертикальная автоматическая подача стола

Ослабьте фиксирующую рукоятку (12), переместите рукоятку (17) вверх или вниз для включения вертикальной автоматической подачи. ВНИМАНИЕ! нужно снять изогнутую рукоятку (18), если она не используется.

Вертикальная ручная подача стола фрезерного станка ФУ-1600/360

Ослабьте фиксирующую рукоятку (12), установите рукоятку (17) в “НЕЙТРАЛЬНОЕ” положение, затем вращайте рукоятку (18) для обеспечения вертикальной ручной подачи стола.

Хобот широкоуниверсального фрезерного станка ФУ-1600/360

Для установки дисковых фрез на оправке необходимо отпустить два болта (6) и на нужное расстояние переместить хобот (10). Затем нужно затянуть два болта (6). Снимите серьгу в задней части станка и установите на “ласточкин хвост” в передней части станка.

Поворотный столфрезерного станка ФУ-1600/360

Ослабьте фиксирующие винты- 4 шт. (20) с двух сторон поворотной станины, поверните стол в нужное положение и затяните фиксирующие винты (20).

Регулировка клиньев стола

Регулировка продольного клина

Ослабьте винт (1) малого конца клина, затем отрегулируйте винт (2) большего конца клина в правильное положение, чтобы ощущалось небольшое сопротивление при перемещении стола, затяните винт (1) должным образом. (Рис. 9.a).

Регулировка поперечного клина

Снимите защитную планку (2), ослабьте винт (1) на одном конце клина, отрегулируйте винт (3) на другом конце клина в правильное положение, чтобы ощущалось небольшое сопротивление при перемещении стола, установите защитную планку (2). (Рис. 9.b)

Регулировка люфта между консолью и вертикальной направляющей.

Снимите защитную планку (3), ослабьте винт (1) на меньшем конце клина, затем отрегулируйте винт (2) на большем конце клина в правильное положение, чтобы ощущалось небольшое сопротивление при перемещении стола, установите защитную планку (3). (Рис. 9.c)

Регулировка люфта между ходовым винтом продольного перемещения и гайкой.

Слишком большой люфт между ходовым винтом и гайкой будет влиять на точность обработки. Ослабьте фиксирующий винт , должным образом отрегулируйте регулировочный червяк, затяните фиксирующий винт.

Регулировка люфта между ходовым винтом поперечного перемещения и гайкой

Непосредственно отрегулируйте круглую гайку под поворотной станиной фрезерного станка ФУ-1600/360, чтобы ощущалось небольшое сопротивление при перемещении стола вдоль прямоугольных направляющих.

Регулировка положения фрезерной головы фрезерного станка ФУ-1600/360

Шпиндель с держателем фрезерной оправки может вращаться в горизонтальной плоскости для улучшения жесткости фрезерной оправки. Для её регулировки поворачивайте переднюю и заднюю коробку в разные направления Вращая голову, используйте дополнительный позиционирующий круглый стержень. Вытяните установочный штифт прежде, чем повернуть фрезерную голову, затем ослабьте крепежную гайку на 1-2 витка, поверните фрезерную голову в требуемое положение, с силой протолкните и вставьте установочный штифт, затяните главную крепежную гайку, таким образом, оператор может быстро и точно позиционировать головку. Для выдвижения фрезерной головки ручкой (10) при горизонтальном фрезеровании отпустите винты (6). ВНИМАНИЕ! Не раскручивайте гайку полностью, иначе фрезерная голова упадет на станок. Опасно поворачивать её при одновременно разжатых крепежных гайках в верхней и нижней части головы. Когда передняя и задняя коробки фрезерной головы находятся под углом 0°/0°, шпиндель находится в горизонтальном положении. Попробуйте установить фрезу в фрезерный зажим для горизонтального фрезерования.

Положение горизонтального шпинделя (нижнее) Задняя коробка 0° Передняя коробка 0°

Положение вертикального шпинделя Задняя коробка 0° Передняя коробка 180

Для расширения диапазона обработки оператор может поднять шпиндель, который находится в горизонтальном положении, до требуемого положения, повернув заднюю коробку под углом 180°.
Передняя и задняя коробки должны точно позиционироваться с помощью конического штифта для расположения фрезерной головы в горизонтальном или вертикальном положении, чтобы обеспечить вертикальный и горизонтальный уровень точности между шпинделем и столом.
Коническому штифту соответствует единственное специальное установочное отверстие, не вдавливайте установочный штифт в специальное установочное отверстие, пока он находится в этом положении, чтобы избежать повреждения соединительной планки.
Задняя коробка фрезерной головы поворачивается по часовой и против часовой стрелки под углом 90°, что обеспечивает работу шпинделя в различных положениях, таким образом, расширяется диапазон продольный обработки.

Положение горизонтального шпинделя (верхнее) Задняя коробка 180° Передняя коробка 0°

Угол наклона шпинделя выбирается путем регулировки передней и задней коробки. Регулируемый угол проверяется по таблице

Угол шпинделя θ	Угол передней коробки β	Угол задней коробки α
1°	1o24’51”	0°30’00”
2°	2o49’43”	1°00o00′”
3°	4o14’35”	1°30’02”
4°	5o39’29”	2°00’05”
5°	7o04’24”	2°30’09”
6°	8o29’21”	3°00’15”
7°	9o54’20”	3°30’24”
8°	11o19’22”	4°00’35”
9°	12o44’28”	4°30’50”
10°	14o09’37”	5°01’09”
11°	15o35’50”	5°31’32”
12°	17o00’08”	6°01’59”
13°	18o25’28”	6°32’32”
14°	19o50’56”	7°03’10”
15°	21o16’29”	7°33’54”
16°	22o42’08”	8°04’45”
17°	24o07’54”	8°35’42”
18°	25o33’46”	9°06’47”
19°	26o59’46”	9°38’00”
20°	28o25’54”	10°09’21”
21°	29o52’11”	10°40’51”
22°	31o18’36”	11°12’31”
23°	32o45’12”	11°44’20”
24°	34o11’56”	12°18’20”
25°	35o38’52”	12°48’31”
26°	37°05’58”	13°20’53”
27°	38°33’17”	13°53’28”
28°	40°00’48”	14°26’15”
29°	41°28’32”	14°59’17”
30°	42°56’29”	15°32’32”
31°	44°24’41”	16°06’02”
32°	45°53’07”	16°39’48”
33°	47°21’50”	17°13’49”
34°	48°50’48”	17°48’08”
35°	50°20’04”	18°22’44”
36°	51°49’38”	18°57’38”
37°	53°19’31”	19°32’52”
38°	54°49’44”	20°08’27”
39°	56°20’17”	20°44’22”
40°	57°51’12”	21°20’39”
41°	59°22’30”	21°57’20”
42°	60°54’10”	22°34’23”
43°	62°54’10”	23°11’52”
44°	63°58’50”	23°49’48”
45°	65°31’49”	24°28’11”
46°	67°05’17”	25°07’03”
47°	68°39’15”	25°46’24”
48°	70°13’44”	26°26’17”
49°	71°48’47”	27°06’42”
50°	73°24’24”	27°47’42”
51°	75°00’38”	28°28’17”
52°	76°37’30”	29°11’30”
53°	78°15’02”	29°54’22”
54°	79°53’17”	30°37’56”
55°	81°32’17”	31°22’13”
56°	83°12’04”	32°07’16”
57°	84°52’40”	32°53’06”
58°	86°34’10”	33°39’47”
59°	88°16’35”	34°27’22”
60°	90o	35°15’51.8″
61°	91°44’28”	36°05’21”
62°	93°30’02”	36°55’54”
63°	95°17’47”	37°47’33”
64°	97°04’48”	38°40’21”
65°	98°54’11”	39°34’25”
66°	100°45’01”	40°29’49”
67°	102°07’23”	41°26’38”
68°	104°31’26”	42°24’57”
69°	106°27’18”	43°24’55”
70°	108°25’08”	44°26’37”
71°	110°25’04”	45°30’13”
72°	112°27’20”	46°35’50”
73°	114°32’08”	47°43’41”
74°	116°39’43”	48°53’57”
75°	118°30’23”	50°05’52”
76°	121°04’29”	51°22’41”
77°	123°22’25”	52°41’47”
78°	125°44’42”	54°04’30”
79°	128°44’53”	55°31’17”
80°	130°44’45”	57°02’43”
81°	133°24’12”	58°39’30”
82°	136°11’28”	60°22’33”
83°	139°08’09”	62°13’04”
84°	142°16’26”	64°12’40”
85°	145°39’30”	66°23’44”
86°	149°22’17”	68°49’50”
87°	153°33’02”	71°36’58”
88°	158°27’58”	74°56’51”
89°	164°49’02”	79°49’34”
90°	180°	90°

Система смазки широкоуниверсального фрезерного станка ФУ-1600/360

Правильная и регулярная смазка фрезерного станка ФУ-1600/360 имеет большое значение для нормальной его эксплуатации и долговечности. Поэтому необходимо строго придерживаться ниже приведенных рекомендаций.

Ежедневно перед началом работы нужно проверять по указателю уровень масла в резервуаре и при необходимости доливать его через отверстие заливного фильтра. Добавьте масло, когда поверхность масла опустится ниже отметки в окошках маслоуказателей. Смазочное масло должно быть чистым без примесей кислот, воды или твердых частиц.
В процессе работы необходимо следить за вращением диска маслоуказателя на шпиндельной бабке.
При полной замене масла перед заливкой бак надо очистить и промыть керосином.
Для надлежащей смазки фрезерного станка ФУ-1600/360 в первое время масляный бак необходимо регулярно чистить один раз в 3 месяца, в дальнейшем один раз в полгода.

Описание системы смазки

Главные шестерни смазываются автоматическим устройством смазки. Реверсивный циклоидный насос подачи смазки установлен в полости колонны, насос подачи смазки включается при запуске главного двигателя. Смазочное масло распыляется на шестерни. Коробка скоростей смазывается путем иммерсионного смазывания разбрызгиванием.
Для смазки ходовых винтов, направляющих стола, направляющих консоли, шестерней и подшипников в столе используется ручной насос Смазка производится четыре раза в смену.
Крышка подшипника механизма зажима серьги оснащена автоматической капельной системой смазки, нужно часто добавлять и чистить масло.
Остальные точки смазываются вручную при помощи масленки.

Перечень рекомендуемых смазочные материалы для фрезерного станка ФУ-1600/360

И—20А ГОСТ 20799—75
Вязкость при 50°С 17—23 сСт
Температура вспышки (в открытом тигле) — не ниже 165°С
Температура застывания — 30°С
Кислотное число — не более 0,14 мг КОН/1 г масла
Зольность —не более 0,007%
Содержание механических примесей — отсутствуют
Содержание водорастворимых кислот и щелочей — отсутствуют
Содержание воды — отсутствует
Допускается замена на ИГП-18 ТУ38-1-273—69
И—30А ГОСТ 20799—75
Вязкость при 50°С 27—33 сСт
Температура вспышки (в открытом тигле) — не ниже 180°С
Температура застывания — 15°С
Кислотное число — не более 0,2 мг
КОН/1 г масла
Зольность — не более 0,007%
Содержание механических примесей — отсутствуют
Содержание водорастворимых кислот и щелочей — отсутствуют
Содержание воды — отсутствует
Допускается замена на ИГП-30 ТУ38-1-273—69
ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73
Эффективная вязкость при -30°С — не более 1000 Пз
Испытание коррозионного действия — выдерживает
Содержание свободных щелочей в пересчете 0,1%
Содержание свободных органических кислот — отсутствуют
Содержание воды — не более 2,5%
Содержание механических примесей —не более 0,25%

Использование СОЖ

Система подачи СОЖ состоит из насоса подачи СОЖ, бака в основании станка, гибкого и регулируемого сопла и т.д.

СОЖ поступает в сопло через трубку. Отрегулируйте сопло для распыления охлаждающей жидкости точно в области обработки и фрезы. Охлаждающая жидкость содержится в основании станка. Для управления потоком распыления СОЖ используется клапан.

Общие указания по технике безопасности при работе на станке фрезерном широкоуниверсальном ФУ-1600/360

Станок фрезеррный широкоуниверсальный ФУ-1600/360 для выполнения общих операций фрезерования и сверления металлов и пластмасс. Обработка других материалов недопустима, либо должна производиться в особых случаях только после получения ПОДТВЕРЖДЕНИЯ у производителя.

Фрезерный станок ФУ-1600/360 при неквалифицированном обращении представляют определенную опасность. Поэтому для безопасной работы необходимо соблюдение имеющихся предписаний по технике безопасности и нижеследующих указаний.

Прочитайте и изучите полностью инструкцию по эксплуатации, прежде чем Вы начнете монтаж станка фрезерного ФУ-1600/360 и работу на нем.
Храните инструкцию по эксплуатации, защищая ее от грязи и влаги, рядом со станком и передавайте ее дальше новому владельцу станка.
Защитные заграждения должны быть на своих местах и находиться в исправном состоянии.
Перед включением станка возьмите за правило проверять, убран ли со станка регулировочный инструмент и ключи.
Поддерживайте чистоту в рабочей области
Не подвергайте станок воздействию дождя, не работайте в сырых и влажных помещениях. Рабочая зона должна быть хорошо освещена.
Посетителям следует находиться на безопасном расстоянии от рабочей зоны. Не допускайте в рабочую зону детей.
Для более эффективной и безопасной работы выбирайте соответствующую скорость и подачу.
Не применяйте инструмент или другие приспособления для выполнения непредназначеных для них работ.
Не работайте в свободной одежде, перчатках, галстуках, кольцах, браслетах и других украшениях, которые могут попасть в движущиеся части фрезерного станка ФУ-1600/360.
Рекомендуется использовать обувь с нескользящей подошвой. Спрячьте длинные волосы под косынку.
Используйте защитные очки. Если работа на станке ФУ-1600/360 сопровождается выделением пыли, используйте защитную маску или респиратор. Повседневные очки имеют только ударопрочные линзы; они не являются защитными очками.
Используйте тиски или прижимы для закрепления заготовки во время работы. Это безопаснее удерживания заготовки рукой и освобождает обе руки для работы на станке.
Всегда сохраняйте равновесие и устойчивое положение ног.
Для обеспечения наилучшей эффективности и безопасной работы следите, чтобы инструмент был острым и чистым. Соблюдайте инструкции по смазке и замене комплектующих.
Отключите станок от сети перед проведением технического обслуживания, а также при замене такой оснастки, как фрезы и сверла.
Перед подключением станка к источнику питания убедитесь, что переключатель находится в положении ВЫКЛ. (OFF).
Запрещается вставать на станок. В случае опрокидывания фрезерного станка ФУ-1600/360 или случайного касания режущего инструмента могут быть нанесены серьезные травмы.
Подавайте заготовку только против направления вращения фрезы.
Запрещается оставлять работающий станок без присмотра. Отключите питание. Не оставляйте станок до полной остановки режущего инструмента.
Запрещается обрабатывать магний – высокая опасность возгорания!
Применение по назначению включает в себя также соблюдение инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию, предоставленных изготовителем.
Станок разрешается обслуживать лишь лицам, которые ознакомлены с его работой и техническим обслуживанием и предупреждены о возможных опасностях.
Некоторые виды пыли, образующейся в результате механической шлифовки, резания, полировки, сверления и других операций, содержат химические вещества, способные вызывать рак, врожденные пороки развития и влиять на репродуктивное здоровье.

Некоторые виды подобных химических веществ:

Свинец, содержащийся в краске на свинцовой основе.
Кристаллический кварц, содержащийся в кирпичах, цементе и других материалах строительной промышленности.
Мышьяк и хром, содержащийся в химически обработанной древесине.

Риск, которому Вы подвергаетесь, зависит от частоты производства данного вида работ. Для уменьшения влияния указанных химических веществ работайте в хорошо проветриваемом помещении, используя соответствующие средства защиты, такие как маски или респираторы, разработанные специально для микроскопических частиц.

Широкоуниверсальный Фрезерный Станок коды ТН ВЭД (2020): 8459590000, 8459699000, 8459

Станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный с УЦИ	8459590000
Станки консольно-фрезерные широкоуниверсальные:	8459590000
Станок фрезерный широкоуниверсальный с поворотной головкой с УЦИ	8459590000
Станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный	8459590000
Станки металлообрабатывающие: широкоуниверсальный фрезерный станок	8459590000
Оборудование металлообрабатывающее: станки широкоуниверсальные консольно-фрезерные,	8459590000
Станки металлообрабатывающие: Широкоуниверсальный фрезерный станок	8459699000
Широкоуниверсальный фрезерный станок	8459
Станки металлообрабатывающие: широкоуниверсальные фрезерные станки	8459699000
Станки металлообрабатывающие: широкоуниверсальный инструментальный фрезерный станок	8459691000
Станки фрезерные широкоуниверсальные с поворотной головкой с УЦИ:	8459590000
Станки консольно-фрезерные широкоуниверсальные	8459590000
Станок фрезерный бесконсольный широкоуниверсальный	8459699000
Станок фрезерный широкоуниверсальный	8459590000
Станки металлообрабатывающие: станки фрезерные широкоуниверсальные	8459691000
Оборудование металлообрабатывающее: станки фрезерные широкоуниверсальные,	8459510000
Станки металлообрабатывающие: широкоуниверсальный инструментальный фрезерный	8459691000
Станки широкоуниверсальные консольно-фрезерные	8459590000
Станки металлообрабатывающие: станки фрезерные, консольные, широкоуниверсальные. Модель 6Т82Ш, 6Т83Ш	8459590000
Оборудование металлообрабатывающее: станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный, модель 67K25PF2 с ЧПУ «Heidenhain» TNC-128	8459611000
Оборудование металлообрабатывающее: станки фрезерные с ЧПУ широкоуниверсальные	8459611000
Станки широкоуниверсальные консольно-фрезерные модели 6Т81Г, 6Т82Г, 6Т83Г, выпускаемые по ТУ 3816-086-78489195-12	8459590000
Станки консольно-фрезерные горизонтальные, вертикальные и широкоуниверсальные	8459590000
Станки консольно-фрезерные горизонтальные, вертикальные, широкоуниверсальные	8459590000
Станок фрезерный широкоуниверсальный с поворотной головкой с ЧПУ	8459510000

Тяжелый широкоуниверсальный фрезерный станок Weida X716

Станок	X716
Размер стола (Д х Ш), мм	2500×579
Ширина и количество Т-образных пазов, мм х шт	22
Макс. вес заготовки, кг	3000
Оси
Продольное перемещение, мм	1450
Поперечное перемещение, мм	600
Вертикальное перемещение, мм	600
Диапазон продольной подачи, мм/мин	20~2200
Диапазон поперечной подачи, мм/мин	20~2200
Диапазон вертикальной подачи, мм/мин	12~1320
Автоматическое продольное перемещение, мм	1450
Автоматическое поперечное перемещение, мм	600
Автоматическое вертикальное перемещение, мм	600
Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин	3000
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин	3000
Скорость быстрых вертикальных перемещений, мм/мин	1800
Тип направляющих оси Х	ласточкин хвост
Тип направляющих оси Y	прямоугольные
Тип направляющих оси Z	прямоугольные
Поворот рабочего стола, град	-
Шпиндель
Количество шпинделей	1
Диапазон/ Кол-во скоростей вертикального шпинделя	40~1200/16
Диапазон/ Кол-во скоростей горизонтального шпинделя, об/мин	-
Конус вертикального шпинделя (7:24)	ISO50
Конус горизонтального шпинделя (7:24)	ISO50
Расстояние от оси верт. шпинделя до направляющих колонны, мм	110
Расстояние от торца верт. шпинделя до поверхности стола, мм	49
Расстояние от оси гор. шпинделя до поверхности стола, мм	30~680
Диаметр оправки инструмента, мм
Максимальный угол вращения вертикальной фрезерной головки, град	+-180
Мощность
Мощность э/д вертикального шпинделя, кВт	11
Мощность э/д горизонтального шпинделя, кВт	-
Мощность э/д подачи, кВт	2.9
Мощность э/д подачи СОЖ, кВт	0.120
Потребляемая мощность станка, кВА	16
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм	3200×3200×2720
Масса нетто Х716, кг	10 000
Масса брутто X716, кг	11 200

Универсальный фрезерный станок

– виртуальные события и потоки

Универсальная направляющая для фрезерного станка

Универсальные фрезерные станки – это фрезерные станки, в которых используются вращающиеся режущие инструменты с приводом от фрезерных шпинделей для удаления материалов по мере продвижения инструмента к одной или нескольким заготовкам под управлением системы числового программного управления. В отличие от обычных фрезерных станков, универсальные фрезерные станки гораздо более универсальны в отношении производительности обработки, а также фазовой обработки.

Универсальное фрезерование относится к автономному станку, который может выполнять такие виды обработки, как токарная обработка, сверление и фрезерование. Большинство универсальных фрезерных станков управлялись вручную, так как многозадачность делает невозможным настройку обработки на контроллерах с ЧПУ. Благодаря технологии ЧПУ многие универсальные фрезерные станки теперь управляются компьютерными программами с координационными движениями осей, что позволяет выполнять все виды задач резки.

Развитие универсальной фрезерной обработки

Концепция универсальной фрезерной обработки с ЧПУ заимствована из традиционных фрезерных станков с ЧПУ или, скажем, программируемых фрезерных станков с ЧПУ. То есть существует размытая грань между тем, является ли фрезерный станок простым фрезерным станком или одним универсальным фрезерным станком. Существует широкий спектр фрезерного режущего оборудования. Обычные ручные фрезерные станки стоят на одном конце спектра, а многоосевые универсальные фрезерные станки с оборудованием системы автоматизации – на другом.Градиент показывает, как прошло время и как прогрессирует технология фрезерования с использованием различных изобретений, включающих различные виды процессов обработки.

Ось как параметр компетентности в обработке

Обычные фрезерные станки и базовые токарные станки спроектированы как минимум с тремя осями, а именно осью x, y и z. Оба они могут иметь вертикальную или горизонтальную конструкцию в качестве основной конструкции машины. Однако они являются односторонними, поэтому горизонтальное или вертикальное фрезерование слишком узко для производителей, которым нужны многоцелевые фрезерные станки.

Именно поэтому создаются обрабатывающие центры с ЧПУ и универсальные фрезерные станки с ЧПУ. Они предназначены не только для фрезерования, но и для сверления, расточки, токарной обработки и даже некоторого простого полирования. Для этого как вертикальные, так и горизонтальные фрезерные станки добавляются с некоторыми дополнительными осями, такими как четвертая ось и даже пятая ось, чтобы расширить возможности обработки. В некоторых усовершенствованных версиях к универсальным фрезерным станкам добавлена шестая и даже более высокая синхронизированная ось, чтобы можно было максимизировать общие направления обработки и углы наклона.

Дополнительные два или даже три инструмента оси обычно устанавливаются как рабочий стол. Рабочие столы универсальных фрезерных станков могут вращаться, наклоняться, подниматься, перемещаться вперед и назад или другие движения для обработки. Обычно они активируются серводвигателями, а не гидравлическими узлами, потому что высокотехнологичные задачи обработки требуют более высокого разрешения, которое не может выдержать даже самых маленьких допусков, обычно допускаемых для гидравлических двигателей.

Таким образом, внутри универсальных фрезерных станков направляющие типа “коробка-в-коробке” обычно заменяются линейными направляющими, а шпиндели имеют более высокие крутящие усилия, чем аналоги с высокой скоростью, но с меньшим крутящим моментом.Только с более высоким крутящим моментом станок может выполнять более универсальную многозадачную обработку без дополнительной вибрации.

Принадлежности универсальных фрезерных станков

Чтобы сделать станок универсальным в обработке, автомат смены инструмента является обязательным условием смены инструментальных систем. ATC больше похож на роботизированную руку, которая может удерживать и перемещать инструменты вертикально или горизонтально. Некоторые могут даже действовать в обоих направлениях. Устройство автоматической смены инструмента помогает шпинделям универсальных фрезерных станков подключаться к различным обрабатывающим инструментам, обеспечивая различные типы резки, включая абразивную резку.После того, как ATC заберет использованные инструменты, он поместит их в место для хранения, называемое магазином инструментов. Магазины инструментов имеют множество различных форм, таких как дисковые, прямоугольные, квадратные и т. Д.

Сохраненные инструменты затем помещаются в свои кодированные станции в связанных блоках, которые будут записывать свое собственное положение. Все металлические инструменты, с которыми контактировал, изнашиваются в конце, поэтому должны быть техники, которые снимают эти изношенные инструменты и вывозят их для повторной заточки или переработки.Этот механизм обеспечивает соответствие качества фрезерования универсальных фрезерных станков определенным стандартам и допускам.

Нужна помощь в поиске следующего универсального фрезерного станка? Выставка

IMTS объединяет производителей со всего мира. Отправьте нам сообщение с вашими требованиями, и наши эксперты IMTS с радостью ответят на ваши вопросы.

5 советов по приобретению универсальных фрезерных станков!

Многие пользователи не знают, как правильно выбрать универсальный фрезерный станок , который им нужен.Сегодня мы поговорим о том, как выбрать подходящий фрезерный станок. Перед выбором необходимо учесть следующие факторы:

1. Использование и функции

2. Использование поля

3. Бюджет

4. Производство

5. Развитие

Давайте проанализируем эти факторы по порядку.

1. Использование и функции

Существует множество типов фрезерных станков , таких как вертикальный фрезерный станок, горизонтальный фрезерный станок, фрезерный станок со станиной, профильно-фрезерный станок, универсальный фрезерный станок, сверлильно-фрезерный станок, фрезерный станок с ЧПУ, портальный фрезерный станок и т. Д.. Разные фрезерные станки используются по-разному.

Например, для обработки металла Вертикальный фрезерный станок подходит для обработки плоских, шпоночных пазов, канавок «ласточкин хвост», фаски и некоторых нестандартных деталей, поскольку его шпиндель перпендикулярен рабочему столу. Вертикальный фрезерный станок широко используется на производственных предприятиях, в шахтах, при обработке заготовок и в других областях.

Горизонтально-фрезерный станок также подходит для заводов и профессиональных предприятий.Его шпиндель горизонтальный, подходит для обработки боковой стороны заготовки, а также для использования горизонтальной фрезой с прямым фрезерованием паза.

Профильные фрезерные станки предназначены в первую очередь для обработки сложных деталей и деталей особой формы, поэтому они могут обрабатывать детали, которые не могут быть обработаны на обычных фрезерных станках. Эти станки обычно основаны на выборе заготовки.

Универсальные фрезерные станки

обычно имеют две функции: вертикальное фрезерование и горизонтальное фрезерование, а универсальная фрезерная головка может вращаться на 360 °.Он может быть подходящим для различных случаев обработки, более гибким и удобным.

2. Использование поля

Некоторые клиенты используют ограниченное пространство для машин. При выборе фрезерного станка следует также учитывать удобство его размера и будущего обслуживания. Если мастерская очень маленькая или находится на корабле, в семейном подвале или в других местах для использования, это принесет некоторые проблемы с установкой, использованием и отладкой. При обычном использовании станка занимаемое пространство невелико, но пространство, необходимое для установки и обслуживания, очень велико.Таким образом, заказчик должен связаться с производителем универсальных фрезерных станков и получить дополнительную консультацию перед покупкой.

3. Бюджет

Бюджет также учитывается при закупке оборудования. Некоторые предприятия рассматривают возможность покупки высокопроизводительных станков из-за наличия достаточных средств. Некоторые компании с недостаточным бюджетом могут выбрать станки среднего и низкого класса в соответствии со своими требованиями к продукции, и качество станков, производимых этими малыми и средними производителями, может удовлетворить потребности.Стоимость управления крупными предприятиями в 3-5 раз выше, чем у малых и микропредприятий. Стоимость управления для малых и средних производителей невысока, поэтому машина будет более рентабельной, чем некоторые крупные предприятия.

4. Производство

Выпуск продукции – очень важный фактор, который следует учитывать при выборе станков. Если вам нужно обработать большое количество заготовок, вы должны выбрать более высокую степень автоматизации, хорошего качества фрезерный станок .Кроме того, необходимо также учитывать, насколько безупречным является послепродажное обслуживание.

Хотя фрезерный станок с более высокой степенью автоматизации имеет более высокую цену, он в три-пять раз эффективнее обычных используемых станков. Из-за высокой производительности оборудование будет эксплуатироваться долгое время. Обычные станки можно использовать непрерывно в течение 16 часов, а некоторое высококачественное оборудование можно использовать непрерывно в течение 20 или даже 24 часов.

5. Развитие

При покупке машинного оборудования часто учитываются краткосрочное и долгосрочное использование.Некоторые предприятия закупают оборудование только для партии заказов, а продают машины после обработки. В этом случае обычно выбирают специальные станки и однофункциональные станки. Если есть долгосрочный план использования, необходимо учитывать стабильность оборудования и полноту функции.

Благодаря всесторонней оценке вышеперечисленных пунктов, DXMC считает, что может предоставить вам много ценных рекомендаций для покупки универсального фрезерного оборудования , чтобы ваши закупки были более разумными, более экономичнее и эффективнее.

HAHN + KOLB »Ваш специалист по инструментам + оборудование для мастерских

ДАВАЕМСЯ РАБОТАТЬ ВМЕСТЕ.

Электронный бизнес

Системы электронного бизнеса, которые думают о будущем: HAHN + KOLB предлагает несколько возможностей для автоматизации процесса закупок . Вы можете внедрить эти по отдельности или в комбинации в процессе заготовки.

Системы дозирования

Создайте децентрализацию в своем производстве и ускорьте производственный процесс: с помощью ориентированного на пользователя выбора товара и правильного HK-MAT вы сделаете самые важные производственные материалы доступными в нужном месте и всегда в нужное время .

Новые продукты

Мы постоянно расширяем ассортимент нашей продукции, чтобы предлагать вам лучшие продукты и решения для ваших нужд. Узнайте здесь о новых брендах , которые мы добавили в наш ассортимент, или о инновационных продуктах , которые сделают вашу повседневную работу проще и эффективнее.

Раскладные каталоги

Воспользуйтесь бесплатными откидными каталогами сейчас, чтобы просмотреть и заказать всю продукцию в Интернете.Воспользуйтесь широким спектром информации. Благодаря интеллектуальной ссылке на наш интернет-магазин, вы можете быстро и легко заказывать товары с помощью всего за несколько кликов .

Вставки из жесткого пенопласта

Организуйте свое рабочее место, создайте аккуратную среду и всегда отслеживайте вещей в ваших ящиках для инструментов и транспортных ящиках с нашими индивидуально разработанными вставками из жесткого пенопласта . Теперь создайте вставку из жесткого пенопласта в соответствии с вашими потребностями.

Экспертиза

Компетентный технический совет от инструментов до обработка заказов от до особые требования . Мы предлагаем концепции для производства экономичных и эффективных . Воспользуйтесь преимуществами опыта и идей сотрудников HAHN + KOLB.

Заказ + Консультации
У вас есть вопросы по вашему заказу или индивидуальному запросу продукта?
Телефон: +49 (0) 7141 498-4848
С понедельника по четверг с 07:30 до 18:00
Пятница с 07:30 до 17:00
Электронная почта: bestellung @ hahn-kolb.de

Интернет-магазин Поддержка
У вас есть вопросы об интернет-магазине?
Телефон: +49 (0) 7141 498-5050
С понедельника по четверг с 07:30 до 17:00
Пятница с 07:30 до 15:30 Электронная почта: [email protected]
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
У вас есть вопросы о нашем сервисном обслуживании или вы хотите получить консультацию специалиста ?
Здесь вы найдете подходящее контактное лицо.
Вы также можете использовать нашу контактную форму .
▷ Б / у универсальные фрезерные станки на продажу
На Trademachines.com вы можете найти 619 предложений бывших в употреблении универсальных фрезерных станков на продажу или на аукционах по всему миру. Посмотрите на себя ниже и свяжитесь с продавцами напрямую!
Универсальные фрезерные станки
Универсальные фрезерные станки служат для решения ряда уникальных задач. Что входит в состав универсального фрезерного станка и какие поставщики наиболее авторитетны?
Взгляд на универсальную фрезу
KNUTH UWF 12B Универсальный фрезерный станок
Эти фрезерные станки довольно гибки в отношении их производственной мощности.Фрезерование предполагает использование вращающихся фрез для удаления излишков материала с определенной подложки (например, дерева, металла или ПВХ). Этот процесс позволяет производить очень сложные детали, которые используются в автомобильной, аэрокосмической и машиностроительной отраслях. В наше время универсальный фрезерный станок с ЧПУ является распространенным вариантом. ЧПУ – это аббревиатура от компьютерного числового программного управления. Такая технология позволила добиться высокой степени автоматизации фрезерования при сохранении высочайшего уровня точности.
Детали универсального фрезерного станка
Помимо самих вращающихся лезвий, фрезерные станки имеют несколько общих компонентов.Большинство из них будет содержать карусель с дополнительными режущими инструментами. Их можно менять местами в зависимости от предполагаемого результата. Универсальные фрезерные станки имеют поворотную фрезерную головку, которую можно наклонять примерно на 45 градусов от стандартного положения. Органы управления ЧПУ имеют форму панели, размещенной внутри станка, или централизованного компьютера. Емкости, которые подают охлаждающую жидкость во время резки, являются еще одним важным компонентом.
Поворотный фрезерный станок
Ведущие производители При поиске универсального фрезерного станка для продажи следует выбирать только самых надежных производителей, таких как:
Meca Numeric
EMCO Group
600 Group
ANG International
CELLCON
CHMER
Isell Германия
Ingersoll CM Systems
Hiden Analytical
HNK Machine Tool
Это несколько ведущих поставщиков такого оборудования.
Фрезерование с ЧПУ, токарная обработка изделий с ЧПУ от китайских производителей – Tengzhou Wellon Machinery Co., Ltd.
{{if (item.springSalesTagInfo && item.springSalesTagInfo.showSpringSalesTag) {}} {{}}} {{if (item.showDealsTag) {}} {{}}} {{-элемент.наименование товара}} {{if (item.meiAwards && item.meiAwards.length> 0) {}} {{util.each (item.meiAwards, function (meiAward) {}}
{{-meiAward.prodAwardDateAndName}}
{{})}} {{}}} {{if (item.springSalesTagInfo.showSpecialDiscountTag) {}} Специальная скидка {{}}} {{if (item.springSalesTagInfo.showFreeSampleTag) {}} Бесплатный образец {{}}} {{if (item.springSalesTagInfo.showRapidDispatchTag) {}} Rapid Dispatch (Быстрая отправка) {{}}} {{if (item.springSalesTagInfo.showSoldThousandTag) {}} Продано 10000+
Горячие и актуальные товары
{{}}} {{if (item.springSalesTagInfo.showInstantOrderTag) {}} Мгновенный заказ
Служба поддержки онлайн-заказов
{{}}} {{if (item.springSalesTagInfo.showReliableSupplierTag) {}} Надежный поставщик {{}}} {{if (item.springSalesTagInfo.showExpoTag) {}} Интернет-выставка {{}}}
{{if (item.mainProps) {}} {{util.each (Object.keys (item.mainProps), function (prop, i) {}}
Фрезерные станки DMG MORI
DMU / DMC H monoBLOCK серии
Фрезерные станки незаменимы в промышленном производстве. В DMG MORI, ведущем мировом производителе станков, вы найдете не только фрезерные станки, изготовленные по индивидуальному заказу, но и комплексное решение, отвечающее вашим потребностям, вместе с нашим обширным спектром услуг – и все это для всех. жизненный цикл вашей машины.Наши фрезерные станки гарантируют высочайший уровень технологий. Так что увеличьте свою производительность с помощью станков DMG MORI.

Наши фрезерные станки – преимущества для вас
Покрытие всего диапазона фрезерных станков с ЧПУ, от 3-осевой до 5-осевой обработки
Уникальная конструкция monoBLOCK / duoBLOCK
Станки в подвижной колонне, портал и портальные модели
Фрезерные головки и запасные части доступны в вертикальном, осевом A, B-осевом или угловом форматах
Пути осей x, y и z до 6000 мм для деталей до 120 т
Экономия места
Высокопроизводительные шпиндели MASTER с 3-летней гарантией
Совместимость с рабочими материалами любой степени твердости
Линейные приводы с 5-летней гарантией оптимальной производительности, высочайшего качества отделки и высочайшей долговременной точности
Оптимальный доступ и обзор рабочей зоны
Наши вертикальные обрабатывающие станции делают все возможное, чтобы удовлетворить ваши требования, независимо от того, с какими деталями вы хотите работать на фрезерном станке.Это возможно благодаря нашим высокопроизводительным фрезерным шпинделям, инновационным системам охлаждения и системам инструментов всех стандартных размеров, а также устройствам быстрой смены фрезерных инструментов. Высокотехнологичные системы управления SIEMENS, HEIDENHAIN, MITSUBISHI и FANUC обеспечивают точное выполнение сложных заданий. Выбирая фрезерные станки DMG MORI, вы выбираете производственное решение высочайшего стандарта.
СЕРИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ
CMX V
DMC V
NVX
NV / NVD
i-Series
MILLTAP
Требуются ли вам фрезерные станки различного количества для универсальной обработки? Используете ли вы для производства компонентов высокоавтоматизированное серийное производство? Вам нужно высокоскоростное решение с динамическими линейными приводами? Или вы предпочитаете использовать высоконагруженную модель с приводным шпинделем 1600 Нм? Независимо от вашей производственной специализации, с горизонтальными обрабатывающими станциями DMG MORI вы всегда найдете подходящий фрезерный станок, соответствующий вашим индивидуальным требованиям.Мы специалисты в области горизонтальной обработки с ЧПУ.
СЕРИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ
NHX
NH
i-Series
DMC H linear
Как лидер мирового рынка 5-осевых фрезерных станков, мы предлагаем вам весь ассортимент универсальных фрезерных станков . Объемная точность с точностью до 15 мкм, детали весом до 120 т или длина обработки до 6 метров – с нашими 5-осевыми фрезерными станками возможно все. Наши универсальные обрабатывающие станции с автоматизированными функциями, такими как устройство смены поддонов или система управления заготовками, сочетают в себе максимальную универсальность, высокопроизводительную динамическую точность резания и оптимальную доступность.От автоматической 5-сторонней обработки до сложной 5-осевой одновременной обработки – с 5-осевыми фрезерными станками DMG MORI вы в надежных руках.
СЕРИЯ 5-ОСЕВОЙ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ
CMX U
DMU
NMV
DMU monoBLOCK
DMC monoBLOCK
DMUOCK eVO
HSC
duo duo
Портал DMU
Портал DMC
Портал DMU
Фрезерные станки DMG MORI
Чтобы с вами связался один из наших сотрудников, заполните следующую форму
Видео, показывающие наши фрезерные станки
DMG MORI – ваш партнер по фрезерным станкам
В наш ассортимент входят токарные и фрезерные станки, а также передовые технологии, такие как ULTRASONIC, LASERTEC и ADDITIVE MANUFACTURING, а также автоматизированные и интегрированные технологические решения.Среди наших многочисленных клиентов мы работаем с предприятиями из аэрокосмической, автомобильной, штамповочной и медицинской отраслей.
Мы работаем по всему миру и предлагаем вам все из одних рук: новые и старые станки, программы обучения, аксессуары, техническое обслуживание и сервис, а также уникальные программные решения.
Круглосуточная горячая линия, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю
Профессиональный осмотр нашими высококвалифицированными специалистами по обслуживанию DMG MORI
Регулярное полное обслуживание согласно контрольному списку
универсальных фрезерных станков для автозапчастей и инженерных решений по фрезерованию.
Сверхмощные фрезерные станки
Bezen производятся из высококачественного сырья, которое мы закупаем у сертифицированных и надежных поставщиков. Наши фрезерные станки разработаны в соответствии с различными промышленными и международными стандартами и регулярно проходят испытания по многочисленным параметрам нашей командой по качеству. Наши универсальные фрезерные станки с маркировкой CE лучше всего подходят для растачивания, сверления, нарезания зубчатых колес, пазов, кругового фрезерования, деления и сверления ручных инструментов, строительных лесов и фрезерных операций в инструментальных помещениях.Мы верим в то, что предлагаем нашим клиентам качественные станки.
Модель BZ 2 U.E BZ 3 U.E BZ 4 U.E BZ 5 U.E BZ 6 U.E BZ 7 U.E
Стол
Рабочее пространство (мм) 1300 x 300 1400 x 330 1600 x 350 1900 x 400 2200 x 450 2300 x 500
No.и ширина Т-образной гайки 3,16 3,22 Т ГАЙКА 3,22 Т ГАЙКА 3,22 Т ГАЙКА Гайка 3,22 T Гайка 5,22 T
Межосевое расстояние между Т-образными пазами 70 80 85 90 95 95
Продольное перемещение под действием силы X (мм) 700 800 1000 1200 1300 мм 1400 мм
Поперечное смещение по силе Y (мм) 215 260 340 380 450 мм 550 мм
Вертикальное перемещение по силе Z (мм) 450 510 600 650 700 мм 750 мм
КОРМ
No.кормов 18 18 18 18 18 18
Диапазон подачи по долготе / (мм) 23-420 23-420 23-420 23-420 23-420 23-420
Диапазон поперечной подачи / (мм) 23-420 23-420 23-420 23-420 23-420 23-420
Диапазон вертикальной подачи / (мм) 3-70 3-70 3-70 3-70 3-70 3-70
No.из Rapid X Y Z 1 1 1 1 1 1
Rapid Long & Cross / (мм) 1050 1050 1050 1050 1050 1050
Rapid Vertical / (мм) 175 175 175 175 175 175
ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
No.скоростей шпинделя 12 12 12 12 12 12
Диапазон скоростей от 40 до 1200 об / мин от 40 до 1200 об / мин от 40 до 1200 об / мин от 40 до 1200 об / мин от 40 до 1200 об / мин от 40 до 1200 об / мин
Носик шпинделя ISO – 40 ISO – 40 ISO – 40 ISO – 50 ISO – 50 ISO – 50
Диаметр оправки (мм) 25.4 мм 25,4 мм 32 мм 40 мм 40 мм 40 мм
МОЩНОСТЬ
Главный двигатель 3 л.с. 5 л.с. 7,5 л.с. 10 л.с. 10 л.с. 15 л.с.
Двигатель подачи 2 л.с. 2 л.с. 3 л.с. 3 л.с. 5 л.с. 5 H.П
Двигатель охлаждающей жидкости 0,1 л.с. 0,1 л.с. 0,1 л.с. 0,1 л.с. 0,1 л.с. 0,1 л.с.
ТРАНСПОРТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Длина x ширина x высота (см) 173 х 137 х 200 182 х 160 х 218 198 х 168 х 234 210 х 180 х 255 230 х 200 х 275 320 х 250 х 320
Вес нетто, кг. 2200 3200 3700 4500 5500 сом 7000 сом
Масса брутто, кг (приблизительно) 2600 3700 4300 5000 6100 сом. 8300 сом.
.

Модель	BZ 2 U.E	BZ 3 U.E	BZ 4 U.E	BZ 5 U.E	BZ 6 U.E	BZ 7 U.E
Стол
Рабочее пространство (мм)	1300 x 300	1400 x 330	1600 x 350	1900 x 400	2200 x 450	2300 x 500
No.и ширина Т-образной гайки	3,16	3,22 Т ГАЙКА	3,22 Т ГАЙКА	3,22 Т ГАЙКА	Гайка 3,22 T	Гайка 5,22 T
Межосевое расстояние между Т-образными пазами	70	80	85	90	95	95
Продольное перемещение под действием силы X (мм)	700	800	1000	1200	1300 мм	1400 мм
Поперечное смещение по силе Y (мм)	215	260	340	380	450 мм	550 мм
Вертикальное перемещение по силе Z (мм)	450	510	600	650	700 мм	750 мм
КОРМ
No.кормов	18	18	18	18	18	18
Диапазон подачи по долготе / (мм)	23-420	23-420	23-420	23-420	23-420	23-420
Диапазон поперечной подачи / (мм)	23-420	23-420	23-420	23-420	23-420	23-420
Диапазон вертикальной подачи / (мм)	3-70	3-70	3-70	3-70	3-70	3-70
No.из Rapid X Y Z	1	1	1	1	1	1
Rapid Long & Cross / (мм)	1050	1050	1050	1050	1050	1050
Rapid Vertical / (мм)	175	175	175	175	175	175
ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
No.скоростей шпинделя	12	12	12	12	12	12
Диапазон скоростей	от 40 до 1200 об / мин	от 40 до 1200 об / мин	от 40 до 1200 об / мин	от 40 до 1200 об / мин	от 40 до 1200 об / мин	от 40 до 1200 об / мин
Носик шпинделя	ISO – 40	ISO – 40	ISO – 40	ISO – 50	ISO – 50	ISO – 50
Диаметр оправки (мм)	25.4 мм	25,4 мм	32 мм	40 мм	40 мм	40 мм
МОЩНОСТЬ
Главный двигатель	3 л.с.	5 л.с.	7,5 л.с.	10 л.с.	10 л.с.	15 л.с.
Двигатель подачи	2 л.с.	2 л.с.	3 л.с.	3 л.с.	5 л.с.	5 H.П
Двигатель охлаждающей жидкости	0,1 л.с.	0,1 л.с.	0,1 л.с.	0,1 л.с.	0,1 л.с.	0,1 л.с.
ТРАНСПОРТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Длина x ширина x высота (см)	173 х 137 х 200	182 х 160 х 218	198 х 168 х 234	210 х 180 х 255	230 х 200 х 275	320 х 250 х 320
Вес нетто, кг.	2200	3200	3700	4500	5500 сом	7000 сом
Масса брутто, кг (приблизительно)	2600	3700	4300	5000	6100 сом.	8300 сом.