Станки стан: Контакты – STAN

alexxlab | 18.08.1971 | 0 | Разное

Закупки – STAN

Поставщики товаров, работ и услуг могут пройти предварительную квалификацию для участия в тендерных процедурах ДЗО для более быстрого заключения Договора с победителем в тендерной процедуре. Предварительная квалификация не является обязательной для участия в закупочных процедурах, проводимых всеми предприятиями ООО «СТАН.

В случае заинтересованности необходимо направить копии следующих документов:

• анкета поставщика, заверенная печатью предприятия;
• устав организации;
• свидетельство о внесении организации в Единый государственный реестр юридических лиц;
• свидетельство о постановке организации на учет в налоговом органе;
• бухгалтерский баланс и отчет о прибылях и убытках за последние три года;
• справка об отсутствии задолженности по налоговым выплатам;
• доверенность на лицо, представляющее интересы поставщика;

При необходимости могут быть запрошены оригиналы этих документов.

Исходя из условий поставки отдельных групп товаров/ работ/услуг перечень необходимых документов может быть расширен.

В случае невозможности предоставить копии каких-либо документов по уважительной причине (например, сведения, содержащиеся в них, составляют государственную тайну), необходимо направить официальное уведомление об этом.

Документацию необходимо направлять на электронный адрес [email protected]

Электронная площадка: http://www.etprf.ru/

Все закупочные процедуры, проводимые предприятиями ООО «СТАН», являются способами выбора лица (юридического лица или индивидуального предпринимателя), для ведения с ним переговоров в целях последующего заключения договора соответствующего вида.

Закупочные процедуры не являются торгами, их проведение не регулируется статьями 447 — 449 Гражданского кодекса РФ. Данные процедуры так же не являются публичным конкурсом и не регулируются статьями 1057 — 1061 Гражданского кодекса РФ, что не накладывает на организатора соответствующего объема гражданско-правовых обязательств по обязательному заключению договора с победителем или иным его участником.

Участник закупочной процедуры за свой счет несет все расходы, связанные с подготовкой и подачей необходимых документов на участие в ней. ООО «СТАН» не имеет обязательств по возмещению участникам понесенных ими расходов и любых других издержек, связанных с подготовкой к участию и участием в закупочной процедуре (реального ущерба), и упущенной выгоды независимо от результатов закупочной процедуры. Победитель за свой счет несет все расходы, связанные с проведением переговоров с ООО «СТАН» по согласованию условий договора, а ООО «СТАН» не имеет обязательств по возмещению победителю понесенных им расходов и любых других издержек, связанных с ведением переговоров (реального ущерба), и упущенной выгоды независимо от результатов переговоров. В случае не достижения соглашения по условиям договора ООО «СТАН» вправе не заключать договор с победителем.

ООО «СТАН» вправе на любом этапе отказаться от проведения закупочной процедуры, ведения переговоров и/или заключения договора, направив уведомление об этом участникам или победителю либо, разместив соответствующее сообщение на электронной площадке. При этом ООО «СТАН» не имеет обязательств по возмещению участникам или победителю процедуры понесенных ими расходов и любых других издержек (реального ущерба) и упущенной выгоды.

«СТАН» представил новую разработку обрабатывающих станков

Компания «СТАН» совместно с ООО «РТ-Капитал» Госкорпорации Ростех запустили производство новой линейки высокоскоростных высокоточных портальных центров. В открытии приняли участие заместитель министра промышленности и торговли Российской Федерации Михаил Иванов, первый заместитель председателя Московской областной думы Никита Чаплин и генеральный директор ООО «РТ-Капитал» Кирилл Федоров.

Новая линейка коломенского АО «Станкотех» не имеет аналогов по своим техническим характеристикам и технологическим возможностям среди российских производителей, отметили в «РТ-Капитал». Применение центра на производстве может заменить три вида универсальных станков и обеспечить выполнение более восьми операций за один сеанс, а также сократить в два раза время производства или обработки детали.

«В прошлом году доля компании «СТАН» на рынке российского оборудования составила более 10%, но мы рассчитываем, что она будет расти. Сегодня площадки «СТАН» выпускают современное оборудование – это и карусельные, фрезерные, портальные обрабатывающие центры, и тяжелые прессы, и шлифовальные станки. Десять модельных рядов «СТАН» закрывают аналогичную продукцию 25 зарубежных брендов. Считаю, что это очень хороший показатель», – отметил Михаил Иванов.

«Станкотех» – единственное предприятие в России, специализирующееся на разработке и серийном производстве высокоточных портальных обрабатывающих центров. Продукция завода стабильно пользуется спросом в сегменте тяжелого машиностроения, судостроения и других отраслях. С 2019 года завод произвел и запустил свыше 20 станков такого класса. Поступательное развитие модельного ряда под современные требования и высокие технические показатели позволят нам не только упрочить свои позиции на рынке металлообработки и обеспечить нужный уровень контрактации, но и повысят экспортный потенциал предприятия. Один такой центр способен заменить несколько универсальных станков, в разы сократить длительность производственного цикла и снизить себестоимость производства продукции», – рассказал Кирилл Федоров.

Новая линейка портальных фрезерных обрабатывающих центров СК6П 250СNC может выполнять различные виды обработки, в том числе получистовое и чистовое прямолинейное и контурное фрезерование деталей.

«Наша новая модель – яркое отражение нового подхода, заключающегося в создании максимально универсальных, многофункциональных и доступных решений. Станок максимально универсален за счет модульных решений, отлично подходит для применения во всех отраслях машиностроения. Наша разработка не имеет аналогов среди модельного ряда российских производителей и дешевле зарубежных станков. Уверен, что это сочетание универсальности и доступности привлечет внимание не только отечественных, но и иностранных клиентов нашей компании», – отметил генеральный директор ООО «СТАН» Денис Полевщиков.

Гостям рассказали об особенностях новых станков. Главным преимуществом перед другими моделями является установка линейных двигателей для перемещений по осям Х и Y. Эта характерная черта позволит увеличить ускорение перемещения до 3 м/с²

при холостом ходе, что приведет к сокращению времени перехода от одной операции к другой. Данная установка снизит себестоимость производства детали. До конца текущего года планируется поставка первых станков заказчикам.

В заключение первый вице-спикер областной Думы Никита Чаплин сказал, что развитие подобного производства в Коломне принесет пользу жителям округа.

«Мы оценили, как идет развитие крупнейшего станкостроительного предприятия нашей страны. Сейчас рассматриваем программу увеличения производства станков в Коломне и создания в этой отрасли новых рабочих мест. Это очень важно для жителей Коломны, города промышленников и тружеников. Недаром в этом году городской округ Коломна был удостоен звания города трудовой доблести. Это высокое звание город получил за работу в годы Великой Отечественной войны. Рад, что коломенцы продолжают традиции, заложенные нашими предками, – рассказал Никита Чаплин. – Перед нами стоит новая задача – обучать тех, кто будет здесь работать. Эту тему мы обсудили сегодня с заместителем министра Михаилом Ивановым. Минпромторг и Ростех продолжат оказывать поддержку заводу. А значит, коллектив предприятия может быть уверенным в завтрашнем дне».

Stanki-expo.ru – ЗАО “СТАН-Самара”

Мы выбрали свой путь в станкостроении – особо высокую точность.

Завод координатно-расточных станков «Стан-Самара» создан в 1991 году на площадях Куйбышевского станкостроительного производственного объединения (бывшего Куйбышевского завода координатно-расточных станков).

Наши инженеры и рабочие – высококвалифицированные профессионалы – станкостроители – имеют многолетний опыт в изготовлении оборудования особо высокой точности.

Надежность, долговечность и гарантированное качество продукции, стремление к диалогу позволяют нам в течение многих лет эффективно сотрудничать с предприятиями различных отраслей промышленности России, ближнего и дальнего зарубежья, а наличие собственной современной производственной базы – соответствовать требованиям самого взыскательного заказчика.

На рынке станочной продукции Завод координатно-расточных станков «Стан-Самара» представляет свои новые разработки и традиционно изготавливаемые модели оборудования:

• Многоцелевые координатные станки особо высокой точности, как с ручной, так и с автоматической сменой инструмента и специальные станки для высокоточного фрезерования на их базе.
• Вертикальные координатно-шлифовальные станки особо высокой точности с размерами рабочей поверхности стола 400 мм х 800 мм.
• Специальные отделочно-расточные (алмазно-расточные) многошпиндельные полуавтоматы высокой точности одно-и двухсторонние.
• Модельный ряд простых, кантуемых и универсальных поворотных делительных столов особо высокой точности с диаметром планшайбы от 300 мм до 1000 мм с ручным управлением и с управлением от УЧПУ, а также специальные делительные столы и поворотные устройства.
• Широкую типоразмерную гамму приводных и электрошпинделей для эксплуатирующегося отечественного и импортного, а также для вновь проектируемого оборудования.

Наряду с выпуском новой продукции Завод координатно-расточных станков «Стан-Самара» производит капитальный ремонт и модернизацию высокоточного металлорежущего оборудования. Мы разработали и освоили универсальный технологический процесс реновации для абсолютного большинства моделей координатно-расточных, координатно-шлифовальных станков и накладных поворотных столов, изготовленных заводами нашей страны в предшествующие годы.

Вся продукция оснащена самыми современными отсчетными системами, УЧПУ и электрооборудованием, комплектуется прогрессивным инструментом, надлежащим образом сертифицирована и обеспечена гарантийным и постгарантийным обслуживанием.

Ростех и Лаборатория Касперского защитят “умные” станки от киберугроз

О внедрении современных решений для защиты промышленной техники от кибератак договорились на полях международной промышленной выставки “Иннопром” в Екатеринбурге крупные игроки рынка.

Свои подписи под знаковым документом поставили руководители компании “СТАН”, которая проектирует и производит станки, “РТ-Капитал” (входит в госкорпорацию Ростех), а также НПО “Адаптивные Промышленные Технологии” – дочернего предприятия “Лаборатории Касперского”, которое специализируется в области промышленного интернета.

Цифровизация сегодня актуальна во всех сферах экономики и станкостроение не стало исключением. “Развитие цифровых сервисов и трансформация заготовительных цехов – основа любого производства, и без надежной защиты данных они не возможны”, – подчеркивает гендиректор “РТ-Капитал” Кирилл Федоров.

“Станок с ЧПУ (числовым программным управлением – прим.ред.) тесно интегрируется в IT-инфраструктуру предприятия. Происходит постоянный обмен данными между оборудованием и системами управления производством – это необходимое условие в современной бизнес-модели. Создание совместных сквозных цифровых сервисов сразу же, на первоначальном этапе, позволит снизить издержки и обеспечить оптимальную загрузку оборудования в условиях постоянно изменяющихся требований к изделиям”, – говорит Денис Полевщиков, генеральный директор ООО “СТАН”, занимающего более пятидесяти процентов отечественного рынка производства металлообрабатывающих станков.

Оборотная сторона такого прогресса – растущие риски: появляется возможность несанкционированного доступа к данным, чертежам и производственным планам, попытки повлиять на работу предприятий извне. Под удар может попасть и заказчик оборудования. Поэтому одним из первых этапов воплощения сегодняшних договоренностей в жизнь станет формирование цифрового полигона, на базе которого могут быть отработаны все основные сервисы и риски. В конечном итоге, уверены стороны, это позволит создать конкурентоспособные российские решения с высоким экспортным потенциалом.

В рамках соглашения протестируют и начнут применять новый класс кибериммунных решений, задача которых – обеспечивать безопасное подключение промышленных источников данных к цифровым платформам производства 4.0.

Таким образом, компания “СТАН” одной из первых в стране начнет поставлять вместе со станками и систему защиты от атаки на них. Машины будет оснащать новой разработкой KasperskyIoTSecureGateway 100 – это шлюз данных, обеспечивающий прямое защищенное подключение к промышленным доменам с прессовым оборудованием, конвейерами, станками ЧПУ и так далее. Шлюз, благодаря архитектуре множественных независимых уровней безопасности, может выполнять только те действия, которые были предусмотрены на этапе проектирования. Это означает, что большинство традиционных кибератак не смогут “пробиться” сквозь него. Как следствие, отпадает необходимость в дополнительной защите оборудования.

“Первые поставки станков с системой защиты от киберугроз мы рассчитываем произвести до конца текущего года”, – отметил глава “РТ-Капитал” Кирилл Федоров.

“По данным “Лаборатории Касперского”, количество киберугроз для интернета вещей (IoT) выросло за последние пять лет более чем в сто раз (от 2,5 тысячи в 2016 году до 331 тысячи по итогам прошлого года). В рамках данного соглашения планируется апробация и применение нового класса кибериммунных решений, которая существенно повысит защищенность обрабатывающих центров и цифровых платформ в отрасли от текущих и будущих киберугроз”, – подчеркнул генеральный директор НПО “Адаптивные Промышленные Технологии” Андрей Суворов.

“В будущем мы планируем выстроить полноценную экосистему с использованием самых передовых технологий, позволяющих поднять эффективность производств на новый уровень”, – заключил Кирилл Федоров.

“Ростех” и “Лаборатория Касперского” защитят “умные” станки от киберугроз

Компания “СТАН” при поддержке “РТ-Капитал” госкорпорации “Ростех” внедрит новые решения для защиты промышленной техники от кибератак в рамках концепции “цифрового цеха”. Поставщиком программного обеспечения выступит НПО “Адаптивные Промышленные Технологии”, дочернее предприятие “Лаборатории Касперского”.

Стороны договорились о сотрудничестве в области создания защищенной экосистемы для цифровой трансформации промышленных предприятий. Соглашение предполагает сотрудничество в области обеспечения кибербезопасного подключения металлообрабатывающего оборудования к цифровым платформам; обеспечение дополнительной гарантии безопасности сквозных цифровых сервисов ООО “СТАН”, применяемых как для производственных площадок компании, так и всех его заказчиков.

В результате реализации проекта компания одной из первых на российском рынке начнет поставлять в комплекте с высокотехнологичными станкам систему защиты от киберугроз: несанкционированного доступа к данным, чертежам и производственным планам, а также попыток повлиять на работу предприятий извне. Кроме того, компании протестируют и начнут применять новый класс кибериммунных решений, задача которых обеспечивать безопасное подключение промышленных источников данных к цифровым платформам “Производства 4.0”.

“Цифровизация становится главным трендом и драйвером станкостроения. Подписание данного соглашения является логическим продолжением начатой работы ООО “СТАН” по развитию цифровых сервисов и трансформации заготовительных цехов, которые являются основой любого производства, невозможна без надежной защиты данных. Одним из первых шагов по реализации соглашения станет формирование цифрового полигона, на базе которого могут быть отработаны основные цифровые сервисы в интересах потребителей и риски, которые могут являться следствием изменяющегося ландшафта киберугроз. Сочетание компетенций и наработанных технологий участников соглашения позволит создать конкурентоспособные российские решения с высоким экспортным потенциалом. Рассчитываем произвести первые поставки станков с системой защиты от киберугроз до конца текущего года”, – отметил генеральный директор “РТ-Капитал” Кирилл Федоров.

По условиям соглашения “СТАН” будет оснащать станки новой разработкой Kaspersky IoT Secure Gateway 100 – это промышленный шлюз данных, обеспечивающий прямое защищенное подключение к промышленным доменам с прессовым оборудованием, конвейерами, станками ЧПУ и другим устройствам.

“Сегодня станок с ЧПУ тесно интегрируется в ИТ-инфраструктуру предприятия, происходит постоянный обмен данными между оборудованием и системами управления производством – это необходимое условие для повышения эффективности станочного парка и реализации новых бизнес-моделей. Создание совместных сквозных цифровых сервисов уже на начальном этапе позволит снизить существующие издержки и обеспечить оптимальную загрузку оборудования в режиме постоянно изменяющихся требований к изделиям и созданию небольших партий кастомизированной продукции в рамках массового производства. В долгосрочной перспективе сотрудничество нацелено на цифровую трансформацию металлообрабатывающей отрасли, способной стать частью биржи производственных мощностей и предоставлять ресурсы по требованию”, – сказал генеральный директор ООО “СТАН” Денис Полевщиков.

Kaspersky IoT Secure Gateway 100 разработан на базе операционной системы KasperskyOS. Благодаря архитектуре множественных независимых уровней безопасности (MILS) шлюз может выполнять только те действия, которые были предусмотрены на этапе проектирования. Это означает, что большинство традиционных кибератак не смогут повлиять на основные функции кибериммунного шлюза. Поэтому нет необходимости в дополнительной защите подключенного оборудования. Решение подходит для развертывания в инфраструктуре с оборудованием различных производителей.

“Конвергенция технологического и корпоративного контуров возрастает и одновременно расширяет поверхность возможных киберрисков. Так, по данным “Лаборатории Касперского”, количество киберугроз для интернета вещей (IoT) выросло за последние пять лет более чем в сто раз (от 2,5 тысяч в 2016 году до 331 тысяч по итогам 2020 года). В рамках данного соглашения планируется апробация и применение нового класса кибериммунных решений, которая существенно повысит защищенность обрабатывающих центров и цифровых платформ в отрасли от текущих и будущих киберугроз”, — прокомментировал генеральный директор НПО “Адаптивные Промышленные Технологии” Андрей Суворов.

СТАН, ИТЭЛМА и «Лаборатория Касперского» планируют совместно внедрять технологии промышленного интернета вещей

Екатеринбург, 9 июля. – В рамках деловой программы ИННОПРОМ-2018 компании СТАН, НПП «ИТЭЛМА» и «Лаборатория Касперского» подписали соглашение о сотрудничестве в области внедрения технологий промышленного интернета вещей на металлообрабатывающих предприятиях.

Концепция развития промышленности России, представленная на ИННОПРОМ в прошлом году, предусматривает внедрение цифровых технологий на всех этапах и уровнях производственного процесса. Это позволяет унифицировать подходы к конструкторской и технологической подготовке на предприятиях и способствует дальнейшему развитию индустриальных отраслей. В рамках сотрудничества СТАН, НПП «ИТЭЛМА» и «Лаборатория Касперского» будут работать над созданием, испытанием и внедрением киберзащищенных аппаратно‑программных средств промышленного интернета вещей для металлообрабатывающих комплексов. Также планируется запуск совместной тестовой площадки, предназначенной для отработки и демонстрации архитектурно-технических решений.

Внедрение технологий промышленного интернета вещей (IIoT) в производственные процессы – один из важнейших этапов цифровизации промышленности. Оснащение металлообрабатывающих станков различными датчиками позволяет называть оборудование «умным». Такие умные станки автоматически собирают, обрабатывают и передают в единый центр все необходимые данные: когда станок был запущен в работу, время работы станка, сколько и каких деталей было произведено за конкретный отрезок времени, сколько длилась наладка на деталь, какие режимы работы применялись. Анализируются данные о состоянии рабочих органов станка, их работоспособности, выработанном ресурсе, что позволяет получить коэффициент эффективности работы конкретной единицы оборудования, а в масштабах предприятия – всех станков.  На практике это дает возможность предотвращать простой дорогостоящего оборудования и осуществлять планово-предупредительный ремонт и в конечном итоге увеличивать производительность труда на предприятии.

«В цехах машиностроительных предприятий работают десятки и сотни станков. В ручном режиме невозможно оценить эффективность работы оборудования, но мы видим, что высокопроизводительные станки далеко не всегда загружены даже на 60%, а ведь время простоя напрямую влияет на эффективность работы всего предприятия. Встроенные датчики дадут необходимую объективную обратную связь, которая в конечном итоге позволит выстроить оптимальный план работы станков. Я уверен, что совместными усилиями мы разработаем качественный отечественный продукт, который будет востребован российскими промышленными предприятиями», – отметил председатель совета директоров компании СТАН Максим Гущин.

В рамках проекта компания ИТЭЛМА устанавливает на станки аппаратно-программный комплекс Itelma industrial IoT gateway “IKSS” – промышленный IOT-шлюз для сбора, обработки и передачи данных в облако и/или закрытую IT систему предприятия,  «Лаборатория Касперского» обеспечивает защиту элементов на уровне современных станков ЧПУ и на всем контуре их подключения к интеллектуальным облачным сервисам, а компания СТАН тестирует разработанный продукт на своем оборудовании для отладки и корректировки работы производственной системы.

«Использование промышленного IoT-шлюза открывает огромные возможности для анализа данных и диагностики оборудования. А объединяя большее количество машин и анализируя данные с них, специалисты смогут перейти от стандартного технического обслуживания к прогнозному. Сотрудничество с промышленным предприятием позволит учитывать все нюансы реального производства, что в свою очередь позволит еще более усовершенствовать предлагаемые решения», – отметил Александр Постников, председатель совета директоров ООО «НПП «ИТЭЛМА».

«Это очень важно, что вопросы кибербезопасности становятся одним из главных приоритетов в процессе создания новой цифровой промышленности России. Современное конкурентоспособное производство немыслимо без умных устройств промышленного интернета вещей. Однако внедрение любых новых технологий должно непременно сопровождаться адекватными мерами защиты от потенциальных угроз. Мы рады поддержать инициативы наших партнёров по созданию единого цифрового пространства промышленности России и приложим все усилия, чтобы индустриальная среда оказалась готова к любым возможным вызовам», – подчеркнул Андрей Духвалов, руководитель управления перспективных технологий «Лаборатории Касперского».

Контакты для СМИ:

Ольга Вовк

+7 916 932 57 86

[email protected]

 

ООО «СТАН»– крупнейшая российская интегрированная компания в сфере проектирования и производства станкостроительного оборудования, создана в 2012 году. В состав компании входят производственные площадки в Башкортостане (ООО «НПО «Станкостроение», Стерлитамак), Московской области (АО «Станкотех», Коломна), Рязани (ООО «Рязанский Станкозавод»), Иваново (ООО «Ивановский станкостроительный завод»), Москве (ООО «Шлифовальные Станки»), Тверской области (ООО «Савёловский станкостроительный завод», Кимры), Ростовской области (ООО «Донпрессмаш», Азов). На долю СТАНа приходится свыше 50% выпускаемых в России металлообрабатывающих станков.

ООО «НПП «ИТЭЛМА»– ведущий российский разработчик и производитель серийной автоэлектроники. В составе компании 3 производственных площадки – в Москве, Димитровграде и Костроме, а также 4 инженерных центров, в которых работает более 350 конструкторов и инженеров. ИТЭЛМА является поставщиком компонентов для крупнейших автопроизводителей России, оборудования специального назначения для системы ГЛОНАСС, а также выступает генеральным партнером по разработке перспективной электронной архитектуры ряда предприятий грузового автомобилестроения. Компания создана в 1994 году.

«Лаборатория Касперского»–международная компания, работающая в сфере информационной безопасности с 1997 года. Глубокие экспертные знания и многолетний опыт компании лежат в основе защитных решений и сервисов нового поколения, обеспечивающих безопасность бизнеса, критически важной инфраструктуры, государственных органов и рядовых пользователей. Обширное портфолио «Лаборатории Касперского» включает в себя передовые продукты для защиты конечных устройств, а также ряд специализированных решений и сервисов для борьбы со сложными и постоянно эволюционирующими киберугрозами. Технологии «Лаборатории Касперского» защищают более 400 миллионов пользователей и 270 тысяч корпоративных клиентов во всём мире. Подробнее наwww.kaspersky.ru.

СТАН, ИТЭЛМА и «Лаборатория Касперского» планируют совместно внедрять технологии промышленного интернета вещей

Kaspersky

В рамках деловой программы ИННОПРОМ-2018 компании СТАН, НПП «ИТЭЛМА» и «Лаборатория Касперского» подписали соглашение о сотрудничестве в области внедрения технологий промышленного интернета вещей на металлообрабатывающих предприятиях.

Стан – станки для воздуховодов и вентиляции

Политика конфиденциальности сайта

Настоящая Политика конфиденциальности персональной информации (далее — Политика) действует в отношении всей информации, которую Сайт (могут получить о пользователе во время использования им сайта. Согласие пользователя на предоставление персональной информации, данное им в соответствии с настоящей Политикой в рамках отношений с одним из лиц, входящих, распространяется на все лица.

Использование Сайта означает безоговорочное согласие пользователя с настоящей Политикой и указанными в ней условиями обработки его персональной информации; в случае несогласия с этими условиями пользователь должен воздержаться от использования Сервисов.

1. Персональная информация пользователей, которую получает и обрабатывает Сайт

1.1. В рамках настоящей Политики под «персональной информацией пользователя» понимаются:

1.1.1. Персональная информация, которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно заполнении форм обратной связи, включая персональные данные пользователя. Обязательная для предоставления Сервисов (оказания услуг) информация помечена специальным образом. Иная информация предоставляется пользователем на его усмотрение.

1.1.2 Данные, которые автоматически передаются в процессе их использования с помощью установленного на устройстве пользователя программного обеспечения, в том числе IP-адрес, информация из cookie, информация о браузере пользователя (или иной программе, с помощью которой осуществляется доступ к Сервисам), время доступа, адрес запрашиваемой страницы.

1.2. Настоящая Политика применима только к Сайт. Сайт не контролирует и не несет ответственность за сайты третьих лиц, на которые пользователь может перейти по ссылкам, доступным на сайтах Сайт, в том числе в результатах поиска. На таких сайтах у пользователя может собираться или запрашиваться иная персональная информация, а также могут совершаться иные действия.

1.3. Сайт в общем случае не проверяет достоверность персональной информации, предоставляемой пользователями, и не осуществляет контроль за их дееспособностью. Однако Сайт исходит из того, что пользователь предоставляет достоверную и достаточную персональную информацию по вопросам, предлагаемым в форме регистрации, и поддерживает эту информацию в актуальном состоянии.

2. Цели сбора и обработки персональной информации пользователей

2.1. Сайт собирает и хранит только те персональные данные, которые необходимы для предоставления и оказания услуг (исполнения соглашений и договоров с пользователем).

2.2. Персональную информацию пользователя Сайт может использовать в следующих целях:

2.2.1. Идентификация стороны в рамках соглашений и договоров с Сайт

2.2.2. Предоставление пользователю персонализированных услуг;

2.2.3. Связь с пользователем, в том числе направление уведомлений, запросов и информации, касающихся использования Сервисов, оказания услуг, а также обработка запросов и заявок от пользователя;

2.2.4. Улучшение качества, удобства их использования, разработка услуг;

2.2.5. Таргетирование рекламных материалов;

2.2.6. Проведение статистических и иных исследований на основе обезличенных данных.

3. Условия обработки персональной информации пользователя и её передачи третьим лицам

3.1. Сайт хранит персональную информацию пользователей в соответствии с внутренними регламентами конкретных сервисов.

3.2. В отношении персональной информации пользователя сохраняется ее конфиденциальность, кроме случаев добровольного предоставления пользователем информации о себе для общего доступа неограниченному кругу лиц. При использовании отдельных Сервисов пользователь соглашается с тем, что определённая часть его персональной информации становится общедоступной.

3.3. Сайт вправе передать персональную информацию пользователя третьим лицам в следующих случаях:

3.3.1. Пользователь выразил свое согласие на такие действия;

3.3.2. Передача необходима в рамках использования пользователем определенного Сервиса либо для оказания услуги пользователю;

3.3.3. Передача предусмотрена российским или иным применимым законодательством в рамках установленной законодательством процедуры;

3.3.4. Такая передача происходит в рамках продажи или иной передачи бизнеса (полностью или в части), при этом к приобретателю переходят все обязательства по соблюдению условий настоящей Политики применительно к полученной им персональной информации;

3.3.5. В целях обеспечения возможности защиты прав и законных интересов Сайт или третьих лиц в случаях, когда пользователь нарушает Пользовательское соглашение сервисов Сайт.

3.4. При обработке персональных данных пользователей Сайт руководствуется Федеральным законом РФ «О персональных данных».

4. Изменение пользователем персональной информации

4.1. Пользователь может в любой момент изменить (обновить, дополнить) предоставленную имперсональную информацию или её часть, а также параметры её конфиденциальности.

5. Меры, применяемые для защиты персональной информации пользователей Сайт принимает необходимые и достаточные организационные и технические меры для защиты персональной информации пользователя от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий с ней третьих лиц.

6. Изменение Политики конфиденциальности. Применимое законодательство

6.1. Сайт имеет право вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Политики вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики.

6.2. К настоящей Политике и отношениям между пользователем и Сайт, возникающим в связи с применением Политики конфиденциальности, подлежит применению право Российской Федерации.

Top 8 фрезерных инструментов для резки с ЧПУ

В режущих инструментах с ЧПУ нет ничего нового. С незапамятных времен люди создавали и совершенствовали инструменты – от первых каменных топоров до самых передовых концевых фрез. В этой статье мы рассмотрим 8 основных фрезерных инструментов, которые составляют основу любой профессиональной обработки. Прежде чем вы даже начнете думать о каналах и скоростях, вам нужно разобраться в этих основах. Конечно, мы не можем охватить все в одном коротком блоге, поэтому воспринимайте это как фундаментальные знания, которые можно использовать, когда вы сталкиваетесь с различными или специальными инструментами.

Материалы фрезерного инструмента с ЧПУ

Прежде чем переходить к каждому инструменту, давайте сосредоточимся на том, что у них общего – материале инструмента и основных операциях. Наиболее распространенные материалы, с которыми вы встретитесь в фрезерных инструментах с ЧПУ, включают:

Углеродистая сталь

Это самый недорогой материал из всех пучков, он содержит в общей сложности 0,6–1,5% углерода с небольшими количествами марганца и кремния. Обычно этот материал используется для низкоскоростных операций в спиральных сверлах, формовочных инструментах, фрезах и токарных станках.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Этот материал сочетает в себе хром, вольфрам и молибден, что обеспечивает улучшенную твердость, ударную вязкость и износостойкость HSS по сравнению с углеродистой сталью. Инструменты из быстрорежущей стали обычно дороже других, но они долговечны и обеспечивают высокую производительность съема как черных, так и цветных металлов.

Твердосплавный

Этот материал более устойчив к износу, чем HSS, и склонен к сколам вместо равномерного износа с течением времени.По этой причине твердый сплав используется в основном для чистовой обработки на новых фрезерных станках или станках с меньшим износом шпинделя. Обычно твердосплавные инструменты изготавливаются путем спекания карбида с другим металлом, таким как вольфрам, титан или тантал, что придает этим инструментам высокую термостойкость и делает их идеальными для высококачественной обработки поверхности.

Керамика

Керамика устойчива к коррозии и изготовлена ​​из оксида алюминия и нитрида кремния. Их термостойкость и износостойкость означают, что они могут работать в условиях высокотемпературной резки, в отличие от других инструментов.Эти инструменты обычно идеально подходят для обработки чугуна, твердых сталей и жаропрочных сплавов.

Основные сведения о фрезерных и режущих инструментах с ЧПУ

Независимо от того, используете ли вы концевую фрезу из быстрорежущей стали или углеродистой стали, все ваши инструменты будут работать одинаково. Принципы направления вращения, стружкообразования, нагрузки стружки и ориентации фрезерования будут сопровождать вас на протяжении всей вашей карьеры машиниста.

Направление вращения

Каждый инструмент, за исключением тех, которые обозначены как левый, например, метчик для левой руки, будет вращаться по часовой стрелке, если смотреть вниз на деталь со шпинделя станка.

Образование стружки

Режущие инструменты удаляют металл из блока материала посредством резки по вызову процесса. Это приведет к выталкиванию металла вверх через канавки инструмента, когда он движется через материал.

Чип нагрузка

Толщина материала, выбрасываемого из инструмента, называется нагрузкой на стружку. Многие приложения CAM показывают расчетную нагрузку на стружку на основе выбранных параметров инструмента, скорости шпинделя и линейной скорости подачи.Они также могут программировать подачи и скорости на основе желаемой загрузки стружки в качестве входных данных. Наблюдение за размером, формой и цветом стружки может помочь опытному станочнику регулировать скорость резания на лету.

Подъемное и обычное фрезерование

Обычное фрезерование традиционно используется на ручных станках, где важно минимизировать люфт. В этом направлении резания инструмент режет от небольшого количества материала до большей толщины, трясь о материал через разрез.

Станки

с ЧПУ, которые имеют более высокую жесткость и значительно менее подвержены люфту, будут использовать процесс фрезерования с подъемом, когда инструмент продвигается через материал от максимальной до минимальной толщины. Этот процесс резания позволяет теплу покидать резку вместе со стружкой, уменьшая тепловыделение и износ инструмента, обеспечивая при этом лучшее качество поверхности, чем при обычном фрезеровании.

8 лучших инструментов с ЧПУ

# 1 – Концевые фрезы

Нужно начать отрезать много материала? Концевые фрезы – ваш ответ.Хотя концевые фрезы могут иметь разные формы, они обычно имеют острые режущие канавки на концах и сторонах и могут использоваться в различных областях резки:

Боковое фрезерование Используется для обработки кромочной поверхности детали.	Изображение любезно предоставлено компанией Trulife Engineered Solutions.
Торцевое фрезерование Используется для обработки верхней грани детали.	Изображение любезно предоставлено блогом «Машиностроение».
Фрезерование пазов Используется для обработки между двумя краевыми поверхностями.	Изображение любезно предоставлено Custom Part Net.
Плунжерное фрезерование Используется для обработки по оси Z, требует концевую фрезу с центрированием.	Изображение любезно предоставлено Journal of Materials Processing Technology.
Разгон Используется для одновременной обработки в радиальном и осевом направлении, что приводит к угловой траектории.Траектории движения инструмента могут быть круговыми или линейными.	Изображение любезно предоставлено компанией Harvey Performance.

Все концевые фрезы имеют одинаковую базовую анатомию. Общую длину инструмента можно разрезать на две части: хвостовик и отрезок. Хвостовик зажимается в держателе инструмента, а длина резки включает такие элементы, как канавки и режущие кромки.

Изображение предоставлено Makezine.

Покрытия на концевых фрезах увеличивают твердость, увеличивают срок службы инструмента и позволяют увеличить скорость резания.К наиболее популярным покрытиям относятся:

• Нитрид титана (TiN) . Стандартная отделка используется для легированной стали, алюминия и пластика.
• Карбонитрид титана (TiCN) . Обеспечивает лучшую износостойкость, чем TiN.
• Нитрид титана Super-Life (Al-TiN) . Лучшее покрытие для высоких скоростей подачи и высоких температур.

Плоские концевые фрезы из быстрорежущей стали с титановым покрытием. Изображение любезно предоставлено Champion Cutting Tool.

Center vs.Безцентровая обработка

Концевые фрезы бывают либо с центрированием, либо без центров. По сути, это способность инструмента резать прямо в материале без предварительного просверливания отверстия. Концевая фреза с центрированной режущей кромкой имеет режущие кромки, которые проходят в центр инструмента, что позволяет ему врезаться в материал. Концевая фреза с нецентровой режущей кромкой имеет режущие кромки только сбоку, и для врезания прямо вниз требуется либо пилотное отверстие, либо наклонное движение, либо спиральное движение.

Флейта

Каждая концевая фреза включает несколько режущих кромок, которые врезаны в боковую часть инструмента.Они обеспечивают легкий путь для выброшенной стружки, когда ваш инструмент срезает блок материала.

Существуют конфигурации канавок от одной до 8 или более канавок. Какой из них лучше? Это зависит от материала, который вы хотите разрезать, и от того, с чем может справиться ваша машина. Например, при резке чего-то вроде алюминия образуются большие стружки. Использование фрезы со слишком большим количеством канавок может помешать эффективному удалению стружки, что приведет к засорению инструмента и нагреванию инструмента.

Изображение любезно предоставлено Шапоко.

Вот хорошее практическое правило: чем тверже материал, тем больше канавок вы захотите использовать. Это снизит нагрузку на стружку и улучшит качество поверхности. Помните об этих соображениях при выборе между наиболее распространенными флейтами – двумя, тремя и четырьмя:

• Две канавки . Эта конфигурация обеспечивает наибольшее пространство для выброса стружки и идеально подходит для резки более мягких материалов, таких как алюминий.
• Три флейты .Эта конфигурация может работать как с черными, так и с цветными металлами и обеспечивает лучшую отделку деталей и общую прочность.
• Четыре флейты . Дополнительная канавка в этой конфигурации обеспечивает более высокую скорость подачи и более высокое качество обработки, чем установка с двумя или тремя канавками. Однако вы также рискуете уменьшить пространство для удаления стружки и заедать.

Типы концевых фрез

С носиком Конец этой концевой фрезы имеет форму шара, что делает ее идеальной для обработки трехмерных контуров.Их закругленные концы образуют высококачественные изогнутые поверхности.	Изображение любезно предоставлено Kennametal.
Бычий нос У этого инструмента скругленный угол, но плоское дно, и он может создавать скругление на дне стены. Угловой радиус менее подвержен поломке, чем острые углы на плоских концевых фрезах, поэтому концевые фрезы с выпуклым носом часто используются для черновой обработки.	Изображение любезно предоставлено компанией Ingersoll.
V-образная насадка (фаска) Эти концевые фрезы достигают острого края и обычно используются для снятия фаски или ломки острых кромок на деталях.Обычно они бывают под углом 90 и 60 градусов, а кончик может быть острым или отшлифованным.
Плоский Это концевые фрезы общего назначения, обычно используемые для фрезерования призматических 2D элементов.	Изображение любезно предоставлено Kennametal.
Черновая Зубцы на наконечнике для черновой обработки позволяют быстро удалить большое количество материала, оставляя шероховатую поверхность.	Изображение любезно предоставлено Kennametal.

# 2 – Торцевые фрезы

Вы воспользуетесь этим инструментом, чтобы создать плоскую область на блоке материала. Обычно это делается на верхней части заготовки, чтобы расплющить ее перед использованием других фрезерных инструментов. Торцевая фреза состоит из одного твердого тела с несколькими режущими пластинами, которые можно менять местами при необходимости. Чем больше фрез, тем быстрее можно удалить металл.

Изображение предоставлено MSC Direct.

# 3 – Фрезы

Вам нужно добиться великолепной отделки поверхности? Мухорезы могут сделать это возможным. Эти режущие инструменты движутся по поверхности материала по часовой стрелке, создавая ультрачистый блеск.

Изображение любезно предоставлено Шерлин.

# 4 – Спиральные сверла

Сверла имеют коническую режущую кромку с валом с одной или несколькими канавками, как у концевой фрезы. Чаще всего спиральные сверла изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава.Покрытия золотого цвета, такие как TiN, обычно используются для увеличения твердости сверла, уменьшения износа и увеличения срока службы инструмента.

Изображение любезно предоставлено RS Components.

# 5 – Центровочные сверла

Эти короткие инструменты используются для создания точного конического отверстия перед сверлением, что помогает предотвратить «хождение» бурового долота во время работы или сверление отверстия в неточном месте. Существуют также комбинированные сверла с зенковкой и зенковкой, с помощью которых можно за одну операцию создать отверстие с зазором под винт и зенковку.

Изображение любезно предоставлено Unicorn Tool.

Чертеж сверла, входящего в конусообразное направляющее отверстие, проделанное центрирующим сверлом – изображение любезно предоставлено компанией American Machine Tools.

# 6 – Метчики и резьбовые фрезы

Метчики используются для нарезания внутренней резьбы в материале. Однако не все резьбы получаются методом нарезания. Метчики Roll Form вдавливаются в отверстие, после чего материал формируется вокруг метчика. Это отлично подходит для более мягких материалов, таких как алюминий, медь, латунь и пластик.Фрезы аналогичны, но могут нарезать как внутреннюю, так и внешнюю резьбу.

Изображение любезно предоставлено Pixabay.

# 7 – развертки Развертки

могут расширять существующие отверстия до определенного допуска, а также улучшать качество поверхности. Вы будете использовать их, чтобы убедиться, что отверстие имеет точную округлость и диаметр. Для разверток требуется предварительно просверленное отверстие достаточно близкого размера, чтобы удалить лишь небольшое количество материала.

Изображение любезно предоставлено компанией Carbide and Diamond Tooling.

# 8 – Держатели инструмента

Держатели для цельнолитых концевых фрез Концевые фрезы с фаской Weldon фиксируются установочным винтом, который обеспечивает надежный захват и минимальную потерю соосности.	Изображение любезно предоставлено Glacern.
Держатель цанги ER Цанги ER могут вмещать инструменты самых разных размеров и типов. Несмотря на то, что они известны своей универсальностью, они менее надежны, чем держатели гидравлических, термоусадочных и концевых фрез.	Изображение любезно предоставлено Micro Machine Shop.
Цанговые патроны Они обладают большей силой захвата, чем цанговые патроны, и более жесткие и точные. Вы обнаружите, что они используются в высокоскоростных приложениях с более крупными инструментами.	Изображение любезно предоставлено Glacern.
Патроны для сверл Сверлильные патроны представляют собой удобный держатель для обычных работ по сверлению отверстий, что упрощает переключение между сверлами.Вы также можете использовать цанговый патрон как замену сверлильным патронам.	Изображение любезно предоставлено Amazon.
Гидравлические держатели и держатели горячей посадки В этих специальных держателях используется жидкое или тепловое расширение для центрирования и сжатия инструмента. Оба обеспечивают отличную соосность инструмента.	Изображение предоставлено Machinery Market.

Выберите подходящий инструмент для работы

Правильный выбор инструмента с ЧПУ для работы настроит вас на успех обработки.Хотя существует множество других инструментов, с которыми вы столкнетесь в процессе своей карьеры в области механической обработки, этот список послужит основой для дальнейшего развития. Ознакомьтесь с тем, как работает каждый из них, убедитесь, что выяснили, какие инструменты важны для приложений вашего конкретного магазина, и со временем вы будете знать, как выполнять любую работу, которая встречается на вашем пути.

Требуется сгенерировать некоторые траектории для будущей детали? Попробуйте Fusion 360 бесплатно сегодня!

SB Станки

Номура Горизонтально-расточная фреза Встроенный поворотный стол, модели простого стола и напольного типа

Дайничи Крупногабаритные машины Большие токарно-карусельные станки

Симада-Китако Токарные станки с ЧПУ Вертикальные и горизонтальные токарные станки с четырьмя шпинделями

SB Станки

Являясь эксклюзивным импортером и представителем North Ameirca 4-шпиндельных токарных станков с ЧПУ Shimada-Kitako, горизонтально-расточных станков с ЧПУ Nomura, токарных станков с ЧПУ Dainichi, и многошпиндельные токарные станки Shimada, SB Machine Tools собрала специальную коллекцию лучших мировых производителей станков.

ИННОВАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ

Индивидуальные инновационные решения от SB Machine Tools и наших производителей гарантируют, что вы будете соответствовать всем требованиям вашего жесткого допуска, приложения большого количества и / или крупных частей.

ОБСЛУЖИВАНИЕ И ПОДДЕРЖКА

Стремясь к вашему успеху, SB Machine Tools обещает предоставить вам опыт, внутреннюю ценность и решения с добавленной стоимостью, поддержку и обслуживание.

ЭКСПЕРТИЗА

Наши машины были спроектированы, спроектированы и изготовлены на основе многолетнего опыта и знаний, чтобы гарантировать вам десятилетия надежной работы.

HS4200i

4-х шпиндельный токарный станок с ЧПУ Особенности Сверхскоростная автоматическая система загрузки деталей
• Версия для обработки деталей нашего уникального высокопроизводительного 4-шпиндельного токарного станка
. • Выгрузка / загрузка деталей в мгновение ока
• Высокая скорость подачи по каждой оси резко сокращает время простоя станка до минимума, что значительно повышает общую эффективность и производительность
• Встроенная сверхвысокоскоростная система обработки деталей
• Предлагаются различные компоновки и варианты для удовлетворения всех требований

Детали

Видео

Станки – фрезерные станки, токарные центры или токарные станки, расточные станки, строгальные станки, формовочные станки, сверлильные станки – вертикальные, горизонтальные, коленные и колонные

Станок – это инструмент с электрическим приводом, который используется для удаления материала, обычно металла , с контролируемой скоростью для достижения желаемой формы или отделки.Станок обычно удерживает заготовку и режущий инструмент и перемещает либо заготовку, либо инструмент, либо и то, и другое, чтобы обеспечить средство обработки материала до желаемой формы. Механическая обработка, другой термин для металлообработки, выполняется путем стачивания металла небольшими частями, называемыми стружкой. Средняя операция обработки может снизить исходный вес заготовки примерно на 50%. Современный станок – это высокоточное оборудование, предназначенное для резки металла и изготовления тысяч деталей с точностью миллионных долей дюйма, что примерно равно 1/300 толщины человеческого волоса.Станки варьируются от очень маленьких настольных устройств до больших сложных машин весом в сотни тонн. Основными операциями, выполняемыми на станках, являются фрезерование, токарная обработка, растачивание, строгание, профилирование, сверление, пиление и шлифование.

Классификации

Фрезерные станки можно разделить на вертикальную или горизонтальную ориентацию шпинделя. Вертикальные фрезерные станки также могут иметь так называемую «многоосевую» способность, когда вертикальная ось может наклоняться и поворачиваться, что позволяет обрабатывать замкнутые углы и фасонные поверхности.Вертикальные фрезерные станки чрезвычайно универсальны и могут обрабатывать горизонтальные поверхности, вертикальные поверхности, угловые поверхности, заплечики, канавки, галтели, шпоночные пазы, Т-образные пазы, ласточкин хвост и прецизионные отверстия.

Горизонтально-фрезерные станки доступны в простом и универсальном исполнении. Плоские фрезерные станки имеют столы, которые крепятся под прямым углом к ​​колену. Универсальные фрезерные станки имеют стол, который можно поворачивать в горизонтальной плоскости. Это позволяет поворачивать стол станка на разные углы для фрезерования винтовых канавок.

Универсальный фрезерный станок из-за своей универсальности широко используется машинистами по техническому обслуживанию и инструментальщиками. Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) или «обрабатывающие центры» доступны в вертикальной и горизонтальной конфигурациях и оснащены устройствами автоматической смены инструмента, которые могут хранить множество различных инструментов в «каруселях». Основные компоненты типичного фрезерного станка включают в себя следующее: основание, колонна, колено, подъемный винт, седло, стол станка, плунжер, головка и шпиндель. Основание – это тяжелый фундамент станка, который также может использоваться в качестве резервуара для охлаждающей жидкости или смазочно-охлаждающей жидкости, часто используемой при механической обработке.Основание представляет собой массивное литье, которое помогает поглощать и гасить вибрацию в процессе обработки. Колонна, которая либо отлита с основанием, либо закреплена шпонками и болтами, поддерживает функционирующие элементы машины. Горизонтальные «направляющие» наверху колонны поддерживают подъемник и головку, а вертикальные «направляющие» на передней поверхности колонны поддерживают колено, седло и стол станка. Колено движется по вертикали колонны и является основным опорным элементом для работы. Сверху колено снабжено отверстиями для горизонтального перемещения седла к лицевой стороне колонны и от нее.Подъемный винт обеспечивает дополнительную поддержку колена и позволяет поднимать и опускать колено. Седло устанавливается на коленях и имеет горизонтальные опоры под прямым углом к ​​коленным путям для поддержки стола станка. Стол станка движется продольно по ходу суппорта и поддерживает заготовку. Комбинированные движения колена, седла и стола станка позволяют точно позиционировать и подавать заготовку влево и вправо, внутрь и наружу, а также вверх и вниз. Это называется «3-осевым» движением (X = движение влево и вправо, Y = движение внутрь и наружу, и Z = движение вверх и вниз).Поворотный стол может быть добавлен к 3-осевому фрезеру, чтобы дать ему 4-осевые возможности (обычно вращение, – продольная или X-ось), в то время как 5-осевые фрезы могут наклоняться и поворачиваться вокруг вертикальной оси. Плунжер устанавливается на горизонтальных направляющих в верхней части колонны и поддерживает головку и обеспечивает горизонтальное перемещение и позиционирование головки на различных расстояниях от торца колонны. Головка включает двигатель, ступенчатый шкив, ременную передачу (или, в случае более тяжелых мельниц, зубчатую передачу) и шпиндель.Узел головки обеспечивает вращение шпинделя и подачу шпинделя по вертикальной оси с помощью пиноли. Шпиндель содержит держатель инструмента и приводит в движение фрезу.

Быстрое сравнение станков с ЧПУ

Станки с ЧПУ – чрезвычайно универсальное оборудование, во многом благодаря диапазону режущих инструментов, которые они могут разместить. От концевых фрез до резьбовых фрез есть инструмент для каждой операции, позволяющий станку с ЧПУ выполнять различные разрезы и надрезы в заготовке.

Знакомство с этими режущими инструментами – отличный способ понять обработку с ЧПУ в целом. А лучшее понимание механической обработки поможет вам разрабатывать детали, которые лучше подходят для производственного процесса.

В этой статье рассматриваются некоторые из наиболее широко используемых обрабатывающих режущих инструментов с ЧПУ, хотя есть и другие, помимо обсуждаемых.

Основы режущего инструмента

Режущий инструмент – это устройство, используемое для удаления материала с твердого блока материала.Он устанавливается на шпиндель станка с ЧПУ, который следует инструкциям компьютера, чтобы направлять режущий инструмент туда, куда ему нужно.

Режущие инструменты удаляют материал с заготовки за счет деформации сдвига. То есть острый инструмент вращается с высокой скоростью и отрезает от заготовки множество мелких стружек, которые затем выбрасываются из заготовки. Некоторые инструменты соприкасаются с заготовкой только в одной точке, в то время как другие, например концевые фрезы, ударяют по материалу в нескольких точках.

Большинство станков с ЧПУ имеют несколько канавок , которые представляют собой спиральные канавки, проходящие по внешней стороне инструмента.Канавки можно рассматривать как впадины режущего инструмента, а зубцы , , острые выступы между каждой канавкой, являются его вершинами. Стружка, вырезанная из заготовки, попадает по канавкам при выбросе.

Идеальное количество канавок на режущем инструменте зависит от материала заготовки. Инструмент с меньшим количеством канавок предпочтительнее для мягких материалов, так как увеличенная ширина канавки означает, что можно выбрасывать более крупные стружки. Большее количество канавок может увеличить скорость и подходит для более твердых материалов, но может привести к застреванию стружки, поскольку каждая канавка уже.

Тип режущего инструмента влияет на размер стружки, удаляемой с заготовки, а также на скорость шпинделя и скорость подачи.

Материалы для режущего инструмента

Чтобы прорезать сплошную заготовку, режущие инструменты должны быть изготовлены из более твердого материала, чем материал заготовки. А поскольку обработка с ЧПУ регулярно используется для создания деталей из очень твердых материалов, это ограничивает количество доступных материалов для режущего инструмента.

Общие материалы для режущего инструмента:

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь – доступный стальной сплав, содержащий 0.6-1,5% углерода, а также кремний и марганец.

Быстрорежущая сталь

Более дорогая HSS тверже и прочнее углеродистой стали благодаря смеси хрома, вольфрама и молибдена.

Карбид

Инструменты из карбида, обычно спекаемые с другим металлом, например с титаном, обладают износостойкостью и жаропрочностью, обеспечивая отличную чистоту поверхности.

Керамика

Керамические инструменты, используемые для резки жаропрочных сплавов, чугуна и других прочных материалов, устойчивы к коррозии и нагреванию.

Покрытия для режущего инструмента

Функция режущего инструмента зависит от его формы и материала, но также может регулироваться с помощью покрытия поверх основного материала.

Эти покрытия могут сделать инструменты более твердыми, увеличить срок их службы или позволить резать на более высоких скоростях без ущерба для детали.

Общие покрытия для режущего инструмента включают:

Нитрид титана (TiN)

TiN – это покрытие общего назначения с высокой температурой окисления, которое увеличивает твердость режущего инструмента.

Карбо-нитрид титана (TiCN)

TiCN увеличивает смазывающую способность и твердость поверхности режущего инструмента.

Нитрид титана с повышенным сроком службы (Al-TiN)

Al-TiN повышает термостойкость твердосплавных режущих инструментов, особенно при минимальном использовании СОЖ.

Diamond

Diamond обеспечивает высокоэффективное покрытие для резки абразивных материалов.

Нитрид хрома (CrN)

CrN повышает коррозионную стойкость и твердость режущим инструментам.

1. Концевая фреза

Концевая фреза является наиболее широко используемым инструментом для вертикальной обработки с ЧПУ. Концевые фрезы с режущими зубьями на одном конце и по бокам могут удалять большое количество материала за короткое время.

Концевые фрезы бывают разных видов. У некоторых есть только одна флейта, в то время как у некоторых может быть до восьми или даже больше. (Однако при наличии более четырех канавок удаление стружки может стать проблемой.)

Типы концевых фрез включают:

• Плоский: инструмент общего назначения с плоской поверхностью, подходящий для 2D-элементов
• Шариковая головка: Инструмент с шарообразным концом, который подходит для 3D-контуров и кривых
• Bull Noise: Инструмент с плоским дном и закругленным углом для скруглений и черновой обработки

2.Концевая фреза для черновой обработки

Концевая фреза для черновой обработки – это концевая фреза, используемая для удаления большего количества материала с меньшей точностью, чем стандартная концевая фреза.

Инструмент имеет зубчатые зубья, которые удаляют большие части материала, но оставляют шероховатую поверхность на детали. Он производит мелкую стружку, которую легко удалить.

3. Торцевая фреза

Торцевые фрезы состоят из цельного корпуса со сменными режущими пластинами, обычно изготовленными из твердого сплава.Они используются для изготовления плоских секций на заготовке, часто до того, как другой вид фрезы будет использоваться для создания деталей.

Поскольку режущие кромки торцевых фрез находятся на его сторонах, резку необходимо производить горизонтально.

Однако торцевые фрезы могут быть более рентабельными, чем другие режущие инструменты, поскольку изменения профиля резания могут быть достигнуты путем замены небольших режущих пластин, а не всего инструмента.

4. Носовая фреза

Носовая фреза состоит из одной или двух насадок, содержащихся внутри твердого тела.Наконечники фрезы для наматывания мух делают широкие неглубокие пропилы, обеспечивая гладкую поверхность.

Чаще встречаются фрезы с одной насадкой, а с двумя насадками – иногда называемыми «мухобойки» – обеспечивают больший поворот.

Менее дорогостоящие, чем торцевые фрезы, фрезы, тем не менее, могут использоваться для аналогичных целей.

5. Резьбовая фреза

Многие инженеры предпочитают нарезать резьбу метчиками, но резьбу также можно нарезать на станке с ЧПУ, оснащенном резьбовой фрезой.

Резьбовые фрезы могут нарезать внутреннюю или внешнюю резьбу и могут быть лучше метчиков для обработки очень твердых металлов или асимметричных деталей.

6. Сверло

Станки с ЧПУ могут быть оснащены различными сверлами для различных операций резания. Сверла имеют одну или несколько канавок и коническое острие.

Сверла, используемые при обработке с ЧПУ, включают:

• Спиральное сверло: Используется для проделывания отверстий в заготовке
• Центровочное сверло: Используется для точного определения местоположения отверстия перед сверлением
• Эжекторное сверло: Используется для глубокого сверления

7.Развертка

Развертки используются для расширения существующих отверстий в заготовке, обеспечивая точный диаметр отверстия и отличную чистоту поверхности.

Развертки могут создавать отверстия с гораздо более жесткими допусками, чем другие режущие инструменты.

8. Пустотелый стан

Полые фрезы – это режущие инструменты в форме трубы, похожие на концевые фрезы с перевернутым концом. Их режущие кромки находятся внутри формы трубы, и их можно использовать для создания таких фигур, как полные точки и радиусы.

9. Боковые фрезы

Боковые фрезы имеют зубья как по бокам, так и по окружности, и подходят для несбалансированных резов.

Эти режущие инструменты могут использоваться для нарезания пазов и канавок с высокой скоростью подачи. Их зубы могут быть прямыми или расставленными.

10. Зуборез

Фрезы с ЧПУ иногда используются для изготовления металлических зубчатых колес для обрабатывающей промышленности. Для изготовления этих шестерен можно использовать специальные зуборезные инструменты.

Для резки зубчатых колес иногда требуется специальный фрезерный станок, известный как зубофрезерный станок.

11. Слябовый стан

Слябовые фрезы или плоские фрезы используются для фрезерования плоских поверхностей, обычно с целевой поверхностью, установленной параллельно столу станка.

Эти режущие инструменты не имеют боковых зубьев и могут использоваться для обычных или тяжелых операций механической обработки.

3ERP предоставляет профессиональные услуги по обработке с ЧПУ для ваших прототипов и производственных нужд. Свяжитесь с нами, чтобы быстро узнать цену .

Фрезерные станки DMG MORI

Наши вертикальные обрабатывающие станции делают все возможное, чтобы удовлетворить ваши требования, независимо от того, какие детали вы хотите обрабатывать на фрезерном станке. Это возможно благодаря нашим высокопроизводительным фрезерным шпинделям, инновационным системам охлаждения и системам инструментов всех стандартных размеров, а также устройствам быстрой смены фрезерных инструментов. Высокотехнологичные системы управления SIEMENS, HEIDENHAIN, MITSUBISHI и FANUC обеспечивают точное выполнение сложных заданий.Выбирая фрезерные станки DMG MORI, вы выбираете производственное решение высочайшего стандарта.

СЕРИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

• CMX V
• DMC V
• NVX
• NV / NVD
• i-Series

Требуется ли вам фрезерный станок для универсальной обработки различных количеств единиц? Используете ли вы для производства компонентов высокоавтоматизированное серийное производство? Вам нужно высокоскоростное решение с динамическими линейными приводами? Или вы предпочитаете использовать модель для тяжелых нагрузок с приводным шпинделем 1180 фунт-футов? Независимо от вашей производственной специализации, с горизонтальными обрабатывающими станциями DMG MORI вы всегда найдете подходящий фрезерный станок, соответствующий вашим индивидуальным требованиям.Мы специалисты в области горизонтальной обработки с ЧПУ.

СЕРИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

• NHX
• NH
• i-Series
• DMC H linear

Как лидер мирового рынка 5-осевых фрезерных станков, мы предлагаем вам весь спектр универсальных фрезерных станков. . Объемная точность с точностью до 15 мкм, детали весом до 132 т или длина обработки до 19,7 футов – с нашими 5-осевыми фрезерными станками возможно все. Наши универсальные обрабатывающие станции с автоматизированными функциями, такими как устройство смены поддонов или система управления заготовками, сочетают в себе максимальную универсальность, высокую производительность, точность динамической резки и оптимальную доступность.От автоматизированной 5-сторонней обработки до сложной 5-осевой одновременной обработки – с 5-осевыми фрезерными станками DMG MORI вы в надежных руках.

СЕРИЯ 5-ОСЕВОЙ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

• CMX U
• DMU
• NMV
• DMU monoBLOCK
• DMC monoBLOCK
• DMUOCK eVO
• HSC
  duo
  • HSC
    duo 9070
    • Портал DMU
    • Портал DMC
    • Портал DMU

    Изучение материнских машин | Производство режущего инструмента

    Станкостроение – предмет споров.Это особенно очевидно в случае «материнских машин», высокоточных станков, используемых для изготовления деталей для других станков. Для строителя сказать, что он использует чужие станки для создания своих собственных машин, было бы все равно, что Ford Motor Co. сказать, что его корпоративный парк заполнен автомобилями BMW и Acura. Вот почему большинство строителей предпочитают по возможности пить свой собственный станок Kool-Aid. Это дает им возможность протестировать и усовершенствовать свои изделия. Не менее важно, что он посылает потенциальным клиентам четкое, хотя и неустановленное сообщение: «Если наши токарные станки и фрезерные станки достаточно точны, чтобы обрабатывать наши собственные детали, они определенно достаточно точны для ваших.”

    75000 часов

    Робб Хадсон, генеральный директор Mitsui Seiki (USA) Inc., Франклин Лейкс, Нью-Джерси, предположил, что этот термин становится размытым, поскольку все большее число строителей объявляют себя членами некогда элитного клуба.

    ---

    
    Материнские машины широко используются в аэрокосмической промышленности для достижения высочайшей точности при производстве критически важных компонентов. Изображение предоставлено Mitsui Seiki (США)

    ---

    «Для производства основного станка необходимо иметь уровень точности, который нелегко достичь, а способность обеспечивать такую ​​точность означает кропотливую подготовку различных компонентов, из которых состоит станок», – сказал он.«Значительная часть нашего бизнеса на внутреннем рынке приходится на станкостроение».

    Для Hudson материнская машина означает объемную точность лучше 20 мкм на «больших площадях». Это означает субмикронную точность позиционирования и повторяемость без компенсации ЧПУ. Возможно, самое главное, это означает, что машина продолжит работать на этих уровнях в течение 75 000 часов, даже при высоких нагрузках резания.

    «Одно дело добиться такой точности, когда станок новый, но как насчет 15 лет спустя, после тысяч часов резки закаленных материалов, никелевых сплавов и титана?» – сказал Хадсон.«Гармоники и силы, возникающие при обработке этих материалов, вызывают износ различных компонентов станка, что, в свою очередь, приводит к износу шарико-винтовой передачи, выходу из строя шпинделя и общей потере точности. Легко заявить о точности материнской машины, но настоящее доказательство приходит позже, после того, как машина провела годы производственной работы ».

    Если оставить в стороне статус матери, основным рынком для этих станков является аэрокосмическая промышленность, сказал он, которая требует максимальной точности при производстве таких деталей, как титановые конструкции самолетов, шасси и компоненты двигателей.Mitsui Seiki также пользуется повышенным спросом со стороны военного и оборонного секторов, особенно в приложениях для получения спутниковых изображений.

    Голден Стэйт Матерей

    DMG Mori USA Inc., Хоффман Эстейтс, Иллинойс, является еще одним строителем, использующим собственное оборудование для производства станков. Менеджер по продукции CMX Даниэль Амендола перечислил четыре компонента, критически важных для создания «машин, из которых состоят машины».

    • Точность : Точность важна для основного станка при производстве высококачественных компонентов для станков.
    • Возможности: Станок должен обрабатывать очень большие и сложные отливки, сохраняя при этом требуемую точность.
    • Гибкость: Станок должен иметь достаточно мощности для обработки различных материалов и нескольких осей для резки сложных углов.
    • Качество: Качество каждого компонента и контроль каждого процесса с самого начала должны быть непревзойденными.

    «Когда мы приступили к производству наших базовых машин, мы полагаемся на наши мощные стандартные модели машин, чтобы выполнять работу правильно с первого раза, а затем в течение многих лет», – сказал он.«Свидетельством этого подхода, ориентированного на качество, является то, что другие производители станков используют наше оборудование для создания компонентов для своей продукции».

    ---

    
    5-осевой двухстоечный обрабатывающий центр Mazak Versatech V-140N предназначен для обработки больших заготовок благодаря своей шпиндельной головке, которая может позиционироваться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении и под любым углом между ними. Изображение предоставлено Mazak

    ---

    Амендола отметил, что материнские машины DMG Mori построены по строгим спецификациям и имеют те же требования к качеству и точности, что и стандартные производственные машины компании, «с использованием многих из тех же компонентов, что и в наших высокопроизводительных моделях, для упрощения обслуживания и поддержки.

    «Мы используем шесть фрезерных станков DMG Mori производства Японии и Германии с автоматизацией на нашем предприятии в Дэвисе, Калифорния, для производства многих основных компонентов для наших горизонтальных обрабатывающих центров NHX и вертикальных обрабатывающих центров CMX», – добавил он. «Такого же подхода придерживаются и другие наши производственные предприятия по всему миру. Преимущество использования наших собственных машин на наших заводах заключается в том, что мы можем использовать отзывы наших инженеров-технологов для улучшения и повторения наших проектов, в конечном итоге предоставляя нашим клиентам более качественную продукцию.”

    Готово

    С появлением более мощных и точных станков их производство стало проще. Количество операций, необходимых для завершения любого заданного компонента, меньше, чем было раньше, и выполнение меньшего количества операций обычно повышает точность. Это предпосылка философии Mazak Corp. «Сделано в одном», которая демонстрируется на ее заводе во Флоренции, Кентукки.

    ---

    
    5-осевой портальный обрабатывающий центр DMG Mori 340 U с грузоподъемностью стола 22 000 фунтов., достаточного для многих компонентов станков. Изображение предоставлено DMG Mori USA

    ---

    «Мы используем все наши собственные станки для производства наших станков», – сказал Бен Шаве, вице-президент по производству. «В этих машинах действительно нет ничего особенного, а это означает, что все они являются стандартными продуктами для нас. Например, мы обрабатываем основу наших станков на мостовом стане Mazak V140, оборудованном 5-осевой головкой. Это позволяет нам обрабатывать каждый контур этой детали за одну установку, что значительно снижает потерю точности, связанную с несколькими установками.«Тем не менее, это та же самая технология станков, которую компания продает всем своим поставщикам, дистрибьюторам и клиентам, – отметил Шаве.

    Шаве согласился с тем, что необходим высокоточный станок для погони за микронами, как это делают Mazak и другие производители, но история материнской машины – это гораздо больше, чем оборудование. «Мы говорим нашим клиентам, что для поддержания заявленной точности машина должна быть размещена на соответствующем основании», – сказал он. «Есть еще окружающая среда.Вы не можете рассчитывать на изготовление точных деталей, когда в магазине сегодня температура 50 ° F, а на следующий – 90 ° F. Вот почему все наши объекты оснащены кондиционерами, что мы рекомендуем всем, кто пытается соблюдать строгие нормы ».

    Открытые возможности

    «У Okuma есть философия проектирования, конструирования и создания всего самостоятельно», – сказал Уэйд Андерсон, специалист по продукции, менеджер по продажам и менеджер технических центров Okuma America Corp., Шарлотта, Северная Каролина. «Мы не только создаем собственное оборудование, но также проектируем и производим всю электронику.Заглянув внутрь электрического шкафа, вы ни на чем не увидите названия сторонних компаний. Это сервопривод Окума. Это кодировщик Okuma. Это серводвигатель Окума. И что не менее важно, это контроль Окума ».

    ---

    
    Сборка двухстоечного обрабатывающего центра на одном из участков мечты Окумы. Изображение предоставлено Okuma America

    ---

    Андерсон сказал, что эта традиция восходит к основанию компании в 1898 году. Как и другие, опрошенные для этой статьи, предпочтительным станком для обработки больших железных оснований, характерных практически для всех токарных станков и обрабатывающих центров, является портальная мельница с двумя колоннами.

    «Мы строим в среднем 44 таких станка каждый месяц на нашем предприятии в Кани (Япония), многие из которых передаются другим производителям станков», – сказал Андерсон.

    Если вас интересует фактическая конструкция обсуждаемых здесь станков – например, используют ли они коробчатые или линейные направляющие или шпиндели и шарико-винтовые передачи охлаждаются, – имейте в виду, что каждый производитель имеет свое мнение. В то время как Mitsui Seiki представляет аргументы в пользу традиционных способов ручной зачистки, Mazak поддерживает роликовые направляющие.Okuma сочетает и то, и другое, и в большинстве станков DMG Mori используются линейные направляющие, коробчатые направляющие или даже их комбинация на одном станке. Все они предлагают некоторую форму терморегулирования критически важных компонентов.

    «Я родом из Миссури, – сказал Андерсон, – и здесь уместна старая поговорка, на которой я вырос. Когда меня спрашивают, какая конструкция станка лучше, я отвечаю просто: «Кто самая красивая девушка на танцах?» Ответ зависит от того, кто смотрит. Поэтому, когда я смотрю на коробочный способ по сравнению с линейным или любую другую доступную технологию станков, выбор того, какой из них использовать, в значительной степени зависит от процесса.Истребители и пассажирские самолеты имеют свои достоинства, и выбор того, какой из них лучше всего подходит для выполняемой работы, зависит от того, чего вы пытаетесь достичь. Вам нужно двигаться быстрыми, динамичными маневрами с высокой перегрузкой, или вы несете большой груз в одном направлении? То же самое можно сказать и о станках ».

    Оборудование для производства

    Coldwater Machine Co. производит обработанные детали, инструменты и автоматизированное оборудование. Известные проекты включают установку для сварки трением, с помощью которой гайки крепятся к панелям кузова автомобиля, системы «под ключ» для изготовления компонентов стиральных машин и инструменты для обслуживания газовых турбин.Его 132 500 кв. Футов. На предприятии в Колдуотере, штат Огайо, имеется более 40 станков, в том числе двухстоечные мостовые станки, горизонтальные обрабатывающие центры с двумя поддонами, широкоформатные расточные станки и 5-осевой многоцелевой станок.

    Однако, несмотря на эти широкие возможности, Coldwater стала искать способы сократить время обработки своих компонентов при одновременном повышении качества. «Мы обслуживаем несколько рынков, но большинство наших клиентов работают в автомобильной, аэрокосмической или энергетической отраслях», – сказал Дэн Барри, вице-президент по продажам и маркетингу.«Один из них – японский производитель двигателей, для которого мы создавали многошпиндельные обрабатывающие компоненты, требующие позиционных допусков около 0,0002». Именно поэтому мы купили Mitsui ».

    ---

    
    Координатно-расточной станок Mitsui Seiki компании Coldwater Machine, созданный 30 лет назад, по-прежнему обеспечивает совершенно новый уровень точности. Изображение любезно предоставлено компанией Coldwater Machine

    ---

    В 30 лет координатно-расточной станок Mitsui Seiki SCN-II явно не является пружинным цыпленком, но менеджер по производству Стив Зода сказал, что он по-прежнему сохраняет «наноуровневую» точность.«Если не считать более старый элемент управления FANUC, я думаю, он так же хорош, как и в тот день, когда он был отправлен с их завода. Нам действительно повезло найти эту машину ».

    Как следует из названия, кондукторно-расточные станки обрабатывают отверстия с соблюдением крайних позиционных и диаметральных допусков. Перед покупкой станка Mitsui Seiki сотрудники Coldwater были вынуждены прыгать через обширные механические обручи, чтобы добиться требуемой точности на построенном ими станке для растачивания двигателей. Все изменилось с помощью кондуктора.

    «Мы использовали стандартные станки, которые можно найти практически в любом цехе», – сказал Зода.«Это означало много инспекций в процессе. Мы делаем черновой рисунок компонента, проводим его осмотр и наклеиваем на КИМ, переносим эти размеры обратно в цех и делаем еще один разрез, в основном подбирая окончательные размеры. Это был трудоемкий процесс, подверженный ошибкам. Mitsui сократила время обработки как минимум на 50-60 процентов, и детали каждый раз выходят правильно ».

    Барри согласился. «Теперь мы можем черновой, полуфабрикатной, чистовой и готовой детали без необходимости проводить кучу производственных проверок», – сказал он.«Мы обнаружили, что эта конкретная машина столь же точна или, возможно, даже немного более точна, чем наша КИМ. Именно такой уровень точности позволил нам стать еще эффективнее, чем когда-то. Это красивая машина.

    Чтобы получить дополнительную информацию о компании Coldwater Machine Co., позвоните по телефону 419-210-1646 или посетите сайт www.coldwatermachine.com.

    —К. Hanson

    самодельных фрезерных инструментов – HomemadeTools.net

    
    
    

    424704242842272442794427644245441864418544051440074395543947

    
    
    

    Новейшие сообщения на форуме

    1. 5 удивительных хитростей в области деревообрабатывающих инструментов | Советы и хитрости от DIYer на 2021-07-31 06:34:24
    2. Модификация регулировки угла соединения мини-токарного станка – видео от old_toolmaker, 31.07.2021, 06:33:30
    3. Резная деревянная дверь – фото Altair 31-07-2021, 06:07:02
    4. Улучшение замка каретки токарного станка от anthonyget на 2021-07-31 02:50:41
    5. Угловая подставка для ленточно-шлифовальной машины Claudio HG 31-07-2021 02:11:55
    6. Гонки на колесницах 1929 года – GIF от old kodger on 2021-07-31 01:25:23
    7. Комбинация настольной и торцовочной пил – видео от Saltfever, 31.07.2021 00:52:30
    8. Парусный планер Demenjoz 1930 года – GIF by schuylergrace on 2021-07-31 00:02:35
    9. Пыли.Кошмар моей мастерской Димитриса Полихрониса 2021-07-30 23:29:36
    10. Рулевое управление Ford Wrist-Twist – видео от schuylergrace, 2021-07-30 23:22:18
    
    * { размер шрифта: 0.9em; } .network-links ul { дисплей: встроенный блок; маржа: 0 0 0 0,5em; отступ: 0; } .network-links li.active { цвет: # 333; } .network-links li { дисплей: встроенный блок; } .network-links li: after { содержание: ‘•’; цвет: # 000; дисплей: встроенный блок; отступ: 0 1px 0 7px; выравнивание текста: центр; } .сетевые ссылки li: last-child: after { дисплей: нет; } .network-links li: first-child: after { дисплей: нет; } .network-links li: first-child { размер шрифта: 1.4em; } .network-links a { цвет: # 000; } @media screen и (max-width: 60em) { .