Станки токарно карусельные: Токарно-карусельный станок – назначение, устройство, характеристики
alexxlab | 25.01.2023 | 0 | Разное
Двухстоечный токарно-карусельный станок DMTG C5225 с УЦИ – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Двухстоечный токарно-карусельный станок DMTG C5225 с УЦИ c двумя стойками и двумя суппортами предназначен для черновой и чистовой обработки деталей из черных и цветных металлов в единичном и серийном производстве.
Станок этой серии позволяет производить обработку простых и сложных деталей с обеспечением стабильной точности в сочетании с широкими технологическими возможностями. Кинематика станка позволяет производить наружное и внутреннее точение цилиндрических и конических поверхностей, точение торцевых поверхностей, сверление, зенкерование и развертывание отверстий в оси детали.
Производитель: Dalian Guofeng Machine Tools Co., Ltd, КНР.
Особенности конструкции
1.Коробка скоростей
Зубчатые колеса коробки скоростей из легированных сталей изготовлены с высокой точностью и термообработаны до HRC40-45 с последующей шлифовкой, что обеспечивает высокую надежность, низкую вибрацию.
2. Станина
Комбинация чугунной станины и основания стола обеспечивает высокую жесткость, антивибрационные свойства и качество обработки.
3. Траверса
Тонкое полимерное покрытие направляющих обеспечивает низкий коэффициент трения и значительно продлевает срок эксплуатации станка.
Перемещение траверсы по направляющим колонн осуществляется с помощью винтовой передачи, отличающейся высокой надежностью и низким коэффициентом трения.
4. Рабочий стол
Стол имеет термосимметричную конструкцию, механизм переключения скоростей установлен на основании стола. Стол установлен на высокоточный двойной роликовый подшипник, обеспечивающий точность вращения. Гидростатические направляющие по немецкой технологии позволяют выдерживать и обрабатывать заготовки большой массы. Смазка зубчатых колес привода стола и подшипников обеспечивается гидравлической системой.
5. Суппорты
Суппорты установлены на направляющих траверсы и перемещаются в горизонтальном направлении. Встроенный в суппорт ползун с резцедержкой, перемещается в вертикальном направлении.
Такая конструкция обладает высокой эффективностью, точностью и жесткостью.
6.Электрическая система
Все электрические компоненты станка, гидравлическая система и система автоматической смазки гарантируют высокую надежность и длительную работу оборудования.
Стандартная комплектация
- комплект установочных башмаков;
- комплект кулачков (4шт.)
- токарная оправка -1шт;
- комплект ЗиПа;
- комплект эксплуатационной документации на русском языке по механической и электрической части.
- руководство по программированию
Дополнительные опции
- защита направляющих;
- полностью закрытая рабочая зона;
- ЧПУ по желанию заказчика;
- 4-х или 6-ти позиционная автоматическая револьверная головка;
- автоматическая система измерения инструмента.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной | 500 мм |
Макс. Проворачиваемый диаметр заготовки, мм | 2500 |
| Размер стола, мм | 2250 |
| Макс. вес заготовки, т | 10 |
| Макс. высота заготовки, мм | 1600 |
| Частота вращения стола, об/мин | 2-63 |
| Кол-во скоростей стола | |
| Ход суппорта по горизонтали, мм | 1400 |
| Ход суппорта по вертикали, мм | 1000 |
| Вес DMTG C5225 C5225 станка, т | 41 |
| Габариты станка (ДxШxВ), мм | 5180x4560x4680 |
| Макс. усилие резания правым суппортом, кН | 35 |
| Макс. усилие резания левым суппортом, кН | 30 |
| Макс. общее усилие резания, кН | 63 |
| Макс. крутящий момент на столе, кНм | 61. 7 |
| Диапазон рабочих подач, мм/мин | 0.2-145 |
| Кол-во скоростей подач | 18 |
| Ход поперечной балки по вертикали, мм | 1250 |
| Скорость перемещения поперечной балки, мм/мин | 350 |
| Холостой ход суппорта, мм/мин | 1560 |
| Макс. угол поворота суппортов | ±30° |
| Мощность главного привода, кВт | 55 |
| Мощность двигателя устройства подъема /опускания поперечной балки, кВт | 11 |
Срок поставки: 5-7 месяцев
Порядок оплаты: 60% предоплата, 30% по готовности на заводе-изготовителе, 10% после подписания акта передач.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
конструктивные особенности и параметры выбора
- Главная >
- Блог >
- Карусельные токарные станки: конструктивные особенности и параметры выбора
29.
Металлообработка
Время чтения: 6 минут
Редакция сайта VT-Metall
Сохранить статью:
Вопросы, рассмотренные в материале:
- Назначение токарно-карусельных станков
- Преимущества использования токарно-карусельного станка на производстве
- Устройство токарно-карусельного станка
- Основные типы токарно-карусельных станков
- Общий принцип работы станков токарно-карусельного типа
- Параметры выбора токарно-карусельного станка
Карусельные токарные станки используются для обработки массивных деталей. Подобные операции являются одними из самых непростых задач производственного процесса. Главная сложность токарной обработки больших заготовок заключается в трудоемкости их установки на особое оборудование, а также контроль обработки.
Главная особенность конструкции таких станков, которая определила выделение их в отдельную категорию – вертикальное расположение оси вращения шпинделя. Сегодня эти устройства практически полностью заменили устаревшие модели лобовых машин. Подробнее о назначении данного вида промышленного оборудования, типах станков и параметрах выбора читайте далее.
Назначение токарно-карусельных станков
Производители предлагают различные модификации данного оборудования, каждая из которых выполняет определенный набор операций. Все большую популярность набирают универсальные виды токарно-карусельных станков.
Ниже перечислены операции обработки металлических изделий, выполняемые на таких устройствах:
- обтачивание – обработке подвергается внутренняя и наружная части деталей;
- проточка – создание канавок;
- сверление – работа с отверстиями;
- обтачивание – доведение плоских поверхностей;
- развертывание, а также зенкирование;
- изготовление фасонных поверхностей;
- создание резьбы метчиками или резцами;
- отрезка от заготовок – частей и деталей, имеющих коническую (цилиндрическую) форму.
Преимущества использования токарно-карусельного станка на производстве
Рассмотрим достоинства токарно-карусельных станков:
- На сегодняшний день детали, выполненные с высокой точностью, изготавливаются на карусельных станках, встроенных в производственную линию. Причем неважно, снабжен ли агрегат блоком ЧПУ или нет. Однако качество обработки на станке с ЧПУ гораздо выше.
- Модернизация оборудования и оснащение его ЧПУ позволяет упростить управление. За пространственное ориентирование основных частей станка отвечает гидравлический либо электрический привод. Например, токарным станком карусельного типа с ЧПУ управляет компьютер, который обрабатывает информацию, поступающую от оператора.
- Важная особенность станков в том, что главным их движением является вращение, передающееся на планшайбу с обрабатываемой деталью.
- Большую часть поломок оборудования можно исправить своими руками. Профессиональный ремонт нужен нечасто и только отдельным моделям. Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание карусельных станков позволяет работать на них, не допуская сложных аварий.
Профессиональный ремонт нужен нечасто и только отдельным моделям. Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание карусельных станков позволяет работать на них, не допуская сложных аварий.Еще один плюс оборудования – схема работы на токарном станке карусельного типа, использование которой значительно снижает вероятность травмирования. Таким образом, безопасность мастера при выполнении разных операций на станке становится значительно выше.
Устройство токарно-карусельного станка
Рабочий стол – одна из самых важных частей карусельного станка. На нем размещена планшайба для фиксации обрабатываемой детали. Поверхность стола, на которой проходит процесс обработки, имеет горизонтальную плоскость. Это значительно упрощает установку тяжелой и большой заготовки.
Существует две разновидности станков карусельного типа: одностоечные и двухстоечные. Первые снабжены планшайбой, имеющей диаметр не больше 1 600 мм.
На них можно обрабатывать детали диаметром до 1 500 мм. Двухстоечные позволяют работать с более габаритными заготовками, поскольку планшайба на них может иметь диаметр не более 25 000 мм.
Рекомендуем статьи по металлообработке
- Марки сталей: классификация и расшифровка
- Марки алюминия и области их применения
- Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска
На вертикально расположенной станине размещены две направляющие. По ним двигается поперечина с двумя суппортами – расточным и револьверным. Последние перемещаются по поперечине, вернее ее горизонтальным направляющим.
Револьверный суппорт перемещается вертикально и горизонтально. Он состоит из ползуна, который двигается по вертикали, и продольной каретки. Револьверная головка устанавливается на ползун. Именно револьверный суппорт с режущим инструментом позволяет выполнять такие манипуляции, как сверление, наружная обработка, подрезка торцов заготовки.
Расточный суппорт состоит из продольной каретки. На нее устанавливают поворотный механизм с ползуном, на котором смонтирован резцедержатель. Расточный суппорт с инструментами дает возможность резать внутренние канавки, проводить обработку конических деталей, растачивать отверстия.
Одностоечные токарные карусельные станки имеют боковой суппорт. Он включает в себя ползун, продольную каретку и резцедержатель. Основной его задачей является обработка заготовок снаружи.
Важно! Функциональность станков карусельного типа значительно увеличивается с возможностью устанавливать разные суппорты. В результате заготовку можно одновременно обрабатывать различными видами резцов.
Основные типы токарно-карусельных станков
Классифицируют токарно-карусельные станки по:
1. Назначению:
- универсальное оборудование;
- специализированное.
2. Числу точек опоры:
- одностоечное – для обработки деталей, диаметр которых не превышает 2 000 мм;
- двухстоечное – позволяет работать с заготовками с диаметром свыше 2 000 мм.
3. Числу суппортов:
- один;
- несколько.
4. Типу головки шпинделя:
- обычная для одного резца;
- револьверная.
5. Типу регулировки движений:
- ручное;
- числовое программное управление.
Помимо этого, карусельные станки различают по:
- мощности электрических двигателей с приводом;
- частоте, с которой вращаются планшайба и шпиндель;
- высоте детали, с которой может работать станок;
- точности обработки детали.
В настоящее время изготавливается много различных агрегатов карусельного типа, в том числе узкоспециализированных, по заказу покупателей.
Общий принцип работы станков токарно-карусельного типа
Скорость обработки заготовок на токарно-карусельных станках высокая за счет планшайбы, которую специальным способом закрепляют на рабочем столе. В результате ни шпиндель, ни заготовка не подвергаются большим консольным нагрузкам.
Карусельное оборудование, помимо основного и хода подачи, производит еще одно движение – траверсой (или поперечиной). Оно позволяет подвести режущий инструмент к детали, подготовленной для обработки.
Двухстоечные токарно-карусельные агрегаты дают возможность работать с заготовками диаметром 1 650–2 500 мм. Одностоечные рассчитаны на меньший диаметр деталей. Однако ЧПУ ставят именно на одностоечные станки. Это расширяет диапазон их использования, помогая создавать изделия сложной конфигурации с прямолинейными и криволинейными образующими.
На токарные карусельные станки с ЧПУ не ставят боковой суппорт. Для обработки заготовок используется исключительно револьверный суппорт. Руководство им и приводом основного движения возложено на специальную программу. Она вводится в управляющий станком блок и определяет следующие технологические операции:
- подбор и настройка частоты, с которой должна вращаться планшайба станка;
- поворот, который делает револьверная головка для начала выполнения операции, и закрепление ее в указанном положении;
- управление положением рабочих инструментов и подачами;
- постановка резака в нулевое положение;
- управление перемещениями рабочих инструментов.
Параметры выбора токарно-карусельного станка
Данный вид оборудования используют для работы с изделиями большой массы и крупными габаритами, поэтому при выборе следует обращать внимание на такие его характеристики, как размеры и вес заготовок.
Кроме них, следует учитывать планируемые технологические операции, технические особенности станка и возможность приспособить его для выполнения иных операций.
На выбор станка влияют и конструктивные особенности планшайбы, в частности, ее конфигурация и количество кулачковых держателей. Последние фиксируют деталь перед обработкой и меняют ее расположение по отношению к обрабатывающему инструменту. Скорость, с которой вращается планшайба, влияет на размер и массу заготовки. С увеличением количества оборотов (скорость вращения) падает максимальная масса заготовки.
Помимо вышеперечисленных параметров, при выборе оборудования карусельного типа стоит обращать внимание на следующие его характеристики:
Важным моментом в обработке деталей является правильность установки станков. Особенно это относится к токарно-карусельным агрегатам, имеющим крупные габариты и большую массу. Перед монтажом оборудования проводится тщательная подготовка площадки, которая должна выдерживать не только вес самого устройства, но и обрабатываемой детали.
Обслуживать токарно-карусельные станки следует строго по инструкции. Следует также учесть, что на устройстве нельзя ставить обрабатывать заготовки, вес которых превышает максимально разрешенный.
Читайте также
29.12.2022
Меднение: принципы и этапы технологии
Подробнее
27.12.2022
Газосварка: оборудование, технологии и правила
Подробнее
22.12.2022
Благородные металлы: от добычи до применения
Подробнее
18.12.2022
Нагартовка металла: о чем стоит знать
Подробнее
18.12.2022
Резьбовое отверстие: правила создания и необходимый инструмент
Подробнее
18.12.2022
Токарная обработка металла: задачи, оборудование, инструменты
Подробнее
18.12.2022
Прокаливаемость стали: технология испытаний
Подробнее
18.12.2022
Анодирование алюминия: технология, сферы применения
Подробнее
ck5225 ck5240 ck5250 двухстоечные карусельные станки с ЧПУ
Описание продукта:
С двухстоечными карусельными станками с ЧПУ ANTS MACHINE вы приобретаете превосходный продукт для точения/фрезерования/сверления/шлифования больших заготовок.
Как опытный поставщик, мы полагаемся на наших самых опытных инженеров и технических работников при сборке наших машин. Это отражается в максимально возможном качестве нашей продукции, но не в цене. Благодаря нашему опыту и нашей модульной системе, с помощью которой вы покупаете только те компоненты, которые вам действительно нужны, мы можем предложить вам это высокое качество по разумной цене.
Характеристики продукта:
1. Эта серия станков подходит для внутренней и внешней токарной обработки, внутреннего и внешнего сужения, облицовки, прорези, резьбы, плоскостной токарной обработки (ЧПУ привод шпинделя принимает серводвигатели, через 3 шага.
2, Блок изменения скорости вращения шпинделя, обеспечивающий бесступенчатое регулирование скорости рабочего стола
3, шпиндель рабочего стола использует короткий шпиндель и гидростатическую направляющую с постоянным потоком, обеспечивает высокую точность центрирования, высокую скорость вращения
точность, большая грузоподъемность и небольшая деформация.
4, система подачи оснащена серводвигателем переменного тока, через редуктор с регулируемой скоростью назад, соединена с ходовым винтом,
5, две оси оснащены шарико-винтовой передачей, фиксированная установка на обоих концах и взаимное предварительное натяжение винта, повышает жесткость винта.
6, машина использует кнопочную станцию, система подачи настраивает портативное устройство, простота в эксплуатации.
7. Основное движение и конфигурация движения подачи, с обычным типом и станком с ЧПУ.
Технические параметры:
| Технические характеристики | Единицы | Модель | Модель | Модель | Модель | Модель | Модель | Модель |
| CK5225Dx16 | CK5240Dx20 | CK5240Dx25 | CK5250Dx25 | CK5250Dx25/40 | CK5263Dx25 | CK5263Dx25 | ||
| Максимальный диаметр поворота | мм | 2500 | 4000 | 4000 | 5000 | 5000 | 6300 | 6300 |
| Максимальная высота заготовки | мм | 1600 | 2000 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 |
| Максимальный вес заготовки | т | 16 | 20 | 40 | 32 | 40 | 32 | 40 |
| Диаметр рабочего стола | мм | 2250 | 3600 | 3600 | 4500 | 4500 | 4500 | 4500 |
| Скорость рабочего стола | об/мин | 0,63-63 | 0,5-50 | 0,4-40 | 0,4-40 | 0,4-40 | 0,4-40 | 0,4-40 |
| Максимальный крутящий момент рабочего стола | кн. м |
63 | 63 | 100 | 100 | 125 | 100 | 125 |
| Быстрая скорость головки рельса | мм/мин | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| Максимальное усилие резания головки правого рельса | КН | 35 | 35 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Максимальное усилие резания левой головки рельса | КН | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Диапазон скорости подачи правой головки рельса | мм/мин | 1-50 | 1-50 | 1-50 | 1-50 | 1-50 | 1-50 | 1-50 |
| Диапазон скорости подачи левой головки рельса | мм/мин | 0,1-1000 | 0,1-1000 | 0,1-1000 | 0,1-1000 | 0,1-1000 | 0,1-1000 | 0,1-1000 |
| Ход ползуна | мм | 1000 | 1000 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
| Секция ползуна | мм | 220×220 | 220×220 | 240×240 | 240×240 | 240×240 | 240×240 | 240×240 |
| Шарнир правой головки рельса | ° | ±30° | ±30° | ±30° | ±30° | ±30° | ±30° | ±30° |
| Часть инструмента | мм | 50×40 | 50×40 | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Основное питание | кВт | 55 | 55 | 55 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Габаритные размеры | мм | 5690x4210x5700 | 7780x5140x5620 | 12480x5430x7640 | 14340x5850x7640 | 14340x5850x7640 | 16640x6930x7640 | 16640x6930x7640 |
| Вес | т | 38 | 55 | 80 | 90 | 95 | 95 | 105 |
Как можно быстрее получите предложение по необходимому продукту
Если возможно, данный подробный запрос поможет получить более подходящее индивидуальное решение.
Спасибо за терпеливость.
Ваш запрос будет обработан в течение 1 часа, пожалуйста, обратите внимание на свою электронную почту.
Высококачественное оборудование гарантирует успешный результат
Перейти к содержимому
КАЧЕСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГАРАНТИРУЕТ УСПЕШНЫЙ РЕЗУЛЬТАТ!
Щелкните для получения дополнительной информации!
Вертикальные револьверные станки
Карусельный токарный станок Puma VT1100 M
– оснащен вращающимися инструментами
– макс. D1200мм, макс. – максимальная масса 2000 кг
Карусельный токарный станок
– Dmax = 1400 с цифровым дисплеем
Карусельный токарный станок Froriep
– Dmax = 1800 мм с цифровым дисплеем
– токарный станок оснащен отдельной круглошлифовальной головкой
Machining center
Haas VF5 machining center
– longitudinal movement x-axis 150 mm
– transverse y-axis movement 650 mm
– vertical movement z-axis 670 mm
– 4th axis turntable
Обрабатывающий центр Kitamura Mycenter-3X 2 шт.
– продольное перемещение по оси x 760 мм
– поперечное перемещение по оси Y 455 мм
– вертикальное перемещение по оси Z 460 мм
– поворотный стол Nikken 4-я ось
– скорость вращения шпинделя макс. 10 000
– Power 7,5 / 11 KWH
– Programming Pro Cam, Solid Works
шлаки
PUMA 400 LMB CNC LATHE
– CONTROL с FANUC21ITB + MG
– MAX D560 / 7004 – MM44460 / 7004 – 64464446446444444444444444444444 гг. – вращающиеся инструменты и 12 револьверов
– максимальная масса в седле 700 кг, с наконечником 2000 кг
– гидравлический опорный подшипник
Puma 300 MB токарный станок с ЧПУ
– управление с помощью Fanuc21iTB
– максимальная D355 мм
– расстояние между наконечниками 583 мм
– вращающиеся инструменты и 12 револьверов
– максимальная масса в гнезде 220 кг, с наконечником 600 кг
Токарный станок VDF Wohlenberg 1010
– максимальный диаметр с направляющими 1010 мм
– диаметр точения на салазках 760 мм
– расстояние между наконечниками 4000 мм
– цифровые индикаторы
– максимальный вес обрабатываемой детали 6300 кг
Токарный станок 3 шт.
– диаметры от 200 до 400
– расстояние между наконечниками 1000 – 1500
0 Зуборезные станки 1
0482
Зубофрезерный станок
– с автоматическим циклом
– модуль 7
– макс. Диаметр 400 мм
Винтовые машины
Торговая машина Gamor M3-M36
-С гидравлической машиной и крутящими сиденьями
Machine Machine
Machine Machine
Machine-in Progmines
. – с программируемым коммутатором
Инжекторная машина Urpe M-200G
Тракторная трактора
Frömag Rapida 125/600 Вертикальный трактор
– Automatic Cycle и Man Splitter
. Станок фрезерный универсальный Tos Kurim Станок фрезерный универсальный Fexac №3 Drill – Melling Machine Serrmac TCS Максимум. Дуговая пила
– с цифровым индикатором
– с цифровым индикатором
– с цифровым устройством дисплея 
диаметр 400 мм
– автоматическая, макс. диаметр 260 Шлифовальные станки
Плоскошлифовальный станок 1300 x 600 x 600
– с магнитным столом 1200 x 550
Шлифовальный станок Lizzini №. 2
– восходящие шлифовальные станки
Кругло-шлифовальные станки 2 шт.
– макс. Диаметр 250 мм, расстояние между наконечниками 620
Сличительная шлифовальная шлифовка
– 5 – 55 мм
Измерительные устройства
Фаро Силовая 3D -координат. + 8 л/1000 мкм
– Температура компенсирована, с функцией протокола связи и измерения
Dimension Предварительное устройство TRIMOZ HORIZON 1000
Тестер шероховатости поверхности Taylor-Hobson
Отмерение спирального вала Klingelnberg 9000 KARL HRC-TESTERNERS 9000 KARL HRC-TESTERNERS 9000 9000 9000 3 KARL HRC-TESTERNESSE
9000 .