Станки универсальный – Деревообрабатывающий многофункциональный универсальный станок для дома: функции, модификации, преимущества

alexxlab | 02.10.2019 | 0 | Разное

Содержание

Настольный универсальный станок своими руками

В одной из передач «Это вы можете» телезрителям была представлена конструкция универсального станка, разработанного гравером из подмосковного города Троицка Ю. М. Орловым. Не только горячее обсуждение конструкции участниками передачи, но и многочисленные письма, поступившие в адрес автора, редакций телевидения и журнала «М-К», показали, сколь большой интерес вызвал этот универсальный настольный станок, способный выполнять целый ряд операций по механической обработке самых разнообразных материалов. Идя навстречу многочисленным пожеланиям, редакция попросила автора конструкции рассказать о ней подробнее.


Известно, что у многих сверлильных станков, инструмент совершает вращательное движение относительно детали, а отличаются они друг от друга преимущественно лишь горизонтальным или вертикальным расположением рабочего органа, а также применением дополнительного оборудования и приспособлений. Это и натолкнуло на мысль об использовании для различных операций единого силового узла, состоящего из суппорта с укрепленными на нем шпиндельной головкой и электродвигателем, связанными ременной передачей. А для того чтобы шпиндель мог занимать и горизонтальное и вертикальное положения, — сделать весь узел поворотным! Эта идея и была реализована. Для владеющих навыками работы на токарном и фрезерном станках изготовление универсала трудностей не представит.

На основании — прямоугольном дюралюминиевом листе 25Х400Х500 мм — крепятся две стойки — цилиндрические стальные стержни ?38 мм. Они соединяются на уровне основания и вверху двумя мостиками, изготовленными из стального бруска толщиной 25 мм.


Ползун суппорта шпиндельной головки — фрезерованный латунный брусок размерами 75X100X160 мм.

Хотя массивность этих деталей обусловливает повышенную трудоемкость изготовления, от их жесткости зависит будущая точность работы станка.

Для того чтобы суппорт имел возможность перемещаться вдоль стоек, на его ползуне укреплена гайка ходового винта, а сам винт — стальной стержень с резьбой М20 — установлен между стойками в верхнем и нижнем мостиках и при вращении маховика имеет возможность поворачиваться в подшипниковом узле нижнего мостика и в латунном подшипнике скольжения — лимбе — верхнего.

Для компенсации возможного осевого зазора в резьбовом соединении во фланце гайки суппорта предусмотрен паз, поджимая который нетрудно уменьшить зазор. Хвостовик ходового винта крепится гайками в нижнем мостике через два подшипника: радиальный № 202 и упорный № 8102. Такая конструкция обеспечивает свободное вращение винта при возможности полной выборки осевого зазора.

Механизм вертикальной подачи позволяет точно определять перемещение ползуна, ориентируясь по угловому повороту ходового винта. Для этого на конической поверхности лимба-подшипника нанесен ряд равномерно распределенных по окружности рисок. Цену деления лимба получаем, разделив шаг ходового винта на их количество.



Большое значение для точности работы станка имеет свободное, но безлюфтовое перемещение ползуна по направляющим. Это зависит, во-первых, от точности выдерживания межосевых расстояний отверстий под стойки в трех деталях: ползуне, верхнем и нижнем мостиках и, во-вторых, от обеспечения беззазорного сопряжения: стойки — ползун. Первое условие легко обеспечивается совместной обработкой этих деталей при изготовлении, а второе — подгонкой наружного диаметра стоек к диаметру отверстий в ползуне.

Силовой узел станка состоит из поворотного суппорта, шпиндельной головки и пластин фиксации электродвигателя, весь узел, установленный на ползуне, имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси на любой угол и закрепляться в выбранном положении с помощью центрального и дополнительного болтов.

Изготовить поворотный суппорт можно из круглого стального стержня ?100 мм и длиной 170 мм, профрезеровав в его цилиндрической поверхности сегментный паз для установки несущих пластин электродвигателя и еще две параллельные площадки — для кольцевого зажима шпиндельного узла.

Электродвигатель крепится на кронштейне с помощью двух стальных пластин, соединенных болтами через пазы, обеспечивающие возможность регулировки его положения. Это дает возможность установить шкивы электродвигателя и шпинделя в одной плоскости, а также обеспечить необходимое натяжение приводного ремня.

Шпиндельная головка состоит из деталей, легко вытачиваемых на токарном станке: корпуса, шпинделя, масло удерживающих колец, зажимных гаек и многоручьевого шкива.

Шпиндель — пустотелый стальной вал — приводится во вращение от электродвигателя с помощью клиноременной передачи посредством укрепленного на шпонке шкива. Рабочий хвостовик шпинделя имеет внутреннее отверстие под конус №2, а по наружному диаметру — резьбу М33. Это дает возможность устанавливать в нем инструмент с коническим хвостовиком — сверла, развертки, зенкеры, расточные головки, цанги, сверлильные патроны, а с помощью переходных фланцев и оправок — токарный патрон, планшайбы, шлифовальный, полировальный круги, отрезные керамические и дисковые фрезы, пилы.


Конечно, для наиболее эффективного использования этих инструментов потребуются некоторые приспособления. Так, при вертикальной ориентации шпинделя для выполнения сверлильных работ желательно применение станочных тисков. При сверлении мелких деталей удобнее пользоваться рабочим столом рычажного или шестеренчатого типа.

Значительно расширит функциональные возможности станка применение координатного стола с укрепленными на нем станочными тисками. Благодаря наличию двух взаимно перпендикулярных ходовых винтов деталь, зажатую тисками, можно будет смещать относительно вращающегося инструмента в двух направлениях (по двум координатам). Это позволит при вертикальной компоновке выполнять фрезерные работы, а при горизонтальной, зажав деталь в патроне, а резец — в тисках, — токарные. Для того чтобы точить детали значительной длины и обрабатывать твердые материалы: сталь, чугун, бронзу, на столе можно закрепить заднюю бабку, а суппорт оборудовать дополнительной раздвижной стойкой, закрепляемой на основании.

Превратить станок в дисковую пилу можно с помощью простого П-образного столика, согнутого из стального или дюралюминиевого листа толщиной 2 мм.

Силовой привод станка, помимо выполнения своих основных функций, позволяет приводить в движение самые различные бытовые механизмы: гравировальную установку, мешалку, намоточный станок, прялку и даже — в помощь хозяйке — мясорубку и шинковку!Основание станка с механизмом вертикальной подачи может выполнять еще одну «работу по совместительству»: при замене шпиндельной головки простой цилиндрической оправкой получается достаточно мощный пресс, который пригодится и при сборочных операциях, и при склеивании деталей, и при вулканизации.


Но и этим не ограничивается перечень возможностей станка. Несложные приспособления позволяют изготовлять на нем панцирную сетку, осуществлять прокатку через простые и фасонные вальцы или при замене вальцов на дисковые ножи — разрезать листовые материалы.Кроме того, на базе этого станка создана и опробована в работе оригинальная конструкция пантографной копировальной установки, обеспечивающей микрофрезерование любых профилей, надписей и изображения по копиру с масштабом уменьшения от 1:1 до 1:50!

Ю. ОРЛОВ, Р. МАЙ, г. Троицк, Московская обл. 
"Моделист-Конструктор" 1984, №7

Также есть возможность попробовать подобный агрегат сконструировать по видео инструкции, представленной домашними мастерами.


stankiwse.ru

Универсальные токарно-винторезные станки: устройство

Наиболее распространенным типом металлообрабатывающего оборудования можно назвать токарно-винторезные станки. Они могут использоваться для проведения точения и многих других операций. Универсальный токарно-винторезный станок имеет определенные конструктивные особенности, о которых поговорим далее подробно.

Универсальный токарно-винторезный станок

Основные конструктивные элементы

Принципиальные схемы токарного винторезного станка не существенно отличаются друг от друга. Практические все модели, входящие в эту группу, могут использоваться для проведения следующих операций:

  1. Развертывания отверстий.
  2. Выполнения операций по обтачиванию и растачиванию поверхностей. Токарно-винторезный станок имеет устройство, которое позволяет изменять как наружную, так и внутреннюю цилиндрическую поверхность. При этом тело вращения может быть коническим или фасонным.
  3. Рассматривая токарно-винторезные станки и их назначение следует уделить внимание возможности подрезки и обработки торцевых поверхностей.
  4. При установке соответствующей оснастки и режущего инструмента можно выполнять операции, связанные со сверлением и зенкированием.
  5. Многие токарно-винторезные станки имеют технические характеристики, позволяющие проводить нарезание резьбы на самых различных поверхностях.

Основные узлы токарно-винторезного станка

Токарно-винторезный станок может иметь описание с указанием того, для решения каких задач может проводится установка данного оборудования. Несмотря на отношение к одной группе, токарно-винторезные станки по металлу могут иметь различную конструкцию. Практически все модели имеют следующие конструктивные элементы:

  1. Передние и задние бабки, в которых помещают основные системы: коробку скоростей, подач и электроснабжения.
  2. Суппорт, предназначающийся для крепления режущего инструмента.
  3. Детали токарного-винторезного станка образуют систему передачи вращения от электрического двигателя, которую называют коробкой скоростей.
  4. Шпиндель. Кинематическая схема токарно-винторезного станка передает вращение шпинделю, в котором крепиться заготовка.
  5. Несущая станина. Для того чтобы все узлы могли точно позиционироваться относительно друг друга, они крепятся жестко или подвижно, на станине. Данный элемент конструкции также предназначается для гашения вибрационной и иной нагрузки.
  6. Токарно-винторезный станок имеет область применения в сфере нарезания резьбы, предусматривает наличие сменных гитарных шестерен. Путем подбора сменных колес проводится настраивание наиболее подходящего режима резания.
  7. Электрический блок для управления оборудованием.
  8. Фартук. Эта конструкция позволяет защитить зону резания, предотвратить разброс стружки и СОЖ. Кроме этого фартук может иметь и дополнительную оснастку.

Рассматривая основные узлы токарно-винторезного станка следует учитывать, что он отличается наличием ходового винта, а также возможностью проведения операции нарезания резьбы.

Модели токарно-винторезных станков могут быть предназначены для проведения самых различных технологических процессов, но зачастую имеют схожую компоновку. При этом разница заключается в качестве сборки и размерах основных силовых агрегатов.

Типовой блок управления

Рассматривая современный универсальный токарно-винторезный станок следует уделить внимание блоку управления. Для указания основных параметров обработки устанавливаются рычаги и рукоятки, кнопки и другие блоки управления. К основным особенностям отнесем следующие моменты:

  1. Как правило, устанавливается рукоятка для указания количества оборотов. Универсальный токарно-винторезный современный станок может изменять данный показатель, который выбирают в зависимости от требуемых режимов резания.
  2. Токарно-винторезный станок имеет устройство, позволяющее образовывать резьбовую поверхность. Ее параметры устанавливаются при помощи специального блока управления. Не стоит забывать о том, что некоторые параметры можно задать исключительно путем установки требующихся сменных колес.
  3. Есть и рукоятки, которые позволяют управлять суппортом. Токарно-винторезные станки имеют основные узлы, которые позволяют обеспечивать механическую подачу для быстрой установки позиции и обработки с неизменяемым показателем скорости перемещения.

Органы управления токарно-винторезных станков на примере модели 16К20

Токарно-винторезный станок с ЧПУ имеет более сложную компоновку. Это связано с тем, что подобное оборудование может работать без вмешательства оператора на промежуточных этапах.

Классификация

Токарно-винторезные станки имеют классификацию, которая позволяет определить основные параметры. Многие токарно-винторезные станки имеют чертежи, которые позволяют определить сложность конструкции, ее ремонтопригодность и другие параметры. Различные виды токарно-винторезных станков имеют самую разную компоновку. Установленные правила определяют то, что токарно-винторезный станок должен иметь паспорт. Именно в нем указывается вся важная информация об оборудовании.

Основными параметрами, по которым проводится классификация, можно назвать нижеприведенный список:

  1. Масса конструкции.
  2. Максимальные размеры устанавливаемой заготовки.

Устанавливаемые детали-токарного винторезного станка могут несколько отличаться, что и отражается на классификации оборудования.

Вариант внешнего вида универсального токарно-винторезного станка

По признаку диаметрального размера заготовки прецизионный токарно-винторезный станок или другого типа делятся на несколько групп. Этот показатель может варьировать в диапазоне от 100 до 4 000 мм. Что касается длины заготовок, то показатель варьируется в достаточно большом диапазоне.

Рассматривая вес конструкции можно выделить то, что прецизионный токарно-винторезный станок относят к следующим группам:

  1. Тяжелые модели имеют массу до 400 тонн. Токарно-винторезные современные станки повышенной точности с подобным весом устанавливают для обработки заготовок, диаметр которых варьируется в пределе от 1 600 до 4 000 миллиметров. Токарно-винторезный станок высокой точности в этой группе встречается довольно редко.
  2. Вес до 15 тонн. В этой категории встречаются токарно-винторезные станки моделей, на которых могут обрабатываться заготовки с диаметральным размером от 600 до 1 250 мм.
  3. Масса до 4 тонн. Токарно-винторезный станок настольного типа также относится к этой группе. Как правило, диаметр поперечного сечения составляет 250-500 мм.

Следует учитывать, что прецизионный токарно-винторезный станок легкой группы устанавливается в домашних условиях, особой подготовки помещения проводить не нужно. Модели токарно-винторезных станков этой группы могут работать и от стандартной домашней сети 220В, для чего на новом оборудовании устанавливаются современные электрические двигатели.

Еще одним важным параметром классификации можно назвать производительность. Различные модели токарно-винторезных станков могут применяться в различных условиях производительности. По данному критерию выделяют:

  1. Для штучного или мелкосерийного производства. Токарно-винторезный станки в паспорте имеют информацию, касающуюся производительности. Область применения по данному признаку учитывается при наладке производства по выпуску штучных партий.
  2. Для среднесерийного и массового производства. Современный прецизионный токарно-винторезный станок этой группы устанавливается на различных заводах и производственных линиях в случае, когда нужно получить большую партию деталей за короткий срок.
  3. Крупносерийное производство, установка на конвейерных линиях. Станки по металлу с ЧПУ или станок по металлу с УЦИ этой группы могут обеспечивать бесперебойное производство. Довольно часто кинематическая схема токарно-винторезного станка высокой производительности имеет возможность быстрой настройки под заданные параметры. Также в эту группу можно включить модели с ЧПУ.

Общий вид токарно-винторезного станкаКонструкция некоторых винторезных станков имеет устройство с УЦИ.

Проведенная классификация позволяет подобрать наиболее подходящую модель под определенные условия работы. Так есть виды, подходящие для установки в заводах машиностроительной отрасли, другие в большей степени подходят для изготовления деталей, которые используются при изготовлении бытовых приборов. Многие варианты исполнения с УЦИ и ЧПУ появилось относительно недавно.

Какие могут проводится операции?

Крупногабаритный или настольный токарно-винторезный станок устанавливается для образования деталей типа вал или фланец. Режущим инструментом выступает проходной резец, который подбирается под условия резания.

Кроме этого есть и подрезные резцы, которые можно использовать для обработки торцевых поверхностей. Образование канавок проводится при установке резцов упорного типа. Различные типы резцов применяются для проведения определенных операций. При этом уделяется внимание форме, а также виду используемого материала при изготовлении. Прецизионный токарно-винторезный станок также позволяет проводить основные виды работ.

Некоторые виды данного оборудования могут применяться и для выполнения сверлильных операций. Но стоит учитывать, что в данном случае сверло расположено вдоль оси заготовки. Принцип действия данной схемы сверления следующий: инструмент крепиться в специальной оснастке на задней бабке, находится в неподвижном состоянии, а вращение получает сама заготовка. Задняя бабка может перемещаться в продольном направлении для осуществления подачи.

Технические характеристики

При выборе наиболее подходящей модели всегда рассматриваются технические характеристики. Они определяют особенности работы и возможность применения в той или ной ситуации.

Основные технические характеристики заносятся в описание. К ним можно отнести:

  1. Количество оборотов: минимальный и максимальный показатель. Основные технические характеристики определяют возможность обработки по заданным параметрам. Создавая чертеж технолог указывает то, при какой скорости вращения должно проходить резание.
  2. Класс точности. В чертеж заносятся данные о том, с какой точностью должна проводится обработка. В ГОСТ установлены нормы определения класса точности, по которым маркируется оборудование.
  3. Для того чтобы можно было регулировать показатель скорости вращения шпинделя устанавливается коробка передач. Установленные стандарты ГОСТ требуют указания в паспорте число передач.
  4. Деталь может иметь самые различные размеры, что определяет возможность установки.
  5. Вес и габаритные размеры.
  6. Величина подачи и максимального перемещения по оси.

Все технические характеристики можно узнать их паспортных данных и другой документации.

Общий вид токарно-винторезного станка

Особенности УЦИ

Рассматривая прецизионный токарно-винторезный станок следует отметить его применимость в самых различных сферах.

Довольно большое распространение получили варианты исполнения с УЦИ. Данные виды токарного оборудования имеет высокую точность работы благодаря отображению осей основных органов на индикационном дисплее. Существует довольно большое количество моделей с УЦИ, каждая обладает своими особенностями. Прецизионный токарно-винторезный станок снабжается узлами, которые свойственны и остальным моделям, относящимся к этой группе. Токарно-винторезный станок с УЦИ обходится дешевле, чем токарно-винторезный станок с ЧПУ, что определяет рентабельность их установки в определенных случаях.

Для чего предназначен рассматриваемый блок? Этот цифровой блок позволяет контролировать положение различных элементов конструкции, а также вычислять требуемую информацию, к примеру, расстояние, на которое должен перемещаться суппорт или другой элемент. Производство подобных блоков началось относительно недавно, назначение некоторых моделей расширяется за счет их оборудования данным блоком управления.

Варианты с ЧПУ

Токарно-винторезный станок с ЧПУ

Современным подходом можно назвать установку оборудования с числовым программным управлением. Электрическая схема с принципиальной измененной конструкцией основных узлов позволяет добиться высокой точности обработки. К особенностям электросхемы и всей конструкции данного типа можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Токарно-винторезный станок ЧПУ производится в соответствии с ГОСТ: класс точности и другие параметры также указываются в паспорте. В ГОСТ установлены и другие стандарты, которые стоит учитывать при выборе оборудования.
  2. Все подвижные органы работают от мини блока управления. Это определяет то, что токарно-винторезный станок имеет сложную электрическую схему.
  3. Многие модели мини, могут устанавливаться в домашних условиях по причине небольшого веса. При этом подобные токарно-винторезные станки с высокой точностью мини типа могут выдерживать большую нагрузку.
  4. У конструкции есть блок индикации и ввода основной информации. Государственный стандарт и ГОСТ определяет применение определенных языков программирования, которые применяются для указания пути обработки и основных режимов.
  5. Настольный токарно-винторезный станок по металлу (мини тип) применяется для высокоточной обработки и получения малогабаритных деталей. Токарно-винторезные станки повышенной точности широко используются при производстве деталей различной электроники и бытовой техники. Мини оборудование имеет высокую точность и небольшую потребительскую мощность, что определяет рентабельность установки.

Многие производители создают токарно-винторезные станки по ГОСТ, но стоит учитывать, что самое современное оборудование производится за границей, где не учитывается данный стандарт.

Мини токарно-винторезный станок обойдется намного дешевле, но у них есть ограничение по размерам заготовки.

В заключение отметим, что рассматривая типы токарно-винторезных станков, следует уделять внимание возможности установки самой различной оснастки. Токарно-винторезные станки по металлу имеют классификацию, которая указывается в маркировке. Каждая цифра и буква обозначают самую различную информацию, применяется маркировка с учетом принятых норм.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Универсальные фрезерные станки


Универсальные фрезерные станки

Универсальный фрезерный станок предназначен для выполнения металлообрабатывающих работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами, а также сверлами. Применяется для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.

- читать далее >

Сортировать по:  Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓ Популярности

Показывать по:  20 50 100

Сортировать по:  Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓ Популярности

Показывать по:  20 50 100

Технологические возможности универсальных фрезерных станков по металлу могут быть расширены с использованием вертикальной головки, универсальной головки, универсального делительного аппарата, круглого делительного стола, долбежной головки, устройства для нарезания гребенок и других приборов и приспособлений

Характеристика оборудования

На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные фасонные и винтовые поверхности, пазы и углы. Фрезерование деталей, требующих периодического деления или винтового движения, выполняют с использованием специальных приспособлений.

Все основные узлы станка смонтированы на станине. Также внутри нее размещены шпиндельный узел и коробка скоростей. Консоль с коробкой подач перемещается по вертикальным направляющим. По направляющим консоли движутся салазки с поворотным устройством, которое несет продольный стол и позволяет поворачивать стол вокруг вертикальной оси на 45° в обе стороны, благодаря чему он может перемещаться в горизонтальной плоскости под разными углами к оси шпинделя. Оправку с инструментом поддерживает хобот с серьгами.

Производители выпускают оборудование разного размера, мощности и, соответственно, назначения: от настольных фрезерных станков по металлу до профессиональных высокопроизводительных машин для продолжительной напряженной работы. При выборе и покупке универсального фрезерного станка необходимо обращать внимание на его следующие важные характеристики:

Характеристика Значение
МощностькВт
Параметры рабочей зонымм
Размеры рабочего столамм
Перемещение стола по оси X/Y/Zмм
Диапазон поворота столаград
Максимальный диаметр сверлениямм
Максимальный диаметр концевой фрезымм
Максимальный диаметр торцевой фрезымм
Расстояние до шпинделямм
Рабочий ход шпинделямм
Число оборотов шпинделяоб/мин
Конус шпинделяISO (DIN)
Размеры станкамм
Вескг

Стоимость и заказ станка

Компания «РуСтан» предлагает купить станочное оборудование и комплектующие по выгодной цене. Напоминаем, при заказе действует гибкая система скидок! Доставка в Москве и по России, возможен самовывоз.

Звоните и покупайте универсальные фрезерные станки по металлу по низкой цене по телефону +7 (495) 249-49-90!

rustan.ru

Как подобрать широкоуниверсальный (универсальный) фрезерный станок?

Универсальный фрезерный станок – наиболее распространенное оборудование как в частных мастерских, так и на больших предприятиях. Он может выполнять работы как по металлу, так и по дереву.

Универсальный фрезерный станок FU 321M

В сферу его функций входит внутренняя и наружная обработка деталей, нарезка зубцов, фасок, канавок, резьбы и прочего.

Для чего применяют?

Ни одно предприятие, которое производит работы по дереву или металлу, будь то домашняя мастерская или большой завод, не обходится без фрезерных станков.

Главная конструктивная особенность данного агрегата – подвижная фреза – режущий инструмент, с помощью которого выполняются практически любые работы по обработке металлических или по дереву.

С их помощью обрабатывают фасочные и плоские заготовки, тела вращения, зубчатые колеса и много другое.

Основное движение режущего инструмента – вращение. Однако, кроме этого, фреза, вместе с фиксирующим шпинделем движется по оси вверх-вниз для замены режущего инструмента и подвода к обрабатываемой поверхности.

Кроме этого рабочий стол, по салазкам с закрепленной на нем деталью, должен перемешаться по плоскости и под углом к режущему инструменту.

Читайте также: особенности поворотных столов для фрезерных станков и «Как работают координатно-сверлильные станки с ЧПУ?».

Обработка деревянной заготовки на фрезерном станке с ЧПУ

к меню ↑
Виды фрезерных станков

Фрезерные станки по дереву и металлу на отечественном рынке представлены девятью модификациями.

Читайте также: устройство горизонтально-фрезерного станка с ЧПУ.

Их различают по назначению и конструктивным особенностям.

  • универсальный фрезерный аппарат. Агрегат оснащен горизонтально расположенным неподвижным шпинделем. Используют для обработки небольших деталей в частном и промышленном производстве. Работы могут производиться цилиндрическими, угловыми, дисковыми, фасочными, торцевыми, концевыми фрезами по фрезерованию вертикальных и горизонтальных, фасочных и винтовых поверхностей, нарезки углов и пазов. Стол данного агрегата по салазкам может двигаться в разные стороны и поворачиваться под углом 45 градусов в любом направлении;
  • горизонтально-фрезерный. Его единственное отличие от универсального агрегата в том, что стол не имеет поворотного устройства. То есть стол может двигаться либо горизонтально, либо вертикально вместе с салазками;
  • вертикально-фрезерный. Конструктивная особенность – вертикальное крепление шпинделя и фрезы;
  • широкоуниверсальные фрезерные станки. Конструктивная особенность данного оборудования – наличие второй шпиндельной головки на выдвижном хоботе. Работы по фрезерованию можно выполнять двумя фрезами одновременно или по отдельности. Для удобства работ, на выдвижной шпиндель могут устанавливаться резаки для нарезки резьбы или сверла. Поскольку выдвижная шпиндельная головка может двигаться в любом направлении относительно обрабатываемой детали, агрегаты незаменимы при работе с нестандартными сложными элементами;
  • бесконсольные фрезерные станки. Фреза такого агрегата может перемещаться только вертикально, а стол выполнять движения только продольно или поперечно, относительно шпинделя;

Читайте также: возможности горизонтально-фрезерного станка модели «6Р82».

i-perf.ru

Чем станок с ЧПУ отличается от универсального? ★ Мир Станков

Современные универсальные станки и станочное оборудование с ЧПУ

Основной задачей рациональной эксплуатации станочного оборудования является длительная и безотказная работа, возможность обработки деталей с заданной производительностью и точностью при обеспечении минимальной себестоимости изделий. Высокотехнологичные универсальные и ЧПУ машины отличаются прочностью, износоустойчивостью, надежностью. Их используют в мелкосерийном и серийном производстве, а также в домашних мастерских и для занятий хобби.

Технические возможности универсальных и ЧПУ агрегатов

Современное оборудование как с ручным управлением, так и автоматизированное позволяет обрабатывать детали в горизонтальной, вертикальной плоскостях, производить обработку криволинейных поверхностей, изготавливать детали пространственных форм. Такие агрегаты обеспечивают высокое качество продукции и могут работать с любыми материалами — металлами, деревом, ДСП, МДФ, пластиком…

Универсальные обрабатывающие станки

В универсальных аппаратах используется ручное управление. Кинематические связи исполнительных органов между собой и источником движения осуществляются при помощи цепей механических элементов и передач. Станок имеет горизонтальные и вертикальные направляющие, которые задают направление движения консоли и рабочего стола. Кроме того, рабочую поверхность можно ориентировать под необходимым углом по отношению к инструменту. Это дает возможность производить обработку заготовок, обладающих сложной конфигурацией.

В процессе работы оборудования главная роль отводится оператору, который выполняет основные функции: смену инструмента, переориентацию заготовки, перемещение инструмента относительно заготовки, контрольно-измерительные работы и т.п.

Особенности станков с ЧПУ

При обработке на машинах с числовым программным управлением все действия выполняются согласно управляющей программы. Компьютер или контроллер передают команды электроприводам, которые в свою очередь осуществляют подвод инструмента, перемещение рабочего стола, изменение положения заготовки. Контроль за действиями рабочих органов организован с помощью датчиков обратной связи. На основании полученной от них информации автоматически корректируется траектория движения инструмента.

Благодаря автоматике для управления оборудованием не требуется квалифицированный специалист, ведь задача оператора заключается к установке заготовки и инструмента и запуску программы. Аппарат с ЧПУ обеспечивает высокую производительность и может длительное время выполнять работу в автономном режиме без вмешательства человека.

Сходство и различие станков, оснащенных средствами автоматизации, и универсальных с механическим ручным управлением

По конструкции и внешнему виду автоматизированное и управляемое механическим способом оборудование мало отличаются. Это многофункциональные машины, способные выполнять обширный спектр задач. Новые универсальные агрегаты для улучшения точностных характеристик могут комплектоваться системами цифровой индикации с монитором, которые позволяют обеспечить наглядность и исключить операции разметки. Однако в случае необходимости обеспечения максимальной точности и повторяемости деталей, уменьшения величины припуска автоматический режим работы машин с ЧПУ делает их использование более приоритетным.

Среди преимуществ ЧПУ устройств следует отметить:

  • уменьшение влияния оператора на технологический процесс;
  • автоматическая регулировка направления, пути движения и скорости;
  • отсутствие необходимости в разметочных операциях;
  • простоту обработки и перенастройки на другой тип деталей;
  • быстродействие;
  • высокое качество изделий и стабильность их размеров;
  • эффективность использования для выполнения множества разноплановых операций;
  • возможность планирования производства благодаря регламентированности времени одной операции и прогнозированности сроков выполнения всей работы.

Несмотря на все плюсы программно управляемых аппаратов, умалять достоинства универсальных станков не стоит. Их широкие технологичные возможности находят свое применение при массовом производстве однотипных изделий, если требования к припуску и времени обработки не критичны. Универсальные машины легко справляются с основными видами материалов. Ими часто оснащаются небольшие цеха и частные мастерские, специализирующиеся на ремонтно-механических работах.

mirstankov.com

Универсальный станок для домашней мастерской

Статья в двух частях. Сначала заводской недорогой станочек, потом самодельный и простой, но функциональный.

Заводской многофункциональный станок

В этом обзоре универсальный многофункциональный станок из Китая. Предназначен для обработки дерева в домашней мастерской. Это устройство пригодится не каждому, но кому-то она будет очень полезно. На нём можно выпиливать разные изделия, фото которых найдете на коробке. Смотрите ролик канала Китай Г. ниже.

Имеется инструкция на русском языке. Пластиковый контейнер с частями станка. Диск dvd с инструкциями о том, как работать на этом станке. Блок питания адаптер на 12 вольта 3 ампера. Провод с китайской вилкой. С деревянные заготовки с нарисованными деталями. Еще одна коробочка с запчастями. Инструмент отвертка.

Начнем с маленького кейса. Здесь расходники и крепления для станка. В футляре фреза. В большом ящике деталей самого станка. Трехкулачковый патрон. Сделано всё качественно, никаких люфтов. Задняя и передняя бабка для универсального токарного станка. Направляющие. Две алюминиевые пластины. Шестеренка. Много разных пластмассовых деталей. Очки для безопасности. Даже на таком маломощном маленьком станке может что-то отскочить и создать опасность для глаз, поэтому важно соблюдать технику безопасности при работе на нём.

Круги из наждачной бумаги, два приводных ремня. Зажимы. Алюминиевая конструкция из профиля. Самая большая часть – направляющие. Последняя деталь, которая здесь лежит – алюминиевый уголок. Посмотрим инструкцию и попытаемся что-нибудь собрать.

Нужно состыковать два модуля с мотором и с приводом. Стыкуются они пластмассовыми элементами. После того, как затянем болты, конструкция расшириться и детали между собой сомкнутся. Одеваем ремень из комплекта. При помощи шурупа осуществляется натяжка ремня. Закрывается всё кожухом и закручивается болтиком.

В инструкции указано, как из пластмассовых частей собрать готовые узлы в домашней мастерской.
Продолжение с пятой минуты на видео.

Самодельный универсальный станок для дома

Ведущий канала “Leonid Timo” в своем очередном видеоролике решил поделиться с самодельным универсальным станком, который можно установить в домашней мастерской. Конструкция как раз для тех, кто не имеет гаража, мастерской, но есть возможность и желание работать дома, изготавливая различные поделки. Станок должен быть маленьким, чтобы удобно расположить в квартире. И универсальным, многофункциональным.
Мастер покажет, как его сделал. Никаких чертежей не было. Всё изготавливалась на лету.

Берём доска толщиной 2 сантиметра. Обрезаем 0,5 м. Ширина доски 20 см. Но это не так принципиально. Высота стоек 9 и 14 см. Большую стяжку разрезал пополам и закрепил хвостики винтами. Вторая стяжка чуть больше, чем головка дрели. Закрепил внутри винтами.

Взял кусочки пластиковой трубки, разрезал и установил в конструкции. С помощью сверла сделал паз в доске.
Внутри его расширял, потому что будет применяться стяжка с шайбой. Она должна спрятаться в пазу и не мешать на столе, не шататься на винтах.

Станок для мастерской включает ещё две доски. Размер 27 x 20. В одной из них паз без выборок. Приподнял 2 сантиметра, 4 сантиметра. Кубики. Почему два, можно поставить четыре ножки. Мастер поставил две широкие, намазал клеем, зажал по два винтика. Для чего? Чтобы между досками могла пройти рука. Чтобы можно было головку винта закручивать или откручивать.

Теперь устанавливаем паз на паз. И ставим головку винтика. Для этого и нужно свободное место между двумя досками. Прикручиваем.

Для чего это необходимо? Появляется возможность двигать стол и менять ход.

Еще видео на эту тему

izobreteniya.net

Универсальный станок для холодной ковки Декор-Универсал


Станок Декор-Универсал с кузнечно-гибочным (УКГБ) и вальцовочным блоками (ВБ2).

Устанавливаются:

Универсальный многофункциональный станок для холодной ковки Декор-Униврсал в комплектации с  Универсальным кузнечно-гибочным блоком (УКГБ) и Вальцовочным блоком (ВБ2) способен выполнять практически все кузнечные операции, необходимые в художественной ковке. 

Возможности Декор-Универсал Премиум:

Узнать цену

Узнать цену

Оставьте свои данные и мы дадим вам ответ максимально быстро.

Внимание акция!!!

Если вы хотите экономить
покупая по самой низкой цене

Пришлите счет
который собираетесь платить

и мы сделаем вам встречное предложение
на более выгодных условиях.

То есть дешевле!!!

Сэкономим ваше время.
Подберем оптимальный вариант.
Позвоните нам:

8 800 500 0074

Звонок по РФ бесплатный

Базовая комплектация

Артикул / Название

Что делает / Описание

Заготовка

Цена

ВБ2

Блок, с помощью линейки специальных вальцов, "на холодную" выдавливает орнамент и осуществляет любое офактуривание поверхностей металла (в том числе по вашим эскизам). В базовую комплектацию к станку добавлены несколько вальцов для ВБ2 (см. ниже).

УКГБ

С помощью сменной оснастки выполянет основные операции ковки. Несколько единиц оснастки к УКГБ поставляется в базовой комплектации к станку Декор-Универсал.

Привод-Д2С


РВ 1/1


Эксцентриковые вальцы РВ 1/1

круг, квадрат: 6-20 мм,
фасонная труба: до 20*20 мм.

У


Штамп «Улитка» - универсальная У

круг, квадрат: 6-16 мм.

Б-114


Барабаны для навивки колец Б-114

Изготавливает элемент "кольцо" D = 114 мм.

РГ-1


Встроенный трехвалковый трубогиб с двумя ведущими валами

Трехвалковый трубогиб предназначен для изготовления дуг и колец различного диаметра.
К нему базовой комплектации поставляются Ролики для встроенного трубогиба РГ-1.
Технические характеристики роликов РГ-1:
Квадрат ....................... max 20х20 мм.
Круг ............................. max 20х20мм.
Полоса ........................ max 60х10мм.
Профильная труба .... max 60х40х3мм.
Круглая труба ............. max 57мм.

Накатные ролики для Вальцовочного Блока (ВБ2)

Д2-21


Ролик накатной Д2-21

Предназначен для офактуривания полосы 40*4, 40*6, 40*8

Д2-3


Ролик накатной Д2-3

Д2-0/1


Ролик накатной Д2-0/1

Предназначен для обминания металлопрката квадратного и круглого сечения по плоскости и по ребру (ролики работают в паре верхний, нижний)

Дополнительная комплектация

Артикул / Название

Что делает / Описание

Заготовка

Ролики для встроенного трехвалкового трубогиба

РГ-1

Комплект роликов для трубогиба - РГ-1, 3 шт

Комплект роликов для изготовления радиусных элементов из металлопроката круглого и квадратного сечения, профильной трубы, полосы.
Входят в базовую комплектацию блока УКГБ.

круг до 20 мм,
квадрат до 20х20 мм,
проф. труба до 60х40х3 мм,
полоса до 60х10 мм.

РГ-33/26

Комплект роликов для трубогиба РГ-33/26, 3 шт

Изготавливают радиусные элементы из труб круглого сечения диаметром 33 и 26 мм.

труба 33 и 26 мм.

РГ-42/21

Ролики для трубогиба - РГ-42/21, 3шт

Комплект роликов для изготовления радиусных элементов из трубы круглого сечения диаметром 42 и 21 мм.

труба 42 и 21 мм.

РГ-48

Комплект роликов для трубогиба РГ-48, 3 шт

Для гибки в радиус трубы диаметром 48 мм.

РГ-57

Ролики для трубогиба РГ-57, 3шт

Предназначены для установки на УКГБ и гибки в радиус трубы диаметром 57 мм.

Приспособления для УКГБ

УКГБ-П3


Консоль

Консоль ( длина L=1,5 м) используется для крепления приспособлений “торсион” и “корзинка”.

УКГБ-П4


Комплект приспособлений для изготовления элемента “Торсион”

Предназначен для продольного скручивания квадрата и полосы. Блок УКГБ имеет проходное отверстие, позволяющее на заготовке неограниченной длины скручивать в “торсион” участки по 1,5 м.

квадрат до 20х20 мм,
полоса до 40х4 мм.

УКГБ-П5


Комплект приспособлений для изготовления элемента “Корзинка”

Элемент “корзинка” изготавливается из 4-х сваренных у основания прутков. Минимальная длина заготовки - 150 мм. На выполнение одного элемента “корзинка” требуется не более 30 секунд.

квадрат, круг: 6,8,10 мм.

УКГБ 01-08


Приспособление для изготовления элемента "Спираль"

Навивает спираль из трубы.

труба: до 42 мм.

Штамп "Улитка" с нераскатанным окончанием

УБЛ


Штамп "Улитка" – УБЛ

Предназначен для изготовления элементов "доллар","бублик","запятая" без оттяжки лапки.
Внутренний размер завитка 108*117 мм.

круг, квадрат: 6-12 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

Штампы "Улитка" с раскатанным окончанием

Предназначен для изготовления элемента "доллар","бублик","запятая".
Предварительные работы: необходимо раскатать кованое окончание. Воспользуйтесь эксцентриковыми вальцами на блоке МКБ, УКГБ или КРБ.

Бублик арт. М0

Бублик

Доллар

Завиток

Запятая

Спираль

У


Штамп "Улитка" Универсальная

Предназначен для изготовления завитков из металлопроката квадратного и круглого сечения от 6 мм до 16 мм различной длины и внутренним размером 120*115 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

М0


Штамп "Улитка" - М0

Предназначен для изготовления завитков минимального диаметра без прямого участка. Внутренний размер завитка от 53*32 до 95*125 мм.

круг, квадрат: 6-14 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

М1


Штамп "Улитка" - М1

Внутренний размер завитка 67*54 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

М2


Штамп "Улитка" - М2

Внутренний размер завитка 80*40 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

Б1


Штамп "Улитка" - Б1

Внутренний размер завитка 167*181 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

Б2


Штамп "Улитка" - Б2

Внутренний размер завитка 200*203 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

Штампы "Улитка" с окончанием "обратный загиб"

Для получения элементов "доллар","бублик" ,"запятая" с окончанием "обратный загиб" необходимо его предварительно подготовить.

Бублик с обратным загибом

Доллар с обратным загибом

Запятая с обратным загибом

ОЗ-1


Штамп "Улитка" – ОЗ-1

Чтобы работать на ОЗ-1 нужно сделать предварительный загиб на любой стандартной улитке (к ним относятся Д1У, М1, М2, Б1).
Внутренний размер завитка 120*115 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-2


Штамп "Улитка" – ОЗ-2

Чтобы работать на ОЗ-2 нужно подготовить загиб на специальном приспособлении П-ОЗ.
Внутренний размер завитка 67*54 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-3


Штамп "Улитка" – ОЗ-3

Заранее подготовить загиб на приспособлении П-ОЗ.
Внутренний размер завитка 80*40 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

stanki-d.ru

Универсальный деревообрабатывающий станок

По своему определению универсальный деревообрабатывающий станок — это машина, которую используют для переработки древесного сырья. Конечным результатом данного процесса является придание изделию нужных форм и размеров. На деревообрабатывающем агрегате вырабатывают разного вида товары применимые для совершения строительных операций (доска, брус, плиточные блоки из древесины, фанерные листы и пр.), детали для производства сборочных конструкционных каркасов (мебельные комплекты, машинные механизмы, поезда) и продукцию готовую к эксплуатации (дверные короба, оконные комплекты, паркетное покрытие, приспособления для канцелярских нужд).


Основная особенность универсального деревообрабатывающего станка — это его оснащенность двумя видами привода: электрическим и бензиновым, имеется в наличии покупной фуговальный вал. Также он защищен специальным приспособлением от проникновения опилок, отличается удобством и безопасностью при проведении работ.

 

 

Рабочий стол, в отличие от стационарных станков, выполнен из сборной сварной конструкции, которая состоит из уголков и тонкого листового покрытия. Имеются в наличии дуги безопасности, которые предназначены для предохранения деталей станка от частей дерева, падающих при обработке, при этом ременная передача находится внутри корпуса станка.

 

Устройство и эксплуатация универсального деревообрабатывающего станка

 

Рама на универсальном деревообрабатывающем станке является основой конструкции, на ней крепятся все основные приспособления. Левая часть спроектирована и выполнена съемной (крепится на болтах), что обеспечивает удобство при необходимости демонтажа. Работа ременной передачи может обеспечиваться как электроприводом, так и бензодвигателем и при помощи натяжного устройства позволяет использовать ремни длинной от 100 до 1400 мм.


Стандартный универсальный деревообрабатывающий станок используется для строгания древесины по плоскости, одностороннего строгания по толщине, продольной или поперечной распиловки, выполнения фрезерных работ и сверления отверстий пазов. При начале работы сначала заправляют ременную передачу.

 

 

Электродвигатель работает в однофазной сети, его запуск осуществляют через конденсаторы, при этом в обязательном порядке должна быть убрана нагрузка, для чего снижают натяжение ремня до пробуксовки ведущего шкива. Стандартное необходимое для работы натяжение ремня дают после предварительного раскручивания, потом происходит постепенное раскручивание рабочего вала и пуск бензинового двигателя.

 

Функциональные особенности и принцип работы универсального деревообрабатывающего станка

 

Универсальный деревообрабатывающий станок предназначен для выполнения определенных функций в процессе переработки древесного сырья:


- распил деревянной заготовки осуществляется при помощи пил, которые функционируют возвратно-поступательным, прямолинейным, вращательным способом смещения;

 

 

 

- фрезеровка производится вращающимися резцами;


- строгание происходит с помощью режущего приспособления, которое закреплено без возможности движений, при этом движется сама заготовка;


- просверливание заготовок осуществляют сверлильным инструментом установленного образца;

 

 

- при заточке стружка равномерно обрезается с верхних частей крутящейся деревянной заготовки;


- лущение заключается в развёртке цилиндрической детали по спиральной линии в шпон;


- при шлифовании в качестве режущих компонентов выступают зёрнообразные частицы абразивных элементов.


При осуществлении переработки четверти используют фрезы с высотой зубьев до 5 мм, скорость вращения фрезы при этом составляет примерно 3000 об/мин. Для этого сначала устанавливают дополнительную линейку, из стоек вынимают стопоры, после чего ослабляют гайки фиксации металлических столиков. После чего появляется возможность раздвинуть столики приблизительный радиус фрезы и вывести их на одну плоскость, находя оптимальное положение при помощи поворота вала с фрезами.

 

 

promplace.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *