Станки в заводах – Станкостроительные заводы России – полный список производителей
alexxlab | 08.06.2020 | 0 | Разное
Станкостроительные заводы России – полный список производителей
Станкостроение является важнейшей отраслью машиностроения России, выпускающей разнообразные станки – металлорежущие, деревообрабатывающие, для обработки прочих материалов, а также кузнечно-прессовое оборудование, машины и аппараты для газотермического напыления и поверхностной термообработки и т.д. Кроме того, станкостроительные предприятия выпускают запасные части и принадлежности для станков, оказывают услуги по монтажу, сервисному обслуживанию и ремонту своей продукции. Станкостроительные заводы не производят конечную продукцию для общественного потребления, но выпускаемые ими станки являются основными средствами любого промышленного производства. Потребители продукции станкостроительных заводов – предприятия транспортного и сельскохозяйственного машиностроения, военно-промышленного комплекса, энергомашиностроения, металлургии, производители отдельных видов товаров массового потребления.
Продукция станкостроительных заводов имеет разнообразное назначение, виды и размеры: от сложных автоматических производственных линий в несколько сот метров длиной для крупного промышленного производства до миниатюрных токарных станков, применяемых для ремонта часовых механизмов.
Основу станочного парка машиностроительного предприятия составляют металлообрабатывающие станки, подразделяемые на:
- фрезерные,
- шлифовальные,
- заточные,
- сверлильные,
- токарные,
- листогибочные,
- долбежные.
Производственный процесс станкостроительного завода делится на фазы заготовки, обработки и сборки. Для станкостроения характерен длительный производственный цикл: на изготовление одного станка уходит в среднем 5-6 месяцев. Производство представлено следующими основными цехами: литейным, механосборочным, термическим, инструментальным, ремонтно-механическим.
Современное производство нуждается в станках, отвечающих требованиям быстроты и высокой точности изготовления деталей при невысоких затратах на выполнение работы: с системами электронного управления, цифровой индикацией, возможностью включения нескольких станков в единую технологическую линию. В мировом станкостроении широко внедряются технологические инновации. Среди последних тенденций – интеграция нескольких процессов в одном станке, возможность управления станками через Интернет, модульный принцип построения реконфигурируемого оборудования, производство станков для обработки новейших материалов – комбинированных волокон керамики, труднообрабатываемых и жаростойких сплавов и др., использование нанотехнологий. Не последнее внимание уделяется дизайну и эргономике современных станков.
Ввиду того, что станкостроение является отраслью, наиболее чувствительной к экономическим спадам и подъемам, российские станкостроительные заводы пока не могут конкурировать с ведущими мировыми производителями, чему немало способствовало значительное падение производства в 90-е годы. Несмотря на то, что износ станочного парка на российских предприятиях превышает 70%, а средний возраст станков – более 15-20 лет, сохраняется крайне низкая востребованность продукции российского станкостроения на внутреннем рынке. Однако высокий потенциал, заложенный в отрасль еще в советское время, до сих пор позволяет российским станкостроительным предприятиям экспортировать до 40% своей продукции даже в страны с развитым собственным станкостроением – США, Китай, Японию, Германию. Совмещение инженерных решений высокого уровня, заложенных в российские станки, с сильной элементной базой (электроникой, электрикой, гидравликой) зарубежных производителей позволяет получить станки высокого качества. Но доля российских станков на мировом рынке еще крайне мала – всего 0,3%. В 1990 г. СССР находился на 3-м месте по производству механообрабатывающей продукции, сегодня Россия занимает лишь 22-ю строчку в рейтинге мирового станкостроения.
Начало станкостроению в России положило изобретение в 1712 г. русским механиком Андреем Нартовым токарного станка с самоходным суппортом. Развитие отрасли связано с именами русских умельцев – Якова Батищева, Павла Захавы, работавших над созданием сверлильных, опиловочных, отрезных и др. станков, применяемых в обработке ружейных стволов, Льва Собакина, Алексея Сурнина.
www.wiki-prom.ru
Основные виды станков на производстве
Без станков сегодня не обходится ни одно производственное предприятие. Будь то небольшая частная фирма или крупный завод – в том или ином виде обрабатывающее оборудование задействуется во всех отраслях. Другое дело, что существует множество классификаций станочных агрегатов, особенности функционала, а также индивидуальное опциональное наполнение. Эти и другие факторы позволяют определить разные виды станков по конкретным признакам и характеристикам.
Что называют станками?
Главный отличительный признак данного оборудования в общей категории промышленных агрегатов и строительных инструментов – это наличие станины, на базе которой устраивается рабочий орган или система органов. Обрабатывающим элементом может быть и небольшой абразивный круг, и сверло, и алмазная коронка – это зависит от выполняемой операции. Чаще всего общий вид станка представляется как массивная конструкция с рабочей оснасткой, платформой подачи, фиксаторами, двигателем и т. д. Но в бытовых и мелкосерийных мастерских вполне находят применение и установки скромных размеров. Более того, если раньше к станкам обязательно относили только стационарные агрегаты, то сегодня среди них немало и мобильных устройств. Причем грань между ручным электроинструментом и малогабаритным станком не всегда четко определяется даже изготовителями. И все же наличие станины, силовой установки и органов обработки позволяет относить оборудование к полноценным станкам. К каким именно – это уже другой вопрос.
Токарные станки
Одна из самых популярных категорий производственных станков, которые охватывают все операции, связанные с обточкой деталей. Токарная установка позволяет корректировать формы заготовок, изначально имеющих тела вращения, осуществлять резку, проточку пазов и в некоторых случаях сверление. Можно сказать, целевым направлением работы такого оборудования является обслуживание заготовок в форме тел вращения, которые в процессе обточки получают коническую или цилиндрическую форму. Существуют разные виды токарных станков, которые задействуются в разных сферах промышленности. Например, деревообрабатывающие фабрики могут использовать крупные станки для создания округлого пиломатериала. В мебельной индустрии токарные агрегаты применяют для формирования ножек, лестничных балясин, ручек и т. д. Разделяют такие станки и по типу размещения – напольным или настольным способом.
Распиловочные станки
В этой категории представлены агрегаты, реализующие распил заготовок на две или несколько частей. Выделяют циркулярные, то есть дисковые станки, и ленточные. Первые осуществляют поперечный распил изделий, как правило, в поточном режиме. Циркулярные модели широко используются и в домашнем хозяйстве, поскольку такие операции достаточно востребованы. Ленточные виды станков позволяют выполнять продольный распил. Например, однопильный агрегат может разделить длинную доску на две части, схожие по длине. Двупильные, в свою очередь, единовременно производят распил в двух уровнях, позволяя из одной доски получить три. Специальные модификации дают возможность также формировать криволинейный рез или даже распил под определенным углом. Это агрегаты с автоматическим контролем подачи, выполняющие высокоточную обработку.
Фрезерные станки
Данный вид операции ориентирован на формирование профилей определенного типа. Чаще всего фрезеровкой обрабатываются плоские заготовки путем снятия кромок на определенную высоту. Станки такого типа используются в основном в мебельном производстве, где с их помощью получают фасонные элементы и аксессуары, носящие прежде всего декоративную функцию. Выпускают с помощью фрезера и полноценные строительные материалы – вагонку, плинтус, шипы, наличники и т. д. Более современные виды фрезерных станков поддерживают шаблонную обработку. Это копировально-фрезерные агрегаты, параметры реза которых подбираются автоматически в соответствии с размерами шаблонной детали.
Станки для отверстий
Сверлильные машины не менее востребованы и в частных мастерских, и на больших производствах. Они позволяют создавать глухие и сквозные отверстия, за счет которых в дальнейшем может осуществляться сборка. В отличие от электродрелей станки с функцией сверления обеспечивают более высокую точность и отличаются мощностью. Наиболее популярны вертикальные виды станков, поскольку они предполагают верхнее расположение шпинделя и дают свободу при обращении с рабочей платформой-столом. Некоторые модели способны выполнять наклонное сверление – оно тоже реализуется благодаря возможности изменения положения стола, на котором фиксируется заготовка. Отдельную категорию представляют сверлильно-долбежные станки. Они способны кроме непосредственно сверления также производить фрезерные операции. Фрезеровка получается не традиционной, а узконаправленной. Такие модели обычно выполняют пазовые ниши, технологические гнезда и другие конструкционные выемки для соединения.
Станки для поверхностной обработки
Широкий диапазон станочного оборудования представлен в сегменте моделей для поверхностной обработки деталей. Такие операции обобщенно позиционируются как шлифовка, но это лишь основная часть их функций, также встречаются и смежные задачи. Какой именно тип обработки будет выполнять конкретная машина, зависит от ее конструкционного исполнения. Так, барабанные станки ориентируются на шлифование досок, щитовых и листовых материалов по поверхности. По сути, реализуется неглубокая зачистка материала от заусенцев, выступающих неровностей и других дефектов. Более тонкую обработку выполняют кромкошлифовальные модели. На первый взгляд, эту же функцию осуществляют основные виды токарных станков, которые аккуратно подгоняют поверхность заготовок под нужную форму. Однако в данном случае обработка кромок акцентируется не только на цилиндрических деталях. Данная операция чаще задействуется для коррекции кромки по длине. Но есть в этой группе и машины, также ориентированные на детали цилиндрической формы. Это осцилляционные модели шлифовальных станков, но их используют не для декоративного улучшения, к примеру, балясин, а для подготовки стройматериала в виде бревен определенного размера.
Классификация по материалу обработки
Производственные станки часто получают конкретное назначение с точки зрения материала обработки. Древесина и металл – основные материалы, с которыми работает такое оборудование. Для древесных заготовок в машины закладывается не столь высокая мощность, но с другой стороны, обеспечиваются более гибкие настройки по рабочим операциям. Станки для металлических деталей, очевидно, требуют более высокого уровня силовой нагрузки, а также надежной элементной базы. Наиболее популярные виды станков по металлу – токарный, фрезерный, сверлильный и т. д. Особую категорию формируют винторезные станки, аналогов которых почти нет в группе деревообрабатывающих машин. Это агрегаты, которые производят нарезку резьбы. Кроме этого существуют специальные машины для работы с камнем, пластиком, композитными и другими менее популярными строительными и сырьевыми материалами.
Классификация по типу управления
Механизированные станки с ручным управлением постепенно уходят в прошлое. Такие модели встречаются разве что в небольших мастерских, которые работают со штучными заготовками. Крупные же предприятия стремятся переходить на полу- или полностью автоматизированные установки. В этом сегменте также существуют разные виды станков, отличающихся степенью автоматизации. Наиболее развитые машины с ЧПУ и компьютерным управлением дают возможность высокоточной регуляции настроек обработки без постоянного контроля со стороны пользователя. Оператору отводится лишь функция загрузчика исходных данных в электронную панель управления.
Заключение
Большая часть станков, которые сегодня используются на разных производствах, – это агрегаты для механической обработки. Резка, сверление, торцовка, шлифование – все эти операции реализуются путем воздействия металлическими насадками. Но их постепенно заменяют высокотехнологичные альтернативные станки. На производстве виды традиционных механических агрегатов как таковые особого значения не имеют. Главное, что учитывается, – это способность сохранять темпы обработки при должном обеспечении качества. Принципиально новые возможности в этом контексте открыли гидроабразивные, лазерные и термические станки с более высокими эксплуатационными свойствами. Их отдача с разных точек зрения более чем оправдана, но пока еще массовый переход на такие машины тормозят вопросы сложной организации их использования и высокая цена.
fb.ru
Станкостроительный завод как основа станковой промышленности
Станкостроительная промышленность — это одна из фондообразующих отраслей машиностроения, которая обеспечивает любое производственное предприятие машинами и оборудованием, а конечного потребителя — необходимыми предметами потребления.
Станкостроение включает в себя производство:
- металлорежущих станков;
- кузнечно-прессового оборудования;
- деревообрабатывающего оборудования;
- металлообрабатывающего инструмента.
Развитие станкостроения в стране позволит провести модернизацию производства во всех отраслях промышленности, а это, в свою очередь, обеспечит увеличение производительности труда, конкурентоспособность готовой продукции, экономию как материальных, так и трудовых затрат.
История станкостроения
Можно с уверенностью сказать, что все прототипы современных станков появились в период с 14 по 17 век. Так, в 1677 году в Туле была изготовлена сверлильная установка с конным приводом для рассверливания у пушки стволов. Русский токарь А. Нартов в начале 17 века создал не один токарный станок, экспонаты которых хранятся в музеях России и Франции. В 1714 году М. Сидоровым был изготовлен первый многопозиционный станок для сверления двадцати четырёх ружейных стволов одновременно.
В конце 18 века как отрасль промышленности в Англии появилось станкостроение. Её родоначальником считается кузнец Г. Модсли. Он открыл своё дело и на промышленной основе приступил к производству токарно-винторезных, сверлильных, долбёжных, расточных, фрезерных и других станков.
Первым станкостроительным заводом в России, построенным в 1790 году, был завод Берда. Находился он в Санкт-Петербурге. Но уже к 1913 году таких заводов было три.
В 1933 году приказом Наркомтяжпрома о развёртывании станкостроения положено образование станкостроительной промышленности как отрасли в Советском Союзе. СССР стал лидером мировой станкостроительной индустрии не только по количеству реализованных станков, но и по технологическому уровню. Всё изменилось после распада Союза, все связи между предприятиями, оказавшимися теперь в разных странах, были разрушены.
Мировые тенденции
Последние двадцать лет ознаменовались
Лидером станкостроительной промышленности является Китай, который в 2014 году потеснил с лидерских позиций Японию и Германию. В Китае сосредоточены производственные мощности производителей автоматики, гидравлики и числового программного управления.
Совместный бизнес с проведением скоординированной политики ведут компании Германии и Японии. Они обмениваются маркетинговыми и инженерными ресурсами, организуют совместные выставки, под одним брендом осуществляют производство станков.
В мире нет стран, которые можно назвать чистыми экспортёрами или импортёрами станков. Какую-то часть продукции страна производитель потребляет сама, другую экспортирует. В Германии, Италии, Японии производство станков занимает больший удельный вес, чем потребление. Лидерство по поставкам занимает Китай, на втором месте Германия, следом идут Италия, США.
Возрождение отрасли
Правительством Российской федерации принимаются реальные программы для поддержки отечественной инструментальной промышленности и станкостроения. Выделяется финансирование из бюджета, привлекаются частные средства на научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки по созданию новых моделей и видов станков. Обновляется станочный парк на предприятиях оборонно-промышленного комплекса за счёт выделения средств по программе перевооружения армии.
Роль интегратора предприятий станкостроительной промышленности призван выполнить созданный в 2013 году государственный холдинг «Станкопром». Он объединил государственные активы этой отрасли с целью создания крупнейшего российского разработчика и производителя станков. Задачей холдинга является замена импортных моделей на отечественную продукцию.
Положительным результатом для отрасли является активизация частных капиталовложений. Так, в 2014 году в городе Азове Ростовской области был с нуля построен и открыт станкостроительный завод. Проект совместно с чешским производителем «КОВОСВИТ» реализован российским обществом с ограниченной ответственностью «Группа МТЕ».
Увеличение финансирования не даст возможности РФ в краткосрочной перспективе добиться прорыва в этой области как из-за кризиса отрасли в 1990 и 2000 годах, так и из-за политики санкций. Ведь на развитие станкостроения влияет партнёрство с зарубежными компаниями в части обмена и передачи передовых технологий.
Российские предприятия станкостроения
В России насчитывается около ста предприятий, которые можно отнести к станкостроительной отрасли. К ним относятся:
- 46 предприятий, которые выпускают металлорежущие станки;
- 25 заводов, которые изготавливают кузнечно-прессованное оборудование;
- 29 производителей слесарно-монтажного, режущего, измерительного оборудования;
- 7 институтов, занимающихся научно-исследовательскими разработками;
- 45 конструкторских бюро, занимающихся конструированием станков и их составных частей.
К лидерам станкостроительной отрасли можно отнести:
- Ивановский завод тяжёлого машиностроения;
- Читинский станкостроительный завод;
- компанию «Киров-Станкомаш».
ОАО «Ивановский завод тяжёлого станкостроения» — это один из крупнейших станкостроительных заводов, где производится высокотехнологичное и наукоёмкое оборудование. Он специализируется на выпуске горизонтально-расточных станков, тяжёлых и уникальных станков, шпиндельных устройств и инструментов, обрабатывающих центров. Оказывает услуги по механической обработке деталей. Может изготавливать станки по индивидуальным чертежам заказчиков, а также предоставляет покупателям послепродажное обслуживание.
ОАО «Читинский станкостроительный завод» — это единственное предприятие в России, которое производит магнитно-технологическую оснастку на постоянных магнитах. Кроме этого заводом выпускаются различные металлорежущие станки, такие как резьбонарезные полуавтоматы, вертикально-сверлильные настольные, горизонтально-фрезерные консольные универсальные с поворотным столом. Заказчиками являются машиностроительные предприятия России и страны ближнего зарубежья.
ООО «Киров-Станкомаш» предлагает зубообрабатывающее, горизонтально-расточное, фрезерное и токарно-карусельное оборудование предприятиям России, Республики Беларусь и Украины, работающим в сфере электроэнергетики, машиностроения, судостроения и других отраслях. Компания широко использует инновационные технологии. Новым и успешным направлением их деятельности является инжиниринг и сервис.
Лауреатом Всероссийского конкурса «100 лучших товаров России» в 2017 году стало общество с ограниченной ответственностью НПО «Станкостроение» за разработанный сверлильно-фрезерно-расточный станок с ЧПУ. Это знаковый продукт российского станкостроения, обладающий уникальными элементами конструкции и техническими характеристиками. Станок с ЧПУ модели СТЦ 50 многофункциональный и предназначен для различных видов обработки.
Развитие новых производств
В период с 2011 года по 2017 год в России было запущено ряд новых производств в станкостроительной промышленности:
- На ФГУП «Приборостроительный завод» в Трёхгорном открылся цех по производству токарных, фрезерных и других станков. Такие станки востребованы в машиностроении, их характеристики не уступают зарубежным моделям. Цена станков значительно ниже в сравнении с их зарубежными аналогами.
- Открытие модернизированного цеха по производству станков с ЧПУ произошло на открытом акционерном предприятии «Производственный комплекс «Ахтуба».
- Город Курган ознаменовался открытием станкостроительного завода по производству нефтепромыслового оборудования и инструментов.
- Первый и единственный цех по производству режущего инструмента был открыт на ОАО «Воткинский завод».
- Японская компания Takisawa передала права на сборку, продажу, проведение пусконаладочных работ и обслуживание токарных станков с ЧПУ Ковровскому электромеханическому заводу.
- Сборку первых станков с ЧПУ немецко-японского концерна начал ООО «Ульяновский станкостроительный завод».
И это не весь перечень предприятий станкостроительной промышленности, которые начали новое производство станков или с нуля открыли станкостроительные заводы. Если сегодняшние тенденции в станкостроительной отрасли будут сохранены, в том числе финансовая поддержка государства, российское станкостроение сможет увеличить объёмы производства и повысить свою конкурентоспособность.
tokar.guru
Заводы-изготовители станков | Токарных | Фрезерных | Шлифовальных | с ЧПУ
Хотите увидеть своими глазами, как выглядят изнутри заводы-изготовители станков: токарных, фрезерных, шлифовальных, с ЧПУ? Более 12 лет мы работаем с самыми разными заводами, производящими металлообрабатывающее оборудование. Каждое посещение для нас самих – интереснейшая экскурсия. За это время у нас сложилось собственное мнение об этих предприятиях и накопилось огромное количество фотографий и видеоматериала. Здесь мы представляем Вашему вниманию лучшие фотографии, историю, наше описание и производственные линейки заводов-изготовителей из многих стран мира.
| Trens – токарно-винторезные станки Trens (Словакия) – изготовитель высококачественных токарно-винторезных станков повышенной точности. Линейка станков состоит из универсальных токарно-винторезных станков, токарных станков с ЧПУ и токарно-фрезерных обрабатывающих центров с наклонной станиной. |
IMT Intermato – токарно-карусельные станки, линии изготовления поршней и колёсных дисков | |
| FACCIN – валковые листогибы, профилегибы, станки для изготовления днищ резервуаров |
| GASPARINI – гидравлические листогибы и гильотины GASPARINI (Италия) – завод-изготовитель самых точных гидравлических листогибов и гильотин. | |
| | UMAMUNO – токарные автоматы UNAMUNO (Испания) – завод-изготовитель токарных автоматов. От самых простых и недорогих кулачковых токарных автоматов, до современных автоматов с контроллерами и ЧПУ. Для крупных партий деталей в серийном и крупносерийном производстве. |
| Loire Safe – гидравлические прессы, листогибы и гильотины Loire Safe (Испания) – изготовитель современных гидравлических прессов, гидравлических листогибов и гидравлических гильотин. Поставщик лучших предприятий автомобильной, авиационной, железнодорожной, металлургической и энергетической отрасли с мировым именем. | |
| Correa – фрезерные станки с ЧПУ Correa (Испания) – завод-изготовитель тяжёлых фрезерных станков с ЧПУ для обработки деталей больших размеров. Фрезерные станки с ЧПУ с подвижной колонной, с подвижным столом, портальные фрезерные станки. | |
| BOST – токарно-карусельные станки, железнодорожные станки Завод BOST (Испания) – изготовитель токарно-карусельных станков, станков для обработки железнодорожных колёс и колёсных пар, а так же станков для обработки коленчатых валов больших размеров. |
| | GearSpect – зубообрабатывающие станки, приборы для измерения зубчатых колёс |
| | Tajmac-ZPS – фрезерные станки с ЧПУ, токарные автоматы |
Manurhin KMX – токарные автоматы продольного точения | |
AKYAPAK: листогибочные вальцы, трубогибы, профилегибы | |
| TOS – Универсальные токарные станки, Токарные станки с ЧПУ TOS (Чехия) – завод-изготовитель универсальных токарных станков, токарных станков с ЧПУ, круглошлифовальных станков, бесцентрошлифовальных станков, зубофрезерных станков, зубодолбёжных станков. | |
| ReTOS – Горизонтально-расточные станки ReTOS (Чехия) – завод-изготовитель горизонтально-расточных станков, универсальных и с ЧПУ. |
| TOS VARNSDORF – Горизонтально-расточные станки с ЧПУ TOS VARNSDORF (Чехия) – завод-изготовитель горизонтально-расточных станков с ЧПУ. | |
TOS KURIM – Тяжёлые фрезерные станки с ЧПУ | |
TOS OLOMOUC – Фрезерные станки: универсальные и с ЧПУ | |
| HANDTMANN – Фрезерные центры для авиакосмической отрасли HANDTMANN (Германия) – Высокоскоростные фрезерные центры для авиакосмической отрасли. Обработка от алюминия до титана. Детали средних и больших габаритов. | |
| SKODA – Тяжёлые горизонтально-расточные и токарные станки SKODA (Чехия) – завод-изготовитель горизонтально-расточных и токарных станков для деталей больших и очень больших габаритов. | |
| CKD BLANSKO – Токарно-карусельные станки CKD BLANSKO (Чехия) – завод-изготовитель токарно-карусельных станков. | |
| BBM – Железнодорожные прессы для сборки колёсных пар BBM (Италия) – специализированный завод-изготовитель оборудования для железнодорожных предприятий, производственных и ремонтных. Прессы для запрессовки и распрессовки колёсных пар, подъёмники, испытательные стенды и прочее. | |
| SACMA – Линии продольной и поперечной резки металла SACMA (Италия) – завод-изготовитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла. |
Прямые поставки, таможенная очистка, гарантия, сервис, полное технологическое сопровождение
Прямые поставки с заводов-изготовителей позволяют нам реализовывать станки по ценам производителей, с соблюдением всех гарантийных обязательств и в минимальные сроки. При этом сохраняется возможность заключения прямого контракта на поставку станков между Вами и заводом-изготовителем с нашим полным сопровождением. В какой бы точке мира не находилось Ваше предприятие.
Наши возможности значительно шире
Обращаем Ваше внимание на то, что в этом разделе представлены далеко не все заводы-изготовители станков: токарных, фрезерных, шлифовальных, с ЧПУ, оборудование которых мы поставляем. Появляются новые задачи, а с ними и новые партнёры. Поэтому номенклатура производителей станков в нашем каталоге постоянно расширяется. Неизменным остаётся одно – мы работаем только с изготовителями качественных станков. По всем вопросам, пожалуйста, обращайтесь к специалистам нашей компании.
Заводы-изготовители станков: токарных, фрезерных, шлифовальных, с ЧПУ
www.novator-grp.ru
О «Компании Станке»
ООО «Компания Станке» сосредоточена на производстве собственного виброгалтовочного оборудования и безусловно становится лидером отечественного галтовочного станкостроения.
Мы постоянно работаем над конструированием новых моделей и фактически стали достойным конкурентом давно обосновавшихся на рынке немецких, итальянских и турецких производителей аналогичных машин.
«Компания Станке» — российский и международный опыт финишной обработки.
Наше торгово-производственное предприятие располагается в Санкт-Петербурге на территории бывшего завода «Металлист».
Компания имеет в своей лаборатории большой выбор расходных материалов для виброгалтовочной обработки и держит за правило отрабатывать любой техпроцесс для заказчика на предоставленных им деталях. Наши специалисты осуществляют сервисное обслуживание клиентов по всей России, в том числе настоятельно рекомендуют приобретать виброгалтовочное оборудование вкупе с пусконаладочными работами, несмотря на его внешнюю простоту.
Производство
Основные производственные мощности ООО «Компания Станке» расположены в цехах бывшего завода «Металлист» в Санкт-Петербурге.
Мы — в первую очередь производственная компания, ориентированная на проектирование и изготовление российского оборудования
Основное правило нашей работы — «мы не продаём просто станки, у нас покупают технологии».
Мы стараемся поставить на предприятие оптимальную линейку оборудования, реализующую конкретную технологию отработки изделия и решающую производственную задачу клиента, которую он перед нами ставит. Линия, например, может состоять из ленточно-шлифовального станка, виброгалтовочного барабана, набора ручных машинок и расходных материалов к ним — лент, щёток и полировальных кругов.
География
Заказчики, работающие на виброгалтовочных станках марки «Станке», географически расположены на территории России от Санкт-Петербурга до Новосибирска, основные продаваемые модели — круговые вибраторы SCV-250, SCV-400 (ёмкостью 250 и 400 литров) и лотковые станки SCVL-150 и SCVL-450.
ООО «Компания Станке» уже поставило свои машины на такие заводы, как ОАО «Завод «Энергия» (Санкт-Петербург), ОАО «Концерн «НПО «Аврора» (Санкт-Петербург), ЗАО «Транзас Авиация» (Санкт-Петербург), ОАО «Туламашзавод», ОАО «Завод им. В. А. Дегтярёва» (г. Ковров), ООО «ЧелябинскСпецГражданСтрой».
ООО «Компания Станке» ввиду политики своего развития за последние годы не пропускало ни одной «знаковой» выставки металлообрабатывающего оборудования в ключевых городах России: Санкт-Петербурге («Blech Russia», «Петербургская техническая ярмарка»), Москве («Металлообработка»), Перми, Новосибирске, Екатеринбурге.
Полировальные, ленточно-шлифовальные станки и другое оборудование
Помимо выпуска виброгалтовочного оборудования, «Станке» разработала собственную модель двустороннего полировального станка, а также продаёт: европейские ленточно-шлифовальные станки, очень широкую номенклатуру расходных материалов для шлифовки и полировки, электро- и пневмоинструмент известных производителей. В подборе расходных материалов для заказчиков и их демонстрации в работе компания «Станке» является настоящим профессионалом.
Наши заказчики
У компании уже накоплен внушительный опыт по внедрению и запуску своего оборудования.
У нас есть заказчики, для которых именно компания «Станке» подобрала техпроцесс виброгалтовки их деталей, очень довольные получающейся продукцией и готовые и дальше продолжать с нами отношения, приобретать новые единицы оборудования «Станке».
Изготовив виброгалтовочный станок, мы тратим много времени и расходных материалов на его тестирование, на опыты с деталями наших заказчиков. Мы держим в лаборатории самые разные абразивы и компаунды, пробуем обработку на разных частотах и при различных регулировках вибродвигателя. Зачастую нам удаётся достичь успеха в обработке тех деталей, которые уже известны на рынке как «неудачные для виброгалтовки», невосприимчивые к финишированию поверхности, для которых трудно подобрать процесс. Нами достигнуты очень хорошие результаты при обработке титана, латуни, полировке нержавеющей стали.
Доставка и оплата
ООО «Компания Станке» принимает оплату за заказ исключительно по безналичному расчету по факту выставления счета. Условия рассрочки или лизинга рассматриваются индивидуально.
В стоимость оборудования и комплектующих не входят услуги по их доставке клиенту. Доставка осуществляется за счёт заказчика транспортной компанией по его выбору: ТК «Деловые линии», ПЭК, СДЭК или любой другой. География доставки ограничивается лишь возможностями транспортных компаний.
stankecom.ru