Станок 1622: 1622 Станок токарный винторезный высокоточныйПаспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

alexxlab | 13.08.1972 | 0 | Разное

Содержание

1622 Станок токарный винторезный высокоточныйПаспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного винторезного станка 1622

Производитель токарного станка 1622 – Московский станкостроительный завод “Красный пролетарий” им. А.И. Ефремова, основанный в 1857 году.

Станки, выпускаемые Московским станкостроительным заводом Красный Пролетарий им. А.И. Ефремова


1622 Станок токарный винторезный повышенной точности. Назначение и область применения

Токарный винторезный станок 1622 повышенной точности разработан и производился на Московском станкостроительном заводе Красный пролетарий в 1953 году.

Станок 1622 специальный токарный винторезный предназначен для окончательной нарезки высокоточных винтов диаметром от Ø 20 до 85 мм длиной до 2,5 м и от Ø 48 до 120 мм длиной до 5 м.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Поскольку к ходовым винтам к винторезных станков предъявляются особые требования в отношении точности и жесткости, станок 1622 имеет следующие конструктивные особенности:

  • Кинематические цепи в приводе главного движения и особенно подачи сокращены;
  • Коробка скоростей сконструирована отдельно от шпинделя и установлена на отдельном фундаменте;
  • Коробка подач отсутствует;
  • Шпиндель смонтирован на подшипниках скольжения и приводится во вращение клиноременной передачей, которая гасит колебания от коробки скоростей;
  • Суппорт, для увеличения жесткости, выполнен без верхней поворотной части;
  • Каретка суппорта имеет удлиненные направляющие
  • Ходовой винт большого диаметра (85 мм), установленный на роликовых опорах, расположен внутри станины между направляющими, а не сбоку, вследствие чего устраняется перекос каретки суппорта при перемещении по направляющим станины.
  • Для уменьшения переноса погрешностей ходового винта станка на нарезаемый винт Имеется точная корректировка шага нарезаемого винта: специальная коррекционная линейка, которая, воздействует через рычаг на гайку ходового винта, сообщает ей дополнительный поворот, тем самым корректирует шаг ходового винта и повышает точность шага нарезаемой резьбы;

Коробка скоростей позволяет получить шесть скоростей шпинделя при прямом, а также при обратном вращении электродвигателя. Вращение шпинделя осуществляется от двухскоростного электродвигателя 18 через коробку скоростей и две клиноременные передачи. Настройка этой цепи осуществляется двумя переставными блоками зубчатых колес коробки скоростей.

Продольное перемещение суппорта осуществляется от шпинделя через сменные шестерни а — b, с — d и ходовой винт.

Ошибка шага нарезаемой резьбы в станке исправляется поворотом коррекционной линейки 1 (рис. 91). Величину ее поворота определяют исходя из следующих соображений. Предположим, что требуется нарезать винт с шагом tB. В результате термической обработки винта шаг будет отличаться от номинального t0 на величину Δt. Чтобы компенсировать изменение шага резьбы, на станке нарезается резьба с шагом tн = t0 + Δt.

Настройка станка на шаг t0 производится при помощи гитары сменных колес а — b, c — d, а на величину коррекции Δt — поворотом линейки на угол α.



Корректирующее устройство токарного винторезного станка 1622

Схема коррекционной линейки

Для точной корректировки шага нарезаемого винта станок имеет корректирующее устройство. Последнее служит для дополнительного поворота гайки винта, в результате чего выбирается люфт в винтовой паре и обеспечивается получение точного шага нарезаемой резьбы. Например, накопленная погрешность шага резьбы на длине 50 мм у таких станков 0,003 мм, а на длине 300 мм — 0,005 мм. На станках без корректирующего устройства эти погрешности в 4 — 5 раз больше.

При установке линейки под углом а к оси центра станка одновременно с продольной подачей суппорта будет перемещаться ползун 2 с копиром 3, поворачивая через систему тяг гайку ходового винта. Между величиной перемещения h2 ползуна за один оборот шпинделя, подъемом h3 тяги гайки и продольным перемещением суппорта s существует зависимость h2 = s tgα, h3 = h2 tg β;

Величина дополнительного продольного перемещения суппорта за один оборот шпинделя в зависит от угла у поворота гайки с корректирующей линейкой, которая расположена с задней стороны станины на специально обработанных поверхностях.


Габарит рабочего пространства токарного винторезного станка 1622

Эскиз суппорта токарного станка 1622

Габаритные размеры рабочего пространства станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Установочные и присоединительные размеры токарного станка 1622. Эскиз шпинделя

Эскиз шпинделя токарного станка 1622

Установочные и присоединительные размеры токарного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного винторезного станка 1622

Фото токарного станка 1622

Фото токарного винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 1622

Фото токарного винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 1622

Фото токарного винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 1622

Фото токарного винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 1622

Фото токарного винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 1622

Фото токарного винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка 1622

Фото токарного винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема кинематическая винторезного станка 1622

Кинематическая схема токарного станка 1622

Схема кинематическая винторезного станка 1622. Смотреть в увеличенном масштабе

Движения в станке:

  • главное движение – вращение шпинделя;
  • движение подачи суппорта;
  • вспомогательные движения по настройке, наладке и управлению станком.

Цепь главного движения

Шпиндель станка получает движение от двухскоростного электродвигателя М (N — 3/4,5 кВт, n = 720/1440 об/мин) через коробку скоростей и две пары клиноременных передач. Частоту вращения шпинделя изменяют переключением двойного z = 20—47 и тройного z = 37—45—53 блоков зубчатых колес в коробке скоростей, с помощью которых шпинделю сообщается шесть различных частот вращения в диапазоне 4—40 об/мин.

Электродвигатель при прямом вращении шпинделя имеет частоту вращения 720 об/мин, а при обратном — 1440 об/мин, что обеспечивает более быстрое возвращение суппорта с резцом в исходное положение после рабочего хода.

Цепь подач

Продольное перемещение суппорт с резцом получает от шпинделя по очень короткой кинематической цепи, в которой отсутствует коробка подач, а есть только гитара сменных колес a/b и ходовой винт VII, выполненные с особо высокой точностью.

Настройка винторезной цепи

Настройка винторезной цепи сводится к вычислению передаточного отношения гитары подач a/b = P/12, подбору сменных зубчатых колес с таким передаточным отношением и их установке на станок.

Повышение точности шага нарезаемой резьбы достигается также использованием коррекционной линейки.


Читайте также: Заводы производители токарных станков



1622 Станок токарный винторезный высокоточный. Видеоролик.




Технические данные и характеристики станка 1622

Наименование параметра 1622
Основные параметры
Наибольшая длина устанавливаемого изделия (РМЦ), мм 2750 / 5250
Наибольшая длина нарезаемой резьбы, мм 2500 / 5000
Наибольший диаметр нарезаемого винта (при РМЦ 2500 мм), мм 20..48
Наибольший диаметр нарезаемого винта (при РМЦ 5000 мм), мм 85..120
Высота центров, мм 225
Пределы нарезаемых метрических резьб, мм 3..12
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм Ø 22
Количество скоростей шпинделя прямых / обратных 6/ 6
Скорость прямого вращения шпинделя / обратного, об/мин 4..40 / 8..80
Конус Морзе 5
Торможение шпинделя Элекродин
Передний подшипник Ø 97,7 скольж
Задний подшипник Ø 97,7 скольж
Суппорт
Наибольшее продольное перемещение суппорта по винту механически, мм 2500 / 5000
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 75
Число резцов в резцедержателе 1
Сечение резца, мм Ø 30
Выключающие упоры в продольном / поперечном направлении есть / нет
Быстрое перемещение в продольном / поперечном направлении есть / нет
Цена деления лимба в продольном / поперечном направлении нет / 0,025
Перемещение суппорта на один оборот лимба в продольном / поперечном направлении нет / 5
Шаг винта верхнего суппорта, мм 4
Предохранение от перегрузок нет
Задняя бабка
Конус Морзе 5
Перемещение пинноли, мм 200
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке 2
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 2,3 / 3,9 (720/ 1430)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ = 5000), мм 6920 х 1340 х 1470
Масса станка (РМЦ = 2500/ 5000), кг 3300/ 5160

    Список литературы:

  1. Колев Н.С. Металлорежущие станки, 1980, стр.129.
  2. Грачев Л.Н. Конструкция и наладка станков с программным управлением и роботизированных комплексов, 1986, стр.17
  3. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  4. Батов В.П. Токарные станки., 1978
  5. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  7. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  8. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  9. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  10. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  11. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  12. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Высокоточный винторезный станок модели 1622

При нарезании высокоточных ходовых винтов к винторезным станкам и отдельным его узлам предъявляются особые требования в отношении точности и жесткости.

Ниже рассмотрен один из высокоточных винторезных станков модели 1622 (рис. 50), в котором высокая точность нарезания ходовых винтов достигается за счет следующих конструктивных особенностей. Кинематические цепи в приводе главного движения и особенно подачи сокращены. Коробка подач отсутствует. Коробка скоростей сконструирована отдельно от шпинделя и установлена на отдельном фундаменте. Передняя бабка выполнена жесткой и имеет коробчатую форму. Шпиндель смонтирован на подшипниках скольжения и приводится во вращение клиноременной передачей, которая гасит колебания от коробки скоростей.

Суппорт выполнен без верхней поворотной части. Каретка суппорта имеет удлиненные направляющие. Станина выполнена жесткой и монолитной. Ходовой винт большого диаметра (85 мм), установленный на роликовых опорах, расположен не сбоку станины, а внутри ее, между направляющими, вследствие чего устраняется перекос каретки суппорта при перемещении по направляющим станины. Для уменьшения переноса погрешностей с ходового винта станка на нарезаемый винт применена специальная коррекционная линейка 1, которая, воздействуя через рычаг 2 на гайку 3 ходового винта, сообщает ей дополнительный поворот, тем самым корректирует шаг ходового винта и повышает точность шага нарезаемой резьбы. Задняя бабка станка сделана монолитной. Изготовление деталей и сборка узлов станка выполнены более точно. Кинематическая схема винторезного станка модели 1622 представлена на рис. 50.


Рис. 50. Кинематическая схема токарно-винторезного станка модели 1622

Движения в станке: главное вращательное движение шпинделя, движение подачи суппорта, вспомогательные движения по настройке, наладке и управлению станком.

Цепь главного движения. Шпиндель станка получает движение от двухскоростного электродвигателя М (N — 3/4,5 кВт, n = 720/1440 об/мин) через коробку скоростей и две пары клиноременных передач. Частоту вращения шпинделя изменяют переключением двойного z = 20—47 и тройного z = 37—45—53 блоков зубчатых колес в коробке скоростей, с помощью которых шпинделю сообщается шесть различных частот вращения в диапазоне 4—40 об/мин.

Электродвигатель при прямом вращении шпинделя имеет частоту вращения 720 об/мин, а при обратном — 1440 об/мин, что обеспечивает более быстрое возвращение суппорта с резцом в исходное положение после рабочего хода.

Наименьшую частоту прямого вращения шпинделя можно определить по формуле.

Цепь подач. Продольное перемещение суппорт с резцом получает от шпинделя по очень короткой кинематической цепи, в которой отсутствует коробка подач, а есть только гитара сменных колес a/b и ходовой винт VII, выполненные с особо высокой точностью. Уравнение кинематического баланса винторезной цепи, связывающее вращение шпинделя с продольным перемещением суппорта на шаг резьбы, имеет вид
 ,
где tx.в— 12 мм — шаг ходового винта.

Таким образом настройка винторезной цепи сводится к вычислению передаточного отношения гитары подач a/b = P/12, подбору сменных зубчатых колес с таким передаточным отношением и их установке на станок.

Повышение точности шага нарезаемой резьбы достигается также использованием коррекционной линейки.

Сверлильный станок DeWALT DWE 1622 K

Aртикул 5016022
Масса, кг (?)

Данный вид оборудования отличается компактными габаритами и небольшой массой, что делает его вполне приемным для использования в домашней мастерской.

14.55
Макс. число оборотов, об/мин (?)

Шпиндель может вращаться со скоростью от 200 до 3000 об/мин. Но следует иметь в виду, что данные станки снабжены многоскоростными редукторами, позволяющими устанавливать число оборотов шпинделя, исходя из плотности обрабатываемого материала.

450
Мощность, Вт (?)

Показатель мощности указывает на производительность станка. Бытовым настольным аппаратам потребуется мощность от 150 Вт. Потребляемая мощность стационарных станков значительно выше и составляет примерно 3000 Вт.

1200
Величина хода, мм 147
Макс. диаметр фрезы, мм (?)

Максимальный диаметр оснастки указывает на то, какое наибольшее по диаметру отверстие можно сделать с помощью конкретной модели сверлильного станка.

50
Макс. глубина сверления фрезами, мм (?)

Если предстоит сверлить листовые материалы, то глубина сверления не имеет особого значения. А вот, если речь идет о брусках или плитах толщиной более 50 мм, то следует обратить внимание на показатель максимальной глубины сверления.

50
Настольные Да
По металлу Да

Сверлильный станок DeWALT DWE 1622 K

Комплектация

  • Быстрозажимной держатель фрез
  • Емкость для подачи жидкости
  • Реверсивная нажимная рукоятка
  • Защитный щиток
  • Страховочный ремень
  • Чемодан
  • 16 мм патрон и адаптер

Описание сверлильного станка DeWALT DWE 1622 K

Сверлильный станок DeWALT DWE 1622 K Позволяет реализовать глухие, также сквозные отверстия в материалах сплошного вида Особенности: Обеспечивает высокий уровень производительности Компактный и легкий дизайн Защита от перегрузок с 3 светодиодными индикаторами Универсальный быстрозажимной держатель фрез Возможность установки любой фрезы с хвостовиком диаметром 19 мм (приварной) с одной или более канавками При восстановлении электропитания сверлильный станок автоматически не перезапускается Нажимная реверсивная подающая рукоятка допускает регулировку без инструментов 2 скорости механической обработки

Сверлильный станок DeWalt DWE 1622 K

Мощность 1200 Вт
Напряжение 220 В
Частота вращения 300/450 об/мин
Размер рабочего стола 180х84 мм
Диаметр сверла до 50 мм
Тип патрона быстрозажимной
Конус шпинделя Weldon 19
Вес 15 кг
Родина бренда США
Гарантия 1 год

Сверлильный станок DeWalt DWE 1622 K обеспечивает быстрое и точное сверление в металле полыми фрезами диаметром до 50 мм. Поворотный рычаг имеет удобную пластиковую рукоятку, которая не скользит. Небольшие габариты и вес облегчают транспортировку и установку в рабочее положение устройства. Подача смазочно-охлаждающей жидкости позволяет продлить срок эксплуатации режущего инструмента. Применяется в металлообработке, на судостроительных и машиностроительных предприятиях.

Особенности:

Эффективное охлаждение

Предусмотренный в конструкции сверлильного станка DeWalt DWE 1622 K бак для СОЖ эффективно охлаждает все рабочие элементы, что позволяет продлить эксплуатационный срок.

Безопасность во время работы

Защитный экран делает работу безопаснее и не закрывает обзор.

Прочное сцепление с поверхностью

Основание из мощного магнита, обеспечивающее прочное сцепление с обрабатываемым материалом.

Преимущества:

Высокая производительность;

Защита от перегрузок с 3 светодиодными индикаторами;

Небольшие габариты и вес;

Современный дизайн;

Удобная транспортировка и позиционирование;

Возможность установки любой фрезы с хвостовиком диаметром 19 мм (приварной) с одной или более канавками;

Максимальная безопасность;

Быстрая и легкая замена фрезы.

ОАО «ЛЕПСЕ»

Тип оборудования

Модель Год Изготовитель Состояние

Станок токарный для изготовления ходовых винтов

1622 D 20-85мм. РМЦ-2500мм. 1961 «Красный пролетарий» Москва Рабочее

Станок зуборезерный

HAMAI-40 1977 Япония Рабочее

Станок токарно-копировальный

TGC-4 1985 Польша Рабочее

П/автомат зуборезный

5С23П
m-2мм.D125мм.
1985 Саратов Рабочее

Токарный одно-шпиндельный автомат

SARO-42
д.max.42мм.
1981 Румыния Рабочее

Станок токарно-револьверный

DRT-32/40A 1982 Германия Рабочее

Пресс-ножницы

SCKU 500.1
Усилие 50тн.
1985 Германия Рабочее м/экспл.

Пресс гидравлический

ДБ-2432А 1984 Оренбург Рабочее

Многоцелевой станок с ЧПУ

МС 12-250 1989 Владимир Рабочее

Станок поперечно-строгальный

7307 ход=710 мм. 1984 Гомель Рабочее

Станок электро-прошивочный

СКФ-50 2005 Рабочее

Пресс гидравлический

РН100М
Ус.100тн.
1985 Польша Рабочее

Пресс кривошипный

К2019
Ус.=6,3тн.
2005 Курск Рабочее

Станок пружинонавивочный

А5214А 1985                         Хмельницкий Рабочее

Услуги по механической обработке | Компания «Реммаш»

Наша компания располагает следующим парком станков:

  • Специальный продольно-шлифовальный станок Waldrich Coburg 20FS4030/6 (размеры стола 2100 х 6300 мм) для шлифовки направляющих станин;
  • Кругло-шлифовальный станок Shibaura KSR-640B для наружного и внутреннего шлифования  шпиндельных пар диаметром до 500 мм и длиной до 4500 мм;
  • Кругло-шлифовальный станок для наружного и внутреннего шлифования Schaudt T3U;
  • Плоско-шлифовальный станок 3Л722 со специальной оснасткой;
  • Универсальный кругло-шлифовальный станок TOS Hostivar BHU 32A;
  • Специальный токарный станок 1622 для изготовления трапецеидальных ходовых винтов длиной до 6000 мм;
  • Координатно-расточный станок Mitsui Seiki J6B;
  • Токарный станок PT-11 со специальной универсальной головкой для обработки шпинделей
  • Горизонтально-расточной, стол 1600х1800

 

Шлифовка:

• изготовление винтовых пар;

• шлифование шпиндельных пар;

• шлифование направляющих станин.

 

Используемое оборудование:

                  

Продольно-шлифовальный станок Waldrich Coburg                      Универсальный кругло-шлифовальный станок Shibaura KSR-640B для наружной и                                                     20FS4030/6                                                                                 внутренней шлифовки шпиндельных пар          

                                  L 6300 мм                                                                                                             Ø обработки 80 – 400 мм
                                     H 1560 мм                                                                                                                         L 4500 мм
                                     B 2150 мм

 

Фрезерная обработка:

 

SHRINKWRAP MACHINE-Предпочтительная упаковка PP-1622-W Полуавтоматический термоусадочный упаковщик для проволоки

Описание

Preferred Pack PP-1622-W Полуавтоматическая машина для упаковки в термоусадочную пленку WIRE – (ПЛОЩАДЬ УПЛОТНЕНИЯ 16 “x22”)

На изображении выше показаны модели “слева направо” и “справа налево”.

ВСЕ полуавтоматические и полностью автоматические машины для упаковки в термоусадочную пленку PP-1622 модели L доступны на наших сайтах.

Блок Preferred Pack PP-1622-W полностью автономен и может быть легко перемещен в другое место с помощью установленных роликов. L-Sealer – это станция подготовки, упаковки и резки продуктов, а для завершения процесса усадки требуется термоусадочный туннель. Обладая большой рабочей поверхностью 22 X 16 X 8 дюймов в высоту, PP1622 L-Sealer позволяет разместить одну или две большие упаковки или множество меньших упаковок за одну операцию усадки, что значительно повышает эффективность.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Прочная рама для тяжелых условий эксплуатации
  • Держатель для легкой загрузки пленки с тормозом
  • Зажимы для пленки из нержавеющей стали
  • Двойной магнитный зажим
  • Запорные ролики
  • Керамические шарики с тефлоновым покрытием или ламинированная полоса для герметика проводов
  • Гладкая уплотнительная головка Roturn с цилиндром
  • Пин перф.Дырокол
  • Разгрузочный конвейер с приводным ремнем
ДОСТУПНО НА БОЛЬШИНСТВЕ УПЛОТНИТЕЛЕЙ L
  • Пневматическая уплотнительная головка с нажимным боттом и автоматическим отсчетом времени цикла
  • Вертикальная запорная головка с пневматическим приводом и нажимным дном – принимает высокие упаковки
  • Механизированная размотка пленки.
  • Регулируемая инвертирующая головка
  • Тефлоновая крышка для проволочного уплотнения подгузника для ПВХ или полиэтиленовой пленки.
  • Переносное колесо для приема обрезков пленки
  • Поток продукта слева направо.(Как показано на рисунке выше)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • Площадь уплотнения (ШxД): …. 16 x 22 ДЮЙМА
  • Размеры (ДхШхВ): …. 64 x 31 x 40 ДЮЙМОВ
  • Макс. Ширина пленки: …. 20 ДЮЙМОВ
  • Электрические: …. 220/110 В, 15 А, 1 фаза
  • Включает: …. Провод

Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы, свяжитесь с представителем службы поддержки клиентов сегодня.
Телефон: 877.336.6877 Посетите: www.officeequipmentmachineshop.com

Технические характеристики

Номер детали производителя: PP1622W
Размеры (ДхШхВ): 40.00 дюйм. x 64,00 дюйма x 31.00 дюймов.

Принадлежности

Изображение скоро появится

1050 долларов.00

Изображение скоро появится

1050,00

Изображение скоро появится

400,00 $

Б / У HPM II-400 400-тонная машина для литья под давлением с холодной камерой For_Sale DCM-1622

У вас есть товар (ы) в корзине; вы можете продолжить добавление элементов, нажав любую из кнопок «Связанные элементы» внизу страницы.Если вы закончили, вы можете запросить предложения, нажав кнопку «Запросить предложение сейчас».


Ваша корзина пуста.

Продолжить просмотр

Ваш запрос на дополнительную информацию был добавлен в корзину запросов предложений, которая содержит перечисленные ниже товары.Вы можете продолжить просмотр нашего инвентаря, чтобы добавить дополнительные элементы, или отправить свой запрос сейчас, заполнив поля ниже и нажав «Отправить».

Ваш запрос обрабатывается!

Хотели бы вы получать бесплатные автоматические уведомления по электронной почте, когда появится новый инвентарь, соответствующий этой машине?

Настройка учетной записи для оповещений

Имя:
Компания:
Имя пользователя (электронная почта):

Ваш адрес электронной почты уже связан с учетной записью.

Щелкните здесь, чтобы войти в систему и добавить эти предупреждения в существующую учетную запись.

Благодарим вас за посещение нашего веб-сайта и за проявленный интерес к нашему оборудованию.

Наши профессиональные сотрудники ответят вам предложения в ближайшее время.
Вы можете просмотреть весь наш инвентарь на сайте: www.diecastmachinery.com
Если у вас есть другие вопросы, свяжитесь с нами, нажав здесь.


Machinepartstoolbox.com | Этикетка 3M – вход / выход # 78-8070-1622-1

  • Дом >
  • Этикетка 3M – вход / выход # 78-8070-1622-1
Описание продукта

    Детали

    Этикетка 3M – вход / выход # 78-8070-1622-1

    Пользовательские уведомления:

    Цены могут изменяться на заводе.

Информация о производителях

    Информация о производителях

    Краткое описание Этикетка 3M – вход / выход # 78-8070-1622-1
    Артикул М-41212-П
    Таможенное примечание Нет
    Дополнительная информация Нет
    Марка машины 3M
    Артикул производителя 78-8070-1622-1
    Номер модели производителя Нет
    Категория производителя Детали машины и дозатора
    Единица измерения каждый

Вложения

Ищете упаковочные машины и оборудование?
Купить сейчас

Ajit Nw-1622 & 1824 Машина для печати на тканевых мешках по лучшей цене в Баллабгарх, Харьяна

Подробнее о продукте

Срок поставки1 неделя

Условия оплаты Western Union, другие, телеграфный перевод (T / T), Paypal

Основной внутренний рынокВся Индия

Образец политики Свяжитесь с нами для получения информации о нашем образце политики

Предложение от Ajit Offset Machinery

Продукт добавлен 25 сентября 2018 г.

Последнее обновление 26 сентября 2018 г.

Описание продукта

Помня о постоянно меняющихся требованиях наших уважаемых клиентов, мы производим и поставляем машины для печати на тканевых мешках AJIT NW-1622 и 1824 премиум-класса в Баллабгарх, Харьяна, Индия.

Технические характеристики:
AJIT NW 16X22
Размер мешка Макс. 406 * 535 мм
Размер мешка Мин. 150 * 178 мм
Область печати 390 * 545 мм
Размер пластины (0,42 мм) 435 * 558 мм
Размер одеяла (1,9 мм) 490 * 560 мм
Диапазон запасов 30-450 GSM
Податчик высоты стопки 350 мм
Высота стопки Доставка FIX Gripper Margin 9 мм
Скорость движения Макс. 6000 IPH
Требуемая мощность 3 л.с.
Высота 1450 мм
Площадь пола 1200 * 1750 мм
Вес машины 1380 кг.

Информация о компании

Ajit Offset Machinery , основана в 2010 в Баллабгархе в Харьяне, является ведущим производителем и поставщиком печатного оборудования в Индии.Ajit Offset Machinery – один из проверенных и надежных продавцов перечисленных в Trade India продуктов. Обладая обширным опытом поставок и торговли машинами для печати на нетканых материалах, Ajit Offset Machinery зарекомендовала себя на рынке, предлагая высококачественные машины для печати на нетканых материалах, машины для офсетной печати, машины для листовой офсетной печати и т. Д. Ориентация на клиента При ориентированном подходе Ajit Offset Machinery представлена ​​на всей территории Индии и обслуживает огромную базу потребителей по всей стране.Покупайте печатное оборудование оптом от Ajit Offset Machinery в продуктах гарантированного качества Trade India.

  • ТИП БИЗНЕСА Производитель, Поставщик
  • КОЛИЧЕСТВО СОТРУДНИКОВ 7
  • УЧРЕЖДЕНИЕ 2010 г.
  • ДНЕЙ РАБОТЫ С понедельника по воскресенье

Посмотреть связанные категории

BISSELL PowerLifter® PowerBrush | Средство для чистки ковров

1. Сколько стоит доставка?

Мы предлагаем бесплатную стандартную доставку для всех заказов на сумму более 40 долларов США на bissell.ком! Код купона не требуется.
Вот цены на другие суммы заказа и способы доставки:

Сумма заказа Стандартная доставка Ускоренная доставка
До 4,99 долл. США $ 3,95 $ 8,99
5–19,99 долл. США $ 5.95 $ 14,99
20–39,99 долл. США $ 7.95 $ 14,99
40 – 99 долларов.99 БЕСПЛАТНО! $ 14,99
100–229,99 долл. США БЕСПЛАТНО! 21,99 долл. США
230 долл. США + БЕСПЛАТНО! 35,99 долл. США

2. Когда будет мой заказ?

Большинство заказов отправляются в тот же день, если они размещены до 14:00 по восточноевропейскому времени. После добавления товаров в корзину вы сможете выбрать один из двух вариантов доставки:

Тип заказа Стандартная доставка Ускоренная доставка
Машины / Формулы

3-5 рабочих дней

2-3 рабочих дня

Запасные части

3-5 рабочих дней

2-3 рабочих дня

3.Что считается рабочими днями?

Рабочие дни включают понедельник – пятницу, исключая праздничные дни.

Типичные праздники: Новый год, День памяти, День независимости, День труда, День благодарения, Сочельник и Рождество.

4. Когда я получу свой номер для отслеживания?

Номера для отслеживания отправляются по электронной почте через 24-48 часов после отправки вашего заказа. Эта задержка позволяет обработать груз на веб-сайте перевозчика. Ваш заказ по-прежнему должен прибыть в пределах первоначального расчетного окна.Электронное письмо будет отправлено с темой «Ваше подтверждение доставки BISSELL».

Вы также можете в любое время посетить страницу поиска заказа, чтобы узнать последний статус вашего заказа, включая его номер отслеживания после его отправки.

5. Будет ли весь мой заказ доставлен одной отправкой?

Для многопозиционных заказов может потребоваться доставка с нескольких складов, поэтому вы можете получать некоторые товары отдельно. Подробная информация о каждой поставке будет отправлена ​​по электронной почте и будет доступна на странице поиска заказа.

6. Как насчет заказов за пределами континентальной части США?

Стандартные грузы на Аляску, Гавайи, Гуам, Пуэрто-Рико, Американское Самоа и Виргинские острова прибывают в течение 15 рабочих дней.

7. А как насчет военных адресов?

Если у вас есть P.O. Box, APO или военный адрес, вам нужно будет разместить заказ, обратившись в службу поддержки.

ᐈ Minimoka CM-1622 • Лучшая цена • Технические характеристики.

Производительность

Емкость резервуара для воды 1.25 л
Подогреватель чашек Я
Приготовление капучино Я
Вместимость в чашках 1 чашка
Тип кофе Кофейная капсула, Молотый кофе
Максимальное рабочее давление 15 бар
Встраиваемая шлифовальная машина N
Приготовление кофе Я

Эргономика

Съемный резервуар для воды Я
Указатель уровня воды Я

Проект

Тип управления Поворотный, с кнопками
Встроенный дисплей N

1.25 л, 15 бар, 4200 г, черный / коричневый Кофейные традиции Minimoka воплощены в этой модели с ее прямыми сдержанными линиями. Его фильтр ExtraCream позволит вам превратить ваш восхитительный эспрессо в самый сливочный на свете. Используется молотый кофе или стручки.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ МАШИНА

(PM) 0035-0111-CH FWD CTRL 2 00-17SFTL CH 1622-0452

Drag Specialties Номер детали: 1622-0452
Drag Specialties Непунктурированный номер детали: 16220452
Производитель: PERFORMANCE MACHINE (PM)
Номер детали производителя: 0035-0111-CH
Manufactuer Non-Punctuer #: 00350111CH
Код UPC:
Единица измерения (UOM): KT

Характеристики

  • Высококачественная конструкция из алюминия и стали
  • 11/16 “главный цилиндр объединяет гоночную технологию в шток и поршень для уменьшения усилия на педали
  • Полностью регулируемый рычаг переключения передач и тормозной рычаг
  • Использует стандартную подножку HD и возвратную пружину, если не указано иное
  • Педаль со стороны тормоза установлена ​​перед подножкой для немедленной реакции на торможение. не входит в комплект, приобретается отдельно
  • Сделано в США.S.A.
  • 07-16 Для моделей Softail требуется установка подставки 00-06 в сборе.
  • Без подножек и подножек переключения. Приобретается отдельно.

Технические характеристики

  • Название продукта : Комплект управления передним ходом
  • Тип : Полный
  • Модель : Контур
  • Специфический для бренда Цвет : Хром
  • Материал : Заготовка Алюминий / Сталь Размер : +2 “Вперед / +50.8 мм Вперед
  • Узлы : Комплект
  • Стиль езды : Улица
  • Отделка : Хром / полировка

Детали

2005 Fat Boy 9087 9084 Fat Boy 2013 2017 2010-2016 Ice EFX 7 9066 9066 Harley -Davidson 9006 9084 9084 9084 9084 9084 -Davidson
Годы 90 Модель 90
2005-2007 Harley-Davidson Softail Springer Classic EFI FLSTSCI
2000-2006 Harley-Davidson Softail Night Train FXSTB
Дэвидс Fat Boy S FLSTFBS
2000-2006 Harley-Davidson Softail Standard FXST
2001-2006 Harley-Davidson Softail Springer EFI FXSTSI
9084 Харлей-Дэвидсон Softail Springer Classic FLSTSC
2001-2007 Harley-Davidson Softail Standard EFI FXSTI
2000-2006 Harley-Davidson Softail Springer FXSTS
2005 Harley-Davidson 15-летие Harley-Davidson Breakout FXSB
2000-2006 Harley-Davidson Softail Deuce FXSTD
2001-2017 Harley-Davidson
Softail Fat Boy Softail Fat Boy EFI Harley-Davidson Fat Boy Lo FLSTFB
2005-2015 Harley-Davidson Softail Deluxe EFI FLSTNI
2001-2007 Harley-Davidson
2000-2006 Harley-Davidson Softail Heritage Classic FLSTC
2001-2015 Harley-Davidson Softail Heritage Classic EFI FLSTCI
2000-2006 Harley-Davidson Softail Fat Boy FLSTF
2000-2003 Harley-Davids Softail Heritage Springer FLSTS
2005-2006 Harley-Davidson Softail Deluxe FLSTN
2016-2017 Harley-Davidson Softail Slim S FLSS
2001-2009 900-84 9066 Davidson Softail Night Train EFI FXSTBI
2011-2013 Harley-Davidson Blackline FXS
2008-2011 Harley-Davidson Softail Cross Bones FLSTSB
Softail Heritage EFI FLSTI
2012-2017 Harley-Dav idson Softail Slim FLS
2007-2010 Harley-Davidson Softail Custom EFI FXSTC
2008-2011 Harley-Davidson Softail Rocker C FXCWC
Softail Heritage FLST
2008-2009 Harley-Davidson Softail Rocker FXCW
2001-2003 Harley-Davidson Softail Heritage Springer EFI

Теги: Drag Specialities, ГРУППА НОЖНОГО УПРАВЛЕНИЯ, ПЕРЕДНЕЕ УПРАВЛЕНИЕ

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *