Станок 1п365: Токарно-револьверные станки 1П365 в Орле

alexxlab | 27.11.2018 | 0 | Разное

Содержание

Токарно-револьверный станок модели 1П365


Описание станка

Станок 1П365 предназначен для обработки инструментами из твердых сплавов и быстрорежущей стали деталей из штучных заготовок (поковок, штамповок, отливок и т. п.) диаметром до 500 мм и из прутка диаметром до 80 мм, изготовление которых требует выполнения ряда последовательных переходов: обтачивания, сверления, растачивания, развертывания, нарезания резьбы и др. Станок модели 1П365 рассчитан на применение в условиях серийного производства.

Обрабатываемая деталь закрепляется в обычном самоцентрирующем или пневматическом патроне. Весь необходимый для данной операции комплект режущих инструментов устанавливается в шестипозиционной револьверной головке и в четырехстороннем резцедержателе суппорта.

Инструменты и ограничители хода суппортов (упоры) устанавливаются с таким расчетом, чтобы обрабатываемая деталь получила после обработки заданные размеры.

Деталь может быть обработана максимально в шести позициях. На станке 1П365 возможна параллельная работа инструментов, установленных в револьверной головке, и инструментов, установленных в резцедержателе суппорта.

__________________________

Скачать документацию на

токарно-револьверный станок модели 1П365

1П365. Руководство по эксплуатации

__________________________

Основные технические характеристики

токарно-револьверного станка модели 1П365
Модель 1П365
Класс точности станка по ГОСТ 8-82, (Н,П,В,А,С) Н
Диаметр детали над станиной, (мм) 500
Диаметр прутка наибольший, (мм) 80
Длина обрабатываемой детали, (мм) 1000
Габаритные размеры ДХШХВ (мм) 3430х1500х1655
Вес станка 3900
Мощность двигателя (кВт) 13
Пределы частоты вращения шпинделя Min/Max (об/мин) 30/1500
Число инструментов в магазине 4

Паспорт 1П365 (Ø обработки прутка до 80 мм) Токарно-револьверный станок с рычажным управлением (Алапаевск)

Наименование издания: Паспорт и руководство по эксплуатации
Выпуск издания: Алапаевский станкостроительный завод
Год выпуска издания: -
Кол-во книг (папок): 1
Кол-во страниц: 90
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации

Содержание:
Паспорт и руководство по эксплуатации
1. Назначение станка
Техническая характеристика
2. Распаковка и транспортировка станка
- Схема транспортировки станка (захват станка тросами)
- Схема транспортировки станка (схема расположения прокладок)
- Чертёж фундамента станка
- Установка и выверка станков на фундаменте
- Чертёж фундамента станка
3. Монтаж
4. Первоначальный пуск станка
5. Паспорт
Основные данные о станках
- Посадочные и присоединительные базы
- Револьверная головка
- Передний и задний суппорт
- Конец шпинделя
Спецификация органов управления
- Органы управления станка
Спецификация подшипников качения
Спецификация зубчатых и червячных колёс червяков и цепных звёздочек
- Кинематическая схема
6. Описание станка
Общая компоновка и особенности
Конструкция узлов
Гидравлическая система
- Гидравлическая схема станка
7. Смазка
- Схема смазки станков
8. Краткое наставление по управлению станками
9. Обслуживание и регулировка станков
- Регулировка фрикционов
- Устройство для натяжения клиновых ремней
- Фрикционные муфты коробки скоростей
- Снятие крышки коробки скоростей
- Регулировка подшипников шпинделя
- Натяжение роликовой цепи
- Регулировка муфты вспомогательного привода
- Резцовая головка
Натяжение ремней главного электродвигателя
Фрикционные муфты коробки скоростей
Подшипники шпинделя
Натяжение роликовой цепи вспомогательного привода
Фрикционная муфта вспомогательного привода
Поперечный суппорт
- Подтяжка направляющих клиньев
- Подтяжка задней и передней планок
- Подтяжка ходового винта
Револьверный суппорт
- Крепление револьверной головки хомутом
- Вращение револьверной головки
- Включение зубчатой муфты
- Регулировка рукоятки фартуков
- Замена срезных штифтов
- Регулировка напорного золотника
- Регулировка подпорного клапана
- Очистка фильтра
Подающие рукоятки фартуков
Предохранительные срезные штифты фартуков
Гидравлическая система
10. Демонтаж
11. Паспорт электрооборудования станков
- Принципиальная электросхема станка с рычажным управлением
- Принципиальная электросхема станка с кнопочным управлением
- Монтажная схема электрошкафа станка с рычажным управлением
- Монтажная схема электрошкафа станка с кнопочным управлением
- Монтажная схема станка с рычажным управлением
- Монтажная схема станка с кнопочным управлением
12. Приспособления***********

Револьверный станок: устройство и основные узлы

Зажим прутка в револьверном станке происходит следующим образом. На валу 2, получающем вращение от отдельного электродвигателя, расположен барабан 1 зажима с фигурным пазом, в котором находится ролик рычага 3 зажима. При повороте барабана 1 поворачивается рычаг 3 против часовой стрелки, связанный с муфтой 8, находящейся на заднем конце шпинделя станка. Муфта 8, перемещаясь влево, своим внутренним конусом вдавливает ролики 9 между шайбой 7 с сепаратором 10. Так как шайба 7 неподвижна, происходит перемещение сепаратора 10, компенсатора 11, втулки 12 и гайки 13 Влево. Гайка 13 связана с натяжной трубой 6, расположенной в отверстии шпинделя станка. На трубе 6 закреплена на резьбе сменная зажимная цанга 5, которая своим конусом входит в коническое отверстие переднего конца шпинделя. При перемещении трубы 6 влево цанга затягивается в коническое отверстие шпинделя, и под действием упругой деформации цанги пруток зажимается.

При перемещении муфты 8 вправо за счет упругих свойств цанги происходит разжим прутка, и детали 5, 6, 13, 12, 11, 10 и 9 возвращаются в исходное положение. Подача прутка осуществляется следующим образом. На валу 2 находится барабан 18 подачи, в фигурном пазу которого расположен ролик рычага 19 подачи. При повороте барабана 18 поворачивается рычаг 19 по часовой стрелке и перемещает каретку 14, в которой закреплена подающая труба 15, расположенная в отверстии натяжной трубы 6. На правом конце подающей трубы закреплена сменная подающая цанга 4, охватывающая пруток с определенной силой. Поэтому при перемещении подающей цанги вправо происходит подача прутка. Перемещение подающей цанги влево производится пружиной 17, если соответствует конфигурация фигурного паза барабана 18. В это время пруток зажат в зажимной цанге; поэтому подающая цанга возвращается в исходное положение, проскальзывая по прутку. Винт 16 служит для установки величины хода подающей цанги.

За один оборот вала 2 осуществляется цикл подачи и зажима прутка: отход подающей цанги, разжим прутка, подача прутка, зажим прутка. Механизм зажима прутка, примененный в тяжелом револьверном станке, показан на рис. 15.

Зажим прутка в токарно револьверном станке производится следующим образом. Масло под давлением, попадая в правую полость гидроцилиндра 1, перемещает поршень 2, который перемещает вилку 3. Последняя, действуя через муфту 4, кулачки 5, шайбу 9, компенсаторные пружины 10 и ряд промежуточных деталей, перемещает втулку 11 влево. Втулка 11 через гайку 7 действует на подпружиненные сменные губки 8, затягивая их в конусное отверстие детали 6. Происходит зажим прутка. Для того чтобы разжать пруток, масло подается в левую полость гидроцилиндра.

Механизм захвата и подачи прутка в тяжелых токарных станках выполняется отдельно и располагается у левого торца коробки скоростей. Привод этого

узла револьверного станка - гидравлический. При работе механизма вначале происходит захват прутка двумя рычагами, работающими от двух гидроцилиндров, затем гидроцилиндр подачи производит подачу прутка.

Токарно-револьверный станок мод. 1П365 — презентация на Slide-Share.ru 🎓

1

Первый слайд презентации: Токарно-револьверный станок мод. 1П365

Изображение слайда

2

Слайд 2

ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СТАНОК Токарно-револьверный станок применяется для обработки заготовок или деталей из калиброванного прутка. На станке производятся следующие виды токарной обработки: обточка, расточка, подрезка, проточка и расточка канавок, сверление, зенкерование, развёртывание, фасонное точение, обработка резьб метчиками, плашками и резцами. Название «револьверный» происходит от способа закрепления режущих инструментов в барабане. При этом инструмент (как правило) крепится в держателе (блок), который непосредственно устанавливается в револьверную голову. Различают статические блоки для не вращающегося инструмента (сверло так же может выступать в качестве статического инструмента, в некоторых случаях) и приводные блоки. Приводные блоки позволяют существенно расширить возможности станка: с их помощью осуществлять сверление отверстий не соосных с осью детали, нарезание резьбы и даже фрезерование. Однако не все револьверные станки имеют возможность использования приводных блоков. Существует два основных типа блоков: VDI, фиксируемые в револьвере сухарем, и BMT, которые крепятся болтами.

Изображение слайда

3

Слайд 3

Станок 1П365 Станок 1П365  предназначен для обработки инструментами из твердых сплавов и быстрорежущей стали деталей из штучных заготовок (поковок, штамповок, отливок и т. п.) диаметром до 500 мм и из прутка диаметром до 80 мм, изготовление которых требует выполнения ряда последовательных переходов: обтачивания, сверления, растачивания, развертывания, нарезания резьбы и др.  Станок модели 1П365  рассчитан на применение в условиях серийного производства.

Изображение слайда

Изображение для работы со слайдом

4

Слайд 4

Структура токарно-револьверных станков Отличительной чертой структуры токарно-револьверных станков есть присутствие поворотной, изредка линейно перемещаемой револьверной головки, в которой находятся нужные для обработки комплекты инструментов в необходимой последовательности. В таких станках, обычно, нет задней бабки. Местонахождение оси поворота револьверной головки 4 определяет компоновку токарно-револьверных станков: с горизонтальной осью и вертикальной осью револьверной головки. Суппорты, которые сообщают инструменту движение подачи 3 и 5 передвигаются по направляющим 6 станины, шпиндельная бабка 2 крепится на станине 7. Поддон 10 используется для сбора стружки. Рукоятки управления находятся на фартуках 8, 9. 1 — коробка подач; 2 — шпиндельная бабка; 3 — поперечный суппорт; 4 — револьверная головка; 5— продольный суппорт; 6 — направляющая; 7— станина; 8, 9 — фартуки поперечного и продольного суппортов; 10 — поддон; 11 — упор.

Изображение слайда

5

Слайд 5

Изображение слайда

Изображение для работы со слайдом

6

Слайд 6

Токарные работы – основные инструменты Основными инструментами при токарных работах являются резцы. В зависимости от характера металлообработки резцы бывают черновые и чистовые. Геометрические параметры режущей части этих резцов таковы, что они приспособлены к контакту с большой и малой площадью сечения срезаемого слоя, что часто определяется оптимальными для данной вязкости обрабатываемого материала. По форме и расположению лезвия, относительно стержня, резцы подразделяют на прямые (рис. 1, а), отогнутые (рис.1, б), и оттянутые (рис.1, в). У оттянутых резцов ширина лезвия обычно меньше ширины крепежной части. Лезвие может располагаться симметрично В процессе механообработки резцы движутся в разных направлениях. По направлению движения подачи резцы разделяют на правые и левые. У правых резцов главная режущая кромка находится со стороны большого пальца правой руки, если наложить ее на резец сверху (рис.1.2, а). В рабочем движении такие резцы перемещаются справа налево (от задней бабки к передней). У левых резцов при аналогичном наложении левой руки главная режущая кромка также находится со стороны большого пальца (рис.1, б). Такие резцы в движении подачи перемещаются слева направо. По назначению токарные резцы разделяют на проходные, расточные, подрезные, отрезные, фасонные, резьбовые и канавочные.

Изображение слайда

7

Слайд 7

Изображение слайда

Изображение для работы со слайдом

8

Слайд 8

Основные параметры Главными параметрами токарно-револьверных станков есть максимальный диаметр обрабатываемого прутка и максимальный диаметр обрабатываемой плоскости штучной заготовки над суппортом и над станиной. К основным параметрам включают также габаритные размеры рабочей зоны станка, которые определяют максимальную длину обрабатываемой детали, и скоростные характеристики. Главное движение Главное движение в токарно-револьверном станке — движения подачи: поперечное и продольное (в станках с горизонтальной осью револьверной головки — круговое за счет вращения головки) передвижение суппортов, которые несут инструмент; движение шпинделя, который несет заготовку. Токарно-револьверные станки с ручным управлением имеют автоматическое или преселективное управление переключением частоты подач суппорта и движения шпинделя. При преселективном управлении рукоятки переключения настраивают во время работы станка в положения, которые соответствуют режимам, выбранным для следующего перехода, а переключение на новый режим работы осуществляется поворотом одной рукоятки в момент подачи команды на переключение.

Изображение слайда

9

Слайд 9

Основные узлы Основные узлы токарно-револьверного станка с вертикальной осью револьверной головки в главной степени такие же по конструкции как узлы токарных станков. Шпиндельная бабка станков больших и средних размеров имеет встроенную коробку скоростей, которая обеспечивает в сравнении с таким же узлом токарного станка малый диапазон регулирования и малое число ступеней частоты вращения шпинделя. В шпиндельной бабке станков небольшого размера устанавливается только шпиндель. Частота вращения шпинделя настраивается с помощью редуктора, который устанавливается в основании станка и связанного со шпинделем ременной передачей. Коробка подач 1 по структуре проще коробки подач токарно-винторезных станков, так как токарно-револьверные станки обладают меньшим диапазоном настройки частоты вращения и меньшим числом ступеней подач. Помимо этого, в коробке подач нет элементов, которые требуются для нарезания резьбы резцом с помощью ходового винта. Токарно-револьверный станок с ручным управлением считается универсальным станком. На таком станке можно производить детали из прутка и из штучных заготовок, которые закрепляются в патроне. Станок оборудуется гидравлическим приводом для зажима и подачи прутка в цанговом патроне (с допуском прутка ±1 мм). Зажим штучных заготовок осуществляется с помощью прилагаемого к станку специального патрона.

Изображение слайда

10

Слайд 10

Технические характеристики: Станки модели 1п365 предназначены для обработки стальных и чугунных заготовок, закрепленных в патроне. Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм 80 Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм 500 Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над суппортом, мм 320 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до грани револьверной головки, мм 275 – 1000 Число скоростей шпинделя 12 Наибольший продольный ход револьверной головки и поперечного суппорта, мм 725 Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 34 – 1500 Число продольных и поперечных подач 11 Пределы продольных подач револьверной головки и поперечного суппорта, мм/об 0,045 – 1,35 Пределы поперечных подач поперечного суппорта, мм/об 0,09 – 2,7 Мощность главного электродвигателя, кВт 14 Габариты станка, мм 3320 x 1565 x 1755 Вес станка, кг 3400

Изображение слайда

11

Последний слайд презентации: Токарно-револьверный станок мод. 1П365

Правила ухода за токарным станком Чистка станка. Ежедневно, по окончании смены, станок нужно очистить от стружки, а направляющие станины и суппорта— от эмульсии и грязи, протереть насухо концами и смазать тонким слоем смазки. Конические отверстия шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки перед закреплением в них инструмента или центра нужно тщательно очистить от грязи. Эти отверстия всегда должны быть чистыми и не иметь вмятин и забоин. От их исправного состояния зависит точность работы станка. Смазка станка. Важнейшее правило ухода за станком— своевременная смазка всех трущихся частей станка. Уход за приводными ремнями. Необходимо постоянно следить, чтобы на приводные ремни не попадали смазочные материалы: засаленный ремень начинает проскальзывать по шкиву, плохо тянет и быстро срабатывается. Натяжение ремня не должно быть слишком тугим или слишком свободным. В первом случае будут сильно изнашиваться и нагреваться подшипники, во втором случае ремень будет проскальзывать. Особое внимание необходимо уделять правильности установки и действия ограждений и предохранительных приспособлений у движущихся и вращающихся частей станка. Их следует всегда содержать в исправности и не снимать во время работы станка.

Изображение слайда

Токарно-револьверный станок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Токарно-револьверный станок

Cтраница 2

Основные узлы токарно-револьверного станка с вертикальной осью головки ( рис. 9.4) в значительной степени сходны с конструкцией аналогичных узлов токарных станков. Шпиндельная бабка станков средних и больших размеров имеет встроенную коробку скоростей, обеспечивающую по сравнению с таким же узлом токарного станка меньший диапазон регулирования и меньшее число ступеней частоты вращения шпинделя. В шпиндельной бабке станков малого размера монтируют только шпиндель. Изменение частоты вращения шпинделя обеспечивает редуктор, установленный в основании станка и связанный со шпинделем ременной передачей.  [16]

Основное отличие токарно-револьверного станка от токарного заключается в том, что у револьверного станка с правой стороны на станине устанавливается револьверный супорт, у токарного - задняя бабка. Встречаются на практике комбинированные токар-но-револьверные станки, у которых на станине устанавливается или задняя бабка или револьверный супорт; таким образом эти станки метут быть использованы как токарные или как револьверные.  [17]

В приборостроении применяется токарно-револьверный станок мод.  [18]

Рассмотренная система привода токарно-револьверного станка является более гибкой в управлении и обеспечивает возможность получения оптимальных режимов резания практически для каждого инструмента и обрабатываемого материала.  [19]

Для расширения области применения токарно-револьверного станка типа С-193 А к нему, помимо рассмотренного выше поперечного ( отрезного) супорта, прилагаются рычажный и реечный су-порты.  [20]

Рассматриваемая система разработана для автоматизации токарно-револьверного станка Питтлер модель РС-П-36, подвергнутого с этой целью модернизации.  [21]

При этом используется из существующего оборудования токарно-револьверный станок 1П365, который модернизируется в полуавтомат. Для осуществления попутного точения и фрезоточения на станке устанавливается фрезерная головка с безлюфтовым приводом.  [22]

В комплекс ручных операций по наладке токарно-револьверного станка входят установка приспособления для закрепления детали, установка режущего инструмента, установка упоров для подачи прутков и ограничения хода суппортов, установка кулачков командоаппа-рата, проверка изготовленных пробных деталей с последующей под-наладкой. Для выполнения наладки составляют карту наладки, где указывают порядок переходов, их совмещение, режущий инструмент, режимы резания для каждого инструмента и другие данные.  [23]

На рис. 305 показан общий вид токарно-револьверного станка с шестигранной револьверной головкой, имеющей вертикальную ось вращения. Рукоятки управления механизмами станка размещены на коробке скоростей, коробке подач и фартуках.  [24]

Перед тем как приступить к наладке токарно-револьверного станка необходимо убедиться в полной его исправности, а именно следует проверить не имеет ли шпиндель продольной и поперечной качки игры; хорошо ли перемещается револьверный суппорт, легко ли вращается револьверная головка, не имеет ли она качки, не имеют ли гнезда револьверной головки заусенцев, так как они мешают, а в некоторых случаях не дают возможности установить державки оправки или непосредственно резцы в гнезда револьверной головки, как это часто имеет место в станках с горизонтальной револьверной головкой. Следует убедиться, хорошо ли поперечный суппорт перемещается в продольном и в поперечном направлении, не имеет ли качки резцовая головка поперечного суппорта. Нужно осмотреть и убедиться в исправном действии насоса, подающего охлаждающую жидкость к режущему инструменту, проверить состояние трущихся поверхностей и смазать их.  [25]

На рис. 111 показан пример наладки токарно-револьверного станка для обработки фасонной втулки.  [27]

На рис. 5.1 приведена схема наладки токарно-револьверного станка для обработки болта из пруткового инструмента.  [28]

На рис. IV.49 показан общий вид другого токарно-револьверного станка с программно-путевым управлением; станок предназначен для обработки деталей как из прутка, так и из штучных заготовок.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

Презентация к уроку на тему "Токарно-револьверный станок модель1П365" | Презентация к уроку на тему:

Слайд 1

Министерство образования московской области ГОУСПО МО «Чеховский механико-технологический техникум молочной промышленности» Токарно-револьверный станок мод. 1П365 Дисциплина: Процессы формообразования и инструменты Выполнил: студент группы 22-м макаревич п Преподаватель: Дроздовская Т.В. 2013 год

Слайд 2

ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СТАНОК Токарно-револьверный станок применяется для обработки заготовок или деталей из калиброванного прутка. На станке производятся следующие виды токарной обработки: обточка, расточка, подрезка, проточка и расточка канавок, сверление, зенкерование, развёртывание, фасонное точение, обработка резьб метчиками, плашками и резцами. Название «револьверный» происходит от способа закрепления режущих инструментов в барабане. При этом инструмент (как правило) крепится в держателе (блок), который непосредственно устанавливается в револьверную голову. Различают статические блоки для не вращающегося инструмента (сверло так же может выступать в качестве статического инструмента, в некоторых случаях) и приводные блоки. Приводные блоки позволяют существенно расширить возможности станка: с их помощью осуществлять сверление отверстий не соосных с осью детали, нарезание резьбы и даже фрезерование. Однако не все револьверные станки имеют возможность использования приводных блоков. Существует два основных типа блоков: VDI, фиксируемые в револьвере сухарем, и BMT, которые крепятся болтами.

Слайд 3

Станок 1П365 Станок 1П365 предназначен для обработки инструментами из твердых сплавов и быстрорежущей стали деталей из штучных заготовок (поковок, штамповок, отливок и т. п.) диаметром до 500 мм и из прутка диаметром до 80 мм, изготовление которых требует выполнения ряда последовательных переходов: обтачивания, сверления, растачивания, развертывания, нарезания резьбы и др. Станок модели 1П365 рассчитан на применение в условиях серийного производства.

Слайд 4

Структура токарно-револьверных станков Отличительной чертой структуры токарно-револьверных станков есть присутствие поворотной, изредка линейно перемещаемой револьверной головки, в которой находятся нужные для обработки комплекты инструментов в необходимой последовательности. В таких станках, обычно, нет задней бабки. Местонахождение оси поворота револьверной головки 4 определяет компоновку токарно-револьверных станков: с горизонтальной осью и вертикальной осью револьверной головки. Суппорты, которые сообщают инструменту движение подачи 3 и 5 передвигаются по направляющим 6 станины, шпиндельная бабка 2 крепится на станине 7. Поддон 10 используется для сбора стружки. Рукоятки управления находятся на фартуках 8, 9. 1 — коробка подач; 2 — шпиндельная бабка; 3 — поперечный суппорт; 4 — револьверная головка; 5— продольный суппорт; 6 — направляющая; 7— станина; 8, 9 — фартуки поперечного и продольного суппортов; 10 — поддон; 11 — упор.

Слайд 6

Токарные работы – основные инструменты Основными инструментами при токарных работах являются резцы. В зависимости от характера металлообработки резцы бывают черновые и чистовые. Геометрические параметры режущей части этих резцов таковы, что они приспособлены к контакту с большой и малой площадью сечения срезаемого слоя, что часто определяется оптимальными для данной вязкости обрабатываемого материала. По форме и расположению лезвия, относительно стержня, резцы подразделяют на прямые (рис. 1, а), отогнутые (рис.1, б), и оттянутые (рис.1, в). У оттянутых резцов ширина лезвия обычно меньше ширины крепежной части. Лезвие может располагаться симметрично В процессе механообработки резцы движутся в разных направлениях. По направлению движения подачи резцы разделяют на правые и левые. У правых резцов главная режущая кромка находится со стороны большого пальца правой руки, если наложить ее на резец сверху (рис.1.2, а). В рабочем движении такие резцы перемещаются справа налево (от задней бабки к передней). У левых резцов при аналогичном наложении левой руки главная режущая кромка также находится со стороны большого пальца (рис.1, б). Такие резцы в движении подачи перемещаются слева направо. По назначению токарные резцы разделяют на проходные, расточные, подрезные, отрезные, фасонные, резьбовые и канавочные .

Слайд 8

Основные параметры Главными параметрами токарно-револьверных станков есть максимальный диаметр обрабатываемого прутка и максимальный диаметр обрабатываемой плоскости штучной заготовки над суппортом и над станиной. К основным параметрам включают также габаритные размеры рабочей зоны станка, которые определяют максимальную длину обрабатываемой детали, и скоростные характеристики. Главное движение Главное движение в токарно-револьверном станке — движения подачи: поперечное и продольное (в станках с горизонтальной осью револьверной головки — круговое за счет вращения головки) передвижение суппортов, которые несут инструмент; движение шпинделя, который несет заготовку. Токарно-револьверные станки с ручным управлением имеют автоматическое или преселективное управление переключением частоты подач суппорта и движения шпинделя. При преселективном управлении рукоятки переключения настраивают во время работы станка в положения, которые соответствуют режимам, выбранным для следующего перехода, а переключение на новый режим работы осуществляется поворотом одной рукоятки в момент подачи команды на переключение.

Слайд 9

Основные узлы Основные узлы токарно-револьверного станка с вертикальной осью револьверной головки в главной степени такие же по конструкции как узлы токарных станков. Шпиндельная бабка станков больших и средних размеров имеет встроенную коробку скоростей, которая обеспечивает в сравнении с таким же узлом токарного станка малый диапазон регулирования и малое число ступеней частоты вращения шпинделя. В шпиндельной бабке станков небольшого размера устанавливается только шпиндель. Частота вращения шпинделя настраивается с помощью редуктора, который устанавливается в основании станка и связанного со шпинделем ременной передачей. Коробка подач 1 по структуре проще коробки подач токарно-винторезных станков, так как токарно-револьверные станки обладают меньшим диапазоном настройки частоты вращения и меньшим числом ступеней подач. Помимо этого, в коробке подач нет элементов, которые требуются для нарезания резьбы резцом с помощью ходового винта. Токарно-револьверный станок с ручным управлением считается универсальным станком. На таком станке можно производить детали из прутка и из штучных заготовок, которые закрепляются в патроне. Станок оборудуется гидравлическим приводом для зажима и подачи прутка в цанговом патроне (с допуском прутка ±1 мм). Зажим штучных заготовок осуществляется с помощью прилагаемого к станку специального патрона.

Слайд 10

Технические характеристики: Станки модели 1п365 предназначены для обработки стальных и чугунных заготовок, закрепленных в патроне. Наибольший диаметр обрабатываемого прутка , мм 80 Наибольший диаметр изделия , устанавливаемого над станиной , мм 500 Наибольший диаметр изделия , устанавливаемого над суппортом , мм 320 Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до грани револьверной головки , мм 275 – 1000 Число скоростей шпинделя 12 Наибольший продольный ход револьверной головки и поперечного суппорта , мм 725 Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 34 – 1500 Число продольных и поперечных подач 11 Пределы продольных подач револьверной головки и поперечного суппорта , мм/об 0,045 – 1,35 Пределы поперечных подач поперечного суппорта , мм/об 0,09 – 2,7 Мощность главного электродвигателя , кВт 14 Габариты станка , мм 3320 x 1565 x 1755 Вес станка , кг 3400

Слайд 11

Правила ухода за токарным станком Чистка станка. Ежедневно, по окончании смены, станок нужно очистить от стружки, а направляющие станины и суппорта— от эмульсии и грязи, протереть насухо концами и смазать тонким слоем смазки. Конические отверстия шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки перед закреплением в них инструмента или центра нужно тщательно очистить от грязи. Эти отверстия всегда должны быть чистыми и не иметь вмятин и забоин. От их исправного состояния зависит точность работы станка. Смазка станка. Важнейшее правило ухода за станком— своевременная смазка всех трущихся частей станка. Уход за приводными ремнями. Необходимо постоянно следить, чтобы на приводные ремни не попадали смазочные материалы: засаленный ремень начинает проскальзывать по шкиву, плохо тянет и быстро срабатывается. Натяжение ремня не должно быть слишком тугим или слишком свободным. В первом случае будут сильно изнашиваться и нагреваться подшипники, во втором случае ремень будет проскальзывать. Особое внимание необходимо уделять правильности установки и действия ограждений и предохранительных приспособлений у движущихся и вращающихся частей станка. Их следует всегда содержать в исправности и не снимать во время работы станка.

Технический потенциал - Мозырский авторемонтный завод

Технический потенциал

1. Резка, рубка, гибка

Используемое оборудование:

  • пресса штамповочные с усилением от 40 до 160 т или от 400 до 1600 КН
  • пресс гидравлический 2-х стоечный мод. 2135
  • ножницы кривошипные с наклонным ножом мод. НК-3418
  • пресс листогибочный мод. ИБ 1430А
  • пресс-ножницы мод. НЗ222
  • автомат отрезной круглопильный мод. 8Г663
  • аппарат гидроабразивной резки
  • ленточнопильный станок

Выполняемые работы:

  • рубка листовой стали толщиной от 1 до 12 мм шириной до 2000 мм
  • резка кругов диаметром до 600 мм;
  • гибка листового металла толщиной до 6 мм и длиной до 2500 мм;
  • гидроабразивная резка листового металла толщиной до 200 мм, швеллеров, труб толстостенных, уголков.

 2. Сварка

Используемое оборудование:

  • сварочные выпрямители ВДУ 401 У3, ВДУ-506;
  • сварочный полуавтомат "Пульсар";
  • сварочный аппарат мод. ПДГ-100;
  • полуавтомат сварочный мод. KIT500S.

Выполняемые работы:

  • изготовление сварных металлоконструкций 5  класса ручной дуговой сваркой, полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа;
  • сварка жаропрочных и коррозионностойких сталей, меди.

3. Токарная обработка

Используемое оборудование:

  • станки токарно-винторезные мод. 1М63, 16К20, 16К25, 1К62, 16В20, 1Д625, ФТ-11, 1П365, SN63B, CS 6250B, ГС526У
  • станки токарно-винторезные с ЧПУ ВСТ-625-21CNC2, 16А20Ф3С39

Выполняемые работы:

  • изготовление деталей машиностроительного назначения - крышки, фланцы, втулки, диски диаметром до 630 мм, валы длиной до 2000 мм
  • изготовление на станках с ПУ деталей сложной конфигурации (сферы, шары, галтели, конусности, все виды резьб) типа многоступенчатых валов диаметром до 200 мм и длиной до 1500 мм, фланцев, крышек диаметром до 320 мм.

 4. Заточка режущего инструмента

Используемое оборудование:

  • полуавтомат заточной для заточки фрез мод. 3Б66;
  • станок заточной для заточки фрез мод. 3В667;
  • станок заточной мод. 3Е692;
  • станок заточной мод. 3М642;
  • станок обдирочно-заточной мод. 332Б108;
  • полуавтомат заточной для заточки резцовых головок - 3М666ВФ2;

Выполняемые работы:

  • заточка сверл, фрез в том числе червячных, резцов, резцовых головок, зенкеров, разверток, цековок, протяжек

 5. Шлифование и хонингование

Используемое оборудование:

  • станки круглошлифовальные мод. 3Б161, 3А423, 3К12
  • станки плоскошлифовальные мод. 3Б722
  • станки внутришлифовальные мод. 3Г229А, 3К227В, 3К228А
  • полуавтоматы шлицешлифовальные мод. 3М451Г
  • станки вертикально-хонинговальные мод. 3Г833

Выполняемые работы:

  • шлифование валов диаметром до 500 мм и длиной до 2000 мм;
  • внутреннее шлифование диаметром до 500 мм и длиной до 500 мм;
  • плоское шлифование деталей с наибольшими размерами (длина х ширина х высота) - 1000 х 360 х 400 мм
  • шлифование прямобочных шлицевых валов: наибольший диаметр шлицевого профиля - 125 мм; длина - до 1000 мм
  • хонингование отверстий в гильзах, блоках, шатунах, двигателях внутреннего сгорания и других деталях с диаметром отверстия 30...125 мм и длиной хонингования 150...450 мм

6. Сверление и растачивание:

Используемое оборудование:

  • станки вертикально-сверлильные мод. 2А135, 2Н150, 2125, 2С170
  • станок горизонтально-расточной мод. 2М614-1; 2620П
  • станки радиально-сверлильные мод. 2М55, 2К550, 2К52
  • станок координатно-расточной мод. 2Е450АФ1-1
  • станки алмазно-расточные мод. 2Е78ПН; 2733П

Выполняемые работы:

  • обработка отверстий диаметром до 500 мм;
  • обработка отверстий с точным расположением осей;
  • обработка корпусных деталей на горизонтально-расточных станках

 7. Фрезерная обработка:

Используемое оборудование:

  • станки горизонтально-фрезерные мод. 6Н82, 6Н81, 6Р82Г;
  • станки вертикально-фрезерные мод. 6Н13П, 6В11Р, 6Р12;
  • станок вертикально-фрезерный с ПУ ГФ2171Ф1

Выполняемые работы:

  • обработка различных изделий из стали, чугуна, цветных металлов цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, угловыми и специальными фрезами

 8. Обработка зубчатых и шлицевых соединений:

Используемое оборудование:

  • полуавтоматы зубофрезерные мод. 5В312;
  • станки универсальные зубофрезерные мод. 53А80Н, 5К324А;
  • станок зубострогальный мод. 5А250П;
  • полуавтоматы шлицефрезерные мод. 5350;
  • станок зубозакругляющий мод. 5582;
  • полуавтоматы зубонарезные мод. 5С280П, СТ 280, 528С
  • станки контрольно-обкатные мод. 5Б725;
  • полуавтоматы зубодолбежные мод. 5А140;

Выполняемые работы:

  • нарезание цилиндрических прямозубых, косозубых и червячных колес червячными фрезами с модулем до 12 и диаметром до 800 мм;
  • фрезерование на валах прямобочных и эвольвентных шлицев, а также зубьев шестерен, выполненных заодно с валом с модулем до 12 и диаметром до 200 мм;
  • снятие фасок по контуру зубьев деталей;
  • нарезание конических и гипоидных колес с круговыми зубьями с модулем от 4 до 12 и диаметром до 800 мм;
  • нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением методом долбления диаметром до 500 мм и модулем до 8;
  • зубозакругление.

 9. Термическая обработка:

Используемое оборудование:

  • установка ТВЧ ЭЛСИТ 120П3, 160П3;
  • электропечи отпускные шахтные
  • электропечь закалочная шахтная СШ36 123/742
  • электропечь цементационная шахтная УХЛ-4
  • электропечь цементационная шахтная СТЦ М6 6/94;
  • электропечь цементационная шахтная СТЦМ-6-1219 И5;

Выполняемые работы:

  • отжиг, нормализация, объемная закалка и цементация деталей длиной до 1000 мм, диаметром до 800 мм и весом до 400 кг, закалка ТВЧ деталей длиной до 2000 мм и диаметром до 150 мм

 10. Обработка других материалов:

Используемое оборудование:

Промышленный режущий плоттер KIMLA BPF-1530 (векторнаяграфикапозиционирования, вакуумный прижим материала, осциллирующий нож с независимыми приводами, сканер ответной части, маркирующий модуль, фрезерный модуль). Размер стола 15000х3000 мм, скорость до 1,5 м/с 

Выполняемые работы:

  • резка полимерных, резиноволокнистых, безасбестовых и других материалов (пластмасса, фторопласт, композитные материалы)
  • раскрой углеволокна, МДФ, пластика
  • фигурная обработка дерева


11. Гидроабразивная резка (сталь, гранит, стекло и другие материалы и сплавы).

Используемое оборудование:

Портальный разрезной станок для резки водяной струей OpalWaterjetWCSPro-X3D

Выполняемые работы:

•        Раскрой материалов толщиной до 200 мм, с точностью до 0,05 мм любой сложности.

ТОП 8 покупателей токарных станков в 🇲🇺 Маврикий

Показать все Торговля Производство

Станки токарные оптом

Торгово-закупочная компания

Если вы хотите найти новых клиентов, которые покупают станки оптом

  1. Virgin Oil Co

    Токарный станок длина 2740 мм, ширина станины 375 мм, высота центра 304 мм. )) с отверстием шпинделя 104 мм ss и sc токарный станок

  2. Inter Kable Ltd.

    Детали и принадлежности, пригодные для использования исключительно или в основном (согласно счету) цитра изготовить токарный патрон stc-03 zitmac-3

  3. Virgin Oil Co Mauritius Ltd.

    Режущие инструменты токарные

  4. N.i.z. фитинги и шланги общество с ограниченной ответственностью.

    Станок токарный с принадлежностями

  5. Sabeeha Ltd.

    Высокоточный сверхмощный токарный станок

  6. Imexco Ltd.

    Ручной инструмент = токарный центр с твердосплавными напайками mt - 2

  7. Bedia Провода и кабели

    Токарный станок с ЧПУ

  8. Ashirwad Imp Exp

    Токарный станок

Алексей Хохлов
Импорт в Азию, ЕС, Африку

Финансы, контракт, импорт
электронная почта: [электронная почта защищена]

Елена Еременко
менеджер по логистике в ЕС, Азию

логистика, сертификат
электронная почта: [электронная почта защищена]

Крупнейшие производители и экспортер токарных станков

# Компания (размер) Продукт Страна
1 Star Micronics Mfg.(15) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ DA DA DA DA DA АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ испания
2 Win Ho Technology Industries Co. (11) ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ СТАНКИ Тайваньчина
3 Star Micronics (10) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК Нидерланды
4 Jtc Srl (9) ТОКАРНЫЕ СТАНКИ, ВКЛЮЧАЯ ПОВОРОТНЫЕ ЦЕНТРЫ ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛИ ПРОКАТНОЙ ПЛАСТИНКИ ANO LEFATING STOELTING CE US US W MW DP / S: ГОЛОВНЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ, ВКЛЮЧАЯ ТОКАРНЫЕ ЦЕНТРЫ ДЛЯ REMOVI NG ME ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ WMW италия
5 Myday Machine Inc.(9) ТОКАРНЫЙ СТАНОК И ДЕТАЛИ PKGS PLT PCS + PLT UNIT. ТОКАРНЫЙ СТАНОК И ДЕТАЛИ PKGS PLT UNIT + W / CASE Тайваньский Китай
  1. Порт-Луи
  2. Curepipe
Автор: Ирина Куликовская вк, 01. апр 2021 г.
Образование: МГУ
Не говорите людям, как надо делать, говорите, что делать, и пусть они удивят вас своими результатами

ТОП-3 покупателей токарных станков в 🇦🇹 Австрия

Показать все Торговля Производство

Станки токарные оптом

Торгово-закупочная компания

Если вы хотите найти новых клиентов, которые покупают станки оптом

  1. Wfl Millturn Technologies Gmbh & Co.кг

    1. Токарный станок, горизонт., кол-во, использование / реблт. детали colli 1 м. токарный станок / токарный станок 0 мм, горизонт., кол-во, использование / ребл. 01 14, 00 токарный станок, горизонт, число кон, использовать / реблт кгс 80 токарный, горизонт, число кон, использовать / реблт токарный станок, горизонт, число кон, использовать / повторно (8)
    2. Токарный станок, горизонт, число кон, использовать / пакеты reblt уложены в 1 x 20 собственный токарный станок грузоотправителя, горизонт, кол-во, контейнер для использования / реблт = 3 упаковки незакрепленных деталей для токарного станка, горизонт, кол-во, использование / реблт. токарный станок / 0мм номер станка. 01 токарный станок, горизонт, число con, use / reblt co (5)
    3. Токарный станок, горизонт, число con, use / reblt case = базовый станок из 1 шт.Wfl токарный, горизонт, num con, use / reblt cnc токарно-расточно-расточный центр m токарный, горизонт, num con, use / reblt millturn / 0mm компл. № машины. Токарный станок, горизонт, num con, use / reblt 01 product
    4. Токарный станок, горизонт, num con, use / reblt case 1 шт. Wfl токарно-расточно-фрезерный станок с чпу, горизонт., Кол-во, использование / реблт. Центр. M millturn / 0мм в комплекте. Токарный станок, горизонт, число кон, использовать / реблт станка. №01 разобран с лонжероном токарный, Горизонт, нумкон, б / у и
  2. Voest Alpine Rotec Inc.

    1. Автоматический токарный станок для изготовления гильз с принадлежностями (37)
    2. 1 многошпиндельный токарный станок с ЧПУ марка: metra
  3. Knorr Bremse Ltd.

    1. Вентилятор 24vdc 40x40x10mm часть токарного станка ctx e для внутреннего потребления (7)
    2. Набор губок с мягким верхом ab / 3f часть вертикального токарного станка mac hine для внутреннего потребления (6)
    3. Силовой патрон kfd / 3 за часть вертикального токарного станка для внутреннего потребления
Алексей Хохлов
Импорт в Азию, ЕС, Африку

Финансы, контракт, импорт
электронная почта: [электронная почта защищена]

Елена Еременко
менеджер по логистике в ЕС, Азию

логистика, сертификат
электронная почта: [электронная почта защищена]

Крупнейшие производители и экспортер токарных станков

# Компания (размер) Продукт Страна
1 Star Micronics Mfg.(15) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ DA DA DA DA DA АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК С ЧПУ испания
2 Win Ho Technology Industries Co. (11) ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ СТАНКИ Тайваньчина
3 Star Micronics (10) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК Нидерланды
4 Jtc Srl (9) ТОКАРНЫЕ СТАНКИ, ВКЛЮЧАЯ ПОВОРОТНЫЕ ЦЕНТРЫ ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛИ ПРОКАТНОЙ ПЛАСТИНКИ ANO LEFATING STOELTING CE US US W MW DP / S: ГОЛОВНЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ, ВКЛЮЧАЯ ТОКАРНЫЕ ЦЕНТРЫ ДЛЯ REMOVI NG ME ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ WMW италия
5 Myday Machine Inc.(9) ТОКАРНЫЙ СТАНОК И ДЕТАЛИ PKGS PLT PCS + PLT UNIT. ТОКАРНЫЙ СТАНОК И ДЕТАЛИ PKGS PLT UNIT + W / CASE Тайваньский Китай
  1. Вена
  2. Линц
  3. Грац
  4. Зальцбург
  5. Инсбрук
Автор: Ирина Куликовская вк, 01. апр 2021 г.
Образование: МГУ
Не говорите людям, как надо делать, говорите, что делать, и пусть они удивят вас своими результатами

А. Хасан, М. Заки и М. Дж. Выборка выходного пространства для графовых шаблонов, Труды VLDB Endowment, т.2, стр. 730-741, 2009.

А. Амелио и К. Пиццути, Анализ поведения при голосовании в итальянском парламенте: сплоченность и эволюция групп, стр. 140-146, 2012.

С. Амер-Яхия, С. Клейсарчаки, Н. К. Коллой, Л. В. Лакшманан и Р. Х. Замар, Изучение наборов рейтинговых данных с помощью рейтинговых карт, 2017.
URL: https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-02000539

М. Ацмюллер, Открытие подгрупп, Междисциплинарные обзоры Wiley: интеллектуальный анализ данных и обнаружение знаний, том 5, выпуск 1, стр.35-49, 2015.

М. Ацмюллер и Ф. Леммерих, Викамин - открытие подгруппы с открытым исходным кодом, анализ шаблонов и аналитика, Совместная европейская конференция по машинному обучению и обнаружению знаний в базах данных, стр. 842-845, 2012.

М. Ацмюллер и Ф. Пуппе, Sd-map - быстрый алгоритм для исчерпывающего обнаружения подгрупп, Совместная европейская конференция по машинному обучению и открытию знаний в базах данных, стр. 6-17, 2006.

С. Д. Бэй и М. Дж. Паццани, Выявление групповых различий: наборы контрастов при добыче полезных ископаемых, интеллектуальный анализ данных и обнаружение знаний, т.5, выпуск 3, стр 213-246, 2001.

А. Белфодил, С. Казаленс, П. Ламар и М. Плантевит, Точки воспламенения: обнаружение исключительных парных поведений в данных голосования или рейтинга, Совместная европейская конференция по машинному обучению и открытию знаний в базах данных, стр. 442-458, 2017
URL: https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01587041

А. Бендимерад, Р. Казабет, М. Плантевит и К. Робарде, Обнаружение контекстного подграфа с моделями мобильности, Международный семинар по сложным сетям и их приложениям, стр.477-489, 2017.
URL: https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01625068

А.А. Бендимерад, М. Плантевит и К. Робардет, Неконтролируемый поиск подграфов с исключительными атрибутами в городских данных, ICDM, стр. 21-30, 2016.
URL: https://hal.archives-ouvertes.fr/hal -01430622

М. Болей, Т. Гертнер и Х. Гросскройц, Формальная концептуальная выборка для подсчета и беспорогового анализа локальных образов, Труды Международной конференции SIAM 2010 по интеллектуальному анализу данных, стр. 177-188, 2010.

М. Боули, К. Луккезе, Д. Паура и Т. Гертнер, Прямая локальная выборка образцов с помощью эффективных двухэтапных случайных процедур, Труды 17-й международной конференции ACM SIGKDD по открытию знаний и интеллектуальному анализу данных, стр. 582-590 , 2011.

М. Боули, С. Моенс и Т. Гертнер, Прямая выборка образцов в линейном пространстве с использованием связи из прошлого, Материалы 18-й международной конференции ACM SIGKDD по открытию знаний и интеллектуальному анализу данных, стр. 69-77, 2012.

г.Боск, Дж. Ф. Буликаут, К. Раширасси и М. Кайту, Обнаружение разнообразного набора шаблонов с помощью поиска по дереву Монте-Карло в любое время, Data Mining and Knowledge Discovery, vol.32, issue 3, pp. 604-650, 2018.
URL: https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01418663

Г. Боск, Дж. Голебиовски, М. Бенсафи, К. Робардет, М. Плантевит и др., Открытие местных подгрупп для выявления и понимания новых взаимосвязей структура-запах, Международная конференция по науке открытий, стр. 19-34, 2016 .
URL: https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01346660

Я. Харалабидис, К. Алексопулос и Э. Лукис, Таксономия областей и тем исследования открытых правительственных данных, Журнал организационных вычислений и электронной коммерции, том 26, выпуск 1-2, стр.41-63, 2016 .

I. Csisz, Информационные меры разности вероятностных распределений и косвенных наблюдений, Studia Sci. Математика. Hungar, том 2, стр 299-318, 1967.

М. Дас, С. Амер-Яхья, Г. Дас и К.Ю, Мри: Значимые интерпретации совместных рейтингов, PVLDB, том 4, выпуск 11, стр 1063-1074, 2011.

Г. Донг и Дж. Ли, Эффективный анализ возникающих закономерностей: обнаружение тенденций и различий, Труды пятой международной конференции ACM SIGKDD по обнаружению знаний и интеллектуальному анализу данных, стр. 43-52, 1999.

Л. Даунар и В. Дуивестейн, Исключительно монотонные модели - класс моделей ранговой корреляции для исключительного анализа моделей, Знания и информационные системы, т.51, выпуск 2, стр 369-394, 2017.

W. Duivesteijn, A. J. Feelders, A. Knobbe, Исключительный анализ моделей, Data Mining and Knowledge Discovery, vol.30, issue 1, pp.47-98, 2016.

W. Duivesteijn, A. J. Knobbe, A. Feelders и M. Van-leeuwen, Открытие подгрупп и байесовские сети - исключительный модельный подход к интеллектуальному анализу, ICDM, стр. 158-167, 2010.

В. Дзюба, М. Ван-леувен и Л. Дераэдт, Гибкая ограниченная выборка с гарантиями для поиска паттернов, Data Mining and Knowledge Discovery, vol.31, выпуск 5, стр 1266-1293, 2017.

В. Эттер, Дж. Герцен, М. Гроссглаузер и П. Тиран, Горная демократия, Материалы второй конференции ACM по социальным сетям в Интернете, стр. 1-12, 2014.

, г.

Дж. Фюрнкранц, Д. Гамбергер и Н. Лавра, Основы обучения правилам, 2012.

Б. Гантер, С. О. Кузнецов, Концептуальные структуры: расширение базы, 9-я Международная конференция по концептуальным структурам, том 2120, стр. 129-142, 2001.

Б.Гантер и Р. Вилле, Анализ формальных понятий - математические основы, 1999.

Г. К. Гаррига, П. Краль и Н. Лавра, Закрытые наборы для помеченных данных, Журнал исследований в области машинного обучения, том 9, стр. 559-580, 2008 г.

А. Джакометти и А. Суле, Частое обнаружение выпадающих закономерностей без исчерпывающего анализа, Тихоокеанско-азиатская конференция по обнаружению знаний и интеллектуальному анализу данных, стр. 196-207, 2016.
URL: https://hal.archives-ouvertes.fr / hal-01280595

Х. Гросскройц, М.Боули и М. Краузе-траудес, Открытие подгрупп для анализа выборов: тематическое исследование в области интеллектуального анализа данных, Международная конференция по науке открытий, стр. 57-71, 2010.

Х. Гросскройц, Б. Ланг и Д. Трабольд, Критерий релевантности для последовательных шаблонов, Совместная европейская конференция по машинному обучению и открытию знаний в базах данных, стр. 369-384, 2013.

Х. Гросскройц и С. Рупинг, Об открытии подгрупп в числовых областях, Мин. Знай. Дисков, т.19, вып.2, стр.210-226, 2009.

Х. Гросскройц, С. Рупинг и С. Вробель, Жесткие оптимистические оценки для быстрого обнаружения подгрупп, Совместная европейская конференция по машинному обучению и открытию знаний в базах данных, стр. 440-456, 2008.

Ф. М. Харпер и Дж. А. Констан, Наборы данных кинообъективов: история и контекст, ACM-транзакции в интерактивных интеллектуальных системах (TiiS), том 5, выпуск 4, стр.19, 2016.

A. F. Hayes и K. Krippendorff, Отвечая на призыв к стандартной мере надежности для кодирования данных, Коммуникационные методы и меры, vol.1, выпуск 1, стр.77-89, 2007.

Ф. Эррера, К. Дж. Кармона, П. Гонсалес и М. Дж. Дель-Хесус, Обзор открытия подгрупп: основы и приложения, Знания и информационные системы, том 29, выпуск 3, стр. 495-525, 2011.

С. Хикс, А. Нури и Г. Роланд, Власть партиям: сплоченность и конкуренция в европейском парламенте, Британский журнал политических наук, том 35, выпуск 2, стр. 209-234, 1979.

А. Якулин, Анализ сената США в 2003 г .: сходства, сети, кластеры и блоки, 2004 г.

Д. Джонсон и С. Синанович, Симметризация расстояния Кульбака-Лейблера, IEEE Transactions on Information Theory, 2001.

М. Кайтуэ, С.О. Кузнецов, А. Наполи и С. Дюплесси, Анализ данных экспрессии генов с помощью структур паттернов в формальном анализе концепций, Информационные науки, том 181, выпуск 10, 1989 г.
URL: https: // hal .archives-ouvertes.fr / hal-00541100

М. Кайтуэ, М. Плантевит, А. Циммерманн, А. Бендимерад и К. Робарде, Исключительный анализ контекстных подграфов, Машинное обучение, стр.1-41, 2017.
URL: https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01488732

У. Клосген, Explora: помощник по обнаружению множества паттернов и стратегий, «Достижения в области обнаружения знаний и интеллектуального анализа данных», 1996 г.

К. Новак, П. Лавра, Н. Уэбб и Г. И., Открытие описательных правил под наблюдением: объединяющий обзор набора контрастов, возникающих паттернов и подгруппы интеллектуального анализа, J. ​​Mach. Учиться. Res, vol.10, 2009.

Кузнецов С.О., Обьедков С.А. Сравнение производительности алгоритмов генерации решеток понятий // Журнал экспериментального и теоретического искусственного интеллекта.14, выпуск 2-3, стр 189-216, 2002.

К. Делакомб, А. Морель, А. Белфодил, Ф. Портет, К. Лаббе и др., Анализируйте данные, относящиеся к исключениям, объясненные по тексту: голоса европейского парламента, Извлечение и управление мнениями, EGC 2019 , стр 437-440, 2019.

Н. Лавра, Б. Кавчек, П. Флах и Л. Тодоровски, Обнаружение подгрупп с помощью cn2-sd, Journal of Machine Learning Research, том 5, стр. 153-188, 2004.

М. Ван-леувен и А. Дж. Кноббе, Обнаружение разнообразных подгрупп, Data Min.Знай. Дисков, том 25, выпуск 2, стр 208-242, 2012.

Д. Леман, А. Фелдерс и А. Кноббе, Исключительный анализ моделей, ECMLPKDD, стр. 1–16, 2008 г.

Ф. Леммерих, М. Ацмюллер и Ф. Пуппе, Быстрое исчерпывающее обнаружение подгрупп с числовыми целевыми концепциями, Мин. Знай. Discov, vol.30, issue 3, pp.711-762, 2016.

Ф. Леммерих и М. Беккер, pysubgroup: Простое в использовании обнаружение подгрупп в python, Машинное обучение и обнаружение знаний в базах данных Европейская конференция, ECML PKDD 2018, vol.11053, стр.658-662, 2018.

. Спрингер, 2018.

Ф. Леммерих, М. Рольфс и М. Ацмюллер, Быстрое открытие соответствующих паттернов подгрупп, Конференция FLAIRS, 2010.

Г. Ли и М. Дж. Заки, Выборка частых и минимальных логических шаблонов: теория и применение в классификации, Data Mining and Knowledge Discovery, vol 30, issue 1, pp.181-225, 2016.

Б. Лю, В. Сю и Ю. Ма, Интеграция классификации и анализа ассоциативных правил, KDD, стр. 80-86, 1998.

М. Минг и А. Дж. Кноббе, Гибкое обогащение с помощью демонстрации программного обеспечения cortana, Proceedings Benelearn, стр.117-119, 2011.

С. Моенс и М. Боули, Мгновенный анализ исключительных моделей с использованием взвешенной контролируемой выборки шаблонов, Международный симпозиум по интеллектуальному анализу данных, стр. 203-214, 2014.

С. Моенс и Б. Геталс, Случайная выборка максимальных наборов элементов, Труды семинара ACM SIGKDD по интерактивному исследованию и аналитике данных, стр. 79-86, 2013.

Б.Омидвар-Тегерани, С. Амер-Яхия, П. Ф. Дутот и Д. Тристрам, Обнаружение многоцелевых групп в социальной сети, 2016 г.
URL: https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01297763

JF Orueta, R. Nuño-solinis, M. Mateos, I. Vergara, G. Grandes et al., Мониторинг распространенности хронических состояний: какие данные мы должны использовать?, Исследование служб здравоохранения BMC, том 12, выпуск. 1, с. 365, 2012.

А. Паяла, А. Якулин и В. Бунтин, Парламентская группа и индивидуальное поведение при голосовании в финском парламенте в 2003 году: анализ групповой сплоченности и сходства при голосовании, 2004.

Э. Родди и М. Доэрти, Эпидемиология подагры, Исследования и терапия артрита, том 12, выпуск 6, стр. 223, 2010.

С. Роман, Решетки и упорядоченные наборы, 2008.

CR De-sá, W. Duivesteijn, P. Azevedo, AM Jorge, C. Soares et al., Открытие вкуса к необычному: исключительные модели для извлечения предпочтений, Машинное обучение, том 107, выпуск 11, стр. 1775-1807, 2018.

К. Р. Де-са, В. Дуивестейн, К. Соареш и А. Дж. Кноббе, Исключительные предпочтения добычи полезных ископаемых, DS, стр.3-18, 2016.

А. Терада, М. Окада-хатакеяма, К. Цуда и Дж. Сесе, Статистическая значимость комбинаторных правил, Труды Национальной академии наук, том 110, выпуск 32, стр.1, 2013.

Дж. У. Тьюки, Исследовательский анализ данных. Серия Аддисона-Уэсли в поведенческой науке: количественные методы, 1977.

К. Ван и Л. М. Крапо, Эпидемиология заболеваний щитовидной железы и значение для скрининга, Клиники эндокринологии и метаболизма, том 26, выпуск.1. С. 189-218, 1997.

С. Вробель, Алгоритм множественного обнаружения подгрупп, Европейский симпозиум по принципам интеллектуального анализа данных и обнаружения знаний, стр. 78-87, 1997.

Исследование достижимой длины потока при литье полимерных материалов под давлением с динамическим отпуском в пресс-форме

Различные детали в микросистемной технологии изготавливаются методом литья под давлением полимерных материалов. В частности, высокая скорость охлаждения отрицательно сказывается на процессе и получаемых в результате свойствах деталей.Целью данной статьи является исследование влияния на достижимую длину потока при литье под давлением различных полимерных материалов. Результаты показывают, что температура формы в меньшей степени влияет на достижимую длину потока расплава полимера, чем давление впрыска. Более высокая температура формы приводит лишь к небольшому увеличению длины потока. Кроме того, превышение температуры стекла или кристаллизации полимерных материалов температурой формы не влияет на достижимую длину потока материала.

1. Введение

Технология микродеталей и микросистем считается перспективной ключевой технологией с предполагаемым ежегодным темпом роста около 10% [1]. Основные области применения полимерных микрочастиц видны в областях медицинских технологий, как компоненты оптических систем, как микромеханизмы в микрофлюидике, биотехнологии и электронике, или как микроэлектромеханические системы [2, 3]. Требования к качеству деталей и воспроизводимости также растут из-за возрастающих требований к этим микрокомпонентам [4].

Уменьшение размеров детали вызывает усиление охлаждения, которое влияет на процесс и поведение при заполнении, а также на морфологические и механические свойства микрочастицы [5, 6]. В обычном процессе литья под давлением температура поверхности формы намного ниже температуры плавления. Это приводит к высокой скорости охлаждения и образованию замороженного слоя вблизи поверхности формы [7]. Кроме того, уменьшается вязкость, что отрицательно сказывается на характеристиках наполнения [8].Чтобы противодействовать этому эффекту, были разработаны и исследованы различные стратегии для изменения и оптимизации параметров процесса. Увеличение скорости впрыска также может способствовать транскрипции поверхностных структур в форме [9]. Веттер и др. [10, 11] исследовали процесс литья под давлением с полостью, близкой к сжатию расплава. Это обеспечивает в десять раз более высокую скорость фронта потока, чем в стандартном процессе литья под давлением, который обеспечивает более высокое соотношение сторон. Кроме того, повышение давления [12–14] или высокая скорость сдвига [15, 16] могут способствовать кристаллизации, которая смещается в сторону более высокой температуры.Тем не менее, наиболее важными параметрами процесса, влияющими на заполнение полости, являются температуры формы и расплава, тогда как температура формы, по-видимому, является ключевым параметром [8, 17–19]. В общем, с повышением температуры формы или расплава предпочтительны характеристики заполнения, и может быть достигнуто увеличивающееся соотношение сторон. Кроме того, использование материалов форм с низкой теплопроводностью [20–22] или динамическое регулирование температуры полости [23–25] может влиять на скорость охлаждения расплава.Кроме того, шероховатость поверхности формы может влиять на ее поведение при заполнении формы [26, 27]. Кроме того, было показано, что высокая скорость охлаждения влияет не только на заполнение полости, но и на морфологию (например, степень кристалличности или ориентации) и механические свойства (например, прочность на разрыв) [20, 28–31].

2. Экспериментальная
2.1. Материалы

В исследованиях использовались различные термопластичные полимеры. В качестве полукристаллических полимеров используются полиамид 66 (PA66, Ultramid A3K, BASF SE), гомополимер полипропилена (PP, 505P, Sabic Europe) и полиоксиметилен (POM, Hostaform C9021, Ticona GmbH).Дополнительно был исследован аморфный поликарбонат (PC, Makrolon OD2015, Bayer MaterialScience AG). Характеристические значения этих материалов приведены в таблице 1.


Параметр PA66 * PP POM PC

Плотность () ( кг · м −3 ) 1130 905 1410 1190
Температура плавления (° C) 260 161 166 -
Температура кристаллизации ( C) 236 118 148 -
Температура стеклования (° C) 90 −20 −70 145
Теплопроводность (k) (Вт · М −1 · K −1 ) 0,33 0,22 0.31 0,2
Удельная теплоемкость (cp) (Дж · кг −1 · K −1 ) 1700 1700 1470 1170

Сухое кондиционирование.

Эти материалы использовались из-за их разной температуры кристаллизации или стеклования и разной скорости кристаллизации, соответственно.

2.2. Образцы

Для исследования влияния температуры пресс-формы использовалась спираль микропотока, рисунок 1.Поперечное сечение спирали имеет размер 0,3 × 1,5 мм.


2.3. Обработка

Для литья под давлением использовалась универсальная литьевая машина Arburg 370U 700-30 / 30, оснащенная шнеком с регулируемым положением диаметром 15 мм. Соответствующие параметры процесса показаны в таблице 2. Для изменения температуры формы был реализован вариотермический процесс. Для отпуска формы использовалась вариотермическая система контроля температуры (тип: SWTS 200, Single Temperiertechnik GmbH).Система использует воду в качестве циркулирующей жидкости и имеет устройство переключения контуров нагрева и охлаждения. Допускает температуру жидкости до 200 ° C. В пресс-форме поддерживается постоянная температура для обеспечения стабильности процесса, и активно контролируется только температура вставок полости. Эти полые вставки были созданы слой за слоем из стального порошка с использованием процесса быстрой обработки (LaserCusing, Concept Laser GmbH). Этот производственный процесс позволяет использовать сложную конструкцию охлаждающих каналов, благодаря чему может выполняться оптимальная закалка полости.Комбинация изоляции мастер-формы и конформных каналов охлаждения способствует особенно быстрым изменениям температуры в полости. Температура формы измеряется полостью рядом с датчиками температуры.


Параметр PA66 POM PP PC

Температура расплава (° C) 290 290 290 300
Скорость впрыска (см 3 с −1 ) 100 100 100 100

Температура пресс-формы от 80 ° C до 180 ° C.После достижения определенной температуры формы расплав впрыскивается, и форма охлаждается. Температурные кривые для различных температур пресс-формы во время литья под давлением показаны на рисунке 2.


Как следствие повышения температуры пресс-формы, охлаждение пресс-формы после переключения на холодную жидкость также увеличивается из-за более высокой температуры. градиент (холодная жидкость остается почти постоянной). В то время как для более низкой температуры пресс-формы среднее изменение температуры составляет около 12 K с -1 , и оно увеличивается до 24 K с -1 для температуры пресс-формы 180 ° C.

Следовательно, при используемом вариотермическом процессе отпуска температура формы может быть выше температуры кристаллизации ПП и ПОМ или, скорее, выше температуры стеклования ПК во время впрыска расплава. После этого форма и расплав охлаждаются, и может быть обеспечен безопасный выброс детали. Для PA66 температура формы всегда ниже температуры кристаллизации.

2.4. Аналитический подход к температуре контакта расплава и формы

Контакт расплава полимера с поверхностью холодной формы приводит к быстрому охлаждению и затвердеванию поверхностного слоя детали.Аналитический подход к температуре контакта показан в [32]. Температура контакта зависит от температуры формы, температуры расплава полимера и температуропроводности: с теплопроводностью, плотностью и удельной теплоемкостью материалов. Значения для исследованных полимеров приведены в таблице 1. Для материала формы плотность 7850 кг м −3 , теплопроводность 29 Вт м −1 K −1 и удельная теплоемкость. 460 Дж кг −1 K −1 .

3. Результаты и обсуждение
3.1. Аналитическая расчетная температура контакта

На рис. 3 показана аналитически рассчитанная температура контакта полимеров как функция температуры формы. Из-за высокой температуропроводности металлической формы температура контакта всегда приближается к более высокому значению, чем температура развернутой формы.


Следовательно, для достижения температуры контакта выше температуры кристаллизации полипропилена требуется температура формы около 110 ° C.Для POM температура пресс-формы около 145 ° C, а для PA66 прибл. Требуется 230 ° C. Для достижения температуры стеклования ПК требуется температура формы около 140 ° C. Как следствие, длина течения расплава должна быть увеличена по мере превышения температуры стекла или кристаллизации полимерного материала.

3.2. Экспериментально измеренная длина потока

На рисунке 4 показана длина потока для POM в зависимости от давления впрыска и различной температуры пресс-формы.Для использованной спирали потока требуется давление впрыска около 800 МПа, чтобы начать заполнение спирали. Повышение температуры пресс-формы приводит к небольшому снижению необходимого давления впрыска. Заполнение начинается при более низком давлении впрыска на 25%, но с ограниченной надежностью. Кроме того, можно заметить, что длина потока увеличивается при более высоком давлении впрыска, а также при более высоких температурах формы. При давлении впрыска 1800 МПа и температуре формы 100 ° C наблюдалась длина потока около 21 мм.Температура формы 180 ° C приводит к увеличению длины потока почти вдвое до 37 мм.


Кроме того, с увеличением давления впрыска длина потока POM увеличивается нелинейно. При давлении нагнетания 1200 МПа оно увеличивается непропорционально быстро, но выше - медленнее. Особенно это наблюдается при более низкой температуре формы, например 100 ° C. Хорошо известно, что повышение давления влияет на кристаллизационные свойства полукристаллических полимеров [12–14].Это означает, что помимо кристаллизации расплава в форме из-за охлаждения, расплав также затвердеет в результате увеличения давления во время заполнения. Как следствие, более высокое давление впрыска может привести к уменьшенному увеличению длины потока из-за более быстрой кристаллизации и более высокой вязкости расплава. Более того, результаты также не показывают ожидаемого увеличения длины потока при превышении температуры кристаллизации ПОМ. Повышение температуры формы со 140 ° C до 160 ° C или 180 ° C не приводит к значительному изменению достигаемой длины потока.Это означает, что на длину потока меньше влияет повышение температуры пресс-формы.

При использовании полипропилена была достигнута максимальная длина потока. Результаты показаны на рисунке 5. Заполнение полости начинается при температуре формы 80 ° C и давлении 500 МПа и уменьшается с увеличением температуры формы. Использование более высокого давления впрыска приводит к увеличению длины потока. Для каждой исследованной температуры пресс-формы можно наблюдать линейную зависимость. Это означает, что для каждого давления впрыска длина потока при температуре пресс-формы 80 ° C и 180 ° C показывает постоянную разницу в ок.20 мм. Так, при давлении нагнетания 1800 МПа длина потока при 80 ° C составляет 47 мм и соответственно при 180 ° C 67 мм. Как видно для ПОМ, а также для полипропилена, не наблюдается влияния на длину потока, когда температура формы превышает температуру кристаллизации.


Для PA66 можно наблюдать сопоставимую взаимосвязь между давлением впрыска, температурой формы и результирующей длиной потока, как показано для POM, рис. 6. Длина потока увеличивается больше до давления впрыска прибл.120 ° C, но выше прибавка меньше. Кроме того, было замечено, что при более высоком давлении впрыска температура формы в большей степени влияет на длину потока. При более низком давлении впрыска температура формы не оказывает существенного влияния ни на начало заполнения полости, ни на длину потока. При более высоком давлении впрыска длине потока способствует повышение температуры пресс-формы.


Аморфный поликарбонат показывает наименьшую длину потока (рис. 7) из-за высокой вязкости материала.Максимальная измеренная длина потока составляла ок. 15 мм. С увеличением давления нагнетания длина потока увеличивается до значения давления 1200 МПа, а выше длина потока остается постоянной. Более высокая температура формы приводит к большей длине потока, и особенно температура формы около 180 ° C заметно способствует заполнению полости. Это хорошо видно по необходимому давлению впрыска для начала заполнения полости. Это может быть связано с достаточно высокой температурой формы, которая на 25 ° C выше температуры стеклования материала.


3.3. Корреляция

Влияние давления впрыска и температуры формы во время впрыска на достигаемую длину потока для исследуемых материалов показано на рисунке 8. Для этого длина потока для температуры формы 100 ° C и 160 ° C и давления впрыска. около 600 МПа (при условии, что заполнение было достигнуто, в качестве альтернативы использовалась настройка там, где происходит заполнение) и 1800 МПа. Обнаружено, что давление впрыска в большей степени влияет на достижимую длину потока, чем это найдено для температуры формы.Более высокая температура пресс-формы приводит к небольшому увеличению длины потока, влияние которого почти постоянно зависит от давления впрыска. Только PA66 показывает незначительное непропорциональное увеличение длины потока при более высокой температуре пресс-формы при высоком давлении впрыска.


4. Заключение

В данной статье исследовано влияние на достижимую длину потока при литье полимерных материалов под давлением. Для этого для литья под давлением спирали потока использовались четыре различных полимерных материала в зависимости от давления впрыска и температуры формы.Для достижения температуры формы, значительно превышающей температуру кристаллизации или стеклования, использовали вариотермический контроль процесса.

Контакт термоклея с более холодной формой приводит к быстрому охлаждению. Расчетная температура в зоне контакта формы с расплавом всегда близка к температуре формы. Чтобы предотвратить затвердевание расплава, температура формы должна быть выше температуры стекла или температура кристаллизации материала, чтобы превзойти ее.

Однако исследования показали, что температура формы в меньшей степени влияет на достижимую длину потока расплава полимера, чем давление впрыска. Более высокая температура формы приводит к небольшому увеличению длины потока, но эффект почти постоянный с увеличением давления впрыска. Также было замечено, что превышение температуры стекла или кристаллизации полимерного материала температурой формы не влияет на достижимую длину потока материала.

Следующим шагом в этом исследовании является детальное исследование поведения полимерных материалов при кристаллизации или затвердевании в отношении наложенных эффектов течения расплава и высоких скоростей охлаждения. Для проведения измерений использование ротационного вискозиметра или капиллярного реометра высокого давления может дать больше информации о взаимодействиях. Кроме того, влияние температуры и давления пресс-формы на формирование микроструктурированных деталей или влияние на механические свойства деталей также является целью дальнейших исследований.

Благодарности

Авторы хотели бы поблагодарить Баварский исследовательский фонд за финансирование работы. Авторы также выражают благодарность своим промышленным партнерам Werkzeugbau Hofmann GmbH, Oechsler AG, Single Temperiertechnik GmbH, hotec GbmH, Arburg GmbH & Co. KG, Sabic Europe, Bayer MaterialsScience AG, Ticona GmbH и BASF SE за предоставленное оборудование и материалы.

© Институт инженерии и технологий

Из исследования обнаружения голосовой активности на основе статистической модели (VAD) было обнаружено, что простой эвристический способ, такой как среднее геометрическое, был принят для правила принятия решения на основе теста отношения правдоподобия (LR).Для успешной работы VAD авторы сначала рассматривают механизм поведения машины опорных векторов (SVM), а затем предлагают новый метод, в котором используется функция принятия решения SVM с использованием LR, в то время как традиционные методы выполняют VAD, сравнивая среднее геометрическое значение LR с заданным пороговым значением. Предлагаемый VAD на основе SVM сравнивается с традиционной схемой, основанной на статистической модели, и показывает лучшие характеристики в различных шумовых средах.

Список литературы

    1. 1)
      • Дж.-ЧАС. Чанг, Н.С. Ким, С.К. Митра . Обнаружение голосовой активности на основе нескольких статистических моделей. IEEE Trans.Сигнальный процесс. , 6, 1965 - 1976 г.
    2. 2)
      • Дж.В. Шин, Ж.-Х. Чанг, Н.С. Ким . Обнаружение голосовой активности на основе семейства параметрических распределений. Распознавание образов.Lett. , 11, 1295 - 1299
    3. 3)
      • Дж.Рамирес, П. Йеламос, J.M. Górriz, Дж. К. Сегура . Обнаружение конечной точки речи на основе SVM с использованием контекстных речевых функций.Электрон. Lett. , 7, 426 - 428
    4. 4)
      • Ю.Д. Чо, А. Кондоз . Анализ и усовершенствование детектора голосовой активности на основе статистической модели. Сигнальный процесс IEEE. Lett. , 10, 276 - 278
    5. 5)
      • Дж.Сон, Н.С. Ким, В. Сун . Обнаружение голосовой активности на основе статистической модели. Сигнальный процесс IEEE. Lett., 1, 1 - 3
    6. 6)
      • А.Темко, Д. Мачо, К. Наду . Улучшенное обучение SVM для надежного обнаружения речевой активности. Proc. Int. Конф.Акуст. Речь, сигнальный процесс. , IV - 1024
    7. 7)
      • Дж.Рамирес, J.M. Górriz, J.C. Сегура, К.Г. Пунтонет, А.Дж. Рубио . Речь / неречевое различение на основе контекстной информации интегрированного биспектра LRT.Сигнальный процесс IEEE. Lett. , 8, 497 - 500
    8. 8)
      • Дж.В. Шин, Ж.-Х. Чанг, Н.С. Ким . Обнаружение голосовой активности на основе семейства параметрических распределений. Распознавание образов.Lett. , 1295 - 1299
    9. 9)
      • Рамирес, Х., Yélamos, P., Górriz, J.M., Segura, J.C., García, L .: "Различение речи / нереча, сочетающее расширенное извлечение функций и обучение SVM", Proc. Int. Конф. Разговорный процесс, сентябрь 2006 г., Питтсбург, стр. 1662–1665.
    10. 10)
      • ITU-T: «Схема сжатия тишины для G.729 оптимизирован для терминалов, соответствующих ITU-T V.70 ’. Рек. МСЭ-Т. G. 729, Приложение B, 1996.
    11. 11)
      • Ю.Ефрем, Д. Малах . Улучшение речи с использованием кратковременной оценки спектральной амплитуды с минимальной среднеквадратичной ошибкой. IEEE Trans. Акуст. Речевой сигнал. , 6, 1190 - 1121
    12. 12)
      • Шринивасант, К., Гершо, А .: "Обнаружение голосовой активности для сотовых сетей", Тр. IEEE Speech Coding Workshop, октябрь 1993 г., стр. 85–86.
    13. 13)
      • В.Вапник . Обзор теории статистического обучения. IEEE Trans. Neural Netw. , 5, 988 - 999
    14. 14)
      • ITU-T: «План тестирования субъективного качества для алгоритма кодирования речи ITU-T 4 Кбит / с».Июль 1999 г.
    15. 15)
      • Ю.К. Ли, С.С. Ан . Алгоритм VAD на основе статистической модели с вейвлет-преобразованием. IEICE Trans. Основы , 6, 1594 - 1600
    16. 16)
      • Н.С. Ким, Ж.-Х. Чанг . Модификация сигнала для надежного кодирования речи. IEEE Trans. Речевой аудиопроцесс. , 12, 9 - 18
    17. 17)
      • Д.Enqing, Л. Гуйчжун, З. Ятонг, З. Сяоди . Применение векторных машин поддержки для обнаружения голосовой активности.Proc. Int. Конф. Сигнальный процесс. , 1124 - 1127
    18. 18)
      • Сон, Дж., Sung, W .: "Детектор голосовой активности, использующий адаптацию спектра шума на основе мягкого решения", Proc. Int. Конф. Акустика, речь и сигнальный процесс, май 1998 г., 1, с. 365–368.

http: // iet.metastore.ingenta.com/content/journals/10.1049/iet-spr.2008.0128

Связанное содержание

содержание / журналы / 10.1049 / iet-spr.2008.0128

pub_keyword, iet_inspecKeyword, pub_concept

6

6

Перейти к основному содержанию Поиск