Станок 3д642е технические характеристики: 3Е642Е станок заточной универсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики
alexxlab | 19.04.2023 | 0 | Разное
3Д642Е станок заточной универсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе универсального заточного станка 3Д642Е
Производитель универсального заточного станка 3Д642Е — Витебский завод заточных станков Визас, основанный в 1897 году.
С 1940 года предприятие специализируется на выпуске заточного оборудования и на сегодняшний день является единственным в СНГ производителем станков для изготовления и заточки любого режущего инструмента. Продукция завода эксплуатируется более чем в шестидесяти странах мира.
Станки, выпускаемые Витебским заводом заточных станков, Визас
- 3А64
— станок заточной универсальный Ø 250 х 650 - 3А64М
— станок заточной универсальный Ø 250 х 650 - 3А64Д
— станок заточной универсальный Ø 250 х 600 - 3А662
— станок заточной для червячных фрез полуавтомат Ø 200 х 280 - 3Б642
— станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 630 - 3В642
— станок заточной универсальный Ø 250 х 630 - 3Д641Е
станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 200 х 400 - 3Д642Е
— станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 630 - 3Е642
— станок заточной универсальный Ø 250 х 630 - 3Е642Е
— станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 500 - 3М642
— станок заточной универсальный Ø 250 х 500 - 3Д692
— станок заточной универсальный для дисковых пил полуавтомат Ø 275..1430
- 3Е692
— станок заточной универсальный для дисковых пил полуавтомат Ø 250..1430 - 3662
— станок заточной для червячных фрез полуавтомат Ø 125 х 200 - ВЗ-318, ВЗ-318Е
— станок заточной универсальный Ø 200 х 500 - ВЗ-818, ВЗ-818Е
— станок заточной универсальный Ø 200 х 500 - ВЗ-319
— станок заточной универсальный настольный Ø 100 х 200 - БДС-4
— cтанок комбинированный по дереву - БДС-5
— cтанок комбинированный по дереву
3Е642Е. Универсально-заточной станок. Технические характеристики
Технические характеристики станков это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станках. Для заточных станков основными характеристиками является:
- наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали)
- наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали)
- Скорость круга м/сек
Ниже приводится таблица с техническими характеристиками универсально-заточного станка 3Е642Е. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 3Е642Е
Величины | ||
Максимальный диаметр обрабатываемой детали | мм | 250 |
Максимальная длина изделия | мм | 630 |
Высота центров над рабочей поверхностью стола | мм | 125 |
Размеры рабочей поверхности стола (ДхШ) | мм | 900х140 |
Габариты станка, без приставного оборудования (ДхШхВ) | мм | 1830х1940х1550 |
Масса станка, без приставного оборудования | кг | 1200 |
Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.
3Д642Е станок универсально-заточный с гидавлическим приводом. Назначение и область применения
Универсальные заточные станки 3Д642Е предназначены для заточки и доводки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.
Заточный станок 3Д642Е обладает литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали. Дополнительно на станки можно поставить синусную плиту для закрепления заготовок, приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента, приспособление для наружного круглого шлифования, для внутреннего шлифования, для заточки право- и леворежущих зенкеров и т.д.
Станок универсально-заточной 3Д642Е является модификацией станка 3Д642. В отличие от предшественника, продольные перемещения стола у станка 3Д642Е осуществляются за счет гидравлического привода продольного перемещения стола, это дает плавность хода стола и увеличение производительности в смену.
Механизированный подъем и опускание шлифовальной головки способствует улучшению условий труда и снижению вспомогательного времени.
На станках производится заточка инструмента с трех рабочих мест.
Шпиндель шлифовального круга может поворачиваться в горизонтальной плоскости на 360°, в вертикальной на 20° вверх и на 40° вниз относительно горизонтальной оси, что упрощает настройку на заданный угол заточки и расширяет технологические возможности станков.
Станок 3Д642Е изготавливается в следующих исполнениях
- с бесступенчатым регулированием частоты вращения шлифовального шпинделя;
- со ступенчатым регулированием частоты вращения шлифовального шпинделя.
По варианту исполнения направляющих станки изготавливаются:
- с замкнутыми стальными направляющими с предварительным натягом;
- с открытыми монолитными чугунными направляющими с предварительным натягом.
По заявке заказчика станки могут быть оснащены приспособлениями для заточки различного инструмента, в том числе приспособлениями для круглого наружного шлифования и системой отсоса пыли.
С применением подкладных плит и дополнительных приспособлений возможна обработка деталей диаметром до 330 мм и длиной до 1040 мм.
За отдельную плату станок может быть оснащѐн более чем 38 дополнительными приспособлениями, в том числе системой подачи охлаждающей жидкости.
Климатическое исполнение и категория размещения станков, отдельно расположенного оборудования и принадлежностей соответствует ГОСТ 15150-69 для поставки в районы:
с умеренным климатом — УХЛ4;
Класс точности станка – П.
Универсально-заточные станки. Общие сведения
Станок 3М642Е является предшествующим аналогом станков 3Д642Е.
Станок 3Д642Е является предшествующим аналогом станков 3Е642Е.
Станок 3Е642 (3Е642Е) является предшествующим аналогом станков ВЗ-318 (ВЗ-318Е) и ВЗ-818 (ВЗ-818Е).
Станки моделей 3Е642 и 3Е642Е сняты с производства в 1994г.
В настоящее время производство «легендарных» моделей заточных станков 3Е642Е и 3Е642 возобновлено.
Станки моделей ВЗ-318 и ВЗ-318Е сняты с производства в 2008г.
Станки моделей ВЗ-818 и ВЗ-818Е выпускаются заводом в настоящее время.
Заточные станки служат для заточки инструмента и применяются в инструментальных цехах заводов и в заточных отделениях механических цехов. По способу заточки они разделяются на две группы:
- станки для абразивной заточки и доводки инструмента, работающие шлифовальным кругом;
- станки для безабразивной заточки и доводки.
Первая группа имеет большее распространение, тем более что в последнее время огромное значение приобрела заточка инструмента алмазными кругами. Применение алмазных кругов значительно повышает производительность и качество заточки. К безабразивной заточке относятся электроискровой и анодно-механический способы.
По назначению заточные станки делятся на универсальные (для заточки различных видов инструмента) и специальные (для заточки инструмента определенного вида).
Универсально заточные станки используются для заточки многолезвийного инструмента из инструментальной стали и твердых сплавов. Заточные станки позволяют работать с цилиндрическими и коническими инструментами, зенкерами и развертками. Также заточные станки используют для обработки фрез, долбяков и метчиков, резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек, с винтовыми и прямыми зубьями и др. по передним и задним поверхностям, расположенным на периферии и торце эльборовыми, алмазными и абразивными шлифовальными кругами.
На заточных станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.
Паспорт станка 3Е642Е. Универсально-заточной.
Данное руководство по эксплуатации «Станок универсально-заточной 3Е642Е» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсально-заточного станка 3Е642Е.
СОДЕРЖАНИЕ
Общие сведения о станке Основные технические данные и характеристики
- Техническая характеристика станка
- Основные данные
Комплект поставки Техника безопастности
- Требования безопастности при транспортировании и установке станка
- Требования безопастности при работе на станке
Состав станка Устройство, работа станка и его составных частей
- Принцип работы станка
- Общая компоновка станка
- Схема кинематическая принципиальная
- Описание конструкции отдельных составных частей станка
Система смазки Порядок установки
- Распаковка и транспортирование станка
- Расконсервация станка
- Монтаж
- Подготовка к первоначальному пуску
- Первоначальный пуск
Порядок работы
- Настройка частоты вращения шлифовального круга
- Установка шлифовального круга
- Установка кожуха шлифовального круга
- Регулировка осевого зазора в подшипниковых узлах шлифовальной головки
- Поворот шлифовальной бабки в горизонтальной плоскости
- Поворот шлифовальной бабки в вертикальной плоскости
- Поворот кронштейна с электродвигателем и переустановка шлифовальной головки
- Вертикальное перемещение шлифовальной бабки
- Поперечное перемещение шлифовальной бабки
- Продольное перемещение стола
- Многопроходная заточка
- Заточка многолезвийного инструмента по задней поверхности
- Заточка цилиндрических фрез
- Заточка хвостовых или насадных торцевых фрез
- Заточка разверток
- Заточка фасонных затылованных фрез с винтовыми стружечными канавками
Возможные неисправности и методы их устранения Особенности разборки и сборки при ремонте Свидетельство о приемке
- Результаты испытаний
Сведения о консервации и упаковке
- Свидетельство о консервации
- Свидетельство об упаковке
Указания по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту
- Регулирование ременной предачи привода шлифовальной головки
- Рекомендации по выбору режимов резания
Скачать паспорт универсально-заточного станка 3Е642Е в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.
Расположение составных частей заточного станка 3Д642Е
Расположение составных частей заточного станка 3Д642Е
Спецификация составных частей заточного станка 3Д642Е
- Гидроцилиндр — ЗМ642Е.76.000
- Основание стола — ЗД642Е.14Б.000
- Механизм поперечной подачи — ЗМ642Б.27.000
- Стол — ЗМ642Е.43.000
- Головка шлифовальная — ЗМ642Е.31.000
- Бабка шлифовальная — ЗМ642Е.33.000
- Механизм реверса — ЗД642Е.44Б.000
- Панель управления — ЗД642Е.15.000
- Гидрокоммуникация — ЗД642Е.72.000
- Редуктор планетарный — ЗМ642Е.42.000
- Пульт управления основной — ЗД642Е.82А.000
- Станина — ЗД642Е.12.000
- Электрооборудование. Размещение на панели — ЗД642Е.81А.000
- Каретка с колонкой — ЗД642Е.28.000
- Механизм подъема — ЗМ642Е.24.000
- Электрооборудование. Размещение на станке — ЗД642Е.80А.000
- Комплект оправок — ЗМ642Е.91.000
- Комплект кожухов — ЗМ642Е.
92.000
- Механизм тонкой подачи — ЗМ642Е.26.000
- Пульт управления левый — ЗД642Е.83А.000. Пульт управления правый — ЗД642Е.84А.000
- Редуктор подъема — ЗМ642Е.25.000
- Пылеотвод — ЗМ642Е.94.000
- Комплект принадлежностей — ЗМ642Е.96.000
- Комплект приспособлений — ЗМ642Е.98.000
Расположение органов управления заточным станком 3Д642Е
Расположение органов управления заточным станком 3Д642Е
Перечень органов управления заточного станка 3Д642Е
- Винты зажима поворотного стола
- Маховичок быстрой поперечной подачи
- Рукоятка включения тонкой поперечной подачи
- Маховичок тонкой поперечной подачи
- Упоры стола
- Маховичок подъема шлифовальной бабки
- Центральный винт фиксации стола
- Рычаг реверса стола
- Винты зажима поворотного стола
- Жесткий упор стола
- Кнопка отключения гидроцилиндра стола
- Гидропанель
- Вытяжная рукоятка переключения скорости движения стола
- Маховичок перемещения стола с основного рабочего места
- Замки электрошкафа
- Пульт управления основной
- Гидростанция
- Рукоятка зажима колонны
- Винт фиксации кронштейна шлифовальной бабки
- Маховичок перемещения стола с боковых рабочих мест
- Пульт управления левый
- Пульт управления правый
- Вводный автомат
- Розетка для подключения приспособлений
Технические данные и характеристики станка 3Д642Е
Наименование параметра | 3Д642Е | 3Е642Е |
Основные параметры | ||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | П |
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий в центрах (длина х диаметр), мм | 500 х 250 | 630 х 250 |
Высота центров над рабочим столом, мм | 125 | 125 |
Рабочий стол станка | ||
Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 (длина х ширина), мм | 800 х 140 | 900 х 140 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм | 400 | 450 |
Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град | ±45 | ±45 |
Скорость продольного перемещения стола, м/мин | 0,2 … 8 | 0,2 … 12 |
Бабка шлифовальная | ||
Наибольшее вертикальное перемещение бабки, мм | 250 | 235 |
Цена деления лимба подачи вертикального перемещения, мм | 0,005 | 0,005 |
Наибольшее поперечное перемещение бабки, мм | 230 | 230 |
Цена деления лимба тонкой подачи поперечного перемещения, мм | 0,001 | 0,001 |
Угол поворота бабки в горизонтальной плоскости, град | 360 | 360 |
Угол поворота бабки в вертикальной плоскости, град | ±20 | |
Шлифовальная головка | ||
Число оборотов заточного круга при бесступенчатом регулировании, об/мин | 2200…6400 | 2200…6400 |
Число оборотов заточного круга при ступенчатом регулировании, об/мин | 2240,3150, 4500,6300 | 2200,3200, 4400,6400 |
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77 исполнение 2 | Морзе 4 | Морзе 4 |
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 типа ПП | 200 | 200 |
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 других типов | 150 | 150 |
Электрооборудование и привод станка | ||
Количество электродвигателей на станке | 6 | 6 |
Электродвигатель привода шпинделя, кВт | 1,1 | 2,2 |
Электродвигатель вертикального перемещения шлифовальной бабки (привод колонны), кВт | 0,18 | 0,18 |
Электродвигатель привода изделия, кВт/ об/мин | 0,25/ 1500 | 0,25/ 1500 |
Электродвигатель гидропривода, кВт/ об/мин | 1,1/ 1000 | 1,1/ 1000 |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,12 | 0,12 |
Производительность насоса охлаждения, л/мин | 22 | 22 |
род тока питающей сети | 50Гц, 380/220 В | 50Гц, 380/220 В |
Габариты и масса станка | ||
Габарит станка, мм | 1715 х 1810 х 1635 | 1745 х 1940 х 1550 |
Масса станка, кг | 1650 | 1160 |
- Станок универсально-заточной механизированный 3Д642Е.
Руководство по эксплуатации 3Д642Е.00.000 РЭ, 1986
- Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
- Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965
- Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
- Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968
- Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982
- Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
- Классификация и основные характеристики шлифовальной группы
- Ремонт, восстановление и модернизация шлифовальных станков: американский подход
- Круглое шлифование. Обработка на круглошлифовальных станках.
Методы шлифования
- Наладка круглошлифовального станка при установке деталей в центрах
- Шлифовальные станки с ЧПУ
- Маркировка шлифовальных кругов
- Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
- Шлифовальные станки. Рынок шлифовальных станков в России
- Справочник заводов производителей шлифовальных станков
- Справочник заводов производителей металлорежущих станков
- Справочник плоскошлифовальных станков
- Статьи по теме
Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители
Технические характеристики станка 3Д642Е
Наименование параметра | 3Е642Е |
Основные параметры | |
Класс точности по ГОСТ 8-82 | П |
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий в центрах (длина х диаметр), мм | 630 х 250 |
Высота центров над рабочим столом, мм | |
Рабочий стол станка | |
Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 (длина х ширина), мм | 900 х 140 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм | |
Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град | ±45 |
Скорость продольного перемещения стола, м/мин | 0,2 … 12 |
Бабка шлифовальная | |
Наибольшее вертикальное перемещение бабки, мм | |
Цена деления лимба подачи вертикального перемещения, мм | 0,005 |
Наибольшее поперечное перемещение бабки, мм | |
Цена деления лимба тонкой подачи поперечного перемещения, мм | 0,001 |
Угол поворота бабки в горизонтальной плоскости, град | |
Угол поворота бабки в вертикальной плоскости, град | |
Шлифовальная головка | |
Число оборотов заточного круга при бесступенчатом регулировании, об/мин | 2200…6400 |
Число оборотов заточного круга при ступенчатом регулировании, об/мин | 2200,3200, 4400,6400 |
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77 исполнение 2 | Морзе 4 |
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 типа ПП | |
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 других типов | |
Электрооборудование и привод станка | |
Количество электродвигателей на станке | |
Электродвигатель привода шпинделя, кВт | 2,2 |
Электродвигатель вертикального перемещения шлифовальной бабки (привод колонны), кВт | 0,18 |
Электродвигатель привода изделия, кВт/ об/мин | 0,25/ 1500 |
Электродвигатель гидропривода, кВт/ об/мин | 1,1/ 1000 |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,12 |
Производительность насоса охлаждения, л/мин | |
род тока питающей сети | 50Гц, 380/220 В |
Габариты и масса станка | |
Габарит станка, мм | 1745 х 1940 х 1550 |
Масса станка, кг |
Назначение, внешний вид, органы управления,
Характеристики ТВС 16К20.
Универсальные токарновинторезные станки предназначены для обтачивания наружных и внутренних поверхностей вращения, обработки торцевых, конических и фасонных поверхностей, сверления, развертывания и нарезания различных типов резьб.
Техническая характеристика станка:
1. наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта – 200
2. мм, над станиной – 400 мм.
3. наибольший диаметр обрабатываемого прутка – 50 мм.
4. пределы числа оборотов шпинделя – 12,5…1600 об/мин.
5. диаметр отверстия в шпинделе – 52 мм.
Станок состоит из следующих узлов: передней (шпиндельной) бабки, суппорта, задней бабки, фартука, станины, коробки подач.
Станина станка коробчатой формы с поперечными П-образными ребрами отлита из чугуна и предназначена для монтажа на ней всех узлов станка. Имеет две призматические направляющие для передвижения по ним каретки и задней бабки. Коробка скоростей предназначена для закрепления в ней детали или заготовки и придания им определенного числа оборотов.
Движение к коробке скоростей передается от электродвигателя через клиноременную передачу. Необходимое число оборотов устанавливается при помощи двух рукояток. Всего станок имеет 22 различные скорости вращения шпинделя.
Коробка подач предназначена для монтажа в ней механизма подач, который служит для изменения величины подач в продольном и поперечном направлениях, а также для настройки станка при нарезке различных типов резьб.
Суппорт предназначен для превращения вращательного движения ходового винта в поступательное перемещение резца в продольном и поперечном направлениях.
Задняя бабка предназначена для поддержания второго конца нежесткой детали и крепления сверла, развертки, зенкера при изготовлении отверстий. При поддержании детали в ней крепится задний центр. Перемещение задней бабки производится по станине вручную и механически.
Резцедержатель предназначен для закрепления в нем резцов. Резцы крепятся при помощи винтов, минимальное число которых должно быть не менее двух
Общий вид и размещение органов управления токарно-винторезного станка мод. 16К20:
Рукоятки управления: 2 — сблокированная управление, 3,5,6 — установки подачи или шага нарезаемой резьбы, 7, 12 — управления частотой вращения шпинделя, 10 — установки нормального и увеличенного шага резьбы и для нарезания многозаходных резьб, 11 — изменения направления нареза-ния резьбы (лево- или правозаходной), 17 — перемещения верхних салазок, 18 — фиксации пиноли, 20 — фиксации задней бабки, 21 — штурвал перемещения пиноли, 23 — включения ускоренных перемещений суппорта, 24 — включения и выключения гайки ходового винта, 25 — управления изменением направления вращения шпинделя и его остановкой, 26 — включения и выключения подачи, 28 — поперечного перемещения салазок, 29 — включения продольной автоматической подачи, 27 — кнопка включения и выключения главного электродвигателя, 31 — продольного перемещения салазок; Узлы станка: 1 — станина, 4 — коробка подач, 8 — кожух ременной передачи главного привода, 9 — передняя бабка с главным приводом, 13 — электрошкаф, 14 — экран, 15 — защитный щиток, 16 — верхние салазки, 19 — задняя бабка, 22 — суппорт продольного перемещения, 30 — фартук, 32 — ходовой винт, 33 — направляющие станины.
Универсально заточной станок 3е642е
Производитель: Белоруссия
Универсально заточной станок 3е642е, произведенный в Белоруссии, применяется для осуществления процедуры по заточке, а также доводке основных типов режущего инструмента, созданного из:
- инструментальной стали;
- твердого сплава и металлокерамики.
Оснащен универсально заточной станок 3е642е может быть различными приспособлениями, в числе которых устройства для плоского, круглого внутреннего и наружного шлифования.
Некоторые модели дополняются также системой отсоса пыли, что существенно повышает степень удобства эксплуатации данного оборудования.
Универсально заточной станок 3е642е оснащен гидравлическим приводом продольного перемещения стола. Более того, он дополнен системой подачи охлаждающей жидкости, что благотворно влияет на срок службы устройства.
Приобрести данную модель заточного станка по демократичной стоимости вы можете в компании «Русстанко».
Как купить станок заточной универсальный 3Е642Е?
подробнее…
Технические характеристики заточного универсального стака 3Е642Е
Технические характеристики: | 3Е642 | 3Е642Е |
Наибольший диаметр изделия, устанавли¬ваемого в центровых бабках, мм | 250 | 250 |
Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм | 630 | 630 |
Наибольшая длина обрабатываемой поверхности, мм | 450 | 450 |
Наибольшие диаметры устанавливаемого шлифовального круга типа 1 по ИСО 525-86 (ГОСТ 2424-83) | 200 | 200 |
Остальных типов, мм | 150 | 150 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм | 450 | 450 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости в среднем положении, град.![]() | ||
по часовой стрелке | 45 | 45 |
против часовой стрелки | 45 | 45 |
Наибольший угол поворота стола в горизонтальной плоскости по шкале точного поворота, град. | ||
по часовой стрелке | 8 | 8 |
против часовой стрелки | 8 | 8 |
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм | 250 | 250 |
Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной головки, мм | 230 | 230 |
Наибольшее смещение оси шлифовального круга в горизонтальной плоскости за счет эксцентрической плиты, мм | 100 | 100 |
Наибольший угол поворота шлифовальной головки в горизонтальной плоскости, град. | 360 | 360 |
Наибольший угол поворота шлифовальной головки в вертикальной плоскости, град. | ||
по часовой стрелке | 200 | 200 |
против часовой стрелки | 20 | 20 |
Скорость продольного перемещения стола, м/мин | ручное | 0,2…12 |
Показатели шероховатости обработки (в партии) образцов-изделий | ||
Шлифование торцом абразивного круга, мкм | Ra < 0.![]() | Ra < 0.32 |
Шлифование торцом алмазного круга, мкм | Ra < 0.08 | Ra < 0.08 |
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | В | П |
Мощность привода главного движения, кВт | 0,71/0,85 | 1,1/1,5 |
Габаритные размеры станка, мм: | ||
длина | 1380 | 1380 |
ширина | 1940 | 1940 |
высота | 1550 | 1550 |
Масса станка (без приспособлений и принадлежностей), кг | 1200 | 1160 |
Базовая комплектация:
- Бабка универсальная ВЗ-318.П1
- Бабка передняя ВЗ-318.П2
- Бабка задняя ВЗ-318.П3
- Упорка универсальная 3Е642Е.П4
- Приспособление для линейной правки круга и установки центров ВЗ-318.П5
HUBBELL Фланцевый запорный ввод: L17-30P, 30 А, 600 В перем. тока, 3 полюса – 3D642|HBL2745
ХАББЕЛЛ
- Элемент # 3Д642
- производитель Модель # HBL2745
- UNSPSC # 39121406
- № страницы каталога 328 328
Страна происхождения
США.
Устройства NEMA Twist-Lock® Промышленные электромонтажные устройства премиум-класса оснащены мощным зажимом для шнура, 1 шт. пылезащитный экран, прочный нейлоновый корпус, видимая идентификация и вместительный отсек для проводки.
Коснитесь изображения, чтобы увеличить его.
Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить его.
ХАББЕЛЛ
- Элемент # 3Д642
- производитель Модель # HBL2745
- UNSPSC # 39121406
- № страницы каталога 328 328
Страна происхождения
США.
Устройства NEMA Twist-Lock® Промышленные электромонтажные устройства премиум-класса оснащены мощным зажимом для шнура, 1 шт. пылезащитный экран, прочный нейлоновый корпус, видимая идентификация и вместительный отсек для проводки.
Toyota 4Runner Провод, панель приборов. Двигатель, разъем – 821413D642
Колеса TRD Внимание! Обновите свою поездку с помощью НОВОГО бронзового колеса Geniune TRD.
Купить сейчас
Выберите год:
- 2022
- 2021
- 2020
- 2019
- 2018
- 2017
- 2016
- 2015
- 2014
- 2013
- 2012
- 2011
- 2010
- 2009 г.
- 2008 г.
- 2007 г.
- 2006 г.
- 2005 г.
- 2004 г.
- 2003 г.
- 2002 г.
- 2001 г.
- 2000 г.
- 1999 г.
- 1998 г.
- 1997 г.
- 1996 г.
- 1995 г.
- 1994 г.
- 1993 г.
- 1992 г.
- 1991 г.
- 1990 г.
- 1989 г.
- 1988 г.
- 1987 г.
- 1986 г.
- 1985 г.
- 1984 г.
“},”vehicleDescription”:null},”interpret”:{“exampleSearch”:”821413d642″,”searchSummary”:””,”refineSearch”:””,”searchWordList”:””,”ukeyMake” :5775,”ukeyModel”:89443,”ukeyCategory”:0,”modelYear”:”ALL”,”nModelYear”:0,”ukeyTrimLevel”:0,”ukeyDriveLine”:0,”searchTerm”:””,”introduction”:”Найдено точное совпадение для кода запаса \”821413d642\”.
Добавить в корзину
Выберите опции продукта
Рейтинг дилера: 4,8/5
524 Отзывы
См. отзывы
Твоя цена 2412,10 долларов США
Добавить в корзину
Выберите опции продукта
“},”vehicleDescription”:null},”interpret”:{“exampleSearch”:”821413d642″,”searchSummary”:””,”refineSearch”:””,”searchWordList”:””,”ukeyMake”:5775 ,”ukeyModel”:89443,”ukeyCategory”:0,”modelYear”:”ALL”,”nModelYear”:0,”ukeyTrimLevel”:0,”ukeyDriveLine”:0,”searchTerm”:””,”introduction”:”Найдено точное совпадение для кода запаса \”821413d642\”.