Как же изготовить токарный станок по дереву?

Намного проще, чем вы думаете. Но не без определенных сложностей и нюансов. Сделать его можно из дрели или с использованием электрического мотора, снятого с другого носителя. Мощность, однако, должна быть не выше 500 Вт. Для изготовления привода прекрасно подойдет дрель.

Перед началом работы создайте подробный чертеж изделия. Обратите внимание на все мелкие детали – они должны быть тщательно прорисованы. Особенно аккуратно отнеситесь к масштабу.

Из материалов, которые должны быть у вас, надо иметь:

• Станину из металла
• Подручник
• Заднюю бабку
• Электромотор

Аккуратно соедините все детали вместе, как показано на фото. Вот и все! Самодельный станок готов!

Изготовление ЧПУ станка

Изготовление ЧПУ станка немного отличается от технологии создания обычного станка тем, что здесь имеется программа, которая будет контролировать его работу. Однако, как и многие другие станки, в его основе лежит балка с прямоугольным сечением.

Важно для скрепления использовать не сваривание, а болты, так как это обеспечит большую прочность (вибрация на болты оказывает меньшее воздействие, чем на сварочные швы).

Постарайтесь предусмотреть возможность перемещения станка по вертикали. Это предоставит вам большее поле для экспериментов и использования вашей фантазии.

При сборке лучше всего начать с моторов. Они должны работать на электричестве и быть шагового типа. Прикреплять их надо прямо на ось, вертикально. Один будет двигать фрезер горизонтально, другой – вверх и вниз. После установки двигателей, переходите к прикреплению оставшихся частей конструкции.

Передаваться вращательные движения будут через систему ремней. Это обеспечит работу узловой системы.

Проверьте работоспособность фразера. Если все готова и нет дефектов, то можете подключать к нему программное обеспечение.

Какое оборудование нужно иметь?

Для того чтобы изготовить такой станок у себя дома, вам, в первую очередь, надо иметь три шаговых двигателя. Они будут определять движения вашего станка вверх, вниз и в стороны. Это является основой его функционала. Взять их можно из любого матричного принтера. Кроме них обязательно иметь в наличии пару железных стержней.

Конечно, иметь ровно 3 двигателя не обязательно – можно обойтись и двумя, имеющимися в матричном принтере. Но если вы хотите регулировать угол наклона, то третий двигатель вам обязательно понадобится.

К тому же, количество проводов управления значительно повышает количество операций, которые можно на станке выполнить. Учитывать также стоит градус поворота при одном шаге, обмоточное сопротивление и то, какое напряжение подается на двигатели.

Кроме всего вышеописанного, есть еще один вариант станка, который вы можете с легкостью изготовить в домашних условиях. Это шлифовальный станок.

Обычно делают ленточный станок – для обработки деталей тогда, когда они уже почти готовы. Изготовить его также сможет любой мастер. Главное – желание!

Итак, для начала, вам понадобится двигатель – его можно снять со старой стиральной машинки. Станину можно изготовить из листа металла. Обратите внимание, что стороны станины должны быть максимально ровными.

Затем вам понадобятся два вала. Сделать из можно и легкость из куска ДСП. Один из них должен иметь прямое соединение с электродвигателем, а второй быть закрепленным на оси с узлами из подшипников.

Затем закрепить ленту на валах. Они должна располагаться ровно посередине. Самый оптимальный материал для ее изготовления – наждачное полотно. Материал надо клеить очень близко друг к другу.

Подробнее с тем, как изготовить шлифовальный станок своими руками вы можете в видео в конце статьи. Таким образом, если вы хотите изготавливать какие-нибудь изделия из дерева дома, но не хотите тратиться на дорогостоящее оборудование, то можете с легкостью изготовить все в домашних условиях.

Фото станков по дереву своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

самодельные кондукторы, матрицы и другие инструменты, изготовление из профтруб и не только; гибка, сварка, сборка; видео

Кованая настенная вешалка-полка, украшенная листьями и завитками. Фото Царская Ковка

Кованые завитки являются универсальными декоративными элементами, применяющимися для дополнения дизайна разнообразных по форме изделий. Для изготовления деталей подобного типа используется механизированное оборудование, а также ручные инструменты и приспособления. Некоторое оснащение продается по достаточно высоким ценам. Но существует также возможность изготовления (сборки) оборудования своими руками.

Изготовление самодельных вертикальных устройств из металла, профтрубы и других материалов, видео

Производство станков любого типа своими руками представляет собой сложное дело. Изготовление составных частей устройства, а также сборку следует осуществлять внимательно. Корректность гарантирует качество изготовляемых элементов и предметов из металла.

Как сделать улитку с электропроприводом и без, для холодной ковки и гибки завитков, волют, запятых

• Стол выполняется из стали, к нему с нижней части приваривается труба, к которой в свою очередь крепится подвижный рычаг, сделанный из профильной трубы 45х25, толщина стенок – 1,5 мм.
• Данная часть станка крепится к ножкам, опорам.
• К рычагу крепится дополнительная регулируемая часть, дополнительно усиленная угольником.
• В ровной поверхности, где предварительно сделаны отверстия, крепятся оправки (кондукторы), выполненные из квадратного прутка с сечением в 10 мм. и полосы.
• Изготовление оправок осуществляется по рисунку.
• Несколько отверстий позволяют располагать оправки разным образом, что позволяет гнуть элементы разных конфигураций и размера.
• Мастер демонстрирует процесс изготовления элементов.

Ручные инструменты и приспособления для изготовления кованых завитков

Изготовление ручных инструментов требует меньших затрат времени и расходных материалов. Подобные приспособления имеют более простое строение.

Матрица

• Для изготовления приспособления потребуется кусок швеллера длиной 25 см.: покупная или выточенная самостоятельно петля с диаметром 22 м. с втулкой из двух видов труб и элемента сложной формы, а также еще одной петли.
• Лекало подобного типа позволяет производить волюты разных размеров.

Кондуктор

• Для изготовления кондуктора потребуется полоса длиной 60 см. и шириной – 4 см.; кусок жести 16 на 16 см., толщина – 3 мм.; кусок угольника; небольшие вырезанные из рессоры элементы с закругленными углами и снятыми фасками. Из малых деталей сваривается деталь с углом в 90 градусов, для крепления заготовок при гибке.
• На полосе прорисовывается наклонная линия, часть заготовки позже будет удаляться.
• Полоса слегка гнется, к ней приваривается малый угольник, после этого гибка продолжается.
• Спираль крепится к основанию, к куску жести.
• Кондуктор фиксируется в тисках, лишняя часть обрезается болгаркой.
• С нижней части основания приваривается угольник, обеспечивающий крепление изделия в тисках.

Другое оборудование для ковки

Весь перечень оснащения для холодной ковки следует разделять на четыре отдельные категории, критерием для классификации выступает уровень автоматизации.

• Универсальное оборудование представляет собой автоматические или в некоторых случаях ручные установки, позволяющие обрабатывать заготовки с разным сечением. Такие многофункциональные машины служат заменой целому набору ручных устройств, использующихся для гибки профильных труб, квадратных и круглых прутков. Важным достоинством подобных машин является возможность выпуска различных по форме элементов.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

• Станки для холодной ковки предназначены для облегчения ручного труда. В перечень устройств кроме улитки входят гнутик, волна, твистер, глобус. Каждый агрегат предназначен для изготовления определенного вида элементов. Рычажное (ручное) управление позволяет снизить трудозатраты, но не исключить их совсем. Ручные станки применяются мастерами, которые занимаются ковкой в качестве хобби, так как производительность данных устройств не слишком высока. Для улучшения технических характеристик необходимо оснастить агрегат электродвигателем.

Станок для холодной ковки типа Волна

• Инструменты представляют собой простые предметы, ковка выполняется вручную, посредством применения силы. К инструментам относятся тяжелый молоток (кувалда), клещи, вилки.

Вилка кузнечная

• Приспособления являются более сложными предметами, представляют собой механизмы, к которым относятся кондуктор, шаблоны, лекала, оправки.

Самодельные модели, изготовление, как сделать, размеры

Кроме устройства типа улитка возможно также изготовить самостоятельно и другие станки для холодной ковки: фонарик, волна и прочие, в том числе и электрические. Приспособления в большинстве случаев делают своими руками. Самодельные модели разных видов и размеров позволяют осуществлять процесс холодной ковки своими руками и выпускать элементы необходимых конфигураций.

Купить

Исполнители, не уверенные в собственных навыках, имеют возможность приобрести станки для ковки заводского производства. Предприятия предлагают широкий выбор моделей ручных устройств: улитки, волны, фонарики, твистеры, прессы, гнутики, а также универсального оснащения.

Разделы: Станки, Станки холодной ковки

Токарный станок по дереву своими руками, чертежи с размерами, видео

Вы находитесь здесь:

1. Главная
2. Архивы тегов: токарный станок по дереву своими руками

Простые токарные станки по дереву своими руками

Дерево является наиболее востребованным материалом для мастеров Кулибиных и прочих самодельщиков. Во многом его популярность обусловлена не только универсальностью в применении, но также доступностью и простотой обработки.

В большинстве случаев для работы с деревом можно использовать свой личный ручной инструмент, который у каждого найдется в наличии: ножовки по дереву, рубанки, стамески, шлифовальные бруски.

Применяются и различные виды электроинструмента: дрель, шуруповерт болгарка, ручной фрезер. Купить их может практически каждый, тем более если человек занимается деревообработкой.

Но в тех случаях, когда необходимо придать деревянной заготовке цилиндрическую форму, выточить ручки для инструмента, сделать шкивы, а также подсвечники и другие декоративные элементы, без токарного станка не обойтись.

Купить такое оборудование — не всегда по карману. Но всегда есть альтернативный вариант. Например, простой станочек при желании можно изготовить самому. Это не так уж и сложно, как может показаться сначала.

На нашем сайте представлены разные варианты самодельных токарных станков по дереву: от примитивных, несложных в изготовлении и бюджетных до универсальных конструкций. Благодаря такому разнообразию вариантов, вы можете выбрать то, что подходит именно вам.

Устройство токарного станка по дереву

Прежде чем приступить к изготовлению и сборке, важно для начала ознакомиться с конструктивными особенностями оборудования. Здесь можно выделить пять ключевых узлов.

Базой самоделки является основание (или правильно будет сказать — станина). На неподвижной площадке располагаются все другие конструктивные элементы, без которых невозможна работа станка.

Основание должно быть основательным (простите за тавтологию), прочным и надежным. Для станины мастера-самодельщики используют как металлические, так и деревянные площадки.

Еще одними важными конструктивными элементами являются так называемые бабки. Без них работа в принципе невозможна. Именно между ними фиксируется обрабатываемая заготовка.

Обратите внимание: от того, насколько ответственно вы подойдете к сборке и установке бабок токарного станка по дереву напрямую будет зависеть качество обработки заготовки. Поэтому рекомендуем сначала ознакомиться с основными нюансами. Важное и обязательное условие — их центра должны быть соосными.

Для их изготовления целесообразно использовать именно металл (чем толще, тем лучше), однако есть немало альтернативных конструкций, в которых они реализованы из фанеры или дерева.

Изготавливая для себя токарный станок по дереву своими руками, не стоит забывать об изготовлении подручника.

Это пятый конструктивный элемент, который хоть и не влияет непосредственно на работу станка, как предыдущие, но обязательно должен быть.

Регулируемый подручник служит опорой для токарных инструментов, а именно — столярных резцов, с помощью которых происходит обработка деревянной заготовки.

Есть и более сложные в изготовлении «домашние» конструкции — к примеру, работающие совместно с копиром. Их тоже можно сделать самостоятельно, но в данном случае потребуется определенный опыт, ну и умение работать с чертежами.

Возможности самодельного станка

Понятно, что гаражные мини «версии» заводских моделей отличаются от последних по многим параметрам. Тем не менее работать на них можно, и они неплохо справляются со своей задачей.

Выточить декоративный деревянный подсвечник или ручку для стамески и напильника — с этой операцией справится даже самый простецкий станок с приводом от электродрели, собранный из дерева.

Подробно о том, как собрать такой токарный станочек из бросовых материалов и на скорую руку, можно прочитать на нашем сайте в данной статье.

Если же вам требуется агрегат для более серьезных работ, то станину лучше изготовить основательную — из толстого металла.

На самодельных конструкциях можно без проблем вытачивать деревянные шкивы для каких-либо гаражных самоделок, разные цилиндрические детали, красивые пепельницы из дерева и др.

Еще раз хотим обратить ваше внимание на то, что собрать токарный станок для дерева своими руками будет выгодно, если вам необходимо обрабатывать (обтачивать) малогабаритные заготовки и в малых объемах. Для более серьезных и ответственных вещей лучше приобрести заводские конструкции.

Реализация привода

Многих мастеров и самодельщиков часто интересует даже не то, как сделать токарный станок по дереву, а какой привод выбрать.

Тут, конечно, все зависит от ваших возможностей, а также от того, что именно вы собираетесь делать, какие детали вытачивать.

Если речь идет о бюджетном варианте, для которого не требуются чертежи и серьезные расчеты, то с ролью привода вполне справится электродрель. Это один из наиболее часто применяемых вариантов.

Некоторые мастера используют вместо обычного привода из электродрели угловую шлифмашинку (болгарку), но широкого распространения такое конструктивное решение не получило.

Тем более, что использование болгарки без регулировки оборотов — вообще нецелесообразно. Подробнее об изготовлении токарного станка из УШМ читайте в нашей статье.

Если вам нужна конструкция, чтобы изготавливать разные поделки и детали из дерева, то имеет смысл использовать электродвигатель, который посредством ремня будет соединяться с приводными шкивами (причем они должны быть разного диаметра).

При это сам токарный станок, а точнее его основные элементы желательно изготавливать из металла. В данном случае конструкция получится не только надежной и основательной, но и безопасной, что тоже немаловажно.

Использование дрели

Как уже было написано ранее — одной из наиболее популярных конструкций для гаража и домашней мастерской является простейший токарный станочек на базе электродрели.

Изготовить его несложно, а работать на нем — просто. Для изготовления основных конструктивных элементов можно использовать то, что найдется у вас под рукой.

Например, станину можно сделать из куска металлической двутавровой балки. Также можно взять за основу швеллер или строительный уголок — очень много вариантов.

Сами бабки можно сделать из того же двутавра. Также необходимо будет сделать простой хомут для надежной жесткой фиксации электродрели на своем месте.

Такой мини токарный станок по дереву можно установить прямо на рабочем столе, а после окончания работ — убрать в угол мастерской, сняв с него дрель.

С мотором от стиралки

Если конструкции на базе сетевой электродрели пользуются популярностью из-за простоты сборки, то станки с приводом из электродвигателя привлекают внимание своей универсальностью.

Для изготовления подобного токарного станка можно уже отдельно разработать чертежи с основными узлами и подробными размерами. Это очень поможет при сборке.

Обратите внимание, что при использовании мотора от стиралки можно использовать несколько основных конструктивных решений.

Можно реализовать как прямой привод, когда на вал надевается специальная (часто — самодельная) насадка для фиксации заготовки, так и непрямой — когда вращение на шпиндель передается через систему шкивов и ременной передачи.

Задняя бабка крепится к подвижной площадке, что позволит легко перемещать ее по станине, подстраиваясь под размер обрабатываемой детали или заготовки.

Обязательно изготавливаем корпус из металла или дерева, внутри которого будет находиться электродвигатель.

И на лицевую сторону корпуса можно вывести кнопку включения. Дополнительно, если есть возможность, можно установить плату регулировки оборотов.

Какое дерево можно обрабатывать

Подойдут любые породы дерева: дуб, береза, ясень, граб, и тем более — сосна или другие хвойные. Склеенные заготовки из березовой фанеры тоже можно обтачивать на самодельном токарном станке.

А используя вспомогательный копировальный инструмент, можно изготавливать очень классные вещи.

Поэтому касательно выбора древесины можно особо не заморачиваться — самодельная конструкция справится с обработкой любых небольших заготовок из дерева.

Правила использования и техника безопасности

При работе на любом оборудовании важно соблюдать элементарные правила ТБ. В первую очередь, необходимо обязательно использовать средства личной защиты — маску или очки.

Собирая для себя токарный станок по дереву своими руками, важно заранее предусмотреть для него подходящее место, где он будет надежно установлен.

Место должно быть ровным и прочным. И рабочий стол в принципе подойдет для этого. Также можно изготовить отдельное место.

Также крайне важно, чтобы над тем местом, где будет находиться станок, было организовано хорошее освещение.

Перед началом работы необходимо убедиться в надежном креплении обрабатываемых деревянных заготовок, а также в работоспособности всех узлов конструкции.

Сделать своими руками деревообрабатывающий токарный станок совсем несложно — мы поделились с вами простыми решениями, которые под силу реализовать каждому мастеру.

Машинный чертеж – Технический чертеж

Чертежник должен уметь понимать значение каждой линии на машинном чертеже. Он также должен понимать основную терминологию и лексику, используемую в связи с машинными чертежами.

Машинные чертежи компонентов могут включать любые геометрические принципы и конструкции, описанные в этой книге, а также принятые стандарты чертежей, охватываемые BS 8888.

Рисунок 7.15 иллюстрирует многие функции, обнаруженные на чертежах машины, а в примечаниях, которые следуют ниже, даются дополнительные пояснения и комментарии к редакциям.

ф II II

Пример алмазной накатки

Пример прямой накатки

Пример алмазной накатки

Угловой размер – обратите внимание, что круговая размерная линия берется из пересечения центральных линий элементов. Острие стрелки – острие стрелки должно касаться линии или поверхности проекции, оно должно быть аккуратным и легко читаемым и обычно имеет длину не менее 3 мм.

Вспомогательный размер – размер, указанный в информационных целях, но не используемый в фактическом производственном процессе.

Бобышка – выступ, обычно круглой формы в поперечном сечении, часто встречается на отливках и поковках. Бобышка вала может обеспечивать дополнительную опору подшипника, например, или бобышка может использоваться на тонкой литой поверхности для увеличения ее толщины с целью приспособления к резьбе винта. Центральная линия – длинная пунктирная узкая линия, которая используется для обозначения осей отверстий, компонентов и круглых деталей. Длинная штриховая пунктирная широкая линия – используется для обозначения поверхностей, которые должны соответствовать специальным спецификациям и которые отличаются от остальной части компонента.

Фаска – фаска обрабатывается для удаления острого края. Угол обычно составляет 45 °. Часто называется скошенной кромкой. Канавка стопорного кольца – канавка для стопорного кольца. Стопорное кольцо может быть изготовлено из проволоки, листа или пластины из пружинной стали, подвергнутых закалке и отпуску и примененных в сборке

обеспечивает внутреннюю или внешнюю силу для размещения компонента 13 внутри отверстия или корпуса.

9 Отверстие с зазором – термин, используемый в сборке для описания конкретного отверстия, которое немного больше и очищает болт или шпильку, проходящую через него.14

10 Зенковка – отверстие с зенковкой можно использовать для размещения гайки или головки болта, чтобы она не выступала над поверхностью. Он обработан так, чтобы нижняя поверхность большего отверстия была перпендикулярна оси 15 отверстий.

11 Зенковка – Отверстие с конической выемкой 16 для размещения головки заклепки или винта, так чтобы головка лежала на том же уровне, что и окружающая поверхность.

12 Плоскость сечения или плоскость сечения – это альтернативные термины, используемые для определения положений плоскостей, из которых 17 проецируются отметки и планы сечения.

Размерная линия – это узкая непрерывная линия, которая по возможности размещается за пределами контура объекта. Стрелки касаются линий проекции. Размер не касается линии, а располагается по центру над ней. Увеличенный вид – если детали очень малы или недостаточно места для размеров или примечаний, можно нарисовать частичный вид с увеличенной шкалой размеров.

Круглый – этот термин часто используется для описания внешнего радиуса.

Скругление – это термин, обозначающий радиусы внутренних углов.Часто встречается на отливках, где его функция заключается в предотвращении образования трещин под напряжением, которые могут возникать из-за острых углов. В местах пересечения трех поверхностей на отливке радиусы скругления будут сферическими.

– это термин для описания выступающего обода или кромки, которые используются для придания жесткости или для

крепление. В данном примере просверлено отверстие под винты с потайной головкой.

18 Штриховка – обратите внимание, что штриховка компонента на плоскости сечения выполняется узкими непрерывными линиями под углом 45 °.Расстояние между линиями штриховки зависит от размера компонента, но не должно быть меньше 4 мм.

19 Скрытая деталь – обозначена узкой пунктирной линией. Штрих 3 мм и промежутки 2 мм имеют разумные пропорции.

20 Накатка – Обработка поверхности с квадратным или ромбовидным узором. Может использоваться в декоративных целях или для улучшения сцепления.

21 Выноска. Выноски используются для обозначения областей применения размеров или примечаний и отображаются в виде узких непрерывных линий, оканчивающихся стрелками или точками.Стрелка всегда должна заканчиваться на линии; точки должны быть в пределах контура объекта.

22 Локальный раздел – Локальный раздел может быть нарисован, если полный раздел или половина раздела неудобны. Локальный излом вокруг разреза представляет собой сплошную узкую неправильную линию.

23 Обрабатывающий центр – точно просверленное отверстие с хорошей чистовой обработкой на каждом конце детали, которое позволяет размещать заготовку во время операции обработки на токарном станке.

24 Символ обработки – если требуется указать, что конкретная поверхность должна быть обработана, без дальнейшего определения фактического процесса обработки или чистоты поверхности, к линии, представляющей поверхность, добавляется символ, перпендикулярный линии.Включенный угол символа составляет примерно 60 °. К чертежу, где все поверхности должны быть обработаны, может быть добавлено общее примечание:

25 Чистота поверхности – если поверхность должна быть обработана и требуется текстура поверхности определенного качества, то к чертежу добавляется стандартный символ обработки с номером, который дает максимально допустимую шероховатость, выраженную численно в микрометрах.

26 Чистота поверхности – если требуются максимальная и минимальная степени шероховатости, то обе цифры добавляются к символу обработки.

27 Диаметр делительной окружности – окружность, проходящая через центры ряда отверстий. Круг нарисован длинной пунктирной узкой пунктирной линией.

28 Выемка – полый элемент, который используется для уменьшения общего веса компонента. Также можно использовать выемку для установки ответной детали.

29 Прорезь – термин, альтернативный обозначению прорези, паза, канала или отверстия.

30 Втулка – это круговой выступ, который обрабатывается для обеспечения точного расположения между собранными компонентами.

31 Шлицевой вал – вращающийся элемент, который может передавать крутящий момент на сопряженный компонент. Сопрягаемый компонент может перемещаться в осевом направлении вдоль шлицев, которые по внешнему виду похожи на шпоночные пазы на поверхности шпинделя.

32 Квадрат – Диагональные линии показывают плоскую поверхность квадрата и различают вал круглого и квадратного сечения. Такое же соглашение используется для обозначения лыски гаечного ключа на валу.

33 Конус – термин, используемый в связи с уклоном или уклоном.Скорость конуса также может определять коническую форму.

34 Символ конуса – символ конуса показан здесь в прямоугольном поле, которое также включает в себя информацию о размерах, касающуюся степени конусности по диаметру.

35 Наружная резьба – альтернативный термин, используемый для обозначения наружной резьбы. На рисунке показано условное обозначение резьбы.

36 Внутренняя резьба – альтернативный термин для обозначения внутренней резьбы. На приведенном здесь рисунке показаны условные обозначения для резьбового отверстия с внутренней резьбой.

37 Выточка – круговая канавка в нижней части резьбы, позволяющая производить сборку без столкновения со скругленным углом.Обратите внимание на иллюстрацию, что элемент можно навинтить по резьбе M20 до конической части.

38 Шпонка Вудраффа – шпонка, имеющая форму круглого диска, который входит в паз для круглой шпонки конического вала. Шпонка может поворачиваться в круглой выемке, чтобы приспособиться к любой конусности ответной ступицы.

39 Ключ – небольшой металлический блок квадратного или прямоугольного сечения, который устанавливается между валом и ступицей и предотвращает движение по окружности.

40 Шпоночная канавка – прорезь в валу или ступице для установки шпонки.

Читать здесь: Масштаб для чертежей

Была ли эта статья полезной?

чертежей машиниста – строительные нормы и правила

Машинисты обычно используют прецизионные станки, такие как токарные, расточные, фрезерные станки, а также цилиндрические или плоскошлифовальные станки для формования таких материалов, как сталь, латунь, железо, бронза, алюминий, титан и пластмассы, а также для производства компонентов в соответствии со спецификациями клиентов. .

Детальный чертеж обработки содержит всю информацию, необходимую для изготовления конкретной детали, и используется для обработки отливки в готовую деталь.Обычно на каждом чертеже подробно описывается только одна часть. Детали обработки обычно используются при обработке черновой детали в готовую деталь; на чертеже детали обработки будут указаны обрабатываемые поверхности, отверстия для болтов и их расположение, контрольные точки, геометрические размеры и допуски (GD & T) и другие обрабатываемые области. Чертежи обработки содержат важную информацию для традиционного станка или машиниста с ЧПУ (с числовым программным управлением), которая может включать углы, контрольные точки, качество поверхности и т. Д.После завершения эта обработанная деталь должна соответствовать и подходить к другим обрабатываемым деталям, как определено на сборочном / подробном чертеже. Детали, которые обычно не нужно вытягивать, являются стандартными деталями – теми, которые можно купить у внешнего источника с меньшими затратами, чем затраты на производство. Такие детали могут включать винты, гайки, болты, ключи и штифты. Хотя их не нужно рисовать, они, тем не менее, должны быть включены как часть информации на каждом листе. Считыватель чертежей должен четко понимать форму, размер, материал и качество поверхности детали, необходимые производственные операции и пределы точности, которые должны соблюдаться на чертеже детали.На рис. 7.12 приведен пример типового чертежа детали.

Обычно чертежи деталей содержат информацию, которую можно разделить на три группы:

1. Описание формы: описывает и объясняет или изображает форму компонента

2. Изображение размера: показывает размер и расположение элементов компонента

3. Технические характеристики: относится к таким позициям, как материал и отделка

Детальные чертежи машин должны включать всю или большую часть следующей информации:

• Виды компонента, необходимые для визуализации

• Материал, из которого изготовлен компонент

• Размеры

• Общие примечания и особая информация о производстве

• Идентификация названия проекта, детали и номера детали

• Имя или инициалы тех, кто работал над рисунком или с ним

• Любые технические изменения и соответствующая информация

Рисунок 7.12 Типичный чертеж детали машины (источник: Ближневосточный технический университет).

Полный сборочный чертеж – это представление продукта или конструкции вместе, показывая различные компоненты в их рабочих положениях. Отдельные компоненты поступают в сборочный цех после завершения процесса изготовления, где собираются вместе по сборочным чертежам.

Многие продукты состоят из более чем одной части или компонента. Список материалов (BOM) или список компонентов часто включается в сборочный чертеж, чтобы облегчить сборку, а также необходимые размеры и маркировку компонентов (Рисунок 7.13). Трехмерное изображение полностью собранной единицы поможет читателю понять окончательную форму сборки. Виды спереди, сбоку и сверху могут иметь решающее значение для сообщения читателю размеров или форм. Если сборочный чертеж на самом деле является одним из нескольких узлов, это должно быть указано на печати в основной надписи или спецификации. Перемещения компонентов на чертеже сборочной детали следует обозначать пунктирными линиями.

Рисунок 7.13 Сборочный чертеж в разрезе с таблицей спецификаций (источник: Инженерный колледж, Университет штата Огайо).

Сборочные чертежи бывают различных типов и версий, в том числе:

• Макетные сборочные чертежи, изначально использованные при разработке нового продукта.

• Сборочные чертежи в разобранном виде, наглядно показывающие детали, расположенные в правильном порядке сборки, которые можно найти в каталогах оборудования, предназначенных для домовладельцев или поставщиков для заказа деталей (Рисунок 7.14).

• На схемах сборочных чертежей используются условные обозначения и они используются для обозначения примерного расположения и / или последовательности компонентов, которые необходимо собрать или разобрать.

• Рабочие сборочные чертежи имеют размеры и отмечены. Применительно к очень простым продуктам они могут выступать в качестве альтернативы детальным чертежам.

• Монтажно-сборочные чертежи используются, чтобы показать, как устанавливать крупные компоненты оборудования.

Как упоминалось ранее, сборочный чертеж – это чертеж различных частей машины или конструкции в их относительных рабочих положениях.Сборочный чертеж по существу передает законченную форму продукта, а также его общие размеры, взаимное расположение различных частей и функциональную взаимосвязь его компонентов. Когда все детали изготовлены с использованием соответствующих чертежей обрабатываемых деталей –

Рис. 7.14A Сборочный чертеж в разобранном виде, типичный для чертежей в каталогах машинного оборудования, показывающий различные компоненты, расположенные в их правильном порядке сборки (источник: StoneAge, Inc. .).

На сборочном чертеже представлена ​​информация, необходимая устройству считывания печати для сборки компонентов. Спецификация, которая в основном представляет собой список в виде таблицы, может быть размещена либо на сборочном чертеже, либо на отдельном листе. В списке содержится важная информация, такая как номера деталей, названия, количества, номера чертежей деталей материалов, а иногда и размеры запасов сырья и т. Д. Термин «спецификация материалов» обычно используется в структурных и архитектурных чертежах, тогда как термин « перечень деталей »используется в практике машинного волочения.

Трехмерное изображение полностью собранной единицы помогает читателю визуализировать окончательную форму сборки (рис. 7.15). Виды спереди, сбоку и сверху могут потребоваться, чтобы сообщить читателю размеры или форму. Если этот сборочный чертеж на самом деле является одним из нескольких чертежей подсборки, на распечатке это должно быть указано в основной надписи или спецификации.

Аналогичным образом, специалисту по техническому обслуживанию обычно требуются сборочные чертежи на рабочем месте, чтобы оценить наилучшую последовательность демонтажа конкретного оборудования, чтобы найти детали, которые должны быть ас-

Рис.14B Сборочный чертеж в разобранном виде и фотография компенсатора Flexmaster (источник: Snyder Industries, Inc.).

болты или крепежные болты из тех, которые должны быть сняты, а также предоставить подробную информацию о компонентах, разобранных для ремонта. Наконец, технику необходимо точно определить правильное расположение компонентов при повторной сборке.

Клиенты, которые имеют дело с потребительскими товарами, такими как электронные товары, также обычно требуют использования чертежей САПР с разнесением деталей, чтобы помочь понять взаимосвязь между собранными деталями.Детализированные чертежи незаменимы для ряда отраслей обрабатывающей промышленности. При создании сборочных чертежей включаются проверки критических пересечений, чтобы гарантировать, что вся сборка интегрирована, что позволяет сэкономить огромное количество времени и средств на этапе создания прототипа.

Компьютерное черчение значительно экономит время при создании сборочного чертежа. Сегодня существует большое количество сложных программ и оборудования САПР, и подавляющее большинство производителей теперь используют эти программы для возмещения высоких начальных производственных затрат.Хотя многие сборочные чертежи не требуют размеров, могут быть включены общие размеры и расстояния между центрами или от части к части различных деталей, чтобы прояснить взаимосвязь частей друг с другом. Однако самое главное, чтобы сборочный чертеж был легко читаемым и не перегружен деталями.

Использование программ САПР также позволяет объединять детали отдельных компонентов для создания сборочного или рабочего чертежа компонента (ов). С помощью систем CAD можно создавать трехмерные (3-D) модели, которые позволяют накладывать изображения и графически измерять зазоры.Когда детали были спроектированы или нарисованы неправильно, ошибки часто будут выделяться, чтобы можно было внести соответствующие исправления. Это повышает эффективность составителя чертежей и помогает сделать детали окончательного отпечатка точными, а полученные детали будут функционировать должным образом.

Информация, обычно необходимая для общих сборочных чертежей, включает:

• Детали вытягиваются в рабочем положении

• Перечень деталей (или ведомость материалов), включая номер позиции, описательное название, материал и количество, необходимое на единицу машины

• Выноски с выносками, нарисованными вокруг номеров деталей

• Механические и сборочные операции и критические размеры, связанные с работой станка

Этапы создания сборочного чертежа включают следующее:

1.Проанализируйте геометрию и размеры различных деталей, чтобы понять этапы сборки и общую форму объекта.

2. Выберите соответствующий вид объекта.

3. Выберите основные компоненты – компоненты, которые требуют сборки из нескольких частей.

4. Нарисуйте вид основных компонентов в соответствии с выбранным направлением обзора.

5. Добавьте подробные виды остальных компонентов в их рабочих положениях.

6. Добавьте позиции, примечания и размеры по мере необходимости.

7. Создайте спецификацию.

Сборочные чертежи могут требовать одного, двух, трех или более видов, хотя они должны быть сведены к необходимому минимуму. Следует выбрать хорошее направление обзора, которое представляет все (или большинство) деталей, собранных в их рабочем положении.

Рис. 7.15. Диаграмма, показывающая, как несколько частей сочетаются друг с другом, а также перечень материалов и графическое изображение собранного объекта (источник: Инженерный колледж Университета штата Огайо).

1. ФОТО 2. В РАЗОБРАННОМ СОСТОЯНИИ 3. ИНФОРМАЦИЯ

Рис. 7.15. Диаграмма, показывающая, как несколько частей сочетаются друг с другом, а также перечень материалов и графическое изображение собранного объекта (источник: Инженерный колледж, Университет штата Огайо).

При сопряжении деталей двумя основными факторами являются чистовая обработка поверхности и допуск (особенно размер и геометрия). Под чистовой обработкой подразумевается степень шероховатости поверхности. Его основное предназначение – контроль точности позиционирования и плотности между сопрягаемыми частями.Другая цель – уменьшить трение, особенно для частей, которые движутся относительно других частей.

Читать здесь: Темы

Была ли эта статья полезной?

Машиностроение: машинный чертеж

(а) Чертеж

(б) Технический чертеж

(c) Художественный рисунок и

(d) Машинный чертеж.

Решение.

а) Рисование – Рисование может быть определено как представление объекта систематические линии. Обычно слово «рисунок» выражает графическое изображение, в котором объект представлен так, как его видят глаза. А графический вид показывает только внешний вид объекта.

(б) Инженерный чертеж – Инженерный чертеж – это графический язык, который есть свои правила. Дает полное описание объекта или часть машины в отношении формы, размера и всех других внутренних деталей из которые он может быть построен или изготовлен.

(c) Художественный рисунок – это искусство изображения объекта художника в соответствии с его воображением или удерживая объект перед собой таким как живопись, рекламный щит и др.

(г) Машинный чертеж – Машинный чертеж может быть определен как представление детали машины или машины по линиям в соответствии с определенным набором правила. Машинный чертеж обычно дает все внешние и внутренние детали детали машины, из которой она может быть изготовлена.В символы обработки, допуски, спецификация материалов и т. д. указаны на рисование. Относительное положение различных компонентов и сделать сборочный чертеж. IS: 696-1972 – это код BIS. для машинного рисования.

Пример 1.2 Определите следующее:

(а) Сборочный чертеж

(ii) Чертеж детали

(c) Рабочий чертеж

(d) Каталожный чертеж

(e) схематический чертеж и

(t) Патентный рисунок.

Решение.

а) Сборочный чертеж – сборочный чертеж показывает весь полный чертеж данная машина с указанием взаимного расположения различных компонентов собраны вместе.

(б) Чертеж детали – чертеж детали показывает количество видов каждого отдельного часть машины для облегчения ее изготовления. Он должен дать все размеры, пределы, допуски и специальная отделка; если есть.

(c) Заводской чертеж – Заводской чертеж включает чертеж детали, сборку и полная сборка изделия для изготовления.

(d) Чертеж каталога. Чертеж каталога показывает только контуры сборочного чертежа в целях иллюстрации.

(е) Схематический чертеж – схематический чертеж представляет собой упрощенную иллюстрацию. машины или системы, заменив все элементы их соответствующими условные представления, чтобы понять принцип работы.

(J) Патентный чертеж – Патентный чертеж дает правильное и полное особенности новой технологии или инновации, принятой для машины или система.Рисунки имеют наглядный характер и не требуют пояснений, но не пригоден для производственных целей.

Пример 1.3 Каковы стандартные размеры чертежных листов? Нарисуйте макет чертежного листа.

Решение. Стандартные размеры чертежных листов приведены в таблице 1.1.

Внешний вид чертежного листа показан на рис. 1.1.

Пример 1.4. Какие типы масштабов используются в машинном черчении? Укажите стандартные масштабы.

Решение.

В машинном черчении используются различные типы шкал:

1. Полная шкала

2. Уменьшенный масштаб. и

3. Увеличенный масштаб.

Стандартные шкалы приведены в таблице L2.

Решение. Основные требования к надписи –

1. Разборчивость 2. Единообразие 3. Легкость написания и 4. Быстрота исполнение. Одинарные буквы соответствуют этим требованиям и повсеместно используется. Все буквы должны быть заглавными, кроме нижних. Для сокращений в международном использовании принимаются регистровые буквы.Хорошо надпись должна соответствовать однородности толщины, стиля, объема, размера и интервал.

(a) Современный римский – см. рис. 1.2.

(b) Коммерческая готика – см. рис. 1.3.

(c) Вертикальные одинарные буквы – см. рис. 1.4.

Пример 1.5 Укажите стандартную высоту букв.

Ответ Стандартная высота букв, указанная BIS, приведена в таблице 1.4.

Таблица 1.4 Стандартная высота букв.

Пример 1.6 Зачем нужно условное представление компонентов машины? Как условно представлены компоненты машин?

Решение. Когда полный чертеж компонента машины требует много времени или пространство, его можно нарисовать в обычной форме для представления фактического компонент машины. Условное представление различных компонентов приведено в таблице

Таблица 1.5 Условное представление общих функций.

Пример 1.7 Как условно представлены различные материалы?

Решение. А различные материалы используются для изготовления деталей машин. это поэтому предпочтительнее следовать разным условным обозначениям секционной футеровки. для различных материалов, как указано в таблице 1.6.

Таблица 1.6 Условное представление материалов

Пример 1.8 Что вы понимаете под измерением? Какие бывают размеры?

Решение.Каждый рисунок, помимо изображения истинной формы объекта, должен содержать

это точная длина, ширина, высота, размеры и положение отверстий, канавок, и т. д. Порядок представления этой информации на листе чертежа называется расчетом размеров. Линии, символы, цифры и примечания используются для с этой целью.

На чертеже должны быть показаны два типа размеров:

j) Размер или функциональный размер и

(ii) Расположение или исходные размеры, обозначенные буквами S и L соответственно.Размер

Размер указывает размер, такой как длина, ширина, высота, диаметр и т. д.

Размер расположения показывает расположение или точное расположение различных конструкций

детали внутри объектов.

На рис. 1.6 показаны габариты и размеры расположения.

Пример 1.9. Какие бывают типы размерных линий? Объясните различные размерные линии с помощью аккуратной схемы.

Решение. Различные типы размерных линий:

1.Размерная линия – это тонкая непрерывная линия, оканчивающаяся стрелкой, касающейся

контуры, выносные линии или центральные линии.

2. Выносная линия – это тонкая линия, проведенная снаружи и вдоль контура. Есть

Между выносной линией и контуром должен быть зазор около 1 мм.

3. Линия выноски. Линия выноски или указатель – это тонкая линия, соединяющая заметку или

размерная фигура с элементом, к которому она применяется. Один конец лидера

прекращается либо стрелкой, либо точкой.Острие стрелки касается контура, в то время как точка помещается внутри контура объекта. Другой конец выноски заканчивается горизонтальной линией на нижнем уровне первая или последняя буква примечания.

4. Стрелка – стрелки помещаются на каждом конце размерной линии. Его заостренный конец касается контура, выносной линии или центральной линии. В длина наконечника стрелы должна быть примерно в три раза больше максимальной ширины. В ширину следует выбирать в зависимости от размера рисунка.В треугольник стрелки должен быть полностью закрашен.

Эти различные типы линий показаны на рис. 1.7.

Пример 1.10. Объясните два метода размещения размеров.

Решение. Двумя способами размещения размеров являются:

1. Согласованная система и

2. Однонаправленная система.

1. Выровненная система – в выровненной системе размеры расположены выше размерные линии и могут читаться как снизу, так и с правая часть чертежа, как показано на рис.1.8.

2. Однонаправленная система – В однонаправленной системе все измерения размещаются относительно низа чертежа, независимо от расположение размерной линии. В системе размерность линии разорваны, чтобы вставить их размеры, как показано на рис. 1.9. Этот система предпочтительна для больших чертежей, особенно когда это неудобно чтобы прочитать размер с правой стороны или в любом другом направлении.

Пример 1.11. Объясните следующее:

(а) прогрессивное определение размеров и (б) непрерывное определение размеров.

Решение.

1. Прогрессивные размеры – в этом методе определения размеров все размеры на чертеже показаны от общей базовой линии, как показано на Рис. 1.10. Этот метод позволяет избежать накопительной ошибки.

2. Непрерывное определение размеров – в этом методе размеры располагаются в виде прямая линия. Общий размер размещен за пределами меньшего измерение. Один из меньших размеров обычно не указывается, а именно: наименее важно, как показано на рис.1.11.

Пример 1.12 Укажите общие правила определения размеров.

Решение. При расчете размеров следует соблюдать следующие правила:

1. Следует использовать стандартные размеры букв и цифр.

2. Все размеры должны быть указаны в мм. Использование мм должно быть их можно избежать, сделав общую пометку «Все размеры в мм».

3. По возможности размеры должны быть вынесены за пределы видов.

4. Размерные линии не должны проходить в направлении, указанном заштрихованной областью.

5. Размеры следует снимать по видимым контурам, а не по пунктирным линиям.

6. Размеры должны быть даны от базовой линии, центральной линии, важное отверстие или готовая поверхность, которую можно легко установить.

7. Размеры следует указывать только один раз в одном ракурсе.

8. Габаритные размеры должны быть вынесены за пределы промежуточных размеров.

9. Размеры следует указывать вне разреза.

10.Ноль должен предшествовать десятичной запятой, если размер меньше единицы.

11. Размерная линия не должна пересекаться. Также не должны пересекаться размерные и выносные линии.

12. При наличии нескольких размерных линий меньший размер должен быть ближе к виду.

13. Лидеры нельзя рисовать изогнутыми или делать развязанными руками.

14. Не используйте контуры для размеров.

Пример 1.13. Проиллюстрируйте методы определения размеров общих элементов.

Решение. 1. Диаметр –

В диаметры цилиндра обычно следует указывать в прямоугольном виде предпочтительнее, чем вид, в котором он представлен в виде кругов. Никогда не давай радиус цилиндра. [Рисунок. 1.12 (а)]

(ii) Размеры диаметров должны сопровождаться символом или D или сокращение «DIA» только там, где не очевидно, что размер представляет диаметр.

(iii) Круги должны иметь размеры, как показано на рис. 1.12 (b).

2.Радиусы—

(р) Размеры малых радиусов следует указывать вне контура объект, после которого следует буква R. заканчивают размерную линию радиуса на контуре и без стрелки должен находиться на размерной линии радиуса, касающейся центра [Рис. 1.13 (а)].

(ii) Радиус сферической поверхности должен иметь размеры, как показано на рис. 1.13 (b).

3. Отверстия – расположение отверстий должно быть рассчитано, где это возможно, на виде отверстий сверху, как показано на рис.1.14.

4. Гнутые детали – метод определения размеров гнутых деталей показан на Рис.

5. Хорды, дуги и углы – хорды, дуги и углы должны иметь размеры, как показано на рис. 1.16 и 1.17.

6. Зенковка и цековка – размеры рассчитываются исходя из максимального диаметра

и включенный угол, как показано на рис. 1.18.

7. Точечная поверхность – размер точечного отверстия может быть таким, как показано на рис. 1.19.

8.Фаска – фаска определяется длиной и углом на фаске, как показано на рис. 1.20.

9. Винтовая резьба – метрическая винтовая резьба обозначается буквой M, за которой следует внешний диаметр.

10. Конус – конусность определяется как изменение единицы указанной длины. измеряется вдоль оси в случае вала и базовой линии или центра линия в случае плоских деталей, как показано на рис. 1.21.

Машинное черчение и черчение | Инженеры Edge

Связанные ресурсы: разработка

Машинное черчение и черчение

Инженерные чертежи и ресурсы руководства по составлению проектов

Машинное черчение и черчение
К.Л. Нараяна
П. Каннайя
К. Венката Редди
474 страницы

Открытие: машинное черчение и черчение
Требуется бесплатное членство

Введение

Технический специалист может использовать графический язык как мощное средство общения с другими для передачи идей по техническим вопросам. Однако для эффективного обмена идеями с другими инженер должен владеть (i) языком, как письменным, так и устным, (ii) символами, связанными с фундаментальными науками, и (iii) графическим языком.Инженерный чертеж – подходящий графический язык, на котором любой обученный человек может визуализировать требуемый объект. Поскольку инженерный чертеж отображает точное изображение объекта, он, очевидно, передает одни и те же идеи каждому натренированному глазу.

Независимо от языкового барьера, рисунки могут эффективно использоваться в других странах, помимо страны, в которой они подготовлены. Таким образом, инженерный рисунок – универсальный язык всех инженеров.

Инженерный рисунок возник где-то в 500 г. до н.э. при правлении египетского царя Фароса, когда символы использовались для передачи идей среди людей.

TOC

Введение
1.1 Графический язык 1
1.1.1 Общие 1
1.1.2 Важность графического языка 1
1.1.3 Необходимость правильных чертежей 1
1.2 Классификация чертежей 2
1.2.1 Машинный чертеж 2
1.2.2 Производственный чертеж 2
1.2.3 Детальный чертеж 2
1.2.4 Сборочный чертеж 3

Принципы рисования
2.1 Введение 10
2.2 Чертеж 10
2.2.1 Размеры листов 10
2.2.2 Обозначение типоразмеров 10
2.2.3 Основная надпись 11
2.2.4 Границы и рамки 11
2.2.5 Центрирующие метки 12
2.2.6 Метрическая эталонная градация 12
2.2.7 Система отсчета сетки (зонирование) 13
2.2.8 Метки обрезки 13
2.3 Весы 13
2.3.1 Обозначение 13
2.3.2 Рекомендуемые весы 13
2.3.3 Спецификация весов 13
2.4 Строки 14
2.4.1 Толщина линий 15
2.4.2 Порядок приоритета совпадающих линий 16
2.4.3 Окончание линий выноски 17
2.5 Надпись 18
2.5.1 Размеры 18
2.6 Разделы 19
2.6.1 Штриховка секций 20
2.6.2 Режущие плоскости 21
2.6.3 Измененная или удаленная статья 23
2.6.4 Половина секции 24
2.6.5 Местный отдел 24
2.6.6 Расположение последовательных секций 24
2.7 Условное представление 24
2.7.1 Материалы 24
2.7.2 Компоненты машины 24
2.8 Определение размеров 25
2.8.1 Общие принципы 25
2.8.2 Метод исполнения 28
2.8.3 Прекращение действия и указание происхождения 30
2.8.4 Методы указания размеров 30
2.8.5 Расположение размеров 32
2.8.6 Особые показания 33
2.9 Стандартные сокращения 37
2.10 Примеры 38

Ортографические проекции
3.1 Введение 43
3.2 Принцип первого угла проекции 43
3.3 метода получения ортогональных изображений 44
3.3.1 Вид спереди 44
3.3.2 Вид сверху 44
3.3.3 Вид сбоку 44
3.4 Представление просмотров 45
3.5 Обозначение и относительное расположение видов 45
3.6 Расположение объекта 46
3.6.1 Скрытые линии 47
3.6.2 Криволинейные поверхности 47
3.7 Выбор ракурсов 47
3.7.1 Чертежи в одном виде 48
3.7.2 Чертежи в двух проекциях 48
3.7.3 Чертежи с тремя видами 49
3.8 Развитие отсутствующих просмотров 50
3.8.1 Построение обзора слева из двух данных видов 50
3.9 Интервал между видами 50
3.10 Примеры 51

Виды в разрезе
4.1 Введение 64
4.2 Полный раздел 64
4.3 Половина секции 65
4.4 Вспомогательные секции 66
4.5 Примеры 67

Крепежные детали резьбовые
5.1 Введение 77
5.2 Номенклатура винтовой резьбы 77
5.3 формы резьбы 78
5.3.1 Другие профили резьбы 79
5.4 Серия резьбы 80
5.5 Обозначение резьбы 81
5.6 Многозаходная резьба 81
5.7 Правая и левая резьба 81
5.7.1 Стяжная гайка 82
5.8 Представление потоков 82
5.8.1 Изображение деталей с резьбой в сборке 84
5.9 Болтовое соединение 85
5.9.1 Методы вытяжки гайки с шестигранной головкой (головка болта) 85
5.9.2 Метод вытяжки квадратной гайки (головки болта) 87
5.9.3 Болты с шестигранной и квадратной головкой 88
5.9.4 Шайбы 89
5.9.5 Болты других форм 89
5.9.6 Орехи других форм 91
5.9.7 Винты с головкой под ключ и крепежные винты 92
5.9.8 Установочные винты 93
5.10 Запорные устройства для гаек 94
5.10.1 Контргайка 94
5.10.2 Блокировка с помощью шплинта 95
5.10.3 Фиксация замковой гайкой 95
5.10.4 Контргайка Wile’s 96
5.10.5 Блокировка установочным винтом 96
5.10.Шестигранная гайка 96
5.10.7 Блокировка винтом 96
5.10.8 Блокировка пластиной 97
5.10.9 Блокировка пружинной шайбой 97
5.11 Фундаментные болты 98
5.11.1 Болт с проушиной 98
5.11.2 Болт изогнутого фундамента 98
5.11.3 Болт для фундамента 98
5.11.4 Фундаментный болт Льюиса 99
5.11.5 Фундаментный болт 100

Шпонка, шплинты и штифты
6.1 Введение 103
6.2 Ключи 103
6.2.1 Седельные ключи 103
6.2.2 Утопленные ключи 104
6.3 Пружинные шарниры 109
6.3.1 Плинтус со стяжкой 111
6.3.2 Пружинное соединение с головкой под торцевой ключ 111
6.3.3 Пружинное соединение с шипом 111
6.4 Штифтовые соединения 112
6.4.1 Поворотный сустав 113

Муфта вала
7.1 Введение 115
7.2 Жесткие муфты 115
7.2.1 Муфты с муфтой или муфтой 115
7.2.2 Фланцевые соединения 117
7.3 гибких муфты 119
7.3.1 Фланцевая муфта с втулкой и пальцем 119
7.3.2 Компрессионная муфта 120
7.4 Отсоединяющие муфты 120
7.4.1 Кулачковая муфта 120
7.4.2 Конусная муфта 122
7.5 Невыровненные муфты 123
7.5.1 Универсальная муфта (шарнир Hooke) 123
7.5.2 Муфта Oldham 124
7.5.3 Амортизирующая муфта 125

Соединения труб
8.1 Введение 127
8.2 Соединения для паровых труб 127
8.2.1 Соединения для чугунных труб 128
8.2.2 Соединения для медных труб 129
8.2.3 Соединения для труб из кованого железа и стали 130
8.3 Соединения для гидравлических труб 130
8.3.1 Гнездо и гладкое соединение 131
8.3.2 Фланцевое соединение 131
8.4 Специальные соединения труб 131
8.4.1 Юнион Джойнт 131
8.4.2 Деформационный шов 133
8.5 Фитинги 134
8.5.1 Фитинги GI 135
8.5.2 Трубные фитинги CI 136
8.5.3 Трубы и фитинги из ПВХ 136
8.6 Схема расположения труб 140

Шкивы
9.1 Введение 142
9.2 Шкивы с ременным приводом 142
9.2.1 Шкивы с плоским ремнем 142
9.2.2 Шкивы клинового ремня 145
9.2.3 Канатный шкив 147

Заклепочные соединения
10.2 Заклепки и клепки 150
10.2.1 Заклепка 150
10.2.2 Клепка 150
10.2.3 Конопатка и фуллеринг 151
10.3 Головки заклепок 151
10.4 Определения 151
10.4,1 Участок 151
10.4.2 Маржа 152
10.4.3 Цепная клепка 152
10.4.4 Зигзагообразная клепка 152
10.4.5 Шаг между рядами 152
10.4.6 Шаг по диагонали 152
10.5 Классификация заклепочных соединений 152
10.5.1 Конструкционные соединения 152
10.5.2 Соединения котла 154

Соединения сварные
11.1 Введение 161
11.2 Сварные соединения и символы 161
11.2.1 Расположение символов сварных швов на чертежах 162
11.2.2 Условные обозначения 166
11.2.3 Расположение сварных швов 166
11.2.4 Положение стрелки 166
11.2.5 Положение опорной линии 167
11.2.6 Положение символа 167
11.3 Определение размеров сварных швов 168
11.3.1 Размеры угловых швов 168
11.4 Подготовка кромок сварных швов 168
11.5 Чистота поверхности 169
11.6 Правила, которые необходимо соблюдать при нанесении символов 169
11.7 Обозначения процесса сварки (сокращения) 171
11.8 Примеры 171

Подшипники
12.1 Введение 176
12.2 Подшипники скольжения 176
12.2.1 Подшипники скольжения 176
12.3 Роликовые (антифрикционные) подшипники 183
12.3.1 Радиальные подшипники 184
12.3.2 Упорные подшипники 185

Цепи и шестерни
13.1 Введение 189
13.2 Цепные передачи 189
13.3 Роликовые цепи 189
13.4 Перевернутый зубец или бесшумные цепи 190
13.5 звездочек 190
13.6 Конструкция приводов роликовых цепей 190
13,7 Шестерни 191
13.8 Типы шестерен 191
13.9 Номенклатура передач 191
13.10 Профили зубов 192
13.10.1 Эвольвентный профиль зуба 192
13.10.2 Примерное построение профиля зуба 193
13.11 Зубчатые передачи 195
13.11.1 Цилиндрическая зубчатая передача 195
13.11.2 Прямозубое зацепление 195
13.11.3 Цилиндрическая шестерня 196
13.11.4 Цилиндрическая передача 196
13.11,5 Коническая шестерня 196
13.11.6 Коническая передача 197
13.11.7 Червячно-червячная передача (колесо) 197

Приспособление и приспособления
14.1 Введение 200
14.2 Представление детали 200
14.3 Компоненты кондуктора 200
14.3.1 Корпус кондуктора 200
14.3.2 Расположение устройств 201
14.3.3 Зажимные устройства 201
14.3.4 Втулки 201
14.4 Различные типы приспособлений 203
14.4.1 Канальный зажим 203
14.4.2 Ящик-приспособление 204
14.5. Компоненты приспособления 204
14.5.1 Основание приспособления 204
14.5.2 Зажимы 204
14.5.3 Установка блоков 205
14.6 Типы приспособлений 205
14.6.1 Фрезерное приспособление индексируемого типа 205
14.6.2 Токарное приспособление 205
14.6.3 Сварочное приспособление 206

Пределы, допуски и посадки
15.1 Введение 208
15.2 Система пределов 208
15.2.1 Допуск 208
15.2.2 Пределы 208
15.2.3 Отклонение 208
15.2.4 Фактическое отклонение 208
15.2.5 Верхнее отклонение 208
15.2.6 Нижнее отклонение 209
15.2.7 Надбавка 209
15.2.8 Базовый размер 209
15.2.9 Расчетный размер 209
15.2.10 Фактический размер 209
15.3 Допуски 209
15.3.1 Основные допуски 212
15.3.2 Основные отклонения 212
15.3.3 Метод установки предельных размеров (с допуском отдельных размеров) 225
15.4 Подходит 227
15.4.1 посадка с зазором 227
15.4.2 Переходная посадка 227
15.4.3 Посадка с натягом 228
15.5 Допуски формы и положения 232
15.5.1 Введение 232
15.5.2 Вариант формы 232
15.5.3 Вариация позиции 232
15.5.4 Геометрический допуск 232
15.5.5 Зона допуска 232
15.5.6 Определения 232
15.5.7 Указание геометрических допусков на чертеже 234
15.5.8 Индикация контролируемой функции 234
15.5.9 Стандарты, которым следуют в промышленности 235

Шероховатость поверхности
16.1 Введение 242
16.2 Шероховатость поверхности 242
16.2.1 Фактический профиль, Af 243
16.2.2 Эталонный профиль, Rf 243
16.2.3 Базовый профиль, Df 243
16.2.4 Средний профиль, Mf 243
16.2.5 Высота от пика до впадины, Rt 243
16.2.6 Средний индекс шероховатости Ra 243
16.2.7 Число шероховатости поверхности 243
16.3 Обозначения обработки 245
16.4 Индикация шероховатости поверхности 245
16.4.1 Индикация особых характеристик шероховатости поверхности 246
16.4.2 Индикация припуска на обработку 248
16.4.3 Обозначение символов шероховатости поверхности на чертежах 248

Чтение чертежей
17.1 Введение 251
17.2 Примеры 251
17.2.1 Задний инструментальный столб 251
17.2.2 Корпус насоса 252
17.2.3 Крышка коробки передач 254
17.2.4 Паровой запорный клапан 254
17.3 упражнения 257
17.3.1 Корпус червячной передачи 257
17.3.2 Разъем 258
17.3.3 Квадратная стойка для инструмента 259
17.3.4 Приспособление для фрезерования 261

Сборочные чертежи
18.1 Введение 264
18.2 Детали двигателя 265
18.2.1 Сальник 265
18.2.2 Крейцкопф 265
парового двигателя 18.2.3 Крейцкопф 265
18.2.4 Конец шатуна парового двигателя 265
18.2.5 Конец шатуна судового двигателя 267
18.2.6 Поршень 270
18.2.7 Узел радиального двигателя 271
18.2.8 Эксцентрик 273
18.2.9 Роторный шестеренчатый насос 273
18.2.10 Воздушный клапан 276
18.2.11 Топливная форсунка 276
18.2.12 Однодисковое сцепление 276
18.2.13 Многодисковая фрикционная муфта 279
18.3 Детали и принадлежности станков 284
18.3.1 Одиночный резцедержатель 284
18.3.2 Квадратная стойка для инструмента 284
18.3.3 Блок заслонки 285
18.3.4 Слайд 287
для формообразующей головки инструмента 18.3.5 Токарный станок Задняя бабка 289
18.3.6 Фрезерный станок Задняя бабка 289
18.3.7 Вращающийся центр 291
18.3.8 Плавающий держатель развертки 294
18.3.9 Машинные тиски 294
18.3.10 Поворотные машинные тиски 294
18.3.11 Сверлильный кондуктор 298
18.3.12 Шаблонное приспособление для индексирования 299
18.3.13 Самоцентрирующийся патрон 299
18.3.14 Четырехкулачковый патрон 299
18.4 Клапаны и крепления котла 303
18.4.1 Задвижка 303
18.4.Запорный клапан с 2 винтами 306
18.4.3 Обратный клапан (легкий режим) 306
18.4.4 Обратный клапан 306
18.4.5 Воздушный кран 310
18.4.6 Выпускной кран 310
18.4.7 Обратный клапан подачи 310
18.4.8 Клапан сброса давления 314
18.4.9 Рычажный предохранительный клапан 315
18.4.10 Пружинный предохранительный клапан 318
18.4.11 Предохранительный клапан Рамсботтома 318
18.5 Прочие детали 321
18.5.1 Головка и гладкое соединение 321
18.5.2 Поворотный сустав 322
18.5.3 Защищенная фланцевая муфта 323
18.5.4 Фланцевая муфта с втулкой и пальцем 323
18.5.5 Муфта Олдхема 324
18.5.6 Универсальная муфта 326
18.5.7 Пламмер 327
18.5.8 Поворотная опора 329
18.5.9 Подшипник ступеньки 329
18.5.10 С-образный зажим 331
18.5.11 Крюк крановый 332
18.5.12 Клиноременная передача 334
18.5.13 Домкрат винтовой 335
18.5.14 Тиски 335
18.5.15 Редуктор скорости 335

Чертежи деталей
19.1 Введение 355
19.2 Детали двигателя 356
19.2.1 Шатун бензинового двигателя 356
19.2.2 Конец шатуна судового двигателя 357
19.2.3 Конец шатуна парового двигателя 357
19.2.4 Свеча зажигания 357
19.2.5 Крейцкопф парового двигателя 357
19.2.6 Автомобильная коробка передач 362
19.2.7 Эксцентрик с разъемным шкивом 366
19.3 Детали и принадлежности для станков 366
19.3.1 Стойка для инструмента 366
19.3.2 Опора суппорта токарного станка 366
19.3.3 Редуктор скорости токарного станка 368
19.3.4 Задняя бабка фрезерного станка 370
19.3.5 Подставка для токарного станка 370
19.3.6 Самоцентрирующиеся тиски 370
19.3.7 Приспособление для фрезерования 376
19.3.8 Индексирующее сверлильное приспособление 376
19.3.9 Инструмент для прокалывания и заглушки 376
19.4 Прочие детали 376
19.4.1 Выпускной кран 376
19.4.2 Запорный клапан пара 381
19.4.3 предохранительный клапан рамсботтома 381
19.4.4 Мембранный регулятор 381
19.4.5 Угловой отвес 381
19.4.6 Роликовое колесо 388
19.4.7 Редуктор скорости 388

Чертежи Peoduction
20.1 Введение 389
20.2 Типы производственных чертежей 389
20.2.1 Детали или чертежи деталей 389
20.2.2 Чертежи рабочих сборок 392
20.2.3 Детальные чертежи и методы изготовления 392
20.3 Пример 393
20.3.1 Шатун бензинового двигателя 393

Компьютерное черчение
21.1 Введение 397
21.2 Обзор 397
21.3 Необходимое оборудование 397
21.3.1 Компьютер 397
21.3.2 Терминал 398
21.3.3 Клавиатура 398
21.3.4 Электронно-лучевая трубка (ЭЛТ) 398
21.3.5 Плоттеры 398
21.3.6 Принтеры 398
21.3.7 Дигитайзеры 398
21.3.8 Локаторы и селекторы 398
21.4 Технология отображения 398
21.4.1 Построение чертежей 399
21.5 Основы операционной системы 399
21.6 Запуск AutoCAD 399
21.6.1 Вызов команд AutoCAD 400
21.6.2 Интерактивные методы 400
21.7 Планирование чертежа 402
21.7.1 Система координат 402
21.7.2 Основные геометрические команды 403
21.7.3 Чертеж Entity-POINT 403
21.7.4 Чертеж Entity-LINE 404
21.7.5 Чертеж Entity-ELLIPSE 405
21.7.6 Чертеж Entity-POLYGON 405
21.7.7 Объект чертежа – ПРЯМОУГОЛЬНИК 406
21.7.8 Чертеж Entity-CIRCLE 406
21.7.9 Элемент чертежа – ARC 407
21.8 Выбор объекта 407
21.8.1 Команды редактирования 408
21.8.2 Команда масштабирования 409
21.8.3 Штриховка и заполнение узором 410
21.8.4 Служебные команды 410
21.9 Типы моделирования 411
21.9.1 2D каркас 411
21.9.2 Трехмерный каркас 411
21.9.3 Моделирование поверхности 411
21.9.4 Твердое моделирование 411
21.10 Обзорная площадка 412
21.10.1 Отображение координат точки V 413
21.11 Просмотр портов 413
21.12 Создание трехмерных примитивов 414
21.12.1 Построение цилиндра 414

21.12.2 Рисование конуса 415
21.12.3 Как нарисовать прямоугольник 415
21.13 Создание композитных твердых тел 415
21.13.1 Создание регионов 415
21.13.2 Твердое моделирование 416
21.13.3 Массовая собственность 416
21.14 Вид в разрезе 416
21.15 Изометрический чертеж 417
21.15.1 Настройка изометрической сетки и привязки 417
21.16 Основные размеры 417
21.16.1 Основы определения размеров 418
21.16.2 Методы определения размеров 418
21.16.3 Линейные размеры 419
21.16.4 Продолжение линейных размеров 419
21.16.5 Пример определения размеров 420
21.17 Ломаная (плоская) 421
21.18 Смещение 422
21.19 Высота и толщина 423
21.20 Изменить опору 424
21.21 Экструзия 424

© Copyright 2000-2021, Engineers Edge, LLC www.engineersedge.com
Все права защищены
Отказ от ответственности | Обратная связь | Реклама | Контакты

Дата / Время:

Что такое инженерный рисунок | Основы машинного чертежа

Инженерный чертеж – это язык инженеров. Он предназначен для передачи его идей, мыслей и замыслов другим.Чертеж, нарисованный инженером, имеющим инженерные знания, для инженерных целей, является инженерным чертежом. Инженерный чертеж является отправной точкой для всех инженерных отраслей – механической, производственной, гражданской, электротехнической, электронной, коммуникационной, компьютерной, химической, текстильной, транспортной, металлургической, приборостроения, автомобильной, архитектурной, сельскохозяйственной, авиационной, морской, горнодобывающей и т. Д.

Это универсальный графический язык инженеров, на котором говорят, читают и пишут по-своему.У каждого языка есть свои правила грамматики. Инженерный рисунок также имеет свою грамматику в теории проекций, свои идиомы в общепринятой практике, свои пунктуации в типах линий, свои сокращения, символы и свои описания в конструкциях.

Студенты не должны путать инженерный рисунок с художественным. Последний обычно используется художниками в коммерческих целях, например, для рисования, рекламных щитов и т. Д.

Геометрический рисунок:

Геометрический рисунок является основой всех инженерных рисунков.Это предмет, который сложно выучить или преподавать без помощи хорошего учебника. Должна быть достигнута хорошая скорость рисования, потому что в отрасли «время – деньги». В инженерном чертеже большое значение имеют точность, аккуратность и разборчивость.

Геометрический чертеж состоит из:

1. Простой геометрический чертеж и

2. Сплошной геометрический чертеж.

Геометрический рисунок – это искусство изображения геометрических объектов, таких как квадрат, прямоугольник, цилиндр, конус, сфера и т. Д.на листе чертежа.

Плоский геометрический рисунок – это искусство изображения объектов, имеющих два измерения, то есть длину и ширину, такие как квадрат, прямоугольник, четырехугольник и т. Д., На листе чертежа.

Сплошной геометрический рисунок – это искусство изображения объектов трех измерений, то есть длины, ширины и высоты, таких как куб, цилиндр, сфера и т. Д., На листе чертежа. Объяснение технического чертежа

Подробный технический чертеж должен включать следующее:

Подробные чертежи должны содержать информацию, достаточную для изготовления детали.
• Достаточно ортогональных видов: видов, достаточных для адекватного описания компонента.
• Размеры: Должны быть равномерно распределены, структурированы и не дублированы.
• Масштаб: На чертеже должен быть указан масштаб, используемый для размещения компонента на листе чертежа.
• Тип проекции : Третий угол проецирования является обязательным в ENGG1960.
• Стандарт оформления (AS1100): Фактически это отражено в предписанных текстах.
• Имя или заголовок чертежа: Как называется компонент?
• Номер чертежа: Какой номер (внутренняя система) компонента?
• Используемые единицы измерения: мм, м, дюймы, футы и т. Д.
• Допуски: Каковы производственные допуски для каждой части компонента.
• Текстура поверхности (или шероховатость): Насколько гладкой / шероховатой должна быть каждая часть компонента.
• Обработки (покрытия, закалки и т. Д.): Требуются ли для компонента защитные покрытия?
• Ссылка на сборочный чертеж: Во что вписывается мой компонент?
• Материал: Из какого материала изготовлен компонент?
• Составитель (нарисовавший), Проверяющий (проверявший), Утверждающий (утвердивший) и даты
• Зоны: Где на чертеже вы имеете в виду?
• Редакция: Что было изменено, почему и какая редакция представляет собой этот чертеж?
• Размер листа: A4, A3, A2, A1 или A0
• Компания: Школа AMME, Сиднейский университет
• Справочные материалы (например,Лист 1 из 3): Когда требуется более одного листа.

Аренда внештатных услуг по машинному черчению для вашей компании

Мы помогаем компаниям связываться с проверенными специалистами по машинному рисованию для конфиденциальной экспертизы

Как правило, рисунок обычно рассматривается как вид искусства, такой как иллюстрация, анимация или даже наброски – просто подумайте о невероятных эскизах Пикассо. В этом смысле рисунок предназначен для творчества, иллюстрации чего-то в воображении.Рисование, конечно, требует технических навыков, но оно также служит выходом для творческого самовыражения.

Практика машинного рисования действительно имеет некоторые из этих характеристик, но при этом отличается в других отношениях. Возможно, самое главное различие между иллюстрацией и машинным рисунком – это их цель. То есть машинное рисование в основном функционирует как наука, такая как инженерия, а не как средство художественного мастерства.

Всякий раз, когда компании или организации необходимо построить машину любого типа, они используют технические чертежи и услуги машинного чертежа.Люди используют эти рисунки на самых разных этапах производства или производственного процесса. Однако цель остается неизменной на протяжении всей операции. Задача, конечно же, состоит в том, чтобы произвести данную машину как можно более качественно и эффективно. В свою очередь, машина должна выглядеть и функционировать так, как это предполагали инженерные службы и проектировщики САПР. Из-за этого технические чертежи должны быть точными и полными, без каких-либо недостатков в технических характеристиках или деталях.

Учитывая эти требования, производители требуют, чтобы их техническая документация составлялась специалистами по машинному черчению. Специалисты по машинному черчению и составители чертежей должны общаться четко и недвусмысленно. Их чертежи должны включать все, что необходимо для изготовления машины, которая будет построена сборочной линией или группой машин. Таким образом, черчение еще называют «инженерным черчением». Такая фраза может напомнить о более научном характере машинного рисунка по сравнению с его художественными собратьями в иллюстрации или даже живописи.

Таким образом, чертежи машин также должны соответствовать всем отраслевым стандартам, необходимым в данной области. Некоторые стандарты являются местными или национальными, а другие – международными, например Международной организацией по стандартам (ISO). Из-за этого не должно иметь значения, какая компания или страна подготовила документы. Если такие стандарты внедрены, чертежи и проектные документы могут быть прочитаны и интерпретированы людьми во всем мире без каких-либо затруднений или путаницы.

В то время как важно, чтобы машина в целом четко и точно описывалась во всех без исключения чертежных документах, части машины требуют такого же обращения. Таким образом, чертежи машин рассматривают не только машину в целом, но и многие составляющие ее части. Это буквально «гайки и болты» любой конкретной машины. Специалисты по машинному рисованию разрабатывают каждую деталь с такой же научной точностью и вниманием к деталям, как и любую другую деталь.Точность – это название игры.

Наши составители CAD являются экспертами во всем производстве

Как подразумевается, чертежи машин в основном используются на этапе производства компонента или разработки машины. Любой набросок или серия эскизов могут быть использованы для проектирования машины или любой ее части. Эти вытяжки можно использовать во время изготовления машины или любой ее отделки или окончательной сборки в законченное и работающее целое.

Информация, содержащаяся в чертежах машины, необходима на всем пути.В различных точках его можно использовать для настройки станков или инструментов. В других областях эти проекты могут быть использованы (без каламбура) для аудита и инспекции мер контроля качества. Даже отдельные лица или группы в отделах обслуживания или продаж могут использовать чертежи машин в своей работе. Важность таких сервисных документов по машинному черчению трудно переоценить.

Каждый, кто участвует в производстве машины, вероятно, когда-нибудь будет иметь дело с чертежами машины.Это почти неизбежно в производственных предприятиях. При этом в некоторых случаях повышается автоматизация от вытяжки к машине.

В этих случаях сами чертежи машин могут быть переведены в компьютер, который обрабатывает информацию. Это может быть выполнено во многих случаях без необходимости вмешательства человека или интерпретации. Даже в этом случае сами документы должны быть, как всегда, совершенно разборчивыми и недвусмысленными, независимо от того, будет ли их читать, интерпретировать или отображать человек или компьютер.

В конечном итоге чертежи машин состоят из визуальных изображений, схем и границ. Услуги по машинному черчению должны выполнять все чертежи деталей и узлов любой сконструированной машины или изготовленного устройства. Рассмотрим объекты, которые выстилают стены, пол, потолок и столы комнат и офисов по всему миру: посудомоечные машины, фены, холодильники, потолочные вентиляторы, электродвигатели любого типа, компьютерные и фотопринтеры, даже автомобили и самолеты. Все это требует создания чертежей машин и их продажи на рынке.Имея это в виду, довольно легко понять, сколько отраслей и областей используют услуги машинного чертежа для своих производственных нужд. (Подсказка: это все они.)

Как выполняются услуги по машинному черчению?

Специалисты по машинному волочению должны обладать высокой квалификацией в инженерной части данного процесса. Им также требуются опыт и навыки в технической составляющей проектов, над которыми они работают. Фактическая работа по машинному черчению чаще всего создается с использованием таких программ автоматизированного проектирования, как Autodesk AutoCAD для черчения и проектирования.У Autodesk также есть множество других программных пакетов, более подходящих для различных отраслей, таких как архитектура, патентный дизайн или даже 3D-рендеринг. Из-за этого Autodesk стал отраслевым стандартом, в соответствии с которым выполняется большинство услуг по машинному черчению. (Рисование вручную – еще один вариант, хотя и требует гораздо больше времени.)

Независимо от того, как нарисованы чертежи, необходимо выполнить несколько шагов, чтобы получить технические чертежи высочайшего качества.

Для начала конструкторам, инженерам и чертежникам необходимо определить, какие виды являются наиболее важными для производства самой машины. Конечно, это будет зависеть от машины. Например, для бытовых фотопринтеров потребуются чертежи, отличные от промышленных 3D-принтеров. Все технические чертежи должны быть сосредоточены на соответствующем документе, оставляя место для добавления размеров при необходимости. Эти виды могут включать как внешние, так и внутренние аспекты устройства, особенно если определенную область трудно легко измерить.В этом случае, вероятно, также потребуются разрезы и подробные виды.

Кроме того, линии построения понадобятся на каждом виде, независимо от его типа. Они относятся к центру чертежа, а также к тому, как плоскости и линии пересекаются, чтобы указать симметрию в самой машине. Линии построения также используются для определения центра отверстий или круговых узоров на объекте. Конечно, на всех этих этапах необходимы измерения, при этом наиболее важные из них получают приоритет и высший счет.Наряду с этим следует указать размер, расположение и длину всех измерений. Допуски на любые грани, которые могут потребовать большей точности, чем позволяет стандартная точность, также должны быть включены в необходимые чертежи.

В конечном итоге основная надпись будет заполнена любой соответствующей информацией и деталями. Любые требования, выходящие за рамки стандартной практики, например особая отделка различных поверхностей. Наконец, любое удаление заусенцев (это зачистка шероховатой кромки, обычно металлической) должно быть указано в примечаниях к самим техническим чертежам.

Кому нужны услуги машинного волочения?

Как очевидно из приведенного выше описания чертежей машин и того, как работает работа в этой области, почти любая организация или компания, использующая производство каким-либо образом, может использовать услуги машинного чертежа. Эти редакционные документы в основном используются в процессе производства, как обсуждалось ранее. Таким образом, понятно, что эти филиалы компаний будут использовать их больше, чем любые другие. Тем не менее, высшее руководство также, вероятно, должно будет подписать их во многих случаях, особенно в отношении сложных (т.е., «дорогостоящая») инженерия.

Рассмотрим лишь несколько примеров из приведенного выше списка. Для правильной работы электродвигателя требуется множество различных деталей и компонентов. В любом конкретном электродвигателе первичной частью является ротор, который перемещает и вращает вал для обеспечения механической энергии. В свою очередь, в роторе довольно часто устанавливаются проводники, облегчающие прохождение воздуха.

Он взаимодействует с еще одним элементом, называемым статором, для производства фактической энергии, которая перемещает сам вал.Это лишь небольшая часть деталей, необходимых для конструкции электродвигателя. Можно продолжать и продолжать, но суть ясна. Электродвигатель должен иметь подробный чертеж машины, чтобы быть сконструированным и работоспособным. Кроме того, каждая из составных частей электродвигателя также должна иметь свою проектную документацию, и все это должны выполнять опытные техники по чертежам машин.

Чтобы немного подняться по лестнице сложности, рассмотрим другой пример: автомобиль. В автомобилях, конечно же, есть электродвигатели, для которых уже были показаны чертежи машин.Однако, конечно же, автомобиль в целом составляет гораздо больше деталей и компонентов. Каждая из этих отдельных частей требует чертежей машины, которые должны быть сконструированы и собраны в соответствии с конструкцией и назначением.

Без таких технических чертежей сборка станка, независимо от его размера или общей сложности, просто невозможна. Как людям, так и компьютерам нужны чертежи машин для создания и сборки машин и устройств любого типа, будь то отдельный двигатель или целый автомобиль.

Как Cad Crowd может помочь

Привлечение Cad Crowd к вашему проекту по оказанию услуг по машинному черчению означает, что вы можете работать с эксклюзивной группой лучших мировых фрилансеров практически во всех существующих областях инженерии или дизайна.У нас есть сообщество технических чертежников и женщин, дизайнеров и специалистов по машинному черчению по всему миру, имеющих многолетний опыт работы с широким спектром программного обеспечения в самых разных сферах деятельности. Какими бы ни были ваши патентные потребности, Cad Crowd может помочь вам получить именно то, что вам нужно. Мы можем предложить любое решение по оказанию услуг по машинному черчению, независимо от области или объема проекта.

Мы можем помочь вам, используя ряд самых последних программ. Наша сеть состоит из лучших специалистов, использующих современное программное обеспечение для автоматизированного проектирования высочайшего качества.Просто дайте нам знать, если есть конкретное приложение, которое вы хотите, чтобы мы использовали, и мы найдем для вашего проекта идеального художника, дизайнера или инженера, оказывающего услуги по машинному рисованию.

Easy Sewing Machine Карандашный рисунок

Результат изображения для чертежа швейной машины Чертеж швейной машины

Эскиз швейной машины Поиск в Google Чертеж швейной машины

Ручной рисунок швейной машины Набросок вашего запаса Иллюстрация 514331902

Как рисовать чертеж швейной машины Youtube

Эскиз швейной машины Ручной рисунок Изолированный сток Иллюстрация

Чертеж старинной швейной машины на Getdrawings Скачать бесплатно

Швейная машина Рисование вручную эскиз Вектор Иллюстрация

Научитесь рисовать швейную машину Бытовая техника шаг за шагом

Singer Sewing Machine Clipart

Простые швейные проекты для начинающих Швейная машина Рисунок

Шаг 10 Как нарисовать швейную машину

Винтажный чертеж швейной машины в Getdraw ings Free Download

Vectores Imagenes Y Arte Vectorial De Stock Sobre Sewing Machine

Tailor Drawing at Paintingvalley Com Изучите коллекцию из

Научитесь рисовать швейную машину за 6 шагов Рисунок швейной машины

Как сшить юбку-карандаш 12 шагов с Изображения Wikihow

Amazon Com Amazonbasics Набор карандашей для рисования и эскизов 17

4 пенала для карандашей своими руками, которые можно сделать менее чем за 30 минут Руководство по шитью

Как нарисовать части швейной машины Youtube

Рисунок швейной машины в Paintingvalley Com Изучите коллекцию

Значок от Йогешраджа Художник о дизайне вышивки S Ручная вышивка

10 лучших материалов для создания эскизов Независимый

Идеи для простых абстрактных рисунков Идеи для рисования карандашом Карандаш

Amazon Com Raylans 12шт. Красочный эскиз для рисования Угольным карандашом

Карандаш для рисования на машине Silai

Набор цветных карандашей с деревянным стержнем 72 цветов с коробкой для художественного рисования

Как сшить юбку-карандаш 12 шагов с изображениями Wikihow

Доступное длинное квилтинг Машинка

Карандашные рисунки сердечек Рисунки роз и сердечек Сердечки и

Сделать карандашный рулон всего за десять минут Моя кукла делает

50 швейных проектов для начинающих Хобби

3 способа сделать пенал Wikihow

Последний дизайн шеи Карандашный рисунок Вышивка Дизайн шеи Эскиз

Faber Castell 9000 Графитовый рисунок Набор для рисования 12 Карандаш

Цветочный дизайн Рисунок Рисование цветов карандашом Em broidery

Сделайте рулон карандашей всего за десять минут Моя тарелка сделает

Как перенести рисунки вышивания на вашу ткань Badass Cross

Amazon Com Nicpro 6шт Механические карандаши Металлические автоматические

Draft Sew Легкая юбка-карандаш Руководство по шитью своими руками

12 шт., 4 цвета, эскиз, угольные карандаши, офис, школа, творческий

, как рисовать Махатма Ганди, чаркха, или прялка Youtube,

, 20 шт., Hb 2b, карандаш из чистого дерева, эскиз, художественный карандаш для рисования, детский

, создание глаз, Snapdragon Life

, 3 способа сделать пенал Wikihow

Quick Stitch Color Pencil Sketch Triple Run Digital Etsy

Как сделать красивую легкую эластичную юбку-карандаш

Thornton S Art Supply Premium Coloured P Набор для рисования encil 50 шт.

Как рисовать узор спирографа Искусство в круге Учебное пособие по геометрии

Рисунок швейной машины карандашом

Реалистичный рисунок лисы графитовыми карандашами Очень просто для

Amazon Com Caran D Ache Заточная машина для карандашей 455 200

Еще Карандашный рисунок Life Techniques

Как нарисовать собаку Dr Odd Pencil Цветные карандашные рисунки в

Новый продукт Montmarte International Pty Ltd

Рисунок старинной швейной машины на Getdrawings Скачать бесплатно

72 цвета Рисунок Цветным карандашом Профессионалы Художественные карандаши

Essentials For Набор инструментов для создания модных эскизов Нитки

Q Nique 15 Квилтинговые машины

Техника сухой кисти и портретный рисунок

Цветные карандаши Crayola Signature Blend Shade Цветные карандаши 24 карата

Amazon Com Koh I Noor Polycolor Drawing Pencil Pack из 12 шт.

Staedtler Mars Lumograph 100 Рисование Художественный набор для рисования 12 Графит

Техника натюрморта Карандашный рисунок

Балерина Симпатичная мандала Рисунок Design Crafts Design

10 лучших материалов для набросков The Independent

Список лучших материалов для рисования для начинающих Rapidfireart

Рисунок границы на Getdrawings Скачать бесплатно

5 лучших угольных карандашей 2020 года Secretasianman Com

Disney рисует мои идеи Путешествие Disney Pencil Drawing

Простой цветочный рисунок на бумаге Рисунки для вышивания Карандаш

Amazon Com Gultmee Чехлы на передние сиденья автомобиля Автомобиль P rotector Mat

Youth Art Classes Creative Arts Inc Art Studio

Рисование на ручной швейной машине

Axidraw Writing and Drawing Machines

4 пеналов для карандашей своими руками, которые можно сделать менее чем за 30 минут Руководство по шитью

10 Лучший механический карандаш для рисования Обзор 2020 Руководство по покупке

Рисунки роз Карандашный рисунок розы Skytiger На Deviantart

Как сделать сумку для карандашей 9 шагов с изображениями Wikihow

Карандашный рисунок Техники натюрморта

Рисование рисунков с бордюрами Простая ручная вышивка Бордюр сари

Легкое шитье Крышка машины Craftbits Com

Https Www Bernina Com En Us Resources Support Produktkataloge Pdf En Bernina Gesamtkatalog En

Loew Cornell Simply Art Coloured Pe ncils 36pc Createforless

Набор инструментов для рисования из 29 предметов с

Как сшить юбку-карандаш 12 шагов с изображениями Wikihow

Подлинная ручка Marley Sketch Pen C7350 Easy To Cut Paper Pole Sketch

12 Карандаши для рисования Tri Write Карандаши для рисования 2 Hb 12 Box Etsy

Amazon Com Black 12шт Профессия художника Нетоксичный деревянный

Самый продаваемый высококачественный карандаш для рисования углем для художников

Простые карандашные рисунки с цветами

Карандашные рисунки павлинов Легкие карандашные рисунки Рисунок павлина

Сделать карандашный рулон Всего за десять минут моя кукла делает

14 наборов рисунков Art Art Pencil Sketch Pencil Set

Qili Ql C150 150 цветов Деревянные цветные карандаши Художник Живопись маслом в цвете r

Easy Diy Pencil Case A Great Back to School Craft Idea

Простые карандашные рисунки с цветами

Search Q Милый рисунок на швейной машинке Tbm Isch

Graph Gear 1000 Механический чертеж Pentel Of America Ltd

Техника натюрморта Карандашный рисунок

Staedtler Mars Lumograph Black Drawing Pencils Blick Art Materials

Mohanlal Drawing Villan Pencil Drawings Joker Drawings Stencil Art

Theeasygadgets В Твиттере Qupida 0 5 мм Металл Механический

Https Www Bernina Com En Us Ресурсы Поддержка Produktkataloge