Станок д 250 цена: Комбинированный деревообрабатывающий станок Д-250 с кареткой – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
alexxlab | 27.09.1972 | 0 | Разное
Комбинированный деревообрабатывающий станок Д-250 с кареткой – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Комбинированный деревообрабатывающий станок Д-250 предназначен для комплексной обработки деталей из различных сортов дерева путем:
- продольной, поперечной и «под углом» распиловки с помощью дисковой пилы;
- фугования по плоскости и кромке;
- рейсмусование по плоскости;
- фрезерования и нарезания шипов и пазов;
- сверления.
Станок при необходимости трансформируется на два независимых станка.
Изготавливается в исполнении УХЛ (категория размещения 4) по ГОСТ 15150.
Нормальные значения температуры воздуха при эксплуатации станка:
- не ниже +5 ºС
- не выше +45 ºС
Рекомендуемая температура воздуха +17 “С — +23 °С
Рекомендуемая относительная влажность воздуха не более 75% при 20 ºС.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Фуганок и рейсмусовый узел | |
| Мощность двигателя: | 220 В, 1,5 кВт |
| Диаметр рабочего вала: | 80 мм |
| Ножи: | 3 шт. |
| Размер: | 250х30х3 мм |
| Скорость: | 4000 об/мин |
| Общая длина строгальных столов: | 1100 мм |
| Максимальная ширина строгания: | 250 мм |
| Максимальная толщина снимаемого слоя: | 3 мм |
| Размер рейсмусового стола: | 400х252 мм |
| Максимальная ширина рейсмусования: | 248 мм |
| Максимальная толщина снимаемого слоя: | 2 мм |
| Скорость подачи: | 6 м/мин. |
| Максимальная высота обрабатываемой детали: | 195 мм |
| Размер строгального упора: | 700х130 мм |
| Сверлильный узел | |
| Размер стола: | 365х150 мм |
| Максимальный диаметр инструмента: | 16 мм |
| Вертикальное перемещение: | 80 мм |
| Горизонтальное перемещение: | 150х100 мм |
| Круглопильный узел | |
| Мощность двигателя: | 220 В, 1,5 кВт |
| Основная пила: | 254х30 мм |
| Скорость основной пилы: | 4500 об/мин |
| Высота пропила: | 70 мм |
| Размер стола: | 980х470 мм |
| Размеры торцевой каретки: | 400х250 мм |
| Ход каретки: | 1080 мм |
| Фрезерный узел: | |
| Мощность двигателя: | 220 В, 1,4 кВт |
| Размер стола: | 980х470 мм |
| Максимальный диаметр инструмента: | 140 мм |
| Диаметр шпинделя: | 32 мм |
| Вертикальное перемещение шпинделя: | 80 мм |
| Скорость вращения шпинделя: | 4500-6500 об/мин. |
| Размер упаковки: | 1260х1140х970 мм 304/355 кг |
| Фуганок и рейсмусовый узел | |
|---|---|
| Мощность двигателя: | 220 В, 1,5 кВт |
| Диаметр рабочего вала: | 80 мм Ножи: 3 шт. |
| Размер: | 250х30х3 мм |
| Скорость: | 4000 об/мин |
| Общая длина строгальных столов: | 1100 мм |
| Максимальная ширина строгания: | 250 мм |
| Максимальная толщина снимаемого слоя: | 3 мм |
| Размер рейсмусового стола: | 400х252 мм |
| Максимальная ширина рейсмусования: | 248 мм |
| Максимальная толщина снимаемого слоя: | 2 мм |
| Скорость подачи: | 6 м/мин. |
| Максимальная высота обрабатываемой детали: | 195 мм |
| Размер строгального упора: | 700х130 мм |
| Сверлильный узел | |
| Размер стола: | 365х150 мм |
| Максимальный диаметр инструмента: | 16 мм |
| Вертикальное перемещение: | 80 мм |
| Горизонтальное перемещение: | |
| Круглопильный узел | |
| Мощность двигателя: | 220 В, 1,5 кВт |
| Основная пила: | 254х30 мм |
| Скорость основной пилы: | 4500 об/мин |
| Высота пропила: | 70 мм |
| Размер стола: | 980х470 мм |
| Размеры торцевой каретки: | 400х250 мм |
| Ход каретки: | 1080 мм |
| Фрезерный узел | |
| Мощность двигателя: | 220 В, 1,4 кВт |
| Размер стола: | 980х470 мм |
| Максимальный диаметр инструмента: | 140 мм |
| Диаметр шпинделя: | 32 мм |
| Вертикальное перемещение шпинделя: | 80 мм |
| Скорость вращения шпинделя: | 4500-6500 об/мин. |
| Размер упаковки: | 1260х1140х970 мм 304/355 кг |
Комбинированный деревообрабатывающий станок Д 250.
Продажа комбинированных деревообрабатывающих станков Д250 со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на деревообрабатывающие станки Д-250 запрашивайте в отделе станочного оборудования.
Комбинированный деревообрабатывающий станок Д 250.
Комбинированный деревообрабатывающий станок Д250 предназначен для комплексной обработки столярных изделий и несложной мебели на предприятиях средней мощности. Станок Д-250 делится на 2 независимых станка.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Д250:
|
Фуганок и рейсмусовый узел: |
|
|
Мощность двигателя |
1,5 кВт (220 В) |
|
Диаметр рабочего вала |
80 мм |
|
Ножи |
3 шт. |
|
Размер |
250х30х3 мм |
|
Скорость |
4000 об./мин. |
|
Общая длина строгальных столов |
1100 мм |
|
Максимальная ширина строгания |
250 мм |
|
Максимальная толщина снимаемого слоя: |
3 мм |
|
Размер рейсмусового стола |
400х252 мм |
|
Максимальная ширина рейсмусования |
248 мм |
|
Максимальная толщина снимаемого слоя |
2 мм |
|
Скорость подачи |
6 м/мин. |
|
Максимальная высота обрабатываемой детали |
195 мм |
|
Размер строгального упора |
700х130 мм |
|
Сверлильный узел: |
|
|
Размер стола |
365х150 мм |
|
Максимальный диаметр инструмента |
16 мм |
|
Вертикальное перемещение |
80 мм |
|
Горизонтальное перемещение |
150х100 мм |
|
Круглопильный узел: |
|
|
Мощность двигателя |
1,5 кВт (220 В) |
|
Основная пила |
254х30 мм |
|
Скорость основной пилы |
4500 об./мин. |
|
Высота пропила |
70 мм |
|
Размер стола |
|
|
Размеры торцевой каретки |
400х250 мм |
|
Ход каретки |
1080 мм |
|
Фрезерный узел: |
|
|
Мощность двигателя |
1,4 кВт (220 В) |
|
Размер стола |
980х470 мм |
|
Максимальный диаметр инструмента |
140 мм |
|
Диаметр шпинделя |
32 мм |
|
Вертикальное перемещение шпинделя |
80 мм |
|
Скорость вращения шпинделя |
4500-6500 об./мин. |
|
Упаковка: |
|
|
Размер |
1260х1140х970 мм |
|
Вес |
304/355 кг |
Заказать и купить деревообрабатывающий комбинированный станок Д 250 вы можете с заказом отгрузки транспортными компаниями в города: в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.
Д-250 Станок деревообрабатывающий комбинированныйСхемы, описание, характеристики
Производителем деревообрабатывающего комбинированного станка Д-250 является компания Техснаб, ООО, г. Иваново. Адрес сайта: http://tehsnabstanki.ru
Компания “Техснаб” занимается разработкой и выпуском деревообрабатывающих станков с 1992 года.
Станок Д-250(К) – выпускал Кировский станкостроительный завод, основанный в 1880 году. Адрес сайта: http://ksz.kirov.ru
Деревообрабатывающие станки Компании Техснаб
Д-250 станок деревообрабатывающий комбинированный. Назначение, область применения
Полупромышленный пятиоперационный комбинированный деревообрабатывающий станок Д-250 предназначен для комплексной обработки деталей из различных сортов дерева
Станок Д-250 выполняет операции:
- Строгание (фугование) по плоскости и кромке продольной, поперечной и под углом;
- Рейсмусование по плоскости;
- Пиление дисковой пилой;
- Вертикальное фрезерование фасонными фрезами;
- Горизонтальное сверление и фрезерование концевыми фрезами.
При соответствующей наладке на станке Д-250 можно выполнять следующие виды обработки:
- строгание (фугование) по плоскости до 250 мм по ширине и до 5 мм в глубину за один проход;
- строгание по ребрам (кромке) под углом от 0 до 45°;
- рейсмусование одностороннее досок, брусьев с механической подачей до 248 мм по ширине и до 5 мм в глубину;
- сверление, изготовление продольных и поперечных пазов концевыми фрезами на сверлильно-пазовальном приспособлении.
- распиловку вдоль и поперек волокон доски толщиной до 50 мм при скорости подачи заготовки до 1,5 м/мин;
- распиловку вдоль волокон под углом от 0 до 45° с помощью линейки;
- распиловку плит, досок поперек волокон (торцевание) прямо и под углом с помощью торцовочной каретки;
- фрезерование фасонными фрезами до Ø144 мм;
- зарезание шипов фасонными фрезами с помощью каретки;
- криволинейное фрезерование фасонными фрезами по шаблону (копировальное устройство по заказу).
Строгальный шпиндель (ножевой вал):
Пильный шпиндель:
Фрезерный вертикальный шпиндель:
Станок Д-250 при необходимости трансформируется на два независимых станка:
- Строгально-рейсмусовый
- Круглопильный, фрезерный, сверлильно-фрезерный
Особенности конструкции многофункционального станка Д-250
- Станок при необходимости может разделиться на два независимых станка: строгально-рейсмусовый и круглопильный сверлильно-фрезерный;
- Жесткая станина и литые чугунные столы снижают вибрацию и обеспечивают высокую точность обработки длительное время;
- Привод пильного, строгального и фрезерного шпинделей индивидуальный от 3-х электродвигателей на напряжение 220 или 380 Вольт;
- Высокое качество фрезерования обеспечивается вертикальным высокооборотным шпинделем и системой прижимов;
- Для зарезания шипов и пиления поперек волокон и под углом служит торцовочная каретка;
- Пильный и вертикальный фрезерный вал имеют возможность вертикального перемещения и при работе одного другой убирается в крайнее нижнее положение и отверстие заглушается;
- Рейсмусование осуществляется с автоподачей двумя приводными валами, при этом фуговальные столы откидываются, открывая удобный доступ к рейсмусовому столу;
- Сверлильно-пазовальный стол обеспечивает перемещения: в горизонтальной плоскостм в любом направлении с помощью системы рычагов и вертикально – винтом с маховичком и ручкой;
- Для безопасной работы станок оборудован защитными устройствами и ограждениями: защитные кожуха имеют патрубки для присоединения стружкоотсосов;
- Станок укомплектован эксцентриковыми прижимами, направляющими.
Станок изготавливается в исполнении УХЛ (категория размещения 4) по ГОСТ 15150.
Станки должны эксплуатироваться в следующих условиях:
- Высота над уровнем моря – до 1000 м;
- Нормальное эксплуатационное значение атмосферного давления: 865…1065 ГПа (650—800 мм рт. ст.)
- Нормальные значения температуры воздуха при эксплуатации станка: +5°С … +45°С
- Рекомендуемая температура воздуха +17°С … +23°С
- Рекомендуемая относительная влажность воздуха не более 75% при 20ºС. При более низких температурах без конденсации влаги
- Допускается влажность воздуха до 85% при +25 “С и при более низких температурах, но без конденсации влаги.
- Исполнение по степени защиты от влаги – незащищенное
Д-250 Общий вид комбинированного станка
Фото комбинированного станка Д-250
Фото комбинированного станка Д-250. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото разделенного комбинированного станка Д-250
Фото комбинированного станка Д-250. Строгально-рейсмусовый модуль
Фото комбинированного станка Д-250 с поднятыми столами. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение органов управления комбинированным станком Д-250
Расположение органов управления комбинированным станком Д-250
- А – направляющая фрезерного устройства
- В – прижимы фрезерного устройства
- C1- зажим фрезерного узла
- D – переключатель работы узлов
- E1 – маховик подъема фрезерного узла
- F – стопор фрезерного вала
- G1 – аспирационный выход круглопильного узла
- Н1 – вкл/выкл фрезерного узла
- К – рычаг включения рейсмуса
- L – защита строгального вала
- М – направляющая строгольного устройства
- N – защита пилы
- О – переключатель направления вращения строгольного вала
- I – кнопка СТОП
- h3 – вкл/выкл строгального вала
- h4 – вкл/выкл круглопильного узла
- E2 – маховик подъема рейсмусового стола
- E3 – маховик подъема круглопильного узла
- E4 – маховик наклона круглопильного узла
- C2 – зажим подъема рейсмуса
Состав оборудования станка Д-250
- Станина – Д250.101.051
- Устройство строгальное и рейсмус – Д250.200.001
- Устройство круглопильное – Д250.401.001
- Устройство фрезерное – Д250.402.001
- Устройство шипорезное – Д250.403.001
- Устройство сверлильно-пазовальное – Д250.405.001
Д-250 Станок стационарный комбинированный. Описание узлов
Устройство строгально-рейсмусовое (Д250.201.001)
Маховик подъема Е2 и зажим С2 рейсмусового стола станка Д-250
Устройство рейсмусовое состоит из ножевого вала, механизма подачи, которые монтируются на двух чугунных щеках, установленных на станину, подъемный стол монтируется непосредственно на станине. На щеках также устанавливается устройство, препятствующее выбросу обрабатываемой заготовки в сторону работающего.
Ножевой вал является режущим органом устройства и представляет собой стальной цилиндр с укрепленными в его пазах тремя строгальными ножами.
Закрепление ножей осуществляется посредством зажимных болтов и клиньев, прижимающих ножи к опорным плоскостям вала. Нижняя кромка ножей опирается на пружины, что облегчает их выставку и регулировку. Ножевой вал вращается в двух шарикоподшипниках. Крутящий момент на ножевой вал передается от электродвигателя, посредством клиноременной передачи.
Подъемный стол монтируется в корпусе и устанавливается непосредственно на станине. Подъем осуществляется с помощью маховика.
Механизм подачи заготовки состоит из двух валов (подающего рифленого и принимающего гладкого), которые приводятся во вращение с помощью понижающей зубчато-цепной передачи с приводом от строгального вала с помощью фрикционного обрезиненного колеса Рис.7.
Противовыбрасывающее устройство (упоры) смонтировано на одной из связей чугунных щек. Для установки подъемного стола по высоте на нужный размер обработки служит линейка с указателем.
Во время работы на строгальном устройстве механизм подачи заготовки должен быть отключен.
Регулировка и наладка рейсмусового устройства
Регулировка ножей в строгальном барабане станка Д-250
Планка для калибровки ножей в строгальном барабане станка Д-250
Ножи необходимо устанавливать так, чтобы они выступали на 1 мм за габариты ножевого вала. При установке контролировать равномерную выставку ножей по всей длине вала.
Затяжку болтов, удерживающих ножи, начинать от середины клина (Рис.10), выставку ножей произвести по калиберной планке (Рис.11). Перед началом работы обязательно проверить надежность крепления ножей. Включив фуговальное устройство, убедиться в нормальной его работе. Необходимо следить за работой подшипников ножевого вала. В случае повышения температуры необходимо заменить подшипники.
Устройство строгальное (Д250.202.001) Рис.12.
Режим фугования (строгания) на комбинированнм станке Д-250
Устройство строгальное состоит из ножевого вала, подающего (переднего) и приемного (заднего) фуговальных столов, направляющей линейки и защиты ножевого вала строгального устройства. Столы смонтированы на верхних гранях щек рейсмусового устройства. Столы имеют регулировку по высоте, что обеспечивает снятие с обрабатываемого материала стружки различной толщины. Задний стол выставляется заподлицо с верхней точкой траектории движения ножей ножевого вала с помощью линейки и в процессе работы регулировке не подлежит.
Передний стол переставляется в зависимости от требуемой толщины снятия стружки. Подъем столов осуществляется за счет перемещения по резьбе осей, жестко связанных со столами.
Направляющая линейка служит для направления обрабатываемого материала и для строгания кромок под определенным углом (максимальный угол 45°). Линейка фиксируется зажимом. Ограждение ножевого вала регулируемое на ширину обрабатываемого материала. Электропривод единый для рейсмусового, и строгальных устройств.
Регулировка и наладка строгального устройства
Следить за состоянием поверхностей столов. Задиры, выбоины необходимо устранить. Следить за надежностью крепежных элементов направляющей линейки.
Остальные требования по регулировке и наладке строгального устройства аналогично п. 6.3.3. «Регулировка и наладка рейсмусового устройства».
Устройство круглопильное (Д250.401.001) Рис.13.
Поперечное пиление (торцевание) на станке Д-250 с использованием каретки
Устройство круглопильное применяется для продольной, поперечной и распиловки материала «под углом».
Приспособление состоит из рабочего стола, торцовочной каретки и шпиндельного узла с дисковой пилой.
Пильный узел имеет возможность наклона от 0 до 45 градусов с помощью маховика Е4 Рис.1.
На шпинделе с одного конца установлена дисковая пила, которая закреплена между фланцев с помощью гайки, на другом конце шпинделя установлен шкив, на который с помощью клинового ремня передается крутящий момент с электродвигателя.
Высота пропила регулируется с помощью маховика Е3 Рис.1. Рис.13. путем перемещения корпуса шпинделя по направляющим кронштейна и фиксации в нужном положении.
Круглопильный упор, установленный на столе, имеет возможность, перемещаться по направляющей для регулирования ширины отпила. Для отсчета ширины отпила на направляющей, установлена шкала.
Для поперечной распиловки и распиловки под углом используется торцовочная каретка, перемещающаяся по направляющим параллельно плоскости пилы. На каретке установлен угловой упор для базирования заготовки. Для распиловки под углом упор разворачивается и фиксируется в нужном положении.
Устройство фрезерное (Д250.402.001).Рис.16.
Вертикальное фрезерование на станке Д-250 с использованием шипорезной каретки
Устройство фрезерное (шипорезное) состоит из корпуса, прифланцованного к нижней поверхности стола круглопильного устройства. Внутри корпуса перемещается пиноль, в подшипниках которой установлен фрезерный шпиндель. На конце шпинделя устанавливаются фрезы различной толщины и профиля. Для установки фрез имеется комплект проставных втулок. Крепление инструмента на шпинделе производится с помощью винта и втулки.
Выдвижение шпинделя в рабочую позицию и регулировка по высоте осуществляется ручным приводом, состоящим из зубчатой пары и винта с помощью маховика Е1. В рабочем положении шпиндель фиксируется стопором С1 Рис.1.Рис.17.
Электродвигатель привода установлен на подмоторной плите. Натяжение ремня осуществляется перемещением электродвигателя.
Шпиндель с установленными фрезами закрыт кожухом. Рис.18.
В задней части кожуха имеется патрубок для подсоединения отсасывающего устройства удаления стружки. Глубина фрезерования регулируется перемещением кожуха в направляющих пазах.
При работе на круглопильном устройстве шпиндель фрезерного (шипорезного) устройства устанавливается в крайнее нижнее положение, а отверстие в столе закрывается специальной заглушкой.
При работе на фрезерном (шипорезном) устройстве дисковая пила круглопильного устройства должна быть установлена в крайнее нижнее положение и надежно зафиксирована, а ее защитный кожух должен быть снят.
Регулировка и наладка фрезерного (шипорезного) устройства
Опустить дисковую пилу круглопильного устройства в крайнее нижнее положение и надежно зафиксировать.
- Переместить шпиндель в крайнее верхнее положение.
- Нажмите стопор F рис.1рис.17 слегка вращая шпиндель до положения стоп.
- Установите фрезерный барабан на шпиндель и закрепите с помощью винта.
Устройство сверлильное (Д250.405.001)
Узел сверления и горизонтального фрезерования на комбинированного станке Д-250
Устройство сверлильное применяется для сверления отверстий и фрезерования пазов, выборок.
Устройство сверлильное состоит из стола, смонтированного на кронштейне, жестко закрепленном на щеке рейсмусового устройства.
Стол имеет возможность перемещаться: вертикально «вверх — вниз», горизонтально вдоль оси и перпендикулярно оси режущего инструмента.
Перемещение стола осуществляется: по высоте винтом с маховиком, в горизонтальной плоскости с помощью рычага (Рис.19.).
На столе устанавливается устройство крепления заготовки.
Регулировка и наладка сверлильного устройства
Сверлильный патрон установить на резьбовой конец ножевого вала, рейсмусового устройства.
Установить режущий инструмент в патрон и зажать.
Внимание!!! Вращение инструмента против часовой стрелки. Необходимо использовать левосторонние фрезы и сверла.
Проверить радиальное биение инструмента. Если биение больше 0,1 мм, заменить инструмент.
Установить винтами глубину сверления и горизонтальный размеры паза.
Убедиться в надежности работы зажима заготовки.
По окончании работы инструмент и патрон удалить.
Пильный узел станка Д-250 с механизмом подъема
Вертикально-фрезерный узел станка Д-250 с механизмом подъема
Схема электрическая принципиальная деревообрабатывающего комбинированного станка Д-250
Электрическая схема комбинированного станка Д-250 на 220 В
Электрическая схема комбинированного станка Д-250. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрическая схема комбинированного станка Д-250 на 380 В
Электрическая схема комбинированного станка Д-250. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Заводы производители деревообрабатывающих станков в России
Станок деревообрабатывающий Д-250. Видеоролик
Технические характеристики комбинированного станка Д-250
| Наименование параметра | Д-250 | Д300 | Д400 |
|---|---|---|---|
| Фугование (строгание) | |||
| Наибольшая ширина фугования (строгания), мм | 250 | 320 | 410 |
| Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм | 5 | 4,3 | 4,3 |
| Диаметр режущей части ножевого вала, мм | 75 | 70 | 70 |
| Частота вращения ножевого вала на холостом ходу, об/мин | 4000 | 5600 | 5600 |
| Размеры строгального ножа, мм | |||
| Количество строгальных ножей | 3 | 3 | 3 |
| Ширина строгальных столов, мм | 250 | 320 | 410 |
| Общая длина строгальных столов, мм | 1100 | 1420 | 1420 |
| Рейсмус | |||
| Максимальная и минимальная толщина заготовки при рейсмусовании, мм | 190..5 | 180..5 | 180..5 |
| Наименьшая длина обрабатываемой заготовки при рейсмусовании, мм | 300 | 300 | 300 |
| Скорость подачи заготовки в режиме рейсмуса, м/мин | 6 | 10 | 10 |
| Размеры рабочей поверхности рейсмусового стола, мм | 252 х 600 | 320 х 550 | 400 х 650 |
| Максимальная ширина рейсмусования, мм | 248 | ||
| Наибольшая толщина срезаемого слоя при рейсмусовании, мм | 2,5 | ||
| Высота подъема рейсмусового стола (максимальная высота заготовки), мм | 195 | 180 | 180 |
| Пиление. Устройство круглопильное | |||
| Диапазон глубины пропила, мм | 1..70 | 1..80 | 1..80 |
| Наибольший диаметр пильного диска, мм | Ø250 х 33 х 3 | Ø250..Ø315 | Ø250..Ø315 |
| Посадочный диаметр пилы, мм | 32 | 32, 50 | 32, 50 |
| Толщина пилы, мм | 3 | 2 | 2 |
| Частота вращения пилы, об/мин | 4500 | 3500 | 3500 |
| Размеры рабочей поверхности пильного стола, мм | 980 х 470 | 750 х 500 | 750 х 500 |
| Размеры торцевой каретки, мм | 400 х 250 | Ход торцевой каретки, мм | 1080 |
| Вертикальное фрезерование. Устройство фрезерное | |||
| Вертикальное перемещение шпинделя (наибольшая толщина обрабатываемого материала), мм | 80 | 80 | 80 |
| Посадочный диаметр фрезерного шпинделя, мм | 32 | 32 | 32 |
| Наибольший диаметр фрезы, мм | 144 | 180 | 180 |
| Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин | 4500 / 6500 | 6000 / 8000 | 6000 / 8000 |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 980 х 470 | 750 х 500 | 750 х 500 |
| Размеры рабочей поверхности шипорезной каретки, мм | 250 х 400 | 335 х 450 | 335 х 450 |
| Наибольший ход каретки, мм | 1080 | 900 | 900 |
| Сверление. Фрезерование концевой фрезой | |||
| Наибольший диаметр сверла, фрезы, мм | 16 | 16 | 16 |
| Частота вращения сверла, фрезы, мин | 4500 | 5600 | 5600 |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 365 х 150 | 450 х 250 | 450 х 250 |
| Глубина сверления, мм | 100 | 150 | 150 |
| Продольный ход стола, мм | 150 | 150 | 150 |
| Электрооборудование станка | |||
| Род тока питающей сети | 220В / 380В 50Гц | 380В 50Гц | 380В 50Гц |
| Количество электродвигателей на станке, шт | 3 | 3 | 3 |
| Электродвигатель строгального, рейсмусового, сверлильного устройства, кВт | 1,5 | 2,2 | 2,2 |
| Электродвигатель круглопильного устройства, кВт | 1,5 | 3,0 | 3,0 |
| Электродвигатель вертикального фрезерного устройства, кВт | 1,4 | 3,0 | 3,0 |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 4,4 | 8,2 | 8,2 |
| Габарит и масса станка | |||
| Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 1260 х 1140 х 970 | 1660 х 1500 х 1100 | 2050 х 1560 х 1100 |
| Масса станка, кг | 304/355 | 650 | 750 |
Связанные ссылки. Дополнительная информация
|
Основные параметры и размеры | |
|
Наиб. ширина фугования/рейсмусования, мм |
|
|
Наименование параметров и размеров |
Значение |
|
Пиление |
|
|
1. Ширина поперечного пропила, наибольшая, мм |
300 |
|
2.Толщина распиливаемой заготовки, наибольшая, мм |
70 |
|
3. Угол поворота направляющей линейки пильного узла, град. |
0 – 45 |
|
4 Диаметр пилы, наибольший, мм |
250 |
|
5. Посадочный диаметр пилы, мм |
30 |
|
6. Ход пильной каретки, наибольший, мм |
940 |
|
7. Частота вращения пилы, об/мин |
3500 |
|
Фугование |
|
|
8. Ширина строгания, наибольшая, мм |
250 |
|
9. Толщина снимаемого припуска, наибольшая |
3 |
|
10. Диаметр ножевого вала, мм |
72 |
|
11. Размеры ножа, (длина х ширина х толщина), мм |
260х30х3 |
|
12. Частота вращения ножевого вала, об/мин |
4000 |
|
13. Общая длина рабочих столов, мм |
960 |
|
Рейсмусование |
|
|
14. Ширина строгания, наибольшая, мм |
250 |
|
16. Толщина обрабатываемой заготовки, мм: наименьшая наибольшая |
6 120 |
|
17. Длина обрабатываемой заготовки, наименьшая, мм |
150 |
|
18. Толщина снимаемого припуска, наибольшая, мм |
3 |
|
19. Скорости подачи, м/мин |
6,5 |
|
20. Частота вращения ножевого вала, об/мин |
4000 |
|
Фрезерование |
|
|
21. Ширина обрабатываемой заготовки, наибольшая, мм |
40 |
|
22. Толщина обрабатываемой заготовки, мм: наименьшая наибольшая |
6 60 |
|
23. Диаметр фрезы, мм |
70 – 140 |
|
24. Диаметр вала посадочный, мм |
40 |
|
Сверление и пазование |
|
|
25. Ход пазовальной каретки, мм |
100 |
|
26. Диаметр сверления, наибольший, мм |
12 |
|
27. Глубина сверления, наибольшая, мм |
90 |
|
28. Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
1060 1500 1080 |
|
29. Масса, кг |
200 |
|
Примечание: Допустимые отклонения на основные параметры:
|
|
|
Наименование параметров и размеров |
Данные |
|
1. Род тока питающей сети |
переменный однофазный |
|
2. Частота тока, Гц |
50 |
|
3. Напряжение, В |
220 (380) |
|
4. Электродвигатель привода ножевого вала: количество, шт. частота вращения, oб/мин мощность, кВт |
1 2850 1,5 (2,2) |
|
5. Установленная мощность, кВт |
1,5 (2,2) |
|
Техническая характеристика электрооборудования | |
|
1. Род тока питающей сети |
переменный однофазный |
|
2. Частота тока, Гц |
50 |
|
3. Напряжение, В |
220 (380) |
|
4. Электродвигатель привода ножевого вала: количество, шт. частота вращения, oб/мин мощность, кВт |
1 2850 1,5 (2,2) |
|
5. Установленная мощность, кВт |
1,5 (2,2) |
|
Техническая характеристика эксгаустерного оборудования | |
|
1. Количество стружкоприемников, шт. |
3 |
|
2. Скорость воздуха в патрубке отсасывающего устройства, м/с, не менее |
25…30 |
|
3. Диаметр патрубков стружкоприемников: пильный узел, нижний верхний фрезерный узел |
80 (100) 40 80 (100) |
|
4. *) Коэффициент эффективности удаления отходов обработки, не менее |
0,98 |
|
Примечание: *) Достигается у потребителя при подключении к эксгаустерной установке и скорости воздуха не менее 30 м/с на входе в патрубок. | |
Станок деревообрабатывающий МД 250/85-Р120 комбинированный
В комплект поставки входит:
* машина деревообрабатывающая МД250/85-Р120;
* стол пильный;
* приспособление для поперечной распиловки под углом;
* направляющая поворотная линейка для строгания и продольной распиловки;
* пильный диск с твёрдосплавными пластинками;
Преимущества станка МД 250/85-Р120
В дополнение ко всем преимуществам станка МД 250/85 данная модель имеет следующие:
* Специально сконструированную жёсткую сварную станину, обеспечивающую станку
стабильное положение при самых больших нагрузках.
* Станок имеет автоматическую подачу пиломатериалов от отдельного мотор-редуктора,
который отключается при остальных видах работ.
* Рейсмусный стол имеет большую длину, что обеспечивает стабильное положение
обрабатываемой детали и, как следствие, высокую точность обработки.
* Впервые в бытовых станках рейсмусный стол перемещается по высоте с помощью
центральной пиноли. Это обеспечивает рейсмусному столу стабильность положения,
высокую жёсткость, плавность хода и точность установки по высоте.
* В целях снижения усилия трения при выполнении операции рейсмусования, верхняя
плоскость рейсмусного стола по всей длине и ширине имеет специальный профиль.
* Пильный стол станка имеет плавное механическое перемещение по высоте в
зависимости от толщины распиливаемого материала.
Рейсмус: что с ним стоит дом построить?
Любой мастер знает, что лучше, чем он сам для себя, никто не сделает. Но для любой
работы надо иметь ясную голову, умелые руки и, конечно же, достойное оборудование,
способное воплотить мечту в реальность.
Очередная новинка ООО “СтанкоПремьер” – бытовой деревообрабатывающий станок
МД 250/85-Р120 с рейсмусом. Он разработан специалистами нашего конструкторского
подразделения, имеющими многолетний опыт работы в оборонной промышленности, робототехнике
и приборостроении.
Что можно сделать с помощью такого станка? Практически все операции по деревообработке.
Да хотя бы построить дом! Мастер легко подсчитает: для дома надо обработать десятка три
кубов различных пиломатериалов. Что-то пойдет для пола, что-то для обшивки, для окон и
дверей, для забора… И если станок окупится на втором десятке кубов, то остальное – это
те деньги, которые не ушли в чужой карман, а могут использоваться на что-то более важное.
Иными словами наш рейсмус – это не только хобби и поделки. Это станок, на котором можно
работать и делать настоящие, большие вещи.
В производстве своих станков мы используем только самые современные материалы, передовые
технологии и оригинальные комплектующие крупнейших европейских производителей. Экономить
на интересах потребителей – это не наш стиль. Мы уважаем и защищаем своих покупателей и
дилеров.
В отличие от многих подобных машин, наш рейсмус имеет автоматическую подачу пиломатериалов.
Ее обеспечивает отдельный мотор-редуктор, который отключается при остальных видах работ.
Пильный и рейсмусовый столы при помощи пиноли плавно перемещаются по высоте в зависимости
от толщины обрабатываемого материала. При пилении это обеспечивает максимальную безопасность
и точность обработки.
Мы нашли техническое решение увеличить длину рейсмусового стола. Любой столяр знает, что чем
длинней стол станка, тем выше точность обработанных деталей, так как брус или доска имеют
большую площадь опоры. Чтобы обеспечить оптимальное скольжение заготовки, мы применили
шлифованный рейсмусовый стол с канавками, уменьшив таким образом силу трения. До нас подобный
принцип использовался только в промышленных станках.
Рейсмус сбалансирован, виброустойчив, имеет хороший внешний вид, удобен в работе.
Мы не являемся приверженцами плохого универсализма, а делаем оборудование, которое максимально
защищено от перегрузки. Для этого на всех наших бытовых деревообрабатывающих станках встроено
тепловое реле, которое защищает двигатель от перегрева, а человека от переутомления. В своей
деятельности мы ориентируемся на разумных мастеров, способных и умеющих получать удовольствие
от работы, а не рискующих своим здоровьем ради лишнего рубля.
Сейчас мы трудимся над тем, чтобы добавить к рейсмусу долбежную приставку. Но это будет настоящее
оборудование, со всеми элементами защиты, прижимами, опорами, линейками, как в профи станках.
Говорят, мы слишком хорошо относимся к своей работе. Слишком хорошо не бывает. Мы работаем для
потребителя, мы работаем в свое удовольствие. И при совпадении двух этих принципов мы сделали
бытовые станки, способные подтвердить высокий класс отечественных машиностроителей.
Распиловочный станок – цена на циркулярный станок от производителя BELMASH
Распиловочный циркулярный станок по дереву – важный и незаменимый инструмент для любого столярного цеха, позволяет производить распиловку и резку заготовок из дерева и древесных материалов.
От ручной пилы отличается высокой производительностью и возможностью работы с относительно крупногабаритными материалами. В большинстве случаев состоит из таких элементов: массивная станина, металлическая рабочая поверхность с щелью, пильный диск, электрический двигатель, расклинивающий нож, защитный кожух.
Основные характеристики распиловочного (циркулярного) станка
При подборе подходящей модели необходимо обратить внимание на следующие параметры к сравнению:
- Способ установки: напольный, настольный;
- Расположение диска – вертикальное, горизонтальное;
- Мощность и производительность;
- Глубина пропила;
- Дополнительные функции: регулировка наклона угла, плавный пуск, отвод отходов.
В наличии нашего ассортимента представлен широкий выбор техники для деревообработки.
Пиление можно производить следующими способами:
- продольным,
- поперечным,
- косым,
- комбинированным.
Циркулярные станки по дереву производителя Белмаш используются на различных производствах, в мастерских. Оборудование состоит из нескольких основных частей:
- рабочий стол,
- станина,
- двигатель,
- режущий инструмент (дисковая пила),
- направляющая линейка.
Имеются распиловочные станки без станины, которые можно устанавливать на столе. Существует несколько типов станков:
- распиловочные с подставкой,
- настольные,
- стационарные распиловочные.
Выбирать профессиональный или бытовой циркулярный станок необходимо по трем основным характеристикам: мощности, частоте вращения и глубине пропила. Последняя характеристика варьируется от 40 до 125 мм.
Циркулярные станки являются многофункциональным универсальным оборудованием, значительно упрощающим различные виды работ не только по дереву, но и с пластиком, алюминиевым профилем с использованием специальных дисков. Выбирайте ваше оборудование в соответствии с задачами и рабочим помещением. А заказать циркулярный станок по дереву вы всегда сможете в нашем интернет-магазине с гарантией качества.
Amazon.com: Автоматическая эспрессо-машина Nespresso D250, серебристо-серый: Эспрессо-машины с супер автоматической помпой: для дома и кухни
Описание продукта
Nespresso разработала уникальную систему экстракции, специально адаптированную для капсул. Он контролирует все важные настройки при приготовлении идеального эспрессо. Кофемашины Nespresso были разработаны совместно с известными партнерами и дизайнерами и подчеркивают вкус и аромат кофе, сочетая качество дизайна с простотой использования.Кофемашина Nespresso D250 является частью нашей классической линии. Все кофемашины Classic Line имеют систему держателей капсул, которая использует традиционный жест для приготовления эспрессо. Они созданы с чистыми, простыми линиями прямоугольной формы. В кофемашине D250 используются технологии, необходимые для приготовления превосходного эспрессо, и она исключительно проста в использовании. Программируемый автоматический контроль количества кофе в чашке. Насос высокого давления (19 бар) извлекает все ароматы и создает гладкую пенку в чашке.Термоблок, который нагревает воду до 187 ° и 196 ° во время экстракции и сливает оставшуюся воду после каждого использования, чтобы вода была свежей для каждого препарата. Съемное паровое сопло для горячей воды и пара. Тарелка для подогрева чашек. Металлический корпус с матовым хромированием. Простая система с держателем капсулы, который перфорирует капсулу и замачивает весь молотый кофе для оптимальной фильтрации кофе. Съемный контейнер для воды (61 унция)
Amazon.com
Эта компактная кофемашина эспрессо обеспечивает множество услуг для своего размера.Его элегантный, вневременной дизайн имеет минимум кнопок для максимальной функциональности. Кнопки предварительной настройки для одинарного и двойного порции означают, что вам не придется гадать, когда заваривание закончится, хотя вы можете перепрограммировать эти настройки, чтобы настроить крепость приготовленного вами эспрессо. Насадка для пара / горячей воды проста в использовании: просто нажмите соответствующую кнопку и подождите несколько секунд, затем взбейте немного молока или налейте горячую воду для чая, быстрорастворимого супа или других потребностей в горячей воде.
В этой машине используются индивидуальные капсулы эспрессо.Маленькие пластиковые капсулы рассчитаны на одноразовое употребление, и доступны для заправки различных видов жаркого, от мягкого и нежного до интенсивного и крепкого. Просто поместите капсулу в держатель капсулы и вставьте ее в кольцо носика, у которого есть насадка, которая прокалывает отверстие в капсуле и перфорирует дно. После приготовления кофе опрокиньте использованную капсулу в мусорное ведро, и вы снова будете готовы к завариванию. Загвоздка в том, что вы можете использовать только эти капсулы, а не любой другой молотый эспрессо, поэтому вам придется запастись; однако доступно множество сортов кофе, в том числе и без кофеина.Капсулы можно приобрести в Nespresso по телефону или на их веб-сайте. –Cynthia Nims
Примечание редактора: этот предмет может прибыть с водой внутри после испытания давлением производителя. Это нормальное явление и не указывает на проблему с машиной.
Автоматическая эспрессо-машина Nespresso D250, серебристо-серый
У меня уже долгое время есть три кофемашины Nespresso, и я много ими пользуюсь. Мои комментарии касаются системы Nespresso, а не какой-либо конкретной машины.Идея капсул вместо кофейных зерен требует некоторых компромиссов, но имеет множество огромных преимуществ. Капсулы очень удобные, быстрые, чистые и аккуратные, привлекательные и позволяют легко подавать различные кофейные смеси (без кофеина, латиноамериканский, африканский, чистая арабика и т. Д., Что очень весело). Большим преимуществом является то, что они остаются свежими в течение нескольких месяцев, поэтому вы всегда можете иметь их под рукой, когда они вам понадобятся.
Сравнение системы Nespresso с традиционной системой показывает ценность удобства.Обычная машина: у вас должны быть свежие бобы, у вас должна быть дорогая кофемолка (больше места на прилавке, больше для очистки, больше для разрушения), вам нужно получить правильную тонкость помола, вам нужно измерить землю кофе необходимо правильно утрамбовать в держателе, вы должны налить нужное количество воды. Это требует большого количества времени, усилий, экспериментов, терпения и опыта. Обслуживание такой вечеринки из 10 человек может легко занять у вас час, и вы создаете много шума, не получаете удовольствия от вечеринки и создаете большой беспорядок, который нужно убрать позже.
Обычная кофемашина никогда не может быть использована в вашем офисе или на кухне компании, но кофемашина Nespresso очень хорошо работает в этой ситуации.
С другой стороны, 45 центов или больше (для специальных выпусков) за порцию эспрессо немного дороже по сравнению с приготовлением из зерен. Вы ограничены капсулами Nespresso, ничто другое не приблизится к работе. Это означает, что вы не сможете попробовать интересные банки с зернами в местной кофейне. Может наступить день, когда капсулы станут недоступны, но я этого не вижу.
Большим недостатком является качество эспрессо, получаемого из капсул, и в этом моя главная проблема. Спустя много лет они недавно расширили свой ассортимент с 10 или около 15 разновидностей. Все новые я еще не пробовал, но старые мне не очень понравились. Большинство из них включают в смесь кофейные зерна робусты. Это необычно, потому что изысканный кофе на 100% состоит из арабики, а робуста – это проблема. Я должен задаться вопросом, пытается ли Nespresso сократить расходы в этом наиболее важном аспекте первоклассной системы.Однако один или два раза в год Nespresso выпускает «особую смесь» в течение ограниченного времени. Обычно это 100% арабика. В 1998 и 1999 годах специальная смесь была очень хороша. В 2000 году это было плохо, но потом в июне 2001 года выпустили еще один, очень хороший. У них есть новая, более дорогая линия кофе, которую я еще не изучал.
Последняя альтернатива – это «суперавтоматическая» машина, которая одним нажатием кнопки автоматически перемалывает зерна, измеряет, утрамбовывает, разливает эспрессо и выгружает использованную гущу.Это здорово, но для этого нужны свежие бобы, и это проблема для меня. Я думаю, что эту проблему может решить пищевой вакуумный упаковщик.
Последний комментарий: не обманывайте себя, думая, что домашний автомат, каким бы красивым он ни был, поможет вам сэкономить деньги в Starbucks. Ничто не может заменить этот опыт, вызывающий увлечение.
Машина для приготовления мягкого и замороженного йогурта – Donper D250 – 2 вкуса
Описание
Сведения о машине:
Отличная, легкая коммерческая машина Froyo! Эта машина Donper D250 предназначена для использования со всеми типами продуктов для мягкой подачи.Его отличает то, насколько он экономичен. При весе 180 фунтов его можно удобно транспортировать куда угодно и использовать выделенную цепь 115 В. Машина может приготовить два вкуса. Поскольку оба морозильных цилиндра используют один и тот же двигатель, для правильной работы машины важно иметь одинаковый тип базовой смеси на каждой стороне. Чтобы получить быстрое объяснение, позвоните нам по телефону 1-800-788-0808.
Эта машина предназначена для легкого использования, поэтому обычно после 8 последовательных порций ей необходимо восстановиться в течение 5 минут, прежде чем она снова будет готова к употреблению твердого продукта.Два комбинированных морозильных цилиндра могут выдавать эквивалент одной порции объемом 8 унций в минуту (12-15 литров в час). Эта машина является альтернативой для дома, фургонов с едой, кафе и других помещений с легким использованием как способ экономично добавить замороженный йогурт в любое меню или место. Начиная с комнатной температуры, этой машине требуется около 15 минут, чтобы замерзнуть, прежде чем она будет готова к первой выдаче продукта.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПРОСМОТРЕТЬ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ
– (2) морозильных цилиндра 1,6 л
– (2) 5.Бункеры для смеси 5 литров
– (1) двигатель мощностью 1500 Вт
– (1) главный компрессор 1/2 л.с.
-Двигатель с прямым приводом для снижения шума
-с воздушным охлаждением
-Гравитационная подача
-Бункер охлаждающий (хладагент R404a)
– Самый легкий вес и наименьшая занимаемая площадь для машины с двумя ароматами для облегчения мобильности
Рейтинг надежности и использования:
Коммерческий – Легкие – Низкая производительность
Доставка:
БЕСПЛАТНО! Все товары FroCup доставляются бесплатно в пределах L48 Соединенных Штатов Америки.Ваша машина будет доставлена в защищенном ящике обычным полуприцепом LTL.
Гарантия:
Гарантия будет осуществляться Donper USA. Гарантия составляет 1 год только на не изнашиваемые детали. Изнашиваемые детали, такие как лезвия и уплотнительные кольца, не покрываются гарантией и легко доступны. Гарантия на работу не распространяется, хотя с этой машиной может работать любой опытный техник по холодильному оборудованию. Конечно, поскольку это новая машина, она гарантированно будет работать безупречно по прибытии.
Установка:
Это однофазное электрическое устройство, требует специального электрического подключения 115 В / 60 Гц / 14 А, поставляется с 1 шнуром и стандартной вилкой. Затраты на установку полностью оплачиваются заказчиком и не включены в данное предложение. Пожалуйста, обратитесь к листу технических характеристик для получения дополнительной информации по установке.
Габаритные размеры:
Ширина: 16 ″
Глубина: 27 ″
Высота: 25 ″
Домашний комплект:
В этот комплект входит одна (1) машина для приготовления мягкой подачи Donper D250, 2 пакета порошковой смеси замороженного йогурта Nanci’s, 1 тюбик смазки и 2 пакета дезинфицирующего средства.Этот комплект машины – отличный способ добавить замороженный йогурт в свое меню с минимальными первоначальными инвестиционными затратами.
Условия оплаты и время выполнения:
Заказ подтверждается при поступлении оплаты. Свяжитесь с нами по телефону 1-800-788-0808 для получения оптовых или наличных скидок. Доступно стороннее финансирование. В зависимости от количества машин типичное время выполнения заказа после получения платежа составляет примерно 1 неделю.
Однофазный сварочный аппарат MIG 250 D-Force, MIG250,
Однофазный сварочный аппарат MIG 250 D-Force, MIG250, | ID: 17224304248Спецификация продукта
| Ток (амперы) | 60-250 ампер | |
| Модель | MIG250 | |
| Фаза | Однофазный | |
| D-Force | ||
| Номинальная входная мощность (киловольт) | 11 кВА | |
| Частота | 50/60 Гц | |
| Напряжение питания | AC220V + _15% |
Описание продукта
Благодаря нашему опыту и надежности, мы предлагаем сварочный аппарат MIG 250 в оптимальном диапазоне качества. Прочая информация:
- Благодаря нашему глубокому опыту в данной области, мы предлагаем качественный ассортимент сварочного оборудования. Предлагаемое оборудование разработано согласно отраслевым стандартам с использованием основного материала высшего качества под руководством нашей экспертной группы. Весь ассортимент предлагается в различных размерах и дизайнах, чтобы удовлетворить широкие потребности наших уважаемых клиентов. В дополнение к этому, клиенты могут воспользоваться предоставленным диапазоном оборудования от нас по ведущим ценам на рынке.
Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Год основания 2013
Юридический статус Фирмы Физическое лицо – Собственник
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников До 10 человек
Участник IndiaMART с декабря 2013 г.
GST24ABBPZ9966C1Z8 9000
Основанная в 2013 , мы «D-Force Welding Excellence (бренд Diya Enterprise)» – надежный и известный производитель и Trader широкого ассортимента сварочных аппаратов MIG , устройств подачи проволоки, Сварочный аппарат MMA ARC, и т. Д. . Мы – Собственник компании , которая находится в Ахмедабаде (Гуджарат, Индия) . Под наблюдением «Mr. Митеш Гаджар »(Владелец) , мы приобрели огромную клиентуру в нашей стране.
Видео компании
Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Есть потребность?
Получите лучшую цену
Millermatic® 255 MIG / Pulsed MIG Welder
Видео
Мощный и доступный сварочный аппарат Millermatic 255 MIG
«Это делает вас лучшим сварщиком, даже если вы этого даже не подозреваете», – говорит Джош Велтон о сварочном аппарате Millermatic 255 MIG.Смотрите …
Начало работы с вашим сварочным аппаратом Millermatic 255 MIG
С Millermatic® 255 вы можете рассчитывать на годы безотказной сварки. Следуйте этим инструкциям, чтобы настроить новый …
Настройка сварочного экрана на Millermatic 255 и Multimatic 255
При использовании Millermatic® 255 или Multimatic® 255 в ручном режиме следуйте этим инструкциям для настройки сварного шва…
Настройка Millermatic 255 или Multimatic 255 для работы с MIG
Готовы к сварке MIG с помощью вашего нового сварочного аппарата Millermatic® 255 или Multimatic® 255? Чтобы начать работу, выполните следующие действия.
Настройка пистолета Push-Pull на Millermatic 255 или Multimatic 255
Планируете сварку алюминия методом MIG с помощью сварочного аппарата Millermatic® 255 или Multimatic® 255? Посмотрите это видео, чтобы узнать, как настроить…
Сварка порошковой проволокой с использованием Millermatic 255 или Multimatic 255
Узнайте, как настроить новые Millermatic® 255 и Multimatic® 255 для сварки методом порошковой самозащиты.
Millermatic 255 или Multimatic 255 Установка золотникового пистолета
С ними легко настроить новый Millermatic® 255 или Multimatic® 255 для сварки алюминия с помощью катушки…
Millermatic 255 и Multimatic 255: думайте просто. Weld Smarter.
Сократите время простоя и повысьте производительность с помощью сварочного аппарата Millermatic® 255 MIG и многопроцессорного сварочного аппарата Multimatic® 255.
Pratt & Miller переходит на сварочный аппарат Millermatic 255 MIG
Узнайте, почему мастер-изготовитель Брайан Баркер говорит, что сварочный аппарат Millermatic® 255 MIG предлагает «то, что каждый хочет от аппарата».”
Автоматическая горизонтальная упаковочная машина | Упаковочная машина Flow pack | Цена автоматической упаковочной машины – Машина для обертывания потоком | Упаковочная машина Flow
Применение:
Упаковочная машина Up-film Flowpack, подходящая для упаковки различных видов обычных предметов в подушку-мешок или мешок со складками. Такие объекты, как еда, овощи, фрукты, лекарства, бытовая техника, гостиничные принадлежности, металлы, промышленные детали, коробки, подносы, игрушки и т. Д.
Любезное напоминание:
У нас есть опытная команда инженеров по исследованиям и разработкам, которые могут адаптировать упаковочные решения в соответствии с характеристиками вашего продукта.
Характеристики:
· Двойной контроль преобразования частоты, длина пакета может быть установлена и отрезана за один шаг, что экономит время и пленку.
· Интерфейсные функции просты и быстрой настройки и эксплуатации.
· Функция самодиагностики сбоя, четкое отображение сбоя.
· Высокочувствительное фотоэлектрическое отслеживание цвета глаз, числовой ввод положения запечатывания резки для большей точности.
· Независимый от температуры ПИД-регулятор, больше подходит для упаковки различных материалов.
· Функция позиционного останова без прилипания ножа или потери пленки.
· Простая система привода, надежная работа, удобство обслуживания.
· Все управление осуществляется через программное обеспечение, простое в настройке функций и технической поддержке.
Заявка:
Еда: пирожные, хлеб, бисквиты, печенье, мясные кексы, слоеное тесто, лунный пирог, несколько колбас в пакете, лапша, вяленая говядина, яичный рулет и т. Д.
Овощи и фрукты: яблоки, бананы, салат, картофель, помидоры, перец, огурцы и т. Д.
Фурнитура: петля, труба из нержавеющей стали, подшипники, винт, гайки и шайба и т. Д.
Принадлежности для гостиниц: мыло, одноразовые расчески , зубная паста и щетка в одном наборе.
Стационарные: карандаш, ластик, блокнот, бумажная карточка, клейкая лента и т. Д.
Электрические изделия: аккумулятор, USB-кабель, наушники, руководство пользователя и аксессуары в одном наборе.
Медицинские: маска для лица, перчатка, марля, капсула, одноразовый шприц и т. Д.
Ежедневное использование: пластиковый нож, вилка, тарелка, губка, мочалка, салфетки, несколько соломинок в сумке, чашки, бутылочки, салфетка, детские подгузники и т. Д.
Тип пакета:
Jofemar Coffemar G-250 – Автомат по продаже кофе
Единственный торговый автомат для кофе, который извлекает всю кофейную эссенцию.
Пивовар для розлива кофе из зерен в чашку Coffeemar G-250 – первый и единственный один на рынке с клапаном под давлением, обеспечивающим весь цикл заваривания кофе выполняется с идеальным давлением воды, даже при старт, вылезая от первой до последней капли воды все сущность и аромат кофе.
Помимо этого продвижения, Джофемар представил и другие такие нововведения, как автоматическое регулирование помола кофе; по постоянно измеряя давление, машина механически регулирует кофемолки для идеальной густоты в кофеварке.
С автоматом по продаже кофе для гурманов модели Coffeemar G250, Jofemar оправдывает свои ожидания на всегда предлагая кофе лучшего качества даже для небольших предприятий, машина, размеры и внешний вид которой делают ее идеальной для любого окружающие.
Технические характеристики
· До 250 услуг.
· 15 кнопок выбора и 5 уровней сахара для каждой из них.
· 5 канистр для растворимых продуктов и канистра для кофейных зерен.
· Облегченная панель: 255 x 245 мм
· Графический дисплей для изображений и текста 92 х 53 мм.
· Две разные модели подачи стаканов в зависимости от диаметра стаканов: от 65 до 67 мм. и от 67 до 69 мм.
· Дозатор палочки для перемешивания можно регулировать на длину от 75 мм.и 115мм.
· Самоочищающийся смесительный контур, подача продукта и измельчитель: ручной или автоматический (программируемый).
· Паростойкое добавление сахара прямо в чашку.
· Постоянный контроль температуры котловой воды.
· Клапан давления для постоянного давления в течение всего цикла заваривания.
· Саморегулирующаяся группа помола для идеальной толщины кофе.
· Подключение к водопроводу: ¼ ”: Минимальное-Максимальное: 05-10 бар.
· Электропитание: 110 В, 60 Гц.