Станок для браширования древесины: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

alexxlab | 03.01.2019 | 0 | Разное

Станки для искусственного старения древесины

Станки для чистовой шлифовки торцов мебельных и столярных заготовок.

Сегодня очень популярным в мебельной отрасли является направление – придавать старинный антикварный вид многим изделиям из дерева. Такой подход актуален для интерьеров многих помещений. Заказы на такие изделия поступают от владельцев баров и ресторанов. Некоторые предпочитают такой мебелью обставить гостиную в загородном доме или приобрести шикарную спальню.

Осуществить искусственное старение древесины можно с помощью специальных технологий. Одна из них – это браширование дерева. Такой метод раскрывает рисунок дерева, его неповторимую красоту и изящество. Конечно, сам процесс достаточно трудоемкий и требует использования специального оборудования. Станки для браширования в работе могут использовать два вида инструментов, для жесткой и тонкой обработки. Соответственно, они имеют двигатели разных мощностей и индивидуальные настройки. Изначально,

станок для старения древесины благодаря металлической щетке осуществляет удаление мягких волокон из массива, после чего проявляется естественный рельеф, присущий дереву под старину. Обработка может производиться, как на уровне легких неровностей, так и глубокого определения фактуры. Далее, используются насадка из синтетической щетки. Она осуществляет промежуточное шлифование, оставляя на поверхности грубые волокна. Окончательный этап – использование оборудования, которое произведет гладкую затирку и полировку древесного изделия. Отметим, что возможность применения различных установок, позволяет наносить разного рода рисунки на обрабатываемую поверхность. Элементы декора, которые получены на станках для браширования, отличаются прекрасной прочностью и имеют изысканный вид.

Приобретайте наше оборудование для осуществления искусственного старения древесины. Все детали высококачественного производства и сочетают в себе все необходимые технические характеристики.

Станок для браширования досок на основе болгарки

С помощью технологии браширования древесины можно добиться эффекта состаривания на поверхности материала. И сама поверхность в итоге приобретает красивую фактуру.

В данном обзоре автор YouTube канала go tv поделится идеей, как изготовить самодельный станок для браширования досок. Основной послужит болгарка.

Первым делом необходимо будет нарезать заготовки из листового металла. Затем обрабатываем их УШМ с лепестковым кругом, чтобы убрать ржавчину.

Рекомендуем также прочитать, как сделать мини дробилку для измельчения веток на дачном участке.

После этого на зачищенных деталях автор делает разметку. Сверлим отверстия, а затем прорезаем пазы болгаркой.

Основные этапы работ

На следующем этапе приступаем к сборке станка. К основанию автор приваривает три металлических пластины с пазами для крепления болгарки в вертикальном положении.

Далее к основанию нужно будет приварить четвертую пластину, контролируя, чтобы она была установлена под прямым углом.

Из болтов и гаек автор делает что-то наподобие барашковых болтов для быстрой фиксации болгарки и вала с щетками.

В основании необходимо просверлить отверстия для крепления к столу. Потом все металлические детали надо покрасить. Крепим основание. Устанавливаем УШМ.

На вал надеваем щетки для браширования. Один конец вала крепим к болгарке, а второй — фиксируем со стороны четвертой пластины.

Подробно о том, как сделать станок для браширования досок на основе болгарки, вы можете посмотреть на видео ниже. Как вам данная самоделка? Напишите свое мнение в комментариях.

Оцените запись

[Голосов: 11 Средняя оценка: 4. 1]

РУСТИКА или искусственное старение древесины на щеточных станках Sarmax

В последние годы стала пользоваться большим спросом персонализация деревянных изделий. Возможно глобальный кризис заставил производителей придумать что-то новое и интересное для своих клиентов.

Один, достаточно интересный опыт персонализации – рустика, искусственное старение или браширование древесины путем щёточной обработки заготовок, которая применяется для тех древесных пород, которые имеют хорошую структуру, видимую невооруженным глазом. Годовые кольца у такого дерева должны быть различимы и отстоять друг от друга на значительном расстоянии.

Образец состаренной древесины

Суть структурирования поверхности древесины заключается в выборке мягких волокон с верхнего слоя древесной поверхности, на месте которых появляются впадины, а более твердые слои образуют гребни. При этом поверхность становится рельефной и фактурной.

Пригодные для искусственного старения виды древесины: сосна, ель, лиственница, дуб, ясень, орех. Непригодные: бук, груша, вишня, можжевельник, тик, клен, ольха.

Для структурирования больше всего подходит древесина, имеющая небольшую плотность, неравномерность текстуры, и, как ни странно, обладающая некоторыми пороками, часто снижающими ценовую стоимость материала, но, после браширования, дающими поразительные декоративные эффекты. К таким порокам можно отнести свилеватость (извилистое или беспорядочное расположение волокон в дереве), наличие сучков, завитки (искривления годичных слоев) около сучков, глазки (следы спящих почек, неразвившихся в побег). Совмещая такие параметры, как глубина щёточной обработки, мягкость дерева и различные цвета пропиточных составов, можно, действительно, получить множество вариантов, удовлетворяющих любой вкус.

Так как у каждой древесины свои характеристики, обработка щетками позволяет выявить нестандартный, но в то же время натуральный и красивый эффект.

С технической стороны искусственное старение происходит за счёт вращения щёточного валика, который выскабливает, вышлифовывает более мягкие волокна дерева, оставляя практически нетронутыми его более твёрдые части.

На приведённых ниже фото видны различные эффекты щёточной обработки, которые можно легко получить, меняя некоторые параметры рустики: глубину обра-ботки, скорость подачи, вид щёток

Примеры рустики древесины

Браширование древесины бы­вает мягким и жестким. При мягком структурировании выборка волокон происходит на небольшую глубину, только «обозначает» рисунок древе­сины. Такая обработка хороша для последующего лакирования, тони­ровки, декупажа по негрунтован-ному дереву. Жесткое структурирование выполняется на большую глубину, иногда в 2-3 приема, впадины и греб­ни хорошо видны, заготовка напо­минает старую доску, пролежавшую долгое время под открытым небом. После такого браширования древеси­ну можно тонировать, придавая ей со­старенный вид, больше всего подхо­дит для техники «

не укрытых волокон».

Щетки являются тем инструментом станков, которым осуществляют искусственное старение древесины. Существуют различные виды щеток, используемые в зависимости от необходимой обработки:

1. стальные (латунные), для черновой обработки (глубокого старения) древесины твердых пород
   
2. пластиковые, например Tynex, для т.н.неглубокого старения древесины мягких пород
   
3. лепестковые, для дополнительной финишной обработки поверхности заготовок.

1-стальные	1- латунные
2-пластиковые	3- лепестковые

---

Фирма Sarmax для искусственного старения предлагает несколько типов станков, в том числе:

• односторонние, для продольной обработки только верхней плоскости заготовки;
  
• многосторонние, для продольной обработки с 3-х (4-х) видимых сторон бруса за один проход
  
• комбинированные, когда за один проход производится продольная и поперечная обработка только верхней плоскости заготовки;
  

Выделим несколько моделей станков Sarmax, характеризующих тип обработки древесины:

• ОДНОСТОРОННИЙ ЩЕТОЧНЫЙ СТАНОК, CHEYENNESP2

Применяется для браширования только верхней плоскости заготовок из древесины (вагонка, половая доска и т.

п.). Максимальные размеры заготовок: ширина 400 (600) мм и высота 300 мм. Минимальная длина 400 мм. Регулируемая скорость подачи 2-15 м/мин. Станок состоит из 2-х независимых друг от друга щёточных головок: первая, со стальной щёткой, необходима для черновой обработки, а второй- со щёткой из карборунда, проводят финишную обработку. Для максимальной жесткости щетки устанавливаются прямо на удлиненный вал двигателя. Ø 45мм. Щётки, Ø 200 мм, сбалансированы динамически на высокой скорости, для работы без вибраций. Можно изменять степень искусственного старения глубиной обработки поверхности заготовок.

Агрегат для черновой обработки

• 3-х СТОРОННИЙ ЩЕТОЧНЫЙ СТАНОК, CHEYENNE 3F250I:Предназначен для искусственного старения балок с одновременной обработкой с 3-х сторон (сверху, слева, справа). Максимальное сечение материала 600 х 600 мм. Регулируемая скорость подачи 3-15 м/мин.

Станок комплектуется 6-ю щётками большего диаметра (250 мм), что позволяет иметь следующие преимущества:

▪ низкие режимы вращения, следовательно уменьшение температуры нагрева;

▪ продление срока службы щеток, более высокое качество обработки и производительность;

▪ возможность более глубокой обработки при малой затрачиваемой энергии;

▪ увеличение скорости подачи и сокращение времени на обработку заготовок и т.п.

Можно изменять степень старения в зависимости от глубины обработки.

Вид щеточного станка 3F250 внутри

• КОМБИНИРОВАННЫЙ ЩЕТОЧНЫЙ СТАНОК, CHEYENNESP2/HU

Применяется для искусственного старения только верхней плоскости заготовок из древесины (вагонка, половая доска, детали мебели) вдоль и поперек. Максимальные размеры заготовок: ширина 400 (600) мм, высота 300 мм. Минимальная длина 500 мм. Скорость подачи 2-10 м/мин. Станок состоит из 3-х независимых друг от друга головок: первая, с цепью шириной 70 мм, используется для поперечного браширования; вторая, со стальной щёткой, необходима для черновой продольной обработки; а 3-ей головкой, со щёткой из карборунда (пластика), проводят финишную обработку заготовки.

Для максимальной жесткости щетки устанавливаются непосредственно на удлиненный вал двигателя. Ø 45 мм Щётки, с макс. диаметром 200 мм, сбалансированы динамически на высокой скорости, чтобы работать без вибраций. Скорость вращения щеток 900 об/мин, цепи – 180 об/мин. Можно изменять степень старения древесины глубиной обработки ее поверхности.

Цепная головка станка SP2/HU

Заменяя тип щеток и цепи получаем разные степени браширования: эффект

продольного старения или эффект поперечной обработки,который придаёт деревянным изделиям престижный и старинный вид прошлых времён, когда деревянная отделка выполнялась ремесленниками вручную.

Поперечная обработка древесины

• ЩЁТОЧНЫЙ ЦЕНТР ДЛЯ ИСКУССТВЕННОГО СТАРЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ, UNIKA

Щеточный центр UNIKA предназ-начен для браширования заготовок из древесины (половой доски, паркета, и т.п.), с получением эффектов: строгания вручную, поперечной обработки, древесины, источенной жучком и прочих, которые придают изделию действительно изысканность и неповторимость.

Заготовка, обработанная на Unika

Максимальная размеры заготовки: ширина 500 мм, толщина 10 мм. Минимальная длина 400 мм. Скорость подачи 3-15 м/мин. Станок оснащён 8-ю рабочими головками, которые можно комбинировать между собой.

1, поперечную обработку; 2-4, эффект строгания; 5-7, классическое старение; 8, эффект древесины, источенной жучком.

Выбор вида обработки и Управление процессом браширо-вания производится с компьютера на пульте управления.

Панель управления центром

И последнее, компания Sarmax, может поставить также комплексную линию, на которой можно осуществлять, в проходном режиме, не только искусственное старение древесины, но и пропитку брашированной заготовки разными составами, в т. ч. и для придания цвета.

Ниже показана схема одной из таких линий:

Компания SARMAX была основана в 1973 году и, специализируясь в производстве станков и линий для обработки деревянных элементов столярного и плотницкого производства, достигла в короткие сроки положение лидера на международном рынке и сразу привлекла к себе внимание на рынке различными новыми решениями, которые в течение последующих лет позволили ей быть первой в применяемых технологических решениях, патентуя таким образом частично свою продукцию.

С задачей завоевать всё больше рынок фирма Sarmax постоянно выступает с новыми инновационными решениями как для типологий декоративных обработок древесины в столярном производстве, так и производственных процессов, для того чтобы предоставить своим клиентам инструменты для развития и постоянного улучшения качества выпускаемой продукции.

ВАРИАНТЫ БРАШИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | JET BELARUS Официальный сайт JET в Беларуси.

Браширование появилось недавно, но стало очень популярным способом украшения дерева среди реставраторов и столяров.

Браширование – это метод обработки древесины, заключающийся в удалении мягких волокон с ее поверхности. Таким образом, дерево становится структурным, как будто долго пролежало на улице.

Для искусственного старения лучше выбрать ель, сосну или лиственницу.

Есть разные способы добраться до «древнего мира»:

1. Используйте насадки на мельницу и сверлить.

Насадки представляют собой специальные щетки для удаления мягкого слоя древесины. Они изготовлены из металла или имеют многообразную форму и могут иметь разные формы и размеры. Использование таких щеток монтируется на широких деревянных поверхностях. Единственный недостаток работы с ними – грубая обработка дерева;

2. Металлической щеткой вручную.

Это наиболее деликатный метод обработки, но он также занимает много времени, поэтому лучше всего использовать его на небольших деталях;

3. Специальным оборудованием

Это может быть фрезер или чистящий станок. Это небольшие мобильные устройства стоимостью от 150 до 700 долларов. Такое оборудование идеально подходит для полов и большой мебели.

Для промышленного использования доступны специальные стационарные деревообрабатывающие станки. Их стоимость очень высока, но такая машина может окупиться в течение нескольких месяцев от регулярных заказов;

4. Лазером

Относительно новый способ придания древесине очень интересной текстуры. Используя лазер, вы можете создавать поры в дереве или имитировать норы жуков-короедов;

5. Химией

Кислота или аммиак будут разъедать верхний слой древесины, который можно легко удалить кистью. Этот метод эффективен, но очень опасен для человека. Поэтому лучше отказаться от него.

6. Красками или морилкой

Художественное украшение иногда выглядит более эффектно, чем физическое. Правильно подобранные тона могут увеличить «возраст» дерева на несколько десятилетий. В работе вы можете использовать оттенки серого или лакового, которые образуют трещины на поверхности.

Эффект древности можно достичь с помощью обычного морилки. Нарисуйте темные, тонкие линии вдоль волокон дерева. Визуально дерево выглядит объемным.

Чтобы облегчить удаление верхних волокон дерева, перед работой с огнем горелки необходимо слегка пройтись по поверхности. Это должно быть сделано равномерно, в противном случае некоторые области могут выгореть.

 

Самый важный пункт браширования – покрыть дерево лаком и воском в конце работы. Существуют специальные инструменты, которые подчеркивают рельефную структуру и защищают дерево от внешних воздействий. Если вы хотите произвести браширование доски, покройте их лаком, который заполняет трещинами после окончания работы. Это делает пол гладким и легким в уходе.

С помощью этих методов вы можете «состарить» каждый предмет из дерева: шкатулка, мебель, стены, пол и т. д.

С помощью новых технологий вам не нужно ждать десятилетий, чтобы достичь эффекта античности, но вы можете создать историю своими руками.

Станок для браширования древесины своими руками

Браширование дерева своими руками: описание технологии

Для текстурирования дерева используют различные технологии. Выбор того или иного метода определяется в первую очередь объемом работ и особенностями заготовок. Выделяют несколько техник состаривания древесины.

Браширование ручным инструментом – это наиболее примитивная технология, основанная на использовании щетки с жесткой металлической щетиной. Такой метод обеспечивает неглубокое текстурирование поверхности и довольно трудоемкий. Но он отлично подходит для единичного изготовления небольших деталей.

Браширование электромеханическим инструментом – наиболее массовая, доступная и производительная технология, которую применяют для текстурирования доски в домашних и промышленных условиях. В качестве основного инструмента для выборки мягких волокон используют насадки в виде щеток на болгарку или дрель, а также специальные брашировальные машинки.

Браширование на станках – промышленная технология, ориентированная на массовое производство деталей. За один проход через станок деревянная заготовка подвергается полному циклу браширования – обрабатывается металлической, шлифовальной и полировочной щетками.

Пескоструйная обработка – менее популярная технология, при которой поверхностные волокна древесины устраняются не металлическими щетками, а струей песка поданной под давлением. Текстура имеет мягкие перепады, глубокий рельеф и не нуждается в дополнительной шлифовке. Технология ориентирована на промышленные объемы.

Статьи по теме

Горожане, всю жизнь прожившие в металлических застенках каменных джунглей, постепенно теряют интерес к безликим урбанистическим интерьерам, отдавая предпочтение классическим, винтажным и деревенским стилям, характеризующихся подчеркнутой индивидуальностью. Неотъемлемой составляющей этих интерьеров является дерево – популярный отделочный материал, благодаря которому они приобретают уникальность и самобытную красоту. Однако и здесь есть свои хитрости – если кантри – и эко-стили зачастую дополняются деревом в его первозданном  естественном виде, то в рамках винтажного и даже классического стилей будет более уместным состаренное дерево, имеющее более привлекательный и благородный внешний вид. Из него можно изготовить  практически любой элемент интерьера: это может быть и винтажный светильник, и источающий уют деревянный комод, и классическое использование древесины в интерьере – изготовление подоконников и дверей. В естественных условиях процесс старения древесины занимает не один год, затейливые узоры на его поверхности формируются медленно и неравномерно, что делает состаренную древесину редким и дорогостоящим материалом. Однако технологии не стоят на месте, и со временем был разработан метод искусственного состаривания древесины, названный брашированием. Интерес к подобному методу обработки деревянных поверхностей проявляют не только любители элитной винтажной мебели, но и владельцы загородных участков, решившие разнообразить внутреннее убранство дачных домиков. Учитывая актуальность проблемы, в настоящей статье мы рассмотрим суть процесса браширования древесины, основные разновидности и инструменты, необходимые для его проведения, а также расскажем, как осуществить браширование древесины своими руками.

Содержание

Старение древесины: основные сведения

Если внимательно рассмотреть внешний вид древесины на срезе, можно увидеть своеобразный узор – годовые кольца, в котором перемежаются темные и светлые тона. В основе этого узора лежит чередование твердых (плотных) и светлых (более рыхлых) волокон, при чем последние более подвержены воздействию времени и агрессивных климатических факторов, что приводит к их постепенному изнашиванию. Именно так происходит формирование годовых колец, которые со временем не только приобретают плотность и контрастные оттенки, но и видимый объем. Это и лежит в основе естественного старения древесины – процесса, занимающего не одно десятилетие. Благодаря молниеносному развитию инновационных технологий в настоящее время появилась уникальная возможность искусственно ускорить процесс состаривания древесины. Реализовать это на практике можно, используя метод браширования, получивший свое название от английского слова brush – щетка. В русском языке есть сходный термин, который обозначается как «структурирование древесины».

Что такое браширование древесины: суть метода

Брашированием называют метод искусственного состаривания древесины, подразумевающий использование специализированных инструментов и методик. В основе техники браширования лежит механическая обработка  древесины специальных металлических щеток, с помощью которых удаляют наиболее мягкие верхние волокна материала. Благодаря этому приему обнажается твердая поверхность древесины, на которой отчетливо просматривается текстура материала и структура годичных колец, а также образуется красивый рельеф,  подчеркивающий эстетичный вид отделочного материала. Однако на этом процесс  браширования не заканчивается. Чтобы подчеркнуть рельеф и сделать структуру древесины еще более отчетливой, ее выделяют цветом, придающим  насыщенность естественным оттенкам. Для этого производят неравномерное окрашивание поверхности, обработанной металлической щеткой, при этом впадины, образовавшиеся в результате удаления мягких волокон, окрашивают в более темные оттенки, а поверхность фактуры – в более светлые. Благодаря этому приему рельеф древесины становится максимально заметным.

Важно! Чтобы искусственно состаренная древесина приобрела максимальное сходство с материалом, старение которого происходило в естественной среде, специалисты рекомендуют окрашивать материал,  ранее подвергшийся брашированию, в серый цвет. Не дожидаясь полного высыхания краски, ее смазывают с рельефной поверхности. Благодаря такому приему, будет создаваться впечатление, что изделия из искусственно состаренных пиломатериалов простояли под открытым небом не менее 10 лет.

Важно! Если естественное старение отрицательно сказывается на эксплуатационных характеристиках древесины, ослабляя ее структуру, то благодаря искусственному состариванию, осуществляемому методом браширования, материал приобретает дополнительную прочность.

Метод искусственного структурирования может использоваться в рамках обработки древесины как твердых, так и мягких пород. Главное требование, которому должна отвечать древесина, подлежащая брашированию –  это наличие четко выраженной фактуры и хорошо заметных слоев различной твердости. К таким материалам относятся дуб, сосна, орех, лиственница, венге и ясень.

Что касается ольхи, вишни, березы, тика, клена и бука, то в отношении этих пород метод браширования будет доказано малоэффективным, так как отличительной особенностью этих деревьев является мелковолокнистая структура без выраженной слоистости.

Преимущества искусственно состаренной древесины

• Древесина, подвергшаяся искусственному структурированию, приобретает оригинальный внешний вид, отвечающий самым последним модным тенденциям;
• Брашированная древесина приобретает устойчивость к гниению и воздействию различных насекомых;
• Осуществив браширование древесины своими руками (видео, представленное в статье, упростит этот процесс), вы сможете самостоятельно изготовить массу эксклюзивных вещей, которые не только прослужат длительное время, но и подчеркнут эксклюзивность любого интерьера;
• Произведя декоративную отделку распространенных и достаточно дешевых пиломатериалов, вы сможете создать искусственную имитацию экзотических сортов древесины, стоимость которых значительно превышает исходную цену сырья.

Инструменты для браширования древесины

На первый взгляд, процесс искусственного структурирования древесины может показаться сложным, однако его выполнение под силу даже неопытному мастеру, если в его распоряжении есть определенный набор инструментов, позволяющих сэкономить время и силы, затрачиваемые на работу. Кроме того, необходимо отметить, что браширование древесины можно осуществить как ручным, так и механизированным способом, что в большей мере определяется используемым инструментом. В зависимости от способа, посредством которого осуществляется браширование древесины, инструмент бывает следующих видов:

Инструменты для ручного браширования древесины

• Ручные металлические щетки, характеризующиеся различной толщиной и жесткостью щетины, используются для первичной обработки древесины. Жесткость щетины определяется длиной проволоки, чем она длиннее, тем мягче щетина. В процессе выбора щетки для браширования древесины, старайтесь отдавать предпочтение инструментам с наиболее жесткой металлической щетиной. При необходимости ее можно подрезать с помощью болгарки, благодаря чему ворс станет еще более жестким. Используя щетку для браширования древесины, необходимо перемещать ее щетину вдоль волокон строго в одном направлении. Благодаря этому приему, вы сможете удалить мягкие волокна с поверхности древесины, оставив твердые волокна неповрежденными;

• Ручная стамеска – инструмент, с помощью которого вы сможете наносить глубокие продольные борозды различной кривизны в древесном волокне. При умелом использовании с помощью стамески можно достичь максимальной реалистичности искусственно структурированной древесины за счет нанесения достаточно глубоких трещин, создающих эффект растрескивания материала;
• Наждачная бумага с крупной зернистостью также используется в процессе браширования древесины и позволяет подчеркнуть фактуру материала, сделав природный рисунок более четким. Техника использования наждачной бумаги аналогична технике использования ручной щетки – ее также с нажимом перемещают вдоль волокон, в результате чего на поверхности древесины образуются борозды, структура которых схожа со структурой натуральных волокон. Правильно подобрав зернистость абразива и используя наждачную бумагу с различной зернистостью, можно добиться различной глубины и степени выраженности борозд;
• Болгарка, оснащенная специальными щетками-насадками для браширования древесины – еще один инструмент, который применяется для браширования древесины. При этом на начальном этапе для черновой обработки поверхности используются насадки с металлическим ворсом, а для финальной – с медным и сизалевым ворсом. В настоящее время широко востребована специальная насадка для браширования древесины «Пиранья», представляющая собой абразивно-полимерную щетку. Используя это приспособление, вы получаете возможность выборочно удалить волокна, сделав упор только на мягкие и не затрагивая твердые волокна.

Важно! Работая с абразивно-полимерной щеткой, необходимо следить за тем, чтобы обрабатываемая  поверхность древесины не подгорела при работе на больших оборотах. Чтобы избежать этого, необходимо приобрести регулятор оборотов.

Важно! После выполнения первичной обработки поверхности, специалисты рекомендуют использовать керосиновую горелку, с помощью которой осуществляют обжиг материала. Помните, что газовая горелка для этих целей не используется. Обжиг поверхности древесины керосиновой горелкой способствует:

• удалению мелких волокон древесины;
• подсушиванию верхнего слоя древесины;
• выделению и подчеркиванию природной структуры древесины.

Автоматизация процесса: станки и машинки для браширования

В масштабах производства объем работы в разы выше, в связи с чем, возникает необходимость автоматизации процесса, подразумевающей использование специальных станков. Это способствует упрощению работ по изготовлению состаренной древесины, а также снижает временные затраты, позволяя выполнять большие объемы работ за короткий промежуток времени.

Если вы хотите приобрести специальные станки для браширования древесины в домашних условиях, это имеет смысл только в том случае, если вы планируете выполнить большой объем работ. Рассмотрим наиболее распространенные модели специализированной техники для браширования древесины.

• Зачистной фрезер или, так называемая, щеточная машинка для браширования древесины FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. В комплекте с этим устройством поставляются три щетки:

1.   Первая щетка из стальной проволоки, которая используется для первичной обработки древесины;

2.  Вторая щетка из синтетического ворса, предназначенная для промежуточной шлифовки;

3.  Третья – из сизаля используется для полировки обработанной поверхности.

​Шлифовальная машинка Makita 974 также может использоваться для браширования древесины, однако в процессе работы с ней могут возникнуть трудности, связанные с обработкой угловых участков. В связи с этим, в местах стыков между стенами и полом необходимо дополнительно использовать угловую шлифовальную машинку, оснащенную насадками;

• Шлифовальная машинка Felisatti AGF 110/1010E может использоваться для обработки как относительно ровных, так и неровных поверхностей. В комплекте с этим устройством поставляются металлические и нейлоновые щетки. У него есть аналог – шлифовальная машинка Интерскол, браширование древесины с использованием которой значительно упростится, если вы будете следовать инструкции, представленной в нашей статье.

Браширование древесины: пошаговое руководство

Если вы не являетесь гуру в сфере браширования древесины, мастер класс и советы наших специалистов помогут вам более подробно изучить данную методику обработки древесины.

Рассмотрим более подробно процесс браширования древесины.

• Прежде чем приступить к первичной обработке материала, слегка увлажните выбранную заготовку, что позволит предотвратить образование древесной пыли в процессе работы. Подготовьте рабочий инструмент – ручную щетку. Для эффективного проведения работы следите за тем, чтобы инструмент отвечал минимальным требованиям – щетка должна качественно удалять мягкие поверхностные волокна, не нарушая структуру твердых волокон. Подобрав жесткость ручной щетки для браширования древесины опытным путем, с помощью нее произведите черновую обработку материала. В процессе работы ручную щетку следует перемещать вдоль по направлению волокон.

Важно! Если вы  решили автоматизировать процесс и осуществлять браширование с помощью шлифовальной машинки или болгарки, оснащенной специальными щетками, помните, что движения закрепленного на шлиф инструмента также производятся вдоль волокон, а подбор скорости вращения необходимо осуществить заранее на небольшом образце материала, так как для разных сортов древесины данный технический параметр может значительно различаться.

• После того, как вы произвели первичную жесткую обработку древесины, замените рабочий инструмент полимерной насадкой с абразивным покрытием, используя которую, вы сможете осуществить шлифовку материала, удалив с ее поверхности остатки мягких волокон. После того, как вы избавились от ненужной шероховатости, оцените объем и качество проделанной работы, убедившись, что качество  структурирования соответствует вашим  ожиданиям. Если результат вас не устраивает, специалисты советуют сделать структурирование более отчетливым, углубив ранее сделанные бороздки на поверхности древесины. На данном этапе можно впервые задуматься о декоративном оформлении поверхности материала и с помощью стамески добавить дополнительные углубления и бороздки, придав им  вид трещин, появившихся естественным путем.

• Следующий этап – финальная полировка, для осуществления которой вам потребуется сизалевая щетка. Если вы планируете провести ее вручную, подготовьте наждачную бумагу с абразивной поверхностью мелкой зернистости, с помощью которой вы получите идеально гладкую поверхность заготовки. После этого  полученную заготовку необходимо просушить и очистить от пыли, тем самым подготовив ее к последующему окрашиванию и нанесению лака.
• Для декоративного оформления брашированной древесины специалисты рекомендуют использовать золотистую или серебристую краску, в процессе нанесения которой частицы красящего пигмента забьются в микротрещины древесины, благодаря чему в солнечную погоду на ее поверхности появятся блики. Если вы хотите придать материалу неповторимую роскошь и презентабельный внешний вид, произведите ее патинирование (закрашивание наиболее глубоких трещинок более темной краской).

Важно! В качестве красящего состава можно использовать морилку. Для этого обильно нанесите ее на поверхность материала и быстро удалите излишки. Благодаря этому приему, мягкие волокна впитают краску, приобретя более темный оттенок, тогда как твердые останутся светлыми.

• Произведя окрашивание древесины, произведите ее повторную полировку, которая позволит сгладить все неровности, появившиеся после окрашивания.
• Тщательно вымыв, очистив и просушив заготовку, вы можете покрыть ее лаком. Для этого следует использовать специально предназначенный паркетный лак, благодаря чему материал длительное время сохранит свой первоначальный внешний вид и эксплуатационные характеристики.

Химическое браширование древесины

В отличие  от механического, браширование древесины с помощью химии считается наиболее редко встречающимся  видом искусственного структурирования. Несмотря на то, что использование химически активных составов облегчает процесс браширования, их широкое применение ограничивается необходимостью наличия специальных знаний и умений у мастера, работающего с химикатами.  Кроме того, могут возникнуть трудности с приобретением химии.

Для химического браширования древесины используются кислоты (серная и соляная), щелочи и другие едкие химикаты (аммиак). После их нанесения на поверхность материала, они разъедают мягкие волокна, и остается только соскоблить ненужную древесину.

Последовательность работ при химическом брашировании выглядит следующим образом:

• Производят шлифовку поверхности материала и очистку от загрязнений;
• На обрабатываемую поверхность тонким слоем наносят химикат, используемый для браширования;
• В процессе работ важно следить за испарением химиката и, при необходимости, производить повторное нанесение;
• После того, как химическое вещество произведет размягчение наружных волокон, заготовку промывают под проточной водой и с помощью мягкой щетки удаляют остатки химиката;
• Затем древесину тщательно просушивают, после чего приступают к окрашиванию и нанесению лака.

Деревянные изделия, для изготовления которых использовалась брашированная древесина, станут оригинальным дополнением классических и винтажных интерьеров, идеально вписавшись в основную стилистическую концепцию. Состаренная древесина в виде стеновых панелей, массивных потолочных балок и колонн сделает любой, даже самый лаконичный интерьер изысканным и аристократичным.

Браширование древесины видео

Браширование древесины – что это такое, какую древесину можно использовать и как сделать своими руками?

Искусственное браширование древесины разрешает в считанные часы сымитировать на поверхности процесс старения, длящийся природным путем десятилетия. При помощи нехитрых приспособлений и простейшей техники можно быстро мастерить оригинальный декор или мебель в винтажном стиле для дома.

Что такое браширование древесины?

Свежеспиленную древесину в интерьере используется крайне редко. Для создания солидной и благородной обстановки требуется материал с ярко выраженной природной структурой годичных колец, которая начинает проявляться с годами. С целью ускорения этого процесса мастерами по дереву широко используется браширование – искусственное состаривание древесины. В ее основе лежит удаление химическим или механическим способом самых мягких волокон с поверхностного слоя.

Какие преимущества дает состаривание древесины:

1. Брашированная поверхность имеет оригинальную фактуру, востребованную во многих стилях.
2. Брашированная древесина устойчиво к гниению и не боится насекомых.
3. Процесс старения можно производить вручную с минимальными затратами.
4. Данная технология помогает имитировать экзотические сорта материала.
5. Браширование древесины – это существенное повышение декоративных качеств без ущерба для прочностных характеристик.

Какая древесина подходит для браширования?

Породы, обладающие мелковолокнистой структурой, для данной цели лучше не использовать. Чтобы состаривание древесины принесло требуемый эффект, нужно брать материал с природной фактурой, на которой четко просматриваются слои с разной степенью твердости. Для браширования прекрасно подходит:

• ясень;
• лиственница;
• венге;
• орех;
• сосна;
• дуссия;
• мербау;
• дуб.

Непригодная для браширования деревесина:

• клен;
• тик;
• вишня;
• ольха;
• бук;
• береза;
• груша.

Способы браширования древесины

Изначально рабочим приходилось вручную снимать мягкие волокна, постепенно придавая материалу стареющий вид, но сейчас изобретено немало вариантов, значительно ускоряющих трудоемкий процесс. Если в кустарном производстве мастера по старинке шлифуют материал щетками или ручным электроинструментом, то в широком производстве используются химические способы состаривания или работают сложные специальные станки.

Основные способы браширования:

1. Вручную металлическими щетками.
2. Электроинструментом с абразивными насадками.
3. С помощью деревообрабатывающих станков.
4. С использованием пескоструйного оборудования.
5. Лазерное браширование древесины.
6. Художественное оформление поверхности при помощи красок или морилки.
7. Браширование древесины обжигом.
8. Химическое браширование древесины путем выжигания волокон кислотами или аммиаком.

Инструмент для браширования древесины

Пескоструйное оборудование или химические методы в домашних условиях использовать сложно, дешевле и доступнее выбирать способы состаривания с применением доступных и дешевых ручных щеток или бытового электроинструмента. Основные принадлежности для данной работы имеются в любом магазине. В зависимости от избранного способа понадобятся следующие инструменты для браширования древесины:

• ручные щетки;
• ручные стамески;
• болгарка;
• фрезер;
• наждачная бумага;
• сменные абразивные насадки;
• керосиновая горелка.

Станок для браширования древесины

Стационарное оборудование рациональнее применять в случаях, когда требуется за короткое время справляться с относительно крупными партиями сырья. Нужно предварительно просчитать, насколько быстро окупится машина для браширования древесины. Работает такое оборудование с металлическими щетками или полировальными нейлоновыми барабанами. Станки оснащены прижимными роликами, разрешающими изменять силу воздействия абразивного инструмента на древесину.

Примеры станков для браширования:

1. Оборудование серии SD (SD-1, SD-1Т, SD-3) – рабочая ширина 220-300 мм, скорость подачи ручная или регулируемая, рабочая высота 200-300 мм, мощность от 1,5 кВт и больше.
2. Станок ССД-3-600 – имеет три двигателя по 3 кВт/950 об/мин, три рабочих вала, максимальная ширина заготовок 600 мм, габариты машины 2000х1250х1550 мм.
3. Станок Twingo (Чехия) – ширина заготовок 300-600 мм, скорость подачи 4,5-9 м/мин, двигатели 2х4 кВт, длина рабочего вала 300 мм, скорость вращения вала 950 об/мин.

Щетка для браширования древесины

В зависимости от этапа обработки требуется использовать абразивный материал, обладающий разной степенью жесткости. Начинающий мастер должен разбираться, какие щетки подходят для браширования древесины на стадии грубой зачистки или нежной полировки. Разберем разновидности инструмента в зависимости от материала ворса:

1. Металлические щетки – для твердых пород подходят стальные ворсинки, мягкая древесина можно обрабатывать латунным и медным ворсом, который крепче аналога из полимеров.
2. Синтетические щетки – подходят на промежуточных стадиях после удаления основной мякоти древесины стальным инструментом.
3. Сизалевые щетки – инструмент для финишной полировки, делают в виде кругов, шайб, косичек, тканевых головок.
4. Мягкие хозяйственные щетки – на разных этапах браширования древесины требуются для удаления пыли.

Электроинструмент разрешает старение материала производить в разы быстрее. Основное оборудование для браширования древесины в кустарных условиях – дрели и болгарки, для которых существует масса сменных щеток-крацовок. На первом этапе используется проволочный ворс. Опытные мастера утверждают, что насадки с прямыми щетинками лучше, чем инструмент с «кудрявым» ворсом. Для удаления мелких зазубрин применяются более нежный инструмент – сменные щетки из синтетики (смесь нейлона с абразивной пудрой). Насадки из жесткого натурального ворса рекомендуются для полировки.

Браширование древесины своими руками

Являясь новичком в каком-то деле, лучше для начала изучить технологию и советы специалистов. Требуется хорошо понимать, что это такое браширование дерева, из каких основных этапов состоит обработка материала. Для удобства описание данного процесса следует разделить на несколько пунктов:

1. На этапе подготовки устраняем крупные сколы и зазубрины.
2. Увлажняем поверхность для уменьшения распространения пыли.
3. Металлическая щетка двигается вдоль волокон без сильного нажима со скоростью 1500-2000 об/мин.
4. Первичная шлифовка выполняется абразивно-полимерными щетками до устранения ненужной шероховатости.
5. Полировка осуществляется наждачной бумагой с мелкозернистой структурой или сизалевой щеткой.
6. Древесину полностью очищается от пыли и сушится.
7. Далее делаем покраску или покрываем поверхность лаком.
8. Финальная стадия – полировка для удаления неровностей после окрашивания.

Секреты браширования древесины

Для выполнения данной работы при небольших объемах требуется небольшой набор ручных инструментов, с которым справится даже начинающий столяр. Искусственное старение производить относительно просто, но даже здесь на разных этапах имеются некоторые секреты, разрешающие производить браширование древесины с максимальным эффектом. Опытные мастера советует обращать внимание на следующие нюансы:

1. Инструмент следует двигать по направлению древесных волокон.
2. Превышение скорости вращения насадки приводит к запеканию.
3. Следует выставлять скоростной режим для каждой породы индивидуально, проверяя качество браширования на опытных образцах.
4. Для воспроизведения реалистичных трещин и борозд можно воспользоваться стамеской.
5. Мелкозернистая наждачная бумага нужна для нежной полировки, а крупная зернистость разрешает оставлять неглубокие борозды для подчеркивания природной текстуры.
6. Для повышения декоративности древесину на последних этапах золотят, тонируют или пропитывают морилкой.

Браширование древесины в интерьере

Данная технология часто задействуется для обустройства жилых построек во многих стилях. Повстречав в новостройке половое покрытие, лестничные ступени или декор под старину, можно уверенно утверждать, что это браширование древесины. Зачем приобретать ветхие и дорогущие антикварные предметы, если дешевле купить новую добротную деревянную мебель с искусственно состаренными фасадами. Используя эту технологию, можно легко превратить современную дачу в сказочный домик былинных времен.

Примеры использования браширования древесины в интерьере:

1. Акцентная стена на кухне.
2. Браширование паркета
3. Состаривание стен в деревянном доме.
4. Брашированная кухонная мебель.
5. Состаренные двери.

Статьи по теме:

Несъемная опалубка – способ установки фундамента, который помогает быстрее получить желаемую основу и начать возводить стены. В наше время подобные конструкции изготавливаются из разных материалов, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы.	Восстановление паркета – работы, которые направлены на возвращение напольному покрытию первоначального внешнего вида, а также на избавление от появившихся во время эксплуатации проблем. Сделать все качественно можно только тщательно изучив существующие аспекты.
Стеновые панели ПВХ – отличный способ отделки помещения с высокой влажностью, прихожих, лоджий. Перед покупкой важно изучить достоинства и недостатки материала, размеры, варианты применения. Советы по монтажу помогут облагородить комнаты своими руками.	Двери-гармошка – идеальное решение для интерьера, где нужно сэкономить пространство и одновременно подчеркнуть стиль помещения. Приобрести готовый вариант или сделать уникальную конструкцию зависит от личного решения каждого.

Браширование древесины

Существует несколько методов шлифования древесины, каждый позволяет достигнуть определенного результата. В последнее время все чаще проводится браширование древесины своими руками. Этот способ дает возможность изменить поверхность массива сосны или другого дерева, которое применяется при создании мебели или пола в доме.

Браширование древесины

Что такое браширование?

Особым методом отделки дерева можно назвать химическое браширование. Он применяется для получения вагонки высокого качества. Мастер во время обработки вагонки или дерева использует особый инструмент, который позволяет материалы подготавливать лучше для пола или полной отделки дома.

Браширование дерева – особый процесс шлифования при использовании специальной щетки, когда мастер проводит снятие верхних волокон лиственницы или другого дерева, что позволяет достигнуть эффекта выделения структуры годичных колец. Применяют лиственницу после достижения рассматриваемого эффекта при создании мебели для дома, при создании пола и в других случаях. Подобный эффект мастер проводит для искусственного старения дерева. Доски при этом не теряют своей прочности, как при естественном протекании рассматриваемого процесса. Метод предусматривает применение специального инструмента, станка со специальной насадкой, определенной машинки.

Область применения

Мастер высокого класса проводит обработку дерева для создания доски, которая применима в нижеприведенных случаях:

1. при изготовлении лестниц в доме;
2. при подготовке лиственницы для пола;
3. при производстве мебели;
4. если нужно сделать иную вагонку или дугой материал для встраиваемой мебели или других элементов для дома.

Мастер может использовать щетку, электроинструмент, специальный станок или иной инструмент. Для создания дорогой мебели проводится ручная обработка, мастер использует щетку и другой инструмент.

Какое дерево наиболее подходит для браширования?

Для пола или мебели дома, а также при создании вагонки, используются различные породы древесины. Однако рассматриваемая технология не может применяться ко всем породам, к примеру, к лиственнице может, а к буку нет.

Браширование щеткой

Мастер при изготовлении вагонки или мебели может использовать:

1. порода с мягкими годичными кольцами;
2. порола с твердыми годичными кольцами.

Технология браширования мастером соответствующего класса применяется для лиственницы, ореха, дуба, ясеня. Может использоваться щетка и другой инструмент, сделать работу можно и на станке. Однако эффект нельзя достигнуть, даже если работу будет выполнять шлифовальщик высокого класса мастерства при видоизменении метода, когда нужно обработать грушу, вишню, бук или клен.

Класс поверхности после ее обработки щеткой можно значительно повысить путем покрытия специальным веществом. Метод браширования позволяет достигнуть красивого эффекта, но при этом значительно снижается защита структуры. Именно поэтому повысить класс изделия для дома можно путем нанесения масла или воска по стандартной технологии.

Масло или лак дают возможность сделать структуру защищенной от воздействия окружающей среды. Обжиг дает возможность придать необычный вил полу.

Методы обработки

Ручной метод обработки

Наиболее высокий класс поверхности можно достигнуть при ручном брашировании. При этом используется щетка. Щетка используется для снятия волокон по слоям. Важно отметить, что броишрование без автоматизации процесса дает возможность достигнуть более высокого класса.

Периодически, после снятия каждого слоя, может проводиться обжиг. Обжиг позволяет изменить структуру, изменить цвет основы. Щетка подбирается с учетом типа массива древесины.

Целесообразно применять ручной способ снятия волокон при создании декупажа. Декупаж – специальный метод декорирования, позволяющий вручную создать красивые вещи. При этом декупаж покрывается маслом или лаком для придания особого эффекта. Часто проводится обжиг поверхности для достижения неповторимого результата.

Ручной способ редко применяется для получения досок для пола. Только дорогая доска для пола высокого класса получается путем обжига и ручного снятия волокон.

Механизированная обработка

Декупаж можно получить только ручным методом обработки, однако в других случаях используется УШМ. Это связано с тем, что декупаж требует кропотливой работы, а УШМ используется только при большом объеме работы.

К особенностям использования УШМ можно отнести:

1. инструмент под названием УШМ – угловая шлифовальная машинка, которая редко используется при создании декупажа, но получила широкое распространение в массовом производстве;
2. УШМ имеет сменные насадки, которые можно подобрать согласно типу древесины. Провести их смену можно быстро;
3. как правило, УШМ работает от сети бытового напряжения. Есть варианты исполнения, которые могут питаться от встроенного источника питания;
4. в некоторых случаях УШМ используется для выполнения первичного этапа старения поверхности. После этого может проводиться ручное снятие слоев. Поэтому в некоторых случаях материалы для декупаже также изначально обрабатывается УШМ;
5. инструмент позволяет значительно ускорить процесс, что снижает стоимость его проведения;
6. Качество получаемого результата несколько ниже, но зачастую его достаточно.

Механизация также дает возможность проводить обжиг или покрытие поверхности маслом. Покрывать поверхность маслом или лаком следует по причине того, что волокна очень восприимчивы к воздействию температуры или перепадов влажности. Обжиг в меньшей степени позволяет защитить структуру. Зачастую обжиг становится предварительным этапом перед покрытием поверхности нейлоновой или другой основы. Изменить внешний вид можно при использовании продукта лакокрасочного производства.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Брашировальный станок своими руками чертежи

На сегодня одним из модных материалов, используемых в отделке любых по предназначению помещений, является состаренное дерево. В природных условиях своего произрастание любое дерево стареет очень медленно, поэтому создана и специально применяется особая техника работы с древесиной – браширования. Этот процесс заключается в искусственном старении необходимого пиломатериала.

В чем заключается процесс браширования

Браширование – искусственное старение (состаривание) древесины с использованием различных приспособлений и особых техник. Весь процесс работы заключается в удалении при помощи жесткой, металлической щетки мягких верхних волокон древесины.

Использование браширования открывает широчайшие возможности по изменению текстуры и цвета самых разных пород древесины. Особая тонировка позволяет выразить эффект патины, когда основная древесина окрашивается в один тон, а поры дерева в совершенно другой.

Искусственному старению легче всего поддаются такие деревья как: орех, лиственница, ясень, дуб и венге:

Брашированная древесина ореха Брашированная древесина лиственницы Брашированная древесина ясеня Брашированная древесина дуба Брашированная древесина венге

Практически не используют для браширования бук, клен, ольху, грушу, вишню. Используя технику браширования можно в итоге получить дерево совершенно с необычной окраской. Из красителей используют черные, фиолетовые, оранжевые, красные, белые, зеленые цвета.

В процессе искусственного старения нужное дерево подвергается и специальной обработке, необходимой для защиты материала от вредителей и гниения. После окраски заготовки полируют или покрывают лаком. Брашированная древесина широко применяется при изготовлении мебели, с ее использованием часто отделывают внутренние стены домов, создают различные аксессуары.

К преимуществам искусственно состаренного дерева можно отнести:

• Необычный и самый модный внешний вид материала.
• Устойчивость дерева к гниению и воздействию различных насекомых.
• Возможность самостоятельного создания эксклюзивных вещей. Внешний вид подобных изделий можно оценить на твердые пять баллов, они не только выгодно подчеркивают эксклюзивность любых интерьеров, но и достаточно дорого и роскошно смотрятся.
• Декоративная отделка простых пород деревьев позволяет создать искусственную имитацию экзотических пород древесины, при этом стоимость изделия всегда будет существенно ниже.

Процесс браширования требует использования специальных инструментов, необходимо соблюдать и всю технологию работы с древесиной. Простоту изготовления специально состаренной древесины самостоятельно можно оценить на четыре балла, но только в том случае, если имеется достаточный опыт и все нужные приспособления при работе с деревом.

На видео показан процесс браширования или старения древесины:

Основные производственные этапы

Весь цикл браширования состоит из последовательно выполняемых операций:

• На начальном этапе верхняя поверхность древесины обрабатывается при помощи щеток со щетиной из металла. В результате этого процесса необходимо удалить самые мягкие, внешние волокна дерева.
• Далее проводится шлифование. Достигается это путем использования полимерной, абразивной щетки или при помощи наждачки с крупными зернами.
• После подготовительных этапов используется морилка или другие необходимые красители. Именно правильное использование красителей позволяет добиться нужного эффекта старины.
• После просыхания обработанной древесины проводится полировка поверхности и многослойное покрытие лаком.

Старение древесины в домашних условиях

Браширование древесины при необходимости можно полностью провести дома самостоятельно. Потребуется приобрести специальные металлические и абразивные щетки, устройства для шлифовки, красители и лак. На производствах искусственное старение проводят при помощи специальных шлифовальных машин и иных устройств, облегчающих весь процесс работы.

Автоматизирование всего цикла браширования позволяет снизить цену на получаемые в итоге изделия. Стоимость искусственно состаренного дерева на производстве можно оценить на пять баллов, так как в домашних условиях этот процесс несколько затягивается и требует определенных усилий.

На фото то, что может понадобиться для работы с древесиной

Используемые для браширования инструменты

Щетки

Первичная обработка древесины проводится щетками. Выбирая ручную щетку необходимо приобрести с самой твердой, металлической щетиной. При необходимости некоторые ее подрезают при помощи болгарки, это позволяет металлический ворс сделать более твердым.

Для получения продольных углублений иногда используют и стамеску. А придать выразительности рисунку помогает наждачная бумага с крупнозернистой поверхностью. Обрабатывают щетками подсушенную древесину, так на влажной волокна в процессе зачистки будут приподниматься.

Для черновой очистки поверхности деревянной заготовки часто используется болгарка. При этом в начале обработки используют насадки с металлическим ворсом, а в конце с медным. Выпускается и специальная насадка «Пиранья», она представляет собой абразивно-полимерную щетку.

Эта насадка позволяет удалить мягкие волокна, а твердые оставить, что значительно облегчает подготовительный этап браширования. Помимо болгарки для удаления мягких волокон может использоваться и дрель. Щетки покупают в зависимости от используемых инструментов – для болгарки и дрели они различаются по размерам.

Станки для состаривания

На производственных предприятиях весь процесс старения древесины будет занимать короткий отрезок времени, если будут использоваться специальные станки. Комплектация подобных автоматических станков представлена сразу несколькими устройствами.

Автоматизация работы помогает добиться простоты изготовления состаренной древесины, при этом практичность материала можно оценить на пять баллов.

Для самостоятельной работы с деревом специальные станки имеет смысл приобретать только в том случае, если предполагается большой объем работы с деревом. На рынке представлено немало моделей, выпускаемых специально для браширования деревянных заготовок.

К самым популярным из них относят:

• Зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. К нему прилагается стальная щетка для первого этапа обработки дерева. Также в комплекте есть щетка для промежуточного шлифования и щетка из сизаля для полировки.
• Для браширования подходит машинка для шлифовки Makita 974. В комплекте с ней идет нейлоновая, абразивная щетка. При использовании этой машинки возникают определенные трудности при обработке углов.
• Шлифмашинка Felisatti AGF 110/1010E предназначена для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте к этому устройству идут нейлоновые и металлические щетки.

Выбирая шлифмашинку необходимо учитывать удобство ее использования и возможность приобретения подходящих по конструкции к этим устройствам щеток.

Принцип работы щеточного станка для старения древесины sl-6352:

Брашировка древесины своими руками

При большом желании искусственно состаренную древесину можно изготовить и самостоятельн о :

• Выбранную заготовку нужно немного увлажнить, это избавит от выделения древесной пыли при работе. Вначале заготовка обрабатывается твердой металлической щеткой. Ее жесткость подбирают опытным путем. Необходимо чтобы щетка хорошо удаляла мягкие поверхностные волокна, но при этом не нарушала структуры твердых волокон. Движение закрепленной на шлиф машинки или болгарке щетки проводят по направлению волокон. Скорость вращения также подбирается предварительно на образце, для каждой древесины скорость может существенно различаться. При работе вручную проблем с подбором скорости вращения щетки не возникает, но при этом значительно усложняется и удлиняется процесс подготовки древесины.
• После использования металлической щеткой используют с абразивной щетиной. С помощью этой насадки или щетки снимаются все обрывки волокон и шероховатости. На этой стадии при помощи стамески можно дополнительно добавить различные углубления и бороздки. Им можно придавать вид естественных трещин на дереве.
• В дальнейшем необходима финальная полировка, она обычно проводится при помощи щетки с сизалевой щетиной. Вручную можно использовать наждачную бумагу. На этом этапе необходимо добиться идеального полирования всей поверхности.
• Особый декоративный вид деталь приобретает, если на последних этапах ее тонировать, окрашивать, золотить. Часто используется морилка. Пропитывание морилкой и ее быстрое удаление позволяет прокрасить участки с самыми мягкими волокнами, а твердые при этом практически не окрашиваются.
• Оригинальный вид дереву придает окраска золотистой или серебристой краской. Частицы красящего пигмента при нанесении красителя забиваются в микротрещины, что обеспечивает появление бликов в солнечную погоду. Использовать для окраски можно разные красители, но они обязательно должны быть предназначены для работ с деревом. После окрашивания поверхность рекомендуется еще раз полировать, это избавит изделие от шероховатостей.
• На последнем этапе нужно нанести несколько слоев лака. Перед нанесением слоя лака предыдущий должен хорошо просохнуть и его нужно также полировать.

При достаточном опыте процесс браширования древесины и использование при этом специальных устройств не отличается особой трудностью. При этом можно изготовить самые эксклюзивные изделия, начиная от настенных полок и заканчивая шкафами и кухонными гарнитурами.

Как самому можно состарить древесину, расскажет видео:

Патинирование

Еще один достаточно простой способ старения древесины, который можно использовать и самостоятельно, это патинирование.

Этот способ легче в исполнении, чем браширование:

• Вначале нужную деревянную поверхность защищают, ошкуривают и тщательно покрывают слоем грунтовки.
• На высохшую поверхность наносят базовый слой нужной краски. Первый слой должен качественно просохнуть, обычно это происходит на протяжении суток.
• После просушивания его зачищают и наносят новый слой. На втором этапе поверх краски можно нанести бронзовую или золотистую, причем это сделать можно на отдельных участках. Так достигается эффект старения.
• Для закрепления эффекта старения поверх краски наносят слой лака. Он может быть глянцевым или матовым.

При помощи патинирования и выполнения гнутья древесины, можно до неузнаваемости изменить вид скучных деревянных изделий, при этом простота работ, внешний вид и низкая цена на все приспособления оценивается на пять баллов.

Нанесение патины на деревянную дверь:

Как сделать шлифовально-барабанный станок своими руками. Полезный девайс, если нет рейсмуса.

В связи с высокими ценами на строгальные (рейсмус) станки, решил сделать что-то похожее. На таком станке удобно выравнивать стороны досок, брусков.

Барабан выточен из берёзы на токарном станке. Концы шлифовальной ленты заправляются в паз на барабане и закрепляются степлером.

Если хотите более подробно, посмотрите видео.

Среди множества интерьерных стилей, популярных сегодня, всё больше предпочтений отдаётся рустикальному. Лаконичный и сдержанный, он замечательно подходит для загородных домов. Впрочем, если соблюсти все условия, этот стиль будет уместен и в городской квартире. Он может показаться суровым и даже грубоватым, но, на самом деле, ему присуще своеобразное изящество. И, главное, в доме с такой обстановкой, перестаёт ощущаться время и высокоскоростной ритм современной жизни.

Базируется рустикальный стиль на использовании природных материалов и акценте на их естественной структуре, отсутствии лишних деталей, сдержанной цветовой гамме. Широко применяются элементы из натурального дерева:

• полы,
• стеновые панели,
• потолочные балки,
• столешницы,
• мебель.

Но просто использования деревянных элементов декора в интерьере недостаточно. Для достижения необходимого эффекта они должны иметь вид состаренных.

Как достигается вид состаренного дерева

Так что такое браширование древесины и каким образом этот эффект достигается?

Естественным путём

Под воздействием времени, солнца, воды и других физических и химических процессов более мягкие слои древесины постепенно истончаются. Пространства между годичными кольцами становятся углублёнными. Сами же прожилки остаются твёрдыми и выглядят более рельефными. Солнце придаёт поверхности характерный окрас, ещё более подчёркивающий структуру дерева.

Естественно, этот процесс весьма длителен. Найти подобные предметы интерьера и декора весьма сложно.

В условиях производства

Чтобы получить необходимый вид, снимается верхний слой деревянной поверхности. На производстве этот результат достигается с помощью специальных брашировальных станков, со сменными щётками различной жёсткости либо пескоструйными аппаратами. В первом случае получается более выраженный эффект, во втором — имея рельефный вид, поверхность на ощупь остаётся более гладкой. При промышленном брашировании с помощью станков нужный вид деревянной поверхности придаётся в течение нескольких часов.

Своими руками

Вообще, само название процесса происходит от английского слова brush (щётка). То есть, по сути, это обработка поверхности щётками различной жёсткости. Сама технология браширования древесины не так уж и сложна. Она состоит из поэтапного удаления более мягких слоёв дерева с поверхности заготовки и последующего ее тонирования. В домашних условиях сделать вещь с состаренной поверхностью можно в срок от нескольких часов до нескольких дней в зависимости от объёма работы. В результате получается уникальная вещь высокого класса.

Как обзавестись предметами из брашированной древесины

Получить подобные декора и интерьера можно тремя способами:

• приобрести в антикварном магазине,
• заказать работу по брашированию деревянной поверхности,
• брашировать дерево своими руками.

Первый вариант — для людей, которые могут позволить себе не экономить ни на чём. Антикварная мебель — удовольствие высшего класса и весьма затратное.

Второй вариант значительно экономичнее.Тем не менее, заказ промышленного состаривания деревянных поверхностей потребует определённых вложений.

Но, как уже было сказано выше искусственно состарить деревянный предмет можно и своими руками в домашних условиях. В этом случае, затраты будут минимальны, необходимые инструменты, как правило, есть у каждого мужчины. При этом время будет проведено с пользой и удовольствием.

Что нужно для браширования своими руками

Нужные инструменты для браширования древесины:

• заготовка, которая будет обрабатываться,
• железные щётки (либо дрель с круглыми насадками в виде железных и полимерных щёток),
• щётки с синтетической щетиной,
• наждачная бумага,
• горелка,
• гвоздь,
• морилки, краски, лак.

Не стоит забывать и о средствах индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить глаза от летящих мелких стружек и древесной пыли, понадобятся специальные очки. А во избежание травмирования кожи рук имеет смысл работать в тканевых перчатках.

Породы дерева, подходящие для браширования

Поскольку браширование — процесс, в результате которого происходит акцентирование на структуре дерева, для него подходят твёрдые породы, имеющие выраженные годичные кольца. Такие как:

• ясень,
• орех,
• лиственница,
• венге,
• дуб и т. п.Для искусственного состаривания не подойдут:
• тик,
• вишня,
• клён,
• бук,
• груша,
• ольха.

Их структура достаточно однородна и при обработке выраженного рельефа не получится.

Этапы браширования

Конечно, если процесс проводится первый раз, лучше взять пробную заготовку, которую, в случае неудачи, будет не жалко выбросить. Следует заметить, что даже отрицательный результат не станет поводом отказаться от следующих попыток. Приобретённый опыт поможет разобраться в технологии, определить свои ошибки и научит, как их избежать в будущем.

Для того, чтобы получить необходимый результат, мастер берёт заготовку и железной щёткой начинает обрабатывать поверхность вдоль естественного рисунка годичных колец. Древесная пыль и опилки сметаются сухой малярной кистью либо щёткой с синтетической щетиной.

Для придания более выраженного состаренного вида, можно сделать несколько царапин гвоздём либо имитировать им следы жучков-древоточцев.

Далее берётся наждачная бумага с мелким абразивом и деталь обрабатывается уже ею, также вдоль рисунка.

По желанию мастера, чтобы придать более выраженный вид можно опалить заготовку. Горелка при этом не направляется напрямую. Пламя должно контактировать с поверхностью по касательной. В результате сам рисунок станет тёмного цвета, а пространство между прожилками останется более светлым, что подчеркнёт фактурность дерева.

Достичь этого же результата можно и с помощью красок разного оттенка. Сначала нанести кистью слой краски более светлого цвета так, чтобы полностью прокрасить поверхность. Дождаться высыхания. После взять губку, слегка смочить её поверхность краской более тёмного оттенка. И едва касаясь детали, нанести тон так, чтобы прокрасились только выпуклые прожилки.

На последнем этапе поверхность можно покрыть морилкой либо лаком.

Когда мастер освоит этот процесс и прочувствует его, можно будет заменить щётки на дрель со специальными круглыми насадками различной жёсткости, что, разумеется, ускорит работу.

Если принято решение освоить данную технологию, стоит поискать в интернете видео мастер-классов для начинающих брашировальщиков. Технологии у разных умельцев могут отличаться. Посмотрев несколько сюжетов можно выбрать более подходящий под себя и свой набор инструментов.

Даже отдельные элементы декора из брашированного дерева очень удачно впишутся во многие интерьерные стили. Такие вещи имеют статусный вид. А если их сделать собственными руками, то это станет дополнительным предметом гордости их владельца и поводом похвастаться перед гостями. Учитывая, что сам процесс весьма несложный и не требует ни большого количества времени, ни наличия дорогостоящих инструментов, полученный результат, несомненно, стоит усилий.

JET 10-20-Plus, брашировально шлифовальный станок

Переналадка Комплект для брашировки состоит из вала и сменных щёток. Для переоборудования станка из шлифовального в брашировальный придётся немного поработать инструментом. Не обойтись без него и при замене одной щётки на другую, но объём работы гораздо меньше: брашировальный вал остаётся тем же, достаточно сменить только щётку. Чтобы снять шлифовальный барабан, сначала потребуется частично разобрать станок — демонтировать опору, в которой закреплён его подшипник. Для этого надо отвернуть винты на её торце (1), задний защитный кожух, и ослабить винты муфтового соединения между валом двигателя и барабаном. Показывать отворачивание каждого винта нет смысла — переходи к результату (2). Подшипник и механизм регулировки подпружиненных верхних прижимных валов пока ещё закреплены на опоре, эти валы установлены на втулках — это стоит отметить, а вот терять втулки не стоит. Отворачиваем гайки крепления фланца подшипника, с помощью съёмника выпрессовываем фланец вместе с подшипником (3). Переходим к сборке. Берём «щёточный» вал и через деревянную подкладку запрессовываем на него подшипник (4). Ставим вал в опору и с другой стороны надеваем на него щётку-валик для брашировки (5). Для фиксации щётки на валу имеются два винта. Затягиваем их ключом-шестигранником (6). Собственно, важен тот винт, который оказывается «рядом с подшипником» — именно он входит в проточку на вале, обеспечивая фиксацию.   В дальнейшем, чтобы обеспечить постоянную высокую производительность и равномерный износ, щётку время от времени рекомендуется переворачивать (тогда будет задействован второй винт). Направление вращения при первой установке щётки указано стрелками на её торце.  Далее собираем всё в обратном порядке. Крепим фланец подшипника вместе с механизмами прижимных валов, зажимаем муфтовое соединение вала двигателя (8), крепим обратно опору подшипника (9) и задний кожух (10). Заметим,что объём работ для смены одной щётки на другую гораздо меньше. Достаточно ослабить соединение вала, винты крепления щётки и две гайки крепления подшипника (или оставить подшипник на месте и снять его вместе с опорой).

Power Brush для создания структурных текстур

Braun Rustika B-1800 Портативная щеточная машина

Надежная специализированная машина для создания отличных структурных текстур на дереве с помощью сегментированных щеток

Создавайте структуры в стиле пескоструйной обработки из любой древесины, даже глубоких структур из твердых пород древесины, благодаря мощности этой машины.

Редуктор увеличивает крутящий момент оси чистки, давая машине большой запас мощности.

Легко добиться равномерного структурирования благодаря точно регулируемым контактным роликам на обоих концах машины.

Эргономичное положение ручки и сбалансированное распределение веса.

Сегментированные щетки позволяют структурировать профили.

Универсальный. Прямой привод для регулирования скорости вращения и большой выбор щеток для структурирования и полировки обеспечивают действительно универсальную область применения.

Профессиональное решение для небольшого производства или дополнение к большим стационарным структурирующим машинам.

Съемная боковая крышка для доступа к краям и внахлест.

• Рабочая ширина 130 мм (5 дюймов)
• Двигатель 1800Вт 230В 50/60 Гц

Выберите щетки, подходящие для вашего применения:

ЩЕТКА	ИСПОЛЬЗУЕТ
Тип 15	Мягкая сталь. Для чистки профилей, обугленных поверхностей или пор твердой древесины.Результат – характерная текстура и гладкая, ненарушенная структура кольцевых колец.
Тип 27	Средняя сталь. Для чистки щеткой всех твердых и мягких пород древесины, подвергающихся чистке щеткой. В результате получается неглубокая, но отчетливая текстура древесины твердых пород или отчетливая и глубокая текстура древесины мягких пород с удаленной щеткой мягкой части кольцевых колец.
Тип 38	Более тяжелая сталь.Для браширования всех пород древесины. В результате получается очень грубая текстура любой древесины.
Тип 15 FB	Для эффективного удаления пыли и очищения пор древесины твердых пород (например, дуба). Также эффективен для полировки после окрашивания
Тип 50 ZP	Тяжелая проволока стальная. Для создания очень тяжелых конструкций. В результате получается чрезвычайно глубокая деревенская структура на всех породах древесины.
Тип 50 ST	Изготовлен из прочного специализированного пластика (Anderlon). Используется для отделки поверхности после обработки структуры проволочными щетками, то есть типов 25, 27, 38. В этом вторичном процессе обработки поднявшиеся древесные волокна и щепки будут счищены, так что поверхность становится готовой к нанесению лака или масла. Кроме того, этот тип кисти используется непосредственно на мягкой древесине для создания мягкой текстуры средней глубины. Щетка типа 50 ST – это наиболее часто используемый тип щетки.
Тип 50 AL	Для чистовой обработки щеткой после того, как структура была достигнута кистью типа 27, или для окончательной обработки после обработки кистью типа 50ST, когда требуется более тонкая отделка.
Тип 50 LZ	Используется для очистки между слоями лакового покрытия
Тип 50 FL	Комбинация из мексиканского волокна и мягкой кожи для обработки пятен с содержанием натурального воска.
Тип 100 SW	Для полировки до зеркального блеска
Тип 100 SL	Для полировки поверхностей после нанесения воска для придания блеска, а также для удаления пятен или остатков кальция.

SuperBrush Шлифовальные машины с двойной щеткой | Промышленные машины

Что такое щеточно-шлифовальная машина SuperBrush?

Щеточная шлифовальная машина SuperBrush – это машина, которая может быть оснащена различными типами шлифовальных головок для получения широкого спектра финишных покрытий на дереве или пластмассовом композитном материале.Он обычно используется для приложений, которые традиционно выполняются вручную, например, для шлифования профилей или панельных дверей, или для получения трудоемкой отделки, такой как истирание. В отличие от барабанной шлифовальной машины, которая может измерять только плоскую поверхность, щетина на щетках изгибается и изгибается, чтобы соответствовать профилям.

Для чего нужны разные типы кистей?

Основными категориями насадок являются плоские, нейлоновые и проволочные. В этих категориях существует множество разновидностей насадок, что приводит к десяткам вариантов насадок.Например, использование более плоской кисти поможет вам добиться ручной шлифовки таких профилей, как молдинги и двери с приподнятыми панелями. Он также обычно используется при шлифовании необработанной древесины, чтобы открыть зерно для образования пятен, а затем используется для шлифования герметика между слоями морилки или грунтовки, просто изменяя зернистость более плоской полосы. Проволочные щетки чаще всего используются для достижения потертости или выветривания. Нейлоновые щетки хорошо подходят для очистки регенерированной древесины или легких повреждений. Это лишь некоторые из различных применений для каждого типа кисти.

Проволочная щетка

Этот продукт используется для старения древесины. Это придаст ему ухоженный вид. В этой категории есть несколько типов проволочных щеток в зависимости от типа приложения, с которым вы работаете.

Нейлоновый абразивный материал

Это широкая категория. Его можно использовать для чего угодно: от шлифования, очистки древесины сарая и стачивания новых досок.

Плоская головка щетки

Используется для шлифования необработанной древесины, шлифования с истиранием и в некоторых случаях для очистки коровьей древесины.Это самая распространенная щетка, которую используют для шлифования дверок шкафов.

Сколько времени нужно, чтобы сменить насадку?

Машины с одной головкой предназначены для быстрой и легкой замены чистящей головки. Это довольно просто, и большинство людей могут изменить его менее чем за 15 минут и снова заработать.

Какие преимущества SuperBrush?

Увеличение производительности: Шлифовальные машины SuperBrush могут обрабатывать материал со скоростью до 30 футов в минуту (в зависимости от выбранной модели), намного быстрее, чем шлифование вручную!

Увеличить согласованность: При ручной шлифовке сотрудник, скорее всего, даст другой результат в 8 а.м, чем он в 17:00. С помощью шлифовальной машины SuperBrush результаты всегда будут одинаковыми.

Low Learning Curve: Шлифовальная машинка SuperBrush несложна в эксплуатации. После короткого периода обучения почти каждый может пользоваться шлифовальной машиной SuperBrush.

Универсальность: Возможно, самым большим преимуществом шлифовальной машины SuperBrush является ее универсальность. Сильно различающаяся отделка может быть достигнута путем изменения головки щетки, или более конечные изменения могут быть достигнуты путем изменения скорости конвейера, числа оборотов головки щетки или глубины проникновения щетины.

Эффективная и универсальная щеточная машина для дерева

О продуктах и ​​поставщиках:

 Доступ к высококачественным, профессиональным и универсальным.  Шлифовальный станок по дереву  на Alibaba.com для всех видов промышленной резки дерева и изготовления мебели. Эти эффективные.  Станок для чистки дерева  - одни из самых продаваемых продуктов на сайте от ведущих производителей и поставщиков, доступные по невероятным ценам и отличным скидкам. Эти крепкие. Шлифовальная машина по дереву  идеальна для коммерческих целей благодаря своей превосходной долговечности и стабильной производительности, которая гарантирована без ущерба для качества. Это машины с интеллектуальным управлением, которые имеют обширные гарантийные сроки и сертификаты качества. 
 Оборудованные модернизированными технологиями и передовыми функциями, эти.  Щеточная машина для дерева  изготовлена ​​из прочных материалов, обеспечивающих повышенную долговечность, экологичность и долгий срок службы. Эти продукты экологически чистые и в то же время считаются энергосберегающими машинами. Эти.  Шлифовальный станок по дереву  оснащен антискользящими узлами, повышенной точностью и повышенной жесткостью. Эти.  Шлифовальная машина по дереву  также оснащена острыми лезвиями различных размеров и может работать со всеми видами древесины. 
 
 Alibaba.com предлагает полную линейку доменов.  Станок для чистки дерева , который доступен в различных размерах, формах, цветах, мощностях и характеристиках в зависимости от моделей.Это оптимальное качество.  Шлифовальная машина по дереву  отличается высокой производительностью и минимальными затратами на техническое обслуживание, что позволяет экономить деньги с течением времени. Стол подачи этих продуктов может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика. Эти.  Шлифовальный станок по дереву  также оснащен инфракрасным лучом, который помогает рассчитывать путь пиления по дереву. 
 
 Откройте для себя увлекательный ассортимент.  Шлифовальная машина по дереву , которая может удовлетворить все ваши требования.Эти продукты доступны в виде заказов OEM и ODM вместе с индивидуальной упаковкой для оптовых заказов. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и ROHS.  Станок для чистки древесины. Поставщики  также могут быть уверены в выгодных сделках. 
 

Машина для проволочной щетки | Dubois Equipment

Dubois Heavy Duty могут быть изготовлены с четырьмя головками в любой конфигурации щеточных станций для устранения бедствий и очистки. Щетки могут быть сконфигурированы с мощностью до 25 л.с., приводящей в движение электродвигатель, колебание щетки для каждой щетки, чтобы создать поистине уникальный узор бедствия (античный вид), который может быть очень популярен среди клиентов.Обычно первый процесс чистки щеткой – это повреждение проволоки; щетина щетки может быть изготовлена ​​с широким разнообразием рисунка и длины обрезки, чтобы создать совершенно другой рисунок повреждения. 2-й. процесс отрицает; Этот процесс используется для удаления пуха и пыли в результате удаления волокон мягкой древесины. Обычно эти процессы сопровождаются антистатической нейлоновой щеткой для тщательного удаления пыли с продукта.

Основные характеристики:

• Независимая регулировка высоты щетки с цифровыми индикаторами
• Щеточные приводы с регулируемой скоростью
• Прижимные ролики
• Доступен с шириной ленты от 12 ″ до 60 ″
• Проволочная щетка с выбором диаметра проволоки и длины обрезки
• Абразивная нейлоновая щетка с различной зернистостью щетины и обрезной длиной
• Установленная на машину консоль оператора HMI для управления скоростью щетки и конвейера, а также вращением щетки (по часовой или против часовой стрелки)

Опции:

• Щетка для очистки на выходе из машины
• Все щеточные станции доступны с осцилляцией или без нее
• Моторизованный подъем головы
• Регулируемый привод конвейера

Основное использование:

• Удаление мягкой древесины (летних наростов) с поверхности продукта для придания им вида состаренности и дополнительной текстуры зерна
• Деревянный композитный настил, перила, сайдинг, ограждения и оконные детали
• Создание случайного нескользящего рисунка текстуры древесины на различных материалах

Прочно сконструированное для обеспечения долгосрочной надежности оборудование Dubois спроектировано с использованием инноваций, направленных на повышение производительности и минимизацию очистки, технического обслуживания и времени простоя.Он производится в США, чтобы обеспечить быстрый отклик и оперативную доступность запасных частей от местных поставщиков. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности в отделочном оборудовании.

HOUFEK Twingo Brush Machines (шлифовальные / проволочные щетки)

Доступны конфигурации от 1 до 6 головок

Щеточный станок TWINGO предназначен для обработки поверхностей мелких и средних деталей из дерева или композитных материалов, изготовленных на основе древесины и некоторых пластмасс.

Щеточная машина TWINGO – это универсальная машина для следующих видов работ:

• Очистка поверхностей после предыдущих операций, e.грамм. фрезерование, утолщение и шлифование в качестве подготовки к следующим операциям по обработке поверхностей, например лакировка, морилка, восковая эпиляция и др. Для этого используются рабочие кисти из натуральных или синтетических волокон с низкой твердостью.
• Полировка поверхностей после предыдущих операций, например тонкое шлифование, вощение, морилка и др. Для этого используются рабочие инструменты – диски на текстильной основе, различные полировальные войлоки и др.
• Чистовое чистовое шлифование на ранее обработанных заготовках после предыдущего грубого шлифования, фрезерования и т. Д.Для этих целей используются рабочие инструменты – кисти, выпускаемые, например. из фольги шлифовальных материалов на текстильной или бумажной основе или специальных дисков, оснащенных волокнами, содержащими шлифовальные компоненты, или дисков с комбинацией фольги и волокон.
• Обработка поверхности, структурирование и шлифовка щеткой. Эти рабочие процессы служат для обработки поверхностей деталей, изготовленных преимущественно из массивных материалов. Целью этих процедур является создание или усиление естественной структуры древесины.Для этого поставляется широкий ассортимент рабочих инструментов – щетки. Выбор подходящего инструмента зависит от требований рабочего процесса и требуемой конструкции. Рабочие части инструментов в этом случае изготавливаются из натуральных, синтетических или металлических волокон с различными свойствами.

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

• Двигатель 1 x 4 кВт / 1 x 5,5 л.с. (300 B, 600 B)
• Двигатель 2 x 4 кВт / 2 x 5,5 л.с. (300 BB, 600 BB)
• Наружный диаметр инструмента 120 – 300 мм
• Независимая регулировка высоты шлифовальных агрегатов
• Диаметр вала 40 мм
• Регулируемые по высоте резиновые ролики
• Моторизованная регулировка высоты рабочего органа
• Автоматический переключатель звезда / треугольник
• Две скорости подачи 4,5 / 9 – м / мин
• Узел подвесного подшипника в комплекте

Продажа щеточных машин новые и б / у

Продаю щеточную машину новую Кусинг К4-150 / 100С. Рабочая ширина 150 мм Рабочая высота 100 мм 4 рабочих головки по 1,5 кВт. Двигатель подачи 0,55 кВт Скорость подачи 3-12 м / мин. Подходит …

Продаю новую щеточную машину Kusing K1-400 S. Рабочая ширина 400 мм Рабочая высота отсутствует (или ограничена высотой питателя) 1 рабочая головка 3 кВт (опционально 4 кВт). Подходит для щеток диаметром 2 …

Продаю новую щеточную машину Kusing K2-400 S. Рабочая ширина 400 мм Рабочая высота отсутствует (или ограничена высотой питателя) 2 рабочие головки 3 + 3 кВт (опционально 4 кВт).Подходит для щеток диаметром …

Продаю новую щеточную машину Kusing K2-400. Рабочая ширина 400 мм Рабочая высота до 280 мм (с диаметром щеток 250 мм) 2 рабочие головки 3 + 3 кВт (опционально 4 кВт). Скорость подачи 2-12 м / м …

Продам новую щеточную машину Кусинг К2-400. Рабочая ширина 400 мм Рабочая высота до 280 мм (с диаметром щеток 250 мм) 2 рабочие головки 3 + 3 кВт (опционально 4 кВт). Скорость подачи 2-12 м / м …

Продам новую щеточную машину Kusing K2-600L E. Рабочая ширина 600 мм Рабочая высота до 280 мм (с диаметром щеток 250 мм) 2 рабочие головки 3 + 3 кВт (опционально 4 кВт). Скорость подачи 2-12 …

Продаю новую щеточную машину Kusing K4-150 / 200L X. Рабочая ширина 200 мм Рабочая высота 150 мм 4 рабочих головки по 1,5 кВт. Двигатель подачи 0,55 кВт Скорость подачи 3-12 м / мин. Подходит для …

Продаю новую щеточную машину Кусинг К4-250 / 200Л. Рабочая ширина 250 мм Рабочая высота 200 мм 4 рабочих головки по 1,5 кВт. Двигатель подачи 0,55 кВт Скорость подачи 3-12 м / мин.Подходит …

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ширина проема мм: 1400 Максимум. толщина мм: 110 Длина заготовки мин. Мм: 550 02 – Нет 2 боковых щёток – Ø мм 310 01 – Шлифовальная тарелка нижняя – поперечная – Ø мм 250 …

Щеточная машина с одной рукой v.220

Вертикальная полировальная машина для дерева, металлов, алюминия и различных материалов GMB LC / 2 Ширина кисти мм 300 Диаметр щетки мм 350 Мотор л. с. 10 – 900 об / мин Структура чугуна …

004774_MA Подсемейство щеточных машин Макс.ширина панели 1800 мм Щеточный агрегат 2 1 Диаметр верхней щетки агрегата 200 мм …

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Мин. Толщина мм: 5 Макс.толщина мм: 50 Всего агрегатов: 4

Щеточная машина Quickwood, модель Ro-800/1 CE

4LC802003 Б / у щеточная машина BOSI с 2 подающими устройствами

4LC801901 Б / у щеточная машина CAMAM MOD. CAM 3-х скоростной – 3 рабочих скорости – с роликом

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЩЕТКИ / ДРОБИЛКИ – 4 ЩЕТКИ TINEX – С ИНВЕРТОРОМ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ЩЕТКИ – ШИРИНА 1350 мм

Я продаю орбитальную щеточную машину flader. Модель Quickwood Fladder Рабочая ширина 650 мм Механически регулируемая скорость вращения и подачи. Подходит для рустикальной обработки щеткой и патинирования …

Щеточная машина Italmeccanica MECPOWER 6 T в комплекте с Машина по версии C.E. 2- Вертикальные входные щетки 2- Кисти с поперечным ходом 4- Продольные щетки Независимая переменная s …

Состав: 1_ Воздуходувка с деионизирующим стержнем; 2_ Верхняя щетка из сизаля; 3_ Нижняя щетка из сизаля; 4_ Воздуходувка с верхней деионизирующей планкой; 5_ Воздуходувка с нижней деионизирующей планкой; Анти…

Щеточная машина Ecoline RustikMat 2-600 Ce – 2 щетки 270 мм

Код продукта: PE 659 Щеточная машина для профилей – S.i.d. Модель LEV L1Y2 Год 2010 (C E) Состоит из трех полировальных головок, разделенных следующим образом: Верхняя часть головы Боковая голова Поздно …

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ширина проема мм: 1300 Высота прохода макс мм: 100 02 – Боковые щетки 01 – Конфигурация шлифовального агрегата / радиальное вращение (04 щетки) 01 – Горизонтальная щетка Основной…

N.1 Регулируемая скорость боковой щетки N.1 Регулируемая скорость поперечной щетки N.1 Регулируемая скорость горизонтальной щетки Мин. мм 10 макс мм. 150 Ширина мин. мм 80 макс мм 1200 Мин. мм 650 Вперед-назад …

Щеточная машина Quickwood мод. Ro-1400

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая ширина мм: 1600 Нет 2 боковых щёток Блок продольной чистки Горизонтальная кисть Горизонтальная кисть Валик щеточный (поперечный) Вес, кг: 2500 Всего …

Код продукта: CZ570 Год: 2000 (CE) Модель: LP / 3 Щеточная машина Tecnolegno для рам, состоящих из: 4 группы щеток Перетаскивание ковра Габаритные размеры: 230 х 140 х 170 см Взвесьте…

Рустикальная щеточная машина с 4 группами, ширина 1500 мм. 1 стальная щетка 2 щетки tynex 3 щетка Tynex 4 смешанных кисти с тефлоновой наждачной бумагой

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая ширина мм: 1600 Нет 2 боковых щёток Блок продольной чистки Горизонтальная кисть Горизонтальная кисть Валик щеточный (поперечный) Вес, кг: 2500 Всего …

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая ширина мм: 1600 Нет 2 боковых щёток Блок продольной чистки Горизонтальная кисть Горизонтальная кисть Валик щеточный (поперечный) Вес, кг: 2500 Tot…

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая ширина мм: 400 Длина заготовки мин. Мм: 350 Толщина мм: 150 Нет 2 щеточных агрегатов (поворотных) Общая мощность подключения кВт: 1,83 Вес, кг: 1200

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая ширина мм: 400 Длина заготовки мин. Мм: 350 Толщина мм: 150 Нет 2 щеточных агрегатов (поворотных) Общая мощность подключения кВт: 1,83 Вес, кг: 1200

щеточная машина SATURN 135 Ссылка: C2610 Переменное продвижение Высокий цифровой дисплей Удлинитель роликового стола Высококачественное шлифование Командный стенд Щеточная машина для промышленного волокна 3 мес…

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Макс.ширина открывания мм: 1200 Ширина открывания мин. Мм: 30 Макс.толщина мм: 120 02 Боковые щетки 02 Фиксированные боковые щетки 01 Нижняя горизонтальная щетка – 01 подвижная продольная бру . ..

Щеточная машина Quickwood Ro 800/1 Б / у – CE https://www.macchine-legno.com/

Щеточная машина Stemas бывшая в употреблении CE Norme CE 5 рабочих групп состав: 1 лента 4 кисти https://www.macchine-legno.com/

Щеточная машина Italmeccanica Стандарты CE ширина 1400 мм 6 рабочих групп 2 по вертикали (правый + левый) 1 верхний крест 1 нижний горизонтальный 1 верхний горизонтальный 1 верхний крест…

Полировальный станок AGLA 900 Торговая марка: AGLA Номер магазина: usa1667 Модель: LADIR 900 Год постройки: 2019 Транспортные и габаритные размеры: 3000X1800X1700 кг 2000

Модель: 2-1 1350. В / Гц: 400/50. КВт / д: 5/12. Год выпуска: 2000. Верхняя и нижняя деионизирующая планка. Верхняя и нижняя щетка. Вращающиеся воздуходувки. Электрический подъем и спуск …

Лучшая щеточная машина для дерева – Выгодные предложения на щеточную машину для дерева от мировых продавцов щеточных машин для дерева

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для щеточной машины по дереву.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эта высококачественная щеточная машина для дерева в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели щеточную машинку по дереву на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в чистящей машине по дереву и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress – отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг, и предыдущие клиенты часто оставляют комментарии, описывающие свой опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово – просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.