Станок для дсп: Форматно-раскроечные станки для лдсп, мдф, пластика

alexxlab | 26.01.1970 | 0 | Разное

Содержание

Форматно-раскроечные станки для лдсп, мдф, пластика

Полезная информация

Форматно раскроечный станок (форматник) - необходимое оборудование для производства мебели. С их помощью обрабатывают листовые материалы, фанеру, ДСП, МДФ, ламинат, пластик, оргстекло. Материал можно распиливать продольно, поперечно и под углом в заданный размер. Кроме этого выполняются такие операции, как изготовление пазов в пласти и кромке детали, распил под углом к пласти.

Особенности конструкции

Выделяют два основных типа: горизонтальный и вертикальный форматно раскроечный станок.

Пильный узел состоит из двух дисков: подрезной пилы и основной. Вначале обработки деталь подпиливается первым диском так, что когда зубья основной пилы врезаются в материал, сколов на нем уже не образуется. Диски могут наклоняться, за счет этого можно делать скошенные кромки.

Горизонтальные форматно-раскроечные станки работают следующим образом. Заготовка подается с помощью каретки, которая перемещается на роликах. Для ее фиксации применяется поперечный упор. Точность обработки обеспечивают линейки: продольная с фиксатором и для реза под углом. Все станки оснащены системой удаления стружки.

Более высокая цена на форматно раскроечный станок с цифровым управлением. У него подъем, наклон, регулировка пилы моторизированы и задаются программно.

Виды

  • Легкие — предназначены для работы в неполную смену, относятся к оборудованию эконом-класса.
  • Средние — допускают непрерывное использование по 8 часов в день.
  • Тяжелые — форматно раскроечные станки рассчитанные на двухсменную эксплуатацию, могут обрабатывать детали пакетом.

Характеристики

  • Максимальная длина распила — ход каретки выбирается по самой длинной заготовке. В случае подрезки этот показатель увеличивают на 1 м.
  • Мощность — чем она выше, тем больше производительность.
  • Вес и габаритные размеры - перед тем, как купить форматно-раскроечный станок нужно убедиться, что в цехе достаточно места под его установку.
  • Частота вращения дисков — влияет на производительность. Регулировка скорости основной пилы позволяет выбрать оптимальный режим для раскроя того или иного материала.

Распил ЛДСП и МДФ на немецком высокоточном оборудовании

Оборудование

Раскрой ЛДСП мы производим на двух станках:

Раскроечном центре HOLZМA 380 HPL с автоматической загрузкой и подачей панелей ЛДСП.
Ручном станке FELDER FORMAT 4 KAРPA 450 (Австрия).

  
 

    

Коротко о каждой машине:


Раскроечный центр HOLZМA 380 HPL - это станок немецкого производителя HOLZМA, по праву считающегося одним из лучших в мире станков. Точность распила составляет 0,3 мм. Загрузка и подача панелей ДСП осуществляется автоматически, без участия человека, что исключает дополнительные трудозатраты, в разы ускоряет процесс распила ЛДСП, а главное — полностью исключает брак.


Раскроечный центр HOLZМA 380 HPL специально приспособлен для распила жёстких материалов, таких как листовой пластик HPL и панели ХДФ. На большинстве производств, чтобы распилить листы пластика и панелей ХДФ, используется подложка, предотвращающая изгиб и провисание материала при раскрое, что соответственно удорожает работу. На нашем центре этого делать не нужно. Машина уже приспособлена для таких операций.

Если Вам необходимо сделать раскрой ЛДСП большого количества деталей, одинакового размера, то с такой задачей машина тоже справится. Пакет, высотой до 120мм станок легко распилит за 3 секунды.

Программа, установленная на станке, позволяет делать оптимизацию (расположение деталей на листе ЛДСП) с наименьшим количеством отходов, что экономит деньги при заказе общего количества панелей ЛДСП. Если Вам необходимо сделать раскрой ЛДСП по программе, которая отличается особой сложностью, то машина подскажет, как лучше расположить лист, чтобы уложить на нём максимальное количество деталей, и получить минимальный объём отходов.

В наше трудное время, многие производители (в целях экономии) покупают ЛДСП не лучшего качества. Не всякий станок сможет выполнить распил ЛДСП без сколов и выбоин. На HOLZМA 380 гарантию качества можно давать смело.

Вам необходимо выполнить распил фасадных ПЛАСТИКОВЫХ панелей, панелей ПВХ, ОРГСТЕКЛА? Все детали после распила должны иметь идеальную геометрическую форму и не должны иметь выбоин и сколов? HOLZMA 380 HPL именно для этого и предназначен!

Другая задача: Вам необходимо распилить пластиковые панели, постформинг.

Известно, что на ручном станке пила, при выходе из скруглённой части детали, даёт скол. На HOLZMA 380 HPL предусмотрена функция «постформинг», предотвращающая образование скола.

Сложная задача: Вам надо распилить детали, имеющие мягкую заделку по периметру, или хрупкую заделку, например, облицованные высокой глянцевой кромкой 3D акрил. Для работы с такими материалами на HOLZMA 380 HPL предусмотрен специальный захват панели без касания к деликатному краю.

Второй станок, на котором мы выполняем распил ЛДСП — это форматно - распиловочный станок, австрийского производителя FELDER KAPPA 450.


Этот станок даёт возможность производить раскрой ЛДСП на детали сложной формы, такие как треугольник, шестиугольник, трапеция и т.д..

Наличие на одном предприятии двух распиловочных станков различного класса, даёт возможность предоставлять весь спектр услуг заказчику: от распила больших партий ЛДСП, сложных материалов, таких как ХДФ, ПЛАСТИК, ОРГСТЕКЛО, ТОНКАЯ ФАНЕРА, до выпиливания из отдельной панели ЛДСП деталей сложной формы. Обращайтесь, будем рады помочь!!!

Горячий плоскостной пресс.


Горячий плоскостной пресс предназначен для склеивания различных материалов «в пакет».
Пакетное склеивание позволяет производить отделочные материалы с многофункциональными свойствами.
Панель для внутренней отделки помещения может иметь как звукоизоляционные свойства, так и несущую основу.
К примеру, эффективная звукоизоляция может быть достигнута только в комбинации нескольких материалов, имеющих звукопоглощение различных частот.
Прессование широко применимо для наклеивания на основу (ДСП, МДФ, фанеру, дерево, пластик) различных отделочных материалов: пластика, кожи, металла, камня и т.д..
Таким образом создаются эксклюзивные покрытия с заданными свойствами.

Клеенаносящая станция.


Для бесшовного склеивания крупногабаритных материалов применяется автоматическая клеенаносящая станция.
Если Вам необходимо оклеить одну или две детали, то нанести клей вы можете и вручную, но, если необходимо нанести клей на на десятки квадратных метров и, при этом, равномерно?
Клеенаносящая станция позволяет наносить различные виды клеев абсолютно равномерно на выбранный материал.
Равномерное нанесения клея гарантирует идеальное наклеивание.
В зависимости от выбранного типа клея и наклеиваемого материала, наносится клеевой слой соответствующей толщины. Одновременно щеточными вальцами очищается материал, попадание пыли под лицевой слой материала не допустимо, прижимными вальцами материал выравнивается. В результате великолепное качество нанесения клея.
Автоматическая клеенаносящая станция позволяет равномерно наносить клей на любые листовые материалы, что обеспечивает в дальнейшем их качественное приклеивание.

Сверлильно-присадочный центр WEEKE BHX-50 (Германия).


Любой человек, хоть раз собиравший мебель, знает сколько усилий тратится на сборку корпусов, если присадочные отверстия деталей не совпадают. Точность совпадения крепежных отверстий зависит от работы оператора и качества станка.
Современные станки позволяют сразу после написания программы сверления, выполнить все элементы единым циклом.

Как правило, точность чертежа не вызывает сомнения, поскольку чертеж создается не для однократного производства детали - остается только точность станка.
Нет сомнений, что самые точные станки делают в Германии.
WEEKE BHX-50 — один из таких станков.
BHX-50 специально разработан немецкими инженерами для точнейшего сверления отверстий в мебельных деталях.
BHX-50 лидер рынка продаж сверлильно-присадочных станков в Германии. Востребованность этого станка обусловлена великолепным качеством выполнения сверлильных операций.

Обрабатывающий центр BIESSE ROVER C 6.40


На любом, уважающем себя, производстве всегда найдется обрабатывающий центр.

Обрабатывающие центры имеют множество функций. С их помощью можно:

- делать сложные фрезеровки

- выполнять сверлильно-присадочные работы

- раскраивать в размер плитный материал.

Но есть центры, имеющие пятую ось, такие центры называют пяти осевыми центрами. BIESSE ROVER C 6.40 относится именно к таким центрам. С помощью пятой оси можно не только выполнять все вышеперечисленные операции, но и создавать объемные элементы.

К примеру, это может быть гнутый кухонный фасад или скругленная часть колонны, барной стойки и т. д.

Преимущество данного обрабатывающего центра состоит в том, что он выполняет не только любую криволинейную деталь на плоскости, но и может придать ей объем и форму.

Если Вы хотите, например, эксклюзивную дверь с выпуклой филенкой, то создать ее может только пяти осевой обрабатывающий центр ROVER C 6.40.

Форматно-раскроечный станок INTRO IS-45

Используется на предприятиях для производства корпусной мебели, столярных участках, как станок первого ряда. Служит, для раскроя листового материала (ЛДСтП, МДФ, фанера, клееный щит, пластик, композитные материалы), станок оснащен подрезной пилой для чистового, качественного раскроя ламинированных и деликатных поверхностей. При использовании дополнительных опций(пневмобалка) станок может осуществлять пакетный раскрой материала.

Видео:


Схема работы:

   Литой корпус пильного узла обеспечивает отличную виброустойчивость конструкции, он оснащен отдельными электродвигателями на основную (5,5 кВт) и подрезную (1,1кВт) пилу.
   Роликовая каретка имеет многокамерный профиль, что обеспечивает необходимую жесткость каретки на весь срок службы станка.
   Откидные упоры оснащены оптическими линзами для быстрого и точного выставления необходимого размера.
   Тонкая регулировка на параллельном упоре обеспечивает быстрое и точное выставление нужного значения.
  
Упор для пиления под углом, входит в стандартную комплектацию станка.
   Эксцентриковый прижим служит для надежной фиксации заготовки во время работы.
   Пульт управления прост и понятен, не требует специальной квалификации.
   Два дополнительных полноформатных стола облегчают работу с габаритными деталями.
Дополнительный рольганг перед основным столом служит для поддержки габаритных заготовок на входе.
Основная и подрезная пила идут в комплекте со станком.
Защитный кожух основной пилы расположен на расклинивающем ноже. Дополнительно в комплекте имеется специальный кронштейн для поддержки верхнего аспирационного рукава.  
Система смазки предназначена для обслуживания направляющих пильного агрегата.
  В комплекте со станком идет ЗИП, запасные ремни на основную и подрезную пилу, гаечные и шестигранные ключи для обслуживания станка, отвертки, запасные линзы для откидных упоров.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Максимальная длина пропила, мм

3100

Максимальная ширина пропила, мм

1250

Размеры основного стола, мм

990 х 750

Размер каретки, мм

3200 х 375

Максимальная высота пропила, мм

80

Максимальная высота пропила 0-45°, мм

60

Диаметр основной пилы(посадочный), мм

300(30)

Диаметр подрезной пилы(посадочный), мм

120(20)

Угол наклона пил, °

0-45

Количество оборотов основной пилы, об/мин

4000-6000

Количество оборотов подрезной пилы, об/мин

8000

Мощность эл. двигателя основной пилы, кВт

5,5

Мощность эл. двигателя подрезной пилы, кВт

1,1

Габаритные размеры: Д х Ш х В, мм

3300х3100х1400

Масса станка, кг

750


Распиловочный станок для ДСП - mebeldok.com

Использование в мебельном производстве различных типов древесно-стружечных плит вынуждает фирмы, занимающиеся изготовлением мебели, обзаводиться специальным оборудованием для распила (или раскройки) листов ДСП. Таким оборудованием является распиловочный станок для ДСП.

Технические особенности станка

Сегодня на рынке можно найти огромное количество станков для раскройки древесно-стружечных плит. Они имеют приблизительно одинаковый принцип действия, но могут отличаться определенными деталями, характерными для каждого производителя.

Основными составными частями распиловочного станка являются:

  • поперечный (горизонтальный) стол для установки плиты;
  • шариковая или роликовая каретка для перемещения плиты вдоль пильного механизма;
  • пильный механизм, состоящий из одного или двух режущих узлов;
  • режущий узел, оснащенный основной и подрезной пилами.

Каждая деталь распиловочного станка имеет строго определенное предназначение. Пильный узел практически у всех модификаций станков имеет возможность изменения угла наклона до 45 градусов, что повышает качество резки. Основная пила глубоко раскраивает лист ДСП, а подрезная – точным движением дорезает нижний край, защищая от повреждений и сколов ламинированную или шпонированную поверхность плиты.

Сравнительная характеристика станков различной ценовой категории

Лидером в производстве дешевого оборудования на протяжении многих лет является Китай. Там производятся станки для раскройки древесных плит, предназначенные для промышленного использования. Например, распиловочный станок для ДСП марки MJ-90 /MJ-6128С (Китай) с алюминиевой кареткой длиной 2,8 м и с широким рабочим столом может обрабатывать листы ДСП большого формата. Вес каждого станка колеблется в пределах 1000 кг.

Однако все его детали изготовлены с расчетом на то, что такой станок будет использоваться на малых и средних производствах при односменном режиме работы. Это значит, что китайское оборудование не выдержит значительных и постоянных рабочих нагрузок. Такие станки имеют среднюю стоимость 4500$ - 5500$ в зависимости от технических возможностей.

Средний ценовой сегмент станков для распиловки ДСП наилучшим образом представляет итальянское оборудование фирмы «Griggio» стоимостью около 5000-7000$. Станки данной категории предназначаются для пакетного и штучного раскроя любых древесных плит, в том числе ламинированных. Благодаря тому, что алюминиевая каретка таких станков имеет 3,2 м длины, они могут распиливать листы ДСП очень больших форматов. Общая масса станка составляет около 710 кг.

Все оборудование от «Griggio» изготавливается из австрийских и немецких комплектующих под сравнительно небольшие нагрузки мелкосерийного производства мебели. Кроме того, потребители отмечают тот факт, что данные станки имеют оптимальное соотношение цены и качества.

Станки для распила ДСП премиум-класса уже более 100 лет представляет компания «Altendorf», оборудование которой можно назвать не только самым качественным, но и самым универсальным.

Основными особенностями станков от «Altendorf» можно считать наличие максимально жесткой станины и двухроликовой каретки длиной 3,2 м. Кроме этого, особого внимания заслуживает пильный механизм, который полностью комплектуется и монтируется на заводе-изготовителе, а затем поставляется покупателю в собранном виде. Это позволяет выполнить наладку и настройку режущих узлов в заводских условиях, точно отрегулировать основную и подрезную пилы. В результате, станок от «Altendorf» может выдерживать самые сильные нагрузки и используется преимущественно на фабриках с массовым производством мебели.

Таким образом, выбор станков для распила ДСП очень широк. Каждый может подобрать вариант, оптимальный по техническим характеристикам и приемлемый по цене.

Станок для распила ДСП. Вертикальный или горизонтальный?

Современные технологии не стоят на месте. В мебельной промышленности это особенно важно. Каждое предприятие заинтересовано в эффективном и качественном выполнении своей работы. Так как спрос на мебельную продукцию имеет тенденцию постоянно увеличиваться, производство требует качественного и быстрого выполнения работы. 

Закажите распил ЛДСП сейчас!...

...и вы получите качественно выполненную работу по самой ВЫГОДНОЙ  цене в городе!

. .. А ИМЕННО:

1.Удобное расположение цеха распиловки

2.БЕСПЛАТНАЯ карта раскроя с минимальными остатками

3.Быстрое выполнение поставленной задачи

ПОДРОБНЕЕ

ДСП очень распространенный материал для использования в современной мебельной промышленности и требует особенного к себе внимания. Древесные плиты имеют свои качественные характеристики и позволяют применять их во многих производственных моментах.


Но работа с ДСП не принесет хороших результатов, если, при ее обработке не использовать качественное оборудование. Устаревшие инструменты не смогут принести желаемого результата. И они в данное время не конкурентоспособны, ведь существует множество новых и высокоэффективных приспособлений.
На помощь предприятиям в данной отросли, приходят различное специальное древесно-стружащее оборудование. Одним из видов данного оборудования является станок для распила ДСП.

Почему в нашей стране заборы делают из досок, а мебель делают из опилок?

Рассмотрим основные технические особенности станков.

Сегодня рынок предлагает огромное количество распиловочных станков для распила ДСП. Все они имеют практически одинаковые принципы. Только могут отличаться некоторыми деталями, в зависимости от технических целей.

Устройство распиловочного станка состоит из таких частей:

  1. Поперечный стол, для распиловки плиты ДСП с нужными параметрами.
  2. Шариковая балка или роликовая каретка. чтобы перемещать плиты.
  3. Пильный механизм.
  4. Режущие узлы.
  5. Основные пилы и подрезные пилы.

В распиловочном станке для ДСП все детали имеет определенное предназначение.

Шариковая балка предназначена для перемещения плиты.
Пильный узел данного станка имеет определенный наклон, но может его изменять до 45 градусов. Эта его замечательная возможность улучшает качество резки.
Основная пила используется, для раскраивания листов. А для разрезания нижних краев листа ДСП служит подрезная плита. Она также имеет защитные свойства от различных повреждений шлифованных поверхностей плиты.
Существует очень большой выбор древесно-стружащих станков, имеющие свои характеристики, разные страны производителей и разную ценовую категорию.
Одними из самых распространенных являются станки для распила ДСП, что, пользуются большим спросом, в промышленном производстве являются станки MJ-90. Они предназначены для обработки больших листов. Однако его детали предназначены для работы односменном режиме. Это значит, не смогут выдержать постоянных нагрузок в работе. В основном страна-изготовитель таких станков является Китай. И, как известно это товары в сравнении с другими производителями, цены на которые невысокие.
Итальянские производители предлагают, например, станки пакетного раскроя плит. Станки могут использоваться для распила ламинированных плит. Станок такого вида стоит уже немного дороже.
Существуют также и станки для распила ДСП, так называемого премиум-класса. Это оборудование одно из самых универсальных. Станок хорошо подходит для производства на крупных предприятиях с большими объемами выполняемых работ. При этом выдерживает большие нагрузки, работает очень качественно и деликатно. Имеет высокие технические характеристики и соответственно более высокую ценовую политику, чем в вышеуказанных предложениях.

Рассмотрим основные принципы работы станков на примере вертикального-раскроечного.

Данный станок представляет собой вертикально установленную сварную раму. Как на верхней, так и на нижней части установлены направляющие, по которым осуществляется движение пильной балки, что помогает чётко зафиксировать правильный угол реза с абсолютной точностью выполнить заданную работу.

Пильная балка может приобретать специальное положение и для горизонтальных резов. Пиление на станке производится: сверху вниз и слева на право. Система противовесов дает возможность с легкостью осуществлять перемещение блока. Что немаловажно для удобной и комфортной работы.

В вертикально-раскроечном станке множество преимуществ. И это, прежде всего простота и комфортность в эксплуатации. И одним из таких является простая установка, а также легкий и быстрый демонтаж такого станка. Простой контроль размера реза, также очень важная его особенность. Компактность конструкции это еще одно немаловажное преимущество вертикально-раскроечного станка. Результатом применения такого станка является точность и высокое качество работы.

Видно, что разнообразие станков для распила ДСП очень велико. Что позволяет выбрать самый оптимальный вариант, индивидуально подходящий к каждому виду работ в данной сфере. В этом помогут разобраться и объемы, и технические характеристики, и конечно же ценовая политика что немаловажно.

Ещё полезные статьи на Шкафчикофф...

Станки для прямолинейного и криволинейного раскроя ДСП - ЧПУ, фрезерные станки и оборудование | Гореловский В.Я.

Станки для прямолинейного и криволинейного раскроя ДСП

 

Станки для прямолинейного и криволинейного раскроя ДСП наша фирма «Gorelovskiy. ru» изготовляет по согласованию с заказчиком в различной комплектации.

ЧПУ фрезерные станки нашей фирмы выполняют прямолинейный и криволинейный раскрой ДСП двумя видами инструментов.

1. Концевыми цилиндрическими фрезами, диаметром от 10 до 25 миллиметров, выполняется криволинейный и прямолинейный раскрой ДСП.


2. Дисковыми фрезами на специальной угловой насадке выполняется прямолинейный раскрой ДСП, более скоростной и производительный.

 


Прямолинейный раскрой дисковыми фрезами раньше выполняли только на форматно раскроечных станках. Современные трех координатные ЧПУ фрезерные станки заменяют собой целую линейку старых станков и создают новые возможности улучшения качества продукции, экономии материала и значительного увеличения производительности труда. Устанавливаемая как опция дисковая фреза на угловом приводе позволяет с высокой скоростью произвести прямолинейный раскрой. Сменные модульные фрезы позволяют с одной установки листа выполнить раскрой, фигурную барельефную резьбу, врезку витражных окон, и уменьшение ошибок «человеческого» фактора.

 


Доступное программное обеспечение портальных фрезерных станков придает мощный импульс применению новых технологий. Компьютерное размещение деталей на листе раскроя позволяет рационально использовать площадь листа. Особенно высока эффективность применения наших станков при выполнении фигурных заготовок для криволинейных контуров: компьютерных радиусных столешниц, кресел, лестничных ограждений, арочных обвесов, мебельных фасадов. Выполнение прямоугольных заготовок для криволинейных контуров классическими станками приводит к значительным потерям, на обрезки, качественного материала.

 


Кроме того, приходится применять до трех различных станков для механической обработки одной мебельной детали.

1. Форматно-раскроечный станок для получения прямоугольных заготовок.

2. Ленточную пилу для вырезания криволинейного контура детали.

3. Фрезерный станок для вырезания рельефного декоративного оформления плоскости и кромки.

4. Сверлильный станок для установки фурнитуры.

 

На наших фрезерных станках операции криволинейного раскроя и рельефной обработки выполняются с одной установки на одном станке при нескольких сменах рабочего инструмента.

 

Даже при наличии декоративного рельефа, все фрезерные операции полной обработки выполняются всего на одном станке за одну установку Кропотливые операции расчета листа раскроя на заготовки, разметки и подгонки фрезерных пазов, шипов, подгонка масштаба эскиза, расчет расположения рельефной резьбы выполняются на экране компьютера мгновенно и с высокой точностью. На специальном программном приложении станка, загруженный графический чертеж рисунка, быстро превращается в программу обработки поверхности двери со всеми холостыми и рабочими перемещениями фрез и заменой инструмента.

 


Полный цикл всех фрезерных операций раскроя и отделки выполняет ЧПУ фрезерный трех координатный станок с дополнительной опцией поворота шпинделя на ±90 градусов, поворот шпинделя выполняется как по дополнительной опции программно или вручную. При программном управлении поворотом шпинделя станок становится четырех координатным. Смена обрабатывающего инструмента производится вручную или по опции программно.

 


Станок имеет пятнадцать агрегатов:

1. Пульт программного управления с клавиатурой и ЖК экраном.

2. Сварная рама из квадратных труб по максимальному размеру стандартного листа МДФ или ДСП заводской поставки или максимального размера деталей заказчика.

3. Две продольные направляющие для поперечного портала.

4. Поперечный портал с направляющими суппорта фрезерного шпинделя.

5. Фрезерный шпиндель с функцией поворота ±90°.

6. Две продольные направляющие для траверс.

7. Четыре пневматически фиксируемые поперечные траверсы с Т образными продольными пазами сверху и с боку.

8. Две переставляемых пневматических присоски на каждой траверсе с пневматической фиксацией присосок.

9. Четыре пневматически выдвигаемых позиционера закрепляемых на траверсах.

10. Как опция стол укладки заготовки может быть плоским с вакуумными каналами

11. Пневматический насос с аппаратурой поддержания стабильного разряжения.

12. Устройство уборки стружки и отсоса пыли.

13. Устройство охлаждения шпинделя сжатым воздухом с компрессором.

14. Стойка крепления сменного инструмента на 10 позиций со специальным гнездом удержания цанги при смене фрезы.

15. Специальный угловой привод дисковой фрезы.

 

Высокое качество обработки узорной поверхности достигается применением концевой фрезы с радиусом при вершине около 1 миллиметра, что в свою очередь требует большое количество проходов инструмента с шагом не более 1 миллиметра. Общее время обработки таким образом увеличивается до 100 или 160 минут в зависимости от инструмента.

 


ЧПУ фрезерные станки нашей фирмы выгодно отличаются от конкурентов:

— высокой производительностью, скорость вращения фрезерного шпинделя до 20 тысяч оборотов в минуту,

— прецизионными приводами обработки сложных поверхностей,

— легкой и быстрой заменой программы рисунка и отверстий под фурнитуру, практически все детали могут быть эксклюзивными,

— легкая и быстрая установка заготовок на станке по четырем убирающимся пневматическим позиционерам,

— мгновенная фиксация вакуумными присосками на перемещаемых траверсах с пневматическими зажимами,

— снижением риска человеческого фактора на сложных операциях обработки и проектирования,

— огромным ресурсом высоко надежных приводов, редукторов, шпинделей, направляющих и кареток от известных фирм производителей,

— годовая гарантия и пожизненное сопровождение своих станков.

 

 

Фирма Gorelovskiy.ru изготовляет ЧПУ фрезерные станки для прямолинейного и криволинейного раскроя ДСП отвечающие всем согласованным требованиям заказчиков. Комплектующие закупаются адресно у лучших мировых производителей Европы и Азии. На первом запуске оборудования заказчики обучаются управлению станком. Срок изготовления зависит от скорости поставки комплектующих и находится в пределах трех месяцев.

Фирма Gorelovskiy.ru проводит гарантийное и после гарантийное обслуживание, снабжение запчастями. Срок гарантии на наши станки один год, гарантия на покупные комплектующие согласно прилагаемым паспортам производителей.

 

 

 

Что выбрать - фрезер чпу vs форматно-раскроечный станок? - Отзывы и сравнение

Роман, вопрос ведь не в том, что раньше без станков работали.... у меня знакомый один серьезно занимается резьбой (иконостасы делает) и мог бы себе купить 5-координатник для обработки колонн и скульптур, только сам же говорит, что не за чем.... пантограф и резчик - вот инструменты в его случае. Подобный станок для него менее рентабелен. Ну это лирика....
Из плюсов точность в раскрое, минимизация человеческого фактора, скорость (если не единичные заказы), уменьшение нагрузки на участок распиловки и присадки, новые технические возможности при изготовлении этой продукции (рисунки, криволинейное фрезерование и т.д) ну вроде ничего не забыл может кто добавит если что.
Из минусов. Пилить прямые детали быстрее и чище все же на форматке, все равно не уйдете от участка присадки (торцевая присадка) и человеческого фактора, стоимость станка (1-1,2 млн), т.к. будете пилить больше дсп, то фрезы будут убиваться довольно часто в зависимости от нагрузок (твердосплавные - не вариант, т.к. по дсп достаточно быстро будут садится. Алмазные - это хорошо, но цена кусается на них), снижение маржи из-за дополнительных расходов (стоимость оборудования, электричество, зп оператору)
Просто нужно понять Ваши объемы. Я по той информации, которую Вы дали не вижу целесообразности покупки 2х3 с авто сменой инструмента (для себя бы я его не купил). Если большие объемы, то для лучшей производительности приобретите чпу раскрой и чпу присадку (но это если реально большой поток), если небольшие, то можно оставить все как есть и прикупить станок меньше для фрезеровок фасадов и криволинейки. Это как мне кажется оптимальный вариант. Какой именно отдельно можем обсудить с Вами.
Опять же если поток, то можно правильно оптимизировать участки распила и присадки (при этом часть присадки можно действительно отдать участку чпу, но не лист кроить на нем а уже заготовки присаживать и для этого совсем не нужен такой стол и автосмена инструмента), если это мелкая серия или закакуха, то иногда проще и быстрее ручками, а не на станке.
Это мое мнение сугубо личное.

Лучшая машина для высечки на 2021 год [Наши обзоры и сравнения]

Высекальные станки незаменимы для мастеров. Этот инструмент идеально подходит для вырезания, надрезания и написания дизайнов от простых форм до фирменных шрифтов на таких материалах, как ДСП, кожа, винил, картон, дерево и т. Д. Эти машины могут быть ручными высекальными или компьютеризированными. Большинство из них можно использовать с любыми матрицами. Давайте посмотрим на лучшие подборки 2020 года.

Таблица сравнения высекальных машин

Обзор лучших высекальных машин

1.Sizzix 660540

Основные характеристики продукта

Sizzix Big Shot - это устройство для высечки и тиснения, идеальный инструмент как для новичков, так и для экспертов. Если вы ищете способ развить свои творческие способности, обратите внимание на эту высекальную машину.

Особенности

Машина для высечки и тиснения имеет отверстие шириной 6 дюймов, что делает ее идеальным инструментом для множества творческих проектов. Сердечник фрезы состоит из стальных роликов. А сталь - один из самых прочных металлов.Прикрепленные твердые стальные шестерни отлично справляются с резкой жестких и устойчивых материалов.

Удлиненное универсальное основание изготовлено из смеси POM-пластика, стали, майлара и полипропилена. При весе около 7,5 фунтов он легкий и может работать с такими материалами, как картон, войлок, поролон, ткань, магнит и т. Д. Папка с размером менее 6 дюймов подходит для этого.

Он вполне совместим с Spellbinders, Cuttlebug, Anna Griffin, кубиками QuiKut и т. Д. Вы можете персонализировать свой дизайн, например, уникальные приглашения, подарочные карты и т. Д.Аксессуары включают коробку с резаком Sizzix Big Shot, расширенную универсальную платформу, пару режущих пластин и 3-летнюю ограниченную гарантию.

В комплект входят обычные режущие диски, многофункциональная расширенная платформа и, конечно же, машина для высечки и тиснения Sizzix Big Shot. Вы обнаружите, что платформа имеет длину 14 1/8 дюйма, в то время как пластины обычного размера - 8 3/4 дюйма в длину, что дает вам достаточно места для исследования. Если вы хотите использовать матрицы, которые больше, чем пластины обычного размера, вам придется купить удлиненные пластины.

Что нам нравится в Sizzix 660540

Это удобная машина, которая требует базовой сборки и не требует особого обслуживания. Это высококачественная высекальная машина, не требующая особого обслуживания, на которую предоставляется трехлетняя гарантия.

Что нам не нравится в Sizzix 660540

Если вы являетесь покупателем из-за границы, особенно из Великобритании, вы можете проверить свои возможности и требования к напряжению. Некоторые клиенты считают это проблемой.

ПРОФИ
  • Функциональная конструкция
  • Его основа изготовлена ​​из стали
  • Мощная высекальная машина
  • Обрабатывает материалы для крафта
  • Использование нескольких матриц
МИНУСЫ
  • Менее портативный
  • Винт со слабой ручкой

2. Sizzix 660550

Основные характеристики продукта

Sizzix - это известная марка высекальных изделий, которая выделяется тем, что может использоваться с различными штампами.Вы можете создавать самые разные штампы, создавая различные узоры для ваших проектов.

Особенности

Он поставляется с выдвижным лотком, который позволяет резать с любой стороны, и достаточно велик, чтобы вместить до 5 штампов среднего размера одновременно, что позволяет вырезать несколько рисунков за один раз. Высекательный пресс имеет просторное встроенное место для хранения прямо под направляющими выдвижного лотка для хранения ваших материалов, инструментов и даже штампов.

Он сделан из металлических сплавов и выступает на 5 дюймов, обеспечивая достаточно места для свободного вращения шестерен.Шестерни работают, и он работает тихо. Поскольку он весит 44 фунта, он обеспечивает устойчивость, а ручкой можно управлять одной рукой, так как машина не раскачивается.

В дополнение к этому, у вас неплохое качество сборки, а также вы получаете инструмент, внешний вид которого сделан из TPR, POM-пластика, ABS-пластика и резины. С другой стороны, основные движущиеся части сделаны из стали, металлического сплава или алюминия.

Устройство имеет длину 24 1/2 дюйма, ширину 15 дюймов и высоту 7 1/2 дюйма.Он также весит 44 фунта. Подушка адаптера изготовлена ​​из пластмассы. Режущие пластины изготовлены из высококачественного поликарбонатного пластика, что позволяет с легкостью создать сэндвич и легко катиться по машине во время резки.

Подложка для сгиба имеет размеры 14 1/4 дюйма x 12 1/4 дюйма x 1/8 дюйма и была специально создана с тонкими линиями сгиба для работы. Он может резать плоские алюминиевые банки, пробковое дерево, матовую плиту, ДСП и т. Д. В комплект поставки машины входят 1 стандартный выдвижной лоток, 1 стандартная режущая пластина, 1 сгибающая пластина премиум-класса, 2 майларовые прокладки, 1 стандартная переходная пластина и 1 умереть.

Что нам нравится в Sizzix 660550

Режет гладко и может вырезать практически любую матрицу, к тому же вам не нужно постоянно обновлять. Если вы квилтер, серьезный ремесленник, ведете бизнес или преподаете в классе, Big Shot Pro - хороший вариант.

Что нам не нравится в Sizzix 660550

Одним из недостатков является размер машины, но некоторым он может понравиться. Это определенно дорогое удовольствие, как и более крупные матрицы.

ПРОФИ
  • Большая рабочая поверхность
  • Простота эксплуатации
  • Использует все матрицы
  • Легкая резка
  • Не требует смазки
МИНУСЫ
  • Чрезвычайно тяжелый
  • Нелегко переносится
  • Дорогой

3. Cricut Joy Machine

Основные характеристики продукта

Cricut имеет приятный дизайн и подходит для любителей азартных игр. Для людей, которые хотят заниматься ремеслом просто как хобби, не влияя на свой график, вам следует выбрать эту машину.Вы можете сделать что угодно, от поздравительных открыток профессионального вида до необычных наклеек и этикеток.

Особенности

Его размеры 5 на 8 дюймов и вес менее 4 фунтов. Это одна из самых дешевых машин. Загружаемое приложение Design Space позволяет вырезать или рисовать цифровые изображения или шрифты, выбирая изображения и шрифты бесплатно. Cricut Joy имеет два датчика под роликами, которые втягивают материал.

Кроме того, вы найдете ручку, образец винилового листа, шнур питания, коврик и образец картона.Кнопок и USB-портов нет. Вам нужно просто подключить Cricut к источнику питания, а затем подключить Cricut Joy к программному обеспечению Cricut, называемому Design Space, для настройки вашей машины. Помимо этого, вы также можете загружать изображения и шрифты из Интернета, чтобы добавить творческого блеска.

«Умные» материалы можно помещать прямо в машину без мата. На липкий коврик необходимо положить другие материалы, чтобы они удерживались на месте. Эта машина не режет большие или толстые предметы, так как вы ограничены 4.«Умные» материалы шириной 5 дюймов или материалы шириной 4,25 дюйма.

«Умные» материалы имеют длину до 20 футов. Здесь следует отметить, что лезвия и ручки несовместимы с другими машинами Cricut, и вы должны придерживаться указанных.

Что нам нравится в Cricut Joy Machine

Cricut Joy настолько удобен в использовании, что вы можете легко поменять лезвие и ручку. «Умные» материалы позволяют сделать ваши проекты немного быстрее и проще.

Прочтите по теме: Резная плитка в виде животных, проект

Что нам не нравится в Cricut Joy Machine

Cricut Joy не может выполнять большие проекты из-за своей ограниченной ширины. Кроме того, лезвия, ручки и коврики не взаимозаменяемы.

ПРОФИ
  • Переносная машина
  • Недорого
  • Для начинающих
  • Использование с различными материалами
  • «Умные» материалы можно использовать без мата

4.Близнецы Go Machine

Основные характеристики продукта

Gemini - простая машина, простая в использовании. После того, как вы загрузите свою любимую матрицу или папку для тиснения между соответствующими пластинами, вам нужно нажать кнопку и отправить ее.

Особенности

Элегантный, упрощенный стиль может сбивать с толку, но сложный крой Gemini наносится на множество традиционных художественных материалов, включая винил и т. Д. Он бесшумный и достаточно маленький, чтобы поместиться где угодно. Масштаб 9 на 12,5 дюймов позволяет разрезать бумагу США и формата A4, а также использовать несколько штампов одновременно.

Машина для высечки и тиснения Gemini Go поставляется в предварительно собранном виде с несколькими аксессуарами, достаточно мощными, чтобы разрезать тяжелый картон и несколько слоев ткани с точностью и скоростью. В комплект уже входят как обычные, так и специальные прокладки, что упрощает задачу для людей, которым нужен комплексный пакет, вместо того, чтобы покупать отдельные прокладки в качестве дополнительных компонентов.

Внутри коробки находятся 3 матрицы Gemini, папка для трехмерного тиснения, платформы для резки металла и сплошной резки, кабель питания и руководство пользователя.Gemini Go подходит для других штампов, таких как Craftwell, My Favorite Things, Fun Stampers и т. Д. Комбинации резки и рисунки могут варьироваться в зависимости от используемых пластин, прокладок и бутербродов.

Что нам нравится в машине Gemini Go

Этот автомат работает нажатием кнопки. Поскольку зона резки у Gemini огромна, заказчики получают возможность вырезать несколько штампов одновременно, даже используя любые марки тонких металлических штампов.

Что нам не нравится в Gemini Go Machine

Эта машина может быть немного дорогой для некоторых пользователей, особенно новичков.Еще одна жалоба была на прокладки, которые быстро деформировались.

ПРОФИ
  • Полностью автоматический
  • Большая площадь резки
  • Кнопка реверса
  • Широкий ассортимент материалов
МИНУСЫ
  • Цена
  • Режущие пластины требуют регулярной замены

5. Brother ScanNCut SDX125E

Основные характеристики продукта

Brother ScanNCut SDX125E - еще одно фантастическое предложение от компании Brother.Универсальный, эффективный и элегантный, он предоставляет пользователю потрясающие возможности.

Особенности

Эта машина имеет встроенный сканер, который автоматически определяет толщину материала, чтобы вырезать точные пользовательские и встроенные шаблоны. Вы можете быстро и легко создавать и редактировать дизайны на 5-дюймовом сенсорном ЖК-дисплее.

Некоторые из замечательных особенностей этой машины - это 1300+ встроенных дизайнов, включая 140 лоскутных рисунков и 17 буквенных шрифтов. Он беспроводной, поэтому вы можете работать удаленно.Он читает файлы pes, phc и phx напрямую. Вы можете использовать режим обнаружения стежков для создания различных типов проектов рисунков, тиснения или фольгирования.

Резка без мата проста и оснащена дополнительным рулонным устройством подачи винила. Он может резать материал шириной до 12 дюймов и длиной почти 6 футов. Он имеет универсальный держатель для ручек с устройством подачи рулонов, а также место для хранения вещей.
Автоматическое лезвие для тонкой ткани позволяет резать листы толщиной от 0,25 до 0,5 мм. Бесшумный механизм позволяет резать и сканировать с низким уровнем шума, что идеально подходит для использования в небольшом офисе или на предприятии, где шум может сильно отвлекать.Рычаг положения сканера по высоте имеет более низкое положение, используемое при сканировании тонких материалов, и положение 2, которое поднимает стекло сканера выше для сканирования более толстых материалов, таких как пена толщиной 3 мм и т. Д.

Большая область сканирования и вырезания очевидна по мату для резки 12 ″ x 12 ″, а мат для резки 12 ″ x 24 ″ позволяет легко создавать и вырезать самые разнообразные рисунки. Они также служат матом для сканирования. Встроенный сканер с разрешением 600 точек на дюйм имеет высокое разрешение, поэтому он обеспечивает чистые и четкие результаты, превращая отсканированные изображения в уникальные рисунки и узоры.

Что нам нравится в Brother ScanNCut SDX125E

Низкий уровень шума сохраняется на протяжении всей эксплуатации. Это долгожданное предложение от Brother, так как оно позволяет вам работать мирно. Самое главное, что эта машина работает удаленно, а это значит, что вы можете работать из любого места в любое время.

Что нам не нравится в Brother ScanNCut SDX125E

Эта машина может быть немного утомительной, поскольку у нее так много функций, что новички могут счесть ее сложной в эксплуатации.

ПРОФИ
  • Многофункциональный
  • Экономия времени
  • Автоматическая регулировка
  • Встроенная память
  • Беспроводной центр

Окончательный приговор

Хотя большинство высекальных машин обладают некоторыми удивительными характеристиками, при выборе машины вы должны учитывать свои потребности и требования. Brother ScanNCut SDX125E - фантастическая машина, которая может изменить ваши результаты.

Будь то карточки, этикетки или любой другой материал, эта выдающаяся универсальная машина предлагает варианты беспроводного подключения ваших дизайнов и даже сохранения и редактирования их в соответствии с вашими потребностями.Теперь вы можете просто позволить творческим сокам течь.

Тем не менее, другие машины также предоставляют множество хороших вариантов на выбор и обладают некоторыми удивительными функциями. Вы можете выбрать одну из этих лучших машин на рынке прямо сейчас.

8 лучших высекальных машин 2021 года

Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; вы можете узнать больше о наших процесс обзора здесь. Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

Высекательные станки - лучший друг мастера. С помощью всего одного инструмента вы можете вырезать и оценивать дизайны от простых форм до фирменных шрифтов из таких материалов, как винил, картон, ДСП, кожа, дерево и т. Д. Если вы хотите создавать нестандартные открытки, футболки, вывески, кружки и т. Д., То высекальная машина - это самый быстрый и простой способ получить профессиональные результаты.

Для ручных высекальных машин требуется комбинация пластин и штампов, проворачиваемых машиной вручную.Эти модели экономичны, но требуют, чтобы у вас был под рукой запас штампов для создания различных дизайнов, которые вы ищете.

Все большую популярность приобретают цифровые высекальные машины. Этот тип высекальной машины подключается к Интернету для загрузки ваших личных дизайнов, или вы можете выбрать из большого перечня доступных дизайнов, предлагаемых программным обеспечением. Многие люди предпочитают цифровые высекальные машины, потому что им не нужно покупать и хранить отдельные штампы. Некоторые из этих машин также могут выполнять тиснение, травление и даже рисование.Частые мастера могут обнаружить, что используют эти функции достаточно, чтобы окупить их.

Здесь лучшие высекальные машины на рынке сегодня.

Универсальность

Какие типы материалов вы хотите использовать, должны помочь вам определить, какой тип машины лучше всего подходит для вас. Если вы просто хотите выполнять простую работу с бумагой и винилом, то, вероятно, вам подойдет простая машина. С другой стороны, если вы хотите использовать различные материалы, например пробку, пену и дерево, вам, вероятно, понадобится более сложная модель.

Цена

Легко поразиться всем удивительным особенностям и функциям некоторых высекальных машин, но они также могут немного поднять цену. Если вам просто нужны базовые функции и вы не будете использовать машину очень часто, вам, вероятно, не придется платить большие деньги. Однако, если вы будете использовать свой на регулярной основе для множества задач, вы можете инвестировать в тот, который соответствует вашим потребностям и потенциально может расти вместе с вами.

Характеристики

Некоторые высекальные машины оснащены различными приборами.Например, некоторые из них также работают как сканеры, что дает вам больше творческого контроля, если вы хотите создавать свои собственные уникальные дизайны. Остальные тоже сделают тиснение. Учитывайте как свои потребности, так и свой бюджет и принимайте соответствующие решения.

Эта статья написана Эрикой Пуисис, писателем о стиле жизни, работающим в The Spruce с 2017 года. Чтобы выбрать лучший вариант для вашего рассмотрения, она проверила десятки отзывов клиентов и сторонних веб-сайтов.

Резка ДСП Cricut с помощью ножа - Центр помощи

ДСП какой толщины можно резать ножом?

  • Только ДСП Cricut, 2 мм

На что обращать внимание при покупке материалов?

  • Для резки ДСП Cricut рекомендуется использовать лезвие для ножа толщиной 2 мм только потому, что оно изготовлено из высококачественного материала.Использование других материалов из ДСП может повредить лезвие ножа.

Насколько большими могут быть мои порезы?

  • Максимальный размер реза: 10,5 x 10,5 дюйма
  • Минимальный размер разреза: 0,75 дюйма x 0,75 дюйма (включая внутренние и внешние разрезы)
  • Ширина реза не должна быть меньше диаметра карандаша
  • Убедитесь, что все разрезы находятся на расстоянии не менее ¼ дюйма от края ДСП (если лезвие пересекает край ДСП, высока вероятность того, что лезвие будет повреждено).

Совет : Обрезка изображений или рисунков меньшего размера, чем рекомендованные нами настройки, может привести к непоследовательным порезам или повреждению лезвия.Меньшие или более сложные разрезы могут работать с одними изображениями, но не с другими. Если вы решите взять на себя риск, мы рекомендуем отразить свое изображение и постоянно контролировать материал на протяжении всего монтажа. Если во время резки смещаются мелкие кусочки, остановите машину и удалите их, не выталкивая коврик, прежде чем продолжить резку.

Какой коврик мне использовать?

Как подготовить материалы?

  • Для достижения наилучших результатов откройте ДСП Cricut и положите на 24 часа, чтобы материал адаптировался к вашему климату.Если ДСП начинает коробиться, подложите под тяжелый предмет.
  • Используйте фрезу для создания прочной связи между материалом и клейкой поверхностью коврика для машины. Положите материалы для проекта на коврик, затем слегка покатайте брайером по всей поверхности.
  • Приклейте все четыре края ДСП к мату в пределах 1 дюйма от угла (рекомендуется малярный скотч или малярный скотч синего цвета)
  • На машине Cricut Maker ™ переместите белые звездочки до упора вправо (Подробнее).
    • Звездчатые колеса, если оставить их на месте, могут оставить отпечаток на материале проекта.
  • Убедитесь, что никакая часть вашего материала не попадет под резиновые ролики (это может вызвать заклинивание машины или ошибку)
  • По возможности, проверяйте вырез перед тем, как вырезать основной проект.
    • Если края выходят неровными, замените лезвие перед окончательной резкой.

Сколько времени займет моя резка?

Для более толстых материалов требуется несколько проходов реза с постепенно увеличивающимся давлением. Это означает, что резка ножом займет значительно больше времени, чем резка более тонких материалов другими ножами.Пространство дизайна расскажет вам примерно, сколько времени займет нож.

  1. После того, как вы выберете настройку параметров и загрузите свой проект «Нож-лезвие», появится предупреждение о том, что вы ожидаете более продолжительное, чем обычно, время резки.
  2. После завершения первого прохода резки Design Space вычисляет ожидаемое оставшееся время резки на основе того, сколько времени занял первый проход и сколько проходов предварительно запрограммировано для этого материала. Он отображает, какие проходы выполняет машина в данный момент, и ожидаемое общее количество проходов.

Совет : Продолжительность обрезки будет зависеть от материала, размера и сложности вырезанных изображений.

Что мне делать во время резки?

  • Регулярно проверяйте станок для проверки разрезов
  • Вы можете заметить, что мелкие кусочки обрезаны и не удерживаются матом до завершения всех проходов. Остановите машину и при необходимости удалите детали.
  • Некоторые изображения могут казаться завершенными до завершения всех проходов.Для достижения наилучших результатов дайте машине выполнить все проходы.

Что мне делать после завершения разреза?

  • Перед тем, как снимать коврик с машины, проверьте свою стрижку. Если разрез все еще связан с материалом, нажмите Cricut «C», чтобы добавить дополнительный проход разреза.
  • Удалите порезы с мата, затем удалите ленту и излишки материала.
  • Ожидайте увидеть отпечатки или порезы лезвия ножа на коврике.
    • Для достижения наилучших результатов, если вы режете несколько одинаковых изображений, поместите изображение на разные части коврика для резки
  • Проверьте разрезы, чтобы убедиться, что все части разрезаны полностью.
  • Если есть детали, которые должны были разрезаться, но не остались, переверните их и используйте нож для ручной работы, чтобы аккуратно проследить за разрезами, пока они не освободятся.
    • Если кусок разрезан не полностью, не пытайтесь вытащить его - надавливание на кусок может привести к его поломке.

Устранение неисправностей

  • Если ваш материал движется во время резки, ваш коврик может быть недостаточно липким
  • Если материал разрезан не полностью, возможно, потребуется заменить лезвие.
  • Иногда станок может останавливаться во время резки, но все равно требуются дополнительные проходы.В этом случае следуйте инструкциям на экране в Design Space®.
    • Если машина продолжает останавливаться в той же области, повторите процесс. Это может занять несколько попыток.
    • Если машина не может двигаться дальше этой точки, возможно, материал имеет дефекты. Удалите материал из машины, выбросьте и снова начните резку с новым куском материала.

Amazon.com: Sizzix 660550 Промышленная машина для высечки и тиснения для декоративно-прикладного искусства, скрапбукинга и изготовления открыток, 13 дюймов, Big Shot Pro с расширенными аксессуарами: Arts, Crafts & Sewing

Давайте подготовимся

Во-первых, соберите все предметы, которые вам нужны для начала.Это включает в себя выбранный материал, который вы хотите вырезать, выбранные штампы, выбранную машину Big Shot, такие инструменты, как Paper Sculpting Kit и Glue Gun, а также любые украшения, которые вы можете пожелать по пути! В нашей обширной библиотеке продуктов на выбор представлены сотни дизайнов, где вы найдете штамп для любого проекта и случая, от простых форм и животных до алфавитов и замысловатых дизайнов.

Сделать свой бутерброд

Сделайте идеальный сэндвич Sizzix, поместив выбранную матрицу и выбранный вами материал, например картон, между режущими пластинами и положите на платформу, следуя инструкциям, напечатанным на платформе.Если вы используете матрицу Bigz, вам не понадобится платформа, вместо этого просто создайте бутерброд Sizzix с двумя режущими пластинами, матрицей Bigz и выбранным материалом, таким как картон, ткань и кожа!

Давайте резать

Время порезаться! Просто пропустите бутерброд через машину, повернув ручку, и за считанные секунды вы увидите красиво вырезанный дизайн на другой стороне.Чтобы показать высечку, просто возьмите режущие диски и умрите, оставив вам желаемый дизайн. Если вы используете сложную матрицу, тонкую как пластину и подвергшуюся химическому травлению, вы можете использовать кисть Sizzix Die Brush или Die Pick для легкого удаления лишней бумаги.

Ваш проект

Матрицы Sizzix чрезвычайно универсальны и могут использоваться для множества творческих занятий и типов изготовления.От изготовления открыток и бронирования лома до модных украшений и домашнего декора - высечка с Sizzix позволит вам вывести ваши проекты на новый уровень. Вы будете удивлены, как высечка преобразит ваши творческие проекты!

Amazon.co.jp: Все 11 стилей для резки тонкой металлической ДСП Adai поделки

Размер: 説明 し た よ う に | Цвет:

Магазин

STK (до прибытия 7-14 дней) будет упорно работать каждый день, чтобы вы получали товары и услуги самого высокого качества.Мы сделаем все возможное, чтобы отреагировать на политику Amazon.

Описание:

- Совершенно новый и высококачественный

- Принесите вам удовольствие от DIY

- Высококачественный штамп для резки тонкого металла из стали

- Подходит для большинства основных марок высекальных машин

- Режущий картон, тонкий ДСП, пробка 1/4 дюйма, войлок, ацетат, клейкая задняя часть холста, ткань, джинсовая ткань, наждачная бумага, 2-миллиметровая пена для рукоделия, бумага с деревянным шпоном, фотомагнитные листы и многое другое.

Технические характеристики:

- Материал: углеродистая сталь

- Цвет: серебристый

- Размер:

- Цветок - около 11 * 11 см / 4.33 * 4,33 дюйма

- Чайник - 6,2 * 3,7 см / 2,44 * 1,46 дюйма (прибл.)

- Амур - прибл. 10 * 6,2 см / 3,94 * 2,44 дюйма

- Чашка - примерно 5,3 * 3,4 см / 2,09 * 1,34 дюйма

- Флакон для духов - примерно 4,4 * 5,2 см / 1,73 * 2,05 дюйма

- Подарок оленя - примерно 11 * 6,5 см / 4,33 * 2,56 дюйма

- Цветочные листья -

- Цветок: около 1,4 * 1,4 см / 0,55 * 0,55 дюйма, около 3,4 * 3,4 см / 1,34 * 1,34 дюйма, около 5,5 * 5,4 см / 2,17 * 2,13 дюйма, Около 6 * 5,85 см / 2,36 * 2.30 дюймов

- Лист: примерно 4,4 * 1,8 см / 1,73 * 0,71 дюйма / 4,8 * 1,7 см / 1,89 * 0,67 дюйма

- Листья роз -

- Роза: примерно 6,8 * 6,2 см / 2,68 * 2,44 дюйма

- Лист: примерно 6,2 * 3,7 см / 2,44 * 1,46 дюйма

- Молодая женщина - примерно 9 * 11 см / 3,54 * 4,33 дюйма

- Количество: 4,3 х 2,3 см / 1,69 х 0,91 дюйма (каждое число)

- Цветок Кружево - приблизительно 8,4 * 2,1 см / 3,31 * 0,83 дюйма

В коплект входит:

1 шт. Штамп для резки металла

Примечание:

Поскольку разные компьютеры отображают цвета по-разному, цвет самого элемента может незначительно отличаться от приведенного выше изображения .

Разница в 2-3% при ручном измерении. Пожалуйста, внимательно проверьте таблицу измерений перед покупкой товара.

Китай Оборудование для производства ДСП Производители, Поставщики, Завод - Сделано в Китае

Полностью автоматическая линия по производству ДСП / ДСП на основе древесины / жома / ДСП / машина для производства 5000-100000 м3 в год

Уважаемый клиент:

Добро пожаловать на наш сайт и надеемся, что наша продукция доставит вам удовольствие.

Мы мыслим творчески, смело проектируем, точно производим и верны нашим клиентам

. И у нас есть собственный завод. Поэтому мы можем производить продукцию

в соответствии с требованиями заказчика.

Дайте нам шанс на переговоры и преподнесите вам сюрприз. Ваш

Полностью автоматическая линия по производству древесно-стружечных / древесно-стружечных плит на основе жома / древесно-стружечных плит / машина для производства древесно-стружечных плит 5,000-100,000 м3 в год

ДСП производится из древесины малого диаметра , ветки, древесные остатки и недревесные сельскохозяйственные остатки через секцию подготовки щепы, сушки, разбрасывания и горячего прессования.Готовые плиты можно использовать для мебели, строительства, упаковки, украшения и ламинирования автомобилей и овец.

1) Секция подготовки стружки 70000 куб. М / год Полностью автоматическая линия по производству древесно-стружечных плит на продажу

Сырье измельчается барабанным измельчителем на соответствующую стружку, затем стружка транспортируется в бункер для стружки, а затем подается на нож. кольцевой измельчитель, с помощью которого щепа превращается в хлопья,

затем хлопья хранятся в бункере для влажных хлопьев.

2) Секция сушки и просеивания 70000 куб.м / год Полностью автоматическая линия по производству древесно-стружечных плит на продажу

Жидкости, выгружаемые из бункера влажных хлопьев, транспортируются во вращающуюся сушилку.Квалифицированный керн

хлопьев хранятся в бункере для керна; крупногабаритные хлопья отправляются на мельницу для повторного измельчения, а

транспортируются в поверхностный бункер.

4) Участок формования и горячего прессования

Поверхность и сердцевина хлопьев отправляются в формовочную машину и формируются на конвейере

равномерно. После процесса удаления металла, предварительного прессования, продольной пилы, поперечной пилы,

ускорительный конвейер, масштабирующий конвейер, накопительный конвейер и загрузочный конвейер, маты

транспортируются на носитель, а затем на горячее прессование.Грубые доски после прессования подаются на разгрузчик

через поддон.

5) Секция охлаждения и калибровки 70000 куб. М / год Полностью автоматическая линия по производству древесно-стружечных плит на продажу

Черновая плита транспортируется в звездообразный охладитель для охлаждения, затем грубая плита проходит через пилу для боковой обрезки и становится квалифицированной древесно-стружечной плиткой. доска, укладываемая на гидроподъемник.

6) Шлифовальная секция 70000 куб.м / год Полностью автоматическая линия по производству древесностружечных плит на продажу

Доска шлифуется, проверяется и хранится.

ПЛК-управление используется в секции формирования мата. Подробное описание продукта

1. Линия по производству ДСП

2. Размер платы: 4 * 8 футов

3. Толщина: 8-25 мм

4. годовая мощность: 20000-120000куб.м

5. Полностью автоматическая линия по производству древесностружечных плит с управлением 70000куб.м / год для продажи

Преимущества

1.Профессиональный производитель, с 1990 года!

2. Высокая эффективность и стабильность

3.Удобная транспортировка и безупречное послепродажное обслуживание

Почему выбирают нас

Мы являемся заводом (не дилером)

1. Мы продаем производственное оборудование, разработанное вместе с клиентами, поэтому оно будет только для вас,

мой дорогой. 70000куб.м / год полностью автоматическая линия по производству древесно-стружечных плит на продажу

2. Все оборудование от Manufactory производится нами, с более низкой ценой, хорошим качеством

и полным послепродажным обслуживанием.

Hot Tags: Машина для производства ДСП, Китай, производители, поставщики, фабрика, дешево, сделано в Китае

Машина для резки бумажной доски для ДСП Купить машину для резки картона

Станок для резки картона для ДСП

  • Мин. Заказ (MOQ) 1 комплект (ы)
  • Тип вырезка образца картонной коробки
  • Название бренда AOKE
  • Тип обработки сервопривод
  • Послепродажное обслуживание предоставляется да
  • Номер модели DCZ
  • Место происхождения Китай

Предлагаем картонарезательную машину для ДСП.упаковочная бумага машина для изготовления образцов картонной коробки цифровая система резки 1. Высокая точность резки не требует высечки. 2. в реальном времени, быстро, удобно для изготовления образцов, производства небольших партий, быстрого повышения эффективности и конкурентоспособности предприятий. 3. Изготавливайте индивидуальное и мелкосерийное производство без изготовления штампов, что позволяет значительно сэкономить средства и время. 4. Качающийся нож для резки гофрированного картона толщиной 15 мм и 0,6 дюйма, коропласта, пенопласта, эпэ, гофрированного полипропилена 5. Нож для резки сплошных плит толщиной 3 мм 0,12 дюйма 6.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *