• Ежемесячная прибыль (от): 31000 $
• Срок окупаемости (от): 9 месяцев
• Стартовый капитал (от): 290000 $

Целесообразность бизнес-идеи

Чтобы организовать реально работающий бизнес на изготовлении строительных материалов, необязательно концентрировать внимание на новейших разработках и технологиях.

Существует множество традиционных проектов, которые способны принести значительную прибыль: например, производство древесно-стружечной плиты (ДСП).

Несмотря на кажущуюся простоту, эта бизнес-идея имеет ряд преимуществ:

• широкая сфера применения ДСП (в строительстве, мебельной индустрии, строительстве вагонов, автомобилей, ограждений и т. п.), которая дает возможность легкого сбыта продукции;
• дешевое сырье для производства, в качестве которого используются отходы от деревообработки;
• экологичность – достигается не только за счет применения натуральных компонентов, но и эффективного использования отходов, благодаря которым сберегаются природные ресурсы.

Видео по теме:

Маркетинговое исследование

Реализация продукции не составит проблемы, однако серьезный подход к организации бизнеса позволит упорядочить его объемы и избежать возможных просчетов. Поэтому стоит провести маркетинговое исследование рынка аналогичных материалов, чтобы точнее представить обстановку региона.

Для этого можно предпринять такие шаги:

• Определить общую потребность предприятий в данном виде продукции.
• Отследить уже существующие на рынке предложения ДСП и его аналогов.
• Продумать построение маркетинговой стратегии своего предприятия (в чем будет преимущество товара перед другими – в качестве, цене, особенностях рекламной кампании и т. д.)
• Рассмотреть дополнительные возможности: совмещение бизнеса, креативный подход к рекламе, система индивидуальных скидок и т. п.

Видео по теме:

Выбор технологии

На начальном этапе планирования производства следует определиться с типом производственного процесса.

В данном случае возможны два варианта технологии изготовления ДСП:

• с использованием готового сырья;
• применение собственного сырья .

Если иметь в виду более простую технологию (готовом сырье), то можно выделить такие этапы технологического процесса:

• Готовое сырье (технологическая щепа) смешивается с клеем (представляющим собой термореактивную смолу со стандартными добавками) для загустения.
• Полученная смесь ингредиентов раздается по формообразующим емкостям различных размеров.
• Происходит прессование массы под действием высокого давления и температуры до получения однородного и прочного материала плиты.
• Производится обрезка и нарезка плит в соответствии заказу.
• Можно включить этап дополнительной обработки ДСП – шлифовка, покрытие полимерными материалами, ламинирование и другое.

Если предполагается пуск линии, включающей собственное изготовление сырья, то в производственный процесс добавятся такие этапы:

• Доставка отходов древесного производства.
• Первичная обработка и сортировка исходной массы.
• Переработка массы рубильными и стружечными станками с целью получения технологической щепы.

Видео по теме:

Выбор масштаба

В зависимости от первоначального капитала, следует выбрать наиболее приемлемый вид технологии производства ДСП.

Например, для реализации бизнес-идеи в домашних условиях можно выбрать одно направление:

• изготовление сырья для ДСП;
• изготовление древесно-стружечной плиты из готового сырья;
• бизнес по распилу и обработка готовой ДСП.

При наличии достаточных средств целесообразно будет объединить эти небольшие составляющие в одно полномасштабное производство. Это позволит сэкономить технологические затраты, ускорит оборот денежных средств и повысит рентабельность.

Видео по теме:

Оформление документации

Оформление деятельности по производству ДСП не вызовет особых сложностей.

Предпринимателю следует пройти типовые этапы регистрации предприятия (ИП либо ООО):

• открыть счет в банке;
• встать на учет в налоговую;
• получить соответствующий ОКВЭД в статистике;
• зарегистрироваться в Пенсионном и прочих социальных фондах;
• сертифицировать свою деятельность.

Выбор оборудования

Для получения сырья собственного изготовления необходимо будет сле

Распиловочный станок для ДСП – mebeldok.com

Технические особенности станка

Сегодня на рынке можно найти огромное количество станков для раскройки древесно-стружечных плит. Они имеют приблизительно одинаковый принцип действия, но могут отличаться определенными деталями, характерными для каждого производителя.

Основными составными частями распиловочного станка являются:

• поперечный (горизонтальный) стол для установки плиты;
• шариковая или роликовая каретка для перемещения плиты вдоль пильного механизма;
• пильный механизм, состоящий из одного или двух режущих узлов;
• режущий узел, оснащенный основной и подрезной пилами.

Каждая деталь распиловочного станка имеет строго определенное предназначение. Пильный узел практически у всех модификаций станков имеет возможность изменения угла наклона до 45 градусов, что повышает качество резки. Основная пила глубоко раскраивает лист ДСП, а подрезная – точным движением дорезает нижний край, защищая от повреждений и сколов ламинированную или шпонированную поверхность плиты.

Сравнительная характеристика станков различной ценовой категории

Лидером в производстве дешевого оборудования на протяжении многих лет является Китай. Там производятся станки для раскройки древесных плит, предназначенные для промышленного использования. Например, распиловочный станок для ДСП марки MJ-90 /MJ-6128С (Китай) с алюминиевой кареткой длиной 2,8 м и с широким рабочим столом может обрабатывать листы ДСП большого формата. Вес каждого станка колеблется в пределах 1000 кг.

Однако все его детали изготовлены с расчетом на то, что такой станок будет использоваться на малых и средних производствах при односменном режиме работы. Это значит, что китайское оборудование не выдержит значительных и постоянных рабочих нагрузок. Такие станки имеют среднюю стоимость 4500$ – 5500$ в зависимости от технических возможностей.

Средний ценовой сегмент станков для распиловки ДСП наилучшим образом представляет итальянское оборудование фирмы «Griggio» стоимостью около 5000-7000$. Станки данной категории предназначаются для пакетного и штучного раскроя любых древесных плит, в том числе ламинированных. Благодаря тому, что алюминиевая каретка таких станков имеет 3,2 м длины, они могут распиливать листы ДСП очень больших форматов. Общая масса станка составляет около 710 кг.

Все оборудование от «Griggio» изготавливается из австрийских и немецких комплектующих под сравнительно небольшие нагрузки мелкосерийного производства мебели. Кроме того, потребители отмечают тот факт, что данные станки имеют оптимальное соотношение цены и качества.

Станки для распила ДСП премиум-класса уже более 100 лет представляет компания «Altendorf», оборудование которой можно назвать не только самым качественным, но и самым универсальным.

Основными особенностями станков от «Altendorf» можно считать наличие максимально жесткой станины и двухроликовой каретки длиной 3,2 м. Кроме этого, особого внимания заслуживает пильный механизм, который полностью комплектуется и монтируется на заводе-изготовителе, а затем поставляется покупателю в собранном виде. Это позволяет выполнить наладку и настройку режущих узлов в заводских условиях, точно отрегулировать основную и подрезную пилы. В результате, станок от «Altendorf» может выдерживать самые сильные нагрузки и используется преимущественно на фабриках с массовым производством мебели.

Таким образом, выбор станков для распила ДСП очень широк. Каждый может подобрать вариант, оптимальный по техническим характеристикам и приемлемый по цене.