Станок для фигурной резки по дереву: Станок для фигурной резки по дереву купить в Москве

alexxlab | 09.10.1988 | 0 | Разное

Обзор оборудования для фигурной резки по дереву

Фигурная резка по дереву – довольно популярное занятие. Предприятий и небольших фирм, специализирующихся на гравировке и выполнении всевозможных узоров на дереве, множество. Увлекаются этим и школьники. Далеко за примером ходить не нужно. Что уж говорить, открываешь один из многочисленных тематических форумов в Интернет и видишь, как отцы с гордостью рассказывают, что их сыновья с интересом чего-то там вырезают. Очень часто спрашивают совета у профессионалов, какой станок или инструмент лучше подобрать? Что ж, попробуем помочь.

Видов инструментов и станков для фигурной резки больше, чем достаточно. Есть как традиционные, так и суперсовременные: ручные, полуавтоматические и автоматические. Рассказывать обо всех – места не хватит. Поэтому ограничимся основными типами электрооборудования. Во-первых, оно универсально. Во-вторых, имеет очень большой диапазон по сложности освоения: от самых простых, до высокоточных. В-третьих, широкий ценовой уровень способен удовлетворить любые требования.

Резка электролобзиком

Бесспорно, это сегодня самый популярный инструмент. Профессионалы, да и домашние мастера ценят его, прежде всего, за универсализм. Имея малый вес и небольшие габариты, отлично справляется с фигурной, поперечной и продольной резкой листовой древесины. Умеет делать криволинейный и прямой рез, отверстия прямоугольной формы и круглые отверстия различного диаметра.

Электролобзики бывают бытовые и профессиональные. Домашние модели маломощны, но для бытового использования их ресурсов и функциональности вполне достаточно. Ими можно выполнять резку деревянных заготовок толщиной до 70 мм. Суммарное время использования – не более 20 часов в месяц. Производят их в основном в Польше и Китае, но есть и компромиссный венгерский вариант – недорогой функциональный BOSCH PST 700 E Compact.

Требования к профессиональным моделям более серьезные. Поэтому, обычно, эти инструменты производят брендовые компании Японии, Швеции и Германии. Они высокопроизводительны и выдерживают большие нагрузки, выполняя резку древесины толщиной до 135 мм.

Пильные полотна или пилки для лобзиков отличаются размерами, зубьями, цветом, формой хвостика и, конечно, материалом, из которого они изготовлены. Для работы с деревом применяются полотна из HCS (углеродистой стали).

Резка электростамеской

Этот электроинструмент стал незаменимым для каждого резчика по дереву. По сути, он объединил в себе обычную ручную стамеску и мини-станок для обработки древесины. В профессиональной среде он ещё называется пневматический или механизированный шабер.

Работает электростамеска по принципу отбойного молотка. На электроручке с мотором закрепляются насадки. Они бывают трех видов: прямые, полукруглые и уголковые.

Используется инструмент для обработки мягких и твердых древесных пород, а также древесных наростов (капов, сувелей). Электростамеска позволяет без особых физических усилий снимать большой объем материала, поэтому отлично подходит для черновой обработки. В то же время, бывают и очень компактные модели. Например, инструмент фирмы Proxxon умещается в руке и может применяться для работы с небольшими предметами. А вот большими моделями обрабатывают даже стволы деревьев для создания настоящих скульптур.

Резка на фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ

Если выше описанные аппараты можно отнести как к бытовой, так и профессиональной категории, то фрезерные станки с ЧПУ однозначно относятся к последней. Это высококачественная техника с очень широким функционалом.

Несмотря на высокую стоимость подобного оборудования, оно очень востребовано у деревообрабатывающих предприятий, мебельщиков и рекламно-производственных компаний. Станки могут обрабатывать любую древесину (твердых и мягких пород), ДСП (ДСтП), МДФ (MDF) и пр. Их задействуют в изготовлении мебели, вывесок, при сложной гравировке и в 3D резьбе.

Одна из лучших моделей в ряду фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ – это Beaver 1212 AT3. Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование). На нем можно осуществлять резку древесины любых пород, а также композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т. д.).

Резка на плазменном станке с ЧПУ

Плазменные станки – это новейшее поколение фрезерно-гравировальной техники с ЧПУ. Оборудование этого типа предназначено для плазменно-дуговой резки и фрезерования дерева.

Станок выглядит следующим образом: несущая рама, включающая соединительные элементы и два выдвижных ящика для воды. Резка производится фрезерным шпинделем на толщину до 16 мм. Максимальная скорость работы – 2,5 м в минуту.

Установки имеют очень устойчивую конструкцию, благодаря чему обработка выполняется с высокой точностью. Одна из лучших моделей этого типа – немецкий станок High-Z PlasCUT-1350. Помимо работы с деревом, он отлично режет, фрезерует и гравирует металл, пластик и другие материалы.

Резка лазером

Сегодня это самый быстрый и экономичный способ раскроя древесного материала. Осуществляется газовым СО2-лазером, то есть без механического контакта с заготовкой. Это позволяет проводить резку по самым сложным контурам и с мельчайшей детализацией. Никакими другими инструментами или станками такой точности добиться невозможно. А применение компьютерных программ позволяет превратить работу в максимально безотходное производство.

Лазерному раскрою поддаются любые материалы из древесины. Даже шпон толщиной всего 0,6 мм. Вообще, технология открывает очень большие возможности, позволяя вырезать оригинальные сюжеты. В работе декораторов и мебельщиков без этой установки не обойтись.

Правда, принцип работы требует высокой квалификации. Дерево – легковоспламеняющийся материал, а потому нуждается в постоянном охлаждении. Для этого станок осуществляет поддув в зону резки, регулируемый оператором. Таким образом, достигается максимальная чистота обработки (не образуется нагар) и одновременно проводится термическая обработка детали (она контрастней выглядит и дольше служит).

Различные породы дерева режутся с определенной мощностью луча и силой поддува. А, если заготовка сучковатая, то это ещё больше усложняет процесс. «Высшего пилотажа» требует резка фанеры, т.к. клеевые слои горят сильнее древесины. Для знакомства с лазерной резкой отлично подойдет станок Yueming серии CMA.

Резка гидроабразивная

Уникальная технология «ТЕХТРАН», разработанная ещё советскими учеными для «оборонки», и только сравнительно недавно ставшая доступной широкой общественности.

Принцип действия заключается в резке любых листовых материалов сверхтонкой струей воды. Смешиваясь с абразивом, под очень высоким давлением она подается на режущую головку, где превращается в тончайший волосок. Скорость выхода струи позволяет резать даже металл, не говоря уже о дереве.

В наше время в технологию внедрили систему ЧПУ, что дало возможность не просто резать, а программировать обработку материала по любому эскизу. Точность резки – 0,1 мм. При скорости до 100 м/час рез деревянного материала получается холодным, деталь не нагревается и не деформируется. Края среза получаются чистыми и не нуждаются в доработке.

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

Инструмент для фигурной резки по дереву

Фигурная резка по дереву – довольно популярное занятие. Предприятий и небольших фирм, специализирующихся на гравировке и выполнении всевозможных узоров на дереве, множество. Увлекаются этим и школьники. Далеко за примером ходить не нужно. Что уж говорить, открываешь один из многочисленных тематических форумов в Интернет и видишь, как отцы с гордостью рассказывают, что их сыновья с интересом чего-то там вырезают. Очень часто спрашивают совета у профессионалов, какой станок или инструмент лучше подобрать? Что ж, попробуем помочь.

Видов инструментов и станков для фигурной резки больше, чем достаточно. Есть как традиционные, так и суперсовременные: ручные, полуавтоматические и автоматические. Рассказывать обо всех – места не хватит. Поэтому ограничимся основными типами электрооборудования. Во-первых, оно универсально. Во-вторых, имеет очень большой диапазон по сложности освоения: от самых простых, до высокоточных. В-третьих, широкий ценовой уровень способен удовлетворить любые требования.

Резка электролобзиком

Бесспорно, это сегодня самый популярный инструмент. Профессионалы, да и домашние мастера ценят его, прежде всего, за универсализм. Имея малый вес и небольшие габариты, отлично справляется с фигурной, поперечной и продольной резкой листовой древесины. Умеет делать криволинейный и прямой рез, отверстия прямоугольной формы и круглые отверстия различного диаметра.

Электролобзики бывают бытовые и профессиональные. Домашние модели маломощны, но для бытового использования их ресурсов и функциональности вполне достаточно. Ими можно выполнять резку деревянных заготовок толщиной до 70 мм. Суммарное время использования – не более 20 часов в месяц. Производят их в основном в Польше и Китае, но есть и компромиссный венгерский вариант – недорогой функциональный BOSCH PST 700 E Compact.

Требования к профессиональным моделям более серьезные. Поэтому, обычно, эти инструменты производят брендовые компании Японии, Швеции и Германии. Они высокопроизводительны и выдерживают большие нагрузки, выполняя резку древесины толщиной до 135 мм.

Пильные полотна или пилки для лобзиков отличаются размерами, зубьями, цветом, формой хвостика и, конечно, материалом, из которого они изготовлены. Для работы с деревом применяются полотна из HCS (углеродистой стали).

Резка электростамеской

Этот электроинструмент стал незаменимым для каждого резчика по дереву. По сути, он объединил в себе обычную ручную стамеску и мини-станок для обработки древесины. В профессиональной среде он ещё называется пневматический или механизированный шабер.

Работает электростамеска по принципу отбойного молотка. На электроручке с мотором закрепляются насадки. Они бывают трех видов: прямые, полукруглые и уголковые.

Используется инструмент для обработки мягких и твердых древесных пород, а также древесных наростов (капов, сувелей). Электростамеска позволяет без особых физических усилий снимать большой объем материала, поэтому отлично подходит для черновой обработки. В то же время, бывают и очень компактные модели. Например, инструмент фирмы Proxxon умещается в руке и может применяться для работы с небольшими предметами. А вот большими моделями обрабатывают даже стволы деревьев для создания настоящих скульптур.

Резка на фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ

Если выше описанные аппараты можно отнести как к бытовой, так и профессиональной категории, то фрезерные станки с ЧПУ однозначно относятся к последней. Это высококачественная техника с очень широким функционалом.

Несмотря на высокую стоимость подобного оборудования, оно очень востребовано у деревообрабатывающих предприятий, мебельщиков и рекламно-производственных компаний. Станки могут обрабатывать любую древесину (твердых и мягких пород), ДСП (ДСтП), МДФ (MDF) и пр. Их задействуют в изготовлении мебели, вывесок, при сложной гравировке и в 3D резьбе.

Одна из лучших моделей в ряду фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ – это Beaver 1212 AT3. Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование). На нем можно осуществлять резку древесины любых пород, а также композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т. д.).

Резка на плазменном станке с ЧПУ

Плазменные станки – это новейшее поколение фрезерно-гравировальной техники с ЧПУ. Оборудование этого типа предназначено для плазменно-дуговой резки и фрезерования дерева.

Станок выглядит следующим образом: несущая рама, включающая соединительные элементы и два выдвижных ящика для воды. Резка производится фрезерным шпинделем на толщину до 16 мм. Максимальная скорость работы – 2,5 м в минуту.

Установки имеют очень устойчивую конструкцию, благодаря чему обработка выполняется с высокой точностью. Одна из лучших моделей этого типа – немецкий станок High-Z PlasCUT-1350. Помимо работы с деревом, он отлично режет, фрезерует и гравирует металл, пластик и другие материалы.

Резка лазером

Сегодня это самый быстрый и экономичный способ раскроя древесного материала. Осуществляется газовым СО2-лазером, то есть без механического контакта с заготовкой. Это позволяет проводить резку по самым сложным контурам и с мельчайшей детализацией. Никакими другими инструментами или станками такой точности добиться невозможно. А применение компьютерных программ позволяет превратить работу в максимально безотходное производство.

Лазерному раскрою поддаются любые материалы из древесины. Даже шпон толщиной всего 0,6 мм. Вообще, технология открывает очень большие возможности, позволяя вырезать оригинальные сюжеты. В работе декораторов и мебельщиков без этой установки не обойтись.

Правда, принцип работы требует высокой квалификации. Дерево – легковоспламеняющийся материал, а потому нуждается в постоянном охлаждении. Для этого станок осуществляет поддув в зону резки, регулируемый оператором. Таким образом, достигается максимальная чистота обработки (не образуется нагар) и одновременно проводится термическая обработка детали (она контрастней выглядит и дольше служит).

Различные породы дерева режутся с определенной мощностью луча и силой поддува. А, если заготовка сучковатая, то это ещё больше усложняет процесс. «Высшего пилотажа» требует резка фанеры, т.к. клеевые слои горят сильнее древесины. Для знакомства с лазерной резкой отлично подойдет станок Yueming серии CMA.

Резка гидроабразивная

Уникальная технология «ТЕХТРАН», разработанная ещё советскими учеными для «оборонки», и только сравнительно недавно ставшая доступной широкой общественности.

Принцип действия заключается в резке любых листовых материалов сверхтонкой струей воды. Смешиваясь с абразивом, под очень высоким давлением она подается на режущую головку, где превращается в тончайший волосок. Скорость выхода струи позволяет резать даже металл, не говоря уже о дереве.

В наше время в технологию внедрили систему ЧПУ, что дало возможность не просто резать, а программировать обработку материала по любому эскизу. Точность резки – 0,1 мм. При скорости до 100 м/час рез деревянного материала получается холодным, деталь не нагревается и не деформируется. Края среза получаются чистыми и не нуждаются в доработке.

ИНСТРУМЕНТЫ

Все начинающие резчики спрашивают: «Какие инструменты необходимы мне в первую оче­редь?» Сначала нам понадобится небольшое чис­ло инструментов. Вместо того чтобы покупать полный набор резчицких принадлежностей, при­обретайте инструменты по мере необходимо­сти. Обычно при покупке набора вы не экономи­те ни копейки, зато всегда остаются вещи, кото­рые вам почти не понадобятся. Приобретайте инструменты максимально лучшего качества, которое вы можете себе позволить; хорошие, острые инструменты из высокоуглеродистой стали прослужат вам долго и сэкономят деньги.

Вам понадобится хороший нож — тот, которым будет удобно работать. Существует три вида но­жей — со складным лезвием (карманный нож), с фиксированным лезвием и ножи со сменным лезвием. Я предпочитаю использовать ножи с фиксированным лезвием, потому что они наибо­лее безопасны. Ножи также различаются по форме лезвия и типу стали.

Рекомендую лезвие из высокоуглеродистой стали с твердостью от 55 до 60 RC — оно сохранит остроту дольше, чем лезвие из нержавеющей или низкоуглеродистой стати. Для отделки и создания формы я исполь­зую лезвие толщиной 4 мм и длиной от 3,8 до 5,1 см. Нож с более узким и коротким лезвием лучше подойдет для проработки деталей. Некоторые резчики предпочитают ножи со сменным лезвием, поскольку в этом случае вме­сто заточки ножа достаточно просто поменять лезвие. Еще одно достоинство состоит в том. что ручка такого ножа может использоваться с небольшими стамесками.

Стамески

Стамески бывают разной ширины и кривизны. Кривизна обозначается цифрой. Чем круче кри­визна, тем цифра больше. Так, стамеска с номе­ром 3 почти плоская, а номер 11 имеет U-образную форму. Разумеется, стамеска с цифрой 10 или 11 режет глубже и удаляет больше древеси­ны, чем номер 3. С другой стороны, стамеска с цифрой 3 удобна при отделке. Стамеска-уголок с номером 12, имеющая V-образную форму, харак­теризуется широким диапазоном — от 24 до 90 градусов, но наиболее распространены стаме­ски с углом от 60 до 70 градусов.

При выборе стамески обращайте внимание на ручку, чтобы инструмент не скатывался на пол, когда вы положите его на стол. Иначе вам посто­янно придётся чинить лезвие.

Выбирая стамеску, имейте также в виду размер и тип резьбы, которую вы хотите выполнить. Для ручной работы больше подходят стамески разме­ром с ладонь, а для мелких деталей понадобятся инструменты и того меньше. Скульптурная и рельефная резьба предполагает использование стандартных стамесок с тяжелыми ручками.

Резчики используют пилы самого разного типа в зависимости от задачи, но чаще всего применя­ется лучковая пила («змейка»).

Она включает в себя сменное лезвие из высокоуглеродистой стали, закрепленное на стальной раме с ручкой. Лучковая пила может быть использована для изображения узких изогнутых линий, хотя требуется изрядное терпение, чтобы предотвратить лезвие от поломки или деформации. Пила также применяется для удаления лишней древесины.

Специальные инструменты

Скобель применяется для снятия коры и для бы­строго грубого удаления лишней древесины, как, например, в работе над мебелью. Ложечный нож имеет обоюдоострое круглое лезвие, иде­альное при изготовлении ложек, чашек или ма­сок.

Абразивы

Напильники и рашпили быстро и гладко удаляют лишнее дерево. Они отличаются характером поверхности, которая может быть грубой, средней или относительно гладкой. Инструменты пло­ской, полукруглой или круглой формы всегда ис­пользуйте с ручкой. Напильники и рашпили типа riffler имеют зубья с двух концов и разнообраз­ную форму. Их используют для проникновения в труднодоступные места и удаления мелких ще­пок. Инструменты с шершавой поверхностью применяют для зачистки небольших участков.

Гибкая шлифовальная лента удобна при работе с изогнутой поверхностью. Шлифовальные цилин­дры в составе ручной дрели или пресса незаме­нимы при окончательной отделке. Инструменты для полировки различаются фактурой поверхно­сти и характером материала, отвечая самым раз­ным запросам. Наждачную бумагу применяйте только по завершении работы, иначе частички абразива застрянут в дереве и ваши инструмен­ты быстро затупятся.

Электрические инструменты

Когда вы начнете мастерить заготовки самосто­ятельно, вам будет необходима ленточная пила. Огромный выбор лезвий позволит с легкостью выполнить самые трудные надрезы, далеко пре­восходя всё, что можно сделать при помощи луч­ковой пилы. Ажурная пила поможет обработать внутреннюю поверхность, но ей по зубам не вся­кое дерево. Ленточные и дисковые шлифоваль­ные инструменты хороши как при отделке, так и при удалении коры. Многие резчики используют вращательные инструменты с широким диапазо­ном головок для обработки деталей, например, перьев. Существуют ручные шлифовальные ап­параты и маленькие высокоскоростные резчиц­кие станки. Также есть но крайней мере четыре типа электрических стамесок с возвратно-посту­пательным движением, позволяющим получать удовольствие от резьбы страдающим артритом и людям с «теннисным локтем».

Если вы держите заготовку в тисках, подберите такой инструмент, чтобы он не оставлял следы на изделии (или вставьте какой-либо материал в промежуток между изделием и тисками). Для прикрепления заготовки к верстаку я часто ис­пользую шестимиллиметровый глухарь и крыльчатую гайку. Если вы новичок, можно надеть перчатку из стальной проволоки, чтобы защи­тить руку.

У меня есть один старый друг, тоже резчик, который надевает тяжелый кожаный фартук, когда работает в направлении к груди. При отделке или окрашивании изделия можно использовать шило или красящую палочку.

ОПОРА

Чтобы заготовка лучше держалась, когда вы ре­жете дерево пилой-«змейкой», советую исполь­зовать опору — обычную доску, поддерживаю­щую древесину во время выпиливания. Просто прикрепите ее к верстаку или столу и держите пилу вертикально в V-образной части, когда об­рабатываете заготовку.

ВЕРСТАЧНЫЕ ТИСКИ

Если вы планируете заняться рельефной резьбой, советую вам также изготовить простые верстач­ные тиски. Одна клемма удержи­вает тиски снизу в неподвижном положении, тогда как угол, образованный двумя другими сверху, не позволяет вашему изделию или заготовке вы­скользнуть из рук во время работы. Укрепите верстачные тиски на рабочей поверхности.

Дополнительные приспособления

Электрические инструменты для выжигания мо­гут быть использованы при окрашивании изде­лия, придании фактуры, а также для подписи ра­боты. При этом вам понадобятся маска от пыли и пылесос. Также необходимы инструменты ху­дожника и различные щеточки, если вы хотите покрыть изделие краской или лаком. Для перене­сения узора на заготовку советую использовать кальку или копировку. При выполнении тонкой обработки деталей необходим хороший источ­ник света и увеличительное устройство.

Уход за инструментами

Следует периодически осматривать ваши инст­рументы, вытирать их промасленной тряпочкой, чтобы они не заржавели. Храните инструменты в индивидуальных отсеках или завернутыми в ткань, чтобы защитить их и сократить время, по­траченное на заточку.

ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТОВ

Следите за тем, чтобы ваши инструменты всегда были острыми, и время от времени приостанав­ливайте работу для заточки. Все мои знакомые резчики выработали собственную систему прав­ки; каждый нашел свою процедуру, удобную лич­но для него. Одни используют оселки с маслом, другие с водой, третьи — электрические приспо­собления.

Первым делом следует заточить лезвие при по­мощи мелкозернистого абразива, например ал­мазной крошки или наждачной бумаги. Сначала обрабатывается одна сторона до появления на металле заусенцев, затем другая. На следующем этапе правки устраняются неровности поверхно­сти, возникшие вначале. В заключение следует специальным составом отшлифовать лезвие до зеркального блеска, сокращая трение между лез­вием и деревом.

Как определить, является ли лезвие достаточно острым? Возьмите кусок ненужного дерева и проведите ножом поперек волокон. Если оста­нется ровный след, то лезвие острое. Если во­локна торчат в разные стороны и след грубый, то нужно поточить лезвие еще.

НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Режущие инструменты

Нож (желательно с фиксированным лезвием)

Четыре прямые стамески (достаточно размером с ладонь)

№ 3 отлогая стамеска шириной 1/2 (1,3 см)

№ 7 полукруглая стамеска шириной 1/2 (1,3 см) № 11 крутая стамеска шириной 1/4 (6 мм)

№ 12 стамеска-уголок шириной 1/4 (6 мм)

Чертежные принадлежности и инструменты для нанесения узора

Копировальный аппарат (МФУ)

Лучковая пила («змейка»)

Инструменты и материалы для шлифовки

Наждачная бумага (зернистость от 150 до 400)

Абразивы с тканевым задником

Гибкие пластиковые подушечки (серые и белые)

Материалы для крепления (что-нибудь одно как минимум)

Верстачные тиски (см. выше)

Резиновая подушечка для резьбы

Отделочные материалы

Проникающий или поверхностный полировоч­ный материал (по желанию)

Резьба по дереву требует не только мастерства, но и специальных инструментов. Некоторые из них хорошо знакомы всем, но есть и специфические, применяющиеся исключительно для этого вида народного творчества. Попробуем разобраться и представить вам основные виды инструментов, которые понадобятся вам, если вы захотите попробовать силы в резьбе по дереву.

Как отмечают сами мастера, чёткой и единой классификации инструментов не существует. Мало того, в разных описаниях встречаются различные названия одного и того же вида инструмента.

Основной вид инструмента, который активно используется во время резьбы по дереву — это нож. Однако их существует несколько видов, которые заметно отличаются и по назначению, и по внешнему облику.

Ножи-косяки. Отличаются скошенным лезвием, режущий угол достигает 60 градусов. Косяки применяются в процессе плоскорельефной резьбы, чтобы прорезать прямые длинные линии. Также косяки можно использовать для обработки боковых стенок имеющихся пазов и заоваливания контура.

Ножи-резаки. Их ещё называют резчиками или просто ножами. У всех у них режущий угол в 35 градусов, однако форма и размер могут быть различными. Резчики считают такие ножи основным инструментом, у каждого мастера имеется свой любимый нож, которым он может неизменно пользоваться много лет.

Выделяют также богородские ножи и татьянки. Название происходит от деревни Богородское, известной своими одноимёнными деревянными игрушками. Богородские ножи могут иметь различный размер клинка, который меняется в зависимости от тонкости работы. Татьянка — просто разновидность богородского ножа с более длинной рукояткой, что обеспечивает максимальную передачу усилий мастера на режущую кромку. Применяется для силовой резьбы.

Для начинающих любителей резьбы по дереву, по мнению специалистов, подойдёт готовый набор ножей. Следует попробовать свои силы, на деле разобраться, с каким ножом вам будет удобнее работать, поэтому такой комплект на первом этапе — лучший выбор.

Стамески

В резьбе по дереву также активно используются различные стамески, которых тоже существует множество видов.

Прямые стамески. Они плоские и легко узнаваемые. Используются в процессе выравнивания плоских поверхностей и для зачистки.

Полукруглые стамески. Бывают самого разного размера — от больших до крохотных. Может меняться у полукруглой стамески и радиус изгиба, и высота. Применяются полукруглые стамески при классической объёмной резьбе, но могут использоваться и во время плоскорельефной резьбы.

Церазик. Если у полукруглой стамески высота намного больше радиуса загиба, её принято называть церазиком.

Стамески-косячки. Применяется для геометрической резьбы, срез лезвия составляет от 45 до 70 градусов.

Стамески-клюкарзы, они же клюкарезы. Это ещё один вид полукруглой стамески, имеющий изогнутое полотно. Ширина полотна — от двух миллиметров, а загибы в ту или иную сторону составляют 120 градусов. Клюкарзы применяются для углубления фона, вырезания фигурных поверхностей, обрабатывания выпуклостей.

Стамески-уголки. Широко используются для создания в древесине узких канавок и линий. Их ещё называют гейсмусы или эйсмусы. Лучшим углом загиба мастера называют 45 градусов.

Ложечники

Как понятно из названия, этот инструмент применяется при вырезании деревянных ложек и другой посуды, но также может использоваться там, где в древесине следует вырезать отверстие круглой или полукруглой формы. Ложечники могут быть разными, выделяются два основных вида — с изогнутым лезвием и круговые. Мастера считают, что лучший ложечник — это просто заточенное колечко, к которому приваривается металлический прут с рукояткой.

Штихель

Отличаются от стамесок рукояткой в форме гриба, с ней удобнее работать, когда следует с силой вырезать тонкую линию. У штихелей для резьбы по дереву угол загиба всегда составляет 15 градусов. Отметим, что такие же инструменты для резьбы по металлу и кости выглядят совершенно иначе. Штихели используются в разных видах резьбы и с различными целями.

К вспомогательным инструментам, которые применяются мастерами-резчиками, следует отнести нихромовую проволоку и лекало. Нихромовая проволока нужна для выжигания, если её сильно нагреть, она легко прожигает тонкие линии, выпиливает наиболее мелкие узоры и детали. Лекало знакомо всем чертёжникам, это удобный и простой способ наметить узор на древесину для дальнейшей резьбы.

Подчеркнём, что настоящие профессионалы, которые занимаются резьбой по дереву много лет, обычно готовыми наборами инструментов не пользуются. Мастера выбирают каждый инструмент под себя, часто изготавливают сами для того или иного типа работ. Но для новичков, как мы уже писали, покупной набор станет лучшим вариантом. Потом, уже в процессе работы, уверены, вы отлично разберётесь, что к чему и сможете создать свой собственный комплект для вырезания деревянных шедевров.

видео-инструкция по резьбе своими руками, станок, фрезы для ручного фрезера, фото и цена

Статьи

В последнее время фигурная резьба по дереву становится делом очень популярным, причем им занимаются не только специализированные фирмы, но и рядовые граждане, начиная с детей и заканчивая пенсионерами. Очень часто начинающие мастера задумываются над тем, какой инструмент или станок лучше всего использовать при проведении работ.

На фото демонстрируется процесс изготовления фигурного изделия.

Перечисление основных приспособлений

На самом деле станков и инструментов, с помощью которых можно делать фигурные вырезы предостаточно. Для подобных операций могут использоваться как традиционные приспособления, так и совершенно новые аналоги. При этом работы могут проводиться в автоматическом или полуавтоматическом режиме, а также ручным методом.

Использование электролобзика

На сегодняшний день этот инструмент считается одним из самых популярных. Его возможности оценили не только домашние умельцы, но и профессионалы. Подобный прибор можно отнести к категории универсальных изделий.

Поэтому стоит остановиться на рассмотрении его основных достоинств.

С помощью электролобзика можно своими руками делать криволинейные вырезы.

• Цена инструмента невысока, поэтому приобрести его могут даже потребители с небольшими доходами.
• Небольшой вес прибора позволяет проводить базовые работы в максимально комфортных условиях.
• С помощью данного устройства можно легко делать как прямые, так и криволинейные срезы.
• Для электролобзика можно найти огромное количество пилок, отличающихся размерами, формой и зубьями.

Внимание! Вся продукция может быть разделена на бытовые и профессиональные модели. Первые из них актуальны, если фигурная резка дерева ведется время от времени, а вторые – больше подходят для постоянной работы.

Применение электрической стамески

Неплохо зарекомендовал себя данный инструмент при подобных мероприятиях. Он объединил воедино компактный станок с ручной стамеской по дереву.

Работа прибора в какой-то степени напоминается действия отбойного молотка. На электрической рукоятке фиксируются прямые, уголковые или полукруглые насадки.

Использование электрической стамески.

Использовать изделие можно при обработке как мягких, так и твердых пород древесины. Без существенных усилий с помощью электрической стамески можно снять внушительный объем материала. В связи с этим она часто применяется в целях черновой обработки заготовки.

Работа ручным фрезером

Достаточно эффективное приспособление для осуществления операций различной сложности. Его насадка совершает большое количество оборотов в минуту, а это дает возможность делать определенные углубления в поверхности заготовок.

Фигурные фрезы по дереву для ручного фрезера подбираются в зависимости от твердости породы древесины и от преследуемых целей.

Процесс вырезания кругов ручным фрезером.

• Профильные насадки предоставляют возможность декорировать изделия различными способами.
• V-образные наконечники используются для формирования отверстий с уклоном 45 градусов. Идеально подходят для создания надписей.
• Калевочные фрезы в первую очередь необходимы для закругления различных кромок.
• Конусообразные изделия позволяют производить обработку заготовок под определенным углом.
• Прямоугольные аналоги в основном используются при обработке всевозможных пазов.
• Дисковые насадки необходимы для устройства горизонтальных пазов различной глубины и ширины.

Дополнение! В резном деле могут активно применяться и многие другие типы наконечников для фрезерного аппарата ручного типа. Все зависит от поставленной задачи перед мастером.

Фрезерно-гравировальный станок

Станок для фигурной резки дерева такого типа относится к профессиональной категории. Оно представляет собой высококачественную технику с широкими функциональными возможностями. Хотя стоимость подобного устройства достаточно высока, оно пользуется популярностью у деревообрабатывающих предприятий.

Благодаря фрезерно-гравировальному оборудованию удается делать максимально сложные гравировки по дереву и выполнять 3D резьбу.

Пример фрезерно-гравировального оборудования.

Лазерная установка

Такая техника считается наиболее экономичной и быстрой, так как позволяет осуществлять обработку древесного материала за максимально короткий промежуток времени. При работе механического контакта с заготовкой не происходит. Все действия осуществляются посредством газового лазера.

Резка может производиться по очень замысловатым контурам, при этом удается добиться мельчайшей детализации. Другие станки и инструменты не могут сравниться с данным приспособлением в этом плане. Использование компьютерных программ предоставляет возможность вести безотходное производство.

Лазерный раскрой может применяться для любых древесных материалов. С его помощью обрабатывается даже тонкий слой шпона. Подобная технология открывает широкие возможности для работы декораторов. Однако работы должны производиться квалифицированными мастерами.

Выполняется лазерная резка древесины.

Гидроабразивное устройство

При использовании такого оборудования раскрой осуществляется непосредственно очень тонкой струей воды. Ее скорость на выходе очень велика, поэтому она легко отсекает лишние части древесного материала.

Основные элементы оборудования

Современные технологии позволяют программировать процесс обработки по определенному эскизу. На сегодняшний день удалось добиться точности резки примерно до 0,1 мм.

В качестве заключения

Настоящая инструкция была представлена, чтобы начинающие мастера в области резного искусства могли детально ознакомиться с каждым устройством для проведения операций различного типа.

Для работы в домашних условиях лучше подбирать ручные инструменты и простые станки, а для обрабатывающих фабрик – сложные устройства, способные повысить эффективность производства. Дополнительный источник информации – видео в этой статье.

Водоструйный резак по дереву | Лучшие деревообрабатывающие станки

Полное руководство по часто задаваемым вопросам

1. Будет ли струя воды раскалывать древесину и повреждать ее?

Нет, гидроабразивная резка по дереву не может повредить материал.

Одной из причин роста популярности станков для гидроабразивной резки древесины является то, что мы можем напрямую контролировать их работу. Компьютерное числовое управление или гидроабразивная резка с ЧПУ следуют ручным программам. Следовательно, они могут пилить под контролем, поддерживая точную скорость, даже не повреждая древесину.

2. Деревянные предметы могут впитывать воду. Будут ли проблемы с использованием гидроабразивной резки?

Большинство людей волнует вопрос впитывания воды деревянными предметами при использовании гидроабразива. Гидроабразивные резаки способны резать древесину без контакта с избыточной водой.

Из-за высокого ускорения и давления воды струя воды быстрее проникает в заготовку. Следовательно, поверхность заготовки остается сухой. Профессиональная гидроабразивная установка сможет работать, а также выполнять работу, не выпуская излишки воды.

3. Какой гидроабразивный резак лучше всего подходит для резки древесины?

Водоструйные резаки могут резать более твердые и плотные материалы с помощью абразива на резаке. Благодаря использованию абразивного граната в сочетании с водой гидроабразивный станок эффективно режет древесину.

Когда вода проходит через прецизионное отверстие, создается водяной поток. Этот поток достаточно силен, чтобы проникать в древесный материал и резать до 5 дюймов толщиной со скоростью до 600 дюймов в минуту.

4. Как работает гидроабразивный резак по дереву?

Во-первых, создание 3D технического эскиза с помощью программного обеспечения, MDA или CAD.

Затем вам нужно ввести свои основные параметры резки, такие как тип материала, его толщина и предпочитаемая обработка кромки, которую вы хотите иметь, и т. д. обеспечить точную скорость, смещения и дополнительные параметры. Это необходимо для обеспечения геометрической точности функции.

Если все идет в соответствии со стратегией, система начинает работать, и гидроабразивный станок выполняет работу по точному резу.

5. Обработанный край дерева не гладкий. Это правда?

Станки для гидроабразивной резки становятся все более популярным методом резки материалов. С его помощью вы даже можете выполнить резку любых материалов, о которых вы никогда не думали.

Гидроабразивный резак по дереву обеспечивает малый допуск и отсутствие деформации компонентов. Чистый поток воды создает высокое давление воды и помогает машине работать. Это дополнительно предотвращает появление грубых или неровных краев на древесине.

Когда гидроабразивная резка режет древесину, машина обеспечивает кромки без заусенцев и превосходного качества с небольшой необходимостью вторичной обработки.

6. Что будет, если в лесу появятся сучки?

В идеале при работе с гидроабразивными резаками разумно использовать только древесину высшего качества. Всегда лучше использовать древесину без сучков.

Это не только сокращает расходы, но и помогает получить конечный продукт без повреждений. Древесина с сучками может быть расточительной в использовании, поскольку они могут привести к дефекту конечного продукта.

Если вы хотите откалибровать устройство для выполнения работы через узлы, вы можете это сделать. Тем не менее, делая это, вы будете тратить ресурсы, обладая избыточной силой, на все области, свободные от узлов, и искажать конечный продукт.

7. Насколько ваш гидроабразивный резак может резать толстую древесину?

С помощью гидроабразивного резака можно резать более твердые и плотные материалы, такие как дерево, толщиной до 5 дюймов со скоростью 600 дюймов в минуту. Гидроабразивная струя чрезвычайно высокого давления от 40 000 до 60 000 фунтов на квадратный дюйм (фунт на квадратный дюйм) проникает в толстый материал и делает точные разрезы. При такой скорости давление становится сверхинтенсивным и достигает способности резать до 5 дюймов более толстой древесины.

8. В каких отраслях промышленности используются гидроабразивные резчики по дереву?

Производителям из разных отраслей необходимо резать древесину для производства различных изделий, таких как напольные покрытия, мебель, оконные рамы и игрушки. Кроме того, лесная промышленность и производство древесноволокнистых плит также зависят от древесины. Производители, создающие деревянные изделия, должны использовать для своих целей системы гидроабразивной резки дерева.

9. Является ли водоструйный резак по дереву долговечным решением?

По сравнению с другими дереворежущими станками, гидроабразивные дереворезы могут стать вашим лучшим инструментом в долгосрочной перспективе. Вот несколько причин, по которым он может стать вашим долговечным решением для резки твердых материалов, таких как дерево.

● Низкая стоимость и более быстрая работа
● Обладает высокой устойчивостью и обеспечивает точные разрезы
● Обеспечивает кромки без заусенцев
● Отсутствие ЗТВ (зон термического влияния) обеспечивает чистый рез и исключает риск ожога.
● Не вызывает таких повреждений, как обесцвечивание, деформация или расслоение материала.

● Отсутствие выделения токсичных паров или образования нагара

10. Каковы основные части ваших гидроабразивных резаков по дереву?

Водоструйные станки по дереву состоят из нескольких основных частей.

• Режущая головка

Режущая головка помогает установить точное самовыравнивание.

• Насос высокого давления

Работа насосов высокого давления заключается в усилении или поддержании постоянного уровня давления воды для подачи одной или нескольких режущих головок по мере необходимости.

• Стол станка

Стол станка является частью гидроабразивной установки, на которую необходимо поместить древесину для точной резки.

• Система управления движением

Системой управления движением можно управлять с помощью компьютерного программного обеспечения, которое после точной настройки программы может сообщить режущей головке о необходимости движения.

11. Как вы используете деревообрабатывающие станки для гидроабразивной резки для развития вашего бизнеса?

Гидроабразивный резак может резать дерево или другие материалы с помощью тонких струй воды, которые машина направляет на режущий материал под высоким давлением или скоростью. Он также использует смесь абразивных веществ и воды для резки материала.

Различные предприятия могут использовать станок для гидроабразивной резки дерева для вырезания инкрустации столешниц, кухонных столешниц или создания любых архитектурных и художественных проектов. Компании также используют станки для гидроабразивной резки дерева для изготовления деревянных пазлов, деревянной мебели и даже ракеток для настольного тенниса.

Из-за простоты резки деревообрабатывающим станком для гидроабразивной резки многие предприятия используют его для расширения своих площадей. Он также обеспечивает более узкий разрез, который помогает получить самый сложный рисунок на заготовке.

12. Сколько вы должны инвестировать в эксплуатацию водоструйных станков по дереву?

Чтобы получить более высокую прибыль, необходимо правильно инвестировать. В случае эксплуатации водоструйных станков по дереву вы должны понимать, что это сопряжено с множеством других расходов. Помимо стоимости машины, вы также должны нести расходы на электроэнергию, воду, абразивы и другие детали. Тем не менее, нужно инвестировать минимум 20 долларов в час.

При работе с максимальным давлением 60000 фунтов на квадратный дюйм стоимость резки в час может возрасти максимум до 2,60 долларов США. Однако на этом расчет не заканчивается. Вы должны изучить различные пределы затрат на количество частей.

13. Какое давление воды необходимо для резки дерева гидроабразивными резаками?

Машины для гидроабразивной резки обеспечивают высокое давление. Для эффективной и точной резки древесины гидроабразивному резаку требуется усилие от 1000 до 6000 бар.

это давление можно создать с помощью мощного насоса высокого давления. Однако такую ​​мощную силу обеспечивает сопло диаметром от 0,1 до 0,5 миллиметра.

При таком высоком давлении можно резать древесину с помощью смеси воды и высокого давления. Это безэрозионный процесс. Поскольку дерево является термочувствительным материалом, гидроабразивный резак может быть полезен при резке дерева. Он не повреждает древесину при таком высоком давлении.

14. Как быстро гидроабразивный резак может резать дерево?

Скорость гидроабразивной резки зависит от твердости и толщины материала. В случае пластика его скорость составляет около 600 дюймов в минуту для резки дерева толщиной 5 дюймов. Если вы хотите иметь более гладкую поверхность, вам придется долго резать материал.

Кроме того, если вы можете управлять программным обеспечением гидроабразивной головки, вы можете получить точные разрезы за небольшой промежуток времени. Программное обеспечение, однако, автоматически оптимизирует количество времени, что приводит к более быстрой работе.

15. Как следует использовать системы гидроабразивной резки древесины?

Система гидроабразивной резки древесины использует гидроабразивную струю высокого давления и абразивы. При высоком давлении 6200 бар он обеспечивает скорость 1000 метров в секунду. Короче говоря, процесс резки заключается в подаче струи воды под высоким давлением для точной резки материала.

При таком высоком давлении можно подумать, что система гидроабразивной резки дерева создаст заусенцы на материале. Но технология холодной резки помогает обеспечить гладкую поверхность, так как не создает зон нагрева. Для работы насоса необходимо использовать специально очищенную воду.

16. Как решить проблемы с системой гидроабразивной резки древесины?

Система гидроабразивной резки — очень полезный режущий инструмент. С помощью этого замечательного инструмента можно решить свои проблемы с резкой древесины. При нанесении этого микротрещины не обнаруживаются. Так как прибор не создает зоны термического влияния, следовательно, не оставляет синяков на материале. Без эффекта голосования какого-либо механического напряжения вы можете добиться этой гладкой сатинированной режущей кромки. Высокая точность и мельчайшие детали работы, обеспечиваемые этой системой для резки древесины, могут сделать вашу работу более удобной. Кроме того, некоторые инструменты поставляются с несколькими режущими головками. Это может даже работать более эффективно и продуктивно.

17. Существует ли риск повреждения деревянного изделия при резке его гидроабразивным резаком?

При использовании гидроабразивной резки материал, в данном случае дерево, не будет поврежден. На это есть две причины. Во-первых, станок использует процесс холодной резки, при котором на поверхности материала не образуется зона термического влияния. Поскольку известно, что древесина не является устойчивым к теплу объектом, гидроабразивная резка — лучший вариант, когда нужно вырезать из нее сложную конструкцию. Во-вторых, правильное давление, оказываемое на материал, помогает вырезать деревянную деталь в детальный дизайн. Эти факторы позволяют избежать риска повреждения при резке деревянного изделия гидроабразивным резаком.

18. Почему гидроабразивные деревообрабатывающие станки лучше других систем резки?

Гидроабразивная резка по дереву лучше любой другой системы резки; у него нет ограничений по толщине материала. Можно резать любую толщину материала. Гидроабразивный резак по дереву может производить качественные карты толщиной до 200 мм. Во-вторых, благодаря отсутствию деформации металла, гидроабразивные резчики по дереву выполняют задачи чистого распила. В результате получается ровный и ровный рез без заусенцев. Это, однако, устраняет дополнительные усилия для отделки. По этой причине гидроабразивные пилы повышают эффективность и экономят время.

Кроме того, он рубит дрова, не нанося вреда окружающей среде. На протяжении всего процесса он не создает каких-либо опасных веществ в виде газов или паров.

19. Каково качество обработки кромок для гидроабразивных резцов по дереву?

Качество обработки кромки резаков по дереву водораздела обеспечивает чистые кромки. Благодаря процессу холодной резки не бывает зоны термического влияния. Это позволяет краям иметь более чистый срез. Кроме того, это снижает риск ожогов. За счет обхода теплового воздействия водоразделы резцов по дереву выдают приемлемые объемы без перекосов.

20. Легко ли использовать гидроабразивный дровосек для начинающих?

Водоструйный резак по дереву имеет сложный механизм для резки древесины. Нужно использовать чистую воду, чтобы заставить его работать эффективно. Новичкам необходимо освоить технику работы на станке, чтобы получить точный и четкий срез. Операция включает в себя умение оказывать определенное давление на материал для получения чистого разреза вместо искажения. Наряду с этим человек также должен знать о различных компонентах и ​​комбинировать их, чтобы получить от них максимальную пользу. Поэтому для новичков с минимальной подготовкой это будет несложная операция.

21. Какую точность можно поддерживать с помощью систем гидроабразивной резки древесины?

Точность является еще одним важным фактором, когда речь идет о гидроабразивных станках для резки дерева. Как только кто-то начинает резать, проходя начальный этап, машина может производить или достигать уровня точности +/-0,001. Это базовая точность продукта. Однако на точность работы могут повлиять некоторые факторы, в том числе толщина и скорость продукта.

22. Как правильно выбрать систему гидроабразивной резки древесины?

Подходящую систему гидроабразивной резки древесины можно выбрать в зависимости от типа выполняемой работы. Для работы с каждой деталью следует выбрать чистую систему гидроабразивной резки дерева. Это помогает поддерживать надлежащие детали, которые каждый выбирает для включения в продукт. Кроме того, если вы хотите, чтобы ваша работа выполнялась быстрее, вы должны применять более невероятную скорость. Дроворез с микроводоструйной струей помогает добиться точности на высокой скорости. Таким образом, в соответствии с вашими требованиями, вы должны выбрать правильную систему гидроабразивной резки древесины.

23. Эффективен ли ваш гидроабразивный резак при идеальной резке древесины?

Гидроабразивный резак по дереву является одним из самых эффективных и универсальных инструментов для резки дерева. Говоря об эффективности этой машины, никто никогда не сомневается в этом. Совершенство и точность позволяют любому человеку разрезать любой материал в трех измерениях. Кроме того, вы можете вращать режущие головки для достижения совершенства и готового продукта.

24. Дайте несколько советов по обслуживанию систем гидроабразивной резки дерева.

Система гидроабразивной резки дерева прослужит дольше, если за ней ухаживать. Чтобы заставить его работать под высоким давлением, потребуется частое техническое обслуживание. Убедитесь, что вы очищаете его водой после каждого использования и сушите. Всегда используйте чистую воду при эксплуатации системы. Это гарантирует, что ваша система гидроабразивной резки дерева не будет накапливать или откладывать мусор. Нужно следить за тем, чтобы во время работы на машине приложение правильного давления заставляло ее работать хорошо. Даже если вы не используете систему резки древесины, вам необходимо каждое утро чередовать перемешивание, чтобы свести к минимуму техническое обслуживание.

25. Гидроабразивная резка по дереву лучше лазерной резки?

Если вам нужна точность, вам следует выбрать лазерный резак. В то же время гидроабразивный дровосек лучше всего работает с любым утолщенным материалом. Применение и эффективность будут зависеть от того, как вы его используете, и от материала, который вы используете.

Резка по дереву – Boss Laser

Резка по дереву – Boss Laser

ПРИМЕНЕНИЕ BOSS LASER

ЛЕГКО РЕЗАТЬ ДЕРЕВО

---

Вы ищете лазер, который может гравировать или резать различные породы дерева? Хорошей новостью является то, что древесина является удивительно универсальным материалом и легко обрабатывается лазером. Фактически, Boss Laser позволяет создавать впечатляющие замысловатые узоры практически из любого типа дерева.

Лазерные станки, работающие на CO2, более чем способны обрабатывать деревянные предметы разных размеров и плотности. Мы видим множество обработанных изделий, которые создают наши клиенты, такие как декоративные элементы, игрушки, таблички, художественные изделия, награды, сувениры, рождественские украшения, подарки, вывески, архитектурные и игрушечные модели, пазлы, карты и сложные деревянные вставки. То, что вы можете создать, ограничено только вашим воображением.

Какие породы дерева может обрабатывать Boss CO 2 Лазерная резка или гравировка?

• Мягкая и твердая древесина
• Древесина ольхи
• Тополь
• Пробковое дерево
• Бук
• Древесина кедра
• Ценная древесина
• Экзотическая древесина
• Вишневое дерево
• Пробка
• МДФ
• Натуральное дерево
• Массивная древесина
• Бамбук
• Древесина клена
• Хикори
• Шпон
• И многое другое…

РЕЗКА ДРЕВЕСИНЫ В ДЕТАЛЯХ

---

Температура сфокусированного лазерного луча достигает температуры, при которой луч точно испаряет древесину. Этот процесс сублимации проявляется в виде выхода дыма во время обработки древесины. Поскольку лазер не оказывает давления на древесину во время обработки, ее не нужно крепить или прижимать к рабочему столу, что экономит время обработки от одной детали к другой. При резке или гравировке дерева более высокие скорости обработки помогут сделать кромку более чистой. Одним из основных преимуществ лазеров с питанием от CO2 является то, что луч может гравировать или резать с предельной детализацией и точными краями, даже при обработке сложных конструкций необычных форм и размеров. Поскольку во время обработки не образуется древесная стружка, трудоемкий процесс постпроизводственной очистки значительно сокращается.

Древесину какой толщины может прорезать лазер CO 2  ?

Здесь действуют несколько факторов, но, вообще говоря, CO2-лазер мощностью 50 Вт более чем способен чисто лазерно резать древесину толщиной 1/4 дюйма (за один проход) и до 3/4 дюйма мощностью 150 Вт. . Такие факторы, как скорость лазера и тип обрабатываемой древесины, влияют на способность лазера резать дерево. Например, для вишни и ореха может потребоваться на 25% больше режущей способности по сравнению с кленом. А массив дуба часто требует еще больше. У нас большой опыт обработки древесины, и у нас есть таблицы обработки материалов, которые вы можете использовать в качестве отправной точки.

Можно ли резать и гравировать лазером любую породу дерева?

Древесина — это органический или природный материал, который легко обрабатывается с помощью CO2-лазера. Тем не менее, факторы внутри каждого типа древесины будут влиять на то, как лазер реагирует, например, древесная смола, состав и плотность, и могут существенно повлиять на конечный результат. Мягкая древесина, включая сосну, кедр или пробковое дерево, часто требует уменьшения мощности лазера или увеличения скорости лазерной головки, чтобы предотвратить следы ожогов. С другой стороны, для эффективной обработки твердой древесины требуется более высокая мощность лазера или более низкая скорость. Древесина, которая производится, например, фанера OSB или MDF, которые состоят из склеенных деревянных частей или волокон, потребует помощи сжатого воздуха для обработки более толстых листов, которые включены в линии Boss HP.

Хотите образец дерева, вырезанного лазером на станке Boss? Посетите нас или   позвоните: 407.706.8242 .

BOSSLASER – ДЕРЕВОРЕЗНЫЕ СТАНКИ

Назначение AnyCuttingEngravingMarking

По материалу ЛюбыеАкрилАлюминийЛатуньКирпичКартонПробкаТканьСтекловолокноПенаСтеклоЗолотоГранитКожаМраморМДФМеламинБумагаФенопластПластикРезинаСереброСтальПлиткаТитанДерево

Бюджет Любые $ 5 000,00 $ 10 000,00 $ 10 000,00 $ 15 000,00 $ 15 000,00 $ 20 000,00 $ 20 000,00 $ 20 000,00 $ 20 000,00 $ 20 000,00 $ 20 000,00 $ 20 000,00 AnyCO2-лазеры начального уровняПромышленные CO2-лазерыЛазерные маркировочные станкиСтанки для резки металла

• 4 997,00 долл. США 4 497,00 долл. США

  LS-1416

  LS-1416 Co2 лазерный резак и гравер

  50 или 70 Вт

  • Дополнительное обновление для рабочей зоны: 14″ x 20″
  • Резка и гравировка
  • Гибридные серводвигатели

  Узнать больше

• 7 997,00 долл. США 7 497,00 долл. США

  LS-1630

  LS-1630 Co2 лазерный резак и гравер

  70 или 105 Вт

  • Рабочая зона 16″ x 30″
  • Резка и гравировка
  • Гибридные серводвигатели

  Узнать больше

• 9 997,00 долл. США 8 997,00 долл. США

  LS-2440

  LS-2440 Со2-лазерный резак и гравер

  80–155 Вт

  • Рабочая зона 24″ x 40″
  • Резка и гравировка
  • Гибридные серводвигатели

  Узнать больше

• 11 997,00 $ 10,9 $97. 00

  LS-3655

  LS-3655 CO2 лазерный резак и гравер

  80 или 155 Вт

  • Рабочая зона 36″ x 55″
  • Резка и гравировка
  • Гибридные серводвигатели

  Узнать больше

• 16 997,00 долларов 15 997,00 долларов

  HP-2440

  HP-2440 Co2 лазерный резак и гравер

  155 Вт

  • Рабочая зона 24″ x 40″
  • Резка и гравировка
  • Нержавеющая сталь до 18ga

  Узнать больше

• 18 997,00 долл. США 17 997,00 долл. США

  HP-3655

  HP-3655 CO2 лазерный резак и гравер

  155 Вт

  • Рабочая зона 36″ x 55″
  • Резка и гравировка
  • Нержавеющая сталь до 18ga

  Узнать больше

• 24 997,00 $

  HP-5598

  HP-5598 CO2 лазерный резак и гравер

  155–250 Вт

  • Рабочая зона 55″ x 98″
  • Резка и гравировка
  • Нержавеющая сталь до 18ga

  Узнать больше

BOSS LASER NEWS

Получите последние новости

Woodmaster 1500W Бензопила для резки деревьев / Дереворежущий станок : Купить Бензопила Woodmaster 1500W для резки деревьев / Дереворез онлайн по низкой цене в Индии

Бензиновая бензопила/дереворезка Woodmaster 1500 Вт: купить бензиновую бензопилу/дереворезку Woodmaster 1500 Вт онлайн по низкой цене в Индии – Snapdeal Показать все данные

Мы хотели бы отправить вам отличные предложения!

Уведомления можно отключить в любое время в настройках.

Введите номер мобильного телефона

+91

Пожалуйста, введите действительный 10-значный номер.

Да, пришлите мне ссылку на приложение

ПОЛУЧИТЬ SMS

SDL294313326

{“SDL294313326”:null}

Дом

694, 93, 4208, 4200, ,

/

Инструменты и оборудование

/

Инструменты

/

Электроинструменты

/

Пилы и резаки

/

Бензиновая бензопила/дереворезка Woodmaster 1500 Вт

{{еще}}

${bcrumbName} {{/если}}

{{if lastBCrumb = $value }} {{/if}} {{/каждый}}

Извиняюсь! Бензиновая бензопила/дереворезка Woodmaster 1500W распродана.

Сравнить продукты

Очистить все

Сравним!

Ошибка выбора!

Вы достигли максимального количества вариантов. Вы можете выбрать не более 4 элементов для сравнения.

Вы уже выбрали этот товар.

ОК

Посмотреть заказ

Бесплатная установка

Наведите курсор, чтобы увеличить

Продано!

Товар продан

serviceCentreDetails

4.0 4 1 (4,0) 4 рейтинга 1 отзыв Есть вопрос?

---

План (ежемесячно)

EMI

Фактическая стоимость

План (ежемесячно)

EMI

Фактическая стоимость

Мы сообщим вам, когда товар появится в наличии

Сообщите мне

Пожалуйста, заполните действующий адрес электронной почты

Спасибо за проявленный интерес

Вы получите уведомление, когда этот товар появится на складе

Номер IMEI

Наберите *#06#, чтобы получить номер IMEI

Я согласен на

Условия.

Примите, чтобы продолжить

ПРИМЕЧАНИЕ.

• В случае проблем с поддержкой устройств попробуйте новое приложение Snapdeal.
• Устройство обмена не должно быть сломано и должно быть в рабочем состоянии.

Как это работает?

Номер IMEI

Изменить

Обменная цена

рупий.

Сводка обменных скидок

Скидка при обмене -рупий.

Окончательная цена рупий.

Я согласен с Условиями использования

.

ПРИМЕЧАНИЕ:

• Попробуйте новое приложение Snapdeal, чтобы получить более высокую скидку при обмене.
• Устройство обмена не должно быть сломано и должно быть в рабочем состоянии.

Как это работает?

{{? значение.fmcg == ложь}} {{??}} {{?}}

{{? значение.имя}}

{{=значение.имя}}

{{?}} {{? значение.noOfRatings > 0 || значение.noOfReviews > 0 }}

{{?}} {{? значение.цена || значение.displayPrice || value.exshowroomPrice}}

{{? value.exshowroomPrice }}

Цена от выставочного зала Rs {{=Snapdeal.utility.commafy(value.exshowroomPrice)}}

{{??}}

{{? value.price && value.price >= 0 && (value.price – value.displayPrice != 0) && (value.discount || value.percentOff) > 0}} Rs {{=Snapdeal.utility.commafy(value.price)}} {{?}} {{? значение.displayPrice}} Rs {{=Snapdeal. utility.commafy(value.displayPrice)}} {{?}}

{{?}} {{? (value.discount || value.percentOff) > 0}}

{{=(value.discount || value.percentOff)}}% СКИДКА

{{?}}

{{?}}

{{~}} {{?}}

Избранное

• Информация о товаре
• Рейтинги и обзоры
• Вопросы и ответы

Особенности

• Материал: Чугун; Оранжевый цвет
• Размер продукта (Д х Ш х В): 81 см х 23 см х 25 см
• Инструкции по уходу: необходимо соблюдать особые меры предосторожности, чтобы снизить риск получения травм при работе с цепной пилой из-за очень высокой скорости цепи и очень острых лезвий.
• Ключевая особенность 2: низкий уровень выбросов
• Комплектация: 1x Stihl MS 170, 1x Stihl 16 дюймов шина – 1x Stihl 16 дюймов цепь, руководство по эксплуатации
• Отказ от ответственности: цвет товара может немного отличаться из-за источников фотографического освещения или настроек вашего монитора.