Станок для гибки профильной трубы своими руками: Станок для гибки профильной трубы своими руками: чертежи, фото, видео

alexxlab | 03.03.2023 | 0 | Разное

Как сделать приспособление для гибки трубы своими руками

Иногда необходимо согнуть профильную трубу в кольцо. Учитывая жесткость подобного проката, выполнить такую операцию довольно затруднительно. Но сделав простейшее приспособление из остатков металла, превратить профильную трубу в кольцо можно в несколько раз быстрее, чем на трубогибе, и с высокой точностью.

Понадобится

Материалы:

• кусок мебельного щита или фанеры;
• два шурупа;
• полоса металлическая;
• кусок металлического листа;
• кусок стального уголка;
• болт, шайба и две гайки.

Инструменты: угольник, линейка и маркер, дрель, болгарка, станок для гибки полос, сварка, молоток, керн и пр.

Процесс трансформации профильной трубы в замкнутое кольцо

Размечаем и вворачиваем в кусок мебельного массива или фанеры два шурупа на расстоянии 200 мм друг от друга. С помощью этих шурупов, угольника и маркера проводим окружность. Вычисляем длину полученной окружности (С) по формуле: «С = π ∙ D = 3,14 ∙ 200 = 628 мм».

От металлической полосы отрезаем кусок длиной 700 мм и подравниваем боковые кромки болгаркой.

Закрепляем к верстаку приспособление для гибки стальной полосы и изгибаем заготовку в кольцо.

Оцениваем полученную заготовку с проведенной на фанере окружностью. Убеждаемся в ее идентичности образцу.

Концы кольцевой заготовки симметрично отрезаем, чтобы получилось незамкнутое кольцо.

Вырезаем из листового металла прямоугольник со сторонами больше 200 мм, шлифуем болгаркой, укладываем на него незамкнутое кольцо и привариваем с внутренней стороны.

Нарезаем из остатков листового металла 7 косынок и привариваем их изнутри к полукольцу и прямоугольному основанию по всем линиям соприкосновения.

С обратной стороны основания устанавливаем по центру в продольном направлении отрезок стального уголка и привариваем его к основанию. С помощью молотка, металлической щетки и болгарки удаляем шлак со сварных швов и капли металла.

За полку уголка закрепляем приспособление в тиски, укрепленные на верстаке, В основании по направлению к одному из концов незамкнутого кольца по диагонали с помощью дрели и болгарки выполняем прорезь.

В нее снизу вставляем болт, сверху надеваем шайбу, накручиваем гайку, которую контрим второй гайкой.

Помещаем начало профильной трубы между болтом и незамкнутым кольцом и огибаем трубу по наружной стороне оправки.

Когда труба достигнет второго конца незамкнутого кольца, сдвигаем согнутую часть трубы внутрь и заканчиваем изгиб с некоторым запасом. Для облегчения процесса гибки на конец заготовки надеваем трубу.

Разрезаем болгаркой заготовку из профильной трубы в поперечном направлении посередине участка с перехлестом концов.

Если концы не совпадают, то подправляем их, и соединяем с помощью сварки.

Смотрите видео

Как согнуть трубу под любым углом без гибочного инструмента – https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7423-kak-sognut-trubu-pod-ljubym-uglom-bez-gibochnogo-instrumenta.html

Станок для гибки профильной трубы своими руками – как изготовить?

С помощью станка для гибки профильной трубы намного проще решить задачи, возникающие в ходе строительства.

Применение профильных труб актуально при возведении каркасных сооружений и конструкций в виде арки — теплиц, навесов, козырьков.

В промышленности для сгиба профиля используют специальное автоматическое оборудование.

В частном порядке можно изготовить станок для гибки профильной трубы своими руками. Понадобятся чертеж и инструменты.

Разновидности трубогибов

Содержание:

• Разновидности трубогибов
• Ручной трубогиб – как выполнить?
• Особенности изготовления прокатного трубогиба
• Как сделать гидравлический трубогиб?

Опытные мастера знают, что работы с профильными трубами отличаются спецификой. Если нарезка профиля вручную не представляет труда, то его гибка без специального оборудования не только сложна, но и чревата деформацией материала.

Чтобы облегчить и сделать безопасным процесс обработки профильных труб, применяют трубогибы.

Эти приспособления удобны, так как позволяют согнуть профиль под необходимым углом без применения дополнительных деталей.

Прочность и другие технические характеристики материала при этом остаются неизменными.

Эксплуатация трубогибов выгодна не только тем, что упрощает процесс обработки профиля, налицо и другие преимущества использования устройства:

• отпадает необходимость в сварке;
• различные конструкционные формы, сделанные из цельного металла, смотрятся более эстетично и могут применяться в качестве декоративных элементов;
• возможность получить максимальное соответствие заданных размеров;
• сохраняются технические свойства материала;
• отсутствие осложнений в виде заломов и сплющивания;
• минимум физических усилий.

Каждый уважающий себя мастер владеет собственным арсеналом необходимого оборудования — станки для гибки профиля в их числе.

Так как заводское оборудование стоит недешево, чаще всего трубогибы изготавливают своими руками.

Самодельные трубогибы обеспечивают все необходимые функции — быстрый результат при минимуме усилий.

Фото:

Но чтобы справиться с их изготовлением самостоятельно, нужно изучить чертеж и особенности конструкции, чтобы понять, каким образом осуществляется работа станка.

Известны такие виды профилегибов:

• ручной. Устройство, простое в эксплуатации, но требующее физических усилий. Чертеж приспособления не отличается сложностью и доступен для изготовления своими руками;
• гидравлический. Этот вид оборудования оснащен вальцами, с помощью которых можно сгибать трубы в любом направлении;
• электромеханический. Высокоточное оборудование для профессионального применения. Чертеж устройства достаточно сложный в изготовлении и требует от мастера специальных навыков и знаний.

Ручной трубогиб – как выполнить?

Для изготовления самого простого трубогиба используют бетонную плиту, в которой полукругом на расстоянии 5 см просверливают отверстия для металлических штырей.

Их расположение должно соответствовать радиусу изгиба профильной трубы. Для укрепления штырей используют бетонный раствор.

Эксплуатация такого трубогиба происходит в несколько последовательных этапов. Перед сгибанием профиль предварительно нагревают, чтобы ускорить процесс.

Между крайними штырями зажимают конец профильной трубы. Второй конец профиля изгибают, вытягивая трубу вокруг закрепленных штырей.

После этого загнутую трубу фиксируют — укладывают между штырями и приваривают к временной перемычке. Трубогиб данной конструкции подходит для однократного выполнения гибки профиля.

Чертеж изготовления трубогиба может быть и более сложным. Понадобятся три цилиндрических валика, диаметр которых соответствует диаметру изгибаемого профиля, цепь или ремень с осью вращения, приводной механизм и металлические прутья для основы станка.

Гибка профиля в самодельных устройствах и станках осуществляется по принципу вальцовки. Это самый надежный способ избежать нежелательной деформации труб или повреждений поверхности.

Видео:

Чтобы изогнуть трубу, ее с одной стороны зажимают между валиками и сгибают вращением ручки.

Сборка трубогиба происходит следующим образом:

• металлические прутья сваривают в каркас — основу для установки всех составляющих станка. Для придания прочности конструкции все ее элементы должны быть надежно закреплены либо сваркой, либо посредством болтов;
• монтируется ось вращения и два цилиндрических валика. Расстояние между валиками определяет радиус возможного изгиба профиля. Если предусмотреть возможность перемещения цилиндров, то угол изгиба труб можно будет изменять в зависимости от необходимости. Для этого устройство оснащают дополнительными стопперами;
• монтаж третьего валика выполняется по центру над двумя предыдущими;
• механизм приводится в действие посредством вращения валиков. Чтобы синхронизировать движение всех элементов трубогибного станка, их соединяют цепью и оснащают шестеренками. Можно использовать старую автомобильную цепь или приобрести новую;
• к верхнему валику прикрепляют ручку, с помощью которой будет осуществляться вращение вальцов.

Чертеж конструкции ручного станка-трубогиба можно легко найти в Сети или выполнить своими руками.

Особенности изготовления прокатного трубогиба

Чтобы самостоятельно изготовить станок для гибки профиля, понадобятся: металлические прутья и полка — для основы, несколько прочных пружин, три вальца, цепь и домкрат.

Принцип работы такого станка схож с обычным ручным. Гибка представляет собой деформацию профильной трубы в каком-либо конкретном месте.

Для этого трубу укладывают на нижние вальцы, а сверху опускают еще один, обеспечивая надежную фиксацию профиля.

Затем производят вращение ручки. Крутящее усилие приводит в действие вальцы, которые сгибают трубу.

При использовании домкрата необходимый уровень давления на трубу обеспечивается без применения третьего вальца.

Применение домкрата позволяет в несколько раз увеличить габаритный предел обрабатываемого материала.

Эффект работы прокатного станка заключается в постепенно усиливающемся давлении на профиль, в результате которого достигается необходимая деформация трубы.

Движущимися элементами конструкции являются центральные горизонтальные вальцы, а функцию деформатора выполняет третий вал, закрепленный отдельно.

Прежде чем приступить к процессу изготовления прокатного трубогиба, необходимо позаботиться о выточке роликов — эту задачу поручают токарю.

Видео:

Крайне важно, чтобы размеры всех деталей — шестерней, подшипников и колец – соответствовали параметрам роликов и цепной обоймы.

Затем наступает этап подготовительных работ: нужно просверлить отверстия и нарезать резьбу в металлической основе станка — для монтажа прижимного вала.

Сборка конструкции предусматривает установку ножек каркаса, полки с прижимным валом, который размещают на пружинах, монтаж боковых валиков и соединение их посредством цепи.

В последнюю очередь устанавливают и фиксируют ручку вращения, а также домкрат.

Как сделать гидравлический трубогиб?

Трубогибные станки гидравлического типа отличаются высокими показателями производительности, но довольно сложны в изготовлении своими руками.

В оснащение гидравлического станка для гибки профиля входят гидроцилиндр, планки, нагнетательное оборудование и трубные упоры.

Важной составляющей устройства является гидравлический домкрат, посредством которого производится гибка профильной трубы.

Функциональность станка с гидравлическим приводом обеспечивается следующим образом:

• профиль устанавливают в башмак и закрепляют;
• медленно вращая ручкой, подключают домкрат;
• под воздействием усилия, вырабатываемого домкратом, профиль деформируется, образуя полукруг с необходимым радиусом.

Характерно, что используя воздействие домкрата, контролировать процесс не представляет труда. Главное, заранее подготовить все элементы конструкции в соответствии с требованиями чертежа.

Видео:

Специализированное оборудование — это удобная возможность облегчить строительно-ремонтный процесс и снизить физические затраты.

Для мастеров, которые не боятся сделать оборудование самостоятельно, — это оптимальный способ смоделировать устройство, функции которого отвечают необходимым требованиям, при минимальном уровне материальных затрат.

ошибок, которые вы допускаете при работе со своими трубогибочными станками

Приблизительно до 1940-х годов большинство техников на заводах по производству металлов вручную изгибали трубы малого диаметра. В то время было обычным делом давать неточные размеры, неправильные углы и косметические дефекты, такие как морщины на внутренней стороне изгиба.

Но, к счастью, все изменилось после 1940-х годов, когда появились новые изобретения и было введено программирование ЧПУ, чтобы сделать работу легкой и точной. На рынке были представлены трубогибочные станки с ЧПУ, которые выполняли точные измерения с помощью машин, предназначенных для безупречного выполнения работы.

Теперь с помощью трубогибочных станков с ЧПУ или трубогибочных станков с ЧПУ мы можем выполнять гибку с точными размерами на машинах, предназначенных для безупречного выполнения работы. Они используются для изготовления труб и труб в основном для гибки труб.

Что такое гибка с ЧПУ?

Гибочный станок с ЧПУ — это станок с программным обеспечением с числовым программным управлением, где оператор использует программное обеспечение для программирования для ввода данных операции или операций, необходимых для автоматического выполнения этих операций. Трубогибочные станки с ЧПУ обычно используют комбинацию прессов и роликов для направления труб и труб в процессе.

Сегодня вы можете видеть, что большинство отраслей промышленности зависят от обвязочных станков с ЧПУ, поскольку им требуется только помощь человека, а не постоянное руководство. Внедрение гибки с ЧПУ сделало ее более продуктивной и эффективной за счет использования автоматизации.

Каковы основные части трубогибочного станка?

Гибочная матрица

Гибочная матрица, форма гибки или радиусная матрица. Часть поворотно-вытяжной гибочной машины, где выбор матрицы очень важен, так как от этого зависит внутренний радиус трубы. В процессе волочения создается необходимый изгиб, когда труба прижимается к матрице для гибки.

Зажимная плашка

Зажимная плашка предотвращает проскальзывание трубы. Зажимная матрица прижимает трубку к гибочной матрице для предотвращения соскальзывания.

Пресс-матрица

Чтобы убедиться, что труба повторяет контур гибочной матрицы, используется пресс-матрица.

Зачистная матрица

Зачистная матрица предназначена для предотвращения образования неровностей на внутреннем радиусе и устанавливается сразу после гибочной матрицы. Почему зачистная матрица ставится сразу после гибочной матрицы? Это связано с тем, что в процессе формовки материал пластичен при изгибе, что приводит к образованию складок с большими деформациями.

Оправка

Трудно сгибать малый радиус, тонкие трубы или более твердые материалы, так как мы не получим идеального результата, чтобы преодолеть такую ​​сложную ситуацию, чтобы предотвратить разрушение трубы, необходима оправка, которая может пригодиться.

Различные станки для гибки труб

Существуют различные виды станков для гибки труб, если вы хотите согнуть трубы. Эти инструменты для гибки труб помогают сгибать трубу, не сплющивая ее. Станки для гибки труб и сосны бывают разных форм в зависимости от выбора процесса гибки, например, требуемых радиусов гибки, материала и т. д.

Различные трубогибочные станки включают ;

Роторно-вытяжной гибочный станок

Ротационно-вытяжной гибочный станок является наиболее распространенным типом трубогибочного станка, который используется для изготовления поручней, рам, автомобильных каркасов безопасности, ручек и т. д. Он позволяет производить сложные детали партиями, поскольку он является высокоточной и программируемой машиной.

Матрица для гибки начинает вращаться вокруг своей оси, когда оператор станка закрепляет трубу или трубу на станке с помощью зажимной матрицы, а стационарная нажимная матрица следит за тем, чтобы труба следовала радиусу гибочной матрицы.

Если есть сложная работа, при которой деформации не допускаются, добавление оправки и зачистной матрицы может обеспечить лучший результат. Например, трубка нуждается в большей опоре, когда она имеет большой диаметр и небольшую толщину стенки.

Вальцегибочный станок

Эти 3-валковые вальцегибочные станки аналогичны вальцегибочным станкам для листового металла, которые обычно используются для получения изгибов с большим радиусом. В этом 3-валковом листогибочном станке два нижних ролика имеют фиксированное положение, а высота верхнего ролика регулируется.

До получения оптимального результата при возвратно-поступательном движении между роликами труба изгибается. Вальцегибочная машина подходит для изготовления бухт трубы, длинных гибов с большим радиусом и т. д., потому что с ее помощью мы можем добиться отличного результата, вызывая небольшую деформацию поперечного сечения.

Гибочный станок Ram

Если вы спросите, какой самый простой трубогиб на рынке, то это будет гибочный станок Ram. Размещение стационарных штампов на рабочей платформе — это первый процесс, который необходимо выполнить на гибочном станке Ram, а затем расстояние между штампами регулирует длину изгиба и угол изгиба.

Когда все становится в правильное положение, плунжер давит на трубу, где радиус изгиба зависит от радиуса плунжера. Ползун может эффективно выполнять формовку металла, так как внешняя стенка трубы поддерживается штампами.

Труба заканчивается овальным поперечным сечением при отсутствии внутренней опоры. И это делает изгиб Ram подходящим только в том случае, если деформация поперечного сечения не является проблемой. Гибочный станок Ram применяется там, где необходимы простые изгибы, требующие меньшего внимания к точности и постоянному поперечному сечению.

Трубогибочный станок Vector

Трубогибочный станок Vector работает по тому же принципу, что и гибка с вращающейся вытяжкой, что обеспечивает высокое качество результатов. Эти машины работают с автоматической системой подачи, которая делает их быстрыми и очень точными в работе, поскольку труба формируется вокруг вращающегося вытягивающего устройства. Трубогибочный станок Vector подходит для гибки высокопрочных материалов в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Гибочная машина с орбитальной головкой

Гибочные станки с орбитальной головкой работают с использованием как автоматизации, так и компьютерного управления. Они могут вращать головки и цанги вокруг труб и труб, чтобы повысить эффективность и производительность. Автоматическая подача и разгрузка этих машин делает их пригодными для кондиционирования воздуха, автомобилей и других сложных деталей.

Индукционная гибочная машина

Первым процессом на индукционной гибочной машине является вытягивание профиля с помощью штампа. В точке изгиба будет находиться индукционная катушка, через которую металл нагревается, когда на эту горячую металлическую заготовку оказывается давление, обеспечивая энергосберегающую гибку.

Поскольку это точный метод, для него не требуются оправки. Доступны различные углы изгиба, и широкий диапазон размеров труб подходит для одного и того же индукционного гибочного станка, что делает его более выгодным для пользователя.

Индукционная гибочная машина применяется при изготовлении крупных промышленных конструкционных деталей, изгибов малого радиуса, деталей систем отопления, толстостенных деталей и т.д. Несмотря на то, что для гибки металлической трубы требуется мощная машина, при неправильном ее использовании все может быстро пойти не так. Неправильно изогнутая трубка уступает в производительности и быстро изнашивается, и они, без сомнения, будут выглядеть плохо.

 

Последующие ошибки могут привести к неправильной гибке. Если вы не можете выполнить наилучшие гибки, соответствующие вашим потребностям и вашему бюджету, вам нужен баланс мощности, точности, скорости, безопасности и экономичности. Они есть;

–  При слишком большом зазоре между оправкой и трубой –  При недостаточном давлении в пресс-форме –  – шансы на проскальзывание трубки в зажиме –, когда оправку недостаточно далеко вперед – Wiper Die Diped in Bend или Worn. неправильной посадки

Ошибка, которая приводит к неправильному изгибу?

 

–  Убедитесь, что между роликом D и зажимным рычагом башмака для гибки есть зазор около 3/8 дюйма. Чтобы было легче увидеть зазор, между роликами можно подложить лист белой бумаги. –  Убедитесь, что 3 вала блендера, то есть валы 1 (низкая скорость изгиба) и 3 (высокая скорость изгиба), должны проворачиваться по часовой стрелке, чтобы согнуть трубку, а вал 2 (средняя скорость изгиба) должен вращаться против часовой стрелки. Кривошип может провернуться и причинить травмы, поэтому никогда не отпускайте рукоятку, пока трубка находится под нагрузкой. –  Проверьте внутреннее давление на прижимной матрице. Правильно ли расположены оправка и грязесъемная матрица. Чтобы удерживать трубку в матрице, вам может потребоваться усилить давление на матрицу и постепенно регулировать ее, пока не исчезнут морщины. И, наконец, проверьте посадку оправки. –  Конец трубки должен выступать за конец зажимного рычага при вставке трубки, чтобы предотвратить потенциальное повреждение трубки во время изгиба.

 

Ошибки при покупке трубогибочных станков

Теперь давайте обсудим ошибки, которые могут случиться с техническим специалистом.

 

Неуместное давление

Для точного изгиба давление необходимо прикладывать в нужном месте и в нужной степени. Слишком сильное давление может сломать ваши инструменты или вызвать плохой изгиб, и это не компенсирует использование неправильных инструментов или неправильно установленного штампа.

Слишком сильное давление может привести к плохому изгибу или поломке инструментов.

Неправильное давление может привести к двум последствиям. Первый сценарий: если слишком сильно надавить на точку изгиба, это приведет к сплющиванию или разрыву трубы. Второй сценарий — если давление оказывается слишком далеко, это может привести к короблению трубки.

Использование неподходящего станка для работы 

Гибочные станки с ЧПУ — мощные и универсальные, обеспечивающие большую точность. Если у вас есть сложные формы и сложные изгибы, то гибочные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) — лучший выбор.

 

Но вопрос, который вы должны задать, заключается в том, нужен ли вам гибочный станок с ЧПУ для простых гибочных работ. Без прав? С помощью обычного станка с ручным управлением вы можете выполнять все простые работы по гибке, а также увеличить скорость и сэкономить деньги.

 

С другой стороны, если у вас сложные гибочные работы, вам нужно выбрать гибочный станок с ЧПУ или что-то более сложное. Для сохранения формы и целостности в некоторые изгибы в трубку вставлена ​​оправка. А пустой листогибочный станок является лучшим решением для правки, так как он позволяет производить правку до 15%.

 

Таким образом, в соответствии с потребностями гибки вы должны выбрать машины для клеймения.

Слишком сильное сплющивание
 

Слишком сильное сплющивание вызовет серьезную проблему при укладке трубы, даже если некоторое сплющивание допустимо для определенных работ. Слишком большая нагрузка на внешний радиус во время процесса гибки может привести к тому, что труба будет иметь неправильную форму.

 

Для этого необходимо уменьшить напряжение и использовать больший радиус осевой линии изгиба. Чтобы избежать слишком большого сплющивания, вы можете использовать оправку или заранее увеличить толщину стенки трубы.

Недостаточное знание гибочного станка

Прежде чем покупать или использовать этот продукт, вы должны получить хорошие знания о гибочном станке. Существуют различные типы трубогибочных станков в зависимости от их источника питания, которые необходимо учитывать. Нравиться;

Гидравлические трубогибы : Гибочные станки более мощные, чем электрические трубогибы. Они приводятся в действие гидравликой и воздухом из цеха, что позволяет им сгибать различные типы труб, кроме кабелепроводов.

Ручные гибочные станки : Эти гибочные станки предназначены для точных гибок труб из мягкого металла, которые выполняются вручную вручную. Они в основном используются пользователями DIY, а также любителями.

Электрические гибочные станки : Эти мощные электрические гибочные станки используются для гибки жестких труб, которые используются для создания сложных изгибов.

Деньги важнее требований
Конечно, при покупке трубогибочного станка необходимо учитывать бюджет. Но не кажется ли вам, что лучше поставить его использование в качестве приоритета?

Потому что многие проблемы с изгибом возникают из-за неправильного выбора станка или станка низкого качества. Пожалуйста, учитывайте характеристики труб, требуемую точность, жесткость или мягкость труб, а также интервал использования машины как фактор, позволяющий избежать подобных ситуаций.

Покупка для использования на максимальной мощности: 

Если машина для постельного белья используется на полную мощность, это может привести к нескольким проблемам с изгибом труб. И проблема в том, что пользователи склонны использовать его на полную мощность.

Всегда рекомендуется покупать трубогибочный станок с запасом хода 10% или 20%, так как важно учитывать допуск, который различается для разных марок стали.
 

Выбор станка, требующего ручного труда: 

Да, деньги важны, но не кажется ли вам, что при покупке трубогибочного станка нужно отдавать предпочтение требованиям, а не деньгам? Пользователь всегда в конечном итоге покупает недорогие ручные трубогибочные станки. Чтобы сэкономить эти деньги, они в конечном итоге выберут ручную машину, которая станет причиной трудоемкости и обыденности.

Конечно, эти машины могут дать хорошие результаты по сравнению с гидравлическими и электрическими трубчатыми блендерами. Но если есть ограничение по времени для работы, это может занять больше времени для изгибов труб, поворотного позиционирования и длины. Мы рекомендуем покупать трубогибочный станок, исходя из объема выполненной гибки.

Покупая, игнорируя риски: 
Все гибочные станки работают одинаково, но могут иметь разные функции, поскольку вы можете найти трубогибочные станки с разными характеристиками у разных производителей. Перед выбором машины следует иметь полное представление об особенностях этих изделий и их удобстве. В дополнение к этому вам также необходимо проанализировать различные риски и проблемы, с которыми вы можете столкнуться из-за их особенностей.

Изгиб и сморщивание:
 Правильный изгиб должен быть таким же гладким, как и идущая к нему трубка, без складок или изгибов. Как возникают морщины и коробления? когда поперечное сечение изгиба не выдерживает давления изгиба, тогда мы можем видеть коробление и сморщивание. И обычно это происходит из-за приложения давления слишком далеко от штампа или неиспользования оправки, когда это необходимо.

 

Заключение об ошибках, которые вы допускаете при использовании трубогибочных станков

 

Из приведенного выше объяснения вы, возможно, получили представление об ошибках, которые вы можете совершить при покупке трубогибочного станка. Есть много вещей, которые вам нужно проанализировать, прежде чем купить трубогибочный станок. Для этого вам понадобится небольшой совет специалиста.

 

В Hytek Marketing вы можете ознакомиться со многими трубогибочными станками и получить квалифицированную консультацию по выбору лучшего для вас. Мы являемся одним из лучших поставщиков гибочных станков в странах Персидского залива, у которых есть множество брендов с различными спецификациями и функциями. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения любой информации и вопросов, касающихся гибочных машин.

Гибочный станок с ЧПУ

Удлинитель для гибки оправки – универсальное использование с высокой производительностью

Наши профилегибочные станки являются инновационными и модульными. Кроме того, набор функций можно расширить за счет большого количества различных дополнительных устройств и возможностей расширения, чтобы их всегда можно было адаптировать к соответствующим требованиям. К ним относятся, среди прочего, устройства для гибки на оправке, которые можно комбинировать с любой из отдельных трехвалковых гибочных машин.

Мы придаем большое значение специально разработанной оправке. Это позволяет эффективно изгибать даже тонкостенные и хрупкие профили или трубы даже в узком радиусе до двух с половиной диаметров соответствующего профиля.

Гибка профиля оправочным устройством производится с помощью трех роликов, расположенных рядом друг с другом. Кроме того, существует сборка стержня оправки, а также оправки. Поскольку станок управляется ЧПУ, профиль автоматически запрессовывается в станок усилителем через оправку. Теперь соответствующий профильный лист может быть точно преобразован.

У вас также есть выбор, будет ли оправка оснащена минимальным количеством смазки или не будет. После процесса гибки оправка может автоматически втягиваться. У вас есть выбор между следующими материалами:

• Сталь

• Алюминий

• Пластик

Не только оправка, но и специальный инструмент для вашего станка с ЧПУ рисуется индивидуально. вашего профиля.

PBT – мощные профильно-гибочные станки для различных применений

В ассортименте продукции PBT вы найдете самые современные и инновационные профильно-гибочные станки, которые можно использовать для различных применений в качестве автоматизированных решений и решений с ЧПУ. Отдельные машины отличаются особенно высокой точностью повторения и максимальной эффективностью. Кроме того, их можно легко интегрировать в более крупные производственные цепочки, а это означает, что вы можете значительно повысить производительность и гибкость.

К этому следует добавить высокий уровень комфорта для пользователя. Благодаря использованию современных и гибких элементов управления, основанных на программном обеспечении, создание, сохранение и доступ к отдельным процессам гибки и программам гибки особенно удобны и просты.

Кроме того, у вас всегда есть выбор индивидуальных интерфейсов, которые имеют различные преимущества в отношении конфигурации, а также программирования систем.