Станок для изготовления гвоздей: Комплекс оборудования под ключ для производства бобинных гвоздей для пневмопистолетов
alexxlab | 26.03.2023 | 0 | Разное
Схема и устройство станка для изготовления гвоздей из проволоки
Принцип действая ударного станка для серийного производства проволочных гвоздей разных размеров – весьма прост и понятен. А следовательно и усройтсво станка освоить совсем не сложно. Он не требует высокой квалификации для его настройки и обслуживания. Поэтому данный вид оборудованния можно смело преобретать в б/у состоянии, тогда его цена начинается от 2800$. Стартуя с этой цены можно приобрести станки для изготовления гвоздей из проволоки диаметром до 4мм и длинной до 120мм. Серийное производство гвоздей на собственном станке – это стабильный источник дохода в гараже или в домашних услвоиях.
Схема гвоздильного станка с описанием принципа действия
Схематическое изображение устройства ударного аппарата.
Проволочные гвозди производят на ударных и прессовальных машинах. Наиболее распространены ударные станки, формирующие гвоздь ударом двумя молотами.
Проволоку пропускают между двух рядов роликов а, а.
Далее она попадает в подаватель А (образованный собачкой б и прижимающей ее пружиной в), который совершает колебания, амплитудой, равной длине гвоздя с запасом для формирования шляпки. Для увеличения/уменьшения амплитуды служит палец кривошипа е. В движение подаватель приводят кривошип е, тяга д, система рычагов г.
Пройдя подаватель, проволока прогоняется между зажимными щеками ж, ж’, причем ж – статична, на ж’- воздействует прижимная сила рычага з, движимого фигурной шайбой к (фигура 14).
Щеки оснащены зубчатыми канавками, позволяющими фиксировать проволоку при расклепывании головки. Также в щеках имеется форма, соответствующая геометрии нижней части шляпки.
За щеками расположены ножи п, п’, движимые соответственно рычагами о, о’, которые приходят в движение под воздействием шайб с и с’, на внешней поверхности которой прорезаны фигурные канавки (фигура 14).
Ножи имеют пирамидальную форму (фигура 16). Вырез а служит для прессования острого конца, лезвия б – срезают лишнее.
Оставшиеся «лепестки» убираются во время полировки.
Избежать быстрого затупления ножей позволяет конструктивная особенность, при которой ножи едва касаются друг друга. Такая конструкция не позволяет полностью отрезать гвоздь. Окончательное отделение изделия от проволоки происходит с помощью выбрасывателя т, движение которому сообщают рычаги у и тяга ф, приводимые в действие кулачком х.
По выступу молота л ударяет рессора н, н’, сообщая ему импульс. Молот ударяет по гвоздю, формируя шляпку. Деревянная рессора (в некоторых машинах стальная) сжимается с помощью кулачка м. (фигура 15, кривая Д).
На графике (фигура 15) изображен порядок отдельно взятых рабочих ходов станка для производства гвоздей. Подавателю, который подает проволоку вперед, соответствует кривая А.
Ходы щек, удерживающих проволоку, описаны кривой В (когда подаватель двигает проволоку в обратном направлении, щеки ее не фиксируют).
Рабочий ход ножниц с момента фиксации проволоки описан кривой Г.
Работа выбрасывателя, отделяющего готовое изделие, показана кривой Б.
Последовательность работы молота видна на кривой Д.
Далее подаватель занимает крайнюю рабочую точку, щеки размыкаются, рабочий цикл начинается с начала (кривая В).
Разница между номинальной и реальной производительностью составляет порядка 20-40%. Причиной тому простои, обусловленные заменой и установкой инструмента, заправка станков новыми кругами проволоки, браком и пр. При изготовлении гвоздей, от 2,5% до 3,5% материала теряется на «лепестках». До 1% доходят потери на брак.
Преимущества и недостатки прессовального станка для производства гвоздей
Прессовальные машины обладают более высокой производительность, но требуют частой замены матриц и щек. Высокие нагрузки на формирующие элементы станков приводят к их быстрому износу.
Прессовальные машины устроены аналогично, но в них вместо молота, установлен штамп, формирующий головку гвоздя постепенным нажимом.
Штамп приводится в действие фигурной шайбой либо эксцентриком. В обратном направлении проволока подается принудительно (в отличие от ударных станков, где оно происходит под действием пружины). Такая конструкция повышает производительность практически в 2 раза. В прессовальных машинах отбросы производства составляют порядка 3% от веса использованной проволоки. Это «лепестки» и брак.
Промышленное изготовление проволочных гвоздей в домашних условиях
Обыкновенные гвозди изготавливают из необожженной проволоки. Материалом служит литое железо с характеристиками:
- С 0,18-0,25%;
- Р 0,02 – 0,06%;
- сопротивление на разрыв при удлинении не более 28%, 45-50 кг/мм2, полученное томасовским процессом.
Зазубренные гвозди производят из проволоки, которую после волочения отжигают, подвергают травлению разбавленной серной кислотой с последующим гашением известковым молоком и сушкой. Затем протягивают и выпрямляют на деревянных щеках.
Гвозди с тонкими шляпками большого диаметра, включая толевые, изготавливают из высококачественного Сименс-мартеновскую литого железа с характеристиками:
- С 0,03%;
- Р до 0,03%;
- сопротивление на разрыв при удлинении до 34% и одновременном уменьшении диаметра до 75%, 34-37 кг/мм2.
После волочения до диаметра, близкого к заданному, проволоку отжигают, удаляют с нее окалину и повышают жесткость, протягивая в 1 ход.
На штукатурные, трубные, бочарные костыльки идет проволока из литого железа, полученная томасовским методом, которую подвергают отжигу, снова протягивают и дважды волочат до получения установленного диаметра.
Для гвоздей с большими шляпками различных форм (полукруглая, алмазная и пр.) берут волоченную не отожженную Сименс-мартеновскую проволоку.
Отожженная и оцинкованная проволока используется при производстве скоб, фиксирующих колючую проволоку на столбах при установке проволочных заграждений.
Новинки из Китая | Импорт товаров из Китая
Русско-китайская торговая палата предлагает станок для изготовления гвоздей, который поможет вам организовать собственное производство различных гвоздей круглого сечения: строительных, толевых круглых, отделочных, обойных, тарных — с плоской и конической головкой.
Для изготовления гвоздей понадобится светлая, стальная, низкоуглеродистая проволока общего назначения в бухтах или катушках весом до 1000 кг (необработанная термически с параметрами dв=800 МПа ).
Технические характеристики станка для изготовления гвоздей Z4-x
| Модель | Z4-X | |
| Макс. диаметр | мм | 4.0 |
| Мин. диаметр | мм | 1.8 |
| Мах. длина | мм | 100 |
| Мин. длина | мм | 30 |
| Производительность | шт/мин | 300 |
| Мощность | kw | 3 |
| Вес станка | кг | 1430 |
| Размеры | мм | 2000x1400x1400 |
| Используемая проволока | Гост 3282-74 |
Станок для заточки ножей гвоздильного станка ZM6-6
- Мощьность 0. 7 Квт
- Вес 200 кг
- Размеры 0.5* 0.5*1.1 ( м )
7 КвтЦена на данную линию: по запросу
Гарантия на данное оборудование 1 год.
Дополнительно можно заказать :
Нож для нарезки гвоздя
Дополнительное оборудование:
Машина для полировки гвоздей
- Мощность: 4 квт
- Вес: 200 кг
- Размеры: 1.5*0.8*1.1 ( м )
Оборудование для Гальванического покрытия гвоздей
Станок для протягивания проволоки
Мощность: 3 квт
Вес: 180 кг
Размер: 1.1*0.5*0.9 м
Максимальный размер проволки: 100 мм
Линия для изготовлению гвоздей 2
Держатель для бухты:Вес нагрузки на держатель 200-250 кг
| Модель | Z94-5.5C | |
| Макс. диаметр | мм | 5.5 |
| Мин. диаметр | мм | 3.7 |
| Мах. длина | мм | 160 |
Мин. длина | мм | 80 |
| Производительность | шт/мин | 250 |
| Мощность | kw | 5.5 |
| Вес станка | кг | 2500 |
| Размеры | мм | 2800x1800x1800 |
| Проволока | Гост 3282-74 |
Держатель для бухты
Вес максимальной нагрузки на держатель 200-250 кг
Станок для заточки ножей гвоздильного станка ZM6-6
Мощность: 0.7 Квт
Вес: 200 кг
Машина для полировки гвоздей SD-400
Мощность: 4 Квт
Вес: 1200 кг
Цена на данную линию:по запросу
Станок для изготовления гвоздей
Держатель для бухты
Станок для заточки ножей гвоздильного станка ZM6-6
Машина для полировки гвоздей SD-400
Гарантия на данное оборудование 1 год.
Дополнительно можно заказать:
Пресс форма для гвоздя
Обрубной нож
Нож для гвоздя
Станок для изготовлению гвоздей 180-300 мм.
| Номер модели | Z94-7.5A | |
| Максимальный диаметр гвоздя | мм | 10 |
| Минимальный диаметр гвоздя | мм | 5 |
| Максимальная длина гвоздя | мм | 300 |
| Минимальная длина гвоздя | мм | 180 |
| Количество штук | шт/мин | 120-130 |
| Мощность двигателя | квт | 22 |
| Скорость | обр/мин | 960 |
| Вес станка | кг | 10000 |
| Размеры станка | мм | 6000X2100X1900 |
| Гост проволоки | Гост 3282-74 |
При шести часовой загруженности станка в день, производительность 43 200 шт в смену.
Цена на данную линию:по запросу
Запасное оборудование
Форма для гвоздя /пара
Нож для гвоздей /пара
Ударный нож /шт
Гарантия на данное оборудование 1 год.
Сроки поставки:
1. Изготовление оборудования 18-25 дней
2. Доставка до границы с РФ 6-10 дней
3. Таможенное оформление 7 дней
4. Доставка по России 14-20 дней
Для получения более подробной технической информации, а также информации о стоимости оборудования и условиях поставки отправьте техническое задание на наш адрес электронной почты: [email protected] или заполните
Машина для изготовления гвоздей | Экономичное производство проволочных гвоздей
Основой продуктовой программы ENKOTEC является высокоскоростная ротационная машина для изготовления гвоздей ENKOTEC. Наша машина для изготовления гвоздей радикально отличается от обычных машин для изготовления гвоздей и включает в себя огромное количество преимуществ. Роторный гвоздильный станок ENKOTEC постоянно совершенствуется на основе предложений рынка.
Чтобы посмотреть это видео, примите маркетинговые файлы cookie.
Машинка ENKOnail+ с ENKOsmart
В этом видео показан станок для изготовления проволочных гвоздей ENKOTEC серии ENKOnail+ с высокой производительностью и ENKOsmart.
Машины для производства гвоздей ENKOTEC действительно являются самыми эффективными на рынке. Благодаря программной платформе ENKOsmart станок ENKOnail+ выведен на новый уровень высокопроизводительного автоматического оборудования для изготовления стальных гвоздей за счет использования инновационной сенсорной технологии, обеспечивающей расширенный контроль качества и быстрое устранение неполадок.
Машина для изготовления проволочных гвоздей ENKOTEC уникальна тем, что основана на принципе ротационного формования, позволяя подавать проволоку, обрезать проволоку и формировать головку в одном непрерывном процессе вращательных движений.
Принцип ротационного формования означает двойную производительность, лучшее качество гвоздей, меньшую занимаемую площадь, повышенное удобство использования, меньшее количество операторов и возможность безлюдного производства. Добавьте к этому устойчивое производство с более низким уровнем шума, меньшим потреблением энергии, безмасляным процессом и максимальным использованием катанки с ENKOsmart.
См. продукт
ENKOnail Machine
Герт Кьелдсен, управляющий директор ENKOTEC A/S, сообщает:
” При разработке модели ENKOnail мы уделяли особое внимание тому, чтобы обеспечить нашим клиентам оптимальную производительность машины по отношению к инвестициям, например, за счет использования новейших производственных технологий в области гибки листового металла и станков.
Мы рассматриваем нашу модель ENKOnail как очень сильную альтернативу для удовлетворения потребностей наших клиентов в производительности, независимо от того, производят ли они один тип гвоздя или несколько разных типов гвоздей.
Станок ENKOnail в сочетании с нашей высококачественной серией ENKOnail+ позволяет нам предлагать полный спектр станков для изготовления проволочных гвоздей, в которых многие детали инструментов являются общими для всех моделей станков, что повышает их экономическую эффективность.”
Посмотреть продукт
Чтобы посмотреть это видео, примите маркетинговые файлы cookie.
Чрезвычайно экономичная машина для изготовления гвоздей
Серия высокопроизводительных машин для изготовления гвоздей ENKOnail+ с ENKOsmart включает в себя принцип ротационного формования ENKOTEC и удобную конструкцию машины. Это делает наши машины для изготовления проволочных гвоздей самыми эффективными на рынке, предлагая возможность автоматизированного производства гвоздей в линию.
Ключевым фактором эффективности станков для изготовления проволочных гвоздей ENKOTEC является высоконадежная оснастка, встроенная в технологическую линию, в сочетании с инновационной сенсорной технологией ENKOsmart, которая обеспечивает максимальное повышение производительности.
Программная платформа ENKOsmart оснащена интуитивно понятным интерфейсом с сенсорным экраном, на котором отображается информация о стальных гвоздях, качестве, производстве и состоянии производительности.
Интерфейс прост в навигации и позволяет быстро настроить ENKOnail+ на основе 3 уникальных пользовательских уровней.
Подробнее о станке ENKOnail+
Экономичное производство гвоздей
Для этой модели высокоскоростного станка для изготовления проволочных гвоздей компания ENKOTEC выбрала простую и прочную систему трансмиссии с более механической настройкой регулировки, чем на ENKOnail+ машины для изготовления проволочных гвоздей серии.
Как и модели ENKOnail+, эти машины имеют эффективную активную систему выброса гвоздей, которая выталкивает и вытаскивает гвозди из матриц и, таким образом, обеспечивает безопасное удаление всех готовых гвоздей из высокоскоростной машины для изготовления проволочных гвоздей. Инструментальное кольцо включает в себя меньшее количество матриц, что способствует простой и быстрой смене инструментов на станке ENKOnail.
Машинка ENKOnail удобна в использовании благодаря эргономичной рабочей высоте, ножной подаче утюга и легкому доступу для очистки и обслуживания.
См. более подробную информацию о станке ENKOnail
«Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для получения дополнительной информации». ZEUS
ГВОЗДЕЙНАЯ МАШИНА B-3
СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВА КРЕПЕЖА / СБОРКИPREVLISTNEXT
Технические характеристики
| Описание | Однопроволочный (мм, дюйм) | Двойная проволока (мм, дюймы) | ||
|---|---|---|---|---|
| Диаметр ПРОВОЛОКИ | 1,75 ~ 3,43 мм | 0,069″ ~ 0,135″ | 1,75 ~ 2,51 мм | 069″~.099″ |
| Длина гвоздя | 13 ~ 83 мм | 1/2″~3-3/4″ | 13 ~ 70 мм | 1/2″~2-3/4″ |
| Скорость | До 600 гвоздей/мин | До 1000 гвоздей/мин | ||
| Прочность на растяжение | До 900 Н/мм2/130 000 фунтов на кв. дюйм | До 750 Н/мм2/108 000 фунтов на кв. дюйм | ||
| Инвертор двигателя | 5,5 кВт (инвертор 7,5 л.с.) | |||
| Вес | 2 500 кг / 5 500 фунтов | |||
| МУП | Д 2200 мм x Ш 1200 мм x В 1200 мм/Д 7,3 фута x Ш 4 фута x В 4 фута | |||
Основные характеристики
1) Может постоянно производить высококачественные гвозди на высокой скорости.
2) Шляпки гвоздей точно изготавливаются с помощью мощного молотка.
3) Низкая стоимость обслуживания. Поставка запасных частей в разумных ценовых диапазонах.