Станок для изготовления ножей своими руками: Изготовление станка для заточки ножей своими руками в домашних условиях

alexxlab | 27.12.2022 | 0 | Разное

Содержание

Точильный станок для ножей своими руками | Секрет Мастера

В данном материале мы рассмотрим способ изготовления очень удобного и простого станка для более точной заточки и доведения ножей.

Для изготовления нам понадобится вот такой отрезок трубы.

Отрезок трубы

С помощью болгарки отрезаем часть трубки как показано на фото. Далее нам необходимо сделать вот такую ось из отрезка шпильки и двух зафиксированных на ней подшипников.

Соблюдайте технику безопасности при работе с электроинструментом, надевайте защитные очки!

Трубка и ось с подшипниками

Аккуратно забиваем подшипники на оси в отрезок трубки как это показано на фото.

Сборка элемента

Далее привариваем эту трубку на отрезок швеллера или отрезок прямоугольной трубы.

Соблюдайте технику безопасности при работе со сварочным аппаратом!

Сварка

Берем отрезок пластины как показано на фото и размечаем вот такой прямоугольник.  

Разметка

Крепим пластину на ось как это показано на фото и фиксируем гайкой.

Сборка

Теперь изготовим два вот таких прямоугольника с приваренными к ним болтиками.

Заготовки

Далее нам потребуется вот такая ось или отрезок ровного прута в качестве направляющей.

Ось

Так же подготовим отрезок более толстого прута в котором нам необходимо просверлить отверстие.

Используйте автомобильное масло или отработку при сверлении толстого металла, это поможет избежать перегрева сверла и сохранить его заточку.

Сверлим отверстие

Собираем конструкцию, в середине между стенок установлен отрезок прута с отверстиями. Привариваем стенки к основанию которое зафиксировано на оси.

Сварка

Установим ось и подберем необходимый размер, лишнее отрезаем.

Сборка

Далее нам необходимо установить на ось вот такую ручку и изготовить площадку для крепления абразива.

Сборка ручки и площадки

Площадка имеет пазы для креплений.

Сборка

Далее в основании сверлим отверстия как показано на фото.

Сверлим отверстия

К ним аккуратно привариваем гайки. Используем пластину чтобы прижать их и не обжечь руки.

Сварка

Вырезаем болгаркой вот такую пластину и сверлим в ней отверстия под болты. Закручиваем болты в приваренные гайки.

Сборка прижимного элемента

На площадку установим полоску наждачной бумаги и зафиксируем ее плашками.

Сборка

Результат

Вот такой удобный наклонный станок для точной заточки и доведения ножей у нас получился.

Самодельный станок для заточки ножей

Экспериментируйте и всегда развивайтесь. Всего доброго.

Самоделка для заточки ножей

С помощью такого станка можно очень хорошо заточить нож и довести его режущую кромку до остроты бритвы.

Точильный станок для ножей своими руками

Спасибо за просмотр!

Подпишитесь на канал и первыми получайте ежедневные новинки и полезные лайфхаки.

самоделкаточилканожстаноклайфхак

Поделиться в социальных сетях

Вам может понравиться

▷ Станки для шлифования ножей покупать подержанные (13 машины) » Machineseeker

Основная категория:

Металлообработка (32 891)

Легковые и грузовые транспортные средства (30 560)

Деревообработка (11 505)

Автоматизированная техника (9 387)

Конвейерная техника (8 584)

Строительная техника (6 925)

Погрузчики (6 260)

Оборудование для пищевой промышленности (5 554)

Печатное оборудование (4 820)

Двигатели (3 424)

Пневмооборудование (2 916)

Погрузо-разгрузочная техника (2 795)

Полимерное оборудование (2 600)

Электроэнергетика (1 903)

Обезвреживание и переработка отходов (1 876)

Показать меньше

Показать больше

Подкатегория:

Шлифовальные станки (2 452)

Обработка листового металла (5 585)

Вспомогательные устройства (4 327)

Токарные станки (3 439)

Сварка и резка (2 710)

Фрезерные станки (2 217)

Прессы (1 999)

Пилы (1 775)

Сверлильные станки (1 618)

Обрабатывающие центры (вертикальные) (1 281)

Прочее оборудование (1 109)

Обрабатывающие центры (универсальные) (593)

Разметочное оборудование (586)

Электроэрозионные станки (416)

Обрабатывающие центры (горизонтальные) (390)

Показать меньше

Показать больше

2-я подкатегория:

Станки для шлифования ножей (13)

Заточные станки (200)

Плоскошлифовальные станки – гориз. , длина шлифования – 400-699 мм (179)

Прочее (171)

Вспомогательные принадлежности и запасные части (166)

Цилиндр. шлифовальные станки, длина шлифования – 600-1099 мм (159)

Ленточные шлифовальные станки (156)

Двойные шлифовальные станки (154)

Цилиндр. шлифовальные станки, длина шлифования – 0-599 мм (142)

Цилиндрические бесцентровые шлифовальные станки (92)

Плоскошлифовальные станки – гориз., длина шлифования более 1000 мм (87)

Станки для заточки свёрл (82)

Заточные устройства (79)

Шлифовальные станки для внутренней и внешней поверхности (62)

Цилиндр. шлифовальные станки, длина шлифования – 1100-2099 мм (60)

Плоскошлифовальные станки – гориз. , длина шлифования – 700-999 мм (59)

Показать меньше

Показать больше

Руководство для начинающих, как стать кузнецом

перейти к содержанию

BladesmithingMetal

Кристин Арцт

Что такое изготовление лезвий?

Кузнечное дело — это искусство изготовления ножей, мечей и лезвий с использованием горна, молота, наковальни и кузнечных инструментов. Искусство кузнечного дела насчитывает тысячи лет и встречается в культурах по всему миру.

Что такое кузнец?

Кузнецы используют различные методы обработки металлов для ковки лезвий, навыки работы с деревом для рукоятей ножей и мечей, а также знания кожевников для изготовления ножен.

Краткая история кузнечного дела

История ковки ножей насчитывает миллионы лет. Самые старые известные ножи были сделаны людьми 2,5 миллиона лет назад и состояли из камня, кости и кремня. Эти материалы были хрупкими, и лезвия часто ломались. Поэтому более 6000 лет назад люди обратились к более прочным материалам, включая медь, а затем и железо.

В Римской империи железо было самым распространенным металлом для кузнецов из-за его прочности и широкой доступности. Сегодня современные кузнецы используют сталь, выковывая ее сами или работая с готовым плоским стальным стержнем для создания своего ножа. Традиционное кузнечное дело пришло в упадок с улучшением производства стали во время промышленной революции.

Но в последние годы возродилось искусство кузнечного дела и изготовления клинков. Школы промышленного искусства, такие как The Crucible, работают над расширением доступа к кузнечным горнам, а учебные программы и шоу, такие как Forged in Fire, вызывают дополнительный интерес и понимание формы искусства. Современное оборудование, в том числе механические молоты, газовые кузницы и электрические шлифовальные станки, также изменило способ ковки лезвий.

Основы кузнечного дела

Прежде чем раскалить железо, важно рассмотреть основы ковки цельного лезвия. Независимо от того, насколько далеко вы продолжаете развиваться как оружейник и кузнец, ваши навыки в каждой из следующих областей будут иметь решающее значение для производства высококачественных лезвий.

Ковка

Ковка – это процесс нагревания и обработки металла для производства инструментов с острыми кромками из высокоуглеродистой стали.

Форма лезвия

Выберите правильную конструкцию лезвия в соответствии с его назначением, включая характеристики лезвия, скос и конструкцию хвостовика.

Контроль зерна стали

Изучите тип сплава, с которым вы работаете, чтобы не повредить сталь. Определенные виды сплавов лучше всего работают при определенной температуре, чтобы улучшить структуру зерна вашего лезвия.

Методы закалки и отпуска

Нагрев лезвия до критической температуры и последующая закалка в масле переводит сталь в наиболее прочное состояние.

Покрытия для стали

Отполируйте лезвие наждачной бумагой, начиная с крупной зернистости, а затем переходя к мелкой зернистости, пока лезвие не достигнет желаемого результата. Наконец, заточите лезвие точильным камнем.

Изготовление рукояти

Кузнецы часто обращаются к знаниям в области деревообработки для изготовления рукоятей ножей и мечей, от выбора типа дерева до зачистки штифтов.

Инструменты, необходимые для начала кузнечного дела