Станок для лазерной резки дерева фанеры: Лазерный станок по фанере с ЧПУ — купить по цене от производителя

alexxlab | 25.03.2023 | 0 | Разное

КАК ВЫБРАТЬ? — Лазерфан — Лазерные станки с доставкой по России

К сожалению, не вся фанера подходит для лазерного раскроя. Качество сырья играет главную роль в том, насколько презентабельно будет выглядеть конечный продукт.

Чтобы избежать брака и подводных камней, которые могут возникнуть в процессе резки, при выборе фанеры необходимо учитывать несколько факторов:

КЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕЙКИ ЛИСТОВ ШПОНА

В качестве клеящего компонента для получения фанеры могут быть использованы различные смолы и лаки, но для лазерного раскроя предпочтительнее всего фанера марки ФК. Благодаря низкой термостойкости, она легко прорезается лазерным лучом, не требуя больших энергозатрат. Еще один существенный плюс такой фанеры – отсутствие вредных испарений при резке.

Материалы марок ФСФ, ФКМ, ФБ используются реже или не используются вообще в силу высокого содержания токсичных веществ в клеящем составе и повышенной водостойкости, которая сильно затрудняет резку.

ЧЕМ ОТЛИЧАЕТСЯ ФАНЕРА ФК ОТ ФАНЕРЫ ФСФ И ЧТО ОЗНАЧАЮТ ЭТИ АББРЕВИАТУРЫ?

Березовая фанера марки ФК используется преимущественно внутри помещений. Слои березового шпона склеиваются карбамидоформальдегидными клеями, отсюда и аббревиатура ФК (Фанера Карбамидоформальдегидный клей). Она лучше всего подходит для лазерной резки. Кромка реза получается красивого коричневого цвета и не мажет рук, также отсутствует неприятный «химический» запах.

Березовая фанера марки ФСФ − фанера повышенной влагостойкости и используется как внутри, так и вне помещений. Обозначение ФСФ расшифровывается как «Фанера Смоляной Фенолформальдегидный клей». Она больше подходит для строительных или отделочных работ.

СОРТНОСТЬ ФАНЕРЫ

Данный параметр качества чаще всего указывается через дробь, что означает сорт каждой из сторон. От сорта фанеры напрямую зависит внешний вид изделия и сложность процесса резки. Низкосортный материал содержит многочисленные сучки, которые на обычной мощности лазер прорезать не в состоянии. При увеличении мощности на месте прореза остается обугленный след. В числе прочих недостатков фанеры низкого сорта встречаются: неравномерность толщины листа, его изогнутость, воздушные карманы.

Самыми подходящими сортами для резки декоративных изделий считаются 1-й и 2-й. При раскрое изделий мебельно-бытового назначения может быть использована фанера сортов 2/3, 3/3. Сырье более низкого качества (3/4, 4/4) скрывает вышеперечисленные сюрпризы и почти гарантированно приведет к браку. Существует еще элитный сорт фанеры, но его использование в лазерном раскрое редко бывает экономически оправдано, так как при всех своих идеальных качественных характеристиках стоит такая фанера значительно дороже, чем обычная сортовая.

Примерный внешний вид фанеры по сортам. Элитный также называют «Экстра» или «Премиум», на ней совсем нет сучков и прочих пороков, разве что аккуратные заводские «заплатки»

ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА

Наиболее эффективно с точки зрения скорости реза и качества кромки обрабатывается фанера толщиной от 3 до 6 мм. При работе с более тонкими листами велика вероятность прожига узора, а для резки более толстого материала приходится увеличивать мощность лазера, что существенно замедляется работу, увеличивает энергозатраты и приводит к обугливанию кромки.

РАЗНОВИДНОСТЬ ДРЕВЕСНОГО ШПОНА

Разные породы дерева по-разному ведут себя при резке и по-разному выглядят на боковом срезе. По типу древесины фанера делится на хвойную (ель, лиственница, кедр, сосна) и лиственную (преимущественно, березовую, но бывает и буковая, осиновая, кленовая и т.д.). Реже встречаются комбинированные варианты.

Фанера из хвойных пород дерева имеет приятный золотистый цвет и сложный узор на поверхности. Лиственный шпон очень светлый и имеет много оттенков (беж, розовый, кофе с молоком)

ПОДВЕДЕМ ИТОГ

Для обработки на лазерных граверах лучше всего подходит шлифованная березовая фанера марки ФК, т.к. рез получается чистым и без обугливания и не мажет рук. Она, в отличие от фанеры ФСФ, режется «как по маслу», когда как фанеру ФСФ даже лазер мощностью 100Вт прорезает за 3-4 прохода, и кромка получается черной и обугленной. Такое изделие крайне сложно привести к презентабельному виду, не поможет ни шлифовка, ни обдув компрессором.

Итак: ищите в своем городе поставщика фанеры марки ФК, но не забывайте и про её сорт. Цена, конечно, будет напрямую зависеть от сорта фанеры.

≡ СО2 Лазерний верстат для різання фанери ціна в Україні. Купити лазерний верстат по дереву в компанії ПРОСТО ЧПУ.

Верстат лазерного різання і гравіювання по дереву

Сильні сторони: Лазерне різання і гравіювання якісна, з потемніння, виріб екологічне. Деталізація високая.Габаріти одиничного вироби великі.

Слабкі сторони: Дим, товщина вироби до 18 мм при 100 Вт випромінювачі, різна адгезія лакофарбових матеріалів лицьової і торцевої частин. Погані результати порізки низькоякісних сортів, вологостійкої і ламінованої фанери, природні нерівності листа.

Можливості та сфери застосування виробів вирізаних на лазерному верстаті з ЧПУ з дерева, фанери та МДФ

Принцип роботи лазерного верстата з ЧПУ по дереву, дозволяє як різати так і гравірувати фанеру і інші деревні матеріали, що в свою чергу дозволяє випускати продукцію в різних напрямках, таких як:

• різьблені елементи декору в інтер’єрі: ширми, перегородки, грати на батареї опалення, світильники і різьблена стеля з підсвічуванням;
• виробництво меблів і дверей: різка МДФ і ДВП для виробничих завдання, різьблені кухонні фасади;
• сувенірна продукція: магнітики на холодильник, ялинкові іграшки, корпоративні подарунки та бізнес сувеніри;
• дитячі іграшки: механічні 3D пазли і конструктори Ugears, WoodTrick, бізіборди, дитячі будиночки;
• заготовки для декупажу та декору: шкатулки, фоторамки, карта миру не стіну, весільний і дитячий декор;

Поділитися публікацією

Питання і коментарі

Ваше питання або коментар:

Ім’я, місто: *:

E-mail *:

Коментар:

Оцінити статтю:

Інші послуги сервісного центру

Тканина

Верстат для лазерного гравірування джинса. Перфорація тканини та шкіри.Сильні сторони: Лазерне різання з високою дета..

Детальніше

Застосування

Скло, дзеркало

Скло успішно гравірується на лазерному со2 обладнанні. Зображення виходить за рахунок термічного розриву точки матеріалу..

Детальніше

Застосування

Перейти в блог

мини-лазерная гравюра для дерева

Технические

Характеристики

Размеры

Чистый вес

121 кг

Оптика

Лазерная мощность

80-90W

Глубина гравирования

3 мм

. толщина резки

7-8 мм

Диаметр зеркала

25 мм

Линза из ZnSe

ZnSe D18 f50

Фокусное расстояние

38 мм

Срок службы лазерной трубки 900

7500 H

Механика

Рабочая поверхность

Ламеллярная таблица

Рабочая таблица глубина понижения

Да, Руководство

Скорость резания

0-500 мм/с

Скорость гравирования

0-500 мм/с

Precision Precision

0,01

Лазерное охлаждение

Вода

Power

220 ± 10% 50 Гц

Потребление питания

640 Вт

по Таблицу

Да. (Д)

Структура оси Y

Линейный гид AMT PMI MSB 15S

Структура оси x

Линейный гид AMT PMI MSB 15S

Двигатель на x

57-H450B

Двигатель на

57-h4507. / SH (2 вала)

Программное обеспечение
RDL (LaserWork 8)

Передача файлов
Wi-Fi, Lan, USB

Система управления
RuiDa RD6445

Лазерная трубка
RECI, LASEA 30 CorDrawel 9,000007 AutoCADDrawel

8

GIF, JPG, TIFF, PLT, CDR, DXF, AI, SVG

Дополнительная информация

В каталог

В наличии

Все характеристики

Лазерный станок Wattsan 6040 ST представляет собой усовершенствованную среднеформатную модель для лазерной резки и гравировки неметаллических материалов.

Wattsan 6040 ST подходит для массового производства и хобби. Мы разрабатываем машины для удовлетворения потребностей наших клиентов.

Анодированные ламели помогают избежать обратного удара лазерного луча в лазерную головку или в оператора

Позволяет использовать лазерную трубку разного диаметра и длины, регулировка по вертикали и горизонтали ускоряет юстировку станка

Станина станка устраняет вибрации, особенно при гравировке, так как при гравировке достигается наибольший момент инерции. Важно помнить о точности станка.

Увеличенная толщина корпуса предназначена для уменьшения вибраций, возникающих при гравировке.

На машинах Wattsan толщина корпуса 2,9мм или больше на таких машинах, как 1610 и больше. Дополнительная толщина корпуса рамы увеличивает срок службы машины и ее безаварийную работу.

Позволяет работать на высоких скоростях, не вызывая вибраций. Обеспечивает равномерную резку по всей площади стола.

Трехфазные шаговые двигатели имеют меньший шаг, что обеспечивает более высокое качество гравировки. Ременный редуктор (4:1) измельчает шаг и снижает напряжение от шагового двигателя.

Резиновые ремни с увеличенным зубом используются для увеличения срока службы. Материал ремня допускает повышенное натяжение, не вызывая вибрации, и исключает срезание монет.

Крепление для зеркала

Три регулировочных болта делают выравнивание еще проще и удобнее

Зажимной болт

Обеспечивает дополнительную регулировку насадки

Стопорное кольцо

Стопорное кольцо с пластиковым буфером для защиты объектива

Тубус

Тубус

совместим с тремя типами линз

Насадка

Насадка с отверстием малого диаметра для более мощного воздушного потока

Держатель пробирки

Полиуретановая трубка, которая предотвращает падение трубки с головки при давлении до 8 атмосфер, что в 4 раза превышает допустимую нагрузку по сравнению с обычными соединителями

Конструкция рамы делает машины Wattsan уникальными

Конструкция рамы

Толщина корпуса

Рама станка снимает вибрацию, особенно при гравировке, так как при гравировке достигается наибольший момент инерции.

Важно помнить и о точности машины.

Увеличенная толщина корпуса предназначена для снижения вибрации во время гравировки.

Машины Wattsan имеют толщину корпуса 2,9 мм или больше на таких машинах, как 1610 и больше.
Дополнительная толщина корпуса увеличивает срок службы и производительность машины.

Высокая точность гравировки на больших скоростях на десятки

Улучшенный портал

Ремни 3M

Усиленный портал серьезно влияет на точность машины, отсутствие вибраций, долговечность, скорость движения и инерционность оборудования.

Используются ремни 3М с увеличенным размером зубьев; такие ремни служат дольше и не подвержены истиранию. Материал ремней имеет особое значение, в отличие от ремней из полиуритана, ремни 3M предотвращают порез монеты, поскольку во время растяжения не происходит взмахов.

машин WATTSAN работают по всему миру

Это обязывает нас вносить улучшения не только в конструкцию машины, повышающие надежность и долговечность, но и вносить улучшения, направленные на различные области применения.

Самый большой в мире клиент пазлов. 30% пазлов из фанеры изготавливаются на станках Wattsan.

Устраняет загрязнения на обратной стороне материала. Анодированные ламели исключают попадание луча на обратную сторону материала.

Огранка для монет. Ременные редукторы 4:1 и ремни 3M исключают обрезку монет!

Гравюра на коже с длинной линзой. Для лучшей гравировки на коже используйте длинную линзу, большее расстояние до материала, меньше обдува.

Использование двух видов насадок при работе с фанерой. Усеченное сопло увеличивает продувку, улучшая качество реза, снижая себестоимость изделия на 30%.

Скорость гравировки при больших тиражах. Усиленный портал обеспечивает высокое качество гравировки на высокой скорости.

WATTSAN – становимся сильнее с каждым новым клиентом!

Все о машине за 60 секунд

Станки

Wattsan оснащены потенциометром, рассчитанным на работу при мощности ниже 10%, эта особенность позволяет использовать для гравировки даже мощные трубки, не теряя качества из-за меньшей площади лазерного луча.

Регулируемые крепления для лазерных трубок позволяют использовать лазерные трубки различной длины и диаметра и в сочетании с регулируемыми зеркалами облегчают настройку и юстировку станка.

В конструкцию машин Wattsan внесено более 50 улучшений

. Спончик для сопла

Расположение ремней

Полиуретановые пробирки воздушного воздуха

Механическая защита

Для подъема на столах и снижении

Ремонт ремня

Правильное положение. , даже при высоком давлении

Ремни расположены над порталом для удобства обслуживания и предотвращения перегрева во время резки

Выдерживают разрывное давление до 8 атмосфер.

Защищает подвижные части подъемно-опускного стола от попадания мелких остатков

В сочетании с асинхронным двигателем нагрузка на рабочий стол до 80 кг, отсутствие перекоса стола по горизонтали.

Сочетание трехфазного шагового двигателя с ременным редуктором 4:1 позволяет получить высокое качество гравировки до 2500 DPI.

Шаговый двигатель центрируется на валу по оси Y для равномерного распределения нагрузки, что значительно увеличивает срок его службы и точность при производстве мелких деталей.

Принимаем комплекс мер для безотказной работы машин Wattsan

Сервисная поддержка

Запуск и обучение

Все инженеры Wattsan проходят обязательное ежегодное обучение, чтобы быстро решать любые вопросы.

Wattsan ежегодно проводит обучение по эксплуатации и обслуживанию машин для всех партнеров по всему миру. Ежемесячно запускаем и обучаем более 100 клиентов.

Машина подходит для материалов

01 Фанера

02 Дерево

03 Оргстекло

04 Камень

05 Стекло

06 Резина

07 Кожа

Технические характеристики

Размеры

Чистый вес

121 кг

Оптика

Лазерная мощность

80-90W

Глубина гравюры

3 мм

макс. толщина резки

7-8 мм

зеркальный диаметр

25 мм

Lens Lens

ZNSE D18 F50

Расстояние фокусировки

38 мм

LASER TUBEMIME

7500 H

.

Да, вручную

Скорость резки

0-500 мм/с

Скорость гравировки

0-500 мм/с

Точность позиционирования

0,01

9Да (Y)

Структура оси Y

Линейный гид AMT PMI MSB 15S

Структура оси x

Линейный гид AMT PMI MSB 15S

ДВИГАТЕЛЬ на X

57-H450B

Engine на Y

57-х450CS/SH (2 вала)

Программное обеспечение
RDL (LaserWork 8)

Передача файлов
Wifi, Lan, USB

Система управления
RuiDa RD6445

Лазерная трубка
RECI, LASEA

CorelDraw, Photoshop, AutoCAD
BMP, GIF, JPG, TIFF, PLT, CDR, DX

Логистика

Мы доставим оборудование в соответствии с удобными для вас требованиями:

Доставить товар в место, выбранное покупателем, мы обязаны, и мы несем все транспортные расходы и риски, связанные с доставкой .

Мы обязаны доставить товар в место, выбранное покупателем, и мы несем ответственность за все транспортные расходы и риски, связанные с доставкой.

Мы обязаны доставить товар в место, выбранное покупателем, и мы несем все транспортные расходы и риски, связанные с доставкой.

Прочие продукты

Получить помощь или создать запрос.

4 Лучшая древесина для лазерной резки

Дерево — отличный материал для строительных проектов: оно прочное, гибкое, прощает ошибки и хорошо подходит для лазерной резки, если выбрать правильный материал. Есть несколько древесных материалов, которые можно резать лазером, например: бальза, тополь и фанера.

Небольшие настольные станки могут резать только несколько твердых пород дерева толщиной в несколько миллиметров; плотность является ограничивающим фактором. Вы также можете использовать несколько проходов для резки более толстых секций, если расходимость луча и дополнительные пропилы не являются проблемой. Большинство настольных станков мощностью 40 Вт могут аккуратно резать даже ¼ дюйма более плотной древесины, хотя для такой твердой древесины, вероятно, потребуется больше проходов и потребуется больше энергии. С другой стороны, более мягкая древесина может быть срезана до ½ дюйма за один проход. Как CO2, так и волоконный лазер хорошо справляются с резкой по дереву, хотя многие пользователи сообщают о лучших результатах при использовании CO2. На рис. 1 показан пример лазерной резки дерева:

В этой статье мы обсудим четыре лучших сорта древесины для лазерной резки и дадим советы по лазерной резке дерева.

1. Мягкая древесина

Типичная хвойная древесина (древесина из хвойных пород, таких как сосна и ель), как правило, плохо поддается лазерной резке. Чередование мягких и прочных зернистых структур может вызвать серьезные проблемы с резанием, а также смола и сучки. Мягкая древесина высочайшего качества обычно может поставляться любой толщины, начиная от гибких листов толщиной 1/16 дюйма.

Большинство настольных лазерных станков могут без проблем резать гладковолокнистую мягкую древесину толщиной 6 мм или ¼ дюйма. Также можно найти «нормальную» древесину сосны, которая более однородна по структуре и не имеет сучков.

2. Шпон

Шпон производится из самых разных пород дерева, от Abura до Zelkova. Однако не все из них идеально подходят для лазерной резки. Как правило, максимальная толщина шпона составляет около 1 мм или 1/16 дюйма, и почти все они режут довольно чисто, с низкой мощностью и высокой скоростью резания. Лазерная резка имеет ряд преимуществ, в том числе: отсутствие сколов/отслоений, легкость резки очень тонких кривых, отсутствие необходимости зажима, отсутствие сколов и волокон на режущих кромках, а последний срез так же идеален, как и первый.

Точность, с которой можно препарировать шпон из многих пород дерева, позволяет создавать прекрасные вещи. Но шпон также является отличным исходным материалом для изготовления прочных функциональных объектов путем ламинирования и грамотного выбора выравнивания волокон.

3. Твердые породы дерева

Для успешной резки таких твердых пород дерева, как дуб, орех и вишня, требуется лазер высокой мощности. Однако их плотная структура обеспечивает очень чистые и гладкие срезы. Гравировка твердой древесины может привести к таким же четким и чистым меткам с большим контрастом. При лазерной резке и гравировке древесины с вырезанного образца образуется трудноудаляемая пыль. Малярная лента действует как отличный защитный барьер и не оказывает сопротивления лазерной резке. Рекомендуется использовать воздуходувку, направив одно сопло на оптику, а другое на срез.

Твердая древесина может быть разной толщины, но для ее резки может потребоваться несколько проходов. Как правило, лазер мощностью 45 Вт при полной мощности и медленной подаче позволяет резать ломтики толщиной ¼ дюйма из большинства твердых пород дерева. Два прохода лазера мощностью 90 Вт точно так же будут работать для толщины ½ дюйма.

4. Фанера

Фанера – это широкая группа материалов, которая включает в себя грубый строительный фанеру, морской фанеру из твердой древесины, гибкую березовую модельную фанеру и доски «крепкое сердце». Лазерная резка фанеры отличается интересной эстетикой, высокой прочностью деталей и низкой ценой материала. Это полезно как для внешнего вида, так и для функциональных изделий.

Лазерный резак для фанеры требует высокой мощности лазера для чистых резов и многократных высокоскоростных резов, чтобы свести к минимуму прожигание кромок на более толстых участках. Широко рекомендуется CO2 или диодный лазер мощностью 40–100 Вт. Это должно дать хорошие результаты при толщине до ½ дюйма с двумя или более проходами, в зависимости от мощности лазера. Более высокая мощность выгодна, так как позволяет ускорить подачу и уменьшить зону термического влияния (ЗТВ).

Лазерные резаки меньшей мощности для фанеры все еще могут давать хорошие результаты. Лазер мощностью 20 Вт может аккуратно разрезать обычную фанеру толщиной ¼ дюйма за три прохода со скоростью 50 см/мин, если у него есть достаточно мощный вентилятор, чтобы расчистить разрез для следующего прохода. Вспомогательный вентилятор важен для защиты разреза и оптики от пыли, особенно при многопроходной резке. Для защиты поверхности малярный скотч, не содержащий ПВХ, полезен для очистки поверхностей вдоль линии разреза. Частота света, излучаемого волоконными лазерами, слишком высока для большинства видов фанеры и, как следствие, не соответствует спектру поглощения, необходимому для качественной резки.

На что следует обратить внимание при выборе лучшего дерева для лазерной резки?

При выборе древесины для проекта необходимо учитывать ряд факторов, в том числе:

1. Толщина: Более толстая древесина требует большей мощности или большего количества проходов. Без мощной воздуходувки повторные проходы могут не сработать.
2. Плотность: Более твердые и плотные материалы требуют большей мощности, большего количества проходов или и того, и другого.
3. Гравировка: Мягкая древесина дает меньший контраст при гравировке.
4. Содержимое масла: Маслянистая древесина, такая как тик, может резаться неаккуратно, и в ЗТВ будет много пятен.
5. Цена: Древесина более высокого качества стоит дороже.
6. Тип лазера: Волоконные лазеры обеспечивают более медленную и менее качественную резку и требуют большего количества проходов для той же толщины материала, что и CO2.

Как проверить различия между древесиной для лазерной резки

Проверить различия между древесиной для лазерной резки можно, ознакомившись с опытом других людей, работающих с лазерной резкой. Узнайте о том, что работает и не работает для них. Читайте форумы по вашей машине, так как они, скорее всего, содержат наиболее информативный и актуальный опыт.

Еще один способ проверки — взять несколько образцов обрезков древесины и попробовать вырезать узоры и выгравировать. В Интернете и у самих производителей вы найдете множество примеров хороших схем резки и настроек машины для различных материалов. Этот приобретенный опыт откалибрует ваше понимание возможностей вашей собственной машины с материалами, которые вы хотите выбрать.

Различия в производительности часто очень четко проявляются в тестовых образцах, предоставляя вам отличный ориентир для типов материалов, которые хорошо работают, и настроек резака, которые дают хорошие результаты. Исключение материалов, которые вам не подходят, убережет вас от ошибок.

На что обратить внимание при выборе древесины для лазерной резки

При выборе деревянного бруска для лазерной резки необходимо изучить следующие свойства:

1. Плотная и мелкая текстура.
2. Отсутствие токсичных клеев (формальдегидные клеи можно найти в некоторых видах фанеры).
3. Никаких сучков или дефектов цвета, которые могли бы нарушить срез.
4. Толщина, соответствующая, во-первых, вашим планам, а во-вторых, доступным вам возможностям машины.
5. Стоимость — качественные панели из твердой древесины стоят намного дороже, чем фанера или хвойная древесина, поэтому учитывайте, что позволяет ваш бюджет и потребности.

Какой лазерный резак можно использовать для дерева?

Для дерева подойдет любой станок для резки с CO2 или диодным лазером. Ключом к простоте эксплуатации является увеличение мощности лазера. Подумайте о минимальной мощности 40 Вт, а в идеале о 100+ Вт.

Мощный вентилятор имеет значение; еще лучше, если у воздуходувки два выхода. Два воздухоотвода могут быть нацелены на оптику и при резке, потому что при резке древесины может быть пыльно. Встроенные воздуходувки в небольших машинах не всегда достаточно мощны для достижения наилучших результатов, поэтому подключение компрессора может повысить эффективность резки.

Хотя это не всегда верно, изделия из дерева часто имеют большие размеры. Если вы хотите заняться производством мелкой мебели, вам понадобится стол большего размера, чем большинство недорогих станков для лазерной резки деревянных панелей.

Каковы правильные настройки лазерной резки для дерева?

Существует множество факторов, которые необходимо учитывать при выборе правильных параметров лазерной резки древесины. Хорошей отправной точкой для настройки станка является:

1. Лазер 40–100 Вт (Более высокая мощность означает, что доступны более толстые пропилы, твердая древесина и более быстрая обработка. )
2. Установите лазер на более высокий уровень для устройств с меньшей мощностью. Возможно, 85% мощности для лазера мощностью 40 Вт и дерева толщиной ¼ дюйма за один разрез.
3. Скорость подачи должна быть высокой, чтобы избежать увеличения ЗТВ.
4. Для маломощных машин или более толстых материалов допускайте до трех проходов.
5. Очистите рабочую поверхность от пыли с помощью груши.

Устройства гораздо меньшей мощности могут использоваться для лазерной гравировки по дереву.

Безопасна ли лазерная резка дерева?

Да, лазерная резка дерева очень безопасна. Однако при использовании лазерного оборудования необходимо всегда соблюдать некоторые меры предосторожности, чтобы предотвратить повреждение глаз. Непрозрачного покрытия на частоте лазера достаточно для обеспечения безопасности оператора.

Важно понимать, что лазерный резак является источником высокой температуры, а древесина легко воспламеняется. Тем не менее, этот риск пожара для большинства пород дерева очень низок. Существуют передовые практические действия, которые гарантируют отсутствие возгорания. Важнейшим из них является поддержание высокой скорости подачи для снижения интенсивности накопления тепла.

Какая древесина не подходит для лазерной резки?

Различные материалы создают отдельные проблемы при лазерной резке древесины, в том числе:

1. Маслянистые твердые породы дерева: Маслянистые лиственные породы дымятся и окрашиваются, поэтому их следует использовать с осторожностью.
2. Смолистая хвойная древесина: Смолистая хвойная древесина плохо поддается резке и может загореться, если уровень нагрева будет слишком высоким.
3. МДФ: МДФ будет иметь черные пятна вокруг разрезов.
4. Более толстая и твердая древесина: Более толстая и твердая древесина создает проблемы для резчиков с меньшей мощностью, и многопроходная резка является несовершенным, но работоспособным решением,

Приводит ли лазерная резка древесины к возгоранию?

Нет, лазерная резка дерева не приводит к возгоранию дерева. Процесс резки мгновенно обугливает горячую точку слишком быстро, чтобы возникло пламя, и быстро продвигается, когда скорость подачи высока.

Один прием, который сводит риск к нулю даже для древесины с высоким содержанием смолы, заключается в погружении ее в воду непосредственно перед распилом. Это дает дополнительное преимущество, заключающееся в снижении вероятности окрашивания в результате подвулканизации в ЗТВ.

Резюме

В этой статье представлены лучшие породы дерева для лазерной резки, объяснено, что они из себя представляют, и рассмотрено, как их использовать. Чтобы узнать больше о древесине для лазерной резки, свяжитесь с представителем Xometry.

Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая резку листов и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей.