Станок для пеллетов своими руками: Как самостоятельно сделать гранулятор и другое оборудование для производства пеллет

alexxlab | 26.12.2022 | 0 | Разное

Пеллеты своими руками дома: гранулятор, пресс, чертежи

После работы некоторые предприятия используют опилки для протапливания печей. Такая практика привычна для безотходного и экологически чистого производства. Пеллеты позволяют не тратиться на топливо и дают столько же тепла, сколько и обычные щепки.

Содержание

1. В чем заключается технологический процесс изготовления пеллет
2. Производство пеллет в личном хозяйстве
3. Что необходимо для самостоятельного изготовления гранулятора
4. Изготовление гранулятора
5. Сушилка для опилок

В чем заключается технологический процесс изготовления пеллет

В деревообрабатывающей промышленности после работы остаётся много древесного мусора, который долгое время бесполезно утилизировался. Сейчас технологии позволяют даже обычные опилки пускать в производства. Производство пеллет имеет простой принцип – отходы древесины спрессовывают в виде пакетов или гранул. Но перед этим происходит дробление материала в специальной дробилке.

Для топливных пеллет теперь есть специальные печи, которые очищаются всего раз в месяц, а дымоходы с выхлопами не несут вреда экологии.

Производство пеллет в личном хозяйстве

Обычные опилки или сушеные растения неудобно разжигать в печи, и прогорают они далеко не все. Но сейчас экономные хозяева часто интересуются, как сделать пеллеты из опилок в домашних условиях. Теперь применяются древесные отходы по назначению, и началось использование их в качестве топлива и обогрева домов.

Изготовление пеллет в домашних условиях возможно благодаря трем составляющим: дробилке, сушилке и гранулятору.

Что необходимо для самостоятельного изготовления гранулятора

Гранулятор – основная часть в домашнем производстве древесных гранул. Он формирует опилки в определенную форму. Для приготовления шнекового гранулятора понадобится:

• матрица из толстой пластины
• шнековый вал
• корпус или гильза
• мотор с редуктором

Для гранулятора с плоской матрицей: плоская матрица с отверстиями, корпус или гильза, электродвигатель, катки, промежуточная камера.

Изготовление гранулятора

Станок для производства пеллет своими руками представляет сложный механизм, который без определенных знаний и умений в инженерии будет трудно изготовить.

1. Первое, что понадобится для начала работы – это точные чертежи всей конструкции.
2. Второе – вырезание деталей.
3. Третье – сваривание и точное соединение деталей.

Для того, чтобы изготовить первый важный узел – матрицу, нужно вырезать металлический круг размером 20мм, высверлить отверстия матрицы для формирования пеллет и закрепить механизмы между собой. Просверленные дыры должны быть конической формы.

Далее, в проушники корпуса фиксируются мощные катки с отверстием. Размер катков зависит от работающей зоны матрицы. После закрепления катков в проушнике в корпусе (трубе) устанавливается редуктор с частотой вращения 80-100 об/мин. В редукторе дно должно быть с отверстиями для выхода пеллет.

В съемную часть гранулятора фиксируют матрицу с катками, закрепленными стопорными винтами. Из металлического прокатного профиля изготавливается станина с электропроводом, связанным с редуктором гранулятора. Для пеллетного электропривода достаточно мощности 15 кВт.

Пресс для пеллет первоначально прогревают и только потом приводят в действие. Если после «холостого» запуска механизм начал исправно работать, то можно засыпать заранее приготовленное сырье (дроблённое и высушенное).

Сушилка для опилок

Даже низкая влажность опилок в грануляторе может застопорить все производство или вывести механизм из строя. Для качественного просушивания дробленного материала понадобится сушилка. Её производство в домашних условиях намного проще гранулятора: две бочки последовательно сваривают друг с другом, устанавливают на стан, чтобы любое резкое движение внутри бочек не смогло сбить конструкцию. Далее сушилку настраивают с уклоном в сторону. Внутри бочек закрепляют и сваривают перемешивающий механизм (лопасти). Далее с одной из сторон бочек устанавливают тепловую пушку. Лопасти приходят в действие за счет воздуха, подаваемого через редуктор.

Важно. Дробилка работает по обычному принципу: три десятка пил закрепляются на циркулярном станке и приводятся в действие благодаря мощному двигателю. После дробления не всегда первичный результат идеален, поэтому крупные опилки повторно засыпают (или насыпают на пилы) в дробилку и только потом отправляют в сушилку и на пресс.

От крупного материала толка будет мало – гранулы будут рассыпаться и могут засорить матрицу гранулятора. Если в домашнем производстве есть циркулярная пила, то на её стан можно добавить несколько пил для большей производительности. Но для этого понадобится вокруг пилы создать изолятор из коробок или пакетов, чтобы опилки было проще собрать.

Приготовить пеллеты своими руками сложно, но при тщательном подходе это вполне реально. Готовой продукции не нужно проходить дополнительной обработки и можно сразу пускать на отопление помещений.

технология производства, чертежи оборудования и пошаговая инструкция

Стоимость традиционных энергоносителей повышается, и все чаще владельцы частных домов решают использовать для отопления различные виды биомассы. Один из таких видов топлива — пеллетное. Оно представляет собой прессованные гранулы, а в качестве материалов можно использовать мелкие древесные опилки, торф, солому и т.д. Так как производство этого вида топлива в странах СНГ развито слабо, многие люди решают делать пеллеты своими руками.

Один из практичных видов топлива – пеллеты

Основные преимущества

Пеллеты представляют собой цилиндрические гранулы диаметром 4−10 мм и длиной 15−50 мм. В качестве сырья для их изготовления можно использовать различные природные материалы. Чаще всего пеллеты своими руками в домашних условиях делают из следующего сырья:

1. Отходов деревообрабатывающих предприятий — наиболее качественными являются гранулы из опилок.
2. Коры, веток, а также сухой хвои и листвы.
3. Отходы агропромышленного комплекса.
4. Торфа — использование этого вида топлива позволяет добиться максимальной теплоотдачи.

Качество гранул во многом зависит от используемого сырья. Лучше всего использовать топливо, изготовленное из древесных опилок. Так как древесные отходы в топливе премиум-класса имеют высокую степень очистки, то изготовить их самостоятельно довольно сложно.

Также промышленные сорта могут содержать и определенное количество примесей — кору, хвою, листья. Они обладают более высокой зольностью, но при этом показатель энергоемкость остается высоким. Для производства пеллет в домашних условиях чаще всего используют различные виды отходов деревообработки и сельхозпроизводства.

Среди основных преимуществ этого вида топлива можно отметить:

1. Содержание вредных веществ минимально, и при его сгорании в основном выделяется углекислый газ с водяным паром.
2. Может использоваться в котлах длительного горения.
3. Не требуется много места для хранения.
4. Так как в процессе производства не нужно использовать химические ингредиенты, то риски развития аллергических реакций минимальны.
5. Обладает высоким показателем теплоотдачи.
6. Пеллетное топливо не подвержено процессам внутреннего гниения, что исключает самовозгорание.

У данного вида топлива множество преимуществ

Промышленная технология

Процесс производства пеллет можно разделить на несколько этапов. Сначала проводится подготовка и дробление сырья. В промышленных условиях материал также сортируется и после очистки от примесей поступает на линию предварительного дробления. После этого сырье в обязательном порядке сушится. Для этого применяются аэрационные или барабанные сушильные установки. Остаточная влажность древесных опилок должна быть ниже 14%.

Следующим этапом производства пеллетного топлива является тонкое дробление материала. Использование специального оборудования позволяет довести щепу до состояния муки. Максимальный размер фракции после этого процесса составляет 4 мм. Затем снова контролируется влажность материала, и при необходимости проводится вторичная сушка. В противном случае сырье не будет прессоваться.

На финальном этапе производства измельченный сухой материал поступает в специальные установки для прессования. Он продавливается через матрицу с конусообразными отверстиями определенных размеров. Благодаря особой форме каналов опилки уплотняются. Также под давлением увеличивается температура сырья и выделяется вещество лигнин. Оно содержится в составе любого вида древесины и способствует прочному склеиванию фракции. При выходе из прессовальной установки гранулы могут иметь температуру до +90°С, и их необходимо охладить.

Изготовление в домашних условиях

Технология производства пеллетного топлива кажется простой, но в домашних условиях его изготовление оказывается не всегда рентабельным и довольно трудным. Одной из главных проблем при создании производственной линии в частном хозяйстве является отсутствие специального оборудования — гранулятора. В продаже можно найти бытовые модели, но их стоимость довольно высока.

Безусловно, сделать пеллетайзер можно и самостоятельно, но это сложная задача. Недостаточно изготовить все необходимые для станка детали: во время сборки потребуется точная подгонка. Перед тем как начать делать пресс для пеллет своими руками, необходимо правильно оценить имеющиеся навыки.

Вторая проблема заключается в доступности материалов для изготовления пеллетного топлива. Думать о возможности производства гранул в домашних условиях стоит лишь в том случае, когда есть возможность регулярно получать сырье, причем оно должно быть бесплатным либо иметь минимальную стоимость. Только в такой ситуации появится возможность обеспечить себя качественным экологичным видом топлива.

Также следует сказать, что применение станков с плоскими матрицами позволяет избежать цикла вторичного дробления. В них установлены зубчатые ролики, благодаря которым щепа перетирается до требуемого состояния.

Без сушки опилок обойтись не получится, и для решения поставленной задачи многие мастера собирают барабанные сушилки простой конструкции. Также следует помнить, что лучший материал для изготовления пеллетного топлива — хвойная древесина. Из тополя, липы или ивы сделать гранулы не получится.

Самодельный гранулятор

Чтобы сделать станок для производства пеллет своими руками, потребуется чертеж. Зачастую проблемы возникают уже на стадии его поиска, так как мастера редко делятся секретами своей работы. Некоторые из них предлагают приобрести у них готовый станок, но его стоимость будет высокой. Для создания самодельного гранулятора потребуется изготовить несколько основных узлов.

Одним из главных среди них является матрица. Следует предупредить, что самостоятельно сделать ее будет довольно сложно, так как потребуется профессиональное оборудование и хорошие навыки работы с ним. Похожая матрица используются для изготовления комбикорма, и стоит попробовать ее приобрести.

Если такой возможности нет, то из металла толщиной от 20 мм предстоит вырезать круглую заготовку. Затем на ней размечается и высверливается посадочное отверстие с пазом для фиксации на валу электродвигателя. Отверстия для прессовки должны иметь коническую форму. Без специальной фрезы их сделать невозможно. Также следует сказать, что наружный диаметр детали может быть любым, и чем он больше, тем выше окажется производительность оборудования.

Второй ответственный узел станка — мощные зубчатые катки. Они монтируются на вал с помощью подшипников качения. Кроме этого, на вале необходимо сделать осевое отверстие для крепления на вертикальном приводе. Сила прижима катков к матрице регулируется с помощью гайки.

Корпус можно изготовить из трубы либо сварить из листового металла. Его внутренний диаметр должен соответствовать размеру матрицы, обеспечивая ее вращение с минимальным зазором. Чтобы упростить обслуживание гранулятора, корпус стоит сделать разборным. Для изготовления пеллетного станка своими руками потребуется редуктор. Этот агрегат устанавливается в нижней части оборудования и предназначен для передачи вращения на рабочий вертикальный вал с частотой 70−100 об./мин.

Матрица и катки монтируются в верхней части гранулятора. Вся конструкция вместе с электромотором устанавливается на раму, выполненную из двутавра, швеллера либо уголка. Важно помнить, что нагрузки на станину будут высокими, и она должна их спокойно выдерживать.

Такая конструкция оборудования для изготовления топливных гранул — не единственно возможная. Обладая достаточными навыками и при доступе к профессиональному металлообрабатывающему оборудованию сделать самостоятельно гранулятор вполне реально. В такой ситуации главной проблемой станет поиск доступного и дешевого сырья.

Самодельная машина для производства древесных гранул/Производите собственные древесные гранулы

Перейти к содержимому

Применяя новейшие технологии и самые передовые методы, самодельная машина для производства пеллет может помочь вам производить собственные пеллеты более энергосберегающим и экономичным способом. Этот пресс-гранулятор с плоской матрицей может использоваться для превращения всех видов сырья в прессованные цилиндрические гранулы, такие как древесина камеди, древесина березы, древесина тополя, а также другая солома урожая. Конечные пеллеты имеют высокую квалификацию с подходящим содержанием влаги и твердостью, которые могут лучше соответствовать требованиям текущего расхода топлива. Этот небольшой гранулятор для древесных гранул с небольшой площадью покрытия и гибким режимом работы может сделать ваш процесс гранулирования более экономичным и эффективным.

Мировая популярность самодельного гранулятора
С момента появления самодельного гранулятора он пользуется большой популярностью среди клиентов во всем мире. В Европе, основной производитель пеллет из биомассы, широко используется мельница для древесных гранул. Из-за постоянного роста цен на топливо, а также правительственных постановлений люди, как правило, выбирают грануляторы нового типа для крупных электростанций, средних систем централизованного теплоснабжения и небольших жилых домов. В Германии, Австрии, Италии и Франции пеллеты в основном используются для отопления небольших жилых или промышленных помещений. В Великобритании существует ряд схем, направленных на поощрение использования топлива из биомассы и увеличение количества возобновляемой энергии, вырабатываемой в Великобритании. В то время как в США импортеры в основном импортировали пеллеты из биомассы из европейских стран, чьи готовые пеллеты хорошо известны своим надежным качеством. Учитывая неотложные глобальные потребности в устойчивой энергии, завод по производству древесных гранул будет пользоваться все большей популярностью во всем мире.

 

Конкурентные преимущества самодельной машины для производства пеллет
Мы не можем не задаться вопросом, почему эта небольшая машина так популярна во всем мире. Потому что этот новый гранулятор имеет свои конкурентные преимущества по сравнению с другими машинами того же типа.
Во-первых, , эта машина приводится в действие редуктором, что позволяет сэкономить много энергии. По сравнению с традиционной машиной для производства древесных гранул, эта машина оснащена высокотехнологичным глушителем и демпфирующими устройствами. И машина изготовлена ​​из износостойких и устойчивых к коррозии материалов, которые могут продлить стабильную работу и более длительный срок службы.

Во-вторых , эта машина имеет надежное качество, которое прошло сертификацию CE.
В-третьих, , структура пресс-формы больше подходит для производства древесных гранул более научным и эффективным способом. Требуется большое давление, чтобы превратить опилки и солому в уплотненные частицы однородной формы. Таким образом, матрица и валок гранулятора играют центральную роль во всем оборудовании. Структура плоской матрицы имеет свои уникальные преимущества случайного увеличения размера матрицы, что может помочь относительно увеличить операционную. По сравнению с гранулятором с кольцевой матрицей, этот гранулятор с плоской матрицей может использоваться более гибко. Ограниченный диаметром пресс-формы, матрица гранулятора с кольцевой матрицей не подлежит замене. Но матрица этой самодельной машины для производства древесных гранул может быть изменена в зависимости от размера сырья. После замены матрицы на более крупную емкость пресс-формы против давления будет эффективно повышаться.

В-четвертых, , самодельный гранулятор можно использовать более гибко, поскольку его можно использовать как в подвижном, так и в комбинированном стиле, что больше подходит для мелкосерийного производства.
И последнее, но не менее важное: конечные продукты имеют высокую плотность, низкое содержание влаги, высокую теплотворную способность и низкое содержание золы. Таким образом, древесные гранулы могут лучше удовлетворить потребности устойчивой энергетики и решить существующие проблемы нехватки топлива из биомассы.

Самодельные ролики и матрица для производства древесных гранул

самодельный пресс-форма для древесных гранул

Значительная роль самодельного гранулятора в производстве топлива из биомассы
Как показано выше, самодельный гранулятор имеет очевидные преимущества перед другими машинами того же типа. В то же время нельзя пренебрегать той важной ролью, которую эта машина сыграла в современном топливе из биомассы. Благодаря низкой зольности древесные пеллеты могут сгорать более полно. И меньше вредных газов будет производиться при использовании топлива из биомассы. Поскольку пеллеты имеют низкое содержание влаги, их легче сжигать и хранить, что решило неразрешимые проблемы, возникающие в процессе хранения и транспортировки готовой продукции. Благодаря высокой плотности и высокому коэффициенту сгорания древесные пеллеты имеют свои преимущества перед традиционными видами топлива в различных аспектах. Например, материалы для изготовления древесных гранул легко найти, а цены на них очень низкие. Древесные пеллеты также имеют более высокую эффективность горения, чем традиционные виды топлива, что может эффективно снизить давление глобальной нехватки ресурсов. Таким образом, завод по производству древесных гранул играет незаменимую роль на современном рынке топлива из биомассы. Самодельная мельница для древесных гранул имеет свои преимущества перед другими видами мельниц для древесных гранул. Он предназначен для мелкосерийного производства древесных гранул, которые можно производить в домашних условиях или на других небольших предприятиях. Обладая высокой производительностью и низким энергопотреблением, самодельная машина для производства древесных гранул является возобновляемым продуктом, который считается важной вехой в истории развития энергетики на биомассе. Это полностью изменило текущую ситуацию с глобальными ресурсами и преобразовало образ жизни людей в более научный и удобный.

Применение самодельного гранулятора
Широкие возможности применения самодельного гранулятора отчасти объясняются простотой и гибкостью эксплуатации. Эта машина может применяться для обработки всех видов материалов биомассы, таких как древесина, солома, рисовая шелуха, бамбук, пустые гроздья фруктов, стебли хлопка, скорлупа арахиса, макулатура, пылевидный уголь и так далее. Самодельный гранулятор предназначен для мелкосерийного производства. И конечные древесные гранулы, которые производятся на самодельном заводе по производству древесных гранул, также имеют широкое применение. Это помогает перерабатывать потраченные впустую ресурсы и использовать их в полной мере. Гранулы также можно использовать для кормления животных, которые легче усваиваются животными. Для домашнего использования вы можете легко обращаться с машиной для производства деревянных поддонов, если вы помните следующие шаги.

1. Выбор сырья: длина или влажность сырья могут не подходить для процесса гранулирования. Как правило, подходящая длина составляет не более 6 мм. Если длина материалов превышает 8 мм, их следует предварительно измельчить. Если содержание влаги в материалах относительно выше, вы должны контролировать его ниже 12%.
2. Смешивание сырья: Перед процессом гранулирования необходимо равномерно и полностью смешать сырье. Таким образом, эффективность гранулирования самодельной мельницы для древесных гранул будет значительно повышена. И в то же время можно обеспечить качество конечных пеллет.
3. Гранулирование сырья: Гранулирование является основной частью всего процесса производства древесных гранул, которое напрямую влияет на качество конечной продукции. Самодельная мельница для древесных гранул может производить уплотненные частицы благодаря своей разумной и компактной конструкции. Требуется большое давление, чтобы превратить опилки и солому в частицы с высокой плотностью и однородной формой. Следует уделить внимание матрице и валу гранулятора, поскольку они играют центральную роль во всем оборудовании. В этой самодельной мельнице для древесных гранул используется плоская матрица, размер которой можно произвольно увеличивать. Увеличивая размер плоской матрицы, рабочее помещение машины для производства древесных гранул может быть относительно увеличено. В отличие от гранулятора с кольцевой матрицей, структура пресс-формы которого не регулируется. Матрица гранулятора с кольцевой матрицей ограничена диаметром пресс-формы и не подлежит замене. Как только сырье станет относительно большего размера, операционная станет относительно меньше. После замены матрицы на более крупную емкость пресс-формы против давления будет эффективно повышена. Между тем, тепло, выделяемое трением, в меньшей степени передается корпусу подшипника. Таким образом, он может эффективно предотвратить утечку масла из корпуса подшипника при низкой температуре. Одним словом, научная и разумная конструкция самодельной машины для производства древесных гранул может продлить срок службы и повысить производительность.
4. Просеивание древесных гранул: Вы должны просеять частицы после процесса гранулирования. В этом процессе штрафы и другие неквалифицированные продукты будут удалены. Только так можно обеспечить качество и чистоту конечных продуктов.
5. Охлаждение древесных пеллет: Температура пеллет относительно высока после процесса гранулирования. Поэтому их необходимо охладить перед процессом хранения. При охлаждении гранул пары, оставшиеся в частицах, будут высушены. Высушенные древесные пеллеты выгоднее хранить и транспортировать в течение длительного времени. Более того, высушенные пеллеты имеют высокое качество с приемлемым содержанием влаги и твердостью, а также с низким содержанием золы, что позволяет полностью использовать топливные поддоны из биомассы.
6. Упаковка готовых древесных гранул: конечные продукты должны быть упакованы для обеспечения их высокого качества.
Самодельный гранулятор для древесных гранул, отличающийся простотой обслуживания и низким потреблением, считается лучшим выбором для вас, чтобы сделать свои собственные гранулы. Используя эту удобную и современную машину, мы можем жить здоровой и экологически чистой жизнью.

Поиск:

Электрический гранулятор с плоской матрицей

Дизельный гранулятор с плоской матрицей

Экструдер сухого корма для рыб

Экструдер влажного корма для рыб

Свяжитесь с нами

Ваше имя (обязательно)

Ваш адрес электронной почты (обязательно)

Субъект

Ваше сообщение

Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Небольшая машина для производства пеллет из древесных опилок в домашних условиях

Главная > Все продукты > Завод по производству пеллет из биомассы >

Многие из небольших грануляторов , предлагаемых ABC Machinery, разделены на свою собственную уникальную классификацию в зависимости от того, как они питаются. Вы найдете большое разнообразие различных типов, таких как гранулятор с моторным приводом, гранулятор с дизельным приводом или гранулятор с ВОМ.

Малый гранулятор типа D на продажу

Машина для производства пеллет с плоской матрицей типа D с приводом от электродвигателя

МОДЕЛЬ	МОЩНОСТЬ	ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (кг/ч)	ВЕС (н/г)	РАЗМЕР УПАКОВКИ (мм)
ЗЛСП150Б	5,5 кВт	50-100	95/110	800x450x700
ЗЛСП200Б	7,5 кВт	80-120	200/230	1050x480x930
ЗЛСП230Б	11 кВт	120-200	290/320	1180x540x1000
ЗЛСП260Б	15 кВт	160-250	320/360	1240x540x950
ЗЛСП300Б	22 кВт	250-400	350/380	1300x560x1100
Следующая серия разработана с электродвигателем в корпусе.
ЗЛСП150С	5,5 кВт	60-110	105/125	1000x480x780
ЗЛСП200К	7,5 кВт	80-120	210×230	1050x550x830
ЗЛСП230К	11 кВт	120-200	290/320	1200x560x950
ЗЛСП260К	15 кВт	160-250	340/370	1240x560x1000
ЗЛСП300К	22 кВт	250-400	425/465	1300X620X1100

Пеллетная машина с плоской матрицей типа D с приводом от дизельного топлива, газа и ВОМ

УПРАВЛЯЕМЫЙ	МОДЕЛЬ	МОЩНОСТЬ	ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (кг/ч)	ВЕС (н/г)	РАЗМЕР УПАКОВКИ (мм)
Дизельный двигатель	ЗЛСП150А	8 л. с.	50-100	180/220	100x500x750
	ЗЛСП200А	15 л.с.	80-120	210/240	1460x750x900
	ЗЛСП230А	22 л.с.	120-200	280/310	1560x850x1100
	ЗЛСП260А	30 л.с.	160-250	330/360	1200x500x1070
	ЗЛСП300А	55 л.с.	250-400	410-450	1220x600x1000
Бензиновый двигатель	ЗЛСП150К	10кВт	90-120	180-220	1000x500x750
ВОМ (отбор мощности)	ЗЛСП150П	≥8 л.с.	50-100	90-110	900x540x1020
	ЗЛСП200П	≥15 л.с.	80-120	130/150	1000x540x1020
	ЗЛСП230П	≥22 л. с.	120-200	175/200	1000x540x1020
	ЗЛСП260П	33 л.с.	160-250	235/255	1050x540x900
	ЗЛСП300П	41 л.с.	250-400	305/325	1100x540x1000

Малый гранулятор типа R на продажу

Машина для производства опилок типа R с приводом от электрического и дизельного двигателя

УПРАВЛЯЕМЫЙ	МОДЕЛЬ	СИЛА	ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (кг/ч)	ВЕС (н/г)	РАЗМЕР УПАКОВКИ (мм)
Электродвигатель	ЗЛСП Р200Б	7,5 кВт	80-120	215/245	950x450x1050
	ЗЛСП R300B	22 кВт	250-350	540/575	1350x750x1400
	ЗЛСП Р400Б	30 кВт	350-450	770/810	1400x800x1450
	ЗЛСП R550B	55 кВт	500-800	1770	2300x750x1850
Дизельный двигатель	ЗЛСП Р200А	15 л. с.	80-120	320/350	1460x950x1100
	ЗЛСП R300A	41 л.с.	250-350	850/890	1100x700x2480
	ЗЛСП Р400А	55 л.с.	350-450	1010/1050	1300x800x2600

Характеристики нашей машины для производства гранул с плоской матрицей

• Прочная конструкция и эффективная с научной точки зрения конструкция обеспечивают высокую производительность при низком энергопотреблении.
• Возможность использования широкого спектра сырья для производства готовых пеллет с высокой прочностью и гладкой поверхностью.
• Простота в использовании и обслуживании, а также защита от многих рисков при соблюдении основных правил.
• Создан на века с прочным интерьером и жестким внешним видом. Гарантированно долгий срок службы для всех пользователей.

Факты о небольшой машине для производства древесных гранул

Небольшой гранулятор или гранулятор — это особый тип оборудования, который производит гранулы из самых разных материалов биомассы. Например, 9Грануляторы с плоской матрицей 0126 могут производить гранулы из отходов биомассы, таких как опилки, солома, сухие листья, макулатура, скорлупа арахиса и так далее. Небольшие грануляторы из опилок становятся все более важной частью борьбы с глобальным потеплением, и ожидается, что стоимость этих машин и биотопливных гранул, которые они производят, будет расти по мере роста спроса на них. Тип древесных гранул, производимых на высококачественных небольших грануляторах, обычно отличается большой плотностью, высокой теплотворной способностью и устойчивостью к горению. Из-за небольшого размера и простоты использования наши самодельные грануляторы могут эксплуатироваться как простыми домовладельцами, так и фермерами.

Готовые пеллеты, производимые нашими машинами для производства древесных гранул

Разработка машины для производства пеллет из опилок

Из-за отраслевых разработок в области кормления животных и глобальных усилий крупных стран по борьбе с глобальным потеплением популярность небольших грануляторов возросла. Это связано с тем, что он может перерабатывать корма для различных видов скота в дополнение к традиционным отходам биомассы для древесных гранул. Так было не всегда. Первоначально небольшие грануляторы использовались только для обработки гранул в качестве корма для животных. Но последние достижения в области технологий и изменения качества материалов, используемых в конструкции машины, позволили использовать более широкий спектр материалов, таких как отходы биомассы и опилки. Конечным результатом являются древесные гранулы, которые можно сжигать в качестве эффективного зеленого топлива в самых разных источниках тепла, таких как котлы.

Мы связались с нашими довольными клиентами и получили от них отзывы об использовании самодельной машины для производства древесных гранул . Мы надеемся, что эти советы окажутся полезными для вас, когда вы только начнете работать с этими машинами:

• Для всех материалов рекомендуемый уровень влажности составляет 15%.
• Так как температура постоянно держится на уровне 90-95°C, вы должны принимать особые меры предосторожности и накрывать гранулы, когда они только что вышли из пресса. Прежде чем прикасаться к нему напрямую, обязательно сначала остудите его.

Наш завод по производству пеллет

Мы также потратили время и усилия, чтобы выслушать наших клиентов и внести все необходимые коррективы в наши машины, чтобы обеспечить лучший опыт. Вот некоторые из изменений;

• Использование лучшего высококачественного сырья для ключевых частей машины, таких как ролик, шаблон и матрица. Это должно дополнительно продлить срок службы и долговечность изделия при переработке древесных гранул.
• Специальные модификации матрицы в целом с целью повышения общей производительности машин. Теперь эффективно производить пеллеты проще, чем когда-либо.
• Чтобы соответствовать требованиям наших клиентов из ЕС, наши машины прошли через все трудности, чтобы получить сертификат CE.

---

Наши клиенты посетили нашу фабрику

ABC Machinery является квалифицированным производителем и поставщиком оборудования для производства пеллет с большим опытом работы в отрасли производства пеллет, обладателем 8 патентов, CE и ISO9.000 сертификация. Что еще более важно, ABC Machinery владеет собственной фабрикой. Наши продукты продаются довольным клиентам в более чем 50 странах Европы, Азии, Америки, Африки и т. д. И наши продукты постоянно получают отличные отзывы и отзывы.

Грануляторы, заказанные нашими клиентами

Просто не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна подробная информация о наших мини-грануляторах или если вы хотите купить гранулятор для производства древесных пеллет, мы всегда рады предоставить коучинг или консультацию бесплатно!

• Можете ли вы прислать мне фотографии и видео работы машины (ZLSP300B D-Type)?
  Я ищу пули Final Diameter 6-8 мм.
  Спасибо
• По вашему запросу мы прилагаем вам фотографии и видео нашей машины. Пожалуйста, найдите в приложении электронной почты.

  Хорошо, мы можем предложить вам гранулятор с матрицей 6 мм или 8 мм. Если вы хотите сделать гранулы другого размера, вы можете купить дополнительные матрицы. И мы могли бы поставить дополнительные штампы вместе с гранулятором, поэтому вам не нужно нести дополнительный груз. Цена набора также указана во вложении.

  Кстати, какое у вас местное электричество? Подходят ли вам наши 380 В, 50 Гц, 3 фазы? Пожалуйста, порекомендуйте !

• Как долго работают штамп и ролик? или через сколько килограмм они выйдут (выкинут на помойку)?
• Срок службы наших роликов и штампов составляет не менее 800 часов.
• Из какого материала изготовлены матрицы и ролики?
• Материал нашего ролика и штампа – легированная сталь.
• У вас есть сушилка для опилок и молотковая мельница? Что касается электричества, 380 В, 50 Гц, 3 фазы. Это нормально для нас.
• Да, у нас есть молотковая мельница и сушилка. Поэтому, если они вам нужны, пожалуйста, сообщите нам мощность, которая вам нужна, чтобы предложить вам подходящие модели машин.
• Я сделал печи для газификации биомассы, которые планируется использовать на пеллетах из биомассы, они будут продаваться на коммерческой основе. Я провел испытания на твердой древесине из-за отсутствия пеллет / машин для производства пеллет в Пакистане. Мне нужно купить :
  – Гранулятор с приводом от ВОМ для изготовления гранул из биомассы для окончательных испытаний и т. д….
  – В последующем мне необходимо приобрести Малый завод по производству древесных гранул, изначально для организации своего бизнеса.
  Пожалуйста, дайте мне расценки на машину с приводом от ВОМ и небольшой завод по производству древесных гранул. Может быть FOB или CIF.
• Наш гранулятор может работать с древесным сырьем, пшеничной/рисовой соломой, опилками, шелухой, бамбуковым порошком, травой, люцерной, скорлупой арахиса, скорлупой подсолнечника, скорлупой кокоса, рисовыми отрубями, пластиком, люцерной, кукурузой, соей и т.