с ЧПУ – это один из видов прецизионных станков для резки металла, это лучший выбор для высокоскоростной резки драгоценных металлов.

в основном занимается резкой листов нержавеющей стали, резкой железных листов, резкой алюминиевых листов и т. Д.

Планшетный станок для лазерной резки листового металла DXTECH с ЧПУ – это идеальный станок для лазерной резки начального уровня, не требующий высоких затрат на приобретение или обучение. Этот планшетный станок для лазерной резки с оптоволоконным лазером отличается простотой в эксплуатации и обслуживании, что обеспечивает высокую производительность и эффективность резки. Следовательно, для пользователей это хороший выбор для экономичной обработки.

Лазерные станки с ЧПУ Видео

Станок для лазерной резки листового металла с ЧПУ Преимущества планшета

1.Простая операционная система, позволяющая быстро вырезать нужную форму на металлических материалах, таких как сталь, железо, алюминиевая пластина, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь и оцинкованный лист.
2. Независимый электрический шкаф управления с сильным и слабым электрическим разделением, чтобы сделать обслуживание более удобным и безопасным.
3. Балка из авиационного алюминиевого сплава для обеспечения скорости движения до 150 м / мин.
4. Компоненты мирового класса, такие как направляющие и стойки, гарантируют точность резки.
5. Прочный металлический планшет, позволяющий сохранить машину без деформации в течение 20 лет.
6. При рассмотрении цен на лазерную резку листового металла лазерная резка имеет более качественную режущую кромку, она экономит деньги и время, если мы посчитаем все затраты.

Станина для сварных труб

• Высокая прочность, нелегко деформируется

  Прочная конструкция гарантирует, что станина не деформируется в течение многих лет, она более прочная и имеет высокий предел растяжения.

• Более стабильный

  Мы выбираем прямоугольные трубы с более толстыми стенками, чем у обычных машин. Он хорошо сваривается и делает планшет более стабильным при лазерной резке листового металла, пластин из нержавеющей стали, железного листа и т. Д.

Авиационный алюминиевый портал

• Высокая твердость

  Аэрокосмический алюминий производится в соответствии с аэрокосмическими стандартами и прессуется на прессе мощностью 4300 тонн.После обработки твердость может достигать T6.

• Высокая скорость

  Авиационный алюминий обладает такими характеристиками, как хорошая прочность, легкий вес, коррозионная стойкость, стойкость к окислению и низкая плотность, что значительно улучшает скорость обработки.

Raytools

• Оптимизированная оптическая конфигурация и плавный и эффективный воздушный поток;

• Полностью модернизированная пыленепроницаемая конструкция, двухслойная защита, риск загрязнения линзы практически нулевой;

• Разнообразные волоконно-оптические интерфейсы для адаптации к различным волоконным лазерам;

• Коллимирующее зеркало, фокусирующее зеркало и сопло имеют охлаждающую конструкцию.

Технические параметры

Приложение

подходит для качественной резки нержавеющей стали, углеродистой стали, кремнистой стали, алюминиевого сплава, титанового сплава, оцинкованной стали, цинковой пластины с алюминиевым покрытием, меди и других металлов.

* Это поле обязательно для заполнения

Лазерная резка против штамповки металла: что лучше?

Существует множество инструментов для обработки металла, которые команда Marlin Steel использует для создания нестандартных форм из листового металла. Два наиболее часто используемых типа металлообрабатывающих станков на производстве Marlin – это станки для лазерной резки, а также станки для штамповки и прессования металла.

Каждый день сотрудники Marlin используют ту или иную машину для создания индивидуальных металлических форм для клиентов по всему миру. Однако многие наши клиенты спрашивают нас: «Что лучше, лазерная резка или штамповка металла?» Ответ зависит от того, что нужно клиенту.

Чтобы помочь вам определить, следует ли вам использовать детали, вырезанные лазером, или детали, сформированные с помощью штамповки металла, вот быстрое сравнение лазерной резки и штамповки металла. В этом сравнении вы найдете некоторые плюсы и минусы каждого процесса.

Станки для лазерной резки – это невероятно мощные инструменты для быстрого вырезания отверстий в листах из листового металла. Некоторые из ключевых преимуществ станков для лазерной резки:

• Резка без напряжения. В отличие от штамповочного станка или листогибочного пресса, станок для лазерной резки не использует механическую силу для проникновения в металл. Это устраняет многие микроскопические трещины и следы напряжений, которые могут ослабить кусок листового металла, изогнутый механически.
• Чрезвычайно точная резка. При изготовлении нестандартных металлических форм из вырезок из листового металла тот факт, что лазерная резка не вызывает напряжений, позволяет вырезать металлические формы очень близко друг к другу. Это обеспечивает максимальную эффективность использования материала при создании металлических вырезов, позволяя создавать больше металлических форм из одного металлического листа.
• Гладкие кромки для резки. Еще одно преимущество использования лазера для резки форм из листового металла заключается в том, что лазер оставляет после себя гладкую блестящую поверхность.Это помогает снизить риск образования острых предметов или заусенцев на предмете, вырезанном лазером.
• Пониженный износ оснастки. Поскольку станок для лазерной резки не нуждается в физическом контакте с заготовкой, лазерный резак подвержен гораздо меньшему износу, чем гибочный станок или листогибочный пресс. Это помогает продлить срок службы станка для лазерной резки при одновременном снижении затрат на техническое обслуживание (хотя лазерный диод все равно придется обслуживать или заменять в конечном итоге).
• Меньше необходимости во вторичных операциях. Поскольку лазерный резак оставляет гладкую режущую кромку, отпадает необходимость в дополнительных операциях по удалению острых предметов и заусенцев. Это помогает увеличить общую скорость производства, так что за день можно изготовить больше деталей.

Итак, каковы недостатки лазерной резки? При лазерной резке следует учитывать следующие моменты:

• Лазерная резка может изменить свойства стали. Некоторые типы стальных сплавов могут изменять свои химические свойства после воздействия экстремальных температур, таких как температуры, используемые в процессе лазерной резки. Это может сказаться на рабочих характеристиках заготовки постфактум. Таким образом, лазерная резка не всегда рекомендуется для металлических сплавов, подверженных таким изменениям.
• Станки для лазерной резки имеют ограничения по глубине резки. Существует верхний предел толщины куска металла, при котором лазерный резак не сможет выполнить чистый рез.Это может варьироваться от одной заготовки к другой в зависимости от типа металла, из которого она сделана. Если металл слишком толстый для лазерного резака, на срезе могут появиться сколы и деформации.
• Станки для лазерной резки не могут изгибать. Некоторые формы из листового металла требуют резки и гибки металла. Лазеры, к сожалению, не умеют гнуть металлические формы. Для этой задачи потребуется штамповочный или гибочный станок по металлу.

Штамповочные станки по металлу и листогибочные прессы невероятно полезны для штамповки металла по индивидуальному заказу.Но что делает эти станки предпочтительнее станков для лазерной резки? Вот несколько преимуществ использования станков для штамповки металла и листогибочных прессов:

• Больше, чем просто резка. Самым большим преимуществом оборудования для штамповки металла и листогибочного пресса является то, что эти станки могут не только вырезать отверстия в металле. Например, штамповочный станок по металлу может расплющивать, штамповать или чеканить металл в определенную форму в соответствии с потребностями. Между тем листогибочные прессы могут сгибать листовой металл или стальную проволоку под определенными углами для создания сложных форм для конкретных применений.
• Формовка более толстых металлических пластин. Листогибочные прессы и штамповочные машины для металла ограничены в первую очередь силой, которую они могут приложить к заготовке, и состоянием штампа. Это позволяет высокотоннажным прессам формировать и резать металлические формы, которые толще, чем могут справиться некоторые станки для лазерной резки.
• Формирование широкого спектра металлических сплавов. Металлические сплавы, устойчивые к высоким температурам, трудно резать лазером, потому что их температура плавления очень высока.Листогибочные прессы и штамповочные машины для металла могут формировать и резать эти металлы легче, чем лазерные резаки. Это делает листогибочные прессы и штамповочные машины предпочтительными для некоторых применений в области обработки металлов давлением.

Каковы некоторые недостатки использования механической силы для обработки металлов давлением? Два недостатка использования штамповочных станков по металлу:

• Высокий уровень технического обслуживания. Для поддержания работоспособности станков для штамповки металла и листогибочных прессов их необходимо частое обслуживание.Инструменты и матрицы могут быстро изнашиваться, особенно при постоянном использовании для формовки твердых сплавов, таких как отожженная нержавеющая сталь марки 430 со снятыми напряжениями. Это означает, что на техническое обслуживание оборудования тратится больше времени и денег.
• Некоторые изгибы создают слабые места конструкции. При неправильном обращении изгиб или разрез металла могут привести к слабым местам конструкции. Например, если изгиб слишком глубок для ограничений внутреннего радиуса металла или если во время резки происходит неправильное движение, это может сделать металл хрупким и легко сломаться.

Итак, какой процесс лучше подходит для вашего производственного процесса? Это ответ, который зависит от области применения и используемых материалов. Если вам нужна помощь в создании идеальной индивидуальной металлической формы для ваших нужд, свяжитесь с командой Marlin Steel сегодня!

| Автоматическая лазерная резка

Точность • Эффективность • Гибкость • Низкая стоимость

Автоматическая лазерная резка на заказ – один из самых эффективных процессов резки листового или листового металла для производства.Сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий, никель и титан – это лишь некоторые из металлических материалов, которые идеально подходят для лазерной резки.

Независимо от того, какой металл требуется для вашего проекта, эти сложные инструменты могут резать его с точной и высококачественной кромкой.

Услуги и оборудование для автоматической лазерной резки

Наши высококвалифицированные мастера работают с системами лазерной резки Prima и Amada, чтобы обеспечить непревзойденный сервис. Они обладают бесчисленными преимуществами по сравнению с традиционной механической резкой, в том числе:

• Точность: эта технология позволяет нам вырезать точные и точные геометрические формы, независимо от того, насколько они неправильные или необычные.
• Эффективность: нулевое время настройки и круглосуточная автоматическая обработка данных идеально подходит для длительных работ.
• Гибкость: скорость и гибкость наших лазерных систем дают нашим клиентам недорогое решение для резки листового металла, а малотравматичная настройка означает, что легко вносить изменения в конструкцию.
• Экономия затрат: Наше оборудование для лазерной резки полностью автоматизировано. В сочетании с высокой точностью, эффективностью работы и простой настройкой клиенты получают высокое качество при значительном сокращении затрат.

Процессы лазерной резки Precision Metal Industries включают автоматизированную обработку материалов, автономное программирование и размещение деталей для максимального использования материала. Мы оснащены современными станками для лазерной резки от Amada и Prima с мощностью лазера 2 кВт и 4 кВт соответственно.

Наш оптоволоконный станок для лазерной резки Prima мощностью 4 кВт предлагает передовые технологии с полностью автоматизированной системой загрузки с вакуумным подъемником и системой разгрузки граблей. Эти функции позволяют значительно ускорить обработку без ущерба для качества производства, что сокращает время выполнения заказа нашими клиентами.Скорость, интенсивность и разрешение лазерной головки и луча регулируются для получения наиболее точных результатов. Лазерные резаки позволяют резать и надрезать материал, а также приближать растровую графику.

Отрасли и специальности

Лазерная резка – это быстрый и экономичный процесс, позволяющий получать точные готовые детали с жесткими допусками. Команда PMI имеет компоненты для лазерной резки для:

Работа на заказ и сертификаты

Как ведущий производитель металла мирового класса, возможности резки PMI практически безграничны.Наша компания зарегистрирована в ITAR, SAM: CCR и ORCA, и мы превышаем требования, указанные в ISO 9001, для превосходного качества в любом коммерческом или военном применении.

За последние три десятилетия мы заработали национальную репутацию в области доступной и высококачественной работы на заказ, независимо от проекта или технических характеристик. Мы стремимся удовлетворить ваши потребности в лазерной резке и производстве, помогая создавать исключительные проекты от начала до конца. Для получения более подробной информации о наших специальных сертификатах, включая ISO 9001, посетите списки на нашей странице сертификатов.

Наше высокое качество является прямым отражением приверженности нашей команды проверке, аудиту и переписыванию наших процессов с целью постоянного улучшения наших продуктов. PMI верит в «100% качество, 100% доставку», и мы тесно сотрудничаем с каждым клиентом, чтобы обеспечить наилучшие результаты и высочайший уровень обслуживания.

Свяжитесь с командой сегодня, чтобы узнать, как PMI может удовлетворить потребности в лазерной резке и производстве для вашего следующего проекта.

Станок для резки листового металла – SOHO

Из всех имеющихся у вас вариантов станков для лазерной резки металла вы никогда не ошибетесь, выбрав для этого нашу компанию SOHO Cutting.

На протяжении многих лет мы совершенствовали и совершенствовали наши станки для лазерной резки металла! Где бы вы ни находились и каким бы бизнесом вы ни занимались, вы никогда не ошибетесь, выбрав станки для лазерной резки металла SOHO Cutting!

Прежде чем мы перейдем к этому, давайте попробуем обсудить некоторые из наиболее часто задаваемых в мире вопросов о станках для лазерной резки металла!

Что такое станки для лазерной резки металла?

Только исходя из их названия, это станки, которые вы используете для резки и обработки металлов.

Рисунок 1 – Пример станка для лазерной резки металла

Чаще всего в этих металлорежущих станках используются лазерные лучи с высокой плотностью мощности с использованием внешних схем.

SOHO Cutting – это производитель, которому это не чуждо. Фактически, мы лучший выбор в стране для всех типов и видов станков для лазерной резки металла, которые им нужны.

Станок для лазерной резки металла Цена

Рисунок 2. Волоконный лазерный резак по металлу

Хотя расценки и цены на эти станки для лазерной резки металла будут отличаться от одного производителя к другому, приблизительная оценка их стоимости находится в диапазоне от 8 000 до 50 000 долларов.

Это большой разрыв, да, но диапазон от 8000 до 15000 долларов приходится на станки для лазерной резки металла на углекислом газе. С другой стороны, резаки с волоконным лазером стоят от 20 000 до 50 000 долларов, а некоторые даже достигают 98 000 долларов.

Какой лазер используется для резки металла?

В режущей промышленности существует три (3) различных класса лазеров. У нас есть резаки для волоконного лазера, устройства для лазерной резки кристаллов и устройства для газовой лазерной резки.

Рисунок 3 – Лазерная резка кристаллов через металлический лист

Газовые лазерные резаки – это те, которые используют CO2, подвергнутый электрическому стимулированию. Волоконно-лазерные резаки , , кроме того, являются частью семейства твердотельных лазеров, у которых нет движущихся частей.

Наконец, лазерные резаки Crystal, или более известные как YAG-лазеры – это лазеры, которые имеют самую высокую интенсивность, но имеют меньшую длину волны, чем CO2-лазеры .

Все эти лазеры могут резать металл. Но если вы хотите узнать, что лучше всего, это были бы nd: YAG или лазерные резаки для кристаллов.Это первый вариант, если вы режете толстые и прочные куски металла.

Здесь, в SOHO Cutting, мы можем предложить вам широкий и широкий спектр станков для лазерной резки металла, необходимых для вашего бизнеса!

Вы даже можете отправить нам черновик того, как должны выглядеть ваши станки для лазерной резки металла, и наша команда вместе с нашей командой исследований и разработок (R&D) может работать с вами для достижения того, чего вы хотите!

Что такое станок для лазерной резки листового металла?

Станки для лазерной резки листового металла – это машины или линии оборудования, которые вы можете использовать специально для резки или нарезки листового металла.

Рисунок 4 – Металлический лист, обрабатываемый лазерным резаком для листового металла

Это один из типов лазерных резаков по металлу, он предназначен только для металла и стальных листов, а не для работы с любыми формами металла, которые у вас есть.

Вы сможете найти эти станки для лазерной резки металла в разных местах. Но если вы ищете лучших и пользующихся наибольшим доверием людей, то выбор в пользу нас в SOHO Cutting будет вашим лучшим выбором!

vs.Режущий станок с ЧПУ

ЧПУ, для начала, является аббревиатурой от компьютерного управления с числовым программным управлением. Это машины, которые не требуют вмешательства человека для выполнения своей работы и функций.

Рисунок 5 – Изображение металлорежущего станка с ЧПУ

Тот факт, что они обозначены как ЧПУ и являются автоматическими, не означает автоматически, что они используют лазеры. На самом деле, давайте углубимся в то, что на самом деле представляют собой станки для резки с ЧПУ.

Режущие станки с ЧПУ

CNC-резка – это просто термин, который используют для обозначения автоматизации.ЧПУ – это не материал, который используется для резки, это тип процесса, который производители используют для минимизации – или даже полного уничтожения рабочей силы.

Процесс просто работает так: программист загружает файл САПР в станок для резки с ЧПУ. Затем машина, в свою очередь, должна была над этим работать. Это все автоматически!

для резки с ЧПУ могут использовать любой материал для резки. Он может использовать стекловолокно, он может использовать лазеры или любой другой материал, который может прорезать металл!

Станки для лазерной резки

С другой стороны, эти станки для лазерной резки представляют собой станки, в которых используются лазеры вместо стекловолокна или других материалов.

Производители и новаторы этих лазерных резаков смогли создать высококачественное оборудование, которое будет использовать лазеры для процесса резки.

Таким образом, сравнение их было бы немного неуместным просто потому, что это два (2) разных способа описания машины. Но разница в том, что резаки с ЧПУ идентифицируют станки как автоматические, а станки для лазерной резки идентифицируют их как оборудование, использующее лазеры.

Какие части у станка для лазерной резки металла?

Как уже упоминалось выше, не все станки для лазерной резки металла от разных производителей одинаковы.

Рисунок 6 – Общий вид станка для лазерной резки металла

На самом деле, он может отличаться не только функциями и функциями, но и своими частями и компонентами.

Хотя это может сбивать с толку, есть несколько деталей и компонентов, которые есть во всех видах и типах станков для лазерной резки металла. К ним относятся:

Рама или рама для лазерной резки

Эта деталь или компонент является основанием или основной рамой машины. Это то, что заставляет весь станок для лазерной резки металла стоять на собственных ногах.

Без него машина не была бы достаточно прочной, чтобы стоять, а тем более работать.

Лазерный генератор

Лазерный генератор, исходя только из его названия, – это устройство или компонент, который вам нужен для создания лазерного источника света.

Сегодня на рынке представлено множество лазерных генераторов, поэтому не удивляйтесь, если вы увидите, что несколько металлорежущих станков имеют разные лазерные генераторы.

Линзы

Когда дело доходит до лазерных резаков по металлу, линзы являются наиболее часто используемым и наиболее востребованным типом компонентов.Во многих оптических устройствах для повышения эффективности процедур используются линзы.

Есть несколько линз, которые вы можете использовать для этого, есть полуобратные линзы, сфокусированные линзы, линзы с полным зеркалом и многое другое!

Блок питания

Блок питания – это компонент, который соединяет и связывает все основные части. Это то, что заставляет машину работать, а также то, что предотвращает помехи во внешней сети электропитания машины.

Головка для лазерной резки

Это часть или компонент станка для лазерной резки металла, который используется для создания лазерного луча, который выполняет эту работу.

В идеале головка для лазерной резки представляет собой устройство, которое содержит фокусирующую линзу, сопло и систему отслеживания фокуса.

Контроллер или система

Что такое головка для лазерной резки металла, если вы не можете ею управлять? С помощью контроллера, системы управления или платформы управления невозможно будет управлять лазерным резаком по металлу!

Это неотъемлемая часть всей машины!

Двигатель

Двигатели – это то, что автоматизирует станок для лазерной резки металла.Собственно говоря, многие специалисты считают его основной или основной частью локомотивной системы.

Некоторые производители станков для лазерной резки металла используют серводвигатели и шаговые двигатели. Напротив, есть производители, которые используют для этого и другие типы двигателей!

Чиллер или чиллер

Это не неизвестный факт, что лазер, который состоит из преобразования электрической энергии в энергию света, производит тепло.

Таким образом, это тепло может быть опасным не только для заготовки или продукта, с которым вы работаете, но и для самого станка.

Для охлаждения и охлаждения станки для лазерной резки металла оборудованы водяными охладителями для охлаждения лазерного генератора.

Пылеудаляющие аппараты

В процессе лазерной резки неизбежно образуется пыль, грязь, мусор и даже дым.

Поскольку большинство лазерных станков для резки металла оснащены пылеудаляющими аппаратами, все это никогда не будет проблемой! Пылеуловители в значительной степени защищают все детали и компоненты от пыли и грязи!

ПРИМЕЧАНИЕ: Не все станки для лазерной резки металла имеют эти детали и компоненты, поэтому примите к сведению!

Может ли небольшой станок для лазерной резки металла быть эффективным?

Эффективность станка или оборудования будет зависеть от размера станка в отличие от заготовки или подложки, на которой вы будете работать.

Рисунок 7 – Изображение небольшого станка для лазерной резки металла

Часто небольшие лазерные резаки по металлу используются для создания мелких деталей и компонентов. Обычно они используются для производства и изготовления деталей для различного производственного и производственного оборудования.

С другой стороны, они не так эффективны, как станки для лазерной резки металла обычного размера, когда дело касается обработки крупных деталей и компонентов.

Однако вы можете найти их эффективными, если продукты, над которыми вы будете работать, невелики и приличного размера.

Какой самый дешевый станок для лазерной резки металла?

Было бы не идеально знать, какой самый дешевый станок для лазерной резки металла. Почему? – Потому что, если вы ищете дешевый продукт, велика вероятность, что вы не сможете получить желаемое качество.

Кроме того, покупка дешевых станков для лазерной резки металла может оказаться не такой надежной и долговечной, как вы ожидаете.

Они могут быть эффективными через несколько недель, но затем они могут исчезнуть уже через несколько месяцев непрерывного использования.

Но не беспокойтесь, потому что мы здесь, в SOHO Cutting, способны производить высококачественные станки для лазерной резки металла, которые являются дешевыми, доступными и конкурентоспособными, без фактического ущерба для общего качества устройства!

Мы спроектировали все наши машины так, чтобы они могли выдерживать непрерывные и последовательные процессы, так что у вас практически не будет проблем с их использованием!

Можете ли вы найти станки для лазерной резки металла на продажу?

В интернете есть много станков для лазерной резки металла.

Рисунок 8 – Лазерные резаки по металлу на Alibaba

Вы можете найти многие из них на сайтах производителей и поставщиков, таких как Alibaba , AliExpress , Made In China , Trade India , India Mart и многих других!

Однако многие из них, скорее всего, будут поставляться китайскими производственными компаниями, такими как мы здесь, в SOHO Cutting.

Не хвастаться этим, но многие из наших клиентов – иностранные и международные.Они доверили нам станки для лазерной резки металла, в которых они нуждались, и мы смогли удовлетворить их потребности и даже превзойти их.

Каковы характеристики станков для лазерной резки металла?

Перед покупкой выбранного вами станка для лазерной резки металла целесообразно сначала ознакомиться с техническими параметрами и спецификациями.

Итак, вот некоторые характеристики станков для лазерной резки металла, на которые следует обратить внимание:

• Волоконный лазерный источник
• Диаметр вращения
• Источник лазера
• Длина волны лазера
• Система управления
• Приводная система
• Требования к питанию

Это основные характеристики и технические параметры, которые необходимо проверить перед покупкой станка для лазерной резки металла.

Характеристики станков для лазерной резки металла SOHO Cutting

Огромные и универсальные станки для лазерной резки металла, которые есть у нас, в SOHO Cutting, содержат массу различных функций.

Рисунок 9 – Станок лазерной резки металла SOHO Cutting

Некоторые из функций, которые считаются лучшими и наиболее популярными, включают:

• Скорость резания от умеренной до высокой
• Стабильность скорости и качество работы
• Низкие эксплуатационные расходы и низкая стоимость
• Высокое и отличное качество луча
• Легко гибкий и универсальный
• Высококачественные оптические эффекты

Вы сможете найти много других функций и функций в наших станках для лазерной резки металла, когда у вас будет возможность приобрести их!

Мы также можем помочь вам, если вам нужны станки для плазменной резки труб , системы ЧПУ для плазменных резаков , станки для лазерной сварки и многие другие!

Почему SOHO Cutting – ваш лучший выбор для станков для лазерной резки металла

По всей стране ни один другой производитель станков для лазерной резки металла не пользуется большим доверием и надежностью, чем мы здесь, в SOHO Cutting.

Помимо того, что мы используем передовые технологии, мы внедряем передовые функции и функции в наши станки для лазерной резки металла, чтобы обеспечить адаптируемость и гибкость.

Вот некоторые из причин, по которым мы известны и считаются лучшими поставщиками станков для лазерной резки металла в отрасли:

• Мы можем предоставить FoB, CIF, ExWork и другие торговые условия
• У нас сильные и перспективные процессы создания станков для лазерной резки металла
• SOHO Cutting обещает своевременную и раннюю доставку
• Мы можем предложить станки для резки волоконным лазером стандартные и нестандартные.

Какое бы качество вы ни искали, когда речь идет о станках для лазерной резки металла, вы можете полностью рассчитывать на нас!

Король резки листового металла толщиной до одного дюйма

При обработке листового металла лазерная резка всегда выполняется быстрее: станок для лазерной резки может обрабатывать ¼ низкоуглеродистой стали со скоростью 114 дюймов в минуту или более (в зависимости от источника лазера), по сравнению с примерно 45 дюймами в минуту при обычной гидроабразивной резке и примерно 70 дюймами в минуту при стандартной плазменной резке. система резки.

Лазер может выполнять резку, абляцию, сверление и гравировку, в то время как плазма может только резать, а водоструйная резка ограничивается резкой, абляцией и структурированием. Лучшие станки для резки с волоконным лазером стоят около 3 долларов в час, в то время как стандартные устройства плазменной резки могут быть в шесть или семь раз дороже, а их стоимость составляет более 20 долларов в час. Водоструйная очистка, безусловно, является наиболее дорогостоящим вариантом в час обработки, а также имеет самое продолжительное время цикла для детали из листового металла. (первый вид)

Лазер может выполнять резку, абляцию, сверление и гравировку, в то время как плазма может только резать, а водоструйная резка ограничивается резкой, абляцией и структурированием.Лучшие станки для резки с волоконным лазером стоят около 3 долларов в час, в то время как стандартные устройства плазменной резки могут быть в шесть или семь раз дороже, а их стоимость составляет более 20 долларов в час. Водоструйная очистка, безусловно, является наиболее дорогостоящим вариантом в час обработки, а также имеет самое продолжительное время цикла для детали из листового металла. (второй вид)

Лазер может выполнять резку, абляцию, сверление и гравировку, в то время как плазма может только резать, а водоструйная резка ограничивается резкой, абляцией и структурированием. Лучшие станки для резки с волоконным лазером стоят около 3 долларов в час, в то время как стандартные устройства плазменной резки могут быть в шесть или семь раз дороже, а их стоимость составляет более 20 долларов в час.Водоструйная очистка, безусловно, является наиболее дорогостоящим вариантом в час обработки, а также имеет самое продолжительное время цикла для детали из листового металла. (третий вид)

Лазер может выполнять резку, абляцию, сверление и гравировку, в то время как плазма может только резать, а водоструйная резка ограничивается резкой, абляцией и структурированием. Лучшие станки для резки с волоконным лазером стоят около 3 долларов в час, в то время как стандартные устройства плазменной резки могут быть в шесть или семь раз дороже, а их стоимость составляет более 20 долларов в час. Водоструйная очистка, безусловно, является наиболее дорогостоящим вариантом в час обработки, а также имеет самое продолжительное время цикла для детали из листового металла.(четвертый вид)

(PDF) Автоматический станок для резки листового металла

International Journal of Advanced Engineering Applications,

Том 1, Выпуск 4, стр 1-2

1

Журналы ароматов

Автоматический станок для резки листового металла

Rahul Ранджан1, С.С. Соланки2, Вивек Кешри3

1 Электроника и техника связи,

Технологический институт Бирла Месра,

Ранчи, Индия.

2 Компьютерные науки, Технологический институт Бирла, Месра,

Ранчи, Индия.

Аннотация – Последние достижения в области цифровых технологий, особенно встраиваемых систем, позволили нам создавать недорогие машины

для приложений реального времени. В этой статье представлен простой способ разработки и внедрения автоматической машины для резки листового металла

с использованием доступных недорогих микроконтроллеров. Эта машина принимает формы, которые нужно вырезать на листе, при вводе растрового изображения высокого разрешения

через ноутбук и соответственно разрезает лист.Результаты показали, что производительность этой машины хорошо соответствует отраслевым требованиям

при гораздо более низких затратах на разработку.

Ключевые слова – компонент; Автоматическая машина с управляемым изображением, листовая резка, растровое изображение, цифровой плоттер, 8-векторный алгоритм, станок с ЧПУ

, шаговое управление, в реальном времени.

1 ВВЕДЕНИЕ

Раскрой листового металла – очень важный процесс во многих отраслях промышленности. Быстрорастущие отраслевые сегменты, такие как

автомобилестроение, подпитывают возможности роста обработки листового металла.Листовой металл можно разрезать и сгибать в различные формы

, находящие множество применений в кузовах автомобилей, крыльях самолетов, медицинских столах, крышах зданий и многом другом

(Dominic Tighe., 1987). Почти все машиностроительные предприятия – текстильные машины, машины для обработки пластика, печатные машины, упаковочные машины

, фармацевтические машины, химические заводы, ликеро-водочные заводы, пивоварни и т. Д. – строят основной каркас

и большинство деталей из листового металла.В Индии, традиционно, задача резки листового металла выполняется с использованием ручных

или полуавтоматических машин, таких как газорезательные машины, машины для резки мопсов, станки для круговой резки и т. Д. Машины

являются наиболее распространенными. Эти машины для мопсов управляются вручную по гусенице и требуют очень квалифицированных рабочих. Качество реза

обычно оставляет желать лучшего, что сильно зависит от опыта и настроения рабочего. Кроме того, гусеницы бывают только определенных стандартных форм и размеров

, поэтому произвольные формы не могут быть вырезаны.Станки с ЧПУ (Chiang., 1994) могут эффективно выполнять эту работу и получили широкое распространение в таких развитых странах, как Китай, Япония, Корея и т. Д. Для резки листового металла для различных применений, от деталей самолетов

до бытовых товаров. Но эти машины недоступны в Индии и поэтому импортируются. Высокие цены на эти импортные машины

отражаются и на ценах на конечный продукт. В экономически ориентированной Индии это

, что, несомненно, приведет к незначительному снижению продаж продукта.

Помня об этом, можно сказать, что разработанная на месте, полностью автоматическая и экономичная машина для резки металлических листов

является неотложной задачей. Такая машина позволила бы средним и малым компаниям увеличить свои производственные мощности на

и производить продукцию высокого качества по гораздо более низким ценам, помогая им выжить на сегодняшнем конкурентном мировом рынке

.

В этой статье подробно обсуждается конструкция и реализация такой недорогой автоматической машины для резки листового металла.

2 СРАВНЕНИЕ СТАНКОВ

Этот станок хорошо конкурирует со всеми доступными на рынке ЧПУ. Начиная с станков с ЧПУ для работы требуется специальный ПК

(Dominic Tighe., 1987). Кроме того, требования к памяти обычно составляют десятки гигабайт. В то время как для этой машины

не требуется выделенный ПК и даже для самых сложных форм, требования к памяти блока микроконтроллера указаны только в мегабайтах

. Далее, в текущей реализации программирования ЧПУ полностью избегают (сравните более ранние реализации

), тем самым позволяя полуквалифицированным специалистам с базовыми знаниями работы на компьютерах управлять станком

.Графический пользовательский интерфейс на основе java обрабатывает изображение, принимает данные от пользователя, такие как ширина листа, тип металла и т. Д., А

моделирует движение машины на мониторе перед отправкой окончательной информации в блок MCU. Также включены некоторые функции безопасности

, такие как автоматическая пауза при обнаружении близости кого-либо к машине с помощью датчиков приближения и

предупреждающих зуммеров, если двигатели слишком сильно нагреваются.

3 АРХИТЕКТУРА МАШИНЫ

Растровое изображение с высоким разрешением создается с помощью программного обеспечения AutoCAD.Затем это изображение обрабатывается, и определяются черные пиксели

. Эти черные пиксели служат в качестве значений координат разрезаемых фигур. Алгоритм сортировки сортирует координаты до

, что делает движение машины плавным. После этого измененные значения координат кодируются так, чтобы они занимали меньше памяти.

После того, как координаты сохранены в блоке MCU, портативный компьютер можно отсоединить и использовать для других целей.

Блок mcu декодирует значения координат в реальном времени и управляет шаговыми движениями в 2-х измерениях в соответствии с векторным алгоритмом цифрового построения 8-

, предложенным Брезенхэмом (1965) и Атани и Курбетом (1970).Устройство mcu также может

Развитие процесса резки и деформации листового металла

В истории металлургии обработка листового металла, несомненно, имеет большое значение.С доисторических времен человек стремился разработать все более сложные инструменты, посуду и машины для формования металлов. Прогресс цивилизации предъявил новые требования к котельной, технология предлагает новые возможности. Когда в 19 веке разработка новых систем внутреннего и морского транспорта повысила требования к формовке листового металла, технология сделала радикальный поворот, позволив эффективно обрабатывать процессы, которые до этого момента полностью выполнялись вручную.

Универсальные ножницы для резки листового и профильного железа.Каталог станков 1913 г. General Alfred H. Schtte

Прорыв в области котлов произошел только в последние десятилетия 18 века, когда появление парового двигателя произвело революцию в отрасли в целом, особенно в судостроении и наземном транспорте.Пароход с металлическим шлемом или развитие железной дороги, между прочими открытиями, налагают необходимость строительства больших стальных конструкций для зданий, мостов или котлов. Это совершает настоящую технологическую революцию во всех процессах, связанных с работой с листом: резка, штамповка, гибка, переборка, гибка, клепка и т. Д.

Пробивной станок

Появление пресса рокера 16 века (см. MetalUnivers № 17 долгая история прессования металлов) отпечатки выдающийся прогресс в технике пробивки и штамповки листового металла.Чтобы родить, которые построены после штамповки машин с ручным управлением с эксцентриком, позволяющим сверлить отверстия диаметром до 16 мм в пластине толщиной 10 мм, или с изогнутым рычагом и трещоткой, которые им удалось добиться диаметров до 26 мм при толщине зерна 20 мм. .

В середине 19 века появление паровой машины послужило толчком для нового технологического взлета. В его основе был пробивной станок, разработанный французским кораблестроителем Franois Cave (1794-1875), который был запатентован в 1836 году.Спустя несколько лет построены первые комбинированные станки для пробивки ножниц, которые прослужили десятилетия. Мы можем видеть пример в записанном депутате с начала 20 века.

Универсальный пробивной станок с ножницами для листового и профилированного железа, с ручным управлением. Каталог станков 1913 г. General Alfred H. Schtte

Паровая машина была катализатором, позволившим разработать технологию, которая с середины 19 века и по сей день лежит в основе теоретического большинства процессов обработки листового металла

Ножницы

Технология, связанная с резкой листа, не изменилась до середины 19-го века, когда была разработана и изготовлена ​​первая пара, приводимая в действие сдвигом, через систему шатуна кривошипа и рулевого колеса для резки толстого песка.В последующие десятилетия были более мощными и сложными резаки, оснащенные различными лезвиями или комбинированные с пробивными станками, как уже было описано.

Так называемые нетрадиционные процессы обработки листового металла (процесс резки луча): резка водой или воздухом, газовая резка, плазменная или лазерная дуга – это технологии, полностью разработанные в 20 веке.

Ножницы или ножницы, восходящие к бронзовому веку, усовершенствованы в средние века с помощью поворотных ножниц, а с появлением паровой машины появились современные автоматические ножницы

Гибка листового металла с помощью цилиндров , начало 20 века.Производственная программа Maschinenfabrik Weingarten

Curvadoras и фальцовка

Традиционно для гибки листового металла использовалась система, основанная на наборе цилиндров, через которые пропускают лист или зерно до достижения желаемой кривизны. Первые станки для гибки или cintradoras вращались кривошипом через редукторную шестерню. К концу 19 века были построены модели с приводом от трансмиссии, которые позволяли гнуть листовой металл и песок различной ширины и с разной мощностью, особенно подходящие для строительства котлов и резервуаров.Ранние модели складывания листового металла, такие как изображенные на гравюре, развивались параллельно в то же время.

Лист складной, начало 20 века. Производственная программа Maschinenfabrik Weingarten

В середине 19 века они проектируют и производят основные машины, связанные с процессами обработки и деформации листового металла: ножницы, штамповочные станки, ремонтопригодные и заклепочные станки

Заклепочник

Британский производитель Уильям Фэйрбэрн (1789–1874) разработал первую машину для ремачадора, которая позволила увеличить количество заклепок более чем в 10 раз по сравнению с ручной системой.Дизайн Fairbairn в 1838 году был усовершенствован Луи Ламатром несколько лет спустя. У этой новой машины было два инструмента, один для сверления, а другой с заклепочной клепкой, оба приводились в действие поршневым паровым двигателем.

Референции

• Станки и люди Patxi Aldabaldetrecu
• История станка MetalUnivers № 4, 2002 г.
• Оборудование и технологии для резки листового металла MetalUnivers № 5, 2002 г.
• Многолетняя история прессования металлов MetalUnivers n 17, 2003
• Каталог станков 1913 General Alfred H.