Станок для резки лдсп: Форматно-раскроечный станок (форматник для распила ЛДСП) купить выгодной цене в Москве

alexxlab | 06.05.1980 | 0 | Разное

Содержание

Лазерный станок для резки ДСП

С давних времён человек использует древесину в качестве строительного материала. Таблички из дерева (как и берестяные лоскуты) оказали значительное влияние на развитие письменности. Наряду с металлом, древесина являлась основным материалом для изготовления музыкальных инструментов. Совершенствование приёмов обработки древесины сыграло важную роль в развитии культуры в целом. Нельзя не отметить резьбу по дереву — искусство признанных мастеров и сейчас не утратило своего шарма, как и сам материал поделок.

Из дерева изготавливались корабли, повозки, шикарные кареты, даже первые модели самолётов. Деревянные вставки и сейчас широко используются в отделке эксклюзивных марок автомобилей. Редкие породы дерева всегда ценились и применялись для производства мебели. Элементы деревянного декора могут придать уют даже самому скромному жилью. И, конечно же, нет более экологически чистого и комфортного окружения, чем деревянный дом из качественных брёвен.

Свойства древесины

В качестве конструкционного материала дерево получило широкое применение благодаря двум основным качествам: повсеместной доступности и лёгкости обработки. Вместе с тем, лёгкость обработки сочетается с достаточной прочностью древесины, что связано с расположением волокон. К примеру, при сжатии вдоль волокон, древесина ведёт себя как хрупкий материал. А при сжатии поперёк волокон — обладает упругостью.

Это позволяет создавать прочные конструкции, но при этом использовать относительно несложный (в т. ч. ручной) инструмент для обработки древесины. К полезным чертам можно отнести плавучесть древесины (за исключением некоторых сортов, например «железного дерева»), диэлектрические свойства, гладкость поверхности после обработки и ряд других.

Однако существенным недостатком является горючесть древесины и её подверженность биологическому воздействию (гниению, короедам и т. п.).

Процесс обработки

Механическая обработка изделий из дерева практикуется человеком очень давно. И в современном мире древесина ничуть не уступает своих позиций. К примеру, до начала 20 века (эры добычи и использования нефти в связи с изобретением тепловых двигателей) крупнейшие сырьевые экономики (в их числе и Российская Империя) торговали лесом в огромном количестве. Разумеется, столь широкая добыча сырья не могла обходиться без обрабатывающей промышленности. Лесопильные комбинаты и деревообрабатывающие предприятия для отдельных регионов являлись «градообразующими».

В то же время, любой комбинат по переработке дерева вызывает ассоциации с шумом и пылью, стружкой, и массой отходов. Действительно, механическая обработка резанием связана с рядом трудностей и для обеспечения качества готовых изделий требует развитой технологии.

Преимущества лазерных станков

Применение лазерных технологий вывело обработку дерева на новый уровень. Луч высокой энергии, сосредоточенной на малой площади (в точке фокусировки), способен обеспечивать тончайший рез очень высокого качества. Раскрой деревянных заготовок на лазерном станке осуществляется быстро и точно. А благодаря работе оборудования под управлением системы ЧПУ появляется возможность воплощать в заготовках любые фигурные эскизы — даже значительной сложности.

Достоинством лазерной обработки является полное отсутствие отходов. Лазерный луч испаряет материал заготовки, а система вытяжки станка удаляет газообразную «стружку», обеспечивая идеальную чистоту рабочей области. Точность обработки позволяет сократить расход материала, как за счёт рационального раскроя, так и за счёт полного отсутствия брака среди готовых изделий.

В отличие от фрезерования, обработка лазерным лучом не приводит к подгоранию кромок, что очень важно для обеспечения качества объёмной резьбы. Лазер идеально обводит углы — в точном соответствии с программным эскизом детали (в то время как фреза всегда будет скруглять края на величину своего радиуса).

В дополнении к вышеперечисленному, лазерные станки способны выполнять качественную гравировку узоров на поверхности изделий. Лазерные станки доступны по цене, поэтому даже небольшое предприятие может освоить технологию обработки древесины с использованием современного оборудования.

Особенности лазерной обработки фанеры

Фанера является одним из самых востребованных материалов в индустрии дизайна, строительстве и прочих областях. Заготовка из фанеры представляет собой набор листов из древесины разных пород, спрессованных и скреплённых клеем. Такая структура накладывает ограничения для лазерной обработки, делая фанеру самым трудным из древесных материалов.

При обработке фанеры необходимо тщательно выверять мощность лазерного луча. Поскольку древесина — легковоспламеняющийся материал, при раскрое фанерных листов может наблюдаться подгорание краёв шва, что ухудшает качество обработки.

Следует, однако, заметить, что современные станки с ЧПУ оснащаются лазерными трубками с активной средой из углекислого газа. Такой тип лазера отличается высокой стабильностью излучения. Кроме того, в зону обработки подаётся струя охлаждающего воздуха. Всё это минимизирует риск подгорания и обеспечивает высокое качество обработки.

Форматно-раскроечный станок KDT KS 132 K | Пильный ЦЕНТР «ФОРМАТ»

СТАНИНА

Станина станка сварная, имеет жесткую пространственную конструкцию, а также обладает значительной массой, достаточной для обеспечения точности раскроя и долговечности работы станка.

Станина проходит процесс отжига для снятия внутренних напряжений в сварных швах. На пятиосевых станках для обеспечения необходимой точности за одну установку фрезеруются площадки для монтажа узлов.

ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Пильный узел литой, обладает прекрасными виброгасящими свойствами, обеспечивая идеальное качество распила и долговечность подшипников.

Станок оснащен раздельными приводами на основную и подрезную пилы с возможностью изменения частоты вращения вала основной пилы.

РОЛИКОВАЯ КАРЕТКА

Роликовая каретка с цилиндрическими направляющими шириной рабочей плоскости 378 мм с пазом для установки пневмобалки. Наиболее долговечный и ремонтопригодный вариант исполнения.

БОЛЬШАЯ МЕТАЛЛОЕМКОСТЬ ПИЛЬНОГО УЗЛА

Большая металлоемкость пильного узла обеспечивается массивной литой чугунной плитой с ребрами жесткости, на которой крепится пильный узел, что гарантирует отсутствие вибрации не только при работе, но и в процессе пуска электродвигателей.

ПОЛНОФОРМАТНЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СТОЛЫ

Полноформатные дополнительные столы расширения позволяют распускать практически все листы плитных материалов, представленных на нашем рынке.

КОЖУХ АСПИРАЦИИ

Кожух аспирации прозрачный, позволяющий визуально контролировать процесс работы.

ОТКИДНЫЕ УПОРЫ

Откидные упоры, расположенные на поперечной линейке с оптическими линзами, позволяют быстро и точно настроить станок на необходимый размер. При необходимости поперечный упор может быть развернут на угол от 0° до 45° для пиления под углом, отличным от прямого.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Централизованная система смазки позволяет оперативно обслуживать станок, не прибегая к его остановке и частичной разборке.

Форматный станок Griggio C30 бу (2012г) для раскроя ЛДСП, МДФ, щита

Форматно-раскроечный станок бу Griggio C30 (Италия) 12 года выпуска. Станок подключен, полностью рабочее состояние.

Форматник Griggio C30 имеет станину, изготовленную из стали специальной марки, с высокой устойчивостью к вибрациям. Конструкция подвижной каретки представляет собой систему из полых многокамерных профилей, которые обеспечивают повышенную устойчивость к скручиванию и изгибу. Алюминиевая каретка длиной 3200*360 мм движется благодаря шариковой системе перемещения с закаленными стальными направляющими.

Пильный узел отлит из чугуна и установлен на литых направляющих, наклоняемый под углом в диапазоне от 0 до 45 градусов. Валы подрезателя и основной имеют независимый привод от современных электромоторов. Наклон осуществляется при помощи маховика, отображается на стрелочном индикаторе с точностью до одного градуса. Задание высоты основной пилы также ручное.

Удобно расположенный на передней панели пульт управления содержит все необходимые регулировки, включая кнопку аварийной остановки. Также для повышения безопасности работ и удаления стружки над раскраиваемыми плитами служит защитный колпак над главным пильным диском, закрепленный над столом на консольной стойке.

Данный форматно-раскроечный станок оборудован удобной и точной системой задания размеров отрезаемой детали справа и слева от линии раскроя. Телескопическая линейка поперечного упора оснащена шкалой и парой откидных упоров. Продольный упор имеет ползун с линейкой и шкалой.

Технические характеристики:
Длина каретки 3200 мм
Диаметр пил: главной 315*30, подрезной 120*20 мм
Число оборотов: главного диска 4000/мин., подрезки ― 8000
Высота реза: при вертикальном положении ― 95, при наклоне 45 ― 65 мм
Угол наклона пил 0 – 45
Шкала параллельного упора 1050 мм

Патрубки аспирации диаметром 100 и 60 мм
Мощность приводов: главной пилы 4.0, подрезного узла ― 0.75 кВт
Вес 550 кг

Резка ДСП и ЛДСП | Процвет

Максимальная толщина материала, которую вы сможете порезать?

Для лазерной резки максимальная толщина материала — 5-12 мм, в зависимости от материала.

Для резки на фрезерном станке — 200 мм.

Какой максимальный размер листа можно порезать?

На станке для лазерной резки и гравировки можно работать с листовым материалом, который умещается в рабочее поле станка 1600х1000 мм.

На фрезерном станке можно работать с листовыми материалами не более 2100х4050 мм.

Есть ли разница между резкой на лазерном и фрезерном станках?

На лазерном станке мы рекомендуем работать с более тонкими материалами (0,5 – 10 мм.), или с такими макетами, где требуется высокая точность в резке или гравировке. Например, лазерный станок отлично справляется с изготовлением печатей и штампов с высокой степенью графической защиты.

Фрезерный станок лучше использовать для более толстых материалов, толщиной от 5 до 200 мм. Точность резки и гравировки здесь точно такая же, что и при обработке материала лазером.

Какой материал у вас есть в наличии?

Некоторое количество самого ходового материала (оргстекло, ПВХ, фанера) есть на складе, но в 90% случаев материал приобретается под конкретный заказ. У нас есть проверенные поставщики качественного материала, с которыми мы работаем не один год.

Если у вас есть собственный материал — мы с удовольствием будем работать с ним. Вы оплатите только стоимость работы.

Как рассчитать полную стоимость работ?

Примерную стоимость работ вы можете прикинуть самостоятельно. Для этого для каждого материала мы приготовили простые и понятные таблицы со стоимостью работ в зависимости от толщины материала и вида работ. Рядом приведены таблицы со стоимостью самого материала.

Окончательный расчет стоимости работ будет сделан менеджером проекта. Он проанализирует ваш макет на предмет готовности к работе, и, если придется, включит в итоговую стоимость работ стоимость подготовки макета к работе.

Вполне возможно, на какие-то работы будут скидки или акционные предложения — и это тоже повлияет на конечную стоимость работ.

Лучшая машина для резки ДСП / фанеры / МДФ Панельная пила для компьютера Hh-pro-12-ca …

Краткие сведения

  • Состояние: Новое

  • Тип: Настольная панельная пила

  • Использование: Деревообработка

  • Стиль: Горизонтальный

  • Место происхождения: Гуандун, Китай 9 (материк)

  • Применение: распиловка деревянных панелей

  • Напряжение: 220 В / 380 В

  • Размеры (Д * Ш * В): 6650 * 6200 * 1525 мм

  • Вес: 4200 кг

  • Сертификация: CE
  • Гарантия: 1 год

  • Предоставленное послепродажное обслуживание: Инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом

  • Экран управления: Тайвань ASK LCD

  • PLC: Япония Mitsubishi

  • Двигатель главной пилы: Италия двигатель

  • Двигатель подрезной пилы: двигатель тайваньского качества

  • Электронная защита: Тайваньский контактор переменного тока

  • Рама машины: универсальная f inish

  • подающая часть1: серводвигатель в Японии

  • подающая часть2: швейцарский зубчатый редуктор

  • подающая часть3: высокоточный концевой выключатель

  • гарантия: 1 год


Упаковка и доставка
Детали упаковки: стандартная упаковка
Сведения о доставке: в течение 30 дней


Gewinn United занимается экспортным бизнесом в области деревообрабатывающего оборудования

.Хорошо известна местная информация в стране деревообрабатывающий станок

в Китае. Мы обещаем поставлять только продукцию хорошего качества с нашим лучшим обслуживанием.

Преимущества

1.Япония Servo Motro оснащена швейцарским зубчатым редуктором

2.Италия управление двигателем пилы

подвижные колеса для пилы

3.

4. Тайваньский экран управления ASK

5.Универсальная готовая рама машины. предотвращение деформации

6.Быстрая замена системы пильных полотен

Технические данные:

A. Максимальная производительность резки: 3850 * 3850 * 80 мм

B. Максимальная скорость резки : 50 м / мин

C. Максимальная скорость подачи: 40 м / мин

D. Диаметр основной пилы: & phi; 355

E. Диаметр подрезной пилы: & phi; 180 мм

F.Мощность двигателя основной пилы: 15 л.с.

G. Мощность двигателя подрезной пилы: 3 л.с.

Мощность сервомотора подачи в.

Экран управления

PLC

Подающая часть

Немецкая зубчатая рейка. Стабильная работа без скольжения.

Основное пильное полотно

Подрезное полотно

Плавающее колесо

0006

Продукты

Могу ли я резать ДСП с помощью Cricut? Все, что Вам нужно знать!

Могу ли я резать ДСП с помощью Cricut? Если вас это интересует, в том числе о том, какой станок Cricut и лезвия вам нужно использовать для резки ДСП, это расскажет вам все, что вам нужно знать! Я делюсь советами и приемами о том, как резать ДСП с помощью лезвия ножа Cricut Maker, а также как резать более тонкие ДСП с помощью Cricut Explore Air 2.

Могу ли я резать ДСП с помощью Cricut?

Этот пост принес вам карантин, и я, наконец, приступаю к выполнению некоторых поделок, которые я собирался делать и наконец могу сделать, насильно застряв в помещении! Это был полный рот. Я не знаю, когда опубликую этот пост, но я делаю проект и пишу пост, пока застрял внутри. Надеюсь, к тому времени, когда он будет опубликован, все это останется в далеком прошлом.

Что такое ДСП?

Сегодня я поговорим о резке ДСП с помощью моего Cricut.Вы спросите, что такое ДСП? Что ж, это довольно универсальный материал для крафта. Думайте об этом как о более толстом и жестком картоне. И он более устойчивый. Чем толще ДСП, тем прочнее он будет для ваших проектов.

Самая большая разница между ДСП и картоном в том, что ДСП не гофрированный. Это означает, что он не полый, а значит, более жесткий. (Обратите внимание, что Cricut также может разрезать гофрированный картон.) Поскольку ДСП бывает разной толщины, его можно использовать в тоннах для различных применений: обложки для книг, строительные площадки, мебель, ремесленные изделия и многое другое.

Он дешевле дерева, поэтому является хорошей альтернативой. Например, когда я делал эти листья монстеры, я знал, что буду покрывать листы ДСП винилом. Так зачем мне тратить лишние деньги, чтобы вырезать листья из липы Крику? Хотя, если подумать, они выглядели бы * довольно * круто, вырезанные из липы, и только , половина покрыта винилом. Так можно было увидеть красивую текстуру липы. Может, следующий проект. 🙂

Хотите узнать больше? Ознакомьтесь с моим полным руководством по использованию лезвия ножа Cricut Maker для резки дерева, а также с моим руководством по использованию железа для обработки материалов по дереву.У меня также есть обзор различных проектов из дерева и ДСП, которые вы можете сделать с помощью Cricut!

ДСП какой толщины может резать Cricut?

Если вы хотите резать ДСП на своем Cricut, вам, вероятно, понадобится Cricut Maker. Это потому, что для резки вам нужно использовать лезвие ножа Cricut Maker. Лезвие с глубоким острием или обычное лезвие не подойдет. Вот виды ДСП, которые производит Cricut:

  • ДСП 2 мм: Это самая толстая ДСП, которую может разрезать Cricut.Он позиционируется как идеальный для создания настенного искусства, рам, декора и многого другого. Толщина 2 мм делает его прочным и не слишком гибким. Он поставляется в упаковках по 5 листов, размер каждого из которых составляет 11 на 11 дюймов.
  • Обычная ДСП из крафт-бумаги толщиной 1,5 мм: Также поставляется в упаковке по 5 листов размером 11 на 11 дюймов, эта ДСП лишь немного тоньше. Но он все равно очень прочный и крепкий, чем картон. Я использовал эту древесно-стружечную плиту для своих листьев монстеры.
  • 1.Пробоотборник из дамасской стали толщиной 5 мм: Эта ДСП также поставляется в упаковках по 5 листов, состоящих из ДСП размером 11 дюймов на 11 дюймов. Отличие только в том, что дамасский принт уже напечатан на ДСП.

Как резать ДСП?

Cricut рекомендует вынуть древесно-стружечную плиту из упаковки и дать ей полежать в горизонтальном положении в течение 24 часов, прежде чем разрезать ее. Однако я этого не сделал 🙂 И все было нормально. Просто чтобы вы знали. Вы должны использовать фиолетовый коврик StrongGrip для большинства более тяжелых / толстых материалов, которые вы можете разрезать на Maker.ДСП имеет размер 11 на 11 дюймов, что на 1 дюйм меньше стандартного мата 12 на 12 дюймов.

Это потому, что вам нужно переместить белые звездчатые колеса машины Cricut до упора вправо, прежде чем приступить к обрезке проекта. Поскольку ДСП является более толстым материалом, вы не хотите, чтобы звездочки наезжали на материал при его резке. Это может оставить в вашем дизайне нежелательные отпечатки. Поскольку ДСП на дюйм меньше мата, это дает дополнительный 1 дюйм справа для звездообразных колес.Есть смысл?

Укладывая древесно-стружечную плиту на коврик, убедитесь, что на креплении StrongGrip нет мусора, чтобы вы могли плотно и ровно прилегать к коврику. Используйте малярный скотч по сторонам ДСП, чтобы он оставался на месте во время резки.

Дизайн какого размера я могу вырезать из ДСП Cricut?

Имейте в виду следующее, когда вы создаете и выкладываете свои дизайны в Пространстве дизайна: самый большой дизайн, который вы можете вырезать из ДСП, равен 10.5 дюймов на 10,5 дюймов. Вы также не должны вырезать ничего меньше, чем дюйма на дюйма. Итак, о диаметре карандаша. И это включает внутренние разрезы на более замысловатом дизайне.

У вас есть идея для замысловатого узора, который вы хотите вырезать? К сожалению, ДСП, наверное, не лучший материал. Если вы делаете пропилы размером менее на дюйма в поперечнике, машине может быть трудно перемещаться по разрезу. И если удастся его разрезать, он может сломаться постфактум.

Также очень важно не ставить дизайн слишком близко к краю ДСП.Это потому, что лезвие ножа может быть повреждено, если оно пересечет край ДСП. И лезвие ножа дорогое … не хотим его повредить!

Сколько времени нужно для резки ДСП на Cricut Maker?

Это займет некоторое время, так что приготовьте еще одно занятие, пока ваша машина режет! Это потому, что ваша машина несколько раз обрабатывает ваш дизайн лезвием ножа, каждый раз прикладывая все большее давление. Это так называемые «пассы».«Более толстые материалы обычно занимают больше времени, но более сложные конструкции – еще дольше.

Когда вы начнете вырезать дизайн на ДСП, Design Space сообщит вам, сколько времени займет резка, а также приблизительное количество проходов. Каждые несколько минут проверяйте свой распил, чтобы убедиться, что на нем нет посторонних кусков ДСП или мусора. Они могут застрять в машине или испортить разрез, поэтому просто быстро снимите их. Чем острее лезвие ножа, тем меньше проблем у вас возникнет.

Когда ваша машина закончит резку, Область дизайна предложит вам проверить и посмотреть, нужно ли делать дополнительные проходы. Пока не разгружайте коврик и проецируйте его со своей машины! Осторожно приподнимите уголок дизайна, чтобы проверить, полностью ли он прорезан.

Если вам нужно отрезать больше, нажмите на вашем станке символ Cricut «C». Вы можете сделать столько дополнительных проходов, сколько вам нужно, чтобы прорезать свой дизайн. Как только ваше лезвие полностью прорежет, вы можете выгружать коврик.

Хотите узнать больше об использовании чернил Infusible Ink от Cricut? Ознакомьтесь с моим руководством о том, как сделать нестандартные подставки с использованием Infusible Ink, как персонализировать большую сумку с помощью листов для переноса Infusible Ink, а также о том, как смешивать и сочетать образцы и цвета листов для переноса Infusible Ink!

Почему у меня застревает лезвие ножа?

Когда я пытался вырезать буквы меньшего размера из ДСП, я постоянно сталкивался с проблемой, из-за которой мое лезвие могло застревать. Он всегда был на одном и том же месте.Если это случилось с вами, проверьте, нет ли отслаивающегося материала. Во всех случаях, кроме одного, мне удавалось удалить свободный материал и попробовать разрезать снова (иногда несколько раз), чтобы заставить его работать.

Однако на одном из моих кусков ДСП я просто не мог заставить лезвие вырезать все буквы. Моя машина продолжала останавливаться на одном и том же месте и неоднократно пищать, выдавая мне ошибку. К сожалению, лезвие ножа не могло прорезать все. В конце концов ДСП просто слишком сильно рванулось.Пришлось бросить кусок и попробовать еще раз. Вот пример того, как я начал видеть, как края стали немного грубыми:

Раскрой ДСП cricut explore air 2

Существует один тип ДСП, который можно разрезать на Explore Air 2 – легкая ДСП. Это ДСП толщиной 0,37 мм. Если вы решите разрезать его на своем Explore Air 2, вы даже можете использовать лезвие с острым концом. Вам не понадобится лезвие с глубоким острием. Но поскольку эта древесно-стружечная плита намного тоньше, она бесполезна для строительных работ.(Вы также можете разрезать ДСП 0,37 мм на станке Maker, используя обычное лезвие с острым концом.)

Могу ли я купить себе ДСП для использования?

Да, но Cricut не рекомендует это и не может гарантировать результат. Если на ДСП остались плохие места, это может повредить лезвие ножа. Если вы хотите попробовать свою собственную древесно-стружечную плиту, просто убедитесь, что толщина составляет менее 2 мм для Explore Air 2 и менее 2,4 мм для Maker. Наслаждаться!

Нравится использовать Cricut для декора? Ознакомьтесь с моим руководством о том, как сделать наклейки на стены своими руками с помощью Cricut! Вы также можете ознакомиться с моим постом «Какой Cricut следует покупать», в котором описываются различия между машинами Joy, Explore Air 2 и Maker!

Вот мои готовые листы ДСП…

Разве они не милые? Я вырезал тот же узор из серого винила, черного винила и зеленого винила, который был у меня в ящике для материалов Cricut.Они выглядят великолепно и придают чистым белым стенам моего нового маленького рабочего места красивый вид. 🙂

Прикрепите мои советы по резке ДСП на станке Cricut!

Как резать ДСП на станке Cricut

отправлено Меган на 12 февраля 2019 г., Это сообщение может содержать партнерские ссылки.

Когда я впервые поделился своими первоначальными впечатлениями от Cricut Maker в прошлом месяце, я упомянул, что одной из основных причин, по которой я был рад перейти на новейшую машину Cricut, была возможность резать различные материалы, такие как ткань, дерево, мат и ДСП. .Поскольку я очень полагаюсь на мой Cricut в создании индивидуального декора и организационных решений для наших домов, возможность вырезать эти дополнительные материалы действительно открывает для меня целый ряд возможностей. ДСП уже давно является одним из моих любимых продуктов для этикетирования из-за его прочного веса, но мне всегда приходилось полагаться на любые готовые формы, которые я мог найти в магазине для рукоделия. Наверное, неудивительно, что я больше всего хотел испытать Maker, вырезав несколько нестандартных этикеток из ДСП для нашей прачечной.Сегодня я хочу показать вам, как резать ДСП на Cricut Maker, и поделиться некоторыми советами и приемами, которые я узнал на этом пути!

ДСП – это действительно толстый, прочный, жесткий картон. Он не сгибается, не мнется и не деформируется; его можно декорировать краской, бумагой, винилом и др .; и его лучше всего использовать в проектах, где вам нужна глубина или структура. Если вы ремесленник, вы, вероятно, видели множество товаров из ДСП в проходах в магазинах для рукоделия, таких как бирки, этикетки, вывески, обложки для книг, топперы для торта и многое другое.До появления Maker мы были в значительной степени ограничены любыми словами или формами из ДСП, которые мы могли найти. Теперь вы можете вырезать практически любую форму, слово или дизайн, какие захотите!

Раньше мне было очень трудно найти ДСП для проектов, но теперь Cricut производит ДСП как 1,5 мм, так и 2,0 мм. Они бывают как сплошными, так и с узорами, продаются в упаковках по 5 листов, имеют предварительно заданный размер и готовы к отправке прямо в вашу машину! Нарезать свои собственные сверхпрочные этикетки, которые не рвутся и не деформируются, – это намного проще!

Вырезание дизайна из ДСП начинается там, где начинается любой другой проект Cricut: в Cricut Design Space! Я выбрал простой зубчатый квадрат для этикеток в прачечной и установил их размер по 3 дюйма каждая.

Хотя дизайн ДСП не требует каких-либо специальных методов, именно сам процесс раскроя требует некоторых важных модификаций. Во-первых, при резке ДСП рекомендуется ограничить размер вашего рисунка 11 × 11 ″ (а не более распространенными 12 × 12 или 12 × 24 ″). Я покажу вам почему через мгновение. А пока, пока вы находитесь на обрезном экране, убедитесь, что ваш дизайн хорошо укладывается в линии 11 × 11 дюймов на виртуальном коврике.

СОВЕТ! По возможности разложите дизайн как можно шире, оставаясь при этом в пределах 11 × 11 дюймов.Хотя это не совсем сберегает ваш материал, я обнаружил, что древесно-стружечная плита держится намного лучше, если убрать небольшие тонкие границы и поля между элементами.

После того, как вы отправите свой дизайн на вырезку, вам нужно будет выбрать именно тот материал, который вы будете вырезать. В случае ДСП, убедитесь, что выбрали ДСП определенной толщины, которую вы используете для своего проекта.

После того, как вы выберете ДСП, вы заметите, что Cricut Design Space предлагает вам ОЧЕНЬ конкретные инструкции, которым вы должны следовать, чтобы ваш проект был успешным.

Во-первых, он скажет вам переместить 4 белых звездообразных колеса полностью вправо от машины. Перемещение этих колес предотвратит образование канавок на вашей древесно-стружечной плите и поможет лезвию проникнуть настолько глубоко, насколько это необходимо, чтобы прорезать толстую древесно-стружечную плиту. Теперь, когда эти четыре колеса расположены справа, вы можете понять, почему дизайн ограничен шириной 11 дюймов.

СОВЕТ! ДСП Cricut поставляется с предварительно заданными размерами 11 × 11 дюймов, поэтому вам не нужно предварительно обрезать ее, прежде чем вы приступите к работе над своим проектом!

Затем Design Space предложит вам загрузить лист ДСП 11 × 11 ″ на фиолетовый прочный коврик и закрепить его малярной лентой со всех четырех сторон.Машина будет делать много проходов по одним и тем же линиям реза (чтобы прорезать все слои), и ваш дизайн будет разрушен, если ДСП вообще проскользнет. Машина прорежет ленту насквозь, так что не беспокойтесь и не пропустите этот шаг!

СОВЕТ! Я обнаружил, что малярная лента отлично удерживает мою древесно-стружечную плиту на месте, но не повреждает поверхность древесно-стружечной плиты, когда ее отрывают!

Наконец, вам нужно будет вставить лезвие ножа в адаптивную систему инструментов на вашем Cricut Maker.

ПРИМЕЧАНИЕ: Рекомендуется резать ДСП только с помощью инструмента Cricut Maker с использованием лезвия ножа Cricut. Использование других машин или лезвий на таком толстом материале, скорее всего, приведет к неудовлетворительным результатам и, возможно, даже повредит вашу машину!

Когда ваш дизайн установлен в пределах полей 11 × 11 дюймов, белые звездочки переместились, ваш ДСП закреплен на прочном коврике, а лезвие ножа вставлено в машину, вы (наконец-то!) Готовы отправить свой дизайн в резать! Для этого просто нажмите мигающую кнопку Cricut, как и любой другой вырез!

Вот самое удивительное в раскрое ДСП.Хотя лезвие ножа прочнее любого другого лезвия Cricut, оно может проходить сквозь толстые материалы, такие как древесно-стружечная плита, только за счет множества (МНОГО!) Проходов по одним и тем же линиям реза. После того, как станок сделает свой первоначальный разрез, он оценит, сколько проходов потребуется и сколько времени потребуется, чтобы полностью вырезать ваш дизайн. Как вы можете видеть ниже, на вырезание моих 8 этикеток ушло почти час (!!!)!

После того, как машина завершит начальный набор проходов, Cricut Design Space снова запросит вас.На этот раз он попросит вас проверить, полностью ли прорезана ваша древесно-стружечная плита или нужно еще несколько проходов. НЕ выгружая коврик из машины, проверьте несколько различных участков своего рисунка, чтобы убедиться, что он полностью прорезан. Я обнаружил, что проще всего проверить это, 1) отогнув мат назад, чтобы ДСП слегка выскочило, или 2) с помощью инструмента для прополки поддеть форму ДСП вверх и наружу. Если рисунок кажется разрезанным, разгрузите коврик. Если все еще есть участки, требующие дополнительных проходов, дайте машине подрезать больше.

СОВЕТ! Когда машина выполнит несколько проходов (8-10 проходов), может показаться, что ваша ДСП полностью прорезана. Поверьте мне, когда я говорю, что ваш Cricut знает лучше вас! НЕ разгружайте коврик, пока машина не сделает первый полный цикл проходов (в моем случае все 20). ЗАТЕМ проверьте, полностью ли он прорезан. (Я не собираюсь признаваться в том, сколько дизайнов я пытался ускорить, потому что я был уверен, что он прорезан всего за 10 или около того проходов! 😉)

Убедившись, что ДСП полностью прорезано, выгрузите мат из машины.

Чтобы края вашего дизайна оставались нетронутыми, я рекомендую удалять излишки (а не сами рисунки). Для этого просто снимите ленту и осторожно снимите область ДСП вокруг вашего дизайна! Оттуда вы можете отсеять любые мелкие детали с помощью инструментов для прополки или пинцета!

Эти этикетки из ДСП прекрасно режут, не так ли? Такие чистые края и точная резка! А как же вырезать из ДСП действительно замысловатые конструкции? Что ж … друзья … этот ответ не такой чистый (ха!) … по крайней мере, для меня!

Мой первоначальный план для моей упаковки из ДСП состоял в том, чтобы создать несколько толстых, великолепных этикеток с надписью для передней части моих контейнеров для поделок.Поэтому я использовал свой любимый шрифт, чтобы напечатать этикетку каждой корзины, подогнать их под свои листы ДСП, а затем устроился на 2+ часа, которые потребовались, чтобы вырезать все мои слова.

Но вот особенность ДСП: он состоит из множества слоев картона. И… как я обнаружил… когда Создатель делает проход за проходом за проходом по очень тонким, плотным, замысловатым деталям … он разрывает эти слои картона. Фотография ниже была сделана примерно после 10 проходов, и вы можете легко увидеть, как слои уже расходятся.

Не отпугнул, решил попробовать еще раз. На этот раз я наклеил на ДСП слои малярной ленты, надеясь, что она удержит слои вместе на протяжении всего процесса резки.

К сожалению, это тоже не сработало!

20 проходов, необходимых для прорезания ДСП, слишком много для небольших замысловатых дизайнов. Мое слово «винил» к концу практически разошлось…

… хотя из самого листа ДСП вырезал довольно чисто!

Так что же делать, если хочется действительно замысловатого дизайна из толстого ДСП? Прямо сейчас я рекомендую вырезать несколько вариантов вашего дизайна из более тонкой ДСП и покрыть их клеем или клеем.Тем не менее, я буду продолжать экспериментировать; и я обязательно обновлю этот пост, когда найду лучшее решение!

Теперь, когда я рассмотрел все нюансы резки ДСП, позвольте мне быстро показать вам, как я добил свои наклейки для прачечной!

После того, как этикетки из ДСП были вырезаны, я вырезал верхние части этикеток из какого-то сине-белого винила с рисунком. А вы, ребята, знали, что теперь есть винил с рисунком?!? Кхм. Смена правил игры. Затем я отсеял дизайн так же, как и со стандартным винилом.

Винил с рисунком имеет немного большую жесткость, чем стандартный винил, поэтому вы можете легко взять его и наклеить вручную (вместо переводной бумаги) на этикетки из ДСП.

СОВЕТ! Обратите внимание, как я прикрепляю основной разрез к липкому коврику, пока накладываю остальные слои. Это предотвращает скольжение моей базы, что, в свою очередь, позволяет мне точно размещать дополнительные элементы!

Когда винил с синим рисунком был на месте, последним шагом было вырезать названия корзин для моей прачечной из простого белого винила и прикрепить их к этикеткам из ДСП с помощью переводной бумаги.Если вам нужна помощь на этом этапе, см. Мое подробное руководство здесь.

Наконец, я просто использовал простые бумажные застежки, чтобы прикрепить эти великолепные этикетки из ДСП к своим корзинам! Поговорим о стильных этикетках, которые украсят мою простую прачечную!

Надеюсь, вам, любителям / пользователям Cricut, понравился этот подробный обзор резки ДСП! Как обычно, если у вас есть какие-либо советы или рекомендации, которые помогут мне или другим читателям, пожалуйста, поделитесь ими в комментариях! Вернувшись сюда в пятницу, я покажу вам готовые полки для прачечной! Тогда увидимся!

Ищете другой творческий способ использования ДСП? Посмотрите, как я сделал блокировочные разделители ЗДЕСЬ !

До скорого!
Меган

Как разрезать ДСП или коробку для хлопьев с помощью камеи Silhouette – Joy’s Life

Вышла новая машина! Не пропустите этот пост! >>> ** НОВАЯ модель Silhouette Cameo 3 по сравнению с Silhouette Cameo 2 **

После того, как на днях я выложил свой мини-альбом с гамбургерами, у меня возникла куча вопросов о том, как резать коробки из ДСП и / или хлопьев с помощью Silhouette Cameo.Итак, помощь уже в пути! Да та да даааа!

Вот как это делается:

Использование ленты для надежной фиксации

Silhouette – отличная машина для резки бумаги. Это не лучший вариант для резки ДСП. Он может это сделать, но вам нужно использовать тонкую древесно-стружечную плиту… как… скажем… толщину коробки с хлопьями. Что ты знаешь? У меня тут коробка от хлопьев … после того, как я оставлю наполовину съеденный пакет в кладовке. РЖУ НЕ МОГУ.

Шаг 1: Разрежьте коробку с хлопьями (пропустите это, если у вас тонкая ДСП, резать ее не нужно).

Шаг 2: Если ваш коврик не липкий, вы можете приклеить коробку / ДСП скотчем. Я использую малярный скотч. Вы можете использовать все, что есть под рукой.

Отличное предложение, камея

Вы можете в это поверить? Каждый раз, когда я пробую рекомендуемые настройки этой машины, они оказываются верными! Это очень впечатляет. Не все высекальные машины такие. Итак…

Шаг 3: Выберите параметр «Обложка: толстый от 105 фунтов до 122 фунтов».

Регулировка «Blade-a-tude»

Шаг 4: Поверните лезвие на 7.

Вы всегда знали, что на вашей камее была маленькая трещотка? Ну, конечно, нет. Прочтите о том, какой я дурак, он же “Там храповик”.

В процессе резки

Шаг 5: Cut.
Готово! Быть храбрым! Вырезать пресс.

Вырезал и перевернул

Шаг 6: Удалите отличный проект.

Что? Это сработало? Это безумие! Просто шучу. Я знал, что это сработает. 😉

Не знаете, какой коврик я использую? Это коврик Cricut.Я предпочитаю его коврикам Silhouette, и он отлично с ними работает.

В этом посте вы видели, как я вырезал свой мини-альбом с гамбургерами. Вот как это оказалось:

Хотите увидеть, как он выглядит в раскрытом виде? Взгляните на этот пост, чтобы увидеть весь проект гамбургеров.

Я предвижу, что многие мешки с хлопьями по всему миру сидят на кухнях без своих коробок. РЖУ НЕ МОГУ!

У вас есть еще вопросы о Silhouette Cameo? Оставьте мне комментарий, и я постараюсь помочь.Эти уроки по Silhouette могут быть вам полезны.

Удачного крафта!

Как резать ДСП на станке Cricut Maker

Поделиться – это забота!

Это спонсируемый разговор, написанный мной от имени Cricut. Мнения и текст – все мои.

Этот пост содержит партнерские ссылки.

Узнайте, как резать ДСП на станке Cricut Maker. С легкостью создавайте украшения из снежинок своими руками. Узнайте, как вырезать ДСП на вашем Cricut Maker.Легко делать украшения из снежинок своими руками.

Я рад показать вам, ребята, мою новейшую режущую машину Cricut Maker! Сегодня я отвечу на некоторые часто задаваемые вопросы о Cricut Maker, а также покажу вам, как использовать лезвие ножа для резки ДСП.

Я пользуюсь своим Cricut Explore Air 2 без перерыва с тех пор, как приобрел его около 2 лет назад. Вот некоторые из моих любимых проектов Cricut, которые я реализовал на сегодняшний день.

Cricut Maker: часто задаваемые вопросы

Чем отличается Maker от других машин Cricut?

Сейчас я перепробовал множество станков для резки, представленных на рынке, и то, что отличает их от других, – это их способность резать более толстые материалы, такие как ДСП, кожа, пробковое дерево и некоторые ткани без подложки.Сверхглубокое лезвие ножа режет плотные материалы толщиной до 2,4 мм (3/32 дюйма). Cricut Maker может вырезать выкройки и поставляется с большим набором инструментов.

Какие проекты своими руками вы можете делать?

Креативность с этой машиной безгранична. Некоторые из моих любимых вещей – это вывески, футболки, украшения, альбомы для вырезок, швейные проекты, украшения из кожи и трафареты.

Можете ли вы загрузить свои собственные изображения?

Да, пространство дизайна Cricut поддерживает файлы SVG, PNG, JPG, GIF и DXF.

Какие материалы может резать Cricut Maker?

  • Утюг на
  • Винил
  • Кожа
  • ДСП
  • Ткань
  • Карточки
  • Войлок
  • Бальзовое дерево
  • и более…

Достаточно ли я буду использовать Cricut Maker, чтобы оправдать цену?

Для меня ответ – да. Нечасто проходят выходные, когда я не использую свой Cricut. Подумайте, как часто вас просят пойти на вечер красок или вечер знаков, или как часто вы заказываете что-то нестандартное на etsy.Это складывается! Не говоря уже о том, что вы можете организовать свою собственную ночь вывесок или открыть свой собственный магазин etsy, как только освоите свой Maker.

Какой коврик Cricut мне использовать?

А теперь, прежде чем мы перейдем к изготовлению, я хочу провести вас по основным коврикам, которые вам понадобятся для вашего Cricut Maker.

Теперь, если вы планируете резать толстые материалы, убедитесь, что у вас есть коврик StrongGrip (фиолетовый). Коврик StandardGrip (зеленый) следует использовать для печати на виниле, утюге, картоне и большинстве повседневных материалов.LightGrip Mat (синий) используется для резки бумаги, тонкого картона и пергамента. FabricGrip (розовый) специально разработан для закрепления и разрезания тканей с легким снятием.

Сделаем своими руками снежинки из ДСП.

Вот что вам понадобится

В пространстве дизайна Cricut используйте этот файл дизайна или найдите снежинки под изображениями и используйте снежинки, которые будут отлично смотреться с вашим деревом. Я использую эту снежинку и кладу 4 на лист.Следует отметить, что ДСП – это не 12 × 12, а скорее 11 × 11, так что имейте это в виду, размещая свой дизайн на виртуальном коврике. Теперь мы готовы к этому.

Комплект материала

Нажмите “Продолжить” и приступим к настройке материала. Щелкните просмотреть все материалы, и вы захотите ввести ДСП. Если вы не видите, что он появляется, и вы находитесь на своем ipad, зайдите на свой компьютер.

Для резки картона

требуется больше времени, поэтому я предлагаю подключить Cricut Maker к компьютеру, чтобы не терять соединение.Это может произойти, если порезы займут больше часа.

Хорошо, теперь мы готовы загружать наши маты. Обычно мы просто кладем наши материалы на коврик, и мы готовы к работе, но, поскольку мы разрезаем более толстый материал, вам нужно будет взять малярный скотч или малярный скотч.

Положите ДСП выровненным с правой стороны и закрепите липкой лентой на коврике.

Важно перед резкой ДСП

Перед тем, как резать ДСП, убедитесь, что вы переместили звездочки на роликовой балке.Посмотрите на картинку ниже, чтобы понять, какие колеса я имею в виду и где они должны быть.

Загрузите лезвие ножа и коврик

Перед тем, как загрузить коврик, необходимо загрузить лезвие ножа. Лезвие ножа очень глубоко режет, что позволяет резать ДСП и бальзовую древесину. Чтобы загрузить лезвие ножа, снимите пластиковый колпачок с лезвия и откройте прорезь b на устройстве. Вставьте лезвие так, чтобы плоская открытая часть шестерни находилась напротив машины. Теперь, если вы не откалибровали лезвие ножа, следуйте инструкциям здесь .

Теперь вы готовы загрузить коврик. Поместите коврик в рощи и нажимайте светящиеся кнопки со стрелками. После того, как ваш коврик загружен, Cricut «C» также должен загореться. Нажмите на нее, и ваш Maker должен начать резать.

Время резки

Поскольку мы прорезаем толстый материал, производитель выполняет несколько проходов по вашему дизайну. Чем сложнее ваш крой, тем больше времени потребуется. Также обратите внимание, что вы не хотите делать разрезы меньше 3/4 дюйма. Эта резка заняла 20 проходов, что составило более часа.Так что начните с другого рождественского ремесла или, если вы, как я, посмотрите эпизод Fixer Upper и постирайте немного.

Когда вы закончите резку, разгрузите коврик, снова нажав стрелки. Они должны загореться. Я использовал лопатку и поднял снежинки. Ребята, меня так впечатлили порезы. Они чистые и красивые.

Как только у вас появятся все снежинки, вы готовы к рисованию. Я использовала акриловую краску для разных поверхностей и кисть для деталей.

Я нарисовал по 2 слоя с каждой стороны, давая им высохнуть между ними. Теперь вы можете использовать бечевку и немного горячего клея для веревки, но мне действительно понравилось, как они лежат на моем дереве.

Ребята, вы впервые официально заглянули в мое дерево! Через несколько недель я дополню его множеством украшений от Cricut. Но я думаю, вы уже можете сказать мою тему

Представленные комментарии могут отображаться на других веб-сайтах, принадлежащих бренду-спонсору.

Поделиться – это забота!

Коробка макулатурного картона

делая машину создателя образца вырезывания половинной полной

Коробка из ДСП для изготовления половинной резки, машина для изготовления образцов для полной резки, изготавливает образцы и изготавливает небольшие подарочные коробки.

Сделайте нарезку и половинку на серую доску, сделайте коробку для выигрыша, подарочную коробку и т. Д.сделать образец и сделать samll prodcution.

Коробка из ДСП для изготовления половинной резки полная машина для изготовления образцов Характеристики:


Макс. Площадь резки: 1300 * 1000 мм (51 “* 39”)

Макс. Скорость резания: 1000 мм / с (39,4 дюйма)

Толщина резки: 15 мм (0,59 дюйма)

Драйвер: сервопривод

Способ получения данных: порт PCI

Вес продукта: 530 кг

Вес в упаковке: 630 кг

После- обслуживание продаж:

один год бесплатного обслуживания, долгосрочное обслуживание заряда.

один год бесплатного обслуживания: бесплатные аксессуары, бесплатные затраты на рабочую силу, но если техническим специалистам необходимо прийти на сторону спроса, сторона спроса несет ответственность за проживание, питание и сборы за самолет в оба конца, сбор за подачу заявления на визу. Сторона спроса несет ответственность за некачественные факторы потери аксессуаров.

Способ оплаты: 100% TT перед доставкой.

Доставка: 45 рабочих дней

Пожалуйста, прочтите ссылку ниже, чтобы узнать, как работает наша машина:

http: // www.dailymotion.com/video/xvhmcg_chipboard-greyboard-cutter-plotter_tech?search_algo=2

тел: 0086-13549354183

Skype: trinityhu

QQ: 2355895767

E-mail:

trinity: trinityhu7 @ hotmail.com

www.packagingmachiney.com


Коробка из ДСП, делающая половину резки, машина для изготовления образцов для полной резки изображений

ДСП Продукты | Circle Incorporated

Circle Incorporated – один из крупнейших независимых переработчиков переработанного ДСП в Северной Америке.Из всех материалов, которые мы перерабатываем, ДСП является самым крупным сырьевым материалом, который проходит через наши машины. Наша способность высекать, ламинировать, надрезать, обрезать, пилить или вообще преобразовывать древесно-стружечную плиту делает нас источником, к которому обращаются покупатели, чтобы получить высококачественную переработанную древесно-стружечную плиту по наиболее конкурентоспособным ценам.

ПОДКЛАДКИ ДЛЯ ДСП

Краеугольным камнем успеха Circle Inc. является наша способность постоянно производить и упаковывать самые чистые и точные прокладки из ДСП в отрасли.Независимо от того, используется ли в качестве подкладки жесткости в конвертах, разделителя между банками, календарной подложки или любого специального применения, Circle может предоставить подходящую подкладку из ДСП для вашего применения. Используя наши различные методы обработки ДСП, мы можем поставить точно нарезанные подушечки из ДСП с суппортом в диапазоне от 0,015 pt. до 0,300 пт. Если для вашего применения важны качество и стабильность, то подушечки из ДСП Circle – правильный выбор.

ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА
  • Гарантированно до +/- 1/64 “
  • Диапазон суппортов.015 пт. – .300 пт.
  • Постоянно чистый / плоский / квадратный
МАСЛО / ЛАМИНИРОВАННАЯ ДСП

Способность

Circle Incorporated создавать клееную древесно-стружечную плиту позволяет нашим клиентам создавать уникальные упаковочные решения для своих приложений. ДСП с толстым суппортом – отличная «зеленая альтернатива» использованию дерева или других материалов, и компания Circle Inc. может изготовить такую ​​тяжелую плиту, которая требуется для вашего применения. Мы также можем производить листы Cross Grain, которые обеспечивают превосходную жесткость в каждом направлении листа.

ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА
  • Неограниченный диапазон суппорта
  • Отличная «зеленая» альтернатива дереву
  • Кросс-зерновое ламинирование
ДСП
ВЫРЕЗАТЬ

ДСП с тяжелым суппортом и высечкой – одно из отличий Circle Inc. от большинства других производителей бумаги. Мы не только можем создать практически любой штангенциркуль на нашей линии склеивания листов, но и располагаем необходимым оборудованием и опытом для преобразования этих листов в соответствии с уникальными задачами наших клиентов.У нас есть два высекальных пресса с вертикальным ходом на 500 тонн, которые позволяют нам обрабатывать картон до 0,360 pt. и создавать продукты для самых разных отраслей. Наше оборудование имеет отличные допуски и специализируется на точной высечке толстого суппорта. Наша высечка из ДСП используется для внутренней / внешней упаковки, нестандартной пленки и рулонных листов, мебели и многого другого.

ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА

  • Высечка до 0,360 Pt.
  • Отличные допуски
  • Уникальные формы и аппликации

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *