Станок для резки листового металла: Купить станки для резки металла – цены, фото, характеристики!

alexxlab | 20.05.1984 | 0 | Разное

Содержание

Станок для лазерной резки листового металла и труб со сменным столом Senfeng SF3015AM по цене производителя с доставкой – «TopStanok»

Общие характеристики

Характеристика 111146 111147 111148 111149 111150
Технические характеристики Раскрой металла
Вид раскроя (ФИЛЬТР)
Для листового металла, Для труб
Для листового металла, Для труб Для листового металла, Для труб Для листового металла, Для труб Для листового металла, Для труб
Мощность излучения, Вт 1000, 1500, 2000, 3000, 4000 1000, 1500, 2000, 3000, 4000 1000, 1500, 2000, 3000, 4000 1000, 1500, 2000, 3000, 4000 1000, 1500, 2000, 3000, 4000
Рабочая область, мм 3000х1500 4000х2000 6000х2000 6000х2500 8000х2500
Скорость перемещения, м/мин 130 130 130 130 130
Стол (ФИЛЬТР) Сменный стол Сменный стол Сменный стол Сменный стол Сменный стол
Тип излучателя Оптоволоконный иттербиевый Оптоволоконный иттербиевый Оптоволоконный иттербиевый Оптоволоконный иттербиевый Оптоволоконный иттербиевый
Тип корпуса (ФИЛЬТР) Открытый корпус Открытый корпус Открытый корпус Открытый корпус Открытый корпус
Точность позиционирования, мм
± 0,05
± 0,05 ± 0,05 ± 0,05 ± 0,05
Ход по оси X, мм 1500 2000 2000 2500 2500
Ход по оси Y, мм 3000 4000 6000 6000 8000

Большой станок для лазерной резки листового металла Senfeng S20040R по цене производителя с доставкой – «TopStanok»

  • Описание
  • Характеристики Хар-ки

Описание


Большой станок для лазерной резки листового металла Senfeng SF20040R – это лазерный резак с шириной обработки сверхбольшого размера. Применяется для раскроя нержавеющей, углеродистой, оцинкованной, кремнистой и других видов сталей, а также титана, латуни, марганцевого и алюминиевого сплавов в таких отраслях производства, как машино- и автомобилестроении, производстве лифтов, рекламы, оборудования для пищевой, текстильной промышленности, железнодорожном и аэрокосмическом строительстве. Диапазон резки толщины материалов составляет от 0,4 до 50 мм.

Для поддержки высокой точности резки и больших весовых нагрузок в основу станины станка была положена закалённая карбоновая сотовая пластина из высокопрочной стали, которая благодаря своим характеристикам может использоваться без деформации до 20 лет эксплуатации.

Ещё одной отличительной особенностью является программа для автоматического раскроя листа CNCKad, обладающая такими функциями, как одновременная обрезка кромок, импорт и преобразование сразу нескольких деталей, пакетную обработку файлов. В сочетании с полнофункциональной оригинальной высокоскоростной системой ЧПУ ANCAmotion эффективность и скорость работы возрастают в десятки раз, а деталь получается идеально точной с ровным гладким срезом.

Видео

Общие характеристики

Характеристика 111138 111139
Технические характеристики Раскрой металла
Вид раскроя (ФИЛЬТР) Для листового металла Для листового металла
Мощность излучения, Вт 1500-12000 1500-12000
Рабочая область, мм 12000х3000 20000х4000
Скорость перемещения, м/мин 60 60
Тип излучателя Оптоволоконный иттербиевый Оптоволоконный иттербиевый
Тип корпуса (ФИЛЬТР) Открытый корпус Открытый корпус
Точность позиционирования, мм ± 0,05 ± 0,05
Ход по оси X, мм 3000 2000
Ход по оси Y, мм 12000 4000
Ход по оси Z, мм 220 220
Технические характеристики Senfeng
Повторная точность позиционирования, мм ±0. 02 ±0.02
Программное обеспечение CNCKad CNCKad
Система ЧПУ ANCAmotion ANCAmotion

Особенности

Лазерная головка с автофокусом

Подходит для различных фокусных расстояний, фокус будет регулироваться автоматически во время процесса резки, что позволяет добиться наилучшего эффекта при различной толщине металлического листа.  Лазерная головка активно избегает препятствий, значительно снижая вероятность удара головки о доску.

Литой алюминиевый портал

Выполнен по аэрокосмическим стандартам, предназначен для поглощения больших осевых нагрузок. Сварной портал слишком тяжёл и не может использоваться на больших скоростях, тем самым он ограничивает ход лазерной головки. Портал из алюминия, более легок и удобен, его скорость намного выше сварного. Твердость портала может достигать Т6. Высокая прочность, малый вес, коррозионная стойкость, антиокислительная способность и низкая плотность значительно увеличивают срок службы аппарата и скорость обработки листов металла.

Карбоновая сотовая пластина станины

Карбоновая сотовая пластина станины из листов высокопрочной стали. Закалена при высокой температуре для уменьшения напряжения и деформации металла. При нагревании до 600 градусов по Цельсию может использоваться без деформации и усадки до 20 лет. Высокая точность и аккуратность выполнения.

ПО CNCKad для автоматического раскроя листа

1. Импорт нескольких деталей
2. Быстрое преобразование и пакетная обработка файлов
3. Эффективная функция автоматического набора
4. Поддерживает одновременную обрезку кромок.

Применение

Аэрокосмическое производство
Производство текстильных машин
Производство локомотивов
Производство инструментов
Производство оборудования

Станки лазерной резки листового металла

Лазерный раскрой листового металла – это быстрый, современный и высокоточный способ обработки металла. Такие станки применяются при производстве металлоконструкций и металлических изделий. В современных реалиях пользователи предъявляют очень высокие требования к конечному продукту. Производителям приходится постоянно наращивать скорость выпуска продукции и улучшать качество. Здесь на помощь приходят высокоэффективные станки лазерной резки для листового металла DVS-LASER. Наше оборудование способно с высокой скоростью обрабатывать листовой металл толщиной от 0,5мм до 50мм. Толщина листа, которую может раскроить станок, зависит от типа и мощности лазерного источника, который Вы выберете. Станки DVS-LASER мы комплектуем лазерными источниками ведущих мировых производителей. Основные узлы и агрегаты – это проверенные временем технические решения. Станочное оборудование DVS-LASER отличается надежностью и длительным сроком эксплуатации. Ниже Вы обязательно найдете лазерный станок для раскроя листового металла, который будет соответствовать задачам Вашего производственного процесса. Кроме того, наши доступные цены позволят быстро окупить расходы на оборудование и задуматься о расширении производства.  

Оборудование

Станки лазерной резки для листового металла DVS

Станок DVS-FM

Станок оснащен эффективной системой пылеудаления и отвода тепла, что способствует стабильной и качественной работе. За управление станками отвечает интеллектуальная система, которая обеспечивает автоматический набор и поиск кромок, а также высокоскоростную передачу данных. Даже после сбоя питания продолжается непрерывная резка, а система защиты от помех гарантирует стабильное функционирование техники.

Модель

Рабочая зона

Лазерная мощность

Макс скорость движения

DVS-FM3015
DVS-FM4020
DVS-FM6020
DVS-FM6025

3000*1500mm
4000*2000mm
6000*2000mm 
6000*2500mm

1000-4000W
1000-4000W
1000-4000W
1000-4000W

140m/min
140m/min
140m/min
140m/min

Подробнее

Станок DVS-PT

Станок работает как с листовым металлопрокатом, так и с трубами и оборудован кабинетной системой. Она дает возможность работать станку в изолированном пространстве, что повышает точность реза и безопасность пользователей. Использование данной кабинетной системы позволяет избежать модернизации отопительного и вентиляционного оборудования цеха. Станок укомплектован двумя сменными столами, которые значительно увеличивают производительность.

Модель

Рабочая зона

Лазерная мощность

Махс скорость движения

DVS-P3015T
DVS-P4020T
DVS-P6020T

3000*1500mm
4000*2000mm
6000*2000mm

1000-6000W
1000-6000W
1000-6000W

140m/min
140m/min
140m/min

Подробнее

Станок DVS-ET

Станок предназначен для работы как с листовым металлопрокатом, так и с трубами. Станок оснащен сменными столами для работы без задержек на загрузку и выгрузку листов. Станина оборудования выполнена из сверхпрочных сплавов, что позволяет выдерживать высокие нагрузки и продлевает срок эксплуатации. В каждой стола секции есть отводные пути для дымоудаления, воронки для сбора шлака, поддоны для твердых отходов. Для обработки труб задействуется специальная приставка, реализована автоматическая система поддержки и загрузки. Перемещение лазерной головки осуществляется вверх-вниз, труба вращается на 360 градусов.

Модель

Рабочая зона

Лазерная мощность

Махс скорость движения

DVS-E3015T
DVS-E4020T
DVS-E6020T

3000*1500mm
4000*2000mm
6000*2000mm

1000-6000W
1000-6000W
1000-6000W

140m/min
140m/min
140m/min

Подробнее

Станок DVS-T220SA

Станок для лазерной резки металла предназначен для раскроя труб различных форм из различных сталей и сплавов. Он оснащен полуавтоматической системой загрузки. На рабочей поверхности заготовки фиксируются с помощью пневматических зажимных патронов. Как и на остальных раскройных станках DVS-LASER на станке DVS-T220SA установлена система автофокуса режущей головки. Двойное охлаждение головки быстро производит ее восстановление и продлевает срок эксплуатации. Также имеется водяное охлаждение линз станка.

модель

Рабочая область

Выходная мощность лазера

Максимальная скорость

DVS-T220SA

6m/9m/12m

1000w – 4000w

20-220mm

Подробнее

Станки лазерной резки для листового металла DVS

Лазерный раскрой листового металла – это быстрый, современный и высокоточный способ обработки металла. Такие станки применяются при производстве металлоконструкций и металлических изделий. В современных реалиях пользователи предъявляют очень высокие требования к конечному продукту. Производителям приходится постоянно наращивать скорость выпуска продукции и улучшать качество. Здесь на помощь приходят высокоэффективные станки лазерной резки для листового металла DVS-LASER. Наше оборудование способно с высокой скоростью обрабатывать листовой металл толщиной от 0,5мм до 50мм. Толщина листа, которую может раскроить станок, зависит от типа и мощности лазерного источника, который Вы выберете. Станки DVS-LASER мы комплектуем лазерными источниками ведущих мировых производителей. Основные узлы и агрегаты – это проверенные временем технические решения. Станочное оборудование DVS-LASER отличается надежностью и длительным сроком эксплуатации. Ниже Вы обязательно найдете лазерный станок для раскроя листового металла, который будет соответствовать задачам Вашего производственного процесса. Кроме того, наши доступные цены позволят быстро окупить расходы на оборудование и задуматься о расширении производства.  

Подробнее

Оставить заявку
Наш менеджер свяжется с вами

Наш сайт использует куки. Нажмите «ОК» если вы не против

OK

Станок для резки листового металла

Главная » Станок » Станок для резки листового металла


Станки для резки металла

Резка металла представляет собой технологический процесс с использованием специального оборудования. На современном производстве существуют специализированные линии по резке металла, где присутствие человека сводится к минимуму, учитывая опасность такого производства.

Различают несколько способов резки металла. Поэтому и станок для резки металла может быть разным:

  • машина портальной резки с плазменным или кислородным методом применяется для резки листового проката черного и цветного металла;
  • портативная машина термической резки применяется для заводов или монтажа в строительстве, судостроении, при производстве металлоконструкций, нарезании труб и других;
  • электрический или ручной инструмент для резки труб (труборез) – позволяет получить ровный и качественный срез трубы с ровным краем;
  • станки с лазерной, воздушно-плазменной или гидроабразивной резкой для больших предприятий;
  • газовая резка смесью горючих газов и кислорода.

Независимо от типа резки такие станки применяются для нарезания металлических изделий.

Где купить надежные станки для резки металла

Купить ручные и автоматические станки для резки металла с чпу по металлу от производителя по выгодным ценам в интернет магазине Metalmaster. В нашем каталоге представлен большой выбор видов современных новых моделей, всех габаритов: размеры (длина, ширина, высота), вес. При покупке станков для резки металла прилагается подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатацией, так же на сайте можно изучить технические характеристики: описание, фото, устройство, видео, мощность, применение, назначение. Если возникли вопросы по производству и продажи оборудования, стоимости доставки, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам: 8 (495) 730 30 64 или 8 (800) 555 05 40

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

metalmaster.ru

Виды резки листового металла

Резку листового металла можно охарактеризовать как технологический процесс, в результате которого металлическое изделие делится на части, приобретая заданные формы и размеры.

В статье описана обработка листового металла, рассказано о способах резки металла, описаны роликовые ножницы, автоматические линии и т. д., а также рассмотрено специальное оборудование для обработки листового металла (станок, резак и др.).

Способы резки делятся на две основные группы: механическую и термическую.

Прежде чем выбрать определенный тип резки, необходимо узнать преимущества каждого вида, сущность процесса, а также в каких случаях применяется конкретный вид резки.

Механические виды резки

Основой механической резки является режущий инструмент, имеющий характеристики прочности и твердости выше, чем у обрабатываемого металла.

Еще такой способ обработки называется холодным. К механической обработке относятся гильотинная, ленточнопильная и гидроабразивная и резка болгаркой.

Резка ножницами и болгаркой

Для резки металла данным способом используются специальные гильотинные ножницы, которые можно использоваться для тонколистовых металлов (профлист, оцинковка).

Режущим элементом является нож. Гильотинные ножницы бывают механические, автоматические, пневматические, гидравлические.

Гильотинные ножницы ручные и пневматические имеют самые низкие цены из всех видов оборудования, предназначенных для прямолинейного реза металла.

Однако недорогой инструмент имеет низкую производительность, поэтому приходится прилагать много усилий.

Поэтому чаще всего предпочтение отдается специальным электроинструментам или промышленному оборудованию, которым работать гораздо легче и быстрее.

Электрический инструмент — это болгарка (углошлифовальная машина).

Резка и гибка болгаркой крайне не рекомендуется для металла с полимерными покрытиями, например, металлопрофиля, металлочерепицы.

Это связано с тем, что абразивные круги снижают защитные характеристики металла. При резке болгаркой своими руками нужно соблюдать технику безопасности: обязательно должны быть закрыты глаза и руки.

Главной опасностью при работе болгаркой является вылет осколков.

Эффективная резка болгаркой производится пяткой диска – ближней нижней частью круга. Через каждые 5 мин инструмент нужно отключать во избежание перегрева.

Если болгаркой режутся длинные трубы, то начинать нужно со свисающего края. Толстые детали режутся болгаркой прямолинейно.

Гильотинные ножницы работают по следующему принципу: лист для резки располагается на столе между ножами.

Металл нужно прижать к столу балкой, а затем перемещать верхний нож.

Гильотинные ножницы обеспечивают точную резку металла, что объясняется прижимным механизмом. Предназначены гильотинные ножницы для продольной и поперечной резки листового металла. Это приспособление для продольной резки является наиболее популярным.

Инструмент другого вида применим для квадратного, круглого и углового металла, благодаря тому, что нож располагается под любыми углами. Основные характеристики приспособления – длина и толщина среза.

Гильотинные ножницы обеспечивают ровный срез без шероховатостей, нож не портит краску и полимерное покрытие и характеристики обрабатываемого изделия.

Существуют еще дисковые ножницы для продольной резки, которая осуществляется крутящимися круглыми ножами.

Нижние и верхние дисковые ножи крутятся в разные стороны с одинаковой скоростью. Движение обрабатываемого изделия обеспечивается трением о нож.

Преимущественно дисковые ножницы для резки листового металла используются для кровельных работ для продольной обработки.

Видео:

Дисковые ножницы работают так: обрабатываемый лист укладывается на станок, вставляется между опорными и прижимными рейками.

Затем лист фиксируется зажимами и дисковые ножницы перемещаются по линии реза. Когда дисковые ножницы начинают вращение, нож разрезает изделие.

Дисковые ножницы просты в использовании при продольной резке металла своими руками (особенно, если линии для резки заранее размечены). Нож производит точную и качественную резку.

Данный инструмент предназначен лишь для продольной резки. Довольно востребованными являются автоматические линии.

Автоматические линии состоят из подающего устройства, разматывающего устройства, механизма подачи материала, режущего блока и пульта управления.

Автоматические линии для продольной резки имеют главное преимущество: нет необходимости задействовать людей, так как все операции на линии выполняются под контролем одного человека.

Часто применяются роликовые ножницы. Роликовый нож используется для прямолинейной и фигурной резки. Роликовый нож подходит для вырезания круглых и овальных, квадратных форм.

Ленточнопильная резка

Для такой резки роликовые ножницы не подходят, а используется станок с ленточным резаком, имеющим зубья, расстояние между которыми подбирается, исходя из качества обрабатываемого материала.

Резка имеет прекрасные характеристики: высокая производительность, хорошая чистота обработки, тонкий срез, не превышающий 2 мм.

Видео:

Такой станок способен обрабатывать любые сплавы. Одним из плюсов является выполнение резки под любым выставленным углом.

Станок также имеет и минусы: отсутствие возможности выполнять фигурную резку.

Гидроабразивная резка используется для материалов различной твердости: бетон, камень, разные виды металла и др. основой данного метода является использование смеси абразивных материалов и воды.

Станок подает смесь насосом высокого давления, достигая высочайшей скорости, что и обеспечивает резку.

Такой метод один из самых перспективных, позволяет тонкие металлы резать без абразивных материалов, только водой.

Термические виды

Термические резки листового металла базируются на термическом воздействии, после чего место среза плавится и сгорает. Основными методами являются газовая, плазменная и лазерная резка.

Газовая резка

Резка и гибка с применением кислородных и горючих газов имеет доступные цены. Метод применим не для всех материалов. Может выполняться и фигурная резка.

Условием качественной резки является температура сгорания металла, превышающая температуру плавления.

Принцип технологии такой: поверхность разогревается до 3000°, что зависит от обрабатываемого металла.

Такая температура достигается с помощью смеси горючего газа и кислорода.

Для качественного среза должен быть правильно отрегулирован объем подачи газа и скорость движения резака.

В основном такой метод используется для монтажных работ, в производстве металлоконструкций.

Видео:

Метод не лишен и недостатков, к которым можно отнести большую ширину швов и последующую обработку.

Также при неравномерном прогревании поверхности происходит деформация и ухудшение качества металла.

Плюсом является возможность обработки изделий толщиной до 20 см, при срезе в 2,5 мм.

Плазменная резка

Плазменная резка листового металла является современным методом, в котором вместо резца используется струя плазмы.

Основой метода является использование газообразных веществ в высокотемпературном плазменном состоянии, получаемого под влиянием электродугового разряда.

Резка может производиться двум способами: струей и дугой. При обработке дугой лист включается в цепь, дуга образуется между металлом и электродом. При обработке струей резка формируется между двумя электродами.

В качестве плазменного резака могут выступать самодельные приспособления

Плазменный поток возникает на плазмотроне, имеющего электрод, который формирует электродугу.

Далее в рабочее сопло осуществляется подача плазмообразующего газа в виде сжатого воздуха. Температура плазмы может подниматься до 30000°.

Плазменная резка используется для резки и гибки разных металлов толщиной до 20 см.

Благодаря высокой температуре отсутствует тепловое воздействие на участки, находящиеся рядом со срезом, что предотвращает деформацию листа, а также не ухудшает характеристики металла.

Видео:

Особенно это важно при работе с нержавейкой. Может выполняться и фигурная резка.

Плазменная резка и гибка своими руками производятся ручными устройствами, при которых начало резки — момент появления плазменной дуги.

В течение процесса между соплом плазмотрона и металлом нужно поддерживать расстояние до 15 мм.

Лазерная резка

Лазерный станок для резки и гибки металла является новейшим оборудованием. Лазерная резка листового металла основана на тепловой энергии узкосфокуссированного лазерного луча.

Основными достоинствами технологии можно назвать точность, чистоту обработки, тонкий срез.

Метод используется для ювелирных и других изделий, которым требуется сложная фигурная резка и гибка. Метод целесообразно использовать для металла толщиной не более 15 мм.

Цены на оборудование не самые низкие в связи с новизной технологии.

Суть метода заключается в следующем: высокоинтенсивный лазерный луч наводится на металл, нагревая изделие.

После чего поверхность начинает плавиться в месте контакта, а прилегающие участки тоже нагреваются, но не деформируются и не теряют свои характеристики. Двигаясь, луч создает тонкую линию среза с ровными краями.

Видео:

Инструмент для лазерной резки представлен координатными столами, сопрягающимися с головкой, управляемой микропроцессорами.

Лазерные станки прекрасно обрабатывают хрупкие изделия, твердосплавные материалы.

Обработка листового металла осуществляется различными способами (роликовый нож, станки, резаки и пр.), из которых можно выбрать подходящий вариант резки и гибки своими руками. А для гибки могут использоваться самодельные приспособления.

rezhemmetall.ru

Как сделать роликовые ножницы для резки листового металла своими руками

Резка металла – один из самых популярных и распространенных способов обработки такого материала. При этом обязательным является использование специальные инструментов, которые предоставляют возможность осуществлять резку листового металла, поскольку сделать это без использования дополнительных приспособлений нереально.

Технология резки состоит в том, что на заготовку из того или иного материала воздействует режущий край инструмента. Острая режущая кромка инструмента движется по поверхности металла, разрезая его. Во время этого процесса срезаемый слой подвергается пластической деформации.

Резка металла в домашних условиях

Основными инструментами для резки в домашних условиях являются фрезы, диски, сверла. Использование таких инструментов дает возможность придать детали требуемую форму, отполировать металлическую поверхность, приводя ее к необходимым размерам.

При использовании таких способов на поверхность металла воздействует нож или другой станок. При этом очень важно, чтобы его резец имел более высокую твердость, чем заготовка, иначе никакого резания и не будет происходить.

Самым распространенным способом резки металла в домашней мастерской является механическая резка. Такой способ обработки материала является достаточно экономичным, способен обеспечить очень ровный край заготовки. Единственный его недостаток – обычно можно осуществлять только прямолинейную резку металла.

Роликовые ножи для металла

Очень часто в современной металлообрабатывающей промышленности для резки листового металла используются роликовые ножи. Работа такого инструмента заключается в работе двух основных его элементах – режущих дисках. Вращаясь в разные стороны, эти ролики-диски вдавливаются в материал, осуществляя его разрезание. За счет трения металла и ножей между собой заготовка продвигается по инструменту.

Чаще всего встречаются роликовые ножи по металлу, что состоят из двух роликов. В таком инструменте есть два вращающихся диска – нижний и верхний. Сейчас встречаются такие инструменты трех типов ножей:

  • с параллельным положением;
  • с одним наклонным;
  • с несколькими наклонными.

Первая группа такого инструмента для резки предназначена в основном для разрезания материала на полосы.

Вторая группа – предназначена для нарезания металла на полосы, а также для круглых и кольцевых заготовок.

Третья группа в основном используется для резки кольцевых, круглых и криволинейных заготовок с небольшим радиусом.

Все такие ножи хорошо подходят для быстрого разрезания листового металла. При этом обрезанный край материала не нуждается ни в какой дополнительной обработке.

Самодельные роликовые ножи

Конструкция самодельного роликового ножа

Стоимость даже самых простых моделей роликовых ножей сейчас очень высокая. Поэтому приобретать такой инструмент имеет смысл только в том случае, если такая обработка листового металла будет проводиться очень часто. В противном же случае, для одноразового или периодического использования такая покупка себя не оправдает с материальной точки зрения.

В подобном случае более правильным решением будет попытаться изготовить такой инструмент своими руками.

Конструкций роликовых ножей может быть очень много, поэтому сделать самостоятельно нож не составит особого труда. Но основная часть инструмента – режущие ножи – должны быть изготовлены из самого качественного и прочного сплава, прочность которого превышает разрезаемый материал. В противном случае качество обрезанного края будет очень низким, потребуется его дополнительная обработка.

Обычно даже в заводских моделях роликовых ножей ресурс находится в пределах 25 км листового металла толщиной в 0,5 миллиметра. Если же резать листовой металл с большей толщиной, то и ресурс использования инструмента будет снижаться. Но после этого ролики можно наточить, в результате чего инструмент снова будет готов к работе.

Что же относится к ресурсу использования самодельных роликовых ножей, то он напрямую зависит от качества материала, из которого сделанные режущие части станка.

Из чего можно сделать ножи

Роликовый нож из подшипников

В случае собственноручного изготовления такого инструмента основная проблема – выбрать подходящий материал, который и будет резать металлические заготовки.

Так, в случае необходимости резать не самый прочный листовой металл – алюминий, оцинкованную сталь и тому подобное, неплохим решением будет использовать обычные подшипники, торцы которых необходимо предварительно заточить.

Для врезания таких ножей в металл один из роликов – приводной, нужно установить на ручку, при помощи которой можно прижимать ножи к материалу. После этого останется только тянуть металл, удерживая ручку самодельного станка прижатой к основанию.

Чем большим при этом будет диаметр подшипников, тем большую скорость резания будет иметь такой ручной инструмент.

Таким образом, сейчас можно найти немало конструкций самодельных роликовых ножниц для резки. Самое сложное при этом – найти детали, которые можно будет использовать в качестве ножей. Для более удобного использования станка, сделанного своими руками, его можно будет дополнительно оборудовать направляющими, которые позволят ровно отрезать заготовку.

При этом готовый инструмент, в случае необходимости, можно будет устанавливать на любой металлообрабатывающее оборудование, к примеру, на листогибочный станок.

Обзор и сравнение заводских моделей

Модель ножаTrim Cutter 3017RNK 098Aдля станка LBM
Толщина резки, мм0,710,8
Вес, кг41,117,92
Габариты, мм220*180*260180*150*200460*250*300
Цена, руб271633939021019

Trim Cutter 3017 RNK 098A для станка LBM

stanokgid. ru

Резка листового металла — станки и технологии

Такой процесс, как резка листового металла широко применяется не только при производстве металлоизделий, но и в строительстве, и даже в ювелирном деле.

В зависимости от задач и требуемой чистоты обработки, а также от физических особенностей различных металлов и сплавов, могут применяться различные технологии.

Основные способы резки

На практике применяют две основные технологии резки листового металла, вернее две основные группы технологий, основанные на различных физических принципах воздействия на заготовку:

  • Механическая резка — основана на применение режущего инструмента, твердость и прочность которого выше чем у обрабатываемой детали. При выполнении работ по данной технологии не осуществляется тепловое воздействие на материалы. К основным типам такой резки относят использование гильотинных и ленточнопильных устройств, а также гидроабразивная технология.
  • Горячая технология — предполагает тепловое воздействие на обрабатываемую деталь, в результате которого происходит плавление и сгорание материала в районе реза. Существует множество способов выполнения работ по этому принципу, но к основным типам относится кислородная, плазменная и лазерная резка листового металла (последняя отличается высокой точностью и чистотой обработки поверхностей).

Все эти технологии имеют целый ряд преимуществ и недостатков, поэтому при выборе определенного способа резки необходимо учитывать и экономическую целесообразность применения.

Механическая резка металла

Самый дешевый способ — ручная резка листового металла специальными ножницами. Но применяться она может только для тонколистовых материалов (оцинковка, некоторые виды профлиста). Но недорогая стоимость имеет и обратную сторону — низкая производительность, необходимость прилагать значительные усилия (в течение целой рабочей смены резать металл не сможет и подготовленный человек).

Поэтому в основном все подобные работы выполняются при помощи специального электроинструмента или промышленного оборудования.

Резка при помощи ручного электроинструмента. Наиболее известны сабельная пила и углошлифовальная машинка (в просторечье «болгарка»). Работать такими устройствами гораздо проще, но оба этих способа имеют и недостатки.

Так, сабельная электропила может применяться для мягких металлов или сплавов, некоторых видов стали. А при помощи болгарки не может выполняться резка и гибка листового металла (или профилированного) с полимерными покрытиями, например металлочерепица, металлопрофиль. Применение абразивных кругов повреждает защитные покрытия и снижает срок службы изделия.

Ленточнопильная резка — технология, основанная на применении оборудования с ленточным режущим элементом. Такая режущая лента имеет ряд зубьев, шаг установки которых определяется свойствами обрабатываемого металла. Данная технология отличается высокой производительностью, неплохой чистотой обработки, при этом ширина реза на современном оборудовании составляет не более 1,5-2 мм, а скорость достигает 10 см в минуту.

Оборудование для резки листового металла по данной технологии может применяться для обработки практически любых сплавов. К преимуществам относят существующую возможность выполнять рез под определенным выставленным углом. К недостаткам обычно причисляют невозможность применять для фигурной резки, кроме того, толщина заготовки ограничивается особенностями станка.

Оснащение гильотинного типа широко применяется на многих предприятиях металлообрабатывающей отрасли. Гильотинные ножницы для резки позволяют получить достаточно ровный рез, при этом оно может быть только прямолинейным. Качество среза во многом зависит от квалификации исполнителя.

В зависимости от типа привода исполнительного механизма существуют ограничения на толщину разрезаемого металла. Так, для станков с гидравлической подачей толщина заготовки обычно не превышает 6 мм.

Гидроабразивная резка применяется для работы с материалами различной твердости (различные металлы, камень, бетон, железобетонные конструкции и многое другое). Принцип действия основан на применении смеси воды и абразивных материалов, которая подается при помощи насоса высоко давления (в некоторых современных устройствах этот параметр достигает 6 тысяч атмосфер). При этом смесь, проходя через выпускное сопло минимального диаметра (доли миллиметра) развивает скорость, в несколько раз превышающую скорость звука. Благодаря этому и производится резка различных материалов.

На сегодняшний день именно такой способ резки металлов считается самым перспективным. При этом тонкие металлы могут резаться даже без применения абразива, простой водой. Скорость работы во многом зависит от толщины заготовки, так 1 мм стальной лист можно резать со скоростью до 3 метров в минуту, а 10 см деталь — около 2,5 см/мин. Современное оборудование вполне позволяет работать с металлами толщиной до 30 см.

Следует сказать о том, что данная технология на сегодняшний день еще достаточно дорогостояща, в среднем час работы (с применением абразива) обойдется в 50-60 $.

Все эти методы резки металла хорошо зарекомендовали себя в условиях, когда применение термической обработки нежелательно. Различный режущий инструмент и мобильные установки для гидроабразивной обработки широко применяется в службе спасения.

Термическая (горячая) резка металла

Но все-таки гораздо чаще используют именно такие технологические приемы и оборудование.

Самая доступная цена на резку листового металла обеспечивается применением резки с использованием кислорода и горючих газов (или паров бензина или керосина). Стоит сразу отметить, что такой способ может применяться не для всех сплавов, так алюминий разрезать кислородной аппаратурой не выйдет. Основное требование — температура сгорания окислов металла должна быть меньше температуры плавления, в противном случае получить высокое качество реза невозможно.

Принцип действия основан на разогреве поверхности до определенной температуры (зависит от материала, от 1200 до 3000 градусов). Такой режим достигается благодаря смеси горючего газа и кислорода. После того, как начинают сгорать образующиеся окислы металла, в зону реза подается отдельный поток чистого кислорода, которым выдуваются все продукты горения.

Чтобы обеспечить максимальное качество реза необходимо правильно отрегулировать объем подачи горючей смеси и режущего кислорода, а также скорость перемещения резака.

Чаще всего такая технология применяется при производстве металлоизделий, монтажных работах, резке металлолома. Газовая резка имеет ряд недостатков — значительная ширина шва, необходимость последующей обработки (на кромках остаются наплывы, гарт, окалина). Кроме того, неравномерный нагрев поверхности материала может привести к деформации и потери металлом своих свойств.

Плазменная резка листового металла считается более современным способом раскроя. Она основана на применении высокотемпературного плазменного состояния газообразных веществ, получаемого под воздействием электрического дугового разряда.

Сварочный ток, необходимый для выполнения работ, создается трансформаторной или инверторной установкой, которая работает по принципу обычного сварочного аппарата.

Поток плазмы создается на рабочей насадке, плазмотроне. В ее конструкцию входит электрод, который и обеспечивает устойчивую электрическую дугу. После этого в рабочее сопло плазмотрона подается плазмообразующий газ, в качестве которого обычно применяют сжатый воздух или его смесь с аргоном или углекислым газом. При этом температура плазмы может достигать 30 тысяч градусов.

Плазменная установка может применяться для резки различных металлов и сплавов (алюминий, высоколегированная сталь, медь, чугун). Но стоит учитывать то, что применение данной технологии целесообразно только при толщине до 120-200 мм.

Высокотемпературный режим позволяет избежать термического воздействия на прилегающие к месту реза участки заготовки. Благодаря этому удается избежать тепловой деформации, что особенно важно для работы с нержавейкой.

Лазерный станок для резки листового металла с числовым программным управлением (ЧПУ)  по праву считается самым инновационным оборудованием. Принцип действия основан на применении тепловой энергии узкосфокусированного лазерного луча. Главные преимущества данной технологии — высокая точность и чистота обработки, ширина реза может составлять десятые доли миллиметра. Эти свойства широко используются в ювелирном производстве, изготовлении деталей и изделий, к которым предъявляются существенные требования.

К недостаткам лазерных установок стоит отнести их низкий КПД, на сегодняшний день он не превышает 15-20%, а это обеспечивает высокую энергоемкость процесса. Но учитывая постоянное развитие этого направления, можно сказать, что у технологии большое будущее.

На текущий момент целесообразно применение такого оборудования при толщине металла не более 12-15 мм. При этом обеспечить резку материалов с высокими отражающими свойствами очень сложно, что так же определено низкой производительностью (КПД) установок.

Широкое применение металлов в различных областях промышленности обеспечивает развитие существующих и появление новых способов обработки. И это наглядно видно по количеству технологий, применяющихся для резки металла на современном этапе.

steelguide.ru


Смотрите также

  • Станки для бритья мужские т образные
  • Станок вертикально сверлильный 2н150
  • Станки токарно фрезерные с чпу
  • Станок для заточки резцов
  • Как сделать станок для бисероплетения
  • Распиловочный станок своими руками
  • 2431 координатно расточной станок
  • Станок для производства салфеток
  • Распиловочный станок для дсп
  • Станок для обточки колесных пар без выкатки
  • Заточка цепи бензопилы на станке какие углы ставить

гильотины, лазеры, плазмы с ЧПУ- выгодные условия

 

Каталог

Расширенный поиск

Цена (₽):

от до

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:

Все СТАНКИ для ГИБКИ листового металла » Вальцы »» Вальцы ручные »» Вальцы электромеханические »» Вальцы гидравлические » Листогибочные станки »» Листогибы ручные »» Листогибы электромеханические »» Листогибы гидравлические »» Листогибочные гидравлические пресса »» Листогибы сегментные »» Листогибы электромагнитные » Прессы гидравлические СТАНКИ для РЕЗКИ листового металла » Гильотины »» Гильотины ручные »» Гильотины ручные сабельные »» Гильотины электромеханические »» Гильотины гидравлические »» Ножницы листовые кривошипные » Лазерная резка металла » Плазменная резка металла »» Консольные машины термической резки с ЧПУ »» Портальные станки плазменной резки металла »» Ручные аппараты для плазменной резки металла »» Источники плазменной резки металла »» Плазмотроны »» Расходные материалы для плазменной резки »»» Защитные экраны »»» Кожухи »»» Сопла »»» Электроды »»» Завихрители »»» Водяные трубки »»» Фиксаторы защитного экрана »»» Прочие расходные материалы для плазменной резки » Угловысечные станки » Станки для продольно-поперечной резки металла » Опции для станков продольно-поперечной резки металла СТАНКИ для ВОЗДУХОВОДОВ, ВОДОСТОКОВ, ДЫМОХОДОВ » Станки для производства полукруглого желоба » Станки для производства прямоугольного желоба » Станки для производства гофроколена » Зиговочные станки »» Ручные зиговочные машины »» Электромеханические зиговочные машины » Фальцеосадочные станки »» Фальцеосадочные станки ручные »» Фальцеосадочные станки электромеханические »» Фальцеосадочные машинки » Фальцепрокатные станки » Фальцегибы » Станки для отбортовки » Станки тоннельной сборки » Cтанки для нанесения ребер жесткости » Станки для сборки сегментных отводов » Круговые ножницы » Спирально-навивные станки » Автоматические линии для изготовления прямоугольных воздуховодов » Автоматические линии для изготовления шинорейки » Пуклевочники »» Дополнительные опции для пуклевочного инструмента » Кромкогибочные станки » Станки для производства сайдинга » Маятниковые пилы для шинорейки СТАНКИ для ТРУБ и ПРОФИЛЕЙ » Ленточнопильные станки »» Ручные ленточнопильные станки »» Ленточнопильные станки с гидроразгрузкой »» Ленточнопильные станки с гидравлическим подъемом пильной рамы »» Полуавтоматические ленточнопильные станки »» Автоматические ленточнопильные станки »» Ленточнопильные станки для резки рельс » Трубогибы »» Трубогибы ручные »» Трубогибы арбалеты »» Трубогибы электрические »» Трубогибы гидравлические »» Дорновые трубогибы »»» Полуавтоматические дорновые трубогибы »»» Автоматические дорновые трубогибы с ЧПУ »» Бездорновые трубогибы » Станки для пробивки отверстий в трубах » Абразивно-отрезные станки » Дисковые отрезные станки по металлу » Линии для производства труб » Инструмент для снятия фасок »» Ручные фаскосниматели »» Автоматические кромкофрезерные машины »» Кромкострогальные станки » Автоматические линии резки » Труборезы »» Орбитальные труборезы »» Ручные труборезы »» Труборезы разъемные »» Переносные труборезы »» Труборезы электрические » Торцеватели для труб » Машина для полировки труб » Ротационная вытяжка металла » Cтанки для изготовления фланцев Оборудование для заводов ЖБИ и ЖБК » Правильно-гибочные роботы » Станки для изготовления арматурных каркасов » Автоматические гибочные центры для арматуры и проволоки » Автоматические линии резки арматуры » Автоматические сварочные роботы » Вспомогательное оборудование » Станки для сварки арматуры » Оборудование для производства сеток » Оборудование для изготовления свай СТАНКИ для КОНТАКТНОЙ СВАРКИ » Мобильные клещи и аппараты для точечной сварки » Аппараты для точечной сварки » Контактная точечная сварка » Шовная сварка » Стыковая сварка » Рельефная сварка » Машины подвесные для контактной точечной сварки » Многоэлектродные машины СТАНКИ для АРМАТУРЫ и ПРОВОЛОКИ » Станки для гибки арматуры » Станки для резки арматуры » Комбинированные станки для гибки и резки арматуры » Правильно-отрезные станки » Ручные станки для гибки и резки арматуры »» Ручные станки для резки арматуры »» Ручные станки для гибки арматуры » Станки для гибки хомутов, скоб и спиралей » Бухтодержатели КУЗНЕЧНОЕ оборудование » Станки для ковки » Кузнечный инструмент » Кузнечные молоты » Кузнечные горны РОТАЦИОННАЯ ВЫТЯЖКА металла » Давильно-раскатные станки » Ротационная ковка трубы РАЗМАТЫВАТЕЛИ РУЛОННОГО металла РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ для металла » Ножницы рычажные » Инструмент для пробивки отверстий в металле » Ножницы по металлу »» Ножницы для резки металла »» Специальные ножницы по металлу »» Ножницы по металлу усиленные »» Высечные ножницы по металлу » Инструмент для обжима металлических колец » Насадки на дрель для резки металла » Инструмент для вырезки отверстий большого диаметра » Кровельные клещи » Инструмент для заужения диаметра трубы » Гибочные рамки » Инструмент для разметки кровли » Инструмент для сайдинга »» Инструмент для монтажа и демонтажа сайдинга »» Резка сайдинга »» Разметка сайдинга » Инструмент для вырубки седловин труб ПРЕСС-НОЖНИЦЫ и ПРОБИВНЫЕ ПРЕССЫ » Дыропробивные станки » Координатно-пробивные прессы » Пресс-ножницы комбинированные » Автоматизированные линии пробивки проката КРОВЕЛЬНОЕ оборудование » Кровельные станки » Рамки для закрытия фальца МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ » Заточные станки по металлу » Резьбонарезное оборудование »» Резьбонарезные клуппы »» Резьбонарезные станки »» Гидравлические резьбонакатные станки » Прутковые токарные автоматы продольного точения с ЧПУ » Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ » Сверлильные станки »» Магнитные сверлильные станки »» Вертикально-сверлильные станки »» Радиально-сверлильные станки »» Рельсосверлильные станки »» Многошпиндельные сверлильные станки »» Сверлильно-фрезерные станки » Фрезерные станки по металлу »» Настольные фрезерные станки »» Универсальные фрезерные станки »» Вертикально-фрезерные станки » Токарные станки по металлу »» Настольные токарные станки »» Универсальные токарные станки » Электроэрозионные станки »» Проволочно-вырезные станки »» Электроэрозионные прошивные станки »» Электроэрозионные супердрели » Шлифовальные станки по металлу » Полировальные станки по металлу СВАРОЧНОЕ оборудование » Аппараты для ручной дуговой сварки (MMA) » Сварочные полуавтоматы с пульсом » Аргонодуговая сварка с пульсом » Сварочные полуавтоматы MIG/MAG » Инверторы сварочные MMA » Аргоно-дуговая сварка (TIG) » Блоки водяного охлаждения Инструмент ROLLERI для гибочных прессов РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ и оснастка » Ленточные полотна по металлу »» ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ AMADA »»» Биметаллические ленточные пилы AMADA »»» Твердосплавные ленточные пилы AMADA »» ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ EBERLE »»» Биметаллические ленточные пилы EBERLE »»» Твердосплавные ленточные пилы EBERLE »» ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛЫ ВАHCО »»» Биметаллические ленточные пилы ВАHCО »»» Твердосплавные ленточные пилы ВАHCО »»» Резка труб и профилей »»» Резка литья »»» Многоцелевая и контурная резка » СОЖ СТАНКИ для СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ

Производитель:

Все3emakina (Турция)ACL (Китай)Aotai (Китай)BDS (Германия)Beka-mak (Турция)Bertech (Польша)BODOR (Китай)BS (Италия)CBC (Италия)Cevisa (Испания)Ckemsa (Турция)Comafer (Италия)DACHDECKER (Польша)Doganmach (Турция)DURMA (Турция)ERCOLINA (Италия)ERMAKSAN (Турция)Euroboor (Нидерланды)Exact (Финляндия)Geka (Испания)Gocmaksan (Турция)GROST (Россия-Китай)GUTE MACHINERYGWEIKE (Китай)Huawei (Китай)ICARO (Италия)ISITAN (Турция)Kapriol (Италия)KING-MACC (Китай)Lefon (Китай)MACC (Италия)Mackma (Италия)MAKRO (Турция)Malco (США)MetalTec (Китай)NEW TECH MACHINERY(США)Nko Machines (Чехия)Optimum Maschinen (Германия)PERI (Китай)PILOUS (Чехия)Pohjanmaan Rakkenuspelti Oy (Финляндия)Promotech (Польша)Rotabroach (Великобритания)Sahinler (Турция)Sente Makina (Турция)STALEX (Китай)Stangroup Machinery (Китай)TECNA (Италия)TELWIN (Италия)TOR (Китай)TRITONTRUMPF (Швейцария)TTMC (Китай)Uzma (Турция)VEKTOR (Китай)YangLi (Китай)Вектор (Беларусь)Витязь (Китай)ВПКГерманияКитайКОМАНД (Болгария)РоссияСВС (Италия)ТAOLE (Китай)Чехия

СНЯТ С ПРОДАЖИ:

Вседанет

ЦЕНА С НДС-20%:

Вседанет

В наличии:

Вседанет

Бесплатная доставка:

Вседанет

-10% при 100% предоплате:

Вседанет

Под заказ:

Вседанет

+ ножницы в подарок:

Вседанет

Наличие уточняйте:

Вседанет

ГАРАНТИЯ 18 МЕСЯЦЕВ:

Вседанет

Новинка:

Вседанет

Спецпредложение:

Вседанет

Результатов на странице:

5203550658095

Забыли пароль?
Регистрация

Заказать звонок

Заказать звонок

Главная СТАНКИ для РЕЗКИ листового металла

Показать подкатегории

 

Цена р.

от до

Производитель

3emakina (Турция)

ACL (Китай)

DURMA (Турция)

ERMAKSAN (Турция)

GWEIKE (Китай)

ISITAN (Турция)

MetalTec (Китай)

TELWIN (Италия)

TRITON

TTMC (Китай)

Китай

Россия

Показать еще 6

СНЯТ С ПРОДАЖИ

Вседанет

ЦЕНА С НДС-20%

Вседанет

В наличии

Вседанет

Бесплатная доставка

Вседанет

-10% при 100% предоплате

Вседанет

Под заказ

Вседанет

+ ножницы в подарок

Вседанет

Наличие уточняйте

Вседанет

ГАРАНТИЯ 18 МЕСЯЦЕВ

Вседанет

Новинка

Вседанет

Спецпредложение

Вседанет

Найдено

0

Показать Сбросить фильтр

Гильотины

Плазменная резка металла

Лазерная резка

металла

Угловысечные станки

Станки для продольно-поперечной резки

металла

 

 

 

Сортировать:

Товар

Цена

Показать еще

  • Пред.
  • 1
  • 2
  • 3
  • 7
  • След.

Подписаться на рассылку выгодных предложений

  • Ознакомлен с правилами предоставления услуг и согласен на обработку своих персональных данных

 

Этот сайт использует cookie-файлы и другие технологии для улучшения его работы. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках Вашего браузера.

Понятно

Оборудование для формовки и резки листового металла

Видео

Главная » Продукция »

Листовые ножницы

Листогибочные прессы

    1. Электрический листогибочный пресс с сервоприводом с ЧПУ и электронным тормозом

      Электрический пресс с ЧПУ оснащен самыми передовыми технологиями. Комплектующие трансмиссии отличаются высоким качеством, пресс подходят для высоких нагрузок.

    1. Листогибочный станок с ЧПУ ( c системой Delem DA58)

      Листогибочный станок серии EURO-PRO оснащен автоматической системой торцевания с ЧПУ для улучшения качества гибки листового металла; системой заднего упора с сервоприводом для увеличения скорости; и трехмерным графическим блоком управления для имитации последовательностей гибки и точек столкновения.

    1. Листогибочный станок с ЧПУ (с системой CybTouch 12 PS)

      Листогибочный станок с ЧПУ, разработанный с системой CybTouch 12 PS, отличается высокой жесткостью, надежностью и точностью, что делает данное оборудование самым оптимальным вариантом для промышленной гибки листового металла.

    1. Высокоскоростной листогибочный станок с ЧПУ (с контроллером DA66T)

      Высокоскоростной 6+1-осевой листогибочный станок с ЧПУ, серии DA66T, представляет собой универсальный станок для гибки листового металла, доступный в различных моделях с длиной гибки от 1250 до 4000 мм.

    1. Листогибочный станок с ЧПУ ( 6-осевой, 3000мм 200T, с системой DA66)

      Листогибочный станок с ЧПУ, серии Euro Pro, изготавливается в соответствии с европейскими стандартами, отличается высокой производительностью и качеством. Доступно семь моделей на выбор.

    1. Листогибочный станок с ЧПУ (6000 мм 400T, с системой DA66T)

      Листогибочный станок с ЧПУ, с такими параметрами, как 6000 мм 400T, интегрирован с системой управления ЧПУ DELEM DA66T 3D для повышения эффективности работы и системой лазерной защиты для обеспечения высокой безопасности в процессе гибки.

    1. Электрический листогибочный станок с сервоприводом (система DA66T)

      Электрический листогибочный пресс с сервоприводом отличается высоким ускорением, замедлением и малым временем отклика серво электрической приводной системы.

    1. Листогибочный станок с ЧПУ с системой ESA S660W

      Экологичные и энергосберегающие листогибочные прессы от компании Accurl оптимально подходят для гибки металла, как на небольших предприятиях, так и на предприятиях по массовому производству.

    1. Листогибочный станок, (со встроенным контроллером безопасности PCSS-A)

      Тандемный листогибочный пресс, разработанный с сертифицированным CE тандемным адаптером Lazersafe, отличается сокращенным рабочим временем и высоким качеством гибки.

    1. Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ – 2 оси управления

      Листогибочный пресс серии B годится для формования малых компонентов и расход на эксплуатацию невысоко. С помощью торсиона и двумя осями управления ЧПУ данный пресс работает так, как же большой листогибочный пресс.

    1. Листогибочный пресс с ЧПУ – 3 оси управления для листового металла

      Листогибочный пресс с ЧПУ серии B SMART-FAB ACCURL® особенно подходит для гибки малых компонентов и имеет низкий расход на эксплуатацию. При помощи 3 синхронного оси с ЧПУ, данный станок работает как, так же большой листогибочный пресс с ЧПУ.

    1. Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ – 4 оси управления для листового металла

      Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ серии B по стандарту Европы увеличивает производительность и предотвращает потерь времени производства.

    1. Листогибочный пресс с ЧПУ – 6 осей управления

      Листогибочный пресс с ЧПУ серии EURO-PRO ACCURL® оснащена автоматической системой против отклонения для улучшения качества гибки, задний упор с сервоприводом для повышения скорости гибки, а также 3D-графическим блоком управления для моделирования траектории гибки и точки встречи.

    1. Листогибочный пресс с ЧПУ – 8 осей управления

      Листогибочный пресс с ЧПУ – 8 осей управления ACCURL® обладает автоматической системой против отклонения для улучшения качества, задним упором с сервоприводом для повышения скорости, а также 3D-графическим блоком управления для моделирования траектории гибки и точки встречи.

    1. Роботизированный листогибочный комплекс

      Листогибочный пресс ACCURL используется в форме роботизированной ячейки, полностью роботизации, а также вместе с роботом. Оператор может использовать станок с ЧПУ.

    1. Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ, серия WC67Y

      ACCURL уже много лет осуществляет поставки высокопроизводительных листогибочных прессов с ЧПУ, которые характеризуются высокой точностью

      Подробнее
    1. Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ – 3 оси управления

      высокопроизводительным оборудованием для гибки листового металла, способным существенно повысить эффективность производственного процесса.

      Подробнее
    1. Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ – 4 оси управления

      Конфигурация оборудования определяется требованиями заказчика, что позволяет нам предоставлять клиентам листогибы.

      Подробнее
    1. Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ – 8 осей управленияГидравлический листогибочный пресс с ЧПУ и восемью осями управления является наиболее высокотехнологичным видом оборудования для гибки металла из доступных в каталоге ACCURL.
      Данный листогиб отличает беспрецедентная скорость работы, которой невозможно достичь с гибочными станками более старых моделей.

Ручной лазерный сварочный аппарат

Гибочный станок

    1. Профилегибочный станок Профилегибочный станок серии PBE представляет собой новое поколение автоматизированных технологий гибки и служит эталоном для перехода отрасли к автоматизации производства листового металла. Профилегибочный станок может значительно снизить трудозатраты, достигнув при этом эффективности на 300% выше …
    1. Лазерный аппарат ручной сварки, 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт Система лазерной сварки состоит из лазерного и сварочного блоков.
      Ручная сварка обеспечивает гибкость, высокую эффективность и высокое качество лазерной сварки.
      Модульная конструкция оборудования обеспечивает простоту обслуживания и отладки.

Станки лазерной резки с ЧПУ

Гидравлические прессы

Механические прессы

Координатно-пробивные прессы с ЧПУ

Автоматические линии обработки листового металла

    1. Автоматическая линия по производству раковин и посуды из нержавеющей сталиАвтоматическая линия по производству раковин и посуды из нержавеющей стали включает в себя несколько видов высокопроизводительного листообрабатывающего оборудования от ACCURL.
    1. Автоматическая линия по производству фонарных столбовАвтоматическая линия по производству фонарных столбов включает в себя несколько видов высокопроизводительного листообрабатывающего оборудования, оптимально сконфигурированного компанией Accurl.

Какой инструмент лучше всего подходит для резки листового металла?

Вам нужно разрезать листовой металл, но вы не знаете, какой резак для листового металла лучше? Это руководство поможет вам сделать правильный выбор.

Введение

Существует несколько свойств листового металла, которые сделали его пригодным для различных применений, например,

  • Легкий
  • Коррозионностойкий
  • Экономичный
  • 0 Прочный
  • 9 Легко поддается сварке
  • 20021

    Благодаря этим свойствам листовой металл можно использовать в строительстве, автомобилестроении, медицине и электротехнике.

    Листовой металл может быть разных типов, наиболее популярными из которых являются:

    •   Нержавеющая сталь – При изготовлении листового металла используются стойки и пружины, такие как нержавеющая сталь. Немагнитная и магнитная стандартная нержавеющая сталь может использоваться для изготовления листового металла.
    • Холоднокатаная сталь – обычно используется для придания гладкости горячекатаной стали и сохранения ее более плотной во время формирования.
    • Сталь с предварительно нанесенным покрытием – Может состоять из оцинкованной или отожженной оцинкованной стали.
    • Алюминий – Различные марки алюминия могут использоваться для различных применений в зависимости от конкретных свойств каждой марки.
    • Медь/латунь — еще один популярный выбор среди дизайнеров и инженеров, ищущих «красный» металл.

     Существуют различные операции с листовым металлом, которые делают использование листового металла решающим для нескольких отраслей. Операции с листовым металлом включают резку и формовку, которые можно разделить на отдельные операции.

    Операции по резке листового металла

    Такие операции разбивают структуру листового металла на различные части. К этим операциям относятся:

    •   Резка — обычно включает создание двух или более кусков листового металла путем разрезания по линии.
    • Вырубка и чистовая вырубка – Здесь в процессе резки вырезается и вырубается заданная форма. Тонкая гашение — более точный способ сделать то же самое.
    • Штамповка – Конечным результатом является металлическая часть, оставшаяся после вырубки, а не выбитая часть.
    • Пробойник – Пулеобразный пробойник используется для вырезания крошечных цилиндрических отверстий в листовом металле. Удаляется только крошечная часть фактического материала.
    • Перфорация — Подобно пробивке, в этой операции используются отверстия, пробитые в шаблоне.
    • Долбление – В листовом металле вырезаются прямоугольные (иногда незавершенные) отверстия.
    • Надрезы – Профили вырезаются из краев листового металла, удаляются и обрезаются.

     Эффективный резак для листового металла необходим для надлежащего использования листового металла в различных целях. Какой инструмент лучше использовать для резки листового металла? Читай дальше что бы узнать.

    Типы инструментов, используемых для резки листового металла

    Прежде чем мы перейдем к выбору лучшего листового резака, вам необходимо знать о нескольких инструментах, которые могут выполнять задачу резки. Будь то резак для металлических труб, резак для отверстий в металле, высекальный пресс для металла или любой другой, например лазерный резак для металла, вам нужно выбрать инструмент в зависимости от ваших потребностей. Вот краткий обзор типов инструментов, используемых для резки листового металла.

    Ножницы с ЧПУ

    Резак для листового металла Ножницы с ЧПУ рассчитаны на длительный срок службы. Они используют контроллер ЧПУ для установки угла резки, а также зазора лезвия на основе входных данных о типе материала и желаемой толщине. Длина и толщина резки могут помочь удовлетворить ваши потребности в резке листового металла. Прочная конструкция и простота в обращении, а также низкие затраты на резку делают ножницы с ЧПУ полезным инструментом для резки листового металла.

    Штамповочные машины

    Штамповочные машины предназначены для штамповки и тиснения плоских листовых материалов с целью придания им формы. Количество пробивных деталей может быть рассчитано автоматически после ввода длины стержней и программирования заготовок. Полностью автоматизированный рабочий процесс упрощает задачи штамповки: пруток толкается до упора после ввода номера заготовки.

    Пробивные машины позволяют эффективно и гибко обрабатывать металлические штамповки. Пробивные машины имеют решающее значение сегодня при малых и средних тиражах. Они также оснащены быстросменными инструментами и линейным держателем матрицы.

    Плазменные резаки

    Плазменные резаки используют ускоренную струю горячей плазмы для резки электропроводящих материалов. Их можно использовать для резки латуни, меди, нержавеющей стали, стали, алюминия и других металлов. При использовании этого инструмента электрическая дуга подается через газ, проходящий через небольшое отверстие. Газ превращается в плазму, чтобы легко проходить сквозь металлы без особого сопротивления. Это позволяет делать более чистые разрезы и делает конструкции более прочными.

    ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

    Существуют ручные и механизированные плазменные резаки. В то время как ручные плазменные резаки могут использоваться для небольших работ, механизированные требуют больших объемов работ. Они также требуют больше энергии для работы и их трудно перемещать.  

    Плазменные резаки могут использоваться в различных областях, в том числе:

    • Производственные цеха
    • Промышленное строительство
    • Утилизация
    • Ремонт автомобилей

    Эти устройства работают быстро и обеспечивают высокую точность.

    Водорез высокого давления

    Водорез высокого давления представляет собой промышленный инструмент, в котором для резки материалов используется струя воды под высоким давлением (или сочетание воды с другими абразивными веществами). Твердые материалы, такие как металл, обычно требуют воды для смешивания с абразивными веществами, в то время как более мягкие материалы могут использовать только воду под высоким давлением для резки. Гранат — это абразив, используемый в гидрорезках высокого давления для резки металла.

    ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

    Что действительно приводит к резке, так это скорость и давление, с которыми вода направляется на разрезаемый материал. Вода под сверхвысоким давлением проходит через маленькое отверстие и эффективно режет листовой металл. Используемое давление обычно составляет от 50 000 до 60 000 фунтов на квадратный дюйм, но в некоторых новых системах используется вода под давлением до 90 000 фунтов на квадратный дюйм.

    FIBER

    СТАНОК ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ

    ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

    Станок для лазерной резки металла может помочь вырезать сложные формы, узоры и небольшие отверстия для высокого качества и точности резки. Усиление света за счет стимулированного излучения (ЛАЗЕР) использует высокоинтенсивный свет определенной длины волны или цвета для создания порезов.

    Лазерный луч фокусируется с помощью специальной линзы в лазерной режущей головке. Тепло, выделяемое при фокусировке лазерного луча в точку, настолько сильное, что его можно использовать для резки листового металла.

    В станке для лазерной резки металла с ЧПУ режущая головка перемещается по листовому металлу в форме желаемой резки. Соблюдение расстояния между концом сопла и металлом важно, поскольку оно влияет на качество резки.

    Почему лазерные станки для резки металла лучше всего подходят для изготовления листового металла?

    Какой инструмент для резки листового металла выбрать? Лучший вариант — это станок для резки волоконным лазером.

    Ожидается, что рынок станков для лазерной резки будет расти в среднем на 9,5% в год в период с 2020 по 2027 год.

    ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

    Стоимость

    Хотя на первый взгляд станок для резки волоконным лазером может показаться более дорогим вариантом, преимущества быстро превращаются в экономию средств в долгосрочной перспективе. Вам не придется беспокоиться об износе физических поверхностей или инструментах, изготовленных по индивидуальному заказу, как при использовании других инструментов для резки листового металла. В лазерном станке для резки металла также меньше механических движущихся частей, поэтому затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание снижаются. Материал используется эффективно из-за высокого уровня точности, поэтому при использовании лазерной резки металла, вероятно, будет меньше отходов.

    Скорость

    Если вы хотите как можно быстрее выполнить сложную резку листового металла, лучшим вариантом будет использование станка для резки волоконным лазером. Вы сможете вырезать дизайн по вашему выбору быстрее, чем обычные методы резки. Лазерная резка металла дает более быстрые результаты по сравнению с методами термической резки, такими как плазменная или газовая резка. Однако на это влияет потребляемая мощность лазерной резки металла.

    Максимальная скорость холостого хода машины составляет 80 м/мин.

    Производительность

    Лазерный станок для резки металла подходит для резки труб прямоугольного, круглого и квадратного сечения. Выбор режущей оптики (50 мм – 200 мм) позволяет системе иметь высокий уровень производительности со сроком службы лазера 100 000 часов. Доступная мощность составляет 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт и 3000 Вт (опционально).

    Высокотехнологичная автоматизация

    Станок для резки волоконным лазером представляет собой высокоавтоматизированную систему, для выполнения рутинных задач которой требуется очень мало персонала. Однако оператор лазерной резки металла по-прежнему играет важную роль в качестве конечной продукции станка, но его поэтапное участие гораздо меньше. Это также может привести к снижению трудозатрат, а также экономии времени и повышению эффективности. Вы также можете приобрести станок для резки волоконным лазером с последующими конвейерами и системами подачи, так что в конечном итоге вы значительно сэкономите. Герметичный герметичный световой короб также способствует безопасности при использовании автоматизированной лазерной резки металла.

    ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

    Точность и воспроизводимость

    Сфокусированный луч света, на который воздействует листовой металл, помогает резать с непревзойденной точностью. Точность и прецизионность выше, чем у других инструментов для резки листового металла. Именно поэтому аэрокосмическая промышленность использует лазерные станки для резки металла. Высокий уровень точности позволяет создавать детали, которые являются точными копиями друг друга, чего нельзя сказать о других методах резки.

    Точность позиционирования станка ±0,05 мм/м.

    Гибкость и универсальность

    Станок для резки волоконным лазером можно использовать не только для резки, но и для различных операций с листовым металлом. С помощью лазерного резака по металлу можно сверлить, маркировать, гравировать и делать многое другое. Кроме того, лазерный резак по металлу можно использовать для обработки различных материалов, таких как:

    • Углеродистая сталь 1-10 мм
    • Нержавеющая сталь 1-4 мм
    • Медь
    • Латунь
    • Алюминий 1-3 мм

    Это обеспечивает гибкость и универсальность использования лазерной резки металла. Обрабатываемая область также испытывает минимальную деформацию или искажение, поэтому потери меньше.

    Поддержка приложений

    Станок для резки волоконным лазером находит применение в нескольких областях резки вывесок, включая:

    • Производство и производственные процессы
    • Медицинский сектор
    • Мебель
    • Electrical Использование
    • Construction
    • Спортивные товары
    • Автомобильная промышленность
    • Аппаратное обеспечение
    • Стоматологическое применение
    • Нагрев и охлаждение
    • Power Tools

    Edge

Edge
  • Edge
  • ARASER
  • . вы получите улучшенное качество кромки конечного результата, избегая при этом заусенцев. Улучшенное качество кромки приводит к более привлекательному внешнему виду конечного продукта. Привлекательный внешний вид воспринимается как признак более высокого качества и пригодности готового продукта. Удаление заусенцев также повышает безопасность при работе с материалом и снижает количество возможных несчастных случаев.

    Толщина резки станка ≤6 мм.

    Без механического трения

    Лазерный резак использует лазерный луч для резки листового металла, что делает процесс резки бесконтактным. С материалами соприкасается только балка, поэтому механическое трение, приводящее к износу станков, исключено. Плавление и резка являются результатом выделяемого тепла. Бесконтактный метод минимизирует повреждения и помогает избежать дорогостоящего ремонта.

    Подробнее о преимуществах лазерной резки металла по сравнению с другими методами резки металла см. здесь.

    Хотите испытать преимущества на себе? Выберите OmniCNC для станков для резки волоконным лазером мирового класса. Купив этот резак для листового металла на продажу, вы поймете важность точности. Остались вопросы? Отправьте нам свои вопросы и позвольте нам помочь вам, прежде чем разместить заказ у нас.

    Предыдущий пост

    Следующий пост

    Wattsan 1325 Basic – Wattsan

    Технические


    Характеристики
    Размеры

    Рабочая площадь

    1300х2500 MM

    2500 кг

    Optic

    1кВт – 3кВт

    Механика

    Мощность двигателя Z

    400 Вт

    Мощность двигателя XY

    750 Вт

    Коробки передач

    NIDEC-SHIMPO

    Структура осей XY

    Руководства HIWIN / HELICAL LEAN / LEITEN

    Структура осей Z

    HIWIN Guides / Ball Vints

    Датчик высоты

    Автоматический емкостный

    Система смазования

    Automaticalication, Semi- автоматический

    Макс. скорость перемещения

    60 м/мин

    Макс. рабочая скорость

    Зависит от материала

    Дополнительный газ

    Кислород, азот, воздух, аргон

    Дополнительная информация

    В каталог

    В наличии

    Все характеристики

    Высочайшее качество резки за счет сочетания лучших компонентов и инженерных решений.

    Основное назначение лазерного резака по металлу – резка металла на высокой скорости с максимально возможным результатом без необходимости дальнейшей обработки. Высочайшая точность, надежность и качество моделей делают лазерные металлорежущие станки Wattsan востребованными во всем мире.

    Каркас всех металлорежущих станков Wattsan проходит обязательный отжиг и виброобработку для снятия напряжений. Конструкция рамы и толщина стенок зависят от типа металлорежущего станка. Обработка рам (фрезерование, шлифование, фиксация рельсов и винтовых рельсов) выполняется роботизированными комплексами.

    Серводвигатели Mitsubishi и планетарные редукторы Shimpo. Они обеспечивают высокую скорость работы без нагрева в течение длительного времени. Помимо высокой надежности, они являются наиболее распространенными и простыми в обслуживании компонентами машин во всем мире.

    IPG, Raycus, Max Photonics, JPT — ведущие мировые производители лазерных передатчиков, которые обеспечивают наилучшие результаты, поэтому мы их и используем.

    В зависимости от модификации машины мы предлагаем порталы из различных материалов.

    Разъем QBH

    Самый распространенный стандарт подключения для большинства источников по всему миру.
    Возможны другие разъемы.

    Защитные очки

    Защитное стекло защищает дорогую коллиматорную оптику от пыли, грязи и искр. Нижнее защитное стекло – основной расходный материал; верхнее стекло заменяют редко.

    Коллиматорная линза

    Обеспечивает параллельность луча перед попаданием в фокусирующую линзу. Не следует менять чаще одного раза в год или при обслуживании лазерной головки.

    Модуль фокусировки с регулятором положения

    Динамическое изменение фокусного расстояния во время работы для обеспечения оптимального врезного и качественного реза.

    Охлаждение

    Лазерная головка с водяным охлаждением для ответственных компонентов: коллиматор, фокус.

    Индуктивный датчик

    Обеспечивает точное соблюдение высоты сопла над материалом6, что, в свою очередь, обеспечивает стабильный рез независимо от кривизны материала.

    Серводвигатели и портальная работа на высокой скорости

    Портал
    Серводвигатели

    В машинах Wattsan используется специально разработанный экструдированный алюминиевый портал. Обладает высокими прочностными характеристиками и малым весом.

    Серводвигатели Mitsubishi надежны, бесшумны и доступны по цене. Они обладают высокой мощностью и низким уровнем вибрации при компактных размерах.

    Доступны несколько типов рамок

    Стандартная рама
    Жесткая рама

    Изготовлена ​​для металлорежущих станков со скоростью перемещения до 80 метров в минуту. Толщина стенки рамы составляет от 8 до 10 мм. Ребро жесткости через каждые 400 мм. Каркас подвергается термообработке для обеспечения длительного срока службы. Гарантия на станину 8 лет. Используется в базовых моделях с размерами рабочего поля 1010, 1313, 1325 и 1530. Система вентиляционных балок с отверстиями разного диаметра для равномерного отвода дыма при резке.

    Изготавливается для металлорежущих станков со скоростью перемещения от 100 до 160 метров в минуту. Толщина стенки от 12 до 16 мм. Каждые 400 мм лист армирован внутри каркаса. Каркас подвергается термообработке для стабилизации металла. Гарантия на раму 10 лет. Применяется в станках с размерами рабочего поля от 1313 до 2060, применяется в конфигурациях с автосдвигом или с модулем резки труб. Он имеет ряд особенностей, таких как пневматические заслонки для эффективного дымоудаления при резке, защита от мощного излучения, подготовка к модернизации и другие. Каркасная конструкция очень прочная и долговечная.

    Режимы

    Наша работа заключается в знании условий резания. При правильных режимах резки можно резать быстрее, без дополнительной обработки или просто экономить на материалах.

    Специальная стратегия обработки множества коаксиальных отверстий. Сокращение времени обработки, снижение расхода газа. Особенно актуально для производства вентилируемых изделий и перфорированных корпусов.

    Обрезка острых углов без выгорания с помощью петель по краям изделия. Позволяет производить изделия с острыми углами даже при резке более толстых материалов.

    Функция определения местоположения листа. Ускоряет поиск и начало работы за счет автоматического определения края листа.

    Компенсирует ширину пропила. Требуется для получения деталей по чертежу, функция учитывает ширину балки и компенсирует ее.

    Общая линия резки. Экономит время резки и материал, так как не проходит через одну и ту же точку дважды.

    Резаки по металлу

    Wattsan — это качественные компоненты, созданные нашими дизайнерами на основе отзывов клиентов и сервисных инженеров со всего мира.

    Все о машине за 15 секунд

    Направляющие/винты Hiwin являются самыми надежными и доступными в мире. Высокоскоростные шарико-винтовые пары для быстрой реакции системы отслеживания кривизны металла.

    Планетарные передачи. Shompo Nedec выдерживает высокие инерционные нагрузки с высокой отказоустойчивостью.

    Преимущества металлорезов Wattsan

    Лазерные головки различных производителей

    Серводвигатели

    Модификации рамы станка

    Излучатели

    Система управления

    Система дымоудаления

    Портал

    Система охлаждения

    В зависимости от мощности источника и области применения мы оснащаем станки лазерными головками Raytools, Precitec, WSX.

    Мы перешли на серводвигатели Mitsubishi, потому что они широко распространены и чрезвычайно надежны.

    Рамы машин предназначены для выполнения своих задач с запасом и служат дольше, чем обычные машины.

    Высокий коэффициент мощности, простота обслуживания, длительный срок службы, высокое соотношение эффективности и стоимости.

    Одна из самых поляризованных систем в мире. Широкая функциональность, совмещенные CAD и CAM, высокая отказоустойчивость, простота использования.

    Эффективное удаление дыма обеспечивается автоматическими пневматическими заслонками. Продукты обработки удаляются из области над лазерной головкой.

    Уникальная конфигурация портала, алюминиевый сплав, малый вес. Допускайте высокие скорости и ускорения.

    Мы используем продукцию мирового лидера SandA. Охладитель необходим для поддержания необходимой рабочей температуры лазерной головки и источника. С точностью +- 0,5 °С.

    Мы принимаем комплексные меры для обеспечения бесперебойной работы машин Wattsan!

    Сервисная поддержка
    Запуск и обучение

    Все инженеры Wattsan проходят обязательное ежегодное обучение, чтобы быстро решать любые вопросы.

    Wattsan ежегодно проводит обучение по эксплуатации и обслуживанию машин для всех партнеров по всему миру. Ежемесячно мы обслуживаем и обучаем более 100 клиентов.

    Машина может обрабатывать

    01 Алюминий

    02 Сталь

    03 Нержавеющая сталь

    04 Латунь

    05 Медь

    Technical


    characteristics
    Dimensions

    Working area

    1300х2500 mm

    Net Weight

    2500 kg

    Optics

    Laser head

    Raytools/Precitec/WSX

    Laser power

    1kW – ​​3kW

    Mechanics

    Мощность двигателя Z

    400 Вт

    Двигатель Power XY

    750 W

    Рекламные коробки

    NIDEC-Shimpo

    Структура осей XY

    Guides HIWIN / HELICAL LEAN / LEITSEN

    Структура оси Z

    HAWIN Шарико-винтовые пары

    Датчик высоты

    Автоматическая емкостная

    Система смазки

    Автоматическая централизованная, полуавтоматическая

    Макс. скорость перемещения

    60 м/мин

    Макс. рабочая скорость

    В зависимости от материала

    Дополнительный газ

    Кислород, азот, воздух, аргон

    Логистика

    Мы доставим оборудование в соответствии с удобными для Вас требованиями:

    Доставить товар в место, выбранное покупателем, мы обязаны, и мы несем все транспортные расходы и риски, связанные с доставкой .

    Мы обязаны доставить товар в место, выбранное покупателем, и мы несем ответственность за все транспортные расходы и риски, связанные с доставкой.

    Мы обязаны доставить товар в место, выбранное покупателем, и мы несем ответственность за все транспортные расходы и риски, связанные с доставкой.

    Прочие продукты

    Получить помощь или создать запрос.

    Станок для лазерной резки

    | Лазерные резаки и принтеры BesCutter

    SortFeaturedPrice: от низшей к высокойЦена: от высокой к низшейA-ZZ-AСамые старые по новыеСамые новые по самые старыеЛучшие продажи

    ACCU STAR 5’x10′ | IPG 1000–2000 Вт | Станок для резки листового металла с волоконным лазером

    от

    00 12000000


    /на

    АККУ ЗВЕЗДА 5′ x 20′ | ИПГ 1500-2000 Вт | Станок для резки листового металла с волоконным лазером

    от 12000000 10000000
    /на

    SPACE SAVER 5’x10′ | 1500 Вт – 4000 Вт ИГИ | Станок для резки листового металла с волоконным лазером

    от 12000000 12500000
    /на

    УМНЫЙ КУБ 51 x 51 дюйм | 2000 Вт – 4000 Вт | Волоконный лазер для резки листового металла

    от 9700000 12000000
    /на

    КОМПАКТНЫЙ 4’X4′ | 1000 Вт – 1500 Вт | Станок для резки листового металла с волоконным лазером

    от 8200000 8500000
    /за

    СКОРОСТЬ ПОЛЕТА 5’X10′ | 2000Вт – 15000Вт | Волоконно-лазерный станок для резки листового металла с полным корпусом и параллельным челночным столом

    от 17000000 18000000
    /на

    FLY PRO 5’X10′ | 2000 Вт – 6000 Вт IPG | Волоконно-лазерный станок для резки листового металла и труб с полным корпусом и параллельным поворотным столом

    от 21000000 22000000
    /на

    СКОРОСТЬ МАШИНЫ 5’x10′ | 6000 Вт -15000 Вт IPG | Волоконный лазерный резак, полностью закрытый, с гидравлическим поворотным столом

    от 41000000 45000000
    /на

    СЕРИЯ GIGA 10’X40′ | Волоконный лазерный резак IPG мощностью 12000 Вт

    от 85000000 35000000
    /на

    ГИРОБОТ 1500 Вт – 2000 Вт | 3D робот для резки металла с волоконным лазером

    от 28000000 35000000
    /на

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАГРУЗКА И РАЗГРУЗКА | Система для волоконно-лазерной резки

    от 10000000 12000000
    /за

    HYROBOT 3D Робот IPG 1500 Вт | Станок для резки металла с волоконным лазером

    от 25000000 35000000
    /на

    HYSTORE Автоматическая система загрузки, разгрузки и хранения для волоконного лазерного резака

    от 30000000 2500000
    /на

    СКОРОСТЬ МАШИНЫ 6025 20’x8. 3′ | 6000 Вт -15000 Вт IPG | Волоконный лазерный резак, полностью закрытый, с гидравлическим поворотным столом

    от 70000000
    /на

    HYROBOT 3D 1000 Вт – 6000 Вт IPG | Роботизированный волоконно-лазерный сварочный аппарат для металла

    от 24000000 35000000
    /на

    Ветер 12025 (8,2’x40′) | 6000 Вт -15000 Вт IPG | Волоконный лазерный резак, полностью закрытый, с гидравлическим челночным столом

    от 55000000
    /на

    Ветер 10030 (9,84 x 32,8 фута) | 6000 Вт -15000 Вт IPG | Волоконный лазерный резак, полностью закрытый, с гидравлическим поворотным столом

    от 50000000
    /на

    FLY SPEED 6025 (8,2’X20′) 2000–15 000 Вт | Волоконно-лазерный станок для резки листового металла с полным корпусом и параллельным челночным столом

    от 38500000
    /на

    FLY SPEED 6020 (6,56 x 20 футов) 2000–15 000 Вт | Волоконно-лазерный станок для резки листового металла Полный корпус с параллельным челночным столом

    от 36000000
    /на

    FLY Coil 5’X13′ Волоконно-лазерный станок для резки листового металла в полном корпусе с конвейерным питателем

    от 30000000 18000000
    /на

    Основы лазерной резки металла

    Методы субтрактивного производства являются типичными операциями для изготовления деталей в промышленности. Одним из основных примеров таких методов является лазерная резка листового металла — важная производственная процедура.

    Этот процесс фокусирует лазерный луч на поверхности материала, чтобы сжечь, испарить или расплавить материалы и, наконец, получить желаемые результаты. Поскольку это точный и точный процесс, он упрощает изготовление компонентов со сложными деталями.

    Эта статья представляет собой подробное руководство со всей необходимой информацией о лазерной резке, которая может вам понадобиться, прежде чем вы приступите к работе над своим следующим производственным проектом.

    Что такое Лазерная резка листового металла ?

    Изготовление листового металла  является одним из основных методов промышленного производства. Таким образом, лазерная резка листового металла является одной из самых популярных процедур. Лазерная резка использует мощный луч света (лазер) для вырезания плоских и тонких листов металла. Процесс управляется оптикой и технологией числового программного управления (ЧПУ), что обеспечивает высокую точность лазерной резки деталей.

    История Лазерная резка листового металла

    Технология лазерной резки существует уже более 60 лет, а первая попытка резки металлических листов была предпринята еще в 1960 году.

    К 1964 году, CO 2 Лазеры уже использовались для изготовления сложных деталей, таких как сварка часовых пружин. Автоматизация и высокая точность лазерной резки по сравнению с другими процессами резки сделали ее широко используемой для деликатного производства и крупносерийного производства.

    Волоконные лазеры были впервые произведены в 60-х годах, но только в конце 80-х, прежде чем они появились на коммерческом рынке. 1990-е годы считаются золотым веком лазерных технологий, поскольку они уступили место многим мощным лазерам, таким как твердотельные лазеры, которые значительно повысили эффективность и производительность. К началу 2000-х годов услуги лазерной резки стали широко распространенной производственной технологией, используемой в нескольких отраслях, таких как автомобильная и аэрокосмическая промышленность.

    Типы лазеров для резки листового металла

    Существует три различных типа лазеров для резки материалов в промышленном производстве. Каждый лазерный резак имеет уникальные особенности, которые отличают их от других. С учетом сказанного ниже приводится исчерпывающая информация о трех типах лазерных резаков.

    Волоконные лазеры

    Волоконно-лазерные станки для резки являются одними из самых мощных устройств для высокоточной резки. Они относятся к твердотельным лазерам, использующим затравочные лазеры для усиления луча специальными стеклянными волокнами. Они эффективны для резки деталей из металлов, сплавов и неметаллов, таких как стекло, пластик и даже дерево. Помимо простых операций резки, они подходят для гравировки металла и отжига.

    Прорези волоконного лазера более обширны, чем другие; это может объяснить их высокую мощность. Они обладают длительным сроком службы не менее 25 000 часов и, следовательно, требуют меньше обслуживания. Они производят одни из самых прочных и стабильных балок. Однако лучше всего они подходят для материалов толщиной менее 20 мм.

    CO 2   Лазеры

    CO 2 Лазеры производят луч света, пропуская электричество через трубку, заполненную смесью газов. Газовая смесь содержит в основном углекислый газ и инертные газы – гелий и азот, наиболее распространенные формы для лазеров.

    Однако они менее эффективны по сравнению с волоконными лазерами. CO 2 Лазерные станки могут резать только   неметаллы, такие как дерево, акрил и пластик. В некоторых случаях они также могут использоваться для лазерной резки листового металла, особенно тонких листов алюминия и некоторых других цветных металлов.

    [Возможно, вы захотите узнать разницу между волоконными лазерами и CO2-лазерами.]

    Кристаллические лазеры

    Кристаллические лазерные резцы существуют в двух формах: Nd:YAG (алюминиевый гранат, легированный неодимом) и Me:YVO (кристаллы ортованадата иттрия, легированного неодимом, YVO4). Оба являются невероятно мощными режущими устройствами. Тем не менее, они довольно дороги, но их срок службы примерно вдвое меньше, чем у волоконных лазеров — от 8 000 до 15 000 часов. Они подходят для резки металлов с покрытием и без покрытия, неметаллов и пластмасс и даже керамики в определенных условиях.

    Три Лазерная резка листового металла  Процессы

    Лазерная резка листового металла — это термический процесс, при котором лазерный луч вырезает детали из металлического листа. Прежде всего, существует три метода резки листового металла.

    Лазерная резка плавлением

    При резке плавлением используется инертный режущий газ, часто азот или аргон, для выталкивания расплавленного материала из резака. Поскольку используется инертный газ, он предотвращает окисление на режущей кромке, не вступая в реакцию с процессом. Этот процесс подходит для плоских и тонких листов, а также для случаев, когда материал должен соответствовать высоким визуальным требованиям и иметь меньше требований к постобработке.

    Пламенная лазерная резка

    Пламенная резка использует газообразный кислород для удаления расплавленного материала. Это вызывает экзотермическую реакцию, которая объясняет увеличение общего энерговклада в процесс. Этот процесс идеально подходит для резки низкоуглеродистой стали, среди прочих типов листового металла и легкоплавких материалов, таких как керамика.

    Лазерная сублимационная резка

    Сублимационная резка использует лазер для испарения частей материала с меньшей температурой плавления. Как и при резке плавлением, в качестве режущего газа используются инертные газы – азот, гелий или аргон, что гарантирует отсутствие окислителей на режущих кромках. Несмотря на то, что он медленный, он производит высококачественные края для высокоточной резки.

    Преимущества Лазерная резка листового металла

    Ниже приведены пять важных преимуществ этой технологии производства.

    Высокоточная резка

    Световой луч режет металлы с очень высокой точностью при лазерной резке. Точность и прецизионность, с которой лазер плавит и испаряет материалы, несравнимы со многими другими методами резки. Некоторые инструменты для высечки имеют уровни допуска от 1 до 3 мм, в то время как лазерные резаки режут с точностью до 0,003 мм.

    Использование большого количества листов

    Лазерные резаки позволяют использовать большой процент производственных материалов. Технология практически не оставляет места для отходов – машина максимально увеличивает количество пригодных для использования частей любого металлического листа. Поэтому меньше беспокойтесь о предоставлении лишних материалов; вы можете купить точное количество, зная, что этого будет достаточно.

    Чрезвычайная универсальность резки

    Операции лазерной резки отличаются высокой гибкостью и универсальностью. Один лазерный резак хорошо справляется с различными операциями резки, такими как простые вырезы, сложные со сложными деталями, разметка, сверление и даже гравировка. Поэтому производителям не нужно время от времени заменять инструменты в процессе.

    Низкое энергопотребление

    Лазерные резаки не требуют перемещения различных частей устройства, в отличие от некоторых других станков для резки. Это позволяет им эффективно вырезать куски материала, не потребляя слишком много энергии. В то время как лазерные резаки могут работать с энергией 10 кВт, большинство других процедур могут использовать до пяти раз.

    Небольшие повреждения или их отсутствие

    Возможно, вы думаете, что воздействие тепла на материалы при лазерной резке может привести к деформации или деформации деталей или даже к полному повреждению. Что ж, это неправда. Детали, на которые воздействует тепло при лазерной резке, минимальны и не представляют угрозы для устойчивости элементов или компонентов после изготовления.

    Недостатки Лазерная резка листового металла

    Несмотря на многочисленные преимущества, лазерная резка листового металла имеет несколько недостатков. Давайте обсудим их.

    Требуется оператор-специалист

    Чтобы наилучшим образом использовать лазерные резаки, вам может потребоваться нанять профессионала для управления станком для изготовления деталей. Например, эксперт быстро обнаружит неисправность или неправильную настройку, которые могут повлиять на производственные процессы или даже на целостность машины.

    Ограничения по толщине металла

    Хотя лазерная резка может хорошо работать с широким спектром материалов, включая металлические листы, при работе с толстыми металлами рекомендуется использовать другие процедуры резки. Типичные лазерные резаки отлично подходят для резки алюминиевых листов максимальной толщиной 15 мм и стали толщиной 6 мм.

    Вредные газы

    Поскольку лазерные резаки плавят и испаряют материалы, при резке пластика они выделяют значительное количество вредных паров. Следовательно, крайне важно проводить лазерную резку в хорошо проветриваемом помещении или в безопасной рабочей среде.

    Высокие первоначальные инвестиции

    Стоимость высококачественного лазерного резака высока. Типичный лазерный резак может стоить около 3000 долларов, что в два раза превышает стоимость гидроабразивных или плазменных резаков. Чтобы заниматься услугами лазерной резки как бизнес-средством, вам необходимо нести большие первоначальные инвестиции.

    Советы по проектированию деталей для лазерной резки

    Для эффективного использования услуг лазерной резки деталей. Вам необходимо придерживаться приведенных ниже советов для  дизайн изделия для лазерной резки .

    Ваши данные не могут быть меньше толщины металла

    Толщина является важным фактором, который необходимо учитывать при лазерной резке. Это напрямую связано с мощностью лазера. Следовательно, чем больше толщина, тем меньше лазер может проникнуть и разрезать материал. Однако увеличение мощности лазера в разы может увеличить вероятность разрезания такого материала.

    Помните о пропиле

    Конструкция лазера делает важным обратить внимание на то, что люди называют пропилом. Прорезь — это материал, который испаряется, когда лазерный луч попадает на материал для лазерной резки. Дело не только в лазерной резке. Это видно в других процессах субтрактивной обработки. Лазерная резка пропила происходит за счет толщины лазерного луча. Важно учитывать это на этапе проектирования.

    Выберите правильный материал

    Правильный материал — это самое важное, на что следует обратить внимание перед операцией лазерной резки. Выбор материала зависит от свойств, которыми должен обладать конечный продукт. Например, материалы имеют разные свойства с точки зрения жесткости, прозрачности и гибкости. В Rapid Direct у вас будет доступ к различным видам лазерной резки листового металла, пластика, бумаги и т. д.

    Интервалы важны  

    Интервалы очень важны при лазерной резке, чтобы устранить ошибку и получить наилучший результат. Минимальное расстояние должно быть равно толщине материала. Например, при лазерной резке листового металла, если толщина листового металла составляет 2 мм, расстояние между двумя путями составляет 2 мм. Это также важно, если вы собираетесь работать с различными конструкциями из листового металла, вырезанными лазером.

    Преобразование текста в опорные точки и кривые

    Не все лазерные операции требуют вырезания текста. Однако, если вам нужно включить текст, вы должны расставить буквы текста и написать их в большом формате. Это для более плавной работы и лучшего результата. Если буквы стоят близко, они могут перекрываться, что приводит к неразборчивой надписи.

    Знание приведенных выше советов может помочь снизить затраты на изготовление листового металла .

    Должен ли я инвестировать в станок для лазерной резки или выбрать услугу

    От простых производителей оборудования до крупных компаний, таких как аэрокосмическая и автомобильная промышленность, услуги лазерной резки имеют решающее значение для различных производственных операций. Этот метод является эффективной и высокоэффективной процедурой, подходящей для широкого спектра материалов.

    Тем не менее, разумным выбором для небольших производственных компаний является выбор услуги, а не инвестирование в машину, поскольку это отличный способ сэкономить средства, но при этом предложить клиентам качество. Однако при наличии средств инвестиции в станки для лазерной резки могут быть очень прибыльными из-за многочисленных преимуществ, которые дает это устройство.

    В любом случае, выбор зависит исключительно от производителя. Но если вы решите нанять услугу, свяжитесь с RapidDirect — экспертом в предоставлении услуг лазерной резки листового металла.

    Ваши онлайн-услуги лазерной резки деталей из листового металла

    Вы ищете компанию, которая гарантирует качественные услуги лазерной резки? Тогда RapidDirect — это именно то, что вам нужно для вашего производства.

    Мы являемся надежной компанией, предоставляющей услуги по изготовлению листового металла  для быстрого прототипирования и индивидуального производства. Мы гарантируем высококачественные услуги лазерной резки листового металла, а также предлагаем экономичные и оперативные решения в соответствии с вашим запросом.

    Мы также предлагаем как мелкосерийные прототипы, так и крупносерийное производство. С RapidDirect вы можете быть уверены, что ваши продукты не будут иметь проблем с изготовлением листового металла , даже при работе с нестандартными продуктами со сложными деталями. Более того, мы также предлагаем одни из лучших услуг в области обработки с ЧПУ, 3D-печати, литья под давлением и литья под давлением.

    Альтернативы лазерной резке

    Возможно, вы не хотите использовать лазерную резку и не знаете, как вырезать формы из листового металла; Ниже приведены другие высококачественные варианты для ваших производственных нужд.

    Электроэрозионная обработка

    Электроэрозионная обработка Электроэрозионная обработка, как и лазерная резка, использует тепловую энергию для удаления кусков материала. Он использует электрические разряды (искры), чтобы вырезать из материала нужную форму. По сравнению с лазерной резкой электроэрозионная обработка обеспечивает лучшую чистоту поверхности с меньшей зоной термического влияния. Также он подходит для резки закаленных кусков материала.

    Фрезерование с ЧПУ

    Фрезерование с ЧПУ предполагает использование высокоскоростных фрез для придания формы материалам. Фрезерные операции хорошо работают с металлами, сплавами и неметаллами. Как и лазерная резка, они представляют собой высокоточный субтрактивный производственный процесс. Основное различие между этими двумя процессами заключается в том, что при фрезеровании используются режущие инструменты — вращающиеся фрезы для вырезания или придания формы рисункам, а при лазерной резке используются лучи света, лазерное плавление или выжигание формы рисунка.

    Гидроабразивная резка

    Гидроабразивная резка — это технология производства, при которой для резки куска материала используется вода или смесь воды и абразивных веществ под высоким давлением.

    Ниже приведено сравнение гидроабразивной и лазерной резки.

    • Лазерные резаки могут гравировать цифры или знаки, тогда как гидроабразивная резка позволяет только резать.
    • Оба подходят для резки широкого спектра материалов. Однако водяные струи не могут резать более толстые материалы, чем лазерные резаки, до 50 мм.
    • Лазерная резка имеет более высокие уровни допуска и уделяет больше внимания сложным деталям, что делает ее лучшим выбором для сложных геометрических форм.

    Штамповка

    Штамповка использует штамповочный пресс для вырезания нужной формы из куска материала. Как и другие операции с ЧПУ, штамповка — это высокоточный метод изготовления деталей, который также подходит для широкого спектра материалов. Однако штамповка не идеальна для изготовления компонентов сложной геометрии.

    Заключение

    Лазерная резка — это технология, используемая для быстрого прототипирования материалов для резки. В этой статье представлена ​​операция, ее история, типы и другие вещи, которые вы, возможно, знаете. Мы считаем, что вы узнали одну или несколько вещей о лазерной резке. Тем не менее, вы можете доверять нам в RapidDirect для лучших услуг лазерной резки.

    Станок для лазерной резки металлических листов и труб со сменной платформой — Blue Elephant Laser

    Станок для лазерной резки листов и труб со сменным столом не только выполняет резку двух разных материалов на одном станке, но и экономит более 50% пространства и стоимости с обменной платформой. Это хороший выбор для пользователей, которые хотят иметь экономичную обработку пластин или труб. Станок для резки листового и трубного волокна осуществляет резку двух разных материалов на одном и том же станке.

    Получить детали и цены

    Категория: металлическая лазерная машина для резки

    Лазерные машины с ЧПУ видео

    Особенности

    • . -скорость резки значительно.
    • 2. Высокопроизводительная литая алюминиевая направляющая, после анализа методом конечных элементов, обеспечивает высокоскоростную дуговую резку.
    • 3. Он может резать металлические листы и трубы с высокой эффективностью и точностью.
    • 4.Используя сварную станину из труб, которая снижает внутреннее напряжение и деформацию, этот станок для лазерной резки с волоконным лазером обеспечивает стабильную работу станка на высокой скорости.
    • 5. Все части и компоненты этого станка для лазерной резки изготовлены из высококачественных или известных брендов, что обеспечивает стабильную работу и длительный срок службы.
    • 6. Приняты верхняя и нижняя обменные платформы высокого и низкого уровня, а преобразователь частоты управляет обменным двигателем, и обмен может быть завершен в течение 15 секунд станка.

    Сварная трубчатая станина

    Высокая прочность, не поддается деформации

    Прочная конструкция гарантирует, что станина не будет деформироваться в течение многих лет, она более прочная и обладает высокой прочностью на растяжение.

    Более устойчивый

    Мы выбираем прямоугольные трубы с более толстой стенкой, чем у обычных машин. Он хорошо сваривается и делает платформу более стабильной при лазерной резке листового металла, пластины из нержавеющей стали, листового железа и т. д.

    Портал из авиационного алюминия

    Высокая твердость

    Аэрокосмический алюминий производится в соответствии с аэрокосмическими стандартами и экструдируется на прессе усилием 4300 тонн. Твердость может достигать T6 после обработки.

    Высокая скорость

    Авиационный алюминий обладает такими свойствами, как хорошая прочность, легкий вес, коррозионная стойкость, стойкость к окислению и низкая плотность, что значительно повышает скорость обработки.

    Raytools

    Оптимизированная оптическая конфигурация и конструкция с плавным и эффективным воздушным потоком;

    Полностью модернизированный пылезащитный дизайн, двухслойная защита, риск загрязнения объектива практически нулевой;

    Различные оптоволоконные интерфейсы для адаптации к различным волоконным лазерам;

    Коллиматорное зеркало, фокусирующее зеркало и сопло имеют охлаждающую конструкцию.

    Parameters

    Model ELECNC-1530ET ELECNC-1545ET ELECNC-2040ET
    Working area (mm) 1515*3030 1515*4545 2020*4050
    Несущая способность рабочего стола 800 кг 1100 кг 1300 кг
    Макс. acceleration 1.5G 1.5G 1.5G
    Positioning accuracy ±0.03mm ±0.03mm ±0.03mm
    Repositioning accuracy ±0.02mm ±0.02mm ±0,02 мм
    Форма сечения трубы Круглая/квадратная/прямоугольная Круглая/квадратная/прямоугольная Круглый/квадратный/прямоугольный
    Макс. length of pipe 3m/6m 3m/6m 3m/6m
    Laser power 1kW – 4kW 1kW – 4kW 1kW – 4kW
    Laser Multiple options Несколько вариантов Несколько вариантов
    Серводвигатель и привод YASKAWA/FUJI YASKAWA/FUJI YASKAWA/FUJI
    Reducer Shimpo Shimpo Shimpo
    Lubrication Auto lubrication Auto lubrication Auto lubrication
    Chuck Double pneumatic chucks Double pneumatic chucks Double pneumatic патроны

    Применение

    Подходит для резки нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, пружинной стали, медной пластины, алюминиевой пластины, золота, серебра, титана и т. д., и широко используется в рекламе , производство электрических шкафов высокого давления / низкого напряжения, аксессуары для текстильного оборудования, кухонная техника, автомобили, машины, лифты, электрические аксессуары, детали пружинных катушек, детали линий метро и другие отрасли промышленности.

    Production Facility

    Quality Control & Testing

    Recommended

    Automated sheet metal cutting and processing

    TECOI and FANUC team up to produce state-of-the-art Станок для резки листового металла с ЧПУ

    Задача: Постоянно повышать производительность станка, оставаться конкурентоспособным, повышать точность, ограничивать время простоя станка и сокращать рабочий процесс, чтобы сэкономить время и повысить производительность.

    Решение: Оснащение станков для резки листового металла TECOI легко программируемыми ЧПУ FANUC серии 31i. Установите роботов FANUC для разгрузки готовых деталей. Эти роботы, оснащенные захватом с 40 независимыми присосками, собирают и укладывают детали на поддоны, готовые к упаковке.

    Результат: Производительность и точность были улучшены благодаря внедрению высокопроизводительного числового программного управления FANUC на станках TECOI. Аналогичным образом, добавление роботов FANUC помогло оптимизирует процессы обработки и увеличивает пропускную способность.

    Загрузите PDF и узнайте, как TECOI увеличила производительность при резке листового металла

    Резка и обработка листового металла на одном станке

    ЧПУ обработка Обработка листового металла ЧПУ FANUC серии 31i

    Повышение производительности при резке листового металла: решающая роль числового управления и автоматизации

    Компания TECOI, известный специалист в области проектирования и производства станков для резки, нашла в FANUC идеального партнера для разработки инновационных и высококонкурентных машин и производственных систем. Числовое управление и автоматизация сыграли фундаментальную роль в достижении целей, поставленных в ее бизнес-стратегии.

    Инструментальные станки последнего поколения стали усовершенствованием процесса резки листового металла , так как они дополняли предыдущие модели. В некоторых случаях подготовки кромок под сварку и в определенных отраслях промышленности важно соблюдение определенных заданных условий. Например, лучше не использовать методы термической обработки для подготовки кромок под сварку в ветроэнергетике, так как нагрев может изменить свойства материалов.

    Для решения практических задач, подобных этим, компания приняла обработку для сверления, жесткого нарезания резьбы и фрезерования . Что наиболее важно, каждая производимая в настоящее время машина может быть сконфигурирована в соответствии с конкретными требованиями каждого клиента.

    Требовался более мощный ЧПУ, который мог бы выполнять больше задач“

    Для дальнейшего повышения производительности машин необходимо было оснастить их средствами управления, которые позволили бы им работать с повышенной точностью и надежностью. Именно тогда зародился альянс с FANUC, и именно поэтому сегодня он по-прежнему играет фундаментальную роль в стратегии компании.

    В этой области Большой опыт FANUC в решениях по автоматизации внесла большой вклад, повысив ценность опыта Tecoi в области резки. Идеальный союз.

    Плазменные и газокислородные операции, лазерная резка и механическая обработка, в основном сверление, жесткое нарезание резьбы и фрезерование, все можно контролировать с помощью одного высокопроизводительного числового программного управления 31i.

    «FANUC, — говорит генеральный директор Tecoi Хорхе Родригес, — был выбран главным образом из-за точности и универсальности, которые он мог предложить для самых разных задач, таких как снятие фаски. б/у до этого не мог предоставить. Более мощное числовое управление , которое могло бы выполнять больше задач, было необходимо для управления рядом функций , таких как резка под углом, контроль высоты листа, повышение точности двигателей и способность координировать движения по 6 осям…»

    Гибкая, но мощная система ЧПУ для ускорения резки листового металла

    «Более того, — говорит Маркос, директор по закупкам Tecoi, — мы оптимизировали производственный процесс и перешли от сборки ЧПУ за сорок часов к сборке всего за шесть “.  

    Еще одна сильная сторона средств управления FANUC заключается в том, что их легко программировать и использовать. Компания Tecoi разработала собственное программное обеспечение, очень универсальное и интуитивно понятное в использовании: CISCAD. Его основной характеристикой является возможность работы с использованием различных типов резки. в зависимости от требуемой работы по резке Это позволяет прорезать отверстия с разной скоростью и глубиной по сравнению с кромками Программное обеспечение CISCAD отлично работает с функциями управления FANUC, обеспечивая высокую надежность системы .

    Он также использует другие программы для обработки листов, автоматической раскладки, управления задачами, разработки параметров литья, управления затратами и т. д. Преимущество наличия системы управления, подобной 31i, заключается в том, что мы можем внедрить ее в машины, которые производим сами а также в тех, которые мы реконвертируем», — добавил Маркос. Обучение персонала — еще одна важная услуга, которую FANUC полностью гарантирует вместе с технической поддержкой.

    Управление FANUC 31iB

    Дополнительное усовершенствование: робот для автоматизации процесса загрузки и разгрузки

    В промышленном мире одной возможности производить машину по разумной цене недостаточно, ее необходимо постоянно улучшать и повышать конкурентоспособность . Когда этот тип машин используется в массовом производстве, время, необходимое для загрузки и выгрузки материалов, влияет на производительность. Цель состоит в том, чтобы максимально ограничить время простоя машины и сократить рабочий процесс, чтобы сэкономить время и повысить производительность.

    В этом контексте Tecoi снова смогла положиться на опыт FANUC. Он предоставил робота для загрузки и выгрузки деталей и автоматизации процесса. Для разгрузки готовых деталей робот был оснащен захватом с 40 независимыми присосками, и в зависимости от деталей, которые он должен разгрузить, у него есть точная информация, необходимая для автоматического захвата и размещения их на поддонах, готовых к упаковке. .

    Детали со скошенным срезом не выходят напрямую и требуют небольшого маневрирования, чтобы их поднять и сложить. Прежде чем поднять каждую деталь, роботу предоставляется информация, необходимая для распознает его и использует соответствующие присоски, чтобы поднять его.

    Промышленные роботы R-2000

    Двойное улучшение , — сказал Родригес, — поскольку, с одной стороны, FANUC помог внедрить высокопроизводительное числовое управление в нашу линейку машин, а с другой стороны, это позволило нам включить робота для загрузки и выгрузки материалов и, следовательно, значительно увеличить нашу производительность».

    Автоматизация процесса принесла улучшения во многих областях

    В основном это помогло оптимизировать и стандартизировать производственный процесс , что привело к постоянной продолжительности цикла и уровню производительности. Также улучшились условия труда.

    Однако, несмотря на усовершенствования Tecoi, проблема остается. Важно продолжать разработку новых функций, чтобы реагировать на новые потребности и находить решения для повышения скорости, производительности и т. д. Есть еще возможностей для улучшения, и Tecoi и FANUC будут продолжать совместную работу для достижения этого на благо металлургической промышленности .

    Рынок не просто требует конкурентоспособных цен, он хочет:

    • гибкость
    • способность к инновациям
    • надежность
    • качество

    Это наши цели, и мы уверены, что вместе мы скоро сможем предложить новые эффективные решения.

    TECOI, сочетание человеческих и технических ресурсов 

    TECOI была основана в 1995 году в Валье-де-Саберо-де-Леон в результате слияния двух компаний, одна из которых специализировалась на производстве автоматизированного оборудования, а другая занималась разработкой технических решений в металлургическая промышленность.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.