Станок для шлифовки: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

alexxlab | 24.12.1972 | 0 | Разное

Содержание

Тарельчато-ленточные шлифовальные станки: цены, характеристики, отзывы

Полезная информация

Все комбинированные станки совмещают в себе функции кромкошлифовального и дискового оборудования. Они используются для черновой и чистовой шлифовки различных деталей, их полировки, снятия провесов и округления острых углов.

Устройство оборудования

В конструкцию комбинированного шлифовального станка входят диск со шкуркой и закрепленная на рабочем узле абразивная лента. Благодаря этому оператор может на одном устройстве выполнять самые разные операции – например, сначала отшлифовать всю поверхность детали диском, а затем обработать ее кромки лентой. Именно это и делает тарельчато ленточный шлифовальный станок идеально подходящей для маленьких мастерских техникой.

Мы предлагаем Вам технику от самых известных и хорошо себя зарекомендовавших производителей – JET, PROMA, TRIOD, Энкор и других.

Важные характеристики

  • Мощность – чем она выше, тем более интенсивно может использоваться оборудование. Так для мастеров-любителей подойдет комбинированный шлифовальный станок до 350 – 400 Вт. На производство обычно приобретаются устройства свыше 1000 Вт.
  • Скорость движения ленты (300 – 1800 м/мин) и частота вращения шлифовального круга – чем они выше, тем быстрее и качественнее будут обрабатываться детали. Для небольшого производства нужно оборудование с показателями свыше 500 м/мин и 1400 об/мин соответственно.
  • Параметры оснастки (диаметр диска и ширина ленты) – чем они значительнее, тем больше будет площадь заготовки, обрабатываемая за один подход.
  • Вес – для домашних мастерских лучше выбрать легкое оборудование (до 20 кг). Его при необходимости можно будет убрать, увезти в гараж или на дачу. Для крупносерийного производства обычно используются комбинированные шлифовальные станки от 100 кг, устанавливаемые стационарно.

Станок для шлифовки коленвалов, FET-TR3001


Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока. Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .

 

Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали – оплатили – получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!

 

Станок для коленвалов FET-TR3001 предназначен для шлифовки коленчатых валов легковых и грузовых автомобилей. Три разные скорости работы. В трансмиссионной цепи установлены крестообразные патроны и фрикционная муфта для облегчения её настройки. Настольная траверса управляется как вручную, так и автоматически. Шлифовальная головка передвигается на роликах гидравликой. Шлифовальный шпиндель, 80мм в диаметре, прочный и жесткий. Кроме того представленый шлифовальный станок для коленвалов изготовлен из сверхпрочных материалов, прост в эксплуатации.

Цена:Владивосток:49 730 USD Екатеринбург:52 200 USD
Новосибирск:52 320 USDЧелябинск:52 490 USD
Москва:52 140 USDКраснодар:53 550 USD 
Хабаровск:51 780 USD

 

 

       Узнать актуальные цены с учетом доставки по России и оставить заказ на поставку
вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.
  • Описание

    Оборудование FET-TR3001 предназначено для шлифовки коленвалов легковых и грузовых автомобилей. Три скорости работы. Трансмиссионная цепь оснащена крестообразными патронами и фрикционной муфтой для облегчения её настройки. Управление настольной траверсой может контролироваться двумя способами: вручную и автоматически. Передвижение шлифовальной головкой выполняется на роликах при помощи гидравлики. Шлифовальный шпиндель диаметром 80 мм, прочный и жесткий. 

    Обработка коленчатых валов на шлифовальном станке стандартно ведётся в три этапа:

    1. черновая обработка,
    2. чистовая обработка,
    3. отделочная обработка.

    В том случае, когда заготовки коленчатых валов получают свободной ковкой, обработка ведётся, как правило, в четыре этапа, первым этапом выступает обдирка.

    Черновая и чистовая обработка коренных шеек и концов крупных коленчатых валов производится на токарных станках. Для устранения деформации вала в центрах обрабатывают только шейки, расположенные близко к концам, затем вал устанавливают этими шейками в люнеты, после чего обрабатывают другие шейки. Одновременно с этим обрабатывают торцевые поверхности, контуры и скосы щёк, то есть все поверхности, оси вращения которых совпадают с осью коренных шеек.

  • Техническая спецификация

    Макс. Диаметр поворота обрабатываемой детали × Макс. Длина обрабатываемой детали

    Φ580×1600 мм

    Площадь обработки

    Макс. Диаметр поворота над столом

    Φ580 мм

    Макс . Рабочий диаметр

    Φ30-Φ100 мм

    Поворотный радиус кривошипного вала

    110 мм

    Макс . Длина обрабатываемой детали

    В трёхкулачковом патроне

    1400 мм

    Между центрами

    1600 мм

    Макс . Масса обрабатываемой детали

    120 кг

    Шпиндельная бабка

    Высота центра

    300 мм

    Рабочая скорость (3 степени )

    25/45/95 об / мин

    Шлифовальная бабка

    Макс . Поперечное перемещение

    185 мм

    Быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки

    100 мм

    Поперечная подача шлифовальной бабки

    За оборот

    1 мм

    Шкала

    0.005 мм

    Шлифовальный круг

    Скорость шлифовального шпинделя (2 степени)

    740/890 об / мин

    Линейная скорость шлифовального круга

    25.6-35 м / с

    Размеры шлифовального круга
    (Наружный диаметр × Ширина × внутренний диаметр)

    Φ900×32×Φ305 мм

    Рабочий стол

    Величина перемещения стола за оборот маховика

    Грубая подача

    5.88 мм

    Чистовая подача

    5 мм

    Угол поворота стола ( △ 18/100)

    1.68

    Величина перемещения рабочего стола за шкалу ( △ 1:50)

    10′

    Общая мощность двигателей

    9.82 кВт

    Габаритные размеры (Д×Ш×В)

    4166×2037×1584 мм

    Габариты упаковки (Д×Ш×В)

    4300×2200×2050 мм

    Вес

    Приблизительно 6000 кг

    Рабочая точность

    Округлость

    ≤0.01 мм

    Цилиндричность

    ≤0.01 мм

    Шероховатость

    Ra0.32 мкм

     

  • Фото/видео
  • Похожие предложения
  • Как заказать

    За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:

  • Отзывы

    Компания: ООО “Транс-Сбыт”

    Сотрудник: Александра, e-mail: [email protected]

    Отзыв: Приобрели  в конце лета 2014 года станок для шлифовки коленчатых валов. Узнали о компании в интернете. Выбор компании был очевиден – инженеры Фар Ист Транс единственные, кто смог помочь в подборке оборудования. Качество работы оцениваем на 100% из 100%. Оборудование полностью устроило. Претензий по упаковке оборудования не возникло. Все пришло в заявленной комплектации и без повреждений. Сроки так же устроили. Планируем в дальнейшем обращаться.

     

Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи

или напрямую обратитесь к менеджеру по адресу [email protected]!

 

 

 

____________________________

 

* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда – Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь – Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел – Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь – Фотогалерея

 

 

 

 

 

 

 

Новости

13.12.2018

06.12.2018

27.11.2018

06.04.2015

13.11.2014

Jet Станок для шлифовки кантов с осцилляцией JET 80S 230В

Описание

Осциллирующий шлифовальный станок артикул JET 80S предназначен для обработки поверхностей из дерева различных типов в сети с переменным током 220В. Его технические характеристики дают возможность использовать машину на деревообрабатывающих и других предприятиях в режиме постоянной работы.

Модель JET 80S гарантирует высокий результат шлифовки благодаря таким особенностям устройства:
• осциллирующая консоль с шлифовальной лентой (зерно 80) устанавливается и фиксируется вертикально и горизонтально под любым углом;
• высокая частота колебаний консоли – 50 кол/мин.;
• возможность регулирования скорости подачи шлифовальной ленты;
• мощная вытяжка эффективно очищает рабочую поверхность 100-мм вытяжным штуцером.

Если вас интересует качество устройства, а не только его цена, модель JET 80S станет незаменимым приобретением и будет эффективно использоваться в условиях высоких нагрузок. Такой станок рассчитан на частую и длительную эксплуатацию, поэтому оснащен мощным электрическим мотором. Специальный обрезиненный приводной ролик позволяет с максимальной эффективностью переносить усилие от мотора к ленте и, таким образом, увеличить ресурс работы станка. В нашем магазине вы можете купить модель JET 80S с гарантией до 12 месяцев по доступной цене.

Характеристики

Габариты750х800х700мм-основание 700х1400х750мм-станок
Масса165 кг
Мощность потребляемая2 кВт
Мощность выходная1 кВт
Напряжение230 В
Размер столов200 х 750 мм
Макс. высота заготовки125 мм
Наклон стола90° до 45°
Размер шлифовальной ленты150 х 2030 мм
Осцилляции в мин.50 колебаний
Скорость шлифовальной ленты9,5 м/сек

Комплектация

  1. Шлифовальная лента зерно 80;
  2. Вытяжной патрубок на 100 мм;
  3. Упор для шлифовки под углом;
  4. Закрытая подставка с ящиком;
  5. Выносной шлифовальный стол для обработки криволинейных заготовок.

Принадлежности

Шлифовальные станки – основные типы, принцип работы, классификация, применение и назначение станков для шлифовки изделий

Шлифование – это тип вторичной и конечной обработки изделия, который всегда выполняется после первичной обработки на токарном или фрезерном станке.

Очень маленькие частицы стружки удаляются с заготовки путем трения абразивным материалом. С началом обработки вступают в контакт абразивы шлифовального круга и заготовки, и из-за силы трения исходный слой от шлифовального круга изнашивается, а свежий слой абразивов вовлекается в процесс, которая продолжается до тех пор, пока не будет закончена обработка.

В различных условиях в зависимости от рабочей среды используются разные типы шлифовальных станков. Процесс износа старого слоя и образования свежего слоя известен как процесс самозатачивания шлифовального круга.

Шлифование является одним из процессов обработки, который потребляет наибольшую удельную энергию резания при очень низкой скорости удаления материала по сравнению с другими процессами обработки. Это обусловлено следующими причинами:

  • При шлифовке большая часть абразива попадает внутрь круга и небольшая часть абразива может взаимодействовать с ним, поэтому удаляется меньше материала. Эта причина является наиболее важной.
  • Отрицательный угол рейки. Обычно абразивные частицы взаимодействуют с заготовкой с отрицательным углом рейки. Как известно, отрицательный передний угол увеличивает прочность и требует больших усилий резания, поэтому под таким углом лучше не работать, иначе это плохо скажется на износе шлифовального круга.

Обычные шлифовальные станки подразделяются в основном на четыре категории, которые вы сможете подобрать в гипермаркете Строймашсервис:

  • Поверхностно-шлифовальный станок
  • Цилиндрический шлифовальный станок
  • Внутришлифовальный станок
  • Специальные типы шлифовальных станков

1. Поверхностно-шлифовальный станок



Он используется для обработки в основном плоских и горизонтальных поверхностей.

Поверхностно-шлифовальные станки классифицируются в соответствии с положением шпинделя и рабочего стола следующим образом:

  • Стол рециркуляционный с горизонтальным шпинделем.
  • Стол рециркуляционный с вертикальным шпинделем.
  • Поворотный стол с горизонтальным шпинделем.
  • Поворотный стол с вертикальным шпинделем.

2. Цилиндрический шлифовальный станок



Он используется только для обработки цилиндрических деталей. Способен обрабатывать только внешние поверхности цилиндрических объектов, но может обрабатывать любые цилиндрические профили, такие как конические, прямые и ступенчатые.

Этот станок также классифицируется в соответствии с частью заготовки и шлифовальным кругом, которая выглядит следующим образом:

  • Бесцентровый плоскошлифовальный станок с цилиндрической поверхностью.
  • Универсальный плоскошлифовальный станок с цилиндрической поверхностью.
  • Плоскошлифовальные станки – плоскошлифовальные круглошлифовальные.

3. Внутришлифовальный станок



В соответствии с названием этот станок используется для обработки внутренних поверхностей, которые должны иметь цилиндрическую форму и профили.

Тремя основными типами шлифовальных станков являются:

  • Внутришлифовальный станок с зажимным патроном.
  • Центральный шлифовальный станок за вычетом внутреннего шлифования.
  • Планетарный внутренний шлифовальный станок.

4. Шлифовальный станок для инструментов и фрез



Рекомендуемые товары

Это специальные типы шлифовальных станков, которые используются для обработки режущего инструмента для фрезерования, токарной обработки и сверления. Шлифование инструмента состоит из двух частей: изготовление нового инструмента и заточка старого.

Простой одноточечный режущий инструмент, используемый при токарной обработке, обрабатывается или затачивается с помощью пьедестала или ручной шлифовальной машины на столе, а многоточечные режущие инструменты, такие как буровые инструменты и развертки, обрабатываются на некоторых сложных шлифовальных машинах, таких как фреза и универсальный станок.

5. Резьбошлифовальные машины



Это тип специального шлифовального станка со специальным шлифовальным кругом. Этот станок практически аналогичен цилиндрическому шлифовальному станку, но имеет очень точный свинцовый винт для точного шага резьбовой части.

В этом процессе вводится большая глубина резания при относительно низкой скорости стола. Главным мотивом этого является завершение всей операции за один проход, что позволяет сократить время обработки и повысить производительность.

Традиционно шлифовка ассоциировалась с небольшими объемами работ по удалению металла и тонкой чистовой обработке. Однако этот процесс также может использоваться для крупномасштабных операций по удалению металла, аналогично измельчению, протяжке.

При таком шлифовании, разработанном в конце 1950-х годов, глубина резания диска достигает 63,5 сантиметра, а скорость заготовки низкая.

Такой тип шлифования может быть экономичным для специальных применений, таких как шлифование профилированных пуансонов, спирально-сверленных канавок и различных сложных деталей из суперсплавов.

Диск выравнивается в соответствии с формой обрабатываемой детали. Хотя обычно достаточно одного прохода, для улучшения качества поверхности может потребоваться второй проход.

Абразивная обработка ленточным транспортером – абразивные материалы с покрытием также используются в качестве ремней для высокоскоростного удаления материала. Ленточное шлифование стало важным производственным процессом, в некоторых случаях заменяющим традиционные операции шлифования, такие как шлифование распределительных валов.

Скорость движения ленты обычно находится в диапазоне от 700 до 1830 метров/мин. Станки для работы с абразивными лентами требуют надлежащей опоры ленты и жесткой конструкции для минимизации вибрации.

Шлифовальность, также как и обрабатываемость, можно рассматривать как легкость, с которой материал может быть удален с заготовки посредством действия шлифовального диска. Шлифовка поверхности, энергопотребление и срок службы инструмента (диска) могут рассматриваться в качестве основных критериев измельчаемости металлов. Кроме того, существуют важные факторы образования стружки и восприимчивости к повреждению заготовки. Образование стружки, ведущее к “загруженности” диска, наносит вред.

Самая важная настройка станка, влияющая на обрабатываемость, а именно скорость резания, не так важна для шлифования, поскольку шлифование производится с более или менее постоянной скоростью. Важным фактором становится характеристики шлифовального диска.

Тип зерна, размер зерна, связующий материал, твердость и структура диска – все это влияет на измельчаемость заготовки.

Критериями измельчаемости становятся срок службы шлифовального диска и скорость измельчения.

Лучший способ определения степени измельчаемости – начать с выбора правильного диска. Начиная с рекомендованного производителем типа для условий работы и заканчивая пробными дисками. Могут быть отмечены любые улучшения или ухудшения в процессе шлифования, о чем свидетельствует износ диска, обработка поверхности или повреждение заготовки.

После выбора правильного диска можно получить данные о сроке его службы. Обращайтесь за консультациями к менеджерам Строймашсервис и мы поможем вам подобрать нужный шлифовальный станок в каталоге.


Рельсошлифовальные станки в наличии с доставкой в любой регион России, по низки ценам.

Шлифование рельсов и отдельных элементов стрелочных переводов

Шлифование рельсов и отдельных элементов стрелочных переводов позволяет предупредить появление дефектов поверхности катания, не допустить или существенно отдалить развитие в рельсах дефектов контактно-усталостного характера.

Шлифование рельсов включает устранение следующих видов дефектов: волнообразные износы, седловины, пробоксовки, механические повреждения, расплющивания, смятия, пластические деформации головки, отслоения и выкрашивания металла на рабочей выкружке головки, сбитые концы рельсов в стыках, неровности в сварных стыках, дефекты возникшие вследствие нарушения технологии изготовления.

Устранение поверхностных дефектов посредством шлифования рельсов и стрелочных переводов позволяют снизить вертикальные динамические силы, шум и вибрации, увеличивается срок службы рельсов, отдельных элементов стрелочных переводов, рельсовых скреплений и шпал. Происходит существенное удлинение времени между очередными выправками пути в плане и профиле. Кроме того, уменьшаются расходы по содержанию и ремонтам подвижного состава и увеличиваются сроки его службы благодаря уменьшению усталости отдельных узлов и деталей.

Специализированные рельсошлифовальные станки актуальны для качественной профильной обработки рельса. Рельсошлифовальными станками убирают неровности с поверхности рельсов, которые могут образоваться вследствие брака, износа, сварки или резки.

Выбор и покупка рельсошлифовального станка

Чтобы купить рельсошлифовальный станок, обращайтесь в нашу компанию. «ЖЕЛДОРМЕХАНИКА» занимается реализацией профессионального железнодорожного оборудования. В наличии агрегаты, которые различаются по назначению, весу, размерам, мощности и типу силового устройства (мотора), диаметру абразивного круга, показателю максимально допустимой окружной скорости. Эти характеристики должны быть подробно изучены, прежде чем вы сделаете заказ.

Получить первоклассный станок для шлифовки рельсов и стрелочных переводов можно воспользовавшись нашим онлайн-каталогом. Для каждой модели присутствует подробное описание всех возможностей, функционала, чтобы облегчить ваш выбор. Также вы можете обратиться к нашим специалистам за информационной поддержкой. 

Доставка

Рельсошлифовалка — важный инструмент путейца. Мы доставляем рельсошлифовальные станки во все регионы России, используя отлаженную систему логистики. Загляните в наш каталог с профильной техникой и подберите подходящее высокотехнологичное решение в соответствии с потребностями и объемом работ.

Оперативная доставка — еще одно преимущество сотрудничества с нашей компанией.

Промышленный шлифовальный станок по дереву

Почему купить станок для шлифовки досок или фанеры стоит у нас

  • Успешный опыт работы с оборудованием для деревообрабатывающих производств с 2007 года.
  • Грамотные и тактичные технические специалисты, которые не отказывают клиентам в консультации и помощи в любое время суток.
  • Выгодные условия — станки для шлифования можно приобрести по выгодной лизинговой программе.
  • Собственный склад в Санкт-Петербурге.
  • Гарантия на всю технику.
  • Ответственное отношение к срокам и договоренностям.
  • Широкая номенклатура других инструментов и расходных материалов.

Уточнить цену, узнать об условиях доставки и получить информацию по другим вопросам можно по телефону +7 (812) 927 29-05, а также написав нам [email protected].

Критерии выбора промышленных шлифовальных станков

Существует несколько важных критериев оценки производительности и функциональности шлифовального станка, которые рекомендуется учитывать при выборе определенной модели.

Важные параметры шлифовального оборудования:

  1. Мощность. Эту характеристику оборудования определяют параметры установленного электродвигателя. Если станок планируется использовать в производственных целях, то мощность двигателя должна быть не менее 1 кВт.
  2. Скорость движения шлифовальной ленты или барабана. Несмотря на высокую частоту вращения вала электродвигателя, скорость движения абразивного элемента может изменяться в пределах от 350 до 1800 метров в минуту благодаря установке специального привода.
  3. Размер рабочей поверхности. Производительность инструмента зависит от ширины установленного шлифовального элемента. Чем шире лента или барабан, тем быстрее пользователь сможет выполнить установленный объем работы. Однако, с увеличением размеров рабочей поверхности увеличивается сложность установки станка и потребность в наличие свободного пространства.
  4. Габариты оборудования. Размеры станка также имеют большое значение, так эти параметры отличаются от значений рабочей поверхности абразивного элемента.

При выборе подходящей модели станка для шлифовки мдф или же досок, следует придерживаться вышеперечисленных критериев и обращать внимание на другие особенности устройства.

SENSOR-TOOL – Каталог выглаживателей – Планетарный шлифовальный станок для шлифовки сверхтвердых материалов COBORN PG3B

PG3B имеет пневматические подшипники как для поворотной оси, так и для шпинделя диска с водяным охлаждением. Станок предназначен для производства:
– Радиусные инструменты с низкой или контролируемой волнистостью
– Многофункциональные инструменты, конические инструменты

Поворотное движение происходит автоматически и управляется с помощью сенсорного экрана. Ограничения угла поворота, время выдержки в конце хода и скорость вращения могут быть установлены заранее.

Если на алмазе имеются “твердые” области, то во время работы можно выбрать временные пределы поворотов.

Осмотр инструментов осуществляется через систему наблюдения VS5G.

Основные движения
Шпиндель диска на Пневмоподшипнике
Скорость 0 – 12 000 об/мин
Направление шпинделя по и против часовой стрелки
Наклон шпинделя 0 – 20 градусов
Длина хода 0 – 28 мм
Поворотный шпиндель на воздушном подшипнике
Диапазон поворота 182 градуса (+/- 91 градус)
Планетарное движение Непрерывное/прерывистое движение
Планетарное перемещение по и против часовой стрелки
Диапазон работ
Максимальный радиус 75 мм
Конический зазор 0-20 градусов
Цилиндрический зазор 0-20 градусов
Основные опции
Поворотная оснастка – CF13
Диски на металлической связке или чугунные круги
Дополнительный функции
– Основные элементы управления расположены вне машины, чтобы свести к минимуму передаваемые вибрации
– Автоматическое поворотное движение
– Переменная притирочная нагрузка 0,5 – 3 кг
– Точный механизм “установка” и “подъем”.
– Проверка инструмента в системе наблюдения
– Точность подачи 0,1 мкм.
– Цифровой дисплей с углом поворота
– Синтетическая гранитная основа
– Метрическая или дюймовая версии
– Дистанционная диагностика через интернет

Оборудование для обработки алмазов, оборудование и инструмент для полного технологического цикла обработки алмазов в бриллианты и обработки всего спектра ювелирных камней, Станок для обточки алмазов, оборудование для шлифования алмазов, Станок ограночный, Алмазное шлифование сверхтвердых материалов, Шлифование кругами из сверхтвердых материалов,  алмазное шлифование твердых сплавов, 

Mono Crystal Diamond (MCD) is the term usually used when referring to synthetic single crystals of diamond made by high pressure, high temperature (HPHT) techniques. The crystals are typically slightly yellow rather than white/transparent in colour. These crystals require machines for lapping, grinding and polishing into cutting tools, wire drawing dies, dressers and heat spreaders for example.

The PG3B has air bearings for both the pivot and the water cooled wheel spindle. The machine is designed for making:
• Low or controlled waviness, radius tools
• Multiple facet tools, conical tools

The pivot motion is automatic and controlled via a touchscreen. Pivot angle limits, dwell time at end of stroke and pivot speed can all be pre-set.

If ‘hard’ spots exist on the diamond then temporary pivot limits can be selected whilst running.

Tools are inspected via a VS5G vision system.

Main motions
Wheel spindle Air bearing
Speed 0 – 12,000 rpm
Spindle direction Clockwise and Anti-clockwise
Spindle tilt 0 – 20 degrees
Stroke length 0 – 28 mm
Pivot spindle Air bearing
Pivot range 182 degrees (+/- 91 deg)
Planetary motion Continuous/jog
Planetary direction Clockwise and Anti-clockwise
Work range
Maximum radius 75 mm
Conical clearance 0-20 degrees
Cylindrical clearance 0-20 degrees
Main Options
Rotary fixture – CF13
Metal bond or cast iron laps
Features
• Main controls sited off the machine to minimize
transmitted vibrations
• Automatic pivot motion
• Variable lapping load 0.5 – 3 kg
• Precision ‘place’ and ‘lift’ mechanism
• Tool inspection by vision system
• In-feed precision 0.1 μm
• Digital pivot angle display
• Synthetic granite base
• Metric or imperial versions
• Remote diagnosis over internet

Шлифовальные станки – обзор

Плоскошлифовальные станки

Плоскошлифовальные станки для керамики можно разделить на (1) глубинное шлифование и (2) возвратно-поступательное (скоростно-ходовое) шлифование. Возвратно-поступательное шлифование работает с относительно небольшой глубиной резания и высокими скоростями (до 40 000 мм / мин) и требует особых характеристик приводной системы, таких как высокое демпфирование и ускорение. С другой стороны, медленное шлифование работает с большой глубиной резания (например.г., более 1 мм). Для этого необходимо работать с низкой и плавной скоростью подачи менее 60 мм / мин. Из-за большой глубины резания длина контакта велика, количество режущих кромок велико, и, таким образом, нормальная сила, действующая между кругом и заготовкой, относительно высока. В результате плоскошлифовальные станки для обработки с медленным ходом должны обладать высокой статической жесткостью по отношению к этим нормальным силам.

Приводы шлифовального шпинделя плоскошлифовальных станков требуют бесступенчатой ​​регулировки числа оборотов примерно до 10 000 мин. –1 .В зависимости от диаметра шлифовального круга достигается скорость резания около 400 м / с, так что достигаются условия высокоскоростной обработки. Мощность шпинделя плоскошлифовальных станков зависит от области применения и может составлять до 80 кВт.

Подача СОЖ для плоскошлифовального станка должна обеспечивать высокий поток СОЖ (400 л / мин) и высокое давление СОЖ (300 кПа), чтобы гарантировать эффективное охлаждение заготовки и очистку круга. В сочетании с малым размером частиц керамической стружки высокие требования также предъявляются к системе очистки охлаждающей жидкости.Поскольку масло является обычной охлаждающей жидкостью при механической обработке керамики, требуется полностью герметичная рабочая зона в сочетании с эффективным отсосом масляного тумана, чтобы избежать опасности возгорания или взрыва.

Кроме того, плоскошлифовальные станки можно разделить на три основных типа конструкции: (1) колонна, (2) подвижная колонна и (3) поперечная конструкция. Пример измельчителя колонного типа показан на Рисунке 4.73. Конструкция отражает несколько характеристик обработки керамики и обеспечивает высококачественную обработанную поверхность.Благодаря компактной конструкции компонентов машины, а также использованию чугуна для станины машины достигаются высокие статические, динамические и хорошие термосимметричные характеристики. Специальное устройство для правки и правки алмазных шлифовальных кругов позволяет применять точильные камни.

Рисунок 4.73. Пример плоскошлифовального станка с ЧПУ

Плоскошлифовальный станок в конструкции с подвижной стойкой показан на рисунке 4.74, который также подходит для обработки керамики.Кроме того, станок снабжен внешним круглошлифовальным устройством. Концепция основана на спецификациях, необходимых для использования шлифовальных кругов с CBN и алмазных шлифовальных кругов. Подвижная колонна движется по центральной станине и несет на себе шлифовальный шпиндель и двигатель шпинделя. Эти детали машины, изготовленные из полимербетона, обеспечивают высокую жесткость и хорошее демпфирование.

Рисунок 4.74. Высокоскоростной шлифовальный станок с внешним шлифовальным устройством

Устройство внешнего привода подачи, управляемое осью ЧПУ, разработано для операций глубинного шлифования.Скорость вращения регулируется до 25 л / мин. Специальное устройство для правки, установленное на верхней части шлифовального круга, позволяет осуществлять непрерывную правку (CD) во время шлифования. Возможна также промежуточная правка с помощью устройства для правки стола. Кроме того, машина оснащена полными измерительными устройствами для записи информации о заготовке, инструменте и системе станка [123].

Шлифовальный станок – Энциклопедия Нового Света

Вращающийся абразивный круг на настольном шлифовальном станке.

Шлифовальный станок – это станок, оснащенный абразивным кругом, который используется для чистовой отделки или выполнения легких резов на металлах и других материалах.Существуют различные типы шлифовальных станков. Их колеса, которые различаются по размеру и зерну, состоят из различных камней, алмазов и других неорганических материалов. Эти станки полезны для черновой и чистовой обработки инструментов и другого оборудования.

Строительство

Шлифовальный станок состоит из шлифовального круга с механическим приводом и станины с приспособлением для направления и удержания заготовки. Колесо заставляют вращаться с желаемой скоростью в зависимости от диаметра колеса и рейтинга производителя, обычно по формуле.Шлифовальной головкой можно управлять для перемещения по фиксированной заготовке, или можно перемещать заготовку, пока шлифовальная головка остается в фиксированном положении. Очень точное управление шлифовальной головкой или положением стола возможно с помощью маховика с нониусной калибровкой или с использованием функций числового управления (ЧПУ) или числового программного управления (ЧПУ).

Шлифовальные станки удаляют материал с заготовки за счет абразивного истирания, которое может выделять значительное количество тепла. Поэтому они содержат охлаждающую жидкость для охлаждения заготовки, чтобы она не перегревалась и не выходила за пределы допустимого диапазона.Охлаждающая жидкость также приносит пользу машинисту, поскольку выделяемое тепло в некоторых случаях может вызвать ожоги. В очень высокоточных шлифовальных станках (таких как большинство цилиндрических и плоскошлифовальных станков) заключительные этапы шлифования обычно настраиваются на удаление примерно 2/10000 миллиметра (менее 1/100000 дюйма) поверхности детали за проход. В этом процессе выделяется так мало тепла, что повышение температуры незначительно даже без охлаждающей жидкости.

Виды шлифовальных машин

Существуют различные типы шлифовальных станков.Они включают:

  • Ленточно-шлифовальный станок: обычно используется для обработки металлов и других материалов с помощью абразивов с покрытием. (Шлифование – это обработка дерева; шлифование – это обычное название для обработки металлов.) Ленточное шлифование – это универсальный процесс, подходящий для всех видов применения, таких как чистовая обработка, удаление заусенцев и удаление припуска.
  • Настольный шлифовальный станок: этот станок, закрепленный на верстаке, обычно имеет два круга с разным размером зерна для черновой и чистовой обработки.Он используется для придания формы битам или различным инструментам, которые необходимо изготовить или отремонтировать. Настольные шлифовальные машины управляются вручную.
  • Цилиндрическая шлифовальная машина (включая бесцентровую шлифовальную машину ): Цилиндрическая шлифовальная машина может иметь несколько шлифовальных кругов. Заготовка вращается и проходит мимо колеса (ов), образуя цилиндр. Из него делают точные стержни.
  • Плоскошлифовальный станок (включая промывочно-шлифовальный станок ): Плоскошлифовальный станок имеет опускающуюся “головку”, и заготовка перемещается вперед и назад мимо шлифовального круга на столе с постоянным магнитом для использования с магнитной ложей.Плоскошлифовальные станки могут управляться вручную или иметь ЧПУ.
  • Шлифовальный станок для инструментов и фрез и шлифовальный станок для сверл D : Эти станки обычно выполняют второстепенные функции шлифовального станка для сверл или других специализированных инструментальных операций по шлифованию.
  • Координатно-шлифовальный станок: как следует из названия, он может использоваться в различных целях для чистовой обработки шаблонов, штампов и приспособлений. Его основная функция – шлифование отверстий и штифтов. Его также можно использовать для комплексного плоского шлифования, чтобы закончить работу, начатую на мельнице.

См. Также

Список литературы

  • Алтынтас, Юсуф. 2000. Автоматизация производства: механика резки металла, вибрации станков и проектирование ЧПУ. Кембридж: Издательство Кембриджского университета. ISBN 0521659736.
  • Крар, Стивен Ф. 1995. Технология шлифования . Олбани: Издательство Delmar. ISBN 0827363907.
  • Малкин, Стивен и Чаншэн Го. 2007. Технология шлифования: как все может работать: теория и применение абразивной обработки .2-е изд. Нью-Йорк: Промышленная пресса. ISBN 978-0831132477.
  • Репп, Виктор Э. 1999. Шлифовальная техника. Форт Вашингтон, Мэриленд: Национальная ассоциация инструментальной и механической обработки. ISBN 0910399158.

Кредиты

Энциклопедия Нового Света писателей и редакторов переписали и завершили статью Википедия в соответствии со стандартами New World Encyclopedia . Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства.Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, участников, так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних публикаций википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в Энциклопедия Нового Света :

Примечание. Некоторые ограничения могут применяться к использованию отдельных изображений, на которые распространяется отдельная лицензия.

Что такое шлифовальный станок? Как следует проводить ежедневное обслуживание кофемолки?

Шлифовальный станок или шлифовальный станок – это промышленный электроинструмент, в котором для резки используется абразивный круг. Существуют различные типы шлифовальных станков, каждый из которых предназначен для разного назначения.

Введение в шлифовальные станки

Шлифовальные станки обрабатывают плоские, цилиндрические и другие поверхности с помощью высокоскоростных вращающихся абразивных кругов.Шлифование – это способ придания более точной отделки уже обработанной детали, но это также и самостоятельный процесс обработки. Основными типами станков являются «плоскошлифовальный станок» для плоских поверхностей; и «круглошлифовальный станок» для цилиндрических поверхностей. Более сложные формы получаются с помощью профильных кругов, называемых «контурными шлифовальными кругами». Настольные и настольные шлифовальные станки используются для заточки инструментов и т. Д.

Шлифовальный станок, часто сокращаемый до шлифовального станка, является одним из электроинструментов или станков, используемых для шлифования, это тип обработки с использованием абразивного круга. как режущий инструмент.Каждое зерно абразива на поверхности круга вырезает небольшую стружку из заготовки за счет деформации сдвига.

Шлифование используется для чистовой обработки деталей, которые должны иметь высокое качество поверхности (например, низкую шероховатость поверхности) и высокую точность формы и размеров. Поскольку точность размеров при шлифовании составляет порядка 0,000025 мм, в большинстве случаев это операция чистовой обработки, при которой удаляется сравнительно небольшое количество металла, примерно на глубину от 0,25 до 0,50 мм. Однако есть некоторые виды черновой обработки, при которых при шлифовании достаточно быстро удаляются большие объемы металла.Таким образом, шлифование – это разнообразная область.

Обзор

Шлифовальный станок состоит из станины с приспособлением для направления и удержания заготовки и шлифовального круга с механическим приводом, вращающегося с необходимой скоростью. Скорость определяется диаметром колеса и рейтингом производителя. Шлифовальная головка может перемещаться по неподвижной заготовке, или заготовка может перемещаться, в то время как шлифовальная головка остается в фиксированном положении.

Точный контроль положения шлифовальной головки или стола возможен с помощью калиброванного маховика с нониусом или с помощью функций числового программного управления.

Шлифовальные станки удаляют материал с заготовки за счет абразивного истирания, которое может выделять значительное количество тепла. Для охлаждения заготовки, чтобы она не перегревалась и не выходила за пределы допуска, в шлифовальных станках используется охлаждающая жидкость. Охлаждающая жидкость также приносит пользу машинисту, поскольку выделяемое тепло может вызвать ожоги. В высокоточных шлифовальных станках (большинство цилиндрических и плоскошлифовальных станков) этапы окончательного шлифования обычно настраиваются таким образом, что они удаляют около 200 нм (менее 1/10000 дюйма) за проход – при этом выделяется так мало тепла, что даже без охлаждающей жидкости , повышение температуры незначительно.

Типы

Эти машины включают:

  • Ленточно-шлифовальный станок
  • Ленточно-шлифовальный станок обычно используется в качестве метода обработки металлов и других материалов с помощью абразивов с покрытием. Аналог ленточной шлифовальной машины (которая сама часто используется для обработки дерева, но иногда и металла). Ленточное шлифование – это универсальный процесс, который подходит для всех видов работ, включая чистовую обработку, удаление заусенцев и удаление припуска. Настольный шлифовальный станок, который обычно имеет два круга с разным размером зерна для черновой и чистовой обработки и крепится к верстаку или напольной стойке.Он используется в инструментах для формовки или различных инструментах, которые необходимо изготовить или отремонтировать. Настольные шлифовальные машины управляются вручную.

  • Круглошлифовальный станок
  • Цилиндрические шлифовальные машины включают в себя как типы, использующие центры, так и бесцентровые. Цилиндрическая шлифовальная машина может иметь несколько шлифовальных кругов. Заготовка вращается и проходит мимо колеса (ов), образуя цилиндр. Он используется для изготовления прецизионных стержней, труб, обойм подшипников, втулок и многих других деталей.

  • Цилиндрические шлифовальные машины
  • Цилиндрический шлифовальный станок используется для обработки внешней поверхности детали.Эти станки принимают заготовки самых разных форм при условии, что они могут вращаться через центральную ось. В круглошлифовальном станке и заготовка, и шлифовальный круг вращаются одновременно. Шлифовальные машины внешнего диаметра, шлифовальные машины внутреннего диаметра и бесцентровые шлифовальные машины – это все типы цилиндрических шлифовальных машин.

  • Плоскошлифовальный станок
  • Плоскошлифовальный станок имеет головку, которая опускается к заготовке, которая перемещается вперед и назад под шлифовальным кругом на столе, который обычно имеет управляемый постоянный магнит (магнитный патрон) для использования с магнитной ложкой (особенно с железной заготовкой), но может иметь вакуумный патрон или другое приспособление.Наиболее распространенные плоскошлифовальные станки имеют шлифовальный круг, вращающийся на горизонтальной оси, режущий по окружности шлифовального круга. Вращающиеся плоскошлифовальные станки, широко известные как шлифовальные станки типа «Бланшар», имеют шлифовальную головку, которая вращает шлифовальный круг по вертикальной оси, режущей на торце шлифовального круга, в то время как стол вращает заготовку внизу в противоположном направлении. Этот тип станка удаляет большое количество материала и шлифует плоские поверхности с отмеченными спиральными следами шлифования.Его также можно использовать для изготовления и заточки штампов для штамповки металла, плоских ножевых ножей, оснований приспособлений или любых плоских и параллельных поверхностей. Плоскошлифовальные станки могут управляться вручную или иметь ЧПУ.
    Плоскошлифовальный станок состоит из абразивного круга, патрона (удерживающего устройства) и поворотного стола. Патрон используется для удержания материала на месте, в то время как колесо и объект вращаются для получения гладкой поверхности.

  • Шлифовальный станок для инструментов и фрез
  • Шлифовальный станок для инструментов и фрез обычно может выполнять второстепенные функции шлифовального станка для сверл или других специальных операций по шлифованию в инструментальной мастерской.

  • Координатно-шлифовальный станок
  • Координатно-шлифовальный станок, как следует из названия, может использоваться в различных целях при чистовой обработке шаблонов, штампов и приспособлений. Его основная функция – шлифование отверстий под сверлильные втулки и шлифовальные штифты. Его также можно использовать для комплексного плоского шлифования, чтобы закончить работу, начатую на мельнице.

  • Зубошлифовальный станок
  • Зубошлифовальный станок обычно используется в качестве финального процесса обработки при производстве высокоточных зубчатых колес.Основная функция этих машин состоит в том, чтобы удалить оставшиеся несколько тысячных дюйма материала, оставшиеся в результате других методов производства (таких как прорезание или раскачивание).

  • Центр шлифовальный станок
  • Центровошлифовальный станок обычно используется для обработки при производстве всех видов высокоточных валов. Основная функция этих станков – очень точная шлифовка центров вала. Точные круглые центральные отверстия с обеих сторон обеспечивают положение с высокой точностью повторения на подвижных центрах.

  • Шлифовальный станок
  • Шлифовальный станок представляет собой высокоскоростной ручной вращающийся инструмент с шлифовальной коронкой малого диаметра. Обычно они приводятся в действие воздухом (с использованием сжатого воздуха), но могут приводиться в движение небольшим электродвигателем напрямую или через гибкий вал.

  • Угловая шлифовальная машина
  • Другой ручной электроинструмент, часто используемый при производстве и строительстве.

Ежедневное обслуживание

Шлифовальные станки обычно должны быть укомплектованы специализированным персоналом, который будет отвечать за техническое обслуживание и ремонт.В то же время шлифовальные станки необходимо регулярно проверять, чтобы убедиться, что станок находится в хорошем рабочем состоянии.

  1. Когда работа станка завершена, его следует протереть и смазать маслом для технического обслуживания на всех частях станка, особенно на скользящих частях.
  2. Всегда удаляйте отходы шлифования со всех частей кофемолки.
  3. Для ответственных деталей станка необходимо нанести антикоррозийное масло.

Вопросы, требующие внимания после использования кофемолки:

  1. Перед проведением шлифовки необходимо откорректировать балансировку шлифовального круга.
  2. В соответствии с принципом выбора шлифовального круга во время работы следует выбирать наиболее подходящий шлифовальный круг с разными материалами заготовки и твердостью.
  3. Тонкая масляная пленка должна быть нанесена на конец шпинделя шлифовального станка и фланец шлифовального круга, чтобы предотвратить образование ржавчины.
  4. Обратите внимание на направление вращения шпинделя.
  5. Запрещается использовать пневматические пистолеты и пневматические пистолеты для очистки деталей и станков.
  6. Перед началом работы проверьте, гладко ли масляное окно и масляный тракт болгарки.
  7. Пылесос и стальной фильтр необходимо очищать один раз в неделю.
  8. Если мощность всасывания кофемолки слишком мала, необходимо проверить, не засорена ли труба всасывания пыли.
  9. Трубку всасывания пыли следует время от времени чистить, в противном случае она может легко вызвать ожоги при слишком большом количестве пыли.

    Если вы хотите получать больше мгновенных сообщений, подпишитесь на наши учетные записи Instagram, Facebook, Twitter.

    Изучение различных типов шлифовальных станков

    Не путать с фрезерным станком, шлифовальный станок – это сверхмощный станок, который используется для удаления материала с поверхности заготовки. В то время как фрезерные станки оснащены вращающимся режущим инструментом, который устанавливается напротив неподвижной заготовки, шлифовальный станок имеет вращающийся шлифовальный круг, который также устанавливается напротив неподвижной заготовки. Однако существует несколько различных типов шлифовальных станков, каждый из которых работает по-своему.

    Настольный шлифовальный станок


    Настольные шлифовальные станки отличаются своей верстаковой формой. Обычно они имеют два разных шлифовальных круга: один для удаления материала, а другой – для чистовой обработки. Их называют «настольными шлифовальными станками», потому что их шлифовальные круги крепятся к верхней части рабочего стола. В результате рабочие на производстве легко и удобно используют настольные шлифовальные станки.

    Ленточно-шлифовальный станок

    Ленточно-шлифовальные станки характеризуются использованием ленточно-шлифовального станка.Как и другие шлифовальные станки, они предназначены для удаления материала с деталей, тем самым делая детали меньше и с более гладкой и желаемой поверхностью. При ленточном шлифовании лента покрывается абразивным материалом, после чего она скользит по поверхности заготовки до тех пор, пока не будут достигнуты желаемые результаты. Ленточное шлифование чаще всего выполняется на металлических заготовках, хотя оно также поддерживает заготовки из других материалов.

    Плоскошлифовальный станок


    Третий тип шлифовальных станков – это плоскошлифовальные станки.Плоскошлифовальные станки уникальны тем, что имеют регулируемую головку. Головка на плоскошлифовальном станке может опускаться до заготовки. После опускания головка может вращаться вперед и назад под шлифовальным кругом станка.

    В то время как ленточно-шлифовальные станки обычно используются для чистовой обработки, плоскошлифовальные станки чаще всего используются для удаления материала. По сравнению с другими шлифовальными станками, плоскошлифовальные станки способны удалять значительные количества материала, что делает их желательными для таких применений.

    Зубошлифовальный станок


    Зубошлифовальные станки разработаны специально для снятия материала с валов. Используя шлифовальные круги, они могут шлифовать центр вала с исключительной точностью.

    Шлифовальный станок для штампов


    Меньший и более простой тип шлифовального станка – это шлифовальный станок для штампов. В отличие от других перечисленных здесь станков, шлифовальные станки являются портативными. Они подключены к воздушному компрессору, который питает шлифовальный круг станка.Если воздушный компрессор не используется, шлифовальный станок, скорее всего, будет получать питание от электродвигателя.

    Нет тегов для этого сообщения.

    Что такое шлифование с ЧПУ | Какие бывают типы станков

    Шлифовальный станок с ЧПУ – это высокоточный инструмент, который использует вращающийся круг для отрезания материала от металла. Обычно шлифовальные станки с ЧПУ используются в процессе чистовой обработки для создания высококачественной металлической заготовки для распределительных валов, шарикоподшипников, трансмиссионных валов и других деталей, требующих точности и безупречной отделки.Хотя многие детали, созданные с помощью шлифовального станка с ЧПУ, имеют цилиндрическую форму, шлифовальный станок также может использоваться для создания других типов деталей.

    «ЧПУ» в шлифовальных станках с ЧПУ означает компьютеризированное числовое управление. Это означает, что при обработке с ЧПУ нет места для человеческой ошибки – человек, управляющий станком, вводит спецификации в компьютер, позволяя шлифовальному станку с ЧПУ приступить к работе, создавая идеальные высококачественные инструменты, необходимые для работы. Обработка вручную может быть сложной задачей, а процесс ЧПУ позволяет выполнять обработку с высоким уровнем компьютеризованного управления.

    Теперь, когда вы понимаете, как шлифовальный станок с ЧПУ может использовать компьютеризированное управление для создания прецизионных деталей, давайте посмотрим, как работают шлифовальные станки с клапанами, различные типы шлифовальных станков и процесс использования шлифовального станка с ЧПУ.

    Шлифовальные станки для клапанов

    Когда вы занимаетесь производством деталей двигателей, вы знаете, насколько важно использовать новейшие технологии, чтобы гарантировать, что вы создаете продукт максимально высокого качества, а также получаете максимальную отдачу. соотношение цены и качества.Станки для шлифования клапанов обеспечивают высокий уровень точности, чтобы детали вашего двигателя легко собирались вместе.

    Типы шлифовальных машин

    Существует несколько типов шлифовальных станков с ЧПУ, в том числе:

    • Вальцешлифовальные станки с ЧПУ
    • Шлифовальные станки для коленчатого вала с ЧПУ
    • Круглошлифовальные станки с ЧПУ
    • Плоскошлифовальные станки с ЧПУ

    Процесс шлифования

    Процесс шлифования довольно прост. После того, как квалифицированный техник введет спецификации в компьютер, шлифовальный станок приступает к работе.Используя точные измерения и высококачественные шлифовальные инструменты, станок затем удаляет излишки материала с металлических деталей, создавая конечный продукт, который точно соответствует вашим спецификациям. Машина обладает исключительным контролем, создавая металлические детали, которые безупречно взаимодействуют с другими частями создаваемого вами двигателя.

    Использование шлифовального станка с ЧПУ

    Хотя процесс использования шлифовального станка с ЧПУ прост, требуется высококвалифицированный техник, чтобы определить точные размеры, необходимые для создания детали, необходимой для конечного продукта.Если вам нужна деталь, изготовленная на шлифовальном станке с ЧПУ, мы поможем вам понять, что именно вам нужно. Мы понимаем, как создавать продукты с жесткими допусками, и знаем, что здесь нет права на ошибку. Ваш продукт будет именно тем, что вам нужно, чтобы ваш двигатель работал безупречно. Мы предлагаем высокий уровень контроля на наших машинах, что позволяет создавать детали, которые выполняют свою работу правильно.

    Мы гордимся тем, что предлагаем новейшие технологии ЧПУ и СОЖ, и для нас важно оставаться в курсе последних разработок в области шлифования с ЧПУ, чтобы предоставлять нашим клиентам самые высокотехнологичные услуги, доступные в промышленность сегодня.

    Вертикальный шлифовальный станок

    Вертикальный шлифовальный станок использует грубые материалы для управления процессом шлифования. Вертикальный шлифовальный станок идеально подходит для проектов, требующих чрезвычайно высокого уровня точности и контроля. Большинство вертикально-шлифовальных станков могут предоставлять услуги по торцевому, внутреннему и внешнему шлифованию на одном станке. Это означает, что вертикальный шлифовальный станок можно использовать для создания высокоточных деталей для различных аспектов вашего проекта.

    Запросить цену

    Руководство по выбору шлифовальных и шлифовальных машин

    В шлифовальных и шлифовальных машинах

    используется абразив, связанный с кругом, лентой или диском для удаления материала и улучшения качества поверхности.Устройства могут иметь пневматический привод или приводиться в действие двигателем внутреннего сгорания или электродвигателем.

    Шлифовальные и шлифовальные машины

    могут использовать однофазное или трехфазное питание и доступны в диапазоне напряжений. В Северной Америке используется мощность 60 Гц. Электропитание 50 Гц используется во всем мире.

    Некоторые устройства требуют ручной загрузки, настройки и эксплуатации. Другие загружают детали автоматически, включая станки с числовым программным управлением (ЧПУ) и программируемый логический контроллер (ПЛК), или могут программироваться или управляться через интерфейс персонального компьютера (ПК).

    Настольные, напольные, стационарные, портативные и переносные шлифовальные и шлифовальные станки широко доступны. Устройства также могут быть установлены на стойках для инструментов, станках или роботизированных манипуляторах.

    Видео Кредит: Weldon Solutions / CC BY 3.0


    Приложения

    Есть множество применений для шлифовальных и шлифовальных машин.Некоторые устройства предназначены или подходят для шлифования металлов, керамики, шлифования твердых сплавов и шлифования композитов. Шлифовальные и шлифовальные станки также подходят для автомобильной промышленности, такой как шлифование, наплавка и чистовая обработка сварных соединений, блоков цилиндров, головок двигателей, компонентов трансмиссии, тормозных роторов, маховиков и других деталей автомобилей.

    Шлифовальные и шлифовальные станки используются в производстве медицинских изделий, керамики, стекла, пластмасс, композитов, полупроводников и электроники.Они также используются в:

    Оборудование для хонингования, притирки и суперфиниширования, такое как машины для выравнивания пластин и химико-механического полирования (CMP), – это специализированные устройства, которые обеспечивают очень плоскую, гладкую или низкую среднюю шероховатость (RA) поверхности. Очень жесткие станки позволяют лучше использовать абразивные материалы при точном шлифовании.

    Типы шлифовальных и шлифовальных машин

    Есть много видов шлифовальных и шлифовальных машин.

    • Угловые шлифовальные машины подходят для ручных задач, таких как чистовая обработка, удаление заусенцев, формирование рисунка, резка и полировка.

    • Ленточно-шлифовальные машины и шлифовальные машины состоят из ведомого контактного колеса и натяжного промежуточного колеса или шкива.

    • Шлифовальные станки для шлифовальных кругов предназначены для удержания связанных абразивов и обеспечивают большую жесткость или жесткость, чем оборудование, предназначенное для гибких абразивных материалов с покрытием.Профиль, форма, зубчатое колесо и другие процессы формируют шлифовальный круг с помощью правки для создания определенного профиля.

    • Шлифовальные машины Edge и состоят из ведомого контактного колеса, натяжного колеса или шкива и промежуточной плиты за абразивной лентой.

    • Backstand или Настольные шлифовальные машины и полировальные машины подходят для ручного шлифования или чистовой обработки.

    • Цилиндрический / внешний (OD)

    • Внутренний диаметр (ID) / Внутренний

    • Поворотная поверхность (напр.г., Бланшар)

    • Суперабразивный шлифовальный станок

    • Шлифовальный станок / точилка для инструментов

    Технические характеристики


    Важные технические характеристики шлифовальных и шлифовальных машин включают:

    • Скорость вращения

    • Поверхностная или линейная скорость

    • Мощность

    • Текущий

    Характеристики

    Дополнительные функции включают:

    Устройства с несколькими головками могут использоваться для транспортировки абразивных материалов с различным размером зерна.Некоторые шлифовальные машины и шлифовальные станки используют орбитальное или планетарное движение. Другие используют колебательные или колебательные движения. В некоторых устройствах скорость двигателя можно регулировать непрерывно или устанавливать дискретные скорости в пределах рабочего диапазона.

    Кредит изображения:

    R. S. Hughes Company, Inc.


    Прочтите отзывы пользователей о шлифовальных машинах и шлифовальных машинах

    ▷ Шлифовальные станки и промышленные шлифовальные станки по металлу

    Шлифовальные станки по металлу

    Индекс

    1. Правка и регулировка шлифовальными станками по металлу
      1. Строгание поверхности
      2. Достижение нужных размеров
      3. Подготовка к дальнейшей обработке
    2. Шлифовальный станок конструкция
    3. Типы шлифовальных станков
      1. Станки для шлифования отверстий
      2. Плоскошлифовальные станки
      3. Станки для шлифования направляющих
      4. Двухдисковые шлифовальные станки
      5. Внутренние шлифовальные станки
      6. Координатно-шлифовальные станки
      7. Станки для заточки ножей
      8. Круглошлифовальные станки и бесцентровые шлифовальные станки
      9. Станки шлифовальные (одно- и двусторонние)
      10. Станки для шлифования игл
      11. Шлифовальные станки
      12. Вальцешлифовальные станки
      13. Шлифовальные станки
    4. Что мне нужно знать при покупке подержанного шлифовального станка?

    Шлифовальные станки переходят к работе после завершения работы отрезного станка.Они удаляют мельчайшие частицы с поверхности и могут использоваться для достижения различных целей:

    • Строгание поверхности
    • Достижение нужных размеров
    • Подготовка к дальнейшей обработке

    Строгание поверхности

    В металлообрабатывающей промышленности размеры должны быть с точностью до одной тысячной миллиметра. Даже гладкая на ощупь поверхность может оказаться слишком шероховатой для предполагаемого применения. Например, фрезерные и токарные станки могут обеспечивать выдающуюся точность размеров, но «последний штрих» можно нанести только с помощью подходящего шлифовального станка.

    Это особенно относится к поверхностям с узкими допусками: например, поршневые дорожки в цилиндрах двигателя внутреннего сгорания. Они должны точно и надежно направлять поршневые кольца в широком диапазоне температур и скоростей без заедания, что может быть обеспечено только с помощью шлифовального станка по металлу.

    Достижение нужных размеров

    Шлифовальные станки работают без инструментов: все, что им нужно, – это соответствующая абразивная среда, например, типы бумаги и текстиля с абразивной поверхностью.Также используются шлифовальные камни, которые состоят из прессованной и обожженной абразивной среды – в основном кварцевого песка. Чем мельче абразивная среда, тем меньше поверхности удаляется за цикл шлифования.

    И если твердой абразивной среды недостаточно для достижения желаемых размеров, другой альтернативой являются жидкие абразивные средства. Машины для мокрой полировки и притирочные машины облегчают этот вид абразивного истирания.

    Подготовка к дальнейшей обработке

    Процессы полировки и притирки используются для достижения наилучшей точности размеров и неизменно гладкой поверхности, что идеально подходит, например, для цинкования.Изделие можно оцинковать или хромировать только в том случае, если оно было отполировано до очень высокого блеска.

    Гладкая поверхность также важна при использовании окрасочных систем или машин для порошковой окраски, а также для этой цели можно использовать шлифовальные станки.

    Конструкция шлифовального станка

    В отличие от отрезных станков, таких как токарные или фрезерные станки, шлифовальные станки сконструированы очень просто. В их состав входят:

    • рабочий стол
    • направляющая для носителя мелющих тел
    • привод

    Наиболее распространены круглые и ленточные носители мелющих тел, а также валковые шлифовальные станки.

    Круглые держатели мелющих тел используются в эксцентриковых и пластинчатых шлифовальных машинах. Они состоят из круглой поверхности, а среда перемещается радиально или эксцентрично. Радиально-шлифовальные станки сконструированы очень просто и доступны по цене.

    Шлифовальные машины с ленточным носителем абразивной среды называются ленточно-шлифовальными станками. В этих типах шлифовальных машин шлифовальная лента натягивается между приводным роликом и одним или двумя натяжными роликами. Они используются для равномерного и плавного удаления внешних слоев с материалов.Ленточно-шлифовальные станки удаляют заранее определенное количество материала за рабочий цикл, что позволяет легко поддерживать точность размеров, распределяя процесс истирания по разным рабочим циклам с различной высотой шлифования. Ленточно-шлифовальные станки также отличаются простотой конструкции и, следовательно, легкостью в обслуживании.

    Вальцешлифовальные или круглошлифовальные станки работают с цилиндрическими абразивными материалами и используются для шлифования внутренних радиусов и поверхностей.

    Металлошлифовальный станок всегда состоит из охлаждающей смазки и мощного отсоса.Частицы, удаленные с заготовки, необходимо отвести как можно быстрее, поскольку мелкая металлическая пыль может быстро привести к сильному износу. Это особенно относится к железосодержащей пыли, которая увеличивается в объеме по мере коррозии и приводит к дальнейшим повреждениям.

    Типы шлифовальных станков

    Существует много типов промышленных шлифовальных станков и шлифовальных станков с ЧПУ для металлообрабатывающих операций любого размера. Ниже представлен список наиболее широко используемых типов шлифовальных станков по металлу.

    Станки для шлифования отверстий

    Станки для шлифования отверстий используются для растачивания отверстий в металле, камне и дереве. Этот тип машины также предлагается бюджетными производителями и рассчитан на частное использование.

    Профессиональные шлифовальные станки для промышленного использования производятся компаниями FARMAN, FROEHLICH, KLINGEL, SCHANBACHER и SCHLUMBERGER.

    Плоскошлифовальные станки

    Плоскошлифовальные станки используются, когда требуется очень плоская поверхность. Они работают с помощью шлифовального круга, который последовательно направляется по заготовке.Эти машины играют ключевую роль в производстве инструментов и пресс-форм, и на них можно положиться в достижении требуемой точности размеров.

    Плоскошлифовальные станки производятся компаниями ABA, BLOHM, ELB-SCHLIFF, JUNG и KUGELMÜLLER.

    Шлифовальные станки для направляющих

    Шлифовальные станки для направляющих, как следует из названия, используются для шлифования направляющих и используются везде, где производятся очень большие режущие станки. Механические направляющие должны быть очень точными, и предлагаемые сегодня шлифовальные машины для направляющих могут обеспечивать допуск в 1/1000 миллиметра на семь метров длины.

    Шлифовальные станки для направляющих работают в основном с использованием шлифовальных камней. Истирание, вызванное камнем, учитывается в силе прижима, чтобы гарантировать постоянство достигнутых результатов.

    Известными производителями станков для шлифования направляющих являются MEUSER MOL, SHW, SCHMALTZ, WALDRICH-COBURG и KRAFT.

    Двухдисковые шлифовальные станки

    Двухдисковые шлифовальные станки – это высокоэффективные комплектующие. Они позволяют обрабатывать детали одновременно с лицевой и обратной стороны за рабочий цикл.

    Популярные производители двухдисковых шлифовальных станков: DISKUS, GIUSTINA, KOYO, BESLY, C + B MACHINERY и JUNKER.

    Станки для внутреннего шлифования

    Станки для внутреннего (цилиндрического) шлифования используются для создания постоянных и точных внутренних радиусов. Они работают с использованием шлифовальных тел в виде валков. Доступные сегодня внутренние шлифовальные станки оснащены компьютерным числовым программным управлением (ЧПУ) и, таким образом, могут обеспечивать самые строгие допуски.

    Производители внутренних шлифовальных станков: DANOBAT, HANKOOK, TRIPET, JUNG и VOUMARD.

    Координатно-шлифовальные станки

    Координатно-шлифовальные станки оснащены системой управления CN и очень маленьким шлифовальным телом. Они используются для стачивания определенных точек на заготовке в соответствии с требованиями соответствующего производственного процесса. Таким образом, кондукторно-шлифовальные станки очень похожи по конструкции на фрезерные станки с ЧПУ.

    Координатно-шлифовальные станки – одни из самых дорогих и сложных шлифовальных станков на рынке. Их выпускают HAUSER, DECKEL, MOORE, MIKROMAT und KELLENBERGER.

    Станки для заточки ножей

    Станки для заточки ножей используются для заточки лезвий, ножей и ножниц, а также для заточки долот.

    Станки для заточки ножей производятся BERNADO, KNECHT, GOWEIL, TORMEK и SCHEPPACH.

    Цилиндрические шлифовальные машины и бесцентровые шлифовальные станки

    Цилиндрические шлифовальные машины служат для шлифования профилей, труб и круглой стали цилиндрическим способом. В натяжных кругло-шлифовальных станках используются центральные наконечники, аналогичные задним бабкам токарных станков. Напротив, бесцентрово-шлифовальные станки можно использовать для неограниченной обработки профилей без какого-либо процесса зажима.

    Основными производителями цилиндрических шлифовальных машин являются STUDER, OMICRON, KARSTENS, SCHAUDT и HERMINGHAUSEN.

    Настольные шлифовальные машины (одно- и двусторонние)

    Настольные шлифовальные машины – это стандартные шлифовальные инструменты, которые можно найти в каждой мастерской. Настольный шлифовальный станок можно использовать для заточки, шлифования, строгания или удаления заусенцев с заготовки вручную. Они состоят из двигателя, к которому прикреплены один или два шлифовальных диска. Выпускаются в одно- и двухстороннем вариантах.

    Настольные шлифовальные станки лучшего качества можно приобрести в ELEKTRA BECKUM, MAKITA, GREIF и REMA.

    Станки для шлифования щупов

    Станки для шлифования щупов используются для заточки маркировочных инструментов, например щупов. Однако их основное применение – заточка фрезерных головок, что делает их очень похожими на станки для шлифования отверстий.

    Популярные производители станков для шлифования щупов включают BERNARDO, DECKEL, HASBERG, KUHLMANN, PARPAS и SCRIPTA.

    Шлифовальные машины для горшков


    Шлифовальные машины для горшков – это устройство, используемое для измельчения горшков, или «черепков» на американском языке.Его название происходит от способа управления инструментом: шлифовальный диск установлен в направляющей в форме горшка. Привод, направляющий механизм и шлифовальная головка прикреплены к поворотному рычагу. Шлифовальные станки идеальны для шлифования и изменения размеров небольших деталей и управляются вручную.

    Производители глиняных станков: DELTA, EDEL, KUGELMÜLLER, UNICUM и NYBERG.

    Вальцешлифовальные станки

    A Вальцешлифовальные станки служат для точной шлифовки прижимных валков до желаемых размеров.Их можно использовать для шлифования новых, бывших в употреблении и только что обточенных роликов до требуемого допуска. Изготовить прецизионные ролики можно только на вальцешлифовальном станке.

    Эти машины производятся фирмами HARKOV, HERKULES, KELLENBERGER, SCHAUDT, WALDRICH и ZIMMERMANN.

    Заточные станки

    Заточные станки являются предшественниками кондукторно-шлифовальных станков. Они используются для изготовления и ремонта обжимных инструментов и инструментов для литья.

    Наиболее известными производителями этой машины являются: AGATHON, CLARKSON, DECKEL, EWAG, HAHN & KOLB, TRUMPF и WALTER.

    Что мне нужно знать при покупке подержанного шлифовального станка?

    Большое разнообразие продаваемых шлифовальных машин затрудняет выбор правильного устройства, но есть несколько общих советов, которые должен знать любой потенциальный покупатель подержанного шлифовального станка. Первое, что нужно учитывать – это то, какие приложения должно выполнять (используемое) устройство – простая настольная шлифовальная машина несравнима со сложной кондукторной шлифовальной машиной.

    Чистота и состояние

    Хорошей отправной точкой является общее состояние и чистота машины.Даже с комплексными модулями ополаскивания и отжима шлифовальные машины требуют большой очистки – ежедневная тщательная очистка необходима для любой часто используемой кофемолки. Если первое, что вы замечаете в подержанном шлифовальном станке, – это то, что он загрязнен, вам обязательно следует внимательно изучить станок со всех сторон.

    Если вы не купите шлифовальный станок по металлу у продавца бывшего в употреблении оборудования, который позаботился о техническом обслуживании и ремонте, необходимо будет полностью разобрать и очистить оборудование.Если те, кто намеревается ремонтировать / обслуживать подержанный шлифовальный станок по металлу, не обладают достаточной квалификацией для этого, следует нанять специализированного поставщика услуг.

    Слабое место: подшипники

    Самыми слабыми местами всех используемых шлифовальных станков являются подшипники: высокая скорость вращения шлифовальных шпинделей, постоянный односторонний удар и часто теряющие форму шлифовальные головки оказывают большое влияние на подшипники.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *