Станок для сверления печатных плат: Сверлильный станок для печатных плат Variodrill

alexxlab | 03.01.1991 | 0 | Разное

Сверлильный станок для печатных плат.

Делаем сверлильный станок для печатных плат своими руками.

Надоело , в общем то, сверлить платы ручной сверлилкой поэтому решено было изготовить небольшой сверлильный станок исключительно для печатных плат. Конструкций в интернете полным полно, на любой вкус.Посмотрев  несколько описаний подобных сверлилок, пришел к решению  повторить сверлильный станок на основе элементов от ненужного, старого CD ROM’a. Разумеется, для изготовления этого сверлильного станочка придется использовать материалы  те, что находятся под рукой.

От старого CD ROM’a для изготовления сверлильного станочка берем только стальную рамку со смонтированными на ней двумя направляющими и каретку, которая передвигается по направляющим. На фото ниже все это хорошо  видно.

На подвижной каретке будет укреплен электродвигатель сверлилки. Для крепления электродвигателя к каретке был изготовлен Г-образный кронштейн из полоски стали толщиной  2 мм.

В кронштейне сверлим отверствия для  вала двигателя и винтов его крепления.

В первом варианте для сверлильного станочка был выбран электродвигатель типа ДП25-1,6-3-27 с напряжением питания 27 В и мощностью 1,6 Вт. Вот он на фото:

Как показала практика, этот двигатель слабоват для выполнения сверлильных работ. Мощности его ( 1,6 Вт)  недостаточно-  при малейшей нагрузке двигатель просто останавливается.

Вот так выглядел первый вариант сверлилки с двигателем ДП25-1,6-3-27 на стадии изготовления:

Поэтому пришлось искать другой электродвигатель-помощнее. А изготовление сверлилки застопорилось…

 

Продолжение процесса изготовления сверлильного станочка.

Через некоторое время попал в руки электродвигатель от разобранного  неисправного струйного принтера Canon:

На двигателе нет маркировки, поэтому его мощность неизвестна. На вал двигателя насажена стальная шестерня. Вал этого двигателя имеет диаметр 2,3 мм.   После снятия шестерни, на вал двигателя был надет цанговый патрончик и сделано несколько пробных сверлений сверлом диаметром 1 мм. Результат был обнадеживающим- «принтерный» двигатель  был явно мощнее двигателя ДП25-1,6-3-27 и свободно сверлил текстолит толщиной 3мм при напряжении питания 12 В.

Поэтому изготовление сверлильного станочка было продолжено…

Крепим электродвигатель с помощью Г-образного кронштейна к подвижной каретке:

Основание сверлильного станочка изготовлено из стеклотекстолита толщиной 10мм.

На фото – заготовки для основания станочка:

Для того, чтобы сверлильный станочек не ёрзал по столу во время сверления, на нижней стороне установлены резиновые ножки:

Конструкция сверлильного станочка –консольного типа, то есть несущая рамка с двигателем закреплена на двух консольных кронштейнах, на некотором расстоянии от основания. Это сделано для того, чтобы обеспечить сверление достаточно больших печатных плат. Конструкция ясна из эскиза:

Далее несколько изображений собранного сверлильного станочка.

Рабочая зона станочка, виден белый светодиод подсветки:

Вот так реализована подсветка рабочей зоны. На фото наблюдается избыточная яркость освещения. На самом деле-это ложное впечатление (это  бликует камера)- в реальности все выглядит очень хорошо:

Консольная конструкция позволяет сверлить платы шириной не менее 130 мм и  неограниченной  ( в  разумных пределах) длиной.

Замер размеров рабочей зоны:

На фото видно, что расстояние от упора в основание  сверлильного станочка  до оси сверла составляет 68мм, что и обеспечивает ширину обрабатываемых печатных плат  не менее 130мм.

Для подачи сверла вниз при сверлении имеется нажимной рычаг-виден на фото:

Для удержания  сверла над печатной платой перед процессом сверления, и возврата его  в исходное положение после сверления, служит возвратная пружина, которая надета на одну из направляющих:

 

Система автоматической регулировки оборотов двигателя в зависимости от нагрузки.

Для удобства пользования сверлильным станочком было собрано и испытано два варианта регуляторов частоты вращения двигателя. В первоначальном варианте сверлилки с электродвигателем  ДП25-1,6-3-27  регулятор был собран по схеме из журнала Радио №7 за 2010 год:

Этот регулятор работать как положено не захотел, поэтому был безжалостно выброшен в мусор.

Для второго варианта сверлильного станка, на основе электродвигателя от струйного принтера Canon, на сайте котов-радиолюбителей была найдена еще одна схема регулятора частоты вращения вала электродвигателя:

Данный регулятор обеспечивает работу электродвигателя в двух режимах:

1. При отсутствии нагрузки или, другими словами, когда сверло не касается печатной платы, вал электродвигателя вращается с пониженными оборотами (100-200 об/мин).
2. При увеличении нагрузки на двигатель регулятор увеличивает обороты до максимальных, тем самым обеспечивая нормальный процесс сверления.

Регулятор частоты вращения электродвигателя собранный по  этой схеме заработал сразу без настройки. В моем случае частота вращения на холостом ходу составила около 200 об/мин. В момент касания сверла печатной платы-обороты увеличиваются до максимальных. После завершения сверления, этот регулятор снижает обороты двигателя  до минимальных.

Регулятор оборотов электродвигателя  был собран на небольшой печатной платке:

Транзистор КТ815В снабжен небольшим радиатором.

Плата регулятора установлена в задней части сверлильного станочка:

Здесь резистор R3  номиналом 3,9 Ом был заменен на МЛТ-2  номиналом 5,6 Ом.

Испытания сверлильного станка прошли успешно. Система автоматической регулировки частоты вращения вала электродвигателя работает четко и безотказно.

 

Update от 01.08.2017:

На  плате управления кроме собственно регулятора оборотов двигателя расположен еще и простейший стабилизатор напряжения питания светодиода подсветки рабочей зоны. Полная схема платы управления:

Буратор. Сверлильный станок для печатных плат / Хабр

Здравствуйте! На этом ресурсе много людей, которые занимаются электроникой и самостоятельно изготавливают печатные платы. И каждый из них скажет, что сверление печатных плат это боль. Мелкие отверстия приходится сверлить сотнями и каждый самостояльно решает для себя эту проблему.

В этой статье я хочу представить вашему вниманию открытый проект сверлильного станка, который каждый сможет собрать сам и ему не потребутся для этого искать CD-приводы или предметные столы для микроскопа.

Описание конструкции

В основе конструкции довольно мощный 12ти вольтовый двигатель из Китая. В комплекте с двигателем они продают еще патрон, ключ и десяток сверел разного диаметра. Большинство радиолюбителей просто покупают эти двигатели и сверлят платы удерживая инструмент в руках.

Я решил пойти дальше и на его основе сделать полноценный станок под подобные двигатели с открытыми чертежами для самостоятельного изготовления.

Для линейного перемещения двигателя я решил использовать полированные валы диаметром 8мм и линейные подшипники. Это дает возможность минимизировать люфты в самом ответственном месте. Эти валы можно найти в старых принтерах или купить. Линейные подшипники также широко распространены и доступны, так как применяются в 3D-принтерах.

Основная станина сделана из фанеры толщиной 5мм. Фанеру я выбрал потому, что она стоит очень дешево. Как материал, так и сама резка. С другой стороны ничего не мешает (если есть возможность) просто вырезать все те же самые детали из стали или оргстекла. Некоторые мелкие детали сложной формы напечатанны на 3D-принтере.

Для поднятия двигателя в исходное положение использованы две обычные канцелярские резинки. В верхнем положении двигатель сам отключается при помощи микропереключателя.

С обратной стороны я предусмотрел место для хренения ключа и небольшой пенал для сверел. Пазы в нем имеют разную глубину, что делает удобным хранение сверел с разным диаметром.

Но все это проще один раз увидеть на видео:

На нем есть небольшая неточность. В тот момент мне попался бракованный двигатель. На самом деле от 12В они потребляют на холостом ходу 0,2-0,3А, а не два, как говорится в видео.

Детали для сборки

1. Двигатель с патроном и цангой. С одной стороны кулачковый патрон это очень удобно, но с другой он гораздо массивнее цангового зажима, то есть часто подвержен биениям и очень часто их приходится дополнительно балансировать.
2. Фанерные детали. Ссылку на файлы для лазерной резки в формате dwg (подготовлено в NanoCAD) можно будет скачать в конце статьи. Достаточно просто найти фирму, которая занимается лазерной резкой материалов и передать им скачанный файл. Отмечу отдельно то, что толщина фанеры может меняться от случая к случаю. Мне попадаются листы которые немного тоньше 5мм, поэтому пазы я делал по 4,8мм.
3. Напечатанные на 3D-принтере детали. Ссылку на файлы для печати деталей в stl-формате можно будет также найти в конце статьи
4. Полированные валы диаметром 8мм и длиной 75мм — 2шт. Вот ссылка на продавца с самой низкой ценой за 1м, которую я видел
5. Линейные подшипники на 8мм LM8UU — 2шт
6. Микропереключатель KMSW-14
7. Винт М2х16 — 2шт
8. Винт М3х40 в/ш — 5шт
9. Винт М3х35 шлиц — 1шт
10. Винт М3х30 в/ш — 8шт
11. Винт М3х30 в/ш с головкой впотай — 1шт
12. Винт М3х20 в/ш — 2шт
13. Винт М3х14 в/ш — 11шт
14. Винт М4х60 шлиц — 1шт
15. Болт М8х80 — 1шт
16. Гайка М2 — 2шт
17. Гайка М3 квадратная — 11шт
18. Гайка М3 — 13шт
19. Гайка М3 с нейлоновым кольцом — 1шт
20. Гайка М4 — 2шт
21. Гайка М4 квадратная — 1шт
22. Гайка М8 — 1шт
23. Шайба М2 — 4шт
24. Шайба М3 — 10шт
25. Шайба М3 увеличенная — 26шт
26. Шайба М3 гроверная — 17шт
27. Шайба М4 — 2шт
28. Шайба М8 — 2шт
29. Шайба М8 гроверная — 1шт
30. Набор монтажных проводов
31. Набор термоусадочных трубок
32. Хомуты 2. 5 х 50мм — 6шт

Сборка

Весь процесс подробно показан на видео:

Если следовать именно такой последовательности действий, то собирать станок будет очень просто.

Вот так вот выглядит полный набор всех комплектующих для сборки

Помимо них для сборки потребуется простейший ручной инструмент. Отвертки, шестигранные ключи, плоскогубцы, кусачки и т.д.

Перед тем начинать собирать станок желательно обработать напечатанные детали. Удалить возможные наплывы, поддержки, а также пройти все отверстия сверлом соответствующего диаметра. Фанерные детали по линии реза могут пачкать гарью. Их можно также обработать наждачной бумагой.

После того, как все детали подготовлены начать проще с установки линейных подшипников. Они закрадываются внутрь напечатанных деталей и прикручиваются к боковым стенкам:

Далее устанавливается ручка с шестерней. Вал вставляется в большое отверстие, на него устанавливается основание ручки и все это стягивается болтом на 8мм. Самой ручкой служит винт на М4:

Теперь можно собрать фанерное основание. Сначала боковые стенки устанавливаются на основание, а затем вставляется вертикальная стенка. В верхней части также есть дополнительная напечатанная деталь, которая задает ширину в верхней части. При закручивании винтов в фанеру не прикладывайте слишком большое усилие.

В столике на переднем отверстии необходимо сделать зенковку, чтобы винт с головой впотай не мешал сверлить плату. С торца также установлена напечатанная крепежная деталь.

Теперь можно приступить к сборке блока двигателя. Он прижимается двумя деталями и четырьмя винтами к подвижному основанию. При его установке необходимо следить, чтобы отверстия для вентиляции оставались открытыми. На основание он закрепляется при помощи хомутов. Сначала вал продевается в подшипник, а затем на нем защелкиваются хомуты. Также установите винт М3х35, который в будущем будет нажимать на микропереключатель.

Микропереключатель устанавливается на прорези кнопкой в сторону двигателя. Позже его положение можно будет откалибровать.

Резинки накидываются на нижнюю часть двигателя и продеваются до «рогов». Их натяжение надо отрегулировать так, чтобы двигатель поднимался до самого конца.

Теперь можно припаять все провода. На блоке двигателя и рядом с микропереключателем есть отверстия для хомутов, чтобы закрепить провод. Также этот провод можно провести внутри станка и вывести с обратной стороны. Убедитесь, что припаиваете провода на микропереключателе к нормально замкнутым контактам.

Осталось только поставить пенал для сверел. Верхнюю крышку нужно зажать сильно, а нижнюю закрутить очень слабо, используя для этого гайку с нейлоновой вставкой.

На этом сборка окончена!

Дополнения

Другие люди, которые уже собрали себе такой станок внесли много предложений. Я, если позволите, перечислю основные из них, оставив их в авторском виде:

1. Кстати, тем, кто никогда раньше не работал с такими деталями, хорошо бы напоминать, что пластмасса от 3D принтеров боится нагрева.
   Поэтому здесь следует быть аккуратным — не стоит проходить отверстия в таких деталях высокоборотной дрелью или Дремелем. Ручками, ручками….
2. Я бы еще порекомендовал устанавливать микропереключатель на самой ранней стадии сборки, так как привинтить его к уже подсобранной станине нужно еще суметь — очень мало свободного пространства. Не помешало бы также посоветовать умельцам заблаговременно хотя бы залудить контакты микропереключателя (а еще лучше — заранее припаять к ним провода и защитить места пайки отрезками термоусадочной трубки), дабы впоследствии при пайке не повредить фанерные детали изделия.
3. Мне видимо повезло и патрон на валу оказался не отцентрированным, что приводило к серьезной вибрации и гулу всего станка. Удалось исправить центровкой «плоскогубцами», но это не хороший вариант. так как гнет ось ротора, а снять патрон уже не реально, есть опасения, что вытащу эту самую ось целиком.
4. Затяжку винтов с гроверными шайбами производить следующим образом. Затягивать винт до момента, когда сомкнется (выпрямится) гроверная шайба. После этого повернуть отвертку на 90 градусов и остановиться.
5. Многие советуют приделать к нему регулятор оборотов по схеме Савова. Он крутит двигатель медленно когда нагрузки нет, и повышает обороты при появлении нагрузки.

Ссылки для скачивания

Все файлы собраны в основной статье о проекте на моем сайте. Там все можно скачать по прямым ссылкам без регистрации и других проблем.

Мини сверлильный станок для печатных плат своими руками чертежи

Главная » Станок » Мини сверлильный станок для печатных плат своими руками чертежи

Сверлильный станок для печатных плат своими руками: чертежи, фото, видео | Помощник самодельщика

Сверлильный станок для печатных плат относится к категории мини-оборудования специального назначения. При желании такой станок можно сделать своими руками, используя для этого доступные комплектующие. Любой специалист подтвердит, что без использования подобного аппарата трудно обойтись при производстве электротехнических изделий, элементы схем которых монтируются на специальных печатных платах.

Общая информация о сверлильных станках

Любой сверлильный станок необходим для того, чтобы обеспечить возможность эффективной и точной обработки деталей, изготовленных из различных материалов. Там, где необходима высокая точность обработки (а это относится и к процессу сверления отверстий), из технологического процесса необходимо максимально исключить ручной труд. Подобные задачи и решает любой сверлильный станок, в том числе и самодельный. Практически не обойтись без станочного оборудования при обработке твердых материалов, для сверления отверстий в которых усилий самого оператора может не хватить.

Любой станок для сверления – это конструкция, собранная из множества составных частей, которые надежно и точно фиксируются друг относительно друга на несущем элементе. Часть из этих узлов закреплена на несущей конструкции жестко, а некоторые могут перемещаться и фиксироваться в одном или нескольких пространственных положениях.

Базовыми функциями любого сверлильного станка, за счет которых и обеспечивается процесс обработки, является вращение и перемещение в вертикальном направлении режущего инструмента – сверла. На многих современных моделях таких станков рабочая головка с режущим инструментом может перемещаться и в горизонтальной плоскости, что позволяет использовать это оборудование для сверления нескольких отверстий без передвижения детали. Кроме того, в современные станки для сверления активно внедряют системы автоматизации, что значительно увеличивает их производительность и повышает точность обработки.

Ниже для примера представлены несколько вариантов конструкции самодельных сверлильных станков для плат. Любая из данных схем может послужить образцом для вашего станка.

Особенности оборудования для сверления отверстий в печатных платах

Станок для сверления печатных плат – это одна из разновидностей сверлильного оборудования, которое, учитывая очень небольшие размеры обрабатываемых на нем деталей, относится к категории мини-устройств.

Любой радиолюбитель знает, что печатная плата – это основание, на котором монтируются составные элементы электронной или электрической схемы. Изготавливают такие платы из листовых диэлектрических материалов, а их размеры напрямую зависят от того, какое количество элементов схемы на них необходимо разместить. Любая печатная плата вне зависимости от ее размеров решает одновременно две задачи: точное и надежное позиционирование элементов схемы относительно друг друга и обеспечение прохождения между такими элементами электрических сигналов.

В зависимости от назначения и характеристик устройства, для которого создается печатная плата, на ней может размещаться как небольшое, так и огромное количество элементов схемы. Для фиксации каждого из них в плате необходимо просверлить отверстия. К точности расположения таких отверстий относительно друг друга предъявляются очень высокие требования, так как именно от этого фактора зависит, правильно ли будут расположены элементы схемы и сможет ли она вообще работать после сборки.

Сложность обработки печатных плат состоит еще и в том, что основная часть современных электронных компонентов имеет миниатюрные размеры, поэтому и отверстия для их размещения должны иметь небольшой диаметр. Для формирования таких отверстий используется миниатюрный инструмент (в некоторых случаях даже микро). Понятно, что работать с таким инструментом, используя обычную дрель, не представляется возможным.

Все вышеперечисленные факторы привели к созданию специальных станков для формирования отверстий в печатных платах. Эти устройства отличаются несложной конструкцией, но позволяют значительно повысить производительность такого процесса, а также добиться высокой точности обработки. Используя сверлильный мини-станок, который несложно изготовить и своими руками, можно оперативно и максимально точно сверлить отверстия в печатных платах, предназначенных для комплектации различных электронных и электротехнических изделий.

Как устроен станок для сверления отверстий в печатных платах

От классического сверлильного оборудования станок для формирования отверстий в печатных платах отличается миниатюрными размерами и некоторыми особенностями своей конструкции. Габариты таких станков (в том числе и самодельных, если для их изготовления правильно подобраны комплектующие и их конструкция оптимизирована) редко превышают 30 см. Естественно, и вес их незначительный – до 5 кг.

Если вы собираетесь изготовить сверлильный мини-станок своими руками, вам необходимо подобрать такие комплектующие, как:

• несущая станина;
• стабилизирующая рамка;
• планка, которая будет обеспечивать перемещение рабочей головки;
• амортизирующее устройство;
• ручка для управления перемещением рабочей головки;
• устройство для крепления электродвигателя;
• сам электрический двигатель;
• блок питания;
• цанга и переходные устройства.

Разберемся в том, для чего предназначены все эти узлы и как из них собрать самодельный мини-станок.

Конструктивные элементы сверлильного мини-станка

Сверлильные мини-станки, собранные своими руками, могут серьезно отличаться друг от друга: все зависит от того, какие комплектующие и материалы были использованы для их изготовления. Однако как заводские, так и самодельные модели такого оборудования работают по одному принципу и предназначены для выполнения схожих функций.

Несущим элементом конструкции сверлильного станка для печатных плат является станина-основание, которая также обеспечивает устойчивость оборудования в процессе выполнения сверления. Исходя из назначения данного конструктивного элемента, изготавливать станину желательно из металлической рамки, вес которой должен значительно превышать суммарную массу всех остальных узлов оборудования. Если пренебречь этим требованием, вы не сможете обеспечить устойчивость вашего самодельного станка, а значит, не добьетесь требуемой точности сверления.

Роль элемента, на котором крепится сверлильная головка, выполняет переходная стабилизирующая рамка. Ее лучше всего изготовить из металлической рейки или уголков.

Планка и амортизирующее устройство предназначены для обеспечения вертикального перемещения сверлильной головки и ее подпружинивания. В качестве такой планки (ее лучше зафиксировать с амортизатором) можно использовать любую конструкцию (важно только, чтобы она выполняла возложенные на нее функции). В этом случае может пригодиться мощный гидравлический амортизатор. Если же такого амортизатора у вас нет, планку можно изготовить своими руками либо использовать пружинные конструкции, снятые со старой офисной мебели.

Управление вертикальным перемещением сверлильной головки осуществляется при помощи специальной ручки, один конец которой соединяют с корпусом сверлильного мини-станка, его амортизатором или стабилизирующей рамкой.

Крепление для двигателя монтируют на стабилизирующей рамке. Конструкция такого устройства, в качестве которого может выступать деревянный брусок, хомут и др., будет зависеть от конфигурации и конструктивных особенностей остальных узлов сверлильного станка для печатных плат. Использование такого крепления обусловлено не только необходимостью его надежной фиксации, но также тем, что вы должны вывести вал электродвигателя на требуемое расстояние от планки перемещения.

Выбор электрического двигателя, которым можно оснастить сверлильный мини-станок, собираемый своими руками, не должен вызвать никаких проблем. В качестве такого приводного агрегата можно использовать электродвигатели от компактной дрели, кассетного магнитофона, дисковода компьютера, принтера и других устройств, которыми вы уже не пользуетесь.

В зависимости от того, какой электрический двигатель вы нашли, подбираются зажимные механизмы для фиксации сверл. Наиболее удобными и универсальными из таких механизмов являются патроны от компактной дрели. Если подходящий патрон найти не удалось, можно использовать и цанговый механизм. Подбирайте параметры зажимного устройства так, чтобы в нем можно было фиксировать очень мелкие сверла (или даже сверла размера «микро»). Для соединения зажимного устройства с валом электродвигателя необходимо использовать переходники, размеры и конструкция которых будут определяться типом выбранного электродвигателя.

В зависимости от того, какой электродвигатель вы установили на свой сверлильный мини-станок, необходимо подобрать блок питания. Обращать внимание при таком выборе следует на то, чтобы характеристики блока питания полностью соответствовали параметрам напряжения и силы тока, на которые рассчитан электродвигатель.

Порядок сборки самодельного устройства

Как показывает практика, осуществлять сборку самодельного станка для сверления отверстий в печатных платах удобнее всего в определенной последовательности. Действовать надо в соответствии со следующим алгоритмом.

• Выполняется монтаж станины, и к ее нижней стороне крепятся ножки, если они предусмотрены в конструкции.
• К собранной станине крепятся планка перемещения и рамка держателя, на которой будет смонтирована сверлильная головка.
• Рамку держателя соединяют с амортизатором, также фиксируемым на станине оборудования.
• Устанавливается ручка управления перемещением сверлильной головки, соединяемая с амортизатором или рамкой держателя.
• Монтируется электродвигатель, положение которого тщательно регулируется.
• К валу приводного электродвигателя посредством переходников крепится цанга или универсальный патрон от дрели.
• Выполняется монтаж блока питания, соединяемого с электродвигателем посредством электрических проводов.
• В патрон устанавливается сверло и надежно фиксируется в нем.
• Собранный самодельный станок тестируют, пробуя просверлить с его помощью отверстие в листовом диэлектрике.

Для того чтобы ваш самодельный сверлильный мини-станок можно было всегда разобрать и доработать, для соединения его конструктивных элементов лучше всего использовать болты и гайки.

При желании изготовить своими руками мини-оборудование для получения отверстий в печатных платах всегда можно воспользоваться чертежами и советами тех, кто уже является обладателем такого станка и активно работает на нем в своей домашней мастерской.

https://met-all.org/

pomogaka.ru

Самодельный сверлильный для печатных плат

Самодельный сверлильный для печатных плат На досуге за полдня соорудил вот такой станочек:

Прикрепленные изображения

Самодельный сверлильный для печатных плат

31 год сверлю платы на станке с подьемным столиком –очень удобно удачи вам

Самодельный сверлильный для печатных плат двигатель от принтера похоже?

Сообщение отредактировал leshka38: 14 July 2010 – 20:13

Самодельный сверлильный для печатных плат

А покрупнее можно, а то механизм подьема не видно.

Самодельный сверлильный для печатных плат мой сверлильный, подъемный столик, двигатель постоянный 48V, есть регулировка оборотов

Прикрепленные изображения

Самодельный сверлильный для печатных плат вот мой станочек ,лет ему уже много прошу сильно не критиковать.

Прикрепленные изображения

Самодельный сверлильный для печатных плат Вот мой станочек. Движок 24Вт, 110В постоянка Вот мой станочек. Движок 24Вт, 110В постоянка

Прикрепленные изображения

Самодельный сверлильный для печатных плат Стол можно убрать? Как происходит подача вверх-вниз стола?

Сообщение отредактировал popstartpop: 19 September 2010 – 16:40

Самодельный сверлильный для печатных плат

popstartpop, сдается мне, что там вся консоль со сверлом ходит. ..

Самодельный сверлильный для печатных плат

Двигается движок, зделано как видно из микроскопа, только в место окуляра -мотор, а стол держатель вроде от нивелира удобно виставлять соосность сверла со столом(перпендикуляр)

Самодельный сверлильный для печатных плат Мой станочек для печатных плат. Благодаря ему уже довольно долго живет единственное ТС сверло. Самодельный сверлильный для печатных плат

viter50 (14 Сентябрь 2010 – 23:42) писал:

вот мой станочек ,лет ему уже много прошу сильно не критиковать.

Класс! Я когда-то тоже собирался такой же делать, да так и не сподобился, производственных мощностей не хватило. Самодельный сверлильный для печатных плат

подобних станков много  на  vri-cnc.ru

Самодельный сверлильный для печатных плат В наших квартирах не так-то и много места, чтоб держать станок для п\п. Уже лет 30 пользуюсь с успехом вот такой дрелькой с набором цанг под диаметры 1, 2 и 2,5 мм. В самую маленькую цангу запросто зажимается сверлышко 0,7…0,8.

Движек какой-то самолетный, но от 12 вольтей работает отлично.

Прикрепленные изображения

Самодельный сверлильный для печатных плат вот как вариант

Прикрепленные изображения

Самодельный сверлильный для печатных плат Пользуюсь для сверления печатных плат таким самодельным из микроскопа с (ШИМ) регулятором оборотов. Идея конечно не нова, но она мене понравилась из за простоты и компактности.Блок питания импульсный от ноутбука. От цангового патрона в последствии отказался из за сображения уменьшения биений сверла,

и сечас пользуюсь мультипатроном (Dremel 486) установленным через переходник.

Фото ещё старое с цанговым патроном.

Тех.докум.станка https://depositfiles. …uov3fu?redirect

Прикрепленные изображения

Сообщение отредактировал Kepa: 07 May 2011 – 14:30

Самодельный сверлильный для печатных плат а вот мой станок для печатных плат сверлит при поднимании столика, сверлю даже и другие вещи так как есть возможность перемещать патрон.

Прикрепленные изображения

Самодельный сверлильный для печатных плат

Есть кто с чпу сверлилкой работает?

Самодельный сверлильный для печатных плат

NikolayMS (сегодня, 14:28) писал:

Есть кто с чпу сверлилкой работает? Свят свят… вообще то в производстве делается наоборот, прошив отверстий а потом металлизация. Самодельный сверлильный для печатных плат

Kepa (07 Май 2011 – 14:29) писал:

мультипатроном (Dremel 486) установленным через переходник.

Kepa, а переходник сами делали, или продаются готовые? Я хотел сделать, но доступные мне станки не режут 40 ниток на дюйм .

www.chipmaker.ru

Cверлильный станок своими руками

Что делать если дома нет сверлильного станочка для печатных плат? Покупать конечно же дорого, да и бывает что станок не нужен для частого использования. Предлагаю вам 2 простые идеи для самостоятельного изготовления сверлильного станочка своими руками. Первый вариант очень прост, для его изготовления нам понадобится электродвигатель от кассетных магнитофонов. Помните такие? Такие двигатели можно снять с любого магнитофона китайского или советского производства.

Выглядят они примерно так:

Итак, электродвигатель у нас есть, еще нам понадобится сверло необходимого диаметра, обычно это 0,7-1мм, нужно взять тонкую пасту от шариковой ручки, тонкую нитку сантиметров 10, ножницы и секундный клей.

Все приготовили? Начинаем собирать.

Берем исписанную пасту от шариковой ручки (можно и новую) и отрезаем 15 мм, далее нам нужно насадить ее на вал двигателя чуть меньше половины (на 6-7 мм). Затем снимает ее с помощью отвертки или пинцета и отложим в сторону (хотя можно и не снимать).

Берем сверло, наматываем на него нитку виток к витку в 2 слоя, ниже фото:

Придерживая конец нитки (чтобы не размотался) наносим каплю секундного клея и быстро запихиваем сверло в трубочку. Если будете медлить, клей застынет.

Вот что у нас получилось:

Если сверло будет криво вращаться, вы просто подогните в нужном направлении пасту, пока не отцентрируете сверло, и можете приступать к сверлению своей платы

Второй вариант сверлильного станка

Теперь расскажу вам про второй вариант сверлильного станка, таким, каким пользуюсь я. Сделать его будет немного сложнее. Подробных чертежей с размерами я давать не буду, т.к. станок собирался из того что есть, пусть статья будет ознакомительной, но фотографии, и схематически я станок все же опишу. Вы можете попробовать собрать себе похожий станок по моим рисункам Данный станок выглядит так:

Построен он на рычажном механизме, при нажатии которого опускается двигатель вместе со сверлом, а если отпустить рычаг, двигатель снова поднимется вверх.

Вот фото самого механизма:

Подъемно-спусковая часть изготавливается из листового металла, лист выпиливается нужной формы, загибается и высверливаются отверстия. Вместо загнутого прутка что на фотографии можно применить что-нибудь аналогичное, например заменить его двумя длинными винтами М4, с резьбой в конце.

Чертежи механизмов:

Чертеж подъемно-спускового механизма.

Чтобы вас не запутать, подъемно-спусковой и рычажные механизмы начертил отдельно

Вот что получится если совместить два верхних рисунка

Думаю суть понятна и теперь по моим наброскам при желании вы сможете собрать нечто подобное, идею я вам подбросил, так что дерзайте!

Еще хочу дать небольшой совет по поводу сверел, сверла очень быстро затупляются и начинают плохо сверлить, если нет заточного станка, то не выкидывать же их? Я нашел следующий выход из этой ситуации, берем сверло, и аккуратно откалываем пассатижами (плоскогубцами) конец сверла, (миллиметр или чуть больше), причем нужно откалывать не как попало, как правильно показано на рисунках ниже.

cxem.net

Сверление отверстий в печатных платах. — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2

Всем привет.

Часть 1.Часть 2.Часть 3.

Сделаю небольшое дополнение по поводу своей приблуды для сверления отверстий в печатных платах. После того, как пришел зажимной патрон, с центровкой сверла в патроне, да и центровкой патрона на оси двигателя стало гораздо лучше! Хотя сверло тоже не с первого раза зажимается соосно в таком виде патрона.

Полный размер

Патрон для зажатия сверла.

Еще небольшим недостатком было недостаточное освещение во время сверления. Дело в том, что в схеме управления вращения мини-дрели стоит линейный стабилизатор для «холостого» режима (без нажима) я его настроил на 3В – и беру с его выхода питания для подсветки. Подсветку организовал четырьмя светодиодами 1206.

Полный размер

Освещение на минидрель.

Полный размер

Освещение на минидрель.

Видео работы:

Если кому нужна печатка для светодиодов – напишите в комментариях, я добавлю ссылку.

Схема управления мини-дрели в этом посте.Файл платы подсветки тут.

www.drive2.ru

---

Смотрите также

• Вертикально сверлильный станок 2с125
• Ремонт сверлильных станков
• Станки фуговальные по дереву
• Дмитровский завод фрезерных станков
• Для расчета станины и суппорта токарного станка используют
• Твердосплавные фрезы для станков с чпу
• Направляющие для станков
• Станок кромкообрезной своими руками
• Сверлильный станок какой выбрать
• Станок проволочно вырезной
• Нир модернизация фрезерные станки

секретов сверления печатных плат – даже в условиях экономического спада – производство печатных плат и сборка печатных плат

Вы ищете способ узнать больше о сверлении печатных плат? Вам нужно укрепить свое понимание процесса сверления печатных плат? Хотите узнать, как это может повлиять на время и стоимость производства? Если да, то эта статья для вас.

Сверление печатных плат представляет собой интересную тему для изучения из-за ее многогранности. Изучение сверления печатных плат может оказаться сложной задачей, так как существует множество различных аспектов, связанных не только с практической, но и с коммерческой точки зрения.

В конце концов, сверление печатных плат может сделать или сломать электронную плату, и вы не хотите, чтобы ваша электроника вышла из строя. Поэтому приятно знать, что сверление печатных плат имеет много аспектов.

Сверление печатной платы или сверление печатной платы — это процесс создания отверстий, прорезей и других полостей в электронной плате перед пайкой/установкой на нее компонентов. Обычно это делается с помощью сверла для печатных плат (автоматического станка), которое немного меньше, чем компоненты, размещенные на нем. Сверление выполняется так же, как и обычным сверлом, за исключением небольшого поворота. Отверстие может быть создано либо с помощью электрохимического травления (химического фрезерования), либо с помощью механических средств, таких как сверление, лазерная резка или штамповка. Наиболее распространенным методом, используемым сегодня в производстве, является сочетание химического фрезерования и электрохимического травления. В зависимости от того, насколько контур платы оформлен, на ней будет просверлен ряд небольших отверстий, которые нужно будет заполнить.

Сверление печатных плат — это механический и химический процесс, при котором печатная плата просверливается с помощью сверла для печатных плат для получения отверстия определенного размера, а затем с помощью электролитического травления удаляется материал из отверстия. Поскольку существует два разных процесса механического и химического бурения, их также называют 2D- или 3D-сверлением.

Запросить предложение по изготовлению печатных плат

Типы сверл Сверлильный станок для печатных плат

Типы сверл, используемых для сверления печатных плат, отличаются от тех, которые используются для обычного сверления. Большинство людей знают только об использовании обычных сверл в процессе сверления, но существуют и другие сверла. Наиболее часто используемым сверлом является спиральное сверло размером 0,1-2,0 мм и 0,3-4,0 мм, а также сверла для долбления размером 1,5 и 2,5 мм, а также различные сверла по дереву, которые обычно представляют собой деревянные напильники длиной около 5-8 см (некоторые из них были сделаны специально для сверления печатных плат). Существуют также спиральные сверла, используемые специально для сверления печатных плат, поскольку они фрезерованы для большей стабильности, чем обычные спиральные сверла.

Несколько основных частей сверлильного станка, в том числе сверлильный патрон или зажим, используются для удержания сверла на месте. Он также отвечает за вращение бита при подаче питания. Оправка, также известная как шпиндель, делает именно то, что говорит; это позволяет патрону прикрепить биту через вал. Патрон и оправка обычно находятся в одном и том же сверлильном станке, чтобы упростить работу пользователя.

Запросить производство и сборку печатных плат сейчас

Ручная дрель для печатных плат

Ручная дрель для печатных плат — это дрель для обработки печатных плат. Ручная дрель для печатных плат обычно имеет патрон, который является частью ручной дрели, которая удерживает сверло на месте. Патрон на ручной дрели для печатных плат можно затянуть с помощью шестигранного ключа или шестигранного ключа. Ручная дрель на печатной плате поставляется с собственным набором инструкций и содержимым упаковки.

A Плата обратного сверления

Плата обратного сверления — это вид сверла, предназначенный для сверления отверстий в печатной плате. Затем отверстия используются для пайки или вставки проводов или выводов компонентов в отверстия вручную, отсюда и название. Поверхность печатной платы срезается лезвием, обнажая медный слой. Затем открытая медь удаляется с помощью инструмента, называемого фрезой. Как только это будет сделано, печатная плата обратного бурения может быть оснащена компонентами и электрически подключена к плате блока питания.

Сверло для печатной платы

Сверло для печатной платы представляет собой тип сверла с острым концом на одном конце и плоской поверхностью. Сверло для печатной платы может создавать отверстия, через которые можно вставлять или припаивать провода. Хороший совет при использовании сверла для печатной платы – убедиться, что плоская поверхность плотно прилегает к поверхности, чтобы остановить движение в любом направлении. Это обеспечит просверливание отверстий в печатной плате под прямым углом.

Советы и рекомендации

Печатные платы создаются путем сверления отверстий в листе меди или другого металла. Этот процесс требует тщательной точности и аккуратности для каждого отверстия, а также детального планирования того, где будет проходить каждое сверло, чтобы не повредить какие-либо компоненты. Вот несколько советов, как сделать процесс сверления печатных плат надежным:

1. Просверлите направляющие отверстия для правильного сверления

Первым шагом перед любым сверлением является просверливание направляющего отверстия. Это используется, чтобы сверло не «гуляло», что означает, что долото начинается в одном месте и движется в непреднамеренном направлении во время бурения. Это можно сделать вручную с помощью небольшого сверла или с помощью автоматического инструмента, называемого сверлильным станком.

Если пилотное отверстие делается с помощью сверлильного станка, головки сверл вытягиваются из инструмента по одной. Количество бит, используемых в этом процессе, зависит от размера печатной платы, которую необходимо просверлить. Например, если используется сверло 0,2 мм, на одно отверстие можно вытащить четыре таких сверла. Этот процесс обычно оставляет небольшой металлический след на печатной плате после снятия каждой головки.

2. Используйте прямое сверло для печатных плат при сверлении под углом

Это отличная практика при сверлении под углом. Сверла обычно продаются наборами и бывают разных размеров. Размеры включают следующее:

Сверло для проволоки: используется для проволоки толщиной от 0,8 до 1 мм.

Маленькое сверло: этот размер предназначен для отверстий толщиной или диаметром от 0,7 до 2 мм и включает плоские и круглые формы.

Среднее сверло: этот тип используется для отверстий толщиной или диаметром от 2 до 10 мм и обычно включает в себя плоские и круглые формы.

Большое сверло: этот размер используется для отверстий диаметром 5 мм и более. Он может быть плоским или круглым, в зависимости от производителя.

3. Используйте сверло подходящего размера

Очень важно убедиться, что сверло, которое вы используете для печатных плат, имеет правильный размер. Если сверло слишком большое, оно может повредить компоненты сверла для печатной платы. С другой стороны, если он слишком мал, вы не пропустите провода через просверленные отверстия.

Запросить изготовление и сборку печатных плат сейчас

4. Используйте сверло соответствующей скорости и мощности

Мощность и скорость сверла определяют, насколько быстро или медленно будет просверлено отверстие в металле. Наиболее распространенные варианты:

Высокоскоростное сверло: Этот тип сверла быстро и эффективно просверливает металл, но также может вызвать проблемы, если использовать его слишком долго.

Сверло из быстрорежущей стали: этот тип используется для сверления отверстий большего диаметра и хорошо подходит для сверления нескольких не слишком толстых печатных плат.

Биты гальванические: Эти биты используются в процессе сверления печатных плат и покрытия, а также при выполнении отверстий в толстой плате или для использования с высокочастотным пневматическим молотом.

5. Используйте сверлильный станок

Сверлильный станок — лучший выбор для получения наилучших шансов просверлить точные отверстия. Они могут бурить как минимум в четыре раза эффективнее, чем ручная дрель, и обычно используют стандартные биты. Единственный вариант – купить новый, если вы решите пойти с этим вариантом.

6. Понимание работы сверлильного станка

Сверлильные станки различаются в зависимости от их стоимости и возможностей, но все они работают, просто создавая нужное давление, необходимое для сверления металла. Чем больше приложенное давление, тем быстрее будет просверлено отверстие. Существуют также различные типы сверления, такие как «поперечное сверление», «плунжерное сверление», «вентилируемые отверстия» и «наклонные концы». Наиболее часто используемый тип сверлильного станка имеет перпендикулярные планшайбы (металлическая пластина с просверленными отверстиями, обращенными вверх под углом). При использовании этого типа убедитесь, что сверло направлено вверх, а угол совпадает с углом отверстий в печатной плате.

7. Использование сверлильного станка для сверления печатных плат

Сверлильный станок можно использовать на каждом этапе сверления печатных плат. Это отличный помощник, особенно когда вам нужно просверлить отверстия с точностью и аккуратностью. Хотя настройка вашего сверлильного станка занимает некоторое время, в конце концов, это окупится, если вы будете использовать его правильно.

8. Будьте осторожны при сверлении

Сверление отверстий в печатной плате может быть сложной задачей, если у вас нет подходящих инструментов и материалов. Важно не торопиться и быть терпеливым при сверлении отверстий, потому что спешка в процессе может привести к повреждению доски. При сверлении всегда следите за тем, чтобы сверло не вращалось слишком быстро или слишком медленно. Также важно использовать очки во время сверления, чтобы не повредить зрение.

9. Очистите печатную плату после использования дрели

После того, как вы закончите сверление платы, вы должны очистить отверстия с помощью щетки и растворителя. Растворители удалят любую металлическую стружку, которая могла образоваться во время сверления отверстий в печатных платах. Это гарантирует, что ваша доска будет готова к использованию, когда вы закончите.

Запросить изготовление и сборку печатной платы сейчас

10. Нанесите припой на просверленные отверстия

После того, как вы закончите сверление печатной платы, вы должны нанести припой на новые отверстия и использовать паяльник с маленьким наконечником, чтобы расплавить его. их. Чтобы убедиться, что припой прилипает должным образом, пропустите провод из одного из отверстий и нагрейте. Это предотвратит просачивание припоя через отверстия. Затем слегка нажмите на него, чтобы убедиться, что он надежно закреплен.

Если у вас есть нужные сверла, все, что вам нужно сделать, это убедиться, что они не содержат мелких стружек и мусора при выполнении отверстия или прорези на печатной плате. Если на долоте обнаружены стружка или мусор, это может вызвать проблемы в процессе бурения и привести к нежелательным результатам.

Когда дело доходит до сверления печатных плат, его можно выполнить без риска повредить сверло, если вы сделаете это правильно. Эти советы помогут вам легко сверлить печатные платы.

Ваши механические детали могут быть повреждены, если они соприкоснутся с битой во время работы машины. Существует слишком много факторов, из-за которых процесс сверления печатных плат может пойти не так. Вы должны всегда носить защитную одежду, такую ​​как перчатки, защитные очки и маски, так как во время бурения могут выделяться определенные токсичные пары.

Для тех, кто не в курсе, при использовании сверла выделяется небольшая пыль. Это может показаться не таким уж большим, но если вы введете это в контакт со своим телом и вдохнете, это может привести к осложнениям, таким как проблемы с дыханием. Поэтому очень важно следить за тем, чтобы на вашем станке не осталось пыли после каждого сеанса сверления. Вы можете сделать это, имея под рукой влажную ткань, когда закончите сверлить отверстие на печатной плате.

Вывод:

При наличии подходящих инструментов и материалов каждый может изготовить свои печатные платы. Это очень полезный навык, которому можно научиться быстро и легко. Важно всегда иметь под рукой подходящее оборудование, чтобы вы могли вовремя завершить монтаж печатных плат для своих проектов. Некоторые из лучших инструментов для сверления отверстий в печатных платах включают дрели, сверлильные станки, пилы и трафареты для пайки печатных плат.

Оборудование и возможности — Printed Circuits LLC

Printed Circuits — ведущий производитель жестких гибких печатных плат (ПП) на заказ. Наши гибридные жесткие гибкие платы сочетают в себе элементы жесткой и гибкой плат, предлагая более тонкую и универсальную схему, которую можно легко адаптировать для удовлетворения конкретных потребностей.

Компания Printed Circuits с гордостью предлагает широкий ассортимент жестких гибких печатных плат, созданных с использованием наших самых современных технологий. Наше передовое оборудование обеспечивает более высокий выход продукции, улучшенные возможности тонкой линии и снижение производственных затрат по сравнению с альтернативными вариантами. Имея оборудование от прямой лазерной визуализации до прямой печати паяльной маски и интеллектуальных систем рентгеновского сверления, мы можем производить нестандартные жесткие гибкие платы даже для самых сложных и сложных систем.

Атрибут платы	Стандартная технология	Передовые технологии
Количество слоев	4-20	22-30
Толщина доски	0,009″ – 0,093″	0,006″ – 0,125″
Внутренняя визуализация	0,003″/0,003″	0,002″/0,002″
Минимальный диэлектрик	. 001”	.001”
Минимум меди	12 мкм	9 мкм
Минимальное отверстие	.008″	.006″
Минимальный лазер через	.006”	.004”
Соотношение сторон	10:1	> 10:1
Допуск размера PTH	.003″	.002″
Допуск импеданса	+/- 10%	+/- 5%
Заглубленные резисторы	Да	Да
Заглубленные конденсаторы	Да	Да

Узнайте больше о нашем парке передового оборудования ниже.

Автоматическая рентгеновская система регистрации/сверления Pluritec (также известная как «Smart Drill»)

Наша система рентгеновской регистрации Pluritec Inspecta Combo HPL, или «Smart Drill», представляет собой значительное улучшение по сравнению со стандартными сверлами. Система использует рентгеновские лучи для обнаружения реперных точек и проверки совмещения слоев, чтобы учесть любой размерный сдвиг, перекос или поворот перед бурением. Компьютеризированная система также сравнивает анализ совмещения слоев с требованиями к кольцевому кольцу перед бурением, чтобы убедиться, что панель находится в пределах ваших допусков. Если нет, система автоматически прекращает процесс, чтобы не тратить время и деньги на дальнейшие операции.

В SmartDrill используется система с двумя головками, которая позволяет выполнять сверление с контролируемой глубиной, фрезерование, проверку и статистический анализ выбранных секций панели или всей панели по мере необходимости. Это позволяет анализировать совмещение и достигать его в пределах принятых допусков по панели, массиву, детали или местоположению.

Преимущества системы SmartDrill многочисленны:

• Оценка регистрации. Соответствие совмещению можно проанализировать сразу после ламинирования.
• Управление временем. Процесс не обязательно завершать полностью перед анализом регистрации, что позволяет избежать задержек в последний момент.
• Повышенная урожайность. Автоматизация сверления и компьютеризированный рентгеновский анализ позволяют повысить производительность производства, тем самым минимизируя отходы и снижая общие производственные затраты.
• Система с двумя головками. Двойные головки обеспечивают более универсальный и детальный контроль производства для улучшения допусков по всем аспектам схемы.

Лазерные устройства прямого формирования изображений и автоматический оптический контроль

Для обеспечения высочайшего качества печати компания Printed Circuits использует исключительно лазерные устройства прямого формирования изображений и самые современные машины для автоматического оптического контроля от Orbotech. На всех внутренних слоях, внешних слоях и слоях паяльной маски используется технология визуализации нового поколения. Работа проверяется с использованием машин Orbotech AOI, включая нашу новую машину Orbotech Ultra Dimension AOI. Он разработан специально для проверки схем шириной менее 25 мкм (0,001 дюйма), а также для лазерной проверки. Он включает в себя встроенную 2D-метрологию, позволяющую нам точно измерять атрибуты схемы, как сверху, так и снизу, а также с возможностью составления отчетов.

Пресс для высокотемпературного ламинирования Burkle

Наш пресс для высокотемпературного ламинирования Burkle обеспечивает превосходное качество ламинирования, надежное и универсальное. Чтобы приспособиться к изменяющемуся рынку, мы расширили наши возможности, чтобы охватить растущие материальные потребности современных технологий. Пресс состоит из шести отверстий, полного вакуума и компьютеризированных операций нагрева и охлаждения горячего масла до 625 ° F — идеально подходит для высокотемпературных материалов. Кроме того, пресс Burkle включает в себя компьютеризированные операции через Центр управления технологическими процессами Burkle, чтобы обеспечить идеальную обработку широкого спектра материалов для самых передовых технологических применений.

Notion n.jet Direct Soldermask & Legend Ink Printer

Мы знаем, что технологии являются постоянно меняющейся частью нашей отрасли, поэтому компания Printed Circuits вложила средства в технологию следующего поколения для усовершенствованной печати печатных плат с помощью Notion n.jet Direct Soldermask и Legend Ink Printer. Эта машина печатает паяльную маску и чернила легенды непосредственно на наших жестких гибких печатных платах с использованием 3D-технологии, тем самым сокращая объем производственных работ и повышая точность при сохранении целостности паяльной маски.

Благодаря технологии выравнивания по четырем точкам принтер Notion обеспечивает точное выравнивание маски и учитывает смещение, поворот и трапециевидное искажение. Вакуумный прижимной стол предотвращает нежелательное перемещение в процессе печати для более точной и надежной приводки. Кроме того, принтер поддерживает последовательную сериализацию и маркировку штрих-кодов и QR-кодов.

По сравнению с традиционной печатью на масках принтер Notion сокращает количество шагов в процессе нанесения, запекания, визуализации и разработки паяльной маски с пяти до одного, что значительно сокращает время производства, трудозатраты и риск потенциальных ошибок. Отходы значительно сокращаются по сравнению с другими методами воспроизводства масок. Общее время производства также сведено к минимуму, что позволяет повысить производительность с большей эффективностью и экономией средств.

Высокоскоростной фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ Zünd

Наш высокоскоростной фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ Zünd — это компьютеризированное и полностью автоматизированное обрабатывающее оборудование с ЧПУ высочайшего качества на рынке. Устройство позволяет нам резать и придавать форму материалам самых разных форм и размеров для использования в гибких схемах, покровных слоях и соединительных слоях. Наш станок Zünd оснащен непрерывным столом, который позволяет нам лучше резать рулонные материалы и особенно длинные материалы. Современная фрезерная головка Zünd позволяет оптимально изготавливать секции из твердого картона для наших жестких гибких плит. Исключительная точность и гибкость нашего станка Zünd позволяет нам создавать широкий спектр схем и компонентов с непревзойденной скоростью и точностью.

Высокоскоростные, полностью автоматические сверла и фрезеры Pluritec

Мы предлагаем широкий спектр возможностей сверления и фрезерования с помощью наших многостанционных микросверл и фрезеров Pluritec EVO с модульными рабочими ячейками. Это оборудование предлагает передовые технологии для улучшения наших процессов производства печатных плат, включая сверление и фрезерование контрольной глубины 50 мкм, а также возможность сверления до 4 мил (0,1 мм). Полностью автоматизированная система позволяет работать круглосуточно и без выходных, поэтому мы можем обеспечить оптимальный оборот продукции с низкими трудозатратами.

Превосходные жесткие гибкие печатные платы от печатных плат

(Щелкните, чтобы увеличить)

В Printed Circuits мы регулярно приобретаем самые современные передовые технологии, чтобы продолжать поставлять превосходные жесткие гибкие печатные платы даже для самых сложные и критически важные приложения. С 1977 года компания Printed Circuits находится в авангарде индустрии схемных технологий. Наше центральное расположение в Миннеаполисе, штат Миннесота, является домом для одной из крупнейших концентраций производителей гибких схем в мире, что дает нам немедленный доступ к лучшим технологиям и талантам в отрасли.

Операциями на нашем производственном предприятии эффективно управляют более 90 отраслевых специалистов и мастеров, многие из которых работают с печатными схемами более десяти лет. Более 85 % нашей работы построено на IPC 6013 класса III.

Чтобы гарантировать, что мы превосходим отраслевые стандарты, наши предприятия имеют следующие сертификаты и аккредитации:

• Регистрация ITAR
• Совместная сертификация США и Канады
• Сертификация ISO 9001:2015
• Членство в МПК

Printed Circuits гордится тем, что обслуживает широкий спектр отраслей, включая медицинскую, военную, аэрокосмическую, а также промышленное и коммерческое производство.

Чтобы узнать больше о нашем оборудовании и возможностях для изготовления жестких гибких печатных плат, свяжитесь с нашей командой сегодня.

Хотите узнать больше?

Свяжитесь с нами

Сверление печатных плат | SIEB & MEYER AG

Оптимальные продукты для вашего станка для сверления печатных плат

Сверление печатных плат определяется постоянно растущими техническими требованиями электронной промышленности, а также требованиями по оптимизации затрат. Постоянно растущий уровень интеграции электронных компонентов требует повышения точности бурения и надежности процесса.

В то же время преобладающее ценовое давление на электронные устройства требует постоянного повышения производительности. Системы ЧПУ от SIEB & MEYER помогают решать эти задачи на вашем станке не только сегодня, но и в будущем.
 

Таблица выбора сверлильных станков

Product Overview

A. CNC Control Systems

9 Servo 90 и преобразователь частоты для работы всех осей перемещения/сверлильных шпинделей в комплекте

Device series	Description				Drive package
CNC 84. 00	Complete hardware and software solution для работы станка для сверления плат				Сервоусилитель и преобразователь частоты для работы всех осей движения/сверлильных шпинделей в комплекте
ЧПУ 95.00	НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ : Комплексное аппаратное и программное решение для управления сверлильным станком для печатных плат
B. Преобразователи частоты
Device series	Power range	Input voltage	Technology	Speed ​​(frequency)	Version	Communication	Safety functions
SD2S-FPAM	1,5 . . 3,8 кВА	115 .. 230 В перем. тока	Контролируемое звено постоянного тока (PAM, FPAM)	480,000 rpm (8,000 Hz)	Single-axis device for the operation of synchronous and asynchronous spindles	RS232, CAN Bus, EtherCAT	STO
FC2	13 kVA	230 . 480 В переменного тока	Регулируемый канал постоянного тока (PAM)	500 000 об/мин (8,333 Гц)	Многошпиндельное устройство	RS232/485, шина CAN, EtherCAT	STO

Руководство по выбору сверлильных станков

Вы не уверены, какое ЧПУ подходит для вашего сверлильного станка?
Здесь вы найдете ответы на свои вопросы!

Характеристики	ЧПУ 95,00	ЧПУ 84,00	CNC 84. 00-2Z	CNC 82.00-4Z	CNC 82.00-2Z
MACHERMOM
. 6 / 8	1 / 1 / 2	1 / 1 / 4	1 / 1 / 2
Maximum number of spindles	8	8	2	4	2
Two different spindles per station (i.e. drilling/routing)	Yes	Yes	Yes	No	No
Maximum axis speed	100m/min	100m /мин	100 м/мин	100 м/мин	100 м/мин
Максимальное ускорение	100 м/с²	100m/s²	100m/s²	50m/s²	50m/s²
Gantry drive	Yes	Yes	No	No	No
CNC auxiliary axes	Да	Да	Нет	Нет	Нет
Независимые рабочие места / IWS	Yes	Yes	No	No	No
Depth function with different methods of surface detection	Yes	Yes	Yes	Only with contact	Only with contact
Обнаружение поверхности QUIK / картирование / прицеливание	Да	Да	Да	Only QUIK	Only QUIK
Position corrections via camera	Yes	Yes	Yes	Yes	Yes
Laser tool measurement	Yes	Yes	Yes	Да	Да
Контроль инструмента с помощью BBD / CBD	Да / Да	Yes / Yes	Yes / Yes	Yes / Yes	Yes / Yes
Number of tool magazines	1000	500	500	500	500
Стандартный интерфейс данных OPC UA	Да	Нет	Нет	Нет	Нет
OPC UA by SM IIoT Connect (требуется программное обеспечение 21. 01)	NO	Да	Да	Да	Да
SLM -Smart Layer Magement:
SLM -Smart Layer Maderier:
SLM -Smart Layer -Layer -Decifier: 9013.	Да	Да	Да	Нет	Нет

 

Возможности в зависимости от выбранного пакета программного обеспечения
 

Возможны изменения без предварительного уведомления.

У вас есть вопросы или вам нужна цитата?
Не стесняйтесь свяжитесь с нами .

Продукты, точно адаптированные для вашего применения

Благодаря нашему опыту работы с индивидуальными приводными системами, которые в настоящее время производятся большими сериями, а также с нашими стандартными устройствами, мы поддерживаем вас от этапа планирования проекта до серийного производства.