Станок для заточки фрез по дереву: Заточной станок для фрез купить с доставкой

alexxlab | 17.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

Станок для заточки фрез в категории “Промышленное оборудование и станки”

Электрическая точилка для ножей и ножниц Electric Knife Sharpener станок для заточки лезвий LHT

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

405 грн

505 грн

Купить

Электрическая точилка для ножей и ножниц Electric Knife Sharpener станок для заточки лезвий PRS

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

400 грн

500 грн

Купить

Товар для взрослых.
Вам есть 18 лет?

Электрическая точилка для ножей и ножниц Electric Knife Sharpener станок для заточки лезвий AVL

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

394 грн

494 грн

Заточка фрез для деревообработки на станках с ЧПУ

Услуга

от 50 грн

Электрическая точилка для ножей и ножниц Electric Knife Sharpener станок для заточки лезвий DLT

На складе

Доставка по Украине

405 грн

505 грн

Купить

Станок для заточки цепей Procraft SK1000

На складе

Доставка по Украине

1 479 грн

1 800 грн

Купить

Станок для заточки ножей Ruixin Touch Pro Ultra, Точильный станок на присоске ( 4 камня в комплекте)

Доставка по Украине

по 1 499 грн

от 3 продавцов

1 499 грн

Купить

Станок для заточки цепей Mächtz MSS-3510 Auto, точильный

На складе

Доставка по Украине

1 850 грн

2 310 грн

Купить

Точильная система Ruixin RX-001

На складе

Доставка по Украине

1 180 грн

Купить

Точильная система Ruixin RX-002

На складе

Доставка по Украине

1 620 грн

Купить

Точильная система Ruixin RX-003

На складе

Доставка по Украине

1 380 грн

Купить

Точильная система Ruixin RX-008

На складе

Доставка по Украине

1 840 грн

Купить

Электроточило для ножей “DZT 65W”, станок для заточки ножниц, сверел, отверток (220В, 65Вт)

На складе

Доставка по Украине

по 1 299 грн

от 3 продавцов

1 299 грн

Купить

Станок для заточки цепей Mächtz MSS-3510, точильный

На складе

Доставка по Украине

1 590 грн

1 980 грн

Купить

Верстат для заточування ланцюгів YATO YT-84990

Доставка из г. Львов

1 998 грн

Купить

Смотрите также

Станок для заточки цепей Vitals Professional ZKA 8511s

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

1 867.50 грн

2 075 грн

Купить

Винница

Станок для заточки, Точилка для ножей Ruixin PRO-V RX-009

На складе

Доставка по Украине

1 900 грн/комплект

Купить

Станок для заточки пильных дисков Procraft SS350

Доставка из г. Львов

3 358 — 4 827 грн

от 3 продавцов

3 358 грн

4 197.50 грн

Купить

Станок точильний для заточки цепи Sturm BG6060

На складе

Доставка по Украине

2 028 грн

Купить

Станок для заточки ножей красный DEKO

На складе

Доставка по Украине

по 314 грн

от 2 продавцов

314 грн

Купить

Станок для заточки сверл Euro Craft BG212 (3-16мм), Гарантия 1 год

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

1 419 грн

Купить

Станок для заточки цепей LEX LXCG780 780 вт Lex_лекс LXCG780 . Гарантия качества

На складе

Доставка по Украине

2 799 грн

Купить

Станок для заточки победитовых дисков AL-FA ALS 8

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

2 699 грн

Купить

Станок для заточки цепей MAX MXCG-01 650Вт

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

1 449 грн

Купить

Станок для заточки цепей LEX LXGC500 2 ДИСКА!

На складе

Доставка по Украине

1 800 грн

Купить

Станок для заточки цепей Mächtz MSS-3510 Auto, точильный 350Вт

На складе

Доставка по Украине

1 850 грн

2 310 грн

Купить

Lansky точилка для заточки Blademedic

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

840 грн

Купить

Станок для заточки цепей Vitals ZKA 8510j

На складе

Доставка по Украине

1 436.40 грн

1 596 грн

Купить

Станок для заточки цепей Кентавр СЗ-101

На складе

Доставка по Украине

1 203 — 1 365 грн

от 7 продавцов

1 235 грн

1 300 грн

Купить

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности заточных станков, цена, фото

Статьи

Все фото из статьи

Сейчас производители выпускают множество видов и размеров фрез, предназначенных для обработки разных материалов, в том числе и для древесины. Заточить своими руками затупившееся приспособление можно на универсальном либо специальном станке, а также вручную.

Фрезы время от времени необходимо точить.

Углы заточки концевых фрез

Чтобы правильно выполнить заточку концевой фрезы в первую очередь необходимо изучить геометрию зубьев. Они бывают затылованными и остроконечными.

Изображение №1: остроконечный (а) и затылованный (б) зубья

У затылованных зубьев задние поверхности выполнены по архимедовым спиралям. Заточка таких фрез происходит по передним поверхностям.

У остроконечных зубьев части задних поверхностей представляют собой плоскости. Чаще всего такие фрезы затачивают по задним поверхностям. Передние обрабатывают в случае необходимости.

Расскажем о геометрии зубьев в деталях. Каждый из них имеет 4 важных параметра.

Изображение №2: геометрия зубьев

Поверхности и углы заточки концевых фрез.

Площадка f. Именно она подвергается основному износу и затачивается при обработке задней поверхности. Размер площадки напрямую влияет на силу трения между инструментом и заготовкой. Поэтому ширину необходимо поддерживать в определенном диапазоне.
Вспомогательный задний угол α1. По нему фрезы затачивают при определенных величинах износа и сильном увеличении размеров площадок f.
Главный задний угол α. Это угол между касательной к задней поверхности в рассматриваемой точке главной режущей кромки и касательной к окружности вращения данной точки. Задача этого угла — уменьшить трение между инструментом и заготовкой.
Главный передний угол γ. Расположен между осевой плоскостью и касательной к передней поверхности. У фрез, предназначенных для обработки вязких материалов, размер этого угла варьируется в пределах от 15 до 20°. У фрез для обработки сталей — от 0 до 5°.

Обратите внимание! Зубья бывают прямыми и винтовыми. Величина наклона характеризуется углом λ. Он расположен между осью и развернутыми винтовыми кромками.

Оснастка для фиксации заготовки

Для проведения процесса фрезеровки необходимо фиксировать заготовку для чего используются:

Читать также: Как измерить шаг цепи бензопилы

Столы поворотные круглые используются для проведения операций фрезерования заготовок имеющих криволинейную поверхность. Данный тип столов имеет широкий диапазон смещений:

вращение;
изменение угла наклона плоскости стола;
возможности обработки изделий в вертикальном положении.

Зажимы или прихваты позволяют фиксировать изделия с помощью специальных элементов, которые в свою очередь крепится к столу с помощью болтов и гаек. Для фиксации небольших по размеру заготовок используются тиски простые и с поворотным механизмом.

Ручная заточка концевых врез, предназначенных для обработки вязких материалов

Для заточки концевой фрезы, предназначенной для обработки вязких материалов (к примеру, древесины), вам понадобятся следующие инструменты, оборудование и материалы.

Стол или верстак.
Алмазный брус.
Мыльный раствор.
Растворитель.

Заточка концевой фрезы проходит по следующей схеме.

Смочите алмазный брус в мыльном растворе и закрепите его на краю стола.
Снимите с фрезы направляющий подшипник (при его наличии).
Очистите фрезу при помощи растворителя.
Заточите все резцы.

Изображение №3: схема заточки фрезы

Обратите внимание на следующие особенности.

Перед заточкой в обязательном порядке удостоверьтесь в том, что алмазный брусок имеет правильную форму.
Чтобы добиться равномерной заточки резцов, делайте одинаковое количество движений с примерно одинаковой силой нажатия.
Если у вас нет алмазного круга, для заточки можете взять наждачную бумагу. Приклейте ее к твердому деревянному бруску или полоске стали.

Станки для заточки концевых фрез по металлу

Для заточки концевых фрез по металлу применяют специальные станки, обеспечивающие поступательное и вращательное движение обрабатываемого инструмента.

Изображение №4: прецизионный станок для заточки концевых фрез

Расскажем об особенностях заточки торцевых и боковых зубьев.

Заточка торцевых зубьев

Для заточки торцевых зубьев фрезы устанавливают горизонтально. Если станок не имеет специально предназначенного для этого градуированного кольца, горизонтальность выверяется при помощи угольника.

В процессе заточки оператор перемещает кромку абразивного круга вдоль кромки зуба. Угол заточки регулируется либо наклоном шпинделя с фрезой, либо смещением круга по вертикали.

Фотография №1: заточка торцевых зубьев концевой фрезы

Заточка боковых зубьев

Заточку боковых зубьев выполняют по следующей схеме.

Фреза закрепляется в цанге.
Игла-копир устанавливается в самое высокое положение, при котором кончик касается наружного края канавки.
Абразивный круг передвигается в положение, при котором наружная кромка совпадает с иглой.
Станок запускается.
При помощи ручки прямой подачи круг подводится к фрезе (до начала искрения).
Устанавливается толщина снимаемого слоя металла (25–50 мкм).
Производится заточка зуба на всю длину. Для этого шпиндель с фрезой втягивается до тех пор, пока инструмент не сойдет с иглы.
Проход повторяется.

Фотография №2: заточка боковых зубьев концевой фрезы

Далее по этой же схеме затачивают остальные зубья.

Виды оснастки применяемой для фиксации инструмента

Оснастка, используемая для крепления инструмента, делится на 2 типа:

Концевая оснастка крепится с помощью цанги и патрона, а насадочная используется путем установки на шпиндель с применением специальной оправки. Для крепления инструмента производят оправки 2-х видов:

Центровые оправки производят с коническим хвостовиком, который имеет размеры соответствующие отверстию в шпинделе, и производят 2-х типов 7:24 и конус Морзе. Допускается при использовании данного типа оправок устанавливать несколько режущих инструментов с фиксацией специальными кольцами. При применении цилиндрической концевой фрезы необходим патрон с цангой. Обычно в оснастку входит 7-11 цанг позволяющих подобрать необходимый размер для надежной фиксации.

Цанговый патрон с цангами

Выбор приспособлений (абразивных кругов) для заточки концевых фрез на станках

Для заточки концевых фрез на станки чаще всего устанавливают приспособления, изготовленные из следующих материалов.

Алмаз и зеленый карбид кремния. Выполненные из этих материалов круги подходят для заточки твердосплавных инструментов.
Эльбор. Это сверхтвердый материал на основе кубической сфалеритной модификации нитрита бора. Эльборовые круги применяют для заточки фрез из быстрорежущих сталей повышенной производительности.
Электрокорунд. Это химически стойкий твердый материал на основе оксида алюминия. Электрокорундовые круги используют для заточки фрез, изготовленных из инструментальных и быстрорежущих сталей нормальной производительности.
Перечислим характеристики приспособлений, которые нужно обязательно учесть при выборе.
Термостойкость. С повышением температуры микротвердость абразивных материалов снижается. Поэтому заточка концевых фрез на станках в обязательном порядке требует использования СОЖ. Обычная вода не подойдет. Ее использование приведет к коррозии элементов станка. В воду добавляют мыло и различные дополнительные добавки (кальцинированная сода, силикат натрия, нитрит калия и пр.). Термостойкость материалов, применяемых для изготовления абразивных кругов, смотрите в таблице ниже.

Изображение №5: термостойкость материалов, применяемых для изготовления абразивных кругов

Зернистость. Ее выбирают в зависимости от требуемого класса чистоты затачиваемой поверхности. Чем выше зернистость, тем лучше производительность кругов. При этом увеличивается срок службы приспособлений.
Форма. Для заточки передних углов концевых фрез используют тарельчатые или плоские приспособления. Задние углы обрабатывают чашечными и тарельчатыми моделями.

Изображение №6: формы шлифовальных кругов, применяемых для заточки концевых фрез

Еще один важный параметр заточки концевых фрез — скорость вращения кругов. Твердосплавные инструменты обрабатывают на высоких скоростях, а фрезы, изготовленные из быстрорежущих и инструментальных сталей — на более низких.

Контроль качества заточки

После заточки необходимо убедиться в ее качестве. Для этого существуют различные технологии и приспособления.

Убедиться в отсутствии рисок, трещин и сколов можно при помощи лупы. При контроле качества заточки твердосплавных фрез дополнительно используют керосин. При наличии трещин он выступает. Это упрощает обнаружение дефектов.
Для измерения передних и задних углов предназначены маятниковые и специальные угломеры.

Изображение №7: технология измерения маятниковым угломером

Обратите внимание! Оставлять зазубрины на поверхностях зубьев не рекомендуется. Фрезы с дефектами быстро выходят из строя. При заточке стремитесь, чтобы поверхности получились идеально гладкими.

Использование дополнительных приспособлений

Для фиксации деталей имеющих цилиндрическую форму используют трехкулачковый патрон и специальные центры, которые с помощью хомутиков и люнетов осуществляют фиксацию, а также использования делительных головок. Данные приспособления применяются для обработки деталей под заданным углом при вращении. Делительная головка состоит из элементов:

На шпиндель крепится трехкулачковый патрон, предназначенный для фиксации заготовки другой конец, которой упирается в бабку. Колодка может вращаться с фиксацией под требуемым углом. При обработке длинной заготовки для фиксации используются люнеты.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Средство для очистки фрез, сверл и тп — https://rubankov.ru/shop/UID_6849.html

Алмазные заточные бруски DMT — https://rubankov.ru/shop/UID_6139.html

admin

Как добиться высокого качества заточки концевых фрез

Перечисленные ниже правила направлены на соблюдение установленных норм допускаемых биений и получение инструментов без дефектов.

Суммарное биение шпинделя станка, оправки и приспособления должно быть меньше допустимого биения затачиваемой фрезы.
Необходимо обеспечить точную посадку заточного круга. В противном случае вибрации не только приведут к дефектам заточки, но и ускорят износ абразивного приспособления.
Механизмы подач не должны заедать.
Закрепленную фрезу необходимо перемещать максимально плавно.
Шпиндели станков должны обладать достаточной виброустойчивостью.
Их нужно хорошо смазывать для обеспечения максимально легкого вращения.
Осевое и радиальное биение не должно превышать 0,01 мм.

Доводка концевых фрез

Если после заточки на поверхностях концевой фрезы обнаруживаются микротрещины, применяют доводку. Главная ее цель — снятие дефектного слоя. Вторая задача — повышение чистоты поверхностей. Кроме этого при доводке устраняются завалы поверхностей зубьев.

Проводят такие операции на заточных и доводочных станках с чугунными дисками. При их скоростях вращения от 1 до 1,5 м/сек достигаются наилучшие результаты. Для доводки чаще всего применяют пасту из карбида бора. Зернистость — от 170 до 230.

Фотография №3: заточной станок

Для доводки могут также применяться и алмазные круги. При их использовании производительность повышается в 1,5–2 раза.

Типы используемого инструмента

На промышленных предприятиях применяются различные типы инструмента:

Цилиндрические – для обработки заготовок с использованием станков оснащенных горизонтальным шпинделем.
Торцевые – для фрезерной обработки заготовок на станках с вертикальным шпинделем.
Концевые – для проходки уступов, выемок, контуров (криволинейных). Используются на установках при вертикально-фрезерной обработке.
Дисковые – для проходки пазов, канавок на горизонтальных станках.
Шпоночные – для проходки канавок на станках с вертикальным шпинделем.
Угловые – для фрезеровки плоскостей (наклонных), канавок, скосов.
Фасонные – при обработке фасонных поверхностей.

Рис. 2 Набор червячных фрез.

Для обработки заготовок используется оснастка, которая предназначена для работ:

Фрезы с соответствующей оснасткой выпускают обычно в качестве наборов с посадочными размерами крепежной части разного диаметра. Для того чтобы фреза использовалась длительный период она должна быть всегда наточена, а при проведении рабочей операции необходим температурный режим, не допускающий перегрев, который снижает их прочностные характеристики.

Система заточки Kodiak | Система заточки инструментов для токарных станков по дереву – Wood Turners Wonders

Система заточки Kodiak | Система заточки токарных станков по дереву – Wood Turners Wonders

Система заточки Kodiak

Знаешь свои ABC и 123 ? Поздравляем – вы мастер точилки!

НЕОБХОДИМЫЕ РАЗМЕРЫ ДЛЯ KODIAK MAX >>>

Еще никогда не было лучшего способа добиться профессиональных результатов при заточке токарных инструментов по дереву. Почему? Основная причина, по которой эта система работает так хорошо (и так просто), заключается в том, что она сделана специально для использования с Колеса CBN , диаметр которых не меняется. Эта система заточки токарного инструмента по дереву упрощает решение сложных вопросов, связанных с заточкой выемок, как для начинающих, так и для опытных токарей по дереву.

Система заточки Kodiak необходима в вашем наборе инструментов для токарной обработки дерева.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Избранное
Бестселлер
По алфавиту, А-Я
По алфавиту Z-A
Цена, от низкой к высокой
Цена, от высокой к низкой
Дата, старая к новой
Дата, от нового к старому

Система заточки Kodiak MAX

Kodiak соответствует рекламе и прекрасно работает с шлифовальными кругами из CBN. Буквально за одну минуту мои токарные инструменты наточат до остроты, превосходящей новую. Качество и конструкция этих инструментов выглядят и ощущаются как инструменты на всю жизнь. Спасибо Вуд Тернерс Чудес!

Роберт Карри

Kodiak MAX Woodturners Полная система заточки

Просмотр

Облегчает повторяющиеся углы

У меня есть услуга по заточке, и первоначально мне приходилось настраивать обе стороны моей шлифовальной машины, но теперь с креплением Kodiak, когда у меня есть левый комплект колес CBN с зернистостью 180, я просто наношу кусочек маляра. лента на регулировочном рычаге, вытащите ее и сдвиньте на другую сторону до ленты, и теперь моя сторона CBN с зернистостью 350 уже идеально установлена, что экономит мне много времени на согласование углов. Это также позволяет мне шлифовать в любом направлении с моим старым креплением, мне пришлось бы переворачивать гриндер. Мне также нравится размер, который дает вам много места для использования ваших приспособлений намного дольше, чем направляющая для приспособлений Tormek для шлифовальных машин.

Пол Сеймур

Просмотр продукта

Полная система заточки

Я полный новичок. Я купил систему Kodiak, потому что она показалась мне самой простой и воспроизводимой системой заточки, которую я исследовал. Благодаря Кену, который был очень терпелив со мной, мне понадобился дополнительный инструктаж — и очень любезно — я его получил. Кен также направил меня к 43-минутному видео, снятому Даниэлем Виларино. Это мне очень помогло. Я смотрел это видео дважды, и в нем довольно подробно рассказывается, как использовать систему Kodiak. Теперь мне просто нужно практиковаться, практиковаться и практиковаться. Я становлюсь все более и более уверенным в использовании Системы, и многие мои перекосы и выемки становятся все ближе и ближе к совершенству. (Я упоминал, что я новичок?) Кен вполне доступен, поэтому, если у вас есть вопрос, он всегда готов помочь. Я очень рад, что купил эту систему Kodiak. Я купил другие продукты от Кена, и я люблю их.

Эд Вачал

Просмотр продукта

Отличный аксессуар для системы Kodiak

Мне очень нравится эта подставка для инструментов. Это стоит денег. Мне нравятся предустановленные углы, а также возможность подстроиться под любой угол. Мне также нравится, что он оборачивается вокруг круга cbn для шлифовки сбоку круга. Со всех сторон отличный инструмент.

Gary Degraff

Подставка для инструмента Kodiak

Просмотр продукта

Комплект для переоборудования Росомахи в Кодиак

После нескольких лет использования системы измельчения Росомахи я переоборудовал ее в систему Кодиак. Моей главной причиной является повторяемость, которую мне было трудно достичь в прошлом из-за изменения диаметра шлифовального камня, что означало, что расстояние от выемки до камня никогда не было одинаковым дважды. После того, как я заменил каменные колеса на колеса из CBN, это больше не было проблемой, так как колеса из CBN не меняют диаметр. Я смог установить калибр в держатель инструмента на фиксированном расстоянии, решить, какая форма мне нужна, для выемки чаши или шпинделя, а затем установить расстояние, сдвинув держатель в одно из трех фиксированных положений и удерживая его там с помощью блокировки.

ворота. Теперь у меня постоянная повторяемость, и моя токарная обработка улучшилась благодаря острым инструментам с таким же постоянным углом наклона.

Kevin Livesey

Комплект для переоборудования Kodiak для Wolverine

Просмотр

Истории дровосека – Клэр Ньютон

Линкольн, который до того, как стать президентом, был опытным дровосеком, вероятно, имел в виду это и в прямом, и в переносном смысле. Неэффективные инструменты тратят энергию. Лучше потратить большую часть своего времени на поиск и разработку лучших инструментов для любой задачи.

Заточка топора может включать в себя такие вещи, как настройка фильтров электронной почты, установка программного обеспечения для повышения производительности и разработка более эффективных систем и процессов. Но (и большинство из нас об этом забывают) самый важный «инструмент» для достижения любой задачи — это ВЫ — ваша способность использовать свой разум и тело в полной мере. К сожалению, это также то, что мы чаще всего принимаем как должное. Мы ожидаем, что наши тела и умы будут продолжать работать, даже если мы не заботимся о них.

Большинство из нас не дает своему телу и разуму достаточно сна, не ест достаточно питательной пищи и не пьет достаточно воды. Мы отравляем свое тело и ум нездоровой пищей, сигаретами, алкоголем и множеством других веществ. Мы слишком мало тренируемся и не делаем перерывов. Мы не расслабляемся и не обогащаемся обучением, творчеством и красотой. Короче, топор свой не точим!

Вот четыре варианта вдохновляющей истории, которая иллюстрирует, почему так важно наточить свой топор.

Дровосек

Жил-был очень сильный дровосек. Он попросил работу у торговца древесиной и получил ее. Плата была очень хорошей, как и условия работы, поэтому дровосек был полон решимости сделать все возможное. Его начальник дал ему топор и показал участок в лесу, где он должен был работать.

В первый день дровосек срубил 18 деревьев. Его босс был очень впечатлен и сказал: « Молодец. Так держать. Ты наш лучший дровосек. Воодушевленный словами начальника, дровосек на следующий день постарался еще больше, но срубил всего 15 деревьев. На третий день он старался еще больше, но срубил всего 10 деревьев.

День за днем дровосек рубил все меньше и меньше деревьев. Его начальник подошел к нему и сказал, что если он не будет рубить больше деревьев каждый день, то потеряет работу. Дровосеку нужна была работа, поэтому он старался все больше и больше. Он работал во время обеденных перерывов и перерывов на чай, но все равно не мог срубить достаточно деревьев. Должно быть, я теряю силы », — подумал про себя дровосек. Он работал сверхурочно, но все же этого было недостаточно.

В конце концов его босс пришел к нему и сказал, что он уволен. Дровосек был очень расстроен, но знал, что работал изо всех сил и просто не успел нарубить больше деревьев. Он печально вернул свой топор.

Босс взглянул на топор и спросил: ” Когда вы в последний раз точили свой топор? »

«Наточить мой топор?» — ответил дровосек. «Я никогда не точил свой топор. Я был слишком занят, пытаясь срубить достаточное количество деревьев».

Мораль этой истории:
Не занимайтесь настолько, чтобы не тратить время на заточку топора.

Соревнование дровосеков

Однажды двое мужчин соревновались в рубке дров. Им было поручено срубить в лесу как можно больше деревьев от восхода до заката. Победитель будет вознагражден как славой, так и богатством.

С утра до полудня оба мужчины неуклонно рубили и рубили. К полудню они были ноздря в ноздрю, но затем один мужчина сделал перерыв и перестал рубить. Другой человек увидел это и подумал про себя : «Ленивый дурак, он, наверное, взял перерыв на обед. Он дал мне шанс опередить его, и я, без сомнения, выиграю этот конкурс!»

Через некоторое время мужчина вернулся к работе. В течение дня он срубил больше деревьев, чем его трудолюбивый (и голодный) конкурент, и к середине дня он явно лидировал.

Когда наступил закат, человек, который сделал перерыв в полдень, нарубил почти вдвое больше деревьев, чем другой мужчина, который был весь в поту, голодный и измученный.

« Как ты меня победил ?» — спросил он озадаченно. «Ты был ленивее меня и даже взял перерыв на обед!»

«Ах», сказал другой мужчина, « я сделал перерыв, но именно во время этого перерыва я точил свой топор».

Мораль истории:
Время, потраченное на заточку топора, стоит многих часов тяжелого труда.

Заточи свой топор. Вдохновляющая история

Том, дровосек, проработал пять лет в лесозаготовительной компании, но так и не получил повышения. Затем лесозаготовительная компания наняла Джека, и через год ему повысили зарплату. Том возмущался, что Джеку повысили зарплату всего через год, и пошел жаловаться на это своему боссу. Начальник сказал: «Вы по-прежнему рубите то же количество деревьев, что и пять лет назад. Мы — компания, ориентированная на результат, и будем рады повысить вам зарплату, если ваша продуктивность повысится». Итак, Том вернулся и начал работать усерднее и работать дольше, но он все еще не мог спилить больше деревьев. Он вернулся к своему боссу и рассказал ему о своих затруднениях. Босс сказал Тому поговорить с Джеком. «Может быть, Джек знает что-то такое, чего не знаем мы с вами».

Том подошел к Джеку и спросил, как ему удалось срубить столько деревьев. Джек ответил: « После каждого срубленного дерева я делаю перерыв на две минуты и точу свой топор».

Мораль истории:
Найдите время, чтобы оценить себя и свою жизнь и убедитесь, что инструменты, которые вы используете, острые!

Ты заточил свой топор?

К бригадиру лесозаготовительной бригады подошел молодой человек и попросился на работу.

“Давай посмотрим, как ты срубишь это дерево первым” сказал бригадир. Молодой человек шагнул вперед и умело свалил большое дерево. Бригадир был впечатлен и сказал молодому человеку: «Вы можете начать в понедельник».

Понедельник, вторник и среда пришли и ушли. В четверг днем бригадир пришел к молодому человеку и сказал: «Вы можете забрать свою зарплату на выходе сегодня».

TOP HEADLINES