Станок долбежный гд320: Долбежный станок с гидравлическим приводом ГД320 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

alexxlab | 19.01.2023 | 0 | Разное

ГД320 станок долбежный с гидравлическим приводом. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе долбежного станка ГД320

Производитель долбежного станка ГД320 – Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова СтанкоГомель, основанный в 1885 году.

Станки, выпускаемые предприятием Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова, СтанкоГомель

• 7Д36 – станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710
• 7Д37 – станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 560 х 1000
• 7Д430 – станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
• 7Д450 – станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 800
• 7М36, 7М37 – станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710, 560 х 1000
• 7М430 – станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630
• 737 – cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 900
• 7307д, 7310д – cтанок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом, 450 х 710, 560 х 1000
• 7403, 7405 – станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 630, Ø 800
• 7430 – станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 650
• ГД200 – станок долбежный с механическим приводом малогабаритный, Ø 500
• ГД320 – станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 770
• ГД500 – станок долбежный с гидравлическим приводом, Ø 940
• ИР-500 – станок фрезерный горизонтальный многоцелевой, 500 х 500
• FSS350MR – станок консольно-фрезерный вертикальный, 315 х 1250
• FSS450MR – станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600

ГД320 долбежный станок с гидравлическим приводом.

Назначение и область применения

Гидрофицированный долбежный станок модели ГД320 (ГД-320) предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях, для долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов, канавок в цилиндрических и конических отверстиях с углом конуса при вершине 20° и долбления наклонных поверхностей под углом до 10°.

Станок ГД320 предназначен для обработки наружных поверхностей изделий по высоте до 500 мм и обработки внутренних поверхностен изделий по высоте до 250 мм. Станок пригоден для работы в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также в ремонтных мастерских.

На станках ГД320 можно обрабатывать изделия из чугуна, стали и цветных металлов. Возможна обработка деталей массой до 0,5 т.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Привод перемещения долбяка и привод подачи стола на каждый двойной ход долбяка гидравлические.

Наличие трёх видов подач стола (продольной, поперечной и круговой) даёт возможность обработки на данном станке нескольких поверхностей с одной установки. Наличие механических подач стола, механизма автоматического останова, дистанционного управления позволяет многостаночное обслуживание.

Станок ГД320 предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали.

Краткое описание конструкции станка ГД320

Долбежные станки ГД320 имеют ступенчато-дроссельное регулирование скоростей долбяка. Регулирование скорости долбяка осуществляется двумя рукоятками, размещенными на крышке гидропанели управления. Скорость резания на всей длине хода долбяка постоянная.

Стол имеет три вида перемещений: продольное, поперечное и круговое. В коробке подач имеется делительный механизм поворота стола, позволяющий делить заготовку на заданное число частей. Также имеется механизм, позволяющий настраивать станок на определенную длину обработки детали и автоматически выключающий станок в конце обработки. Конструкция долбежного станка обеспечивает отвод резца от заготовки на обратном ходу долбяка.

Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса.

Станок ГД320 имеет гидравлическое перемещение долбяка и гидравлическую подачу стола на каждый его двойной ход. Кинематическая схема станка обеспечивает быстрое перемещение стола в продольном, поперечном и круговом направлениях от отдельного электродвигателя. Стол в указанных направлениях может перемещаться также вручную. В столе станка имеется делительный механизм, позволяющий точно делить заготовку на нужное число частей.

Скорость движения долбяка по всей длине хода постоянная. Станок имеет ступенчато-дроссельное регулирование скорости долбяка и перемещения стола. Изменение направления движения долбяка происходит за счёт переключения золотника управления при помощи двух упоров, помещённых на крышке панели управления. Этими же упорами регулируется длина и место хода долбяка.

На правую сторону станка выведены две рукоятки. Одна из них служит для переключения скоростей движения долбяка, таких скоростей в станке 4. Другой рукояткой производится плавное регулирование скорости в пределах каждой ступени.

В станке имеется механизм, позволяющий обрабатывать изделие на установленную длину обработки и автоматически выключающий станок в конце обработки; долбяк при этом останавливается в верхнем положении. Конструкция станка обеспечивает автоматический отвод резца от изделия при обратном ходе. Станок имеет дистанционное управление, осуществляемое от подвесной кнопочной станции. С кнопочной станции осуществляется пуск и останов главного двигателя, а также пуск, останов и настройка долбяка. В станке имеется ограничитель холостого хода — при останове долбяка останавливается главный двигатель. Станок снабжен системой охлаждения инструмента. Смазка направляющих долбяка принудительная от отдельного резервуара при помощи плунжерного насоса и ручная от ручного лубрикатора.

На долбёжный станок ГД320 устанавливается поворотная резцовая головка, позволяющая производить долбление под углом до 90° в обе стороны.

Устройство наклона салазок долбяка станка на угол до 5° к вертикали предназначено для получения шпоночных пазов в конических отверстиях.

Долбёжный станок ГД320 оборудован вертикальным переустанавливаемым долбяком с диапазоном до 265 мм, что значительно расширяет возможности станка и позволяет обрабатывать широкую номенклатуру изделий.

ГД320 Общий вид долбежного станка

Фото долбежного станка гд320

Фото долбежного станка гд320. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Ремонт гидравлических систем металлорежущих станков

ГД320 станок долбежный с гидравлическим приводом. Видеоролик.

Технические характеристики долбежного станка ГД320

Наименование параметра	7М420	7Д430	ГД320	ГД500
Основные параметры станка
Класс точности станка	Н	Н	Н	Н
Ход долбяка, мм	120. .320	120..320	120..320	120..500
Диаметр стола, мм	630	630	770	940
Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм	500	500	500	710
Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм	590	615	615	710
Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм	320	500	500	650
Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм	250	250	250	325
Долбежная головка станка (долбяк)
Наибольшее перемещение долбяка в пределах рабочей зоны, мм	570	500
Наибольший угол поворота долбяка в направлении продольной подачи, град	10°	10°
Наибольшее сечение резца, мм	40 х 25	32 х 20
Скорость долбяка под нагрузкой, м/мин		3. .38	3..38	3..38
Рабочий стол станка
Наибольшие перемещения стола продольные (по направляющим станины), мм	650	650	650	800
Наибольшие перемещения стола поперечные (по направляющим салазок), мм	500	510	510	650
Наибольшие перемещения стола круговые, град	360°	360°	360°	360°
Цена деления лимба при продольном и поперечном перемещении стола, мм	0,2	0,1
Перемещение стола за оборот лимба при продольном и поперечном перемещении стола, мм
Цена деления лимба при круговом перемещении стола, град	1°	1°	1°	1°
Перемещение стола за оборот лимба при круговом перемещении стола, град
Пределы подач за один двойной ход продольные, мм	0,2. .2,4	0,1..2,5	0,1..2,5	0,1..2,5
Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм	0,2..2,4	0,1..2,5	0,1..2,5	0,1..2,5
Пределы подач за один двойной ход круговые, град	0,1..1,4°	0,1..1,4°	0,1..1,4°	0,1..1,4°
Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин	2,5	2,8	2,8	2,8
Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин	2,5	2,8	2,8	2,8
Скорость быстрого перемещения стола круговая, об/мин	4,07	4,5	4,5	4,5
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке	3	3	3	3
Электродвигатель гидропривода (главного движения), кВт (об/мин)	7	10	11	11
Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт	1,7	2,2	2,2	2,2
Электродвигатель электронасоса СОЖ, кВт	0,12	0,12	0,12	0,12
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	2650 х 1810 х 2890	3030 х 2175 х 3010	2850 х 2160 х 3010	3440 х 2760 х 3465
Масса станка, кг	5200	5700	5660	8160

Список литературы:

1. Петруха П. Г. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки, 1974, стр.438
2. Яковцев А.Д. Работа на строгальных и долбёжных станках, 1966
3. Копылов Р.Б. Работа на строгальных и долбежных станках, 1975

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Долбежный станок ГД320

   

Станок долбежный с гидравлическим приводом модели ГД-320 предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, изготовления шпоночных пазов и канавок в цилиндрических и конических отверстиях, а также долбления поднутрения до 5°.

Привод перемещения долбяка и привода подачи стола на каждый двойной ход долбяка гидравлические.

Станки имеют ступенчато-дросельное регулирование скоростей долбяка.

Регулирование скорости долбяка осуществляется двумя рукоятками, размещенными на крышке гидропанели управления. Скорость резания на всей длине хода долбяка постоянная. Стол имеет три вида перемещений продольное, поперечное и круговое. В коробке подач имеется делительный механизм поворота стола, позволяющий делить заготовку на заданное число частей. Также имеется механизм, позволяющий настраивать станок на определенную длину обработки детали и автоматически выключающий станок в конце обработки.   

Станки находят широкое применение на машиностроительных заводах в условиях индивидуального и серийного производства, а также могут быть использованы в ремонтных мастерских.

Наименование	Значение
Привод	гидравлический
Рабочий ход долбяка, мм	120-320
Расстояние от наружной плоскости резцедержателя до станины, мм	615
Расстояние от плоскости стола до нижней поверхности направляющих долбяка, мм	500
Диаметр стола, мм	770
Рабочие перемещения стола: продольное, мм поперечное, мм круговое, град	650 510 60
Скорость быстрых перемещений стола: в продольном направлении, м/мин в поперечном направлении, м/мм перемещений стола, кругового, об/мин	2,8 2,8 4,5
Пределы подач стола на один двойной ход долбяка: продольных, мм поперечных, мм круговых, град	0,1 – 2,5 0,1 – 2,5 0,1 – 1,4
Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм при наружной обработке при внутренней обработке	500 250
Скорость долбяка под нагрузкой, м/мин	3 – 38
Количество фиксированных положений стола	до 12
Мощность электродвигателей главного привода, кВт	11
Мощность электродвигателей привода ускоренных перемещений, кВт	2,2
Габаритные размеры станка, мм: длина ширина высота	2850 2160 3010
Масса, кг	5660

Возможно Вас также заинтересуют аналоги данной модели:

Долбежный станок ГД500

Долбежный станок 7402

Серия

GD300 – Zimmer Group

Установочный размер: GD303

№ заказа.	Инсульт за челюсть	Захватывающая сила при закрытии	Захват в открытии
GD303N-C	3 [MM]	200 [N]	230 [N]	2001111111119119119119119119119119119119119119119119119119119119119119119119119119119119119119119119119191191191911919119191111111911919111911911919111919191191919ня GD303NC-C	3 [мм]	270 [Н]
GD303NO-C	3 [мм] 9№ заказа	Stroke per jaw	Gripping force in closing	Gripping force in opening
GD304N-C	4 [mm]	450 [N]	500 [N]
GD304NC-C	4 [мм]	650 [Н]
GD304NO-C	4 [mm]		700 [N]
GD304S-C	2 [mm]	1000 [N]	1100 [N]
GD304SC-C	2 [mm]	1400 [N]
GD304SO-C	2 [mm]		1500 [N]

Installation Size: GD306

Order- Нет.	Ход на кулачок	Сила захвата при закрытии	Gripping force in opening
GD306N-C	6 [mm]	750 [N]	800 [N]
GD306NC-C	6 [mm]	1000 [N]
GD306NO-C	6 [mm]		1050 [N]
GD306S-C	3 [mm]	1600 [N]	1750 [ N]
GD306SC-C	3 [mm]	2150 [N]
GD306SO-C	3 [mm]		2300 [N]

Installation Size: GD308

№ заказа.	ход за челюсть	Захватывающая сила при закрытии	Захват при открытии
GD308N-C	8 [MM]	1200 [N]	1 1300 [N]	. 0007	GD308NC-C	8 [mm]	1800 [N]
GD308NO-C	8 [mm]		1900 [N]
GD308S-C	4 [mm]	2600 [N]	2800 [N]
GD308SC-C	4 [mm]	3800 [N]
GD308SO-C	4 [mm]		4000 [Н]

Установочный размер: GD310

Номер заказа.	Stroke per jaw	Gripping force in closing	Gripping force in opening
GD310N-C	10 [mm]	2000 [N]	2100 [N]
GD310NC-C	10 [mm]	2800 [N]
GD310NO-C	10 [mm]		2900 [N]
GD310S-C	5 [mm]	4400 [N]	4600 [N]
GD310SC-C	5 [mm]	6200 [N]
GD310SO-C	5 [мм]		6400 [Н]

Установочный размер: GD312

№ заказа.	Ход на кулачок	Сила захвата при закрытии	Сила захвата при открытии
GD312N-C	12 [mm]	3500 [N]	3600 [N]
GD312NC-C	12 [mm]	4150 [N]
GD312NO-C	12 [mm]		4250 [N]
GD312S-C	6 [mm]	7600 [N]	7850 [N]
GD312SC- C	6 [мм]	9000 [Н]
GD312SO-C	6 [MM]		9250 [N]

Размер установки: GD316

.	Stroke per jaw	Gripping force in closing	Gripping force in opening
GD316N-C	16 [mm]	6500 [N]	6600 [N]
GD316NC-C	16 [мм]	8600 [N]
GD316NO-C	16 [mm]		8700 [N]
GD316S-C	8 [mm]	14000 [N]	14400 [N]
GD316SC-C	8 [mm]	18700 [N]
GD316SO-C	8 [mm]		19100 [N]

Установочный размер: GD320

Номер заказа.	Stroke per jaw	Gripping force in closing	Gripping force in opening
GD320N-C	20 [mm]	8200 [N]	8450 [N]
GD320S-C	10 [MM]	18150 [N]	18700 [N]

Размер установки: GD330

Заказ-NO.	Ход на кулачок	Gripping force in closing	Gripping force in opening
GD330N-C	30 [mm]	15300 [N]	15550 [N]
GD330S-C	15 [мм]	34150 [Н]	34700 [Н]

QD680 6-осевой промышленный концевой фрезерный станок с ЧПУ: Подробная информация о продукте

2 шлифовальный станок с ЧПУ. Станок с помощью соответствующего программного обеспечения для шлифовки инструментов может автоматически выполнять шлифовку прутковых инструментов с внешним диаметром 0,5–12 мм и длиной 0–150 мм.

Зажимая различные компоненты фланца шлифовального круга, он также может одновременно выполнять осевую проточку, заточку переднего и заднего угла специальных инструментов, значительно повышая эффективность работы, устраняя ошибку позиционирования, вызванную многократным зажимом, и улучшая шлифование. точность. Особенно это касается изготовления и переточки инструмента производителями инструмента и производственными предприятиями. ♦Моторизованный шпиндель: Шпиндель шлифовального круга использует шлифовальную головку с двойным валом с постоянным крутящим моментом, и вал может быть оснащен двумя наборами шлифовальных кругов одновременно, с разделенными кругами грубого и тонкого шлифования, что повышает эффективность шлифования. Моторизованный шпиндель использует консистентную смазку, воздушное уплотнение и масляный радиатор для охлаждения, чтобы обеспечить стабильность непрерывной работы в течение длительного времени и продлить срок службы шпинделя. ♦Ось A использует двигатель с прямым приводом высокой жесткости и встроенный энкодер для полного управления с обратной связью. Это позволяет вращающимся валам иметь такие характеристики, как высокая скорость отклика, точная индексация, высокая жесткость и отсутствие зазоров, что обеспечивает высокое качество шлифования. ♦Шпиндельная бабка: используется пневматическое зажимное устройство, что делает зажим удобным и быстрым. ♦Оси X, Y и Z: используются прецизионная шариковая линейная направляющая с равной нагрузкой в ​​четырех направлениях и прецизионный шарико-винтовой привод. Все три оси оснащены внутренним экраном, который хорошо защищает, красив и долговечен.

♦ Электрический шкаф: Электрический шкаф оснащен системой охлаждения, а электрические компоненты могут работать при постоянной температуре, что повышает стабильность и срок службы всех компонентов.

♦Кожух: весь станок полностью герметизирован для защиты, с раздвижной дверцей спереди, дверцей для обслуживания слева и дверцей автоматической подачи сзади, что делает наблюдение, зажим и обслуживание простыми и удобными. Верхняя часть щита оснащена устройством поглощения тумана и автоматическим устройством пожаротушения, которые являются экологически чистыми и безопасными.