Станок к62: 1К62 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

alexxlab | 24.10.1985 | 0 | Разное

Содержание

Токарный станок 1К62 – технические характеристики, паспорт, устройство

Преимущества модели
Технические характеристики и паспорт станка 1К62
Конструктивные особенности станка
Другие важные узлы в конструкции станка

Токарный станок 1К62, который выпускался московским заводом «Красный пролетарий» на протяжении достаточно длительного периода (1956–1971 гг.), хорошо знаком практически каждому, кто связан с металлообработкой. После окончания выпуска данной модели токарного станка, которую многие могут узнать на фото ниже, ей на смену пришел агрегат 16К20.

Универсальный токарно-винторезный станок 1К62

Преимущества модели

Станок 1К62, как следует из его характеристик, входит в категорию токарного оборудования лобового типа. Другими словами, он пригоден для токарно-винторезных работ с деталями большого диаметра и небольшой длины.

В то же самое время токарно-винторезный станок 1К62 – это универсальное устройство, технические возможности которого обеспечивают выполнение всего спектра токарных операций.

На таком устройстве можно нарезать резьбу, выполнять точение дисков и валов различной конфигурации. Что важно, все режимы работы такого станка настраиваются очень просто. Благодаря высокой жесткости узлов токарного станка данной модели, обеспечиваемой использованием в его конструкции особых подшипников, на нем можно обрабатывать детали, прошедшие предварительную закалку.

Основные узлы станка 1К62

К наиболее значимым преимуществам, за которые станок 1К62 особенно ценят и профессионалы, и начинающие специалисты, следует отнести следующие.

Подача и скорость вращения могут регулироваться в широком диапазоне.
Кинематические цепи рассматриваемого токарного станка, его отдельные узлы и конструктивные элементы отличаются высокой прочностью и жесткостью.
Используя инструмент с минералокерамической и твердосплавной режущей частью, на таком оборудовании можно эффективно выполнять разрезание заготовок.

Конструкция устройства, оснащенного мощным приводом, разработана таким образом, что может эффективно противодействовать вибрационным нагрузкам.
В стандартную комплектацию этого токарного станка входят сменные зубчатые колеса, сообщающие движение от передней бабки коробке подач.
Высокоточной обработкой деталей на токарном станке 1К62 можно заниматься даже при наличии ударных нагрузок (их влияние компенсируют специальные подшипники).
За перемещение суппорта агрегата отвечает особый электродвигатель, мощность которого составляет 1 кВт. Выходной вал такого электродвигателя, обеспечивающего быстрое движение суппорта, вращается с частотой до 1410 об/мин.
Задняя бабка оборудования может двигаться в поперечном направлении, что позволяет использовать токарно-винторезный станок 1К62 для работы с заготовками, имеющими форму пологого конуса.

В электрической схеме станка имеются плавкие вставки и тепловые реле, защищающие его от коротких замыканий и серьезных перегрузок в процессе эксплуатации.
Шпиндельный узел токарного станка 1К62 укомплектован сверхпрочными подшипниками.

В тех ситуациях, когда в задней бабке закрепляют сверло для формирования отверстий в заготовках, ее можно жестко соединить с нижней частью суппорта при помощи специального замкового устройства, в таком случае ее можно будет двигать при помощи механического привода.

Станок 1К62, конструкция которого была разработана более 60 лет назад, может одинаково эффективно применяться для выполнения как силовых, так и скоростных токарных операций (это можно сказать далеко не о каждом современном агрегате).

Органы управления станка 1К62

Нередко в процессе выполнения токарных операций возникает необходимость ограничить перемещение каретки станка в продольном направлении. Технические возможности 1К62 предусматривают и такую возможность, для этого применяется специальный упор, фиксируемый на полке станины с ее лицевой стороны. При его использовании ограничивается скорость перемещения суппорта (не более 250 мм/мин).

В стандартную комплектацию токарного станка 1К62 также входят два люнета – подвижный и неподвижный. Такие технические приспособления, как известно, используются для исключения в ходе обработки деформации длинных заготовок. Благодаря подвижному люнету, фиксируемому на каретке станка, обрабатывают заготовки с поперечным сечением от 2 до 8 см, а неподвижный, размещаемый на направляющих станины, позволяет работать с деталями, имеющими сечение от 2 до 13 см.

Технические характеристики и паспорт станка 1К62

Все технические характеристики токарно-винторезного станка 1К62 представлены ниже в формате таблиц:

: Характеристики 1К62 — часть 1

: Характеристики 1К62 — часть 2

: Характеристики 1К62 — часть 3

Скачать бесплатно паспорт токарно-винторезного станка 1К62: Паспорт станка 1К62

Скачать руководство по ремонту и обслуживанию 1К62: Ремонт станка 1К62

Конструктивные особенности станка

Задняя бабка токарного станка 1К62, состоящая из плиты, корпуса с посадочным отверстием и выдвижной пиноли, может перемещаться по направляющим станины.

Регулировка вылета, фиксация пиноли и заднего центра, которые устанавливаются в задней бабке, осуществляются при помощи специальной рукоятки. Посадочное отверстие в пиноли имеет конусную форму, что позволяет фиксировать в нем различные инструменты: сверло, развертку, зенкер, метчик и др.

Кинематическая схема 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)

Коробка скоростей станка 1К62 и его задняя бабка отличаются простотой своей конструкции, основу которой составляют ряд валов (один из них является фрикционным). На одном из валов коробки скоростей размещен шкив, на который и передается крутящий момент от электродвигателя устройства. Кроме того, в коробке имеются фрикционная муфта, различные блоки (тройной, промежуточный и др.), опоры и подшипники качения. За смазку всех движущихся узлов коробки скоростей отвечает специальный масляный насос.

Механизм коробки скоростей

Задняя бабка 1К62

Продольное и поперечное перемещение суппорта станка происходит благодаря ходовому валу и ходовому винту, частоту вращения которых регулирует коробка подач 1К62. В конструкции данного узла станка, отвечающего за скорость выполнения подачи, можно выделить следующие элементы: трехступенчатый блок Нортона, валы, переключаемые муфты, заблокированные между собой зубчатые колеса, подшипники.

Располагается коробка подач в нижней части станины оборудования, что значительно облегчает ее техническое обслуживание и ремонт. Вал данной коробки приводится во вращение при помощи сменных гитарных колес, посредством которых он также связан и со шпинделем устройства, что обеспечивает согласованность вращения шпинделя и подач, совершаемых суппортом агрегата. По валу коробки подач перемещается колесо, на одном торце которого располагается зубчатая шестерня, а на втором – рукоятка, которую можно установить в одном из десяти положений.

Устройство коробки подач

Важнейшим элементом фартука токарного станка является маточная гайка, которая находится в соединении с ходовым винтом и обеспечивает продольное перемещение суппорта. Гайка, которая часто выходит из строя из-за износа, обладает возможностью самоустанавливаться относительно ходового винта, что обеспечивает точность перемещения суппорта.

Фартук станка, в котором вращение ходового вала и ходового винта преобразовывается в продольное перемещение каретки и в поперечное – суппорта, работает по следующей схеме.

Вращение от ходового вала посредством нескольких последовательно расположенных передач передается на червячное колесо.

Движение суппорта, возможное в четырех направлениях, обеспечивается за счет муфт с торцовыми зубьями, вводимых в зацепление в требуемый момент.

Чтобы задействовать маточную гайку и ввести ее в зацепление с ходовым винтом, используется рукоятка, расположенная на лицевой части фартука станка. Одновременное задействование ходового вала и ходового винта для сообщения суппорту продольного перемещения исключается, за что отвечает специальный вал с кулачками.

Фартук станка 1К62

Суппорт – важнейшее устройство токарного станка – состоит из таких конструктивных элементов, как:

верхние салазки, которые также называют резцовыми;
поперечная каретка;
нижние салазки.

Перемещение каретки по направляющим нижних салазок обеспечивается посредством винта и безлюфтовой гайки. Вращение винту может передаваться посредством рукоятки (ручное управление) или зубчатого колеса (автоматизированное управление). На верхней поверхности каретки имеются круговые направляющие с поворотной плитой. В конструкции данной плиты также предусмотрены направляющие, на которые устанавливается четырехпозиционный резцедержатель.

Суппорт станка 1К62

Характеристики такого узла и его конструктивные особенности позволяют устанавливать поворотную плиту и, соответственно, резцедержатель с инструментом под любым углом к продольной оси станка. Для фиксации поворотной плиты в требуемом положении в конструкции каретки предусмотрены специальные зажимные болты. Пользоваться таким устройством, если внимательно изучить инструкцию на оборудование, может даже начинающий токарь.

Другие важные узлы в конструкции станка

Конструкция токарного станка также включает в себя электрическую систему, с которой можно ознакомиться, изучив технический паспорт устройства.

Такая система состоит из трех электрических цепей с различными характеристиками:

управляющая цепь, для работы которой необходимо напряжение 110 В и ток с частотой 50 Гц;
силовая цепь, работающая от напряжения 380 В и тока с частотой от 3 до 50 Гц;
электрическая цепь, которая используется для обеспечения работы осветительного оборудования станка, – напряжение 24 или 36 В, частота тока 50 Гц.

Электрическая схема станка 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)

Привод токарных станков 1К62 – это 10-киловаттный электродвигатель, вал которого может вращаться с частотой 1450 об/мин. Хотя в паспорте на оборудование и описано, как выполнять запуск станка и настройку всех его характеристик, осуществлять такие процедуры, не имея специальных знаний и навыков, не рекомендуется. Объясняется это тем, что и кинематическая, и электрическая схемы данного оборудования считаются достаточно сложными по своей конструкции.

Отдельные модели токарных станков, что обязательно указано в их паспорте, изначально сконструированы таким образом, что их силовая цепь может запитываться от электрической цепи с напряжением 220 В. Следует заметить, что это скорее исключение из правил, так как базовые модели токарного станка 1К62 предполагают напряжение питания 380 В. Перед подключением станка очень важно следить за тем, чтобы его нейтральный и глухозаземленный провода были тщательно заизолированы.

Токарный станок 1 к 62 в Украине. Сравнить цены и поставщиков промышленных товаров на маркетплейсе Prom.ua

СТАНОК ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ 1К62Д

Доставка из г. Никополь

30 000 грн

Купить

NMZ

Станок токарный 1к62

Доставка по Украине

от 5 000 грн

Купить

Производство конвейерного и элеваторного оборудования

1К62 – универсальный токарно-винторезный станок

Доставка из г. Гайворон

90 000 грн

Купить

ФОП “Телятников Анатолий

Виброопора ОВ-31МП 1К GB Pro mod. “A” для токарного станка 1К62

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

475 грн

Купить

Компания “GB TRADE” (ГБ ТРЕЙД)

Подшипник 3182120 Л (NN3020KM) Подшипник шпиндель токарный станок 16К20, 1К62

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

1 579 грн

Купить

ТД “САБУРА”

Запчасти и оснастка на токарный станок 1к62, 1к62Д

Доставка по Украине

от 250 грн

Купить

ООО “АМЕТПРОМ”

Крышка масляного фильтра токарного станка 1К62-02-275

Доставка по Украине

100 грн

Купить

Люнет к токарным станкам 1К62, 16К20 и 1М63 (ДИП300)

Доставка по Украине

от 2 400 грн

Купить

ООО “Импульспром”

Запчасти на токарный станок 1к62

Доставка по Украине

от 25 грн

Купить

ЧП Кузьмин (ЧП Гранд Тех плюс)

Запчасти к токарному станку 1к62

Доставка по Украине

от 40 грн

Купить

ЧП Кузьмин (ЧП Гранд Тех плюс)

Запасные части для токарного станка 1к62

Доставка по Украине

от 40 грн

Купить

ЧП Кузьмин (ЧП Гранд Тех плюс)

Запасные части для токарного станка 1к62

Доставка по Украине

от 40 грн

Купить

ЧП Кузьмин (ЧП Гранд Тех плюс)

Запчасти к токарно-винторезному станку 1К62

Доставка по Украине

от 40 грн

Купить

ЧП Кузьмин (ЧП Гранд Тех плюс)

Копир токарного станка мод. 1К62 тип1

Доставка по Украине

1 200 грн

Купить

ТОВ «ТОРГОВО-ВИРОБНИЧА КОМПАНІЯ «СПЕКТР»

Копир токарного станка мод.1К62 тип2

Доставка по Украине

1 140 грн

Купить

ТОВ «ТОРГОВО-ВИРОБНИЧА КОМПАНІЯ «СПЕКТР»

Смотрите также

Копир к токарному станку 1К62,16К20,1М63

Доставка по Украине

900 грн

Купить

ООО “АМЕТПРОМ”

Насос смазки фартука токарного станка 1К62

Доставка по Украине

1 400 грн

Купить

ООО “АМЕТПРОМ”

Токарный станок по металлу Optimum OPTIturn TU 3008 G (1.1 кВт)

На складе

Доставка по Украине

150 181 грн

Купить

Магазин Roco

Патрон токарный ф316 конус 6 Гродно на станок 16к20 или 1к62

Доставка по Украине

18 000 грн

Купить

Одесса-инструмент

Насос смазки коробки подач токарно-винторезного станка 1К62

Доставка по Украине

960 грн

Купить

ООО “АМЕТПРОМ”

Капитальный ремонт токарно-винторезных станков типа 1К62, 1В62Г, 16К20, КА280, 1М63, 1А64, 1М65

Услуга

Цену уточняйте

ТОВ «СТАНКІН» (послідовник ТОВ «Київський верстатобудівний завод» – Завод верстатів-авт. ім.Горького)

Муфта переключения фрикциона токарного станка 16К20 1К62

Доставка по Украине

2 000 грн

Купить

Steel-Tech – изготовление деталей по чертежам, запчасти к станкам и прессам

Шильдики, таблички, бирки, таблицы подач для токарных станков итв250, 16б16, 1к62, 1к625, 1в62, 1к62д, 16к20,

Доставка по Украине

от 1 460 грн

Купить

ТОВ «Турфан-Трейд»

Муфта переключения фрикциона токарного станка 1М63,16к20,1к62

Доставка по Украине

1 200 грн

Купить

ООО “АМЕТПРОМ”

Токарный станок JET BD-8A (1 кВт, 450 мм, 230 В)

Доставка из г. Запорожье

116 217 — 116 568 грн

от 2 продавцов

120 173 грн

Купить

«Море инструментов»

1К62, 2 оси РМЦ 710 мм., 5 мкм., комплект линеек и УЦИ Ditron на токарный станок

Доставка по Украине

17 953 грн/комплект

Купить

Станкоресурс – комплектные решения для станков с УЧПУ

1К62, 2 оси, РМЦ 710 мм., 5 мкм,. комплект линеек и УЦИ Ditron на токарный станок

Заканчивается

Доставка по Украине

16 536 грн/комплект

Купить

Станкоресурс – комплектные решения для станков с УЧПУ

1К62,2 оси, РМЦ 710 мм. , 1 мкм., комплект линеек и УЦИ Ditron на токарный станок

Заканчивается

Доставка по Украине

18 211 грн/комплект

Купить

Станкоресурс – комплектные решения для станков с УЧПУ

1К62, 2 оси, РМЦ 710 мм., 1 мкм. комплект линеек и УЦИ Ditron на токарный станок

Заканчивается

Доставка по Украине

19 628 грн/комплект

Купить

Станкоресурс – комплектные решения для станков с УЧПУ

Технические характеристики токарно-винторезного стана 1к62

Наименование параметра	1К62
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм	400
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм	220
Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм	710, 1000, 1400
Наибольшая длина обточки, мм	640, 930, 1330
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм	215
Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм	240
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм	25
Наибольшее сечение державки резца, мм	25 х 25
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг	500
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг	1500
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	38/ 47
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм	36/ 45
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	24
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин	12,5. .2000
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	12
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин	19..2420
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М	Морзе 5/ 6
Конец шпинделя фланцевого	М90х6/ 6
Торможение шпинделя	есть
Суппорт. Подачи
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта от руки, мм	640, 930, 1330
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта по валику и по винту, мм	640, 930, 1330
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта от руки, мм	250
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта по валику и по винту, мм	250
Продольное перемещение на одно деление лимба, мм	1
Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм	0,05
Число ступеней продольных подач	49
Пределы рабочих подач продольных, мм/об	0,07. .4,16
Число ступеней поперечных подач	49
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об	0,035..2,08
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин	3,4
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин	1,7
Количество нарезаемых резьб метрических	44
Пределы шагов метрических резьб, мм	1..192
Количество нарезаемых резьб дюймовых	38
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм	24. .2
Количество нарезаемых резьб модульных	20
Пределы шагов модульных резьб, модуль	0,5..48
Количество нарезаемых резьб питчевых	37
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых	96..1
Выключающие упоры продольные	есть
Выключающие упоры поперечные	нет
Предохранение от перегрузки	есть
Блокировка одновременного включения продольного и поперечного движения суппорта	есть
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	140
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,05
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град	±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град	1°
Число резцов в резцовой головке	4
Задняя бабка
Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67	Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм	150
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм	0,05
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм	±15
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке	4
Электродвигатель главного привода, кВт	10
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт	0,8
Электродвигатель гидростанции, кВт	1,1
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт	0,125
Насос охлаждения (помпа)	ПА-22
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ = 1000), мм	2812 х 1166 х 1324
Масса станка (РМЦ = 1000), кг	2140

Токарный станок к62 в Казахстане.

Сравнить цены и поставщиков промышленных товаров на маркетплейсе Satu.kz

😍 Специально для вас

Втулка сталь
Аналог 16к20
Электромагнитные муфты для станков
Квадрат стальной 20
Горячекатаная сталь марка

Станки токарные

В наличии

Цену уточняйте

Стансервисг. Алматы

Универсальный токарный станок SPF-1000PHS с УЦИ

Под заказ, 7 дней

от 9 951 800 Тг.

СтанкоМирг. Алматы

Универсальный токарно-винторезный cтанок Metal Master ZH 51100 DRO RFS

Под заказ, 10 дней

от 10 772 600 Тг.

СтанкоМирг. Алматы

Универсальный токарный станок SPF-1000PHS с УЦИ

Под заказ, 7 дней

от 9 849 200 Тг.

СтанкоМирг. Алматы

Универсальный токарный станок SPF-1500P с УЦИ (исп.К)

Под заказ

16 994 900 Тг.

Купить

Alef Kazakhstanг. Алматы

Универсальный токарный станок SPF-2000PH с УЦИ (исп.К)

Под заказ

20 071 700 Тг.

Купить

Alef Kazakhstanг. Алматы

Универсальный токарный станок SPI-1500 с УЦИ (исп.К)

Под заказ

22 473 700 Тг.

Купить

Alef Kazakhstanг. Алматы

Универсальный токарный станок SPI-3000 с УЦИ (исп.К)

Под заказ

23 636 000 Тг.

Купить

Alef Kazakhstanг. Алматы

Универсальный токарный станок SPI-2000 с УЦИ (исп.К)

Под заказ

26 084 700 Тг.

Купить

Alef Kazakhstanг. Алматы

Универсальный токарный станок SPF-1500PHS с УЦИ

Под заказ, 7 дней

от 12 362 800 Тг.

СтанкоМирг. Алматы

Смотрите также

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК METAL MASTER ZH 51150 DRO RFS

В наличии

от 11 131 700 Тг.

СтанкоМирг. Алматы

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК METAL MASTER ZH 66150 DRO RFS

Под заказ, 7 дней

от 12 126 800 Тг.

СтанкоМирг. Алматы

Универсальный токарно-винторезный станок Metal Master Z51100 DRO RFS

Под заказ, 7 дней

от 13 053 900 Тг.

СтанкоМирг. Алматы

Универсальный токарный станок SPI-1500 с УЦИ (исп.К) Proma

Под заказ

от 18 787 510 Тг.

Купить

AL City ТООг. Алматы

Универсальный токарный станок SPF-1500P с УЦИ (исп.К)

Под заказ, 15 дней

Цену уточняйте

AL City ТООг. Алматы

Универсальный токарный станок SPF-2000PH с УЦИ (исп.К)

Под заказ, 15 дней

Цену уточняйте

AL City ТООг. Алматы

Универсальный токарный станок SPI-2000 с УЦИ (исп.К)

Под заказ, 15 дней

Цену уточняйте

AL City ТООг. Алматы

Универсальный токарный станок SPI-3000 с УЦИ (исп.К)

Под заказ, 15 дней

от 19 756 420 Тг.

Купить

AL City ТООг. Алматы

КОПИР Д/ТОКАРНОГО СТАНКА КОРВЕТ-74-ККОПИР Д/ТОКАРНОГО СТАНКА КОРВЕТ-74-К

Под заказ, 15 дней

193 500 Тг.

Купить

Alef Kazakhstanг. Алматы

КОПИР Д/ТОКАРНОГО СТАНКА КОРВЕТ-76-К

Под заказ, 15 дней

206 800 Тг.

Купить

Alef Kazakhstanг. Алматы

-7%

Станок токарно-винторезный 16К20

В наличии

от 108 Тг.

от 100.44 Тг.

Купить

ТОО Fortune PROMг. Алматы

Втулка зажимная к токарно-револьверным станкам 6117-0757 У7 ГОСТ 17185-71

В наличии

Цену уточняйте

KMI Company-Ontustikг. Шымкент

Втулка зажимная к токарно-револьверным станкам 6117-0758 У7 ГОСТ 17185-71

В наличии

Цену уточняйте

KMI Company-Ontustikг. Шымкент

Втулка зажимная к токарно-револьверным станкам 6117-0805 У7 ГОСТ 17182-71

В наличии

Цену уточняйте

KMI Company-Ontustikг. Шымкент

Втулка зажимная к токарно-револьверным станкам 6117-0806 У7 ГОСТ 17182-71

В наличии

Цену уточняйте

KMI Company-Ontustikг. Шымкент

Втулка зажимная к токарно-револьверным станкам 6117-0807 У7 ГОСТ 17182-71

В наличии

Цену уточняйте

KMI Company-Ontustikг. Шымкент

…

Вперед

Показано 1 – 26 товаров из 500+

Продавцы

Смотрите также

Втулка сталь

Аналог 16к20

Горячекатаная сталь марка

Квадрат стальной 20

Электромагнитные муфты для станков

Корвет

Горячекатаная сталь

Металлообработка станки с чпу

Кулачки токарного станка

Обточка

Асинхронный трехфазный общепромышленный электродвигатель

Электродвигатель трехфазный асинхронный

Головки под метчики

Аксессуары к станкам

Цанги и цанговые патроны

Токарный станок к62 со скидкой

Токарный станок к62 оптом

Токарный станок 1К62Д: паспорт и технические характеристики

Модернизация

Токарно-винторезные станки нового поколения, созданные по образу и подобию 1К62, имеют комплектующие более высокого качества, созданные из прочных сплавов, отличающихся от тех, что использовались ранее. Изменилась и электросхема. Электрооборудование станков стало более надёжным, современное оборудование для работ по металлу может иметь разную мощность. Необходимую электрическую схему потребитель оговаривает с поставщиком оборудования в момент заключения договора на поставку. Неизменным показателем в электроприводах является степень безопасности сетей.

Электрическая схема 1К62

Усовершенствованный механизм управления отличается эргономичностью, что позволяет оператору токарного станка 1К62 не прилагать больших физических усилий, чтобы запустить или остановить станок. Шпиндель, муфта и тормоз делают пуск и завершение работы над заготовкой более плавными. Компьютерная разработка станин токарно-винторезных станков даёт возможность производить на любом из них продукцию высокой точности исполнения. Этому способствует и массивная чугунная станина, создающая идеальную жёсткость токарного станка. Такая схема сборки делает работу токаря физически более лёгкой.

Общая информация и функциональность

Применяется станок модели 1К62Д часто в индивидуальных мастерских и на производствах небольших размеров. Эта разновидность токарной установки была разработана на базе зарекомендовавшего себя стандартного образца 1К62, его производительность и точность работы оценили многие мастера этого дела.

Токарный станок 1к62

Кроме стандартной модификации, выпускается несколько разновидностей установок, предназначенных для специализированных работ потребителей.

Токарный станок 1К62Д имеет уникальную конструкцию шпинделя, он устанавливается на подвижных подшипниках. Такая особенность позволяет обеспечить требуемую максимальную жесткость при одновременном поддержании точности обработки. Дополнительно поддерживается ударный режим работы без потери производительности и снижения точности нарезания резьбы.

Что можно производить на станке 1К62

Возможности токарно-винторезного станка 1К62 очень велики. На нём можно обрабатывать детали малого диаметра с незначительным весом и просто огромные. При закреплении заготовки в патроне, её вес может доходить до 300 кг. При закреплении детали в центрах, её вес может доходить до 1300 кг.

От объёма и массы детали, а так же тонкости работы над ней, зависит выбор рабочих инструментов, их размер и другие параметры. Для обработки торцевых поверхностей могут использоваться резцы, развёртки, свёрла, зенкера, метчики и плашки. Использования определённых видов инструмента, заготовка приобретает необходимую сложную форму шестигранника, конуса, цилиндра с резьбой или сложной внутренней структурой (в строгом соответствии с чертежом детали).

Универсальность технических характеристик токарно-винторезного станка 1К62 даёт возможность использовать его для обработки высокопрочных заготовок из закалённого металла, благодаря установке шпинделя на специальные подшипники, которые обеспечивают его жёсткость. Ударные нагрузки при обработке не повлияют на точность изготовления детали.

Применяется станок и для нарезки резьбы разной сложности. Она может быть внутренней и наружной, левой и правой.

Технические характеристики

Станина, задняя и передняя бабки станка

Для ознакомления с техническими параметрами станка следует детально изучить паспорт этого оборудования. В нем указываются основные параметры, с помощью которых можно опередить перечень выполняемых операций, а также требования к заготовке.

Прежде всего, необходимо выяснить класс точности оборудования. По принятой классификации он соответствует «Н», затем переходят к анализу основных параметров станка:

максимальный диаметр детали. Над суппортом он составляет – 210 мм. Над станиной это значение равно 400 мм;
допустимая длина детали: 75, 100 и 150 см.

В паспорте не указывается предельно допустимая масса заготовки. Но если взять в качестве примера станок 1К62, то эта характеристика для обработки в патроне составляет 500 кг. При проведении токарных операций в центрах максимально допустимая масса детали равна 1500 кг.

Шпиндель

Предназначен для фиксации обрабатываемой детали. С помощью коробки передач к нему передается вращающийся момент от силовой установки оборудования.

Параметры:

диаметр отверстия сквозной формы — 36 мм;
максимально допустимый диаметр прутка, который проходит через шпиндель – 38 мм;
количество ступней вращений. Для прямой подачи – 21. При реверсном вращении – 12;
номинальный показатель частоты вращения головки шпинделя. Для прямой она варьируется от 11,5 до 1200. Если осуществляется обратное вращение — это значение равно от 18 до 1520 об/мин;

Преимуществом эксплуатации является стандартный размер внутреннего конуса в шпинделе. Согласно принятой классификации он составляет «Морзе 5».

Описание суппорта

Кинематическая схема

Этот элемент необходим для смещения резца относительно заготовки. Является определяющим компонентом станка, так как напрямую влияет на точность и перечень выполняемых операций.

Параметры:

смещение продольной каретки – 65, 90 и 140 см;
максимально допустимый сдвиг подпольной каретки – 28 см;
количество ступеней передач. Для продольного и поперечного вращения – 35;
значения пределов для передач. Продольных — от 0,082 до 1,59 мм/об. При активации поперечных – от 0,027 до 0,522 мм/об;
параметры нарезаемой резьбы. Количество метрических составляет 19; дюймовых — 20. Диапазоны шага – от 1 до 12.

Помимо метрических и дюймовых типов резьбы на станке 1А62 существует возможность выполнять нарезку модульных и питчевых. Это значительно увеличивает функциональные возможности обозревания и делает его по-настоящему универсальным.

Резцовые салазки

Схема управления станком

Предназначены для смещения резцовой головки для попадания в нитку резьбы. Они влияют на качество выполняемых работ. Для смещения используется несколько управляющих рычагов и маховичков.

Параметры:

значение наибольшего смещения – 113 мм;
цена деления равно 0,05 мм;
предельно допустимый угол поворота — ±90°;
цена деления угловой шкалы — 1°;
допустимое значение сечения державки резца – 25*25 мм.

Для этого типа оборудования допускается одновременный монтаж 4 резцов в фиксирующей головке. Для этого в конструкции предусмотрены задние и передние суппорта. Тип привода резцовых салазок в станке 1А62 механический.

Задняя бабка

Этот элемент оборудования необходим для фиксации заготовки. Задняя бабка может смещаться только вдоль оси детали. При этом существуют механизмы для установки ее фиксирующего конуса относительно центра шпиндельной бабки.

Параметры:

диаметр пиноли – 70мм;
количество отверстий — Морзе 4;
максимально допустимое смещение пиноли – 150 мм;
цена деления– 0,1 мм.

Благодаря универсальной конструкции предусмотрена возможность смещения задней бабки в по поперечному вектору на ±15 мм. Это позволяет добиться точной обработки заготовки.

Станок универсальный винторезный 1А62 оснащен электродвигателем главного привода мощностью 7 кВт. Дополнительно установлен силовой агрегат для подачи охлаждающей жидкости.

Классификация резьбы

Метрическая — является в России наиболее распространённой – это треугольные бороздки с углом расположения 60º. На чертежах обозначается в мм. Есть 2 вида – с мелким и крупным шагом, задаётся в зависимости от назначения.
Дюймовая — имеет угол 55⁰. Применяется крайне редко, лишь для ремонта импортного оборудования. Детали с такой резьбой не разрабатываются для нового отечественного оборудования.
Модульная — измеряется в модулях, для получения более понятного русскому человеку значения, цифру необходимо умножить на π≈3,14.
Питчевая спиральная резьба, на чертежах отмечается в питчах. Это единица измерения, где определённые параметры делятся на число π≈3,14.
Архимедова спираль – детали с этим видом резьбы больше всего похожи на ледобур. Саморезы являются яркими представителями класса деталей с таким типом резьбы.
Цилиндрическая (трубная) – разновидность дюймовой резьбы. Угол может быть 55 и 60⁰, что регламентировано ГОСТ. Применяется для сращивания труб малого диаметра между собой без сварки и уплотнительных волокон.
Трапецеидальная — равнобочная, имеет угол 30⁰. Используется в сложных поворотных механизмах реверсивных кранов с большой подъёмной силой и трансмиссиях.
Упорная – не равнобочная 30⁰ резьба используется в конструкциях мощных прессов и домкратов. Существует ещё одна её разновидность — 0⁰ на стороне детали, испытывающей при работе большую нагрузку и 45⁰ со стороны, где нагрузки нет. ГОСТ 87 года.

На токарно-винторезном станке можно выполнить любую резьбу из перечисленных выше, и многие другие операции. Необходимо только разобраться с терминологией и обозначениями на чертежах и в настройках станка.

Узлы токарно-винторезного станка 1К62

Вся нагрузка равномерно распределяется на основании станка, которым служит станина. Она крепится на тумбах. С левой стороны на станине закреплена передняя бабка. В ней расположена коробка скоростей и шпиндель, прикреплённый к патрону. Справа располагается задняя бабка – эта деталь легко перемешается по продольной направляющей каркаса. С её помощью на станке крепятся заготовки разной длины. Режущие инструменты крепятся на суппорте (в центральной части токарного станка) в специальном держателе.

Суппорт токарно-винторезного станка 1К62 имеет два варианта подачи суппорта – продольную и поперечную. Определённую схему движения осуществляют 2 механизма, расположенных в фартуке. В зависимости от операции, выполняемой на станке, определяется, какой из механизмов будет задействован. Для расточки детали подачу осуществляет вращающийся ходовой вал, при выполнении резьбы – ходовой винт. Амплитуда движения суппорта определяется настройками коробки подач.

В нижней части станка, на станине закреплено корыто для отходов, к которым относится стружка и СОЖ, охлаждающая заготовки в процессе работы.

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1К62

Устройство станка

Передняя часть токарного станка, сделанная в виде тумбы, на самом деле является коробкой передач. На верхней плоскости тумбы есть глазок для контроля масла. Если во время работы масло бьёт фонтанчиком, значит, насос работает правильно и обеспечивает смазку трущихся деталей.

На передней панели бабки установлены два рычага переключения скоростей, которые расположены по краям. Правый рычаг понижает обороты шпинделя, имеет четыре положения: оптимальные обороты для точения. высокие обороты для чистовой обработки цилиндрической поверхности. Промежуточное положение для нарезания резьбы резцом или плашкой. Левый рычаг переключения скоростей имеет шесть положений, соответственно, шесть скоростей.

Между рычагами переключения скоростей расположены два других рычага для настройки операции нарезания резьбы. Конструкция станка позволяет нарезать правую и левую резьбу.

Внизу передней бабки расположена коробка подач, оборудованная двумя рычагами. Рычаг слева переключает подачи и вид резьбы. Расположенный справа служит для настройки подачи суппорта в зависимости от глубины резания и твёрдости обрабатываемого материала. Станок к 62 оборудован двумя двигателями: главный и ускоренной подачи. Передний фартук оборудован двумя маховиками:

один для подачи вдоль станины;
второй — для подачи поперёк.

Основные узлы

Вращающийся шпиндель токарно-винторезного станка 1к62 обеспечивает обработку поверхности заготовок цилиндрической и конической формы.

Суппорт выполняет продольное и поперечное движение резцедержателя с резцом для снятия стружки, нарезания резьбы, торцевания или отрезания заготовки. Установленный привод механизма подач служит для настройки режимов нарезания резьбы. С помощью передачи винта-гайки осуществляется поперечное движение резцедержателя.

На передней бабке установлены рычаги управления станком. Чтобы изменять режимы резания, установлен механизм переключения скоростей вращения шпинделя. Направление движения изменит специальная фрикционная муфта и реверсивный механизм.

Задняя бабка токарного станка к 62 обеспечивает обработку деталей свёрлами, выполняя продольное движение. Пиноль бабки перемещается вдоль станины парой винт-гайка.

Фартук служит для изменения режимов подач, а для управления есть рычаги на передней бабке. Механизм фартука выполняет подачу суппорта при точении и нарезании резьбы.

Заготовки крепятся в трёх кулачковых патронах с синхронным перемещением кулачков, а некруглые или несимметричные заготовки закрепляются в четырёх кулачковом патроне. Приспособлением являются самоцентрирующиеся и поводковые патроны, хомуты, люнеты.

Главный параметр, определяющий габарит токарного станка является высота от плоскости станины до оси вращения шпинделя. Эта высота составляет половину наибольшего диаметра детали, которая может быть обработана над станиной. Наибольший диаметр изделия над станиной и расстояние между патроном и пинолью задней бабки определяют его возможности и входят в основные технические характеристики станка 1к62. Токарь перед работой проверяет размеры заготовки, согласно приведённой характеристике.

Станок оборудован дополнительным электродвигателем мощностью один киловатт для ускоренного движения каретки суппорта, включается нажатием специальной кнопки, расположенной с торца рычага управления. Во время сверлильных работ можно механически подавать заднюю бабку со сверлом, присоединив её к суппорту.

Технические характеристики

Масса токарного станка к62 составляет 2,5 тонны.

Габариты:

длина — 2500 миллиметров;
ширина — 1200 миллиметров;
высота — 1500 миллиметров.

Максимальный диаметр заготовки над суппортом станка составляет 224 миллиметра. Заготовка для обработки не более 1500 миллиметров в длину. Обороты шпинделя 2420 оборотов в минуту.

Токарно-винторезный станок — сложная технологическая машина, у которой 24 скорости вращения шпинделя и 48 подач суппорта. Органы управления расположены на передних панелях коробок скоростей и подач.

Чтобы установить заданную частоту вращения шпинделя, надо заранее отключить фрикцион и выключить электродвигатель, а затем перемещением рукоятки установить требуемый диапазон частот (например, 630…2000, 50…160). Перемещать рукоятку переключения скоростей следует плавно, без рывков, добиваясь фиксации её в каждом из четырёх положений, устанавливая заданные обороты шпинделя (например, 630 оборотов в минуту).

Система смазки 1К62

Схема системы смазки такова, что весь процесс происходит автоматически. Резервуар, из которого масло начинает своё движение по системе, находится в корпусе передней бабки, вернее, в нижней его части. Чтобы масло достигало каждого, требующего смазки, элемента токарного агрегата, от резервуара идёт трубопровод, обеспечивающий циркуляцию масла по системе.

Смазка приводится в движение плунжерным насосом, который втягивает масло внутрь системы трубок идущих к разным узлам станка. Сам насос, находящийся на нижней крышке фартука, приводится в действие эксцентриковым кулачком, которому передаёт движение вал. Продвигаясь по системе, масло попадает через фильтр к переднему подшипнику шпинделя и на лоток. Собственный вес масла не позволяет ему задерживаться на частях в большом количестве. Стекая произвольно вниз, оно смазывает зубчатые колёса, втулки и остальные части механизма, расположенные ниже.

Задний подшипник имеет 2 способа смазки. Вторым, дополнительным, является фитильный способ смазки. Наличие масла в системе можно увидеть в левой стороне верхней крышки передней бабки, где через небольшое окошечко хорошо видна струя смазочного вещества.

В смазочной системе 1К62 используется пластинчатый фильтр. Его характеристика такова, что для очистки вытаскивать из корпуса его части не нужно, достаточно лишь прокрутить рукоятку 2-3 раза. Такой способ очистки фильтра предусмотрен производителем, в течение первого года эксплуатации, как ежедневная процедура. На более поздних сроках использования этот ритуал может стать еженедельным.

Поперечная рейка станины, по которой перемещается суппорт, смазывается в ручном режиме по мере необходимости. Для этого служит краник, расположенный над ней.

Техническое обслуживание

Существует ряд правил, которые помогут содержать токарно-винторезный станок 1К62 в прекрасном рабочем состоянии на протяжении всего срока его использования.

Осмотр станка на отсутствие видимых повреждений до включения электросети. На слух оценить работу двигателя. Через минуту после запуска двигателя проверить подачу масла в систему. При наличии посторонних звуков, необходимо разобраться, что их создаёт – механизмы фартука, коробка скоростей или другие механизмы. Особое внимание необходимо уделить устройствам подачи и удержания заготовки и предохранительного щитка. При малейшей неисправности необходимо приостановить работу и провести ремонтные работы и отладку оборудования.
Согласно карте смазки, необходимо менять масло в резервуаре, чистить фильтр и трубы системы. Делать профилактические осмотры и промывку агрегатов. Своевременно менять резцы, что снизит нагрузку на двигатель.
Ничего, кроме обрабатываемой заготовки, на рабочем месте быть не должно. Это убережёт от несчастных случаев и поломок механизма.
Делая перерыв в работе, не оставлять двигатель работающим. При выполнении задач, не требующих автоматической подачи, суппорт необходимо отключать, выставив трензель в нейтральное положение.
После смены необходимо протереть поверхность от грязи и масла при помощи ветоши, смоченной в керосине. После чего смазать неокрашенные поверхности маслом, что будет препятствовать возникновению ржавчины.
Ежемесячно проводить генеральную чистку механизмов и внутренней стороны кожухов. Не долить, а полностью сменить масло и смазать все узлы станка в соответствии с указаниями производителя. Промыть фильтр керосином.

Токарно-винторезный станок 1К62 – характеристики, паспорт, видео, фото

Давно уже не существует московского завода «Красный пролетарий», но станки, которые он выпускал, благодаря их надёжности по-прежнему работают на постсоветском пространстве. Со временем некоторые детали изнашиваются, а при интенсивном постоянном использовании станок необходимо менять. Найти теперь новый токарный станок 1К62 практически невозможно. Поэтому к основной маркировке (на новых станках) добавляются в конце буквенные обозначения, указывающие на дополнения или изменения в конструкции или характеристиках отдельных узлов агрегата.

Кроме усовершенствованных моделей токарного станка, работающего на протяжении нескольких десятилетий в разных отраслях машиностроения, инструментальных цехах и различных лабораториях по разработке сложных металлических конструкций, на рынке можно найти полные аналоги давно разработанного, но не устаревающего морально токарно-винторезного станка 1К62. Оборудование, произведённое в СССР, безотказно работает по сей день. Часто для придания ему товарного вида достаточно лишь подкрасить корпус, если техническое обслуживание проводилось регулярно и в полном объёме.

Некоторые станки требуют замены электрооборудования, шабровки или перешлифовки станины, и этот станок прослужит ещё долгое время. Но для проведения подобного ремонта потребуется техническая документация на станок с техническими характеристиками и размерами.

Паспорт и руководство по технической эксплуатации станка 1К62

Технические характеристики токарного станка 1К62

Содержание