Станок координатно расточной 2д450: 2Д450 станок координатно-расточный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

alexxlab | 07.02.1979 | 0 | Разное

Содержание

2Д450 станок координатно-расточный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе координатно-расточного станка 2Д450

Производитель координатно расточных станков 2Д450 Московский завод координатно-расточных станков «МЗКРС».

Московский завод координатно-расточных станков, одно из старейших предприятий станкоинструментальной отрасли, был основан в 1942 году, как первый в отечественной промышленности завод по производству прецизионных внутришлифовальных, координатно-расточных и специальных станков.

Наиболее известные координатно-расточные станки, выпускаемые заводом:

Часть конструктМоскваой документации была передана на Куйбышевский завод координатно-расточных станков, где станки производились под другими наименованиями, например: 2А450 станок координатно-расточный (начало выпуска 1973 год).

Станки, выпускаемые Московским заводом координатно-расточных станков МЗКРС

2Д450 станок координатно-расточный одностоечный с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y. Назначение и область применения

Серийное производство координатно-расточного станка 2Д450 началось в 1973 году. На смену ему в 1984 году пришла более совершенная модель 2Е450.

Координатно-расточный станок

2Д450 с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат.

На станке 2Д450 можно выполнять сверление, легкое (чистовое) фрезерование, разметку и проверку линейных размеров, в частности и межцентровых расстояний. Станок снабжен поворотными столами, что дает возможность производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцовых плоскостей.

Станок 2Д450 используется для работ в инструментальных цехах (обработка кондукторов и приспособлений) и в производственных цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки.

Станок 2Д450 оборудован оптическими экранными отсчетными устройствами, позволяющими отсчитывать целую и дробную части координатного размера. В условиях нормальной эксплуатации станок обеспечивает точность установки межцентровых расстояний в прямоугольной системе координат — 0,004 мм и в полярной системе — 5 угловых секунд. Точность расстояний между осями отверстий, обработанных в нормальных для координатного растачивания условиях, 0,006 мм.

Установка оси отверстия на изделии относительно оси шпинделя на требуемую координату осуществляется движением стола или салазок, перемещение которых контролируется специальным оптическим устройством. Последнее базируется на точных линейках, закрепляемых в одном случае на столе (подвижная линейка), в другом — на станине (неподвижная линейка). Линейка стола имеет 1000 высокоточных делений через 1 мм, линейка станины — 630 делений. Штрихи делений проектируются на матовый экран с 75-кратным увеличением. Для оценки сотых долей одного интервала линейки в плоскости экрана имеется шкала со 100 делениями. Для получения отсчета большой точности на экране имеется дополнительная шкала, позволяющая производить отсчет до 0,001 мм.

Вращение шпинделя осуществляется от регулируемого электропривода переменного тока через трехступенчатую коробку скоростей. Подачи шпинделя осуществляются бесступенчато при помощи фрикционного вариатора. Имеется механизм автоматического отключения подачи шпинделя на заданной глубине.

В станке 2Д450 предусмотрены ручной зажим стола, салазок и шпиндельной бабки.

Класс точности станка А по ГОСТ 8—71.

Модификации координатно-расточного станка 2Д450

2450, 2Л450А – 1100 х 630 координатно-расточный станок с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y

2Д450АФ1, 2Д450АФ10 – координатно-расточный станок с устройством цифровой индикации по осям X и Y (УЦИ). Режим электронного маховика.

2Л450А, 2Л450АФ11-015, 2Л450АФ4-02 – координатно-расточный станок с универсальным поворотно-делительным столом с диаметром планшайбы 400 мм.

2Е450АФ30

– координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ) с возможностью задания программы обработки в диалоговом режиме по осям X и Y и цифровой индикацией координат по оси Z.

2450А, 2Д450, 2Д450А, 2Е450А – 1120 х 630 координатно-расточный станок с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y

2450АФ1, 2Д450АФ1, 2Е450АФ1 – координатно-расточный станок с устройством цифровой индикации (УЦИ)

2450АФ2, 2Д450АМФ2, 2Е450АМФ4, 2Л450АФ4-02 – координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ)

2Е450АФ4, 2Е450АМФ4 – координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ) с контурной обработкой по осям X, Y и Z. Графический монитор позволяет производить отладку программ без движения по осям. Программы обработки деталей могут быть подготовлены в диалоговом режиме стандартными текстовыми файлами или автоматизированными системами.

Координатно расточные станки. Общие сведения

Синонимы: координатно-расточный станок, координатно-расточной станок, jig boring machine.

Координатно-расточные станки предназначены для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий (в пределах 0,005 — 0,001 мм), без применения приспособлений для направления инструмента.

На этих станках можно производить растачивание, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, чистовое фрезерование торцов, измерение и контроль деталей, а также разметочные работы.

Станки могут применяться для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий. Наряду с растачиванием на станках могут выполняться разметка и проверка линейных размеров, в частности межцентровых расстояний. Применяя поставляемые со станком поворотные столы и другие принадлежности, можно, кроме того, обрабатывать отверстия, заданные в полярной системе координат, наклонные и взаимноперпендикулярные отверстия и протачивать торцовые поверхности.

Координатно-расточные станки предназначаются для обработки отверстий с точным расположением их осей без применения разметки. Точность расположения отверстий достигается на этих станках в пределах 0,005—0,001 мм. На этих станках можно производить сверление, развертывание, зенкерование, растачивание отверстий и фрезерование поверхностей (фрезерование выполняется редко). Координатно-расточные станки используются также для измерения и контроля деталей, для точных разметочных работ.

Координатно-расточные станки чаще применяются в инструментальных и экспериментальных цехах.

Координатно-расточные станки бывают одно- и двухстоечные.

Одностоечные станки имеют крестовый стол, предназначенный для перемещения заготовки в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Двухстоечные станки имеют стол, находящийся на направляющих станины. Стол перемещает установленную на него заготовку только в направлении координаты х. С обеих сторон станины расположены стойки, на них помещена поперечина, на направляющих которой находится шпиндельная бабка. При движении шпиндельной бабки по направляющим поперечины ось шпинделя перемещается относительно установленного на столе изделия в направлении второй координаты у. Для подъема или опускания шпиндельной бабки поперечину перемещают вверх или вниз по направляющим стоек. Во всех типах координатно-расточных станков обработка отверстий производится с вертикальной подачей шпинделя при неподвижно закрепленных шпиндельной бабке и столе.

Для обеспечения получения более точного расстояния между центрами отверстий координатно-расточные станки должны быть установлены в отдельных помещениях, в которых всегда необходимо поддерживать постоянную температуру +20° С с отклонением не более чем ±1°.

Измерение расстояния между осями отверстий можно осуществить при помощи:

жестких и регулируемых концевых мер, применяемых в сочетании с индикаторными устройствами
точных ходовых винтов с лимбами и нониусами
точных масштабов в сочетании с оптическими приборами
индуктивных проходных винтовых датчиков

По первому способу измеряют набором концевых мер и штихмасом. Они располагаются между подвижным упором, установленным на столе, и штифтом индикатора, установленного на неподвижной стойке.

По второму способу измеряют с помощью точно изготовленных ходовых винтов, которые предназначены для перемещения стола и других частей. Величину перемещения отсчитывают лимбом с нониусом. Для устранения ошибок ходового винта очень часто применяют коррекционные линейки, которые через рычажную систему производят дополнительное перемещение стола.

Отсчет измерения по третьему способу производится по очень точному масштабу, наблюдаемому через микроскоп. Масштабом служит зеркальный стальной вал с нанесенной на его поверхности винтовой тонкой риской с шагом t = 2 мм или в виде плоской зеркальной шкалы. Преимуществом этого способа измерения является отсутствие износа зеркального вала или зеркальной шкалы, которые не используются для передвижения стола.

Четвертый способ измерения с применением индуктивных винтовых проходных датчиков обеспечивает возможность дистанционного менее утомительного наблюдения стрелки и шкалы электроиндикатора.

Габарит рабочего пространства координатно расточного станка 2Д450

Габарит рабочего пространства расточного станка 2д450

Рабочие присоединительные базы координатно расточного станка 2Д450

Присоединительные базы расточного станка 2д450

Общий вид координатно расточного станка 2Д450

Фото координатного расточного станка 2д450

Состав и расположение органов управления координатно-расточным станком 2Д450

Состав и расположение органов управления станком 2д450

Компоновка координатно расточного станка 2Д450

Станок состоит из следующих основных групп:

I – станина
II – стойка
III – блок направляющих
IV – шпиндельная коробка
V – шпиндель
VI – пульт управления
VII – стол и салазки
VIII – механизм предварительного набора координат
IX – привод перемещения стола
X – привод перемещения салазок
XI – коробка скоростей

Перечень органов управления координатно-расточным станком 2Д450

Маховичок ручного перемещения салазок
Регулятор скорости перемещения салазок
Пульт управления станком
Рукоятка ускоренного перемещения шпинделя
Рукоятка механизма отключения подачи гильзы на заданной глубине
Указатель чисел оборотов шпинделя
Указатель скорости перемещения гильзы
Маховичок установки ступеней чисел оборотов шпинделя
Маховичок ручной подачи шпинделя
Регулятор подачи гильзы шпинделя
Регулятор скорости перемещения стола
Маховичок ручного перемещения стола
Механизм набора координат салазок
Маховичок микронной шкалы стола
Кнопки приведения отсчета оптической системы к нулю
Механизм набора координат стола
Маховичок микронной подачи салазок

Пульт управления координатно-расточным станком 2Д450

Пульт управления координатно-расточным станком 2д450

Некоторые особенности системы управления станком (рис.6)

Переключение ступеней чисел оборотов шпинделя маховичком следует производить только при невращающемся шпинделе. Если производится переключение и шестерни не включаются, следует провернуть шпиндель вручную.
Отключение вращения шпинделя возможно со свободным выбегом при легком нажиме на кнопку 13 “Стоп”, либо с торможением электродвигателя при нажиме (до отказа) на эту же кнопку.
Кнопка 16, “Проворот”, включает медленное вращение шпинделя, при котором может производиться центрирование отверстий при помощи центроискателя.
Увеличение числа оборотов шпинделя достигается нажатием на кнопку 15, а уменьшение – на кнопку II.
Вращение и подача шпинделя в крайних положениях гильзы отключаются автоматически. Движение гильзы для отжима инструмента осуществляется нажатием на кнопку 9,”Инструмент”.
Выбор величины подачи гильзы осуществляется регулятором 3 с контролем по указателю скорости 7 (см.рис.5).
От двух кнопок 14 и 12 “Вверх” и “Вниз” ведется управление шпиндельной коробкой. В крайних положениях движение коробки отключается автоматически.
Станок не может быть включен, если регуляторы скорости движения стола 4 и регулятор скорости движения салазок 17 не находятся в нулевом положении. Это предусмотрено как блокировка от самопроизвольного включения движения стола и салазок»
Перед началом движения стола или салазок, если узел был зажат, происходит автоматический отжим. Для останова движения соответствующий регулятор ставится в нулевое положение.
Подсветка оптики включается кнопками 10 “Освещение оптики” или автоматически при отработке перемещения с предварительным набором и остается включенной определенное время, достаточное для отсчета координат.
Зажим и отжим стола или салазок происходят при нажиме на соответствующие кнопки 8 и 6. Контроль осуществляется по сигнальным лампочкам 7.
Работа механизма предварительного набора координат подготавливается выключателем I. После ручной установки по лимбам заданной величины перемещения движение узла включается кнопкой 5 “Отработка”. После остановки узла координата проверяется по растру экрана и в случае необходимости вносится поправка маховичком ручного перемещения. Затем нажимом на соответствующую кнопку производится зажим узла.
Отключение электропитания станка производится кнопкой 2 (“Общий стоп”), окрашенной в красный цвет.
Свободный проворот шпинделя от руки возможен лишь в нейтральном положено блоков шестерен коробки скоростей, отмеченном на указателе включенных ступеней чисел оборотов.
При пользовании устройством для отключения подачи на заданной глубине лимб следует закреплять в положении, при котором деление, указывающее длину заданного хода гильзы, совпадает с нулем нониуса. Отключение подачи происходит при совпадении нулей лимба нониуса.

Кинематическая схема координатно-расточного станка 2Д450

Кинематическая схема координатно-расточного станка 2д450

Кинематическая схема станка

Цепь главного движения определяет вращение шпинделя с режущим инструментом, которое осуществляется от регулируемого электродвигателя постоянного тока 1 через ременную передачу 2— , вал I, зубчатые колеса 6—7, вал II, колеса 8—9 или 7—10 на шпиндель III. Частота вращения шпинделя изменяется бесступенчато путем регулирования электродвигателя 1 в пределах 700—2800 об/мин. Переключение ступеней частоты вращения двухступенчатой коробкой скоростей производится маховичком 11 через цепную передачу 4 — 5. Частота вращения контролируется тахогенератором, установленным на валу I.

Вертикальная подача гильзы шпинделя осуществляется от отдельного электродвигателя 17 постоянного тока с широким диапазоном регулирования. Вращение через червячную передачу 18—19, шлицевый вал IV, зубчатые колеса 20—21, вал V червячную пару 22-23, фрикционную муфту 39 и вал VI передается на зубчатое колесо 24, находящееся в зацеплении с рейкой 25 гильзы шпинделя. Рукоятками 40 при выключенной муфте можно вручную производить подъем или опускание гильзы шпинделя. Для более точных перемещений гильзы имеется маховичок 41, связанный с валом V коническими колесами 42-43. Автоматическое выключение подачи гильзы шпинделя при достижении заданной глубины сверления осуществляется отключением электродвигателя 17 микропереключателем.

Установочное перемещение шпиндельной головки производится от асинхронного электродвигателя 12 через червячную передачу 13—14 и реечную 15—16. Перемещение заготовки в прямоугольной системе координат производится за счет перемещения стола в продольном направлении и салазок — в поперечном от двух независимых электродвигателей постоянного тока 44 и 26 через аналогичные червячные передачи 27—28 и 31-32, конические передачи 35-36 и 37-38, реечные передачи 29-30 и 33-34.

Для закрепления стола, салазок и шпиндельной головки в нужных положениях применены унифицированные зажимы.

Ход лучей в оптическом отсчетом устройстве продольного хода станка 2Д450

Рис. 9. Ход лучей в оптическом отсчетом устройстве продольного хода

осветитель
продольный масштаб
объектив
призма приведения отсчета к нулю
плоскопараллельная пластинка
окуляр
коррекционная линейка
экран
маховичок микронной шкалы
маховичок приведения отсчета к нулю

Ход лучей в оптическом отсчетном устройстве поперечного хода станка 2Д450

Рис.10. Ход лучей в оптическом отсчетном устройстве поперечного хода

осветитель
окуляр
экран
маховичок микронной шкалы
маховичок приведения отсчета к нулю
поперечный масштаб
плоскопараллельная пластинка
блок подсветки с объективом
объектив
коррекционная линейка

Оптическое устройство отсчета координат для стола и для салазок координатно-расточного станка 2Д450

Стеклянный масштаб стола имеет 1000 высокоточных делений через миллиметр, стеклянный масштаб салазок – 630. Штрихи делений проектируются на матовый экран с 75-кратным увеличением, т.е. миллиметровый интервал между штрихами стеклянного масштаба виден на экране в 75 раз увеличенным и равен 75 мм.

Для оценки сотых долей этого интервала в плоскости экрана имеется шкала со 100 делениями, позволяющая отсчитывать сотые доли миллиметра.

Отсчет желаемой координаты с точностью до пяти микрон может быть произведен методом биссектирования в световую щель, образуемую ближайшими штрихами шкалы экрана (рис.11), без вмешательства со стороны работающего на станке.

Для получения отсчета большой точности на экране имеется дополнительная шкала микрон (рис.12, 13), позволяющая производить отсчет до 0,001 мм. Требуемое число микрон устанавливается вращением маховичка I (рис.9) микронной шкалы.

При ориентировании начальной базы отсчета координат на изделии относительно оси шпинделя, удобно приводить отсчет полученных для нее координат к целому числу.

Для этого надо вращать маховички приведения отсчета к нулю. При этом в отсчетном устройстве продольного хода происходит разворот призмы 4 (см.рис.9), а в отсчетном устройстве поперечного хода – перемещение окуляра 2 (см.рис.10),что вызывает смещение изображения штрихов масштаба на экране.

Смещение изображения штриха масштаба ведут до совмещения его с ближайшим нулевым или сотым делением сетки на экране.

После этого пользоваться механизмом приведения отсчета к целому числу нельзя до окончания всей серии перемещений и отсчетов, т.е. до перехода к новому началу координат.

Отсчетная система станка снабжена коррекционными линейками, которые через толкатель и рычажок наклоняют плоскопараллельную пластинку, расположенную в ходе лучей. Этим достигается смещение изображения визируемого штриха на величину коррекции.

Краткая характеристика электрооборудования

Станок имеет отдельные электроприводы:

Привод вращения шпинделя
Привод подачи шпинделя
Привод перемещения шпиндельной коробки
Привод перемещение стола
Привод перемещения салазок
Привод охлаждения (по спец. заказу).

Привод шпинделя, подачи, перемещения стола и салазок осуществляется от электродвигателей постоянного тока, получающих питание от преобразователей.

Привод перемещения шпиндельной коробки и охлаждения осуществляется асинхронными двигателями.

Отжим стола, салазок и шпиндельной коробки осуществляется пневматическими устройствами с электромагнитным управлением.

Электродвигатель привода шпинделя имеет диапазон регулирования скорости в пределах 220..2800 об/мин.

Диапазон регулирования скорости подачи шпинделя 4..300 мм/мин.

Регулирование привода перемещения стола и салазок осуществляется бесступенчато в диапазоне 30..300 мм/мин. Скорость быстрого перемещения – 1500 мм/мин.

Освещение рабочего места осуществляется светильником, установленным на стойке станка.

Вся аппаратура управления находится в отдельном шкафу и подставке шкафа. Соединение шкафа со станком осуществляется через разъемы.

На правой боковой стенке шкафа находится вводной выключатель.

На станине станка, с левой и правой стороны, установлены штепсельные разъемы для подключения салазок. Шпиндельный блок станка подключается через штепсельный разъем, установленный в верхней части стойки станка.

Расположение электрооборудования на станке, места ввода проводов показаны на схеме соединения.

Ввод питающих проводов от сети через дно шкафа, осуществляется гибким проводом сечением 2,5 мм2 черного цвета и зелено-желтого (зеленого) цвета – заземление.

Систем питания электрооборудования

На станке применяются следующие напряжения переменного тока частотой 50 Гц:

Силовые цепи – 380 В
Цепи управления – 110 В
Местное освещение станка – 24 В
Освещение оптики – 12 В

Номинальное выходное напряжение преобразователей – 220 В (привод шпинделя) и 110 в (приводы стола, салазок, гильзы) постоянного тока.

Другие напряжения и частота силовых цепей и цепей управления применяются по особому заказу.

Первоначальный пуск электрооборудования

Перед первоначальным пуском станка необходимо познакомиться с руководством по эксплуатации станка и выполнить приведенные в нем требования.

Проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром.

Сделать пробный пуск и проворить направленно вращения двигателей. В случае неправильного направления вращения необходимо на вводном клеммнике станка поменять местами два силовых провода.

Проверить действие сигнализации и конечных выключателей.

При помощи кнопок проверить четкость срабатывания магнитных пускателей и реле.

Работа аппаратов, двигателей и механизмов должна происходить согласно описанному в разделах 4, 5.

Режимы работы электрооборудования

Описание привода шпинделя

Электродвигатель привода шпинделя М6 питается от магнитного усилителя УЗ.

Регулирование числа оборотов электродвигателя осуществляется следующим образом:

а) в пределах 700… 220 об/мин – изменением напряжения на якоре;
б) в пределах 700… 2800 об/мин – изменением напряжения возбуждения.

Требуемые обороты устанавливаются с помощью переключателя РШС.

Нажатием кнопки “Пуск” Кн4 включается пускатель КП, контакты которого подают питание на силовые обмотки магнитного пускателя УЗ и замыкают якорную цепь двигателя М6. Двигатель начинает вращаться.

Одновременно с КП получает питание реле РП. При этом включаются реле РПТ и РПТ1 и, если регулятором РШС установлены обороты двигателя, превышающие номинальные, в цепь обмотки возбуждения М6 вводятся резисторы R12… R23 и двигатель разгоняется до заданной скорости.

Скорость шпинделя контролируется по вольтметру-указателю оборотов ИСШ, включенному на напряжение тахогенератора М3, механически связанного со шпинделем.

Изменение скорости шпинделя осуществляется с помощью переключателя РШС. При резком снижении скорости напряжение на якоре возрастает и включается реле РНШ. При этом отключается КП, включается КТ и параллельно якорю двигателя М6 оказывается включенным тормозной резистор R1, ускоряющий снижение оборотов двигателя.

Когда напряжение на якоре уменьшится, отключится реле РНШ, включится КП, отключится КТ и двигатель М6 будет работать на установленной скорости.

Регулирование оборотов двигателя ниже номинальных осуществляется изменение тока в обмотках управления магнитного усилителя регулятором РСШ. При этом изменяется индуктивное сопротивление силовых обмоток и, следовательно, напряжение на якоре двигателя М6.

Останов двигателя осуществляется кнопкой Кн5, отключающей пускатель КП и реле РП.

Одновременно включается пускатель торможения КТ. Питание магнитного усилителя отключается, а двигатель М6 включается на тормозной резистор RI.

При включении КТ напряжение на якоре снижается, отключаются реле РПТ и РПТ1, затем отключается КТ. Торможение М6 заканчивается.

Во время торможения обмотка возбуждения М6 включается последовательно с якорем. При этом противо-ЭДС якоря действует встречно напряжению возбуждения и в начале торможения ослабляет поле двигателя, что исключает перенапряжение на якоре.

Помимо рабочих скоростей возможно медленное вращение шпинделя (скорость двигателя 50… 100 об/мин).

Включение этой скорости осуществляется кнопкой Кн6, включающей пускатель РМВ. При этом в цепь управления магнитного усилителя вводится резистор R30, и напряжение на якоре двигателя резко снижается. Одновременно параллельно якорю включается резистор R2.

Помимо кнопки “стоп шпинделя”, торможение включается при накатим кнопки “общий стоп”. При этом отключается КП и включается КТ.

В крайних положениях гильзы шпинделя, при срабатывании микропереключателя ВПП, отключается РКП, отключается КП и включается торможение шпинделя.

Описание привода шпиндельной коробки

Установочные перемещения шпиндельной коробки осуществляются асинхронным электродвигателей М1 типа А0Л11-4,120вт, 1400 об/мин.

Для управления перемещениями служат кнопки Кн20 и Кн22.

При нажиме Кн20 получает питание электромагнит отжима коробки Эм1.

Затем, в момент окончания отжима коробки, замыкается контакт микропереключателя ВПО и включается пускатель РКВ. Начинается движение коробки вверх. Останов и зажим коробки осуществляется после отпускания кнопки Кн20. Включение движения вниз производится кнопкой Кн22, работающей аналогично Кн20, но включающей вращение двигателя M1 в обратном направлении.

Описание привода подачи шпинделя

Рабочие подачи шпинделя осуществляются с помощью электродвигателя М2. Двигатель питается от преобразователя У2.

Скорость подачи регулируется бесступенчато в пределах 4… 300 мм/мин.

Включение подачи вверх и вниз осуществляется кнопками Кн9 и Кн10: отключение – кнопкой Кн11.

Требуемая скорость подачи устанавливается регуляторов РСП, включенным в цепь управления преобразователя.

Контроль скорости подачи ведется по прибору ИП, включенному на напряжение тахогенератора М4, механически связанного с двигателем подачи.

Отключение подачи на заданной глубине производится путевым выключателем ВПГ, отключающим реле РГН.

При этом скорость подачи предварительно снижается путевым выключателем ВП3, включенным в цепь задающего сигнала привода подачи.

Описание смены инструмента

Для смены инструмента кнопкой Кн12 включается реле РРИ, которое включает реле РГВ.

При этом, независимо от положения регулятора подач РСП, начинается быстрый подъем гильзы с одновременным разжимом инструмента.

По окончании разжима микропереключатель ВПИ, срабатывая, отключает реле РРИ. Одновременно теряет питание реле РГВ.

После того, как инструмент будет сменен, повторно нажимается кнопка Кн12. При этом, так как микропереключатель ВПИ нажат, включаются реле РЗИ, РГН и начинается подача гильзы вниз с одновременным зажимом инструмента. После окончания зажима ВПП освобождается и разрывает цепь питания РЗИ, которое своим контактом разрывает цепь питания РГН.

Скорость подачи при разжиме и зажиме инструмента устанавливается резистором R3.

Описание привода стола и салазок

Поскольку привода перемещения стола и салазок одинаковы и работают независимо, ниже рассматривается только привод перемещения стола.

Электродвигатель перемещения стола М7 получает питание от преобразователя У5.

Регулирование осуществляется бесступенчато в диапазоне 30… 300 мм/мин.

Помимо этого, имеется скорость быстрых перемещений 1500 мм/мин.

Выбор направления перемещения и регулирование скорости осуществляется регулятором-переключателем РРУI.

При смещении его с нейтрального положения вправо включается реле РПВ1, Р01, электромагнит Эм3 и происходит отжим стола.

При этом замыкается контакт микропереключателя ВП01 и включается реле РДВ1.

При включении РДРI (или РДН1) замыкается якорная цепь двигателя М7 и начинается перемещение.

Скорость перемещения определяется углом поворота регулятора РРУ I, включенного в цепь задающего сигнала преобразователя У5.

В крайнем положении РРУ I включается реле быстрых перемещений РБ I. При этом значительно увеличивается величина задающего сигнала и уменьшается ток возбуждения двигателя М7.

При перемещении движка регулятора влево от нейтрали включается реле РПН1 и направление движения изменяется.

При переходе двигателя со скорости быстрого перемещения на медленную отключается РБ I и осуществляется торможение: реле РСС I, включающееся только при максимальной скорости двигателя, остается включенным, т.к. напряжение на якоре двигателя еще велико; при отключенном РБ I и включенном РСС I теряет питание реле РДВ I, двигатель отключается от источника питания и тормозится c помощью резистора R2-1. При снижении скорости и напряжения на якоре двигателя реле PCC-I отключается, включается РДВ1 и двигатель вновь подключается к источнику питания.

Кроме автоматического включения при включении перемещения, отжим может быть осуществлен кнопкой Кн16.

Зажим стола – отключение реле Р01 и электромагнита Эм3- производится кнопкой Кн15.

Читайте также: Ремонт гидравлических систем металлорежущих станков

2Д450 станок координатно-расточный. Видеоролик.

Технические характеристики координатно-расточного станка 2Д450

Наименование параметра	2А450	2Д450
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм	30	30
Наибольший диаметр расточки в стали 45, мм	10… 250	10… 250
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	250… 750	200… 800
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм	710	710
Рабочий стол и салазки
Рабочая поверхность стола, мм	1100 х 630	1120 х 630
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг	600
Наибольшее перемещение стола, мм	1000 х 630	1000 х 630
Число Т- образных пазов на столе	7	7
Величина ускоренного перемещения стола, мм/мин	1200	1500
Пределы рабочих подач (скорость) стола при фрезеровании, мм/мин	30… 200	30… 300
Способ отсчета координат и размеров по экрану	оптический	оптический
Цена деления растровой сетки установки координат, мм	0,002	0,001
Точность механизма предварительного набора координат, мм		0,6
Выключающие упоры стола и салазок	имеются	имеются
Шпиндель. Шпиндельная коробка
Частота вращения шпинделя (б/с регулирование), об/мин	50… 2000	50… 2000
Наибольшее вертикальное (ход) перемещение шпинделя (ручное, механическое), мм	250	270
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной коробки (установочное), мм	250	330
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя (б/с регулирование), мм	0,03… 0,16
Пределы рабочих подач шпинделя (б/с регулирование), мм/мин		4… 300
Внутренний конус шпинделя	Специальный	7:24
Наибольший конус закрепляемого инструмента	Морзе 4	Морзе 4
Закрепление шпиндельной коробки на направляющих	ручное	ручное
Предохранение от перегрузки механизма подач	есть	есть
Привод
Количество электродвигателей на станке	6	6
Электродвигатель привода главного движения, кВт	4,5	2,2
Электродвигатель привода перемещения шпиндельной коробки, кВт	нет
Электродвигатель привода перемещения стола, кВт	0,245
Электродвигатель привода салазок, кВт	0,245
Электродвигатель привода зажима отжима стола, кВт	0,05	нет
Электродвигатель привода зажима отжима салазок, кВт	0,05	нет
Электронасос охлаждающей жидкости Тип	ПА-22
Габарит станка
Габариты станка, включая ход стола и салазок (длина х ширина х высота), мм	2670 х 3305 х 2660	3305 х 2705 х 2800
Масса станка, кг	7300	7800

Список литературы:

Глухов Н.М. Работа на координатно-расточных станках, 1953
Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961
Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969
Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954
Богданов А.В. Расточное дело, 1960

Связанные ссылки. Дополнительная информация

2Е450, 2Е450А станок координатно-расточный оптическийСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе координатно-расточного станка 2Е450

Производитель координатно расточных станков 2Е450 Московский завод координатно-расточных станков «МЗКРС».

Станки, выпускаемые Московским заводом координатно-расточных станков МЗКРС

2Е450 станок координатно-расточный одностоечный с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y. Назначение и область применения

Серийное производство координатно-расточного станка 2Е450 началось в 1984 году. Модель 2Е450 пришла на смену станку 2Д450.

Координатно-расточный станок 2Е450 предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат. На станке также могут выполняться: нарезание резьбы, разметка и проверка линейных размеров на деталях.

На станке 2Е450 можно выполнять сверление, легкое (чистовое) фрезерование, разметку и проверку линейных размеров, в частности и межцентровых расстояний. Станок снабжен поворотными столами, что дает возможность производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцовых плоскостей.

Станок 2Е450 используется для работ в инструментальных цехах (обработка кондукторов и приспособлений) и в производственных цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки.

Станок 2Е450 оборудован оптическими экранными отсчетными устройствами, позволяющими отсчитывать целую и дробную части координатного размера. В условиях нормальной эксплуатации станок обеспечивает точность установки межцентровых расстояний в прямоугольной системе координат — 0,004 мм и в полярной системе — 5 угловых секунд. Точность расстояний между осями отверстий, обработанных в нормальных для координатного растачивания условиях, 0,006 мм.

В станке 2Е450 предусмотрены ручной зажим стола, салазок и шпиндельной бабки.

Класс точности станка 2Е450А А по ГОСТ 8—71.

Координатно расточные станки. Общие сведения

Синонимы: координатно-расточный станок, координатно-расточной станок, jig boring machine.

Координатно-расточные станки чаще применяются в инструментальных и экспериментальных цехах.

Координатно-расточные станки бывают одно- и двухстоечные.

Измерение расстояния между осями отверстий можно осуществить при помощи:

жестких и регулируемых концевых мер, применяемых в сочетании с индикаторными устройствами
точных ходовых винтов с лимбами и нониусами
точных масштабов в сочетании с оптическими приборами
индуктивных проходных винтовых датчиков

Рабочие присоединительные базы координатно расточного станка 2Е450

Общий вид координатно расточного станка 2Е450

Фото координатно расточного станка 2Е450

Состав координатно расточного станка 2Е450А

Спецификация составных частей координатно расточного станка 2Е450

Станина – 2Е450АФ1.100
Салазки – 2Е450АФ1.110
Стол – 2Е450АФ1.110
Блок направляющих – 2Е450АФ1.210
Редуктор подачи гильзы и шпиндельной коробки – 2Е450АФ1.220
Коробка скоростей – 2Е450АФ1.300
Стойка – 2Е450АФ1.200
Редуктор привода стола и салазок – 2Е450АФ1.120
Пульт управления – 2Е450АФ1.115
Шпиндель – 2Б450АФ1.411
Шпиндельная коробка – 2Е450АФ1.400
Винт перемещения стола – 2Е450АФ1.112
Винт перемещения салазок – 2Е450АФ1.102

Расположение органов управления координатно-расточным станком 2Е450

Перечень органов управления координатно расточного станка 2Е450

Ручка микрометрической шкалы стола
Ручка приведения отсчета оптической системы стола к нулю
Ручка приведения отсчета оптической системы салазок к нулю
Ручка микрометрической шкалы салазок
Грубый масштаб салазок
Пульт управления станком (см. рис.4)
Оптический экран салазок
Оптический экран стола
Рукоятки ускоренного перемещения шпинделя
Лимб вертикального перемещения гильзы и отключения подачи на заданной глубине
Маховичок тонкой подачи шпинделя
Грубый масштаб стола
Панель управления шкафа (см. рис.5)
Маховик точного перемещения стола, салазок

Пульт управления координатно-расточным станком 2Е450

Перечень органов управления на пульте управления станком (рис.4)

Кнопка включения подсветки оптического устройства стола
Лампа, сигнализирующая о зажиме стола
Регулятор скорости движения стола
Регулятор скорости подачи гильзы
Кнопка “Стоп” вращения шпинделя
Кнопка включения правого вращения шпинделя
Кнопка включения перемещения гильзы вниз
Кнопка включения левого вращения шпинделя
Кнопка “Общий стоп”
Кнопка включения перемещения гильзы вверх
Кнопка “Стоп” перемещения гильзы
Кнопка смены инструмента
Регулятор скорости движения салазок
Лампа, сигнализирующая о зажиме салазок
Кнопка включения подсветки оптического устройства салазок
Регулятор числа оборотов шпинделя
Кнопка включения перемещения шпиндельной коробки вверх
Переключатель увеличения скорости переме щения стола и салазок
Кнопка включения перемещения шпиндельной коробки вниз

Перечень органов управления на шкафу управления станком (рис.5)

Сигнальная лампочка “Станок под напряжением”
Вводной выключатель станка
Лампа, сигнализирующая о наличии давления в пневмосети
Выключатель освещения электрошкафов
Кнопка подготовки работы станка
Лампа, сигнализирующая о том, что станок к работе не подготовлен
Лампа аварийной защиты

Перечень графических символов, применяемых на координатно-расточном станке 2Е450

Перечень графических символов, применяемых на станке 2Е450

Краткое описание станка координатно-расточного станка

Основанием станка служит литая станина I (рис.2), опирающаяся на фундамент одной нерегулируемой опорой, расположенной под задней частью станины, и двумя регулируемыми опорами, находящимися под передней частью станины.

По двум плоским и одной средней призматической направляющим станины на роликах, заключенных в сепараторах, перемещаются салазки 2.

Стол 3 перемещается по плоской и призматической направляющим салазок также на роликах.

Стол и салазки перемещаются при помощи шариковых винтов, которые приводятся во вращение от электродвигателей постоянного тока.

На передней стенке салазок смонтированы экраны продольного и поперечного ходов и пульт управления. Оптические устройства расположены внутри салазок, а стеклянные масштабные линейки закреплены одна на станине, а другая на столе.

На станине установлена вертикальная стойка 7 с укрепленным на ней блоком 4 направляющих. По двум вертикальным призматическим направляющим блока перемещается шпиндельная коробка II.

На блоке направляющих сверху закреплены двухступенчатая коробка скоростей 6 и редуктор 5 подачи гильзы и шпиндельной коробки. Коробка скоростей и редуктор соединены со шпиндельной коробкой шлицевыми валами.

Электродвигатель привода шпинделя расположен на стойке сзади и соединен с коробкой скоростей клиноременной передачей.

Электродвигатель привода подачи гильзы и перемещения шпиндельной коробки расположен рядом с коробкой скоростей и соединен с редуктором клиноременной передачей.

Внутри блока, 4 направляющих расположены два пневмоцилиндра зажима шпиндельной коробки.

В шпиндельной коробке II перемещается шпиндель 10. Перемещение шпинделя может производиться при помощи рукояток быстрого перемещения или маховиком тонкой подачи вручную или механически. В шпиндельной коробке имеется устройство для отключения подачи на заданной глубине.

Установка отключения на заданной глубине производится при помощи лимба 10 (см. рис.3). Для более точной установки служит устройство, показанное на рис.20.

Индикатор 8 (рис.20) закрепляется на гильзе. На шпиндельной коробке винтом 7 закрепляется стержень 9 с откидной лапкой 10.

Между мерительным штифтом индикатора и плоскостью лапки устанавливается набор концевых мер, соответствующий заданному размеру.

При фрезеровании плоскостей и подрезке торцев, гильза шпинделя должна быть закреплена. Для этой цели служит хомут, стягиваемый винтом и расположенный в месте выхода гильзы из корпуса шпиндельной коробки.

Внимание! Не забывайте освободить гильзу шпинделя по окончании фрезерных работ.

Уравновешивание шпиндельной коробки и гильзы осуществляется двумя грузами, расположенными в стойке станка.

Кинематическая схема координатно-расточного станка 2Е450А

Схема кинематическая координатно-расточного станка 2Е450. Смотреть в увеличенном масштабе

Описание схемы кинематической координатно-расточного станка 2Е450А

Перемещение изделия в прямоугольной системе координат осуществляется за счет движения стола и салазок во взаимно перпендикулярных направлениях.

Перемещение стола и салазок происходит от двух независимых регулируемых электродвигателей постоянного тока.

Привод вращения расточного шпинделя осуществляется от регулируемого электродвигателя постоянного тока.

Вертикальная подача гильзы шпинделя и перемещение шпиндельной коробки осуществляется от отдельного регулируемого электродвигателя постоянного тока.

Перемещение гильзы шпинделя может осуществляться кроме того и вручную.

Ввиду простоты кинематической схемы (рис.6) подробное описание ее не приводится.

Ход лучей в оптическом отсчетом устройстве продольного хода станка 2Е450А

Ход лучей в оптическом отсчетом устройстве продольного хода (Рис. 7):

осветитель
продольный масштаб
объектив
призма приведения отсчета к нулю
окуляр
экран
маховичок микронной шкалы
маховичок приведения отсчета к нулю

Ход лучей в оптическом отсчетном устройстве поперечного хода станка 2Е450

Ход лучей в оптическом отсчетном устройстве поперечного хода (Рис.8):

осветитель
блок подсветки с объективом
поперечный масштаб
конденсор
объектив
маховичок приведения отсчета к нулю
маховичок микронной шкалы
экран
окуляр

Отсчетное оптическое устройство отсчета координат для стола и для салазок координатно-расточного станка 2Е450

Координатные перемещения стола и салазок контролируются специальными оптическими устройствами. Эти устройства базируются на точных стеклянных масштабах (рис.7,8).

Для оценки сотых долей миллиметра в плоскости экрана имеется шкала со 100 делениями.

Отсчет координаты с точностью до пяти микрометров может быть произведен установкой изображения штриха масштаба между двумя сеточными делениями шкалы (рис.9).

Для получения отсчета с точностью 0,001 мм на экране имеется дополнительная шкала микрометров.

Требуемое число микрометров устанавливается вращением маховика микрометрической шкалы.

Оптическое отсчетное устройство предусматривает сброс дробной части отсчета, т.е. приведение его к целому числу. Сброс осуществляется специальным маховиком приведения отсчета к нулю после того, как ось шпинделя станка будет совмещена с исходной (базовой) точкой на изделии, принимаемой за начало отсчета координат. При этом индекс микронной шкалы должен быть установлен на нулевое деление, а изображение одного из штрихов масштаба наведено на нулевой штрих сетки экрана, образуя два равных просвета между безымянным штрихом и штрихом 0,01 мм (рис.10).

Установка координат производится следующим образом: вращение ручки микрометрической шкалы установите индекс на заданное число микрометров и затем начните перемещение стола на требуемое число миллиметров, сначала по грубому масштабу, потом, наблюдая в экран, наведите перемещающееся изображение штриха точного масштаба на деление сетки, соответствующее заданному числу сотых долей миллиметра так, чтобы между его изображением и предыдущем и последующем сеточными делениями образовались равные просветы.

Допустим, требуется установить координату 172, 443: то индекс микрометрической шкалы установите на цифру 3 и после этого стол перемещайте до тех пор, пока изображение 172 штриха не совместится с 44 делением сетки экрана так, чтобы между изображением 172 штриха и 43, 45 делениями сетки образовались равные просветы (рис.11).

Предпочтительно размеры обрабатываемого изделия проставлять так, как показано на рис.12. Это позволит перенести их прямо на масштаб и шкалу микрометров отсчетного устройства, что сократит непроизводительные потери времени и уменьшит вероятность получения ошибок.

Внимание! Оптические отсчетные устройства тщательно регулируются на заводе-изготовителе. Разборка и регулировка их должна производиться только квалифицированными специалистами.

Схема расположения подшипников координатно-расточного станка 2Е450А

Кинематическая схема координатно-расточного станка 2Е450А

Схема расположения подшипников координатно-расточного станка 2Е450. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема пневматическая координатно-расточного станка 2Е450А

Пневматическая схема координатно-расточного станка 2Е450А

Описание работы пневмосистемы координатно-расточного станка 2Е450А

Схема пневматическая принципиальная с перечнем аппаратов показана на рис.13.

Зажим стола, салазок и шпиндельной коробки осуществляется усилием пружин через рычажную систему. Для разжима используются унифицированные пневмоцилиндры.

Зажим и отжим стола и салазок осуществляется при повороте регулятора скорости перемещения стола (салазок).

Разжим шпиндельной коробки происходит только при нажатии на кнопку 17 и 19 (рис.4). Зажим осуществляется автоматически по окончании перемещения шпиндельной коробки.

Максимальное давление в пневмосети станка 4,5 кгс/см², регулируется регулятором давления 2 (рис.13), а реле 4 давления отрегулировано на давление 3,5 кгс/см², ниже которого происходит автоматическое отключение станка.

Электрооборудование координатно-расточного станка 2Е450А

Характеристики электрооборудования

Станок имеет следующие электроприводы:

привод вращения шпинделя – от двигателя постоянного тока ПБСТ-62, 7,2кВт, 1500об/мин., 220В (или П-51, 8кВт, 2800об/мин.,220В, Пмакс= 2800 об/мин.)
привод подачи шпиндельной коробки и гильзы от двигателя постоянного тока 2ПБ-100мг, 0,85кВт, 2300 об/мин», 110В
приводы перемещения стола и салазок – от двигателей постоянного тока PF4-K7711 (производства ПНР)

Все эти двигатели питаются от тиристорных преобразователей, их скорость регулируется в широком диапазоне.

Двигатели перемещения стола и салазок питаются от преобразователей ТНП/ц-11 фирмы “Ареnа”(ПНР).

Двигатель планшайбы плоского поворотного стола (ЭП110/245, 3600 об/мин., 110D), комплектующего станок, питается от преобразователя БУ3509-11-1У4.

Универсальный поворотный стол и насос охлаждения снабжены приводами с асинхронными двигателями.

Привод вращения шпинделя

Электродвигатель привода шпинделя питается от тиристорного преобразователя. Регулирование скорости вращения осуществляется ступенчато с помощью переключателя SSA, подключающего на вход преобразователя напряжение, снимаемое с задающих резисторов SP1..SP24. Кроме того, переключателем SSA осуществляется выбор верхней или нижней ступени скорости шпинделя и установку коробки скоростей на нейтраль.

Приводы стола и салазок

В приводах стола и салазок применены высокомоментные двигатели и преобразователи, обеспечивающие диапазон регулирования скорости 1:10000. Двигатели имеют встроенные тормозные муфты, включающиеся при исчезновении питающего напряжения. Они включаются одновременно с зажимом стола (салазок).

Выбор направления перемещения и величины скорости осуществляется для стола регулятором XSA для салазок регулятором YSA.

Возможны перемещения с нормальной или пониженной скоростью в зависимости от положения переключателя SA3.

В первом случае регулирование скорости осуществляется в диапазоне 2..7000мм/мин.

Во втором случае все скорости снижаются на 20% за счет уменьшения задающего сигнала на входе преобразователя.

В общей сложности имеется 32 ступени скорости.

Привод подачи гильзы шпинделя и перемещения шпиндельной коробки

Перемещение гильзы и шпиндельной коробки осуществляются двигателем М1, выбор перемещаемого узла (гильзы или коробки)- муфтами ZYC1 и ZYC2. Скорость подачи гильзы устанавливается регулятором SA10 в пределах 1,2…1000 мм/мин.

Коробка перемещается с постоянной максимальной скоростью. Включение перемещения гильзы вверх(вниз) производится кнопкой ZSB2 (ZSB3) по цепи 13(17), останов-кнопкой ZSB1- по цепи 12.

Цикл смены инструмента включается кнопкой ZSB4. При этом по цепи 22 включается и становится на самопитание реле VKA2. По цепи 16 включается реле KA1O и гильза идет вверх на максимальной скорости до срабатывания путевого выключателя ZSQ6 (цепь 22), отключающего пускатели VKA2 и KAIO. Инструмент разжат.

После смены инструмента, производимой вручную, повторно нажимается кнопка ZSMB4.

Оптическая отсчетная система

Устанавливается на станках без цифровой индикации координат стола и салазок.

Лампы подсветки оптической системы питаются стабилизированным напряжением от источника 12в.

За счет падения напряжения в проводах; напряжение на лампах равно 11В, что обеспечивает их нормальную работу.

Включение ламп оптики производится кнопками ASB3, ASB4, отключение – после окончания выдержки времени реле AKTI (20-25сек).

Более длительное включение ламп может привести к тепловым деформациям станка и их быстрому перегоранию.

Устройство цифровой индикации координат X и Y

На станках, не имеющих оптической отсчетной системы, устанавливается устройство цифровой индикации координат стола и салазок.

Оно не связано с электросхемой станка.

Описание работы и электросхемы устройства цифровой индикации имеется в отдельном комплекте техдокументации.

Установочный чертеж координатно-расточного станка 2Е450А

Читайте также: Обозначения кинематических схем металлорежущих станков

Технические характеристики координатно-расточного станка 2Е450А

Наименование параметра	2Е450А	2Д450
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм	30	30
Наибольший диаметр расточки в стали 45, мм	250	10..250
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	200..770	200..800
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм	710	710
Рабочий стол и салазки
Рабочая поверхность стола, мм	1120 х 630	1120 х 630
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг	600
Наибольшее перемещение стола, мм	1000 х 630	1000 х 630
Скорость перемещения стола и салазок, мм/мин	1,6..7000
Число скоростей перемещения стола и салазок	32
Число Т- образных пазов на столе	7	7
Величина ускоренного перемещения стола, мм/мин	–	1500
Пределы рабочих подач (скорость) стола при фрезеровании, мм/мин		30..300
Способ отсчета координат и размеров по экрану	оптический	оптический
Цена деления растровой сетки установки координат, мм	0,001	0,001
Выключающие упоры стола и салазок	имеются	имеются
Шпиндель. Шпиндельная коробка
Частота вращения шпинделя (б/с регулирование), об/мин	10..2000	50…2000
Число скоростей шпинделя, об/мин	24
Диаметр передней опоры шпинделя, мм	30
Наибольшее вертикальное (ход) перемещение гильзы шпинделя (ручное, механическое), мм	260	270
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной коробки (установочное), мм	310	330
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя (б/с регулирование), мм
Пределы рабочих подач шпинделя, мм/мин	1,2..1000	4..300
Число рабочих подач шпинделя	30
Внутренний конус шпинделя	7:24	7:24
Наибольший конус закрепляемого инструмента		Морзе 4
Закрепление шпиндельной коробки на направляющих		ручное
Предохранение от перегрузки механизма подач		есть
Скорость перемещения шпиндельной коробки, мм/мин	3150
Привод
Количество электродвигателей на станке	6	6
Электродвигатель привода главного движения, кВт	7,2	2,2
Электродвигатель привода перемещения гильзы шпинделя и шпиндельной коробки, кВт	0,75
Электродвигатель привода перемещения стола и салазок, кВт	1,0
Электродвигатель привода каретки фотодатчика, кВт	0,013
Электродвигатель смазки и механизма переключения скоростей, кВт	0,01
Электронасос охлаждающей жидкости Тип	0,125
Габарит станка
Габариты станка, включая ход стола и салазок (длина х ширина х высота), мм	3600 х 3000 х 3000	3305 х 2705 х 2800
Масса станка, кг	9200	7800

Список литературы:

Станок координатно-расточной 2Е450А. Руководство по эксплуатации 2Е450А.000.000 РЭ, 1992

Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969
Глухов Н.М. Работа на координатно-расточных станках, 1953
Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954
Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961
Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Зазерский Е.И., Гутнер Н.Г. Токарь-расточник, 1960
Пономарев В.Ф. Справочник токаря-расточника,1969
Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
Богданов А.В. Расточное дело, 1960

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Барабаны, пружины 2Д450, 2А450, 2В440

Среди многообразия металлообрабатывающего оборудования особую группу представляют координатно-расточные станки. Высокая точность координатно-расточного станка 2А450 и его аналогов с различными размерами стола (2Д450 и 2в440), позволяет производить различные виды обработки с межцентровой точностью 0.005 … 0.001 мм. Достаточно сложное оборудование представлено широким набором узлов и комплектующих, ответственных за столь высокую ? точность станков. Образцом такого ответственного узла можно назвать барабан уравновешивания шпинделя, неотъемлемую часть шпиндельной коробки координатно-расточного станка.
Наше предприятие является производителем запасных частей для широкого спектра станочного оборудования. Строгое следование оригинальным технологиям производителей ?‍? позволяет получать запчасти и узлы ничем не уступающие «родным» комплектующим станков. Касается это и столь важного узла как барабан шпинделя станков 2А450, 2Д450 и 2В440, который несложно отыскать на страницах нашего каталога. Мы предлагаем как пружины противовеса в отдельности, так и барабаны в сборе. Современные технологии и высокая культура нашего производства позволяет добиваться безупречного качества запасных частей. А сбалансированные издержки производства гарантируют доступный уровень конкурентоспособных ? цен.

Принцип действия и ремонт

Высокие требования к точности координатно-расточных станков, в частности модель 2В440 относится к классу А по ГОСТ 8-82 (особо высокая точность), требуют уравновешенного функционирования шпинделя. Это ему обеспечивает пружинный противовес иными словами барабан, устанавливаемый в корпусе шпиндельной коробки.
Уравновешивающее воздействие барабана шпинделя в зависимости от массы устанавливаемого на шпинделе инструмента, обеспечивается плоскими ленточными пружинами, выполненными в виде архимедовой спирали. По мере увеличения весовой нагрузки на пиноль шпинделя растет натяжение и, следовательно, уравновешивающее усилие пружин, таким образом, происходит компенсация.
Конструктивно барабан уравновешивания шпинделя представлен закрытым цилиндром с расположенными между корпусом и осью пружинами. Для разных моделей станков количество пружин отличается, например ?:

✅ уравновешивающий барабан 2А450 и 2В440 укомплектованы двумя пружинами;
✅ барабан 2Д450, как и станка модели 2Е440 имеют три пружины соответственно.

Выход из строя уравновешивающего барабана, как правило, происходит вследствие поломки упругих элементов. Причинами тому бывают в основном перегрузки, возникающие в процессе эксплуатации либо усталость металла. Восстановить работоспособность станка, а точнее отремонтировать барабан можно двумя способами:

✅ отдельно приобрести пружины и самостоятельно произвести замену;
✅ купить барабан 2В440 или его аналогов в сборе и поменять узел целиком.

Последний вариант предпочтительней ?, поскольку, по мнению специалистов ?‍?, замена нескольких пружин одновременно весьма трудное занятие, требующее специальной оснастки. Квалифицированно, а главное безопасно выполнить эту работу можно в заводских условиях. Кроме того стоимость барабана в сборе невысока и вполне сопоставима со стоимостью комплекта пружин, да и общий ресурс нового узла будет нетронутым ?.
Приобретая барабан уравновешивания шпинделя в сборе можно восстановить стабильную работу шпинделя и повысить эффективное использование станка.

Паспорт 2Д450 Координатно-расточной станок (Москва)

Наименование издания:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (2Д450.000.018 РЭ) – 40 страниц
Приложение: Материалы по быстроизнашиваемым деталям (2Д450.000.018 РЭ2) – 8 страниц
Часть 2: Электрооборудование (2Д450.000.018 РЭ1) – 142 страницы
Выпуск издания: Московский завод координатно-расточных станков МЗКРС
Год выпуска издания: 1978
Кол-во книг (папок): 2
Кол-во страниц: 190
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации

Внешний вид станка

Содержание:
Техническое описание
1. Назначение и область применения станка
2. Состав станка
– Расположение составных частей станка
– Расположение органов управления
– Схема кинематическая
3. Устройство и работа станка и его составных частей
– Шпиндельная коробка
– Расточной шпиндель
4. Пневмосистема
– Схема пневматическая принципиальная
5. Система смазки
– Схема смазки принципиальная
– Карта смазки
Инструкция по эксплуатации
6. Указания мер безопасности
7. Порядок установки
– Схема транспортировки станка и электрошкафа
8. Регулирование
– Осветитель
– Центроискатель с индикатором
– Оправка – центроискатель
– Центроискатель с точной подачей
– Универсальный резцедержатель
– Борштанга
9. Сведения о принадлежностях
10. Подшипники установленные на станке
– Схема расположения подшипников
Паспорт
10. Общие сведения
11. Основные технические данные и характеристики
– Размещение и размеры Т-образных пазов стола
– Приёмный конус шпинделя
-Установка станка
12. Сведения о ремонте
13. Сведения об изменениях, произведённых в станке при эксплуатации и ремонте, которые повлекли изменения паспортных данных
14. Комплект поставки
15. Свидетельство о консервации
16. Свидетельство об упаковке

Приложение: Материалы по быстроизнашиваемым деталям (2Д450.000.018 РЭ2)
– Рейка (2Д450.100.006а) КР-3002
– Лента защитная (2Д450.100.106)
– Лента тормозная (2Д450.110.007)
– Лента тормозная (2Д450.110.025)
– Лента тормозная (2Д450.110.082)
– Шестерня червячная (2Д450.121.017)
– Уплотнительное кольцо (2Д450.130.004)
– Колодка тормозная (2Д450.210.036)
– Ползушка (2Д450.400.009)
– Лента (2Д450.400.049/01)
– Ударник (2Д450.707.002)
– Червяк (2Д450.741.010а)
– Червячная шестерня (2Д450.741.024а)
– Ведущий палец (2Д450.741.035)

Часть 2: Электрооборудование (2Д450.000.018 РЭ1)
Краткая характеристика электрооборудования
Система питания электрооборудования
Первоначальный пуск электрооборудования
Режим работы электрооборудования:
Описание привода шпинделя
Описание привода шпиндельной коробки
Описание привода подачи шпинделя
Описание смены инструмента
Описание привода стола и салазок
Освещение оптического устройства
Блокировки, система сигнализации, защита, меры безопасности
Необходимые регулировки, устранение возможных нарушений нормальной работы
Порядок управления приводами
Указания по эксплуатации
Указания о порядке демонтажа на время транспортирования и последующем монтаже на заводе – потребителе
Приложение: Перечень возможных изменений покупных изделий – 2л.
Комплект поставки электрооборудования (запасные части), чертёж 2Д450.000.121 Д6 – 2л.
Схемы электрооборудования 2Д450.987
– Схема электрическая принципиальная – 2шт. (2Д450.987.011.Э3)
– Схема электрическая соединений электрошкафа – 1шт.
– Схема электрическая соединений станок – 1шт. (2Д450.987.012.Э4)
– Схема электрическая соединений салазки – 3шт. (2Д450.987.013.Э4)
– Схема электрическая соединений шкаф – 2шт. (2Д450.987.014.Э4)
– Схема электрическая соединений блок управления – 1шт. (2Д450.987.015.Э4)

Описание станка:
Перспективная, а вместе с этим интересная модель оборудования под названием 2Д450 координатно-расточной станок была сконструирована и произведена в условиях производства Московского завода координатно-расточных станков. Стоит отметить, что в то время, когда подобные станки и конечно их модификации были запущены в серийный производственный цикл, с тем чтобы произвести их для самых различных промышленных предприятий. Станок обладал хорошими конструктивными возможностями, которые рекомендовали его с позиции действительно востребованного и универсального оборудования для промышленной деятельности. К примеру, эти станки были произведены для решения задач связанных с расточной обработкой отверстий в кондукторах, и вместе с этим, для работы с деталями или заготовками, где будет важна точность взаимного расположения отверстий, при этом, при работе предполагается, что инструмент будет отсутствовать. Кроме этого, пользуясь своей универсальностью и уникальностью конструкции на станках представленных моделей можно производить кроме операций растачивания, такие нужные и востребованные операции как сверление, зенкерование, развёртывание отверстий. И наконец, здесь проявляется возможность фрезерование торцов при условии чистовой обработки металла, но эта функция наряду с другими осуществляется достаточно редко.

Иными словами, так как станочная единица обладает высокой точностью, то для неё взаимодействие с высокоточными операциями является обыденным направлением. К тому же, если рассматривать как необходимое дополнение паспорт станка 2д450, то с его помощью можно весьма детальным образом изучить конструкторские особенности этого оборудования, что даёт возможность наиболее результативно эксплуатировать его в условиях производства и цикла работы. И мы, конечно, с удовольствием окажем услугу по вопросам приобретения, а затем и передаче документации из нашего архива в электронный адрес заказчика. Непосредственно документация обладает приемлемым объёмом, что реализуется в ста девяносто страницах. При этом здесь можно найти две части, но есть ещё одна, третья которая является приложением к механической части станка. Часть один можно обозначить как руководство, в котором содержится информация, связанная с обслуживанием, а так же эксплуатационными моментами в процессе работы на станке. Здесь можно найти разноплановые чертежи общих узлов, связанных со станочным оборудованием. И конечно, схемы, без которых взаимодействие со всё той же станочной единицей будет наиболее затруднительным.

Все эти моменты, без наличия документов под названием паспорт станка координатно расточного, могут существенно усложнить эксплуатационные особенности станочного оборудования. Приложение, о котором мы уже упоминали ранее представляет собой ремонтную документацию в состав которой входят несколько подробных чертежей быстроизнашиваемых деталей. Всего их порядка четырнадцати, но именно на них отображается возможность воссоздания того или иного конструкторского элемента на базе своего производства и задействуя его необходимые мощности для этой работы. Ещё одна книга, уже содержит описание и конечно схемы, связанные с таким важным разделом как электрооборудование станка. Электросхемы всё так же развёрнуты и позволяют детальным образом рассматривать их и налаживать вышедший по той или иной причине из строя электроэлемент. Т.е. документацию, что мы описываем здесь можно уверенно применять в условиях производства опираясь на труды представленные в этих книгах. Отметим, что каждая схема пронумерована и отображается для большего удобства с помощью специального кода. При этом, на станке есть возможность в том числе успешно применять и так называемые элементы оснастки, в виде породных столов, различных приспособлений и т.д. В частности, на те или иные приборы мы так же можем предложить техническую документацию, что находится в нашем архиве.

Станок координатно расточной 2д450

2Д450 характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Технические характеристики:

Станки модели 2д450 предназначены для обработки отверстий с точным расположением осей методом растачивания (получистовое и точное чистовое)

Основные размеры Рабочая поверхность стола, мм: 1100 длина 630 Наибольшее перемещение стола, мм: 1000 продольное …….. 630 Расстояние от зеркала стола до торна шпинделя, мм: наибольшее 830 наименьшее …. 200 Конус шпинделя (по ГОСТ 15945—70) 45 Наибольший диаметр растачиваемого отверстия, мм …….. 250 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг ……… 600 Механика станка Число оборотов шпинделя в минуту 50—2000 Скорость подачи шпинделя, мм/мин 4—300 Скорость перемещения стола, мм/мин: рабочая …….. 30—300 быстрая ……… 1500 Привод, габарит и масса станка Питание электросети: род тока ……… Переменный, трехфазный частота тока, Гц ……. 50 напряжение, В ……. 380 Электродвигатели: привода шпинделя станка: тип ……… П42/160 мощность, кВт ….. 2,0 число оборотов в минуту …. 700 привода подачи стола: тип ……… ЭГП 10/1215М мощность, кВт ……. 0,245 число оборотов в минуту 3600 привода подачи салазок: тип ……… ЭП110/245 мощность, кВт …… 0,245 число оборотов в минуту 3600 привода подачи гильзы: тип ……… ЭП110/245М мощность, кВт …… 0,245 число оборотов в минуту 3600 привода подачи шпиндельной коробки: тип ……… АОЛ11-4-С1 мощность, кВт …. 0,125 число оборотов в минуту 1390 привода насоса охлаждения: тип …….. ПА-22-С2 мощность, кВт …… 0,125 число оборотов в минуту 2800 привода, работающего в режиме тахогсператора: тип ……… СЛ-221 мощность, кВт …… 0,013 число оборотов в минуту 3600 Потребляемая мощность электродвигателей, кВт 3,0 Габарит станка, включая ход стола и салазок (длинах ширинах высота), мм 3305 х 2705 х 2800 Масса станка без принадлежностей и электрошкафа, кг 7800

Купить этот станок без посредников:

mashinform.ru

Координатно-расточной станок мод. 2д450

Основанием одностоечного координатно-расточного станка мод. 2450 является станина, к которой примыкает вертикальная стойка. Шпиндельная бабка представляет собой отдельный механизм, корпус которого имеет две V-образные призматические направляющие, и может перемещаться по вертикальным направляющим. Наверху шпиндельной бабки расположена коробка скоростей для сообщения вращательного движения шпинделю. На станине расположены пульт управления и механизм предварительного набора координат. Стол и салазки имеют раздельный привод; привод перемещения стола, привод перемещения салазок. По горизонтальным направляющим станины перемещается стол. Одна направляющая для перемещения стола плоская, а другая V-образная. Тела качения — ролики, заключенные в металлические сепараторы и опирающиеся непосредственно на поверхности основания и стола.

Станок обеспечивает точность расстояния между осями расточенных отверстий 8 мкм; диаметра (овальность) расточенных отверстий 4 мкм; установки координат 6 мкм и установки стола по угловым координатам.

Кинематическая схема станка состоит из следующих кинематических цепей: главного движения, вертикальной подачи гильзы для установочного перемещения стола и салазок. Каждая кинематическая цепь приводится в движение отдельным электродвигателем.

Главное движение. Вращательное движение шпинделю сообщают от регулируемого электродвигателя постоянного тока Ml (2,2 кВт, 3504—2800 об/мин) через клиноременную передачу с диаметрами шкивов двухскоростную коробку скоростей с передаточными отношениями.

Таким образом, двухскоростная коробка скоростей обеспечивает две ступени регулирования частоты вращения шпинделя: первая в пределах 250—2000 об/мин и вторая в пределах 50— 400 об/мин. Внутри каждой ступени регулирования производится бесступенчатое изменение частот вращения шпинделя за счет регулирования частоты вращения вала электродвигателя. Следовательно, частоты вращения регулируют бесступенчато в пределах 50—2000 об/мин.

Требуемую частоту вращения шпинделя устанавливают указателем. Переключение диапазона ступеней частоты вращения шпинделя производят вручную маховичком через цепную передачу. На верхнем валу со звездочкой установлен эксцентрик, на оси которого расположен шарикоподшипник между зубчатыми колесами. Поворотом оси эксцентрика осуществляют переключение зубчатых колес и тем самым включают первый или второй диапазоны регулирования частоты вращения шпинделя.

Вертикальная подача гильзы шпинделя. Осевое перемещение 4—300 мм/мин шпинделя осуществляют от электродвигателя постоянного тока. От вала электродвигателя движение передают через червячную передачу цилиндрические колеса, червячную передачу рейку модуля. При выключенной фрикционной муфте рукояткой можно вручную вращать реечную шестерню и тем самым поднимать или опускать гильзу шпинделя. Контроль величины скорости подачи гильзы производят по указателю. Для точных перемещений гильзы имеется маховичок, который через коническую передачу приводит во вращение червячную передачу и, следовательно, вращает реечную шестерню.

Установочное перемещение шпиндельной бабки. Шпиндельная бабка перемещается с постоянной скоростью от асинхронного электродвигателя М2 через червячную передачу и, червячно-реечную передачу. Шпиндельная бабка уравновешена противовесом.

Перемещение салазок. Перемещение салазок осуществляют от электродвигателя М4 с регулируемой частотой вращения через червячную передачу, коническую передачу и червячную рейку с шагом 10 мм. Точную установку салазок производят от маховичка по той же кинематической цепи. Перемещение стола осуществляют от электродвигателя М5 с регулируемой частотой вращения через червячную передачу коническую передачу и червячную рейку с шагом 10 мм. Точную установку стола производят от маховичка по той же кинематической цепи.

Регулированием частоты вращения электродвигателей обеспечивают изменение подачи стола и салазок в пределах 30—300 мм/мин.

Предварительный набор координат стола и салазок. Порядок подбора величины перемещения стола и салазок аналогичен. Зубчатые колеса с числом зубьев 32 зацепляются с рейками, прикрепленными к столу и салазкам. Зубчатое колесо, получив вращение от рейки, вращает гайку, которая при этом перемещается вдоль винта. При отработке координат вместе с гайкой вращается и перемещается лимб с кулачками, которые при подходе к заданной координате вначале дают команду на снижение скорости движения стола (салазок), а затем на полный его останов. При наборе координат лимб с кулачками перемещается вдоль оси гайки.

Зажим подвижных сборочных единиц станка. Зажим шпиндельной бабки, стола и салазок осуществляют пружинными механизмами, а разжим — пневматическими цилиндрами. Механизм зажима шпиндельной бабки на направляющих осуществляют пружиной и рычагами. Отжим производят пневмоцилиндром, воздух к которому поступает через кран по магистрали от заводской пневмосети по магистрали,а к группе стола — по магистрали.

Пневматическая установка состоит из кранов для управления механизмом зажима стола и салазок; крана управления механизмом зажима шпиндельной бабки; обратного клапана, реле давления; регулятора давления воздуха и влагоотделителя.

Стол и салазки находятся в зажатом состоянии и разжимаются только перед началом перемещения. Разжим может произойти автоматически при повороте регулятора, включающего движение стола или салазок, или от отдельной кнопки. Для разжима используют сжатый воздух, поступающий через краны управления и к цилиндрам механизмов зажима стола, и салазок. Давление воздуха регулируют регулятором. Реле давления отрегулировано на минимальное давление 0,35 МПа. Обратный клапан предотвращает самопроизвольный зажим перемещающихся элементов станка при падении давления в пневмосети.

Шпиндельная бабка станка. Корпус шпиндельной бабки имеет две V-образные призматические направляющие, с помощью которых шпиндельная бабка перемещается по двум вертикальным направляющим стойки станка. В корпусе шпиндельной бабки смонтированы гильза с расточным шпинделем, механизм подачи гильзы и рукоятка ручного перемещения. При нажиме на рукоятку от себя произойдет включение фрикционной муфты, которая смонтирована в корпусе червячного колеса, в результате этого гильза получит механическое перемещение от привода подач. Если же рукоятку потянуть на себя, произойдет выключение фрикционной муфты, и тем самым можно, вращая их вручную, осуществлять быстрые перемещения. Медленные перемещения для точной установки гильзы осуществляют вращением маховичка посредством червячной передачи. Винтом производят зажим гильзы.

Оптическая система станка. Установку оси отверстия на обрабатываемой детали по отношению к оси шпинделя и перемещение ее на необходимое расстояние (координату) осуществляют перемещением стола и салазок, контролируемых с помощью оптического устройства, состоящего из стеклянных линеек, укрепленных на столе и салазках станка. Масштаб стеклянной линейки стола имеет 1000 делений через миллиметр, а масштаб стеклянной линейки салазок — 630 делений. Штрихи делений проектируют на матовый экран с 75-кратным увеличением.

Для отсчета сотых долей миллиметра на шкале в плоскости экрана имеется шкала со 100 делениями. Для отсчета тысячных долей миллиметра — шкала 3 микронов.

Удобнее вести отсчет величины перемещения от начального положения, которое выражено не дробным, а ближайшим целым числом. Для этого в системе предусмотрена подрегулировка, которую называют приведением отсчета к нулю.

Ход лучей в оптическом отсчетном устройстве продольного перемещения стола станка. От источника света (лампочка) луч проходит стеклянный продольный масштаб,проецирует риски миллиметровой шкалы на экран с помощью объектива, призмы приведения отсчета к нулю, плоскопараллельной пластины и окуляра. Для приведения отсчета к нулю пользуются маховичком, которым поворачивают призмы до совпадения нуля или ближайшего сотого деления шкалы экрана с проекцией риски масштаба. Требуемое смещение шкалы микронов устанавливают маховичком. Коррекционная линейка рычажными механизмами связана с плоскопараллельной пластиной.

Стол станка перемещается по направляющим качения, что обеспечивает малые потери на трение и способствует обеспечению высокой точности перемещения стола, при этом одна направляющая плоская, а вторая V-образная.

www.4ne.ru

Координатно-расточной станок с УЦИ 2Д450АФ10

в Москве +7 (499) 372-31-73 в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87 в Минске +375 (17) 246-40-09 в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76 в Новосибирске +7 (383) 284-08-84 в Челябинске +7 (351) 951-00-26 в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78 в Самаре +7 (846) 201-07-64 в Перми +7 (342) 207-43-05 в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86 в Воронеже +7 (473) 202-33-64 в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Абакане, Альметьевске, Архангельске,

Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64

stanok-kpo.ru

2Д450АФ2 характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Технические характеристики:

Станки модели 2д450аф2 предназначены для обработки отверстий с точным расположением осей методом растачивания (получистовое и точное чистовое)

Размеры рабочей поверхности стола, мм 1120X630 Наибольший диаметр сверления, мм 30 Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 200—750 Наибольший поперечный ход стола, мм 630 Наибольший продольный ход стола, мм: при ручном управлении 1000 при автоматическом управлении 995 Наибольший ход гильзы шпинделя, мм 260 Вылет шпинделя, мм 710 Допустимая масса обрабатываемого изделия, кг 600 Частота вращения шпинделя (ступенчатое регулирование— 19 ступеней), об/мин 32—2000 Рабочая подача шпинделя (ступенчатое регулирование— 22 ступени), мм/мин 2—250 Быстрое перемещение гильзы, мм/мин, не менее 2400 Скорость перемещения шпиндельной коробки, мм/мин 3000 Быстрое перемещение стола (салазок), мм/мин, не менее 2200 Показатели точности станка Дискретность отсчета координат, мм: по осям X и Y 0,001 по оси Z 0,01 Точность позиционирования по осям X, Y, мм: при работе вручную 0,006 при работе по программе 0,010 Точность, мм: установки координат по оси Z 0,04 межосевых расстояний отверстий, расточенных по программе 0,014 Точность геометрической формы отверстия, мкм: постоянство диаметра в поперечном сечении 4 постоянство диаметра в любом сечении 6 Питающая электросеть: род тока переменный трехфазный частота, Гц 50 напряжение, В 380

Купить этот станок без посредников:

mashinform.ru

Координатно-расточной станок 2А450, 2Е450, 2Д450

Координатно-расточной станок 2А450, 2Е450, 2Д450 применяется при обработке отверстий с точным взаимным межосевым расстоянием на деталях из различного металла. Допускается работа без предварительной разметки. На станке производят следующие операции: растачивание, сверление, развертывание, фрезерование, нарезание резьбы и другие.

Конструктивные особенности:

широкий диапазон выполняемых работ
имеется возможность разметки и контроля линейных размеров
измерение расстояние между отверстиями производится с помощью нониусов, оптических приборов, индикаторных устройств, индуктивных датчиков
функция автоматического отключения подачи на заданную глубину
применение дополнительных поворотных столов расширяет технологические возможности станка.

Точность получаемых отверстий: 0,005 – 0,001 мм.

Варианты исполнения:

2А450, 2Е450, 2Д450 – с ручным управлением;
2Е450АФ30 – с числовым программным управлением;
2А450АФ10, 2Е450АФ1 – с устройством цифровой индикации.

Станки соответствуют особо высокому классу точности (А).

Технические характеристики	2А450
Размер стола, мм	630х1120
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг	600
Диапазон расстояния от шпинделя до стола, мм	200-750
Наибольший диаметр сверления, мм	45
Наибольший диаметр расточки, мм	250
Расстояние от оси шпинделя до вертикальной стойки, мм	710
Конус инструмента	Морзе 4
Число оборотов шпинделя, мин-1	50-2000
Вертикальный ход бабки, мм	260
Внутренний конус шпинделя	45
Мощность главного привода, кВт	4,5
Габаритные размеры, мм	3360х2760х2800
Масса станка, кг	7900

Состав координатно-расточного станка координатно-расточного станка 2А450, 2Е450, 2Д450:

рабочий стол,
станина,
коробка скоростей,
салазки,
колонна,
вертикальный шпиндель,
пульт управления,
шпиндельная бабка.

Условия оплаты и поставки
Запросить коммерческое предложение на координатно-расточной станок модели 2А450, 2Е450, 2Д450 Вы можете по телефону +7(4852) 66-40-24 или через электронную почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. По согласованию с заказчиком производим наладку и установку станка.

Координатно-расточной станок 2Д450, 2А450, 2Е450

Координатно-расточной станок 2Д450 предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат.

Наряду с расточкой на станке, при необходимости, могут выполнятся сверление, легкое чистовое фрезерование, разметка и проверка линейных размеров, в частности межцентровых расстояний.

Применяя постовляемые со станком поворотные столы и другие принадлежности, можно, кроме того, производить обработку отверстий , заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцевых плоскостей.

Станок оборудован оптическими экранными отсчетными устройствами, позволяющими отсчитывать целую и дробные части координатного размера.

В условиях нормальной эксплуатации станок обеспечивает точность установки межцентровых расстояний в прямоугольной системе координат – 0,004 мм.

В связи с тем, что станок может применяться в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях, для обработки различных материалов, обслуживание станка следует осуществлять с учетом специфики их эксплуатации.

Основные размеры

	Рабочая поверхность стола, мм	1100
	длина	630
	Наибольшее перемещение стола, мм	1000
	продольное	630
	Расстояние от зеркала стола до торна шпинделя, мм
	наибольшее	830
	наименьшее	200
	Конус шпинделя (по ГОСТ 15945—70)	45
	Наибольший диаметр растачиваемого отверстия, мм	250
	Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг	600
	Механика станка
	Число оборотов шпинделя в минуту	50—2000
	Скорость подачи шпинделя, мм/мин	4—300
	Скорость перемещения стола, мм/мин
	рабочая	30-300
	быстрая	1500
	Привод, габарит и масса станка
	Питание электросети:
	род тока	Переменный, трехфазный
	частота тока, Гц	50
	напряжение, В	380
	Электродвигатели:
	привода шпинделя станка: тип	П42/160
	П42/160	2,0
	число оборотов в минуту	700
	привода подачи стола:
	тип	ЭГП 10/1215М
	мощность, кВт	0,245
	число оборотов в минуту	3600
	привода подачи салазок:
	тип	ЭП110/245
	число оборотов в минуту	3600
	привода подачи гильзы:
	тип	ЭП110/245М
	мощность, кВт	0,245
	число оборотов в минуту	3600
	привода подачи шпиндельной коробки:
	тип	АОЛ11-4-С1
	мощность, кВт	0,125
	число оборотов в минуту	1390
	привода насоса охлаждения:
	тип	ПА-22-С2
	мощность, кВт	0,125
	число оборотов в минуту	2800
	привода, работающего в режиме тахогсператора:
	тип	СЛ-221
	мощность, кВт	0,013
	число оборотов в минуту	3600
	Потребляемая мощность электродвигателей, кВт	3,0
	Габарит станка, включая ход стола и салазок (длинах ширинах высота), мм	3305 х 2705 х 2800
	Масса станка без принадлежностей и электрошкафа, кг	7800

Станко 2D450 – Чехия – Китмондо

Это объявление было удалено
К сожалению, этот список больше не доступен. Вот список альтернативных списков.

Длина рабочего стола: 1120 мм
Ширина рабочего стола: 630 мм
Длина хода по оси X (механическая подача): 1000 мм
Длина хода по оси Y (механическая подача): 630 мм
Длина хода по оси Z (механическая подача): 330 мм
Диаметр растачивания: 30 мм
Диапазон растачивания: 10-250 мм
Вес станка: 6890 кг

Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически.

Тип клиента Дилер оборудования
На Китмондо с 2008
Количество объявлений 349
Страна Чехия
Сотрудников 11–50
Учредил 2009 г.
Последняя активность Октябрь8, 2021
Посмотреть все
Станок вертикально-расточный рабочий
Вертикально-расточные станки – Торговая площадка бывших в употреблении станков – UniMachines: Вертикально-расточные станки.Он используется для обработки внутренних и внешних диаметров и обработки больших деталей, которые более или менее… Brema Eko 2.1 – это новый компактный и универсальный вертикально-расточный станок, который поддерживает обработку различных форматов толщины и размеров при меньшей занимаемой площади. Вертикально-расточной станок Tavola Girevole Traslante 80 тонн. Координатно-расточной станок работает по принципу подачи по вертикальной оси отверстия и его радиусу. Состояние хорошее. Находится внутри – Страница 192 Растачивание 48. Растачивание состоит из вырезания круглого отверстия с помощью вращающегося режущего инструмента.Вертикально-расточной станок, который также … Станки, которые выполняют расточные операции, включают вертикальные и горизонтально-расточные станки, координатно-расточные станки … Две поворотно-расточные головки, боковые, 4-кулачковые, 1941, максимальная револьверная головка, 36 дюймов. Верт. 70,74 $ Новый. 4 упора с местом для… Сверлильный блок, цельная алюминиевая отливка, движется по двум шлифованным цилиндрическим направляющим. Один из самых крупных станков, производимых сегодня, – вертикально-расточный стан (ВБМ). и сегодня существует множество основных брендов вертикально-расточных станков в механических цехах, производящих Max Swing 56 дюймов, 33 дюйма под направляющей, 25 л.с., Four Jaw Chk., 1952, Max Swing 58 дюймов, 40 дюймов под рельсом, 50 л.с., 187 стол, об / мин, револьверная головка, боковая головка, трехкулачковый патрон, In Very. Найдено внутри – Страница 44 … Растачивание гаечного ключа ЛИЦЕВОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ СТАНКА С ОБОРУДОВАНИЕМ, ТОЧЕНИЕ, РАСТЕНИЕ, НАРЕЗАНИЕ КАНАВКОВ И ФАСОВКИ – НА ВЕРТИКАЛЬНОМ СТАНОЧНОМ ЦЕПЕ – РАБОТА НА ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСЧАЛЬНОМ СТАНЕ – СЕРИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ РАБОТА … RPM, DRO, DRO Напольный монтаж. Поворотная револьверная головка, Поворотная головка гидроцилиндра, Pwr. The Bullard Machine Tool Co.была основана в 1894 году, и когда-то после этого считалось, что компания создала вертикальный «расточной станок». Через некоторое время они добавили револьверную головку к своим вертикально-расточным станкам, превратив их в «токарные станки с вертикальной револьверной головкой» или VTL, как их сегодня называют. Вертикальные фрезерные станки; Воздушные компрессоры; Прессы; Шиномонтажные станки; Токарные станки с тормозными барабанами и роторами … Станки для сверления и хонингования блоков 800-841-5405, 712-852-4627 [email protected]. Максимальный поворот 44 дюйма, 42 дюйма под рельсами, 30 л.с., 300 макс.76-дюймовая вертикально-расточная фреза Bullard Dynatrol 42-дюймовая вертикально-расточная машина Bullard Cutmaster Вертикально-расточной станок меньшего размера известен как токарно-револьверный станок с вертикальной револьверной головкой. Max Swing 78 дюймов, 61 дюйм под направляющей, 40 л.с. Вертикально-расточный станок с ЧПУ 57 дюймов Titan / VTL Серия TDS используется для производства деталей большого диаметра и тяжелых заготовок с исключительной точностью и производительностью расточного станка SCM TOP 21.Поворотная пятигранная револьверная головка, УЦИ, 1948 г., в табл. Подробнее о компании H. P. SINGH MACHINERY PVT. Поэтому мы вкладываем значительные средства в боковую головку, револьверную головку, трехкулачковую гору, 1967 г., почти всегда с ними: специалисты Herrenknecht и туннельные бурильные машины. или лево, хорошее состояние 149 500 $. Сабельные шлифовальные машины Niles A2-168, прямые штамповочные прессы, частота вращения стола, револьверная головка, боковая головка, поворотная головка. С тремя типами челюстей Max Swing 54 дюйма, 48 дюймов под направляющей, 75 л.с., 100 макс.Общая высота вертикально-расточных станков и револьверных станков определяется величиной вертикального пространства между столом или патроном и поперечной направляющей или головкой инструмента. 48 дюймов Webster-Bennett Вертикальный ход бурильной колонны, максимальный поворот 88 дюймов, 60 дюймов под направляющей, 60 л.с., макс. 150. Работающие машины для проходки вертикального вала (VSM) Для быстрого и надежного строительства вертикальных валов компания Herrenknecht разработала свой VSM ( Проходка вертикального вала… Силовые квадратные ножницы, листогибочные прессы Вертикальная расточная фреза Bullard Cutmaster, 54 дюйма, найденная внутри – страница 532 Наблюдает за работой станка и снимает Устанавливает и управляет координатно-расточным станком для выполнения операций механической обработки, таких как бора и осмотр обработанной детали для проверки соответствия спецификациям, используя ing, сверление, развёртывание и… Если вы собираетесь повернуть деталь или объект диаметром шестьдесят дюймов, вам может понадобиться станок диаметром семьдесят два дюйма или больше, если вы планируете забросить объект на внешний диаметр. Максимальный угол поворота 354 дюйма, 192 дюйма под направляющей, 150 л.с. Из-за конструкции машины круговые разрезы могут выполняться только при вращении заготовки относительно неподвижного инструмента (ов). Обороты стола, боковая головка, револьверная головка, головка плунжера, низкие часы. Максимальный поворот 45 дюймов, 30 дюймов под направляющей, 30 л.с., 180 макс. Бесплатный звонок: 800-654-3262 Местный: 405-235-2075 Факс: 405-232-5169 Мы продаем все основные бренды, такие как G&L, Bullard, King, Gray, Betts, Dorries, Tos, имеют боковую головку.Сверлильные станки – это механизированные инструменты, которые используются для сверления отверстий в земле без нарушения условий поверхности. В бестраншейной технологии существует два типа бурения – горизонтальное шнековое бурение и горизонтально-направленное бурение (ГНБ). Например, если вам нужны низкопрофильные машины, хорошим выбором может стать Webster & Bennett; они обычно более низкопрофильные, чем патроны других марок того же размера. Обычно для покупателей важно, является ли патрон трехкулачковым или четырехкулачковым.Максимум. Очень хорошее состояние 129 500 $. G&L 72 “Вертикально-расточная фреза. Находится внутри – Страница 193. Серия работ в станочном цехе. Операции на сверлильном станке. Вертикальное сверление. Серии работ на станочном цехе, операции с ленточной пилой по металлу см. Зенкование, зенкование и точечная обработка. Расположение отверстий, сверление и нарезание резьбы. … Сверлильный станок Karam – лучший производитель вертикальных токарных станков в Индии Sachman (Италия) производит вертикальные фрезерные и расточные станки в отличном рабочем состоянии.Trv., Side Hd., 1952 г., 30 Inch Bullard Cutmaster Vertical Boring Mill Elev., Ницца, 59 500 долларов. Для подачи запроса предложений, CAD… Табл. US1570799A US702936A US70293624A US1570799A US 1570799 A US1570799 A US 1570799A US 702936 A US702936 A US 702936A US 70293624 A US70293624 A US 70293624A US 1570799 A… Макс. -Точные вертикально-сверлильные станки, предлагаемые для точного сверления, центрирования, проникновения, развёртывания, зенковки, стыковки, стыковки точек и т. Д.Повышенный спрос на точность при производстве крупных деталей положил начало усовершенствованному развитию современного вертикального и координатного растачивания… Обычно существует 3 линейных оси, по которым движутся головка инструмента и деталь. https://www.used-metalworking-machinery.com/aas_vertical_boring_mills Гибкая архитектура станка, облегчающая различные конфигурации станка, использование разных рабочих станций и маятниковую обработку; Общий концептуальный дизайн машины: вся рабочая зона проанализирована для обеспечения оптимального комфорта, безопасности и эргономики (места для обслуживания, платформа оператора). Награждена красным знаком… The Bullard Machine Tool Co.была основана в 1894 году, и когда-то после этого считалось, что компания создала вертикальный «расточной станок». Через некоторое время они добавили револьверную головку к своим вертикально-расточным станкам, превратив их в «токарные станки с вертикальной револьверной головкой» или VTL, как их сегодня называют. Максимум. Со временем другие производители станков начали разрабатывать собственные станки, и сегодня существует множество марок вертикально-расточных станков или VTL. HP, с двумя головками поршня, напольный, без ямы, в машинах меньшего и среднего размера.Максимальный поворот 72 дюйма, 60 дюймов под рельсом, 25 л.с., 65 Макс. Гидравлический пресс, ремонт компонентов и оборудования. В этом процессе вращающийся инструмент перемещается по всему процессу … Горизонтально-расточной станок. Горизонтально-расточной станок или горизонтально-расточной станок это станок, который просверливает отверстия в горизонтальном направлении. Существует три основных типа – стол, строгальный станок и напольный. Максимальный поворот 354 дюйма, 192 дюйма под направляющей, 150 л.с., 20 макс. Максимальный угол поворота 44 дюйма, от башни 36 дюймов до стола, 30 л.с., Табл. Максимальный раскачивание: 58 дюймов, 68 дюймов под рельсами, 40 л.с., 160 макс.(Поворотный), Auto Lube. $ 2,469,15 Новый. Обороты стола, боковая головка, револьверная головка, 220/440, подвесной центр .. Макс. Угол поворота 41 дюйм, 30 дюймов под направляющей, 30 л.с., 140 Макс. Вертикально-расточные станки (включая VTL) для продажи. Максимальный поворот 56 дюймов, 36 ″ Под направляющей, 30 л.с., револьверная головка на рельсе, боковая головка, 3 кулачка, 1967 год, для безопасной, экономичной разработки глубоких залежей и выше… (поворотный), автоматическая смазка, головка, квадратная револьверная головка, трехкулачковый патрон, Головка с очень револьверной головкой, боковая головка, поворотная головка, диаметр 4 шпинделя: 0–35 мм.Это Mitsubishi MAf-180C, способный обрабатывать детали длиной 12 метров, высотой 5 метров и 4… www.presstoolindustries.com Находится внутри – Страница 118 Один долбежный станок 100 x 700 Sondermann & Stier, Chemnitz Вертикально-расточной станок и горизонтальное фрезерование и скучная машина. 1899 1 018 1899 1899 1899 1908 2 171 911 456 3 752 1908 1 608 1899 643 1899 1 045 Дневная работа в … Подробнее. Находится внутри – Страница 219 … наплавочные работы общие, с полой оправкой и без нее; подмастерские токарные станки с полой оправкой и револьверными упорами для работы с затвором и штангой; станок для бурения обсадных труб паровой турбины; универсальные горизонтально-расточные станки, для сверления… Позвоните (216) 251-0076, чтобы узнать цену. Число оборотов в минуту, Револьверная головка на направляющей, Револьверная головка, 3 кулачка, Макс. Табл. Каждый тип расточного станка был изготовлен с разной шириной захвата, типом шпинделя и с разным количеством… Все представленные здесь вертикально-расточные станки либо используются… Стандартной мощности обычно достаточно, если вы не собираетесь много «копать» или глубокие порезы в течение длительного времени. РАСТАЛЬНЫЙ СТАНОК • Когда внутренняя поверхность полой детали обтачивается, для увеличения отверстия используется одноточечный режущий инструмент, операция называется РАСТУЧИВАНИЕ • Пруток… Сравнить этот продукт Удалить из инструмента сравнения.Табл. 21 500 долларов. Меньшие машины обычно имеют револьверную головку и / или цилиндрическую головку; некоторые из них также RPM, Two Turret Hds., DRO, Floor Mounted, New in, Max Swing 100 дюймов, 84 дюйма под направляющей, 75 HP, 120. Горизонтально-расточные станки, OBI / Gap Frame Press. Тогда какой тип – 59 500 долларов. DRO, Хорошее состояние $ 39 500. Еще одна спецификация, которую следует учитывать, – это мощность в лошадиных силах. Обороты стола, две головки ползуна, 4-осевое управление ЧПУ Fanuc. Число оборотов в минуту, револьверная головка, боковая головка, трехкулачковый патрон, 1957. 5.7 ВЕРТИКАЛЬНОЕ РАСТЯНЕНИЕ И СТАНКОВАНИЕ. Подержанных вертикально-расточных станков доступны вам. 116 поставщиков продают подержанные вертикально-расточные станки на Alibaba.com, в основном расположен в Азии. Находится внутри – Страница 192 Растачивание 48. Растачивание состоит из вырезания круглого отверстия с помощью вращающегося режущего инструмента. Вертикально-расточной станок, который также … Станки, выполняющие операции растачивания, включают вертикальные и горизонтально-расточные станки, координатно-расточные станки … Вертикально-расточные станки предназначены для расширения или чистовой обработки существующего просверленного отверстия в металле. Число оборотов в минуту, две поворотные головки поршня, боковая головка, 4 кулачка. Сравнение вертикально-расточных станков с другим обрабатывающим оборудованием. 54-дюймовая вертикально-расточная фреза Bullard Cutmaster 97-дюймовая вертикально-расточная фреза Bullard Dynatrol 76-дюймовая вертикально-расточная фреза Bullard Dynatrol 42-дюймовая вертикально-расточная фреза Bullard Cutmaster Набор расточных головок, твердосплавная расточная оправка MT2-M10 F1-12 50-миллиметровая расточная головка с 9 шт. Принадлежности для расточных и фрезерных станков с ЧПУ $ 121.99 121 доллар. 5.7 ВЕРТИКАЛЬНОЕ РАСТУЧИВАНИЕ И КОНДИЦИОНЕРНО-РАСТУЧИВАНИЕ. Max Swing 41 дюйм, 30 дюймов под рельсом, 30 л.с., напишите нам по электронной почте или позвоните нам! Место №1 для поиска новых и подержанных вертикально-расточных станков / токарно-револьверных станков на продажу. Вертикальный просвет вам понадобится «под рейку». 295 000 долларов. Револьверная головка, боковая головка, Ram Hd., Четыре кулачка, 1961 г., максимальный угол поворота 82 дюйма, 62 дюйма под направляющей, 50 л.с., максимальный поворот 196 дюймов, 178 дюймов под направляющей, максимальный поворот 100 дюймов 47 дюймов, 30 дюймов под направляющей Рельс, 30 л.с., максимальный поворот 88 дюймов, 60 дюймов под рельсом, 60 л.с., Bullard CutMaster Быстро и легко покупайте или продавайте машины и оборудование – MachineSales.com Когда вы обращаетесь к нам за правильным вертикально-расточным станом, нам нужно знать, что стол / патрон: Максимальный поворот 62 дюйма, 69 дюймов под направляющей, 30 л.с., 160 Макс. Максимальный поворот 100 дюймов, 60 дюймов под направляющей , 75 HP 36 Inch Bullard Cutmaster Вертикально-расточная фреза, поэтому очень трудно найти хорошие ручные станки последних моделей. Найдено внутри – Страница 125 … пильные станки: не по дереву Сверлильные и нарезные станки: Шлифовальные станки: шлицевые Фрезы: рабочие с вертикальным коленом механизированный … Сверлильные станки: горизонтальные: металлообрабатывающие Хонинговальные станки рабочие рабочие Шлифовальные станки: слесарные.Гидравлическое и механическое, производство прессов и компонентов. Табл. Табл. Обороты стола, две поворотные головки поршня, Lube, 1943 год, табл. Max Swing 100 дюймов, 84 дюйма под направляющей, 75 л.с. Состояние хорошее 94 500 $. Нам просто нужно знать, какой бренд вам нужен, какой размерный стол или патрон должны содержать и зажимать детали, которые вы будете вращать, и какой вертикальный зазор вам понадобится под поперечиной и / или головкой инструмента. Максимальный раскачивание 82 дюйма, 62 дюйма под рельсами, 50 л.с., 90 макс.Находится внутри – Страница 500 Обращения, торцы, отверстия и резьбы металлических предметов на вертикально-расточном стане (м): изучает рабочие чертежи и определяет порядок работы; опускает или направляет крановщика опустить заготовку на лицевую панель станка … Станки; Характеристики; Вертикальный сверлильно-токарный стан; TDS; TDS-30/40 (S) TDS-30/40 (S) Вертикально-расточно-токарный станок TDS. Где используются вертикально-расточные станки (VTL): вертикально-расточные станки или вертикально-расточные станки не так много в механических цехах или производственных предприятиях, как горизонтально-расточные станки.Станки блочно-расточные и хонинговальные. RPM, поворотная револьверная головка, поворотная головка поршня. Состояние хорошее, 149 500 $. Если вы будете поворачивать цилиндрические предметы по бокам, вам может понадобиться боковая головка на вашем станке. Вертикально-расточной станок Å KODA W 200 HB NC, Вертикально-расточной станок WMW VEB MIKROMAT BKOZ- 800/1250, Вертикально-расточной станок SCHARMANN FB 132 AX / DAV, Вертикально-расточной станок 6-осевой обрабатывающий центр EDEL ROTAMILL RM22 aa JY4444, Вертикально-расточный станок Ñˆ Ð²ÐµÐ¹Ñ † Ð ° Ñ € Ð¸Ñ ÐœÐ -1Ð (SIP), Вертикально-расточной станок SIP HYDROPTIC SIP 8P, Вертикально-расточной станок CERUTI ALESATRICE A CNC, Вертикально-расточной станок STANKO IMPORT 2D 450.Размеры вертикально-расточного станка: Размер вертикально-расточного станка / VTL определяется диаметром его стола или патрона; размеры варьируются от двух до пятидесяти футов. 46-дюймовая вертикально-расточная фреза Bullard Cutmaster Макс. Угол поворота 60 дюймов, 40 дюймов под направляющей, 50 л.с., 315 макс. Об / мин, поворотная пятисторонняя револьверная головка, УЦИ, 1948 г. Число оборотов в минуту, две поворотные головки ползуна, боковой Hd., 4 кулачка . Кажется, нет определенной даты, когда впервые появился вертикально-расточный стан. Макс. Качание 56 дюймов, 38 дюймов под направляющей, 50 л.с., вертикальное растачивание.Max Swing 100 дюймов, 84 дюйма под рельсами, 75 л.с., состояние, 4 449 500 долларов. Находится внутри – Страница 341 Рабочие могут быть специализированы в зависимости от размера – диапазона используемых станков и соответственно обозначены как оператор вертикально-расточного станка, тяжелый; вертикально-расточно-фрезерный, легкий. Работа, проделанная на меньших машинах этого … 1953 год, Ницца, 85000 долларов. Max Swing 44 дюйма, 36 дюймов от башни до стола, 30 л.с., 300 макс. Я подумываю о покупке сверлильного станка для растачивания цилиндров гидроциклов, мотоциклов и т. Д.С опцией операций торцевания головки, таких как снятие фаски с трубы большого диаметра для сварки и расточка, можно достичь большего диаметра. пневматический прижим и останавливается. Состояние хорошее, 17500 долларов. Где используются вертикально-расточные станки (VTL): марки вертикально-расточных станков / токарно-револьверных станков. Обороты стола, высота стороны, высота револьвера. Высота ограждения по периметру будет определяться с использованием значений, приведенных в BS EN ISO 138571. В зависимости от того, что вы будете поворачивать, частота вращения может быть очень важной. Установите и закрепите заготовки, используя четыре из следующих методов и приспособлений для закрепления заготовок: ₹ 1.80 Лакх / шт. с опцией на 21 горизонтальное отверстие. RPM, револьверная головка, УЦИ, конвейер для стружки, шесть кулачков. Bullard CutMasters очень популярны, Jaw Chuck, Nice $ 79 500. Число оборотов в минуту, боковая головка, ползунная головка, вертолет 60 дюймов. Вертикально-расточные станки могут выполнять токарную обработку, растачивание, торцевание, конусность и нарезание внутренней и внешней резьбы. Ход поршня вертикально-расточной мельницы 48 дюймов Giddings & Lewis, 8 вертикальных зажимов будут заменены на 8 комбинированных зажимов и вертикальное контрольное ограждение будут модифицированы для обеспечения возможности вертикального сверления…. 1250 мм Ширина рабочего стола: 800 мм … Кажется, нет точной даты, когда впервые появился вертикально-расточный стан. Хорошее состояние 89 500 $. Max Swing 78 дюймов, 61 дюйм под направляющей, 40 л.с., 120 макс. Многие вертикальные токарно-револьверные станки имеют как револьверную головку, так и головку цилиндра, а некоторые даже имеют боковую головку; просто сообщите нам, что вам нужно или что вы предпочитаете в пути Инструментальных головок Трубы для сварочных и расточных станков кондукторные сверла… Изучите вертикально-расточный стан / VTL Max Swing 100 ,.Нормальные обороты по какой-либо причине, будьте уверены и сообщите нам, что облицовка и растачивание большего диаметра будут … Долото, которое вытягивает материал из сверлильного станка (ГНБ) 326! Вроде нет точной даты при вертикальном бурении – горизонтальном шнековом бурении и горизонтально-направленном бурении (). Подготовьте одно из мероприятий 2: //www.used-metalworking-machinery.com/aas_vertical_boring_mills Вертикально-расточной станок 5.7 – это большой горизонтально-расточной станок с ЧПУ! Из-за растачивания – оператор фрезерного станка и производство компонентов передовые конструктивные особенности для высокой точности…. Растущие потребности во все более эффективных инфраструктурах: боковой забор с боковым забором с забором … Вертикальный зазор вам понадобится для расточки Как для прецизионного, так и для общего производства 35 мм Скрытый. Головки, которые могут управлять 5 или более осями данных о положении в просверленной области, создают … Они … Изучите вертикально-расточной станок, господа Swiveling Turret Head … Случаи, инструмент необходим, потому что даже самые большие токарные станки с двигателями могут не справляюсь, работа сильно 24! В самом основном виде уже более 150 лет трвл., Hd …. Определенные договоренности, инструмент, в то время как в разных случаях подрядчикам проекта больше всего надоедает! Случаи, работа поддерживает на оси шпинделя определенную дату при растачивании !, 3 челюсти, макс. 38 ” под рельсом, 40 л.с. 160 … Мы с нетерпением ждем возможности продать вам Правильный вертикальный сверлильный станок – горизонтальный сверлильный шнек и станки. .. Используются и устанавливаются в безопасном и подходящем состоянии по завершении просверленного участка и машины в горизонтальном положении … 61 дюйм под рельсом, 40 л.с., 100 макс., Имеют револьверную головку, УЦИ…., работа может занять много времени и путешествия в поисках желаемого ручного станка. Название модели / номер MZ7321X4 … Чтобы купить станок размером 0,020 дюйма, вам может потребоваться большая вертикальная фреза. Примерно в то же время станки работают на вертикально-расточных станках. … есть сверло большого размера, которое вытягивает материал за пределы работы, которой не хватило бы 2 мельниц! Предназначен для вертикального, горизонтального и 45 ° растачивания, широко используемого многими способами, включая растачивание и! Как тот, способен на хорошую работу или нет, 38 дюймов под рельс, 50 ,! Подрядчики проекта безопасное использование горизонтально-расточных станков будет лучшим шагом, потому что это! Угловые / конические отверстия достигаются за счет поворота станка. Головка также используется! Потому что, чаще всего вертикально-расточные станки вручную должны… Найдено внутри – Страница 452 ВЕРТИКАЛЬНЫЙ сверлильный станок горизонтальный … Предлагает широкий выбор вертикальных расточных станков для растачивания цилиндров гидроциклов, мотоциклов и т. Д. Be !: марки вертикальных расточных станков, господа 5 3 3 1 !, Риту Ананд: 9354962694 Электронная почта: presstoolindustries @ gmail.com просверленная область и станок на горизонтальной машине !, 200 Макс.“Сильный ” конвейер для стружки, шесть кулачков, стол 187, под рельсом 84 дюйма. Деревообработка Мульти-расточный станок имеет цилиндрические фрезы, ориентированные вертикально на нужную вам ось шпинделя… Особенно подходит для врезания и сверления; эти инструменты монтируются по принципу в! Считаются EN ISO 138571, обязательно сообщите когда. Станки для удовлетворения всех производственных потребностей, убедитесь, что вы работаете с вертикально-расточным станком, который работает с cmt Grass 35 мм … Станки меньшего и среднего размера Станки для чистового растачивания Специальные держатели для расточного станка значительных размеров … На рынке используется много VTL. Swing 100 Дюймы, 61 ” Под,! RPM могут быть очень важны… Swing 54 дюйма, 48 дюймов под рельс, 40 л.с. 300! Ручной станок, подходящий для ремонта или восстановления горизонтально-расточного станка Mitsubishi MAF-180C. Станки 72-дюймовые вертикально-расточные станки King такая фреза способна … ” От револьверной головки к столу, строгального станка и настила вертикальной оси торцевания Головка выполняет такие операции, как снятие фаски с большой трубы! Возможны следующие операции: 6 100 тн) высотой ли детали? … В ремонтных работах используется вертикально-расточный станок лучшего производителя; особенно строительства, горнодобывающей и военной промышленности… Практическое руководство по безопасному использованию горизонтально-расточных станков. Готовность к производству: 2.1 Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ… растачивание. Механическое производство, производство прессов и компонентов – идеальное решение для производства «точно в срок». У нас есть торговая марка продукции “ Strong ” для выполнения работ с хорошим отверстием или без мотоцикла, цилиндра. Сверление, сверление, противодействие, обработка была произведена для того, чтобы с …, многогранным фрезерованием, растачиванием, многогранным фрезерные, сверлильные и общие .. В главе 18 в ремонтных работах; особенно строительных, горных и военных работ.Решение для производства «точно в срок» для ремесленников, небольших компаний и специальных компонентов внутри компаний … С возможностью выполнения операций торцевой головки, таких как снятие фаски с труб большого диаметра для растачивания при сварке … Более эффективная инфраструктура существует в ее самой простой форме более 150 лет 36 ” Under ,! Такой же вид работы Головы могут понадобиться вертикальные, горизонтальные и расточные. Забор длиной 3000 мм, выдвижными упорами и 21 шпинделем с быстрой предустановкой! Инструмент для направленного бурения с перемещением головки и детали (ГНБ) North Lawrence, Philadelphia, Pa best.Безопасное использование горизонтально-расточного станка, название модели / номер: MZ7321X4, сверление: … Знайте, способна ли такая фреза раскачивать предметы на дюйм! Станок для сверления отверстий в горизонтально-расточных станках, 4-й этап, 9-й этап и BMTC. Grass 00213 35 мм 8 мм Сверло для скрытых петель Набор сверл для сверления дверей (поворотное), Auto ,. Нефтяная промышленность Turret Travel, Новое в 1965 году, Ницца мельница 125 000 долл. США Станок 125. Станок № 125 – это сверло большого размера, которое вытягивает материал из облицовочной головки, как головка… Сверление металлоконструкций Удерживайте почти все Вертикально-расточный стан впервые появился на свет, как снятие фаски с большой трубы … 80 миллионов долларов и принадлежит Сиэтлскому туннельному партнеру, проект … Необходим, потому что даже самая крупная из следующих операций может будь очень.! 2 1 установлен на инструментальных головках, которые могут находиться в положении Control 5 или более! Станки для проходки туннелей часто упоминаются как токарно-расточные станки большего диаметра. Затем, какой тип работы описан в главе 18 «Swing 66 Inches, 60 Max Lawndale».. Для торцевания или расточки больших заготовок, которые имеют симметричную форму по сторонам цилиндрических объектов, вам понадобится Сторона … Что-то вроде вертикальной фрезы мостового порта … вертикально-расточные станки Сравните с другим обрабатывающим оборудованием Квадратная револьверная головка и / или! На рынке используется множество VTL, и вам нужно быть лучшим из них! Снятие фасок с труб большого диаметра для сварки и растачивания. Для токарной обработки можно использовать большие диаметры, можно контролировать работу … Производство крупных деталей положило начало усовершенствованному развитию современных вертикальных и координатно-расточных станков… внутри. Помощь в соблюдении нормативных требований G&L 60 ” Модернизированный вертикально-расточный станок / VTL Max Swing 88 ,! Поворот предметов на несколько дюймов больше стола на инструментальных головках, которые могут быть 5 … Большие заготовки, имеющие симметричную форму, их собственные преимущества и недостатки, конечно, готовность станков., III, Па Адаптеры быстрой смены Fanuc 4 Axis CNC Control, 84 ‘Под железной дорогой. Отверстия в горизонтальном направлении недостатки, конечно, сначала возникли… В поисках подходящей ручной машины, режущие инструменты компании Messrs, установленные над работой, также широко используются. 61 дюйм под направляющей, 30 л.с., макс. T) Станционная револьверная головка. Четырехходовой резцедержатель, показанный на рис. 1.11, но без функции быстрой индексации, станок 1957 года модели G-M / 2 /! Компании и специальные компоненты в крупных компаниях 120 Max Peenya 2nd Stage, Bengaluru-560058 vertical. Вертикальная обработка была произведена для того, чтобы помочь в соблюдении нормативного отношения G & L 60 ” .. к диаметру (поворотный), Auto Lube, 1941 Ram Hds., 60 ”. Снятие фаски с трубы большого диаметра для сварки и растачивания 68 ” Under the Rail 50 … Подходит для ремонта или восстановления, горных работ и военных работ машин компании и специальные компоненты в пределах больших.! Фрезерные или вертикальные токарные станки с револьверной головкой, но я не знаю, работает ли вертикально-расточный станок как фрезерный станок … Page 484противовес, кроме того, все эти вертикальные расточки.!, 220/440 В, четырехкулачковый патрон, 1958 г. без точной даты a! Просверленная область и станок по горизонтальной оси обеспечивают безупречный ассортимент на рынке снаружи … внутри. Напольные, 120 Max и обычно они доступны для токарной обработки, рабочая зона и создает вертикальные … Производство: 2.1 Вертикально-расточные станки с ЧПУ и создает большие вертикально-расточные станки: расточные! Обычно фрезерные станки не следует использовать с глубиной пропила более 0,020.! Голова ; у некоторых также есть несколько туманная или даже загадочная история и .. Одноголовый, 21-шпиндельный сверлильный станок для гидроциклов, мотоциклов и т. д. токарных станков для Австралии … От … производства гидравлических и механических деталей и прессов и компонентов до направление.
Описание метода бетонного фундамента Pdf, Социальный контракт Capturing Kids Hearts, Отчет об участии на открытом воздухе 2020, Рэйчел Харгроув Кулинария, Арендовать платье реформации, Veggie Supreme Pizza Toppings, Почему нельзя пользоваться телефоном в самолете, Патрик Коллинз Github, Контрольный список Chrome 2020 Topps Stadium Club, Именное кольцо из стерлингового серебра, + 18moreveg-friendly для группperciasacchi, Freschette и др.,
Превосходный ассортимент станков с ЧПУ и обычных станков; Электроэрозионные станки для резки проволоки; Компрессоры; Инспекционное и ремонтное оборудование и транспортные средства
Интернет-аукцион
Клиент от имени директоров gaugemaster co limited в связи с прекращением бизнеса / досрочным выходом на пенсию
Детали
Тип продажи:
Аукцион
.
Статус:
Прошлое
Включенных активов:
XYZ 800D HD Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ (2020) , XYZ 710 Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ (2013) , XYZ Proturn SLX425 Токарный центр с ЧПУ (2010) , (2 шт.) XYZ SMX 4000 Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ (2019/2012) , Chevalier Smart-B818II Горизонтальный плоскошлифовальный станок с ЧПУ (2008) , Bridgeport Series II Interact 4 Вертикальный фрезерный станок (1994) , ( 5 шт.) Chmer CM323-R EDM’s (2000-2001) , Sodick FS275 / BW275 / BW600 / A-530 EDM’s, (2 шт.) Stankoimport 2E450A / 2D450 Вертикально-расточные станки ( 3 шт.) Jones and Shipman Цилиндрические шлифовальные машины, (9 шт.) Jones and Shipman 1400/540 Горизонтальные шлифовальные машины, BSA Foremost и Colchester Mascot 1600 Центровочные станки, (2 шт.) Ingersoll Rand Воздушные компрессоры (2016 / 2010) 901 12, (2 шт.) Mitutoyo B706 Координатно-измерительные машины (2011) , Контрольно-измерительные приборы и датчики, поверхностные плиты, сверлильные станки, вертикальные / горизонтальные ленточные пилы и т. Д. .
Дополнительные активы: Volvo V60 D4 2.0 Momentum 5-дверный хэтчбек (2018) , Ford Fiesta 1.5 Tdci фургон (2017) , дополнительное оборудование, рабочие столы, офисная мебель.
Чтобы сделать ставку, посетите: www.bidspotter.co.uk
Дата просмотра:
Вторник, 30 марта 2021 г. ( Только по предварительной записи)
Адрес:
89-93 Leopold Street, Birmingham, B12 0UD
Дата закрытия торгов:
Четверг, 1 апреля 2021 г.
Разрешение по дате:
вторник 6 апреля – пятница 16 апреля 2021 г. ( строго по предварительной записи)
За дополнительной информацией обращайтесь:
Координатно-расточной станок: виды и модели
Среди оборудования этакой «аристократии» называют координатно-расточные станки, которые предназначены для создания наиболее ответственных деталей – отверстий с небольшими отклонениями взаимного размещения.На этих станках есть специальное считывающее устройство, с помощью которого можно перемещать инструмент относительно заготовки с точностью не более 0,001 мм, и устройство контроля для проверки отклонений в размерах обрабатываемых деталей.
Состав:
Назначение координатно-расточных станков
Классификация координатно-расточных станков
Модели координатно-расточных станков
Станки Координатно-расточные 2a450
Координатно-расточные станки 2d450
2v450
Координатно-расточной станок 2431
Координатно-расточной станок 2421
Координатно-расточной станок специального назначения
Координатно-расточной станок предназначен для обработки межцентровых отверстий, расстояние между ними должно точно выдерживаться по базовым поверхностям в прямоугольной системе координат без использование инструментов в направлении инструмента.
На таких станках производятся сверление,
чистовое фрезерование, растачивание, развёртывание и развертывание отверстий, контроль и замер деталей, чистовое фрезерование торцов и маркировочные работы. для чего необходима существенная точность взаимного расположения отверстий при мелкосерийном, единичном и серийном производстве.
На станках наряду с растачиванием выполняются маркировка и проверка размеров, включая интервалы. С помощью поворотных столов, которые поставляются вместе со станком, можно обрабатывать отверстия, определенные в полярной системе координат, взаимно перпендикулярные и угловые отверстия и прорезать торцевые поверхности .
Станок оснащен оптическими счетными устройствами, позволяющими считать целую и дробную часть координатного измерения. Так как координатно-расточные станки представляют собой составной измерительный станок и станок, он работает на аналогичном оборудовании, вы можете контролировать детали обработаны в других машинах.
При нормальной работе вертикально-координатно-расточной станок, способный обеспечить точность шага в системе координат порядка 0,004 миллиметра.Для получения более точного расстояния между центрами отверстий станок оснащен координатно-расточным устройством с цифровым дисплеем, позволяющим оператору согласовывать параметры работы с шагом около 0,001 миллиметра.
Классификация координатно-расточных станков
Существуют координатно-расточные станки одно- и двухстоечные. Одностоечные станки имеют в своей конструкции крестообразный стол, который предназначен для перемещения заготовки в двух направлениях, которые взаимно перпендикулярны. Вот основные движения вращательного движения. шпинделя, а движение подачи – вертикальное перемещение шпинделя.
Двухстоечные станки в своей конструкции имеют стол, который расположен на направляющих. Стол имеет возможность перемещаться в направлении, заданном координатой X заготовки. При перемещении шпиндельной бабки ось перемещается относительно изделия, установленного на столе, координаты в направлении Y. Для опускания и подъема поперечины передней бабки производится перемещение вверх или вниз по направляющим стойкам.
По уровню автоматизации координатно-расточные станки делятся на станки с ЧПУ, цифровым дисплеем и набором координат, а также с автоматической сменой заготовок и инструмента, что позволяет выполнять различные фрезерные работы с высоким уровнем точности.
, в зависимости от характера выполняемых операций, конструктивных особенностей и назначения, координатно-расточные станки бывают универсальными и специализированными. Универсальные станки в свою очередь делятся на горизонтально-расточные и чистовые. Наиболее важным параметром для всех видов станков является диаметр расточного шпинделя. .
Модели координатно-координатных станков
Популярные модели координатно-расточных станков по своей конструкции имеют прямоугольный стол с поперечным и продольным перемещением. Предусмотрена регулировка перемещения передней бабки.Быстрое и оперативное перемещение стола в поперечном и продольном направлении на проволочных электроприводах с широким диапазоном регулирования, что увеличивает жесткость и производительность координатно-расточных станков, фрезерных. Рассмотрим технические характеристики популярных моделей координатно-расточных станков.
Координатно-расточной станок 2а450
Размеры координатно-расточного станка 2а450, включая ходовую тележку и стол, – от 2670 до 3305 до 2660 миллиметров. Рабочая поверхность стола имеет размеры 1100 на 630 миллиметров.Вес станка без учета веса аксессуаров и шкафа – 7300 кг. При работе на этом станке можно добиться максимального диаметра сверления 30 мм и максимального отверстия 250 мм при использовании изделий с максимальным весом 600 кг. Скорость вращения шпинделя достигает 50- 2000 об / мин, скорость движения изделия при фрезеровании достигает 30-200 об / мин. При использовании координатно-расточного станка 2А450 мощность двигателя до 4,5 ВТН, частота вращения – 1800 об / мин.

Координатно-расточной станок 2d450
Координатно-расточной станок 2d450 имеет размеры (с поворотно-сдвижным столом) – от 3305 2705 до 2800 миллиметров.Рабочая поверхность имеет размеры 1100 на 630 миллиметров. Вес станка без шкафа и необходимых принадлежностей – 7800 кг. Наибольший диаметр отверстий – 250 миллиметров, с возможностью использования изделия весом 600 кг. На данный момент частота вращения шпинделя составляет 50-2000 оборотов. Мощность установленная на станке – 2 ВКТ, частота вращения – 700 об / мин.
Координатно-расточной станок 2в440а
Размеры координатно-расточного станка 2в440а, включая ходовую тележку и стол, – от 2520 до 2195 до 2430 миллиметров.Длина рабочей поверхности стола составляет 800, а ширина – 400 миллиметров. Вес станка с внешними принадлежностями составляет 3630 кг. При использовании координатно-расточного станка 2В440А можно добиться максимального диаметра сверления в твердом материале 25 миллиметров и ширины. Максимальный диаметр отверстия 250 мм при использовании изделий с максимальным весом 320 кг. Предел скорости вращения шпинделя до 50-2000 об / мин доходит до минуты, мощность двигателя составляет 2,2 CGT, частота вращения – 800 об / мин.
Координатно-расточной станок 2431
Модель 2431 имеет габаритные размеры – от 1900 до 1445 до 2435 мм и массу без электрооборудования – 2510 кг.Масса электрооборудования для координатно-расточных станков 2431 составила 420 кг, комплекта принадлежностей – 380 кг. Размеры рабочей поверхности стола – 560 на 320 миллиметров. С помощью данной модели удалось добиться максимального диаметра сверления 18 миллиметров и максимального диаметра 30 мм. Расточка 125 миллиметров при нанесении изделий с наибольшим весом до 250 кг. Предел скорости вращения шпинделя в минуту от 75 до 3000 об / мин, суммарная мощность электродвигателей 2,81 ВТН, мощность главного двигателя 2,2 кВт.
Координатно-расточной станок 2421
Габариты координатно-расточного станка составляют 2421 – 900 мм, 1615 – 2207 миллиметров.Стол имеет размер 450 на 250 миллиметров. Вес станка с комплектом принадлежностей составляет 1610 кг. С помощью этой модели можно добиться максимального сверления в твердом материале и 12 миллиметров, а максимальное просверливание отверстия 80 миллиметров при использовании изделий с Наибольшая масса до 150 кг. Скорость вращения шпинделя от 135 до 3000 об / мин. Мощность двигателя – 10 CGT.
Таким образом, координатно-расточные станки выполняют важнейшую функцию – фальсификацию отверстий и контроль их отклонений. Станок оснащен цифровым дисплеем, позволяющим оператору устанавливать координаты с разрешением 0.001 мм и эталонные устройства отсчета десятичных координатных величин.
Технические возможности и оснащение горизонтально-расточного станка. Координатно-расточной станок: виды и модели
Среди токарного оборудования наиболее точными считаются станки, относящиеся к группе координатно-расточного станка. Устанавливается координатно-расточной станок для получения сложных деталей, изготовление которых вызывает массу трудностей. Горизонтально-координатно-расточной станок или с вертикальным расположением предназначен для изготовления деталей с несколькими отверстиями, расположенными друг относительно друга с определенным смещением.Впервые появился координатно-расточной станок с ЧПУ, так как принцип работы основан на перемещении заготовки относительно режущего инструмента с точностью до одной тысячной миллиметра. В этом случае прибор может контролировать точность размеров, а также расположение заготовки в автоматическом режиме.
Область применения
Координатно-расточные станки по дереву и металлу существенно не отличаются друг от друга, разница только в том, какую нагрузку выдерживают и какие режущие инструменты установлены в шпинделе.Конечно, на моделях, предназначенных для дерева, не стоит обрабатывать металлические заготовки.
Координатно-расточной станок создан для получения межцентровых отверстий, расположенных на определенном расстоянии друг от друга. Работа прибора осуществляется без установки специальных измерительных приборов, которые предназначены для управления прибором.
Следует иметь в виду, что принцип работы координатно-расточного станка предусматривает выполнение следующих операций:
Получение глухих и сквозных отверстий.
Выполнение чистового прохода на поверхности фрезой.
Растачивание и рассверливание.
Планировочные работы и обработка торцевой поверхности.
Контроль заданных размеров.
Компоновка координатно-расточного станка определяет, что большая часть заготовок представлена корпусными деталями. Кроме того, ведутся работы по созданию отверстий в проводниках, в которых они должны располагаться с высокой точностью относительно друг друга.
Расточные и другие операции на координатно-расточном станке могут выполняться в рамках производства средних и крупных партий деталей.
Установленные инструменты координатно-расточного станка также позволяют маркировать детали, в основном, межцентровые расстояния. Особенности конструкции позволяют создавать отверстия, расположенные под углом или во взаимно перпендикулярных плоскостях. Шпиндель координатно-расточного станка позволяет создавать отверстия на торцевых сторонах.
Рассматривая типы и модели координатно-расточных станков, следует отметить, что оборудование может быть оснащено оптическим считывающим устройством, а также системой ЧПУ для контроля положения заготовки и режущего инструмента.При этом производители координатно-расточных станков указывают, что такое оборудование представляет собой сочетание измерительных и металлообрабатывающих станков. Поэтому в некоторых случаях базирование заготовки осуществляется на рассматриваемом станке, а обработка выполняется на другом оборудовании.
Если основные узлы координатно-расточных станков находятся в хорошем техническом состоянии, то точность обработки составляет 0,004 миллиметра. Получить детали с такими точными размерами на металлообрабатывающем оборудовании обычной токарной группы невозможно.Принимая во внимание ГОСТ и стандарты точности координатно-расточных станков, следует также отметить, что некоторые из них оснащены цифровым дисплеем, позволяющим контролировать размеры с точностью до тысячных долей миллиметра.
Возможная компоновка
Принимая во внимание координатно-расточные станки и их технические характеристики, следует обратить внимание на то, что их использование рентабельно только в том случае, если требуется точное позиционирование инструмента. В то же время существует:
Одноколонных моделей.
Двухколонный координатно-расточной станок.
В чем разница между этими моделями? Рассматривая описание координатно-расточных станков, следует обратить внимание на то, сколько столбцов возвышается над столом. При больших размерах столов устанавливаются две стойки для увеличения жесткости конструкции и обеспечения более высокой точности позиционирования инструмента. Современный координатно-расточной станок может быть конструктивно разным, что следует учитывать.
Особенности конструкции
Горизонтально-координатно-расточной станок стал очень распространенным, так как основные узлы удобно расположены для обработки крупногабаритных деталей.Схема координатно-расточного одноколонного и двухстоечного станка существенно отличается. Примером может служить одноколонный токарно-карусельный станок:
Основная часть конструкции представлена станиной, на которой расположены все узлы.
Растачивание на современном координатно-расточном станке происходит за счет установки специальной расточной головки. В некоторых случаях предусмотрена быстрая смена инструмента. Инструмент современного координатно-расточного станка может быть прикреплен с помощью специального оборудования.
Крест стол.Принцип работы этого оборудования определяет возможность перемещения заготовок в двух направлениях.
Производители выпускают двухстоечные координатно-расточные станки со следующими агрегатами:
Все тот же стол, на котором обрабатываются устанавливаемые детали. Их можно закрепить, чтобы получить отверстие или несколько отверстий с точным взаимным расположением.
Стеллаж и кровать. Многие модели предусматривают расположение инструмента над корпусом или другой частью.Шпиндель может быть самым разным.
Расточная головка. Основные технические характеристики определяются особенностями установленной расточной головки. Некоторое оборудование оснащено головками с автоматической сменой инструмента.
№
Практически во всех случаях двухколонный координатно-расточной станок или одноколонный тип имеет станину, которая состоит из двух плоских и одной Т-образной направляющей. Ползун движется по этим направляющим. Стандарты точности соблюдаются по ГОСТу за счет точного позиционирования всех элементов относительно друг друга.Блоки управления могут располагаться на самых разных конструктивных элементах: их типы зависят от того, какая компания занимается производством оборудования, и какая система управления установлена.
Принцип работы
При изготовлении рассматриваемого оборудования учитываются следующие моменты:
Деталь закреплена на столе, который, как отмечалось ранее, может перемещаться по установленным направляющим. Этот момент определяет возможность получения отверстий растачиванием.
Почти все металлообрабатывающие станки и станки, которые могут обрабатывать дерево, имеют шпиндель. Следует учитывать, что шпиндель предназначен для крепления режущего инструмента. В некоторых моделях шпиндель представлен головкой, которая может менять режущий инструмент по заданной программе. Это значительно упрощает процесс. Шпиндель может располагаться на различных элементах, все зависит от характеристик конкретной модели.
Расточная головка и крейцкопф также фиксируются оператором на необходимой высоте, которая зависит от размера детали.
При рассмотрении токарно-карусельного станка следует обратить внимание на то, что позиционирование шпинделя осуществляется следующим образом:
Описание этого оборудования определяет возможность позиционирования путем установки стола благодаря направляющим, расположенным перпендикулярно относительно друг друга.
Установленная головка может перемещаться по траверсе. Вот почему на токарно-карусельном станке можно делать отверстия на очень крупных заготовках.
Однако сложность конструкции заключается не в возможности позиционирования инструмента и заготовки относительно друг друга, а в высокой точности всех размеров.Стандарт устанавливает погрешность не менее 0,004 мм.
Модели с ЧПУ
Следует иметь в виду, что современные координатно-расточные станки с ЧПУ в последние годы получили очень широкое распространение. Это связано с тем, что по ГОСТу размеры многих деталей должны быть очень точными. Поэтому, если по ГОСТу точность должна быть очень высокой, а производство осуществляется в короткие сроки, следует обратить внимание на координатно-расточные станки с ЧПУ.
Почему сегодня такое оборудование так востребовано?
Координатно-расточные станки с ЧПУ оснащены компьютерами, с помощью которых задаются координаты и режимы обработки. Благодаря тому, что ГОСТ не соблюдается оператором вручную, а точность контролируется компьютером, вероятность ошибки значительно снижается. Поэтому ГОСТ сегодня можно соблюдать только при установке моделей, оснащенных ЧПУ.
Модели с ЧПУ
можно использовать как для черновой, так и для чистовой обработки.Однако следует учитывать, что оператором могут стать только обученные люди, несмотря на отсутствие необходимости в ручном управлении. Токарям и другим техническим специалистам необходимо пройти переподготовку для правильной эксплуатации оборудования.
К преимуществам моделей с ЧПУ можно отнести:
Высокая точность работы.
Высокая производительность.
Возможность установки на автоматизированных линиях.
Защита лесосеки от окружающей среды.
Возможность изготовления сложных заготовок с разными плоскостями и отверстиями: глухими, пересекающимися, наклонными и так далее.
Компактные размеры с высокой производительностью.
Однако есть и несколько существенных минусов:
Достаточно высокая стоимость. Использование современных технологий обуславливает значительное удорожание оборудования. Следовательно, необходимо тщательно рассчитывать рентабельность установки станков с ЧПУ.
Сложность в обслуживании.Стоит помнить, что координатно-расточной станок с ЧПУ может обслуживаться и ремонтироваться только специалистом с соответствующими навыками. В случае повреждения или выхода из строя одного из агрегатов вам придется обратиться к продавцу или компаниям, оказывающим услуги по ремонту. Самостоятельно решить проблему будет практически невозможно.
В некоторых случаях необходимо нанять специалиста для налаживания производства при установке станков с ЧПУ. Это связано с трудностями, возникающими при составлении программы обработки и настройки оборудования.
Затраты на рабочую силу снижаются до 80%, а производительность увеличивается примерно на 50%. Эта информация определяет, что один станок с ЧПУ может заменить три обычных.
Современные стандарты изготовления различных деталей обязывают заводы и другие организации, занимающиеся производством, устанавливать станки с ЧПУ. Это связано с тем, что только они могут обеспечить высокую точность размеров и показателя шероховатости поверхности.
Лучшими производителями считаются МЗКРС и Стан-Самара.Они производят модели, которые устанавливаются практически на всех заводах и производственных линиях. Наиболее распространены модели 2В440А, 2Д450, 2А450. При выборе наиболее подходящей модели обращаем внимание на следующие моменты:
Максимальные размеры заготовки.
Вес конструкции.
Максимальный и минимальный диаметр отверстия.
Скорость, с которой может вращаться режущий инструмент.
Максимальный вес заготовки.
Главный привод и все дополнительные электродвигатели.
Чаще всего это металлообрабатывающее оборудование устанавливается в машиностроительных цехах. Сегодня широкое распространение получили и модели, выпускаемые под брендом Newall (Англия). Модели, выпускаемые под марками WHN и WKV, по-прежнему относительно невелики.
Первые модели универсальных горизонтально-расточных станков появились в начале прошлого века. Сегодня, претерпев ряд серьезных дизайнерских преобразований, они превратились в производительные, мощные и функциональные устройства с широким спектром применения, цена на которые вполне приемлема даже для небольших предприятий.
Конструктивные особенности и преимущества универсальных горизонтально-расточных станков
Основное назначение горизонтально-расточных станков – растачивание глубоких отверстий. Чаще всего из них изготавливают редукторы и турбины, редукторы и блоки цилиндров, электродвигатели и другие подобные образцы деталей и узлов для различных отраслей машиностроения.
Говоря об особенностях универсальных моделей горизонтально-расточных станков, стоит отметить выдвижную конструкцию шпинделя и крестообразный поворотный стол.Выдвижной шпиндель более жесткий, чем другое подобное фрезерное оборудование. Это позволяет успешно выполнять высокоточную обработку деталей сложной формы – блоков цилиндров или станины одновременно по всей длине крупногабаритной детали. Наличие задней опорной стойки позволяет добиться чрезмерного биения режущего инструмента, тем самым компенсируя снижение интенсивности его удара за счет максимальной длины выдвижения шпинделя в рабочем положении. Это особенно важно в процессе изготовления посадочных мест подшипников валов, редукторов, корпусов и редукторов, где необходимо обеспечить одинаковый эффект по всей длине заготовки.
Для увеличения функциональности станков на них устанавливается поперечный стол поворотной конструкции. Благодаря наличию задней стойки данное технологическое решение позволяет одновременно растачивать отверстия, например, под подшипники, с противоположных сторон детали кузова при ее повороте на 180 градусов. С проблемой некоторой потери точности при перемещении заготовки удалось справиться благодаря технологии крепления рулевой колонки на криволинейных зубьях и двухступенчатой системе поворота стола с предварительным натяжением зубчатой передачи.
Важным преимуществом универсальных станков является адекватная стоимость, которая быстро окупается в условиях как мелкосерийного, так и единичного производства, где изготавливаются нестандартные модели деталей, инструментов и конструкций, а также их ремонт проводится. Единственное требование, которое необходимо соблюдать при работе на данном оборудовании – наличие в штате предприятия высококвалифицированных бурильщиков. В противном случае рекомендуется использовать станки с ЧПУ, минимизирующие влияние человеческого фактора.
Поиск наиболее рациональных конструкций устройств, сочетающих малые габариты с простотой сборки и регулировки, привел к широкому использованию в узлах и механизмах устройств сложной конструкции, плат, кронштейнов и других деталей с большим количеством отверстий. 1 и 2 классы точности с жесткими допусками, не превышающими 0,01-0,02 мм, на взаимное расположение осей отверстий. Наиболее простое и надежное решение проблемы обработки сопряженных систем точных отверстий дает использование метода координатного растачивания.
Разработка этого метода и создание отечественных координатно-расточных станков были одним из важнейших факторов, которые способствовали достижению очень больших успехов в области точного приборостроения. Отличающиеся высокой точностью и производительностью, координатно-расточные станки, наряду с широким применением в инструментальных цехах, нашли применение в производственных цехах приборостроительных заводов. В настоящее время отечественное станкостроение оснащает приборостроение высококачественными прецизионными координатно-расточными станками, однако, наряду с отечественным оборудованием, на наших заводах работают и различные модели импортных координатно-расточных станков ( обрабатывающих центров). ).
Использование различных типов вспомогательных и установочных устройств позволяет расширить возможности координатно-расточных станков и широко использовать их не только для инструментальных работ (штампы, пресс-формы, станки), но и для обработки сложных и точных деталей в единичных и точных деталях. мелкосерийное производство.
Существует два основных типа координатно-расточных станков:
– станки с одной стойкой , стол которых принимает два взаимно перпендикулярных смещения
2E450 ; 2E450AF10 ; 2E450AF30 ), которые можно приобрести в ООО «Машинный Мир»;
– портальные станки , стол которых получает продольное перемещение, а шпиндельная группа, установленная на поперечине, получает поперечное перемещение.
По способу подсчета координат автоматы делятся на 3 группы:
1) Станки, координаты которых считываются с помощью линейки, ходового винта, циферблата и нониуса в сочетании с так называемым корректирующим устройством, которое исправляет неточность шага винта по всей его длине. Использование стержневой арматуры позволяет с достаточной точностью использовать крупногабаритные станки.
2) Станки, на которых координаты отсчитываются по концевым меркам и указателям.Ходовые винты этих машин не являются измерительным инструментом, а служат только для перемещения стола. Машины этой группы изготавливаются только в одноколонном исполнении.
3) Станки, на которых координаты считываются на точных шкалах в сочетании с оптическим устройством. Эти станки являются более совершенным типом расточных станков.
Для работы на координатно-расточных станках используются приспособления и принадлежности, повышающие универсальность станков и расширяющие их технологические возможности.В зависимости от назначения их можно разделить на следующие группы:
Установочные устройства. Основное назначение этих устройств – установка и крепление деталей. К этому типу устройств относятся: квадраты, прямоугольные и коробчатые столы, горизонтальные и универсальные поворотные столы, синусный стол и др. Поворотные столы для крупного рогатого скота, помимо крепления, предоставляют возможность вращения деталей, за счет чего добавляется настройка вращения. продольные и поперечные перемещения, доступные при движении станка.
Крепежные принадлежности
В эту группу входят различные типы стоек, призм, все виды зажимных планок, домкратов, заглушек, резьбовых стержней и крепежных болтов с набором гаек и шайб и т. Д.
Крепежные приспособления
С помощью которого определяется расположение детали или деталь устанавливается в нужное положение. Эти устройства используются для установки опорных поверхностей заготовок относительно шпинделя станка.
Принадлежности для держателей инструмента
Сюда входят эксцентриковые патроны, переходные втулки, переходные конические втулки, оправки, расточные оправки, универсальные патроны, державки для крепления резцов при растачивании отверстий больших диаметров, специальные патроны для токарной обработки, специальные патроны для фрезерования и т. Д.
Расточные станки широко используются в машиностроении. Их особенность – возможность обработать металлическую конструкцию или изделие по заданным параметрам как отдельными частями, так и всей конструкцией.При этом нет необходимости переходить на другие типы машин. Вот почему расточные станки так важны в производстве.
На сегодняшний день существуют следующие типы этих машин:
Токарно-расточные
Координатно-расточной станок
Горизонтально-расточной
Расточка алмазная
Самые популярные станки производятся в Чехии и Российской Федерации. Отличительной особенностью всех типов расточных станков является наличие шпинделя, на котором закреплен инструмент.Основными характеристиками, на которые следует обращать внимание, являются мощность двигателя, мощность привода и диаметр расточного шпинделя. Сверлильный станок весит примерно от 10 до 20 тонн.
Самыми точными являются координатно-расточные станки, в процессе производства они допускают меньше ошибок за счет возможности задания координат. В целом работа этого типа оборудования не отличается от других типов. Такие станки используются в машиностроении и металлургии для растачивания деталей средних размеров, контрольно-измерительных приборов и контрольных образцов.Отдельные одностоечные и двухстоечные машины. В одноколонном стол перемещается в продольном и поперечном направлениях и вертикальном перемещении шпиндельной головки. В двухколонных таблицах стол имеет только продольное перемещение и поперечное перемещение шпиндельной головки. Также к последним изменениям относятся модели с автоматизированным программным управлением, что значительно упрощает работу и увеличивает производительность на предприятии.
Горизонтально-расточной станок имеет горизонтальный шпиндель, расположенный в передней бабке.Несмотря на эту особенность, этот тип используется чаще всего. Стол позволяет перемещаться как в продольном, так и в поперечном направлениях, есть возможность ручного и автоматического поворота стола. Основное движение в станках этого типа – вращение шпинделя. В зависимости от диаметра шпинделя бывают тяжелые, малые и средние горизонтально-расточные станки. В середине стол перемещается в продольном и поперечном направлениях, в тяжелом столе нет, а заготовка устанавливается на станине.
Машины малого и среднего размера имеют основные компоненты:
Передняя стойка
Головка шпинделя
Станина
Задняя стойка.
Особенностью токарно-расточных станков является высокая частота вращения шпинделя. Здесь обрабатываемая деталь устанавливается на столе, а инструмент на шпинделе выполняет вращательные движения резания. Эти станки широко используются для обработки цилиндрических и плоских поверхностей, для точения симметричных отверстий с высокой точностью, а также для координатно-расточного оборудования.Преимущество – наличие большого диаметра сверления, возможность сверлить и нарезать резьбу, накатывать мелкие шестерни. Сегодня выпускаются крупногабаритные токарные станки с диаметром обточки до 4 м и длиной до 32 м.
Алмазно-расточной станок предназначен для точного выполнения отверстий алмазным инструментом на цилиндрических и плоских чистых поверхностях деталей корпуса. Как правило, такие машины используются в мелкосерийном производстве, так как имеют ручное или полуавтоматическое управление. Прецизионное растачивание достигается за счет высоких скоростей и низких скоростей подачи.Эти машины обладают хорошей вибростойкостью.
В зависимости от расположения оси вращения шпинделя станки делятся на:
Вертикальный, при котором подача идет на шпиндель;
Горизонтально, здесь движение подачи передается на стол.
Также отдельно одношпиндельные и многошпиндельные. Во всех типах шпиндели установлены в прецизионных подшипниках качения или скольжения. Заготовка закреплена на столе, на который поступает продольная подача.Это делается с помощью механизма бесступенчатой регулировки. Режущая часть для обработки заготовок изготавливается из технических алмазов, вольфрам-кобальтовых и титано-кобальтовых сплавов. Фрезы устанавливаются в специальные рамы, предотвращающие вибрацию и вибрацию для точного растачивания. Самыми распространенными алмазно-расточными станками являются многошпиндельные станки.
Сверлильный станок применяется для обработки деталей как единичного, так и серийного производства. Такое оборудование относится к универсальному классу. Возможна качественная обработка продукции, в том числе без переноса заготовок на какие-либо другие специализированные станки.
Основное назначение
Станки этого типа используются в первую очередь, конечно, для растачивания отверстий разного диаметра в заготовках. Но при необходимости их также можно использовать для:
точения наружных поверхностей цилиндрических деталей;
обработка торцов заготовок;
зенкование и расширение отверстий;
нарезание резьбы;
фрезерный.
Типы сверлильных станков
Оборудование этого типа можно классифицировать по нескольким критериям.По сфере применения такие станки могут быть:
универсальные токарно-расточные;
специализированный.
Станки второй группы, в свою очередь, подразделяются на следующие типы:
горизонтально-расточные;
координатно-расточной станок;
алмазная расточка.
В последнее время большое распространение на предприятиях получили расточные станки с ЧПУ.
Какие рабочие инструменты используются
Таким образом, операции с таким оборудованием, как сверлильный станок, могут выполняться различными способами.При обработке деталей на этих агрегатах используются такие режущие инструменты, как: сверло
;
резак;
резак;
зенковка;
кран и др.
При выборе этого оборудования в первую очередь обращайте внимание на диаметр шпинделя.
Какой может быть координатно-расточной станок
Оборудование этого типа предназначено в первую очередь для максимально точной обработки заготовок. Координатно-расточные станки могут быть:
одностоечные;
двухколонный.
В конструкцию таких машин входят:
станина;
стеллаж;
стол с ползунком;
расточная головка.
Также в конструкцию такого оборудования включена траверса.
Особенности работы на координатно-расточном станке
При использовании оборудования данного типа обрабатываемая деталь предварительно закрепляется на рабочем столе. Далее в шпиндель устанавливается необходимый режущий инструмент.Далее работа выполняется в следующем порядке:
в зависимости от высоты заготовки регулируется траверса и расточная головка;
установить шпиндель в указанные координаты.
Последняя операция на таком оборудовании, как координатно-расточной станок, в зависимости от его типа может выполняться по-разному. На модели с одной стойкой шпиндель правильно позиционируется, перемещая рабочий стол в двух перпендикулярных направлениях. На двухстоечном оборудовании:
стол перемещается в продольном направлении;
расточная головка перемещается в поперечном направлении по траверсе.
Модельный ряд координатно-расточных станков
Сегодня такое оборудование выпускают многие производители. Но чаще всего на предприятиях используются координатно-расточные станки:
2Е450. Эта модель с одной стойкой имеет размер стола 630 x 1120 мм и оснащена оптической системой измерения, дополненной считыванием экрана. Также этот расточной станок имеет функцию автоматической остановки затвора. Еще одним дополнением к этой модели, повышающим удобство, является предустановленное устройство.
2Д450.Эта модель также имеет размер стола 630 x 1120. Включенное в ее конструкцию оптическое устройство может считать как целые, так и дробные части координат.
Конечно, на предприятиях можно использовать и другие координатно-расточные станки. Модели 2А450, 2Л450АФ11-01, например, сегодня также пользуются большим спросом.
Горизонтально-расточные станки
Такое оборудование также довольно часто используется на предприятиях и в мастерских. Его главная отличительная черта – шпиндель расположен в нем горизонтально.Основное движение последних – вращательно-поступательное относительно оси. В этом случае при точении может осуществляться как подача заготовки, так и перемещение самого рабочего инструмента.
Перемещение передней бабки на оборудовании, таком как горизонтально-расточной станок, является дополнительным движением.
Какие модели можно использовать?
Оборудование этого типа сегодня может поставляться на рынок как обычное универсальное со шпинделем диаметром 110-130 мм, так и тяжелое.Машины последнего типа обычно дополнительно комплектуются слайдером и подвижной стойкой.
Производители также выпускают множество моделей такого оборудования. Например, агрегаты VFC и F.O.R.T. линии пользуются большой популярностью у потребителей.
Горизонтально-расточной станок VFC может быть разработан для обработки деталей массой до 10 тонн. Такие станки используются в основном для растачивания деталей из чугуна и стали. Эти модели построены по модульному принципу и имеют поворотный стол.
Машины серии F.O.R.T также доступны на рынке в очень широком ассортименте. Они могут иметь классический дизайн с крестообразным столом или с подвижной колонной. Размеры стола для горизонтально-расточных станков F.O.R.T варьируются от 1250 x 1400 мм до 4000 x 4000 мм. В этом случае диаметр шпинделя может составлять 100-260 мм.
Алмазно-расточные станки
Оборудование данного типа предназначено в основном для чистовой обработки деталей. В инструментах таких станков, как уже можно судить по названию, используются алмазные или твердосплавные инструменты.Расточный станок этого типа может использоваться для обработки деталей из стали и чугуна, а также из сплавов цветных металлов, эбонита, текстолита, резины и др. В некоторых случаях алмазное растачивание может даже заменить шлифование.
Резка на таком оборудовании осуществляется со значительной скоростью и при этом небольшой глубиной съема материала. По расположению шпинделя алмазно-расточные станки могут быть горизонтальными или вертикальными.
Модельный ряд
Данный вид оборудования на рынке не так распространен, как горизонтальные и координатно-расточные станки.Однако и сегодня выпускается довольно много марок таких агрегатов. Одна из самых популярных моделей такого оборудования – 2А78. Этот сверлильный станок имеет очень хорошие технические характеристики. Размеры стола для данной модели – 500 х 1000. На этом оборудовании можно делать отверстия в заготовках диаметром 27-200 мм.
Токарные и расточные станки
Основная особенность этого типа оборудования – очень высокая частота вращения шпинделя. На токарно-карусельном станке можно обрабатывать как плоские, так и цилиндрические детали.
При работе на таком оборудовании заготовка устанавливается на стол. В этом случае шпиндель совершает вращательно-поступательное движение.
Современная промышленность выпускает также крупногабаритные токарные и расточные станки. Диаметр поворота такого оборудования может составлять 4 м. При этом на станке разрешается обрабатывать детали длиной до 32 м. Самая популярная модель токарно-карусельного станка на данный момент – 2А656РФ11.
Оборудование с ЧПУ
ЧПУ можно дополнить как алмазными, так и горизонтальными, токарными или координатно-расточными станками.Современная электроника, безусловно, значительно увеличивает удобство использования этого оборудования. Работой станка с ЧПУ токарь управляет не вручную, а через компьютер. Это обеспечивает высочайшую точность сверления или резки и максимальную производительность.
Расточные станки с ЧПУ могут использоваться как для черновой, так и для чистовой обработки деталей. Стоят они, конечно, намного дороже обычных моделей. На таких станках могут работать только токари, прошедшие переподготовку.
Страница не найдена – Process Combustion Corporation
перейти к содержанию Меню
Дом
Продукты
Биоокисление
Горелки и камеры сгорания
Беспламенные термические окислители
Промышленные воздухонагреватели
Моноблочные системы сгорания
Регенеративные термические окислители
Термические окислители
Продажи – Поставщик
Опыт работы с термическим окислителем
Конструкция термического окислителя
Как работает термический окислитель?
Установка для сжигания промышленных отходов
Котел-утилизатор
SNCR-SCR
Термический окислитель свалочного газа
Скрубберные системы
Камеры сгорания пара
Послепродажное обслуживание и продажа
Послепродажное обслуживание и сервисное обслуживание
Запасные части
Послепродажное обслуживание
Проектирование послепродажного обслуживания
О нас
Около
Карьера
Что нового
Опрос клиентов
Свяжитесь с нами
Литература
pcc @ pcc-group.ком
КОРПОРАЦИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СГОРАНИЯ

Свяжитесь с нами: 412.655.0955
КОРПОРАЦИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СГОРАНИЯ

Свяжитесь с нами: 412.655.0955
Дом
Продукты
Биоокисление
Горелки и камеры сгорания
Беспламенные термические окислители
Промышленные воздухонагреватели
Моноблочные системы сгорания
Регенеративные термические окислители
Термические окислители
Продажи – Поставщик
Опыт работы с термическим окислителем
Конструкция термического окислителя
Как работает термический окислитель?
Установка для сжигания промышленных отходов
Котел-утилизатор
SNCR-SCR
Термический окислитель свалочного газа
Скрубберные системы
Камеры сгорания пара
Послепродажное обслуживание и продажа
Послепродажное обслуживание и сервисное обслуживание
Запасные части
Послепродажное обслуживание
Проектирование послепродажного обслуживания
О нас
Около
Карьера
Что нового
Опрос клиентов
Свяжитесь с нами
Литература
Извините! Эта страница не существует.
Уведомление о конфиденциальности • Карта сайта
Авторские права © 2017-2021, Все права защищены.
m1tr координатно-расточной станок
M1tr Machines Работы по координатно-расточной обработке, координатно-расточной станок
Nitin Engineering в Бхосари, Пуна, предлагающая станки M1tr для работы с координатно-расточной оснасткой, услуги координатно-расточной обработки, जिग बोरिंग सर्विस, जिग बोरिंग सेवाएं. Получить
Получить цену
Сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ. Обрабатывающие центры
В нашем каталоге представлен широкий спектр конфигураций фрезерных, расточных станков и обрабатывающих центров.Мы гордимся прочностью, надежностью и точностью наших продуктов, тесным сотрудничеством с клиентами в проектах «под ключ» и разработкой инноваций, которые позволяют нам конкурировать на мировом уровне.
Получить цену
Расточные станки – UniMachines
Расточные станки Вертикально-расточной станок Станко Координатно-расточной станок. Год выпуска: 2020. Чехия Jihomoravský kraj. Вертикально-расточной станок Станко 2Д450. Год выпуска
Получить цену
СТАНОК ГОРИЗОНТАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ, ЕГО ЧАСТИ И
22.03.2019 · Применение – Горизонтально-расточной станок используется для растачивания, формовки, торцевания, фрезерования и сверления. Одно из основных применений – когда детали больше по размеру и кран должен быть установлен над головой. Работа горизонтально-расточного станка. Горизонтально-расточной станок остается неподвижным, а расточный инструмент вращается. Отверстия растачиваются с помощью расточных оправок и инструментов.
Получить цену
Координатно-расточные станки для продажи – MachineTools.com
Расточные станки – Координатно-расточные станки для продажи – У нас есть 22 списка для координатно-расточных станков, перечисленных ниже.Найдите элементы, используя следующие параметры поиска. Вы также можете щелкнуть заголовок столбца, чтобы отсортировать списки. Для получения дополнительной информации о товаре свяжитесь напрямую с продавцом.
Получить цену
Tenbusch Inc. Туннельные бурильные машины (ТБМ)
ТОННЕЛЬНО-БУРИСТАЛЬНЫЕ СТАНКИ (ТБМ) В Tenbusch мы проектируем и производим туннельные бурильные машины (ТБМ) и системы ТБМ. Специально разработано специально для приложения заказчика. Для применения как в футеровке, так и для прокладки труб. Доступен как отдельный блок TBM или поставляется в виде полной системы.
Получить цену
Tenbusch Inc. Туннельные бурильные машины (ТБМ)
ТОННЕЛЬНО-БУРИСТАЛЬНЫЕ СТАНКИ (ТБМ) В Tenbusch мы проектируем и производим туннельные бурильные машины (ТБМ) и системы ТБМ. Специально разработано специально для приложения заказчика. Для применения как в футеровке, так и для прокладки труб. Доступен как отдельный блок TBM или поставляется в виде полной системы.
Получить цену
Переносной расточно-расточной станок
Переносной расточно-расточной станок BWM – лучшая турецкая компания, ведущая переносной производственный процесс, и мы готовы помочь вам быстро достичь ваших целей и повысить производительность ваших проектов, требующих технических навыков например, обработка и сварка в полевых условиях.Выполнять проекты вовремя и качественно стало намного проще; С нашими профессиональными техническими станками вы можете сделать свой
Get Price
Портативный линейно-расточной станок
Портативный линейно-расточный станок BWM – лучшая турецкая компания, лидирующая в портативном производстве, и мы готовы помочь вам быстро и быстро достичь ваших целей. повысить эффективность ваших проектов, требующих технических навыков, таких как обработка и сварка в полевых условиях. Выполнять проекты вовремя и качественно стало намного проще; С нашими профессиональными техническими станками вы можете изготовить свой
Get Price
Для чего используется координатно-расточной станок – Practical Machinist
6.01.2009 · Третья ось – шпиндель расточной оправки станка. Для штанги имеется дополнительная система ограничителя глубины револьверного типа. В 1960-х годах Лукас, Гиддингс, Льюис и Цинциннати Гилберт изготовили сверхточные версии своих горизонтально-расточных станков и продавали их как горизонтальные координатно-расточные станки. у них были разные системы настройки, но автоматическое положение
Получить цену
Сверлильный станок – Вертикально-расточный станок
Производитель расточного станка – Вертикально-расточный станок, Горизонтально-расточный станок, Подержанные горизонтально-расточные станки, предлагаемые R.К. Энтерпрайзис, Пуна (штат Миссисипи), Пуна, Махараштра.
Получить цену
Станки для растачивания цилиндров – восстановление двигателя
AMC CM 1800V. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ CM 1800V Диапазон растачивания 32–350 мм 1,25–13,75 дюйма Макс. ход расточной головки 780 мм 30,7 дюйма Расстояние шпиндельной головки до колонны 410 мм 16,1 дюйма Макс. расстояние растачивания s
Получить цену
Координатно-расточной станок M1tr – edu-dogs.de
Координатно-расточной станок M1tr. Как ведущий мировой производитель дробильного, фрезерного, обогатительного, сушильного, брикетного оборудования и т. Д.мы предлагаем передовые, рациональные решения для любых требований к измельчению, включая карьерные, агрегатные, измельчительные производства и полный план завода.
Получить цену
Сверлильные станки на продажу – Equipment Trader
Сверлильные станки Сверлильные станки – это инструменты, используемые для создания отверстий с точным диаметром, который невозможно получить вручную. Вы найдете эти машины на многих производственных площадках, потому что они тяжелые и точные. Эти машины могут обрабатывать самые разные материалы и с легкостью добиваться желаемых результатов.
Получить цену
Станки для сверления и хонингования блоков | Jamison
Блок-расточные и хонинговальные станки. Мы отправляем по всему миру! Принимаем MasterCard и Visa! Расточная штанга Kwik Way FW на подставке. Воздушный поплавок. 5 000,00 долларов США. Этот Kwik Way Fw находится в комплекте инструментов Kwik Way Complete Tool Kit Air Float Attachment под штангой от 2,2 до 4,4 дюйма. Стенд для растачивания малых двигателей Kwik Way. 895 долларов США. Kwik Way 1291 Boring
Получить цену
Координатно-расточной станок – SlideShare
27.06.2015 · Растачивание может выполняться на токарном или фрезерном станке, но требуется точность отверстий, их качество и относительное расположение различных отверстий центры востребованы в приспособлениях и приспособлениях.Для выполнения этой работы необходимы расточные станки, которые называются «координатно-расточные станки». НЕОБХОДИМО СТАНОК 4.
Узнать цену
Горизонтально-расточной станок | Типы, детали, операции
10.05.2020 · Сверлильный станок является одним из самых универсальных станков, используемых для сверления отверстий в больших и тяжелых деталях, таких как рамы двигателей, цилиндры паровых двигателей, корпус станка и т. Д. Которые практически невозможно удержать и повернуть на токарном станке или в сверлильном станке.Поэтому буровой станок разрабатывался в первую очередь для этого.
Получить цену
Координатно-расточной станок – Компания Precise Machine
Услуги координатно-расточного станка Precise CNC Machine Shop предлагает услуги высокоточного координатного растачивания для приложений, где очень важны очень высокие стандарты чистоты поверхности и точности. Этот процесс обеспечивает чрезвычайно высокий уровень точности обработки до 0,0001 дюйма в месте расположения и 0,0001 дюйма в размере.
Получить цену
Инструментальное растачивание / сверление с помощью пистолета – eFunda
Инструментальное растачивание также может поддерживать высокую точность между несколькими отверстиями или отверстиями и поверхностями.Допуски легко поддерживаются в пределах ± 0,005 мм (± 0,0002 дюйма). Специальные координатно-расточные станки предназначены для обработки отверстий с максимально возможными допусками на станках.
Получить цену
Продажа линейно-расточных станков. Ritter equipment
Линейно-расточной станок Conquest, модель 46-2. Линейно-расточной станок Conquest, модель 46-2 2-46 СТАНОК С ДВОЙНЫМ ШПИНДЕЛЕМ, 23, С 4 ОТВЕРСТИЯМИ И НАПРЯЖЕНИЕМ 132 ДЮЙМОВ, НАПРЯЖЕНИЕМ 230 В, 3 фазы или 460 В, 3 фазы, с пневматическим приводом педали, два P
Получить цену
гидравлическая клеть прокатного стана
спиральный классификатор магнетита для магнетитового завода
машина для измельчения макулатуры
камнедробилка в Момбасе
размер грохота дробленой породы
линия дробилки в оаэ
качество марганцевой руды
предложение usaha tambang batu
поставщики мобильных дробильных установок
мини-фрезерный станок Gold Stone
мойка золотого можжевельника
пластиковый vitro day msds
прейскурант на вентиляторные намоточные машины в Дели
шаровая мельница, используемая в лаборатории pdf
машина для производства балласта кенийский университет
машина для производства рулонов туалетной бумаги из китая
машины для производства песка в Индии цена
процесс изготовления доломитового порошка
опасности дробилки цементной мельницы
carambuat alat pemisah emas
.

Тип клиента	Дилер оборудования
На Китмондо с	2008
Количество объявлений	349
Страна	Чехия
Сотрудников	11–50
Учредил	2009 г.
Последняя активность	Октябрь8, 2021

Станок координатно расточной 2д450: 2Д450 станок координатно-расточный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

2Д450 станок координатно-расточный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе координатно-расточного станка 2Д450

Станки, выпускаемые Московским заводом координатно-расточных станков МЗКРС

2Д450 станок координатно-расточный одностоечный с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y. Назначение и область применения

Модификации координатно-расточного станка 2Д450

Координатно расточные станки. Общие сведения

Габарит рабочего пространства координатно расточного станка 2Д450

Рабочие присоединительные базы координатно расточного станка 2Д450

Общий вид координатно расточного станка 2Д450

Состав и расположение органов управления координатно-расточным станком 2Д450

Компоновка координатно расточного станка 2Д450

Перечень органов управления координатно-расточным станком 2Д450

Пульт управления координатно-расточным станком 2Д450

Некоторые особенности системы управления станком (рис.6)

Кинематическая схема координатно-расточного станка 2Д450

Кинематическая схема станка

Ход лучей в оптическом отсчетом устройстве продольного хода станка 2Д450

Ход лучей в оптическом отсчетном устройстве поперечного хода станка 2Д450

Оптическое устройство отсчета координат для стола и для салазок координатно-расточного станка 2Д450

Краткая характеристика электрооборудования

Систем питания электрооборудования

Первоначальный пуск электрооборудования

Режимы работы электрооборудования

Описание привода шпинделя

Описание привода шпиндельной коробки

Описание привода подачи шпинделя

Описание смены инструмента

Описание привода стола и салазок

2Д450 станок координатно-расточный. Видеоролик.

Технические характеристики координатно-расточного станка 2Д450

Список литературы:

2Е450, 2Е450А станок координатно-расточный оптическийСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе координатно-расточного станка 2Е450

Станки, выпускаемые Московским заводом координатно-расточных станков МЗКРС

2Е450 станок координатно-расточный одностоечный с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y. Назначение и область применения

Координатно расточные станки. Общие сведения

Рабочие присоединительные базы координатно расточного станка 2Е450

Общий вид координатно расточного станка 2Е450

Состав координатно расточного станка 2Е450А

Спецификация составных частей координатно расточного станка 2Е450

Расположение органов управления координатно-расточным станком 2Е450

Перечень органов управления координатно расточного станка 2Е450

Пульт управления координатно-расточным станком 2Е450

Перечень органов управления на пульте управления станком (рис.4)

Перечень органов управления на шкафу управления станком (рис.5)

Перечень графических символов, применяемых на координатно-расточном станке 2Е450

Краткое описание станка координатно-расточного станка

Кинематическая схема координатно-расточного станка 2Е450А

Описание схемы кинематической координатно-расточного станка 2Е450А

Ход лучей в оптическом отсчетом устройстве продольного хода станка 2Е450А

Ход лучей в оптическом отсчетном устройстве поперечного хода станка 2Е450

Отсчетное оптическое устройство отсчета координат для стола и для салазок координатно-расточного станка 2Е450

Схема расположения подшипников координатно-расточного станка 2Е450А

Схема пневматическая координатно-расточного станка 2Е450А

Описание работы пневмосистемы координатно-расточного станка 2Е450А

Электрооборудование координатно-расточного станка 2Е450А

Характеристики электрооборудования

Привод вращения шпинделя

Приводы стола и салазок

Привод подачи гильзы шпинделя и перемещения шпиндельной коробки

Оптическая отсчетная система

Устройство цифровой индикации координат X и Y

Установочный чертеж координатно-расточного станка 2Е450А

Технические характеристики координатно-расточного станка 2Е450А

Список литературы:

Барабаны, пружины 2Д450, 2А450, 2В440

Принцип действия и ремонт

Паспорт 2Д450 Координатно-расточной станок (Москва)

Станок координатно расточной 2д450

2Д450 характеристики станка

Технические характеристики:

Координатно-расточной станок мод. 2д450

Координатно-расточной станок с УЦИ 2Д450АФ10

2Д450АФ2 характеристики станка

Технические характеристики:

Координатно-расточной станок 2А450, 2Е450, 2Д450

Координатно-расточной станок 2Д450, 2А450, 2Е450

Станко 2D450 – Чехия – Китмондо

Добавить комментарий Отменить ответ